Kā griezt izmērus lentzāģētavā. Sasaluša koka zāģēšana uz lentzāģa

Nelielai kokapstrādes nozarei, kas specializējas koksnes zāģēšanā dēļos un sijās, optimālais aprīkojums ir. Tam ir laba produktivitāte, kas ļauj izšķīdināt liela izmēra stumbrus zāģmateriālos. Bet, lai tehnika darba laikā strādātu ar pilnu atdevi, ir jāprot piegriezties lentkokzāģētava. Ņemot vērā noteiktus ieteikumus un šādas vienības darbības iezīmes, jūs varēsit izvairīties no problēmām un iegūt augstas kvalitātes biznesa materiālus.

Kokmateriālu zāģēšanas process ar šo kokzāģētavu ir saistīts ar faktu, ka baļķis tiek novietots un nostiprināts uz speciāla rāmja, kas vienlaikus darbojas arī kā ceļvedis. Pa stobru pa sliedēm pārvietojas rāmis, uz kura uzmontēts griezējinstruments, ko darbina elektromotors vai iekšdedzes dzinējs.

Sagatavošanas posms

Viens no galvenajiem iekārtas normālas darbības nosacījumiem ir sagatavošanas darbi pirms zāģēšanas lentzāģētavā. Un tajos ietilpst:

  • zāģētā baļķa tīrīšana no netīrumiem un smiltīm;
  • koka novērtējums (šķirne, mitrums);
  • zāģa izvēle (forma, profils, zobu asināšanas leņķi) atkarībā no griežamā materiāla;
  • pareiza regulēšanas darbu veikšana (griešanas elementa nospriegošana, piedziņas siksnas).

Pareizi sagatavošanās darbi ļaus ātri sazāģēt koksni atbilstošā kvalitātē.

Normālai zāģēšanai svarīgs faktors ir pareiza zāģa asināšana un iestatīšana. Šie darbi jāveic tikai ar īpašām mašīnām. Labi uzasināts zāģis ar pareizi izvēlētu zobu profilu nodrošinās darbu ar lielu ātrumu un tīru griezumu.

Jāpievērš uzmanība griešanas asmens regulēšanai. Pareizi nospriegota lente nodrošinās vienmērīgu griezumu. Jebkurš spriegojuma pārkāpums novedīs pie dēļu virsmas "viļņošanās" vai griezējinstrumenta skriešanās.

Jo vairāk smilšu un netīrumu uz koka, jo ātrāk zāģis kļūs blāvs, kas lielā mērā ietekmēs iekārtas darbību. Tāpēc labāk ir sagatavot materiālu pirms zāģēšanas, kā arī laicīgi uzasināt un iestatīt griezējinstrumentu.

zāģēšanas process

Zāģēšanas procesā ir svarīgi nodrošināt vienmērīgu gultnes kustības ātrumu gar baļķi. Tas novērsīs lentes tukšgaitas kustības iespēju un nodrošinās maksimālu produktivitāti.

Pirms zāģējat koksni ar augstu sveķu saturu lentzāģētavā, jānodrošina ūdens vai tīrīšanas šķīduma padeve griešanas zonā. Tas novērsīs zobu pielipšanu un nodrošinās labu griešanas ātrumu.

Pēc katras piegājiena jāizvērtē griezuma kvalitāte un jāpārliecinās, ka nav “viļņojuma”, un tikai tad jāturpina zāģēt baļķi. Tas ļaus nekavējoties identificēt iekārtas konfigurācijas problēmas un savlaicīgi tās novērst.

Periodiski ir nepieciešams tīrīt kokzāģētavas kustīgos elementus no zāģu skaidām. Tas novērsīs nevajadzīgas vibrācijas iekārtas darbības laikā, kas var ietekmēt zāģēšanas kvalitāti, kā arī pagarinās agregātu kalpošanas laiku.

Kopumā zāģēšana uz lentzāģētavas nav grūta, galvenais ir pilnībā ievērot ražotāja ieteikumus attiecībā uz darbību. nedrīkst atstāt novārtā un sagatavošanās darbi, jo no tiem ir tieši atkarīga vienības veiktspēja.

Lentzāģētava ir kompakta iekārta, kuras galvenā sastāvdaļa ir lentzāģis. Baļķu zāģēšana lentzāģētavā, kā likums, tiek izmantota kokapstrādes vai remonta un būvniecības nozarēs.

Priekšrocības un trūkumi

Horizontālās lentkokzāģētavas mūsdienās ir viena no perspektīvākajām kokapstrādes ierīcēm zāģēšanai. apaļkoksne. To priekšrocības ir šādas:

  • ekonomija darbībā;
  • minimālais enerģijas patēriņš;
  • lieliska manevrēšanas spēja;
  • laba materiāla raža (apmēram 70%);
  • katra baļķa privātas griešanas iespēja.

Starp trūkumiem var identificēt tādus punktus kā zema radiālā griezuma precizitāte, zema caurlaidspēja, kā arī "viļņa" parādīšanās sakarā ar paaugstinātu sveķainību un ievērojama mitruma daudzuma izdalīšanos no tikko zāģēta skujkoku. Intensīva eļļošana ar īpašiem risinājumiem un regulāra tīrīšanas līdzekļu maiņa palīdz atbrīvoties no sveķu pielipšanas pie elektriskā zāģa griešanas malām un kokzāģētavas kustīgajām detaļām.

Tomēr, neskatoties uz visiem šiem trūkumiem, lentzāģētavu izmantošana mazos un vidējos uzņēmumos kokapstrādes ziņā ir ļoti populāra. To pieņemamība par cenu un lentzāģētavas saņemšana vidēji par 20-25% vairāk komerciālās koksnes, atšķirībā no tradicionālā zāģēšanas medus, padara šādas kokzāģētavas ļoti konkurētspējīgas un ārkārtīgi izdevīgas, zāģējot baļķus privātā, mazā uzņēmumā.

Zāģēšanas baļķu veidi

Kā pareizi zāģēt baļķi, lai iegūtu optimizētu zāģmateriālu ražu? Jums jāizvēlas pareizais griešanas modelis. Šo darbību nosaka dažādi faktori: koksnes veids, baļķu apjoms, pildvielu sistēma un zāģmateriālu pakāpe, kas būs jāražo. Turklāt jāņem vērā, kā zāģmateriāli tiks apgriezti turpmāk.

Praksē ir zināmas šādas 3 shēmas klasiskajai baļķa zāģēšanai kokzāģētavā:

  1. Baļķa zāģēšana aplī. Šī zāģēšanas konfigurācija ir izdevīga vidējas un augstas kvalitātes baļķiem. Vispirms tiek veikts griezums, tad baļķis tiek apgriezts jaunā malā, pēc tam atkal zāģēts un vēlreiz apgriezts, un tā tālāk, līdz labākajā gadījumā notiek 5 pagriezieni.
  2. Baļķa elementāra zāģēšana (vai parasta caurzāģēšana). Ir racionāli izmantot līdzīgu shēmu zemas kvalitātes koksnei. Iegūtais zāģmateriāls būs vairāk pakļauts deformācijai žāvēšanas laikā, atšķirībā no pirmās shēmas, un arī iznāks smagāks un sausāks ar lielāku atlikumu daudzumu, jo tad katrs elements joprojām būs jāzāģē no sāniem. Šajā zāģēšanas modelī baļķi zāģē līdz atveras tā centrālā daļa. Pēc tam tas pagriežas par 180º un ir pabeigts līdz galam.
  3. Zāģmateriāli. Šo zāģēšanas kombināciju parasti izmanto, strādājot ar vidēju vai lielu koksni. Šajā gadījumā baļķis var būt vidējas vai zemas kvalitātes un tiek zāģēts tāpat kā zāģējot riņķī. Taču baļķa serdes daļa ar izmēriem 18x23 cm vai 25x25 cm netiek zāģēta. Šāds stienis tiek pārdots tādu, kāds tas ir, vai arī tehnoloģiskā virzienā tiek apstrādāts uz citām vienībām.

Lietojot vienu vai otru modeli baļķu zāģēšanai, paaugstinās kokzāģētavas produktivitāte un tiek ietaupīts laiks un pūles dažādu kvalitatīvu izstrādājumu ražošanai. (1. att. Baļķu zāģēšana kokzāģētavā)

Baļķu zāģēšana lentzāģētavā var būt produktīva un vienkārša, atkarībā no tā, kā jūs veicat šo procesu.

Iepriekš plānojot pūles un laiku, būs iespējams zāģēt baļķus ar lielāku produktivitāti. Jūs varat padarīt šo procesu pēc iespējas efektīvāku, ievērojot šīs vadlīnijas:

  1. Zāģējot baļķus, ieteicams izmantot tikai asus zāģus. Rādījums, ka zāģis ir kļuvis blāvs, būs tā biežā vilkšana uz augšu griešanas laikā, jo blāvais asmens uzsilst un izplešas, t.i., zaudē spriegojumu. Tādējādi zāģis sāk staigāt, iestrēgst baļķī un rada problēmas ar tā vilkšanu atpakaļ. Savlaicīgs nomaiņas zāģis palīdzēs izvairīties no šādām situācijām.
  2. Izvairieties no pārtraukumiem. Kokzāģētavas ikdienas pārbaude un eļļošana aizņem ne tik daudz laika, salīdzinot ar izmaksām, kas radīsies spararatu gultņu nomaiņai, kā arī pašu rezerves daļu izmaksām.
  3. Iepriekš sagatavojiet baļķus griešanai. Pirms koku zāģēšanas uzsākšanas tie ir jānomazgā no netīrumiem, izmantojot metāla detektoru, jānoņem iespējamās tajos iedzītās naglas, kas varētu palikt baļķos pēc zīmju noņemšanas no tiem. Pirms baļķu zāģēšanas procedūra mezglu un izvirzīto mezglu apgriešanai uz tā ar motorzāģi palīdzēs ietaupīt laiku, un jums būs arī iepriekš jāsagriež zāģētā koka gals, lai tas pēc iespējas tuvāk atbilstu zāģa diametram. žurnāls.
  4. Kokmateriālu zāģēšanas laikā ir nepieciešams nekavējoties izgatavot tā apmales. Malas ir jānogriež uzreiz pēc baļķa zāģēšanas sijās tieši lentzāģētavā: vispirms no vienas puses, tad no otras puses, un tā tālāk līdz pēdējam dēlim, līdz visam zāģēšanas un zāģējuma apstrādes procesam. žurnāls ir pabeigts.

Bluķa zāģēšana lentzāģētavā nav tik ātra, jo tā primāri ir elektromehāniska iekārta, un tai ir tendence pārkarst, un apstrādājot to pie malas, nekas labs nenonāks. Nepieciešams dot atpūtu tehnikai un nesteigties - ļaujiet visam iet kā nākas. Tā rezultātā samazināsies nevajadzīgā pieredze, un produktivitāte no tā tikai palielināsies.

Vairāk rakstu par šo tēmu:

BĒRZA ZĀĢĒŠANA

Pareizas bērza zāģēšanas galvenā ideja ir iespēja no baļķa izgriezt maksimālo sānu dēļu skaitu.

Lai palielinātu augstas kvalitātes zāģmateriālu ražu, mēs iesakām kā izejmateriālu izmantot tikai dibenu (pirmais griezums, 2,5 / 2,8 vai 3,1 metru garš), kura diametrs ir vismaz 26 cm, viltus serdes klātbūtnē. ne vairāk kā 1/3.

Lentzāģētavā bērzu zāģē tikai ar baļķa rotāciju 90 0 vai 180 0 .

Zāģēšana, (zāģēšana caur pusbaļķi) pagriežot baļķi par 180 0

Baļķu zāģēšana lentzāģētavā ar ieslēgtu baļķu rotāciju 90 0

1. Plāksne tiek noņemta

(līdz iegūta plāksne ar platumu vismaz 110-115 mm.);

2. Noņem neapmaloto dēli Nr.1 ​​ar biezumu 28mm;

3. Ja dēļa Nr. 1 apakšā ir defekti vai viltus serdeņa daudzums, kas pārsniedz 2C pakāpei atļauto, baļķi pagriež par 90 0 . Tiek noņemts dēlis numurs 2. Ja nav defektu, tiek noņemts papildu dēlis.

4. Ja dēļa Nr. 2 apakšējā virsmā ir defekti vai viltus serdeņa daudzums, kas pārsniedz 2C pakāpei pieļaujamo, baļķi pagriež par 90 0 . Tiek noņemts dēlis Nr.3. Ja nav defektu, tiek noņemts papildus dēlis utt.

Pēc visu sānu dēļu noņemšanas paliek 110x110 mm sija. vai sazāģēts 30 mm fiksēta platuma dēļos 3C klasei (110 / 135 / 165)

1. Uzstādiet statīvu uz pussijas ar biezumu 110, 135 vai 165 mm., Atkarībā no viltus serdes diametra, gala dēļi ar biezumu 28 mm.

2. Pusbaļķis ir iezāģēts malu dēļi 28 mm biezs.

Neapmales dēļi tiek zāģēti uz apmales ar maksimālo iespējamo platumu bez fiksētas gradācijas vai platuma izmērā 110 / 135 / 165 mm.

Bērzu zāģmateriālu šķirošana

Bērza zāģmateriāli tiek šķiroti diviem galvenajiem tirgiem: Amerikai un Eiropai

0. klase -Izvēlieties - Amerika vaiA3 — Eiropa

Šīs klases dēļu vienai pusei jābūt bez mezgliem un citiem koka defektiem.

No otras puses, mezgli ir atļauti ik pēc 1 m.

________________________________________________________________________________

1. pakāpe —Common 1 (1 Common) - Amerika vaiAB – Eiropa

Abās dēļu pusēs var būt mezgli ik pēc 1 m garumā.

___________________________________________________________________________________

2. pakāpe – BB – Eiropa

Abās dēļu pusēs ir atļauts jebkurš mezglu skaits. viltus kodols nav atļauts.

3. klase – pirms mūsu ēras – Eiropa

3. klasē mezglu skaits nav ierobežots abās pusēs.

Viltus kodols vienā pusē bez ierobežojumiem.

Ja viltus serde ir 2 pusēs, tad ne vairāk kā 50% no dēļa platuma

Laulība

viltus serdeņa (sarkanā serdeņa) abās pusēs vairāk nekā 50% no platuma

centrālais dēlis ar serdes cauruli

Ceļš uz labklājību jūsu kokzāģētavas biznesam

Koksne ir daudzpusīgs materiāls. Kamēr koksnes Krievijā ir daudz, mums joprojām ir jāpārliecinās, ka mēs netērējam šo vērtīgo dabas resursu, pārvēršot to zāģmateriālos un pārvēršot zāģmateriālus mēbelēs, mājās un citās noderīgās lietās.

Atcerieties: jāzāģē tikai laba izmēra koks. Jūsu plānam vajadzētu būt no šī koka nozāģēt pēc iespējas vairāk augstas kvalitātes zāģmateriālu. Jūs cenšaties to izdarīt ar pēc iespējas mazāk atkritumu, vienlaikus vēloties sasniegt augstu ražotā produkta vērtību un lietderību. Kā to izdarīt?

Izejvielu kvalitāte

Zāģēšanas efektivitāte ir atkarīga no zināšanām par baļķu kvalitāti. Ir ļoti grūti iegūt labus zāģmateriālus no līkiem, mezglainiem maza diametra baļķiem. Tāpēc pirmais solis, vēl pirms zāģēšanas uzsākšanas, ir baļķu izvērtēšana un šķirošana pēc to kvalitātes.

Šķirošana tiek veikta atkarībā no baļķu izskata. Galvenie kritēriji ir diametrs, izliekums, mezglu klātbūtne un viltus serdes daudzums. Tiek uzskatīts, ka baļķim ir četras skaldnes, katra seja sastāv no 1/4 apļa un aizņem visu baļķa garumu. Šīs četras sejas nepārklājas. Tīrai malai nav mezglu, mizas rētām, plaisām, šķembām, puves, kukaiņu bojājumiem utt. Jo tīrāka mala, jo augstāka ir tās vērtība un augstākas kvalitātes zāģmateriāli, kas ražoti no šī baļķa.

Mums ir dati par tūkstošiem kubikmetru koksnes izzāģēšanu. Pamatojoties uz šiem datiem, ir iespējams novērtēt no apaļkokiem ražoto zāģmateriālu apjomu (kopā un pa šķirnēm) un izmaksas. dažādi izmēri un šķirnes.

Maza diametra izliekti baļķi ražo mazāk vērtīgus zāģmateriālus nekā taisni un liela diametra baļķi. Tāpēc, izvēloties izejmateriālus, jāiegādājas baļķi ar diametru vismaz 26 cm augšdaļā, optimālu garumu un ar vismazākajiem deformācijām.

Zāģēšanai izmantotie baļķi ir pareizi jāuzglabā. Siltā laikā tie var sabojāties pēc dažām nedēļām. Vislabāk ir sākt strādāt pie koka, tiklīdz tas ir nocirsts. Baļķu gali nekavējoties sāks izžūt, un rezultātā koksne šeit vispirms mainīs krāsu, un pēc tam parādīsies plaisas. Uzglabājot vairākus mēnešus, plaisas var iekļūt baļķī par 15-20 cm, un plaisa izplatās līdz 1 m. no galiem līdz dziļumam. Turklāt sausos galus ir grūti nogriezt. Šādā materiālā zāģis dod vilni un tiek iegūti dažāda biezuma dēļi.

Zāģēšana

Zāģēšanas sākšana ir atslēga, lai no katra baļķa iegūtu vislielāko peļņu un vislabākās kvalitātes zāģmateriālus. Zāģētājam ir jāpatur prātā viss potenciāli noderīgo produktu klāsts, lai manipulētu ar baļķi, lai sasniegtu maksimālu ražu. Tam nepieciešama sestā maņa vai pat "rentgena" redze, lai pirms zāģēšanas "redzētu", kas atrodas baļķa iekšpusē.

Lai zāģētājs strādātu efektīvi, viņam jāsaņem nocirsti un pareizi uzglabāti baļķi. Baļķiem nedrīkst būt lieli izciļņi, līkumi, netīrumi un saplaisājuši, pārsprāguši gali. Baļķu galiem nevajadzētu būt sausiem. Īsāk sakot, kokzāģētava nav burvis: veids, kā koki tiek zāģēti, atlasīti pēc garuma un šķiroti pirms zāģēšanas, ietekmē iespējamo zāģmateriālu apjomu.

Lai optimizētu ražošanas apjomu, zāģētājam jāapsver, kā zāģmateriāli tiks apgriezti. Ja zāģētājs nenodarbojas ar apgriešanu, tad trimerim un zāģētājam vajadzētu cieši sazināties vienam ar otru, apmainīties ar pieredzi. Viņiem jāstrādā kā komandai. Šiem cilvēkiem ir jāsaskaņo vismaz nepieciešamie dēļu izmēri ar pašreizējo koksnes apjomu.

Tīra, bez mezgliem, vērtīgākā koksne atrodas baļķa ārējā daļā. Kvalitāte samazinās, kad sākat zāģēt tuvāk baļķa centram. Visvērtīgākie ir plati, gari, tīri dēļi.

Koka zāģēšanas metodes

Kuru zāģēšanas darbību izmantot (zāģēšanas operācija ietver lēmumus par dēļa biezumu, baļķa apgriešanu un baļķa konusa kompensāciju) ir atkarīga no daudziem faktoriem: koksnes veida, baļķa kvalitātes, tā izmēriem, mašīnas konstrukcijas un baļķa kvalitātes. zāģmateriāli, kas jāiegūst. Ir 3 standarta shēmas griezt.

Zāģēšana aplī
Tiek veikts griezums un baļķis tiek apgriezts uz jaunu malu, sazāģēts un atkal apgriezts par 90 vai 180 grādiem, līdz baļķa centrs ir pazudis. No finansiālā viedokļa šis labākais veids vidējas un augstas kvalitātes baļķiem, lai gan dažām kokzāģētavām būs grūti pagriezt baļķi un ikdienas produktivitāte būs zema. Protams, mašīna ar hidrauliku šo problēmu atrisina.

Vienkārša zāģēšana (vai vaļīga zāģēšana)
Baļķi sazāģē neapmalītos dēļos, neapgāžoties līdz galam. Lai gan šī var būt ātrākā un vienkāršākā zāģēšanas metode, katrs dēlis ir jāsagriež no sāniem. Turklāt šādi zāģētie zāģmateriāli ir zemākas kvalitātes, tajos ir daudz atkritumu un tie ir īpaši jutīgi pret plaisāšanu pie centrālajiem dēļiem. Īsāk sakot, irdena zāģēšana ir attaisnojama tikai ļoti zemas kvalitātes baļķu gadījumā, kad visi iepriekš minētie trūkumi vairs nav īpaši svarīgi.

Zāģmateriāli
Šajā gadījumā baļķis vispirms tiek zāģēts kā zāģējot riņķī, bet baļķa centrālajai daļai var būt jebkādi izmēri, vai arī tas tiek nodots apstrādei uz citu iekārtu pa ražošanas līniju. Zāģēšanas pacēlums palielina kokzāģētavas produktivitāti. Pārsvarā šādā veidā tiek zāģēti vidējas un zemas kvalitātes baļķi, kad no baļķa nav iespējams iegūt vērtīgus zāģmateriālus. Tādējādi tiek ietaupīts laiks un pūles, ražojot ne pārāk augstas kvalitātes un līdz ar to arī ne pārāk augstas cenas preci.

Pirmais griezums

No visām problēmām, ar kurām saskaras zāģētājs, vissvarīgākais ir izlemt, kurā baļķa pusē sākt zāģēt (un līdz ar to, kuru griezuma pusi atvērt pirmo). (Kā jau minēts, mēs sadalām baļķi 4 sejās, no kurām katra stiepjas visā baļķa garumā un aizņem 1/4 no tā apkārtmēra). Pirmās sejas izvēli nosaka visu pārējo pozīcija. Pirms zāģēšanas sākuma baļķi var sazāģēt miljonos veidos, taču tikai simts no tiem reāli nesīs labumu! Pieņemot lēmumu par pirmo zāģēšanu, zāģētājam ir jāpieņem tikai daži tūkstoši citu lēmumu.

Zāģējot pa apli un zāģējot stieni, ir spēkā divi pamatnoteikumi.

1. noteikums Vispirms tiek izzāģēta baļķa sliktākā puse neatkarīgi no baļķa konusa. (Baļķa ieskrējiena uzskaite nozīmē baļķa pacelšanu vai sasvēršanu tā, lai zāģis darbotos paralēli mizai.) Tā kā šī ir baļķa sliktākā daļa, no tā izveidosies īsi dēļi un daudz plātņu. Tā kā mēs neņemam vērā baļķa konusu, tas dod iespēju zāģēt no pretējās, labākas baļķa puses paralēli mizai, neceļot un nesasverot baļķi. Tas nozīmē, ka no šīs labākās baļķa daļas iznāks vairāk augstas kvalitātes dēļu, turklāt tikpat gari kā baļķa garumā.

2. noteikums Vispirms nogrieziet koka labāko malu, ņemot vērā baļķa konusu. Tas nozīmē, ka baļķis ir jāpaceļ vai jānoliek tā, lai pirmais griezums tiktu veikts paralēli mizai.

Abu metožu galarezultāts būs aptuveni vienāds, taču otrajai metodei ir viena priekšrocība: šajā gadījumā zāģētājam ir vieglāk novietot baļķi (ti, pagriezt to), jo atvērtā mala ir vistīrākā, tur tam nav nekādu defektu. 1. noteikuma gadījumā koka labākā daļa atrodas pretī atvērtajai sejai. Tas nav redzams, un nav iespējams precīzi novietot baļķi. Parasti, ja koksne ir labas kvalitātes, 1. un 2. noteikums darbojas gandrīz vienādi. Tomēr, ja atrodat sliktāku baļķi, izmantojiet 2. noteikumu.

Lieli augstas kvalitātes baļķi (tie ir baļķi no apakšas, koka dibena) nodrošina visvērtīgāko zāģmateriālu.

Atcerieties: zāģējot dēļus, jūs nenopelnīsit – dēļi vēl ir jāpārdod. Šī iemesla dēļ jums izšķirošais faktors ir nevis pats zāģēšanas process, bet gan produkts - tā kvalitāte, vērtība un lietderība.

Ja baļķis ir labs, ražojiet zāģmateriālus liels izmērs un dzelzceļa saites ir maigi izsakoties nepamatotas. Jo bāra cena vienmēr ir mazāka par dēļa cenu.

Augstas kvalitātes baļķiem ieteicams zāģēt aplī. Faktiski zāģēt ar baļķa konusu (t.i., baļķi sašķiebt tā, lai griezums būtu paralēls mizai) ir ieteicams visām "labajām" malām. Rezultātā būs tīra koksne visā garumā, vērtīgāki zāģmateriālu gabali. Kad esat nokļuvis baļķa zemās kvalitātes daļā, pārejiet uz pacēluma formu un samaziniet pacēluma griešanas darbību sānos.

No maza diametra baļķiem, no kuriem nav iespējams iegūt platu un bezmezglu materiālu, peļņa ir ļoti maza vai vispār nav. Tāpēc tie ir jāsagriež pēc iespējas ātrāk. Šeit ir piemērota jebkura zāģēšanas metode. Visbiežāk tie ir sazāģēti sijā (tas ir labi no finansiālā viedokļa), vai arī tie ir vienkārši sazāģēti “sabrūkot”. Atcerieties, ka katra zāģēšanas minūte maksā naudu, tāpēc jums ir jāatrod kompromiss starp ražošanas izmaksām un gala produkta cenām. Šajā gadījumā parasti ir labāk samazināt žurnāla apvērsumus līdz nullei.

Baļķi ar mazu diametru no 16 līdz 22 cm dod tik niecīgu peļņu, ka labāk ar tiem nenodarboties vispār. Ieguldiet naudu labs koks tā vietā, lai meklētu lētas lietas, ir mans galvenais padoms.

Liela diametra baļķi – tas ir īsts izaicinājums kokzāģētavai. Es to saku tāpēc, ka no šādiem baļķiem var iegūt ievērojamu daudzumu labas zāģmateriālus, un šeit daudz kas ir atkarīgs no zāģētāja, no tā, kā viņš baļķi apgriezīs. Šeit lēmums pagriezt baļķi ir ļoti svarīgs peļņas gūšanai.

Sākumā zāģētājs, vadoties pēc 1. noteikuma, izvēlas baļķa sliktāko daļu un nogriež to, neņemot vērā noteci. Bet šajā pusē nezāģējiet pārāk daudz. Maziem baļķiem parasti ir jānogriež viens dēlis un pēc tam jāpagriež baļķis uz pretējo pusi.

Vēl viens veids ir tāds, ka zāģētājs, vadoties pēc 2. noteikuma, izvēlas labāko baļķa pusi un sāk zāģēt, ņemot vērā baļķa konusu. Pēc tam šī konkrētā daļa tiek zāģēta ilgu laiku, pirms baļķis tiek apgriezts.

baļķa uzsist

Zāģmateriālus zāģē no vienas puses, līdz kokzāģētava sagaida, ka nākamais dēlis tajā baļķa pusē būs vismaz tikpat labs kā dēļi, ko var dabūt no otras puses. (Izņēmums: ja jūs sākāt zāģēt no baļķa sliktākās puses, tad grieziet, līdz iegūstat perfekti gludu griezuma virsmu, uz kuras uzgāzt baļķi). Citiem vārdiem sakot, baļķa labā puse ir jāiezāģē dziļi, un plāksne vai plāksne un viens dēlis tiek vienkārši noņemti no sliktās puses.

Parasti, zāģējot, baļķis apgriežas par 180 grādiem. Tā kā daudzās kokzāģētavās nav baļķu virpotāja, ir nepieciešams detalizēti apspriest baļķa virpošanas priekšrocības.

Zāģējot ar 180 grādu pagriezienu, iegūstam vairākus neapmalotus dēļus, kurus papildus nepieciešams nozāģēt no sāniem un pusbaļķi sazāģē gatavos apmales dēļos. Apgriežot par 90 grādiem (vienmēr griežot uz blakus malu), mēs iegūsim neapmalotus dēļus un papildus vairākus pusmalas dēļus, kas jānogriež vienā pusē. Šis apstāklis ​​vien jau var būt nozīmīgs arguments par labu baļķa pagriešanai par 180 grādiem, īpaši mazajiem uzņēmumiem. Turklāt šādā zāģēšanas veidā tiek iegūti platāki dēļi, un tie parasti ir vērtīgāki. Tomēr, ja apmales mašīnai ir tikai viens asmens, ērtāka var būt 90 grādu apgriešanas metode.

Turklāt apgriešanās uz blakus malu kokzāģētavā ar manuālu baļķa sasvēršanu var būt apgrūtināta, jo ir nepieciešams precīzi "noķert" 90 grādu leņķi, kā arī no ekonomiskā un no viedokļa. no zāģēšanas ātruma, baļķi ir izdevīgāk pagriezt par 180 grādiem.

Pēc divu pretējo baļķa malu zāģēšanas jums jāpāriet uz trešo un ceturto. Parasti vispirms tiek sazāģēta sliktākā no šīm malām, neatkarīgi no baļķa konusa. Tomēr labas kvalitātes mala vienmēr ir jāzāģē paralēli mizai, lai palielinātu labu zāģmateriālu ražu no baļķa.

Ar jebkuru baļķa pagriezienu tiek noņemts koksnes iekšējais spriegums, kas rezultātā ļauj izvairīties no baļķa locīšanas, plaisām un plaisām.

Lēmums par zāģmateriālu izmēru

Pirmā dēļa platums, zāģējot no visām četrām baļķa pusēm, ir kritisks.

Labas kvalitātes maliņa
Ja kokzāģētava uzskata, ka pirmo zāģēto dēli var klasificēt kā laba atzīme, tad minimālajam zāģmateriālu platumam jābūt 11 + 1 cm Kāpēc? Jo dabīgā mitruma dēļa platumam jābūt vismaz 11 cm.. Jāņem vērā turpmāka apstrāde dēļi (apgriešana uz sāniem) ir ieteicami tieši 11 + 1 cm, nevis 11 cm, bet tomēr nav ieteicams īpaši ražot daudz šāda izmēra, jo šauru dēļu skaits partijā ir ierobežots.

Šķirnes definīcija

Tā kā mūsu uzņēmums koncentrējas uz zāģmateriālu eksportu uz Amerikas Savienotajām Valstīm, viņu tirgū ir pieci galvenie cietkoksnes veidi:

FAS, Select, 1 Common, 2 Common and 3 Common. Īsi aprakstiet šīs šķirnes:

FAS nozīmē zāģmateriālus, kas ir vismaz 85% tīri no 4 pusēm. Tīrs - tas nozīmē, ka bez mezgliem, puves, vaļīgu serdi, plaisām, izbalējušiem, traipiem un citiem defektiem. Tīrai virsmai jābūt plašai gan zāģmateriāla garumā, gan platumā. Zāģmateriālu izmērs šajā gadījumā nav mazāks par 165 mm. x 2,45 m.

Izvēlieties- tas faktiski ir tas pats, kas FAS, taču viena šāda zāģmateriāla virsma var būt līdzīga 1. pakāpes parastajai. Zāģmateriālu izmērs šajā gadījumā ir vismaz 11 cm x 2,15 m.

1 Bieži- vismaz 70% tīra no sliktākās malas. (ne vairāk kā 1 mezgls uz 1 garuma metru). Zāģmateriālu izmērs šajā gadījumā ir vismaz 11 cm x 1,85 m.

2 bieži- tikai 50% tīra sliktākajā pusē (ne vairāk kā 2 mezgli uz 1 garuma metru)

3 Bieži- tie ir zāģmateriāli, kas sliktākajā pusē ir tikai 33% tīri.

Protams, tas ir tikai vispārīgs šķirošanas apraksts. Faktiski ir noteikumi, ko izdevusi American Hardwood Association (NHLA noteikumi), kas detalizēti izskaidro atsevišķus gadījumus.

Pašlaik ASV pircēji aprobežojas ar tikai divām šķirnēm -

tā ir dažādība Atlasiet&btr. - FAS un Select šķiru maisījums

un atzīme 1 Bieži

Pārējais materiāls, zemākas kategorijas, ir pieprasīts Eiropas pircēju vidū.

secinājumus

  • Baļķu zāģēšana var būt ienesīgs bizness, ja to dara gudri un droši.
  • Baļķu uzglabāšanai noliktavā laikā jābūt minimālai.
  • Baļķi ir jāaizsargā no galiem no izžūšanas.
  • Baļķi jāzāģē no sliktākās malas, nekompensējot baļķa konusu vai no labākās puses, bet ņemot vērā baļķa konusu.
  • Baļķi ir jāapgriež uz gultas katru reizi, kad baļķa otrā puse sola dot dēļus vislabākā kvalitāte nekā tas, kuru jūs tagad zāģējat.

Saldētas koksnes zāģēšana kokzāģētavas iekārtas ir saistīta ar vairākām problēmām, kas jārisina. Negatīvās temperatūras apstākļos mainās koksnes fizikālās un ķīmiskās īpašības.

Apskatīsim šo problēmu saistībā ar darbu pie lentzāģiem, jo. griezējinstrumenta specifika un veids rada vislielākās grūtības sasalušu koksnes zāģēšanā, jo konstrukcijas daļas sasalst nevienmērīgi, veidojot dažāda blīvuma laukumus.

Kāpēc ziemā ir grūtāk zāģēt?

Zāģēšana kā tāda ir iespējama, ja darbības laikā sasmalcinātā koksne tiek pilnībā izņemta no griešanas zonas. Citiem vārdiem sakot, augstas kvalitātes zāģēšanai ir nepieciešams, lai dobuma tilpums starp zobiem atbilstu sagrieztajām skaidām, un tās nekavējoties tiek atbrīvotas, kad tās iziet no griezuma.

Šķeldas sablīvēšanās pakāpe ir tieši atkarīga no koksnes blīvuma un tās hidrotermālajiem raksturlielumiem - jo augstāks koksnes mitruma saturs, jo lielāka ir skaidu blīvēšanas koeficienta vērtība.

Apkārtējai temperatūrai noslīdot līdz -25 C°, koksnes konstrukcijās esošais mitrums kristalizējas, tādējādi radot papildu pretestību zāģēšanas laikā zāģēšanas zobu radītajai slodzei.

Kam vispirms pievērst uzmanību?

Šīs problēmas risināšanas atslēga slēpjas visaptverošos pasākumos, lai sagatavotu mašīnu, zāģi un pašu apstrādāto koksni zāģēšanai.

1. Sagatavo baļķi zāģēšanai!

Baļķu mērcēšana un mizošana, lai izlīdzinātu blīvuma vērtību kontrastu koka konstrukcijas daļās, ir obligāta procedūra, kas iekļauta materiāla sagatavošanas tehnoloģiskajā ciklā primārās kokapstrādes laikā. Krievijā tas ir pazemināts kā "nevajadzīgs".

Šādi zāģi ir izstrādāti ar samazinātu izliekuma rādiusu zoba pamatnē un pašu zobu pakāpienu formu, kas neļauj zāģētajai virsmai pielipt pie koka putekļiem un atvieglo skaidu noņemšanu no griezuma.

3. Optimāls zāģa zobu iestatījums ir augstas kvalitātes zāģēšanas atslēga

Efektīvais zobu komplekta veids ir “komplekss”: viens zobs ir pa labi, otrs nav uzstādīts, trešais ir pa kreisi. Šī shēma nodrošina zāģa stabilitāti griezumā un kvalitatīvu zāģu skaidu noņemšanu.

4. Velmēšanas un kalšanas zāģi ir īpaši aktuāli ziemā.

Velmēšanas un kalšanas procesi palīdz ne tikai novērst zāģa korpusa defektus, bet arī samazina noguruma nodiluma vērtību – tas ir labs palīgs, jo. griezējinstrumenta slodze negatīvas apkārtējās vides temperatūras apstākļos ir īpaši augsta.

Neaizmirstiet, ka skriemeļu profilam jāatbilst zāģa asmens parametriem.

Pamatprincips

Rezumējot, vēlamies atgādināt, ka jebkuras kokapstrādes iekārtas darbību ietekmē daudzu faktoru kopums. Ja ar sasalušu koksni strādājat pirmo reizi, iesakām vērsties pie speciālistiem, kas var sniegt konkrētus ieteikumus “uz vietas”.

Apstrādājot baļķus lentzāģētavā, ir jāievēro pieņemtā tehnoloģija. Tādā veidā jūs varat iegūt maksimumu kvalitatīvi materiāli- dēļi un sijas. Bet vispirms jums vajadzētu iepazīties ar griešanas pamatnoteikumiem.

Koksnes zāģēšanas veidi

Pirmajā posmā no baļķa tiek veidots ratiņš. Lai to izdarītu, abās pusēs tiek veikti griezumi. Dažos gadījumos apstrāde tiek veikta no četrām pusēm. Iepriekš kartēts lentzāģēšana tukša, kas norāda sastāvdaļu izmērus.

Noteicošais parametrs, izvēloties shēmu, ir žurnāla apstrādes virziens. Jo īpaši griešanas malas kustība attiecībā pret gada gredzeniem. Saskaņā ar to tiek veidoti dažādu īpašību zāģmateriāli, kuriem ir unikāls izskats. No tā ir atkarīgas ne tikai to estētiskās īpašības, bet arī cena.

Ir šādi griezumu veidi:

  • tangenciāls. Griezums tiek veikts tangenciāli attiecībā pret gada gredzeniem. Tā rezultātā uz virsmas veidojas iegareni raksti arku, gredzenu veidā;
  • radiāls. Lai to īstenotu, ir nepieciešama perpendikulāra apstrāde gar gada gredzeniem. Iezīme ir vienots raksts;
  • šķērsvirziena. Apstrāde notiek pāri šķiedrām, griezuma raksts ir vienmērīgs gada gredzenu griezums;
  • zemniecisks. To var izdarīt jebkurā leņķī, satur noteiktu daudzumu mezglu, aplievas vai citus līdzīgus defektus.

Bieži kokapstrādes nozarē tiek izmantoti baļķu lentzāģēšanas atkritumi - plātne. No vienas puses plakana plakne, bet otra paliek nepabeigta.

Visprecīzākajai griešanai ieteicams lietot īpašas programmas. Tie ņem vērā ne tikai izmērus izejmateriāls bet arī koksnes veids.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa rotāciju 180 °

Maksimālā dēļu skaita veidošanai ieteicams izmantot tehnoloģiju, kurā daži lentes apstrādes procesi tiek pagriezti par 180°. Tas ļauj sasniegt maksimālo zāģmateriālu daudzumu ar dažādi veidi izcirtņi.

Apstrādes princips ir veikt sākotnējos griezumus gar baļķa malām, kas atrodas 90 ° leņķī viena pret otru. Tie kalpos par pamatu turpmākai lentes griešanai. Darbi tiek veikti iekārtās ar vertikālu griešanas elementu izvietojumu. Stumbra diametram jābūt vismaz 26 centimetriem.

Soli pa solim darbplūsma.

  1. Sānu apstrāde ar nogriezto malas daļu. Rezultāts ir divi dēļi.
  2. Pagriežot sagatavi par 90°. Griezums tiek veikts no pretējās puses. Produktu skaits svārstās no 3 līdz 4.
  3. Atkārtots 90° pagrieziens. Galvenā izejmateriāla daļa tiek apstrādāta. Atkarībā no plānotajām var iegūt 7-8 sagataves.

Neskatoties uz visām pozitīvajām īpašībām, šai metodei ir viens būtisks trūkums - zemais ražošanas ātrums. Ieteicams to izmantot iekārtām, kurām ir bloks baļķa stāvokļa automātiskai maiņai attiecībā pret mašīnas griešanas daļu.

Detalizēta shēma visbiežāk tiek izmantota lauku stila dēļu ražošanai, uz kuriem attiecas pazeminātas kvalitātes prasības.

Zāģēšana uz kokzāģētavas ar baļķa rotāciju 90 °

Tangenciālo un radiālo plātņu ražošanai ieteicams izmantot citu tehniku. Tas sastāv no sistemātiskas baļķu joslas apstrādes ar vienlaicīgu defektu analīzi. Tādējādi var iegūt vajadzīgās kvalitātes produktus.

Pēc atzarošanas sagatave tiek novietota uz zāģmašīnas padeves rāmja. Pēc tam jums jāveic šādas darbības.

  1. Primārās plātnes noņemšana. To veic, līdz pamatnes platums ir 110-115 mm.
  2. Neapmales dēļu noņemšana ar biezumu aptuveni 28 mm.
  3. Ja defektu skaits uz virsmas pārsniedz nepieciešamo līmeni, materiāls tiek pagriezts par 90°. Ja dēļa kvalitāte ir pietiekami augsta, nākamais tiek nogriezts.
  4. Operācijas atkārtošana.

Līdzīgu paņēmienu var izmantot apstrādes iekārtām, kurām ir viena griešanas virsma vai kurām ir funkcija uz laiku demontēt pārējo.

Pie pietiekami liela defektu skaita ir iespējams nevis atlikt sagatavi, bet gan veikt tās apstrādi, izmantojot 180° pagrieziena metodi.

Iepriekš minēto lentes apstrādes paņēmienu var izmantot jebkuras koka izstrādājumu konfigurācijas izveidošanai. Bieži vien serdes laukums tiek izmantots sijas veidošanai, bet pārējās daļas tiek izmantotas dēļu izgatavošanai. Bet var būt izņēmumi - viss ir atkarīgs no nepieciešamās sagatavju formas.

Darba kvalitāti ietekmē esošais kokzāģētavas stāvoklis, zāģa asināšanas līmenis un apstrādes ātrums. Šie faktori ir jāņem vērā pirms ražošanas procesa uzsākšanas. Nepieciešamības gadījumā tiek veikta iekārtu profilaktiskā apkope vai remonts.

Video parāda baļķu zāģēšanas metodi pašdarinātā lentkokzāģētavā: