Az olyan szavak, mint a „pala” vagy az azbesztcement lapok sokak számára ismerősek első kézből. Ma, bár ez egy régi generációs tetőfedő anyag, még mindig nem veszíti el vezető pozícióját az építőipari piacon. Könnyen használható, olcsó és tartós.
Hányan gondolkoztak már 1 m 2 pala súlyán. Ez persze nem annyira fontos az építkezéstől távol állóknak, más dolog a profik vagy amatőr fejlesztők, akik a tetőt ezekkel az anyagokkal szándékoznak fedni. A pala súlya különösen fontos számukra, mivel például a számítás attól függ rácsos rendszer.
A súlya azért is fontos, mert a fektetése manuálisan történik, vagyis fizikai erőfeszítést igényel, és jelentős. Az építőanyagok szállításának megszervezésekor ismerni kell a lemez tömegét is a megfelelő teherbírású szállítás kiválasztásához.
Anyagjellemzők és méretek
Ma a leggyakoribb anyag, amely magában foglalja az azbesztet, cementet, vízzel keverve. A komponensek aránya 85:11 és 4. Vannak hullámos és lapos ACL-ek, amelyek mindegyikének megvan a maga módosítása:
- – préselt és préseletlen;
- - megerősített, hagyományos és egységes.
Méreteikben is különböznek, amelyek a hosszon és szélességen kívül olyan hullámparamétereket is tartalmaznak, mint a magasság és a dőlésszög, amelyek meghatározzák a lap profilját. Ebből kettő van - 40 x 150 és 54 x 200 mm. A hullámok száma szerint ezek mondjuk.
A pala másik változata a bitumenes, melynek bitumenes alapjába szintetikus szálakat és lágyítót adnak. A masszát kb magas hőmérsékletű, majd nyomás alatt formázzuk. A kapott lapok csak formájukban hasonlítanak az azbesztcementhez. Ami az anyagok jellemzőit illeti, nagyon eltérőek, például a bitumenesek sokkal kisebb súlyúak, mondjuk egy 2 m 2 -es lap esetében ez csak 6,5-7 kg. Ez egy környezetbarát anyag, könnyen felszerelhető, kémiailag semleges, ellenáll a gomba, penész és egyebek kialakulásának.
A legelterjedtebb a rendelkezésre álló fajok közül a bitumenes stb. még kapott azbesztcementet. A pala tömegét elsősorban a profil méretei és vastagsága határozza meg.
Lapsúly 7 hullám, 8, 6
Az ACL kis méretű járművekkel szállítható az építkezésre. Nyilvánvalóan a teherbírása szigorúan korlátozott, így érthető, miért olyan fontos, hogy legyen fogalmunk arról, hogy 1 anyaglap mennyit nyom.
Figyelembe véve az ACL nagy választékát, meghatározzuk a főbb fajták paramétereit, különösen azt, hogy mennyi a pala súlya 7 hullám, 8 és 6 hullám. Ez a paraméter olyan jelentős konstrukciós kérdésekre ad választ, mint hogy a szerkezet képes lesz-e a bevonat teljes tömegét elviselni, esetleg túlzott zsugorodást okoz.
Bizonyos zavart a dolgok állásában bevezet az a tény, hogy lapok készültek különböző gyártóktól saját specifikációik szerint, hosszukban és szélességükben némi eltérés lehet. Természetesen ennek szükségszerűen befolyásolnia kell a termék végső tömegét.
Ezért figyelembe vesszük a 30340-95 állami szabvány követelményei szerint készült profilokat. A külvárosi építésben elsősorban 40 x 150 méretű 7-8 hullámos profilokat használnak. A GOST szerint ezek vastagsága két értéket vehet fel - 5,8 és 5,2 mm. Az első esetben a tömeg
- egy nyolchullámú termék 26,1 kg-nak felel meg;
- héthullámú - 23,2 kg.
A mindössze 0,6 mm-es vastagságcsökkentés körülbelül 4-4,5 kg-mal könnyebbé teszi a profilokat.
Egy vagy két hullám átfedésével hajtják végre egy szomszédos lappal, ami csökkenti a használható területet. Ezt az értékét használják az adott tető lefedéséhez szükséges profilok számának kiszámításakor.
A számítás során a következő tippet használhatja: 100 m 2 lefedéséhez 64 nyolchullámú vagy 75 héthullámú profilra van szükség.
Számítsuk ki a hullámanyag tetőfedése által 1 m 2 -re kifejtett terhelést. Nyolchullámú profil esetén a lapok számát (64) megszorozzuk mindegyik súlyával (26,1 kg), majd az eredményt (1670 kg) elosztjuk 100-zal. Ennek eredményeként azt találjuk, hogy a nyolc -hullámprofil 1 m 2 tetőszerkezetre hat 16,7 kg teherbírással. Héthullámúnál ez az érték 17,4 kg.
A nagy terhelés több padlót igényel, ezért a könnyű alapozású épületeknél nyolchullámú anyagot használnak, mivel ez kisebb erővel hat a falakra és az alapokra.
Tetőprojekt kidolgozásakor a terhelés által létrehozott természetes jelenség mondjuk havazás.
Az 50-200 méretű (hathullámú profil) termékek tömegét a vastagság határozza meg: 6 mm-nél 26 kg, 7,5-35 kg-nál.
Ennek a tetőfedő anyagnak a tömege a méreteken és a vastagságon kívül olyan tényezőktől is függ, mint a profil összetétele és szerkezete, például az alapanyagok csiszolási foka a termék formázási szakaszában. Sok lakástulajdonos manapság inkább a festett anyagot részesíti előnyben - praktikusabb és időjárásállóbb, nem is beszélve a tető kifejezőképességéről. Tehát az alapozás és a színezés a profilok tömegének bizonyos növekedéséhez is vezet.
Növeli az azbesztcement profilból származó terhelést és a páratartalom növekedését. Ezt a tényt a GOST szabványok is figyelembe veszik - ezeknek a termékeknek a tömegére vonatkozó számításokat végeznek, figyelembe véve a 12% -os páratartalmat.
Mennyi a lapos pala súlya 10 mm, 8 mm
A lapos pala is széles körben elterjedt számos területen. A lap súlyát ebben az esetben nemcsak a méretek határozzák meg, hanem az is, hogy préselt vagy nem préselt. Ha egy préseletlen lapos ACL súlya 18-104 kg, akkor a préselté 20-162 kg.
Ezt az anyagot gyakran használják tetőfedő anyagként. Kis épületekre és meglehetősen nagy tárgyakra egyaránt kiterjednek, elsősorban a gazdasági szektorban. Ez elsősorban a termék tömegének köszönhető, amelyet 1 m 2 -enként átlagosan 12 kg-ra számítanak (a minimális érték 10, a maximum 14 kg). A paraméterek kiválasztása a projekttől és az építési igényektől függően történik.
A pala egy olcsó építőipari termék, és jó teljesítményparaméterekkel rendelkezik. A tetőre történő felszereléssel kapcsolatos munkát bonyolítja az anyag jelentős súlya. Ezt a körülményt figyelembe kell venni a projekt elkészítésekor és a rácsos rendszer építésénél.
A pala tartománya és súlya
Ez az anyag a tető elrendezésére készült portlandcement, azbeszt és tisztított víz keverékéből. A palát nem csak a tető fektetésére, hanem falburkolatra is használják.
A gyártási folyamat során minden komponenst megfelelő arányban összekeverünk, majd formákba öntjük és a végső kikeményedésig hagyjuk. Kész anyag ellenáll a nedvességnek és az ultraibolya sugárzásnak, nem gyullad meg és nem veszélyes a hőmérséklet-változásokra.
Kétféle pala létezik:
- Hullám. Ebben az esetben a tetőfedő lemezek téglalap alakúak, és az öntési folyamat miatt hullámos profillal különböztethetők meg. Az ilyen palát a tető lejtőin helyezik el, mivel az ereszcsatornák miatt jól elvezeti a vizet. A gyártók erősen javasolják a lerakását, feltéve, hogy a tető lejtése 12 foktól legyen. Figyelembe véve, hogy az ilyen típusú pala egy lapja mennyit nyom, a telepítést megerősített ládára kell elvégezni.
- Lakás. A hullámanyaghoz képest hiányzik belőle a jellegzetes dombormű. Ezenkívül a lapos pala méretei eltérőek. A lapos pala azbesztcementből készül, négyzet vagy téglalap formájában. Általában kerítések, falburkolatok építésére, valamint fűtőberendezés elemeivel és kéményével érintkező területek elszigetelésére használják. Síkpalát burkolatként használnak, ha a tető lejtése meghaladja a 25 fokot. A lapos lemezek nagyobb mechanikai szilárdsággal és nagyobb ellenállással rendelkeznek a folyadékokkal és az alacsony hőmérséklettel szemben. Azt sem árt tudni, hogy milyen méretű síkpala lemezek vannak a piacon.
Mennyit nyom egy palalap
Az anyag típusától és a méretektől függően a palalap súlya 23-39 kilogramm. Ez azt jelenti, hogy a tetőszerkezet területének egy négyzetére 9-17 kilogramm terhelés kerül - ez a szigetelés figyelembevétele nélkül történik.
A palabevonat felszereléséhez meg kell határoznia a tetőfedő torta tömegét a ház alap- és rácsos rendszerének kiszámításakor. A megkívánt biztonsági határ hiányában a tetőszerkezet meghajlik és összeomlik.
Hullámok száma laponként
A tetők elrendezése során a hullám típusú termékek igényesek. A gyártók hullámpalát készítenek - a lap mérete és súlya eltérő. Mind a magánlakás-építés kis méretű épületeihez, mind a nagy területű ipari létesítmények építéséhez használják.
A pala a következő profiltípusokkal valósul meg:
- alapértelmezett;
- egységes;
- megerősített.
Ami a fogyasztókat illeti, könnyebb lesz számukra egy másik besorolást használni, amely az egy terméken lévő fésűk számán alapul:
- Anyaga 5-hullámú. Nemrég jelent meg az építőanyag-piacon. Még nem talált hatékony alkalmazást. Az 5-hullámú lap paraméterei hasonlóak a 8-hullámú lemez méretéhez, de mivel a gerinc szélessége nagyobb, ennek a bevonatnak a hasznos területe 1,6 m². Ez azt jelenti, hogy az átfedés a felület 20%-át veszi el tőle.
- 6-hullámú. Ebben az esetben a pala mérete és tömege 1125x1750 centiméter, illetve 26-35 kilogramm. A lemez vastagsága 6-7,5 milliméter, a hullámok közötti távolság 20 centiméter. A 6 hullámos pala megerősített profillal rendelkezik, ezért jelentős szélterhelésű területeken tetőre fektetik. Nagy területű ipari épületek is elzárják őket.
- 7-hullámú. A palalap méretei és tömege a következő: 850x1750 centiméter és 23 kilogramm, vastagsága 5,8 milliméter. Ennek a 7 hullámos hagyományos bevonatnak a kis területe és a könnyű súlya miatt gyakran használják kis méretű magánlakásokban.
- 8-hullámú. Az ilyen típusú pala lapparaméterei 1130x1750 centiméterek, vastagsága 5,2 és 5,8 milliméter. A pala tömege vastagságtól függően 23-32 kilogramm. Lenyűgöző méretei miatt az ipari szektorban használják.
A pala tartós bevonat - legalább 20-30 évig üzemel, nem éghető, és -50 és +80 fok közötti hőmérsékletet képes ellenállni. Ennek az anyagnak az a hátránya, hogy pontszerű ütés hatására a lap felhasad. Ezt a tulajdonságot figyelembe kell venni azbesztcement termékek szállítása, lerakása és tárolása során.
A pala tetőre szerelésének jellemzői
A palalap súlyára vonatkozó információk birtokában eldöntheti, hogy a tetőrácsrendszer milyen eszközére kerüljön felszerelve. Az azbesztcementből készült bevonattal ellátott tetőfedés fő jellemzője a jelentős súly.
A palatető működésével kapcsolatos problémák kiküszöbölése érdekében a szakemberek azt tanácsolják:
- Feltétlenül dolgozzon ki egy projektet és végezze el a szükséges számításokat. A tető ebben az esetben jelentős terhelést jelent tetőszerkezetés az épület alapja, ezért a telepítés előtt mindent ki kell számítani.
- Számítsa ki az opciókat. A pala olcsó termék, de jelentős mennyiségű palalemezhez meg kell erősíteni a ház alját és a tetőkeretet. A nagy mennyiségű betonhabarcs és a minőségi fa használata nem olcsó, ezért néha érdemes könnyebb és drágább bevonatot, például hullámkartont vagy puha tetőfedést beépíteni.
- Ne felejtse el az átfedést. A tapasztalatlanság miatt néhány kézműves elfelejti figyelembe venni ezt az árnyalatot a palatető elrendezéséhez szükséges építőanyagok kiszámításakor.
Vásárláskor gondosan értékelnie kell a pala külső állapotát, hogy a bevonatot legalább a gyártók által bejelentett időszak alatt használják fel.
A pala a legelterjedtebb tetőfedő anyag, alkalmazási területén több évtizede vezető szerepet tölt be.
A "pala" elnevezés nem teljesen helytálló, az igazi pala természetes réteges ásvány.
A tetőfedő anyag pontos megnevezése így hangzik, de a "pala" elnevezés már régóta gyökeret vert, és nincs értelme megváltoztatni.
Két fő anyagtípus létezik— lapos és hullámos. A lakás burkolási munkákra, illetve mellék- és háztartási helyiségek válaszfalának építésére szolgál.
Tetőfedésként csak hullámot használnak., a hullámok által keltett merevítő bordák miatt egyre erősebb, mint a lapos.
A pala hosszú távú, széles körben elterjedt használata a nagy megbízhatóság, a tartósság és a könnyű telepítés következménye. A helyzeten alapjaiban nem változtathatott, hogy a sok alternatív, szintetikus anyagból, fémből vagy bitumenből készült tetőfedő anyag viszonylag nemrégiben megjelent a piacon, hiszen az építők körében a hagyományos, időtálló anyagszemlélet uralkodik.
A hullámpala tetőfedő anyag hullámos téglalap alakú lemezek formájában. A pala előállításához műanyag öntőkészítményt használnak, amelynek összetevői a következők:
- Portland cement. M300-500 minőséget használnak, százalékban kifejezve az anyag jelenléte 80-90%.
- Krizotil azbeszt. (10-20%).
- Víz.
Az összetevők szerepei a következőképpen oszlanak meg: A portlandcement láncszemként működik, a krizotil-azbeszt pedig megerősítő elem. A massza megkeményedése után erős és szilárd lemezanyagot kapunk.
Hagyományosan gyártott anyaga világosszürke natúr színű, de Utóbbi időben a piacon bizonyos színt adó festékadalékokkal készült bevonatminták jelentek meg, amelyek jelentősen javították az anyag esztétikai megítélését.
A beszerelés úgy történik, hogy a lapokat átfedéssel, palaszegekkel rögzítik a rácsos rendszerhez. A tetőfedést alkotó gerinceket és dokkolóelemeket az ipar is gyártja, de az építők gyakran nem tudnak erről és használnak fém elemek ami rontja kinézet tetők.
Palahullámlapméretek (7 és 8 hullám)
A GOST szerint csak két méret létezik:
- 40/150 - hullámmagasság 40 mm, hullámhossz - 150 mm.
- 54/200 - hullámmagasság 54 mm, hullámhossz - 200 mm.
A 8 hullámos pala méretei is típusonként változnak. A profil típusa szerint a lapok fel vannak osztva:
egységes
UV rövidítéssel jelölve.
Méretek a GOST szerint
Pala 8 hullám lap mérete:
- Lapszélesség - 1130 mm;
- Hosszúság - 1750 mm;
Palaméret 7 hullám:
- Lapszélesség - 980 mm;
- Hosszúság - 1750 mm;
- Lemezvastagság - 5,8 mm a 40/150 profilhoz és 6-7,5 mm az 54/200 profilhoz.
Palaméret 6 hullám:
- Lapszélesség - 1125 mm;
- Hosszúság - 1750 mm;
- Lemezvastagság - 5,8 mm a 40/150 profilhoz és 6-7,5 mm az 54/200 profilhoz.
Hullám pala méret
Rendes
VO-nak jelölve.
- 680 mm széles lapok;
- hossza - 1120 mm;
- lemezvastagság 5,8 mm a 40/150 profilnál és 6-7,5 az 54/200 profilnál.
A 8 hullámos pala mérete kissé változhat.
megerősített
A VU jelzésű profil, ipari létesítményekhez tervezték, megnövelt vastagsággal rendelkezik - 8 mm, lapszélesség 1000 mm, hossz - 2800 mm-ig.
Határ tűréshatárok méretei ±15 mm hosszúak és +10 és -5 mm szélességek.
Hullámok száma
A hullámok számát már a név határozza meg - 7-hullám ill 
8-hullámú.
Egyedi konstrukcióban leggyakrabban 7 hullámos lapot használnak, mivel könnyebb, könnyebb kézzel felemelni a telepítési helyre.
ahol, hasznos területe kisebb, mint a 8-hullámé, hiszen az átfedés mértéke mindkét márka esetében azonos és az egy hullám különbségét semmi sem kompenzálja.
A kereslet tanulmányozása azonban azt mutatja, hogy túlnyomórészt a 7 hullámos opciót használják.
Mennyit nyom egy palatető
A lemez súlya fontos mutató, amelytől függ a rácsos rendszer terhelése. Tehát nézzük meg, mennyi egy palalap súlya 8 hullám és 7 hullám.
A 40/150 profillap súlya:
- 23,2 kg- palasúly 7 hullám;
- 26,1 kg- a pala súlya 8 hullám.
Az 54/200-as profilnál a súly 26, illetve 35 kg.
A pala 8 hullám 1 m2 tömege körülbelül 10,41 kilogramm.
Meg kell jegyezni, hogy a pala tömege nagyobb, mint a tetőfedő anyagok versenytársaié, ami bizonyos követelményeket támaszt a rácsos rendszer felépítésével szemben. A szél- és hóterhelést is figyelembe kell venni., nagy tetőfelület mellett az eső során a bevonat által felvett víz súlya játszhat szerepet.
Hullámos palasúly
Hatékony terület
A lapok felszerelése átfedéssel történik, 1, ritkábban 2 hullám átfedésével. Ebben az esetben a lap hasznos területe az átfedés mértékével csökken.
- 7 hullámos lapnál a hasznos terület az 1336 négyzetméter m.;
- A pala 8 hullám hasznos területe - 1,57 nm.
A méretek az építőiparban leggyakrabban használt 1 hullám átfedéssel vannak megadva. Néha bizonyos helyeken csábító lehet, hogy a lapot a végétől a végéig helyezze el, hogy anyagot takarítson meg.
GONDOSAN!
A lapokat nem lehet végtől-végig lefektetni, minden csatlakozásnál szivárgás jelentkezik.
Egy vagy két lepedő megtakarítása azt eredményezi, hogy víz kerül a helyiségbe.
Átfedési szélesség
A pala bevonat előnyei és hátrányai
Hullám pala van számos tagadhatatlan előny:
- Hosszú élettartam. A bevonat átlagosan körülbelül 40 évig vagy tovább megőrzi tulajdonságait, a felhasználási feltételektől függően. Megjegyzendő, hogy a bevonat a legkedvezőtlenebb tényezők kombinációja esetén is legalább 10 évig tart.
- Könnyű telepítés. Nincs szükség munkára magasan képzett, elég, ha van alapgondolat a stílustechnikákról.
- Lehetővé teszi a részleges javításokat vagy a használhatatlanná vált egyes lapok cseréje.
- Anyag szilárdsága hozzájárul a biztonsághoz a telepítés során - a palabevonat szabadon ellenáll az ember súlyának, lehetővé teszi, hogy a bevonaton sétáljon.
- Nem halmoz fel elektromos töltést tűz szempontjából teljesen biztonságos.
- Sokkal olcsóbb egyéb tetőfedő anyagok.
- Viszonylag könnyű súly bevonat lehetővé teszi, hogy anélkül építőipari emelőberendezést a telepítés során.
A lefedettség előnyei
Lehetetlen nem említeni negatív tulajdonságok pala. Ezek tartalmazzák:
- Az anyag ridegsége. A pala nem műanyag, nem enged semmilyen deformációt.
- Nedvesség felszívó képessége csökkenti az élettartamot és gomba, penészképződést okoz, idővel moha jelenik meg, amit le kell tisztítani. Ez a hátrány festéssel semlegesíthető.
- Az azbeszt, mint az anyag összetevője, jelentős egészségügyi kockázatot jelent.
JEGYZET!
Az azbeszt erős rákkeltő anyag, ami az iparban való felhasználásának csökkenését okozta.
Ez a fő oka annak, hogy a pala kiszorult a piacról, bár erre vonatkozóan nincsenek határozott orvosi statisztikák. A vállalkozásokról vannak olyan adatok, amelyek tükrözik a dolgozók megbetegedésének százalékos arányát, de a palapalával borított házak lakóiról nincs statisztikai adat.
Ennek ellenére a veszély fennáll, és számolni kell vele. A szerelési munkákat egyéni légzésvédő felszereléssel kell végezni.
Az anyag hiányosságai különösebb nehézségek nélkül semlegesíthetők, csak tisztában kell lenni velük, és megfelelő intézkedéseket kell tenni az esetleges incidensek megelőzése érdekében. Ugyanakkor a sokéves gyakorlat által bizonyított és megerősített nyilvánvaló előnyök meggyőzően szólnak a pala, mint jövedelmező és megbízható tetőfedés mellett.
Hasznos videó
Méretek palatető megnézheti a videót:
Következtetés
A hullámpala tető használata teljesen indokolt választás, amelyet az anyag nagy teljesítményű tulajdonságai határoznak meg, kombinálva a legalacsonyabb árral. A bevonat sok éves szolgálati idővel indokolja a beszerzési és beépítési költséget, ami a tető időszakos karbantartásával vagy festésével jelentősen növelhető.
Az anyag nem jelent túlzott terhelést a rácsos rendszeren, mindenhol elérhető és széles körben elterjedt. Az egységes méretek szükség esetén lehetővé teszik a különböző gyártóktól származó lapok használatát.
Kapcsolatban áll
Úgy tűnik, hogy a kérdés: mennyi a palalap súlya, csak a tudósokat és a legérdekesebb felhasználókat érdekli. Valójában azonban ez nagyon fontos információ minden állampolgár számára, aki azbesztcement lemezeket tetőfedő anyagként kíván használni. Ez a jellemző fontos a láda kialakításának pontos és szükség esetén időben történő megerősítéséhez. Természetesen mindez a ház alapjainak és falainak terhelésének növekedésével jár, és erre is előre fel kell készülnie. Ezenkívül a felhasznált termékek tömegének ismeretében könnyen képet kaphat erősségükről, mert minél vastagabb a lap, annál nagyobb a súlya, ugyanakkor nagy a szilárdsági jellemzők határa. Így általánosságban világossá válik, hogy miért van szükség a pala súlyának ismeretére, ami azt jelenti, hogy továbbléphetünk e konkrét kérdés megválaszolására. Mielőtt azonban döntene erről a paraméterről, részletesebb képet kell kapnia az azbesztcement lapokról.
Palajellemzők
A modern pala tartós építőanyag, amely alacsony költsége, jó teljesítménye és sokféle fajtája miatt nagyon népszerű. Tetőfedésként a legkeresettebbek az azbesztcement lemezek, amelyek lehetnek lapos vagy hullámos profilúak. A lapos palát ritkán használnak tetőfedéshez. Ami a hullámpalát illeti, a gyártók az ilyen anyagok három fő fajtáját kínálják.
A hullámos pala a hullámok számában változik. Ez az anyag lehet 5, 6, 7 és 8 hullámú. Az ilyen termékeket a GOST 30340-2012 szabványnak megfelelően gyártják, amelyet a 30340-95 szabvány helyettesítésére vezettek be. Sok cég azonban saját találmánya specifikációi szerint gyárt hasonló tetőfedést. Ez nem tekinthető a technológia megsértésének, de előfordulhat, hogy méretbeli eltérés van a szabványos termékektől. Ezért egy termék vásárlása előtt érdemes rákérdezni, hogy milyen dokumentáció alapján készült. Természetesen az alkalmazott szabványoktól függetlenül a pala számos előnnyel rendelkezik. 
A pala előnyei
Az azbesztcement tetőfedő anyag használatának pozitív szempontjai közül a következőket kell megkülönböztetni:
- alacsony hővezető képesség;
- tűzállóság;
- kiváló fagyállóság;
- megfizethető költség;
- könnyű feldolgozás és könnyű telepítés;
- hosszú működési idő;
- nagy szilárdságú;
- hangszigetelő és zajelnyelő tulajdonságok;
- formák, méretek és színek széles választéka.
Természetesen beszélve pozitív pontok palalapok használata, érdemes megemlíteni számos lehetséges hátrányt. 
A pala használatának hátrányai
Az anyagnak nincs túl sok negatív oldala, azonban egyes felhasználók számára ezek meghatározóak lehetnek a tetőfedés kiválasztásakor, ezért érdemes előre tájékozódnia az ilyen tulajdonságokról. A következő jellemzők említhetők:
- viszonylagos környezetbarát, mivel a termék azbesztet tartalmaz, és az ilyen alapanyagok egészségkárosító hatással lehetnek;
- az anyag törékenysége, amely pontosságot igényel a szállítás és a telepítés során;
- mohaképződés a termék felületén a lejárat után hosszú távú működés nedves környezetben;
- az anyag bemutathatatlan megjelenése további festék- és lakkkompozíciókkal kezeletlen.
A felsorolt hiányosságok azonban nagyrészt javíthatók, ezért ajánlatos bizonyos technológiákat betartani a termékekkel végzett munka során, valamint időben ellenőrizni és helyreállítani a bevonatot. Miután megtudta a részletes információkat a termékekről, továbbléphet arra a kérdésre, hogy mekkora a palalap súlya? 
A pala specifikációi
A palalapok fő jellemzői a következők:
- hullámok száma;
- anyagvastagság;
- gerinc magassága;
- hullámlépés.
Ezekre a mutatókra kell figyelni a választás során. Például a hullámok számától függően változik a lefedettség. A számításhoz szükséges összes jellemzőt a táblázat tartalmazza.
| Paraméter | Jellemzők | jegyzet |
| Hullámok száma | 5; 6; 7; 8. | |
| Profil | 40/150; 54/200. | Vagyis a pala hullámmagassága 40 vagy 54 mm, a köztük lévő távolság pedig 150, illetve 200 mm. |
| Vastagság | 0,52; 0,58; 0,6; 0,75 cm. | 16 MPa-ig. | Ez a mutató a 7 és 8 hullámú szabványos lapokra jellemző. Ezenkívül minden ilyen termék csekély mértékben ellenáll a pontszerű ütéseknek. |
| Sűrűség | 1,6 g/cc | |
| Fagyállóság | 25 ciklusig. | A teljes lefagyások és felengedések száma által meghatározott paraméter. |
| Felhasználási hőmérséklet tartomány | -50 - +80 fok. | |
| Pályázati időszak | 30-50 éves. | 10-15 év elteltével a szilárdsági jellemzők észrevehetően csökkennek, így sok gyártó jótállási ideje 15 évre korlátozódik. |
Érdemes megjegyezni, hogy a hullámok számától vagy a termék szélességétől függetlenül a különféle márkák pala fogyasztói tulajdonságai meglehetősen közel állnak egymáshoz. Természetesen tudnia kell, hogy az olyan mutatók, mint a lemez vastagsága és mechanikai szilárdsága egyenes arányban állnak egymással, vagyis a vastagság növekedésével a szilárdsági tulajdonságok is nőnek. Az azbesztcement lemez súlya a termék vastagságától, valamint olyan paraméterektől függően változik, mint a hullámok száma, ill. teljes méretek. A súlymérés 12%-os relatív páratartalom mellett történik. Vegye figyelembe a közönséges palafajták standard súlyát, figyelembe véve egy olyan paramétert, mint a vastagság. 
Sok esetben azonban nem csak a 8 hullámpala vagy 5, 6 és így tovább össztömegét kell tudni, hanem azt is, hogy mekkora az 1 m2 fedőréteg tömege. Ez a mutató fontos a tetőfedő lemez által a rácsos rendszerre vagy a teljes tetőre az épület alapjára és falaira gyakorolt terhelés kiszámításakor. Érdemes folytatni a GOST számításait, ahol a pala márka, az anyag mérete és súlya egyértelműen meg van határozva. Tehát vegyük figyelembe a legnépszerűbb, 175 × 113 cm-es szabványos méretű palalapok 1 négyzetméter tömegét, amelyek vastagsága eltérő.
Érdemes megjegyezni, hogy nem olyan nehéz kiszámítani 1 m2 tetőfedés tömegét lejtőkön, elegendő ismerni 1 lap tömegét, területét, valamint a hasznosítható terület együtthatóját, amelyet a az átfedés mértéke. Általánosságban elmondható, hogy a pala egy tartós tetőfedő anyag, amely számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyek közül a legfontosabbak az alacsony költség, a relatív könnyű súly és a hosszú élettartam. A termékek tömegének vásárlás előtti biztos megismeréséhez mindig tájékozódhat a termék műszaki adatlapjáról, amelyet a felhasználó kérésére minden ilyen anyag gyártójának, forgalmazójának át kell adnia.
A szakértők megjegyzik, hogy a tetőfedés funkcionalitása olyan tényezőktől függ, mint az alap jellemzői, a tetőszerkezet szerkezete, a hő- és párazáró jelenléte, valamint a tetőfedő anyag típusa. Minden leírt alkatrésznek meg kell felelnie a műszaki előírásoknak. Az azbesztcement lemezekből készült szarufarendszer tervezésekor figyelembe kell venni egy olyan fontos paramétert, mint a pala súlya. Cikkünk ennek a hullámtetőfedő terméknek a tömegével foglalkozik.
Miért kell tudni a palatető tömegét?
A bevonatot az egyik főnek tekintik a háztartási épületek tetőinek létrehozásában, ezért kiválasztását különös felelősséggel kell megközelíteni. Ugyanazok a teljes méretek esetén a kérdéses anyag 1 lapjának súlya nem lesz azonos. Ez különösen fontos a rácsos szerkezet tervezésekor. De van itt egy dolog fontos szabály Minél vastagabbak az azbesztcement termékek, annál erősebbek. Következésképpen a vastagság növekedésével a 7 hullámos pala tömege is növekszik.
Az ilyen anyagok kiválasztásakor lehetőség van különösen tartós bevonattal ellátott tető készítésére, de ez a lehetőség jelentős terhelést jelent a keretre. Ebben a tekintetben a rácsos szerkezetek tervezésekor a következő mutatókat kell figyelembe venni:
1. Mennyit nyom egy palalap.
2. Maximális terhelések a szél és a felszínen fekvő hó hatásaiból.
3. Terhelések a tető működése közben. Itt a súlyt veszik figyelembe. épületszerkezetekés a szerelési munkákat végző személyek.
Ha a rácsos szerkezet gyártásához vastagított hullámos változatot használunk, akkor vastag fa gerenda, valamint vastag deszkák, a láda lépése csökken. Ilyenkor megnő a tető beépítési költsége és a súlya is.
Pala tömeg - méretek a pontos számításokhoz
Ebben a tekintetben a tervezési szakaszban ki kell számítani az alapot, hogy ellenálljon az összes terhelésnek. Az egyik fő figyelembe vett érték a pala 8 hullám vagy más anyagok tömege a bevonat felszereléséhez.
A tető tervezési szakaszában el kell döntenie az azbesztcement termékek lerakásának módját. A lapok vízszintes és függőleges átfedésének mértéke a tető dőlésszögétől, a szél- és hóterheléstől függ. A ferde tetőszerkezetekre fokozott szilárdsági követelmények vonatkoznak. A lapokat fokozott átfedéssel kell megerősített ládára fektetni. A számítások során meghatározzuk 1 m2 pala tömegét, majd a teljes bevonat tömegét.
Ami a tetőfedés pénzügyi költségeit illeti, az azbesztcement termékeket az egyik legolcsóbbnak tekintik. Megerősített tető építésekor a rácsos szerkezet költsége meghaladja a burkolat költségét. Bizonyos esetekben ismerni kell a lapos pala súlyát, különösen akkor, ha az ilyen anyagot garázsok, fészerek vagy egyéb segédépítmények mennyezetének burkolására használják.
Miből készülnek
A kérdéses anyag olyan nyersanyagokból készül, mint a portlandcement, az azbeszt nem éghető anyaga és a víz. Ezen komponensek aránya 4-84-11. A keverék általános összetételében az azbesztcement szálak látják el az erősítő funkciót. Ez a tulajdonság a lapokat ellenállóvá teszi a húzóerőkkel és egyéb mechanikai terhelésekkel szemben. Jelenleg nem minden gyártó tartja be az állami szabványok követelményeit, így egy adott termék szilárdsági mutatói nemcsak a vastagságtól, hanem az azbesztszálak méretétől, a cementrészecskék frakciójától is függenek.
lapos pala
Az azbesztcement termékeket lapos és hullámos formában szállítják az építőipari piacra, és az utóbbi 5-8 gerincű lehet. A sík felületű anyagok vastagsága 5 és 40 milliméter között változhat, de a legelterjedtebb opciók a 6 és 8 mm, valamint a 10 mm vastagságú lapok.
A leírt lehetőségek mindegyikének megvan a saját felhasználási köre:
1. A 6 milliméter vastagságú azbesztcement lemezeket aljzatba való beépítésre és beépítésre tervezték belső válaszfalak, a ház homlokzat felőli befejezésére is használják. A szakértők javasolják a lapos pala felületének festését. Egy festékréteg vízszigetelő hatást kölcsönöz a terméknek.
2. 8 mm vastagságú nedvesség- és tűzálló azbesztcement lemezeket használnak külső kivitelben téglaépületek homlokzatai, vázas házakés panelépületek. A leírt termékek fő tulajdonságának tekinthető meghosszabbított futamidő művelet.
3. 10 milliméter vastag lapos palalemezeket használnak épületek homlokzatának befejezésére, tetőfedésre vidéki házakés kerítések szerelése. Ezenkívül hasonló anyag használható belső válaszfalakhoz.
Mint tudják, a lapos pala súlya a teljes méreteitől függ. Nézzük meg közelebbről ezt a lehetőséget:
- lapos préseletlen, 3 * 1,2 * 0,012 m mérettel, súlya 83 kilogramm;
- 3 * 1,5 * 0,01 m méretű palalap súlya - 87 kilogramm;
- préseletlen - 3 * 1,2 * 0,01 m méretű, tömege 78 kilogramm;
- a 3 * 1,2 * 0,035 méteres termékek tömege 293 kilogramm;
- egy hasonló változat 3 * 1,5 * 0,025 m méretű, tömege 250 kilogramm;
- lapos préselt 3 * 1,5 * 0,02 m - 180 kilogramm.
Hullámos pala
A vizsgált anyagok három típusra oszthatók:
- VO - 1,12 * 0,68 méter méretű lapok.
- Az ipari építkezéshez megerősített VU mérete 2,8 * 1 méter.
- UV - egységes hullámos mélyépítéshez, 1,75 * 1,13 méteres méretekkel.
Tetőfedéshez vidéki házak a mesterépületeket pedig főleg 7 és 8 hullám használja. Az ilyen termékek azonos méretűek, csak a gerincek teteje közötti távolság különbözteti meg őket. A 7. hullámlapban a címer magassága 54 milliméter, a szomszédos hullámok távolsága 200 milliméter. A 8-as hullámban a címer magassága 40 milliméter, a hullámok csúcsai közötti távolság 150 milliméter. És most nézzük meg, mennyit nyom a pala 7 hullám. Egy ilyen termék hossza 1,75 méter, szélessége 0,98 vagy 1,13 méter lehet, az anyag vastagsága 5,2 vagy 5,8 mm. Fontolja meg a konkrét példákat:
- Az 1,75 * 0,98 * 0,0052 méter méretű pala 7 hullám tömege 18 kilogramm;
- Ugyanez a változat 0,0058 méter vastagsággal 21,8 kilogrammot nyom;
- A hét hullámból 1,75 * 1,13 * 0,0052 méteres pala tömege 18,7 kilogramm;
- Egy hasonló - 0,0058 méter vastag - 23,2 kilogrammot nyom.
Mennyi a pala 8 hullám súlya? A leírt termékek tömege a teljes mérettől is függ:
- A pala tömege 8 hullám 1,75 * 1,13 * 0,0052 méter 20,6 kilogramm;
- Hasonló - 0,0058 méter vastag - 26,1 kilogramm;
- Ugyanezek 75 milliméter vastagok 35 kilogrammot nyomnak.
Figyelembe kell venni egy adott termék súlyát, különösen, ha az anyagok tetőre szállítása kézzel történik. A 18-20 kilogramm közötti termékeket egy személy kezelheti, de ha a súly meghaladja a 25 kilogrammot, akkor a költöztetésbe asszisztenst kell bevonni.
Mennyi a pala súlya
Ezenkívül az olyan eljárások, mint a palafestés, tartósabbá, megbízhatóbbá és szépségesebbé teszik a tetőt. Ez foszfát- vagy szilikátfestékekkel történik, amelyekhez különféle pigmenteket adnak.
A leggyakoribb palaszínek a vörös-barna, kék, sárga, téglavörös és mások. Az anyagra felvitt festék képes megvédeni az anyagot az idő előtti tönkremeneteltől, növeli az alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képességét és csökkenti a vízfelvételi tulajdonságait. A pala tartóssága festett állapotban körülbelül 1,5-2-szeresére nő.
A lapos pala tulajdonságai nagyjából hasonlóak a hullámpala tulajdonságaihoz, azonban még mindig vannak eltérések. A síklemezek gyártása két változatban történik: préselés alkalmazásával és anélkül.
A lapospala súlyának kiszámításakor azt is tudni kell, hogy a préselt pala legalább 50 fagyasztási ciklust bír ki, egy nem préselt lap pedig ennek a mennyiségnek a felét sem bírja el.
A lapos palalapok még ennyi fagyasztási ciklus után is erősek maradnak. A megbízhatóság ugyanakkor csak körülbelül 10%-kal csökken a kezdeti mutatónál.
A pala lapos súlyának meghatározásakor nem szabad megfeledkezni az ilyen típusú pala szokatlanul nagy szilárdságáról.
Pala súlya: fontos?
A mutatók itt a gyártótól függenek, de pontosabban a lapos pala 20-50 MPa hajlítóerőt, a kompressziójelzők pedig 90-130 MPa-os hajlítóerőt bírnak el (lásd még: "Síkpala - lemez méretei" ) .
A lapospala fő előnye az alkalmazás sokoldalúsága.
A tetőalap kialakítását közvetlenül befolyásoló palalapos lemezsúly sokkal szélesebb körű alkalmazási körrel rendelkezik, mint a kizárólagos tetőfedés.
Az anyag a szerkezet külső és belső oldalának burkolására egyaránt használható, válaszfalként is funkcionálhat, a mezőgazdaságban igen széles körben alkalmazzák. Lásd még: "Mi a pala súlya - mennyit nyomnak a különböző típusú anyagokból készült lapok."
Az anyag ilyen széles körű alkalmazása természetesen magas tulajdonságainak, praktikusságának és viszonylagos olcsóságának köszönhető.
Az agresszív környezet sem akadályozza komolyan a pala normál működését, sőt, hosszú évekig képes a talaj közelében maradni. Az anyag tűzálló és könnyen feldolgozható.
Ha figyelembe vesszük egy palalap súlyát, akkor ez a mutató meglehetősen elfogadható, hogy mind a tetőt, mind az egyéb palahasználati tárgyakat kiváló minőségben szereljék fel.
Weboldalunkon a lapos pala részletes leírását, annak összes műszaki jellemzőjét fotókkal és videókkal együtt tekintheti meg.
A bitumen felhasználásával készült hullámpala műszaki jellemzői
A pala egy modernebb típusa a bitumen felhasználásával készült hullámpala, más néven ondulin. Ha az ondulint műszaki szempontból tekintjük, akkor teljesítménye stabilabb és fejlettebb az azbesztcement palához képest (további részletek: „Ondulin - specifikációk: előnyök és hátrányok").
E két bevonat hasonlósága csak a forma hasonlóságában és a viszonylag alacsony árban rejlik, míg a többi jellemző radikálisan eltérő.
Ha az anyag tömegéről beszélünk, akkor 1 m2 pala tömege körülbelül 3,2 kilogramm, ha a lap területe 2 m2, akkor körülbelül 6,5 kilogramm. Más tetőfedő termékekhez képest ez az eredmény kivételesen kiemelkedő.
A pala lerakása részletesen a videóban:
Természetesen lehetetlen nem beszélni a pala hullámos bitumenlapok vagy az ondulin létrehozásának teljes folyamatáról:
- a keverék, amelyből az anyag készül, bitumenből, növényi és szintetikus szálakból, lágyítókból és színezékekből áll. Speciális kezelésen esik át - préselve, magas hőmérsékleten (lásd még: "Műanyag hullámpala").
Az anyag végső sűrűsége meglehetősen alacsony, ami megmagyarázza a pala kis lapsúlyát;
- a préselés összes szakaszának sorrendjének szigorú betartása lehetővé teszi egy többrétegű lap létrehozását, amely minden bizonnyal további szilárdságot és ellenállást biztosít az anyagnak a külső hatásokkal szemben.
A bitumen ebben az esetben vízszigetelő szer szerepét tölti be, és a szerves elemek biztosítják a szükséges merevséget;
- a bitumenes impregnálás is több lépcsőben történik, speciális vákuumkamrákban. Ezt követően a lapokat a kívánt színre festjük.
Az ondulin fő előnyei:
- Az anyag környezetbarát. Sem az emberre, sem a természetre nem jelent veszélyt, sőt élettartamának lejárta után teljesen újrahasznosítható.
- Az ondulin ellenáll a kémiai hatásoknak, gombák, baktériumok nem fejlődhetnek rajta, nem bomlik le szervesen sem.
- Kényelem és könnyű beépítési anyag. Az ondulin lemez kis súlya miatt minden szerelési munka önállóan elvégezhető, anélkül, hogy igénybe kellene vennie a professzionális tetőfedők általában drága szolgáltatásait.
- Rugalmasságának és könnyedségének köszönhetően az anyag hagyományos vágással is vágható Kézifűrész vagy elektromos kirakós.
- Az ondulin tartós, gyártótól függően élettartama 10 és 30 év között változhat.
Az ondulin lapok színezési módszereiről beszélve 2 kategória különböztethető meg tőlük: matt és fényes. A matt lapok akrillal vannak megmunkálva, és durva tapintásúak.
A fényes lapok látványosabbak, mivel a festékhez szilikon kerül, amely fényt és a szükséges fényt ad. Az ilyen lapok drágábbak, de hóval és szennyeződéssel szembeni ellenállásuk észrevehetően alacsonyabb, mint a matt lapoké.
Az összes palafajtának ezek a jellemzői segíthetnek meghatározni, hogy ennek a tetőfedőnek melyik változata lesz optimális egy adott tetőhöz (olvassa el: „Palatípusok - melyik a jobb”).
Pala súlya szétszerelve 1m2
Ha nem is olyan régen a pala a hagyományos és legkeresettebb tetőfedő anyagnak számított, ma már meglehetősen ritka tetőfedési lehetőség új épületeknél. Azbesztcement pala ritkán és főként a használati helyiségekben, garázsokban és egyéb melléképületekben található. Az új létesítményeknél modern, megbízhatóbb, szebb és tartós tetőfedő anyagokra cserélték. A régi épületeket azonban a legtöbb esetben még mindig azbesztcement pala borítja. Az ilyen épületek évek óta üzemelnek, ezzel összefüggésben teljes tetőcsere szükséges.
Pala súlya szétszerelve 1m2
Miért kell szétszerelni a régi palát?
Mielőtt meghozná a végső döntést a régi palatető szétszereléséről, mérlegelnie kell az előnyöket és hátrányokat. Az a tény, hogy a tetőcsere meglehetősen költséges építési esemény. Végrehajtása során előre nem látható problémák jelentkezhetnek, amelyek tovább növelik a javítás becsült költségét. Mikor kell leszerelni a régi palát?
A pala állapotától és a kézművesek szaktudásától függően a régi bevonat újrahasznosítható, vagy hulladéklerakóba kell vinni az építési hulladékok ártalmatlanítására. Szállításhoz hozzávetőlegesen ismernie kell a teljes tömeget, ezt az értéket a tömeg figyelembevételével határozzák meg négyzetméter pala a szétszerelés során.
Hogyan határozzuk meg az 1 m2-es pala tömegét a szétszerelés során
A palalapok műszaki paraméterei az anyag adott típusától és gyártási technológiájától függenek. Tekintettel a lap geometriai alakjára, kétféle azbesztcement pala különböztethető meg.
hullám pala
Tető- és burkolóanyagként használják, téglalap alakú. A hullámok száma öttől nyolcig terjed, magasságuk és vastagságuk változó.
A hullámpala főbb paraméterei
A hullámpalát legalább 12 °-os lejtésű lejtőkön kell felszerelni. Az anyag speciális masszából automata vonalakon készül, a formák sajátosságaitól függően eltérő hullámszámú lehet. Hogyan több hullám- minél magasabbak a hajlítószilárdsági paraméterek, ez lehetővé teszi a pala vastagságának csökkentését az eredeti műszaki adatok megőrzése mellett. Vannak 5, 6, 7 és 8 hullámú azbesztcement palalemezek. Jelenleg öt- és hathullámú palapalát szinte nem gyártanak, a legtöbb cég átállt a nyolchullámú pala gyártására, ritkán találni héthullámú palapalát.
A szabványos márkájú pala műszaki jellemzői
A pala szabályozott jelölési követelményekkel rendelkezik, az extrém hullámra feliratokat alkalmaznak elülső oldal. Például az 1750 × 1130 × 5,2 mm, 40/150 jelölés azt jelenti, hogy a lap hossza 1750 mm, szélessége 1130 mm és vastagsága 5,2 mm. Hullámmagasság 40 mm, tarékok közötti távolság 150 mm.
A jelölést a lap egyik oldalán alkalmazzák a szélső hullámra
Asztal. A bevonat tömege a pala típusától függően
Fizikai- mechanikai tulajdonságok hullám pala
Az azbesztcement pala bevonat tömege a legnagyobb a felhasznált tetőfedő anyagok közül. A 100 m2 összterületű tetőt akár 18 tonnás terhelés is érintheti, ez a legerősebb és legvastagabb pala súlya. De ne féljen az ilyen további erőfeszítésektől, meg kell értenie, hogy a rácsos rendszer kiszámításakor figyelembe veszik a hó- és szélterhelést, és négyzetméterenként több száz kilogramm is lehet. Figyelembe véve a rácsos rendszer 40%-os biztonsági ráhagyását (1,4-es faktor), amely az építészek számára kötelező, a legvastagabb pala 18 kg/m2 plusz maximális súlyának nincs észrevehető hatása a szerkezet szilárdságára és stabilitására. szerkezet.
A tetőrácsrendszert eredetileg nagy terhelésre tervezték
Fontos. Sok modern vállalkozás nem alkalmaz nemzeti szabványokat a termékek gyártása során, hanem saját specifikációkat dolgoz ki. Tartsa ezt szem előtt a pala négyzetméterenkénti súlyának kiszámításakor, amikor a régi bevonatokat szétszereli.
Ha az épületet régi stílusú lemezek borítják, akkor a pala hossza 1200 mm, szélessége 680 mm, vastagsága 5 mm. Egy ilyen lap sokkal kisebb, mint a modernek, súlya mindössze 8,6 kg. A régi lapokat nem lehet újakkal együtt használni, az eltérő magasság és hullámosztás nem teszi lehetővé az anyagok összeillesztését. Jobb ezeket a bevonatokat azonnal az építési hulladéklerakóba vinni.
lapos pala
Cél - kerítések gyártása személyes telkekhez. A vastagság elérheti az egy centimétert, a lapok nagy tömeggel és lineáris méretekkel rendelkeznek. Tetőfedéshez lapos palát nem lehet használni, műszaki paraméterei nem teszik lehetővé a tetőfedő anyagként való működést. A sorompóknál pedig jelenleg ritkán használják. A nagy súly megnehezíti a telepítési folyamatot, és az elégtelen fizikai erőjelzők jelentősen csökkentik a működési időt. Ma már olcsóbb, erősebb és megbízhatóbb anyagok állnak rendelkezésre különféle telkek, építőipari és ipari létesítmények korlátainak gyártásához.
A lapos azbesztcement palát nem használják tetőfedésként
A régi pala szétszerelése odafigyelést és szakértelmet igényel, a biztonsági előírások betartása kötelező. Amellett, hogy magasban kell dolgozni, minden szerkezet elvesztette eredeti szilárdsági mutatóját, ami jelentősen növeli a vészhelyzetek valószínűségét.
Fontos. A tetőn mindig speciális létrát kell használnia. Nem tart sokáig az elkészítése, és a munka biztonságossá válik, a régi tető szétszerelésének folyamata jelentősen felgyorsul.
Biztonsági intézkedések a pala szétszerelésekor
A pala eltávolításához három, legalább 100 mm hosszú közönséges szögre, egy ≈ 2 m-es kötéldarabra, egy létrára (a méreteinek lehetővé kell tennie, hogy a felső része a rámpán támaszkodjon) és a fő kötélre lesz szüksége. a palalapok leeresztése a földre.
1. lépés Készítse elő a körmét. Ezeket latin Z betűvel kell meghajlítani, de az egyik vége 180 °, a másik pedig ≈140 °. Ez a szögforma biztosítja a kötél megbízható és gyors rögzítését, ami felgyorsítja a szétszerelési folyamatot és biztonságossá teszi. Ezenkívül a régi lemezeket megőrzik, és felhasználhatók a tető felszerelésére más melléképületekre, amelyek nem igényelnek új tetőfedő anyagokat.
A körmök horgok formájában vannak meghajlítva
2. lépés: Szög vagy csavar a létrához fadeszkák vagy lécek. A köztük lévő távolságnak meg kell egyeznie a hullámok lépésével. A legtöbb lapnál a hullámosztás 200 mm, ami azt jelenti, hogy a csúszdák közötti távolságnak 60 cm-nek kell lennie.
További futók vannak a létrához csavarozva
Fontos. Az elemeknek túl kell nyúlniuk a lépcső lábain, megközelítőleg a palahullám magasságáig. Esetünkben ez a paraméter négy centiméter.
A csúszdák miatt a palalapok valamelyik oldalra esése teljesen kizárt, minden anyag megőrzi eredeti teljesítményét. Ráadásul sokkal biztonságosabb lent dolgozni, így minimálisra csökken annak a valószínűsége, hogy a pala a fejére hulljon.
3. lépés: Készítsen egy másik, azonos méretű létrát, amelyet lejtőn kell felszerelni. A második lépcső ideiglenesen a ládához van rögzítve, és a ház palatetőjének lebontásával elmozdul. Ha aggodalomra ad okot, hogy két lépcső kapcsolata megbízhatatlan, akkor ideiglenes zárral vagy reteszeléssel kell előállnia. Biztosítják az elemek stabil helyzetét, függetlenül a tényleges oldalterheléstől.
A tető lejtéséhez egy másik létra van rögzítve
4. lépés: Készítsen úgynevezett "pókot" két hajlított szögből és egy kötéldarabból. Ez egy speciális eszköz a palalapok alsó élénél történő alátámasztására, miközben a talajra süllyed. A horgok ilyen módon készülnek.
- Köss egy körülbelül két méter hosszú kötéldarabot a fő hosszúhoz. Középen meg kell kötni, két függő szegmensnek kell lennie azonos méretek. Ellenkező esetben a lap meghajlik, és ez a helyzet a hullám letörését okozhatja a futókról.
- Kösd a meghajlított szögeket a kötelekhez. Rögzítse azokat a szögek végeit, amelyek 180 ° -os szögben hajlottak. A kiesés megelőzése érdekében ajánlatos rögzítés után a szögek végét amennyire csak lehet hajlítani, és így biztonságosan rögzíteni a kötelet.
Most a második (alsó) körömkampókat a pala szélére kell helyezni, és szilárdan tartják a lapot függőleges helyzetben.
A kötél- és szögkampók biztonságosan tartják a lapot függőlegesen
5. lépés: Vegye ki a lapot rögzítő palaszegeket, tegye fel a létrára és rögzítse a köteleket. Egy személy álljon a korcsolya mögé, és tartsa a kötelet a kezével, majd fokozatosan engedje el. A lepedő lassan halad lefelé a csúszótalpokon.
A lapot kötéllel rögzítjük és óvatosan leengedjük
6. lépés Lent egy másik asszisztens veszi a palalapokat, és egy kupacba rakja őket. Ezzel egyidejűleg válogatást is végeznek: az egészet egy helyre rakják, a másikba vágják, a repedezett és teljesen használhatatlant pedig egy kupacra dobják építési törmelékkel. Ez a technológia lehetővé teszi a palalapok teljes szétszerelését a házból egyetlen műszak alatt.
A tetőről levett lapokat a földre rakják egymásra
Gyakorlati tanácsok. Ha a lemezen nagy repedés van, akkor azt javasoljuk, hogy ne engedje le a földre, hanem azonnal törje le a tetőn és dobja a hulladékba.
Az a tény, hogy nagy a valószínűsége a repedésnek az ereszkedés során, ez nagyon veszélyes. A paladarabok megsebesíthetik a lent dolgozót, a tartósegéd pedig leeshet a tetőről egy váratlan tehervesztés miatt.
Tetőelemzés lapmentés nélkül
Következtetés
A pala elég sok nedvességet szív fel, ezt figyelembe kell venni a négyzetméter tömeg meghatározásakor. De minden esetben maximális erőfeszítésekre kell támaszkodni, az ilyen taktika lehetővé teszi a kellemetlen helyzetek elkerülését. A szétszerelés során próbáljon meg ne sétálni a régi bevonaton, nincs kezdeti szilárdsága. Mindig alaposan vizsgálja meg a lepedőket, és csak ezután döntse el, hogy törekszik-e a mentésükre, vagy azonnal töri össze és dobja a földre.
Ha a pala túl kopott, ne vesztegesse az időt a lapok teljes eltávolításával.
Videó - A palatető leszerelése
A régi palát általában modernebb tetőfedésre cserélik, amely könnyű és rendkívül ellenálló a terhelésnek. Az egyik ilyen bevonat egy fém csempe - tartós és megbízható anyag, amelyre a fejlesztők körében van kereslet. Hogyan szereljünk fel egy tetőt egy fémcserépből, azt a weboldalunkon olvashatja el.
5 Megjegyzés hozzáadása Videótippek További videók megtekintése Kérdések és válaszok
Kérdések és válaszok
A kerámia burkolólapok élettartama hosszú. ÉS a legjobb megerősíti, hogy a régi csempéket gyakran használják az épületek helyreállítására. Emellett a régészeti leletek is megerősítik ennek a tetőfedő anyagnak a hosszú élettartamát. Egyes minták életkora például meghaladja az 5 ezer évet.
Az ilyen problémát jobb megoldani a palalap cseréjével, de ezt elég nehéz egyedül kezelni. A leggyorsabb és egyszerű megoldás sérült helyen pala lerakás vagy annak (helyek) lezárása lesz. Ha szöglyukak láthatók a palán, akkor azokat is le lehet zárni; opcióként - égővel forraszthat egy darab tetőfedő anyagot.
A tető terhelésjelzője 70 kg és 200 kg között lehet 1 m² vízszintes vetületenként. Sokatmondó, hogy a tetőnek - bármennyire is súlya - el kell viselnie az úgynevezett átmeneti terheléseket is, amelyek magukban foglalják a javítási munkákat, a hóréteget. téli időszámításés (hó)tisztítása.
A legegyszerűbb megoldás ezekre a helyekre új önmetsző csavarokat csavarni. Ha ez valamilyen okból nem lehetséges, a lyukakat poliuretán vagy akril tömítőanyaggal lehet lezárni.
Nál nél puha tető Ennek megvannak a maga hátrányai, és jelentősek. Tehát a párazáró réteget nem mindig lehet teljesen lezárni, mert a szigetelőanyag rétegébe kerülő vízgőz ott felhalmozódik (elvégre a sűrű vízszigetelő szőnyeg miatt a nedvesség nem párolog el). Idővel a szigetelésben felgyülemlett nedvesség elkezd lefolyni, és nedves foltok jelennek meg a mennyezeten. Ezenkívül a nedvesség fagypont alatti hőmérsékleten megfagy, térfogata megnő, és ennek eredményeként a vízszigetelés leválik az alapról. A vízszigetelés még működés közben is mechanikai / éghajlati hatásoknak van kitéve, amelyek miatt repedések jelennek meg. Ezeken a repedéseken keresztül víz jut be a házba, és néha meglehetősen nehéz észlelni és megszüntetni az ilyen szivárgások okát.
A függő szarufák csak két külső falra támaszkodnak. Ez egyfajta rácsos rácsos tartó, amelyhez rögzítve van padlásszint. Ha a fesztáv a függő szarufákban meghaladja a 6 métert, akkor a felső vége között szarufa lábak egy további függőleges függesztőgerenda van rögzítve. Ha a fesztáv 6 és 12 méter között változik, akkor a szarufák kialakítását támasztékok egészítik ki, ami csökkenti a szarufák hosszát.
A fémcserepek hosszú élettartamának és optimális felhasználási feltételeinek biztosítása érdekében a tetőt rendszeresen ellenőrizni kell. A polimer bevonat tisztán tartásához gyakran elegendő az esővíz, de a lehullott leveleket és egyéb szennyeződéseket nem minden esetben mossák le. Ezért évente legalább egyszer meg kell tisztítani a felületet. Ugyanez vonatkozik a vízelvezető rendszerekre is.
Használjon vizet és puha kefét a szennyeződések és a felület elszíneződésének eltávolításához. A tetőt vízsugárral tisztíthatja (a nyomás nem haladhatja meg az 50 bar-t), a makacs szennyeződések eltávolításához pedig festett polimer bevonatokhoz készült tisztítószereket használjon. A munka megkezdése előtt feltétlenül olvassa el a mosószer használati útmutatóját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az pontosan alkalmas-e az ilyen felületre. Ha a szennyeződés nem jön ki, megpróbálhatja eltávolítani egy alkohollal átitatott ruhával. A tetőt felülről lefelé haladva le kell mosni, hogy mosószer teljesen elmosódott. Majd a felület és vízelvezető rendszerek vízzel mossuk.
Ami a havat illeti, az általában legördül a tetőről, és ami megmarad, az teljesen összhangban van a szerkezet teherbíró képességével.
Fontos, hogy a tetőszigeteléshez használt anyag jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezzen, és:
- biztonságos (azaz nem tartalmazott káros anyagokat);
- hatékony (a szigetelőanyagnak meg kell felelnie minden energiahatékonysági követelménynek);
- megbízható (a hőszigetelő eredeti tulajdonságai nem veszhetnek el a szerkezet teljes élettartama alatt).
A párazáró fő funkciója, hogy megakadályozza a "harmatpont" megjelenését az épületen belül. Azok számára, akik nem ismerik, a "harmatpont" azt a hőmérsékletet jelenti, amelyen a páratartalom meghaladja a 100%-ot, ami felesleges nedvesség harmattá alakul (kondenzáció lép fel) és megfagy. Ráadásul ez penész és gomba megjelenését okozza – mind a tetőfedő lepény belsejében, mind magában az épületben.
Nehéz túlbecsülni a nádtető minden előnyét. Nyáron hűvös van alatta, télen meleg, maga az épület „lélegzik”, általában csendes, nyugodt életet él. Egy ilyen tető jelenlétében még az eső hangja is „elalszik”, a széllel és más légköri hatásokkal szembeni ellenállás jellemzi. Mindezek mellett nádtető lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítsa az alapozást és a mennyezetet, mivel nem kell velük számolni nehéz terhelés esetén.
1 - szalma (nád), 2 - háló, 3 - csempe, 4 - fúrónád, 5 - sín, 6 - húzóhuzal, 7 - szarufarendszer, 8 - 5 mm-es rögzítőhuzal, 9 - szorítórúd, 10 - szorító, 11 - szorítórúd, 12 - merevítő, 13 - párazáró, 14 - OSB lemez
A nádtetőt teljesen bármilyen kialakítású tetőre lehet fektetni, ebben az esetben nincs formai korlátozás. Végül egy ilyen tető élettartama eléri az 50 évet. A dizájn egyediségéről egyáltalán nem érdemes beszélni!
Kérdései vannak? Kérheti szakembereinket és tetőfedő szakértőinket Legnépszerűbb szakértői vélemények 28910 
Mennyit nyom egy 8 hullámos palalap?
Válasz a kérdésre: Mennyi egy 8 hullámos palalap súlya, mekkora a tömege?
8 hullámú, 5,8 mm vastag pala 26,1 kg, 5,2 mm - 21 kg, 4,8 mm - 20 kg és 5,0 mm - 20,5 kg.
Az első palalapok 5,8 mm vastagságban készültek, idővel fejlődött a gyártási technológia. Elsajátították a kisebb vastagságú anyagok gyártását, ami nemcsak az alapanyag-felhasználást, hanem az árat is lehetővé tette, csökkentve a 8 hullámos palalemezek tömegét. A pala súlyának csökkentése növelte a munka termelékenységét és megkönnyítette az anyaggal való munkát.
A palát az 1960-as évek eleje óta használják az építőiparban. A múltra a megjelenés óta
Az egyszerű telepítés mellett és költségvetési ár, a 8 hullámos palalapok előnyei a vízállóság, a tartósság, a tűzállóság,
Tető- és tetőjavítás
Mennyit nyom egy normál méretű palalap?
A pala egy olcsó és megfizethető tetőfedő anyag, amelyet a szovjet korszakból örököltünk. Ez a hullámos szürke bevonat az ország virágzásának szimbólumává vált és kertépítés. Az éles versenyben az építőipari piacon a pala megmaradt a modernebb, vonzóbb anyagok között azáltal, hogy javította megjelenését, valamint teljesítmény jellemzők gyártók. Az ezzel a tetőfedéssel való munkavégzés sajátossága a pala nagy súlya, amelyet figyelembe kell venni a tető tervezésekor és a rácsos keret felállításakor. Ebben a cikkben az azbesztcement anyagok fő típusainak műszaki paramétereiről fogunk beszélni.
Összetétel és típusok
A pala azbeszt, portlandcement és tisztított víz keverékéből készült anyag, amelyet tetők és falburkolatok elrendezésére használnak. Az előállítás során az összes hozzávalót megfelelő arányban összekeverjük, formába rakjuk, majd ott hagyjuk, amíg teljesen megkeményedik. Nagyon ellenáll a nedvességnek és az ultraibolya sugárzásnak, nem ég, nem fél a hőmérséklet-változásoktól. A formától és a céltól függően a pala 2 típusát különböztetjük meg:
- Hullám. Ez a fajta anyag téglalap alakú lemezekkel ellátott tetőfedő anyag, amely a formázás eredményeként hullámos profilt kap. A hullámpalát a tető lejtőjén padlóburkolathoz használják, mivel az ereszcsatornáknak köszönhetően jobban elvezeti a folyadékot. A gyártók javasolják a használatát, ha a dőlésszög meghaladja a 12 fokot. Figyelembe véve, hogy mekkora a hullám típusú pala súlya, a telepítést megerősített ládára kell elvégezni.
Jegyzet! A pala tömege a lap méretétől és típusától függően 23-39 kg. Ez azt jelenti, hogy 1 m2 területre 9-17 kg terhelés jut, nem számítva a hőszigetelő anyag súlyát. Az anyag bevonatának elkészítéséhez figyelembe kell venni a tetőfedő torta lehetséges tömegét a ház alapjának és rácsos keretének kiszámításakor. A szükséges biztonsági határ nélkül a szerkezet összeomlik vagy meghajlik.
Fésűk száma
Ennek ellenére a hullámpalát gyakrabban használják tetők építésére. A gyártók különböző méretű termékeket gyártanak, hogy alkalmasak legyenek magánépítésre, melyben túlsúlyban vannak a kis épületek, valamint az építőiparban. ipari épületek nagy terület. A GOST szerint az ilyen típusú termékek esetében a szabványos, egységes és megerősített profilú pala megkülönböztethető. De a vevő könnyebben navigálhat egy másik besorolás szerint, a lap hullámainak száma alapján:
- 5-hullámú. Az 5 bordás felületű pala újítás az építőipari piacon, amelyet még nem alkalmaztak hatékonyan. Ennek az anyagnak a lapmérete megfelel a 8-hullám méreteinek, de a nagyobb hullámszélesség miatt a hasznos lefedettség mindössze 1,6 m2. Kiderült, hogy az anyag felületének 20% -a "megeszi" az átfedést.
7-hullámú és 8-hullámú lap
Fontos! A pala megbízható és tartós bevonatnak számít, legalább 20-30 évig tart. Ez az olcsó tetőfedő anyag -50 és +80 fok közötti hőmérsékletet képes ellenállni, nem ég. A rejtjel gyengesége a pontszerű ütések, amelyek könnyen a lap felhasadásához vezethetnek. Ezt a tulajdonságot figyelembe kell venni az azbesztcement bevonat szállítása, tárolása, telepítése során.
A főbb palamárkák tömege
Sajátosságok
A palalemez súlyának ismeretében könnyen elképzelhető, hogy milyen erős és terjedelmes legyen az a tetőrácsrendszer, amelyet ezzel az anyaggal terveznek lefedni. Az azbesztcement tetőfedéssel végzett munka fő jellemzője a jelentős súly. A professzionális tetőfedők 3 fontos tippet adnak, hogy elkerüljék a palatetők működésével kapcsolatos problémákat:
- Készítsen projektet és végezzen számításokat. A palatető hatalmas terhelést jelent a rácsos keretre, valamint a ház alapjára, ezért mindent ki kell számolnia a szerelés megkezdése előtt.
- Számítsa ki az opciókat. A pala az egyik legolcsóbb tetőfedő anyag, azonban a bevonat jelentős súlya szükségessé teszi az alap és a tetőkeret megerősítését. A nagy mennyiségű beton és a jó minőségű fa drága, ezért néha olcsóbb lesz könnyebb és drágább anyagok (ondulin, hullámkarton, zsindely) vásárlása.
- Ne felejtse el az átfedést. A tapasztalatlan kézművesek a szükséges anyagmennyiség és a tetőfedő torta teljes tömegének kiszámításakor elfelejtik figyelembe venni a lapok átfedését. Emiatt hiba csúszik be a keret teherbírásának számításába, aminek az eredménye lehet a tető teljes összeomlása.
GOST azbesztcement tetőfedő termékekhez
Emlékezik! A pala építési termék, amelynek értékesítéséhez nem szükséges kötelező tanúsítás. A legtöbb gyártó termékei minőségét nem a GOST, hanem saját műszaki előírásai szerint szabályozza. Ezért vásárláskor gondosan ellenőrizze az anyag megjelenését, hogy a tetőfedés ne tartson rövidebb ideig, mint a gyártó által bejelentett időtartam.
Palatető beépítése
Palalap súlya: mennyi a súlya a 7-es és a 8-as hullámlapnak
A tető funkcionális jellemzői számos tényezőtől függenek, beleértve a rácsos rendszer jellemzőit, az alap jellemzőit, műszaki tulajdonságok víz- és hőszigetelés, valamint tetőfedő anyag. A tetőfedő pite minden alkatrészének meg kell egyeznie egymás és a tető tartókeretének jellemzőivel. Az azbesztcement lemezbevonatú épület rácsos rendszerének kialakításakor a pala tömege az egyik paraméter, amelyet figyelembe kell venni.
Raklap pala lapokkal
Miért fontos a palatető súlyának meghatározása
Ha úgy dönt, hogy a klasszikus hullámú azbesztcement palát választja tetőfedésként, fontos magát az anyagot gondosan megválasztani (a palalapok mérete és súlya változó), valamint a tartó tetőváz kialakítását.
Minél vastagabb az azbesztcement anyag, annál nagyobb a szilárdsága!
A megnövelt vastagságú azbesztcement anyag kiválasztásával lehetőség nyílik a tető felszerelésére nagy szilárdsági mutatókkal. Azonban egy ilyen tetőfedőnek megnövekedett terhelése lesz a kereten, vagyis meg kell tervezni egy megnövelt szilárdságú rácsos rendszert - ennek ki kell bírnia egy margót:
- pala súlya;
- hó- és szélterhelés (paramétereik az éghajlati jellemzőktől és a lejtős lejtőktől függenek);
- üzemi terhelések (a tetőre szerelt szerkezetek súlya, érintett személyek szerelési munkák tetőtisztítás vagy javítás).
A megerősített rácsos rendszerhez vastagabb fa és deszka használata, kisebb osztású láda beépítése szükséges. Ez nemcsak a tető építési költségeit növeli, hanem jelentősen növeli a tömegét is. Az épület falainak és alapozásának viszont elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az ebből a szerkezetből származó terhelésnek.
Szarufa rendszer palatető alatt
Nyilvánvalóan a tetőfedés súlyát az épület tervezési szakaszában kell kiszámítani annak érdekében, hogy a tető, a falak és az alapozás összes szerkezeti eleméhez optimális paramétereket lehessen kiválasztani. Ehhez információval kell rendelkeznie arról, hogy mennyi a palalap súlya.
A palatető tervezésekor meg kell határozni az elemek lerakásának módját, valamint a vízszintes és függőleges átfedések méretét. Ez a paraméter közvetlenül függ a tető lejtésének mértékétől, a hó- és szélterheléstől: a lejtős tetőnek megnövekedett szilárdságúnak kell lennie a hóterheléshez képest, és fokozott átfedéseket, megerősített lécezést igényel. A tető azbesztcement anyagának kiszámítása után (meghatározzák a padlóelemek szükséges számát), kiszámítható a tetőfedés teljes tömege.
A hatékonyság szempontjából az azbesztcement anyag az egyik legolcsóbb. De ha megerősített tetőt tervez, a rácsos rendszer elemeibe való befektetés meghaladja a tetőfedés megtakarítását.
Főbb jellemzők
A palagyártás anyaga portlandcement és azbeszt keveréke, víz hozzáadásával (4:84:11 arány), míg az azbesztszálak erősítőként szolgálnak, növelve a szilárdságot. lapanyagés szakítószilárdság. Nem minden gyártó tartja be a GOST-t, ezért egy adott termék szilárdsági indexe nemcsak a vastagságtól függhet, hanem olyan paraméterektől is, mint az azbesztszálak mérete, a cementcsiszolás finomsága és a kész anyag sűrűsége.
Kétféle azbesztcement tetőfedést gyártanak - egy lapos és hullámos lemezt, számos gerinccel öttől nyolcig. A hullámos pala három típusra oszlik:
- VO - szabványos profilú lap, téglalap alakú, 1120x680 mm;
- VU - megerősített, ipari létesítmények építésére szolgál, 2800x1000 mm-es mérettel;
- UV - egységes profilú, közepes formátumú (leggyakrabban 1750x1130 mm-es) anyag, elsősorban az építőiparban keresett.
A pala fajtái és méretei
A tetők elrendezésére szolgáló magánfejlesztők általában a 7- vagy 8-hullámú palát részesítik előnyben. tetőfedő anyag a gerinc magasságában és a gerinc felső pontjai közötti távolságban különbözik. Ennek megfelelően a népszerű profilok a következő paraméterekkel rendelkeznek:
- 40/150 (taréjmagasság 40 mm, hullámosztás 150 mm);
- 54/200 (gerincmagasság 54 mm, hullámemelkedés 200 mm).
A hullámmagasság mutatója a közönséges hullámokra és az átfedésekre vonatkozik, míg az extrém, átlapolt hullám magassága 40/150 típusnál 32 mm, 54/200 típusnál 45 mm.
A hét- és nyolchullámú azbesztcement padlóelem szabványos vastagsága 5,2 és 5,8 mm (40/150-es profiltípus), illetve 6 és 7,5 mm (54/200-as profiltípus). Az ilyen típusú hullámpala nagy kereslet a magánfejlesztők körében a tetőfedő elemek használható és névleges területe közötti viszonylag kis különbség miatt.
Egységes hét- és nyolchullámú pala súlya
Hét hullámú lapot lehet előállítani a következő paraméterekkel:
- Standard hossz - 1750 mm;
- A szélesség 980 vagy 1130 mm;
- Vastagság 5,2 vagy 5,8 mm.
A héthullámú palalemez súlya a vastagságától és szélességétől függ; A profil típusa és hossza megegyezik (lásd az alábbi táblázatot).
Asztal. A nyolchullámú pala fajtái és tömege
A tetőfedési munkák tervezésekor fontos figyelembe venni a hullámtető egy elemének tömegét - minden lapot fel kell emelni a tetőre, és ha a 18 kg tömegű pala önmagában is kezelhető, akkor a 26 kg vagy annál nagyobb tömegű lemezeket kell fel kell emelni egy asszisztenssel.
A tetőfedés súlyának kiszámításához ki kell számítani, hogy mekkora súlya van egy négyzetméter palanak.
Hogyan kell kiszámítani a palatető súlyát
A táblázatos értékek segítségével információt kaphat arról, hogy egy adott típusú és méretű pala mennyit nyom. De az anyag tényleges tömege a gyártótól függ - tartalmazhat krizotilt, az azbeszt mennyisége és mechanikai tulajdonságai eltérhetnek a GOST által előírtaktól stb. Ha a jövőbeni tető tetőfedésének tömegét a lehető legpontosabban szeretné kiszámítani, javasoljuk, hogy előre válassza ki az azbesztcement anyag megbízható gyártóját - a számítás során kényelmes a hullámlemezek súlyára összpontosítani. hogy azt termeli.
8 hullámos lap 1750x1130x5,2 mm méretű 40/150 típusú 20,6 kg súlyú.
A lap területét (méterben) egy számológép segítségével számítjuk ki: 1,75 x 1,13 \u003d 1,9775 (m)
Ezután elosztjuk a lap súlyát kilogrammban a lap méterben mért területével:
20.6. 1,9775 = 10,417 (kg) 1 m 2 azbesztcement lemez súlya a megadott paraméterekkel.
Ez a számítás lehetővé teszi, hogy megtudja egy négyzet súlyát. méter hullámanyag a lap teljes területe alapján, nem hasznos!
Ezt a pontot figyelembe kell venni a tető súlyának kiszámításakor. A tető kialakításánál a sz szükséges anyag, beleértve az azbesztcement lemezeket is. Az elemek lerakása átfedéssel történik, így a lap egy része „elveszett” - ezért jelenik meg a padlóelem hasznos területének fogalma. De a tetőfedés súlyának kiszámításakor az átfedéseket nem lehet figyelmen kívül hagyni - tömegük nem megy sehova.
Figyelembe kell venni azt is, hogy a levágott sarkokkal ellátott pala lerakásakor a tömeg egy része elvész - ez a tetőfedés össztömegének némi csökkenéséhez vezet! Sarkok vágása egy lapon
Ez azt jelenti, hogy az azbesztcement bevonat tömegének kiszámításához egyszerűen meg kell szorozni az 1 négyzetméter tömegét. méteres anyag lejtőterületenként lehetetlen. Meg kell határozni a szükséges hullámlemezek számát, meg kell találni a teljes névleges területüket, és meg kell szorozni a kapott értéket az anyag négyzetméterenkénti tömegével.
A tetőfedés műszaki jellemzőinek és súlyának helyes kiszámítása az épület tervezési szakaszában optimalizálja a rácsos rendszer felállításának és a tetőfedő pite elrendezésének költségeit.
