Ο γωνιακός μύλος χρησιμοποιείται ευρέως λόγω της ποικιλίας λειτουργιών του. Αυτός ο τύπος εργαλείου είναι καθολικός, καθώς μπορεί να εκτελέσει εργασίες όπως κοπή, λείανση, καθαρισμός. Η λειτουργικότητα αυτού του εργαλείου μπορεί να επεκταθεί, αλλά αυτό θα απαιτήσει ορισμένες προσαρμογές. Αυτές είναι τέτοιες συσκευές για τον μύλο, που θα καταστήσουν δυνατή την κατασκευή φρέζα, κυνηγός τοίχου, μηχανή κοπής και άλλα.
Για να φτιάξετε οποιαδήποτε συσκευή για μύλο με τα χέρια σας, πρώτα πρέπει να αποφασίσετε ποια υλικά για την κατασκευή είναι διαθέσιμα. Θα πρέπει επίσης να αποφασίσετε τι ακριβώς πρέπει να κατασκευάσετε: μια μηχανή φρεζαρίσματος ή κοπής, ένα κυνηγό τοίχου ή έναν συλλέκτη σκόνης για εργασία με εργαλεία σε εσωτερικούς χώρους.
Για την κατασκευή τέτοιων συσκευών, συνήθως δεν χρειάζεται να αγοράσετε Πρόσθετα υλικάή λεπτομέρειες, όπως θα κάνουν απολύτως κάθε απλό αυτοσχέδιο υλικό. Για την κατασκευή ορισμένων συσκευών, όπως ένα περίβλημα συλλέκτη σκόνης, αρκεί να χρησιμοποιήσετε ένα πλαστικό κάνιστρο κάτω από το λάδι ή το υγρό φρένων. Χρησιμοποιώντας μια κονσέρβα, μπορείτε να σχεδιάσετε έναν χειρόμυλο για την παρασκευή αλευριού ολικής αλέσεως.
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Ξεκινώντας, αποφασίστε τι ακριβώς θέλετε να πάρετε από το μύλο στο τέλος. Μετά από όλα, ένα τέτοιο σχέδιο θα πρέπει να είναι απαραίτητο, και φυσικά αξιόπιστο.
Ράφι για μύλο
Μια τέτοια συσκευή για ένα μύλο, όπως μια βάση, δεν είναι δύσκολο να γίνει με τα χέρια σας. Η κατασκευή του θα σας επιτρέψει να χρησιμοποιήσετε το εργαλείο για να εκτελέσετε πιο ακριβείς εργασίες πριονίσματος. διάφορα είδηυλικά. Στην κατασκευή κοπτικη ΜΗΧΑΝΗπρέπει να ολοκληρώσετε τις παρακάτω εργασίες:
- Αξιοπιστία στερέωσης του εργαλείου.
- Αξιόπιστη στερέωση του εργαλείου στην επάνω θέση.
- Εξασφάλιση ελάχιστων αποκλίσεων από το επίπεδο κοπής.
Οι συνδέσεις με σπείρωμα είναι κατάλληλες για αξιόπιστη στερέωση του γωνιακού μύλου. Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να ανησυχείτε για την ασφάλεια, επομένως το εργαλείο πρέπει να είναι εξοπλισμένο με ένα σπιτικό περίβλημα.
Για μύλους για κύκλους με διάμετρο 115 mm έως 150 mm, είναι δυνατή η προσάρτησή τους στο ράφι με σφιγκτήρες. Τα εργαλεία για διάμετρο κύκλου άνω των 150 mm πρέπει να στερεώνονται με ασφάλεια όχι μόνο στην κινούμενη κονσόλα, αλλά και στην επιφάνεια εργασίας ή στο κρεβάτι. Για να μειώσετε τους κραδασμούς και να αυξήσετε την ακρίβεια κοπής, συνιστάται να στερεώνετε άκαμπτα το κρεβάτι σε πάγκο εργασίας ή άλλη βάση. Παρακάτω είναι μια άλλη έκδοση του rack με σταθερό μύλο.
Φτιάξτο μόνος σου μηχάνημα κοπής εκκρεμούς
Για την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής από μύλο ως μηχανή κοπής εκκρεμούς, θα χρειαστεί να εξασφαλιστεί η αυτόματη επιστροφή της κινούμενης κονσόλας στην αντίθετη θέση. Αυτό επιτυγχάνεται με την τοποθέτηση ειδικού ελατηρίου, λάστιχου ή αντίβαρου, που θα επαναφέρει αυτόματα τον χρησιμοποιημένο γωνιακό μύλο στην αρχική του θέση.
Η τεχνολογία παραγωγής μιας τέτοιας μηχανής είναι σχεδόν ίδια με την προηγούμενη. Η διαφορά έγκειται στην προσθήκη ενός μηχανισμού αυτόματης επιστροφής του κινητού τμήματος, πάνω στον οποίο στερεώνεται ο μύλος. Έτσι, διευκολύνεται η εργασία ενός ατόμου.
Φρέζα από μύλο
Ο μύλος μπορεί να χρησιμοποιηθεί και ως φρέζα. Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη το γεγονός ότι το εργαλείο πρέπει να μπορεί να εξάγει από σπιτική συσκευή. Για να φτιάξετε ένα τέτοιο σχέδιο, θα χρειαστεί να στερεώσετε τον γωνιακό μύλο κάτω από το τραπέζι (ή τον πάγκο εργασίας) και να φέρετε τον άξονα του εργαλείου στην οπή του πάγκου εργασίας χρησιμοποιώντας έναν προσαρμογέα με σφιγκτήρα κολέττας για κόπτες. Το κατασκευασμένο εργαλείο μπορεί να εκτελέσει διάφορες ξυλουργικές εργασίες, ανάλογα με τον κόφτη που χρησιμοποιείται.
Βουλγαρική εγκύκλιος
Μπορείτε να φτιάξετε ένα μύλο από ένα μύλο Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να φτιάξετε ένα αξιόπιστο πλαίσιο ή βάση, στην οποία θα στερεωθεί το εργαλείο.
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Οι δίσκοι ξυλουργικής πρέπει να χρησιμοποιούνται μόνο σε καλή ποιότητα. Η απουσία τουλάχιστον ενός δοντιού απαγορεύει τη χρήση δίσκου για την κοπή ξύλου.
Εάν, στην κατασκευή μιας μηχανής κοπής, το εργαλείο κοπής πρέπει να βρίσκεται πάνω από την επιφάνεια εργασίας, τότε όταν σχεδιάζετε μια μονάδα φρεζαρίσματος και μια κυκλική, ισχύει το αντίθετο. Ο μύλος πρέπει να τοποθετηθεί κάτω από την επιφάνεια του τραπεζιού, από την οποία ένα συγκεκριμένο τμήμα του δίσκου βγαίνει από την αντίστοιχη οπή. Εκτός από τον πάγκο, μπορείτε να βιδώσετε έναν χάρακα με τον οποίο θα πραγματοποιηθεί πιο ακριβές πριόνισμα ξύλου.
Φτιάξτο μόνος σου κυνηγητό τοίχου από μύλο
Ο μύλος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κόψετε τρύπες στον τοίχο. Κατασκευάζονται για να μπορούν να τοποθετηθούν καλωδιώσεις, σωλήνες και άλλα στοιχεία σε αυτά. Όταν εργάζεστε με μύλο, είναι πολύ δύσκολο να ελέγξετε το βάθος βύθισης του δίσκου. Για να λύσετε αυτό το πρόβλημα, μπορείτε να φτιάξετε ένα ειδικό πλαίσιο.
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Μια τέτοια συσκευή για ένα μύλο έχει ένα σημαντικό πλεονέκτημα, καθώς σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το βάθος του εκτελούμενου στροβοσκοπίου.
Ένα τέτοιο πλαίσιο είναι μια σόλα με έμφαση, μέσω της οποίας είναι δυνατή η μετακίνηση του εργαλείου κατά μήκος του τοίχου με ομοιόμορφο βάθος, λαμβάνοντας έτσι ένα στροβοσκόπιο του απαιτούμενου βάθους. Κατά την κατασκευή αυτού, δώστε προσοχή στο προστατευτικό κάλυμμα και έναν ειδικό συλλέκτη σκόνης. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια τσάντα ως συλλέκτη σκόνης, αλλά είναι πιο βολικό να συνδέσετε έναν εύκαμπτο σωλήνα από μια ηλεκτρική σκούπα. Με αυτό, η σκόνη θα αναρροφηθεί, καθιστώντας μια τέτοια εργασία πολύ πιο ευχάριστη και χωρίς σκόνη.
Σχετικά με τον σπιτικό συλλέκτη σκόνης
Ένας συλλέκτης σκόνης ή ένα περίβλημα για έναν γωνιακό μύλο μπορεί να κατασκευαστεί από ένα παλιό ταψί αλουμινίου, κομμάτια από λεπτό μέταλλο ή ένα πλαστικό κάνιστρο. Από το τηγάνι, το περίβλημα θα είναι πιο αξιόπιστο, αλλά ταυτόχρονα, η πλαστική κατασκευή είναι πολύ πιο εύκολη στην κατασκευή.
Για κατασκευή ενδείκνυται και ένα γαλβανισμένο φύλλο, το οποίο θα πρέπει να συγκολληθεί με βάση τις διαστάσεις του διαθέσιμου εργαλείου. Μια σημαντική προϋπόθεση είναι η αξιοπιστία της στερέωσης ενός τέτοιου σπιτικού προϊόντος στον γωνιακό μύλο. Επιπλέον, η οπή συλλογής σκόνης μπορεί να κατασκευαστεί με την πιο βολική γωνία κλίσης, σε αντίθεση με τους αγορασμένους συλλέκτες σκόνης.
Μοιρογνωμόνιο για μύλο
Ένα μοιρογνωμόνιο για ένα μύλο ονομάζεται επίσης μια συσκευή για την κοπή κατά μήκος των οδηγών. Για την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής, λαμβάνεται συχνότερα ένα μεταλλικό προφίλ ή κανάλι. Για την κατασκευή ενός μοιρογνωμόνιου, απαιτείται η κατασκευή μιας κατασκευής από τις γωνίες του μετάλλου, όπως φαίνεται στην παρακάτω φωτογραφία.
Τώρα μένει μόνο να στερεώσετε το εργαλείο στο προϊόν που προκύπτει, με αποτέλεσμα ένα πλήρες μοιρογνωμόνιο, μέσω του οποίου μπορείτε να ρυθμίσετε το βάθος κοπής.
Συμπερασματικά, πρέπει να σημειωθεί ότι το υλικό παρουσιάζει μόνο τους κύριους τύπους συσκευών. Στην πραγματικότητα, ο γωνιακός μύλος είναι μια τόσο ευέλικτη μονάδα που οι ιδέες για τον εκσυγχρονισμό του ενημερώνονται συνεχώς. Επιλέξτε από την προτεινόμενη λίστα των απαραίτητων συσκευών για εσάς και μεταφράστε τις σε πραγματικότητα.
Το μέταλλο είναι το υλικό με το οποίο σχεδιάστηκε αρχικά να λειτουργεί ο γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος). Τώρα με τη βοήθειά του κόβουν ενισχυτικές ράβδους, διάφορα μεταλλικά φύλλα, σωλήνες διαφορετική διάμετρο, τούβλο, σκυρόδεμα, πέτρα, πλακάκι και άλλα οικοδομικά υλικά. Λόγω της παρουσίας μιας ποικιλίας ακροφυσίων, ο μύλος σας επιτρέπει επίσης να γυαλίζετε και να τρίβετε τις επιφάνειες των προϊόντων. Η κοπή μετάλλου με μύλο είναι μια από τις κύριες, πιο συχνές εργασίες. Για να μειωθεί η πιθανότητα τραυματισμού, πρέπει να εκτελείται σωστά, με αυστηρή τήρηση των απαιτήσεων γενικής και προσωπικής ασφάλειας.
Τα βουλγαρικά ανήκουν στην κατηγορία σχετικά επικίνδυνα ηλεκτρικά εργαλεία. Μπορεί να τραυματιστείτε από έναν διάσπαρτο δίσκο ή ένα εργαλείο που έχει πέσει από τα χέρια σας. Και στις δύο περιπτώσεις, ο κίνδυνος συνδέεται με την υψηλή ταχύτητα περιστροφής του ηλεκτροκινητήρα της συσκευής.
Για να βελτιώσετε την απόδοση του μύλου, επεκτείνετε τη λειτουργικότητά του, στην πράξη χρησιμοποιήστε τέτοιο αξεσουάρ:
- τρίποδα?
- σφιγκτήρες.
Η χρήση τους επιτρέπει τη βελτίωση της ποιότητας του πριονίσματος μεταλλικών ακατέργαστων τεμαχίων, για την αύξηση της ακρίβειας της διαδικασίας. Επίσης, οι συνθήκες εργασίας βελτιώνονται από άποψη ασφάλειας και η παραγωγικότητά του αυξάνεται.
Η χρήση πρόσθετων συσκευών σάς επιτρέπει να χρησιμοποιείτε το εργαλείο ως εργαλειομηχανή που έχει σχεδιαστεί για απόδοση ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙέργα.
Για να ασφαλίσετε όσο το δυνατόν περισσότερο τη διαδικασία κοπής, θα πρέπει να εργαστείτε σε μέταλλο με γωνιακό μύλο, σύμφωνα με μια σειρά κανόνων. Χωρίζονται υπό όρους σε προπαρασκευαστικές και κύριες (εργασιακές) δραστηριότητες.
Πριν ξεκινήσετε την κοπή, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε μια σειρά χειρισμών.
Εάν είναι δυνατόν, το πριονισμένο υλικό πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια εκ των προτέρων, για παράδειγμα, σε μέγγενη, προκειμένου να αφαιρεθούν πιθανές τυχαίες κινήσεις. Μην κρατάτε τα τεμάχια εργασίας στα χέρια σας ή ανάμεσα στα γόνατά σας.
Σωστή λειτουργία του εργαλείου
Όταν ξεκινάτε να πριονίζετε οποιοδήποτε μέρος με γωνιακό μύλο, θα πρέπει να ακολουθείτε αυτούς τους κανόνες.
- Όταν κόβετε μέταλλο, κρατήστε το μύλο σταθερά και με τα δύο χέρια.
- Οι τροχοί μπορούν να αλλάξουν μόνο αφού σταματήσουν τελείως να περιστρέφονται και κρυώσουν σε αποδεκτή θερμοκρασία, αποσυνδέοντας το ηλεκτρικό εργαλείο από το ρεύμα.
- Μην βάζετε ένα εργαλείο εργασίας στο έδαφος ή ένα τραπέζι (μην το αφήνετε να φύγει).
- Απαιτείται κατά διαστήματα για περίπου 5 λεπτά στάση για ξεκούρασηκαι κρατήστε τον δίσκο δροσερό.
- Είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε συνεχώς την κατάσταση του τροχού κοπής, αποτρέποντάς τον να πιαστεί από τις άκρες του τεμαχίου εργασίας που κόβεται.
- Μην αφήνετε ένα συνδεδεμένο εργαλείο χωρίς επίβλεψη.
- Χρησιμοποιήστε μόνο δίσκους σωστό μέγεθοςκαθορίζεται στις οδηγίες λειτουργίας για τη συσκευή που χρησιμοποιείτε.
- Καλύτερη δουλειά έγινε σε επίπεδη επιφάνειαγια να κρατήσει το σώμα σε σταθερή θέση.
- Βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο τροφοδοσίας βρίσκεται μακριά από περιστρεφόμενο κύκλο, αιχμηρές άκρες, αντικείμενα που έχουν θερμανθεί σε περισσότερο από 100 μοίρες.
- Οι κινήσεις που δεν σχετίζονται άμεσα με την κοπή πρέπει να γίνονται μόνο με απενεργοποιημένο το ηλεκτρικό εργαλείο.
- Είναι απαραίτητο να βρίσκεστε στο πλάι ή πίσω από το εργαλείο, κάνοντας τη δουλειά με τα χέρια σας, έτσι ώστε τα μέρη του σώματος να μην βρίσκονται στο επίπεδο της κοπής.
Όταν ολοκληρωθεί η κοπή του μετάλλου με τον μύλο, θα πρέπει να περιμένετε μέχρι να σταματήσει τελείως ο δίσκος, αποσυνδέστε το καλώδιο τροφοδοσίας του εργαλείου από το ρεύμα. Μετά από αυτό, συνιστάται να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν σημάδια πυρκαγιάς. Όταν κόβετε υλικά, κρατάτε με το δεξί χέρι τη λαβή της συσκευής στην περιοχή του κουμπιού on/off δεξί χέρι. ΑριστερόχειραςΤαυτόχρονα, βρίσκεται σε μια λαβή βιδωμένη στο σώμα του ηλεκτρικού εργαλείου από πάνω.
Είναι απαράδεκτο να εκτελείτε εργασία χρησιμοποιώντας μύλο σε πολύ κουρασμένη κατάσταση ή υπό την επήρεια αλκοόλ, ψυχοτρόπων ή ναρκωτικών φαρμάκων.
Όσο για το ερώτημα ποια κατεύθυνση - προς τον εαυτό του ή μακριά από τον εαυτό του - πρέπει να περιστρέφεται ο δίσκος του συμπεριλαμβανόμενου γωνιακού μύλου, δεν υπάρχει σαφής απάντηση εδώ. V οδηγίες λειτουργίαςυποδεικνύει ότι η πρώτη επιλογή είναι σωστή. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι σπινθήρες που προκύπτουν πετούν προς την αντίθετη κατεύθυνση από τον χειριστή, χωρίς να προκαλούν βλάβη. Επίσης, θραύσματα του κύκλου θα πετάξουν προς αυτή την κατεύθυνση εάν θρυμματιστεί σε κομμάτια.
Αλλά στην περίπτωση που συμβεί μπλοκάρισμα του δίσκου που περιστρέφεται "από μόνος του", το εργαλείο θα πετάξει μέσα στον λειτουργικό. Για το λόγο αυτό, πολλοί ειδικοί προτιμούν να κόβουν μέταλλο έτσι ώστε ο κύκλος να περιστρέφεται "μακριά από τον εαυτό του". Το ηλεκτρικό εργαλείο που σκίζεται από τα χέρια θα πετάξει προς την αντίθετη κατεύθυνση. Αυτό μειώνει την πιθανότητα τραυματισμού και τα ρούχα, τα παπούτσια και τα γάντια θα προστατεύουν τον χρήστη από ιπτάμενους σπινθήρες.
Μύλος κοπής λαμαρίνας
Για να κόψετε μέταλλο διαφορετικών τύπων και πάχους, χρησιμοποιήστε κατάλληλους τροχούς κοπής διαφορετικού πάχους και διαμέτρου. Ο αλγόριθμος κοπής φύλλων έχει ως εξής.
- Για κοπή με μύλο, η λαμαρίνα είναι προστρωμένη σε επίπεδη επιφάνεια.
- Σημάδι με κιμωλία (δείκτης) ακριβείς διαστάσειςκόψτε θραύσματα στην επιφάνεια του φύλλου.
- Το πριόνισμα πραγματοποιείται κατά μήκος των σημειωμένων γραμμών, χωρίς αλλαγή της γωνίας της αρχικής κλίσης του δίσκου προς την επιφάνεια εργασίας, έτσι ώστε να μην μπλοκάρει και σπάσει το ηλεκτρικό εργαλείο.
Αν οι δεξιότητες πριονίσματος λαμαρίναο μύλος δεν είναι διαθέσιμος, συνιστάται εκ των προτέρων πρακτική σε μαλακό υλικόΑυτό θα σας δώσει μια αίσθηση για το πώς λειτουργεί το όργανο.
Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το χαμηλότερο κοντινό τμήμα του δίσκου κόβει το μέταλλο πιο αποτελεσματικά.
Όταν κόβετε ένα φύλλο μετάλλου, για να έχετε ένα ποιοτικό αποτέλεσμα, θα πρέπει να λάβετε υπόψη τέτοιες συστάσεις.
- Απαιτείται χώρος κοπής για καλύτερη ψύξη ρίχνω νερό, που θα αυξήσει επίσης τη διάρκεια ζωής του κύκλου.
- Αξίζει να ξεκινήσετε την κοπή μετάλλου μόνο όταν ο δίσκος περιστρέφεται: δεν μπορείτε να ενεργοποιήσετε το εργαλείο εάν ο σταθερός κύκλος είναι σε επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
- Για να κόψετε κασσίτερο (λεπτή λαμαρίνα) ή να κόψετε διάφορα γεωμετρικά σχήματα, είναι πιο βολικό να χρησιμοποιείτε μικρά, επεξεργάστηκε κύκλους("αποκόμματα").
- Δεν πρέπει να πιέζετε τον μύλο με σημαντική προσπάθεια: η κοπή πρέπει να γίνεται σχεδόν αποκλειστικά κάτω από το βάρος του γωνιακού μύλου.
- Εάν ο τροχός κοπής σταματήσει στην υποδοχή (όταν το ηλεκτρικό εργαλείο είναι απενεργοποιημένο), τότε η εργασία μπορεί να συνεχιστεί μόνο αφού αφαιρεθεί.
Εάν το πριόνισμα του φύλλου είναι αργό, θα πρέπει αλλάξτε την κεφαλή εργασίας.Το υπερβολικό φορτίο στον γωνιακό μύλο κατά την κοπή μετάλλου θα οδηγήσει σε υπερθέρμανση ή εμπλοκή του περιστρεφόμενου κύκλου.
Κοπή στρογγυλής τρύπας σε μέταλλο με γωνιακό μύλο
Στην πράξη, είναι συχνά απαραίτητο να κόψετε έναν κύκλο σε μέταλλο και μόνο ένας γωνιακός μύλος διατίθεται από τα εργαλεία. Αλλά είναι αρκετά για αυτό το σκοπό. Ο αλγόριθμος των ενεργειών είναι ο ακόλουθος.
- Ένας κύκλος σχεδιάζεται με πυξίδα στη μεταλλική επιφάνεια ή σύμφωνα με ένα προκατασκευασμένο πρότυπο χαρτιού (χαρτόνι) με κιμωλία ή μαρκαδόρο.
- Κρατώντας τον μύλο υπό γωνία ως προς την επιφάνεια του φύλλου, εκτελείται μια προκαταρκτική κοπή σήμανσης του μετάλλου κατά μήκος του σημειωμένου περιγράμματος, κάνοντας σύντομες κινήσεις με το δίσκο (πριονισμένο σε μικρά τμήματα).
- Στη συνέχεια, μετακινώντας το ακροφύσιο με τον ίδιο τρόπο, βαθύνετε την υποδοχή μέχρι να κοπεί εντελώς.
Ανάγκη κοπής κατά μήκος του εξωτερικού περιγράμματος του κύκλουγια να μην μειωθεί το μέγεθος του κύκλου. Αν η διάμετρός του είναι μικρή, τότε κόβουν ακουμπώντας το μέταλλο με δίσκο σημείο προς σημείο (χωρίς διαμήκη κίνηση του ακροφυσίου). Μια στρογγυλή τρύπα θα βγει με λοξή κοπή, καθώς και με μερικά μικρά ελαττώματα (εξαρτώνται από την ικανότητα του εργάτη). Μετά από αυτό, εάν είναι απαραίτητο, υποβάλλεται σε επεξεργασία.
Όλη η διαδικασία κοπής στρογγυλή τρύπασε λαμαρίνα χρησιμοποιώντας ειδικό εργαλείο φαίνεται στο βίντεο:
Χαρακτηριστικά εργασίας με χοντρό μέταλλο, χαλκό, χυτοσίδηρο, αλουμίνιο
Όταν απαιτείται να κόψετε παχύ μέταλλο σε ξεχωριστά θραύσματα, συνιστάται να εκτελέσετε επιπλέον τα ακόλουθα βήματα:
- ψύχετε συνεχώς την περιοχή επαφής του μετάλλου με το δίσκο χρησιμοποιώντας κρύο νερόλόγω ισχυρής θέρμανσης της υποδοχής.
- κάντε όλες τις περικοπές μόνο σε ευθεία γραμμή.
- διαφορετικά καμπυλόγραμμα περιγράμματα πρέπει να κόβονται σε ξεχωριστά ευθύγραμμα τμήματα μικρού μήκους, ενώ αφαιρούνται τα περιττά μέρη.
- είναι απαραίτητο να κόψετε πλήρως το τεμάχιο εργασίας σε διάφορες προσεγγίσεις, με κάθε επόμενη εμβάθυνση της σχισμής.
- εάν απαιτείται κοπή γωνιών, δοκών I, ράβδων καναλιών, σιδηροτροχιών, τότε κάθε ένα από τα δομικά τους μέρη πριονίζεται ξεχωριστά.
Η κοπή χυτοσιδήρου, ανοξείδωτου χάλυβα, καθώς και μη σιδηρούχων μετάλλων όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός, πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικούς κύκλουςσχεδιασμένο να λειτουργεί με αυτά τα υλικά. Ολα τις απαραίτητες πληροφορίεςπληροφορίες σχετικά με τους δίσκους περιέχονται στην ετικέτα αυτών των προϊόντων, τοποθετημένες στο πλάι τους. Ταυτόχρονα, οι κύκλοι διαφέρουν στη σύνθεση των πληρωτικών:
- Σε ορισμένα, το πρόσθετο είναι ένα υλικό βαρέως τύπου που μπορεί να κόψει κράμα χάλυβα.
- άλλοι χρησιμοποιούν μαλακά συνδετικά.
Απαγορεύεται η κοπή ανοξείδωτου χάλυβα με συμβατικούς μεταλλικούς δίσκους, επειδή περιέχουν ουσίες που οδηγούν σε επιταχυνόμενη διάβρωση του σημείου κοπής. Το αλουμίνιο και ο χαλκός είναι πολύ σκληρά μη σιδηρούχα μέταλλα. Κόβονται με μύλο, ρίχνοντας κηροζίνηυποδοχή που σχηματίζεται από τον δίσκο. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να τηρούνται οι κανόνες πυρασφάλειας.
Κοπή σωλήνων από διαφορετικά μέταλλα- Αυτή είναι μια απαιτούμενη λειτουργία κατά τις εργασίες επισκευής και κατασκευής. Είναι απαραίτητο να αποκοπούν τα προϊόντα κατά την εγκατάσταση συστημάτων αποχέτευσης και θέρμανσης, αγωγών νερού. Σε αυτή την κατεύθυνση, ο μύλος αντιμετωπίζει καλά διάφορες εργασίες. Οι δίσκοι για εργασία επιλέγονται σύμφωνα με το υλικό από το οποίο κατασκευάζεται ο σωλήνας.
Εφαρμογή γωνιακής τραπεζίτηςδώστε μια ευκαιρία:
- κόψτε σωλήνες σε διαφορετικές γωνίες, για παράδειγμα 45 και 90 μοίρες.
- κομμένα προϊόντα μεγάλης διαμέτρου.
- ομοιόμορφα κομμένα προφίλ (ορθογώνια ή τετράγωνα) σωλήνες.
- να κάνετε διαμήκη κοπή σωληνοειδών τεμαχίων.
- Πριόνισμα σωλήνων από χυτοσίδηρο.
- κόψτε σωλήνες με λεπτά τοιχώματα.
Εάν πρέπει να κόψετε έναν σωλήνα μεγάλης διαμέτρου, τότε η χρήση ενός μύλου σάς επιτρέπει να κάνετε αυτήν την εργασία χωρίς σημαντικό κόστος μετρητών. Αλλά ταυτόχρονα, η παραγωγικότητα της εργασίας είναι μικρή και οι κίνδυνοι είναι σημαντικοί. Όταν οι μακροί σωλήνες βρίσκονται πάνω σε στηρίγματα, έβγαιναν μόνο κρεμαστά μέρη. Εάν κόψετε στο κέντρο, οι ακμές κοπής θα τσιμπήσουν τον τροχό κοπής, γεγονός που θα οδηγήσει σε εμπλοκή του εργαλείου και πιθανό τραυματισμό.
Οι ειδικοί όχι μόνο κόβουν σωλήνες από διαφορετικά υλικάστις σωστές γωνίες, αλλά και κόψτε τρύπες των απαιτούμενων σχημάτων σε αυτές. Η εργασία με προφίλ και στρογγυλά κενά πραγματοποιείται με παρόμοιο τρόπο, με την υποχρεωτική τήρηση των κανονισμών ασφαλείας.
Κοπή σωλήνων σε διαφορετικές γωνίες
Κόβουμε στους 45 και 90 βαθμούς στρογγυλό και σωλήνες προφίλεμφανίζεται κατά την τοποθέτηση διαφόρων επικοινωνιών. Σε κάθε περίπτωση, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το σωλήνα ομοιόμορφα έτσι ώστε τα στοιχεία που πρέπει να συνδεθούν να συνδέονται μεταξύ τους όσο το δυνατόν πιο σφιχτά.
Rez σε γωνία 45 μοιρώνΟι κυλινδρικοί σωλήνες πραγματοποιούνται ως εξής:
- πάρτε ένα κανονικό τετράγωνο φύλλο χαρτιού.
- διπλώστε το ακριβώς διαγώνια.
- τυλίξτε τον σωλήνα με αυτό το πρότυπο.
- μια μελλοντική γραμμή κοπής εφαρμόζεται με κιμωλία ή άλλη συσκευή σήμανσης.
- αφαιρέστε το πρότυπο.
- σφίξτε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη.
- κόψτε το σημειωμένο θραύσμα σωλήνα.
Κατά την εφαρμογή του προτύπου, οποιαδήποτε από τις δύο κοντές πλευρές αυτού του τριγώνου πρέπει να είναι παράλληλη με τον κεντρικό άξονα του σωλήνα.
Πότε να κόψετε σε γωνία 90 μοιρών, οι σωλήνες τυλίγονται απλά σε κύκλο (κυλινδρικό) ή περιμετρικά (προφίλ) με ένα φύλλο χαρτιού. Μετά από αυτό, σημειώστε τη γραμμή κοπής. Μπορείτε επίσης να επισημάνετε τον σωλήνα προφίλ πολύ απλά χρησιμοποιώντας ένα κανονικό τετράγωνο.
Εάν είναι απαραίτητο να κοπεί ένας σημαντικός αριθμός σωλήνων προφίλ υπό γωνία 45 και 90 μοιρών, κατασκευάζονται κατάλληλα πρότυπα από αυτό το υλικό, μόνο με μεγαλύτερο τμήμα. Αυτό σας επιτρέπει να εκτελέσετε τις απαιτούμενες μετρήσεις μόνο μία φορά. Παράλληλα για την αρχική σήμανση χρησιμοποιείται τετράγωνο κατασκευής ή μοιρογνωμόνιο. Όταν γίνει το πρότυπο, εισάγονται κομμένα κενά στο εσωτερικό του, σημειώνοντας τις γραμμές κοπής. Στη συνέχεια γίνεται το πριόνισμα.
Τα πρότυπα κατασκευάζονται επίσης για άλλες γωνίες. Αυτή η μέθοδος βελτιώνει την αποδοτικότητα της εργασίας.
Χαρακτηριστικά κοπής σωλήνων από χυτοσίδηρο και λεπτά τοιχώματα
Ο χυτοσίδηρος είναι εύθραυστο υλικό. Για να περάσω σωλήνας από χυτοσίδηρομύλος, ενεργήστε με την ακόλουθη σειρά:
- σημειώστε τη γραμμή κοπής.
- βάλτε ένα ξύλινο μπλοκ κάτω από τον σωλήνα, το οποίο θα χρησιμεύσει ως στήριγμα γι 'αυτό.
- κάντε μια τομή κατά μήκος του περιγράμματος με βάθος αρκετών χιλιοστών.
- τοποθετήστε μια σμίλη στην εσοχή που έχετε κάνει.
- σύμφωνα με τις οδηγίες χτυπούσαν δυνατά και απότομα με σφυρί.
Μετά την κρούση, ο σωλήνας θα χωριστεί κατά μήκος της γραμμής κοπής. Οι άκρες του θα είναι αρκετά ομοιόμορφες. Εάν είναι απαραίτητο, υποβάλλονται σε περαιτέρω επεξεργασία.
Είναι επίσης σημαντικό να πραγματοποιήσετε διαμήκη πριόνισμα του σωλήνα ακριβής σήμανση. Για την εφαρμογή του, χρησιμοποιούνται διάφορες συσκευές, για παράδειγμα, ένα νήμα κατασκευής ("beat"). Ολόκληρη η διαδικασία πριονίσματος πρέπει να γίνεται προσεκτικά, αργά, ώστε να μην ξεφεύγετε από τη σημαδεμένη γραμμή.
Οι σωλήνες με λεπτά τοιχώματα είναι μία από τις ποικιλίες αυτού του είδους προϊόντων. Συχνά κατασκευάζονται από μη σιδηρούχα μέταλλα: χαλκό ή αλουμίνιο. Το κόψιμο τους είναι δύσκολο. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κύκλοι για το μύλο που αντιστοιχούν στο υλικό του τεμαχίου εργασίας.
Το πριόνισμα των σωλήνων με λεπτά τοιχώματα πρέπει να γίνεται πολύ προσεκτικά, γιατί μπορούν εύκολα να παραμορφωθούν ακόμη και με την εφαρμογή ενός μικρού φορτίου.
Για να μειωθεί η πιθανότητα κάμψης του τμήματος που κοπεί, χύνονται διάφορα χαλαρά πληρωτικά μέσα, για παράδειγμα, συνηθισμένη καθαρισμένη άμμος.
Κοπή φύλλων προφίλ και μεταλλικών πλακιδίων
Αρκετά συχνά, στην πράξη, πρέπει να αντιμετωπίσει κανείς την ανάγκη να κόψει ένα φύλλο προφίλ ή ένα μεταλλικό πλακίδιο. Αυτά τα υλικά είναι κατασκευασμένα από χάλυβα, το οποίο είναι επικαλυμμένο με ψευδάργυρο και πολυμερές προστατευτικά στρώματα, χρώμα.
Για τη δυνατότητα χρήσης μύλου για την κοπή τους, μιλούν διαφορετικές απόψεις. Οι οδηγίες εγκατάστασης λένε ότι το φύλλο με προφίλ δεν μπορεί να πριονιστεί με γωνιακό μύλο.Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να χρησιμοποιήσετε άλλα εργαλεία. Αλλά πρέπει να αγοραστούν, κάτι που δεν δικαιολογείται πάντα από την ποσότητα της εργασίας που πρέπει να γίνει και απαιτεί επίσης πρόσθετες οικονομικές επενδύσεις. Όταν δεν υπάρχει άλλο εργαλείο εκτός από γωνιακό μύλο, πριν το πριόνισμα με μύλο, θα πρέπει να γνωρίζετε το δυνατό Αρνητικές επιπτώσεις.
- Εάν κόψετε ένα μεταλλικό πλακίδιο ή κυματοειδές χαρτόνι με γωνιακό μύλο, τότε η προστατευτική επίστρωση στην περιοχή κοπής του πριονιού και λίγο κοντά σε αυτό θα καταστραφεί και η κομμένη άκρη θα αρχίσει να σκουριάζει.
- Το υλικό είναι εκτός εγγύησης.
- Οι ιπτάμενοι σπινθήρες μπορούν να καταστρέψουν όχι μόνο εμφάνισητο υπόλοιπο φύλλο (καίγεται μέσα από το χρώμα), αλλά και να βλάπτει την επίστρωση πολυμερούς.
- Η κομμένη άκρη μπορεί να σχιστεί.
Όλες οι θεωρούμενες αρνητικές συνέπειες μπορούν να ελαχιστοποιηθούν εάν κόψετε το κυματοειδές χαρτόνι ή το μεταλλικό πλακίδιο με μύλο, τηρώντας τις ακόλουθες συστάσεις:
- εκτελέστε όλες τις εργασίες αμέσως πριν την εγκατάσταση.
- επεξεργασία τμημάτων με αντιδιαβρωτικές ενώσεις.
- καλύψτε τις κομμένες άκρες με ένα αστάρι και βάψτε.
- χρησιμοποιήστε δίσκους για μέταλλο ελάχιστου πάχους (έως 1 mm).
- για να διατηρήσετε τις άκρες τακτοποιημένες, πρέπει να κόψετε αρκετά γρήγορα.
- τρίψτε προσεκτικά τις σκισμένες άκρες.
Πριν από το πριόνισμα, όπως συνήθως, εκτελέστε διάταξη φύλλου.
Εάν πρέπει να κόψετε ένα τετράγωνο, κάντε το εξής:
- σχεδιάστε το στην επιφάνεια του φύλλου.
- κόψτε το υλικό κατά μήκος του σημειωμένου περιγράμματος με ένα μύλο.
- στο τέλος, κόψτε προσεκτικά κάθε γωνία.
Κύκλοι ή άλλα σχήματα κόβονται, δουλεύοντας με τον ίδιο τρόπο.
Η χρήση μύλου για την κοπή μεταλλικών πλακιδίων και φύλλων προφίλ διευκολύνει την εργασία. Γίνεται πιο βολικό να το εκτελέσετε, επειδή μπορείτε να προσαρμόσετε τα φύλλα στο μέγεθος απευθείας στην οροφή.
Για να παραμείνουν στην εγγύηση το μεταλλικό πλακίδιο ή το προφίλ φύλλου, θα πρέπει να μετρήσετε το αντικείμενο και να παραγγείλετε την εργοστασιακή κοπή των φύλλων. Μπορείτε επίσης να δοκιμάσετε να επιλέξετε ένα υλικό με τέτοιες διαστάσεις που να μην απαιτείται κοπή.
Η κοπή μετάλλου με μύλο είναι φθηνή, πρακτικά προσιτή και αρκετά αποτελεσματική μέθοδοςπριονίζοντάς το. Σε αυτή την περίπτωση, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλοι δίσκοι χωρίς ελαττώματα για κάθε υλικό. Από αυτό θα εξαρτηθεί όχι μόνο η ποιότητα του ληφθέντος αποτελέσματος, αλλά και η δική σας υγεία. Βεβαιωθείτε ότι κατά το πριόνισμα μετάλλου, απαιτείται να ακολουθείτε τους κανόνες ασφαλείας και να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό ατομικής προστασίας. Θα πρέπει πάντα να θυμόμαστε ότι όταν εργάζεστε με γωνιακό μύλο, τυχόν ελλείψεις και απροσεξία μπορεί να οδηγήσουν σε τραυματισμό. Επομένως, πρέπει να εργαστείτε προσεκτικά και προσεκτικά.
Είναι ένα εργαλείο γενικής χρήσης που μπορεί να κόψει πλακάκια, πέτρα, μέταλλο. Είναι επίσης κατάλληλο για επιφανειακή λείανση. Η ευελιξία αυτού του εργαλείου έγκειται στο γεγονός ότι μπορεί να μετατραπεί σε σταθερό μηχάνημα.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, απαιτείται ένα σχέδιο που συνδυάζει ταυτόχρονα τις λειτουργίες ενός μύλου και μιας μηχανής κοπής. Το πρόβλημα μπορεί να λυθεί με την αγορά ενός ξεχωριστού μηχανήματος, αλλά αυτό θα γίνει επιπλέον κόστος. Επιπλέον, τέτοιες κατασκευές είναι κατασκευασμένες από ντουραλουμίνιο, το οποίο δεν στερεώνει καλά τον μύλο, με αποτέλεσμα η εργασία να είναι κακής ποιότητας. Το πρόβλημα μπορεί να λυθεί φτιάχνοντας ένα ειδικό εξάρτημα. Μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας.
Σκοπός συσκευής κοπής μετάλλου και της συσκευής του
Το εξάρτημα για τον μύλο είναι κατασκευασμένο για να εκτελεί τις ακόλουθες εργασίες:
- ομαλή κοπή χάλυβα μαχαιριού.
- κόψιμο παλμών σε λεπίδες.
Ένα αυτο-κατασκευασμένο εργαλείο για την κοπή λαμαρίνας περιλαμβάνει τα ακόλουθα εξαρτήματα:
- εισαγωγή αέρα που αφαιρεί τη σκόνη.
- φορείο σύσφιξης με λαβή.
- μηχανισμός εκκρεμούς με δίσκο.
Η εισαγωγή αέρα απομακρύνει τη σκόνη. Συνδέεται με την ηλεκτρική σκούπα με τσιπ με λάστιχο. Κατά τη λειτουργία της συσκευής, η σκόνη εισέρχεται στον εύκαμπτο σωλήνα και μετακινείται κατά μήκος του στην ηλεκτρική σκούπα με τσιπ, η οποία αποτρέπει τη ρύπανση του αέρα στο δωμάτιο.
Το φορείο σύσφιξης με λαβή αποτελείται από μια πλάκα πάχους 3 mm, μήκος 15,5 cm, πλάτος 11 εκ. Υπάρχει ένα νήμα M8 στη μέση της πλάκας για τη στερέωση της λαβής. Υπάρχουν δύο εγκοπές στο πιάτο. Υπάρχουν δύο χαλύβδινα τμήματα κάτω από την πλάκα, οπές με σπείρωμα M6 γίνονται μέσα στα τετράγωνα, τοποθετούνται έδρανα στο σπείρωμα, κάτω από τα οποία χρησιμοποιούνται βίδες με διάμετρο 6 mm ως άξονες.
Συνήθως χρησιμοποιούνται 6 βίδες για το φορείο σύσφιξης. Η λαβή μεταφοράς είναι ένας αφαιρούμενος μηχανισμός που έχει σχεδιαστεί για μεγαλύτερη ευκολία κατά την εργασία με γωνιακό μύλο. Το ίδιο το φορείο στη διαδικασία, όταν κόβεται το μέταλλο, γλιστρά κατά μήκος του οδηγού.
Εργαλεία που χρειάζονται για την κατασκευή φωτιστικών
Για την κατασκευή εξαρτημάτων για μύλοι για κοπή λαμαρίνας απαιτούνται ειδικά ακροφύσια. Μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας. Θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εργαλεία:
- μεταλλική γωνία?
- ηλεκτρικό τρυπάνι με τρυπάνια?
- πλάκα από χάλυβα duralumin?
- δίσκοι με διάμετρο 125 mm.
- βίδες με αυτοκόλλητη τομή.
- ξύλινες ράβδους.
Γενική διαδικασία για την κατασκευή φωτιστικών
Αρχικά, λαμβάνεται μέταλλο και κόβεται μια πλάκα από αυτό. Στη συνέχεια δημιουργείται μια γωνία από την προκύπτουσα πλάκα. Για να γίνει αυτό, πρώτα γίνεται μια τριγωνική τομή και στη συνέχεια το τεμάχιο εργασίας κάμπτεται υπό γωνία 90 0.
Στη μεταλλική πλάκα γίνονται 6 τρύπες με εγκοπές. Οι οπές είναι απαραίτητες για το βίδωμα των βιδών με αυτοκόλλητη τομή, με τις οποίες μπορείτε να τοποθετήσετε τις γωνίες και τη λαβή. Οι εσοχές στις οπές είναι απαραίτητες για τις κεφαλές των βιδών. Το βέλτιστο μέγεθος των στοιχείων στερέωσης είναι 3*35 mm.
Στη συνέχεια τοποθετούνται μεταλλικές γωνίες. Σημασία έχει η γωνία με την οποία κάμπτεται η πρώτη γωνία. Θα πρέπει να κάμπτεται υπό γωνία 60 0. Διαφορετικά, η δομή δεν μπορεί να σταθεροποιηθεί. Όταν τοποθετούνται οι γωνίες, τα εργαλεία στερεώνονται πάνω τους.
Για να συνδεθούν τα μέρη της δομής και το ίδιο το εργαλείο, χρησιμοποιούνται μπουλόνια με παξιμάδια στη μία πλευρά και λαβή στην άλλη. Απαιτούνται μπουλόνια με παξιμάδια για να μην ξεβιδωθεί η βίδα της ίδιας της κατασκευής κατά την κοπή μετάλλου.
Η ανάγκη για κρεβάτι
Κάθε μύλος χρειάζεται ένα κρεβάτι. Τα κρεβάτια ονομάζονται συσκευές που διευκολύνουν το έργο του πλοιάρχου και του επιτρέπουν να κόβει υλικά χωρίς καμία επιπλέον προσπάθεια.
Η κατασκευή του κρεβατιού έχει ως εξής:
- Κάνοντας ένα ξύλινο κουτί?
- αφαίρεση του καλύμματος του γωνιακού μύλου.
- εγκατάσταση δίσκου στο όργανο.
- στερέωση του δίσκου στο πλευρικό τοίχωμα της ίδιας της συσκευής.
- βάζοντας ένα σημάδι στο κενό.
Άλλες επιλογές για αξεσουάρ για μύλους
Για λόγους διευκόλυνσης της εργασίας για γωνιακούς τροχούς (γωνιακοί μηχανές λείανσης) παρέχεται μέγγενη ή πάγκος εργασίας. Αυτές οι συσκευές σάς επιτρέπουν να στερεώνετε το ίδιο το εργαλείο ακίνητα.
Με την εγκατάσταση ενός ξεχωριστού δίσκου, ο γωνιακός μύλος μπορεί να μετατραπεί σε τραπεζίτηςστερεώνεται με κούμπωμα.
Ένας βολικός τρόπος είναι η εγκατάσταση κυκλικό πριονιστήριοαπό τα βουλγαρικά. Το αποτέλεσμα είναι ένα πριόνισμα σχεδιασμένο για εποχιακές εργασίες, το οποίο αποσυναρμολογείται γρήγορα εάν είναι απαραίτητο.
Μπορείτε να φτιάξετε ένα κουτί μίτρα από ένα μύλο. Για να γίνει αυτό, πρέπει να φτιάξετε μια περιστροφική επιφάνεια εργασίας κάτω από τον γωνιακό μύλο. Στη συνέχεια, η επιφάνεια του τραπεζιού στερεώνεται στην επιθυμητή γωνία, τοποθετείται ο δίσκος και κόβεται οποιοδήποτε υλικό. Με αυτό το εργαλείο, μπορείτε να κόψετε υλικά από ξύλο, μέταλλο, πέτρα.
Εάν ο άξονας του μύλου βγαίνει στην τρύπα του πάγκου εργασίας και τοποθετείται πάνω του μια κασέτα για κεφαλές φρεζαρίσματος, τότε παίρνετε ένα σταθερό μύλο με φρέζα.
Κατά τη στερέωση του στοπ, στο οποίο υπάρχουν υποδοχές, κατά μήκος του ίδιου του δίσκου, καθίσταται δυνατή η επεξεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων, κρατώντας το ίδιο το προϊόν στα χέρια.
Ο μύλος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως κυνηγός τοίχου. Αυτό θα απαιτήσει ένα ακροφύσιο με σταθερή βάση. Με μια τέτοια συσκευή, μπορείτε να κόψετε τους τοίχους. Σε αυτή την περίπτωση, η συσκευή θα κινείται κατά μήκος του τοίχου πιο ομαλά και κατά τη λειτουργία δεν θα απαιτεί υπερβολική σωματική προσπάθεια. Συνιστάται ο εξοπλισμός του κυνηγιού τοίχου με κλειστό κάλυμμα με οπή σχεδιασμένη για τη σύνδεση του με την ηλεκτρική σκούπα με τσιπ.
Κατασκευή μοιρογνωμόνιου για μύλο
Ένα μοιρογνωμόνιο είναι απαραίτητο εξάρτημα για έναν γωνιακό μύλο. Είναι χρήσιμο για την κοπή μετάλλων. Αυτή η συσκευή σας επιτρέπει να υπολογίσετε με ακρίβεια τη γωνία κοπής. Μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας. Το μοιρογνωμόνιο αποτελείται από τα ακόλουθα μέρη:
- βρόχους?
- γωνία;
- μπουλόνι.
Η εργασία του μοιρογνωμόνιου περνά από τα ακόλουθα στάδια:
- εγκατάσταση της γωνίας οδηγού στο πλακίδιο.
- σφιχτό πάτημα του ίδιου του τεμαχίου εργασίας στα ράφια του.
- κοπή μετάλλου με ελαφρά πίεση στα κοπτικά στοιχεία του δίσκου.
Πριν ξεκινήσετε την κατασκευή οποιουδήποτε φωτιστικού για ένα μύλο, συνιστάται να καταρτίσετε λεπτομερή σχέδια των λεπτομερειών και της ίδιας της διαδικασίας εγκατάστασης.
Γεια σας. Σήμερα θέλω να μιλήσω για το πώς έφτιαξα μια μηχανή κοπής από έναν γωνιακό μύλο που δεν χρειαζόμουν. Συχνά πρέπει να κόβω σωλήνες. Ειδικά τα προφίλ. Όποιος το έκανε αυτό ξέρει ότι είναι αρκετά δύσκολο να κόψει έναν ακριβώς προφίλ σωλήνα με ένα μύλο. Χρειάζεται πολύς χρόνος - πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα τετράγωνο για να σχεδιάσετε κάθε πλευρά σε ορθή γωνία και μετά να κόψετε προσεκτικά τη μία άκρη. Και ούτως ή άλλως, συμβαίνει ότι η μία πλευρά αποδεικνύεται μικρότερη κατά μισό χιλιοστό και στη συνέχεια, κατά τη συγκόλληση, το λεπτό μέταλλο του τοίχου σε αυτό το μέρος αρχίζει να καίγεται λόγω χαλαρής εφαρμογής. Στην ιδανική περίπτωση, μπορείτε να κόψετε ίσια σε μία μόνο κοπή. Και για αυτό χρειάζεστε μια μηχανή κοπής.
Είχα έναν γωνιακό μύλο που δεν χρειαζόμουν "DWT ws-180s". Μου το έδωσαν δωρεάν λόγω δυσλειτουργίας - ξεκόλλησε η φτερωτή του ρότορα και μπλοκάρει ο μύλος. Ο ιδιοκτήτης ήθελε να το πετάξει και προσφέρθηκε να μου το δώσει για ανταλλακτικά δωρεάν. Επισκεύασα το ρότορα, αντικατέστησα τις βούρτσες και τα ρουλεμάν.
Αλλά αποδείχθηκε ότι δεν χρειαζόμουν τέτοιο μύλο. Είναι πολύ βαρύ και ογκώδες για τον 180ο γύρο. Υπάρχει αρκετή ισχύς εκεί για τον 230ο (2200 W), αλλά, για κάποιο λόγο, ο κατασκευαστής το εξόπλισε με προστασία ειδικά για τον 180ο κύκλο. Ως εκ τούτου, κρεμάστηκε αζήτητα στο εργαστήριό μου για αρκετά χρόνια - έχω έναν αναπτήρα "180". Επρόκειτο να ξαναφτιάξω την προστασία για τον 230ο κύκλο (τότε θα μου φανεί χρήσιμο για συγκεκριμένες εργασίες, για παράδειγμα), αλλά δεν κατάφερα ποτέ!)))). Άλλωστε έχω και 230...
Και έτσι μου ήρθε η ιδέα να αγοράσω ένα πλαίσιο για αυτό και να φτιάξω μια σταθερή μηχανή κοπής. Έχοντας όμως εξετάσει τις αγορασμένες επιλογές, διαπίστωσα ότι, ως επί το πλείστον, δεν έχουν επαρκή ακαμψία, και ως εκ τούτου ακρίβεια! Ως εκ τούτου, κατέληξα στο συμπέρασμα ότι πρέπει να το κάνω μόνος μου.
Τι χρειαζόμουν:
1. Στην πραγματικότητα γωνιακός μύλος.
2. Ατσάλινο γωνία 50 έως 50 και 40 έως 40.
3. Κόψτε υδροσωλήνας DU32-3,5
4. Κόψτε το σωλήνα νερού DU-25
5. Ρουλεμάν 6202 (2 τεμ.)
6. Ρουλεμάν στήριξης.
7. Στήριγμα Μ14.
8. Σωλήνες προφίλ 15 έως 15, 20 έως 20, 25 έως 25
9. Μπουλόνια και παξιμάδια M6, M8, M14.
10. Αποκόμματα φύλλων.
Έτσι, για αρχή, αποφάσισα να συναρμολογήσω τη βάση μύλου. Σε αγορασμένες εκδόσεις, σχεδιασμένες για διάφορους γωνιακούς μύλους, η στερέωση πραγματοποιείται με τρία μακριά μπουλόνια με παξιμάδια ασφάλισης, γεγονός που επηρεάζει την ακαμψία. Επιπλέον, έχοντας στερεώσει τον γωνιακό μύλο σε τρία σημεία, πρέπει να τοποθετηθεί κατακόρυφα, γεγονός που "κλέβει" λίγο το βάθος κοπής - κατά κανόνα, το περίβλημα του κιβωτίου ταχυτήτων εκτείνεται ελαφρώς μπροστά. Και ως εκ τούτου, αποφάσισα να το φτιάξω οριζόντια, σε δύο σημεία, με μια άνετη εφαρμογή του πλαισίου στο κιβώτιο ταχυτήτων.. Το μειονέκτημα μιας τέτοιας βάσης είναι ότι ταιριάζει μόνο σε ένα μοντέλο γωνιακού μύλου. Αλλά αποφάσισα να το παραμελήσω, λαμβάνοντας υπόψη ότι αν έπρεπε να αντικαταστήσω τον μύλο, τότε θα συγκολλούσα απλώς μια νέα βάση.))))
Έκοψα δύο κομμάτια από τη γωνία 50:
Άνοιξα τρύπες σε αυτά με διάμετρο 14 mm:
Και βιδώνεται στο κιβώτιο ταχυτήτων, χρησιμοποιώντας τα σημεία στερέωσης της λαβής:
Ταυτόχρονα, δεν βρήκα μπουλόνια M14 και τα αντικατέστησα προσωρινά με κομμένα μπουλόνια με παξιμάδια. Για να τα στρίψω και να τα κρατήσω, έπρεπε να κόψω υποδοχές για ένα κατσαβίδι:
Μετά από αυτό, ακριβώς πάνω στο μύλο, έπιασα τις γωνίες μεταξύ τους με συγκόλληση, μετά αφαίρεσα και έβρασα σφιχτά:
Στη συνέχεια, άρχισα να κάνω την άμαξα. Για να γίνει αυτό, χρειαζόμουν ένα κομμάτι σωλήνα με παχύ τοίχωμα 32-ki. Δεδομένου ότι ήταν απαραίτητο να κοπεί ομοιόμορφα και δεν υπήρχε ακόμη μηχανή κοπής, χρησιμοποίησα μια φαρδιά ταινία κάλυψης ως σήμανση:
Μετά από αυτό, έκοψα ένα κομμάτι σωλήνα DU-25, 20 mm μικρότερο από 32:
φωλιασμένο το ένα μέσα στο άλλο:
Σκόραρε και στις δύο πλευρές του 202ου ρουλεμάν:
Και το τράβηξε με ένα καρφί M14, χρησιμοποιώντας ροδέλες και παξιμάδια:
Μετά έκοψε ένα κομμάτι της γωνίας και το άρπαξε στον σωλήνα. Ταυτόχρονα έκαψα τον εξωτερικό σωλήνα με ένα ηλεκτρόδιο για να τον συγκολλήσω με τον εσωτερικό:
Τώρα πρέπει να φτιάξουμε ράφια για την τοποθέτηση του φορείου. Τα έφτιαξα από την ίδια γωνία 50. Για να τα κάνω ίδια, τα τράβηξα μεταξύ τους με ένα σφιγκτήρα και σε αυτή τη θέση έκοψα και τρύπες:
Στη συνέχεια, συναρμολόγησα και συγκόλλησα ολόκληρη τη δομή στερέωσης του φορείου:
Έφτιαξα τις ράβδους στις οποίες θα στερεωθεί στο φορείο γωνιακού μύλου από έναν σωλήνα προφίλ με παχύ τοίχωμα 20 επί 20. Υπολογίστηκα το βέλτιστο μήκος τους εμπειρικά, σχεδιάζοντας το σχέδιο της μελλοντικής μηχανής από σωλήνες και ράβδους:
Απομένει να κόψουμε και να συγκολλήσουμε τα πάντα:
Σε αυτό το στάδιο, "δοκίμασα" τον μύλο:
Τώρα είναι η σειρά του τραπεζιού. Το έφτιαξα από ένα φύλλο χάλυβα, πάχους 4 mm, διαστάσεων 60 επί 60 cm:
Διόρθωσα ολόκληρη τη δομή σε αυτό το φύλλο:
Από ένα προφίλ σωλήνα 15 επί 15 έφτιαξα δύο τετράγωνα κουφώματα διαστάσεων 50 επί 50 εκ. Ταυτόχρονα στον σωλήνα στα σημεία κάμψης έκοψα μόνο τρία τοιχώματα αφήνοντας τον τέταρτο.
Μετά από αυτό, συγκόλλησα κάθετα ράφια από τον ίδιο σωλήνα στις γωνίες και στερέωσα το σχέδιό μου στο παραλληλεπίπεδο που προέκυψε.
Σε αυτό το στάδιο, έγινε απαραίτητο να ρυθμιστεί μια ορθή γωνία μεταξύ του τροχού κοπής και του τραπεζιού. Όπως είπα, κατάργησα όλες τις προσαρμογές υπέρ της ακαμψίας (διαβάστε: ακρίβεια) του σχεδιασμού. Το σχέδιό μου ήταν απλώς να λυγίσω τις ράβδους και στη συνέχεια να τις ενισχύσω στην επιθυμητή θέση συγκολλώντας γωνίες σε αυτές ως ενίσχυση. Αλλά, όταν προσπάθησα να τα λυγίσω πρώτα με δύο κόφτες ... (Τι αισιόδοξος που είμαι!)))). Τότε λοστός! (Το αποτέλεσμα είναι το ίδιο) ..... Κατάλαβα ότι δεν θα έπρεπε να ενισχύσω τη δομή !! Δύο σωλήνες προφίλ μικρού μήκους με παχύ τοίχωμα, εξάλλου, συγκολλημένοι στις άκρες προς τις γωνίες με ραφές μήκους 5 cm σε κάθε πλευρά, προσδίδουν απίστευτη ακαμψία! ...
Μπόρεσα να το λυγίσω μόνο βάζοντας ένα δίμετρο (!) σωλήνα ανάμεσά τους, με διατομή 60 επί 20. (Ευτυχώς, μεταξύ των ράβδων είναι μόλις 60 χλστ.
Άρα, η κάθετη είναι εκτεθειμένη! Τώρα κόψτε τον πίνακα:
Μετά από αυτό, επέκτεινα και επιμήκυνα την υποδοχή με ένα μικρό μύλο. (Σε περίπτωση εγκατάστασης, για παράδειγμα, ένας κύκλος σε ένα δέντρο.)
Παρεμπιπτόντως... Αρχικά, είχα την ιδέα να φτιάξω ένα «2 σε 1». Δηλαδή να προβλεφθεί η δυνατότητα να γυρίσει το τραπέζι με το μύλο προς τα κάτω, ώστε να προκύψει εγκύκλιος! Και μάλιστα άρχισα να το ενσαρκώνω. Για παράδειγμα, οι κεφαλές όλων των μπουλονιών στερέωσης με αντιθετη πλευραΈβρασα, έλιωσα και καθάρισα για να έχω ένα λείο κυκλικό τραπέζι:
Για τον ίδιο λόγο έφτιαξα συμμετρικές τρύπες για τα μπουλόνια στερέωσης με τα οποία στερεώνεται το τραπέζι στο "παραλληλεπίπεδο"... Αλλά η ευφορία από το ότι "έφτασα με ψύχραιμο" πέρασε, και κατάλαβα ότι ήμουν μόλις "οδηγήθηκε" και δεν επιδίωξε την πρακτικότητα , αλλά για "αποδείχτηκε υπέροχο".)))))))
Στην πραγματικότητα, ΔΕΝ ΘΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΩ ΑΥΤΟ!!! Γιατί έχω εγκύκλιο. Και αυτή, σε κάθε περίπτωση, είναι καλύτερη από το φτιαγμένο από μύλο! Επιπλέον, όταν εργάζεστε με κυκλικό πριόνι με δέντρο, καλό είναι να βάζετε αυτό το μηχάνημα δίπλα σε έναν κύκλο πάνω σε ξύλο για να κόψετε. Αντί να ανατρέπετε το τραπέζι για κάθε σανίδα...
Γενικά, απέρριψα αυτή την ηλίθια ιδέα ....
..
Στη συνέχεια, προχώρησα στην κατασκευή μιας έμφασης για το τεμάχιο εργασίας. Στερέωσα ένα τετράγωνο στον κύκλο, τράβηξα μια γραμμή σε ορθή γωνία και έφτιαξα μια γωνία στάσης 40 επί 40 κατά μήκος του.
Μετά από αυτό, ξεβίδωσα τη γωνία και, χρησιμοποιώντας τις τρύπες της, εφαρμόζοντας ένα τετράγωνο 45 μοιρών αυτή τη φορά, άνοιξα μια τρύπα στο τραπέζι.
Ξέχασα να βγάλω μια φωτογραφία, αλλά εδώ, νομίζω, είναι ξεκάθαρο .... Τώρα, για να κόψετε στο 45, πρέπει να αφαιρέσετε ένα μπουλόνι, να γυρίσετε τη γωνία και να το στερεώσετε σε μια άλλη τρύπα.
Επόμενο στάδιο. Άρχισα να συναρμολογώ τη μέγγενη του εργαλείου. Μετά από όλα, μπορείτε να κόψετε με ακρίβεια μόνο ένα καλά στερεωμένο τεμάχιο εργασίας. Έκοψα ένα κομμάτι σωλήνα 20 επί 20.
Έβαλα ένα κομμάτι καρφιά Μ14 μέσα και το έσφιξα με παξιμάδια. Ταυτόχρονα, πήρα ένα παξιμάδι, συνδέοντας:
Την έβρασε.
Και το επεξεργάστηκε με ένα μύλο, δίνοντάς του τις εξωτερικές διαστάσεις του σωλήνα:
Μετά έφτιαξα κι άλλα, όπου δεν ήταν αρκετά, και τα επεξεργάστηκα ξανά. (δεν φωτογραφήθηκε).
Έπειτα έκοψε ένα κομμάτι από τον 25ο σωλήνα (ο 20ος σωλήνας χωράει εύκολα και αρκετά σφιχτά) και κόλλησε μια λωρίδα λωρίδας κατά μήκος του ώστε να μπορεί να στερεωθεί στο τραπέζι ανοίγοντας τρύπες. Αυτός θα είναι ο οδηγός:
Στην άκρη της φουρκέτας έκανα μια επιλογή και έφτιαξα ένα χειροτροχό εκεί.
Περαιτέρω, στην άκρη του τραπεζιού έφτιαξα μια γωνία με μια τρύπα και συναρμολόγησα μια μέγγενη. Βίδωσα το καρφί στον σωλήνα με ένα συγκολλημένο παξιμάδι, του έβαλα έναν οδηγό και πέρασα όλα αυτά από τη γωνία ώθησης, τοποθετώντας ένα ρουλεμάν στήριξης, το οποίο στερεώνεται με ένα παξιμάδι: Εν ολίγοις, θα καταλάβετε από τη φωτογραφία:
Έφτιαξα τη λαβή του χειροτροχού από ένα μπουλόνι επίπλου, βάζοντας πάνω του έναν μεταλλικό σωλήνα.
Στο τέλος έδωσε μεγάλη έμφαση. Και εδώ είναι οι κακίες του εργαλείου:
Όταν περιστρέφεται ο χειροτροχός, ο σωλήνας με το συγκολλημένο παξιμάδι βγαίνει από τον οδηγό και πιέζει σταθερά το τεμάχιο εργασίας στο στοπ. Η μόνη ταλαιπωρία είναι ότι πρέπει να περιστρέψετε προς τα αριστερά.))). Αλλά πιο αξιόπιστο από έναν εκκεντρικό σφιγκτήρα.
Στη συνέχεια, προχώρησα στην κατασκευή προστατευτικού περιβλήματος. Όπως είπα, το περίβλημα του μύλου ήταν κάτω από τον 180ο κύκλο και αποφάσισα να χρησιμοποιήσω τον 230ο. (Υπάρχει αρκετή ισχύ. Η ταχύτητα είναι επίσης κατάλληλη.). Επιπλέον, μιας και χρειάζομαι ακρίβεια, θα κόψω σε χοντρούς κύκλους (2,6, ή 3 mm). Γιατί τα πιο λεπτά κρέμονται λίγο όταν πιέζονται. Και επομένως ο αριθμός των σπινθήρων θα είναι απίστευτος! Ως εκ τούτου, αποφάσισα να φτιάξω το πιο κλειστό περίβλημα και να το στερεώσω απευθείας στο πλαίσιο.
Πρώτα έφτιαξα ένα πρότυπο από χαρτόνι.
