Για πολλά χρόνια οι άνθρωποι λιώνουν μέταλλο. Κάθε υλικό έχει το δικό του σημείο τήξης, το οποίο μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού. Οι πρώτοι φούρνοι τήξης μετάλλων ήταν αρκετά μεγάλοι και εγκαταστάθηκαν αποκλειστικά σε καταστήματα μεγάλων οργανισμών. Σήμερα, ένας σύγχρονος επαγωγικός φούρνος μπορεί να εγκατασταθεί σε μικρά εργαστήρια κατά την εγκατάσταση παραγωγής κοσμημάτων. Είναι μικρό, εύκολο στο χειρισμό και εξαιρετικά αποδοτικό.
Λειτουργική αρχή
Μονάδα τήξης επαγωγικός φούρνοςχρησιμοποιείται για τη θέρμανση μεγάλης ποικιλίας μετάλλων και κραμάτων. Ο κλασικός σχεδιασμός αποτελείται από τα ακόλουθα στοιχεία:
- Αντλία αποστράγγισης.
- Υδρόψυκτος επαγωγέας.
- Σκελετός από ανοξείδωτο ατσάλι ή αλουμίνιο.
- Περιοχή επαφής.
- Ανθεκτική στη θερμότητα εστία σκυροδέματος.
- Στήριξη με υδραυλικό συγκρότημα κυλίνδρου και ρουλεμάν.
Η αρχή λειτουργίας βασίζεται στη δημιουργία δινορευμάτων επαγωγής Foucault. Κατά κανόνα, κατά τη λειτουργία των οικιακών συσκευών, τέτοια ρεύματα προκαλούν δυσλειτουργίες, αλλά στην περίπτωση αυτή χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση της φόρτισης στην απαιτούμενη θερμοκρασία. Σχεδόν όλα τα ηλεκτρονικά αρχίζουν να θερμαίνονται κατά τη λειτουργία. Αυτός ο αρνητικός παράγοντας στη χρήση ηλεκτρικής ενέργειας χρησιμοποιείται σε πλήρη ισχύ.
Πλεονεκτήματα της συσκευής
Ο επαγωγικός κλίβανος τήξης άρχισε να χρησιμοποιείται σχετικά πρόσφατα. Διάσημοι φούρνοι ανοιχτής εστίας εγκαθίστανται σε εγκαταστάσεις παραγωγής, υψικάμινοικαι άλλους τύπους εξοπλισμού. Ένας τέτοιος φούρνος για την τήξη μετάλλων έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
Είναι το τελευταίο πλεονέκτημα που καθορίζει την εξάπλωση του επαγωγικού κλιβάνου στα κοσμήματα, καθώς ακόμη και μια μικρή συγκέντρωση ξένων ακαθαρσιών μπορεί να επηρεάσει αρνητικά το αποτέλεσμα.
Ανάλογα με τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά, διακρίνονται οι επιδαπέδιοι και οι επιτραπέζιοι επαγωγικοί κλίβανοι. Ανεξάρτητα από το ποια επιλογή επιλέχθηκε, υπάρχουν αρκετοί βασικοί κανόνες εγκατάστασης:
Η συσκευή μπορεί να ζεσταθεί πολύ κατά τη λειτουργία. Γι' αυτό δεν πρέπει να υπάρχουν εύφλεκτες ή εκρηκτικές ουσίες κοντά. Επιπλέον, στην τεχνική ασφάλεια φωτιάςκλείσιμο πρέπει να τοποθετηθεί πυροσβεστική ασπίδα.
Μόνο δύο τύποι κλιβάνων χρησιμοποιούνται ευρέως: χωνευτήριο και κανάλι. Έχουν παρόμοια πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, οι διαφορές είναι μόνο στην εφαρμοσμένη μέθοδο εργασίας:
Ο πιο δημοφιλής είναι ο τύπος χωνευτηρίου επαγωγικών κλιβάνων. Αυτό οφείλεται στην υψηλή απόδοση και την ευκολία χρήσης τους. Επιπλέον, μια παρόμοια δομή, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να κατασκευαστεί ανεξάρτητα.
Οι σπιτικές εκδόσεις είναι αρκετά συνηθισμένες.... Για να τα δημιουργήσετε χρειάζεστε:
- Γεννήτρια.
- Χωνευτήριο.
- Επαγωγέας.
Ένας έμπειρος ηλεκτρολόγος, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να φτιάξει ένα πηνίο με τα χέρια του. Αυτό το δομικό στοιχείο αντιπροσωπεύεται από μια περιέλιξη χάλκινου σύρματος. Το χωνευτήριο μπορεί να αγοραστεί στο κατάστημα, αλλά ως γεννήτρια χρησιμοποιείται ένα κύκλωμα λαμπτήρων, μια αυτοσυναρμολογημένη μπαταρία των τρανζίστορ τους ή ένας μετατροπέας συγκόλλησης.
Χρήση μετατροπέα συγκόλλησης
Κατά τη χρήση μπορεί να δημιουργηθεί ένας επαγωγικός κλίβανος για την τήξη μετάλλων με τα χέρια σας μετατροπέας συγκόλλησηςως γεννήτρια. Αυτή η επιλογή είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη, δεδομένου ότι οι εφαρμοσμένες προσπάθειες αφορούν μόνο την κατασκευή του επαγωγέα:
- Ως κύριο υλικό χρησιμοποιείται ένας χάλκινος σωλήνας με λεπτό τοίχωμα. Η συνιστώμενη διάμετρος είναι 8-10 cm.
- Ο σωλήνας κάμπτεται σύμφωνα με το επιθυμητό σχέδιο, το οποίο εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του περιβλήματος που χρησιμοποιείται.
- Θα πρέπει να υπάρχει απόσταση όχι μεγαλύτερη από 8 mm μεταξύ των στροφών.
- Ο επαγωγέας τοποθετείται σε θήκη από κειτόλιθο ή γραφίτη.
Μετά τη δημιουργία του επαγωγέα και την τοποθέτησή του στο περίβλημα, μένει μόνο η εγκατάσταση του αγορασμένου χωνευτηρίου στη θέση του.
Ένα τέτοιο σχέδιο είναι μάλλον περίπλοκο στην εκτέλεση, περιλαμβάνει τη χρήση αντιστάσεων, αρκετών διόδων, τρανζίστορ διαφόρων χωρητικοτήτων, πυκνωτή φιλμ, χάλκινο σύρμαμε δύο διαφορετικές διαμέτρουςκαι δαχτυλίδια από τσοκ. Οι οδηγίες συναρμολόγησης είναι οι εξής:
Το κύκλωμα που δημιουργείται τοποθετείται σε θήκη από κειτόλιθο ή γραφίτη, τα οποία είναι διηλεκτρικά. Σχέδιο, τρανζίστορ, είναι αρκετά δύσκολο να εκτελεστεί. Επομένως, θα πρέπει να ασχοληθείτε με την κατασκευή ενός τέτοιου κλιβάνου μόνο εάν έχετε ορισμένες δεξιότητες εργασίας.
Σόμπα σε λάμπες
V Πρόσφαταένας φούρνος με βάση τη λάμπα δημιουργείται όλο και λιγότερο, καθώς απαιτεί προσεκτικό χειρισμό. Το εφαρμοζόμενο κύκλωμα είναι απλούστερο σε σύγκριση με την περίπτωση χρήσης τρανζίστορ. Η συναρμολόγηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε διάφορα στάδια:
Τα χρησιμοποιημένα λάμα πρέπει να προστατεύονται από μηχανικές καταπονήσεις.
Ψύξη εξοπλισμού
Όταν δημιουργείτε έναν επαγωγικό φούρνο με τα χέρια σας, τα περισσότερα προβλήματα προκύπτουν με την ψύξη. Αυτό οφείλεται στα ακόλουθα σημεία:
- Κατά τη λειτουργία, όχι μόνο το λιωμένο μέταλλο θερμαίνεται, αλλά και ορισμένα στοιχεία του εξοπλισμού. Γι' αυτό απαιτείται αποτελεσματική ψύξη για μακροχρόνια λειτουργία.
- Η μέθοδος που βασίζεται στη χρήση ροής αέρα χαρακτηρίζεται από χαμηλή απόδοση. Επιπλέον, δεν συνιστάται η εγκατάσταση ανεμιστήρων κοντά στο φούρνο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μεταλλικά στοιχείαμπορεί να επηρεάσει τα δημιουργούμενα δινορεύματα.
Κατά κανόνα, η ψύξη πραγματοποιείται με παροχή νερού. Δεν είναι μόνο δύσκολο να δημιουργηθεί ένα κύκλωμα ψύξης νερού στο σπίτι, αλλά και οικονομικά ασύμφορο. Οι βιομηχανικές εκδόσεις της σόμπας έχουν ήδη ένα ενσωματωμένο κύκλωμα, στο οποίο αρκεί να συνδέσετε κρύο νερό.
Μηχανική Ασφαλείας
Όταν χρησιμοποιείτε επαγωγικό φούρνο, πρέπει να τηρούνται ορισμένες προφυλάξεις ασφαλείας. Βασικές συστάσεις:
Κατά την εγκατάσταση του εξοπλισμού, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ο τρόπος με τον οποίο θα φορτωθεί η παρτίδα και θα αφαιρεθεί το λιωμένο μέταλλο. Συνιστάται να διαθέσετε ένα ξεχωριστό προετοιμασμένο δωμάτιο για την εγκατάσταση επαγωγικού φούρνου.
Ο επαγωγικός φούρνος δεν είναι πλέον καινοτομία - αυτή η εφεύρεση υπάρχει από τον 19ο αιώνα, αλλά μόνο στην εποχή μας, με την ανάπτυξη τεχνολογιών και βάσης στοιχείων, αρχίζει τελικά να εισέρχεται στην καθημερινή ζωή παντού. Προηγουμένως, υπήρχαν πολλά ερωτήματα σχετικά με τις περιπλοκές της λειτουργίας των επαγωγικών κλιβάνων, δεν ήταν πλήρως κατανοητές όλες οι φυσικές διεργασίες και οι ίδιες οι μονάδες είχαν πολλές ελλείψεις και χρησιμοποιήθηκαν μόνο στη βιομηχανία, κυρίως για την τήξη μετάλλων.
Τώρα, με την έλευση των ισχυρών τρανζίστορ υψηλής συχνότητας και των φθηνών μικροελεγκτών, που έχουν κάνει μια σημαντική ανακάλυψη σε όλους τους τομείς της επιστήμης και της τεχνολογίας, εμφανίστηκαν πραγματικά αποτελεσματικοί επαγωγικοί φούρνοι, οι οποίοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελεύθερα για οικιακές ανάγκες (μαγείρεμα, θέρμανση νερού, θέρμανση ) και μάλιστα συναρμολογούνται από τα χέρια τους.
Φυσικά θεμέλια και αρχή λειτουργίας του κλιβάνου
Εικ. 1. Διάγραμμα επαγωγικού κλιβάνου
Πριν επιλέξετε ή φτιάξετε έναν επαγωγικό θερμαντήρα, θα πρέπει να καταλάβετε τι είναι. Πρόσφατα, υπήρξε ένα κύμα ενδιαφέροντος για αυτό το θέμα, αλλά λίγοι άνθρωποι έχουν πλήρη κατανόηση της φυσικής των μαγνητικών κυμάτων. Αυτό προκάλεσε πολλές παρανοήσεις, μύθους και πολλά μη λειτουργικά ή μη ασφαλή σπιτικά προϊόντα. Μπορείτε να φτιάξετε έναν επαγωγικό φούρνο με τα χέρια σας, αλλά πριν από αυτό θα πρέπει να λάβετε τουλάχιστον βασικές γνώσεις.
Ο επαγωγικός φούρνος βασίζεται στην αρχή λειτουργίας του φαινομένου της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Το βασικό στοιχείο εδώ είναι ο επαγωγέας, ο οποίος είναι ένας επαγωγέας υψηλής Q. Οι επαγωγικοί κλίβανοι χρησιμοποιούνται ευρέως για τη θέρμανση ή την τήξη ηλεκτρικά αγώγιμων υλικών, πιο συχνά μετάλλων, λόγω της θερμικής επίδρασης από την επαγωγή ενός ηλεκτρικού ρεύματος σε αυτά. Το παραπάνω διάγραμμα απεικονίζει τη δομή αυτού του κλιβάνου (Εικ. 1).
Η γεννήτρια G παράγει μια τάση μεταβλητής συχνότητας. Υπό τη δράση της ηλεκτροκινητικής του δύναμης, ένα εναλλασσόμενο ρεύμα I 1 ρέει στο πηνίο του επαγωγέα L. Ο επαγωγέας L μαζί με τον πυκνωτή C είναι ένα ταλαντευόμενο κύκλωμα συντονισμένο σε συντονισμό με τη συχνότητα της πηγής G, λόγω του οποίου η απόδοση του κλιβάνου αυξάνεται σημαντικά.
Σύμφωνα με τους φυσικούς νόμους, ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο H εμφανίζεται στο χώρο γύρω από τον επαγωγέα L. Αυτό το πεδίο μπορεί να υπάρχει και στον αέρα, αλλά για τη βελτίωση των χαρακτηριστικών, μερικές φορές χρησιμοποιούνται ειδικοί σιδηρομαγνητικοί πυρήνες, οι οποίοι έχουν καλύτερη μαγνητική αγωγιμότητα σε σύγκριση με τον αέρα. .
Οι γραμμές δύναμης του μαγνητικού πεδίου διέρχονται από το αντικείμενο W, που είναι τοποθετημένο μέσα στον επαγωγέα, και προκαλούν μια μαγνητική ροή F. Σύμφωνα με το νόμο της θερμικής επίδρασης του ηλεκτρισμού, τα δινορεύματα θερμαίνουν το αντικείμενο W.
Κατασκευή επαγωγικού θερμαντήρα
Ένας επαγωγικός κλίβανος αποτελείται από δύο κύρια λειτουργικά μπλοκ: έναν επαγωγέα (πηνίο επαγωγής θέρμανσης) και μια γεννήτρια (πηγή εναλλασσόμενης τάσης). Ο επαγωγέας είναι ένας γυμνός χάλκινος σωλήνας, κουλουριασμένος (Εικ. 2).
Για να φτιάξετε έναν φούρνο μόνοι σας με χωρητικότητα όχι μεγαλύτερη από 3 kW, ο επαγωγέας πρέπει να κατασκευαστεί με τις ακόλουθες παραμέτρους:
- διάμετρος σωλήνα - 10 mm;
- διάμετρος σπειρών - 8-15 cm.
- ο αριθμός των στροφών του πηνίου - 8-10.
- η απόσταση μεταξύ των στροφών είναι 5-7 mm.
- το ελάχιστο διάκενο στην οθόνη είναι 5 cm.
Μην αφήνετε τις γειτονικές στροφές του πηνίου να έρχονται σε επαφή, παρατηρήστε την καθορισμένη απόσταση. Το πηνίο δεν πρέπει να έρχεται σε επαφή με την προστατευτική θωράκιση του φούρνου με κανέναν τρόπο, το διάκενο μεταξύ τους δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το καθορισμένο.
Κατασκευή γεννήτριας
Εικ. 3. Κύκλωμα λαμπτήρα
Αξίζει να σημειωθεί ότι ένας επαγωγικός κλίβανος για την κατασκευή του απαιτεί τουλάχιστον μέσες δεξιότητες και ικανότητες ραδιομηχανικής. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό να τους έχετε για να δημιουργήσετε το δεύτερο βασικό στοιχείο - μια γεννήτρια ρεύματος υψηλής συχνότητας. Ούτε η συλλογή ούτε η χρήση ενός ιδιοκατασκευασμένου φούρνου θα λειτουργήσει χωρίς αυτή τη γνώση. Επιπλέον, μπορεί να είναι απειλητική για τη ζωή.
Για όσους αναλαμβάνουν αυτή την επιχείρηση με γνώση και κατανόηση της διαδικασίας, υπάρχουν διαφορετικοί τρόποικαι διαγράμματα με τα οποία μπορεί να συναρμολογηθεί ένας επαγωγικός κλίβανος. Όταν επιλέγετε ένα κατάλληλο σχήμα γεννήτριας, συνιστάται να εγκαταλείψετε τις επιλογές με φάσμα σκληρής ακτινοβολίας. Αυτά περιλαμβάνουν το ευρέως διαδεδομένο κύκλωμα διακόπτη θυρίστορ. Η ακτινοβολία υψηλής συχνότητας από μια τέτοια γεννήτρια μπορεί να δημιουργήσει ισχυρές παρεμβολές σε όλες τις γύρω συσκευές ραδιοφώνου.
Από τα μέσα του 20ου αιώνα, ένας επαγωγικός φούρνος συναρμολογημένος σε 4 λαμπτήρες γνώρισε μεγάλη επιτυχία μεταξύ των ραδιοερασιτέχνων. Η ποιότητα και η απόδοσή του απέχουν πολύ από το καλύτερο και οι ραδιοσωλήνες είναι δύσκολο να αποκτηθούν στην εποχή μας, ωστόσο, πολλοί συνεχίζουν να συναρμολογούν γεννήτριες σύμφωνα με αυτό το σχήμα, καθώς έχει ένα μεγάλο πλεονέκτημα: ένα μαλακό, στενής ζώνης φάσμα του παραγόμενου ρεύμα, λόγω του οποίου ένας τέτοιος φούρνος εκπέμπει ελάχιστες παρεμβολές και είναι όσο το δυνατόν ασφαλέστερος (Εικ. 3).
Η ρύθμιση του τρόπου λειτουργίας αυτής της γεννήτριας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας έναν μεταβλητό πυκνωτή C. Ο πυκνωτής πρέπει να έχει διηλεκτρικό αέρα, το διάκενο μεταξύ των πλακών του πρέπει να είναι τουλάχιστον 3 mm. Το διάγραμμα περιέχει επίσης μια λάμπα νέον L, η οποία χρησιμεύει ως ένδειξη.
Γενικό κύκλωμα γεννήτριας
Οι σύγχρονοι επαγωγικοί φούρνοι λειτουργούν σε πιο προηγμένα στοιχεία - μικροκυκλώματα και τρανζίστορ. Το καθολικό σχήμα μιας γεννήτριας push-pull, που αναπτύσσει ισχύ έως και 1 kW, είναι πολύ δημοφιλές. Η αρχή λειτουργίας βασίζεται σε μια ανεξάρτητη γεννήτρια διέγερσης, ενώ ο επαγωγέας είναι ενεργοποιημένος σε λειτουργία γέφυρας (Εικ. 4).
Πλεονεκτήματα μιας γεννήτριας push-pull που συναρμολογείται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:
- Δυνατότητα εργασίας στον 2ο και τον 3ο τρόπο λειτουργίας εκτός από τον κύριο.
- Υπάρχει λειτουργία θέρμανσης επιφανειών.
- Το εύρος ρύθμισης είναι 10-10000 kHz.
- Μαλακό φάσμα εκπομπών σε όλο το φάσμα.
- Δεν χρειάζεται πρόσθετη προστασία.
Ο συντονισμός συχνότητας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια μεταβλητή αντίσταση R 2. Το εύρος συχνοτήτων λειτουργίας ρυθμίζεται από τους πυκνωτές C 1 και C 2. Ο ενδιάμεσος μετασχηματιστής αντιστοίχισης πρέπει να έχει πυρήνα φερρίτη δακτυλίου με διατομή τουλάχιστον 2 τετραγωνικών εκατοστών. Ο μετασχηματιστής τυλίγεται από ένα εμαγιέ σύρμα με διατομή 0,8-1,2 mm. Τα τρανζίστορ πρέπει να τοποθετούνται σε κοινό ψυγείο επιφάνειας 400 τετραγωνικών εκατοστών.
Συμπέρασμα για το θέμα
Το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο (EMF) που εκπέμπεται από μια επαγωγική σόμπα επηρεάζει όλους τους αγωγούς γύρω. Συμπεριλαμβανομένου ότι υπάρχει επίδραση στο ανθρώπινο σώμα. Τα εσωτερικά όργανα υπό την επίδραση του EMF θερμαίνονται ομοιόμορφα, η συνολική θερμοκρασία του σώματος αυξάνεται σε ολόκληρο τον όγκο.
Επομένως, όταν εργάζεστε με το φούρνο, είναι σημαντικό να τηρείτε ορισμένες προφυλάξεις για να αποφύγετε αρνητικές συνέπειες.
Πρώτα απ 'όλα, το περίβλημα της γεννήτριας πρέπει να θωρακιστεί με γαλβανισμένο φύλλο σιδήρου ή πλέγμα με μικρά κύτταρα... Αυτό θα μειώσει την ένταση της ακτινοβολίας κατά 30-50 φορές.
Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι σε άμεση γειτνίαση με τον επαγωγέα, η πυκνότητα ροής ενέργειας θα είναι υψηλότερη, ειδικά κατά μήκος του άξονα περιέλιξης. Επομένως, το πηνίο επαγωγής πρέπει να τοποθετηθεί κατακόρυφα και είναι καλύτερο να παρατηρήσετε τη θέρμανση από απόσταση.
Η επαγωγική τήξη είναι μια ευρέως διαδεδομένη διαδικασία στη σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μεταλλουργία. Η επαγωγική τήξη συχνά υπερτερεί της τήξης του κλιβάνου καυσίμου σε ενεργειακή απόδοση, ποιότητα προϊόντος και ευελιξία κατασκευής. Αυτά προ-
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
ιδιότητα λόγω των ειδικών φυσικών χαρακτηριστικών των επαγωγικών κλιβάνων.
Με την επαγωγική τήξη, υπάρχει μεταφορά στερεό υλικόστην υγρή φάση υπό την επίδραση ενός ηλεκτρομαγνητικού πεδίου. Όπως και στην περίπτωση της επαγωγικής θέρμανσης, παράγεται θερμότητα στο λιωμένο υλικό λόγω του φαινομένου Joule από τα επαγόμενα δινορεύματα. Το πρωτεύον ρεύμα που διέρχεται από τον επαγωγέα δημιουργεί ένα ηλεκτρομαγνητικό πεδίο. Ανεξάρτητα από το εάν το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο συγκεντρώνεται από μαγνητικούς αγωγούς ή όχι, το σχετικό σύστημα επαγωγής - φορτίου μπορεί να αναπαρασταθεί ως μετασχηματιστής με μαγνητικό πυρήνα ή ως μετασχηματιστής αέρα. Η ηλεκτρική απόδοση ενός συστήματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα χαρακτηριστικά που επηρεάζουν το πεδίο των σιδηρομαγνητικών στοιχείων.
Μαζί με τα ηλεκτρομαγνητικά και θερμικά φαινόμενα, οι ηλεκτροδυναμικές δυνάμεις παίζουν σημαντικό ρόλο στη διαδικασία της επαγωγικής τήξης. Αυτές οι δυνάμεις πρέπει να λαμβάνονται υπόψη, ειδικά στην περίπτωση τήξης σε ισχυρούς επαγωγικούς κλιβάνους. Η αλληλεπίδραση των επαγόμενων ηλεκτρικών ρευμάτων στο τήγμα με το προκύπτον μαγνητικό πεδίο προκαλεί μια μηχανική δύναμη (δύναμη Lorentz)
Το τήγμα υπό πίεση ρέει
Ρύζι. 7.21. Η δράση των ηλεκτρομαγνητικών δυνάμεων
Για παράδειγμα, η τυρβώδης κίνηση του τήγματος που προκαλείται από τη δύναμη είναι πολύ σημαντική τόσο για την καλή μεταφορά θερμότητας όσο και για την ανάμειξη και την προσκόλληση μη αγώγιμων σωματιδίων στο τήγμα.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι επαγωγικών κλιβάνων: οι επαγωγικοί κλίβανοι χωνευτηρίου (IKF) και οι επαγωγικοί κλίβανοι καναλιών (IKP). Στο ITP, το υλικό που θα λιώσει συνήθως φορτώνεται σε κομμάτια στο χωνευτήριο (Εικ. 7.22). Ο επαγωγέας καλύπτει το χωνευτήριο και το προς τήξη υλικό. Λόγω της απουσίας του πεδίου συγκέντρωσης του μαγνητικού κυκλώματος, η ηλεκτρομαγνητική σύνδεση μεταξύ
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
πηνίο και η φόρτωση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πάχος του τοιχώματος του κεραμικού χωνευτηρίου. Για να εξασφαλιστεί υψηλή ηλεκτρική απόδοση, η μόνωση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο λεπτή. Από την άλλη πλευρά, η επένδυση πρέπει να είναι αρκετά παχιά για να αντέχει τις θερμικές καταπονήσεις και
κίνηση του μετάλλου. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να επιδιωχθεί ένας συμβιβασμός μεταξύ των κριτηρίων ηλεκτρικής και αντοχής.
Τα σημαντικά χαρακτηριστικά της επαγωγικής τήξης στο ITP είναι η κίνηση του τήγματος και του μηνίσκου ως αποτέλεσμα της έκθεσης σε ηλεκτρομαγνητικές δυνάμεις. Η κίνηση του τήγματος εξασφαλίζει τόσο ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας όσο και ομοιόμορφη χημική σύνθεση... Η επίδραση της ανάδευσης στην επιφάνεια του τήγματος μειώνει την απώλεια υλικού κατά την πρόσθετη φόρτωση μικρού μεγέθους φορτίου και πρόσθετων. Παρά τη χρήση φθηνού υλικού, η αναπαραγωγή του τήγματος σταθερής σύνθεσης εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα χύτευσης.
Ανάλογα με το μέγεθος, τον τύπο του λιωμένου υλικού και το πεδίο εφαρμογής, τα ITP λειτουργούν σε βιομηχανική συχνότητα (50 Hz) ή μεσαία
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
τις συχνότητές τους έως 1000 Hz. Τα τελευταία γίνονται ολοένα και πιο σημαντικά λόγω της υψηλής απόδοσης τους στην τήξη χυτοσιδήρου και αλουμινίου. Εφόσον η ροή του τήγματος σε σταθερή ισχύ εξασθενεί με αυξανόμενη συχνότητα, γίνονται διαθέσιμες υψηλότερες πυκνότητες ισχύος σε υψηλότερες συχνότητες και, κατά συνέπεια, υψηλότερη παραγωγικότητα. Λόγω της υψηλότερης ισχύος, ο χρόνος τήξης μειώνεται, γεγονός που οδηγεί σε βελτίωση της αποτελεσματικότηταςδιαδικασία (σε σύγκριση με κλιβάνους που λειτουργούν σε βιομηχανική συχνότητα). Λαμβάνοντας υπόψη άλλα τεχνολογικά πλεονεκτήματα, όπως η ευελιξία στην αλλαγή του επενδυτικού υλικού, το ITP μέσης συχνότητας έχει σχεδιαστεί ως το ισχυρό μεταλλουργείο που κυριαρχεί επί του παρόντος στη βιομηχανία χυτηρίων σιδήρου. Τα σύγχρονα ισχυρά ITP μέσης συχνότητας για τήξη χυτοσιδήρου έχουν χωρητικότητα έως 12 τόνους και ισχύ έως 10 MW. Τα ITP βιομηχανικής συχνότητας είναι σχεδιασμένα για μεγαλύτερες δεξαμενές από τις μεσαίας συχνότητας, έως 150 τόνους για τήξη χυτοσιδήρου. Η εντατική ανάμειξη του λουτρού έχει ιδιαίτερη σημασία για την τήξη ομοιογενών κραμάτων, όπως ο ορείχαλκος· επομένως, τα ITP βιομηχανικής συχνότητας χρησιμοποιούνται ευρέως σε αυτόν τον τομέα. Μαζί με τη χρήση κλιβάνων χωνευτηρίου για τήξη, χρησιμοποιούνται σήμερα για τη συγκράτηση υγρού μετάλλου πριν από τη χύτευση.
Σύμφωνα με το ενεργειακό ισοζύγιο του ITP (Εικ. 7.23), το επίπεδο ηλεκτρικής απόδοσης για όλους σχεδόν τους τύπους κλιβάνων είναι περίπου 0,8. Περίπου το 20% της αρχικής ενέργειας χάνεται στον επαγωγέα με τη μορφή Joe - κέρδος θερμότητας. Ο λόγος των απωλειών θερμότητας μέσω των τοιχωμάτων του χωνευτηρίου προς αυτές που προκαλούνται στο τήγμα ηλεκτρική ενέργειαφτάνει το 10%, άρα η συνολική απόδοση του κλιβάνου είναι περίπου 0,7.
Ο δεύτερος ευρέως διαδεδομένος τύπος επαγωγικού κλιβάνου είναι ο IKP. Χρησιμοποιούνται για χύτευση, συγκράτηση και, ιδιαίτερα, τήξη στη σιδηρούχα και μη σιδηρούχα μεταλλουργία. Το IKP αποτελείται γενικά από ένα κεραμικό λουτρό και μία ή περισσότερες επαγωγικές μονάδες (Εικ. 7.24). V
Αρχή, η μονάδα επαγωγής μπορεί να αναπαρασταθεί ως μετασχηματισμός
Η αρχή λειτουργίας του IKP απαιτεί έναν μόνιμα κλειστό δευτερεύοντα βρόχο, επομένως, αυτοί οι φούρνοι λειτουργούν με ένα υγρό υπόλειμμα του τήγματος. Χρήσιμη θερμότητα παράγεται κυρίως σε κανάλι με μικρή διατομή. Η κυκλοφορία του τήγματος υπό την επίδραση ηλεκτρομαγνητικών και θερμικών δυνάμεων εξασφαλίζει επαρκή μεταφορά θερμότητας στον κύριο όγκο του τήγματος στο λουτρό. Ωστόσο, μέχρι τώρα, τα IKP είχαν σχεδιαστεί για βιομηχανική συχνότητα ερευνητικό έργοπραγματοποιούνται επίσης για υψηλότερες συχνότητες. Χάρη σε συμπαγής σχεδιασμόςφούρνο και πολύ καλή ηλεκτρομαγνητική σύνδεση, η ηλεκτρική του απόδοση φτάνει το 95%, και η συνολική απόδοση είναι 80% και ακόμη και 90%, ανάλογα με το υλικό που λιώνει.
Σύμφωνα με τις τεχνολογικές συνθήκες σε διάφορους τομείς εφαρμογής ICP, διάφορα σχέδιαεπαγωγικά κανάλια. Οι φούρνοι ενός καναλιού χρησιμοποιούνται κυρίως για συγκράτηση και χύτευση,
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
λιγότερο συχνά, τήξη χάλυβα με εγκατεστημένη ισχύ έως 3 MW. Για την τήξη και τη συγκράτηση μη σιδηρούχων μετάλλων, προτιμώνται σχέδια δύο καναλιών για καλύτερη χρήση ενέργειας. Σε εγκαταστάσεις τήξης αλουμινίου, τα κανάλια είναι ίσια για εύκολο καθάρισμα.
Η παραγωγή αλουμινίου, χαλκού, ορείχαλκου και των κραμάτων τους είναι ο κύριος τομέας εφαρμογής για το ICP. Οι πιο ισχυρές δυνατότητες ICP σήμερα
έως 70 τόνους και με ισχύ έως 3 MW χρησιμοποιούνται για τήξη αλουμινίου. Μαζί με την υψηλή ηλεκτρική απόδοση στην παραγωγή αλουμινίου, οι χαμηλές απώλειες τήξης είναι πολύ σημαντικές, γεγονός που προκαθορίζει την επιλογή του ICP.
Υποσχόμενες εφαρμογές της τεχνολογίας επαγωγικής τήξης είναι η παραγωγή μετάλλων υψηλής καθαρότητας όπως το τιτάνιο και τα κράματά του σε επαγωγικούς κλιβάνους ψυχρού χωνευτηρίου και η τήξη κεραμικών όπως το πυριτικό ζιρκόνιο και το οξείδιο του ζιρκονίου.
Κατά την τήξη σε επαγωγικούς κλιβάνους, τα πλεονεκτήματα της επαγωγικής θέρμανσης εκδηλώνονται ξεκάθαρα, όπως υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και παραγωγικότητα, ομογενοποίηση του τήγματος λόγω ανάδευσης, ακριβής
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
έλεγχος ενέργειας και θερμοκρασίας, καθώς και απλότητα αυτόματου ελέγχου διαδικασίας, ευκολία χειροκίνητου ελέγχου και μεγάλη ευελιξία. Η υψηλή ηλεκτρική και θερμική απόδοση σε συνδυασμό με τις χαμηλές απώλειες τήξης και, κατά συνέπεια, την εξοικονόμηση πρώτων υλών έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλή ειδική κατανάλωση ενέργειας και περιβαλλοντική ανταγωνιστικότητα.
Η υπεροχή των επαγωγικών συσκευών τήξης έναντι των καυσίμων αυξάνεται συνεχώς λόγω πρακτικής έρευνας, που υποστηρίζεται από αριθμητικές μεθόδους για την επίλυση ηλεκτρομαγνητικών και υδροδυναμικών προβλημάτων. Ως παράδειγμα, μπορούμε να σημειώσουμε την εσωτερική επίστρωση λωρίδων χαλκού του χαλύβδινου περιβλήματος του IKP για την τήξη χαλκού. Η μείωση των απωλειών δινορευμάτων αύξησε την απόδοση του κλιβάνου κατά 8%, φτάνοντας το 92%.
Περαιτέρω βελτίωση των οικονομικών δεικτών της επαγωγικής τήξης είναι δυνατή μέσω της χρήσης του σύγχρονες τεχνολογίεςέλεγχος όπως έλεγχος σε συνδυασμό ή διπλής ισχύος. Δύο σειρές ITP έχουν μία πηγή ενέργειας και ενώ η τήξη βρίσκεται σε εξέλιξη στο ένα, το λιωμένο μέταλλο συγκρατείται στο άλλο για χύτευση. Η εναλλαγή της τροφοδοσίας από τον έναν φούρνο στον άλλο αυξάνει το ποσοστό χρήσης. Μια περαιτέρω ανάπτυξη αυτής της αρχής είναι ο έλεγχος της διπλής τροφοδοσίας (Εικ. 7.25), ο οποίος διασφαλίζει τη συνεχή ταυτόχρονη λειτουργία των κλιβάνων χωρίς εναλλαγή χρησιμοποιώντας ειδικό αυτοματισμό ελέγχου διεργασιών. Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η αντιστάθμιση για τη συνολική άεργο ισχύ αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της οικονομίας της τήξης.
Συμπερασματικά, για να δείξουμε τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας επαγωγής εξοικονόμησης ενέργειας και υλικών, μπορούμε να συγκρίνουμε τις μεθόδους καυσίμου και ηλεκτροθερμικής τήξης αλουμινίου. Ρύζι. Το 7,26 δείχνει σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας ανά τόνο αλουμινίου κατά την τήξη
Κεφάλαιο 7. Δυνατότητες εξοικονόμησης ενέργειας των σύγχρονων ηλεκτρολογικών τεχνολογιών
□ Απώλειες μετάλλων. U λιώνει
σύγχρονες ηλεκτρολογικές τεχνολογίες
φούρνος επαγωγικού καναλιού χωρητικότητας 50 τόνων Η τελική κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 60% περίπου και η πρωτογενής ενέργεια κατά 20%. Ταυτόχρονα, οι εκπομπές CO2 μειώνονται σημαντικά. (Όλοι οι υπολογισμοί βασίζονται στην τυπική γερμανική μετατροπή ενέργειας και τις εκπομπές CO2 από μικτές μονάδες ηλεκτροπαραγωγής). Τα αποτελέσματα που προέκυψαν υπογραμμίζουν την ειδική επίδραση των απωλειών μετάλλων κατά την τήξη που σχετίζονται με την οξείδωσή του. Η αποζημίωση τους απαιτεί μεγάλη πρόσθετη κατανάλωση ενέργειας. Αξίζει να σημειωθεί ότι στην παραγωγή χαλκού, οι απώλειες μετάλλων κατά την τήξη είναι επίσης υψηλές και θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή μιας ή άλλης τεχνολογίας τήξης.
Μια οικιακή επαγωγική σόμπα μπορεί εύκολα να θερμάνει ένα σπίτι. Στη βιομηχανία, αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούνται για την τήξη διαφόρων μετάλλων. Επιπλέον, μπορούν να συμμετέχουν στη θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων, καθώς και στη σκλήρυνση τους. Το κύριο πλεονέκτημα του επαγωγικού κλιβάνου είναι η ευκολία χρήσης του. Επιπλέον, είναι εύκολο να συντηρηθούν και δεν απαιτούν περιοδικούς ελέγχους, κάτι που είναι πολύ σημαντικό.
Δεν υπάρχει απολύτως καμία ανάγκη να διαθέσετε ξεχωριστό δωμάτιο για την εγκατάσταση αυτής της συσκευής. Η απόδοση αυτών των συσκευών είναι πολύ καλή. Αυτό οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στο γεγονός ότι δεν υπάρχουν εξαρτήματα στο σχέδιο που υπόκεινται σε μηχανική φθορά. Γενικά, οι φούρνοι επαγωγικού τύπου είναι ασφαλείς για την ανθρώπινη υγεία και δεν ενέχουν κανένα κίνδυνο κατά τη λειτουργία.
Πως δουλεύει?
Η λειτουργία ενός επαγωγικού κλιβάνου ξεκινά με την παροχή εναλλασσόμενου ρεύματος στη γεννήτρια. Ταυτόχρονα, διέρχεται από έναν ειδικό επαγωγέα, ο οποίος βρίσκεται μέσα στη δομή. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται ένας πυκνωτής στη συσκευή. Το κύριο καθήκον του είναι να σχηματίσει ένα ταλαντευόμενο κύκλωμα. Σε αυτήν την περίπτωση, ολόκληρο το σύστημα έχει ρυθμιστεί σε συχνότητα λειτουργίας... Ένας επαγωγέας σε έναν κλίβανο δημιουργεί ένα εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο. Αυτή τη στιγμή, η τάση στη συσκευή αυξάνεται στα 200 V.
Το σύστημα έχει έναν σιδηρομαγνητικό πυρήνα για την ολοκλήρωση του κυκλώματος, αλλά δεν είναι εγκατεστημένος σε όλα τα μοντέλα. Στη συνέχεια, το μαγνητικό πεδίο αλληλεπιδρά με το τεμάχιο εργασίας και δημιουργεί μια ισχυρή ροή. Περαιτέρω, λαμβάνει χώρα η επαγωγή του ηλεκτρικά αγώγιμου στοιχείου και προκύπτει μια δευτερεύουσα τάση. Σε αυτή την περίπτωση, δημιουργείται δινορεύμα στον πυκνωτή. Σύμφωνα με τον νόμο Joule-Lenz, δίνει την ενέργειά του στον επαγωγέα. Ως αποτέλεσμα, το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται στον κλίβανο.
Σπιτικοί επαγωγικοί φούρνοι
Ένας επαγωγικός φούρνος φτιάχνω μόνος σου κατασκευάζεται αυστηρά σύμφωνα με τα σχέδια, σύμφωνα με τους κανόνες ασφαλείας. Το σώμα της συσκευής πρέπει να επιλεγεί από κράμα αλουμινίου. Θα πρέπει να παρέχεται μια μεγάλη περιοχή στην κορυφή της δομής. Το πάχος του πρέπει να είναι τουλάχιστον 10 mm. Για τη συσκευασία του χωνευτηρίου, χρησιμοποιείται συχνότερα ένα ατσάλινο πρότυπο. Για την αποστράγγιση του λιωμένου μετάλλου, απαιτείται μια κοιλότητα επένδυσης σε σχήμα στομίου. Σε αυτή την περίπτωση, η δομή πρέπει να έχει μια περιοχή επένδυσης.
Για τα τμήματα, τοποθετείται μονωτικό στήριγμα πάνω από το πρότυπο. Ένα ρουλεμάν περιστροφής θα βρίσκεται ακριβώς κάτω από αυτό. Για να ψυχθεί ο επαγωγέας, πρέπει να υπάρχει εξάρτημα στον κλίβανο. Η τάση τροφοδοτείται στη συσκευή μέσω της γέφυρας, η οποία βρίσκεται στο κάτω μέρος της συσκευής. Για να γείρετε το δοχείο, ένας ιδιοκατασκευασμένος επαγωγικός φούρνος πρέπει να έχει ξεχωριστό κιβώτιο ταχυτήτων. Σε αυτή την περίπτωση, είναι καλύτερο να φτιάξετε μια λαβή ώστε να είναι δυνατή η αποστράγγιση του μετάλλου με το χέρι.
Φούρνοι της εταιρείας "Termolit"
Οι επαγωγικοί κλίβανοι για τήξη μετάλλων αυτής της μάρκας έχουν αποδεκτή ισχύ μετατροπέα. Ταυτόχρονα, η χωρητικότητα των καμερών στα μοντέλα μπορεί να ποικίλλει πολύ. Ο μέσος ρυθμός τήξης του μετάλλου είναι 0,4 t / h. Ταυτόχρονα, η ονομαστική τάση του δικτύου τροφοδοσίας κυμαίνεται γύρω στα 0,3 V. Η κατανάλωση νερού στον κλίβανο επαγωγικού τύπου εξαρτάται από το σύστημα ψύξης. Συνήθως αυτή η παράμετρος είναι 10 m3 / h. Ταυτόχρονα, η συγκεκριμένη κατανάλωση ρεύματος είναι αρκετά υψηλή.
Χαρακτηριστικά του κλιβάνου "Termolit TM1".
Αυτός ο κλίβανος τήξης (επαγωγικός) έχει συνολική χωρητικότητα 0,03 τόνους. Σε αυτή την περίπτωση, η ισχύς του μετατροπέα είναι μόνο 50 kW και ο μέσος ρυθμός τήξης είναι 0,04 τόνοι ανά ώρα. Η τάση τροφοδοσίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,38 V. Η κατανάλωση νερού για ψύξη σε αυτό το μοντέλο είναι ασήμαντη. Αυτό οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στη χαμηλή ισχύ της συσκευής.
Μεταξύ των μειονεκτημάτων πρέπει να επισημανθεί η υψηλή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. Κατά μέσο όρο, καταναλώνονται περίπου 650 kW ανά ώρα λειτουργίας του κλιβάνου. Ο μετατροπέας συχνότητας σε αυτό το μοντέλο είναι της κατηγορίας "TFC-50". Σε γενικές γραμμές, το "Termolit TM1" είναι ένας οικονομικός εξοπλισμός, αλλά με αδύναμες επιδόσεις.
Επαγωγικός φούρνος "TG-2"
Οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης της σειράς "TG" παράγονται με χωρητικότητα θαλάμου 0,6 τόνους. Η ονομαστική ισχύς της συσκευής είναι 100 kW. Παράλληλα, για μια ώρα συνεχούς εργασίας, είναι δυνατή η τήξη 0,16 τόνων μη σιδηρούχων μετάλλων. Αυτό το μοντέλο τροφοδοτείται από δίκτυο με τάση 0,3 V.
Η κατανάλωση νερού του κλιβάνου επαγωγικού τύπου "TG-2" είναι αρκετά σημαντική και για μία ώρα λειτουργίας, κατά μέσο όρο, καταναλώνεται έως και 10 κυβικά μέτραυγρά. Όλα αυτά οφείλονται στην ανάγκη για εντατική ψύξη του κιβωτίου ταχυτήτων. Η θετική πλευρά είναι η μέτρια κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. Τυπικά, καταναλώνεται έως και 530 kW ηλεκτρικής ενέργειας ανά ώρα λειτουργίας. Ο μετατροπέας συχνότητας στο μοντέλο "TG-2" είναι εγκατεστημένος στην κατηγορία "TFC-100".
Φούρνοι "Thermo Pro"
Οι κύριες τροποποιήσεις του εξοπλισμού αυτής της εταιρείας είναι οι επαγωγικοί κλίβανοι τήξης "SAT 05", "SAK-1" και "SOT 05". Το μέσο ονομαστικό σημείο τήξης τους είναι 900 μοίρες. Ταυτόχρονα, η ισχύς των συσκευών κυμαίνεται γύρω στα 150 kW. Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί η καλή τους απόδοση. Για μία ώρα λειτουργίας μη σιδηρούχων μετάλλων, μπορούν να λιώσουν 80 κιλά. Ταυτόχρονα, πολλά μοντέλα «Thermo Pro» κατασκευάζονται για στενά στοχευμένη χρήση. Ορισμένα έχουν σχεδιαστεί αποκλειστικά για να λειτουργούν με αλουμίνιο, ενώ άλλα έχουν σχεδιαστεί για να λιώνουν μόλυβδο ή κασσίτερο.
Τροποποίηση "SAT 05"
Αυτός ο επαγωγικός κλίβανος έχει σχεδιαστεί για να λιώνει αλουμίνιο. Η ισχύς αυτής της συσκευής είναι ακριβώς 20 kW. Ταυτόχρονα, μπορούν να περάσουν έως και 20 κιλά μετάλλου ανά ώρα λειτουργίας. Η χωρητικότητα του θαλάμου στο μοντέλο "SAT 05" είναι 50 κιλά και ο μετατροπέας συχνότητας είναι κατηγορίας "TFC".
Οι μπαταρίες της συσκευής είναι τύπου πυκνωτή. Στο κάτω μέρος της κατασκευής, ο κατασκευαστής έχει τοποθετήσει ένα ειδικό υδρόψυκτο καλώδιο. Υπάρχει ένας πίνακας ελέγχου σε αυτό το μοντέλο. Μεταξύ άλλων πρέπει να σημειωθεί το μεγάλο σετ του φούρνου «SAT 05». Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα εγκατάστασης καθώς και έγγραφα λειτουργίας.
Παράμετροι κλιβάνου "SAK-1"
Αυτός ο επαγωγικός κλίβανος χρησιμοποιείται πιο συχνά για την τήξη μολύβδου καθώς και κασσίτερου. Σε ορισμένες περιπτώσεις, επιτρέπεται η τοποθέτηση χαλκού, αλλά η παραγωγικότητα μειώνεται σημαντικά. Η μέση θερμοκρασία τήξης κυμαίνεται γύρω στους 1000 βαθμούς, η ισχύς αυτής της συσκευής είναι 250 kW. Για μια ώρα συνεχούς εργασίας, είναι δυνατό να περάσετε έως και 400 κιλά μη σιδηρούχων μετάλλων. Ταυτόχρονα, η χωρητικότητα του εξοπλισμού σας επιτρέπει να φορτώσετε έως και 1000 κιλά υλικού. Η τάση τροφοδοσίας είναι 0,3 kV.
Η κατανάλωση νερού για την ψύξη του μοντέλου "SAK-1" είναι ασήμαντη. Ο φούρνος καταναλώνει περίπου 10 κυβικά μέτρα υγρού την ώρα. Η ειδική κατανάλωση ισχύος είναι επίσης μικρή και ανέρχεται στα 530 kW. Ο μετατροπέας συχνότητας σε αυτό το σχέδιο παρέχεται από τη μάρκα "ТПЧ-400". Συνολικά, το μοντέλο SAK-1 αποδείχθηκε οικονομικό και εύκολο στη χρήση.
Κριτική του μοντέλου "SAK 05"
Οι επαγωγικοί κλίβανοι για τήξη μετάλλων "SAK 05" διακρίνονται από μεγάλη χωρητικότητα - 0,5 τόνους Ταυτόχρονα, η ισχύς του μετατροπέα τροφοδοσίας είναι 400 kW. Η ταχύτητα εργασίας της τήξης σε αυτόν τον κλίβανο είναι αρκετά υψηλή. Η ονομαστική τάση της συσκευής είναι 0,3 kV. Για μία ώρα λειτουργίας νερού καταναλώνονται περίπου 11 κυβικά μέτρα για την ψύξη του συστήματος. Σημειώνεται επίσης ότι η κατανάλωση ρεύματος είναι σημαντική και ανέρχεται στα 530 kW. Ο μετατροπέας συχνότητας στη συσκευή είναι της κατηγορίας "TFC-400". Ταυτόχρονα, είναι σε θέση να αντλήσει τη μέγιστη θερμοκρασία έως και 800 βαθμούς. Ο επαγωγικός φούρνος "SAK 05" προορίζεται αποκλειστικά για την τήξη αλουμινίου και μπρούτζου. Το ντουλάπι ανταλλαγής θερμότητας εγκαθίσταται από τον κατασκευαστή της μάρκας "IM". Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ένα βολικό τηλεχειριστήριο. Συναγερμός και υδραυλικός σταθμός στο σύστημα είναι διαθέσιμοι.
Μεταξύ άλλων, το στάνταρ κιτ περιλαμβάνει ένα σετ ελαστικών turbo και αξεσουάρ τοποθέτησης. Γενικά, το μοντέλο "SAK 05" αποδείχθηκε αρκετά προστατευμένο και μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε χωρίς κίνδυνο για την υγεία. Αυτό επιτεύχθηκε σε μεγάλο βαθμό λόγω των ράβδων που είναι προσαρτημένες στους υδραυλικούς κυλίνδρους. Ταυτόχρονα, το μέταλλο πρακτικά δεν πιτσιλίζει. Η άμεση ρύθμιση της συχνότητας κατά τη λειτουργία πραγματοποιείται στην αυτόματη λειτουργία. Σε αυτό το μοντέλο μέσης τάσης χρησιμοποιούνται πυκνωτές.
Η θέρμανση των σωμάτων με τη βοήθεια ενός ηλεκτρομαγνητικού πεδίου που προκύπτει από τη δράση ενός επαγόμενου ρεύματος ονομάζεται επαγωγική θέρμανση. Ηλεκτροθερμικός εξοπλισμός, ή επαγωγικός κλίβανος, έχει διαφορετικά μοντέλα, σχεδιασμένο να εκτελεί εργασίες για διάφορους σκοπούς.
Σχεδιασμός και αρχή λειτουργίας
Με τεχνικές προδιαγραφέςη συσκευή είναι μέρος μιας εγκατάστασης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργική βιομηχανία. Η αρχή λειτουργίας ενός επαγωγικού κλιβάνου εξαρτάται από εναλλασσόμενο ρεύμα , η ισχύς της εγκατάστασης διαμορφώνεται από το σκοπό της συσκευής, ο σχεδιασμός της οποίας περιλαμβάνει:
- επαγωγέας;
- πλαίσιο;
- θάλαμος τήξης?
- σύστημα κενού?
- μηχανισμοί για τη μετακίνηση του αντικειμένου θέρμανσης και άλλων συσκευών.
Η σύγχρονη καταναλωτική αγορά διαθέτει μεγάλο αριθμό μοντέλων συσκευών δινορρευμάτων. Η αρχή της λειτουργίας και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός βιομηχανικού επαγωγικού κλιβάνου σάς επιτρέπει να εκτελέσετε μια σειρά από συγκεκριμένες εργασίες που σχετίζονται με την τήξη μη σιδηρούχων μετάλλων, τη θερμική επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων, τη σύντηξη συνθετικών υλικών, τον καθαρισμό πολύτιμων και ημιπολύτιμων λίθων. Συσκευέςχρησιμοποιείται για απολύμανση οικιακών ειδών και θέρμανση χώρων.
Το έργο του IP (επαγωγικός κλίβανος) συνίσταται στη θέρμανση αντικειμένων που τοποθετούνται στον θάλαμο με δινορεύματα που εκπέμπονται από έναν επαγωγέα, ο οποίος είναι ένας επαγωγέας κατασκευασμένος σε μορφή σπείρας, σχήμα οκτώ ή τρίφυλλο με περιέλιξη με σύρμα μεγάλου σταυρού. -Ενότητα. Ένας επαγωγέας με τροφοδοσία AC δημιουργεί ένα παλμικό μαγνητικό πεδίο, η ισχύς του οποίου αλλάζει ανάλογα με τη συχνότητα του ρεύματος. Ένα αντικείμενο που βρίσκεται σε μαγνητικό πεδίο θερμαίνεται μέχρι το σημείο βρασμού (υγρό) ή τήξης (μέταλλο).
Οι εγκαταστάσεις που λειτουργούν με μαγνητικό πεδίο παράγονται σε δύο τύπους: με μαγνητικό αγωγό και χωρίς μαγνητικό κύκλωμα. Ο πρώτος τύπος συσκευών έχει έναν επαγωγέα στο σχεδιασμό του, που περικλείεται σε μεταλλική θήκη, ο οποίος παρέχει ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας στο εσωτερικό του επεξεργασμένου αντικειμένου. Σε φούρνους δεύτερου τύπου, το μαγνητότρον βρίσκεται έξω από την εγκατάσταση.
Χαρακτηριστικά των επαγωγικών συσκευών
Ο πλοίαρχος απαιτεί επίσης δεξιότητες στο σχεδιασμό και την εγκατάσταση ηλεκτρικών συσκευών. Η ασφάλεια μιας προσαρμοσμένης συσκευής συναρμολόγησης αποτελείται από μια σειρά από χαρακτηριστικά:
- χωρητικότητα εξοπλισμού·
- συχνότητα παλμού εργασίας.
- ισχύς γεννήτριας?
- στροβιλικές απώλειες?
- απώλειες υστέρησης?
- ένταση μεταφοράς θερμότητας?
- μέθοδος επένδυσης.
Οι φούρνοι καναλιών πήραν το όνομά τους για την παρουσία στο χώρο της μονάδας δύο οπών με ένα κανάλι που σχηματίζει έναν κλειστό βρόχο. Με χαρακτηριστικά σχεδίουη συσκευή δεν μπορεί να λειτουργήσει χωρίς κύκλωμα, χάρη στο οποίο το υγρό αλουμίνιο βρίσκεται σε συνεχή κίνηση. Εάν δεν τηρηθούν οι συστάσεις του κατασκευαστή, ο εξοπλισμός σβήνει αυθόρμητα, διακόπτοντας τη διαδικασία τήξης.
Σύμφωνα με τη διάταξη των καναλιών, οι επαγωγικές μονάδες τήξης είναι κάθετες και οριζόντιες με τύμπανο ή κυλινδρικό θάλαμο. Ο περιστροφικός κλίβανος, στον οποίο μπορεί να λιώσει ο χυτοσίδηρος, είναι κατασκευασμένος από λαμαρίνα. Περιστρεφόμενος μηχανισμόςΕξοπλισμένο με κυλίνδρους κίνησης, ηλεκτροκινητήρα δύο ταχυτήτων και κίνηση αλυσίδας.
Ο υγρός μπρούντζος χύνεται μέσω ενός σιφονιού που βρίσκεται στον ακραίο τοίχο, τα πρόσθετα και οι σκωρίες φορτώνονται και αφαιρούνται μέσω ειδικών οπών. Το τελικό προϊόν διανέμεται μέσω ενός καναλιού αποστράγγισης σε σχήμα V που κατασκευάζεται στην επένδυση σύμφωνα με ένα πρότυπο, το οποίο τήκεται στη διαδικασία εργασίας. Η περιέλιξη και ο πυρήνας ψύχονται από μάζα αέρα, η θερμοκρασία του σώματος ρυθμίζεται από το νερό.
