Разновидности на координатно-пробивните машини. Пробивна машина: видове, спецификации и обхват Технически възможности и оборудване Хоризонтално пробивна машина

Пробивната машина се използва за обработка на детайли както в единично, така и в партидно производство. Такова оборудване принадлежи към класа на универсалните. С него е възможно да се обработват качествено продукти, включително без прехвърляне на детайли към други специализирани машини.

Главна цел

Машините от този тип се използват предимно, разбира се, за пробиване на отвори с различен диаметър в детайлите. Но ако е необходимо, те могат да се използват и за:

  • завъртане на външните повърхности на цилиндрични части;
  • обработка на краищата на заготовките;
  • шнацване и изрязване на отвори;
  • рязане на конци;
  • фрезоване.

Видове пробивни машини

Оборудването от този тип може да бъде класифицирано по няколко критерия. По обхват такива машини могат да бъдат:

  • универсално струговане и пробиване;
  • специализирана.

Машинните инструменти от втората група от своя страна са разделени на следните разновидности:

  • хоризонтално пробиване;
  • координатно скучно;
  • диамантено скучно.

V НапоследъкПробивните машини с ЦПУ станаха много разпространени в предприятията.

Какви работни инструменти се използват

Операции на оборудване като напр скучна машинапо този начин могат да се произвеждат различни продукти. Когато обработвате части на тези устройства, режещи инструменти като:

  • пробивна машина;
  • резачка;
  • резачка;
  • зенкер;
  • кран и др.

Когато избирате такова оборудване от всякакъв вид, на първо място, обърнете внимание на диаметъра на шпиндела.

Какво може да бъде джиг скучна машина

Оборудването от този тип е предназначено преди всичко за най-точната обработка на детайлите. Координатно-пробивните машини могат да бъдат:

  • единична стойка;
  • двуколонна.

Дизайнът на такива машини включва:

  • легло;
  • багажник;
  • маса с шейна;
  • скучна глава.

Също така, траверсът е включен в дизайна на такова оборудване.

Характеристики на работа на джиг пробивна машина

Когато се използва оборудване от този тип, детайлът, който ще се обработва, е предварително фиксиран на работния плот. След това желаният режещ инструмент се монтира в шпиндела. След това работата се извършва в следния ред:

  • в зависимост от височината на детайла, регулирайте траверса и главата за пробиване;
  • задайте шпиндела на дадените координати.

Последната операция на оборудване като машина за пробиване на джиг, в зависимост от вида му, може да се извърши по различни начини. При модела с една колона шпинделът е правилно позициониран чрез преместване на работната маса в две перпендикулярни посоки. При оборудване с две колони:

  • масата се премества в надлъжна посока;
  • сондажната глава се премества в напречна посока по траверсата.

Моделна гама от пробивачни машини

Много производители произвеждат такова оборудване днес. Но най-често предприятията използват пробивачни машини:

  • 2E450. Този модел с една колона има размери на масата 630 x 1120 mm и е оборудван с оптична измервателна система, допълнена от показания на екрана. Също така, тази пробивна машина има функцията за автоматично спиране на плъзгача. Друго допълнение, повишаващо удобството към този модел, е предварително зададеното координатно устройство.
  • 2D450. Този модел също има размер на таблицата 630 x 1120. Оптичното устройство, включено в неговия дизайн, може да брои както цели, така и дробни части от координатите.

Може да се използва в предприятия, разбира се, и други координатно-пробивни машини. Моделите 2A450, 2L450AF11-01, например, също са много търсени днес.

Хоризонтални пробивни машини

Такова оборудване се използва в предприятия и в работилници също доста често. Основната му отличителна черта е, че шпинделът в него е разположен хоризонтално. Основното движение на последния е ротационно-транслационно около оста. В този случай по време на струговане може да се извърши както подаването на детайла, така и движението на самия работен инструмент.

Преместването на главната баба на оборудване като хоризонтална пробивна машина е допълнително движение.

Какви модели могат да се използват

Оборудването от този тип може да бъде доставено на пазара днес, както обикновено универсално с шпиндел с диаметър 110-130 мм, така и тежко. Машинните инструменти от последния сорт обикновено са допълнително оборудвани с плъзгач и подвижна колона.

Има и много модели на такова оборудване, произведени от производителите. Например, устройствата VFC и F.O.R.T. са много популярни сред потребителите.

Машината за хоризонтално пробиване VFC може да бъде проектирана за обработка на детайли с тегло до 10 тона. Такива машини се използват главно за пробиване на части от чугун и стомана. Тези модели са изградени на модулна основа и имат грамофон.

Машините от серията F.O.R.T също се предлагат на пазара в много широка гама. Могат да имат класически дизайн с кръстовидна маса или с подвижна колона. Размерите на масата на хоризонтално пробиващите машини F.O.R.T варират от 1250 x 1400 mm до 4000 x 4000 mm. В този случай диаметърът на шпиндела може да бъде равен на 100-260 mm.

Диамантени пробивни машини

Оборудването от този тип е предназначено главно за фина обработка на детайли. Инструментите в такива машини, както вече може да се съди по тяхното име, използват или диамант, или карбид. Проучвателна машина от този сорт може да се използва за обработка на детайли, изработени както от стомана, така и от чугун, както и от сплави на цветни метали, ебонит, текстолит, каучук и др. В някои случаи диамантеното пробиване може дори да замени шлайфането.

Рязането на такова оборудване се извършва със значителна скорост и в същото време с малка дълбочина на отстраняване на материала. Според местоположението на шпиндела диамантените пробивни машини могат да бъдат хоризонтални или вертикални.

Съставът

Този тип оборудване не е толкова широко представено на пазара, колкото машини за хоризонтално и джиг-пробиване. Въпреки това, днес се произвеждат и доста марки такива агрегати. Един от най-популярните модели на такова оборудване е 2A78. Тази скучна машина има много добро спецификации. Размерите на масата за този модел са 500 х 1000. С помощта на това оборудване можете да правите дупки в детайли с диаметър 27-200 мм.

Машини за струговане и пробиване

Основната характеристика на този тип оборудване е много висока скорост на шпиндела. Машината за струговане и пробиване може да се използва за обработка както на плоски, така и на цилиндрични части.

Когато работите върху такова оборудване, детайлът се монтира на масата. В този случай шпинделът извършва ротационно-транслационно движение.

Съвременната индустрия също произвежда големи стругови и пробивни машини. Диаметърът на струговане на такова оборудване може да бъде равен на 4 м. В същото време на машината е разрешено да се обработват части с дължина до 32 м. Най-популярният модел на стругова и пробивна машина в момента е 2A656RF11.

CNC оборудване

CNC може да бъде допълнен както с диамантени, така и с хоризонтални, стругови или пробивачни машини. Съвременната електроника, разбира се, понякога увеличава удобството при използване на това оборудване. Стругарът управлява работата на CNC машината не ръчно, а чрез компютър. Това ви позволява да постигнете най-висока прецизност на пробиване или рязане и максимална производителност.

Машините за пробиване с ЦПУ могат да се използват както за груба обработка, така и за довършителни детайли. Те, разбира се, са много по-скъпи от конвенционалните модели. На такива машини могат да работят само стругари, които са преминали преквалификация по съответната програма.

Сред оборудването машините за пробиване на джиг се наричат ​​особени "аристократи", които са предназначени да създават най-критичните части - дупки с леки отклонения в относителното им разположение. На такива машини има специално устройство за отчитане, с което детайлът може да се премества спрямо инструмента с грешка не повече от 0,001 mm и контролно устройство за проверка на отклоненията на размерите на обработваните детайли.

Предназначението на машината за пробиване на джиг

Координатно пробиващите машини са предназначени за обработка на отвори от център до център, разстоянието между които трябва да се поддържа точно от базовите повърхности в правоъгълна координатна система, без да се използват инструменти за насочване на инструмента.

Такива машини извършват пробиване, фино фрезоване, пробиване, райбер и зенкерване на отвори, контрол и измерване на детайли, фино фрезоване на краищата, както и маркировка. Машините се използват за изработване на дупки в части на корпуса и приспособления, както и проводници, които изискват значителна точност при взаимното поставяне на отвори, в дребно, единично и масово производство.

На машините, заедно с пробиване, се извършват маркиране и проверка на размерите, включително междуцентровите разстояния. С помощта на въртящите се маси, които се доставят с машината, можете да обработвате отвори, които са посочени в полярната координатна система, взаимно перпендикулярни и наклонени отвори, както и крайни повърхности на машината.

Машината е оборудвана с оптични устройства за четене, които ви позволяват да броите цели и дробни части от размера на координатите. Тъй като устройството на пробивачните машини е комбинация от измервателна машина и металорежеща машина, работеща на такова оборудване, е възможно да се управляват части, обработени на други машини.

При нормална работа една вертикална пробивачна машина е в състояние да осигури точност на разстоянията от центъра до центъра в координатната система от порядъка на 0,004 милиметра. За да се получи по-точно разстояние между центровете на отворите, машината за пробиване е оборудвана с устройство за цифрово показване, което дава на оператора възможност да задава координати с разделителна способност от около 0,001 милиметра.

Класификация на пробивачните машини

Има пробивачни машини с един и два стелажа. Те имат едноколонни машини в своя дизайн с напречна маса, която е предназначена да придвижва детайла в две посоки, които са взаимно перпендикулярни. Основното движение тук е въртеливото движение на шпиндела, а движението на подаването е вертикалното движение на шпиндела.

Двуколонните машини в своя дизайн имат маса, която е разположена върху водачите. Масата е в състояние да премести монтирания детайл в посока на координатата X. Когато главната баба се движи, оста на шпиндела се движи спрямо продукта, инсталиран на масата в посока на координатата Y.

Въз основа на степента на автоматизация, пробивачните машини се разделят на машини с ЦПУ, цифров дисплей и координатен набор, както и автоматична смяназаготовки и инструменти, които ви позволяват да изпълнявате различни фрезова работас високо ниво на точност.
В зависимост от естеството на извършваните операции, конструктивните особености и предназначението, пробивните машини са универсални и специализирани. Универсални машини, от своя страна, се делят на хоризонтално пробиване и довършително пробиване. Най-важният параметър за всички видове металорежещи машини е диаметърът на пробивния шпиндел.

Модели на машини за изчисляване на координати

Популярни модели джиг-пробиващи машини в своя дизайн имат правоъгълна масас напречно и надлъжно движение. Осигурява се регулиращото движение на шпинделната глава. Ускореното и работно движение на масата в напречни и надлъжни посоки се осъществява от електрически задвижвания с най-широк обхват на регулиране, което позволява да се увеличи твърдостта и производителността на машината за пробиване по време на фрезоване. Нека разгледаме по-подробно техническите характеристики на популярните модели машини за пробиване.

Пробивачна машина 2а450

Размерите на машината за пробиване 2a450, включително хода на плъзгача и масата, са 2670 на 3305 на 2660 милиметра. Работната повърхност на масата е с размери 1100 на 630 милиметра. Теглото на машината, без масата на аксесоарите и електрическия шкаф, е 7300 килограма. Когато работите върху тази машинавъзможно е да се постигне най-големият диаметър на пробиване от 30 милиметра и най-големият отвор за пробиване от 250 милиметра, като се използва продукт с максимално тегло от 600 килограма. Скоростта на шпиндела достига 50-2000 rpm, скоростта на движение на продукта по време на фрезоване достига 30-200 rpm. При използване на пробивачна машина 2a450 мощността на електродвигателя достига 4,5 VKt, честотата на въртене е 1800 rpm.

Пробивачна машина 2d450

Машината за пробиване 2d450 има следните размери (с плъзгане и ход на масата) - 3305 на 2705 на 2800 милиметра. Работната повърхност е с размери 1100 на 630 милиметра. Теглото на машината без ел. шкаф и необходимите аксесоари е 7800 килограма. Най-големият диаметър на отвора е 250 милиметра, докато е възможно да се използва продукт с тегло до 600 килограма. Скоростта на шпиндела е 50-2000 в минута. Мощността на електрическия двигател, инсталиран на машината, е 2 VKt, скоростта на въртене е 700 rpm.

Координатно пробивна машина 2v440a

Размерите на пробиващата машина 2v440a, включително движението на плъзгача и масата, са 2520 на 2195 на 2430 милиметра. Дължината на работната повърхност на масата е 800, а ширината е 400 милиметра. Масата на машината с външни аксесоари е 3630 килограма. При използване на пробивачна машина 2v440a е възможно да се постигне максимален диаметър на пробиване в твърд материал от 25 милиметра и максимален диаметър на пробиване от 250 милиметра, когато се използват продукти с максимално тегло от 320 килограма. Ограничението на скоростта на шпиндела достига 50-2000 об/мин в минута, мощността на електродвигателя е 2,2 WK, скоростта на въртене е 800 об/мин.

Пробивачна машина 2431

Модел 2431 е с габаритни размери - 1900 на 1445 на 2435 милиметра и тегло без електрическо оборудване - 2510 килограма. Масата на електрическото оборудване за машината за пробиване 2431 е 420 кг и комплект аксесоари 380 кг. Размери на работната повърхност на масата - 560 на 320 милиметра. С този модел се постига максимален диаметър на пробиване от 18 милиметра и максимален диаметър на пробиване от 125 милиметра при използване на продукти с максимално тегло от 250 килограма. Границата на скоростта на шпиндела в минута е от 75 до 3000 об/мин, общата мощност на електродвигателите е 2,81 WK, мощността на главния двигател е 2,2 KW.

Машина за пробиване 2421

Размерите на пробиващата машина 2421 са 900 на 1615 на 2207 милиметра. Работният плот е с размери 450 на 250 милиметра. Масата на машината с комплект аксесоари е 1610 килограма. С този модел е възможно да се постигне максимален диаметър на пробиване в твърд материал от 12 милиметра и максимален отвор за пробиване от 80 милиметра при използване на продукти с максимално тегло 150 килограма. Оборотите на шпиндела варират от 135 до 3000 rpm. Мощност на електродвигателя - 10 VKt.

По този начин машините за пробиване изпълняват най-важната функция - правят дупки и контролират техните отклонения. Машината е снабдена с устройство за цифрова индикация, което позволява на оператора да задава координати с разделителна способност 0,001 mm, както и отчитащи устройства за отчитане на целочислените и дробни части от размера на координатите.

Търсенето на най-рационалните дизайни на устройства, съчетаващи малки размери с лесен монтаж и настройка, доведе до широкото използване на корпуси, дъски, скоби и други части със сложен дизайн с голям брой отвори с 1-ва и 2-ра точност класове в възлите и механизмите на устройствата.тесни допуски, ненадвишаващи 0,01-0,02 мм, върху относителното положение на осите на отворите. Най-простото и най-надеждното решение на проблема с обработката на спрегнати системи от прецизни отвори е използването на метода на координатно пробиване.
Развитието на този метод и създаването на домашни машини за джиг-пробиване бяха един от най-важните фактори, които допринесоха за постигането на много големи успехи в областта на прецизното инструментално оборудване. Отличаващи се с висока точност и производителност, пробивачните машини, заедно с широкото им използване в инструменталните цехове, са намерили приложение и в производствените цехове на заводите за производство на инструменти. Понастоящем домашната металообработваща индустрия оборудва инструменталната индустрия с висококачествени прецизни пробивачни машини, но наред с домашното оборудване работят и нашите заводи различни моделивносни пробивачни машини ( обработващи центри ).

Приложение различен видспомагателните и монтажните устройства ви позволяват да разширите възможностите на джиг-пробивните машини и да ги използвате широко не само за работа с инструменти (щампи, матрици, машинни приспособления), но и за обработка на сложни и прецизни детайли в единично и дребномащабно производство.
Има два основни типа пробивачни машини:
- едноколонни машини, чиято маса получава две взаимно перпендикулярни премествания

2E450; 2E450AF10; 2E450AF30), които могат да бъдат закупени от Machine World LLC;
- портални машини, масата на която получава надлъжно движение, а шпинделната група, монтирана на напречна греда, получава напречно движение.

Според метода на преброяване на координатите машините са разделени на 3 групи:

1) Машини, на които координатите се отчитат с линийка, водещ винт, крайник и нониус в комбинация с така нареченото коригиращо устройство, което коригира неточността на стъпката на винта по цялата му дължина. Използването на коригиращо устройство позволява използването на машини големи размерис достатъчна точност.

2) Машини, на които координатите се отчитат по крайни мерки и индикатори. Ходовите винтове на тези машини не са средство за измерване, а служат само за преместване на масата. Машините от тази група се изработват само с една колона.

3) Машини, на които координатите се отчитат по точни скали в комбинация с оптично устройство. Тези машини са по-усъвършенстван тип машини за пробиване на джиг.

За работа на пробивни машини се използват устройства и аксесоари, които увеличават гъвкавостта на машините и разширяват техните технологични възможности. В зависимост от предназначението те могат да бъдат разделени на следните групи:

Инсталационни тела.Основната цел на тези устройства е инсталирането и закрепването на части. Този вид устройства включват: квадрати, правоъгълни и кутийни маси, хоризонтални и универсални ротационни маси, синусоиди и др. Грамофониза едър рогат добитък, освен закрепване, те осигуряват възможност за въртене на части, поради което се добавя ротационно инсталационно движение към наличните на машината надлъжни и напречни движения.

Аксесоари за фиксиране

Тази група включва различен типопори, призми, всякакви стягащи пръти, крикове, скоби, шпилки с резба и крепежни болтове с комплект гайки и шайби и др.

Фиксиращи устройства

С помощта на които се определя местоположението на детайла или частта се настройва в необходимото положение. Тези приспособления се използват за настройка на основните повърхности на детайлите спрямо шпиндела на машината.

Аксесоари за държач на инструменти

Те включват ексцентрични патронници, адапторни втулки, конусови адаптерни втулки, дорници, бордови щанги, универсални патронници, държачи за инструменти за монтаж на фрези при пробиване на отвори с големи диаметри, специални патронници за струговане, специални патронници за фрезоване и др.

Пробивните машини са предназначени за обработка на детайли в условията на единично и масово производство. Това са универсални машини, които могат да се използват за грубо и фино пробиване на отвори, струговане на външни цилиндрични повърхности, краища на отвори, пробиване, зенкеране, райбероване, фрезоване на плоскости, резбоване и други операции. Голямо разнообразие от различни видове обработка, извършвани на пробивни машини, дава възможност в някои случаи да се завърши обработката на детайл, без да се пренарежда към други машини.

В зависимост от естеството на извършваните операции, предназначението и конструктивните особености, сондажните машини се разделят на универсални и специализирани. От своя страна универсалните машини са разделени на хоризонтално пробиване, пробиване с джиг и диамантено пробиване (довършително пробиване). За всички видове металорежещи машини най-значимият параметър, който определя всички основни размери на машината, е диаметърът на пробивния шпиндел. Характерна особеност на сондажните машини е наличието на хоризонтален шпиндел, който извършва аксиално движение. Към шпиндела е прикрепен режещ инструмент: бормашина с фрези, бормашина, зенкер, фреза, кран и др.

Движенията за оформяне в пробивните машини са въртене на шпиндела и движение на подаване. Подаването се отчита или към инструмента, или към детайла, в зависимост от условията на обработка. Спомагателните движения са регулиращи движения на главата във вертикална посока, движение на масата в надлъжна и напречна посока, движение на задната стойка с стабилна опора, движение на стабилната опора по протежение на стелажа и др.

Фигура 39 показва обща формамашина за хоризонтално пробиване. На леглото 1 монтиран багажник 2 , върху вертикалните водачи, на които е монтирана бабката 3. В тялото му се намират механизмите, които осъществяват основното движение и хранене. Шпинделът на скоростната кутия е кух, върху него е фиксирана лицева плоча 4. В радиалните водачи на последния е монтиран шублер 5 , носещ фреза. Вътре в кухия шпиндел е монтиран проточен шпиндел 6. Ако е необходимо, краят на сондажа се вкарва в коничния отвор на последния, левият край на който се държи в стабилна опора 7 задна колона 8. Стабилната опора е разположена коаксиално на шпиндела и може да се движи във вертикална посока синхронно с главната баба.

За настройване и фиксиране на детайли се използва маса. , състоящ се от три елемента: шейна 10, движейки се покрай леглото 1 , вагони 11 , с подаване в напречна посока и въртящ се работен плот 9 .

Основното движение е въртенето на лицевата плоча или на пробивния шпиндел. Движението на подаването, в зависимост от естеството на обработката, получава частта (масата) или инструмента (шублер) 5 , скучен шпиндел или челна баба.

Машината за пробиване е предназначена не само за обработка на отвори с висока прецизност, но и за получаване на точни разстояния от центъра до центъра. На машината можете да измервате линейни размери и разстояния от центъра до центъра. Шпинделът и масата на машината имат независими задвижвания. Шпинделът се задвижва от регулируем DC двигател.

Фиг.39. Общ изглед на универсалната машина за хоризонтално пробиване

Фигура 40 показва вертикална диамантена пробивна машина, предназначена за фино пробиване на отвори на цилиндри на автомобилен или тракторен двигателен блок с диамантен инструмент или фрези от твърда сплав. Тази машина има масивна, твърда структура, която намалява вибрациите от високоскоростни въртящи се механизми.

Фиг.40. Диамантена пробивна машина

На основната плоча 1 монтиран е бордюр 2 , а върху него - вертикално легло 3. В предната част на плочата има Т-образни прорези за фиксиране на масата 4. На печката вътре в шкафа 2 монтиран е електрически двигател за задвижване на основното движение. Вътре в пиедестала са монтирани помпи за охлаждаща течност и смазване, както и електрическо оборудване. Вътре в рамката 3 са поставени скоростни кутии и подавания, а отпред, върху външната му горна част, е фиксирана шпинделна глава 5 . Два прави водача 6 вертикалната скоба за легло може да се движи 7 с шпиндел 8.

От електродвигателя през трансмисията с клинови ремъци, скоростната кутия и трансмисията с плосък ремък, шпинделът на машината с бормашина получава шест различни честоти. Настройката на шпиндела с бормашина на различна скорост се извършва с помощта на сменяеми зъбни колела на скоростната кутия.

Захранващата кутия също е самостоятелна единица, монтирана вътре в леглото в горната му част. В допълнение към механизма за превключване на работните подаване на шпиндела с бордова щанга, подаващата кутия съдържа механизми за бързо подаване и автоматично превключване на шпиндела от бързо приближаване към работно подаване, както и за бързо връщане в първоначално вертикално положение .

С помощта на въртящите се маси и други аксесоари, доставени с машината, можете също да обработвате отвори, посочени в полярната координатна система, наклонени и взаимно перпендикулярни отвори и да обръщате крайни повърхности.

Машината за пробиване е оборудвана с оптични устройства, които позволяват преброяване на целите и дробните части на координатния размер. Машината може да се използва както в инструментални, така и в производствени цехове за прецизна обработка на детайли без специално оборудване. При нормални условия на работа машината осигурява точност на задаване на разстоянията между центъра в правоъгълна координатна система от 0,004 мм и в полярната система - пет дъгови секунди.

За обработка на метални заготовки се използва различно оборудване. Хоризонталната пробивна машина е универсална, осигуряваща разнообразни операции с помощта на различни инструменти.

1 Хоризонтално пробивно оборудване - предназначение и характеристики

Оборудването за хоризонтално пробиване е подвид от група многофункционални устройства за рязане на метал, предназначени за обработка на големи заготовки с различни инструменти. Тази категория оборудване включва още 2 вида машини - джиго-пробивни машини, както и диамантено-пробивни машини.

С цялото това индустриално металорежещо оборудване е възможно да се извършва пробиване, пробиване, зенкерване, подрязване на краища, струговане на цилиндрични заготовки, резба (външно, вътрешно), фрезоване (крайно и цилиндрично). В някои случаи сондажните машини произвеждат окончателната обработка на детайла без последващото му пренареждане към друго оборудване. Пробивните машини имат отличителна черта- оборудван с шпиндел (специален вал с регулируема дължина със затягащ механизъм), в който е фиксиран инструментът:

  • пробивна машина;
  • почистване;
  • зенкер;
  • резачка;
  • пробивна лента (устройство за закрепване на инструмент) с резци;
  • друг.

Шпинделът премества инструмента до определеното положение. Тези движения в сондажното оборудване се осигуряват от работата на различни агрегати, чийто състав и функциониране зависят от предназначението, размера, разположението на машината, както и от броя и естеството на извършваните операции. Оборудването за хоризонтално пробиване е най-широко използваното, то е универсално и се използва за обработка на продукти в промишлени условия, както серийно, така и единично производство. Това са хоризонтален шпиндел, монтиран в стойката, който се движи нагоре и надолу по предната стойка.

Именно шпинделният монтаж осигурява широката гъвкавост на оборудването. Състои се от следните възли:

  • кух шпиндел, оборудван с лицева плоча (шайба механизъм, който преобразува въртенето в възвратно-постъпателно движение), който осигурява позициониране на фиксирания инструмент;
  • вътрешен шпиндел, който се движи хоризонтално в аксиална посока, извършвайки движение на подаване.

Вътрешният шпиндел и лицевата плоча, която има радиална опора, имат отделни задвижвания. Това дизайнерска характеристикаи използването на различни устройства значително разширяват функционалните и технологичните възможности на хоризонтално сондажното оборудване (например комбинация от преходи). При оборудване с малък размер масата има шейна и шейна, която осигурява движение в напречни и надлъжни посоки. Механизмите, които осигуряват промяна в позицията на масата, ви позволяват да му разкажете както бавно (със скоростта на подаване по време на обработка) движение, така и бързо инсталиране, както и ръчно движение.

Грамофонът има 4 фиксирани позиции, разположени на 90° една от друга. Устройството за въртене осигурява ръчно и механично завъртане на масата, последвано от нейното фиксиране и фиксиране. Междинните нефиксирани позиции се задават по кръгова скала. При тежките машини масите се движат в 1 посока по водачите директно върху самото легло с помощта на червячни зъбни колела. Задвижването на движението на масите се задейства от регулирани електродвигатели с постоянен ток.

Задната рейка на машините е лята, има форма на кутия. По вертикалните водачи, разположени върху него, може да се движи стабилна опора, която поддържа сондажната лента с инструменти.

2 Основните видове универсални машини

Има три основни типа универсално оборудване за хоризонтално пробиване:

  • За обработка на средни и малки детайли - имат шпиндел с диаметър до 125 мм. Основните компоненти на конструкцията: легло; фиксирана предна стойка; заден багажник, оборудван с люнет; глава на шпиндела; маса, която се движи в 2 посоки, перпендикулярни една на друга.
  • За големи и средни продукти - шпиндел 100–200 мм. Основните компоненти са същите като при оборудването с малък размер. Стелажите и масата се движат в 1 посока взаимно перпендикулярно (напречно или надлъжно).
  • За особено големи детайли - шпиндел 125–320 mm. Колоната (предната колона) се движи в 1 или 2 посоки. Тежките машини нямат маса. Закрепването на детайла се извършва директно върху рамката.

Основното движение на малкия размер е въртенето на шпиндела. Движението на подаване се прехвърля или към детайла, или към инструмента, в зависимост от вида на обработката на продукта. Първата опция за подаване се извършва поради движението на масата в една от посоките. Вторият се дължи на вертикалното движение на челната баба или аксиалното движение на шпиндела, или радиалното изместване на фрезата по протежение на лицевата плоча.

Спомагателни движения на малки машини - регулиране на промяната на позицията на масата в 2 координати, главната баба нагоре или надолу, задна стойка или стабилна опора върху нея, превключване на скоростите на подаване и т.н. При средните и тежките серии от машини, движенията и движенията на задвижващите механизми са същите като тези на малките машини и се определят от тяхното разположение.

При най-универсалните тежки машини предната стойка се движи напречно по водачите на леглото и надлъжно по междинната шейна с водачи. Стелажът се движи със скоростта на движенията за настройка, както и работните подавания (както при фрезоване). Задната колона променя позицията си само в напречна посока.

Задвижванията на подаването и шпиндела използват DC или DC двигатели. променлив токмонтиран на главата. В оборудването с малки размери са предвидени отделни електродвигател и скоростна кутия за промяна на позицията на главата, масата, задната стойка.

3 CNC хоризонтално пробиване оборудване

Машината за хоризонтално пробиване с ЦПУ, за разлика от конвенционалното универсално оборудване от същия вид, е оборудвана с позиционна затворена система за програмируемо управление, която гарантира точността и последователността на всички необходими операции за обработка на детайла. Стойностите на зададените и текущите премествания по осите се показват с цифрова индикация. Selsyns се използват като сензори, които осигуряват обратна връзка между задвижващите устройства и CNC устройството.

Броят на контролираните координатни оси е 5/2 (общо/едновременно). Дискретност (точност) на отчитане (преместване) по осите - 0,01 мм. Освен това е възможно да се въведат корекции за позицията и дължината на инструмента. CNC машината има плъзгащ шпиндел, въртяща се напречно подвижна маса, надлъжно подвижна предна стойка. Шпинделът извършва ротационно (основно) движение и движение по оста (подаване).

Шейната се придвижва от подаващия редуктор по хоризонтално разположените водачи на рамката. Масата се движи в напречна посока с помощта на подаващия редуктор и има програмирано въртене. Главата променя позицията си, движейки се по водачите на вертикалната стойка. Шпинделът получава основното си движение от DC електродвигател, предаван през зъбните модули и трансмисията. Блоковете и съединителят се превключват от електрохидравлично устройство. При механично превключване на стъпките подаването се изключва, а при електрическо управление не се изключва.

Масата се върти от вала на двигателя през червячна или друга предавка. За да може грамофона да бъде монтиран на 90 °, на плъзгача му е монтиран индуктивен сензор, а самата маса е оборудвана с 4 магнитни задвижвания, които имат дизайн, който ви позволява да регулирате ъгъла на въртене в малък диапазон. Когато магнитната верига се приближи до сензора, масата се движи с определена ниска скорост.

Подвижните механизми на сондажната машина се захващат от отделни комплекти пружини Belleville и се разтягат от хидравликата. Машинната хидравлична система извършва пресоването на подвижни устройства, инструмента, фиксиран в шпиндела, както и превключването на етапите на главното задвижване.

4 Хоризонтална пробивачна машина – висока прецизност на обработка

Такава машина е оборудване, предназначено за обработка на различни канали, дупки, равнини, чието относително положение спрямо базовите точки, повърхностите на детайла трябва да има особено висока точност. На такива машини се извършват почти всички операции, предвидени за пробиване на оборудване. Освен това те могат да извършват маркировка.

За да се гарантира точността на координатните движения на възлите, машините са оборудвани с различни механични, индуктивни, електронни и оптико-механични устройства за отчитане, които ви позволяват да измервате движенията на всички движещи се модули с много висока точност. Ротационните маси на такова оборудване са универсални, осигуряващи възможност за обработка на наклонени отвори и извършване на операции в полярната координатна система.

Оборудването е разделено на едноколонно и двуколонно. Движения, произведени от оборудване за пробиване на джиг:

  • основното е въртенето на шпиндела;
  • подаване - вертикално движение на шпиндела;
  • инсталация:
    • при едноколонни машини - напречно и надлъжно движение на подвижната маса до посочените аксиални координати и вертикално позициониране на главната баба в съответствие с височината на детайла;
    • в двуколонна - масата се движи надлъжно, главната баба е разположена напречно върху траверсата, която може да се движи вертикално.

На тези машини режещият инструмент и продуктът се движат взаимно (с линейна точност до 2 микрона) по осите на правоъгълни координати. Дизайнът на оборудването е особено твърд, с много плавно предаване на всички движения и внимателно балансирани високоскоростни части (за намаляване на вибрациите).