Az asztallap az asztal tetejének alapja. Ő határozza meg ennek a bútornak a célját. A fa a leginkább környezetbarát anyag, számos további előnnyel. Könnyen feldolgozható és kombinálható üveggel, fémmel, csempével, epoxival és sok mással. A fából készült termék nem igényel komplex gondozást, és ehhez képest természetes kő alacsony költséggel rendelkezik. Természeti szépség és az alkotás lehetősége exkluzív részlet a belső terek vitathatatlan előnyt jelentenek más anyagokkal szemben.
Fa kiválasztása
A tömörfa munkalap erős, rendkívül szép, tartós és nagyon drága. Csak prémium bútorokhoz használják. Lehetetlen ilyen terméket saját kezűleg otthon készíteni, speciális készségek és eszközök nélkül. Az ilyen anyagok ideális helyettesítője lesz bútorlap (fa lécek vagy mindkét oldalán furnérral ragasztott táblák).
Néhány évvel ezelőtt a munkalap elnevezés a konyhai munkalap tetejét jelentette. Ma már a fürdőszobába is beépítik as asztalt terít a mosogató keretezésére, sőt vidéken asztali számítógépként is.
Bármire is szánják a leendő asztalt, tartósnak kell lennie, és ellenállónak kell lennie a különféle mechanikai és sérülésekkel szemben. A megfelelő anyagtól függ. Sok éves szolgálatra a félkemény fák alkalmasak: cseresznye, cseresznye, kőris, teak, bükk, tölgy és dió. A keményebb fa nem ajánlott:
- feldolgozás bonyolultsága;
- magas ár;
- érzékeny a hőmérséklet-változásokra és a magas páratartalomra.
A fával való munkavégzés gyakorlatával rendelkező mesterek érdeklődni fognak a különböző fajokból álló munkalap összeszerelése iránt. Egy ilyen felület nemcsak gazdagnak, hanem stílusosnak, eredetinek is tűnik.
A munkához szükséges anyagok és eszközök
Minőségi termék beszerzése rögtönzött eszközökkel nem fog működni. Egy kezdő mesternek szüksége lesz egy gyalura. Nem kötelező megvásárolni, meg lehet próbálni bérelni. A fa megmunkálásában professzionális jártassággal rendelkezők számára egy fugavágó (hosszú gyalu a végső felületkezeléshez) elég lesz.
A szükséges dolgok teljes listája így néz ki:
- kézi vagy automatikus vágó (ha a jövőbeli asztalt az országban, az utcán kell felszerelni);
- összerakó munkás;
- vastagságmérő (mérésekhez és a rajz pontos anyagra átviteléhez);
- lakk vagy festék;
- több lapos kefe;
- perforátor, fémfűrész;
- bilincsek (bilincs az alkatrészek ideiglenes rögzítéséhez);
- bútorlap (fa);
- fúrókészlet;
- csiszolópapír szemcseméretű 3-tól 0-ig;
- fertőtlenítő impregnáláshoz;
- folt (ha szükséges);
- fogó;
- kalapács;
- asztalos ragasztó;
- csavarok és szögek.
Ha a munkalapok gyártásához nem bútorlapot, hanem táblákat választanak, akkor ugyanolyan vastagságúak. Minden szakasz után szárítást végeznek, hogy a jövőben ne forduljon elő deformáció.
Alkatrészek csatlakoztatása a bútorgyártásban
A munkalap létrehozásának előkészítésének egyik szakasza az alkatrészek csatlakoztatásának típusának kiválasztása. Ettől függően további rögzítőkre és sínekre lehet szükség.
A csatlakozás módja a későbbi összeszerelési technológiától függ. A legegyszerűbb megoldás az alkatrészek rögzítése asztalos ragasztóval és fa tiplik(fa szögek). Ha nagy terhelést feltételezünk az asztallapon, akkor a pajzsokat egymásba benyúló hornyok segítségével összeragasztják az alkatrészekkel vagy egymással. Egy másik lehetőség a dugaszolható rétegelt lemez deszkára való felhelyezés (a felszerelése speciális, külön hornyokban történik).
Az alkatrészek összeillesztése a következő módszerekkel lehetséges:
- 1. Dugaszolható tiplik segítségével az átmérőjük a tábla teljes vastagságának ½-a, hossza az átmérő 8-10-szerese.
- 2. A végek ragasztása ragasztóval. A legsérülékenyebb kapcsolat. Megerősíthető további rögzítéssel a széle mentén vagy a lemez mentén.
- 3. Szögletes csatlakozás a "bajuszhoz" 45 fokos szögben. Ez növeli a rögzítőelemek szilárdságát és területét.
- 4. "Félfa" rögzítése mélyedésekkel egy hosszú zárhoz. Az ilyen bevágások a deszkák végéből készülnek.
- 5. A táblák teljes hosszában történő csatlakoztatásakor éket vagy tüskét használnak ragasztó további használatával. A tüskéket az asztallap típusától függően választják ki - trapéz alakú, lapos, kerek vagy fogazott. Ez a dokkolás a rejtvények kombinálásának elvére emlékeztet.
- 6. Dokkolás bedugható kerek tüskékkel.
Példák különféle tüskés (ékes) csatlakozásokra:
Kiegészítő rögzítőelemek a munkalapokhoz
A legtöbb gyengeség bútorgyártásban - két (vagy több) rész sarokcsatlakozása. A szilárdság növelése érdekében tiplik használhatók. Hasonlóak a kúp alakú végű fa szegekhez. Faragasztóval bevonjuk, majd behelyezzük az előkészített lyukakba. A csapot merőlegesen kell elhelyezni a csap oldalfalára, át kell haladnia a szemen és a csapon keresztül-kasul. Minden kiálló vége a felület szintjére van vágva.
A tiplik használata nem mindig indokolt, bizonyos esetekben a szokásos szögek alkalmazhatók. Mindenki tudja, hogyan kell legyőzni őket. A szakemberek azt tanácsolják, hogy vegyék figyelembe a következő ajánlásokat:
- 1. Ha különösen kemény fával dolgozunk szögekhez, érdemes sekély lyukakat előfúrni fél szögig.
- 2. Ha az alkatrészeket áttörés nélkül rögzítjük, akkor a rögzítők 20 szöghosszal elmaradnak egymástól. Lyukasztáskor átmenő lyukon a távolság megduplázódik.
- 3. A szögeket csak a farostokra merőlegesen kalapáljuk. Ellenkező esetben a táblák megrepednek.
- 4. A rögzítőelemek növelése érdekében a szögeket enyhe szögben kell beütni.
- 5. Ha a nyersdarabokat súly szerint leütjük, a kényelem kedvéért alulról egy nagy kalapácsot helyezünk el.
A tüskékkel, tiplikekkel vagy szögekkel való csatlakozás nem választható el. Ezért a faelemeket sok esetben acél tartóval (nyolcas ábra vagy cikkcakk) szokás rögzíteni.
Asztalos (bútor) panelek gyártása
Miután felszedték a fát, és megismerkedtek a csatlakoztatási módszerekkel, elkezdik az asztalospajzs gyártását. A legegyszerűbb módszer az összes elem ragasztása és a rögzítési pontok megerősítése. Lépésről-lépésre utasítás:
- 1. A rendelkezésre álló fatáblákat rúdra vágják Megfelelő méret. Vágások csak derékszögben készülnek.
- 2. Szüntesse meg a hibákat és szabálytalanságokat. A legjobb, ha kezdetben egy tökéletesen igazított táblát veszünk.
- 3. A meglévő torzulások eltávolítása gyaluval történik.
- 4. Minden üres szín és textúra szerint van kiválasztva - ezeknek a paramétereknek azonosaknak kell lenniük.
Hogyan kell ragasztani a pajzs elemeit?
Az összes részlet előkészítése után folytassa az összeszerelést (ragasztás). Ezt az eljárást szintén szakaszosan hajtják végre:
- 1. A rudak ragasztásához egy forgácslap lapot veszünk, annak tökéletesen egyenletesnek kell lennie.
- 2. A forgácslap szélei mentén a deszkákat a rúd szélességével megegyező magasságban rögzítik.
- 3. A szorosan illeszkedő deszkák közé a rudakat egymásra rakjuk. Ebben a szakaszban figyelik a vonzó minta kialakulását.
- 4. A repedéseket fugázóval távolítjuk el.
- 5. Kezdje el a rudak ragasztását. Ehhez PVA, epoxi és poliuretán ragasztó alkalmas.
- 6. A ragasztóanyagot egyenletesen hordjuk fel a rudak teljes felületére. A feldolgozott rudakat szorosan egymáshoz nyomják.
- 7. A faforgácslapra rögzített deszkákra ráfektetünk még 2 db-ot.Az egész szerkezetet önmetsző csavarokkal kötjük össze (hogy a keletkező pajzs ne hajoljon meg).
- 8. A munkadarabot félretesszük egy órára, majd eltávolítjuk a felesleges elemekről (forgácslap és rögzítőcsíkok). Még egy napig tartanak.
Annak érdekében, hogy a munka gyorsabban menjen, és a ragasztónak ne legyen ideje megszáradni, a rudakat előzetesen a rajz szerint helyezik el és számozzák.
Végső feldolgozás
A bútorlapnak nemcsak tartósnak és erősnek kell lennie, hanem vonzó megjelenésűnek is kell lennie. Ehhez az anyag végső befejezése történik:
- 1. Első feldolgozás - polírozás. A szalagot eszközként használják őrlőgép. Egy durva szemcséjű csiszolópapírt helyezünk bele. Ez kiküszöböli azokat a jelentős hibákat, amelyek a pajzs gyártása során merültek fel. Az eljárást nagyon óvatosan, következetesen, egyenletes körvonalakkal végezzük.
- 2. Másodlagos feldolgozás - csiszolás lapos fúvókával ellátott géppel. Ez a szakasz szükséges az apró egyenetlenségek és hibák kiküszöböléséhez, hogy a pajzs tökéletes simaságot biztosítson.
A másodlagos csiszolás lehetővé teszi a kis fahalmok eltávolítását a felületről. Előzetesen nedvesítse meg az anyagot vízzel, várja meg a teljes száradást. Az eljárások után polírozás történik.
Fa és műanyag kombinációja
A konyhában és a fürdőszobában található, aktív használatnak kitett munkalapok további védelmet próbálnak nyújtani - műanyag. Nem deformálódik, jól megőrzi alakját, nincs kitéve a hőmérséklet-változásoknak és a páratartalomnak. Maga az asztallap fából készült, de műanyag bélés került bele. A konyhai műanyag 1 mm vastag polimer bevonat.
A burkolati lapokat a munkalap fa részéhez folyékony szögekkel ill univerzális ragasztó. Ha a munkalapba mosogató, főzőlap, mosogató van beépítve, akkor az illesztések szilárdságát tartórudak erősítik meg. Rögzítésüket a szerkezet aljáról hosszában, a berendezés alatt végezzük.
A munkalap fa közepét antiszeptikummal kell előkezelni. Vigyen fel rá folyékony körmöket. A műanyagot a munkalap méretére vágják, ráragasztják, és a jobb csatlakozás érdekében terhelést helyeznek el. A széleket bilincsekkel rögzítjük. Ha a modell bélés nélkül készült, további műanyag szalag.
További gyártási jellemzők
Miután felvette az anyagokat és szerszámokat, kitalálta, hogyan kell rögzíteni az alkatrészeket, önállóan elkészítette a bútorlapot (vagy megvásárolta egy hardverboltban), gondolja át a következő munkafázisokat:
- 1. Hozzon létre egy rajzot. Ha egy fa asztallap nem jelenti azt összetett kialakítás, elég méreteket venni, magát a fát megrajzolni, és az elkészített jelölések szerint levágni. De ha a felület összetett konfigurációjú, egy vagy több fal mentén húzódik, mosogató formájú betétekkel rendelkezik és így tovább, akkor papíron előzetes rajzot kell készítenie. A lényeg az, hogy pontos méréseket végezzünk, és ezek alapján készítsünk modelldiagramot.
- 2. Speciális bio-impregnálás faanyaghoz. A készítmény növényi olajokon és faolaj-viaszon alapul. Az ilyen impregnálás lehetővé teszi, hogy ne csak a felületet nedves szivaccsal törölje le, hanem ellenáll a szokásosnak. háztartási vegyszerek. Ha lehetetlen ilyen eszközt vásárolni, a fát folttal és lakkal borítják.
- 3. Ezenkívül az asztallap csempével, üvegmozaikokkal, átlátszó betétekkel díszített epoxi gyantával, üveg stb.
Készítse el saját asztallapját természetes fa nehéz, de nagyon is valóságos. A lényeg az, hogy légy türelmes, és ne félj valami újat tanulni. Az eredmény az lesz eredeti design, alkalmas egy adott helyiség kialakítására és kényelmes az adott tulajdonos számára.
~3 percet vesz igénybe az olvasás
Kifejező borostyánszín, meleg tapintású felület, ősi feldolgozási hagyomány, megfizethető ár – mindezek a tulajdonságok vezető szerepet biztosítottak a fa belsőépítészeti anyagai között. A dielektromos, antisztatikus tulajdonságok a fémmel és műanyaggal szemben magasak, ezért a fa mindig keresett. A konyhában deszkákból, gerendákból készült fa munkalap funkcionális, könnyen kivitelezhető. Megfelelő gondozás mellett 10 évig vagy tovább bírja. És hogyan készítsünk fából készült asztallapot saját kezűleg, ebben a cikkben elmondjuk. Lásd még Beton munkalapok készítése saját kezűleg.
A konyhai fa munkalapok előnyei és hátrányai
Elérhető faanyag, tulajdonságai:
A tulajdonságok javulása párás környezetben erős csavarodás nélküli, műanyaggal (laminátummal) védett, ezért nedvességálló, sokrétű dekoratív hatású, könnyű feldolgozhatóságú és alacsony fajsúlyú fa alapú panelek létrehozásához vezetett. . Széles körben használt anyagok:
- furnér,
- Forgácslap, forgácslap,
- cementlemez,
- OSB (orientált szál),
- cement és gipsz hozzáadásával - DSP, GSP,
- MDF, farostlemez - közepes és finom rost.
A legtöbb préselt deszka fenolgyantát tartalmaz, ezért viszonylag biztonságos. A természetes fa fitoncidek illata – hasznos.
Konyhai munkalapok gyártási folyamata
Egy jövőbeli termék rajzának készítésekor figyelembe kell venni, hogy vékony helyeken (h \u003d 10 mm) a fatermék az ütésektől széthasad. Az asztallapnak egyenletesen masszívnak kell lennie (különösen az élek mentén és az átmetszések helyén), a lemezvastagság h = 15 mm / nagyobb. Az alábbi videó megmutatja, hogyan kell csinálni ebédlő asztal saját kezűleg.
Anyagok és eszközök előkészítése
- A tömb gerendáit egyenként összenyomják a ragasztóra, így minden ragasztás 24 órán keresztül szárad, a tömörítést bilincsekkel végezzük. Egyéb opciók:
- L = 80 cm-es csapokkal és szárnyas anyákkal,
- Nyomóbilincs egy fésűgerendán,
- Az asztallap szélességében fűrészelt rúdon, ékekkel tömítéssel.
Az utolsó lehetőség meglehetősen primitív, mert az elakadt rudak felfelé hajlanak. Csak a tetejére csavarozott határoló rúd képes ellenállni a felfelé szakadó alkatrészeknek.
A tömb egy lépésben történő összeszerelése elegendően nagy számú bilinccsel lehetséges (minden 40 cm-re a munkalap hossza egy pár).
Borító - gyártási árnyalatok
Szög szögekkel (bronz, fa) „függő” - karimás profilrúd - egyszerű feladat. Az erő érdekében ragasztóra ülnek.
A műhely körülményei lehetővé teszik a gép profilvágó vagy irányított használatát kézi fagyasztó az asztalhoz rögzített rúdon. A göndör fúvókával ellátott vágó dekoratív profilt, valamint a pajzs szélén bordákat és hornyokat hoz létre, amelyek a karimán ellentétes formációkkal rendelkeznek. Bélésre keményfát használnak: éger, körte, cseresznye, alma. A karima által védett él védi a kezet a sorjástól, így az asztallap masszív, masszív megjelenést kölcsönöz. Ragasztott betűbeállító táblákon magán a tömbön dekoratív szegélyt vágunk ki, körbevágva a kontúrt maróval.
Feldolgozás: termékbevonat
A kész asztallap polírozott, lakkozott. A legjobb lakkok a zapon, olaj, olaj-akril, akril, alkid.
Az első illata éles, de gyorsan szárad. Többrétegű bevonat csiszoló (üvegsárga, nem grafitszürke) csiszolópapírral elfogadható. A színezett akrilpácok kevésbé alkalmasak, mivel nem képeznek vastag védőréteget. A Zapon felhordása puha, természetes ronggyal természetes zsineggel ellátott rúdhoz van kötve. Gyors mozdulatokkal a rongyokat fémedénybe mártva a rúd szintjéig. A többi lakkot ecsettel, festékszóró berendezéssel hordjuk fel 2-3 rétegben, kötelező időközönként, hogy mindegyik réteg teljesen megszáradjon. Minél vékonyabb az első réteg, annál egyenletesebben fedi a következőt.
A folyamat a következő:
- egy műanyag lapot ráhagyással levágnak,
- zsírtalanítsa mindkét ragasztófelületet,
- fedje le a munkalapot műanyaggal, helyezzen el ideiglenes PVC műanyag vezetőket, hogy megakadályozza az azonnali lerakódást,
- nyomja meg a műanyagot egy asztallap ellen, távolítsa el a PVC csíkokat (ugyanolyan méretű lemezzel) különféle bilincsekkel a kontúr mentén (legalább 20 cm-enként),
- a felesleges műanyagot körívvel levágjuk Kézifűrész a vezetősín mentén a nyomólemezen keresztül (mind a 3 réteget - munkalap + műanyag + nyomólemez - egyszerre vágják le).
Tekintettel arra, hogy anti-asztallapra van szükség, jobb, ha 2 darabot készít. egyidejűleg. A műanyag nem előregyártott pajzsra kerül - csak egy polírozott tömbre.
Készítés kész bútorlapból: hogyan csináld magad
Sajátosságok
Megment Szükséges eszközök
- finom fogazatú fémfűrész (vagy körfűrész),
- jelölő eszköz,
- önmetsző csavarok h 25 mm,
- csavarhúzó, fúró - fúrószár 1 mm,
- görgő, ragasztó, vezetők, nyomórudak,
- néhány bilincs.
Gyártás és összeszerelés
A lapok mindkét felületét egyenletesen kenjük meg ragasztóval, hengerrel és kaparóval nyújtjuk, összehajtjuk, a széleket bilincsekkel préseljük, lyukakat fúrunk az önmetsző csavarokhoz, és becsavarjuk. Miután a ragasztó megszáradt, a ráhagyásokat levágják a vezetők mentén. Az élszalagok rögzítése vasalóval papíron keresztül vagy szélhőmérséklet-lerakó segítségével történik.
A forgácslappal végzett munka árnyalatai
A műanyagot fémfűrész fogai ütik ki. Ennek elkerülése érdekében a vonalzó alatti forgácsréteghez kell vágni egy cipőkéssel, amelynek két párhuzamos hornya van 2 mm-es távolságban. A hornyok közötti hézagot csúszdával kiszedjük.
Hogyan lehet "felfrissíteni" a munkalap fáját?
A régi lakkot lecsiszoljuk, a régi réteget oldószerekkel eltávolítjuk. A horpadásokat köszörűvel kiegyenlítik, a mély vágásokat pedig a fa helyreállításához használt masszával gitteljük. A megszáradt, megtisztított felületeket újra lakkozzuk.
Gondozás és karbantartás
Annak érdekében, hogy a munkalap hosszú ideig szolgáljon, nem használják vágódeszka, szisztematikusan távolítsa el a nedvességet, tegyen forró tárgyakat állványra. A darabolást egy deszkán kell elvégezni, alá kell helyezni egy szalvétát.
A barkácsolt konyhai munkalap sokkal olcsóbb; emellett lehetővé teszi a termék „magának” elkészítését, figyelembe véve a konyha igényeit és méretét. A modern munkalapoknak két típusa van: előregyártott vagy ácsból készült. A prémium bútorok néha tömör falemezekből készülnek. De a konyhai munkalap önálló elkészítéséhez az ilyen anyag nem megfelelő, mivel indokolatlanul drága és nehéz feldolgozni.
Hogyan készítsünk asztallapot a konyhába? Kezdje az anyag kiválasztásával. Annak érdekében, hogy a konyha fa munkalapja tartós legyen és hosszú ideig szolgáljon, mint forrás anyag közepesen kemény fát válasszunk. A túlzott keménység rossz szolgálatot tesz: a fa kiszárad vagy megduzzad a víztől. Vagyis a fa keménysége mellett a stabilitása is fontos, amivel megtartja formáját.
Optimálisnak tekinthető a tölgy, a cseresznye, a cseresznye, a dió, a teak. Az egzotikus fa minőségében nem mindig jobb a nálunk megszokott anyagoknál, de sokkal többe kerül.
A konyhapult elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége:
- fa deszkák;
- körmök;
- antiszeptikus impregnálás;
- festék vagy lakk;
- fa ragasztó;
- vastagságmérő;
- bilincsek;
- összerakó munkás;
- Vágók;
- csiszolópapír;
- fémfűrész;
- fúró;
- kalapács;
- fogó;
- fúró.
Asztallap készítéséhez asztalospajzsból szükség lesz még egy fugara, egy marógépre (sikeresen helyettesíthető kézi maróval). Vágó hiányában az asztalos pajzs végeit hornyos tüskés fejekkel ragasszuk fel, a végére helyezzük a tüskét, a fejrúd szélére pedig a hornyot.
A pajzsot más módon is megerősítheti - a hornyokba foglalt keresztirányú sínek aljának ragasztásával. A reiki és a fecskefarkú rendszer hornyai megnövelik az asztalosdeszka megbízhatóságát.
Él-horony csatlakozás
Megbízhatóbb rögzítési módszer a bélés; ugyanakkor a pajzshoz „fésű-horony” csatlakozású táblákat vesznek. A tüske előtti gerinc előnye, hogy lehetővé teszi a terhelés egyenletes elosztását, ami hozzájárul a szerkezet egészének megerősítéséhez. Hornyok és bordák készülnek marógép vagy kézi vágó.
Ragasztott sín használata megengedett - a munkalap megbízhatósága ez semmilyen módon nem fog szenvedni. A táblákat először a szélek mentén kell levágni, majd maró segítségével hornyokat kell kialakítani. Vastag táblákon a horony mérete 10-15 mm, vékony táblákon - kisebb -6-8 mm. Ezenkívül ezeket a paramétereket a vágó határozza meg, amellyel dolgozik. A lécek pontos méretre gyalulása segíti a felületi mérőt; egyszerűbb lehetőség, ha készen vásárolunk, a kívánt méretben. A sín szélességének helyes kiválasztásához egy adott asztaloslap méreteiből kell kiindulni, és a vastagságot a horony méretei határozzák meg.
Sín helyett 6-12 mm vastag rétegelt lemez vagy MDF alkalmas. Ebből az anyagból a kívánt szélességű nyersdarabokat vágják. A horony a sín teljes készenléte után készül, mivel szélessége közvetlenül függ a rétegelt lemez vastagságától.
Ha a munkalapot a szabadban, például egy nyári konyhában használja, fontolja meg a hornyos deszka használatát. Az összeállítás hasonló az asztalos pajzsból történő összeállításhoz, de a nyelv a horony éleként működik. A táblák alul elhelyezkedő keresztirányú gerendával és önmetsző csavarokkal vannak rögzítve. Egy lakásban vagy házban az ilyen asztalok kevéssé hasznosak külső tömegük és durvaságuk miatt, de tökéletesen díszítik a nyári kertet vagy a verandát.
Asztallap műanyag bevonattal
Valamivel bonyolultabbá válik a feladat, ha egy kis pultot kell készíteni, vagy olyat, ami egyben a konyhai fiók fedelét is ellátja? A tömör fa itt nem úgy néz ki a legjobb lehetőség, mert a hőmérséklet-különbségtől gyorsan elveszti kezdetben csinos megjelenését. Jobb védőműanyaggal ragasztott forgácslapot használni. A munkalap belsejében lévő víz és szennyeződések nem hagynak különleges élt.
Mire lesz szükség a gyártáshoz?
- Forgácslap - 1 lap.
- Fa gerenda (40x40 mm).
- Vékony műanyag.
- Önmetsző csavarok (25 mm).
- Fúrók és fúrószárak fához.
- Fúrófűrész vagy elektromos kirakós.
- bilincsek.
A műanyagot jobb választani, amelyet kifejezetten erre terveztek konyhabútor. Vastagsága nem haladja meg az 1 mm-t, de ráragasztva fa felület, merevséget és nagy kopásállóságot szerez. A műanyag helyettesíthető farostlemezzel vagy más, közeli szilárdságú bevonattal. Szüksége van egy forgácslap üresre is.
Az alkatrészek helyes rögzítése
Ha a kész munkalap kicsi, akkor nem kell megerősíteni a kialakítását, mivel a lap sűrűsége elég lesz. A bélés negyedének magassága 7-8 mm. Ha jelentős méretű asztalt készítünk, akkor a faforgácslapból célszerű több olyan részt kivágni, amelyek a szerkezet megerősítését szolgálják: 2 darab hosszút, amely a szélekkel egy szintben van, és 2 rövidet, amelyek végbetétként szolgálnak. Az alkatrészek méretei megfelelnek magának az asztallapnak.
A rögzítőelemek megbízhatóságának növelése érdekében az erősítő elemeket önmetsző csavarokkal rögzítik, amelyekhez lyukakat előfúrnak. A szélek széle faragasztóval van bevonva. A csatolt részeket bilincsekkel összehúzzák, majd a csavarokat becsavarják, kupakjaikat a lemezbe süllyesztik. Miután megbizonyosodott arról, hogy minden elem biztonságosan rögzítve van, a csavarok eltávolíthatók.
Előre gyártott munkalap burkolat
Bélés (védőperem) készítéséhez 4 rúd keményfára lesz szüksége - nyír vagy bükk. A tölgy nem megfelelő, mert túl nehéz, és a puha fa rövid életű. A rudakat jobb margóval vágni. Például egy 134x80 cm méretű asztallaphoz 4 rúdra lesz szüksége; 2 darab 140 cm hosszú lesz, 2 rúd pedig 85 cm.
A bélés felszerelését az asztallap minden szélén egyoldalú fésű gyártása előzi meg. Kézi vágóval formázzuk ill körfűrész amelyre speciális lemezek vannak felszerelve a laminált munkához.
Fűrész használatakor egy vastag laminált forgácslap lapot rögzítenek a vezetővonalzóhoz. Fűrész beállítás: magasság 10 mm, távolság a külső vezetőtől a vezető mentén - 10 mm. A rudat szemben kell felszerelni, 33-34 mm távolságra a vezetővonalzótól, és bilincsekkel rögzíteni. Úgy tervezték, hogy az asztali ütköző legyen. Ezt követően forgácslapot helyezhet a szélére, és fűrésszel dolgozhat, eltávolítva az összes feleslegeset.
Az összes szakaszon végzett vágások után a rögzítő rudat eltávolítják, és az eljárást az elülső oldalról megismételjük. Így egy tüskeborda keletkezik, melynek vastagsága 22 mm. A szegélylécek belső élei hornyokkal vannak ellátva, melyek mélységét a tüske vastagsága határozza meg. Ehhez az eljáráshoz egy kézi maróra és egy támasztócsapággyal ellátott 4. maróra lesz szüksége. A fizetés szélére telepítésekor az alkatrészek szintjének 1 mm-rel meg kell haladnia a forgácslapot.
A következő lépés a szegélyrészlet megjelölése, a szükséges hossz meghatározása és a végek 45 fokos szögben történő levágása. Ezután az előkészített léceket felragasztják, és annak érdekében, hogy jobban meg tudjanak tapadni a ragasztóval, bilincsekkel összehúzzák. Növelheti az erőt, ha a bélést önmetsző csavarokkal csatlakoztatja a munkalaphoz, miközben önmetsző csavarokkal dolgozik, több feltételnek kell megfelelnie: szárazon rögzítse őket, süllyessze le a kupakokat és zárja le a lyukakat gitttel. Az utolsó lépés a műanyag panel ragasztása.
Reméljük, hogy a saját kezűleg készített asztallap sok éven át örömet okoz Önnek.
Nehéz túlbecsülni az asztal jelentőségét, mind a háztartási kényelem, mind a lakás vagy nyaraló bármilyen belső kialakítása szempontjából. Sőt, az asztal nélküli konyha elveszti funkcionalitását, így az asztalt méltán tekintik ennek a helyiségnek szükséges bútorának. Hatalmas választék különféle modellek asztalok elérhetők a címen bútorüzletek, nem von le néhányunk vágyából, hogy saját kezűleg készítsünk asztalt deszkákból - a magunk módján saját projekt, személyiséggel és értékes dolog varázsával saját készítésű.
Az a tény, hogy bármilyen modellt választhat, az asztallap formája és méretei, mindaddig, amíg kényelmesek és alkalmasak arra a helyiségre, amelyben az asztalt felszerelik, különleges varázst ad a saját asztalkészítés kilátásának. kezét a deszkákról.
Az alábbi néhány példa segít a választásban, és segít az Önnek megfelelő modell elkészítésében. Ezenkívül a táblákból egyszerű asztal készítésének rajzai segítenek a jövőbeni tervezési és összeszerelési folyamatok világosabb bemutatásában.
1. táblázat Robusztus és stabil étkezőasztal otthoni használatra
Ennek az asztalnak az elkészítéséhez olyan eszközökre van szükségünk, mint a szúrófűrész, elektromos fúró, csavarhúzó, daráló. Természetesen a fenti "segítők" némelyikét nélkülözheti egy csavarhúzóval és egy csiszolópapírral ellátott rúddal - egy ilyen csere megnöveli az asztal elkészítésére fordított időt és erőfeszítést.
A munkalap gyártásának anyaga legalább 30 mm vastag hornyolt deszka. A nyelv biztosítja a táblák szoros csatlakozását, növelve az asztal élettartamát, mivel ezzel a dokkoló módszerrel gyakorlatilag megszűnik annak a valószínűsége, hogy ételmaradékok kerüljenek a táblák közötti résekbe.
Az asztal többi elemének gyártásához egy közönséges 50 mm-es táblát veszünk.
- A táblákat, ha nincsenek megmunkálva, alaposan le kell csiszolni - az esztétikai megfontolások mellett ezt az elemi biztonság és praktikum is megköveteli: a csiszolt táblát könnyebb festeni, és sokkal kevesebb festék szükséges egy ilyen felülethez;
- Vágja ki a táblázat részleteit:
- Nyelves deszka munkalapokhoz, 230 cm hosszú - 6 db;
- Távtartó tábla körülbelül 170 cm hosszú;
- Az asztallap rögzítésére szolgáló rudak (hosszuknak meg kell egyeznie az asztallap szélességével, vagy valamivel kisebbnek kell lennie) - 4 db;
- Rúd lábakhoz - 4 db, alapjukhoz 2 db deszka.
A termék megjelenésének javítása érdekében fűrészelje be a rögzítő rudak végeit 45 fokos szögben, óvatosan vágja le a külső táblák nyelveit, és egy szúrófűrésszel enyhén kerekítse le az asztallap sarkait.
2. táblázat: A legegyszerűbb asztal nyaralóhoz vagy pavilonhoz
Talán nincs is egyszerűbb, mint saját kezűleg elkészíteni az asztal ezen változatát a deszkákból, az 5. képen látható. Asztal méretei: 1200x740 mm, magasság - 750 mm.
Gyártásához szüksége lesz:
- Szélezett deszka, simára gyalult 40x140 mm;
- 2 rúd 40x60x740 mm;
- 8 db 70-75 mm hosszú megerősítés; különböző hosszúságú önmetsző csavarok;
- Véső és gyalugép;
- Elektromos szúrófűrész, fúró speciális fúróval konfipmatovhoz, bútorkulcs, köszörű.
Az első lépés a munkalap összeszerelése a táblák két keresztirányú rúddal történő rögzítésével, 120 mm távolságra a leendő munkalap mindkét végétől, és önmetsző csavarokkal, legfeljebb 80-85 mm hosszúsággal (hogy ne hogy elérje a munkalap külső felületét). Ha közönséges táblákat használnak, a munkalapok gyártása során jobb, ha kicsi, csak 10 mm-es, azonos szélességű hézagokat hagynak közöttük: az átmenő rések megakadályozzák a munkalap élelmiszermaradványokkal való szennyeződését anélkül, hogy megzavarná a tisztítást és csökkentené azt. esztétikai vonzerő.
Az azonos szélességű rések eléréséhez a munkalapon az összeszerelés során egy centiméteres lécet vagy más szilárd anyagból készült szabványt kell fektetni a táblák közé.
Második lépés: az asztallábak összeszerelése. Forgácslapra vagy rétegelt lemezre rajzolunk egy sablont - egy téglalapot, amelynek oldalai 600 mm (szélesség) és 690 mm (hosszúság). Először egy pár lábat készítünk, majd a másodikat ugyanúgy: a sablonra X-alakban 2 táblát fektetünk, megjelöljük a lábak felső és alsó vágásainak vonalait, valamint a metszéspontjuk - ezen a helyen a deszkákat egymáshoz rögzítik. A deszkák végeit a megjelölt vonalak mentén lefűrészeltük, és a metszéspontoknál vésővel 20 mm mély bemélyedéseket választunk a "fél fában" való összekötéshez. A lábakat 35 mm-es önmetsző csavarokkal rögzítjük;
Harmadik lépés- az asztal végső összeszerelése. A rajz részletesen bemutatja, hogyan lehet ezt az egyszerű asztalt a táblákból elkészíteni: neki köszönhetően az összeszerelési folyamat nem okoz nehézségeket (6. ábra).
A fa stílusos és eredeti elem, amelynek köszönhetően érdekes és funkcionális akcentust adhat a konyhabelsőhöz.
A mai napig rengeteg különféle természetes és mesterséges anyagot használnak a munkalapok gyártásához, beleértve a követ, műanyagot, műanyagot és természetesen fát.
Ez utóbbi anyag, valamint a kapcsolódó fafeldolgozási hulladék, például rétegelt lemez és forgácslap teszi lehetővé, hogy otthon saját kezűleg elkészítse az asztal tetejét.
A fa kiválasztása a munkalapok anyagaként meglehetősen indokolt, mivel ennek az anyagnak tömege van erényeit:
Természetesen minden érdeme ellenére a fának megvan a maga korlátozásokat. Főleg, ha arról van szó természetes anyag, akkor a fa magas költségéről el kell mondani. Ezenkívül fontos a megfelelő fafajta kiválasztása, mivel a túl kemény változat kiszáradhat, vagy éppen ellenkezőleg, megduzzadhat az erős hőmérséklet-változásoktól.
referencia. Ezenkívül a fa munkalapok szükség esetén gyorsan és egyszerűen helyreállíthatók.
Fajta lehetőségek
Mint fentebb említettük, függetlenül a beépítendő szerkezet típusától, annak létrehozásához először ki kell választani a megfelelő fát. Annak érdekében, hogy az Ön által készített asztal a lehető legtartósabb legyen, és ellenálló legyen a külső hatásokkal szemben, előnyben kell részesíteni a kemény rock — a legjobb lehetőség ezzel kapcsolatban a következő lesz:
Ezek a fafajták rendelkeznek a legoptimálisabb szilárdsági jellemzőkkel, és képesek hatékonyan ellenállni a konyhai helyiségekben szokásos páratartalom és hőmérséklet különbségeknek.
Rajz
A jövőbeli munkalap méreteinek kiválasztásakor mindenekelőtt magának a konyhaszoba méretére kell összpontosítania. A leendő asztalnál kényelmesen kell állni és ülni, valamint a felülete fölé telepített bútorokat használni. Ebben a tekintetben a legoptimálisabb paraméterek a következők:
- hossz, alkatrész 850-900 mm;
- szélesség, ami 600-800 mm.
Ennek megfelelően az asztal hossza a fent leírt kezdeti paraméterektől függ, amelyek a felhasználó magasságától és a helyiség méretétől függően változhatnak.
Ezenkívül fontos dönteni az alakról - lehet kerek, ovális és téglalap alakú.
Tanács. A munkalap szélességének nagyobbnak kell lennie, mint a szekrényé, amelyen elhelyezni fogja.
Eszközök
A fa munkalap elkészítéséhez a kezdő felhasználónak a következőkre lesz szüksége: eszközöket:
Ezenkívül a későbbi összeszereléshez, valamint a termék befejezéséhez a kézművesnek szüksége lehet foltra, különféle kártevők elleni antiszeptikumokra, faragasztóra, festékre vagy lakkra, és természetesen egy felhordó eszközre, például ecsettel.
Hogyan kell csinálni?
A munkalap gyártási technológiája a munkához használt alapanyagtól függően változik. Deszka vagy egyenes rúd használata esetén a munka sorrendje a következő:
Hogyan készítsünk bútorlapból?
Ha a munkalapok gyártásához bútorlapot használnak, a munka a következőképpen történik:
- A bútorlap megkapja a szükséges méreteket.
- A bútorlap belső oldala farudakkal vagy lécekkel van megerősítve - így biztosított a maximális szerkezeti szilárdság.
- Ha szükséges, akkor a rögzítőelemek beépítése, valamint a szükséges rögzítőelemek felszerelése megtörténik.
műanyag bevonat
Függetlenül a használt munkalap gyártási technológiájától, valamint a használt típusától fa anyag, felülete lehet fedjük le műanyaggal- ez nagymértékben javítja a felület teljesítményét.
Ugyanakkor a műanyag nemcsak az asztal gyártásához használható, hanem akkor is, ha a munkafelülete működés közben megsérül.
Ma nagyon sok van különféle típusok műanyag, amelyek mind méretükben, mind méretükben különböznek egymástól teljesítmény jellemzők, valamint által kinézet. A felület ezzel az anyaggal történő befejezéséhez a műanyagot az asztal méreteinek megfelelően le kell vágni és ragasztani folyékony körmök vagy speciális ragasztó masztixhez.
referencia. A műanyag bevonat használata lehetővé teszi a meglévő hibák elrejtését és a munkalap védelmét.
Obklad
Abban az esetben, ha az összeszerelés során fa táblákat használtak, akkor a teljes vászon gyártása során a végeik elrejtése érdekében speciális bélés készül, amely védőperemként működik.
Ez folyamatban van fakockákbólés a munkalap teljes kerületére van felszerelve.
A bélés az "él-barázdás" elvnek megfelelően rögzítve van a vászonhoz. Ebben az esetben a bélés befejezése (csiszolás, polírozás, festés) a rögzítéssel egyidejűleg történik.
Abban az esetben, ha az asztallap gyártásához bútorlapot használnak, ugyanazt az élsimítási elvet alkalmazzák.
Tanács. Ahhoz, hogy a barkácsoló asztallap hosszú ideig szolgálhasson, és kedves legyen használójának, el kell végezni megfelelő karbantartás, figyelje a tisztaságát, kerülje a túlzott mechanikai igénybevételt és a magas hőmérsékletnek való kitettséget.
Telepítés
A konyhai munkalap felszerelése a következőképpen történik:
- Kész munkalap elfér konyhai szekrényekre és rögzítőelemekkel vagy a lap alján található speciális gumiabroncsokkal rögzítve, amelyeket a szekrények felső végén lévő lyukakba kell beépíteni.
- A munkalap felszerelésekor ügyelni kell a vászon és a fal közötti távolság, valamint az asztal oldalsó szélei és a szomszédos bútorok közötti távolság betartására.
- A vászon végein viseljen speciális betéteket, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítenek.
- Tovább gyártották mosogató beszerelés. A vászonhoz való csatlakozásának helyeit tömítőanyaggal kell kezelni. Ez megvédi a fát a duzzadástól.
- Megvalósítva szifon szerelésés mixer.
Hogyan kell festeni?
A festés meglehetősen fontos lépés a munkalap létrehozásában, mivel a festékréteg ebben az esetben úgy fog működni kiegészítő védelem szövetek a külső sérülésektől.
A szakértők egyöntetűen azzal érvelnek, hogy a beltéri használatra szánt bútorok esetében ideális lehetőség válik víz-diszperzió akril festékek . Teljesen nem mérgezőek könnyű alkalmazásés gyorsan szárad.
A festés előtt a munkalap teljes felületét csiszolópapírral kezelik, és a vászon meglévő hibáit alapozzák.
Tanács. Azokat a területeket, amelyeket nem tervezünk festékkel kezelni, maszkolószalaggal le kell zárni.
A festéket egyenletesen, lehetőleg két rétegben hordjuk fel. Miután a termék teljesen megszáradt, újra át kell menni a vászonra csiszolópapírral, hogy némi felületi érdességet kapjunk. Ezt követően a festéket felhordással rögzítjük akril lakk.
Fénykép
Ha tisztességes eredményt szeretne elérni, próbáljon meg olyan munkalapot készíteni, mint az alábbi képeken:
Hasznos videó
A folyamat részletes leírása az alábbi videóban tekinthető meg:
Következtetés
Az eredeti fa bútorelemek, beleértve az asztalokat is, egyedi külső és működési tulajdonságaik miatt évek óta nem veszítették el népszerűségüket. A másik dolog az, hogy mit válasszunk egyéni lehetőség belső kialakítása meglehetősen nehéz lehet, a bemutatott lehetőségek sokfélesége ellenére. Ebben a tekintetben a legjobb megoldás egy fa munkalap létrehozása. saját kezemmel- kis erőfeszítéssel és saját fantáziával igazán eredeti és stílusos lehetőség, amely fényes kiegészítője lesz egy adott belső térnek.
Kapcsolatban áll
