El horno de fundición finalmente está en Minecraft Java, aquí está la receta y cómo se obtienen los componentes. Última actualización 1.14 para Minecraft Java Edition trajo una gran cantidad de contenido al juego, la mayoría del cual llegó a Bedrock Edition a principios de este año. El alto horno está en esta lista, por lo que es hora de que los jugadores de Java entren en la fundición rápida.
Al igual que un horno convencional, un alto horno se utiliza para fundir el mineral en lingotes. También se puede utilizar para fundir equipos para obtener mineral en bruto para su reutilización. Un gran inconveniente es que un alto horno funde el doble de rápido que un horno convencional. Esto es ideal para cuando necesita fabricar varios lingotes en un corto período de tiempo.
Cada fundido en un alto horno usa la misma cantidad de combustible por artículo que un fundidor convencional, por lo que no tiene que buscar bloques adicionales de carbón (o su fuente de combustible preferida) para fundir.
Receta de alto horno
Pasemos a cómo hacer un alto horno en Minecraft. Los ingredientes exactos para hacer un alto horno son:1. Cinco lingotes de hierro
2. Tres piedras lisas
3. Un horno
A continuación se muestra cómo se obtiene cada componente individual. Debes hacer esto en la mesa de trabajo.
como hacer un horno
Lo primero que necesitas es un horno normal. Necesita un horno estándar para cocinar fácilmente los ingredientes del horno alto y usarlos en la receta misma. Puedes encontrar uno en el pueblo o crear uno tú mismo. Para fabricar un horno estándar, todo lo que necesita son ocho adoquines.Cómo hacer piedras lisas
Necesitas usar un horno para hacer piedras lisas. Pon una piedra en el horno y derrítela y tendrás una piedra lisa. Tendrás que hacer esto tres veces para esta receta.como hacer lingotes de hierro
El uso del horno es lo más manera efectiva hacer lingotes de hierro fundido, pero también puedes hacerlo a mano. Aquí hay tres métodos que puede usar para fabricar lingotes de hierro:Un bloque de hierro se puede usar para fabricar 9 lingotes de hierro (rejilla de fabricación)
Se pueden usar nueve pepitas de hierro para fabricar un lingote de hierro (mesa de trabajo)
Un mineral de hierro se puede fundir en un lingote de hierro (horno)
Con todo lo que tienes y un escritorio a mano, ¡también puedes ser el orgulloso propietario de tu propio alto horno de Minecraft! espero que esto te ayude. ¡Eche un vistazo a algunas de nuestras guías de Minecraft aquí en GameSkinny, o incluso a nuestras listas de semillas de Minecraft que son muy populares!
Utilizado en metalurgia ferrosa para la producción de hierro. El proceso de alto horno ocurre de acuerdo con el siguiente esquema: reducción de óxido de hierro mediante la exposición del mineral de hierro no enriquecido al monóxido de carbono, carburación y eliminación de arrabio, fusión de roca estéril y carbón gastado, y eliminación de escoria del proceso.
El volumen útil del horno es de unos 3000 metros cúbicos y su altura es de unos 30 metros. El alto horno consta de muchos elementos que tienen mayor resistencia, resistencia al fuego y hermeticidad.
El alto horno tiene la característica más importante: continuidad del negocio desde el momento de la construcción y soplado primario (calentamiento) hasta la parada o revisión (con soplado repetido). El proceso de soplado de un alto horno consiste en el calentamiento gradual de todos los elementos, y solo después de eso es posible proceder a la fundición de la primera pequeña porción de arrabio. Recibos continuos carga (mezcla de mineral, coque, fundente) requiere mantener altas temperaturas, el proceso de combustión ocurre debido al suministro de aire con un alto contenido de oxígeno. El aire se suministra ya calentado a 1500 ° C con gas de alto horno, un subproducto de la fundición del hierro. La temperatura en el propio horno alcanza más de 2000 °C.
Producción de un alto horno (tipo cuba o combustión prolongada)
El alto horno tiene un alto coeficiente acción útil, por lo tanto, algunos artesanos fabrican tales calentadores con sus propias manos para calentar varias habitaciones de la casa. Tal unidad funciona de manera más productiva, porque el combustible se quema durante mucho tiempo y casi por completo, por lo que se reduce su consumo.
Para crear una estufa larga quema hazlo tu mismo necesitará una tubería o barril de gran diámetro, dos tuberías de pequeño diámetro, vigas de metal, láminas de acero, maquina de soldar, mortero, ladrillo y otras herramientas. Primero, se corta cuidadosamente la parte superior del barril y se suelda una hoja de acero, rectangular o cuadrada, al fondo para mayor estabilidad.
Del círculo cortado del barril, se corta una parte de un diámetro más pequeño y se suelda un tubo con un diámetro de 10 cm.Se sueldan piezas de un perfil de metal al círculo desde abajo, que luego se presione el combustible hacia abajo mientras se quema. La tapa del barril está hecha de una hoja de acero con una ranura para el tubo. También es necesario soldar una puerta para agregar combustible y limpiar la estufa de productos residuales. A veces toda la estructura se coloca en revestimiento de ladrillo. La etapa inicial de operación del horno, así como el análogo industrial, requiere un soplado gradual.
Ver también: horno bebe
Una construcción de bricolaje se calentará mucho durante la operación, por lo que es necesario hacer una base para ella. Se puede hacer a partir de una losa de hormigón o ladrillo. Para eliminar los productos de la combustión, necesita una chimenea, está soldada al tubo superior. Es deseable que en su estructura la tubería de la chimenea no tenga curvas y sea tan suave como sea posible. Puede obtener más información sobre cómo crear un alto horno con sus propias manos mirando el video.
Un alto horno de bricolaje funciona con diferentes tipos: leña, carbón, briquetas prensadas. El secreto principal del esquema de funcionamiento de una estufa de este tipo es el suministro limitado de aire regulado al combustible. Su eficiencia se logra gracias al proceso de combustión lenta del combustible, y una carga puede durar más de 10 horas de funcionamiento autónomo de la estufa.
El juego continúa deleitándonos con funciones avanzadas, y hoy estamos hablando de métodos modernos de fundición. Para fundir metales, es indispensable una simple estufa de abuela, se necesitan altos hornos más potentes. Como sucede a menudo, varios mods brindan asistencia en esto.
Alto horno de Minecraft
Comencemos con RailCraft. En este complemento, es una construcción de 3x3x4. Se utiliza para fundir lingotes de hierro en lingotes de acero. Está construido con ladrillos especiales, que puedes aprender a fabricar gracias a las capturas de pantalla.
Previamente usé una receta diferente.
Este ladrillo todavía se puede fabricar, pero ya no se puede construir un horno a partir de él. "Steelworks" está hueco por dentro, necesitará un diagrama:
En general, para hacer un dispositivo, necesita:
- Ladrillo del infierno - 36
- Arena del alma - 36
- Crema de lava - 9
Entre las estructuras debe haber un espacio de un bloque. La interfaz del horno avanzado es similar a la habitual, solo que aquí los objetivos y el combustible son diferentes. Los lingotes de hierro se cargan desde arriba, carbón o coca cola - desde abajo. El acero acabado se toma de un lado. Un punto importante para los diseñadores de interiores: es mejor no usar ladrillos explosivos para fines decorativos, ya que esto carga mucho el procesador. Pero ardiente, por favor.
Los "aparatos" pueden interactuar con las tuberías.
Alto horno industrial Minecraft +
La variante industrial se puede fabricar en GregTech. Está sujeto a tungsteno y titanio. El esquema de elaboración asume la presencia de:
- diagramas de cableado
- estufa de inducción
- Caso de maquinaria de acero
- bobina de calentamiento
El esquema de construcción es el siguiente.
Respuestas: 6
Pregunta para entendidos: cómo acelerar un alto horno en Minecraft
Atentamente, jhkl; gref
Mejores respuestas
Zhenia Volovikov:
No puedes hablar con mods si 😉 Bueno, tienes que tener paciencia
Respuesta de video
Este video te ayudará a entender
Respuestas de expertos
Ruska Andronov:
Kolyan:
El alto horno debe instalarse cerca de cualquiera de los generadores de calor: Sólido, Líquido, Radioisótopo o Eléctrico (¡al mismo tiempo, las salidas rojas deben tocarse!), colocar un lingote de hierro y cápsulas con aire comprimido. Para calentar el horno, será necesario suministrar una fuente de señal de polvo rojo. Esta fuente puede ser una palanca, etc. Para fundir un lingote de hierro endurecido se necesitan 6 cápsulas de aire. Cuanto más calor genere el generador de calor, más rápido se producirá el calentamiento del alto horno.
Artem Popov:
El alto horno debe instalarse cerca de cualquiera de los generadores de calor: Sólido, Líquido, Radioisótopo o Eléctrico (¡al mismo tiempo, las salidas rojas deben tocarse!), colocar un lingote de hierro y cápsulas con aire comprimido. Para calentar el horno, será necesario suministrar una fuente de señal de polvo rojo. Esta fuente puede ser una palanca, etc. Para fundir un lingote de hierro endurecido se necesitan 6 cápsulas de aire. Cuanto más calor genere el generador de calor, más rápido se producirá el calentamiento del alto horno.
El alto horno debe instalarse cerca de cualquiera de los generadores de calor: Sólido, Líquido, Radioisótopo o Eléctrico (¡al mismo tiempo, las salidas rojas deben tocarse!), colocar un lingote de hierro y cápsulas con aire comprimido. Para calentar el horno, será necesario suministrar una fuente de señal de polvo rojo. Esta fuente puede ser una palanca, etc. Para fundir un lingote de hierro endurecido se necesitan 6 cápsulas de aire. Cuanto más calor genere el generador de calor, más rápido se producirá el calentamiento del alto horno.
Elena Jmelevskaya:
El alto horno debe instalarse cerca de cualquiera de los generadores de calor: Sólido, Líquido, Radioisótopo o Eléctrico (¡al mismo tiempo, las salidas rojas deben tocarse!), colocar un lingote de hierro y cápsulas con aire comprimido. Para calentar el horno, será necesario suministrar una fuente de señal de polvo rojo. Esta fuente puede ser una palanca, etc. Para fundir un lingote de hierro endurecido se necesitan 6 cápsulas de aire. Cuanto más calor genere el generador de calor, más rápido se producirá el calentamiento del alto horno.
Ibuver Baskovic:
Cuantos dolbaebs en el experimento no hay generador de calor solo hay un termo y no funciona con el
Rellenar con lava. de baldes
Andrey Birmania:
Un alto horno necesita calor para funcionar. Por lo tanto, es necesario conectar un generador de calor (o un termogenerador en otras traducciones) en el lado donde está el cuadrado rojo, puede usar cualquiera, pero le aconsejo uno eléctrico, es menos complicado y usted También es necesario conectar el generador a la estufa con su lado con un cuadrado rojo. En otras palabras, los lados en los que el cuadrado rojo debe tocarse entre sí. Si lo configura mal de alguna manera, puede girar el alto horno y el generador de calor llave inglesa. Al mismo tiempo, el generador de calor debe, en primer lugar, estar conectado a la electricidad (lo conecto con un cable de fibra de vidrio). En segundo lugar, para que el generador de calor funcione, las bobinas de cobre deben estar en sus ranuras (del 1 al 10, pero al menos 1, cuantas más bobinas, mayor es el calentamiento, uso el máximo). Si necesita obtener acero (en otras traducciones, hierro endurecido, hierro refinado), coloque mineral de hierro (no lingotes, sino mineral) en una ranura del horno y cápsulas de aire (mínimo 6) en la ranura de abajo. Una vez que las cápsulas se hayan agotado, se convertirán en cápsulas vacías que se pueden rellenar con aire en el compresor. Como resultado de la fundición, obtendrás 1 lingote de hierro, 1 unidad de escoria y 6 cápsulas vacías de 1 bloque de mineral de hierro. Puedes automatizar el proceso de cambio de cápsulas vacías por de aire. Para hacer esto, coloco un compresor encima de la estufa (detrás de la estufa, puede construir temporalmente una pared de cualquier bloque, por ejemplo, tierra o adoquín, para que el compresor se “pegue”, luego esa pared puede ser eliminado Después de eso, hago dos piezas de mejoras llamadas "eyector "(cuadrado amarillo). Un eyector está instalado en la ranura superior derecha de la interfaz del horno, y el segundo, en la ranura superior derecha de la interfaz del compresor. El compresor debe estar conectado a la electricidad Después de todas estas manipulaciones, tendrá una y las mismas cápsulas, ahora llenándose con aire, luego dándolo al horno, y el horno derretirá el mineral en lingotes de acero, solo necesita poner el mineral a tiempo. También puedo recomendar un video que una vez me ayudó a lidiar con la estufa. Aquí está: /watch?v=anBcF_w2Rck
Si no entiende algo, pregunte en privado.
El alto horno, después de numerosas transformaciones y mejoras en la etapa actual, es un diseño para la producción de arrabio como ingrediente principal en la industria del acero.
El dispositivo de un alto horno permite una fundición continua hasta una revisión general, que se lleva a cabo una vez cada 3 a 12 años. La detención del proceso conduce a la formación de una masa continua debido a la sinterización de los componentes (goating). Para retirarlo, es necesario desmontar parcialmente la unidad.
El volumen de trabajo de un alto horno moderno alcanza los 5.500 m3 a una altura de 40 m y es capaz de producir unas 6.000 toneladas de arrabio por fusión. Y el equipo especial que sirve a los sistemas ubicados alrededor ocupa varias decenas de hectáreas de tierra.
El alto horno se utiliza para producir hierro fundido, que luego se funde para obtener varios grados de hierro fundido o se envía a recuperación para obtener aceros estructurales.
La estructura de un alto horno se asemeja a una mina. Su diámetro es tres veces menor que su altura. La instalación de una estructura de gran altura se lleva a cabo sobre una base de hormigón de 4 m de espesor.La necesidad de una base tan masiva surge debido a la masa del alto horno, que es de más de 30,000 toneladas.
Las columnas y un cilindro sólido (monolítico) se fijan en la losa de cimentación, que están hechas de hormigón resistente al calor. Espacio interior las estructuras están revestidas con materiales refractarios, y la parte superior está revestida con arcilla refractaria. En la zona de los hombros, donde la temperatura alcanza los 2000 °C, con materiales de grafito, y debajo del baño con hierro fundido, revestimiento de alúmina. Además, un hogar de horno está montado sobre los cimientos.
La parte inferior del alto horno, donde la temperatura es más alta, está equipada con enfriadores enfriados por agua.Para sostener la estructura refractaria ensamblada, con fuera de el alto horno está encerrado en una camisa de metal de 40 mm de espesor.
El proceso de reducción de hierro se lleva a cabo a partir del mineral en un medio fundente de piedra caliza a alta temperatura. El punto de fusión se alcanza quemando coque. Se necesita aire para mantener la combustión, por lo que se instalan de 4 a 36 toberas o muescas en el alto horno.
Un gran volumen interno necesita grandes volúmenes de aire, que son suministrados por soplantes de turbina. Para no reducir la temperatura, el modo de aire se calienta antes del suministro.
Esquemáticamente, un alto horno se ve así.
La estructura de la estructura de producción de fundición:
- carga (mineral y piedra caliza);
- carbón de coque;
- elevador de carga;
- arriba, impidiendo la entrada de gases del alto horno a la atmósfera;
- capa de coque cargado;
- capa de carga;
- sopladores de aire;
- escoria eliminada;
- hierro fundido;
- capacidad de recepción de escorias;
- cucharón receptor para derretir;
- una planta tipo ciclón que limpia el gas de alto horno del polvo;
- cowpers, regeneradores de gas;
- conducto de humos;
- suministro de aire a los cowpers;
- polvo de carbón;
- horno para sinterizar coque;
- recipiente para almacenar coque;
- descarga de gas superior de alta temperatura.
El alto horno es atendido por sistemas auxiliares.
La parte superior es el obturador del alto horno. La situación ambiental en torno a la producción depende de su correcto funcionamiento.
- embudo de recepción;
- embudo de un pequeño cono, giratorio;
- el cono es pequeño;
- espacio de interconexión;
- cono grande;
- saltar.
El principio de funcionamiento de la parte superior es el siguiente:
- El cono grande se baja y el cono pequeño se eleva. Las ventanas del embudo giratorio están cerradas.
- El skip carga la carga.
- Al girar, el embudo abre las ventanas y la carga cae sobre un pequeño cono 3. luego regresa a su lugar.
- El cono asciende impidiendo así la salida de los gases del alto horno.
- El cono se baja para transferir la carga al espacio entre conos, luego se eleva a su posición original.
- Se baja el cono y con él se carga la carga en la mina explosiva.
Este suministro dosificado asegura la distribución en capas de los materiales.
Skip - una pala con la que se realiza la carga. Se lleva a cabo utilizando tecnología de transportadores. Sopladores de aire: los grifos y las lanzas suministran aire a la mina de alto horno a una presión de 2-2,5 MPa.
Los cowpers se utilizan para calentar el aire suministrado. En los regeneradores, se calienta con gases de alto horno, lo que reduce la carga energética de la unidad. El aire se calienta hasta 1200°С y se introduce en el eje. Cuando la temperatura desciende a 850 °C, se detiene el suministro y se reanuda el ciclo de calentamiento. Para el suministro ininterrumpido de aire caliente, se instalan varios regeneradores.
El principio de funcionamiento del alto horno.
Para obtener arrabio se necesitan los siguientes ingredientes: carga (mineral, fundente, coque), calor, suministro constante de aire para asegurar una combustión continua.
reacciones termoquimicas
Recuperación de hierro a partir de óxidos mediante una reacción química por etapas:
3Fe2O 3 +CO→2Fe 3 O 4 +CO 2,
Fe3O4 + CO → 3FeO + CO2,
FeO+CO→Fe+CO2.
Formula general:
Fe 2 O 3 + 3CO → 2Fe + 3CO 2.
La obtención de la cantidad necesaria de dióxido de carbono y monóxido de carbono asegura la combustión del coque:
C + O2 → CO2,
CO2 + C → 2CO.
El fundente de piedra caliza se utiliza para separar el hierro de las impurezas. Reacciones químicas que forman escoria:
CaCO3 → CaO + CO2,
CaO + SiO 2 →CaSiO 3.
El principio de funcionamiento de un alto horno es el siguiente. Después de cargar el alto horno, comience a encender el gas. A medida que aumenta la temperatura, se conecta el cowper y comienza la purga de aire. El coque, el combustible del alto horno, comienza a quemarse más intensamente y la temperatura en la mina aumenta significativamente. Cuando el fundente se descompone, se forma una gran cantidad de dióxido de carbono. monóxido de carbono en reacciones químicas actúa como restaurador.
Después de la combustión del coque y la descomposición del flujo, la columna de carga desciende y la siguiente porción se agrega desde arriba. Desde abajo, en la parte más ancha de la mina, el hierro se reduce completamente a temperaturas de 1850°C - 2000°C. Luego fluye hacia el cuerno. Aquí es donde el hierro se enriquece con carbono.
La temperatura en el alto horno cambia hacia arriba a medida que baja la carga. El proceso de reducción tiene lugar a 280 °C y la fusión se produce después de 1500 °C.
El derrame de la masa fundida se produce en dos etapas. En el primero, la escoria se drena a través de orificios para grifos. En el segundo, el hierro fundido se drena a través de grifos de hierro fundido. Más del 80% del arrabio fundido se destina a la producción de acero. Del resto del hierro fundido, los espacios en blanco se funden en matraces.
El alto horno opera continuamente. Se necesitan de 3 a 20 días desde que se carga la carga hasta que se obtiene la aleación; todo depende del volumen del horno.
Mantenimiento y reparación de un alto horno
Cualquier equipo que funcione las 24 horas del día requiere un mantenimiento constante. Las normas se establecen en el pasaporte técnico del equipo. Si no se sigue el programa de mantenimiento, se acortará la vida útil.
Funciona en mantenimiento Los altos hornos se dividen en periódicos y revisiones. El trabajo periódico se lleva a cabo sin detener el proceso de trabajo.
Las reparaciones capitales se dividen en tres categorías según el volumen de trabajo realizado. Durante la primera descarga, se inspeccionan todos los equipos, mientras se extraen los fundidos de la mina. Durante la segunda descarga, se repara el revestimiento, se reemplazan los elementos del equipo defectuosos. En la tercera categoría, se realiza un reemplazo completo de la unidad. Por lo general, tales reparaciones se combinan con la modernización o reconstrucción del alto horno.
