В большинстве случаев владельцы домов часто стараются заранее планировать обустройство дорожек на дачном участке. Многие стараются произвести при этом большое количество благовидных элементов, относящихся к ландшафтному дизайну.
Во всех случаях материал, который используется для построения дорожек, имеет важное значение. В этом случае применяются натуральные камни и деревянные спилы и многие другие элементы. Но для такой цели более практична именно тротуарная плитка . Она обладает прекрасным внешним видом. Плиточные материалы имеют хорошие показатели прочности и качества.
Элементы тротуарной плитки, которые производятся собственными силами, в самом деле становятся оригинальными дополнениями для оформления садовых участков. В этом случае они также неплохо гармонируют с домом или его с его стилистикой.
Создание строительных материалов считается очень трудоемким и достаточно долгим процессом. Но, если посмотреть на все работы по-другому, то этот процесс является более интересным. Сегодня тротуарная плитка считается изделием эксклюзива, успешно скомбинированным с живописными дорожками. Стоит отметить, что создание плитки своими силами позволяет существенно экономить финансы, что важно на сегодняшний день.
Для сравнения можно сказать, что приобретение готовых плиточных элементов обойдется во много раз дороже, чем самостоятельное изготовление этого же материала. Продукция самостоятельного изготовления может не подойти для дизайна площадок, которые предназначены для размещения более массивной техники, но прекрасно украсит дорожки и тротуары.
Подобный материал становится очень хорошим решением для оформления любых идей. Если бетонирующая смесь делается правильно, то материал будет качественнее. В этом случае получается более качественные плиточные изделия.
Относительно самого процесса приготовления элементов и оформления садовых дорожек, то - это может быть довольно неплохое занятие. Оно позволяет открыть творческие потенциалы собственников.
В момент укладки, да еще и после нее, можно получать большое количество хороших эмоций.
Как делать плитку при оформлении участков в саду: все по порядку
Выбор инструментов и материалов для приготовления тротуарной плитки – это непростое занятие, которое стоит выполнить до начала проведения всех работ. Своеобразную брусчатку создают на базе сухих смесей, где есть: песок, вода и цемент.
Немаловажным фактором является выдержка пропорциональности, которая серьезно зависит от назначения материалов. Стоит отметить, что для приготовления прочной плитки используют порошок цемента с маркой м 500. Экономить на цементе не рекомендуется.
Если говорить о таких значимых компонентах, как песок и вода, которые будут применяться для изготовления смесей, то они должны быть очищены от мусора. Если вдруг в песке есть небольшое количество твердых частиц, исключая дерево, то от их присутствия раствор не пострадает.
Заготовки из пластика, которые применяются для изготовления плитки, можно купить в местах продаж строительного оборудования. Форма или размер могут изменяться в разные стороны.
Стоит знать, что формы для заливки часто рассчитываются на 250-300 заливок. Для ускорения такого процесса необходимо применять не одну форму, а десять или больше.
Иногда прибегают к применению формочек, взятые из упаковок хранения продуктов. Они также могут быть довольно хорошими с достаточной гибкостью и эластичностью. При помощи схожих плиток можно довольно просто изготавливать неплохие изделия.
Как приготовить бетонный состав
Если все, о чем говорилось выше, уже есть, то можно смело начать изготовление привлекательной плитки для украшения садовых участков. Делать замес можно при помощи миксера или бетономешалки.
К сведению, когда объем воды немного превышает допустимое значение, то это способно снижать показатели прочности бетона. Для предотвращения этого в состав раствора прибавляют влагоотталкивающие добавки, а также армирующее волокно.
Закраска плиточных материалов в самые необыкновенные цвета проводится с помощью выбранных пигментов. Они устойчивы к колебаниям температурного режима. Что касается влияния щелочной среды, то эти пигменты могут сохранять нужные качества при любых условиях.
В любом случае, при добавлении красителей в состав, нужно добиваться более однородного раствора. Стоит помнить о пропорциональности красителя и бетонной смеси.
Как делается заливка раствора в силиконовые формы
Перед заливкой смесей в формы, нужно будет их покрыть с применением особенного состава. Благодаря этому исключается прилипание раствора к стенкам форм. В качестве смазки прекрасно подойдет масло, смешанное с водой.
В большинстве случаев для этого неплохо может подойти автомобильная смазка, простая отработка. В этой ситуации облегчается процесс распаковки уже готовых изделий.
Для того чтоб повысить прочность изделий, можно укладывать в наполненные почти на 50 % формы, сетку из металла. В них можно помещать и арматуру или проволоку.
После проведения армирования, рекомендуется доливать оставшийся раствор в форму. Для уплотнения и удаления большого количества пузырьков, которые есть в смеси, применяется практичное приспособление, такое как вибростол. Если этого приспособления не имеется, то в качестве альтернативы используют полки или стеллажи. На них складывают плитку и при помощи молота наносят несколько ударов по стеллажам.
Каким образом проводится высушивание продукции
Состав, находящийся в формах, стоит закрыть при помощи пленки, произведенной из полиэтилена. Все это понадобится оставлять на нужное время.
Проверять нужно плитку на готовность по выступлении росы на внутренней стороне пленки. Стоит заметить, что рекомендовано поддерживать соответствующий уровень влажности, периодически смочив плитку при помощи воды. Это делается на протяжении нескольких дней.
Советуют заниматься подсушиванием плитки не под действием солнца, а просто в тени. Что касается периода сушки, то он длится около 15-20 дней.
Видео инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками
Сейчас почти у каждого человека есть приусадебный участок, будь то дача или жилой дом, где есть зоны отдыха, дорожки, тропинки, парковки для машин и другие всевозможные места, где непосредственно “ступает нога человека”. Не секрет, что в современном обществе каждый хочет добиться на своем участке самого лучшего, неповторимого дизайна, как в архитектуре дома, так и в ландшафте прилегающей территории, и добиться этого можно только своими руками и фантазией. Сейчас стало очень модно выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, но не всем это по карману.
Каждый мечтает о красивом дизайне приусадебных дорожек. Добиться необычного результата можно, выполнив мощение своими руками.
Из этой статьи вы узнаете, как самому сделать тротуарную плитку.
Инструменты для изготовления тротуарной плитки своими руками
Технология изготовления достаточно элементарна, так как сделать тротуарную плитку самостоятельно можно даже дома. Для того чтобы самому сделать тротуарную плитку, понадобится незамысловатый инструмент:
- бетономешалка;
- вибростол;
- подборочная лопата;
- металлическое ведро;
- поддоны.
Бетоносмесители принудительного действия рассчитаны на загрузку от 40 до 300 кг бетонной смеси. Вибростолы могут иметь практически любые размеры рабочей поверхности.
Не надо пугаться таких вещей, как бетономешалка и вибростол. Сейчас очень многие строят своими руками дома, и, возможно, бетономешалку вам дадут на прокат, а вибростол вы можете сделать дома сами. Для этого вам понадобится металлический уголок 50*50 – с помощью сварки сделайте каркас стола. Вибродвигателем будет служить стартер от автомобиля, с накрученными на вал двумя массивными шайбами. Отверстия на шайбах должны быть смещены. Вибрацию можно отрегулировать разводом шайб друг от друга. Для вибрации стола в горизонтальном положении необходимо соединить вибродвигатель с ножками стола в вертикальном положении, столешницу можно самому изготовить из ДСП, листа железа или другого подручного материала.
Если у вас по какой-то причине не получилось сделать самому вибростол либо для вас это слишком сложно, есть наиболее простой вариант. После того как вы залили раствор в форму, поставьте ее на табуретку либо другую поверхность, которая будет ровной. Затем возьмите молоток или киянку и самостоятельно создайте вибрацию, стуча по поверхности вашей подставки до тех пор, пока на заготовках не образуются пузырьки. Появление пузырьков будет означать, что воздуха больше нет. Итак, теперь, когда у вас есть все инструменты, приступайте непосредственно к изготовлению.
Вернуться к оглавлению
Материал для изготовления тротуарной плитки своими руками:
- цемент марки не ниже А-Ш-500;
- красители;
- пластификатор (С-3);
- гранитный отсев;
- смазка для форм.
Которую изготавливают на предприятиях, отличается от той, которую изготовили самостоятельно, тем, что на предприятии ее делают по ГОСТу 17608-91. Она должна соответствовать очень жестким требованиями, так как используется не только для дома, но и для дорожного покрытия, где раньше была брусчатка. Поэтому плитка должна обладать очень большой морозостойкостью, не меньше 300 периодов замораживания и оттаивания. Иметь прочность не меньше 40 мПа, впитывание влаги – не больше 5% и износостойкость – не более 0,7 г/см. Чтобы сделать тротуарную плитку, которая не будет уступать фабричной, необходимо с большой ответственностью отнестись к подбору и качеству материала.
Вернуться к оглавлению
Формы под плитку: подготовка
Данный дома называется вибролитье. Перед началом работ необходимо подобрать формы для заливки. Самым оптимальным вариантом являются пластиковые формы. Форму вы тоже можете сделать сами. Изготавливая формы своими руками из разных подручных материалов, вы сами выбираете геометрически наиболее интересную для себя форму. Перед началом заливки специальной смазкой необходимо смазать формы для того, чтобы потом плитки было легче достать.
Если вы не нашли специализированную смазку, ее можно сделать дома самостоятельно, но будьте осторожны: здесь необходимы четкие пропорции. Для изготовления смазки самим нужно взять 50 г машинного масла и разбавить с водой. Такое количество масла разводится в 1,5 л воды. Эту смесь необходимо трясти с большим усилием около 40 минут. Хочется предостеречь вас с экспериментами в пропорциях смазки. Есть вероятность, что смазка окажется слишком жирной и вся партия плитки будет выбракована. После очень жирной смазки тротуарная плитка получается похожей на ракушник, из-за того что в ней образуются впадины. Если же смазка, наоборот, будет недостаточно жирной, гораздо сложнее вытащить готовые плитки из форм. Также смазка используется для увеличения срока службы форм. Если их качественно смазывать, то вы сможете использовать одну плитку около 600 раз.
Вернуться к оглавлению
Приготовление бетона для изготовления плитки своими руками
Самостоятельно подготавливаем краситель и пластификатор. Пропорция пластификатора должна составить 0,5% от количества всего раствора в сухом виде. Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде, его необходимо развести в горячей воде в пропорции 200 г/л. Нельзя разводить пластификатор в холодной воде, так как он не растворится. Перемешивайте пластификатор до полного растворения, даже малейший осадок даст кратеры в готовом изделии. Далее необходимо сделать раствор красителя, количество его должно быть не менее 5% от общего объема смеси в сухом виде. В противном случае готовая плитка очень быстро потеряет цвет. Чем ярче вы хотите сделать изделие, тем больший процент красителя вам необходим.
Единственный недостаток в красителе – это его цена, но этот вопрос тоже решаем. Заливайте в форму наполовину цветной, а наполовину неподкрашенный бетон – так будет даже прочнее. Краситель также необходимо предварительно разбавить теплой водой до полного растворения в пропорции 1:3. Приготавливая бетонную смесь, будьте аккуратнее с водой: консистенция готового раствора с пластификатором и красителем должна напоминать мокрый песок.
В бетономешалку добавляете воду и цемент, перемешиваете до однородного состава, затем добавляете гранитный отсев, хорошо мешаете до однородной массы. Добавляете заранее разбавленный пластификатор и краситель, мешаете до получения яркой, полностью окрашенной массы. Так как сделать достаточно просто, ниже приведен примерный расчет, чтобы изготовить большой объем плитки. Исходя из этих цифр, вы сами сможете посчитать, сколько вам потребуется материала для того, чтобы сделать самим необходимое количество тротуарной плитки для вашего участка.
Расход компонентов для изготовления на 100 кв.м при толщине изделия 5,5 см:
- цемент – 3,6 т;
- гранитный отсев – 4,5 т;
- пластификатор С-3 – до 0,7% от массы бетонной смеси;
- краситель – 5:10% от массы бетонной смеси.
Тротуарная плитка на частном участке необходимая вещь. Прогулочные аллеи, , покрытие двора удобно делать с её помощью. Ни вода, ни грязь не будут мешать передвижению по территории. Купить тротуарную плитку можно всегда, но не всегда устраивает цена или качество.В тот же момент этот материал можно сделать дома. Вы научитесь чему-то новому и сэкономите свои кровные. Как изготовить тротуарную плитку своими руками? Подготовить инструменты, сырье, формы и запастись терпением. Всю работу можно разделить на несколько этапов, их нельзя пропустить.
- ведро,
- вибростол,
- лопата,
- бетономешалка,
- поддоны для сырья,
- формы для плитки
Многих пугает перспектива покупать бетономешалку или вибростол. Это не нужно, если вы делаете плитку для себя, а не на продажу. Бетономешалку можно взять у друзей или найти напрокат по объявлению. Стоимость аренды инструмента меньше, чем цена готовой плитки.
Нужно смотреть на объем материала для участка. Если его нужно мало, может проще купить плитку? Для владельцев большого частного участка лучше сделать плитку самому. Удобно, что вы можете изготовить материал любой формы и цвета. При создании авторского ландшафтного дизайна это важно.
Вибростол тоже можно взять напрокат. Но, удобнее сделать его самому. Возможно, позже вы будете сами сдавать в аренду этот инструмент.
При изготовлении плитки важно, чтобы из бетона вышел весь воздух. Вибростол помогает от него избавиться и сделать материал прочным. Для производства этого инструмента нужен уголок из металла размером 50 на 50 сантиметров. Каркас стола делается сваркой, что довольно просто.
В качестве вибратора будет работать стартер от машины. На вал накручиваете 2 большие шайбы. Частота вращений регулируется расстоянием между гайками. На этом этапе важно чтобы отверстия гаек были совместимы. Чтобы вибрация происходила горизонтально, стартер и ножки стола соединяются в вертикальном положении. Для удобства работы столешницу можно сделать из фанеры. Это позволит создать нужные условия для работы и сделает инструмент прочным. Размер такого стола может быть любым. Создавайте инструмент с максимальным удобством для работы.
Если нет желания возиться со столом, вибрацию можно сделать руками. Для этого форму с плиткой ставите на зафиксированный табурет и молотком стучите по ней. Стучать нужно пока на поверхности раствора не появятся пузыри. Как только вы их увидите, можно считать, что весь воздух вышел. Согласитесь весьма тяжело так работать. Итак, вибростол делаем сами или берем напрокат. Когда готовы все инструменты можно начинать работать.
Сырье для изготовления тротуарной плитки
На этом этапе забудьте, что такое экономия. Покупайте качественные материалы, иначе смысла от работы не будет. Тротуарная плитка на заводе делается с учетом разных целей использования. Она может служить покрытием площади или дорог. Это накладывает отпечаток на технологию производства и качество самого материала.
Заводская плитка не должна бояться мороза и перепада температур. По государственным стандартам материал может до 300 раз замерзать и оттаивать без ущерба для качества. Плотность плитки минимум 40мПа, ведь ей предстоит разная нагрузка. Важно чтобы плитка не портилась как можно дольше.
Не допустимо, чтобы влажность материала была больше 5%. Иначе она умрет уже через 1 зиму. Как изготовить тротуарную плитку своими руками такого же качества, как на заводе? Выбирать материал высокого качества и соблюдать технологию производства.
Для изготовления плитки вам понадобиться цемент (минимум А-Ш-500), пластификатор (марка С-3), красители нужного цвета, смазка для плиточной формы и гранитный отсев. Далее приступаем к выбору форм для материала.
Домашний способ сделать плитку имеет название «вибролитье». Удобно, что формой может служить любой материал, который оказался под рукой. Естественно, что проще взять пластиковые контейнеры. Работать с ними легко. Но, если вы задумали оригинальную геометрическую фигуру, делайте форму в точности с её размерами.
Для изготовления плитки можно купить смазку, она поможет легко вынимать плитку с формы. Не нашли такую смесь? Сделайте её сами! Материалы для смазки найти легко. Нужно взять масло для автомобиля и обычную воду. Сложность в соблюдении пропорции, необходимо 1,5 литра воды и 50 грамм масла. Компоненты соединяют и взбалтывают в течение 40-50 минут непрерывно.
Не ошибитесь с расчетами. Когда что-то пошло не так, смазка выйдет жирной. Плитка в итоге выходит кривой и пористой, иными словами – получите брак. Жидкая смазка не даст вытащить плитку с формы. Тоже не вариант. Смазка нужной консистенции экономит вам время и формы. Когда все сделано качественно, одну и ту же форму можно брать около 600 раз.
Приготовление раствора для работы делится на три части. Сначала готовим пластификатор. Его объем должен быть 0,5% от количества сухой смеси. Пластификатор разводится горячей водой в пропорции 200 грамм материала на 1 литр воды. Сухой компонент добавлять нельзя. Холодная вода тоже не растворит сырье, и останутся комки. В результате в готовой плитке будут пустоты и бугорки.
Краситель для плитки может быть любой. Материал стоит недешево, но можно пойти на хитрость. В смесь добавляется часть покрашенного и часть обыкновенного бетона. В результате плитка выходит прочной. Помните о количестве сырья. Нужна яркая плитка, добавляйте больше красителя.
В целом процент красителя в растворе должен быть минимум 5% от количества сухого материала. Разводится краситель в пропорции 1:3 и только теплой водой. Готовый раствор должен напоминать влажный песок, при условии, что краситель и пластификатор вы уже туда добавили.
Далее в бетономешалку заливаете воду и кладете цемент. Взбиваете до жидкой массы без комков. Добавляете гранитный отсев и снова взбиваете до массы одного цвета. Последним компонентом будет смесь красителя с пластификатором. Мешать раствор нужно до такой степени, чтобы он весь хорошо прокрасился и стал яркого оттенка.
Как рассчитать количество нужного материала
Подобрать материал можно пользуясь простыми расчетами. За образец берем 100 квадратных метров готового материала. Чтобы сделать этот объем вам понадобится 3,5 тонны цемента, краситель в количестве 5:10% от общего количества сырья, гранитный отсев около 4,5 тонны, пластификатор в пропорции 0,7% от массы бетона. Толщина плитки при этом получится 5,5 сантиметров. Естественно, что для каждого участка нужно свое количество плитки. Но, благодаря примеру, вы легко рассчитаете свой объем сырья.
Возьмите приготовленные формы и наполните, их готовим раствором. Неплохо взять металлическую сетку (рабица) и поступить следующим образом: наполняете 0,5 формы раствором, кладете сетку по типу крест -накрест и снова заполняете форму до отказа. Этот метод увеличит прочность готового материала.
Подготовленные формы ставят на вибростол и наблюдают за ними. Во время вибраций сырье будет спрессовываться. Появившуюся пустоту снова заполняют раствором, не прекращая вибраций. Должно пройти около 6 минут прежде, чем на поверхности плитки появится пенка белого цвета. Это будет значить, что воздуха в материале больше нет.
Раствор для работы не должен быть жидким. Проверяется это просто: переверните форму вниз раствором. Если он не выпадает, вы сделали всё верно. В процессе наполнения формы сырье должно прочно схватиться с краями формы. После того, как весь воздух с состава вышел, плитку снимают с вибростола.
Обработанные формы нужно поставить в подготовленные заранее поддоны и спрятать в место, где нет солнца. Там плитка стоит 2 дня. Этого достаточно чтобы она полностью просохла. Не рекомендуется трогать поддоны и переставлять их с места на место. В плитке может образоваться пустота или нарушиться её геометрическая форма.
Плитка вынимается с формы без особых проблем, если форму поставить в горячую воду на несколько минут. Температура воды должна быть около 65 градусов. Потом форму помещают на вибростол секунд на 15. Она легко вытянется с формы без потери в качестве.
Производство плитки самостоятельно – работа ин, тересная и несложная. Выбирайте такие формы для материала, которые в будущем помогут вам создать уникальный ландшафт участка. Мысль о том, что вы сделали это сами, будет тешить ваше самолюбие ещё много лет.
Как сделать тротуарную плитку своими руками видео
Для многих владельцев загородной недвижимости актуальным вопросом остаётся технология изготовления тротуарной плитки своими руками.
И действительно, если приобрести определённые навыки работы с брусчаткой, то приусадебную территорию можно преобразить до неузнаваемости, сделать твёрдое покрытие во дворе или смонтировать садовые дорожки.
Способы изготовления
На практике применяют два основных способа. Для начала ознакомимся с нюансами получения рассматриваемого материала методом вибролитья. Этот способ отличается сравнительной дешевизной и возможностью получения качественных строительных материалов даже неопытными работниками.
Технология производства материала заключается в следующем. Подготовленный рабочий раствор заливают в смазанные обработкой формы. Далее их устанавливают на вибропресс и уплотняют до тех пор, пока не выйдут пузырьки воздуха. Далее сырец помещают на специальные стеллажи для сушки. Примерно через два дня из форм выбивают плитку и используют их повторно.
Брусчатка, изготовленная способом вибропрессования, отличается от аналога улучшенными показателями устойчивости к механическим воздействиям и высокими показателями прочности. Подобные материалы предназначены для укладки покрытия в ответственных местах, например, на стоянках автомобилей.
Обратите внимание: своими руками можно изготовить только вибролитую брусчатку, которая может использоваться для устройства садовых дорожек. Самодельные материалы не могут долго использоваться в качестве покрытия в местах движения или стоянки транспорта.
Технология получения вибропрессованой плиткой чем-то напоминает работы по изготовлению плитки методом вибролитья. Готовый раствор проходит через специальный пресс, поэтому изделия имеют улучшенные показатели прочности. На завершающей стадии работ материал просушивают в специальных пропарочных камерах.
Какая лучше
По мнению большинства потребителей, примерно 80% от общего количества опрошенных, лучшими показателями обладают материалы, которые были получены в заводских условиях методом вибропрессования.
Такие изделия отличаются немного большей стоимостью, примерно на 20%, но они гораздо долговечнее . Бетонная смесь имеет более плотную структуру, в её составе меньше пор, что улучшает показатели морозостойкости и истираемости поверхности.
Важно знать: прессованная брусчатка, которая присутствует в строительных магазинах, ограничена в формах и оттенках, литая плитка наоборот, имеет множество разнообразных форм и цветов.
Максимальные разрушающие воздействия происходят с покрытием в зимнее время год, когда вода попадает внутрь бетона, расширяется и разрушает его структуру. Поверхность материалов, изготовленных способом вибролитья можно защитить путём введения в базовый состав специальных гидрофобизирующих веществ, но такие элементы не сделают её вечной, а только увеличат срок службы.
Специальные инструменты
Для получения рассматриваемых материалов необходим следующий инструмент:
- Бетономешалка определённого объёма.
- Заводской, или сделанный своими руками вибростол.
- Стеллаж для укладки форм тротуарной плитки (используют в качестве сушилки). В этом месте будет происходить сушка сырья. Начальный процесс занимает два или три дня, затем брусчатку выбивают из формы и укладывают на досушку ещё на месяц.
Полезно знать: подобный агрегат используется для удаления пузырьков воздуха с бетонной смеси во время уплотнения.
- Ёмкости для тёплой воды. В них происходит извлечение изделий из опалубки;
- Матрицы или формы. Их можно сделать из подручных материалов или заказать на страницах интернет магазинов.
Виды форм
Одной из самых популярных форм для брусчатки считается силиконовая. Такие изделия применяют для создания сложных форм. Подобная опалубка позволяет получать рисунок с различной фактурной поверхностью.
Недостатком изделия считается ограниченное использования (не более 50 циклов). В дальнейшем форма теряет свои первоначальные геометрические размеры.
Следующая разновидность, пластиковые опалубки, применяются для получения простых изделий. Основными преимуществами подобных конструкций считаются высокие показатели долговечности и прочности. Такие изделия могут выдержать до 800 циклов заливки и застывания рабочей смеси.
Формы на основании полиуретана, чем-то похожи на силиконовые опалубки, но они отличаются большей стоимостью и продолжительной эксплуатацией (до 100 циклов).
Многих частных застройщиков интересует вопрос о том, как сделать форму для брусчатки самостоятельно. Самым популярным вариантом считается деревянная опалубка, сделанная из кусков фанеры или тоненьких досок.
Возьмите на заметку: при изготовлении формы берутся во внимание внутренние размеры, которые будут соответствовать габаритам готового изделия.
Такие формы выполняют в виде квадрата или прямоугольника, а также шестигранника. В местах стыкования соседних элементов закрепляют металлические уголки.
Приготовление раствора
В базовом составе раствора для брусчатки должны присутствовать следующие компоненты:
- 21% вяжущего вещества (цементм500);
- 55% очищенного от крупных примесей песка;
- 24% гранотсева;
- 0,7% пластификатора (можно взять марку С-3);
- 7% пигментного красителя
- армирующее фиброволокно 0,05%;
- 5,5% воды.
Это интересно: из одного кубического метра рабочего раствора можно сделать 16м2 плитки, при условии, что её толщина равняется 6 сантиметрам.
Для получения качественной смеси необходимо перемешать все указанные сырьевые компоненты в бетономешалке. Для начала нужно растворить пластификатор с небольшим количеством тёплой воды и залить в мешалку. Вращение барабана агрегата происходит до тех пор, пока пластификатор полностью не растворится в жидкости.
Пигментный краситель тоже перемешивают с подогретой до 80 градусов водой до полного растворения, эти компоненты смеси берутся в пропорции 1 к 3. После заливания необходимого количества воды в бетономешалку поочерёдно добавляют песок и щебень, затем вяжущее вещество (цемент). Для эффективного перемешивания в состав сырьевых компонентов периодически добавляют воду. Последний раз это делают в конце замеса.
Поэтапное описание процесса в домашних условиях
Для начала нужно правильно подготовить формы. Для этого их внутреннюю поверхность обмазывают отработкой или другим видом смазки.
На этапе формирования необходимо залить приготовленный раствор в формы. Если есть необходимость изготовить материал с цветной поверхностью, то 75% опалубки заливают обычным серым бетоном, остальные 25% цветным. При этом декоративная часть изделия должна находиться внизу.
Формы, наполненные раствором доверху, легонько встряхивают и помещают на вибростол примерно на 5 минут. Забирают изделия со стола после появления белой плёнки на поверхности. Белизна обычно указывает на освобождение пузырьков воздуха с бетона. При изготовлении двухцветной брусчатки каждый слой уплотняют по отдельности.
Совет специалиста: при обильном нанесении масла на поверхности плитки могут образовываться небольшие впадины, но если смазки недостаточно, то брусчатку будет проблематично вытянуть из формы.
Следующий этап работ, сушка, подразумевает укладку изделий на стеллажи на период до трёх дней. Помещение для сушки должно оборудоваться вытяжной вентиляцией. Кроме этого в склад хранения готовой продукции не должны проникать солнечные лучи. Для снижения интенсивности испарения влаги из поверхности материала форму с бетоном накрывают прозрачной полиэтиленовой плёнкой.
Завершающей стадией считается извлечение плитки из формы. Этот процесс проводится в специальной ёмкости с прогретой до 60 градусов водой. Под воздействием тепла происходит расширение формы, в результате чего плитка вынимается без особых проблем. Изделие выбивают на мягкую подстилку и помещают на сушку ещё на месяц (для окончательного твердения).
Расчёт стоимости изготовления
Расчёт цены необходим, если этот материал будет использоваться для последующей продажи, а также для определения экономии между брусчаткой, сделанной своими руками и заводскими изделиями.
Основные деньги придётся отдать за сырьевые компоненты бетонной смеси и опалубки. Вот примерные расценки:
- 50 килограммовый мешок портландцемента марки 500 – 400 рублей;
- Щебень мелкой фракции – 1750 рублей за м3;
- Очищенный от вредных примесей песок – 600руб за м3;
- Пигментный краситель – около 5000руб за 25 килограммовый мешок;
- Пластификатор марки С-3 до 80 рублей за литр;
- Смазка в пределах 100 руб. За литр;
- Стоимость форм зависит от габаритов и материала изготовления, колеблется от 30 до 1500 рублей.
Цена обычной плитки с гладкой поверхностью начинается с 200руб/м2, фактурная стоит ещё дороже – примерно 450 руб.\м2. Если тщательно просчитать все расходы, то брусчатка, изготовленная в домашних условиях, обойдётся на 10-30% дешевле от заводских изделий.
Как сделать цветную тротуарную плитку
Изготовить цветную брусчатку в домашних условиях можно несколькими способами. Давайте опишем самые популярные из них:
- Добавка пигментного красителя в базовый состав смеси. После перемешивания сырьевых компонентов можно получить бетон нужной окраски.
- Второй вариант окрашивания плитки заключается в нанесении колера на внутреннюю поверхность формы. Приобретение материалом выбранного цвета происходит после непосредственного контакта бетонной смеси с пигментным красителем.
- Окраска готовых материалов осуществляется при помощи краскопульта.
Имейте в виду: при смешивании нескольких цветов получают более интересную текстуру изделий.
Как мы видим, процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях достаточно простой. При ознакомлении с технологией производства и наличии хотя бы небольшого желания можно сделать твёрдое покрытие во дворе частного дома и даже заработать деньги на продаже брусчатки.
Подробную инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео:
17676 0
Дорожки на приусадебном или садовом участке, замощённые тротуарной плиткой, функциональны и эстетичны. Покрытие из брусчатки прочно, долговечно, легко обслуживается и привлекательно. Но расходы на такое покрытие, если речь идёт о покупке нескольких десятков квадратных метров плитки, значительны. Поэтому умельцы в целях экономии, используя доступные для домашних условий технологии, не первый год успешно изготавливают тротуарную плитку своими руками.
От соблюдения технологии и правильной рецептуры зависит качество тротуарной плитки
Выбор технологии
Существует два способа производства тротуарной плитки:
- вибропрессование;
- вибролитьё.
Первый способ для производства плитки в домашних условиях не годится по определению – нечем делать прессование. А изготовление добротной брусчатки своими руками методом вибролитья вполне реально.
Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:
- полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
- из пластика – до 250 оборотов;
- из пластичной резины – более 500 циклов.
Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.
Формы для литья плитки
Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки
Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.
Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.
Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья
Самостоятельное изготовление форм для литья
Тротуарная плитка своими руками.
Универсальный формат тротуарной плитки – квадрат со стороной 30 см. Такой размер обеспечивает необходимую прочность при работе на изгиб и удобен для резки изделия пополам или на 4 части, когда нужно делать подгонку материала. Поэтому из деревянных гладко строганных брусков сечением 60 х 30 мм нужно своими руками изготовить рамку с внутренними размерами 30 х 30 см и глубиной 60 мм. Сборку рамки лучше делать на саморезах, которые в дальнейшем при извлечении застывшего изделия будет легко выкрутить, а затем вернуть на своё место.
Для формирования на лицевой стороне будущей тротуарной плитки узора выбирают эластичное основание с рифлёной поверхностью, например, резиновый коврик с крупным узором, и укладывают на него рамку формы.
Перед формованием борта рамки и фигурное основание с помощью кисти смазывают тонким слоем кухонного геля для мытья посуды.
Чтобы процесс изготовления плитки своими руками не затянулся на месяцы или годы, нужно сделать как минимум 10 форм.
Сделать тротуарные плитки своими руками – довольно трудоемкий процесс
В качестве форм для тротуарной плитки малого формата можно использовать одноразовые пластиковые контейнеры для расфасовки различных продуктов, заполняя их раствором на фиксированную глубину. Оборачиваемость таких «форм» составляет 5-10 циклов, но это компенсируется ничтожной стоимостью бывших в употреблении коробок.
Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья
Этот способ заключается в заливке раствором на основе цемента специальных форм с одновременным или последующим уплотнением содержимого вибрированием.
Вибролитьё может производиться по однослойной и двухслойной технологии.
Однослойный способ
Однослойная технология заключается в заполнении форм раствором, уплотнении на вибростоле с последующей выдержкой изделий в формах в течение двух суток и распалубкой. Прочность и эстетичность такой плитки ниже, чем у изготовленной вибролитьём двухслойной брусчатки, поэтому её применяют для мощения хозяйственных площадей, не требующих высокой эстетичности.
Сделать вибропрессованную тротуарную плитки проще, чем изготовление вибролитой
Двухслойное вибролитьё
При двухслойной заливке в формы заливается раствор с красящим пигментом слоем 1-2 см при одновременном вибрировании. Поверх окрашенного раствора, не дожидаясь схватывания лицевого слоя, заподлицо с краями форм заливается состав основного слоя без красителя и подвергается вибрированию в течение 15-30 секунд. Через 2 суток изделия извлекаются из форм и складируются для просушки в прохладном месте.
Независимо от количества слоёв залитые раствором формы укрывают полиэтиленовой плёнкой для предупреждения преждевременного испарения влаги и частичной потери прочности брусчатки.
Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.
Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом
Компоненты бетона лицевого слоя
Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:
- цемент М500 (желательно белый);
- щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
- просеянный песок в соотношении;
- вода;
- колер;
- диспергатор.
Рецептура бетона для формирования лицевого слоя
При выполнении замеса на лицевой слой весовое соотношение количества цемента и ЩПС составляет 1:2.
На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.
Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности
Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.
Количество колера в растворе должно быть не более 5% от объёма замеса. Используемую пропорцию необходимо запомнить на случай, если нужно будет делать дополнительный замес.
Формирование лицевого слоя плитки в форме
После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.
Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме
Компоненты раствора основного слоя
В рецептуре формирующего основной слой раствора диспергатор заменяется пластификатором. В процессе приготовления раствора одна часть цемента марки М500 смешивается с тремя частями щебёночно-песчаной смеси. Пластификатор добавляется в том же количестве, что и диспергатор в лицевой слой.
Как замесить бетон для заливки основного слоя
Рассмотрим технологию производства конкретной порции раствора с использованием бетономешалки.
В 12 литрах воды размешивают 750 граммов водного раствора пластификатора, после чего в работающий миксер с жидкостью последовательно засыпают 5 вёдер ЩПС и 3 ведра портланд-цемента М500, после чего добавляют ещё 3-4 ведра отсева. Делать цветным основной материал тротуарной плитки нет необходимости. Бетон перемешивается в течение приблизительно четверти часа и по достижении консистенции сметаны выгружается в бадью.
Чтобы замесить в домашних условиях бетон на 1 м кв. брусчатки толщиной 6 см, потребуется:
- Щебёночно-песчаная смесь – 90 кг;
- Цемент М500 – 25 кг;
- Диспергатор – 120 граммов;
- Пластификатор – 100 граммов;
- Краситель – 600-800 граммов.
Армирование брусчатки и заливка основного слоя
Для увеличения прочности плитки можно сделать армирование изделия своими руками. В качестве арматуры идеально подойдёт нарезанная по размерам форм «просечка» (просечно-вытяжная листовая сталь), изготовленная из стального листа толщиной 1 или 2 мм. Куски просечки укладываются поверх раствора лицевого слоя плитки и покрываются бетоном заподлицо с краями форм. Армирование изделий в домашних условиях можно делать, используя также положенные крест-накрест куски толстой проволоки или гладкой катаной арматуры, стальную сетку.
Для обеспечения монолитности плитки заполнение второго слоя производят не позже, чем через 20 минут после формирования первого.
После уплотнения раствора вибрированием формы на двое суток укладывают на горизонтальную поверхность в прохладном месте до отверждения бетона.
Современная тротуарная плитка подходит для обустройства городских или загородных дворов
Распалубка форм и извлечение плитки
Если форма изготовлена своими руками из деревянных брусков, то в одном из стыков выкручивают крепёжные шурупы, после чего рамку раздвигают, и изделие высвобождается. Брусчатке дают ещё 10 дней для набора прочности и просушки, уложив плитку в один слой в прохладном помещении.
Если для производства плитки использовались полиуретановые формы, то форму с изделием на пару минут помещают в ванну с тёплой (60 градусов) водой для размягчения полимера, после чего плитка извлекается и также помещается в прохладное место на 10 дней до окончательной готовности к использованию.
Учитывая, что плитка должна находиться в форме двое суток, можно, имея в своём распоряжении 10 форм, ежедневно извлекать 5 готовых изделий и делать 5 очередных формовок.
