Методи за измерване на топлопроводимост. Съвременни проблеми на науката и образованието

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН

СТАНДАРТ

РУСКИ

ФЕДЕРАЦИЯ

КОМПОЗИТИ

Официално издание

Strshdfttftsm

GOST R 57967-2017

Предговор

1 ПОДГОТВЕНО ОТ Федералното държавно унитарно предприятие "Всеруски научноизследователски институт по авиационни материали" съвместно с автономната организация с идеална цел„Център за нормиране, стандартизация и класификация на композитни материали“ с участието на Асоциацията на юридическите лица „Съюз на производителите на композити“ въз основа на официалния превод на руски език на английската версия на стандарта, посочен в параграф 4, който беше попълнен от ТС 497

2 ВЪВЕДЕНО от Техническия комитет по стандартизация ТК 497 "Композити, конструкции и продукти от тях"

3 ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН СЪС Заповед № 1785 от 21 ноември 2017 г. на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

4 Този стандарт е модифициран от ASTM E1225-13 Стандартен метод за изпитване на топлопроводимост на твърди тела с помощта на Guard ed-Comparative-Longitudinal Heat Flow Technique", MOD) чрез промяна на структурата му, за да го приведе в съответствие с правилата, установени в GOST 1.5- 2001 г. (подраздели 4.2 и 4.3).

Този стандарт не включва клаузи 5. 12. подклаузи 1.2, 1.3 от прилагания стандарт ASTM. които е неуместно да се използват в руската национална стандартизация поради тяхната излишност.

Посочените клаузи и подклаузи, които не са включени в основната част на този стандарт, са дадени в допълнителното приложение ДА.

Името на този стандарт е променено спрямо името на посочения стандарт ASTM, за да се приведе в съответствие с GOST R 1.5-2012 (подраздел 3.5).

Сравнение на структурата на този стандарт със структурата на посочения стандарт ASTM е дадено в допълнителното приложение DB.

Информация за съответствието на референтния национален стандарт със стандарта ASTM. използван като справка в приложения стандарт ASTM. са дадени в допълнителното приложение ДВ

5 ВЪВЕДЕНИ ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Правилата за прилагане на този стандарт са установени в член 26 от Федералния закон от 29 юни 2015 г. N9 162-FZ „За стандартизацията в Руска федерация". Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (към 1 януари на текущата година) информационен указател "Национални стандарти", а официалният текст на промените и половин година - в месечния информационен указател "Национални стандарти". В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в следващото издание на месечния информационен указател „Национални стандарти“. Съответна информация. нотификацията и текстовете също се публикуват в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет ()

© Стамдаринформ. 2017 г

Този стандарт не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, копиран и разпространяван като официална публикация без разрешението на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

GOST R 57967-2017

1 област на употреба ................................................ ....................едно

3 Термини, дефиниции и обозначения.................................................. .........едно

4 Същност на метода.................................................. ........................ 2

5 Оборудване и материали.................................................. ........................ 4

6 Подготовка за тестване ................................................ ................ .........единадесет

7 Тестване ................................................ .................................................12

8 Обработка на резултатите от теста .............................................. ............................. тринадесет

9 Протокол от теста.................................................. ................ ..................тринадесет

Приложение ДА (справка) оригинален текстневключени конструктивни елементи

приложен стандарт ASTM ............................................... ..15

Приложение DB (информативно) Сравнение на структурата на този стандарт със структурата

стандарта ASTM, приложен в него ........................................ ... 18

Приложение DV (информативно) Информация за съответствието на референтния национален стандарт със стандарта ASTM. използван като справка в приложения стандарт ASTM ........................................ ........................ .............деветнадесет

GOST R 57967-2017

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

КОМПОЗИТИ

Определяне на топлопроводимостта на твърдите тела по метода на стационарен едномерен топлинен поток с предпазен нагревател

Композити. Определяне на топлопроводимостта на soHds чрез стационарен едномерен топлинен поток

с техника на предпазен нагревател

Дата на въвеждане - 2018-06-01

1 област на употреба

1.1 Този международен стандарт определя определянето на топлопроводимостта на хомогенни непрозрачни твърди полимерни, керамични и метални композити чрез метода на стационарния едномерен топлинен поток с предпазен нагревател.

1.2 Този международен стандарт е предназначен за използване при изпитване на материали с ефективна топлопроводимост в диапазона от 0,2 до 200 W/(m-K) в температурния диапазон от 90 K до 1300 K.

1.3 Този стандарт може да се прилага и за материали с ефективна топлопроводимост извън определените граници с по-ниска точност.

2 Нормативни препратки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните стандарти:

ГОСТ 2769 Грапавост на повърхността. Параметри и характеристики

GOST R 8.585 Държавна системаосигуряване на еднородност на измерванията. Термодвойки. Номинални статични характеристики на преобразуване

Забележка - Когато използвате този стандарт, е препоръчително да проверите валидността на референтните стандарти в обществената информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или според годишния информационен индекс "Национални стандарти" , който е публикуван към 1 януари на текущата година, и по издания на месечния информационен указател „Национални стандарти“ за текущата година. Ако недатиран референтен стандарт е заменен, се препоръчва да се използва текущата версия на този стандарт, като се вземат предвид всички промени, направени в тази версия. Ако референтният стандарт, към който е дадена датираната препратка, бъде заменен, тогава се препоръчва да се използва версията на този стандарт с годината на одобрение (приемане), посочена по-горе. Ако след одобрението на този стандарт бъде направена промяна в референтния стандарт, към който е дадена датираната замазка, засягаща разпоредбата, към която е дадено препратката, тогава тази разпоредба се препоръчва да се прилага, без да се отчита тази промяна. Ако референтният стандарт бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадено препратката към него, се препоръчва да се приложи в частта, която не засяга тази препратка.

3 Термини, определения и символи

3.1 Следните термини се използват в този стандарт със съответните им определения:

3.1.1 топлопроводимост /.. W / (m K): Съотношението на плътността на топлинния поток при стационарни условия през единица площ към единичен температурен градиент e посока, перпендикулярна на повърхността.

Официално издание

GOST R 57967-2017

3.1.2 привидна топлопроводимост представляват привидната или ефективна топлопроводимост.

3.2 8 от този стандарт се използват следните обозначения:

3.2.1 X M (T), W / (m K) - топлопроводимост на референтни проби в зависимост от температурата.

3.2.2 Eci, W/(m K) - топлопроводимост на горната референтна проба.

3.2.3 Xjj'. 8t/(m K) - топлопроводимост на долната референтна проба.

3.2.4 edT), W / (m K) - топлопроводимост на изпитваната проба, коригирана за пренос на топлина, ако е необходимо.

3.2.5 X "$ (T), W / (m K) - топлопроводимост на изпитваната проба, изчислена без корекция за топлопреминаване.

3.2.6 >y(7), W/(m K) - топлопроводимост на изолацията в зависимост от температурата.

3.2.7 T, K - абсолютна температура.

3.2.8 Z, m - разстоянието, измерено от горния край на опаковката.

3.2.9 /, m - дължина на изпитваната проба.

3.2.10 G (, K - температура при Z r

3.2.11 q", W / m 2 - топлинен поток на единица площ.

3.2.12 ZX LT и др. - отклонения X. G. и др.

3.2.13 g A, m е радиусът на изпитвания образец.

3.2.14 g in, m - вътрешният радиус на защитната обвивка.

3.2.15 f 9 (Z), K - температурата на защитната обвивка в зависимост от разстоянието Z.

4 Същност на метода

4.1 Обща схемаметодът на стационарен едномерен топлинен поток с помощта на защитен нагревател е показан на Фигура 1. Тестова проба с неизвестна топлопроводимост X s . с изчислена топлопроводимост X s // s . поставени под натоварване между два еталонни образеца с топлопроводимост X m, имащи еднаква площ на напречното сечение и топлопроводимост X^//^. Дизайнът представлява пакет, състоящ се от дисков нагревател с тестова проба и референтни проби от всяка страна между нагревателя и радиатора. В тестовия пакет се създава температурен градиент, топлинните загуби са сведени до минимум чрез използване на надлъжен предпазен нагревател с приблизително същия температурен градиент. Приблизително половината от енергията преминава през всяка проба. В състояние на равновесие коефициентът на топлопроводимост се определя от измерените температурни градиенти* на изпитваната проба и съответните еталонни проби и топлопроводимостта на еталонните материали.

4.2 Приложете сила към торбата, за да осигурите добър контакт между пробите. Опаковката е заобиколена от изолационен материал с топлопроводимост Изолацията е затворена в защитна обвивка * с радиус r 8, разположена при температура T d (2). Установете температурен градиент в торбата, като поддържате горната част при температура T t и долната част при температура T in. Температурата T 9 (Z) обикновено е линеен температурен градиент, приблизително съответстващ на градиента, установен в изследваната опаковка. Изотермичен защитен нагревател с температура T ? (Z). равна на средната температура на изпитваната проба. Не се препоръчва използването на конструкцията на измервателната клетка на инструмента без защитни нагреватели поради възможни големи топлинни загуби, особено когато повишени температури. При стационарно състояние температурните градиенти по секциите се изчисляват от измерените температури по двете референтни проби и тестовата проба. Стойността на X "s без да се вземе предвид корекцията за топлопреминаване се изчислява по формулата (символите са показани на фигура 2).

T 4 -G 3 2 U 2 -Z, Z e -Z 5

където Г, - температура при Z,. K T 2 - температура при Z 2, K G 3 - температура при Z 3. ДА СЕ

GOST R 57967-2017

Г 4 - температура при Z 4 . ДА СЕ;

Г 5 - температура при Z s . ДА СЕ:

Г в - температура при Z e. ДА СЕ:

Z, - координата на 1-ви температурен сензор, m;

Zj - координата на 2-ри температурен сензор, m;

Z 3 - координата на 3-ти температурен сензор, m;

Z 4 - координата на 4-ти температурен сензор, m;

Z 5 - координата на 5-ти температурен сензор, m;

Z e - координата на 6-ти температурен сензор, m.

Такава схема е идеализирана, тъй като не отчита топлопреминаването между опаковката и изолацията във всяка точка и равномерния топлопренос на всеки интерфейс между референтните образци и тестовата проба. Грешките, причинени от тези две предположения, могат да варират значително. Поради тези два фактора трябва да се поставят ограничения върху този метод на изпитване. ако искате да постигнете необходимата точност.

1 - температурен градиент в защитната обвивка 2 - температурен градиент в опаковката; 3 - термодвойка: 4 - скоба.

S - горен нагревател. б - горна референтна проба: 7 - долна референтна проба, в - долен нагревател: в - хладилник. 10 - горен предпазен нагревател: I - предпазен нагревател

Фигура 1 - Диаграма на типична тестова опаковка и херметизация, показваща съответствието на температурните градиенти

GOST R 57967-2017

7

б

Хладилник

Оа оимшпрми

Изолация; 2 - охранителен нагревател. E - метална или керамична защитна обвивка: 4 - нагревател. S - референтна проба, b - тестова проба, x - приблизително местоположение на термодвойките

Фигура 2 - Схема на метода на едномерен стационарен топлинен поток с помощта на защитен нагревател, показваща възможни места за инсталиране на температурни сензори

5 Оборудване и консумативи

5.1 Референтни образци

5.1.1 За референтни проби се използват референтни материали или референтни материали известни стойноститоплопроводимост. Таблица 1 изброява някои от общопризнатите референтни материали. Фигура 3 показва примерна промяна в >. m с температура * тура.

GOST R 57967-2017

Typlofoaodoost, EGL^m-K)

Фигура 3 - Референтни стойности на топлопроводимостта на референтните материали

ЗАБЕЛЕЖКА Материалът, избран за еталонните образци, трябва да има топлопроводимост, която е най-близка до тази на материала, който се измерва.

5.1.2 Таблица 1 не е изчерпателна и като справка могат да се използват други материали. Референтният материал и източникът на стойностите на X m трябва да бъдат посочени в протокола от изпитването.

Таблица 1 - Референтни данни за характеристиките на референтните материали

GOST R 57967-2017

Край на таблица 1

Таблица 2 - Топлопроводимост на електролитно желязо

температура. ДА СЕ	Топлопроводимост. W/(m K)

GOST R 57967-2017

Таблица 3 - Топлопроводимост на волфрам

Температура, К	Топлопроводимост. 6t/(mK)

GOST R 57967-2017

Таблица 4 - Топлопроводимост на аустенитна стомана

температура. ДА СЕ	Топлопроводимост, W/(m K)

GOST R 57967-2017

Край на таблица 4

5.1.3 Изискванията за всякакви референтни материали включват стабилност на свойствата в целия диапазон на работни температури, съвместимост с други компоненти на измервателната клетка на инструмента, лекота на закрепване на температурния сензор и точно известна топлопроводимост. Тъй като грешките, дължащи се на загуба на топлина за определено увеличение на k, са пропорционални на промяната в k и Jk s , референтният материал c) трябва да се използва за референтни проби. m най-близо до >. с .

5.1.4 Ако топлопроводимостта на изпитвания образец k s е между стойностите на коефициента на топлопроводимост на двата еталонни материала, трябва да се използва еталонен материал с по-висока топлопроводимост k u. за намаляване на общия температурен спад по протежение на опаковката.

5.2 Изолационни материали

Като изолационни материали се използват прахови, диспергирани и влакнести материали за намаляване на радиалния топлинен поток в пръстеновидното пространство около опаковката и топлинните загуби по протежение на опаковката. Има няколко фактора, които трябва да имате предвид при избора на изолация:

Изолацията трябва да е стабилна в очаквания температурен диапазон, да има ниска топлопроводимост k и да е лесна за боравене;

Изолацията не трябва да замърсява компонентите на измервателната клетка на инструмента, като температурни сензори, трябва да е с ниска токсичност и да не провежда електричество.

Обикновено се използват прахове и твърди вещества, тъй като са лесни за уплътняване. Могат да се използват подложки от влакна с ниска плътност.

5.3 Температурни сензори

5.3.1 Най-малко два температурни сензора трябва да бъдат монтирани на всяка еталонна проба и два на изпитвателната проба. Ако е възможно, референтните проби и тестовата проба трябва да съдържат по три температурни сензора. Необходими са допълнителни сензори, за да се потвърди линейността на разпределението на температурата по опаковката или за откриване на грешка поради некалибриран температурен сензор.

5.3.2 Типът температурен сензор зависи от размера на измервателната клетка на инструмента, температурния диапазон и заобикаляща средав измервателната клетка на инструмента, определена от изолацията, еталонните проби, тестовата проба и газа. За измерване на температурата може да се използва всеки сензор с достатъчна точност, а измервателната клетка на устройството трябва да е достатъчно голяма, така че смущението на топлинния поток от температурните сензори да е незначително. Обикновено се използват термодвойки. Техният малък размер и лекота на закрепване са очевидни предимства.

5.3.3 Термодвойките се изработват от тел с диаметър не по-голям от 0,1 mm. Всички студени връзки трябва да се поддържат при постоянна температура. Тази температура се поддържа от охладена суспензия, термостат или електронна компенсация на референтната точка. Всички термодвойки трябва да бъдат направени или от калибриран проводник, или от проводник, който е сертифициран от доставчика, за да отговаря на границите за грешка, посочени в GOST R 8.585.

5.3.4 Методите за закрепване на термодвойка са показани на Фигура 4. Вътрешни контакти могат да бъдат получени в метали и сплави чрез заваряване на отделни термоелементи към повърхности (Фигура 4а). Челно заварени или заварени с перли термодвойни съединения могат да бъдат здраво закрепени чрез чукове, циментиране или заваряване в тесни канали или малки дупки (фигури 4b, 4c и 4

5.3.5 На Фигура 46 термодвойката е в радиален процеп, докато на Фигура 4в термодвойката се изтегля през радиален отвор в материала. 8 случай на използване на термодвойка в защитна обвивка или термодвойка, и двете термодвойки са в електрически изолатор с две

GOST R 57967-2017

отвори, може да се използва монтажът на термодвойка, показан на фигура 4d. В последните три случая термодвойката трябва да бъде термично залепена към твърдата повърхност с подходящо лепило или високотемпературно лепило. Всичките четири процедури, показани на фигура 4, трябва да включват закаляване на проводници върху повърхности, обвиване на проводници в изотермични зони, термично заземяващи проводници върху предпазител или комбинация от трите.

5.3.6 Тъй като неточността на местоположението на температурния сензор води до големи грешки. трябва да се обърне специално внимание на определянето на правилното разстояние между сензорите и изчисляването на възможната грешка, произтичаща от всяка неточност.

c - вътрешна подложка за сирене с отделни термоелементи, заварени към изпитвания образец или еталонните образци по такъв начин, че сигналът да преминава през материала. 6 - радиален жлеб върху равна повърхност за закрепване на оголен проводник или сензор за термодвойка с керамична изолация; c малък радиален отвор, пробит през пробния образец или еталонните парчета и неизолирана (разрешена, ако материалът е електрически изолатор) или изолирана термодвойка, пробита през отвора: d малък радиален отвор, пробит през изпитваното парче или еталонните части и термодвойката, поставена относно дупката

Фигура 4 - Монтаж на термодвойки

ЗАБЕЛЕЖКА Във всички случаи термодвойките трябва да бъдат термично закалени или термично заземени към херметичността, за да се сведе до минимум грешката при измерване, дължаща се на топлинния поток към или от горещия възел.

5.4 Система за зареждане

5.4.1 Методът на изпитване изисква равномерен пренос на топлина през интерфейса между еталонните образци и изпитвания образец, когато температурните сензори са в рамките на rk от интерфейса. За да направите това, е необходимо да се осигури равномерно контактно съпротивление.

GOST R 57967-2017

Вариацията в съседните области на еталонните образци и образеца за изпитване, които могат да бъдат създадени чрез прилагане на аксиално натоварване в комбинация с проводяща среда на интерфейсите. Не се препоръчва да се извършват измервания във вакуум, освен ако не е необходимо за защитни цели.

5.4.2 При изпитване на материали с ниска топлопроводимост се използват тънки тестови образци, така че температурните сензори трябва да се монтират близо до повърхността. В такива случаи на интерфейсите трябва да се постави много тънък слой от силно топлопроводима течност, паста, меко метално фолио или екран.

5.4.3 Конструкцията на измервателния уред трябва да осигурява средства за налагане на възпроизводимо и постоянно натоварване по протежение на опаковката, за да се сведат до минимум междинните съпротивления на интерфейсите между еталонните образци и изпитвания образец. Товарът може да бъде приложен пневматично, хидравлично, чрез пружинно действие или чрез позициониране на товар. Горните механизми за прилагане на натоварване са постоянни при промяна на температурата на опаковката. В някои случаи якостта на натиск на изпитвания образец може да бъде толкова ниска, че приложената сила трябва да бъде ограничена от теглото на горния референтен образец. В този случай трябва да се обърне специално внимание на грешките, които могат да бъдат причинени от лош контакт, за което температурните сензори трябва да бъдат разположени далеч от всякакви смущения в топлинния поток на интерфейсите.

5.5 Защитна обвивка

5.5.1 Опаковката, състояща се от тестовата проба и референтните образци, трябва да бъде затворена в защитна обвивка с правилна кръгова симетрия. Защитната обвивка може да бъде метална или керамична, а нейният вътрешен радиус трябва да бъде такъв, че съотношението r^r A да е в диапазона от 2,0 до 3,5. Защитната обвивка трябва да съдържа поне един предпазен нагревател за контролиране на температурния профил по протежение на корпуса.

5.5.2 Контейнерът трябва да бъде проектиран и експлоатиран по такъв начин, че температурата на повърхността му да е или изотермична и приблизително равна на средната температура на изпитваната проба, или да има приблизителен линеен профил, съпоставен в горния и долния край на херметичната камера с съответните позиции по протежение на опаковката. Във всеки случай, най-малко три температурни сензора трябва да бъдат монтирани на херметичността в предварително координирани точки (виж Фигура 2), за да се измери температурния профил.

5.6 Измервателно оборудване

5.6.1 Комбинацията от температурния сензор и измервателния уред, използван за измерване на изхода на сензора, трябва да бъде достатъчна, за да осигури точност на измерване на температурата от ± 0,04 K и абсолютна грешка по-малка от ± 0,5 %.

5.6.2 Измервателното оборудване за този метод трябва да поддържа необходимата температура и да измерва всички съответни изходни напрежения с точност, съизмерима с точността на измерване на температурата на температурните сензори.

6 Подготовка за тестване

6.1 Изисквания към образците за изпитване

6.1.1 Тестваните проби по този метод не се ограничават до геометрията на бонбони. Най-предпочитано е използването на цилиндрични или призматични образци. Областите на проводимост на образеца за изпитване и еталонния образец трябва да са еднакви с точност до 1 % и всяка разлика в площта трябва да се вземе предвид при изчисляването на резултата. За цилиндрична конфигурация радиусите на образеца за изпитване и еталонния образец трябва да съответстват на ± 1 %. и радиусът на образеца, който ще се изпитва, r A, трябва да бъде такъв, че r B fr A да е между 2,0 и 3,5. Всяка плоска повърхност на тестовите и референтните образци трябва да бъде плоска с грапавост на повърхността не повече от R a 32 в съответствие с GOST 2789. и нормалите към всяка повърхност трябва да са успоредни на оста на пробата с точност ± 10 мин.

ЗАБЕЛЕЖКА В някои случаи това изискване не е необходимо. Например, някои инструменти могат да се състоят от референтни проби и тестови проби с високи стойности на >. m и >. с . където грешките поради загуба на топлина са незначителни за дълги секции. Такива участъци може да са с достатъчна дължина, за да позволят

GOST R 57967-2017

който трябва да се използва за монтиране на температурните сензори на достатъчно разстояние от точките на контакт, като по този начин се гарантира равномерността на топлинния поток. Дължината на образеца за изпитване се избира въз основа на познанията за радиуса и топлопроводимостта. Кога). и по-висока от топлопроводимостта на неръждаемата стомана, могат да се използват дълги образци за изпитване с дължина 0 g A » 1. Такива дълги тестови образци позволяват използването на големи разстояния между температурните сензори и това намалява грешката поради неточност в местоположението на сензора. Кога). m по-ниска от топлопроводимостта на неръждаемата стомана, дължината на изпитвания образец трябва да бъде намалена, тъй като грешката при измерване поради загуба на топлина става твърде голяма.

6.1.2 Освен ако не е предвидено друго в нормативния документ или техническата документация за материала. за изпитване се използва един тестов образец.

6.2 Настройка на хардуера

6.2.1 Калибрирането и проверката на оборудването се извършва в следните случаи:

След сглобяване на хардуера:

Ако съотношението на X m към X s е по-малко от 0,3. или повече от 3. и не е възможно да се изберат стойностите на топлопроводимостта;

Ако формата на тестовата проба е сложна или тестовата част е малка:

Ако са направени промени в геометричните параметри на измервателната клетка на устройството;

Ако е решено да се използват други референтни материали или изолация от тези, дадени в раздели 6.3 и 6.4:

Ако оборудването преди това е функционирало до достатъчно висока температура, което може да промени свойствата на компонентите, като напр. например чувствителността на термодвойка.

6.2.2 Тези проверки се извършват чрез сравняване на поне два референтни материала, както следва:

Изберете референтен материал, чиято топлопроводимост е най-близка до очакваната топлопроводимост на тестовата проба:

Топлопроводимостта X на тестов образец, направен от еталонен материал, се измерва с помощта на референтни образци, направени от друг референтен материал, който има стойност X, най-близка до тази на изпитвания образец. Например, тестът може да се проведе върху проба от стъклокерамика. използвайки референтни образци, изработени от неръждаема стомана. Ако измерената топлопроводимост на пробата не съответства на стойността в таблица 1 след прилагане на корекция на топлопреминаването, трябва да се определят източниците на грешка.

7 Тестване

7.1 Изберете референтни образци, така че тяхната топлопроводимост да е от същия порядък, както се очаква за изпитваната проба. След снабдяването на необходимите референтни проби с температурни сензори и поставянето им в измервателната клетка, тестовата проба е оборудвана с подобни средства. Образецът за изпитване се поставя в торбичката така, че да се постави между еталонните образци и да е в контакт със съседни еталонни образци за най-малко 99% от всяка повърхност. За намаляване на повърхностното съпротивление може да се използва меко фолио или друга контактна среда. Ако измервателната клетка трябва да бъде защитена от окисляване по време на изпитването или ако измерването изисква специфично налягане на газ или газ за контролиране на X /t, тогава измервателната клетка се пълни и продухва с работния газ при зададеното налягане. За да се зареди опаковката, трябва да се приложи силата, необходима за намаляване на ефекта от неравномерното термично съпротивление на интерфейса.

7.2 Включете горния и долния нагреватели в двата края на торбата и регулирайте, докато. докато температурната разлика между точки 2 и Zj. Z3 и Z4. и Z s и 2^ не трябва да са по-големи от 200 пъти грешката на температурния сензор, но не по-голяма от 30 К. и изпитваният образец не трябва да бъде при средната температура, необходима за измерването. Въпреки. че не се изисква точен температурен профил по протежение на обвивката за 3. мощността на нагревателите на обвивката се контролира, докато температурният профил по протежение на обвивката е T g )