Σχέδιο αριστερού κοπτήρα. Τύποι εργαλείων τόρνευσης για μέταλλο: επιλογή και ταξινόμηση

Και λοιπόν γεια σας φίλοι! Σήμερα θα σας μιλήσουμε για τα κύρια μέρη και στοιχεία ενός εργαλείου τόρνευσης. Χρειαζόμαστε αυτό το θέμα γιατί είναι απαραίτητο να το γνωρίζουμε για περαιτέρω μελέτη μηχανικής κατεργασίας σε τόρνους.

Για να γίνει πιο σαφές, ας δούμε αυτό το σχήμα, το οποίο δείχνει ένα εργαλείο στροφής και υποδεικνύει τα κύρια συστατικά του. Ή πώς μπορούν να ονομαστούν τα στοιχεία του κόφτη. Φυσικά, μπορείτε να με κατηγορήσετε που χρησιμοποίησα μια πολύ αρχαία σμίλη ως παράδειγμα, αλλά με συγχωρείτε, αυτό είναι κλασικό.

Τα στοιχεία ενός εργαλείου τόρνευσης χωρίζονται σε:

1. Αυτό είναι το λεγόμενο πυρήνας(ή θήκη) του ίδιου του κόφτη. Χρησιμεύει άμεσα για τη στερέωση του εργαλείου στην εργαλειοθήκη ενός τόρνου ή πυργίσκου.

2. Μπροστινή επιφάνεια.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, τσιπς ρέουν προς τα κάτω και πέφτουν στο κρεβάτι.

3. Μύτη κοπής. Λοιπόν, θέλω να σας πω αμέσως ότι η κορυφή του περιστρεφόμενου κοπτήρα πρέπει να βρίσκεται αυστηρά κατά μήκος του άξονα του υπό επεξεργασία τεμαχίου εργασίας, όχι χαμηλότερα ή ψηλότερα, διαφορετικά θα αυξηθεί η φθορά της πλάκας κοπής και, κατά συνέπεια, την καταστροφή του.

4. Κύρια αιχμή.Λοιπόν, όλα είναι ξεκάθαρα εδώ) η κύρια άκρη εμπλέκεται άμεσα στη διαδικασία κοπής ή, για να το θέσω πιο απλά, κόβει το μέταλλο από το τεμάχιο εργασίας.

5. Κύρια πίσω επιφάνεια. Έχει γωνία παρόμοια με την κλίση κύρια αιχμήαλλά δεν εμπλέκεται στην κοπή μετάλλου.

6. Δευτερεύουσα αιχμή κοπής. Δεν συμμετέχει στη διαδικασία κοπής, για να είμαι ειλικρινής, δεν θυμάμαι γιατί είναι 🙂 αν θυμάται κανείς, γράψτε στα σχόλια, θα συζητήσουμε και θα συζητήσουμε.

7. Βοηθητική πίσω επιφάνεια. Αυτή η επιφάνεια είναι συνέχεια της γωνίας ανακούφισης της δευτερεύουσας κοπτικής ακμής.

Γενικά, δεν είναι τόσο δύσκολο να θυμάστε ότι κάτω από την κύρια κοπτική άκρη υπάρχει μια κύρια πίσω επιφάνεια και κάτω από τη βοηθητική υπάρχει, αντίστοιχα, μια βοηθητική επιφάνεια. Ουφ, καλά, το τσάκωσα)))))

ΝΑΙ! Μάλλον παρατηρήσατε ότι στο παραπάνω σχήμα υπάρχει και μια υποσημείωση που ονομάζεται κεφαλή κοπής.Αλλά δεν το ξέχασα, απλώς ήθελα να σας πω για αυτό, δηλαδή ότι όλα τα παραπάνω σημεία εκτός από τη ράβδο ή τη θήκη είναι η κεφαλή του κοπτικού στροφής.

Λοιπόν, φυσικά, τώρα θα πείτε ότι μίλησα για τον σχεδιασμό ενός «προϊστορικού» κοπτικού τορνεύματος και θα έχετε εν μέρει δίκιο: είναι ένας κόφτης στροφής με συγκολλημένη πλάκα, ΑΛΛΑ ένα εργαλείο κοπής με μη ακονιζόμενες πλάκες καρβιδίου έχει οι ίδιες επιφάνειες - ΑΥΤΟ ΕΙΝΑΙ ΚΛΑΣΙΚΟ :)

Βίντεο σχετικά με τα κύρια μέρη και στοιχεία ενός εργαλείου τόρνευσης:

Εντάξει όλα τελείωσαν τώρα. Νομίζω ότι αφού διαβάσατε το άρθρο μου σχετικά με τα κύρια μέρη και τα σχεδιαστικά στοιχεία ενός εργαλείου τόρνευσης, εξασφαλίζοντας τα πάντα με αυτό το, κατά τη γνώμη μου, αρκετά λογικό βίντεο, καταλάβατε τι είναι τι. Λοιπόν, αν όχι, γράψτε στα σχόλια ότι δεν είναι ξεκάθαρο, θα το καταλάβουμε μαζί. ΤΑ ΛΕΜΕ!!!

Παραλίγο να ξεχάσω ΚΑΙ ΕΧΕΤΕ ΕΓΓΡΑΦΗ σε νέα νέα από το blog μου :)!

Ο Αντρέι ήταν μαζί σου!

Το γύρισμα των εξαρτημάτων περιλαμβάνει τη χρήση διαφορετικών τύπων κοπτικών: διαμπερές, βαρετό, με σπείρωμα, σχήμα. Πραγματοποιούν χονδροποίηση και τελική κατεργασία επιφανειών εξαρτημάτων, εσωτερική δειγματοληψία και κοπή νήματος. έχει πολλά σημάδια. Σχηματίζονται δομικά από τα ακόλουθα κύρια μέρη: μια βάση, μια κεφαλή εργασίας (για ορισμένους τύπους κοπτικών μπορεί να αντικατασταθεί).

Σωστό ακόνισμα σημαίνει ότι δίνουμε ένα συγκεκριμένο γεωμετρικό σχήμα στην κεφαλή κοπής - διασφαλίζοντας τις απαιτούμενες τιμές των γωνιακών παραμέτρων.

Ο σωστός προσανατολισμός της κοπτικής ακμής καθορίζεται από τρία επίπεδα. Έχουν ονόματα που καθορίζονται από τα πρότυπα: εμπρός, πίσω και πρόσθετα (βοηθητικά).

Κατά μήκος του πρώτου, εμφανίζεται η κίνηση των τσιπ που προκύπτουν. Αυτό ονομάζεται κύρια πίσω επιφάνεια. Το δεύτερο κατευθύνεται κατά μήκος της πίσω επιφάνειας του κοπτήρα. Ονομάζεται βοηθητική πίσω επιφάνεια. Και οι δύο επιφάνειες του κόφτη ονομάζονται άκρες. Γυρίζονται με την μπροστινή πλευρά προς το τεμάχιο εργασίας. Κατά το ακόνισμα, δίνεται προσοχή στα χαρακτηριστικά της συνάντησης και των δύο άκρων. Η λανθασμένη λειτουργία μειώνει την ποιότητα της επεξεργασίας. Οδηγεί σε μηχανική βλάβη στον κόφτη.

Ιδιαίτερο ενδιαφέρον παρουσιάζει το σημείο όπου τέμνονται τα επίπεδα, που ονομάζεται κορυφή. Αντέχει το πιο βαρύ φορτίο.

Οι γωνίες που καθορίζουν τα χαρακτηριστικά του κόφτη χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες:

  • κύρια (δύο)?
  • βοηθητικό (ίδιο ποσό)?
  • γωνίες σε κάτοψη ή προβολή (θεωρούνται τρεις γωνίες).

Οι τιμές των αναφερόμενων δεικτών εξαρτώνται από τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

  • σχήμα του επιλεγμένου τεμαχίου εργασίας.
  • σκοπός και σχεδιασμός των κοπτικών.
  • καθορισμένη ποιότητα επεξεργασίας·
  • υλικό της κεφαλής κοπής (αν είναι αφαιρούμενο).
  • φυσικά και μηχανικά χαρακτηριστικά του μεταλλικού προϊόντος.
  • Επιτρεπόμενο επίδομα?
  • ταχύτητα περιστροφής ατράκτου.

Δομικά, οι κοπτήρες έχουν τέσσερις τύπους:

  • ευθεία (η θήκη και η κεφαλή τους βρίσκονται σε δύο εκδόσεις, κατά μήκος ενός άξονα ή σε δύο παράλληλους άξονες).
  • κυρτή (έχει κυρτή βάση).
  • λυγισμένο (αποκλίνεται στο πλάι από την κατεύθυνση της μεταφορικής κίνησης του τεμαχίου εργασίας).
  • ανασύρεται (το πλάτος της κεφαλής είναι μικρότερο σε μέγεθος από το στήριγμα). Η ποιότητα της απαιτούμενης λειτουργίας παίζει μεγάλο ρόλο στο σχήμα της άκρης. Χωρίζονται στις εξής κατηγορίες:
  • ακατέργαστη επεξεργασία (που ονομάζεται απογύμνωση).
  • ημιτελική?
  • φινίρισμα?
  • ακρίβεια (υψηλή ακρίβεια).

Όταν ρυθμίζετε γωνίες, προσέξτε την πλευρά τροφοδοσίας. Η διαδικασία μπορεί να συμβεί στα αριστερά ή στα δεξιά.

Το κύριο επίπεδο είναι το επίπεδο που προσανατολίζεται κατά μήκος της κίνησης του κοπτήρα. Βρίσκεται κάθετα προς το προηγούμενο - που ονομάζεται επίπεδο κοπής.

Το τρίτο είναι το βοηθητικό επίπεδο. Το ίχνος του καθορίζει τις γωνίες του κόφτη. Για να αποκτήσετε ένα προϊόν υψηλής ποιότητας, δίνεται προσοχή στη γωνία κοπής και στο ακόνισμα.

Κύριες γωνίες

Το ένα έλαβε το όνομα - η κύρια μπροστινή γωνία. Το δεύτερο ονομάζεται κύριο πίσω.

Καθένα επηρεάζει το αποτέλεσμα της επεξεργασίας:

  • Το πρώτο καθορίζει άμεσα την ποιότητα της επιφάνειας που αφαιρείται (τα τσιπ που προκύπτουν). Εάν αυξηθεί, εμφανίζεται αυξημένη παραμόρφωση στο ανώτερο στρώμα. Μια χαμηλή τιμή επιτρέπει στο εργαλείο να αφαιρεί το υπερβολικό μέταλλο πολύ πιο εύκολα. Δεν προκαλεί αυξημένη συμπίεση αυτού του στρώματος. Διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία αφαίρεσης και αποστράγγισης της περίσσειας μετάλλου.
  • Η αύξηση της αριθμητικής τιμής του δεύτερου αποδυναμώνει την αξιοπιστία της στερέωσης του εργαλείου στη βάση του εργαλείου. Προωθεί την αύξηση της συχνότητας και του πλάτους των κραδασμών. Η αλλαγή των χαρακτηριστικών αυξάνει το ποσοστό φθοράς του κόφτη. Η μείωση της τιμής αυξάνει την περιοχή επαφής της κοπτικής ακμής με την επεξεργασμένη επιφάνεια. Αυτό οδηγεί σε αύξηση της θερμοκρασίας του κόφτη.

Βοηθητικές γωνίες

Βρίσκεται στο βοηθητικό αεροπλάνο. Το πρώτο σχηματίζεται από τη γωνιακή του διαφορά με την κατεύθυνση που προσανατολίζεται από τη συνέχιση της κοπτικής άκρης.

Η δεύτερη είναι η παράμετρος που σχηματίζεται από ένα ευθύγραμμο τμήμα που διέρχεται από την κορυφή και την επιφάνεια της θέσης της άκρης.

Γωνίες σχεδίασης

Διότι έχουν τα ακόλουθα ονόματα γωνιών κάτοψης:

  • κύρια γωνία?
  • βοηθητική;
  • γωνία που βρίσκεται στην κορυφή.

Το πρώτο σχηματίζεται μεταξύ του επιπέδου της προβολής της ακμής και του κύριου επιπέδου του εργαλείου.

Το δεύτερο καθορίζεται μεταξύ της συνέχισης της προβολής της κοπτικής ακμής με ένα επίπεδο που κατευθύνεται κατά μήκος της κίνησης του τεμαχίου εργασίας.

Το τρίτο είναι μεταξύ του πρώτου ταξινομημένου αεροπλάνου και του κύριου επιπέδου.

Οι αριθμητικές τιμές της παραμέτρου που βρίσκεται στην κορυφή μπορούν να λάβουν θετικές και αρνητικές τιμές. Αποδεικνύεται θετικό όταν η κορυφή του σημείου ακονίσματος βρίσκεται στο χαμηλότερο σημείο του τεμαχίου εργασίας. Σημάδι μείον - η κορυφή φτάνει στο υψηλότερο σημείο της.

Μέτρηση γωνιών κοπής

Κάθε δείγμα υποβάλλεται σε διαδικασία μέτρησης των χαρακτηριστικών που αναφέρονται. Εκτελούνται με τη χρήση ειδικών οργάνων μέτρησης. Χρησιμοποιήστε ένα επιτραπέζιο γωνιόμετρο ή ένα μηχανικό εξοπλισμένο με βερνιέ. Τα αποτελέσματα που λαμβάνονται πρέπει να καταγράφονται σε ημερολόγιο.

Ο πρώτος τύπος μετρητή σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε τις παραμέτρους των γωνιών που βρίσκονται στο κύριο επίπεδο. Δομικά, αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:

  • τεράστια βάση?
  • στέκεται με ένα κινούμενο πρότυπο (για να ορίσετε την κατεύθυνση των επιπέδων).
  • τομέας μέτρησης (εξοπλισμένος με χάρακα βαθμού).
  • βίδα ασφάλισης (για τη στερέωση της λαμβανόμενης κατεύθυνσης).

Η σειρά των μετρήσεων εκτελείται ως εξής. Το επιλεγμένο δείγμα τοποθετείται στη βάση. Η επιφάνεια της άκρης συνδυάζεται με ένα επίπεδο της βάσης. Το δεύτερο κατευθύνεται παράλληλα με την εξεταζόμενη άκρη. Οι προκύπτουσες τιμές στον χάρακα βαθμών είναι η τιμή του μετρούμενου δείκτη. Απαραίτητη προϋπόθεση για τη διενέργεια μετρήσεων είναι να διασφαλιστεί η σφιχτή εφαρμογή του προτύπου στην αντίστοιχη επιφάνεια του κοπτήρα.

Η μέτρηση τέτοιων ειδικών παραμέτρων όπως οι γωνίες κάτοψης πραγματοποιείται με μηχανικό κλισιόμετρο εξοπλισμένο με βερνιέρα. Ο σχεδιασμός του περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια στοιχεία:

  • δύο ειδικοί τομείς, καθένας από τους οποίους έχει τη δική του γωνιακή κλίμακα.
  • δύο ανεξάρτητους οδηγούς μέτρησης.
  • ειδικός κινητός βερνιέρος.

Η σειρά των μετρήσεων είναι ελαφρώς διαφορετική από τη σειρά λειτουργιών ενός επιτραπέζιου κλισιόμετρου.

Για να λάβετε την ακριβή τιμή της παραμέτρου, είναι απαραίτητο να ευθυγραμμίσετε με ακρίβεια μια λωρίδα με την πλευρική επιφάνεια της θήκης. Η κοπτική άκρη πρέπει να κατευθύνεται παράλληλα με τη δεύτερη ράβδο. Οι αριθμητικές τιμές διαβάζονται χρησιμοποιώντας τον υπάρχοντα ενσωματωμένο βερνιέ. Οι λαμβανόμενες τιμές καταγράφονται στην τεκμηρίωση.

Οι ειδικοί που έχουν χρησιμοποιήσει επανειλημμένα κόφτες μετάλλων για τόρνο στο ιατρείο τους για να εκτελέσουν ορισμένες εργασίες κατανοούν ξεκάθαρα ποιοι τύποι εργαλείων υπάρχουν. Για αρχάριους που αντιμετωπίζουν αυτά τα στοιχεία για πρώτη φορά, είναι δύσκολο να καταλάβουν ποιο είναι το διακριτικό χαρακτηριστικό κάθε συγκεκριμένου μοντέλου και πώς να επιλέξουν το σωστό εργαλείο για την εκτέλεση συγκεκριμένων εργασιών. Αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει να κατανοήσετε αυτό το σημαντικό ζήτημα.

Ο σχεδιασμός του στοιχείου αποτελείται από μια βάση κοπής, χάρη στην οποία το εργαλείο στερεώνεται στο μηχάνημα, και μια κεφαλή εργασίας, η οποία επεξεργάζεται άμεσα την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η βάση μπορεί να έχει τετράγωνη ή ορθογώνια διατομή. Το τμήμα εργασίας του εργαλείου σχηματίζεται από πολλά παρακείμενα επίπεδα και κοπτικές ακμές. Η γωνία ακονίσματος τους εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του υλικού που επεξεργάζεται και το είδος της επεξεργασίας.

Η κεφαλή εργασίας μπορεί να είναι συμπαγής ή με συγκολλημένες ή συγκολλημένες πλάκες. Νέοι είναι οι κόφτες μετάλλων για τόρνους με αντικαταστάσιμα ένθετα. Η πρώτη επιλογή παρουσιάζεται ως μονοκόμματο στοιχείο με θήκη. Ένα τέτοιο εργαλείο μπορεί να κατασκευαστεί από ειδικό εργαλείο υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Αλλά τέτοιοι κόφτες χρησιμοποιούνται εξαιρετικά σπάνια.

Κυρίως για την κατεργασία μετάλλων σε τόρνο, χρησιμοποιούνται κόφτες με συγκολλημένες ή συγκολλημένες πλάκες. Το εργαλείο είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή σκληρό κράμα που περιέχει μέταλλα: τιτάνιο, βολφράμιο και ταντάλιο. Διακρίνεται για την υψηλή αντοχή και την τιμολογιακή του πολιτική. Αυτό το εργαλείο τόρνευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία προϊόντων από μη σιδηρούχα μέταλλα, χυτοσίδηρο, οποιοδήποτε χάλυβα και μη μεταλλικά υλικά.

Σπουδαίος!Όταν εργάζεστε με ένθετα καρβιδίου, θα πρέπει να τηρείτε τους κανόνες ασφαλείας, καθώς τα προϊόντα είναι πολύ εύθραυστα.

Πολύ συχνά, κατά την επεξεργασία υλικών, χρησιμοποιούνται κοπτήρες στροφής με αντικαταστάσιμα ένθετα. Σε αντίθεση με την προηγούμενη έκδοση, η πλάκα στερεώνεται στην κεφαλή μηχανικά χρησιμοποιώντας ειδικούς σφιγκτήρες ή βίδες. Το εργαλείο είναι βολικό για περαιτέρω χρήση εάν η πλάκα είναι κατασκευασμένη από ορυκτά κεραμικά, γεγονός που αυξάνει σημαντικά το κόστος ενός κόφτη με αντικαταστάσιμες πλάκες.

Το τμήμα εργασίας για έναν κόφτη τόρνου μπορεί να είναι κατασκευασμένο από σκληρό κράμα (ταντάλιο-βολφράμιο-τιτάνιο, τιτάνιο-βολφράμιο, βολφράμιο), χάλυβα υψηλής ταχύτητας (υψηλής ή κανονικής απόδοσης), ανθρακούχο χάλυβα υψηλής ποιότητας. Οι κόφτες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τέτοιους τύπους τόρνων όπως πλάνισμα, τόρνο, σχισμές, πυργίσκους και ειδικούς.

Ταξινόμηση κοπτικών τόρνευσης

Σύμφωνα με την GOST, υπάρχουν τρεις τύποι κοπτικών τόρνευσης μετάλλων:

  • μηχανές τόρνευσης και πλανίσματος, στις οποίες το τμήμα κοπής είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
  • πλάνισμα και στροφή καρβιδίου συγκολλημένο?
  • τόρνευση με μηχανική στερέωση πλακών από κεραμικά, σκληρά κράματα και άλλα υπερσκληρά υλικά.

Οι κατασκευαστές παράγουν τους ακόλουθους τύπους κοπτικών:

  • σημεία ελέγχου·
  • τομή;

  • με σπείρωμα?
  • κλάδεμα;
  • βαρετό;
  • Παγκόσμιος.

Ανάλογα με την κατεύθυνση στην οποία γίνονται οι κινήσεις τροφοδοσίας, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι κοπτικών για τόρνο:

  • αριστερόχειρας τύπος?
  • δεξιόχειρας τύπος.

Για να αναγνωρίσετε το εργαλείο, πρέπει να τοποθετήσετε το χέρι σας στον κόφτη. Η θέση της άκρης σε σχέση με τον αντίχειρα του δεξιού ή του αριστερού χεριού θα υποδεικνύει τον τύπο του οργάνου.

Ανάλογα με τη φύση της εργασίας, υπάρχει η ακόλουθη ταξινόμηση των κοπτικών:

  • για την εκτέλεση ακατέργαστης εργασίας, η οποία ονομάζεται επίσης τραχύτητα.
  • για ημιτελικές εργασίες?
  • για εργασίες φινιρίσματος?

  • για τη διενέργεια ευαίσθητων τεχνολογικών εργασιών.

Η πλάκα κοπής όλων των κοπτικών, ανεξάρτητα από τον τύπο του εργαλείου, είναι κατασκευασμένη από ορισμένης ποιότητας σκληρά κράματα: TK5K10, VK8, T15K6 και T30K4. Τα πιο δημοφιλή είναι τα κοπτικά VK8.

Ανάλογα με την αρχή εγκατάστασης, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι κοπτικών μετάλλων για τόρνο:

  • ακτινικός;
  • εφαπτομένης.

Στην πρώτη έκδοση, το εργαλείο περιστροφής σε σχέση με τον άξονα του υπό επεξεργασία τεμαχίου βρίσκεται σε γωνία 90 μοιρών. Αυτός ο τύπος προϊόντος χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικές επιχειρήσεις λόγω του γεγονότος ότι ο κόφτης εγκαθίσταται αρκετά εύκολα και γρήγορα στο μηχάνημα. Επιπλέον, υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία από γεωμετρικές παραμέτρους αιχμής.

Ο εφαπτομενικός περιστροφικός κόφτης είναι τοποθετημένος σε οποιαδήποτε γωνία εκτός από 90 μοίρες. σε σχέση με τον άξονα του τεμαχίου εργασίας. Η τοποθέτηση αυτού του εργαλείου σε έναν τόρνο αποδεικνύεται ότι είναι πιο απαιτητική από ό,τι στην προηγούμενη έκδοση. Ωστόσο, οι εφαπτομενικοί κόφτες παρέχουν καλύτερη επεξεργασία των μεταλλικών τεμαχίων. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για αυτόματους και ημιαυτόματους τόρνους.

Ανάλογα με τη θέση της κύριας κοπτικής ακμής σε σχέση με τη ράβδο, υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι εργαλείων στροφής:

  • ευθεία - όλες οι προβολές του εξαρτήματος έχουν ευθεία γραμμή.
  • λυγισμένη - η επάνω προβολή έχει μια καμπύλη γραμμή, η κάτω έχει μια ευθεία γραμμή.
  • κυρτή - η επάνω προβολή εμφανίζεται ως ευθεία γραμμή και η πλευρική ως καμπύλη γραμμή.
  • ανασύρθηκε - η κεφαλή κοπής, η οποία μπορεί να βρίσκεται στον άξονα ή να μετακινηθεί προς τα αριστερά ή προς τα δεξιά, έχει μικρότερο πλάτος από τον άξονα.

Οι κοπτήρες στροφής μπορούν να είναι:

  • ευθεία;
  • κλίση;
  • επίμονη κάμψη.

Οι ίσιοι κόφτες χρησιμοποιούνται για τη μηχανική κατεργασία της εξωτερικής επιφάνειας ενός κυλινδρικού τεμαχίου εργασίας. Μπορείτε να αγοράσετε ένα ίσιο κόφτη GOST 18877-73 για 280 ρούβλια. Οι βάσεις για τέτοια εργαλεία μπορούν να κατασκευαστούν σε δύο μεγέθη:

  • παραδοσιακό ορθογώνιο σχήμα - 25x16 mm.
  • τετράγωνο σχήμα, το οποίο χρησιμοποιείται για ειδικές εργασίες - 25x25 mm.

Στους λυγισμένους κόπτες, το τμήμα εργασίας μπορεί να λυγίσει προς την αριστερή ή τη δεξιά πλευρά, γεγονός που καθιστά δυνατή την κάμψη γύρω από το τεμάχιο εργασίας από διαφορετικές πλευρές κατά την εκτέλεση εργασίας. Εκτός από την επεξεργασία του ακραίου τμήματος του τεμαχίου σε τόρνο, το εργαλείο χρησιμοποιείται για λοξοτομή. Σύμφωνα με το GOST 18877-73, οι βάσεις για αυτόν τον τύπο εργαλείου μπορούν να έχουν τις ακόλουθες διαστάσεις:

  • 20x12 mm - μη τυποποιημένο προϊόν.
  • 25x16 mm - γενικό μέγεθος.
  • 32x20 mm;
  • 40x25 mm – κατασκευασμένο κατά παραγγελία για χρήση σε μηχανή μεγάλου μεγέθους.

Το πιο δημοφιλές είναι ένα επίμονο λυγισμένο εργαλείο κοπής για έναν τόρνο. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κυλινδρικών τεμαχίων. Η ειδική κάμψη του στοιχείου σας επιτρέπει να αφαιρέσετε την περίσσεια μετάλλου από ένα στρογγυλό μέρος με ένα πέρασμα. Κατά την επεξεργασία ενός τεμαχίου εργασίας, ο κόφτης κινείται κατά μήκος της περιστροφής του εξαρτήματος. Οι λυγισμένοι κοπτήρες μπορούν να είναι αριστερόχειρες ή δεξιόχειρες. Η τελευταία επιλογή χρησιμοποιείται πολύ πιο συχνά στην πράξη. Μπορείτε να αγοράσετε ένα διαμπερές κόφτη για 320 ρούβλια, λυγισμένο

Εργαλεία κοπής και χάραξης για μέταλλο

Το πιο συνηθισμένο είναι ο χωρίστρα. Έχει σχεδιαστεί για την κοπή ενός τεμαχίου εργασίας του απαιτούμενου μεγέθους από μεταλλικό σωλήνα, τυφλό, ράβδο, που έχει μήκος που υπερβαίνει την απαιτούμενη τιμή. Αυτός ο τύπος κόφτη είναι δύσκολο να συγχέεται με άλλο εργαλείο. Ο σχεδιασμός του προϊόντος αποτελείται από ένα λεπτό πόδι με μια πλάκα από σκληρό κράμα συγκολλημένη στο άκρο. Όσο πιο στενό είναι το πόδι, τόσο μικρότερο είναι το κόψιμο, κάτι που κατά συνέπεια συμβάλλει στη μείωση της ποσότητας των απορριμμάτων. Το τεμάχιο εργασίας αποκόπτεται από το γενικό μεταλλικό σώμα σε ορθή γωνία.

Χρήσιμες συμβουλές!Ένα εργαλείο κοπής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή λεπτών αυλακώσεων διαφορετικού βάθους σε μεταλλικό προϊόν.

Ανάλογα με το σχέδιο, υπάρχουν αριστερόχειρα και δεξιόχειρα εργαλεία κοπής. Για να το προσδιορίσετε αυτό, θα πρέπει να γυρίσετε το προϊόν με την πλευρά κοπής προς τα κάτω και να δείτε σε ποια πλευρά θα βρίσκεται το πόδι του εργαλείου. Μπορείτε να αγοράσετε ένα κοπτικό κοπής για 190 ρούβλια.

Οι κατασκευαστές παράγουν εργαλεία κοπής με τα ακόλουθα μεγέθη θήκης:

  • 16x10 mm – για προπονητικές μηχανές.
  • 20x12 mm;
  • 20x16;
  • 40x25 – κατασκευασμένο κατά παραγγελία για μηχανήματα μεγάλου μεγέθους.

Ένα λυγισμένο εργαλείο κοπής είναι πολύ παρόμοιο στην εμφάνιση με ένα επίμονο εργαλείο διέλευσης. Το τμήμα εργασίας αντιπροσωπεύεται επίσης από μια πλάκα από σκληρά κράματα, αλλά έχει τριγωνικό σχήμα με μια στρογγυλεμένη πλευρά. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον τύπο κοπτικού εργαλείου, μπορείτε να επεξεργαστείτε ένα τεμάχιο εργασίας εγκάρσια στον άξονα περιστροφής του, ρυθμίζοντας τον κόφτη κάθετα.

Οι κατασκευαστές παράγουν επίσης κοπτήρες κοπής, οι οποίοι έχουν σημαντικά μικρότερη ζήτηση στην αγορά κατασκευών λόγω του περιορισμένου εύρους χρήσης του εργαλείου.

Οι βάσεις για κόφτες κοπής GOST 18877-73 διατίθενται στα ακόλουθα μεγέθη: 16x10 mm, 25x16 mm, 32x20 mm. Το κόστος ενός λυγισμένου κόφτη θα είναι κατά μέσο όρο 250 ρούβλια.

Σχετικό άρθρο:

Επιλογή ισχύος κινητήρα. Δημιουργία μηχανής με βάση τρυπάνι. Προφυλάξεις ασφαλείας, τροποποιήσεις.

Κόφτες κλωστών

Το σετ εργαλείων για έναν τόρνο πρέπει να περιλαμβάνει κοπτικά με σπείρωμα για τον τόρνο. Η πλάκα κοπής των προϊόντων είναι κατασκευασμένη από μέταλλα σκληρής τήξης. Υπάρχουν δύο εκδόσεις του εργαλείου: για κοπή εξωτερικών και εσωτερικών νημάτων. Ο πρώτος τύπος χρησιμοποιείται για μπουλόνια, καρφιά και άλλα μεταλλικά μέρη που πρέπει να περάσουν με σπείρωμα. Η πλάκα κοπής έχει σχήμα δόρατος. Χρησιμοποιώντας το εργαλείο, μπορείτε να αποκτήσετε μετρικές κλωστές ή ιντσών, κάτι που εξαρτάται από το σχέδιο του κόφτη. Οι κόφτες διατίθενται στα ακόλουθα μεγέθη: 16x10, 25x16, 32x20 mm. Η τιμή του προϊόντος είναι 120 ρούβλια.

Για να κόψετε νήματα με κόφτη σε τόρνο στην κοιλότητα του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιείται η δεύτερη έκδοση του εργαλείου σπειρώματος. Παρά το γεγονός ότι το σχήμα της πλάκας κοπής είναι παρόμοιο με την προηγούμενη έκδοση, έχει εντελώς διαφορετική εμφάνιση. Λόγω των σχεδιαστικών χαρακτηριστικών του εργαλείου, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τρύπες μεγάλης διαμέτρου. Οι κατασκευαστές παράγουν προϊόντα στα ακόλουθα μεγέθη: 16x16x150 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm.

Η βάση κοπής έχει τετράγωνο σχήμα, οι τιμές του οποίου καθορίζονται από τα πρώτα ψηφία της ονομασίας. Ο τρίτος αριθμός δηλώνει το μήκος της θήκης. Αυτή η τιμή είναι που καθορίζει το βάθος στο οποίο μπορούν να κοπούν τα νήματα στην εσωτερική κοιλότητα του τεμαχίου εργασίας. Μπορείτε να αγοράσετε το εργαλείο για 270 ρούβλια.

Σπουδαίος!Αυτός ο τύπος κοπτήρα μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε τόρνους εξοπλισμένους με μια ειδική συσκευή που ονομάζεται κιθάρα.

Βαρετοί κόφτες

Υπάρχουν δύο τύποι τρυπητών κοπτικών: για τρυπητές τυφλές ή διαμπερείς οπές. Εάν δεν υπάρχει τρύπα στο μεταλλικό τεμάχιο εργασίας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε την πρώτη έκδοση του εργαλείου. Η πλάκα ενός βαρετού κόφτη έχει τριγωνικό σχήμα, όπως αυτή ενός κοπτικού κοπής, αλλά το τμήμα κοπής του είναι καμπύλο. Αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να φέρετε τον κόφτη από το άκρο του τεμαχίου εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, το τμήμα θα τρυπηθεί από το κέντρο, πηγαίνοντας βαθύτερα στο σώμα του τεμαχίου εργασίας και κάνοντας μια τρύπα της απαιτούμενης διαμέτρου.

Για τέτοιους κόπτες, οι θήκες μπορούν να έχουν τις ακόλουθες διαστάσεις: 16x16x170 mm, 20x20x200 mm, 25x25x300 mm. Η μέγιστη διάμετρος της οπής στο μεταλλικό τεμάχιο εργασίας θα εξαρτηθεί από το μέγεθος αυτού του στοιχείου κοπής. Μπορείτε να αγοράσετε κόφτες μετάλλων για έναν τόρνο για 200 ρούβλια.

Σπουδαίος!Μπορείτε να ανοίξετε τρύπες οποιασδήποτε διαμέτρου, το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε το σωστό μέγεθος κοπής.

Για τη δημιουργία διαμπερών οπών στο σώμα του τεμαχίου εργασίας, χρησιμοποιείται η δεύτερη έκδοση του εργαλείου διάτρησης. Είναι απαραίτητο πρώτα να ανοίξετε μια τρύπα μεγάλης διαμέτρου στο μεταλλικό μέρος. Μόνο τότε μπορείτε να αρχίσετε να το βαράτε στο επιθυμητό μέγεθος. Ο σχεδιασμός του εργαλείου χαρακτηρίζεται από μια ευθεία πλάκα που δεν έχει προεξοχές, η οποία επιτρέπει στον κόφτη να διεισδύσει εύκολα σε έναν προ-τρυπημένο σωλήνα στο σώμα του τεμαχίου εργασίας και, περνώντας μέσα, να το τρυπήσει.

Κατά την επεξεργασία μιας διαμπερούς οπής, θα αφαιρεθεί ένα στρώμα μετάλλου ίσο με την ποσότητα κάμψης του τμήματος εργασίας του κοπτήρα. Το κόστος του εργαλείου είναι κατά μέσο όρο 190 ρούβλια. Οι τρυπητές κοπτήρες για διαμπερείς οπές έχουν τις ίδιες τυπικές διαστάσεις όπως στην προηγούμενη έκδοση, που αντιστοιχεί στο GOST 18882-73.

Κόφτες γενικής χρήσης για τόρνους

Ένα εργαλείο γενικής χρήσης μπορεί επίσης να ονομαστεί προκατασκευασμένο εργαλείο. Αυτό οφείλεται στην ικανότητα σύνδεσης διαφορετικών πλακών σε μια βάση με συγκεκριμένο τρόπο, γεγονός που καθιστά δυνατή την επεξεργασία μεταλλικών τεμαχίων διαφορετικών σχημάτων υπό οποιαδήποτε γωνία. Οι βάσεις κοπής γενικής χρήσης μπορεί να είναι διαφορετικές. Αυτός ο τύπος κοπτήρα χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια, επομένως παράγεται σε περιορισμένες ποσότητες. Μπορείτε να το βρείτε σε ένα κατάστημα σε αρκετά υψηλή τιμή, σε αντίθεση με άλλες επιλογές εργαλείων.

Αυτός ο τύπος εργαλείου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μηχανές CNC ή ειδικές μηχανές. Ο κόφτης γενικής χρήσης χρησιμοποιείται για διάνοιξη τυφλών και διαμπερών οπών, περιστροφή περιγράμματος και άλλες εξειδικευμένες εργασίες. Μπορείτε να αγοράσετε κόπτες για τόρνο σε τιμή 350 ρούβλια.

Κανόνες για ακόνισμα μεταλλικών κοπτικών για τόρνο

Για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική, υψηλής ποιότητας και ακριβής επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας σε τόρνο, είναι απαραίτητο να ακονίζετε τακτικά τους κόπτες. Αυτό βοηθά να δώσει στο τμήμα εργασίας το απαιτούμενο σχήμα και να αποκτήσει μια γωνία με την απαιτούμενη τιμή.

Μεταλλικά εργαλεία τόρνευσης

Σπουδαίος!Μόνο ένα εργαλείο κατασκευασμένο με τη μορφή μιας πλάκας καρβιδίου μιας χρήσης δεν χρειάζεται ακόνισμα.

Στις βιομηχανικές επιχειρήσεις, το ακόνισμα των κοπτικών πραγματοποιείται σε μηχανή με ειδικές συσκευές, που αντιστοιχεί στην ταξινόμηση ενός τόρνου. Για να εκτελέσετε τη διαδικασία στο σπίτι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μία από τις μεθόδους. Το ακόνισμα των εργαλείων μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας χημικά αντιδραστήρια χρησιμοποιώντας τροχούς λείανσης.

Χρήσιμες συμβουλές!Χρησιμοποιώντας έναν λειαντικό τροχό, ο οποίος μπορεί να εγκατασταθεί σε τόρνο, μπορείτε να εκτελέσετε υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικό ακόνισμα των κοπτικών, δίνοντας στο εργαλείο ορισμένες γεωμετρικές παραμέτρους.

Όταν επιλέγετε έναν τροχό λείανσης, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στο υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του τμήματος εργασίας του στοιχείου. Εάν πρόκειται να ακονιστεί ένας κόφτης καρβιδίου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε έναν τροχό χαρακτηριστικού πράσινου χρώματος από carborundum. Για προϊόντα κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή ανθρακούχο χάλυβα, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε τροχό κορούνδιου.

Το ακόνισμα μπορεί να γίνει χωρίς ψύξη ή με ψύξη. Η δεύτερη επιλογή είναι πιο αποδεκτή. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να παρέχεται κρύο νερό στο σημείο όπου το εργαλείο περιστροφής έρχεται σε επαφή με τον τροχό λείανσης. Εάν δεν χρησιμοποιείται ψύξη, ο κόφτης δεν πρέπει να ψύχεται απότομα μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, γεγονός που θα οδηγήσει σε ρωγμές του τμήματος κοπής.

Κατά το ακόνισμα, είναι σημαντικό να ακολουθείτε αυστηρά τη σειρά των ενεργειών. Πρώτα, η πίσω κύρια επιφάνεια επεξεργάζεται στον τροχό λείανσης, στη συνέχεια η πίσω βοηθητική επιφάνεια και τέλος η μπροστινή. Το τελευταίο στάδιο ακονίσματος συνίσταται στην επεξεργασία του άκρου του κόφτη, δίνοντάς του την απαιτούμενη ακτίνα καμπυλότητας.

Χρήσιμες συμβουλές! Κατά την εκτέλεση της διαδικασίας ακονίσματος, ο κόφτης πρέπει να μετακινείται συνεχώς αργά κυκλικά, προσέχοντας να μην τον πιέσετε πολύ δυνατά. Αυτό είναι απαραίτητο ώστε η επιφάνεια να φθείρεται ομοιόμορφα και η κοπτική άκρη να είναι όσο το δυνατόν πιο λεία.

Μεταξύ της μεγάλης γκάμα μεταλλικών εργαλείων τόρνευσης, μπορείτε να επιλέξετε την πιο κατάλληλη επιλογή που θα αντεπεξέλθει στην εργασία. Για να γίνει αυτό, πρέπει να αποφασίσετε ποιο μέταλλο θα υποστεί επεξεργασία, ποιες εργασίες πρέπει να εκτελεστούν, εάν είναι σημαντικό να συμμορφώνεστε με τις γεωμετρικές παραμέτρους του τελικού προϊόντος ή εάν είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η επιφανειακή επεξεργασία υψηλής ποιότητας. Μόνο μετά από αυτό θα πρέπει να αρχίσετε να επιλέγετε ένα εργαλείο.

Οι κοπτήρες στροφής είναι το κύριο εργαλείο εργασίας των μηχανών επεξεργασίας ξύλου και μετάλλου, μέσω των οποίων δίνεται στα επεξεργασμένα τεμάχια το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος. Η ταξινόμηση των κοπτών στροφής πραγματοποιείται σύμφωνα με παράγοντες όπως ο σκοπός, ο τύπος επεξεργασίας, η μέθοδος τροφοδοσίας και στερέωσης, τους οποίους θα συζητήσουμε λεπτομερέστερα σε αυτό το άρθρο.

Η δημοσίευση συζητά τους τύπους εργαλείων τόρνευσης και το σχεδιασμό τους, παρέχει συστάσεις για την επιλογή ενός εργαλείου και την τεχνολογία για την εγκατάστασή του και παρέχει επίσης οδηγίες που μπορείτε να ακολουθήσετε σωστά.

1 Χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Οι κοπτήρες στροφής αποτελούνται από δύο δομικά μέρη: μια κεφαλή κοπής και μια βάση, μέσω της οποίας τοποθετείται το εργαλείο στο κάθισμα (εργαλειοθήκη) της μηχανής. Η βάση είναι το κύριο μέρος του κοπτικού, μπορεί να κατασκευαστεί σε τετράγωνο ή ορθογώνιο σχήμα.

Οι διατάξεις του τρέχοντος GOST καθορίζουν τις κύριες διαστάσεις των κοπτικών:

  • ορθογώνιο σχήμα: 63*50, 50*40, 50*32, 40*32, 50*25, 25*20, 25*16, 20*12, 16*10 cm;
  • τετράγωνο σχήμα: 40*40, 32*32, 25*25, 20*20, 16*16, 12*12, 10*10, 8*8, 6*6, 4*4 cm.

Η κεφαλή λειτουργεί ως το κύριο μέρος εργασίας του κοπτήρα. Αποτελείται από άκρες ακονισμένες σε μια δεδομένη γωνία· είναι η γωνία ακονίσματος που καθορίζει ακριβώς πώς ο κόφτης θα κόψει το μέταλλο από το υπό επεξεργασία τεμάχιο.

Διακρίνονται οι ακόλουθες γωνίες ακονίσματος:

  1. Κύρια πλάτη (α) - σχηματίζεται μεταξύ του πίσω επιπέδου και του επιπέδου κοπής. Η δύναμη τριβής που δημιουργείται μεταξύ του εξαρτήματος και του εργαλείου εξαρτάται από την τιμή του. Η διαμόρφωση της κύριας γωνίας ανακούφισης έχει καθοριστική επίδραση στην ποιότητα της επεξεργασίας και στον ρυθμό φθοράς του ίδιου του εργαλείου (όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία, τόσο μεγαλύτερη η φθορά). Επιλέγεται με βάση την πυκνότητα του υπό επεξεργασία χάλυβα.
  2. Γωνία σημείου (β) - που σχηματίζεται μεταξύ του πίσω και του μπροστινού επιπέδου, καθορίζει την ευκρίνεια και τη μηχανική αντοχή του εργαλείου.
  3. Κύριο μέτωπο (γ) - επηρεάζει τον βαθμό παραμόρφωσης του υλικού που κόβεται· η δύναμη που απαιτείται για την κοπή και η αποτελεσματικότητα της απομάκρυνσης θερμότητας εξαρτώνται επίσης από αυτό. Όσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα του χάλυβα που επεξεργάζεται, τόσο μικρότερη θα πρέπει να είναι η γωνία κλίσης.
  4. Γωνία κοπής (δ) - σχηματίζεται μεταξύ του μπροστινού και του πίσω επιπέδου της κεφαλής κοπής.
  5. Κύρια γωνία κοπής (φ) - η ποσότητα του υλικού που κόβεται σε τυπική ταχύτητα τροφοδοσίας εξαρτάται από αυτή τη γωνία. Σε αντίστροφη αναλογία με την τιμή της γωνίας είναι η αντοχή του εργαλείου και το επίπεδο των κραδασμών που προκαλεί, και σε ευθεία αναλογία είναι η ποιότητα της επεξεργασίας. Η τιμή της γωνίας κυμαίνεται μεταξύ 10-90 0.
  6. Δευτερεύουσα γωνία πλανίσματος (φ1) - όσο μικρότερη είναι, τόσο μικρότερη είναι η τραχύτητα του μετάλλου που υποβάλλεται σε επεξεργασία.
  7. Γωνία σημείου (ε) - που σχηματίζεται μεταξύ της κοπτικής ακμής και του πίσω βοηθητικού επιπέδου, η τιμή είναι σε άμεση σχέση με την αντοχή του εργαλείου.
  8. Πίσω βοηθητικό (a1) - σε μικρές τιμές γωνίας, επιτυγχάνεται ελάχιστη δύναμη τριβής μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του πίσω επιπέδου του κοπτήρα.
  9. Κλίση της κοπτικής ακμής (λ) - η γεωμετρία του τμήματος του κόφτη που έρχεται σε επαφή με το εξάρτημα εξαρτάται από αυτή τη γωνία. Είναι αυτή η γωνία που καθορίζει το σκοπό του εργαλείου: στους κόπτες για φινίρισμα είναι αρνητικό, για τραχύτητα - 13-15 0, για εργασία με σκληρυμένο χάλυβα - 30-35 0, καθολικό - 0 0.

1.1 Χαρακτηριστικά ακονίσματος εργαλείων τόρνευσης (βίντεο)


2 Ταξινόμηση εργαλείων

Υπάρχουν πολλές παράμετροι για την ταξινόμηση των κοπτών σύμφωνα με τους τρέχοντες GOST. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι εργαλείων τόρνευσης:

  • μονολιθικό, στο οποίο η κεφαλή κοπής και η βάση είναι μια συμπαγής δομή.
  • προκατασκευασμένα, στα οποία συγκολλάται μια πλάκα κράματος υψηλής ταχύτητας στην κεφαλή, παρέχοντας αυξημένη απόδοση επεξεργασίας - αυτός είναι ένας από τους πιο συνηθισμένους τύπους εργαλείων.
  • προκατασκευασμένο, με μηχανικά στερεωμένη πλάκα - η πλάκα στερεώνεται στην κεφαλή με ένα μπουλόνι · σε αυτή τη διαμόρφωση, κατασκευάζονται κόφτες με μεταλλοκεραμικές πλάκες.
  • ευκανόνιστος.

Ανάλογα με την ποιότητα της επεξεργασίας, τα εργαλεία τόρνευσης χωρίζονται σε χονδροποίηση και φινίρισμα. Η γεωμετρία του εργαλείου αδροποίησης επιτρέπει την αφαίρεση παχύ υλικού και διατηρεί τη σκληρότητα κάτω από την έντονη θερμότητα που εμφανίζεται σε υψηλές ταχύτητες επεξεργασίας. Τα ανάλογα φινιρίσματος έχουν διαφορετικό σκοπό· χρειάζονται για να εργαστούν σε χαμηλές ταχύτητες για να αφαιρέσετε ένα μικρό πάχος υλικού.

Το εργαλείο ταξινομείται επίσης ανάλογα με την κατεύθυνση τροφοδοσίας, σύμφωνα με την οποία διακρίνονται οι δεξιοί και αριστεροί κόφτες. Η κατεύθυνση τροφοδοσίας αναφέρεται στην πλευρά στην οποία βρίσκεται η κύρια κοπτική άκρη του εργαλείου τη στιγμή που η κεφαλή του είναι στραμμένη προς το μπροστινό μέρος του τεμαχίου εργασίας.

Ο λειτουργικός σκοπός είναι μία από τις κύριες παραμέτρους ταξινόμησης αυτού του εργαλείου. Σύμφωνα με τον σκοπό τους, τα εργαλεία τόρνευσης χωρίζονται σε:

  1. Κοπή (GOST No. 18874-73) - χρησιμοποιείται σε μηχανές με εγκάρσια τροφοδοσία εργαλείων εργασίας, που προορίζονται για επένδυση και επεξεργασία των ακραίων τμημάτων των τεμαχίων εργασίας.
  2. Διέλευση (GOST No. 18871-73) - μπορεί να εγκατασταθεί σε μηχανήματα τόσο με εγκάρσια όσο και με διαμήκη τροφοδοσία. Χρησιμοποιούνται για το κόψιμο των άκρων, το γύρισμα, το σχηματισμό τμημάτων κωνικών και κυλινδρικών σχημάτων.
  3. Κοπή, γνωστή και ως αυλάκωση (GOST No. 18874-73) - τοποθετημένη σε μηχανές με εγκάρσια τροφοδοσία. Χρησιμοποιείται για την κοπή μονολιθικών κομματιών μετάλλου και το γύρισμα αυλακώσεων σε σχήμα δακτυλίου.
  4. Διάτρηση (GOST No. 18872-73) - σχεδιασμένο για τρύπες διάτρησης (διαμέσου και τυφλού), σχηματίζοντας εσοχές και εσοχές.
  5. Σχηματισμένο (GOST 18875-73) - χρησιμοποιείται για την αφαίρεση εξωτερικών και εσωτερικών λοξοτομών.
  6. Με σπείρωμα (GOST No. 18885-73) - σας επιτρέπει να κόβετε νήματα μετρικών, ιντσών και τραπεζοειδών τμημάτων (τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά).

Επίσης, οι περιστροφικοί κόφτες χωρίζονται σε ίσιες, λυγισμένες και τραβηγμένες ανάλογα με τη θέση της κοπτικής ακμής σε σχέση με τη βάση. Σε λυγισμένα η άκρη γίνεται με τη μορφή ευθείας γραμμής, σε λυγισμένα είναι κυρτή, σε συρμένα η άκρη είναι στενότερη από το πλάτος της ράβδου.

2.1 Ποιους κόφτες να επιλέξω, πού να αγοράσω;

Για να προσδιορίσετε ποιοι κόφτες χρειάζονται ειδικά στην περίπτωσή σας, πρέπει να αποφασίσετε για τα ακόλουθα σημεία:

  • τι μέταλλο θα επεξεργαστείτε και ποιες επεμβάσεις θα γίνουν.
  • δώστε προτεραιότητα στην ποιότητα, την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας και την αντοχή στη φθορά του εργαλείου.

Γενικά, ένας αρχάριος τορναδόρος πρέπει να έχει στη διάθεσή του τρεις τύπους κοπτικών: διέλευση (με την ένδειξη SDACR) - για την επεξεργασία άκρων, εξωτερικός ουδέτερος τύπος (SDNCN) και διάτρηση (SDQCR). Αυτό είναι ένα βασικό κιτ που σας επιτρέπει να εκτελείτε τις περισσότερες τεχνολογικές λειτουργίες.

Εάν ενδιαφέρεστε να αγοράσετε ένα εργαλείο για μακροχρόνια χρήση, είναι λογικό να αγοράσετε ένα σετ εργαλείων τόρνευσης με αντικαταστάσιμα ένθετα. Στη συνέχεια, θα μπορείτε να αλλάξετε αναλώσιμα αντί να αγοράσετε νέες βάσεις αφού φθαρεί η κεφαλή κοπής.

Λίγα λόγια για τους κατασκευαστές. Μεταξύ των εταιρειών που πωλούν πραγματικά υψηλής ποιότητας προϊόντα που αξίζει να αγοραστούν, ξεχωρίζουμε τις εταιρείες Hoffman Garant (Γερμανία) και Proma (Τσεχία). Στο τμήμα των εγχώριων κατασκευαστών, οι εταιρείες SiTO (Gomel Tool Plant) και Kalibr αξίζουν προσοχή. Μπορείτε να παραγγείλετε κοπτικά με παράδοση χρησιμοποιώντας τους συνδέσμους που παρέχονται.

Είναι επίσης λογικό να αγοράσετε μια μηχανή ακονίσματος που θα σας επιτρέψει να επαναφέρετε τους κόφτες στη λειτουργικότητά τους όταν φθαρούν μόνοι σας, αντί να χρησιμοποιείτε τις υπηρεσίες τρίτων τεχνιτών. Εδώ χρειάζεστε μια μονάδα ακονίσματος και λείανσης εξοπλισμένη με σύστημα σταθερής ψύξης με δύο λειαντικούς τροχούς - από καρβίδιο του πυριτίου (για κοπτήρες από κράματα υψηλής ταχύτητας) και ηλεκτροκορούνδιο (για εργαλεία καρβιδίου). Κατά το ακόνισμα, είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε αρχικά το μπροστινό επίπεδο της κεφαλής κοπής, στη συνέχεια το πρόσθετο και το πίσω μέρος, μέχρι να σχηματιστεί μια λεία κοπτική άκρη.

Ο κόφτης αποτελείται από μια βάση I (Εικ. 1.2), η οποία χρησιμεύει για την τοποθέτηση του κόφτη στη μηχανή, και ένα τμήμα κοπής (λεπίδα) I. Τα ακόλουθα δομικά στοιχεία διακρίνονται στο τμήμα κοπής: η μπροστινή επιφάνεια της λεπίδας 7 , κατά μήκος του οποίου ρέουν τα τσιπ. κύρια πίσω επιφάνεια της λεπίδας 2, που βλέπει στην επιφάνεια κοπής. βοηθητική πίσω επιφάνεια της λεπίδας 3, που βλέπει στην επεξεργασμένη επιφάνεια. κύρια αιχμή 4, που σχηματίζεται από τη διασταύρωση της μπροστινής και της κύριας πίσω επιφάνειας της λεπίδας (εκτελεί την κύρια εργασία κοπής). μια βοηθητική κοπτική άκρη 5, η οποία σχηματίζεται από τη διασταύρωση της μπροστινής και της βοηθητικής πίσω επιφάνειας της λεπίδας. κορυφή της λεπίδας 6, που σχηματίζεται από τη διασταύρωση των κύριων και των βοηθητικών κοπτικών άκρων.

Ρύζι. 1.2

1.8. Γεωμετρικές παράμετροι του κοπτικού τμήματος του κοπτήρα

Οι γεωμετρικές παράμετροι του κοπτικού τμήματος του κοπτήρα περιλαμβάνουν τις γωνίες ακονίσματος της λεπίδας και την ακτίνα στο άκρο του κοπτήρα.

Οι γεωμετρικές παράμετροι του κόφτη εξετάζονται στατικά σε σχέση με δύο επίπεδα συντεταγμένων: το κύριο και το επίπεδο κοπής (Εικ. 1.3).

Κύριο αεροπλάνο Rστο- ένα επίπεδο παράλληλο προς τις κατευθύνσεις τροφοδοσίας του τόρνου (5 in, 5 P) και που διέρχεται από την κύρια κοπτική ακμή του κοπτήρα.

Αεροπλάνο κοπής RΠ- ένα επίπεδο που διέρχεται εφαπτομενικά στο κύριο άκρο κοπής της λεπίδας και κάθετο στο κύριο επίπεδο.

Για να προσδιορίσουμε τις πραγματικές τιμές των γωνιών ακονίσματος του κόφτη, σχεδιάζουμε το κύριο επίπεδο κοπής Pt.

Κύριο επίπεδο κοπής RΧ- ένα επίπεδο που διέρχεται κάθετο στη γραμμή τομής του κύριου επιπέδου και του επιπέδου κοπής. Αυτή η ενότητα φαίνεται στο Σχ. 1.4.

Οι κύριες γωνίες ακονίσματος περιλαμβάνουν:

μπροστινή γωνία y - η γωνία μεταξύ της μπροστινής επιφάνειας της λεπίδας και του κύριου επιπέδου (μετρούμενη στο κύριο επίπεδο τομής).

κύρια πίσω γωνία α - η γωνία μεταξύ της κύριας πίσω επιφάνειας της λεπίδας και του επιπέδου κοπής (μετρούμενη στο κύριο επίπεδο τομής).

γωνία κύριας κάτοψης cp - η γωνία μεταξύ της προβολής της κύριας κοπτικής ακμής στο κύριο επίπεδο και της κατεύθυνσης κίνησης της διαμήκους τροφοδοσίας.

βοηθητική γωνία σε κάτοψη (p 2 - η γωνία μεταξύ της προβολής της βοηθητικής κοπτικής ακμής στο κύριο επίπεδο και της κατεύθυνσης αντίθετης από την κίνηση της διαμήκους τροφοδοσίας.

Οι γεωμετρικές παράμετροι του κοπτικού τμήματος του κοπτήρα επιλέγονται ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται και άλλες συνθήκες επεξεργασίας.

Για τη μέτρηση των γωνιών ακονίσματος του κόφτη, χρησιμοποιείται μια ειδική συσκευή - γωνιόμετρο.

Το γωνιόμετρο (Εικ. 1.5) αποτελείται από μια βάση 1 , κάθετη βάση 2 και συσκευή κλήσης 3 με χάρακα μέτρησης 4 , που μπορεί να περιστρέφεται γύρω από έναν άξονα 6. Η συσκευή ζυγαριάς οδηγείται κατά μήκος της σχάρας και, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να περιστραφεί γύρω από τον άξονα της σχάρας, κλειδώνοντας σε οποιαδήποτε θέση σε ύψος. Η θέση του περιστροφικού χάρακα μέτρησης στερεώνεται με τη βίδα 5.

Ρύζι. 1.5

Κατά τη μέτρηση των γωνιών y και a, ο χάρακας μέτρησης τοποθετείται κάθετα προς την κύρια λεπίδα κοπής του κόφτη. Κατά τη μέτρηση της μπροστινής γωνίας με χάρακα 4 ευθυγραμμίζεται με την μπροστινή επιφάνεια του κόφτη και κατά τη μέτρηση της κύριας πίσω γωνίας a - με την κύρια πίσω επιφάνεια. Η τιμή των γωνιών καθορίζεται από τις ενδείξεις της κλίμακας γωνιομέτρου.

Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    Καταγράψτε τις κινήσεις δημιουργίας φόρμας.

    Ποια είναι η κύρια κίνηση κοπής;

    Τι είναι η κίνηση τροφοδοσίας;

    Τι ονομάζεται τρόπος επεξεργασίας (τρόπος κοπής);

    Τι. απεικονίζεται στο διάγραμμα επεξεργασίας;

    Σε ποιες μονάδες μετράται η ταχύτητα της κύριας κίνησης κοπής και τροφοδοσίας κατά τη διάρκεια της στροφής;

    Ποιο είναι το κύριο χαρακτηριστικό σχεδιασμού οποιουδήποτε εργαλείου κοπής;

    Ονομάστε τα μέρη, τα στοιχεία και τις γεωμετρικές παραμέτρους ενός περιστρεφόμενου ευθύγραμμου κόφτη.

Θέμα 2. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΟΥΒΕΡΤΩΝ ΜΕ ΣΤΡΟΦΗ

Στόχος- μελέτη των τεχνολογικών δυνατοτήτων τόρνευσης, των κύριων εξαρτημάτων ενός τόρνου κοπής και του σκοπού τους, εργαλείων για την εκτέλεση διαφορετικών τύπων εργασιών τόρνευσης. απόκτηση πρακτικών δεξιοτήτων στη ρύθμιση του μηχανήματος και στην εργασία σε αυτό.

    Σκοπός και εύρος στροφής

    Τεχνολογικός εξοπλισμός

    Τοποθέτηση κενών

    Εργαλεία στροφής

    Κινηματικές μέθοδοι διαμόρφωσης επιφανειών με στροφή

Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    Σκοπός και εύρος στροφής

Στροφή- ένας τύπος κοπής λεπίδας με μια περιστροφική κύρια κίνηση κοπής που προσδίδεται στο τεμάχιο εργασίας και μια μεταφορική κίνηση τροφοδοσίας που προσδίδεται στο εργαλείο. Το γύρισμα επεξεργάζεται τις επιφάνειες των περιστρεφόμενων σωμάτων σε όλους τους τύπους τόρνων. Η στροφή παράγει εξωτερικές και εσωτερικές κυλινδρικές, κωνικές, διαμορφωμένες, κοχλωτές, ακραίες επιφάνειες, καθώς και αυλακώσεις δακτυλίου διαφόρων τύπων.

Οι κύριοι τύποι εργασιών τόρνευσης: τόρνευση (γύρισμα της εξωτερικής επιφάνειας), διάτρηση (γύρισμα της εσωτερικής επιφάνειας), κοπή του άκρου, λοξότμηση, αποκοπή, σπείρωμα, διάτρηση, κύλιση (βλ. θέμα 10) κ.λπ.

    Τεχνολογικός εξοπλισμός

Ο γενικός τόρνος κοπής βιδών μοντέλο 1K62 φαίνεται στο Σχ. 2.1. κρεβάτι 1 είναι η βάση για όλα τα άλλα εξαρτήματα του μηχανήματος. Στο κεφάλι 3 υπάρχει ένα κιβώτιο ταχυτήτων που χρησιμεύει για την αλλαγή της ταχύτητας περιστροφής του άξονα - του κύριου άξονα της μηχανής. Ένα τσοκ είναι εγκατεστημένο στη δεξιά φλάντζα του άξονα για να ασφαλίσει το τεμάχιο εργασίας και να μεταδώσει τη ροπή σε αυτό. 15.

Κιβώτιο ταχυτήτων 2 σας επιτρέπει να αλλάξετε την ταχύτητα περιστροφής του άξονα μετάδοσης κίνησης 13 και μολύβδινη βίδα 12, που παρέχει διαμήκη και εγκάρσια τροφοδοσία του κοπτικού εργαλείου.

Διαβήτης 8 αποτελείται από ένα διαμήκη 4, εγκάρσιο 7 και άνω 6 δαγκάνες, καθώς και εργαλειοθήκη τεσσάρων θέσεων 5. Διαβήτης 8 κινείται κατά μήκος των οδηγών 11 κρεβάτι, το οποίο εξασφαλίζει την κίνηση του κοπτήρα κατά μήκος του άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας. Η εγκάρσια ολίσθηση μετακινεί τον κόφτη κατά μήκος των οδηγών της διαμήκους ολίσθησης κάθετα στον άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας. Υπάρχει μια περιστρεφόμενη πλάκα μεταξύ των άνω και εγκάρσιων στηρίξεων, η οποία σας επιτρέπει να εγκαταστήσετε το άνω στήριγμα υπό γωνία προς την κεντρική γραμμή του μηχανήματος (η γραμμή που διέρχεται από τον άξονα περιστροφής του άξονα και τον κεντρικό άξονα της ουράς 10).

Σε ποδιά 14 Τοποθετούνται μηχανισμοί που μεταμορφώνουν την περιστροφική κίνηση του κινητήριου άξονα 13 (ή μολύβδινη βίδα 12) στη μεταφορική κίνηση των διαμήκων και εγκάρσιων στηριγμάτων (διαμήκεις και εγκάρσιες κινήσεις τροφοδοσίας). Μολύβδινη βίδα 12 λειτουργεί μόνο όταν κόβετε νήματα με κόφτες κλωστών.

Στο περίβλημα της ουράς 10 το πτερύγιο κινείται προς την αξονική κατεύθυνση 9. Ένα κέντρο με κωνικό στέλεχος είναι εγκατεστημένο στο πτερύγιο για τη στήριξη του τεμαχίου εργασίας ή ένα κοπτικό (αξονικό) εργαλείο για την επεξεργασία οπών. ασπίδα 16 προστατεύει τον εργαζόμενο από το πέταγμα των τσιπ κατά την κοπή.

    Τοποθέτηση κενών

Τα τεμάχια εργασίας τοποθετούνται στο μηχάνημα χρησιμοποιώντας τσοκ ή σε κέντρα με πρόσοψη κίνησης (Εικ. 2.2). Για τη στερέωση τεμαχίων με αναλογία μήκους προς διάμετρο β/α< 4, χρησιμοποιήστε αυτοκεντραρισμένες τρεις σιαγόνες (βλ. Εικ. 2.2, ΕΝΑ),τσοκ τεσσάρων σιαγόνων (μη αυτοκεντρικά) και τσοκ.

Ρύζι. 2.2

Τεμάχια εργασίας με αναλογία β/α > 4 είναι εγκατεστημένα στα κέντρα με πρόσοψη οδήγησης. Σε αυτήν την περίπτωση, η περιστροφή από τον άξονα στο κατεργαζόμενο τεμάχιο μεταδίδεται από μια πλάκα κίνησης με έναν πείρο προσαρτημένο στη φλάντζα του άξονα του μηχανήματος (Εικ. 2.2, β) και έναν σφιγκτήρα κίνησης (βλ. Εικ. 2.2, V),στερεωμένο στο τεμάχιο εργασίας.

Τα κέντρα είναι εγκατεστημένα στις κωνικές οπές του άξονα του μηχανήματος και του πτερυγίου ουράς. Με βάση το σχεδιασμό και τον σκοπό τους, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι κέντρων (Εικ. 2.3):

    επίμονη (βλ. Εικ. 2.3, ΕΝΑ)- χρησιμοποιείται για τόρνευση κυλινδρικών επιφανειών.

    κόψιμο (μισό κέντρο) (βλ. Εικ. 2.3, σι)- χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του άκρου του τεμαχίου εργασίας.

    με ρουλεμάν (βλέπε εικ. 2.3, γ)- σχεδιασμένο για στροφή μιας κωνικής επιφάνειας με μετατόπιση της ουράς.

    αντίστροφη (βλ. Εικ. 2.3, δ) - χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση τεμαχίων εργασίας μικρής διαμέτρου (έως 4 mm).

    περιστρεφόμενο (βλ. Εικ. 2.3, β) - σχεδιασμένο για τοποθέτηση τεμαχίων εργασίας με μεγάλη διατομή του στρώματος κοπής (όταν προκύπτουν σημαντικές δυνάμεις κοπής κατά τη διαδικασία κοπής), καθώς και για επεξεργασία τεμαχίων με υψηλή ταχύτητα περιστροφής του άξονα.

Για να το στερεώσετε στα κέντρα του τεμαχίου εργασίας, είναι απαραίτητο να προβλεφθούν τυπικές κεντρικές οπές (Εικ. 2.3, ε).

ρε

Ρύζι. 2.3

Κατά την επεξεργασία μη άκαμπτων τεμαχίων εργασίας (β/η, > 10) χρησιμοποιήστε σταθερά στηρίγματα που έχουν σχεδιαστεί για τη δημιουργία πρόσθετης στήριξης για την αποφυγή παραμόρφωσης υπό την επίδραση των δυνάμεων κοπής. Σταθερά στηρίγματα τοποθετούνται στους οδηγούς πλαισίου, κινητά - στη διαμήκη στήριξη.

    Εργαλεία στροφής

Οι τόρνοι χρησιμοποιούν κοπτήρες τορνεύματος, αξονικά εργαλεία (τρυπάνια, πάγκοι, ράβδοι και άλλα εργαλεία, ο σκοπός και η ταξινόμηση των οποίων συζητούνται στη μελέτη του θέματος 6), καθώς και εργαλεία για την επεξεργασία επιφανειών χωρίς αφαίρεση τσιπς (βλ. θέμα 10).

Ανάλογα με τον σκοπό τους, οι κοπτήρες στροφής χωρίζονται σε περαστικές, βαθμολογούμενες, κοπτικές, διαμορφωμένες, βαρετές, περιγράμματος κ.λπ. Στον πίνακα. Το σχήμα 2.1 δείχνει τους κύριους τύπους εργαλείων τόρνευσης.

Σύμφωνα με το σχεδιασμό, οι κοπτήρες διέλευσης χωρίζονται σε ίσιες, επίμονες, λυγισμένες και σύμφωνα με τη θέση της κύριας κοπτικής ακμής - σε δεξιά και αριστερά. Η κοπτική άκρη του δεξιού κοπτήρα είναι τοποθετημένη έτσι ώστε να μπορεί να κόβει υλικό από το τεμάχιο εργασίας όταν ο κόφτης κινείται από δεξιά προς τα αριστερά και ο αριστερός διαμπερής κόφτης μετακινείται από αριστερά προς τα δεξιά. Οι περαστικοί κόφτες χρησιμοποιούνται κυρίως για το γύρισμα κυλινδρικών και κωνικών επιφανειών. Ο λυγισμένος κόφτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή του άκρου και ο ωστικός κόφτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την περιστροφή ενός βαθμιδωτού άξονα. Τα εργαλεία τόρνευσης χαραγής προορίζονται μόνο για την επεξεργασία ακραίων επιφανειών.

Οι κόφτες χρησιμοποιούνται για την αποκοπή του τελικού προϊόντος (μέρος από το τεμάχιο εργασίας). Οι διαμορφωμένοι κόφτες, που προορίζονται για την επεξεργασία μορφοποιημένων επιφανειών, εξετάζονται στη μελέτη του θέματος 3, και οι κοπτήρες με σπείρωμα - στο θέμα 4. Οι κοπτήρες διάτρησης χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη και τις τυφλές οπές σε τεμάχια εργασίας (χύτευση ή σφυρηλάτηση) που έχουν οπές. Στα συμπαγή τεμάχια εργασίας, οι τρύπες δημιουργούνται με διάτρηση με σπειροειδή τρυπάνια και στη συνέχεια επεξεργάζονται με πάγκους και κοπτήρες (βλ. θέμα 6), καθώς και με τρυπήματα κοπής.

    Κινηματικές μέθοδοι διαμόρφωσης επιφανειών με στροφή

Οι επιφάνειες περιστροφής λαμβάνονται μετακινώντας τη γραμμή γεννήτριας κατά μήκος ενός οδηγού, ο οποίος είναι ένας κύκλος (Πίνακας 2.2). Η γραμμή διαμόρφωσης μπορεί να έχει οποιοδήποτε σχήμα και να βρίσκεται αυθαίρετα σε σχέση με τον οδηγό.

Κατά την περιστροφή, ο κύκλος οδήγησης αναπαράγεται πάντα λόγω της περιστροφικής κίνησης του τεμαχίου εργασίας και η γραμμή παραγωγής αναπαράγεται μετακινώντας το εργαλείο. Για τη διαμόρφωση με στροφή, χρησιμοποιούνται δύο κινηματικές μέθοδοι: ίχνη και αντιγραφή ή συνδυασμός και των δύο (για παράδειγμα, όταν κόβουμε νήματα).

Κατά την επεξεργασία με τη μέθοδο του ίχνους, η γεννήτρια αναπαράγεται από την τροχιά της κορυφής του περιστρεφόμενου κοπτικού καθώς κινείται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας (βλ. Πίνακα 2.2) σε ευθεία γραμμή.

Κατά την επεξεργασία χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αντιγραφής, η γεννήτρια επαναλαμβάνει το σχήμα και τις διαστάσεις της κύριας κοπτικής ακμής του εργαλείου στην επεξεργασμένη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Η μέθοδος αντιγραφής χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κοντών επιφανειών τμημάτων οποιουδήποτε σχήματος. Η μέθοδος του ίχνους χρησιμοποιείται για περιστροφή επιφανειών περιστροφής οποιουδήποτε σχήματος χωρίς περιορισμό του μήκους επεξεργασίας.

    Τι είδους εργασίες εκτελούνται στους τόρνους;

    Ποιες κινήσεις του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου χρησιμοποιούνται κατά τη διαμόρφωση επιφανειών με περιστροφή;

    Εξηγήστε την ουσία των κινηματικών μεθόδων σχηματισμού ιχνών και αντιγραφής.

    Αναφέρετε τα κύρια εξαρτήματα ενός τόρνου κοπής βιδών.

    Τι είδη εργαλείων χρησιμοποιούνται στην τόρνευση;

    Αναφέρετε τις μεθόδους στερέωσης των τεμαχίων εργασίας και τις συσκευές που χρησιμοποιούνται για το σκοπό αυτό.

ΘέμαΖ. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΚΩΝΙΚΩΝ ΚΑΙ ΜΟΡΦΗΜΕΝΩΝ ΕΠΙΦΑΝΕΙΩΝ

Στόχος- μελέτη των τεχνολογικών δυνατοτήτων των μεθόδων επεξεργασίας κωνικών και διαμορφωμένων επιφανειών σε βιδωτό τόρνο, των χρησιμοποιούμενων εργαλείων κοπής. αποκτώντας τις δεξιότητες για να ρυθμίσετε ένα μηχάνημα και να εργαστείτε ανεξάρτητα σε αυτό.

    Μέθοδοι επεξεργασίας κωνικών επιφανειών

    Εργαλείο κοπής

    Χαρακτηριστικά μεθόδων επεξεργασίας κωνικών επιφανειών

    Επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    Μέθοδοι επεξεργασίας κωνικών επιφανειών

Βασικές γεωμετρικές παράμετροι του κώνου (Εικ. 3.1): ΣΕΚαι (1 - διάμετροι των βάσεων του κώνου, mm. Εγώ- μήκος κώνου (απόσταση μεταξύ βάσεων), mm. ΕΝΑ- γωνία κλίσης κώνου, μοίρες. 2α - γωνία κώνου, μοίρες.

Η κατεργασία κωνικών επιφανειών με την ενεργοποίηση τόρνων κοπής εξασφαλίζεται με την περιστροφή του τεμαχίου εργασίας (η κύρια κίνηση κοπής ΣΕσολ) και κίνηση εργαλείου (κίνηση τροφοδοσίας Vd).Ανάλογα με τη μέθοδο, η τροφοδοσία μπορεί να είναι διαμήκης, εγκάρσια ή κεκλιμένη (Πίνακας 3.1). Με ταυτόχρονη ομοιόμορφη κίνηση του κόφτη παράλληλα και κάθετα στον άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας, θα σχηματιστεί και μια κωνική επιφάνεια. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται σε τόρνους αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC).

Πίνακας 3.1

επεξεργασία

κωνικός

επιφάνειες

Τύπος κωνικής επιφάνειας

Παράμετροι κώνου

Μέθοδος εγκατάστασης τεμαχίου εργασίας

Είδος υποβολής

1, mm

Ευρύς κοπτήρας

Εξωτερικός

Οικιακός

Τρισιαγόνι

Διαμήκης ή εγκάρσια

Μετατόπιση ουράς

Εξωτερικός

Οποιοδήποτε (εντός της απόστασης μεταξύ των κέντρων της μηχανής)

Σε κεντρικές μπάλες

Γεωγραφικού μήκους

Περιστρέφοντας την άνω δαγκάνα

Εξωτερικός

Οικιακός

Όχι περισσότερο από το μήκος διαδρομής του άνω φορείου της δαγκάνας

Τρισιαγόνι

Κλίση (τροφοδοσία κόφτη χειροκίνητα)

Χρήση χάρακα άνθρακα

Εξωτερικός

Οικιακός

Οποιοδήποτε (εντός του μήκους του χάρακα)

Τρία τσοκ σιαγόνων ή κέντρα

Κλίση (προσθήκη διαμήκους και εγκάρσιας)

Κωνικοί πάγκοι ή σφουγγάρια

Οικιακός

Οποιοδήποτε (εντός του μήκους του εργαλείου)

Τρισιαγόνι

Γεωγραφικού μήκους

    Εργαλείο κοπής

Οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες επεξεργάζονται με περαστικούς κόφτες, οι εσωτερικές με εργαλεία διάτρησης (βλ. θέμα 2). Για να δημιουργηθούν κωνικές οπές, μια κυλινδρική οπή προ-τρυπάται σε ένα συμπαγές τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, ανάλογα με το μέγεθος και την απαιτούμενη ακρίβεια, επεξεργάζεται με πάγκους, βαρελίσκους, κοπτήρες (βλ. θέμα 6), καθώς και βαρετούς κόφτες.

    Χαρακτηριστικά μεθόδων επεξεργασίας κωνικών επιφανειών

Ευρύς κοπτήρας.Η διαμόρφωση κωνικών επιφανειών με φαρδύ κόφτη (Εικ. 3.2) πραγματοποιείται με τη μέθοδο της αντιγραφής. Ο κόφτης είναι τοποθετημένος στη θήκη κοπής έτσι ώστε η κύρια γωνία στο σχέδιο<р был равен углу уклона конуса а. Длина главной режущей кромки лезвия должна быть на 1... 3 мм боль­ше длины образующей конической поверхности. Резцу сообщают движение подачи в поперечном или продольном направлении. Способ наиболее широко используют для снятия фасок.

Περιστρέφοντας την άνω δαγκάνα. Η διαμόρφωση κωνικών επιφανειών με περιστροφή του άνω διαβήτη (Εικ. 3.3) πραγματοποιείται με τη μέθοδο του ίχνους. Το επάνω στήριγμα στρέφεται υπό γωνία α ως προς τη γραμμή των κέντρων της μηχανής. Κίνηση τροφοδοσίας Vdn(λοξή τροφοδοσία) ρυθμίζεται στον κόφτη χειροκίνητα περιστρέφοντας τη λαβή /. Ο άξονας περιστροφής του τεμαχίου εργασίας συμπίπτει με τη γραμμή των κέντρων μηχανής.

ΜΕ χρησιμοποιώντας έναν χάρακα άνθρακα.Η διαμόρφωση κωνικών επιφανειών με χάρακα άνθρακα (Εικ. 3.4) πραγματοποιείται με τη μέθοδο του ίχνους. Ένα πιάτο είναι προσαρτημένο στο κρεβάτι του μηχανήματος 1 με ένα χάρακα άνθρακα 2 κατά μήκος του οποίου κινείται το ρυθμιστικό 3, συνδέεται με το εγκάρσιο στήριγμα της μηχανής 5 με μια ράβδο 4. Όταν το διαμήκη στήριγμα κινείται, ο κόφτης που είναι εγκατεστημένος στη βάση εργαλείων στο στήριγμα 5 δέχεται δύο κινήσεις: διαμήκη από το διαμήκη στήριγμα και εγκάρσια από τον χάρακα ίχνους 2. Ως αποτέλεσμα της προσθήκης των δύο κινήσεων τροφοδοσίας, ο κόφτης κινείται κατά μήκος η γενεαλογία της επεξεργασμένης επιφάνειας υπό γωνία α ως προς τη γραμμή των κέντρων της μηχανής. Η γωνία περιστροφής του χάρακα, που αντιστοιχεί στη γωνία κλίσης του κώνου, ρυθμίζεται σύμφωνα με τις διαιρέσεις στην πλάκα 1. Αυτή η μέθοδος παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.

Μετατοπίζοντας την ουρά στην εγκάρσια κατεύθυνση.Η διαμόρφωση κωνικών επιφανειών με μετατόπιση της ουράς κατά την εγκάρσια κατεύθυνση (Εικ. 3.5) πραγματοποιείται με τη μέθοδο του ίχνους. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στα κέντρα υπό γωνία α ως προς τη γραμμή των κέντρων της μηχανής έτσι ώστε ο άξονας περιστροφής του να συμπίπτει με τον άξονα της κωνικής επιφάνειας που επεξεργάζεται. Για να γίνει αυτό, η ουρά της μηχανής μετατοπίζεται στην εγκάρσια κατεύθυνση κατά μήκος των οδηγών της κατά ένα ποσό Ν = 11% Και που Εγώ- μήκος του κώνου. Σε αυτή την περίπτωση, η γεννήτρια της κωνικής επιφάνειας θα είναι παράλληλη με τη γραμμή των κέντρων της μηχανής. Η επεξεργασία πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας την κίνηση τροφοδοσίας του κόφτη στη διαμήκη κατεύθυνση. Η μέθοδος δεν παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.

Ρύζι. 3.4

Ρύζι. 3.5

Κωνικός πάγκος ή σφουγγάρι.Η διαμόρφωση με κωνικό πάγκο ή σφουγγάρι πραγματοποιείται με τη μέθοδο του ίχνους. Σε αυτή την περίπτωση, το εργαλείο στερεώνεται στο κουμπωτό ουράς. Από τον χειροτροχό της ουράς το εργαλείο δέχεται (με το χέρι) μια κίνηση τροφοδοσίας κατά τη διαμήκη κατεύθυνση.

    Επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών

Οι διαμορφωμένες επιφάνειες περιλαμβάνουν επιφάνειες των οποίων η γεννήτρια μπορεί να έχει οποιοδήποτε σχήμα εκτός από ευθεία γραμμή. Οι διαμορφωμένες επιφάνειες των σωμάτων της περιστροφής επεξεργάζονται με στροφή.

Οι διαμορφωμένες επιφάνειες με μήκος όχι μεγαλύτερο από 50 mm επεξεργάζονται με ειδικά διαμορφωμένα κοπτικά, το προφίλ των οποίων καθορίζει το σχήμα της γεννήτριας. Η διαμόρφωση της επιφάνειας πραγματοποιείται με τη μέθοδο της αντιγραφής. Σε αυτή την περίπτωση, το εργαλείο κοπής δέχεται μια εγκάρσια κίνηση τροφοδοσίας.

Σύμφωνα με το σχεδιασμό τους, οι διαμορφωμένοι κόφτες χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

Οι στρογγυλοί και πρισματικοί κόφτες στερεώνονται στην εργαλειοθήκη σε ειδικές θήκες και ο στρογγυλός κόφτης τοποθετείται πάνω από την κεντρική γραμμή του μηχανήματος κατά την ποσότητα Προς την(βλ. Εικ. 3.7).

Οι επιφάνειες με μακρύ σχήμα επεξεργάζονται με περαστικούς κόφτες χρησιμοποιώντας ένα διαμορφωμένο φωτοαντιγραφικό μηχάνημα, το οποίο είναι παρόμοιο με ένα φωτοαντιγραφικό για την επεξεργασία κωνικών επιφανειών (Εικ. 3.9). Η διαμόρφωση της επιφάνειας πραγματοποιείται με τη μέθοδο του ίχνους.

Όταν μετακινείτε τη δαγκάνα κατά τη διαμήκη κατεύθυνση σιΟ κόφτης $ P r δέχεται κίνηση στην εγκάρσια κατεύθυνση από το φωτοαντιγραφικό. Ως αποτέλεσμα της προσθήκης αυτών των δύο κινήσεων, σχηματίζεται μια διαμορφωμένη επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.

Η επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών μπορεί να πραγματοποιηθεί με κόπτες περιγράμματος (βλ. θέμα 2, πίνακας 2.1) σε τόρνους CNC.

Ρύζι. 3.7

Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    Πώς παράγονται οι εξωτερικές κωνικές επιφάνειες σε έναν βιδωτό τόρνο;

    Με ποιους τρόπους μπορεί να γίνει επεξεργασία της εσωτερικής κωνικής επιφάνειας σε βιδωτό τόρνο;

Ρύζι. 3.9

    Πώς επεξεργάζεται μια εξωτερική κωνική επιφάνεια με γωνία κώνου στην κορυφή 60° και μήκος γεννήτριας 100 mm;

    Ποια εργαλεία χρησιμοποιούνται για τη μηχανική κατεργασία της εξωτερικής και της εσωτερικής κωνικής επιφάνειας;

    Ονομάστε τις μεθόδους επεξεργασίας διαμορφωμένων επιφανειών και τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται.

    Ποιες μέθοδοι διαμόρφωσης χρησιμοποιούνται για τη λήψη κωνικών και διαμορφωμένων επιφανειών με στροφή;

Θέμα 4. ΚΛΗΡΩΣΗ

Στόχος- μελέτη των τεχνολογικών δυνατοτήτων των μεθόδων κοπής νήματος σε βιδωτό τόρνο και των χρησιμοποιούμενων εργαλείων κοπής νήματος. απόκτηση πρακτικών δεξιοτήτων στη ρύθμιση μιας μηχανής κοπής νημάτων και εργασία ανεξάρτητα σε αυτήν.

    Χαρακτηριστικά κοπής νήματος. Τύποι και σκοπός του νήματος

    Κινηματική διαμόρφωσης νήματος

    Κινηματικό διάγραμμα βιδωτού τόρνου μοντέλο 16K20

    Ρύθμιση ενός μηχανήματος για την ολοκλήρωση των ερωτήσεων αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    1. Χαρακτηριστικά κοπής νήματος. Τύποι και σκοπός του νήματος

Κοπή νήματος- ένα είδος κοπής λεπίδας, που συνίσταται στο σχηματισμό νημάτων. σκαλισμέναονομάζεται ελικοειδής επιφάνεια ενός συγκεκριμένου προφίλ που σχηματίζεται στην εξωτερική ή την εσωτερική επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Στην περίπτωση αυτή, το τεμάχιο εργασίας είναι ένα σώμα περιστροφής (κυλινδρικό ή κωνικό).

Ρύζι. 4.1

Τα νήματα διακρίνονται σύμφωνα με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

    κατά τοποθεσία - εξωτερική και εσωτερική.

    κατά μήκος του προφίλ - τριγωνικό (Εικ. 4.1, α, β),τραπεζοειδές (Εικ. 4.1, γ), ορθογώνιο (Εικ. 4.1, δ), ώθηση (Εικ. 4.1, ρε)και στρογγυλό (Εικ. 4.1, μι);

    με βήμα - μετρικό (βήμα Rκαθορίζεται σε mm), ίντσα (βήμα Rκαθορίζεται από τον αριθμό των νημάτων ανά ίντσα. 1 ίντσα = 25,4 mm) και αρθρωτό - βήμα σπειρώματος P = pt,Οπου Τ- μονάδα μετάδοσης κίνησης, mm

(βλ. θέμα 8). Το μετρικό νήμα έχει τριγωνικό προφίλ με γωνία κορυφής 60°, νήμα ίντσας - 55°, αρθρωτό νήμα έχει τραπεζοειδές προφίλ με γωνία κορυφής 40°.

    σύμφωνα με τον αριθμό των ελικοειδών αυλακώσεων - μονής εκκίνησης και πολλαπλής εκκίνησης.

    προς την κατεύθυνση των αυλακώσεων των βιδών - δεξιά και αριστερά.

    κατά σκοπό - εξοπλισμό στερέωσης και λειτουργίας.

Για τη λήψη σταθερών αποσπώμενων συνδέσεων, χρησιμοποιούνται σπειρώματα στερέωσης (τριγωνικό προφίλ). Τα μετρικά σπειρώματα κόβονται σε συνδετήρες (βίδα, μπουλόνι, παξιμάδι κ.λπ.) και σε μικρές βίδες μολύβδου και σπειρώματα ίντσας στις συνδέσεις σωλήνων. Για την απόκτηση κινητών συνδέσεων, χρησιμοποιούνται σπειρώματα κίνησης. Τα ορθογώνια και τραπεζοειδή σπειρώματα χρησιμοποιούνται σε μολύβδινες βίδες εργαλειομηχανών και άλλους μηχανισμούς. Τα στρογγυλά σπειρώματα χρησιμοποιούνται στις σφαιρικές βίδες. επίμονο - σε γρύλους και βιδωτές πρέσες. αρθρωτά - σε γρανάζια ατέρμονα.

      Κινηματική διαμόρφωσης νήματος

Το νήμα πραγματοποιείται με συνδυασμό δύο κινηματικών μεθόδων: αντιγραφής και ίχνης (βλ. θέμα 2, πίνακας 2.2).

Το προφίλ του σπειρώματος δημιουργείται αντιγράφοντας το προφίλ του κοπτικού τμήματος του εργαλείου και η ελικοειδής γραμμή σχηματίζεται με τη μέθοδο του ίχνους συνδυάζοντας την περιστροφική κίνηση του τεμαχίου εργασίας (κύρια κίνηση κοπής P) r) και τη μεταφορική κίνηση του κοπτήρα (διαμήκης τροφοδοσία Dd-pr) κατά μήκος του άξονά του. Αυτές οι κινήσεις πρέπει να συντονίζονται επακριβώς: για μια περιστροφή του τεμαχίου εργασίας, το εργαλείο πρέπει να μετακινεί ένα βήμα του κομμένου νήματος μονής εκκίνησης Рн (μία ελικοειδής γραμμή στο τεμάχιο εργασίας) ή τη διαδρομή ενός νήματος πολλαπλών εκκινήσεων (η διαδρομή του νήματος είναι ίσο με το γινόμενο του βήματος Рн ενός νήματος πολλαπλών εκκινήσεων με τον αριθμό των εκκινήσεων ΠΡΟΣ ΤΗΝ).Αυτή η κατάσταση διασφαλίζεται από την κινηματική σύνδεση μεταξύ του άξονα του μηχανήματος και του κοχλία (Εικ. 4.2).

RΧ - ta.- hodgtt) shsh R και ■>ite trez&schSh νήμα k" - chpe.t shkh<м)т резьбы

Ρύζι. 4.2

Στους βιδωτούς τόρνους, τα νήματα μπορούν να κοπούν με διάφορα εργαλεία: κοπτήρες νημάτων, βρύσες, μήτρες κ.λπ.

Η κοπή κλωστών με περιστρεφόμενους κόφτες κλωστών είναι μια καθολική μέθοδος που σας επιτρέπει να κόβετε οποιοδήποτε είδος νήματος.

Σχέδια κοπής εξωτερικών ( ΕΝΑ) και τα εσωτερικά νήματα (β) με κοπτήρες με σπείρωμα φαίνονται στο Σχ. 4.3.

Μια βρύση και μια μήτρα χρησιμοποιούνται για την κοπή τριγωνικών νημάτων προφίλ (Εικ. 4.4). Όταν κόβετε ένα νήμα με μια μήτρα (βλ. Εικ. 4.4, ΕΝΑ)ή μια βρύση (Εικ. 4.4, β), οι ρυθμίσεις του μηχανήματος περιορίζονται στη ρύθμιση της καθορισμένης ταχύτητας περιστροφής του τεμαχίου εργασίας. Η βρύση και η μήτρα τοποθετούνται σε ειδικές θήκες. Στην αρχική στιγμή, το εργαλείο δέχεται μια εξαναγκασμένη διαμήκη τροφοδοσία, η οποία εκτελείται χειροκίνητα, σε μήκος δύο ή τριών νημάτων. Περαιτέρω κίνηση του εργαλείου συμβαίνει λόγω αυτοβιδώματος.

Ρύζι. 4.4

      Κινηματικό διάγραμμα βιδωτού τόρνου μοντέλο 16K20

Το μηχάνημα μπορεί να κόψει όλους τους τύπους νημάτων που συζητήθηκαν παραπάνω. Όταν κόβετε ένα νήμα με κόφτη κλωστών, χρησιμοποιείται μια κύρια αλυσίδα κίνησης και μια αλυσίδα κοπής με βίδες και όταν κόβετε με βρύση και καλούπι, χρησιμοποιείται μόνο η κύρια αλυσίδα κίνησης, καθώς το εργαλείο τροφοδοτείται από μόνο του. -βίδωμα.

Στο Σχ. Το 4.5 δείχνει μέρος του κινηματικού διαγράμματος της μηχανής που συμμετέχει στη μετάδοση της κύριας κίνησης κοπής στο τεμάχιο εργασίας και στο Σχ. 4.6 - μέρος του κινηματικού διαγράμματος που εξασφαλίζει την κίνηση τροφοδοσίας του εργαλείου κατά την κοπή νημάτων.

Ρύζι. 4.5

Ρύζι. 4.6

Κύρια αλυσίδα κίνησης(βλ. Εικ. 4.5) ρυθμίζει την περιστροφική κίνηση του άξονα του μηχανήματος (άξονας VI). Από ηλεκτροκινητήρα M (LG = 10 kW, n = 1460 min -1) μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων με ιμάντα V και ενός κιβωτίου ταχυτήτων, ο άξονας μπορεί να λάβει 24 διαφορετικές ταχύτητες περιστροφής στην περιοχή 12,5... 1600 min -1 (Πίνακας 4.1) και ταυτόχρονα να έχει περιστροφή προς τα εμπρός και προς τα πίσω.

Βιδωτή αλυσίδα(διαμήκης αλυσίδα τροφοδοσίας) συντονίζει την περιστροφική κίνηση του τεμαχίου εργασίας και τη μεταφορική κίνηση του κοπτικού με σπείρωμα κατά μήκος του άξονα του κατεργαζόμενου τεμαχίου έτσι ώστε κατά τη διάρκεια μιας περιστροφής του τεμαχίου ο κόφτης να κινείται ένα βήμα (αν το νήμα είναι μονής εκκίνησης) ή ένα εγκεφαλικό επεισόδιο (αν το νήμα είναι πολλαπλής εκκίνησης). Ο αρχικός κρίκος αυτής της αλυσίδας είναι ο άξονας του μηχανήματος, και στη συνέχεια η κίνηση περνά μέσα από το κουτί τροφοδοσίας. Ο τελικός σύνδεσμος είναι η μολύβδινη βίδα μηχανής με βήμα RΧ - 12 mm (βλ. Εικ. 4.2). Η προσαρμογή στο βήμα του νήματος που κόβεται πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα σετ αντικαταστάσιμων γραναζιών (Κ, β, M, U) και κουτιά τροφοδοσίας (βλ. Εικ. 4.6).

Πίνακας 4.1

Θέση λαβής

Ταχύτητα περιστροφής του άξονα σε σχέση μετάδοσης, σ.α.λ

Η εξίσωση για την κινηματική ισορροπία μιας κοχλιοφόρου αλυσίδας έχει τη μορφή

60 30 25 Κ Μ.Π 60 " 25 " 45 " Τ"~

όπου g k. p είναι η σχέση μετάδοσης του κιβωτίου τροφοδοσίας. Αυτή η εξίσωση χρησιμοποιείται για την εξαγωγή τύπων υπολογισμού για την επιλογή ανταλλακτικών τροχών κιθάρας για νήματα με τόνους Rn, ίσο με τον πίνακα RΤή διαφορετικό από αυτό.

Πίνακας 4.2

Π sp, σ.α.λ

Τιμή βήματος P t ενός μετρικού νήματος, mm, στη θέση των λαβών του κουτιού τροφοδοσίας (βλ. μηχανή)

Το κουτί τροφοδοσίας (βλ. Εικ. 4.6) έχει δύο κύριες κινηματικές αλυσίδες. Μία αλυσίδα χρησιμοποιείται για την κοπή νημάτων ίντσας. Σε αυτήν την περίπτωση, η κίνηση μεταδίδεται στη βίδα του οδηγού όταν οι συμπλέκτες Mg, M3, M 4 και Me είναι απενεργοποιημένοι και ο συμπλέκτης M5 είναι ενεργοποιημένος:

28 38 25 / 30 35 28\ 30 18

Pval1X ‘28’ 34” 30 \ I 48’ 28’ 35 y 33’ 45

Η άλλη αλυσίδα έχει σχεδιαστεί για την κοπή μετρικών και αρθρωτών νημάτων. Σε αυτήν την περίπτωση, οι συμπλέκτες M2 και MB είναι απενεργοποιημένοι και οι συμπλέκτες M3, M4 και M5 είναι ενεργοποιημένοι:

28 30 /42 28 35\ 18 / 28\ 15

p V al1X " 28 " 25 \ 30’ 35 5 28 ) 45 35) 48

Κατά την κοπή μετρικών και ιντσών νημάτων, τοποθετούνται αντικαταστάσιμα γρανάζια κιθάρας

Τ"Ν~ 86 ’ 64’

και κατά την κοπή αρθρωτών νημάτων

K M_ 60 86 Τ' N " 73 " 36*

Όταν κόβετε νήματα με βήμα P n διαφορετικό από το τραπέζι RΤ, Τα ανταλλακτικά εργαλεία κιθάρας επιλέγονται με υπολογισμό. Η επιλογή των τροχών πραγματοποιείται σύμφωνα με μια προεπιλεγμένη τιμή της σχέσης μετάδοσης του κιβωτίου ταχυτήτων (ας πάρουμε τη σχέση μετάδοσης του κιβωτίου ταχυτήτων ίση με ένα).

      Εγκατάσταση μηχανής κοπής νήματος

Η εγκατάσταση του μηχανήματος για κοπή νήματος πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

    Π= u-НО-60/^min -1, όπου V- καθορισμένη ταχύτητα κοπής, m/s.<7 - диаметр заготовки, мм. Полученное значение Ππροσαρμόστε σύμφωνα με τον πίνακα. 4.1;

    σύμφωνα με τον πίνακα 4.2 προσδιορίζουμε εάν το δεδομένο βήμα του νήματος που κόβεται αντιστοιχεί στην τιμή του πίνακα.

    εάν το δεδομένο βήμα αντιστοιχεί στον πίνακα, τότε το νήμα μπορεί να κοπεί χωρίς ειδικές ρυθμίσεις, χρησιμοποιώντας τις οδηγίες σχετικά με τη θέση των λαβών του κουτιού τροφοδοσίας που βρίσκονται στο μηχάνημα.

    εάν το δεδομένο βήμα δεν αντιστοιχεί στον πίνακα (βλ. Πίνακα 4.2), τότε για την κοπή νήματος είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ειδική ρύθμιση, χρησιμοποιώντας τον τύπο υπολογισμού για τον προσδιορισμό της σχέσης μετάδοσης της κιθάρας τροχού αντικατάστασης.

Για παράδειγμα, για ένα μετρικό νήμα ο τύπος υπολογισμού είναι

Κ Μ __ 5 Rp T "lG" 8 ~R~Τ"

Οπου Rn- βήμα του νήματος που κόβεται, Rσολ- τιμή πίνακα του βήματος που βρίσκεται πιο κοντά στο βήμα του νήματος που κόβεται.

Με βάση τα αποτελέσματα υπολογισμού, οι τροχοί αντικατάστασης επιλέγονται από το ακόλουθο σετ: 36, 40, 44, 45, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 57, 60, 64, 65, 66, 70, 72, 73 , 75, 80, 86, 90, 127 (όλα τα γρανάζια έχουν την ίδια μονάδα t = 2 mm).

Κοπή νήματος ανάλογα με το βήμα Rnπραγματοποιείται σε πολλά περάσματα.

Υπάρχουν ζυγά και περιττά νήματα. Ακόμη καιονομάζεται σπείρωμα στο οποίο η αναλογία του βήματος (διαδρομή) προς το βήμα του κοχλία οδηγού του μηχανήματος (ή αντίστροφα) είναι ένας ακέραιος αριθμός, και Περιττός- εκείνο για το οποίο η υποδεικνυόμενη αναλογία είναι κλασματική. Αυτή η διαίρεση καθορίζει τις τεχνικές ρύθμισης του μηχανήματος που χρησιμοποιούνται κατά την κοπή νημάτων.

Όταν κόβετε ομοιόμορφα σπειρώματα, στο τέλος του περάσματος, ο κόφτης μετακινείται στην αρχική του θέση χειροκίνητα ή μηχανικά (επιτάχυνση) με ανοιχτό το σχίσιμο παξιμάδι της μολύβδου βίδας. Η κινητική σύνδεση μεταξύ της ατράκτου και της μπροστινής βίδας καθιστά δυνατή την εμπλοκή του σχιστού παξιμαδιού της μπροστινής βίδας σε οποιαδήποτε θέση του κόφτη σε σχέση με το σπείρωμα και εγγυάται ότι ταιριάζει με ακρίβεια στο αυλάκι του σπειρώματος που κόβεται.

Όταν κόβετε μονές κλωστές, μετά από κάθε πέρασμα εργασίας, ο κόφτης απομακρύνεται από το τεμάχιο προς κατεργασία κατά την εγκάρσια κατεύθυνση, η παχύμετρα γυρίζει στην όπισθεν και, χωρίς να ανοίξει το σχιστό παξιμάδι, ο κόφτης μετακινείται πίσω στην αρχική του θέση. Στη συνέχεια, ο κόφτης ρυθμίζεται στο καθορισμένο βάθος κοπής και γίνεται το επόμενο πέρασμα. >

Ας δούμε τη ρύθμιση ενός μηχανήματος χρησιμοποιώντας ένα παράδειγμα.

Παράδειγμα.

Απαιτείται η κοπή μετρικών νημάτων με βήμα Rn = 5,5 χλστ. Εξωτερική διάμετρος τεμαχίου εργασίας R) - 40 χλστ. Το υλικό του τεμαχίου είναι δομικός χάλυβας. Το υλικό κοπής είναι χάλυβας υψηλής ταχύτητας. Ταχύτητα κοπής y = 0,33 m/s.

Λύση".

    Με βάση τη δεδομένη ταχύτητα κοπής, υπολογίζουμε την ταχύτητα περιστροφής του άξονα:

Πsp = 1000 60 UCPI) = 1000 60 0,33/(3,14 40) = 159 λεπτά" 1.

Η προκύπτουσα τιμή p sp = 159 min -1 διορθώνεται σύμφωνα με τον πίνακα. 4.1. Για να ρυθμίσετε το μηχάνημα, λαμβάνουμε την τιμή του πίνακα πλησιέστερα στην υπολογιζόμενη - n sh = 160 min -1.

ΠΡΟΣ ΤΗΝΜ_ 5 РЪ_ 5 55 _ 5 55 _ 5 ΚΑΙ _ 50 66 σι ’ N~ 8' Rt ~ 8" 6" 8' 60 ~ 8" 12" 80" 72"

Ο αριθμός των δοντιών των τροχών αντικατάστασης επιλέγεται από το σύνολο των τροχών αντικατάστασης: Εικ> 4.7

K = 50, b = 80, Μ = 66, Ν = 72.

Ελέγχουμε την κατάσταση πρόσφυσης των επιλεγμένων γραναζιών αντικατάστασης (Εικ. 4.7):

K + b>M + 15;

^ 2 ’

M + N > b + 15.

Για σχεδιαστικούς λόγους, τα εργαλεία κιθάρας θα πρέπει να έχουν τον ακόλουθο αριθμό δοντιών: ΠΡΟΣ ΤΗΝ < 88, Ν < 73; ΠΡΟΣ ΤΗΝ + σι + Μ > 260.

    Τοποθετούμε τους τροχούς αντικατάστασης που επιλέγονται με υπολογισμό στο μηχάνημα. Σε αυτήν την περίπτωση, προσαρμόζουμε το κουτί τροφοδοσίας χρησιμοποιώντας τις λαβές στο βήμα RΤ = 6 χλστ.

Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

    Τι είδους νήματα μπορούν να κοπούν σε έναν βιδωτό τόρνο;

    Ποια νήματα λέγονται άρτια και ποια περιττά;

    Ονομάστε τις τεχνικές για τη ρύθμιση μιας μηχανής για την κοπή ζυγών και περιττών νημάτων.

    Τι εργαλείο κοπής χρησιμοποιείται για την κοπή εξωτερικών και εσωτερικών κλωστών;

    Περιγράψτε την κινηματική της κοπής νήματος με μήτρες και βρύσες.

    Καθορίστε τον σκοπό της κύριας αλυσίδας κίνησης κοπής.

    Καθορίστε τον σκοπό της τροφοδοτικής αλυσίδας όταν κόβετε νήματα.

    Πώς είναι διαμορφωμένο το μηχάνημα ώστε να κόβει νήματα με βήμα ίσο με το τραπέζι (βλ. Πίνακα 4.2);

    Πώς στήνεται ένα μηχάνημα όταν κόβετε νήματα με βήμα διαφορετικό από το επιτραπέζιο;

    Πώς επιλέγετε ανταλλακτικά εργαλεία κιθάρας;

Θέμα 5. ΠΟΛΥΕΡΓΑΛΕΙΑΚΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ ΕΡΓΑΣΙΩΝ

Στόχος- μελέτη των τεχνολογικών δυνατοτήτων επεξεργασίας πολλαπλών εργαλείων σε τόρνο πυργίσκου, των κύριων εξαρτημάτων της μηχανής και του σκοπού τους. απόκτηση πρακτικών δεξιοτήτων στη ρύθμιση μιας μηχανής και ανεξάρτητη εργασία σε αυτήν.

    Χαρακτηριστικά επεξεργασίας πολλαπλών εργαλείων

    Σκοπός και σχεδιαστικά χαρακτηριστικά ενός τόρνου πυργίσκου

    Κύρια εξαρτήματα του τόρνου πυργίσκου μοντέλου 1K341

    Τοποθέτηση τεμαχίων και κοπτικών εργαλείων

    Ρύθμιση του μηχανήματος

Ερωτήσεις αυτοδιαγνωστικού ελέγχου

Παρόμοια άρθρα