Για μια μικρή βιομηχανία ξυλουργικής που ειδικεύεται στο πριόνισμα ξύλου σε σανίδες και δοκούς, ο βέλτιστος εξοπλισμός για χρήση είναι. Έχει καλή παραγωγικότητα, σας επιτρέπει να διαλύετε κορμούς μεγάλου μεγέθους σε ξυλεία. Αλλά για να λειτουργεί ο εξοπλισμός με πλήρη απόδοση κατά τη διάρκεια της εργασίας, πρέπει να ξέρετε πώς να κόβετε πριονιστήριο μπάντας. Η λήψη υπόψη ορισμένων συστάσεων και χαρακτηριστικών της λειτουργίας μιας τέτοιας μονάδας θα σας επιτρέψει να αποφύγετε προβλήματα και να λάβετε υψηλής ποιότητας επιχειρηματικό υλικό στην έξοδο.
Η διαδικασία πριονίσματος ξυλείας με αυτό το πριονιστήριο καταλήγει στο γεγονός ότι το κούτσουρο τοποθετείται και στερεώνεται σε ένα ειδικό πλαίσιο, το οποίο λειτουργεί επίσης ως οδηγός. Ένα πλαίσιο με ένα εργαλείο κοπής τοποθετημένο πάνω του, που κινείται από ηλεκτρικό κινητήρα ή κινητήρα εσωτερικής καύσης, κινείται κατά μήκος της κάννης κατά μήκος των σιδηροτροχιών.
Προπαρασκευαστικό στάδιο
Μία από τις κύριες προϋποθέσεις για την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού είναι οι προπαρασκευαστικές εργασίες πριν από το πριόνισμα σε πριονιστήριο ταινίας. Και περιλαμβάνουν:
- καθαρισμός του πριονισμένου κορμού από βρωμιά και άμμο.
- αξιολόγηση του δέντρου (φυλή, υγρασία).
- επιλογή πριονιού (σχήμα, προφίλ, γωνίες ακονίσματος των δοντιών) ανάλογα με το υλικό που κόβεται.
- σωστή εκτέλεση εργασιών ρύθμισης (τάση του στοιχείου κοπής, ιμάντες κίνησης).
Οι κατάλληλες προπαρασκευαστικές εργασίες θα σας επιτρέψουν να πριονίσετε γρήγορα το ξύλο με την κατάλληλη ποιότητα.
Ένας σημαντικός παράγοντας για το κανονικό πριόνισμα είναι το σωστό ακόνισμα και ρύθμιση του πριονιού. Αυτές οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται μόνο σε ειδικά μηχανήματα. Ένα καλά ακονισμένο πριόνι με σωστά επιλεγμένο προφίλ δοντιού θα προσφέρει εργασία υψηλής ταχύτητας και καθαρή κοπή.
Πρέπει να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση της λεπίδας κοπής. Η σωστά τεντωμένη ταινία θα εξασφαλίσει ομοιόμορφη κοπή. Οποιαδήποτε παραβίαση της τάσης θα οδηγήσει σε "κυματισμό" της επιφάνειας των σανίδων ή σε ορμή του κοπτικού εργαλείου.
Όσο περισσότερη άμμος και βρωμιά στο ξύλο, τόσο πιο γρήγορα το πριόνι θα γίνει θαμπό, κάτι που θα επηρεάσει πολύ την απόδοση του εξοπλισμού. Επομένως, είναι καλύτερο να προετοιμάσετε το υλικό πριν από το πριόνισμα, καθώς και να ακονίσετε και να ρυθμίσετε το εργαλείο κοπής εγκαίρως.
διαδικασία πριονίσματος
Κατά τη διαδικασία πριονίσματος, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη ταχύτητα κίνησης του κρεβατιού κατά μήκος του κορμού. Αυτό θα εξαλείψει την πιθανότητα κίνησης της ταινίας σε αδράνεια και θα εξασφαλίσει τη μέγιστη παραγωγικότητα.
Πριν από το πριόνισμα ξύλου με υψηλή περιεκτικότητα σε ρητίνη σε πριονιστήριο ταινίας, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να διασφαλιστεί ότι παρέχεται νερό ή διάλυμα καθαρισμού στην περιοχή κοπής. Αυτό θα αποτρέψει το κόλλημα των δοντιών και θα εξασφαλίσει καλή ταχύτητα κοπής.
Μετά από κάθε πέρασμα, θα πρέπει να αξιολογείτε την ποιότητα της κοπής και να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει "κυματισμός" και μόνο στη συνέχεια να συνεχίσετε να κόβετε το κούτσουρο. Αυτό θα σας επιτρέψει να εντοπίσετε αμέσως προβλήματα με τη διαμόρφωση του εξοπλισμού και να τα εξαλείψετε έγκαιρα.
Περιοδικά, είναι απαραίτητο να καθαρίζετε τα κινούμενα στοιχεία του πριονιστηρίου από πριονίδι. Αυτό θα εξαλείψει τους περιττούς κραδασμούς κατά τη λειτουργία της μονάδας, οι οποίοι μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα του πριονίσματος και θα παρατείνει επίσης τη διάρκεια ζωής των μονάδων.
Γενικά, το πριόνισμα σε πριονιστήριο ταινίας δεν είναι δύσκολο, το κύριο πράγμα είναι να τηρείτε πλήρως τις συστάσεις του κατασκευαστή σχετικά με τη λειτουργία. δεν πρέπει να παραμεληθεί και προπαρασκευαστικές εργασίες, γιατί η απόδοση της μονάδας εξαρτάται άμεσα από αυτά.
Το πριονιστήριο ταινίας είναι μια συμπαγής μονάδα, το κύριο συστατικό της οποίας είναι πριονοκορδέλα. Το πριόνισμα κορμών σε πριονιστήριο ταινίας, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες ξυλουργικής ή επισκευής και κατασκευών.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
Τα πριονιστήρια με οριζόντια ταινία σήμερα είναι μια από τις πιο υποσχόμενες συσκευές επεξεργασίας ξύλου για πριόνισμα. στρογγυλό ξύλο. Τα πλεονεκτήματά τους είναι τα εξής:
- οικονομία σε λειτουργία·
- ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας?
- εξαιρετική ικανότητα ελιγμών.
- καλή απόδοση υλικού (περίπου 70%).
- τη δυνατότητα ιδιωτικής κοπής κάθε κορμού.
Μεταξύ των ελλείψεων, μπορεί κανείς να εντοπίσει σημεία όπως η χαμηλή ακρίβεια της ακτινικής κοπής, χαμηλή διακίνηση, καθώς και η εμφάνιση «κύματος» λόγω αυξημένης ρητινώδους υφής και απελευθέρωσης σημαντικής ποσότητας υγρασίας από φρεσκοπρισμένο κωνοφόρο δέντρο. Για να απαλλαγείτε από τη ρητίνη που κολλάει στις κοπτικές άκρες του ηλεκτρικού πριονιού και στα κινούμενα εξαρτήματα του πριονιστηρίου, βοηθά η εντατική λίπανση με ειδικά διαλύματα και η τακτική αλλαγή καθαριστικών.
Ωστόσο, παρά όλες αυτές τις ελλείψεις, η χρήση πριονιστηρίων ταινίας σε μικρομεσαίες επιχειρήσεις όσον αφορά την κατεργασία ξύλου είναι πολύ δημοφιλής. Η αποδοχή τους για την τιμή και η λήψη από ένα πριονιστήριο ταινίας κατά μέσο όρο 20-25% περισσότερης εμπορικής ξυλείας, σε αντίθεση με το παραδοσιακό μέλι πριονίσματος, καθιστούν τέτοια πριονιστήρια πολύ ανταγωνιστικά και εξαιρετικά κερδοφόρα όταν πριονίζουν κορμούς σε μια ιδιωτική, μικρή επιχείρηση.
Τύποι κορμών πριονίσματος
Πώς να κόψετε σωστά ένα κούτσουρο για να έχετε βελτιστοποιημένη απόδοση ξυλείας; Πρέπει να επιλέξετε το σωστό σχέδιο κοπής. Αυτή η δράση οφείλεται σε διάφορους παράγοντες: τον τύπο του ξύλου, τον όγκο των κορμών, το σύστημα αδρανών και την ποιότητα της ξυλείας που θα χρειαστεί να παραχθεί. Επιπλέον, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη πώς θα κοπεί η ξυλεία στο μέλλον.
Στην πράξη, είναι γνωστά τα ακόλουθα 3 σχήματα για το κλασικό πριόνισμα ενός κορμού σε ένα πριονιστήριο:
- Πριόνισμα ενός κορμού σε κύκλο. Αυτή η διαμόρφωση πριονίσματος είναι ευεργετική για κορμούς μεσαίας έως υψηλής ποιότητας. Αρχικά, γίνεται ένα κόψιμο, μετά το κούτσουρο αναποδογυρίζεται σε μια νέα άκρη, μετά πριονίζεται ξανά και αναποδογυρίζεται ξανά και ούτω καθεξής μέχρι να γίνουν στην καλύτερη περίπτωση 5 στροφές.
- Στοιχειώδες πριόνισμα κορμού (ή συνηθισμένο πριόνισμα). Είναι λογικό να χρησιμοποιήσετε ένα παρόμοιο σχέδιο για ξύλο χαμηλής ποιότητας. Η προκύπτουσα ξυλεία θα είναι πιο επιρρεπής σε στρέβλωση κατά τη διάρκεια της ξήρανσης, σε αντίθεση με το πρώτο σχέδιο, και επίσης θα βγαίνει πιο βαριά και στεγνή με περισσότερα υπολείμματα, καθώς κάθε στοιχείο θα πρέπει στη συνέχεια να πριονίζεται στα πλάγια. Σε αυτό το μοντέλο πριονίσματος, ο κορμός πριονίζεται μέχρι να ανοίξει το κεντρικό τμήμα του. Στη συνέχεια γυρίζει 180º και τελειώνει μέχρι το τέλος.
- Πριόνισμα ξυλείας. Αυτός ο συνδυασμός πριονίσματος χρησιμοποιείται γενικά όταν εργάζεστε με ξύλο μεσαίου έως μεγάλου μεγέθους. Σε αυτή την περίπτωση, το κούτσουρο μπορεί να είναι μεσαίας ή χαμηλής ποιότητας και πριονίζεται με τον ίδιο τρόπο όπως όταν πριονίζετε σε κύκλο. Ωστόσο, το τμήμα πυρήνα ενός κορμού με διαστάσεις 18x23 cm ή 25x25 cm δεν είναι πριονισμένο. Μια τέτοια ράβδος είτε πωλείται ως έχει είτε επεξεργάζεται σε άλλες μονάδες προς την τεχνολογική κατεύθυνση.
Όταν χρησιμοποιείτε ένα ή άλλο μοντέλο για πριόνισμα κορμών, η παραγωγικότητα του πριονιστηρίου αυξάνεται και εξοικονομείται χρόνος και προσπάθεια για την παραγωγή προϊόντων διαφόρων ποιοτήτων. (Εικ. 1 Πριόνισμα κορμών στο πριονιστήριο)
Το πριόνισμα κορμών σε ένα πριονιστήριο ταινίας μπορεί να είναι παραγωγικό και εύκολο, ανάλογα με τον τρόπο με τον οποίο προσεγγίζετε αυτήν τη διαδικασία.
Με τον εκ των προτέρων προγραμματισμό προσπαθειών και χρόνου, θα είναι δυνατό να κοπούν κορμοί με μεγαλύτερη παραγωγικότητα. Μπορείτε να κάνετε αυτή τη διαδικασία όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματική ακολουθώντας αυτές τις οδηγίες:
- Κατά το πριόνισμα κορμών, συνιστάται να χρησιμοποιείτε μόνο αιχμηρά πριόνια. Ένας δείκτης ότι το πριόνι έχει γίνει θαμπό θα είναι το συχνό τράβηγμα του κατά τη διάρκεια της κοπής, επειδή η θαμπή λεπίδα θερμαίνεται και διαστέλλεται, δηλαδή χάνει την τάση. Έτσι, το πριόνι αρχίζει να περπατά, κολλάει στο κούτσουρο και δημιουργεί προβλήματα στο τράβηγμα του προς τα πίσω. Ένα πριόνι αντικατάστασης εγκαίρως θα βοηθήσει στην αποφυγή τέτοιων καταστάσεων.
- Αποφύγετε τα διαλείμματα. Η καθημερινή επιθεώρηση και λίπανση του πριονιστηρίου δεν απαιτεί τόσο χρόνο σε σύγκριση με το κόστος που θα χρεωθεί για την αντικατάσταση των ρουλεμάν στους σφόνδυλους, καθώς και το κόστος των ίδιων των ανταλλακτικών.
- Προετοιμάστε κορμούς για κοπή εκ των προτέρων. Πριν ξεκινήσετε να πριονίζετε δέντρα, πρέπει να πλυθούν από τη βρωμιά, χρησιμοποιώντας έναν ανιχνευτή μετάλλων, να αφαιρέσετε πιθανά καρφιά που θα μπορούσαν να παραμείνουν στα κούτσουρα μετά την αφαίρεση των πινακίδων από αυτά. Πριν από το πριόνισμα κορμών, η διαδικασία για το κόψιμο των κόμβων και των κόμβων που προεξέχουν πάνω σε αυτό με ένα αλυσοπρίονο θα σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρόνο και θα πρέπει επίσης να κόψετε το άκρο του πριονισμένου δέντρου εκ των προτέρων, ώστε να ταιριάζει όσο το δυνατόν περισσότερο στη διάμετρο του κούτσουρο.
- Κατά την κοπή της ξυλείας, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί αμέσως η μπορντούρα της. Είναι απαραίτητο να κόψετε τις άκρες αμέσως μετά το πριόνισμα του κορμού σε δοκούς απευθείας στο πριονιστήριο ταινίας: πρώτα από τη μία πλευρά και μετά από την άλλη και ούτω καθεξής μέχρι την τελευταία σανίδα, έως ότου ολοκληρωθεί η διαδικασία πριονίσματος και επεξεργασίας του πριονιού ημερολόγιο έχει ολοκληρωθεί.
Το πριόνισμα ενός κορμού σε ένα πριονιστήριο ταινίας δεν είναι τόσο γρήγορο, επειδή είναι κατά κύριο λόγο ηλεκτρομηχανικός εξοπλισμός και τείνει να υπερθερμαίνεται και η επεξεργασία του στην άκρη δεν θα οδηγήσει σε τίποτα καλό. Είναι απαραίτητο να δώσετε ένα διάλειμμα στον εξοπλισμό και να μην βιαστείτε - αφήστε τα πάντα να πάνε όπως πρέπει. Ως αποτέλεσμα, οι περιττές εμπειρίες θα μειωθούν και η παραγωγικότητα θα αυξηθεί μόνο από αυτό.
Περισσότερα άρθρα για αυτό το θέμα: 
ΠΡΙΟΝΙΖΟΝΤΑΣ ΤΗ ΣΥΜΠΥΔΑ
Η κύρια ιδέα του σωστού πριονίσματος σημύδας είναι η δυνατότητα κοπής του μέγιστου αριθμού πλαϊνών σανίδων από ένα κούτσουρο.
Για να αυξήσετε την απόδοση ξυλείας υψηλής ποιότητας, συνιστούμε τη χρήση μόνο του άκρου ως πρώτη ύλη (η πρώτη κοπή, μήκους 2,5 / 2,8 ή 3,1 μέτρα), με διάμετρο τουλάχιστον 26 cm, παρουσία ψευδούς πυρήνα όχι περισσότερο από το 1/3.
Σε ένα πριονιστήριο ταινίας, μια σημύδα πριονίζεται μόνο με την περιστροφή του κορμού 90 0 ή 180 0 .
Πριόνισμα, (πρίσιμο ημιδοκού) με περιστροφή του κορμού κατά 180 0
Πριόνισμα κορμών σε πριονιστήριο ταινιών με ενεργή περιστροφή κορμών 90 0
1. Η πλάκα αφαιρείται
(μέχρι να ληφθεί μια πλάκα με πλάτος τουλάχιστον 110-115 mm.).
2. Αφαιρείται η μη κομμένη σανίδα Νο. 1 με πάχος 28 mm.
3. Εάν υπάρχουν ελαττώματα ή ψευδής πυρήνας στο κάτω μέρος της σανίδας Νο. 1 σε ποσότητα που υπερβαίνει τα επιτρεπόμενα για τον βαθμό 2C, το κορμό περιστρέφεται κατά 90 0 . Αφαιρείται η πλακέτα με αριθμό 2. Εάν δεν υπάρχουν ελαττώματα, αφαιρείται μια πρόσθετη πλακέτα.
4. Εάν υπάρχουν ελαττώματα ή ψευδής πυρήνας στην κάτω επιφάνεια της σανίδας Νο. 2 σε ποσότητα που υπερβαίνει τα επιτρεπόμενα για τον βαθμό 2C, το κορμό περιστρέφεται κατά 90 0 . Αφαιρείται η πλακέτα Νο 3 Αν δεν υπάρχουν ελαττώματα αφαιρείται μια επιπλέον πλακέτα κ.λπ.
Μετά την αφαίρεση όλων των πλαϊνών σανίδων, παραμένει μια δοκός 110x110 mm. ή πριονισμένα σε σανίδες σταθερού πλάτους 30 mm για Grade 3C (110 / 135 / 165)
1. Τοποθετήστε τη βάση σε ημιδοκό με πάχος 110, 135 ή 165 mm. Ανάλογα με τη διάμετρο του ψεύτικου πυρήνα, ακραίες σανίδες με πάχος 28 mm.
2. Η ημιδοκός είναι πριονισμένη σανίδες με άκρεςΠάχος 28 mm.
Οι σανίδες χωρίς κόντρα πριονίζονται σε ακμή με το μέγιστο δυνατό πλάτος χωρίς σταθερή διαβάθμιση ή σε διάσταση πλάτους 110 / 135 / 165 mm.
Διαλογή ξυλείας σημύδας
Η ξυλεία σημύδας ταξινομείται για δύο κύριες αγορές: Αμερική και Ευρώπη
Βαθμός 0 -Επιλέξτε - Αμερική ήΑ3 - Ευρώπη
Η μία όψη σανίδων αυτής της κατηγορίας θα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από κόμπους και άλλα ελαττώματα ξύλου.
Από την άλλη πλευρά, επιτρέπονται κόμποι κάθε 1 m.
________________________________________________________________________________
Βαθμός 1 -Common 1 (1 Common) - Αμερική ήAB - Ευρώπη
Και στις δύο πλευρές των σανίδων μπορεί να υπάρχουν κόμποι κάθε 1 μ. σε μήκος.
___________________________________________________________________________________
Βαθμός 2 - ΒΒ - Ευρώπη
Οποιοσδήποτε αριθμός κόμβων επιτρέπεται και στις δύο πλευρές των σανίδων. ψευδής πυρήνας δεν επιτρέπεται.
Βαθμός 3 - π.Χ. - Ευρώπη
Στον βαθμό 3, ο αριθμός των κόμβων δεν περιορίζεται και στις δύο πλευρές.
Ψευδής πυρήνας στη μία πλευρά χωρίς περιορισμό.
Εάν ο ψευδής πυρήνας βρίσκεται σε 2 πλευρές, τότε όχι περισσότερο από το 50% του πλάτους της σανίδας
Γάμος
ψευδής πυρήνας (κόκκινος πυρήνας) και στις δύο πλευρές περισσότερο από το 50% του πλάτους
κεντρική σανίδα με σωλήνα πυρήνα
Ο δρόμος προς την ευημερία για την επιχείρηση πριονιστηρίου σας
Το ξύλο είναι ένα πολυχρηστικό υλικό. Ενώ το ξύλο είναι άφθονο στη Ρωσία, πρέπει να βεβαιωθούμε ότι δεν θα σπαταλήσουμε αυτόν τον πολύτιμο φυσικό πόρο όταν τον μετατρέπουμε σε ξυλεία και όταν μετατρέπουμε την ξυλεία σε έπιπλα, σπίτια και άλλα χρήσιμα πράγματα.
Θυμηθείτε: μόνο ένα δέντρο καλού μεγέθους πρέπει να κόβεται. Το σχέδιό σας πρέπει να είναι να κόψετε όσο το δυνατόν περισσότερη ξυλεία υψηλής ποιότητας από αυτό το δέντρο. Προσπαθείτε να το κάνετε αυτό με όσο το δυνατόν λιγότερα απόβλητα, ενώ ταυτόχρονα θέλετε να επιτύχετε υψηλή αξία και χρησιμότητα στο προϊόν που παράγετε. Πως να το κάνεις?
Ποιότητα πρώτης ύλης
Η αποτελεσματικότητα του πριονίσματος εξαρτάται από τη γνώση σχετικά με την ποιότητα των κορμών. Είναι πολύ δύσκολο να αποκτήσετε καλή ξυλεία από στραβά, κόμπους κορμούς μικρής διαμέτρου. Επομένως, το πρώτο βήμα, ακόμη και πριν ξεκινήσετε το πριόνισμα, είναι η αξιολόγηση και η ταξινόμηση των κορμών ανάλογα με την ποιότητά τους.
Η ταξινόμηση πραγματοποιείται ανάλογα με την εμφάνιση των κορμών. Τα κύρια κριτήρια είναι η διάμετρος, η καμπυλότητα, η παρουσία κόμβων και η ποσότητα του ψευδούς πυρήνα. Πιστεύεται ότι το κούτσουρο έχει τέσσερις όψεις, κάθε πρόσωπο αποτελείται από το 1/4 του κύκλου και καταλαμβάνει όλο το μήκος του κορμού. Αυτά τα τέσσερα πρόσωπα δεν αλληλεπικαλύπτονται. Μια καθαρή άκρη είναι απαλλαγμένη από κόμπους, ουλές φλοιού, ρωγμές, τσιπς, σήψη, ζημιές από έντομα κ.λπ. Όσο πιο καθαρή είναι η άκρη, τόσο μεγαλύτερη είναι η αξία της και τόσο υψηλότερης ποιότητας ξυλεία που παράγεται από αυτό το κούτσουρο.
Έχουμε στοιχεία για πριόνισμα χιλιάδων κυβικών ξύλων. Με βάση αυτά τα δεδομένα, είναι δυνατό να εκτιμηθεί ο όγκος (συνολικός και ανά βαθμό) και το κόστος της ξυλείας που παράγεται από κορμούς. διαφορετικά μεγέθηκαι ποικιλίες.
Οι καμπυλωτοί κορμοί μικρής διαμέτρου παράγουν λιγότερο πολύτιμη ξυλεία από τα ίσια και μεγάλης διαμέτρου κορμούς. Επομένως, όταν επιλέγετε πρώτες ύλες, θα πρέπει να αγοράζετε κορμούς με διάμετρο τουλάχιστον 26 cm στο επάνω μέρος, βέλτιστο μήκος και με τη μικρότερη παραμόρφωση.
Τα κούτσουρα που χρησιμοποιούνται για το πριόνισμα πρέπει να αποθηκεύονται σωστά. Σε ζεστό καιρό, μπορούν να χαλάσουν μετά από μερικές εβδομάδες. Είναι καλύτερο να αρχίσετε να εργάζεστε σε ένα δέντρο αμέσως μόλις κοπεί. Τα άκρα των κορμών θα αρχίσουν αμέσως να στεγνώνουν και, ως αποτέλεσμα, το ξύλο εδώ πρώτα θα αλλάξει χρώμα και στη συνέχεια θα εμφανιστούν ρωγμές. Για αρκετούς μήνες αποθήκευσης, οι ρωγμές μπορούν να διεισδύσουν στο κούτσουρο κατά 15-20 cm και η ρωγμή εξαπλώνεται έως και 1 m. από τα άκρα μέχρι το βάθος. Επιπλέον, τα ξηρά άκρα είναι δύσκολο να κοπούν. Σε ένα τέτοιο υλικό, το πριόνι δίνει ένα κύμα και λαμβάνονται σανίδες μεταβλητού πάχους.
Πριόνισμα
Το να ξεκινήσετε με το πριόνισμα είναι το κλειδί για να έχετε το μεγαλύτερο κέρδος και την καλύτερη ποιότητα ξυλείας από κάθε κορμό. Το πριονιστήριο πρέπει να έχει υπόψη του την πλήρη γκάμα δυνητικά χρήσιμων προϊόντων προκειμένου να χειριστεί το κούτσουρο για να επιτύχει τη μέγιστη απόδοση. Αυτό απαιτεί μια έκτη αίσθηση ή ακόμα και όραση "ακτίνων Χ" για να "δούμε" τι υπάρχει μέσα στο κούτσουρο πριν το πριόνισμα.
Για να είναι αποτελεσματικός ένας πριονιστήρας, πρέπει να παραλαμβάνει κορμούς που έχουν κοπεί και αποθηκευτεί σωστά. Τα κούτσουρα δεν πρέπει να έχουν μεγάλα εξογκώματα, στροφές, βρωμιά και ραγισμένα, σκασμένα άκρα. Τα άκρα των κορμών δεν πρέπει να είναι στεγνά. Εν ολίγοις, το πριονιστήριο δεν είναι μάγος: ο τρόπος με τον οποίο τα δέντρα κόβονται, επιλέγονται κατά μήκος και ταξινομούνται πριν το πριόνισμα επηρεάζει τον πιθανό όγκο της ξυλείας.
Για τη βελτιστοποίηση του όγκου παραγωγής, το πριονιστήριο πρέπει να εξετάσει πώς θα κοπεί η ξυλεία. Εάν το πριονιστήριο δεν ασχολείται με το κούρεμα, τότε το τρίμερ και το πριονιστήριο θα πρέπει να επικοινωνούν στενά μεταξύ τους, να ανταλλάσσουν εμπειρίες. Πρέπει να δουλέψουν ως ομάδα. Τουλάχιστον, αυτά τα άτομα θα πρέπει να ταιριάζουν με τις απαιτούμενες διαστάσεις σανίδων με τον τρέχοντα όγκο ξύλου.
Καθαρό, χωρίς κόμπους, το πολυτιμότερο ξύλο βρίσκεται στο εξωτερικό μέρος του κορμού. Η ποιότητα μειώνεται καθώς αρχίζετε να πριονίζετε πιο κοντά στο κέντρο του κορμού. Οι πιο πολύτιμες είναι οι φαρδιές, μακριές, καθαρές σανίδες.
Μέθοδοι πριονίσματος ξύλου
Ποια εργασία πριονίσματος θα χρησιμοποιηθεί (η λειτουργία πριονίσματος περιλαμβάνει αποφάσεις σχετικά με το πάχος της σανίδας, την ανατροπή του κορμού και την αντιστάθμιση της κωνικότητας του κορμού) εξαρτάται από πολλούς παράγοντες: τον τύπο του ξύλου, την ποιότητα του κορμού, τις διαστάσεις του, το σχέδιο του μηχανήματος και την ποιότητα του ξυλεία που πρόκειται να αποκτηθεί. Υπάρχουν 3 τυποποιηµένα συστήµαταΤομή.
Πριόνισμα σε κύκλο
Γίνεται μια κοπή και το κούτσουρο αναποδογυρίζεται σε μια νέα άκρη, πριονίζεται και αναστρέφεται ξανά κατά 90 ή 180 μοίρες, μέχρι να φύγει το κέντρο του κορμού. Από οικονομικής άποψης αυτό ο καλύτερος τρόποςγια κορμούς μέσης έως υψηλής ποιότητας, αν και ορισμένα πριονιστήρια θα δυσκολεύονται να περιστρέψουν τον κορμό και η ημερήσια παραγωγικότητα θα είναι χαμηλή. Φυσικά, ένα μηχάνημα με υδραυλικό λύνει αυτό το πρόβλημα.
Απλό πριόνισμα (ή χαλαρό πριόνισμα)
Το κούτσουρο πριονίζεται σε σανίδες χωρίς άκρα χωρίς να ανατραπεί μέχρι το τέλος. Αν και αυτή μπορεί να είναι η πιο γρήγορη και εύκολη μέθοδος πριονίσματος, κάθε σανίδα πρέπει να κόβεται στα πλάγια. Επιπλέον, η πριστή ξυλεία με αυτόν τον τρόπο είναι χαμηλότερης ποιότητας, έχει πολλά απόβλητα και είναι εξαιρετικά επιρρεπής σε ρωγμές στις κεντρικές σανίδες. Με λίγα λόγια, το χαλαρό πριόνισμα δικαιολογείται μόνο στην περίπτωση κορμών πολύ χαμηλής ποιότητας, όταν όλα τα παραπάνω μειονεκτήματα δεν είναι πλέον ιδιαίτερα σημαντικά.
Πριόνισμα ξυλείας
Σε αυτήν την περίπτωση, το κούτσουρο πριονίζεται αρχικά όπως όταν πριόνεται σε κύκλο, αλλά το κεντρικό τμήμα του κορμού μπορεί να έχει οποιεσδήποτε διαστάσεις ή μεταφέρεται για επεξεργασία σε άλλο μηχάνημα κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Το πριόνισμα μεγιστοποιεί την παραγωγικότητα του πριονιστηρίου. Κυρίως κορμοί μέσης και χαμηλής ποιότητας πριονίζονται με αυτόν τον τρόπο, όταν είναι αδύνατο να ληφθεί πολύτιμη ξυλεία από ένα κούτσουρο. Έτσι, εξοικονομείται χρόνος και κόπος στην παραγωγή ενός προϊόντος όχι πολύ υψηλής ποιότητας και άρα όχι πολύ υψηλής τιμής.
Πρώτη κοπή
Από όλα τα προβλήματα που αντιμετωπίζει ένας πριονιστήρας, το να αποφασίσει από ποια πλευρά του κορμού θα ξεκινήσει το πριόνισμα (και επομένως ποια πλευρά της κοπής να ανοίξει πρώτη) είναι το πιο σημαντικό. (Όπως ήδη αναφέρθηκε, χωρίζουμε το κούτσουρο σε 4 όψεις, καθένα από τα οποία εκτείνεται σε όλο το μήκος του κορμού και καταλαμβάνει το 1/4 της περιφέρειάς του). Η επιλογή του πρώτου προσώπου καθορίζεται από τη θέση όλων των άλλων. Πριν ξεκινήσει το πριόνισμα, ένα κούτσουρο μπορεί να πριονιστεί με εκατομμύρια τρόπους, αλλά μόνο εκατό από αυτούς θα αποφέρουν πραγματικά οφέλη! Έχοντας αποφασίσει για την πρώτη κοπή, ο πριονιστήριο έχει μόνο μερικές χιλιάδες άλλες αποφάσεις να πάρει.
Στην περίπτωση πριονίσματος σε κύκλο και πριονίσματος ράβδου, ισχύουν δύο βασικοί κανόνες.
Κανόνας 1Πρώτα πριονίζεται η χειρότερη πλευρά του κορμού, ανεξάρτητα από την κωνικότητα του κορμού. (Η καταμέτρηση του κορμού σημαίνει ανύψωση ή κλίση του κορμού έτσι ώστε το πριόνι να τρέχει παράλληλα με το φλοιό.) Δεδομένου ότι αυτό είναι το χειρότερο μέρος του κορμού, θα κάνει κοντές σανίδες και πολλές πλάκες. Εφόσον δεν λαμβάνουμε υπόψη το κωνικό κούτσουρο, αυτό μας δίνει τη δυνατότητα να πριονίζουμε από την απέναντι, καλύτερη πλευρά του κορμού παράλληλα με τον φλοιό, χωρίς να σηκώνουμε ή να γέρνουμε το κούτσουρο. Αυτό σημαίνει ότι περισσότερες σανίδες υψηλής ποιότητας θα βγουν από αυτό το καλύτερο μέρος του κορμού, επιπλέον, το ίδιο μήκος με το μήκος του κορμού.
Κανόνας 2Πρώτα κόψτε την καλύτερη άκρη του δέντρου, λαμβάνοντας υπόψη την κωνικότητα του κορμού. Αυτό σημαίνει ότι το κούτσουρο πρέπει να ανυψωθεί ή να γέρνει έτσι ώστε η πρώτη κοπή να γίνει παράλληλα με το φλοιό.
Το τελικό αποτέλεσμα και των δύο μεθόδων θα είναι περίπου το ίδιο, αλλά η δεύτερη μέθοδος έχει ένα πλεονέκτημα: σε αυτήν την περίπτωση, είναι ευκολότερο για τον πριονιστή να τοποθετήσει το κούτσουρο (δηλαδή, να το περιστρέψει), επειδή η ανοιχτή άκρη είναι η πιο καθαρή, εκεί δεν υπάρχουν ελαττώματα σε αυτό. Στην περίπτωση του κανόνα 1, το καλύτερο μέρος του δέντρου είναι απέναντι από την ανοιχτή όψη. Δεν είναι ορατό και είναι αδύνατο να τοποθετηθεί με ακρίβεια το αρχείο καταγραφής. Συνήθως, εάν το ξύλο είναι καλής ποιότητας, οι κανόνες 1 και 2 λειτουργούν σχεδόν το ίδιο. Ωστόσο, εάν συναντήσετε χειρότερο αρχείο καταγραφής, υιοθετήστε τον κανόνα 2.
Μεγάλοι κορμοί υψηλής ποιότητας (αυτοί είναι κορμοί από το κάτω μέρος, το άκρο του δέντρου) παρέχουν την πιο πολύτιμη ξυλεία.
Θυμηθείτε: δεν θα κερδίσετε χρήματα μόνο με το πριόνισμα σανίδων - οι σανίδες πρέπει ακόμα να πουληθούν. Για το λόγο αυτό, ο κρίσιμος παράγοντας για εσάς δεν είναι η ίδια η διαδικασία πριονίσματος, αλλά το προϊόν - η ποιότητα, η αξία και η χρησιμότητά του.
Εάν το κούτσουρο είναι καλό, παράγετε ξυλεία μεγάλο μέγεθοςκαι οι σιδηροδρομικοί δεσμοί είναι τουλάχιστον παράλογοι. Γιατί η τιμή ενός μπαρ είναι πάντα μικρότερη από την τιμή μιας σανίδας.
Για κορμούς υψηλής ποιότητας, συνιστάται το πριόνισμα σε κύκλο. Μάλιστα, το πριόνισμα με το κωνικό κούτσουρο (δηλαδή το λοξό του κορμού έτσι ώστε το κόψιμο να είναι παράλληλο με το φλοιό) συνιστάται για όλες τις «καλές» άκρες. Το αποτέλεσμα θα είναι καθαρό ξύλο σε όλο το μήκος, πιο πολύτιμα κομμάτια ξυλείας. Όταν φτάσετε στο χαμηλού βαθμού τμήμα του κορμού, μεταβείτε στο σχήμα του κυλίνδρου και ελαχιστοποιήστε τη λειτουργία κοπής του κυλίνδρου στα πλάγια.
Από κορμούς μικρής διαμέτρου, από τους οποίους είναι αδύνατο να αποκτήσετε ένα φαρδύ και χωρίς κόμπους υλικό, το κέρδος είναι πολύ μικρό ή καθόλου. Πρέπει λοιπόν να κοπούν όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Οποιαδήποτε μέθοδος πριονίσματος είναι κατάλληλη εδώ. Τις περισσότερες φορές πριονίζονται σε δοκό (αυτό είναι καλό από οικονομική άποψη) ή απλά πριονίζονται "σε κατάρρευση". Να θυμάστε ότι κάθε λεπτό πριονίσματος κοστίζει χρήματα, επομένως πρέπει να βρείτε έναν συμβιβασμό μεταξύ του κόστους παραγωγής και των τιμών του τελικού προϊόντος. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι γενικά καλύτερο να μειώσετε τις αναστροφές καταγραφής στο μηδέν.
Τα κούτσουρα με μικρές διαμέτρους από 16 έως 22 cm δίνουν τόσο ασήμαντο κέρδος που είναι καλύτερο να μην ασχοληθείς καθόλου μαζί τους. Επενδύστε χρήματα σε καλό ξύλοαντί να πάω για τα φτηνά πράγματα είναι η κορυφαία συμβουλή μου.
Κορμούς μεγάλων διαμέτρων - αυτή είναι μια πραγματική πρόκληση για το πριονιστήριο. Το λέω αυτό γιατί τέτοιοι κορμοί μπορούν να παράγουν σημαντική ποσότητα καλής ξυλείας, και εδώ πολλά εξαρτώνται από τον πριονιστή, από το πώς θα αναποδογυρίσει το κούτσουρο. Εδώ η απόφαση για την εναλλαγή του αρχείου καταγραφής είναι κρίσιμη για το κέρδος.
Αρχικά, ο πριονιστής, καθοδηγούμενος από τον κανόνα 1, επιλέγει το χειρότερο μέρος του κορμού και το κόβει χωρίς να λαμβάνει υπόψη την απορροή. Αλλά μην δεις πολλά από αυτήν την πλευρά. Για μικρούς κορμούς, γενικά πρέπει να κόψετε μια σανίδα και μετά να γυρίσετε το κούτσουρο στην αντίθετη πλευρά.
Ένας άλλος τρόπος είναι ότι ο πριονιστής, καθοδηγούμενος από τον κανόνα 2, επιλέγει την καλύτερη πλευρά του κορμού και αρχίζει να κόβει λαμβάνοντας υπόψη την κωνικότητα του κορμού. Μετά από αυτό, το συγκεκριμένο τμήμα πριονίζεται για μεγάλο χρονικό διάστημα πριν αναποδογυριστεί το κούτσουρο.
κούτσουρο αναστροφή
Η ξυλεία πριονίζεται από τη μία πλευρά έως ότου το πριονιστήριο αναμένει ότι η επόμενη σανίδα σε αυτήν την πλευρά του κορμού θα είναι τουλάχιστον τόσο καλή όσο οι σανίδες που μπορούν να ληφθούν από την άλλη πλευρά. (Εξαίρεση: αν ξεκινήσατε το πριόνισμα από τη χειρότερη πλευρά του κορμού, τότε κόψτε μέχρι να έχετε μια τέλεια λεία επιφάνεια κοπής για να αναστρέψετε τον κορμό). Με άλλα λόγια, η καλή πλευρά του κορμού πρέπει να πριονιστεί βαθιά και η πλάκα ή η πλάκα και η μία σανίδα απλώς αφαιρούνται από την κακή πλευρά.
Συνήθως, κατά το πριόνισμα, το κούτσουρο γυρίζει κατά 180 μοίρες. Επειδή πολλά πριονιστήρια δεν διαθέτουν αναδευτήρα κορμών, τα οφέλη από το γύρισμα του κορμού πρέπει να συζητηθούν λεπτομερώς.
Κατά το πριόνισμα με στροφή 180 μοιρών, παίρνουμε αρκετές σανίδες χωρίς άκρα, οι οποίες πρέπει να κοπούν επιπλέον στις πλευρές και η μισή δοκός πριονίζεται σε τελειωμένες σανίδες με άκρα. Όταν αναποδογυρίσουμε κατά 90 μοίρες (γυρίζοντας πάντα προς τη διπλανή άκρη), θα έχουμε σανίδες χωρίς άκρα και επιπλέον αρκετές ημι-άκρες σανίδες που πρέπει να κοπούν στη μία πλευρά. Αυτή η περίσταση από μόνη της μπορεί ήδη να είναι ένα σημαντικό επιχείρημα υπέρ της περιστροφής ενός κορμού 180 μοιρών, ειδικά για τις μικρές επιχειρήσεις. Επιπλέον, αυτός ο τρόπος πριονίσματος παράγει πιο φαρδιές σανίδες, και συνήθως είναι πιο πολύτιμες. Ωστόσο, εάν το μηχάνημα μπορντούρας έχει μόνο μία λεπίδα, η μέθοδος κοπής με αναστροφή 90 μοιρών μπορεί να είναι πιο βολική.
Επιπλέον, η αναστροφή στην γειτονική άκρη σε ένα πριονιστήριο με χειροκίνητη κλίση του κορμού μπορεί να είναι πιο δύσκολη λόγω της ανάγκης να "πιάσετε" με ακρίβεια τη γωνία των 90 μοιρών και από οικονομική άποψη και από άποψη της ταχύτητας πριονίσματος, είναι πιο κερδοφόρο να περιστρέψετε το κούτσουρο κατά 180 μοίρες.
Αφού πριονίσετε δύο αντίθετες πλευρές του κορμού, πρέπει να προχωρήσετε στην τρίτη και την τέταρτη. Συνήθως το χειρότερο από αυτά τα άκρα πριονίζεται πρώτα, ανεξάρτητα από την κωνικότητα του κορμού. Ωστόσο, μια καλής ποιότητας άκρη πρέπει πάντα να πριονίζεται παράλληλα με το φλοιό για να αυξηθεί η απόδοση καλής ξυλείας από το κούτσουρο.
Με κάθε περιστροφή του κορμού, αφαιρείται η εσωτερική πίεση του ξύλου, με αποτέλεσμα να αποφεύγεται η κάμψη του κορμού, οι ρωγμές και οι ρωγμές.
Απόφαση μεγέθους ξυλείας
Το πλάτος της πρώτης σανίδας κατά το πριόνισμα και από τις τέσσερις πλευρές του κορμού είναι κρίσιμο.
Άκρη καλής ποιότητας
Εάν το πριονιστήριο πιστεύει ότι η πρώτη πριονισμένη σανίδα μπορεί να ταξινομηθεί ως καλός βαθμός, τότε το ελάχιστο πλάτος της πριστή ξυλείας πρέπει να είναι 11 + 1 εκ. Γιατί; Επειδή η σανίδα φυσικής υγρασίας πρέπει να έχει πλάτος τουλάχιστον 11 εκ. Να ληφθεί υπόψη περαιτέρω επεξεργασίαΟι σανίδες (κόψιμο στα πλάγια) συνιστώνται ακριβώς 11 + 1 cm, όχι 11 cm, αλλά και πάλι δεν συνιστάται η ειδική παραγωγή πολλών αυτού του μεγέθους, επειδή ο αριθμός των στενών σανίδων σε μια παρτίδα είναι περιορισμένος.
Ορισμός ποικιλίας
Δεδομένου ότι η εταιρεία μας επικεντρώνεται στην εξαγωγή ξυλείας στις Ηνωμένες Πολιτείες, υπάρχουν πέντε κύριοι τύποι σκληρού ξύλου στην αγορά τους:
FAS, Select, 1 Common, 2 Common και 3 Common. Περιγράψτε συνοπτικά αυτές τις ποικιλίες:
FASσημαίνει ξυλεία που είναι τουλάχιστον 85% καθαρή στις 4 πλευρές. Καθαρισμός - αυτό σημαίνει χωρίς κόμπους, σήψη, χαλαρό πυρήνα, ρωγμές, φθορές, κηλίδες και άλλα ελαττώματα. Η καθαρή επιφάνεια πρέπει να είναι εκτεταμένη τόσο σε μήκος όσο και σε πλάτος της ξυλείας. Το μέγεθος της ξυλείας σε αυτή την περίπτωση δεν είναι μικρότερο από 165 mm. x 2,45 μ.
Επιλέγω- αυτό είναι στην πραγματικότητα το ίδιο με το FAS, αλλά μια όψη τέτοιας ξυλείας μπορεί να είναι σαν Κοινή Βαθμού 1. Το μέγεθος της ξυλείας σε αυτή την περίπτωση είναι τουλάχιστον 11 cm x 2,15 m.
1 Κοινή- τουλάχιστον 70% καθαρό από τη χειρότερη άκρη. (όχι περισσότερο από 1 κόμπο ανά 1 μέτρο μήκους). Το μέγεθος της ξυλείας σε αυτή την περίπτωση είναι τουλάχιστον 11 cm x 1,85 m.
2 κοινά- μόνο 50% καθαρότητα στη χειρότερη πλευρά (όχι περισσότερους από 2 κόμβους ανά 1 μέτρο μήκους)
3 Κοινές- πρόκειται για ξυλεία, η οποία, στη χειρότερη πλευρά, είναι καθαρή μόνο κατά 33%.
Φυσικά, αυτή είναι μόνο μια γενική περιγραφή της ταξινόμησης. Μάλιστα, υπάρχουν κανόνες που εκδόθηκαν από την American Hardwood Association (κανόνες NHLA) που εξηγούν λεπτομερώς μεμονωμένες περιπτώσεις.
Επί του παρόντος, οι αγοραστές των ΗΠΑ περιορίζονται σε δύο μόνο ποικιλίες -
είναι ποικιλία Επιλέξτε&btr. - μείγμα βαθμών FAS και Select
και βαθμός 1 Κοινή
Το υπόλοιπο υλικό, χαμηλότερες ποιότητες, είναι σε ζήτηση μεταξύ των ευρωπαίων αγοραστών.
συμπεράσματα
- Το πριόνισμα κορμών μπορεί να είναι μια κερδοφόρα επιχείρηση εάν γίνει με σύνεση και ασφάλεια.
- Η αποθήκευση των κορμών σε μια αποθήκη πρέπει να είναι ελάχιστη χρονικά.
- Τα κούτσουρα πρέπει να προστατεύονται από τα άκρα από το στέγνωμα.
- Οι κορμοί πρέπει να πριονίζονται από τη χειρότερη άκρη χωρίς να αντισταθμίζεται η κωνικότητα του κορμού ή από την καλύτερη πλευρά, αλλά λαμβάνοντας υπόψη την κωνικότητα του κορμού.
- Τα κούτσουρα πρέπει να αναποδογυρίζονται στο κρεβάτι κάθε φορά που η άλλη πλευρά του κορμού υπόσχεται να δώσει σανίδες η καλύτερη ποιότητααπό αυτό που πριονίζετε τώρα.
Πριόνισμα κατεψυγμένου ξύλου εξοπλισμός πριονιστηρίουσυνδέεται με μια σειρά προβλημάτων που πρέπει να αντιμετωπιστούν. Σε συνθήκες αρνητικών θερμοκρασιών, οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του ξύλου υφίστανται αλλαγές.
Ας εξετάσουμε αυτό το πρόβλημα στο πλαίσιο της εργασίας σε πριονοκορδέλες, γιατί. η ιδιαιτερότητα και ο τύπος του εργαλείου κοπής συμβάλλουν στις μεγαλύτερες δυσκολίες κατά το πριόνισμα κατεψυγμένου ξύλου λόγω του γεγονότος ότι τα δομικά μέρη παγώνουν ανομοιόμορφα, σχηματίζοντας περιοχές διαφορετικής πυκνότητας.
Γιατί το πριόνισμα είναι πιο δύσκολο το χειμώνα;
Το πριόνισμα ως τέτοιο είναι δυνατό όταν το ξύλο που τεμαχίστηκε κατά τη λειτουργία αφαιρεθεί εντελώς από τη ζώνη κοπής. Με άλλα λόγια, για πριόνισμα υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο ο όγκος της κοιλότητας μεταξύ των δοντιών να χωράει τα κομμένα τσιπ και αυτά να απελευθερώνονται αμέσως όταν βγαίνουν από την κοπή.
Ο βαθμός συμπίεσης των τσιπς εξαρτάται άμεσα από την πυκνότητα του ξύλου και τα υδροθερμικά του χαρακτηριστικά - όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου, τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή του συντελεστή συμπίεσης του τσιπ.
Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος πέσει στους -25 C°, η υγρασία που υπάρχει στις ξύλινες κατασκευές κρυσταλλώνεται, δημιουργώντας έτσι πρόσθετη αντίσταση στο φορτίο που παράγεται από τα δόντια του πριονιού κατά το πριόνισμα.
Τι να προσέξω πρώτα απ' όλα;
Το κλειδί για την επίλυση αυτού του προβλήματος βρίσκεται σε ολοκληρωμένα μέτρα για την προετοιμασία της μηχανής, του πριονιού και του ίδιου του επεξεργασμένου ξύλου για πριόνισμα.
1. Προετοιμάστε το κούτσουρο για πριόνισμα!
Το μούσκεμα και το ξεφλούδισμα των κορμών για την εξίσωση της αντίθεσης των τιμών πυκνότητας στα δομικά μέρη του ξύλου είναι μια υποχρεωτική διαδικασία που περιλαμβάνεται στον τεχνολογικό κύκλο προετοιμασίας του υλικού κατά την αρχική ξυλουργική. Στη Ρωσία, χαμηλώνεται ως "περιττό".
Τέτοια πριόνια είναι σχεδιασμένα με μειωμένη ακτίνα καμπυλότητας στη βάση του δοντιού κατά 2-3 mm και βαθμιδωτό σχήμα των ίδιων των δοντιών, που εμποδίζει την πριονισμένη επιφάνεια να κολλήσει στη σκόνη του ξύλου και διευκολύνει την εύκολη αφαίρεση των ροκανιδιών από την τομή.
3. Η βέλτιστη ρύθμιση των δοντιών του πριονιού είναι το κλειδί για το πριόνισμα υψηλής ποιότητας
Ο αποτελεσματικός τύπος σετ δοντιών είναι «σύνθετος»: το ένα δόντι βρίσκεται στα δεξιά, το δεύτερο δεν είναι στημένο, το τρίτο είναι στα αριστερά. Αυτό το σχέδιο εξασφαλίζει τη σταθερότητα του πριονιού στην κοπή και την υψηλής ποιότητας αφαίρεση του πριονιδιού.
4. Τα πριόνια έλασης και σφυρηλάτησης είναι ιδιαίτερα σημαντικά το χειμώνα.
Οι διαδικασίες έλασης και σφυρηλάτησης όχι μόνο βοηθούν στην εξάλειψη των ελαττωμάτων στο σώμα του πριονιού, αλλά και στη μείωση της αξίας της φθοράς λόγω κόπωσης - αυτό είναι μια καλή βοήθεια, γιατί. το φορτίο στο κοπτικό εργαλείο σε συνθήκες αρνητικών θερμοκρασιών περιβάλλοντος είναι ιδιαίτερα υψηλό.
Μην ξεχνάτε ότι το προφίλ των τροχαλιών πρέπει να ταιριάζει με τις παραμέτρους της λεπίδας του πριονιού.
Θεμελιώδης Αρχή
Συνοψίζοντας, θέλουμε να σας υπενθυμίσουμε ότι η λειτουργία οποιουδήποτε εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου επηρεάζεται από έναν συνδυασμό πολλών παραγόντων. Εάν εργάζεστε με κατεψυγμένο ξύλο για πρώτη φορά, σας συνιστούμε να επικοινωνήσετε με ειδικούς που μπορούν να δώσουν συγκεκριμένες συστάσεις «επιτόπου».
Για την επεξεργασία κορμών σε πριονιστήριο ταινίας, είναι απαραίτητο να τηρείτε την αποδεκτή τεχνολογία. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να πάρετε το μέγιστο ποιοτικά υλικά- σανίδες και δοκάρια. Αλλά πρώτα θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τους βασικούς κανόνες κοπής.
Τύποι πριονίσματος ξύλου
Στο πρώτο στάδιο, σχηματίζεται μια άμαξα από ένα κούτσουρο. Για να γίνει αυτό, γίνονται περικοπές στις δύο πλευρές του. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η επεξεργασία πραγματοποιείται σε τέσσερις πλευρές. Προ-χαρτογραφημένο πριόνισμα ταινίαςκενό, το οποίο υποδεικνύει τις διαστάσεις των εξαρτημάτων.
Η καθοριστική παράμετρος κατά την επιλογή ενός σχήματος είναι η κατεύθυνση επεξεργασίας του ημερολογίου. Συγκεκριμένα, η κίνηση της κοπτικής άκρης σε σχέση με τους ετήσιους δακτυλίους. Σύμφωνα με αυτό, σχηματίζεται ξυλεία διαφόρων ποιοτήτων, η οποία έχει μια μοναδική εμφάνιση. Από αυτό εξαρτώνται όχι μόνο οι αισθητικές τους ιδιότητες, αλλά και η τιμή.
Υπάρχουν οι εξής τύποι κοπής:
- εφαπτομένης. Η τομή γίνεται εφαπτομενικά σε σχέση με τους ετήσιους δακτυλίους. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται επιμήκη σχέδια με τη μορφή τόξων, δακτυλίων στην επιφάνεια.
- ακτινικός. Για την εφαρμογή του είναι απαραίτητη η κάθετη επεξεργασία κατά μήκος των ετήσιων δακτυλίων. Ένα χαρακτηριστικό είναι ένα ομοιόμορφο σχέδιο.
- εγκάρσιος. Η επεξεργασία πραγματοποιείται κατά μήκος των ινών, το σχέδιο κοπής είναι μια ομοιόμορφη κοπή ετήσιων δακτυλίων.
- αγροτικός. Μπορεί να γίνει σε οποιαδήποτε γωνία, περιέχει μια ορισμένη ποσότητα κόμπων, σομφό ή άλλα παρόμοια ελαττώματα.
Συχνά στη βιομηχανία ξυλουργικής, χρησιμοποιούνται απόβλητα από πριόνισμα κορμών - πλάκα. Από τη μια πλευρά, ένα επίπεδο αεροπλάνο, και το άλλο παραμένει ημιτελές.
Για την πιο ακριβή κοπή, συνιστάται η χρήση ειδικά προγράμματα. Λαμβάνουν υπόψη όχι μόνο τις διαστάσεις πηγήαλλά και το είδος του ξύλου.
Πριόνισμα σε πριονιστήριο με περιστροφή κορμού 180 °
Για να σχηματιστεί ο μέγιστος αριθμός σανίδων, συνιστάται η χρήση μιας τεχνολογίας στην οποία ορισμένες από τις διαδικασίες επεξεργασίας ταινίας περιστρέφονται κατά 180°. Αυτό σας επιτρέπει να επιτύχετε τη μέγιστη ποσότητα ξυλείας με διάφοροι τύποιπερικοπές.
Η αρχή της επεξεργασίας είναι να γίνουν αρχικές τομές κατά μήκος των άκρων του κορμού, οι οποίες βρίσκονται σε γωνία 90 ° μεταξύ τους. Θα χρησιμεύσουν ως βάση για περαιτέρω κοπή ταινίας. Οι εργασίες πραγματοποιούνται σε εξοπλισμό με κατακόρυφη διάταξη κοπτικών στοιχείων. Η διάμετρος του κορμού πρέπει να είναι τουλάχιστον 26 εκατοστά.
Βήμα προς βήμα ροή εργασίας.
- Επεξεργασία της πλευράς με το κομμένο τμήμα της άκρης. Το αποτέλεσμα είναι δύο σανίδες.
- Περιστρέψτε το τεμάχιο εργασίας κατά 90°. Η τομή γίνεται από την αντίθετη πλευρά. Ο αριθμός των προϊόντων κυμαίνεται από 3 έως 4.
- Επαναλαμβανόμενη στροφή 90°. Το κύριο μέρος του υλικού πηγής βρίσκεται υπό επεξεργασία. Ανάλογα με τα προγραμματισμένα, μπορούν να ληφθούν 7-8 κενά.
Παρά όλες τις θετικές της ιδιότητες, αυτή η μέθοδος έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα - τη χαμηλή ταχύτητα παραγωγής. Συνιστάται η χρήση του σε εξοπλισμό που διαθέτει μπλοκ για αυτόματη αλλαγή της θέσης του κορμού σε σχέση με το τμήμα κοπής του μηχανήματος.
Ένα λεπτομερές σχέδιο χρησιμοποιείται συχνότερα για την κατασκευή ρουστίκ σανίδων, οι οποίες υπόκεινται σε μειωμένες απαιτήσεις ποιότητας.
Πριόνισμα σε πριονιστήριο με περιστροφή κορμού 90 °
Για την κατασκευή εφαπτομενικών και ακτινικών σανίδων, συνιστάται η χρήση διαφορετικής τεχνικής. Συνίσταται στη συστηματική επεξεργασία ζωνών κορμών με ταυτόχρονη ανάλυση ελαττωμάτων. Έτσι, μπορούν να ληφθούν προϊόντα της απαιτούμενης ποιότητας.
Μετά την αφαίρεση, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο πλαίσιο τροφοδοσίας του πριονιστηρίου. Τότε πρέπει να κάνετε τα εξής.
- Αφαίρεση της πρωτογενούς πλάκας. Εκτελείται έως ότου το πλάτος της βάσης είναι 110-115 mm.
- Αφαίρεση σανίδων χωρίς άκρα με πάχος περίπου 28 mm.
- Εάν ο αριθμός των ελαττωμάτων στην επιφάνεια υπερβαίνει το απαιτούμενο επίπεδο, το υλικό περιστρέφεται κατά 90°. Εάν η ποιότητα της σανίδας είναι αρκετά υψηλή, η επόμενη κόβεται.
- Επανάληψη της επέμβασης.
Μια παρόμοια τεχνική ισχύει για εγκαταστάσεις επεξεργασίας που έχουν μία επιφάνεια κοπής ή έχουν τη λειτουργία της προσωρινής αποσυναρμολόγησης της υπόλοιπης.
Με έναν αρκετά μεγάλο αριθμό ελαττωμάτων, είναι δυνατό να μην αναβληθεί το τεμάχιο εργασίας, αλλά να πραγματοποιηθεί η επεξεργασία του χρησιμοποιώντας τη μέθοδο στροφής 180°.
Η παραπάνω τεχνική επεξεργασίας ταινίας μπορεί να εφαρμοστεί για τη δημιουργία οποιασδήποτε διαμόρφωσης προϊόντων ξύλου. Συχνά, η περιοχή του πυρήνα χρησιμοποιείται για να σχηματίσει μια δοκό και τα υπόλοιπα μέρη χρησιμοποιούνται για την κατασκευή σανίδων. Αλλά μπορεί να υπάρχουν εξαιρέσεις - όλα εξαρτώνται από το απαιτούμενο σχήμα των κενών.
Η ποιότητα της εργασίας επηρεάζεται από την τρέχουσα κατάσταση του πριονιστηρίου, το επίπεδο ακονίσματος και την ταχύτητα επεξεργασίας του πριονιού. Αυτοί οι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη πριν από την έναρξη της παραγωγικής διαδικασίας. Εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται προληπτική συντήρηση ή επισκευή του εξοπλισμού.
Το βίντεο δείχνει τη μέθοδο πριονίσματος κορμών σε ένα σπιτικό πριονιστήριο ταινίας:
