Kā aprēķināt uzņēmuma ražošanas jaudu. Uzņēmuma ražošanas jauda

Šis rādītājs parāda, cik efektīva un rentabla ir ražošana. Turklāt izmaksas tieši ietekmē cenu noteikšanu. Tagad mēs detalizēti pastāstīsim visu par šo kvalitatīvo rādītāju un uzzināsim, kā to aprēķināt.

Vispārīgs izmaksu jēdziens

Katrā ekonomikas mācību grāmatā jūs varat atrast dažādas jēdziena "izmaksas" interpretācijas. Bet neatkarīgi no tā, kā izklausās definīcija, tās būtība no tā nemainās.

Ražošanas izmaksas - tovisu izmaksu summa, kas uzņēmumam radušās par preču ražošanu un to turpmāko pārdošanu.

Pie izmaksām saprot izmaksas, kas saistītas ar ražošanai nepieciešamo izejvielu un materiālu iegādi, darbinieku atalgojumu, transportēšanu, uzglabāšanu un gatavās produkcijas realizāciju.

No pirmā acu uzmetiena var šķist, ka ražošanas izmaksu aprēķināšana ir diezgan vienkārša, taču tā nav pilnīgi taisnība. Katrā uzņēmumā tik svarīgs process tiek uzticēts tikai kvalificētiem grāmatvežiem.

Preču pašizmaksas aprēķins ir jāveic regulāri. Bieži tas tiek darīts ar regulāriem intervāliem. Katru ceturksni, 6 un 12 mēnešus.

Izmaksu veidi un veidi

Pirms veikt ražošanas izmaksu aprēķināšanu, ir jāizpēta, kādos veidos un veidos tās ir sadalītas.

Izmaksas var būt 2 veidu:

  • Pilna vai vidēja- ietver pilnīgi visus uzņēmuma izdevumus. Tiek ņemtas vērā visas izmaksas, kas saistītas ar aprīkojuma, instrumentu, materiālu iegādi, preču transportēšanu utt. Rādītājs tiek aprēķināts vidēji;
  • Margināls - atkarīgs no saražoto produktu skaita un atspoguļo visu papildu saražoto preču vienību izmaksas. Pateicoties iegūtajai vērtībai, ir iespējams aprēķināt ražošanas tālākas paplašināšanas efektivitāti.

Izmaksas ir arī sadalītas vairākos veidos:

  • veikala izmaksas- sastāv no visu uzņēmuma struktūru izmaksām, kuru darbība ir vērsta uz jaunu produktu ražošanu;
  • Ražošanas izmaksas- atspoguļo veikala izmaksu, mērķa un vispārējo izdevumu summu;
  • Pilnas izmaksas- ietver ražošanas izmaksas un izmaksas, kas saistītas ar gatavās produkcijas pārdošanu;
  • Netiešās vai vispārējās uzņēmējdarbības izmaksas- sastāv no izmaksām, kas nav tieši saistītas ar ražošanas procesu. Tie ir apsaimniekošanas izdevumi.

Izmaksas cena var būt faktiska un normatīva.

Aprēķinot faktiskās izmaksas, viņi ņem reālus datus, t.i. Balstoties uz faktiskajām izmaksām, veidojas preces cena. Ir ļoti neērti veikt šādu aprēķinu, jo bieži vien ir nepieciešams noskaidrot preces izmaksas pirms tās pārdošanas. No tā ir atkarīga uzņēmuma rentabilitāte.

Aprēķinot standarta izmaksas, dati tiek ņemti saskaņā ar ražošanas standartiem. Tas ļauj stingri kontrolēt materiālu patēriņu, kas samazina nevajadzīgu izmaksu rašanos.

Produkta izmaksu struktūra

Visi uzņēmumi, kas ražo produktus vai sniedz pakalpojumus, atšķiras viens no otra. piemēram , saldējuma fabrikas un mīksto rotaļlietu fabrikas tehnoloģiskie procesi ir pilnīgi atšķirīgi.

Tāpēc katra produkcija individuāli aprēķina gatavās produkcijas pašizmaksu. Tas ir iespējams, pateicoties elastīgai izmaksu struktūrai.

Izmaksas ir izdevumu summa. Tos var iedalīt šādās kategorijās:

  1. Tēriņi par izejvielām un produkcijas ražošanai nepieciešamajiem materiāliem;
  2. Enerģijas izmaksas. Dažas nozares ņem vērā izmaksas, kas saistītas ar konkrēta degvielas veida izmantošanu;
  3. Iekārtu un iekārtu izmaksas, pateicoties kurām tiek veikta ražošana;
  4. Algu izmaksa darbiniekiem. Šajā postenī iekļauti arī maksājumi, kas saistīti ar nodokļu un sociālo pakalpojumu nomaksu. maksājumi;
  5. Ražošanas izdevumi (telpu noma, reklāmas kampaņas u.c.);
  6. Sabiedrisko pasākumu rīkošanas izdevumi;
  7. Nolietojuma atskaitījumi;
  8. administratīvās izmaksas;
  9. Apmaksa par trešo personu pakalpojumiem.

Visas izmaksas un izdevumi ir procentos. Pateicoties tam, uzņēmuma vadītājam ir vieglāk atrast “vājos” ražošanas aspektus.

Izmaksas nav nemainīgas. To ietekmē tādi faktori kā:

  • Inflācija;
  • Kredīta procentu likmes (ja uzņēmumam tādas ir);
  • ražošanas ģeogrāfiskā atrašanās vieta;
  • Konkurentu skaits;
  • Mūsdienu tehnikas izmantošana u.c.

Lai uzņēmums nebankrotētu, nepieciešams laicīgi aprēķināt preces pašizmaksu.

Ražošanas pašizmaksas veidošanās

Aprēķinot ražošanas pašizmaksu, apkopot produkcijas ražošanai nepieciešamās izmaksas. Šis rādītājs neņem vērā produktu pārdošanas izmaksas.

Izmaksu veidošanās uzņēmumā notiek pirms produkcijas pārdošanas, jo preces cena ir atkarīga no šī rādītāja vērtības.

Ir vairāki veidi, kā to aprēķināt, bet visizplatītākā ir izmaksu noteikšana. Pateicoties viņam, jūs varat aprēķināt, cik daudz tiek iztērēts Nauda lai saražotu 1 produkcijas vienību.

Ražošanas izmaksu klasifikācija

Kā jau teicām iepriekš, ražošanas izmaksas (ražošanas pašizmaksa) katrā uzņēmumā ir atšķirīgas, taču tās ir sagrupētas pēc atsevišķiem raksturlielumiem, kas atvieglo aprēķinu veikšanu.

Izmaksas atkarībā no to iekļaušanas pašizmaksā metodes ir:

  • Tiešie - tie, kas tieši attiecas uz produktu ražošanu. Tas ir, izmaksas, kas saistītas ar materiālu vai izejvielu iegādi, darbinieku atalgojumu, kuri piedalās ražošanas procesā utt.;
  • Netiešās izmaksas ir tās izmaksas, kuras nevar tieši attiecināt uz ražošanu. Tie ietver komerciālās, vispārējās un vispārējās ražošanas izmaksas. Piemēram, vadītāju algas.

Attiecībā uz kopējo ražošanas apjomu izmaksas ir šādas:

  • Konstantes ir tās, kas nav atkarīgas no ražošanas apjoma. Tajos ietilpst telpu īre, nolietojums utt.;
  • Mainīgie lielumi ir izmaksas, kas ir tieši atkarīgas no saražotās produkcijas apjoma. Piemēram, izmaksas, kas saistītas ar izejvielu un izejmateriālu iegādi.

Atkarībā no vadītāja konkrēta lēmuma nozīmīguma izmaksas ir:

  • Nav nozīmes - izmaksas, kas nav atkarīgas no vadītāja lēmuma.
  • Attiecīgi - atkarīgs no vadības lēmumiem.

Lai labāk izprastu, apsveriet šo piemēru. Uzņēmuma rīcībā ir tukša vieta. Šī objekta uzturēšanai tiek atvēlēti noteikti līdzekļi. To vērtība nav atkarīga no tā, vai tur tiek veikts kāds process. Vadītājs plāno paplašināt ražošanu un izmantot šo telpu. Šajā gadījumā viņam būs jāiegādājas jauns aprīkojums un jāaprīko darba vietas.

Ir divi veidi, kā aprēķināt ražošanas izmaksas ražošanā. Tās ir izmaksu aprēķināšanas metode un daudzpakāpju sadales metode. Visbiežāk tiek izmantota pirmā metode, jo tā ļauj precīzāk un ātrāk noteikt ražošanas izmaksas. Mēs to izskatīsim sīkāk.

Izmaksas - tas ir izmaksu un izdevumu summas aprēķins, kas attiecas uz ražošanas vienību.Šajā gadījumā izmaksas tiek sagrupētas pa pozīcijām, kuru dēļ tiek veikti aprēķini.

Atkarībā no ražošanas darbības un tās izmaksām izmaksu aprēķināšanu var veikt vairākos veidos:

  • Tiešās izmaksas. Šī ir ražošanas uzskaites sistēma, kas radās un attīstījās tirgus ekonomikā. Šādi tiek aprēķinātas ierobežotās izmaksas. Tas ir, aprēķinā tiek izmantotas tikai tiešās izmaksas. Netiešās tiek norakstītas pārdošanas kontā;
  • Pielāgota metode. Izmanto, lai aprēķinātu katras produkcijas vienības ražošanas izmaksas. To izmanto uzņēmumos, kas ražo unikālas iekārtas. Sarežģītiem un laikietilpīgiem pasūtījumiem ir racionāli aprēķināt izmaksas katrai precei. Piemēram, kuģu būvētavā, kur gadā tiek ražoti vairāki kuģi, ir racionāli katram atsevišķi rēķināt pašizmaksu;
  • Šķērsvirziena metode. Šo metodi izmanto uzņēmumi, kas veic masveida ražošanu, un ražošanas process sastāv no vairākiem posmiem. Katram ražošanas posmam tiek aprēķināta pašizmaksa. Piemēram, maizes ceptuvē produkti tiek izgatavoti vairākos posmos. Vienā cehā mīca mīklu, citā cep maizes izstrādājumus, trešajā fasē utt. Šajā gadījumā aprēķiniet katra procesa izmaksas atsevišķi;
  • Procesa metode. To izmanto ieguves rūpniecība, vai uzņēmumi ar vienkāršu tehnoloģisko procesu (piemēram, asfalta ražošanā).

Kā aprēķināt izmaksas

Atkarībā no veida un veida izmaksu aprēķināšanas formulām var būt vairākas variācijas. Mēs apsvērsim vienkāršotu un paplašinātu. Paldies pirmajam, katram cilvēkam, kuram nav ekonomiskā izglītība sapratīs, kā šis rādītājs tiek aprēķināts. Ar otro palīdzību jūs varat veikt reālu ražošanas izmaksu aprēķinu.

Preču kopējo izmaksu aprēķināšanas formulas vienkāršota versija izskatās šādi:

Pilnas izmaksas = produkta ražošanas izmaksas + ieviešanas izmaksas

Jūs varat aprēķināt pārdošanas izmaksas, izmantojot paplašināto formulu:

PST \u003d PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

  • PF - izdevumi pusfabrikātu iegādei;
  • MO - ar pamatmateriālu iegādi saistītās izmaksas;
  • MW saistītie materiāli;
  • TR - transporta izmaksas;
  • E - energoresursu apmaksas izmaksas;
  • PC - izmaksas, kas saistītas ar gatavās produkcijas pārdošanu;
  • A - nolietojuma izdevumi;
  • ZO - galveno strādnieku algas;
  • HP - ar ražošanu nesaistītas izmaksas;
  • ZD - piemaksas strādājošajiem;
  • ZR - rūpnīcas izmaksas;
  • OSS - apdrošināšanas atskaitījumi;
  • CR - veikala izdevumi.

Lai visiem būtu skaidrs, kā veikt aprēķinus, mēs sniegsim izmaksu aprēķina piemēru un soli pa solim instrukcijas

Pirms turpināt ar skaitļiem, jums ir jāveic šādas darbības:

  1. Summēt visas izmaksas, kas saistītas ar ražošanai nepieciešamo izejvielu un izejvielu iegādi;
  2. Aprēķināt, cik naudas iztērēts energoresursiem;
  3. Saskaitiet visas izmaksas, kas saistītas ar algu izmaksu. Neaizmirstiet pievienot 12% par papildu darbu un 38% par sociālo. atskaitījumi un veselības apdrošināšana;
  4. Pievienojiet atskaitījumus no amortizācijas izmaksām ar citiem izdevumiem, kas saistīti ar ierīču un iekārtu uzturēšanu;
  5. Aprēķināt ar produktu pārdošanu saistītās izmaksas;
  6. Analizējiet un uzskaitiet citas ražošanas izmaksas.

Pamatojoties uz sākotnējiem datiem un izmaksu rakstiem, veicam aprēķinus:

Izdevumu kategorija Maksājums Galīgā vērtība
Fonda iemaksas Sākotnējo datu 4.punkts
pieskaitāmās izmaksas Sākotnējo datu 6.punkts
Vispārējās ekspluatācijas izmaksas Sākotnējo datu 5.punkts
1000 m cauruļu ražošanas izmaksas Punktu summa 1-6 ref. datus 3000+1500+2000+800+200+400
Pārdošanas izmaksas Sākotnējo datu 7.punkts
Pilnas izmaksas Ražošanas apjoms. Izmaksas un izplatīšanas izmaksas

Izmaksu sastāvdaļas - no kā ir atkarīgs šis rādītājs

Kā jau kļuvis zināms, pašizmaksu veido uzņēmuma izmaksas. To var iedalīt sīkāk dažādi veidi un nodarbības. Tas ir galvenais faktors, kas jāņem vērā, aprēķinot uzņēmuma izmaksas.

Atšķirīgas izmaksas nozīmē pilnīgi atšķirīgu komponentu klātbūtni. Piemēram, aprēķinot veikala pašizmaksu, mēs neņemam vērā preču pārdošanas izmaksas. Tāpēc katrs grāmatvedis saskaras ar uzdevumu precīzi aprēķināt rādītāju, kas visprecīzāk parādīs šī uzņēmuma efektivitāti.

Ražošanas vienības izmaksas ir atkarīgas no ražošanas apjoma. Ja katrs uzņēmuma cehs “dzīvo savu dzīvi”, darbinieki nav ieinteresēti ātra un kvalitatīva darba pienākumu veikšana utt., tad ar lielu pārliecību varam teikt, ka šāds uzņēmums cieš zaudējumus un tam nav nākotnes.

Samazinot ražošanas pašizmaksu, uzņēmums saņem lielāku peļņu. Tāpēc katrs vadītājs saskaras ar uzdevumu izveidot ražošanas procesu.

Izmaksu samazināšanas metodes

Pirms sākat samazināt izmaksas, jums ir jāsaprot, ka produkta kvalitāte no tā nekādā veidā nedrīkst ciest. Pretējā gadījumā ietaupījumi būs nepamatoti.

Ir daudzi veidi, kā samazināt izmaksas. Mēs esam mēģinājuši apkopot dažus no populārākajiem un efektīvākajiem veidiem:

  1. Paaugstināt darba ražīgumu;
  2. Automatizēt darba vietas, iegādāties un uzstādīt jaunas modernas iekārtas;
  3. Iesaistīties uzņēmuma paplašināšanā, domāt par sadarbību;
  4. Paplašināt produktu klāstu, specifiku un apjomu;
  5. Visā uzņēmumā ieviest ekonomisku režīmu;
  6. Pārdomāti izmantot energoresursus, izmantot enerģiju taupošas iekārtas;
  7. Veiciet rūpīgu partneru, piegādātāju u.c. atlasi;
  8. Samazināt defektīvu produktu izskatu;
  9. Samazināt administratīvā aparāta uzturēšanas izmaksas;
  10. Regulāri veiciet tirgus izpēti.

Secinājums

Izmaksas ir viens no svarīgākajiem jebkura uzņēmuma kvalitātes rādītājiem. Tā nav nemainīga vērtība. Izmaksas var mainīties. Tāpēc ir ļoti svarīgi periodiski to aprēķināt. Pateicoties tam, būs iespējams pielāgot preču tirgus vērtību, kas ļaus izvairīties no nevajadzīgām izmaksām.

Ražošanas jauda (PM) nosaka preču daudzumu, ko uzņēmums spēj saražot. Tas ir svarīgs konkurences rādītājs.

Ražošanas jaudas jēdziens

PM tiek saprasts kā maksimālais produktu apjoms, ko uzņēmums spēj saražot noteiktā laika posmā. Aprēķinot šo parametru, tiek ņemts vērā izmantotais aprīkojums un pieejamie resursi. Tie ietver:

  • ražošanas jauda;
  • enerģija;
  • izejvielas;
  • personāls.

Ir daudz veidu PM. Tāda ir projektēšanas, plānotā un līdzsvara jauda. To mēra ražošanas apjoma mērvienībās: tonna, gabals utt. Enerģijas patēriņš iekš pilna izmēra nodrošina vairāk preču izlaišanu, samazinot to pašizmaksu. Uzņēmums iegūst iespēju ātri uzkrāt līdzekļus no produkcijas pārdošanas un novirzīt tos atkārtotai ražošanai, iekārtu modernizācijai.

Faktori, kas ietekmē ražošanas jaudas lielumu

Ražošanas jaudas parametrus nosaka šādi faktori:

  • Izmantoto tehnoloģiju pilnība.
  • Preču klāsts un kvalitāte.
  • Darba organizācijas kvalitāte.

Dažkārt PM aprēķinu rezultāti dažādos periodos būtiski atšķiras. Tas ir iepriekš minēto faktoru nestabilitātes rezultāts. Piemēram, uzņēmums pastāvīgi ievieš jaunas iekārtas. Ražošanas tehnoloģija un tajā izmantotie instrumenti ir galvenie faktori, kas ietekmē jaudas parametrus.

Aprēķinos izmantotās vērtības

Lai aprēķinātu PM, jums jāzina šādi parametri:

  • Pieejamo iekārtu saraksts, tā daudzums katram tipam.
  • Iekārtas darbības režīms.
  • Ražošanas zonu darbības režīms.
  • Darbinieku kvalifikācija.
  • Progresīvi tehnoloģiju standarti.
  • Iekārtas sarežģītība.
  • Preču nomenklatūra un sortiments.

Pirms aprēķinu veikšanas ir jāanalizē galvenās darba iezīmes uzņēmumā.

Aprēķinu pamatnoteikumi

Nosakot ražošanas jaudu, jāņem vērā šādi noteikumi:

  • Ņemot vērā pieejamo aprīkojumu, jāņem vērā katrs no aprīkojuma veidiem. No uzskaites nevar izslēgt nestrādājošu aprīkojumu, instrumentus, kas tiek remontēti vai dīkstāvē. Netiek ņemts vērā tikai rezerves aprīkojums, kas kalpo kā aizvietotājs izmantotajiem resursiem.
  • Ja ekspluatācijā tiek nodota jauna iekārta, tā ir jāuzskaita, kad to sāka lietot.
  • Jāņem vērā maksimāli iespējamais iekārtu darbības fonds. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā pieņemtais maiņas režīms.
  • Jums jākoncentrējas uz salīdzināmām aprīkojuma darbības un jaudas līdzsvara vērtībām.
  • Aprēķinos tiek izmantotas vērtības, kas balstītas uz pilnu resursu slodzi.
  • Nosakot PM, netiek ņemts vērā iekārtas dīkstāves laiks neatkarīgi no tā cēloņiem.

Vadītāja pienākums ir nodrošināt PM rezerves. Tas nepieciešams, lai varētu ātri reaģēt uz pieprasījuma pieaugumu. Piemēram, uzņēmums strādā noteiktā PM. Tomēr pieprasījums pēc uzņēmuma ražotajiem dārza ratiņiem krasi pieaug. Lai apmierinātu visas patērētāju vajadzības, ir jāpalielina ražošanas jauda. Tam ir paredzētas rezerves.

Ražošanas jaudas aprēķins

Aprēķins tiek veikts, pamatojoties uz pases un dizaina standartiem. Ja uzņēmuma darbinieki pastāvīgi pārsniedz noteiktās darba ražīguma normas, tiek ņemts vērā paaugstinātais rādītājs. Apsveriet aprēķina formulu:

M = Tef * H

  • M- ražošanas jauda,
  • H ir iekārtas pases produktivitāte laika vienībā,
  • tef- plānotais tā darba fonds.

Lai noteiktu Tef, no kalendāra fonda (365 dienas) jāatskaita nedēļas nogales, brīvdienas, intervāli starp maiņām, dīkstāves un citi laiki, kad iekārta nedarbojās.

SVARĪGS! Aprēķiniem nepieciešamo parametru noteikšana tiek veikta katrai darbnīcai vai sekcijai.

Uzņēmuma darbības analīze

Lai noteiktu optimālo resursu izmantošanu, ir nepieciešama analīze. Apsveriet tā īpašības:

  • Tiek pieņemts, ka produkti tiek ražoti ierobežotā skaitā iekārtu. Jums ir jāsaskaita viņu skaits.
  • Ir jāaprēķina laiks, kas pavadīts ražošanas vienības apstrādei iekārtā.
  • Kad ir zināms preces vienības izgatavošanas laiks, iespējams noteikt optimālo produkcijas daudzumu, ko var saražot izvēlētajā laika periodā.

Vadītājs var samazināt viena no produktu veidiem ražošanas ātrumu. Šajā gadījumā iekārtas tiek izlaistas cita veida preču ražošanai.

Kāpēc ir nepieciešama kritisko punktu analīze?

Nosakot optimālo PM vērtību, ir nepieciešama kritisko punktu analīze. Tās būtība ir sastādīt grafiku par izdevumu un ienākumu atkarību no saražotās produkcijas apjoma. Rezultātā tiek noteikts brīdis, kurā uzņēmuma izdevumi ir līdzīgi ienākumiem. Tas ir, tas ir punkts, kurā subjekts darbojas bez zaudējumiem. Pamatojoties uz šo grafiku, ir iespējams pamatot PM, kas konkrētajā gadījumā būs optimāls.

Kā palielināt ražošanas jaudu?

Ir divi veidi, kā palielināt PM vērtību: ar un bez lielām skaidras naudas izmaksām. Apsveriet metodes, kas ietver finanšu injekcijas:

  • Mūsdienīgu iekārtu uzstādīšana.
  • Avārijas aprīkojuma atjaunināšana.
  • Cīņa ar aprīkojuma nodilumu.
  • Izejvielu kvalitātes uzlabošana vai režīma intensifikācija.
  • Pilnīga modernizācija.
  • Iekārtas kalpošanas laika pagarināšana.
  • Plānoto remontdarbu veikšana.
  • Regulāras apkopes nodrošināšana.

Ir divi veidi, kā palielināt PM bez būtiskiem finanšu ieguldījumiem: palielinot darba laika fondu un samazinot preču ražošanas darbietilpību. Izvēloties pirmo metodi, apsveriet šādas iespējas:

  • Pieejamā aprīkojuma skaita palielināšanās.
  • Maiņu skaita palielināšana, kas nodrošinās nepārtrauktu darbību.
  • Remonta darbu organizācijas pilnveidošana.
  • Ražošanas ciklu samazināšana.
  • Pieejamās telpas izmantošanas optimizācija.
  • Darba aktivitātes plānošanas optimizācija.
  • Darbs šaurā specialitātē.

Apsveriet veidus, kā samazināt ražošanas sarežģītību:

  • Produktu ražošanas tehnoloģijas pilnveidošana.
  • Sērijveida ražošanas palielināšana.
  • Unifikācijas palielināšanās.
  • Preču standartizācija.
  • Esošo iekārtu modernizācija.
  • Tehniskā aprīkojuma pieaugums.
  • Laika likumu maiņa.
  • Racionāla darba stundu izmantošana.

PM ir iespējams palielināt kā vienu no uzskaitītajām metodēm, un to kombinācijas dēļ.

Ko darīt darba devējam, ja viņš vēlas mainīt ražošanas jaudu uz labo pusi? Apsveriet konkrētus piemērus:

  • Papildu darba vietu nodrošināšana.
  • Nepamatotu laika zudumu novēršana.
  • Darbinieku mudināšana palielināt produktivitāti.
  • Darbinieku kvalifikācijas paaugstināšana.
  • Darba vietu komplektēšana ar modernām tehnoloģijām.
  • Pamatlīdzekļu struktūras pilnveidošana.
  • Pasākumu organizēšana izejvielu patēriņa samazināšanai.

Vismazākās ražošanas jaudas ir uzņēmumos ar morāli un tehniski novecojušām iekārtām.

Uzņēmuma ražošanas jaudas aprēķināšana ir vissvarīgākais posms ražošanas programmas pamatošanā. Pamatojoties uz ražošanas jaudu aprēķiniem, tiek apzinātas iekšējās ražošanas rezerves ražošanas pieaugumam, konstatēti izlaides apjomi, kā arī noteikta nepieciešamība palielināt ražošanas jaudu, veicot tehnisko pārkārtojumu, esošo rekonstrukciju un paplašināšanu un jaunu objektu būvniecību.

Zem uzņēmuma ražošanas jauda tiek saprasts kā maksimālā iespējamā preču izlaide nomenklatūrā un sortimentā, kas paredzēta pārdošanas plānā, pilnībā izmantojot ražošanas iekārtas un jomas, ņemot vērā progresīvās tehnoloģijas, progresīvu darba un ražošanas organizāciju.

Jēdziens "ražošanas jauda" un "ražošanas programma" plānotajos aprēķinos nav identiski. Ja pirmais parāda uzņēmuma spēju noteiktos apstākļos noteiktā laika periodā saražot maksimālo produkcijas daudzumu fiziskajā izteiksmē, tad otrais raksturo jaudas izmantošanas pakāpi plānotajā periodā.

Plānojot, ražošanas programma, kā arī uzņēmuma jauda tiek izteikta vienādās dabiskās (nosacīti dabiskās) un izmaksu vienībās.

Ražošanas jaudas plānošana balstās uz to faktoru ņemšanu vērā, no kuriem ir atkarīga tās vērtība. Aprēķinot jaudu, tiek ņemti vērā šādi faktori: ražošanas pamatlīdzekļu struktūra un lielums; iekārtas kvalitatīvais sastāvs, fiziskās un novecošanas pakāpe; progresīvi tehniskie standarti iekārtu produktivitātei, telpas izmantošanai, produkcijas darbietilpībai, produkcijas izlaidei no izejvielām; pielietoto tehnoloģisko procesu progresivitāte; specializācijas pakāpe; uzņēmuma darbības veids; ražošanas un darba organizācijas līmenis; iekārtu darbības laika fonds; izejvielu kvalitāte un piegāžu ritms.

Ražošanas jauda - vērtība nav nemainīga. Jaudas iznīcināšana notiek šādu iemeslu dēļ: iekārtu nolietojums un utilizācija; produktu ražošanas sarežģītības palielināšanās; izmaiņas preču klāstā un klāstā; darba laika fonda samazināšana; aprīkojuma nomas termiņa beigām. Šie faktori darbojas arī pretējā virzienā.

Ražošanas jaudas plānošana sastāv no plānotu aprēķinu kopas veikšanas, kas ļauj noteikt: ievades jaudu; izejas jauda; jaudas izmantošanas pakāpes rādītāji.

Ievades jauda nosaka pieejamā iekārta, kas uzstādīta plānošanas perioda sākumā. izejas jauda- ir jauda plānošanas perioda beigās, kas aprēķināta, pamatojoties uz ievades jaudu, jaudas izņemšanu un nodošanu ekspluatācijā plānošanas periodā. Ražošanas plānošana tiek veikta, pamatojoties uz vidējā gada jauda (Jaunkundze) aprēķina pēc formulas

kur Mn - ražošanas jauda plānošanas perioda (gada) sākumā; Mans - kapacitātes pieaugums organizatorisko un citu pasākumu dēļ, kas neprasa kapitālieguldījumus; Ch 1, Ch 2, Ch 3, Ch 4 - attiecīgi jaudas darbības mēnešu skaits; Mp - jaudas pieaugums sakarā ar uzņēmuma tehnisko pārkārtošanu, paplašināšanu un rekonstrukciju; Mun - jaudas palielināšana (+), samazināšanās (-) sakarā ar izmaiņām produktu sortimentā un sortimentā, rūpnieciskās ražošanas līdzekļu saņemšanu no citiem uzņēmumiem un to nodošanu citām organizācijām, ieskaitot līzingu; M in - jaudas samazināšanās sakarā ar tās iznīcināšanu nolietošanās dēļ.

Ir jānošķir faktiskā un projektētā jauda. To atbilstību raksturo attīstības pakāpe.

Projektēšanas kapacitātes attīstības pakāpe raksturo šādi rādītāji: attīstības ilgums (termiņš); projektēšanas kapacitātes attīstības līmenis; ekspluatācijā nodoto jaudu izmantošanas koeficients (procentos); ražošanas apjoms izstrādes periodā; izmaksu, darba ražīguma un rentabilitātes projektēšanas līmeņu sasniegšana.

Zem attīstības ilguma periods (termiņš). Ar uzņēmuma vai tā daļas (darbnīcas, objekta, struktūrvienības) projektēšanas jaudu saprot laiku no pieņemšanas ekspluatācijā akta parakstīšanas dienas līdz ilgtspējīgai produkcijas izlaidei plānotajā objektā. Ražošanas apjoms objektos, kas atrodas projektēšanas jaudu attīstības stadijā, jānosaka, ņemot vērā šo rādītāju. Turklāt, plānojot šo rādītāju, nevajadzētu ņemt vērā laiku, kas pavadīts ražošanas sagatavošanai jaunu produktu izlaišanai objektā, kas tiek nodots ekspluatācijā, nodošanai ekspluatācijā un visaptverošai aprīkojuma pārbaudei.

Attīstības līmenis- tas ir projektēšanas jaudas attīstības procents (koeficients), kas ir stabili sasniegts noteiktā datumā. To aprēķina kā izlaides attiecību noteiktā periodā (stunda, diena, mēnesis, gads) pret atbilstošo (stundas, dienas, mēneša, gada) projektēto jaudu.

Apsveriet uzņēmuma ražošanas jaudas aprēķināšanas metodiku. Aprēķiniem nepieciešami šādi sākuma dati: vienas iekārtas plānotais darba stundu fonds; mašīnu skaits; iekārtas veiktspēja; ražošanas programmas sarežģītība; sasniegto procentuālo daļu no ražošanas normas.

Uzņēmuma ražošanas jaudu nosaka vadošo cehu, sekciju, ražošanas līniju, darbgaldu (agregātu) jauda, ​​ņemot vērā sastrēgumu novēršanas pasākumus un iespējamo ražošanas sadarbību.

Ražošanas jaudas aprēķinā ir iekļautas visas pieejamās iekārtas, ieskaitot dīkstāves iekārtas darbības traucējumu, remonta un modernizācijas dēļ. Tiek ņemta vērā iekārta, kas tiek uzstādīta un atrodas noliktavās, kas paredzēta nodošanai ekspluatācijā plānošanas periodā. Aprēķinot jaudu, netiek ņemts vērā palīgdarbnīcu un apkopes veikalu aprīkojums.

Uzņēmuma ražošanas jaudas aprēķins jāveic šādā secībā: tehnoloģisko iekārtu vienības un grupas - ražošanas vietas - cehi (ēkas, ražošana) - uzņēmums kopumā.

Uzņēmuma ražošanas jauda tiek aprēķināta pēc vadošā ceha. Lai to izdarītu, tiek aprēķinātas visu cehu ražošanas jaudas un sastādīta uzņēmuma jaudu diagramma (4.1. att.).

Visbiežāk mašīnbūves un metālapstrādes uzņēmumos montāžas cehs tiek uzskatīts par vadošo cehu. Ja mūsu gadījumā par vadošo cehu ņemam montāžas cehu ar pieejamo jaudu 65 000 vienību, tad sagādes ceha jaudas rezerve ir vienāda ar 5000 vienībām; kaluma veikalā - 15 tūkstoši vienību; apstrādes cehā - 5 tūkstoši produktu. Lietuve, gluži pretēji, būs "pudeles vieta": tai trūkst ražošanas jaudas 5000 vienību gadā. "Šaurums" tiek saprasts kā neatbilstība starp atsevišķu sekciju, darbnīcu ietilpību un vadošā aprīkojuma iespējām. Tādējādi, plānojot ražošanas programmu, ir jāparedz pasākumi, kas ir vērsti, no vienas puses, uz "sašaurinājumu" (jaudas palielināšanu), no otras puses, uz pieejamo jaudas rezervju noslogošanu. Mūsu piemērā uzņēmuma ražošanas jauda būs vienāda ar 65 tūkstošiem vienību. produkciju gadījumā, ja uzņēmumam ir iespēja palielināt lietuves caurlaidspēju par 5 tūkstošiem vienību. Pretējā gadījumā uzņēmuma jauda ir jāuzskata par ražošanas apjomu 60 tūkstoši produktu gadā.

Rīsi. 5.1. Rūpnīcas jaudas diagramma

Ražošanas plānošana.

Ražošanas programmā izvirzīto uzdevumu ražošanas apjomam var izpildīt, ja tiek nodrošināts nepieciešamais resursu apjoms. Tāpēc ražošanas programmas pamatojums pēc ražošanas jaudas ir šī posma saturs.

Ražošanas programmas (ražošanas plāna) aprēķināšanas algoritmu vienkāršotā veidā var reducēt līdz šādām procedūrām.

1. Tiek analizēts pasūtījumu portfelis. Produktu pārstāvji aizņem lielāko īpaša gravitāte portfelī. Lai to izdarītu, preču klāsts tiek klasificēts pēc standarta izmēriem un katrā parametriskajā sērijā tiek izvēlēts modelis ar lielāko pārdošanas apjomu (reprezentatīvais produkts).

2. Tiek pārrēķināts par pārstāvi pieņemto viena veida preču pasūtījumu portfeļa sortiments. Pārrēķina koeficientu nosaka, dalot katra veida produkcijas lieluma darbaspēka intensitāti ar izvēlētā pārstāvja darba intensitāti. Tālāk pārdošanas plānā paredzēto produktu skaits tiek reizināts ar konversijas koeficientu. Rezultāti tiek summēti, un iegūtā summa ir uzņēmuma ražošanas programmas projekts, kas izveidots, pamatojoties uz pasūtījumu portfeli un aprēķināts produktam, kas tiek pieņemts ražošanas jaudas aprēķinā. Vienlaikus pārdošanas plāns būtu jākoriģē, ņemot vērā gada beigās plānoto gatavās produkcijas bilances izmaiņu apjomu. Šim nolūkam tiek sastādīts nepārdotās produkcijas atlikumu maiņas plāns plānotā gada beigās, kurā atspoguļots: preces nosaukums un kods; neizpārdotās produkcijas atlikuma izmaiņas bāzes periodā (paredzamā izpilde); atlikums plānotā gada sākumā; atlikums plānotā gada beigās; atlikumu izmaiņas: pieaugums (+), samazinājums (-), kopā par gadu, tai skaitā pa plānotā gada ceturkšņiem.

3. Analizēta gada vidējās ražošanas jaudas izmantošana pārskata periodā. Analīzes procesā tiek noteikts sasniegtais ražošanas jaudas izmantošanas līmenis, pielietotās iekārtas un tehnoloģijas progresivitātes pakāpe; iekārtu un ražošanas zonu izmantošanas pakāpe; sasniegtais ražošanas un darba organizācijas līmenis uzņēmumā.

Vidējais gada ražošanas jaudas izmantošanas koeficients nosaka attiecīgi faktiskās vai plānotās gada izlaides attiecība pret konkrētā gada faktisko vai plānoto vidējo gada jaudu, ieskaitot jauno iekārtu pirmsražošanas periodā aizņemto jaudu.

Analizējot sasniegto jaudas izmantošanas līmeni, tiek noteikti iekārtu maiņu koeficienti, iekšējā maiņas laika fonda izmantošanas pakāpe, lieko un neinstalēto iekārtu esamība un iekārtu nepietiekamas izmantošanas iemesli.

4. Šajā posmā plānots palielināt ražošanas jaudu noslogojuma koeficientu plānotajā periodā, ko iespējams panākt, ieviešot 3.punktā noteiktās iekšējās ražošanas rezerves, bez papildu pastāvīgo ražošanas faktoru ievades.

Ražošanas iekšējās rezerves esošo ražošanas jaudu izmantošanas uzlabošanai tiek iedalītas ekstensīvajās un intensīvajās.

Par plašu iekļaut rezerves iekārtu ekspluatācijas lietderīgā laika palielināšanai režīma fonda ietvaros (iekārtu iekšējās maiņas un visas dienas dīkstāves samazināšana, plānveida remontdarbu ilgums).

Intensīvi faktori ietver pasākumus pilnīgākai aprīkojuma iekraušanai laika vienībā, piemērotu produktu izlaides palielināšanu.

Ražošanas jaudu noslodzes koeficients plānotajā periodā (K MP) var noteikt pēc formulas:

K MP \u003d K MO x J

kur TO MO - ražošanas jaudas izmantošanas koeficients pārskata periodā; J ir jaudas noslodzes faktora pieauguma indekss plānošanas periodā.

5. Iespējamā produkcijas izlaide tiek noteikta, pamatojoties uz esošajām ražošanas jaudām. Šīs problēmas risināšanai ir divas metodes. Ražošanas programmas veidošanas provizoriskajos posmos iespējamo produkcijas izlaidi no esošajām ražotnēm nosaka, reizinot to vērtību ar plānoto vidējo gada jaudas noslodzes koeficientu. Taču, aktualizējot preču sortimentu, nepieciešams rūpīgāks visu struktūrvienību un uzņēmuma ražošanas jaudas aprēķins, kas veikts saskaņā ar 3.2.4.

Ražošanas jauda jāaprēķina, ņemot vērā reprezentatīvus produktus fiziskā un vērtības izteiksmē.

Aprēķinot ražošanas jaudu pārskata gadam, jaudu pārskata gada sākumā ņem atbilstoši sortimentam un produkcijas sortimentam iepriekšējā gadā, un jaudu pārskata gada beigās ( plānošanas perioda sākums) - atbilstoši pārskata gada sortimentam un preču klāstam.

Jauda plānošanas perioda sākumā tiek ņemta atbilstoši plānošanas perioda nomenklatūrai un preču sortimentam.

Ražošanas jaudas palielināšana nosaka, pamatojoties uz pārskata gadā veiktajiem un plānošanas periodā plānotajiem pasākumiem struktūrvienībām, sekcijām un cehiem, kuriem noteikta uzņēmuma ražošanas jauda. Tajā pašā laikā plānos un pārskatos nav iekļauti pasākumi, kas saistīti ar projektēšanas jaudas sasniegšanu objektos, kas ir projektēšanas jaudas izstrādes stadijā. Ražošanas jaudas aprēķinā tiek ņemts vērā arī tās samazinājums pārskata un plānošanas periodā.

Aprēķinot ražošanas jaudu katrai iekārtai (vienībai, tāda paša veida iekārtu grupai, ražošanas līnijai), tiek apkopoti sākotnējie dati, tostarp:

iekārtas nosaukums un kods;

Nosaukums un preces kods;

Produkcijas ražošanas sarežģītība, kas iekļauta jaudas, stundu aprēķinā;

Ikgadējais (aprēķinātais) uzstādīto iekārtu darbības laika fonds vienā maiņā mašīnstundās;

Vidējais uzstādīto iekārtu saraksts gadā, vienības;

Ikgadējais (aprēķinātais) iekārtas darbības laika fonds vienā maiņā, stundā;

Iekārtas darbības nobīdes normatīvais koeficients;

Iekārtas nobīdes koeficients;

Jaudas aprēķinā pieņemtais darbības režīms (maiņu skaits vai darba stundas dienā).

Uzņēmuma vidējā gada jauda, ​​kas aprēķināta pēc formulas 3.15, pēc tam kalpo par pamatu ražošanas plāna aprēķināšanai.

6. Ražošanas programmas projekts tiek salīdzināts ar ražošanas jaudu katrai reprezentatīvai precei un noskaidrots, vai ir pietiekami daudz jaudas, lai izpildītu plānotā gada realizācijas apjomu. Ja ražošanas programmas projekts nenodrošina pilnvērtīgu ražošanas jaudu noslogojumu, tad jāmeklē papildus iespējas palielināt realizāciju un palielināt ražošanas jaudas caur pasūtījumiem kooperatīvām piegādēm.

Ja pārdošanas plāns pārsniedz ražošanas jaudu, tad, lai noturētu pircējus un klientus, ir nepieciešams veikt pasākumu kopumu, lai novērstu sastrēgumus un palielinātu ražošanas jaudu vai veiktu daļu pasūtījumu uz kooperatīvo piegāžu nosacījumiem citos uzņēmumos. .

Lai pilnīgāk saistītu ražošanas programmas projektu un uzņēmuma ražošanas jaudu, a ražošanas jaudu līdzsvars. Tas atspoguļo ievadi, izlaidi un vidējo gada jaudu, kā arī jaudu ievadi un realizāciju. Pamatojoties uz ražošanas jaudu līdzsvaru un tā attīstības gaitā tiek veikta:

Ražošanas programmas iespēju precizēšana;

Ražošanas telpu nodrošinājuma pakāpes noteikšana darba programmai jaunu produktu ražošanas sagatavošanai;

Ražošanas jaudu un pamatlīdzekļu noslodzes noteikšana;

Ražošanas iekšējo nelīdzsvarotību identificēšana un tās novēršanas iespējas;

Investīciju nepieciešamības noteikšana jaudas palielināšanai un vājo vietu novēršanai;

Aprīkojuma nepieciešamības noteikšana vai aprīkojuma pārpalikuma identificēšana;

Meklēt visvairāk efektīvas iespējas specializācija un sadarbība.

Līdzsvars ražošanas jauda pa produkcijas veidiem plānotā gada beigās tiek aprēķināta, summējot gada sākuma jaudu un tās pieaugumu mīnus utilizācija.

Ražošanas jaudu bilance tiek aprēķināta katram pamatproduktu veidam pēc šādas struktūras.

1. sadaļa. Jauda plānošanas perioda sākumā:

Produkta nosaukums;

Mērvienība;

Produkta kods;

Jauda saskaņā ar projektu vai aprēķinu;

Jauda bāzes gada beigās.

2. sadaļa. Jaudas palielināšana plānotajā gadā:

Jaudas pieaugums, kopējais;

Tostarp, izmantojot:

a) jaunu nodošana ekspluatācijā un esošo paplašināšana;

b) rekonstrukcija;

c) pārbruņošanās un organizatoriski un tehniski pasākumi;

Mainot darba režīmu, palielinot maiņu darba laiku;

Mainot preču klāstu un samazinot darbaspēka intensitāti;

d) līzings, noma no citām saimnieciskām vienībām.

3. sadaļa. Jaudas samazināšana plānotajā gadā:

Visa spēka aiziešana pensijā;

Tostarp, izmantojot:

a) izmaiņas preču klāstā vai darbaspēka intensitātes pieaugums;

b) darbības režīma maiņa, maiņu, darba stundu samazināšana;

c) likvidēšana noplicināšanas, krājumu izsīkuma dēļ;

d) līzings, iznomāšana citām saimnieciskām vienībām.

4. sadaļa. Jauda plānošanas perioda beigās:

Jauda gada beigās;

Vidējā gada jauda plānotajā gadā;

Pārstrādāto izejvielu izlaide vai apjoms plānotajā gadā;

Gada vidējais jaudas noslodzes koeficients plānotajā gadā.

7. Pēc ražošanas jaudas un programmas projekta līdzsvara sasniegšanas tiek sniegts ražošanas plāna projekta ekonomiskais novērtējums. Ir zināms, ka, mainoties produkcijas ražošanas un pārdošanas apjomam, mainās uzņēmuma kopējās izmaksas, ienākumi un peļņa. Ar nelieliem produkcijas apjomiem izmaksas pārsniedz ienākumu apjomu, un uzņēmums parasti cieš zaudējumus. Pieaugot ražošanas apjomiem, kopējo izmaksu pieaugums sāk atpalikt no kopējo ienākumu pieauguma, un starpība starp ienākumiem un izmaksām (peļņa) kļūst pozitīva. Tad tendence mainās: izmaksu pieaugums sāk apsteigt kopējo ienākumu pieaugumu. Nulles peļņa tiek sasniegta pie diviem ražošanas apjomiem, kuros kopējās izmaksas un kopējie ienākumi no produkcijas pārdošanas ir vienādi. Šos ražošanas apjomus sauc kritisks. Jebkurš izlaides apjoms starp tiem ļauj uzņēmumam gūt peļņu no produktu pārdošanas, un tas, kas atrodas ārpus tiem, rada zaudējumus. Plānošanas praksē šie ražošanas apjomi tiek saukti "līdzsvara punkti". Līdzsvara punkta metode ir detalizēti aplūkota grāmatas Uzņēmuma plānošana pirmajā daļā.

Ražošanas programmas pamatošanas procesā nepieciešams pārbaudīt, vai plānotais ražošanas apjoms ir rentabilitātes robežās. Lai to izdarītu, tiek veikts palielināts fiksēto un mainīgo izmaksu, kopējo ieņēmumu no produkcijas realizācijas un peļņas aprēķins dažādiem ražošanas apjomiem un no tiem tiek aprēķināti kritiskie apjomi, ar kuriem tiek salīdzināts plānotais ražošanas apjoms.

Pieņemtā plāna efektivitāte tiek izvērtēta arī, nosakot aktīvu atdeve(tirgojamo produktu izmaksu attiecība pret ražošanas pamatlīdzekļu vidējām gada izmaksām), kapitāla intensitāte(apgrieztā aktīvu atdeve), rentabilitāte(peļņas attiecība pret pamatkapitāla un apgrozāmā kapitāla vidējām gada izmaksām), specifiskie kapitālieguldījumi uz vienu ražošanas pieauguma rubli.

Turklāt tas tiek aprēķināts pamatlīdzekļu relatīvie ietaupījumi (E no) saskaņā ar formulu

±E no \u003d OPF PL - OPF O J PT,

kur OPF O, OPF PL - ražošanas pamatlīdzekļu vidējās gada izmaksas attiecīgi pārskata (iepriekš plānotajā) un plānošanas gadā; J PT - indekss tirgojamo produktu apjoma aprēķināšanai plānotajā gadā.

Pēc visaptverošas analīzes ražošanas programmas projekts tiek apstiprināts un nodots uzņēmuma struktūrvienību uzmanībai. Struktūrvienības, pamatojoties uz uzņēmuma ražošanas programmu, izstrādā cehu, ēku, sekciju un citu nodaļu ražošanas plānus, pēc tam novērtē savu gatavību ražošanas programmas īstenošanai. Šim nolūkam katrai darba vietai tiek veikts aprīkojuma slodzes aprēķins.

Ražošanas programmas īstenošanas plānošana.

Ražošanas programmas īstenošanas plānošanas priekšmets ir ražošanas metode un ražošanas veids. Šī posma galvenais uzdevums ir nogādāt uzņēmuma ražošanas programmas uzdevumus visās struktūrvienībās (ēkas, darbnīcas, sekcijas, darbavietas) un organizēt to izpildi. Šī problēma tiek atrisināta, izmantojot operatīvo plānošanu (OCP), kas ir uzņēmuma taktiskās plānošanas neatņemama sastāvdaļa.

OKP funkcijas ietver: katra darbinieka informācijas sniegšana par viņa darba vietu un uzdevumiem kārtējai darba maiņai un īstermiņā (nedēļa, desmitgade, mēnesis); darba nodrošināšana ar materiāliem, sagatavēm, iekārtām, instrumentiem, ierīcēm; visa darbaspēka darba koordinēšana un regulēšana, lai izveidotu saskaņotu un efektīvu uzņēmuma darbību.

Apsveriet plānošanas galveno posmu saturu.

1. Ražošanas programmas sadale plānošanas periodiem.

Pašreizējā plānošanā ražošanas programma parasti tiek sastādīta vienam gadam. Saistībā ar dinamisku iekšējo un ārējā vide uzņēmumiem nav iespējams izstrādāt ražošanas programmu ilgākam periodam. Tāpēc sagatavošanas process ikgadējās ražošanas programmas īstenošanai sākas ar tās sadali pa ceturkšņiem un mēnešiem. Tā kā ražošanas ritmam ir ārkārtīgi liela nozīme tās efektivitātes paaugstināšanā, produkcijas kvalitātes un visa darba uzlabošanā, nepieciešams ļoti rūpīgi sadalīt gada produkcijas ražošanas un realizācijas apjomu pa ceturkšņiem un mēnešiem.

Gada uzdevumu sadalījums pa ceturkšņiem (mēnešiem) jāveic, ņemot vērā šādus faktorus:

Līgumos noteiktie preču piegādes noteikumi patērētājiem;

Izlaides palielināšana, palielinot un uzlabojot ražošanas jaudu un pamatlīdzekļu izmantošanu, kā arī ar inovāciju plānā paredzētajiem pasākumiem;

Jaunu objektu un iekārtu nodošanas ekspluatācijā noteikumi;

Visu ražotņu vienveidīgas noslogošanas nodrošināšana;

Ražošanas serializācijas (masveida rakstura) palielināšana;

Darba dienu skaits katrā ceturksnī;

Sezonalitāte un maiņu darbs;

Preču pārdošanas sezonalitāte;

Iespējama pamatlīdzekļu likvidēšana, kā arī atsevišķu bloku, sekciju un darbnīcu apturēšana iekārtu remontam;

Novecojušo produktu veidu un produktu, kas pēc saviem tehniskajiem un ekonomiskajiem rādītājiem neatbilst pašreizējam zinātnes un tehnikas attīstības līmenim, kā arī tādu, kas nav patērētāju pieprasīti, izņemšana no ražošanas un aizstāšana ar jauniem. .

Masveida un lielapjoma ražošanā, kad produktu patēriņš nav sezonāls (piemēram, maizes izstrādājumu ražošana, celtniecības materiāli), ražošanas programmas sadale pa plānošanas periodiem tiek veikta proporcionāli darba dienu skaitam. Citos gadījumos uzdevumu sadale tiek veikta, ņemot vērā preču piegādes laiku patērētājiem.

Piegādes plāns ir saistīts ar pārdošanas un izlaides apjoma rādītājiem fiziskajā izteiksmē. Šo rādītāju atkarību un to aprēķināšanas secību var izteikt ar formulu:

P P i \u003d At i - ΔO P i \u003d P T i + O PS i - ΔO P i

kur П Пi - i-tās preces gatavās produkcijas piegādes apjoms (plāns) patērētājiem fiziskajā izteiksmē; Ati - produkcijas realizācijas apjoms (plāns); ΔO Pi - nosūtīto, bet neapmaksāto produktu atlikuma izmaiņas plānošanas perioda sākumā un beigās; P Ti - i-tā nosaukuma gatavās produkcijas izlaišanas plāns, O PSi - gatavās produkcijas atlikuma izmaiņas noliktavā plānotā perioda sākumā un beigās.

Preču piegādes noteikumi tiek noteikti, pamatojoties uz noslēgtos līgumus ar uzņēmumiem un patērētāju organizācijām. Lai to izdarītu, līgumos ir jādefinē konkrēti piegādes nosacījumi: katrai precei pilns sortiments, daudzums un piegādes laiks; īpašas prasības produktu kvalitātei; partiju apjomi un to piegādes biežums; produktu iepakošanas un transportēšanas metodes.

2. Ražošanas programmas nodošana struktūrvienībām.

Saskaņā ar noteikto specializāciju un ražošanas iekšējo sadarbību ražošanas plāns natūrā tiek nogādāts uzņēmuma ražotnēs un neatkarīgās saimnieciskās vienības, kas ietilpst ražošanas apvienībā. Tajā pašā laikā ražošanas apvienības patstāvīgajiem uzņēmumiem rūpnieciskās produkcijas ražošanas natūrā plānā ir iekļauta arī pašu ražota gatavā produkcija un pusfabrikāti, kas paredzēti piegādei asociācijas ietvaros citām ražotnēm un neatkarīgiem uzņēmumiem, ir daļa no asociācijas. Uzņēmumu apvienību struktūrvienību uzdevumi tiek izstrādāti sekojošā secībā: izsniedzot apakšnodaļas; apstrādes bloki; sagatavošanas nodaļas. Ražošanas uzdevumu struktūra un rādītāji ir atkarīgi no uzņēmumā esošās OKP sistēmas.

3. Ražošanas programmas ražošanas metodes izvēle.

Ražošanas metodes plānošana nosaka, kā ražošanas process tiks organizēts telpā un laikā. Ir in-line, sērijveida un vienas produktu ražošanas metodes.

Straumēšanas metode

Tās būtība:

Darbi ir specializējušies konkrētas operācijas veikšanā ar vienas vai ierobežota preču vienību skaita pastāvīgu fiksāciju;

Darba vietas atrodas pa ceļam tehnoloģiskais process ražojumu ražošana;

Produktu ražošanas process tiek organizēts pēc plūsmas principa ar vienvirziena darba priekšmetu pārvietošanu no vienas darba vietas uz otru un nepārtraukti strādājoša vai pulsējoša transporta izmantošanu;

Darbības visās darba vietās tiek veiktas paralēli.

Plānošanas objekts masveida ražošanā ir plūsmas līnija. Tas ir darba vietu kopums, kas atrodas tehnoloģiskā procesa secībā un paredzēts sinhronizētu darbību veikšanai.

Darbību sinhronizācija ir tāda, ka tehnoloģiskais process un darba organizācija tiek veidota tā, lai viena produkta apstrādes vai montāžas laiks katrā līnijas darba vietā būtu vienāds ar noteiktas vērtības - takta vai ritma - daudzkārtni.

Ražošanas līnijas cikls ir laika intervāls starp divu secīgu produktu izlaišanu un palaišanu katrā darba vietā.

Ražošanas līnijas aprēķinātā cikla vērtība ir atkarīga no tās ražošanas programmas. Aprēķināto cikla vērtību (r) nosaka pēc formulas:

kur D līnijas darbības laika lietderīgais fonds plānotajam periodam (mēnesis, diena, maiņa); A P - līnijas ražošanas programma tam pašam periodam.

Laiku, kas ir apgriezts ritmam, sauc par ražošanas līnijas ritmu. (R):

Ritms raksturo saražoto produktu skaitu laika vienībā.

Pamatojoties uz aprēķināto ciklu, tiek noteikts nepieciešamais darbu skaits katrai līnijas darbībai (η) saskaņā ar formulu

kur t i ir laika norma par izpilde i-th operācijas.

Ražošanas līnijai iestatītais cikls var būt:

Piespiedu kārtā;

Bezmaksas.

Piespiedu takta plūsmā darbiniekiem ir jāpabeidz sava darbība noteiktā laikā, kas vienāds ar taktu vai tā daudzkārtnis. Vienlaikus ritma ievērošanu nodrošina stingrs transportlīdzekļu darbības regulējums, jo īpaši konveijeriem nosakot noteiktu ātrumu. Ar nepārtrauktu konveijera kustību tam tiek dots ātrums (ν), kas noteikts pēc izteiksmes

kur l O ir attālums starp divu blakus esošo produktu asīm uz konveijera.

Straumē ar brīvu ciklu nav stingra regulējuma par pēdējo. Strādnieki var veikt savas darbības ar dažām novirzēm no takta. Lai nepieļautu dīkstāves takta neievērošanas dēļ, darba vietās tiek veidoti sagatavju uzkrājumi.

Atkarībā no saražotās produkcijas klāsta un ražošanas procesa nepārtrauktības pakāpes, ražošanas līnijas var būtiski atšķirties, kas atspoguļojas to plānošanas specifikā.

Pēc preču klāsta ražošanas līnijas ir sadalītas:

Pastāvīga plūsma viena priekšmeta;

Pastāvīga straume vairāku priekšmetu;

Mainīgas plūsmas vairāku priekšmetu;

Grupa vairāku priekšmetu.

Liels skaits tāda paša nosaukuma detaļu vai izstrādājumu tiek ražoti uz pastāvīgas plūsmas viena objekta līnijām (masas plūsma un liela mēroga ražošana).

Vairākas dažādu nosaukumu detaļas vai izstrādājumi, kas ir līdzīgi pēc konstrukcijas un apstrādes vai montāžas tehnoloģijas, tiek ražoti uz nepārtrauktas plūsmas vairāku priekšmetu līnijām vienlaicīgi vai secīgi. Tam nav nepieciešama aprīkojuma pārregulēšana (partijveida ražošana).

Mainīgas plūsmas vairāku priekšmetu līnijās pēc kārtas tiek apstrādāti vairāki detaļu vai izstrādājumu nosaukumi, kas ir līdzīgi pēc konstrukcijas, izmēriem un apstrādes vai montāžas tehnoloģijas.

To ražošanas uzsākšanas laiks ir regulēts palaišanas un izlaišanas grafiku plāni. Tie tiek sastādīti, ņemot vērā katras preces (produkta) ražošanas apjomu un apstrādes laiku (salikšanu). Šādu līniju pielāgošana viena objekta pārejas laikā uz citu tiek veikta vienlaicīgi visās darba vietās (vidēja mēroga ražošana).

Grupas vairāku priekšmetu līnijas raksturo darba objektu kustības tieša precizitāte. Darbi šādās līnijās ir tehnoloģiski specializēti. Līnijas tiek atkārtoti noregulētas un bieži tiek sauktas par tiešo plūsmu (vidēja un maza mēroga ražošana).

Pēc procesa nepārtrauktības pakāpes ražošanas līnijas iedala: nepārtrauktā - viena un vairāku priekšmetu konstante-plūsma ar pilnu darbību sinhronizāciju; pārtraukta, ar mainīgu darbību relatīvo sinhronizāciju. Tie ir raksturīgi daudzu priekšmetu mainīgajām plūsmām. Mainot līnijas] mainās operāciju ilgums. Tāpēc, lai saglabātu sinhronizāciju, var tikt pievienots papildu aprīkojums vai dažas iekārtas var īslaicīgi netikt izmantotas.

partijas metode

Neskatoties uz to efektivitāti, straumēšanas metodēm ir ierobežots lietojums. Sērijveida un maza apjoma ražošanas apstākļos tiek izmantotas sērijveida ražošanas metodes, kurām raksturīgas šādas pazīmes:

Produkcijas sērijveida ražošana un detaļu palaišana apstrādei partijās saskaņā ar izstrādātajiem grafikiem;

Katrai darba vietai tiek piešķirtas vairākas detaļas un darbības;

Lai veiktu noteikta veida darba operācijas, tiek izmantots universāls aprīkojums, instrumenti un armatūra, bet atkārtotām partijām - specializētās iekārtas, grupu un speciālās iekārtas;

Iekārtas maza apjoma ražošanā ir izvietotas viena veida darbgaldu grupās un atkārtotās partijās - pa tehnoloģisko procesu.

Partiju metodei raksturīgi periodiski iekārtu darbības pārtraukumi sakarā ar pāreju uz jaunas produktu partijas ražošanu un ievērojamu nepabeigto darbu apjomu, kas prasa lielas platības un konteinerus. Tāpēc, organizējot ražošanu pēc partijas metodes, ārkārtīgi svarīgi ir samazināt sortimentu un palielināt atkārtoto partiju apjomu, pārnesot plūsmas elementus uz partijas ražošanas apstākļiem. Tehnoloģisko iekārtu izmantošanas pakāpe un darba produktivitāte lielā mērā ir atkarīga no partijas lieluma un tās atkārtojamības.

viena metode

Vienotajai ražošanas organizēšanas metodei ir raksturīgas šādas pazīmes: liels, neatkārtojams saražotās produkcijas klāsts, ievērojams nestandarta, oriģinālo detaļu un mezglu īpatsvars, darbu daudzveidība katrā darba vietā, augsta darba intensitāte un garš produktu ražošanas cikls un tipisku tehnoloģisko procesu trūkums.

Viengabala ražošanā galvenokārt tiek izmantotas universālas iekārtas un instrumenti, lai nodrošinātu dažādu darbu un darbību veikšanu, taču ar zemāku produktivitāti nekā uz speciālām iekārtām. Iekārtas vienā ražošanā ir izvietotas mašīnu grupās. Daļa no tā tiek izmantota tikai noteiktu neregulāri notiekošu darbu veikšanai. Ne vienmēr pie darbiem var piešķirt tehnoloģiski līdzīgus darbus. Tas viss noved pie nevienmērīgas aprīkojuma noslogošanas.

Pēc ražošanas programmas ražošanas metodes izvēles tiek aprēķināts:

Ražošanas cikla ilgums;

Partiju izmēri;

To ražošanas uzsākšanas laiks.

Ražošanas cikla laiks- tas ir laika posms no izejvielu un materiālu palaišanas ražošanā līdz pilnīgai gatavās produkcijas ražošanai un piegādei. Tās vērtība ietver visu procesu pabeigšanas laiku, līdz galaprodukts tiek nosūtīts pircējam.

V vispārējs skats ražošanas cikla ilgums stundās, dienās (Tts) var noteikt pēc formulas:

kur t tech, t k ,t TP - laiks tehnoloģisko, kontroles un transporta operāciju veikšanai; t ēst - dabisko procesu laiks; t m.o. - maiņu savstarpējās pakaišu lietošanas laiks; t.m.s. - laiks starp maiņām un mērcēšanu starpveikalu pusfabrikātu noliktavās; i ir operāciju un pārtraukumu skaits.

Aprēķinot ražošanas cikla ilgumu, tiek ņemts vērā kontroles un transporta operāciju izpildes laiks tajā daļā, kurā tie nepārklājas ar savstarpējās darbības gaidīšanas laiku.

Ražošanas cikla ilgums ir pamats darbības plānošanai. Apgrozāmo līdzekļu apgrozījums ir atkarīgs no tā vērtības.

Ražošanas cikla ilgums ir cieši saistīts ar detaļu partijas lielumu.

Zem ballīte(tā lielums) tiek saprasts kā viena nosaukuma detaļu skaits, kas tiek nepārtraukti apstrādātas katrā ražošanas cikla darbībā ar vieniem sagatavošanas un beigu laika izdevumiem. Partiju lielumi, kas vienādi ar ikmēneša programmas daudzkārtņiem, iekraujot aprīkojumu veselām maiņām vai vairākām maiņām, samazina aprīkojuma nomaiņas laiku. Tajā pašā laikā lielas partijas palielina nepabeigtā darba paliekas, pagarinot ciklu.

Detaļu partiju izmēru aprēķināšana un to palaišanas ražošanā laiks ir neatkarīgs uzdevums, kas tiek atrisināts darbības plānošanā.

4. Iekārtas noslogojuma aprēķins.

Aprēķinot ceha ražošanas plānus, atklājas, kādu iekārtu iekraušanu nodrošina ražošanas programma. Aprēķinot iekārtu noslodzi, tiek noteikta katras darba vietas ražošanas programmas atbilstības pakāpe tās ražošanas jaudai. Tāpēc iekārtu noslogojuma aprēķins tiek veikts katrai vienībai, mašīnai. Tas ļauj identificēt "šaurās vietas", kā arī izkrauto aprīkojumu. Pamatojoties uz iekārtu iekraušanas aprēķiniem, tiek plānoti pasākumi izkrauto iekārtu "atkaļķošanai" un pārkraušanai. Problēmas risinājums sastāv no faktiskā aprīkojuma darbības laika fonda un cehā plānotās programmas izpildei nepieciešamā laika aprēķināšanas. Šo vērtību salīdzināšanas rezultātā tiek noteikts:

aprīkojuma slodzes koeficients; tā caurlaidspēja;

rezerves vai deficīts produktivitātes vienībās un mašīnās.

Diskrētām nozarēm iekārtu slodzes koeficienta aprēķins (K s) tiek veikta pēc formulas:

kur F ir ražošanas programmas darbgalda intensitāte stundās; D ir faktiskais aprīkojuma darbības laika fonds, stunda.

Noslodzes koeficientu var aprēķināt katram inventāra numuram, kodam vai iekārtu tehnoloģiskajai grupai. Aprēķins pēc aprīkojuma inventarizācijas numuriem tiek veikts tikai tad, ja visas mašīnas detaļu darbības objektā ir piešķirtas konkrētiem inventāra numuriem. Slodzes aprēķins pēc iekārtu kodiem (modeļiem) tiek veikts, ja detaļu darbības tiek piešķirtas tikai iekārtu modeļiem, nenorādot inventāra numurus. Slodzes aprēķins pa iekārtu tehnoloģiskajām grupām ir rekomendējams zonās, kur detaļu operācijas tiek piešķirtas tikai maināmo iekārtu grupām.

Faktiskais iekārtas darbības laika fonds (D) aprēķina pēc formulas:

kur D n ir iekārtas darbības laika nominālais fonds vienas maiņas režīmā; P rem - laika zudums remontam ar atbilstošu maiņu (%); S - iekārtas darbības faktiskā maiņa; un - iekārtas darbības laiks (mēneši); U- mēnešu skaits norēķinu periodā (gads).

Programmas mašīnas intensitātes aprēķins (F) ražots pēc formulas:

kur t ir darbgalda jauda detaļas darbībai uz normēšanas vienību stundā; A P - ražošanas plāns detaļas darbībai; d t ir darbaspēka intensitātes samazināšanas procents (plānots); Р Н - laika zudums iekārtu nomaiņai (%); W ir progresīvs veiktspējas standartu procents.

Iekārtas caurlaides koeficientu (K P) nosaka pēc formulas:

Rezervi vai aprīkojuma trūkumu aprēķina pēc formulām:

Izpildes vienībās

±∆F=0,85 D-F;

Mašīnās ar divu maiņu darbu

kur D 2 ir faktiskais iekārtas darbības laika fonds divu maiņu darbības laikā.

Nozarēs ar nepārtraukts ražošanas process instalāciju, agregātu, mašīnu, iekārtu noslodzes koeficientu nosaka gada izlaides attiecība pret iekārtas vienības noteiktās (projektēšanas) dienas (stundas) produktivitātes produktu summu uz vienu gada (aprēķināto) fondu. iekārtas darbības laiks:

kur A P ir i-tās vienības (i=1,2, 3, ..., p) ražošanas programma fiziskajās vienībās; Н р - noteikta (projektēšana) iekārtas ikdienas (stundu) produktivitāte attiecīgajās dabiskajās vienībās; D - ikgadējais (aprēķinātais) iekārtas darbības laika fonds dienās, stundās.

  • Expobank LLC darbības analīze un virzieni skaidrās naudas un norēķinu pakalpojumu uzlabošanai korporatīvajiem klientiem
  • Rūpnieciskās sanitārijas un arodveselības darba vietā analīze
  • Ražošanas programmas veidošanas un īstenošanas analīze. Rezervju analīze produkcijas ražošanas un pārdošanas pieaugumam
  • GRĀMATVEDĪBA UN NORĒĶINI AR SAŅĒMĒJIEM PAR PIEŅEMTIEM MAKSĀJUMIEM

  • Uzņēmuma ražošanas jaudas efektīva izmantošana ir daudzpusīga teorētisko un praktisko risinājumu sistēma. Lai pielietotu kādas metodes, metodes un stratēģijas konkrētam uzņēmumam, ir skaidri jāsaprot, kāda ir uzņēmuma ražošanas jauda, ​​kāda ir tā sastāvdaļas un kādi faktori to ietekmē.

    Ražošanas programma un uzņēmuma ražošanas jauda: kāda ir atšķirība

    Jebkura ražošanas uzņēmuma uzdevums ir tirgus produkta (pakalpojuma, produkta) izlaišana. Tas, cik lielā mērā konkrēta organizācija var laist tirgū savu piedāvājumu, vairumā gadījumu ir atkarīgs no tās ražošanas potenciāla.

    Uzņēmumi savāc milzīgu daudzumu datu par klientiem, kas galu galā izrādās bezjēdzīgi. Informācija ir izkaisīta, bieži novecojusi vai izkropļota - pamatojoties uz to, nav iespējams izveidot unikālu pārdošanas piedāvājumu pircējam un paredzēt pārdošanas apjomu. Mūsu rakstā ir aprakstīti informācijas vākšanas un analīzes rīki, kuru izmantošana:

    • optimizē uzņēmuma mārketinga izmaksas;
    • palīdzēt izveidot pārdošanas stratēģiju;
    • samazināt klientu skaitu, uzlabojot pakalpojumu kvalitāti.

    Uzņēmuma ražošanas jauda ir precīza izteiksme optimālais saražoto preču daudzums.

    Optimālais saražojamo preču/pakalpojumu daudzums ir tāds uzņēmuma piedāvājuma apjoms, kas sedz visus noslēgtos darījumus un saistības par preču/pakalpojumu ražošanu norunātajā termiņā, saražotu ar viszemākajām izmaksām un ar augstāko rentabilitāti.

    Nepieciešamības gadījumā ražošanas programmu var izstrādāt gan uzņēmumam kopumā, gan tā atsevišķām funkcionālajām nodaļām. Arī īstenotā programmas plāna periodi var būt dažādi, taču jebkurā gadījumā šiem periodiem nevajadzētu būt pretrunā ar jau noslēgto līgumu nosacījumiem.

    Ražošanas programmā norādītajos datos ņemti vērā visi preču un tirgus izpausmju aspekti: saražotās preces preču klāsts, daudzums, piedāvājuma kvalitātes raksturojums, termiņi u.c.

    Rezultātā ražošanas programmas sastādīšanas galvenais uzdevums ir saražoto un pārdoto preču vai pakalpojumu apjoma regulēšana.

    Pasaules ekonomikas teorijā pārdoto preču apjoms biežāk sastopams termina "pārdošanas apjoms" formā. Tas ir saistīts ar plašāku izpratnes sfēru, kas ietver gan uzņēmuma, kas specializējas materiāla produkta ražošanā, gan pakalpojumu sniedzēja īpašību definīciju. Mūsdienās arvien biežāk ir bizness, kas apvieno abus.

    Kādi ir uzņēmuma ražošanas jaudas veidi

    Uzņēmuma vai tā individuālā strukturālā elementa ražošanas jauda ir maksimālais potenciāls preces vai pakalpojuma ar noteiktām īpašībām ražošanas, pārstrādes un realizācijas laikā gadā vai jebkurā citā laika periodā, apstākļos, kad visi uzņēmuma resursi tiek izmantoti progresīvākais pamats.

    Izstrādājot ražošanas programmu vai plānu, kā arī veicot analītisko darbu ar uzņēmuma vai tā atsevišķas nodaļas darbības rādītājiem, tiek identificēti trīs galvenie uzņēmuma maksimālās iespējamās ražošanas jaudas veidi:

    • perspektīva;
    • dizains;
    • aktīvs.

    Perspektīvais skatījums uz uzņēmuma ražošanas jaudu ir iespējamas nākotnē gaidāmas ražošanas rādītāju izmaiņas.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas projektēšanas veids ir izteikts izlaides apjomā, kas paredzēts uzņēmuma būvniecības, rekonstrukcijas projektā, kā arī plānots pēc jebkuras tehniskais atjauninājums ražošanas vienības un izmaiņas darba organizācijā. Uzņēmuma projektētās ražošanas jaudas atspoguļo uzņēmuma koordināciju, lai sasniegtu vadošo pozīciju noteiktā tirgus nozares segmentā.

    Pašreizējais uzņēmuma ražošanas jaudas veids ir ražotnes ražošanas potenciāls, kas ir apstiprināts ražošanas programmā. Šāda veida potenciāls ir dinamisks, un pārmaiņu tendences ir atkarīgas no organizatoriskā un tehniskā ražošanas progresa. Pašreizējā projektētā jauda ir šādu rādītāju summa:

    • uzņēmuma ražošanas jaudas ievades līmenis (plānā paredzētā perioda sākuma posms);
    • uzņēmuma ražošanas jaudas izlaides līmenis (plānotā perioda beigu fāze);
    • uzņēmuma ražošanas jaudas vidējā vērtība gadā.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas sadalījums izejmateriālā, izlaidē un vidējā gadā balstās uz šādiem faktoriem:

    • uzņēmuma ražošanas jaudas ievades līmenis - plānotā perioda sākuma potenciālais ražošanas potenciāls, kas visbiežāk ir gads;
    • uzņēmuma ražošanas jaudas izlaides līmenis ir maksimālais rezervju izlietojums plānotā perioda beigu daļā, kas ir vienāds ar gada sākumā pievienotās un tajā pašā 12 laikā ieviestās/izņemtās ievades jaudas rezultātu. mēneši;
    • uzņēmuma vidējais gada ražošanas jaudas līmenis ir to ražošanas jaudu vidējā gada vērtība, kas objektam ir jaunu iespēju rašanās apstākļos tai uzņēmuma daļai, kas piedalās preces izlaišanā un to atcelšanā.

    Kā noteikt uzņēmuma ražošanas jaudu

    Uzņēmuma plānotās ražošanas jaudas aprēķināšanas neatņemama sastāvdaļa ir pastāvīga produkta / pakalpojuma piedāvājuma un pieprasījuma līdzsvara fiksēšana. Piemēram, ja pieprasījums dominē pār piedāvājumu, tad atbilstošais ražošanas potenciāla pieaugums noteikti tiek atspoguļots plānošanā.

    Papildu faktori, kas ietekmē uzņēmuma ražošanas jaudu, ir tādi uzņēmuma iekšējie resursi kā tehnoloģiskais un organizatoriskais aprīkojums, personāla kvalifikācijas pakāpe un stratēģiski progresīva vadība, kuras mērķis ir sasniegt jaunus ekonomiskos augstumus.

    Uzņēmuma ražošanas jaudu kā vērtību aprēķina, ņemot vērā šādus nosacījumus:

    1. Uzņēmuma ražošanas jaudas rādītāja mērvienība ir tāds pats saražotās produkcijas kvantitatīvais apjoms kā apstiprinātajā ražošanas programmā (plānā un līgumā).

    2. Ražotāja potenciālo spēju līmeņa aprēķins notiek visos uzņēmuma ražošanas daļas struktūras hierarhiskajos līmeņos:

    • no zemākā ranga ražošanas elementa līdz saitei hierarhijas sākumā;
    • no tehnoloģiski līdzīgām ražošanas iekārtu vienībām līdz kopīgām vietām;
    • no nelielas ražošanas zonas - uz cehu, un pēc tam uz ražošanas uzņēmumu.

    3. Lai aprēķinātu uzņēmuma ražošanas jaudas vērtību, jums jāzina:

    • ražošanas pamatlīdzekļu apjoms;
    • tehnikas un zonu darbības kārtība;
    • preces izlaišanai/apstrādei nepieciešamais laiks un tehniskā aprīkojuma izpilde.

    Apakšējās vienības ražošanas iespēju vērtības lielums ietekmē katru lielāko ražošanas struktūras posmu no objekta līdz ražotnei. Augstākā pakāpe tiek piešķirta nodaļai, kurā tiek veikta galvenā ražošanas un tehnoloģisko procesu daļa uzņēmuma produkcijas ražošanai, pārstrādei, koncentrēti lielākie cilvēkresursi un kurā ir centralizēti uzņēmuma pamatlīdzekļi.

    Ekonomiskā prakse papildus aprēķinātajiem uzņēmuma ražošanas jaudas aprēķiniem ietver "Ražošanas jaudas bilances" izstrādi, kas atspoguļo:

    • saražoto vai pārstrādāto produktu skaits;
    • uzņēmuma ražošanas jaudas ievades līmenis;
    • projektēt uzņēmuma ražošanas jaudu;
    • uzņēmuma ražošanas jaudas izlaides līmenis;
    • uzņēmuma ražošanas jaudas vidējā gada vērtība;
    • ražošanas resursu realizācijas koeficients.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas faktori, kas ietekmē šīs vērtības vērtību:

    • ražotāja tehniskais aprīkojums mašīnu vienību kvantitatīvā izteiksmē;
    • mašīnu agregātu darbības tehniskie un ekonomiskie standarti;
    • ražošanas iekārtu un tehnoloģiju atbilstība mūsdienu zinātnes un tehnikas progresam;
    • pagaidu līdzekļi mašīnu un agregātu darbībai;
    • darba un ražošanas koordinācijas pakāpe;
    • izmantotās ražošanas platības;
    • saražotās vai pārstrādātās preces plānotie apjomi, kuriem ir tieša ietekme uz šīs preces darbietilpību ar pieejamo tehnisko aprīkojumu.

    Uzņēmuma tehniskā aprīkojuma sastāvā ir visi ekspluatācijā esošie, gada sākumā ekspluatācijā nodotie un tie, kurus plānots izmantot plānā norādītajā periodā. Tas neietver iekārtas, kas atrodas rezervātā, ir saistītas ar eksperimentālām eksperimentālām zonām un tiek izmantotas kā mācību un apmācības telpas.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas vērtības aprēķināšanā iesaistītā tehniskā aprīkojuma robežproduktivitāte tiek aprēķināta, pamatojoties uz progresīviem katras mašīnas vienības darbības standartiem.

    Tehnisko iekārtu darbības laika fonds nepārtrauktā ražošanas ciklā tiek definēts kā starpība starp pilno kalendāro laiku un remontam un apkopei pavadītajām stundām.

    Svarīga nianse uzņēmuma ražošanas jaudas vērtības aprēķinā ir tāda, ka tajā nepiedalās dīkstāves vienības, kā iemesls var būt izejvielu un materiālo resursu trūkums, kā arī stundas, kas saistītas ar defektīvo pārstrādi. produktiem.

    Kā aprēķināt uzņēmuma ražošanas jaudu

    Katras uzņēmuma nodaļas kopējā ražošanas jauda būs uzņēmuma kopējā ražošanas jauda. Aprēķins nodaļas ietvaros tiek veikts no zemākā līmeņa līdz augstākajam, piemēram, no ražošanas iekārtu grupas ar līdzīgiem tehniskajiem parametriem līdz ražotnei, no ceha līdz nodaļai, no ražotnes līdz visam uzņēmumam.

    Vadošās ražotnes aprēķinātā ražošanas jauda ir pamats vienības jaudas noteikšanai nākamajā līmenī. Piemēram, vadošās mašīnu grupas ražošanas jauda ir pamats vienas un tās pašas vērtības noteikšanai ražošanas vietai, vadošās sekcijas jauda ir darbnīcas jaudai utt. Vadošā ražotne ir tā, kuras darbaspēka intensitāte ir augstākā vērtība. Ja ražotnē ir vairāki viena veida elementi (mašīnu grupas ar līdzīgiem tehniskajiem parametriem, ražošanas cehi utt.), tad tās jaudu nosaka, saskaitot visu tajā ietilpstošo daļu jaudas.

    Gan viena ražošanas elementa, gan visa kompleksa ražošanas jaudas vērtības aprēķināšanas princips ir atkarīgs no izveidotā procesa veida. Sērijveida un vienības ražošanā jaudu aprēķina no mašīnu agregātu un to grupu caurlaides līdz ražošanas vienības jaudai.

    Uzņēmuma ražošanas jauda tiek noteikta ne tikai rūpnīcas vadošo vienību līmenī, bet arī pārējos tā elementos. Tas jādara, lai laikus apzinātu tā sauktās "šaurās vietas", t.i. mašīnu grupas, sekciju, cehu, kuru caurlaidspēja neatbilst vadošā elementa jaudas prasībām, pēc kuru rādītājiem tiek noteikta uzņēmuma kopējā ražošanas jauda.

    Pēc rūpnīcas vadošo vienību ražošanas jaudu aprēķināšanas tiek veikta provizoriska slodzes izlīdzināšana (paaugstinot mašīnu darbības pakāpi pa grupām līdz vērtībai, kas ņem vērā "šaurējo vietu" optimizāciju), un tikai pēc tam tos summē, lai iegūtu uzņēmuma kopējās ražošanas jaudas vērtību.

    Ražošanas jaudas rādītājiem jābūt tajās pašās dabiskajās vai nosacīti dabiskajās mērvienībās, kurās plānota ražošanas programma.

    Ražošanas jaudas līmeņa vērtība tiek diferencēta ieguldījumos, izlaidē un vidējā gadā. Izejvielu ražošanas jaudas līmenis ir jaudas rādītājs plānošanas perioda sākumā, izlaide - tā beigu datumā.

    Izejas jaudas līmenis (Mv)- rādītājs, kas atkarīgs no uzņēmuma rūpnieciskās pārkārtošanas, mašīnu parka modernizācijas, ražošanas telpu būvniecības vai remonta u.c. plānā noteiktajiem darbiem. Šī rādītāja aprēķins tiek veikts pēc formulas Mv \u003d M1 + kungs + Mm-Ml, kur:

    • M1 - jaudas vērtība plānošanas perioda sākumā (ieejas jauda);
    • Мр - ražošanas kompleksā ievadītās jaudas vērtība plānoto remonta, būvniecības, modernizācijas darbu veikšanai;
    • Mm ir jaudas vērtība, ko ražošanas vienības iegūst veikto pārveidojumu rezultātā;
    • Ml ir ražošanas procesā izņemtās jaudas vērtība (piemēram, novecojušu iekārtu jauda).

    Vidējā gada ražošanas jauda (Ms)- sākotnējais rādītājs, kas ir ražotnes jaudas vidējā vērtība 12 mēnešos, ņemot vērā ražošanas procesā ieviestās un izņemtās jaudas. Tas pats rādītājs, kas noteikts attiecībā uz visu uzņēmumu, ir atkarīgs no ražotnes galvenās nodaļas ražošanas jaudas vidējās gada vērtības.

    Atsevišķas ražošanas struktūrvienības ražošanas jaudas rādītāju ietekmē dažādi faktori: mašīnu vienību skaits, to tehniskie parametri, darbības laiks, to caurlaidspēja.

    Gada vidējās ražošanas jaudas līmeņa rādītāja aprēķins tiek veikts pēc formulas MS \u003d Os FvNp, kur:

    • Os - vidējais mašīnu vienību skaits gadā ar līdzīgiem tehniskajiem parametriem;
    • Fv - uzņēmuma tehnisko vienību pagaidu fonda kopējais apjoms;
    • Np - vienas mašīnas vienības produktivitātes stundas likme.

    Vidējais mašīnu vienību skaits gadā ar līdzīgiem tehniskajiem parametriem nosaka pēc formulas Os \u003d O1 + OvP1 / 12 - OlP2 / 12, kur:

    • O1 - mašīnu vienību skaits plānošanas perioda sākumā;
    • Ov - plānošanas periodā ražošanas kompleksā ieviesto mašīnu vienību skaits;
    • Ol - plānošanas periodā no ražošanas izņemto mašīnu vienību skaits;
    • P1 un P2 - pilnu mēnešu skaits līdz plānošanas perioda beigām pēc iekārtu ieviešanas/izņemšanas.

    Kā jāplāno uzņēmuma ražošanas jauda

    Neplānojot izmantošanu un nepalielinot uzņēmuma ražošanas jaudu, visi ražošanas kompleksa biznesa sasniegumi būs īslaicīgi. Pēc praktiskiem novērojumiem varam droši apgalvot, ka ražošanas jaudas pārsniegšana labvēlīgāk ietekmē ražošanu nekā to deficīts.

    Tāpēc, plānojot ražošanas jaudas izmantošanu un pieaugumu, vadītājiem jāuzdod tādi jautājumi kā: “Vai manai produkcijai būs viena globāla ražošanas jauda, ​​vai tā būs vairāku mazu resursu kopums?”, “Vai tiks palielināta ražošanas jauda. notiek pēc vajadzības vai plānotās stratēģijas ceļā? utt. Lai saņemtu atbildes uz šādiem jautājumiem, vadītājam ir jāizstrādā ražošanas un tās jaudu attīstības plāns, un tā efektivitātes analīzei jābūt sistemātiskai.

    Izvēloties ražošanas jaudu, jāņem vērā trīs faktori.

    1. Cik liela jauda ir nepieciešama

    Vidējai ražošanas jaudu iesaistes vērtībai ražošanas procesā nevajadzētu būt vienādai ar 100%. Ja jaudas rādītājs ir tuvu šim skaitlim, tas norāda, ka vai nu ir nepieciešams agrīns palielināt ražošanas jaudu, vai arī ir nepieciešams samazināt izlaides apjomu. Tie. iekārtai vienmēr jābūt kādai rezerves jaudai, ko rezervēt neplānotam pieprasījuma pieaugumam vai kādas ražotnes atteicei. Rūpnīcas ražošanas jaudas rezerve ir starpība starp vidējo izmantošanu (vai faktisko ražošanas jaudu) un 100%.

    Praksē lielai ražošanas jaudas robežai ir jēga, ja:

    • pieprasījums pēc saražotās produkcijas ir krasi dinamisks;
    • nākotnes pieprasījuma apjoms nav zināms un resursi nav pietiekami elastīgi;
    • pieprasījuma izmaiņas proporcijā dažādi veidi saražotā produkcija;
    • nav skaidra piegādes grafika.

    Pārmērīgi lielas ražošanas jaudas rezerves bieži rodas uzņēmuma ražošanas jaudas palielināšanās rezultātā ar minimāliem apjomiem. Tāpēc uzņēmumam ir labāk palielināt jaudu uzreiz lielos posmos.

    Neliels ražošanas jaudas rezervju apjoms ir attaisnojams: tiek “iesaldēts” neliels finanšu resurss, kas nav iesaistīts ražošanas ciklā, un efektivitātes samazināšanās ir redzama arī izejvielu piegādes kļūmes vai strādnieku darba aktivitātes samazināšanās (šie trūkumi bieži vien paliek neredzami ar lielu ražošanas jaudas rezervi).

    2. Kad un cik palielināt ražošanas jaudu

    Jautājums par uzņēmuma ražošanas jaudas paplašināšanas apjomu nav vienīgais. Tikpat svarīgi ir laikus noteikt, kad iekārtai ir jāievieš papildu jauda. Cik un kad palielināt uzņēmuma produktīvos resursus, izlemj viena no divām stratēģijām: ekspansijas vai gaidīšanas.

    Pirmais paņēmiens ir uzņēmuma ražošanas jaudas paplašināšana lielos apjomos ilgā laika periodā; skaļums palielinās iepriekš, negaidot, kamēr izbeidzas jaudas rezerves.

    Otrais, gluži pretēji, nozīmē papildu resursu ieviešanu bieži un nelielos apjomos ("pagaidiet un redzēsim" tulkojumā - "pagaidiet un redzēsiet", "pagaidiet un redzēsiet"); papildu resursi tiek ieviesti tikai tad, kad tiek sasniegts noteiktais rezervju kritiskais līmenis.

    Palielinājuma laikam un apjomam jābūt tieši proporcionālam vienam otram. Tātad, ja uz pieprasījuma pieauguma fona palielinās intervāli starp papildu jaudas ieviešanu, tad pieauguma apjomiem arī vajadzētu pieaugt. Ražošanas jaudas palielināšanas ekspansīvā metode pārspēj pieprasījuma izmaiņas, līdz minimumam samazinot iespējamo zaudēšanu jaudas trūkuma dēļ.

    Nogaidīšanas metode seko pieprasījuma izmaiņām, savukārt resursu trūkumu aizpilda jebkuri steidzami pasākumi: virsstundas, pagaidu darbinieku algošana, papildu telpu īre utt.

    Uzņēmuma vadītājs var pielietot kādu no šīm metodēm vai izmantot jebkuru starpversiju, piemēram, ieviest papildu jaudu īsākos laika periodos nekā ar ekspansijas metodi, bet sekot pieprasījumam, tāpat kā ar gaidīšanu.

    Variantu, kas vienādi apvieno divas metodes, sauc sekot-the-leader (“seko līderim”), t.i. koncentrēties uz sava tirgus sektora vadošo uzņēmumu kapacitātes palielināšanas laiku un apjomu. Acīmredzot, izmantojot vidējo variantu, par konkurētspējas palielināšanu nav runas.

    3. Kā ražošanas jaudas paplašināšana ir saistīta ar citiem uzņēmuma aspektiem

    Papildu ražošanas jaudas ieviešanai jābūt daļai no vienotas visa uzņēmuma attīstības stratēģijas. Resursu elastības un to izvietojuma izmaiņām ir jābūt samērīgām ar šo izmaiņu radītajām iespējām, jo visi trīs šie aspekti ir faktori, kas ietekmē uzņēmuma risku pieaugumu vai samazināšanos. Ražošanas jaudas rezerve ir savstarpēji saistīta arī ar citiem uzņēmuma darbības aspektiem, kas ietver:

    • konkurences priekšrocības. Piemēram, ja pastāv tāda konkurences priekšrocība kā liels piegādes ātrums, nepieciešams, lai ražošanas jaudas krājumi atbilstu pieprasījuma izmaiņām, īpaši, ja uzglabāšanas izmaksas nav ekonomiski pamatotas;
    • kvalitātes vadība. Ar augstākas kvalitātes produkciju vēlams samazināt uzņēmuma ražošanas jaudu, jo. šeit tiek samazināti zaudējumi, kas saistīti ar laulības izbeigšanu un cita veida galīgā ražošanas apjoma samazināšanu;
    • kapitāla intensitāte. Investīcijas augsto tehnoloģiju iekārtās. Lai kompensētu ražošanas ciklā "iesaldēto" finanšu atlikumu, vēlams samazināt ražošanas jaudu krājumus;
    • resursu elastība. Samazinoties darbaspēka elastībai, palielinās aprīkojuma pārslodzes iespējamība. Ražošanas darbu iespējams sabalansēt, palielinot ražošanas jaudas rezervi;
    • iekārtas. Iekārtu neuzticamība prasa palielināt ražošanas jaudas rezervi, īpaši periodos, kad strauji palielinās pieprasījums pēc saražotās produkcijas;
    • plānošana. Stabila biznesa vide paaugstina produkta/pakalpojuma nodrošinājuma līmeni, tāpēc ir lietderīgi ar nelielu ražošanas jaudas rezervi;
    • atrašanās vieta. Ražošanas ģeogrāfiskā paplašināšanās prasa ražošanas jaudas krājumu palielināšanu jaunā vietā ar, iespējams, samazinājumu vecajā vietā.

    Tātad jebkuras ražošanas jaudas izmaiņas ir jāapvieno ar citas uzņēmuma funkcionalitātes plānošanu. Finanšu analīzei un cilvēkresursu novērtēšanai jābūt pamatā gan ražošanas jaudas maiņas plānošanai, gan uzņēmuma vadīšanai kopumā, kas savukārt jāveic, ņemot vērā zināšanas par šī tirgus segmenta īpatnībām un piedāvājuma un piedāvājuma izmaiņu prognozēšanu. pieprasījums.

    Eksperti iesaka plānot uzņēmuma ražošanas jaudas paplašināšanu pēc šādas pakāpeniskas shēmas:

    1. posms. Novērtējiet nepieciešamo ražošanas jaudu

    Lai analizētu ilgtermiņa jaudas prasības, ir jāaprēķina iespējamās pieprasījuma, produktivitātes, konkurences izmaiņas un tehnoloģisko izmaiņu izplatīšanās laiks. Lai salīdzinātu ar ražošanas jaudas vērtību, pieprasījuma vērtībai ir jābūt skaitliskai izteiksmei.

    2. darbība. Aprēķiniet starpību starp nepieciešamo un pieejamo ražošanas jaudu

    Precīzu ražošanas jaudas mērījumu nav viegli noteikt, ja paplašināšanas process ietver vairāku veidu resursus. Tādējādi papildu jaudu ieviešana vienas darbības ietvaros var palielināt kopējo ražošanas jaudu vērtību vai arī kopējās jaudas paplašināšana nav iespējama bez sašaurinājumu (ja tādi ir) jaudas koriģēšanas.

    3. posms. Mēs izstrādājam variantus plaisas novēršanai

    Iespējamās ražošanas jaudas nepilnības būtu jāņem vērā alternatīvos plānos to novēršanai. Uzņēmuma vadītāji var izvēlēties "plānu 0", kurā netiek veiktas aktīvas darbības, izlaižot pasūtījumus, kas neietilpst pieejamās ražošanas jaudas apjomos. Vēl viens veids ir izmantot ekspansijas un nogaidīšanas metodes, izvēloties uzņēmuma ražošanas jaudas palielināšanas termiņus un apjomus.

    4. posms. Kvalitatīvi un kvantitatīvi izvērtē katru alternatīvu un pieņem galīgo lēmumu

    Kvalitatīvā novērtējuma gaitā vadība analizē iespējamās izmaiņas uzņēmuma uzņēmējdarbībā, ko neietekmēs finanšu analīze un kas radīsies ražošanas jaudas izmaiņu rezultātā. Tādi aspekti kā nākotnes pieprasījuma dinamika, konkurentu reakcija, izmaiņas ražošanas procesa tehnoloģijā vai galīgās izmaksas būtu jāizvērtē tikai attiecībā pret turpmāko jaudas palielināšanu, pamatojoties uz līdzsvarotu spriedumu un pieredzi.

    Aspekti, kuriem ir kvantitatīvs raksturlielums, tiek salīdzināti arī ar nākotnes perspektīvām uzņēmuma kapacitātes mainīšanai. Visnegatīvākā no tām ir tā, kur pieprasījumam ir minimālā vērtība, bet konkurencei – lielāka. Pieņemot lēmumus, vadībai jāņem vērā gan pesimistiskākie rezultāti, gan situācijas attīstībai vislabvēlīgākie ceļi.

    Finanšu plūsmām ir arī kvantitatīvs novērtējums: no "plāna 0" līdz citām izvēlētās stratēģijas iespējām. Šajā posmā tiek novērtēta tikai starpība starp uzņēmuma ienākumiem un izdevumiem, kas attiecas uz aplūkojamo projektu.

    Kā analizēt uzņēmuma ražošanas jaudu

    Lai izstrādātu turpmāko ražošanas attīstības stratēģiju, optimizētu esošo tehnisko iekārtu darbību, nepieciešams rūpīgai izpētei pakļaut ražošanas darbu aizvadītajā periodā.

    Uzņēmuma ražošanas jauda tiek analizēta, pamatojoties uz šādu raksturlielumu novērtējumu.

    Aktīvu atdeve un to ietekmējošie iemesli

    Aktīvu atdeve jeb pamatlīdzekļu apgrozījuma koeficients raksturo galveno ražošanas iekārtu izmantošanas efektivitātes pakāpi, kuru kvalitāte un kvantitāte ir izšķiroša uzņēmuma kopējās ražošanas jaudas veidošanā. Aktīvu atdeve ir produkcijas apjoms, kas ir 1 vai 1000 rubļu no ražošanas pamatlīdzekļu naudas vērtības.

    Kapitāla produktivitātes vērtību ietekmē tehniskā aprīkojuma praktiskā izmantošana, ražošanas platība, kā arī mašīnu agregātu un produktu vienību pašizmaksas dinamika. Vēl viena ražošanas pazīme, kas ietekmē kapitāla produktivitātes vērtību, ir ražošanas pamatlīdzekļu sastāvs, kas tiek definēts kā tehniskā aprīkojuma, enerģijas un transporta resursu pašizmaksas, ražošanā iesaistītā nekustamā īpašuma cenas un citu saišu summa. pamatlīdzekļu sistēmā.

    Nākamais solis uzņēmuma ražošanas jaudas izmantošanas analīzē ir to ietekmējošo ražošanas rādītāju izvērtēšana.

    Tehnoloģisko un tehnisko iekārtu struktūras novērtējums

    Nosakot tehniskā procesa kvalitātes atkarību no ražošanas jaudas patēriņa līmeņa, noskaidrojas, kāda daļa no progresīvām produkta ražošanas metodēm tiek pielietota šajā rūpnīcā. Tie. tiek analizēta izmantoto iekārtu struktūra un noteikts ražošanas iekārtu procentuālais daudzums, kas ietekmē ražošanas cikla kvalitātes pieaugumu. Viens no faktoriem, kas novērtē mašīnas sastāva progresivitāti, ir laiks, kas nepieciešams šīs iekārtas uzstādīšanai un pirmās produkcijas partijas saņemšanai.

    Mašīnu un agregātu lietošanas procesa izpēte

    Paralēli ražošanas iekārtu kompozīta rakstura novērtēšanai tiek uzraudzīta to darbības pakāpe. Tas ņem vērā visu pieejamo iekārtu attiecību un to, kas ir tieši iesaistīts ražošanas ciklā. Skaitliskā neatbilstība starp šiem diviem rādītājiem, kas reizināta ar produkta vidējās izlaides vērtību, ir ražošanas potenciāls, t.i. saražotās produkcijas daudzums, ko šis uzņēmums var nodrošināt, ja darbplūsmā tiek ieviests viss aprīkojuma komplekts.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas novērtējums iekārtu efektīvas darbības jomā notiek, nosakot dīkstāves mašīnu agregātu īpatsvaru.

    Neizmantoto mašīnu stundu skaits tiek noteikts pēc aktuālajiem darba pārskatiem. Zaudētais laiks tiek analizēts, salīdzinot ar plānoto mašīnu stundu apjomu un līdzīgu uzņēmumu atskaitēm. Ja no plānotā laika atņemam faktiski izmantoto laiku un rezultātu reizinim ar vidējo vienības produktivitāti stundā, iegūstam potenciālu, kāds šim uzņēmumam ir plānā neņemto dīkstāves novēršanas apstākļos.

    Iekārtu darbības plašuma novērtējums

    Šim pētījumam vispirms nosakiet saražotā produkta daudzumu, kas ir šīs vienības faktiskās darbības rezultāts stundā. Daudzfunkcionālām iekārtām tiek ņemta vidējā produkcijas vērtība dažādos ražošanas segmentos.

    Tehnisko iekārtu izmantošanas ekstensivitātes novērtējums tiek veikts ar vērtību noteikšanas metodi: saražotās produkcijas skaits uz mašīnas vienību, uz mašīnu stundu, uz 1 kv.m ražošanas platības un uz izmaksu naudas vienību. no galvenā ražošanas fonda.

    Ražošanas telpu izmantošanas efektivitātes novērtējums

    Ražošanas zonās, kur pārsvarā ir roku darbs, tiek noteikta ražošanas procesā aizņemtās platības lietderība. Publiskās vietas un tās telpas, kas nav saistītas ar tiešu produkcijas ražošanu, netiek ņemtas vērā. Izmantojamās platības apjoms, reizināts ar maiņas ilgumu, nosaka šīs platības ražošanas jaudas efektīvas izmantošanas potenciālu. Iegūtais skaitlis tiek mērīts kvadrātmetros-stundās.

    Praktiskās slodzes attiecība pret tām metro stundām, kas ir rezerves, sniedz ražošanas telpas izmantošanas koeficienta definīciju.

    Analizējot šo faktoru, tiek noteikti arī šādi rādītāji: saražotās produkcijas skaits uz 1 kv.m ražošanas platības, ražošanas procesā iesaistītās platības īpatnējais rādītājs kopējā ražotnes teritorijā.

    Rezerves potenciāla noteikšana uzņēmuma ražošanas jaudas efektīvas izmantošanas apstākļos

    Pamatlīdzekļu izmantošanas ietekmes līmeņa uz produkcijas apjomu novērtējums ir pamats uzņēmuma ražošanas jaudu izmantošanas analīzei. Šajā gadījumā tiek noteikta praktisko raksturlielumu novirze no plānotajiem vai no vienreizējiem izciliem maksimālajiem rādītājiem. Atšķirības, kas iegūtas, ņemot vērā iekārtas vienības vai sekcijas ražošanu, tiek ņemtas vērā ražošanas rezerves potenciāla aprēķinā.

    Izvērtējot tehnisko iekārtu darbu un sastādot atbilstošu plānu ražošanā ar daudzfunkcionāliem mezgliem, visas iekārtas tiek sagrupētas atkarībā no dažādām specifikācijas. Iegūtās grupas, ja nepieciešams, tiek sadalītas apakšgrupās. Vienas grupas sastāvu nosaka mašīnas ar līdzīgiem veiktspējas rādītājiem un tās, kuras viena ražošanas cikla laikā ir savstarpēji aizvietojamas. Pēc šādas aprīkojuma diferencēšanas viena grupa darbojas kā vienība, kas piedalās slodzes analīzē un potenciālās rezerves noteikšanā. Veiktā darba rezultāts ir pasākumu izstrāde, kas vērsti uz transportlīdzekļu parka izmantošanas efektivitātes paaugstināšanu.

    Ja ražošanas procesā tiek iesaistītas šaura fokusa vienības ar retām īpašībām, katra no tām tiek diferencēta kā atsevišķa apakšgrupa to darbības analīzei un plānošanai. Ražošanas līnijās visa līnija darbojas kā atsevišķa apakšgrupa.

    Ar vienkāršām formulām tiek analizēta galveno iemeslu skaita ietekme uz uzņēmuma ražošanas jaudas izmantošanu. Ir arī tādi faktori, kuru ietekmi var aprēķināt, nosakot korelācijas atkarības.

    Kā ir iespējams palielināt uzņēmuma ražošanas jaudu

    Lai uzlabotu ražošanas iekārtu izmantošanas efektivitāti, var veikt šādus pasākumus:

    • vienai produkta vienībai patērētā galvenā laika samazināšana;
    • papildu laika izdevumu samazināšana;
    • ekspluatējamo iekārtu pagaidu fonda samazināšana;
    • nepamatotai un neproduktīvai slodzei pavadītā laika samazināšana.

    Šo aktivitāšu veikšanas pamats ir galvenā mašīnu parka pilnveidošana, pakāpeniska iekārtu un tehnoloģiju maiņa, koordinācijas un darba disciplīnas uzlabošana.

    Ražošanas platību izmantošanas efektivitātes paaugstināšana notiek, atceļot palīgtelpas un apkalpošanas zonas, izmantojot celšanas un transportēšanas iekārtas, ieviešot progresīvas produkcijas ražošanas metodes, kas palielina produkcijas izlaides vērtību uz platības vienību.

    1. Galvenā vienai produkta vienībai patērētā laika samazināšana.

    Progresīvas tehnoloģiju un tehnoloģiju izmaiņas, elastīgu integrētu procesu izmantošana, darbaspēka koordinēšana un specifikācija, personāla kvalifikācijas paaugstināšana tieši ietekmē uzņēmuma ražošanas jaudu un tā līmeni. praktisks pielietojums ar samazinātu laiku, kas pavadīts vienai produkcijas vienībai.

    Būtiskākā ir tehnoloģisko jauninājumu ieviešana, kas saīsina ražošanas cikla posmus. Metožu piemēri, kas pastiprina ražošanu, ir agregātu jaudas vai ātruma palielināšana, spiediena un temperatūras standartu paaugstināšana, ķīmisko katalizatoru izmantošana utt.

    Mašīnu agregātu darba samazināšanā svarīga ir izejvielu kvalitāte.

    2. Papildu laika samazināšana vienai produkta vienībai.

    Papildu ražošanā patērēto laiku novērš šādi pasākumi: produktīvāku iekārtu, instrumentu un tehnoloģisko resursu izmantošana, automatizācijas izmantošana ražošanas cikla posmos.

    Balstoties uz daudzu ražošanas uzņēmumu praktisko pieredzi, obligāti tiek analizēta uzņēmuma ražošanas jauda, ​​kuras struktūras noteikšana un izpēte parādīja, ka in-line ražošana ir visefektīvākais tehnoloģiskā procesa organizēšanas veids. Vienību un darba vietu izvietojums ražošanas procesā, galveno un palīgoperāciju ritms un nepārtrauktība, speciāla aprīkojuma izmantošana produktu pārvietošanai starp cikla operācijām - tas viss ievērojami samazina papildu laika izmaksas (instrumenta gaidīšana, dīkstāves, sakabes). utt.)


    Zem ražošanas jauda Ar uzņēmumu saprot maksimāli iespējamo produkcijas izlaišanas, pakalpojumu sniegšanas vai darbu veikšanas apjomu 1 gada laikā, pilnībā izmantojot visus pieejamos resursus.

    To mēra fiziskajās vienībās (tonnās, kilometros, gabalos utt.) un galvenokārt ir atkarīgs no uzņēmumā pieejamā aprīkojuma iespējām, to daudzuma un kvalitātes, vienības maksimālās iespējamās produktivitātes, kā arī no lēmumu par maiņu attiecību, preču sortimentu un nomenklatūru, darba organizācijas līmenis un produkta sarežģītība.

    Veidojot vai rekonstruējot uzņēmumu (darbnīcu, vietu), tiek noteikta tā projektētā ražošanas jauda. Šis ražošanas apjoms ir fiksēts, jo paredzēts nemainīgam produktu klāstam un nemainīgam darbības režīmam. Taču laika gaitā, veicot tehnisko pārkārtojumu vai ieviešot labāko praksi darba organizēšanā, šī jauda mainīsies un tiks fiksēta jaunā projektētā jauda. Tas ir svarīgs rādītājs ražošanas orientācijai uz augstu rezultātu sasniegšanu.

    Sastādot plānus, tiek izdalīti šādi ražošanas jaudas veidi:

    • ievade;
    • brīvdiena;
    • vidēji gadā

    Ražošanas jauda tiek noteikta plānošanas perioda sākumā (ievade) un tā beigās (izlaide). Ieejas jauda tiek noteikta, ņemot vērā gada sākumā pieejamos resursus, un izejas jauda tiek noteikta gada beigās, koriģēta, mainoties aprīkojumam un tehnoloģijai.

    Nejauciet ražošanas jaudu un ražošanas programmu. Ja pirmais parāda uzņēmuma spēju noteiktos apstākļos noteiktā laika periodā saražot maksimālo produkta daudzumu fiziskajā izteiksmē (kas raksturīgs uzņēmuma potenciālam), tad otrais nosaka nepieciešamo ražošanas apjomu. produkts plānotajā periodā ( ieplānotais laiks) atbilstošs pārdošanas plāna sortimentam, nomenklatūrai, kvalitātei un prasībām.

    Ražošanas jaudas aprēķins un tās izmantošana

    PM = PO × Ct × Fe,

    kur PM - ražošanas jauda uz 1 gadu, gab./gadā;

    PO - iekārtas vienības produktivitāte, gabals / stundā;

    Ct - aprīkojuma daudzums, gab.

    kur Dp ir darba dienu skaits gadā;

    m - iekārtu nostrādāto darba maiņu skaits dienā;

    Tp - darba dienas ilgums, stundas;

    Kp - plānotā laika zuduma koeficients iekārtu regulēšanai un remontam.

    Pamatojoties uz datiem par produkta darbietilpību, PM var aprēķināt šādi:

    kur ti ir laika likme (jābūt progresīvai) produkta ražošanai šis aprīkojums, normo-h;

    Fe - iekārtas vienības efektīvais pagaidu fonds uz 1 gadu, h;

    St - aprīkojuma skaits, gab.

    Uzņēmuma ražošanas jaudas izmantošana ir ražošanas plāna attiecība pret PM. Tā koeficientu aprēķina šādi:

    Kisp \u003d V / PM,

    kur Kisp ir uzņēmuma PM izmantošanas līmenis;

    V - faktiskā vai plānotā produkta izlaide dabiskās vienībās;

    Šis koeficients var būt vienāds ar vienu vai iegūt mazākas vērtības.

    PM vienību aprēķināšanas posmi

    Lai aprēķinātu vietnes PM, ir nepieciešams:

    1. precizēt ražotņu un darbnīcu ražošanas un tehnoloģisko struktūru;
    2. sadalīt darbu aprīkojuma daļām;
    3. nosaka darbaspēka intensitāti atbilstoši spēkā esošajiem standartiem, ņemot vērā tehnikas un iekārtu progresīvu izmantošanu;
    4. nosaka caurlaidspēju pa maināmo iekārtu grupām;
    5. nosaka vadošo grupu, kuras PM būs noteicošais, aprēķinot vietnes jaudu;
    6. identificēt objektā esošās vājās vietas (tas ir, tās iekārtu grupas, kuru caurlaidspēja ir mazāka nekā vadošajai grupai) un veikt pasākumus to novēršanai, izstrādāt pasākumus nepilnīgi noslogota aprīkojuma izmantošanai;
    7. atkārtojiet aprēķinus saskaņā ar šī saraksta 4.-6.punktu un iestatiet pm, vienlaikus neaizmirstot, ka to nosaka vadošā saite.

    Lai noteiktu veikala PM, vispirms tas ir jāaprēķina sadaļām. Lai to izdarītu, tiek izvēlēta vadošā sadaļa un, pamatojoties uz tās ietilpību, tiek noteikta darbnīcas jauda. Vienlaikus tiek veikti pasākumi, lai novērstu vājās vietas un izmantotu nepietiekami noslogotu aprīkojumu. Tādā pašā veidā aprēķini tiek veikti par uzņēmumu kopumā.