En este artículo verás paso a paso la aplicación de una tecnología que combina el uso de un material innovador (resina epoxi) y uno tradicional (madera). Esta tecnología te permite crear creaciones realmente increíbles, y la madera puede potencialmente ser reemplazada por cualquier otro material (tela, corcho, metal, etc.)
1) Una vez que hayas elegido la madera que más te guste (el grosor debe ser de unos 2-3 cm), lija la madera con una lija. Cuanto más fino sea el grano (300-400), más se “cerrará” la superficie, lo que reducirá la filtración de resina. Y de esta forma se conservará un color más natural de la madera. Si usa papel de lija con un grano más grueso (60-80), entonces el tono de la madera será más oscuro (¡dependiendo del gusto!).
2) Corte un trozo de madera en varios pedazos y luego sople la superficie de la madera con aire comprimido para eliminar el polvo y el aserrín. Si esto no es posible, simplemente cepille con un cepillo suave.
3) Dejar secar el árbol al sol (o en época de frío acercarlo al radiador o calefactor) de 24 a 48 horas. La madera debe evitar el contacto con el agua durante al menos 24 horas.
4) ¡Ahora estamos listos para crear una obra maestra!
5) Prepare un marco de madera (forma de mesa) de 3-4 cm de altura. Servirá solo para protección y forma, y luego se eliminará. Así que no pierdas mucho tiempo (:
6) Tome una hoja de nylon o polietileno para empaquetar y colóquela dentro del marco para que los bordes estén lo más cerca posible de la forma. Dado que la resina no se adhiere al polietileno, será fácil desmoldar después del curado. También puedes usar cinta adhesiva. La resina tendrá la forma de nailon, ¡así que sea preciso en esta etapa! Coloque sus materiales sobre una superficie de trabajo perfectamente plana, asegurándose de que no haya rasgaduras en el nailon (puede usar cinta adhesiva para conductos en este caso).
7) Acomoda las piezas de madera dentro del molde como más te guste. También puedes poner piedras, piezas de metal, etc. en el molde.
8) Mezcle una cierta cantidad de resina (A + B) (por ejemplo, 300 g) y cepille cuidadosamente la madera por todos lados con un cepillo. Luego voltee la madera (usando guantes) y continúe procesando. Tenga cuidado de saturar completamente las partes más irregulares (como la corteza). Esta operación es necesaria para “compactar” la madera para evitar la aparición de burbujas en la resina cuando se sumerge el árbol en ella. Deje la madera tratada en su posición final para su posterior vertido y espere hasta que la resina de la superficie se haya endurecido (mínimo 8 horas).
9) Prepare el resto de la resina mezclándola bien en un recipiente grande. Déjala reposar durante 10-15 minutos.
10) Vierta la resina uniformemente hasta el nivel deseado. Utilice un secador de pelo (o mejor, un secador de pelo industrial) para eliminar las burbujas de la superficie de la resina (las burbujas explotan cuando se calientan). ¡Después de 24 horas la mesa está lista para ser desmoldada!
notas
El nailon (celofán) es la solución más económica. Pero si se usa, existe la posibilidad de que la superficie de la mesa quede irregular debido a la tensión ineficiente del nailon oa simples pliegues. Para luego alisar los bordes y la superficie de la mesa, puede usar papel de lija, amoladora o vio. Una vez que se eliminan las partes irregulares, la superficie se vuelve opaca. ¡Pero no te preocupes! Basta con aplicar una fina capa de resina con un pincel para restaurar la superficie a su transparencia original.
Si desea una superficie de mesa perfectamente perfecta, tendrá que comprar un molde de plexiglás y usarlo como base para verter la resina. En este caso, el propio proceso de fabricación se vuelve más rápido.
consumo de resina Si estás haciendo una mesa de resina pura (60x60x4), se necesitan más de 10 kg de resina. Pero como la mitad del volumen de esta mesa está ocupada por madera, solo se consumen unos 6 kg.
¿Qué resina elegir?
Le recomendamos que considere cuidadosamente la elección. resina epoxica, ya que la calidad de la resina determina la duración de tu mesa de madera y epoxi. El trabajo por delante es serio, y posteriormente será una lástima por todas las condiciones gastadas si la calidad de la resina no es lo suficientemente alta y después de un par de semanas verá arañazos en la superficie cuidadosamente pulida. Estamos orgullosos de nuestras resinas, por lo que podemos recomendar con confianza nuestra resina epoxi transparente "multifuncional", fabricada en Italia, vea aquí sus principales características:
Por cierto, todas las mesas de la marca italiana Bottega Maestra fueron fabricadas con nuestra resina epoxi transparente de alta calidad, verdad bellezas?? (www.bottega-maestra.com).
La mesa de resina epoxi es el mayor logro de la industria del mueble moderno. Durante muchos años, estas mesas han sido un artículo de lujo que realmente puede decorar. Los editores del sitio han trabajado en esta dirección, recopilando información detallada sobre qué es una mesa de epoxi, qué tipos es y cómo puede hacerla usted mismo con materiales improvisados.
Mirando a uno o al otro material de construcción, siempre te preguntas qué tan bueno es y si sus ventajas realmente superan todas las desventajas. Las cualidades positivas de la resina epoxi son las siguientes:
- mayor resistencia al daño mecánico y resistencia a la humedad;
- larga vida útil;
- facilidad de cuidado;
- la posibilidad de implementar varias soluciones de diseño;
- disponibilidad para Trabajo independiente- solo se requiere un poco de habilidad y conocimiento de cierta tecnología;
- bajo costo: la resina epoxi para verter encimeras es relativamente económica, si la consideramos a la par con madera maciza o. Y por características de calidad no son de ninguna manera inferiores.
La resina epoxi no es un material ideal en todos los sentidos. Los productos que contiene también tienen desventajas:
- sensibilidad al procesamiento por cualquier compuesto abrasivo - sigue siendo desagradable;
- la resina preparada incorrectamente puede alterar posteriormente la calidad del producto final;
- algunos tipos de resinas epoxi no son resistentes a la radiación ultravioleta y eventualmente comienzan a amarillear;
- liberación de toxinas. Comienzan a liberarse a la atmósfera solo después de un contacto prolongado con altas temperaturas, por lo que no debe tener miedo de poner un plato o una taza caliente sobre una mesa de epoxi. Pero se desaconseja encarecidamente soldar en tales encimeras o quemarlas.
¡Nota! La resina epoxi no se enciende ni se derrite incluso cuando entra en contacto con una llama abierta. Pero envenenará bastante el aire.
Tipos de mesas de resina epoxi y sus características
Mirando de cerca la compra de una mesa de resina epoxi y considerando los precios, llegas a la conclusión: de hecho, todos son similares entre sí. Y tales productos se pueden dividir en varios grupos.
Encimeras de resina epoxi sin respaldo
El tablero de epoxi es un elemento fabricado por separado que puede convertirse tanto en parte de la mesa como en su interior.
Simplemente puede comprar una encimera de resina epoxi e instalarla en su base de apoyo. Solo queda elegir Talla correcta y diseño ventajoso.
Resina epoxi, madera y otros elementos de soporte
Las encimeras de resina epoxi también se fabrican sobre cualquier estructura de soporte. La mayoría de las veces es una base hecha de metal, plástico o madera maciza. Alguien logra adaptar las bases de taburetes viejos y como soporte para encimeras.
Por regla general, para una mayor fiabilidad, los artesanos no elementos de apoyo y encimera como una sola unidad, vertiendo epoxi directamente sobre ellos en un encofrado preinstalado.
Mesa de madera con relleno adicional y resina epoxi.
Las mesas hechas de elementos de madera y epoxi son increíblemente populares hoy en día. Al mismo tiempo, no hay nada extraordinario en muchos modelos de diseñador: solo hermosas (a veces feas y hermosas) piezas de madera, matrices de madera completas llenas de resina. Por ejemplo, como las mesas de madera y epoxi de la foto de abajo.
De tal mesas interesantes se pueden agregar otros elementos de decoración: fósforo para un brillo nocturno, guijarros de mar, vidrio, destellos, conchas: aquí solo la imaginación de los creadores será la limitación.
¡Nota! Los objetos ligeros deben pegarse a la base, de lo contrario, flotarán al verter.
Mesa de losa y resina epoxi - estilo y belleza increíble
Hacer mesas de madera, o más bien de losa y resina epoxi, es la tendencia de la temporada. En primer lugar, porque la losa, madera cortada con sierra, tiene una textura, una forma y un patrón únicos. Es como las huellas dactilares: no hay cortes idénticos, cada uno es único a su manera. Por ello, los productos elaborados a partir de ellos son muy valorados tanto por estetas como por fabricantes.
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Hacer una mesa o encimera de este tipo usted mismo no es tan difícil. Solo necesita elegir la losa adecuada y rellenarla con una resina epoxi transparente o de color.
Mesa de río de resina epoxi
Una mesa de vidrio líquido y madera, el llamado "río", merece especial atención. De hecho, se trata de dos losas, entre las cuales se vierte un epoxi azul, imitando a la perfección las aguas de un río limpio. Algunos modelos también lo tienen, cubriendo completamente toda la superficie. Aquí, como dicen, el sabor y el color.
Algunos artesanos agregan fósforo al epoxi, lo que convierte una mesa de este tipo en una especie de luz nocturna. Las mesas con la llamada losa de varias etapas se ven especialmente interesantes, dando misterio y profundidad. También puedes comprar mesas con peces, arrecifes y colonias marinas enteras dentro de relleno epoxi. Pero tales productos son raros. Es más fácil hacer tal belleza tú mismo.
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: propiedades, composición, características, selección de los componentes correctos y opciones para usar diferentes solventes y plastificantes, instrucciones de uso y una descripción general de los precios actuales: lea en la publicación.
Si decides comprar una mesa fabricada en madera y resina epoxi: nos centramos en una revisión de precios y criterios básicos de calidad
Eh, amar, así que la reina, robar, así que un millón, comprar una mesa, ¡así que de epoxi! Si es partidario de esos puntos de vista, preste atención a los pequeños matices al elegir dichos muebles, para que luego no se queje de los artesanos sin brazos.
Cabe señalar de inmediato que cualquier mueble de epoxi es hecho a mano. Por lo tanto, el riesgo del matrimonio es grande. Aún así, el factor humano en la fabricación de este tipo de muebles juega un papel decisivo. Lo que debería ser una mesa de epoxi de calidad:
- sin astillas, grietas, abrasiones y otros defectos, incluso los más pequeños. No somos tímidos y miramos debajo de la encimera;
- observamos el grosor de la encimera: debe ser el mismo en todos los lados. Sin pendientes ni distorsiones;
- miramos cuidadosamente el epoxi, sin burbujas, no importa cómo el vendedor explique que todo esto es como debería ser para una mayor decoración. Las burbujas de aire en la resina epoxi endurecida son una señal de una tecnología incorrecta para trabajar con ella, lo que reduce drásticamente la calidad del producto final;
- necesita vidrio en la superficie o no, usted decide. Ten en cuenta que el vidrio de la encimera es el elemento más efímero, a diferencia del epoxi y la madera.
Como ya se ha señalado, las mesas de resina epoxi están hechas a mano. Y eso significa que tal exclusiva costará mucho. Por ejemplo, las mesas de café pequeñas se pueden comprar en el rango de precios de 11,000 a 30,000 rublos, o más. Las mesas de comedor y oficina cuestan desde 50,000 rublos; todo depende del modelo y los precios del maestro. Los precios mostrados son los vigentes a septiembre de 2018.
Tecnología de fabricación de mesas epoxi.
Para aquellos cuyas manos anhelan hacer su propia mesa de epoxi, les mostraremos cómo hacerlo de manera correcta y económica.
Cómo elegir una resina epoxi para una mesa: opiniones y recomendaciones
Después de revisar un montón de videos sobre lo fácil y simple que es trabajar con resina epoxi, solo desea hacer una mesa con sus propias manos. ¿Solo de qué? Para un principiante en este campo, la elección del epoxi puede resultar confusa. ¡Qué tipos y marcas no existen!
"ED-20"- una de las resinas populares y económicas utilizadas tanto para verter muebles como para decoraciones. Popularidad merecida por su bajo costo. Esta ventaja se equilibra con una desventaja: el color amarillento de los productos. Por supuesto, el amarilleo no se adquiere de inmediato, sino con el tiempo, y solo si la resina vertida se expuso a la luz solar directa. También se caracteriza por una mayor ductilidad, lo que no es bueno cuando se trabaja con resina, especialmente para principiantes. Para resolver tales problemas, puede comprar un plastificante epoxi, por ejemplo, EpoxyMax DBP.
Comentarios sobre el plastificante para resina epoxi DBP EpoxyMax:
Lea más sobre Otzovik: https://otzovik.com/review_4632884.html.
"Arte-Eco"- resina cristalina y transparente, diseñada para trabajar con productos de pequeño espesor, incluidas las encimeras. Al trabajar, se recomienda utilizar endurecedores. De los puntos negativos, se observa amarillez en productos transparentes bajo la luz solar directa. Esta desventaja se elimina mediante el uso de tintes, que también se pueden comprar a este fabricante.
"QTP-1130" – opción perfecta para verter mesas y encimeras, siempre que el espesor de la capa de epoxi no supere los 3 mm. Es fácil trabajar con él: no se necesitan plastificantes ni endurecedores adicionales. Tiene nivelación automática, lo cual es muy conveniente para los principiantes.
"EP-SM-PRO"- Resina epoxi compuesta económica. Bueno para trabajar con madera. Se mezcla uniformemente, prácticamente no aparecen burbujas, la transparencia es buena, solidifica hasta el final y con relativa rapidez. Tiene una consistencia líquida, que debe tenerse en cuenta al formar el encofrado; puede filtrarse incluso a través de pequeñas grietas.
Comentarios sobre el trabajo con el proyecto compuesto de resina epoxi EP-SM-PRO:
Lea más sobre Otzovik: https://otzovik.com/review_6214951.html
PEO-610KE, EpoxyMaster 2.0, EpoxAcast 690. Los productos elaborados con estas resinas no tienen miedo y tienen una transparencia cristalina. Es agradable trabajar con tales composiciones: no son viscosas, se congelan rápida y completamente, tienen una ligera tendencia a la autonivelación.
"Epóxico de cristal ArtLine"– Apto para trabajar tanto con bisutería como para rellenar mesas de pequeños espesores. Líquido, transparente, bien nivelado con una espátula. Los productos son transparentes y sin distorsión. Prácticamente no se forman burbujas y se eliminan fácilmente. No tiene muy buena reacción con algunos tipos de flores secas. Si trabaja con un relleno de este tipo, determine de antemano si existe un conflicto entre el epoxi y el herbario. Los comentarios sobre el uso de una resina epoxi similar se encuentran a continuación.
Comentarios sobre el uso de la resina epoxi "ArtLine Crystal Epoxy":
Lea más sobre Otzovik: https://otzovik.com/review_6603877.html
"MG-EPOX-FUERTE"- resina epoxi de uso universal, más recomendada para verter encimeras y mesas. Tiene excelente calidad y características operativas. Es un placer trabajar con ella. Adecuado para verter mesas gruesas y para trabajar con varios rellenos, desde fósforo sin peso hasta piedras y monedas pesadas. Al mismo tiempo, no hay amarillamiento, alta resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas.
- Se hace un dibujo, según el cual la estructura de soporte, el encofrado y los rellenos, si los hay, se elaboran en detalle.
- Dependiendo del tipo de resina epoxi elegida, se seleccionan la consistencia y las proporciones de dilución adecuadas para el trabajo posterior.
¡Nota! Algunas composiciones no se diluyen, puede trabajar con ellas casi de inmediato, y esto conduce a un aumento en el costo del producto final.
Fabricación de la estructura portante
En nuestra pequeña clase magistral, veremos cómo puede hacer que los materiales simples estén disponibles para todos, dando como resultado muebles de diseño.
| Ilustración | Acción Descripción |
 | Necesitará: dos círculos de madera, que actuarán como soporte, pegamento, preferiblemente a base de epoxi, un borde grueso para muebles, epoxi y relleno: tapas de cerveza. En nuestra clase magistral, se utilizó un diseño comprado. |
 | Montaje de la estructura base. Desengrasar a fondo la superficie y la imprimación. |
Preparación y relleno de encofrados
Hacemos el primer ajuste: colocamos el relleno alrededor del perímetro de la encimera para comprender qué tan grueso debe pegarse la cinta para muebles.
| Ilustración | Acción Descripción |
 | Todo depende del grosor de la decoración, es necesario que se entierre en epoxi al menos a la mitad. |
 | Pegamos con cuidado la cinta en la parte superior de la mesa, ya que no es solo un encofrado, sino parte de nuestra mesa. |
 | Colocamos la decoración en la encimera exactamente como se verá en la edición final. Recordamos la ubicación y eliminamos todo. |
 | Tomamos pegamento y lo aplicamos en la parte posterior de la tapa. |
 | Pegue todas las cubiertas a la encimera. Hacemos esto con cuidado, ya que cada mancha de pegamento será visible en una superficie transparente. |
preparación de epoxi
Cómo preparar resina epoxi: las instrucciones en el paquete se lo indicarán. En nuestro caso, utilizamos Epoxy Master 2.0. Esta es una composición de dos componentes. Si necesita agregar colores, agregue color solo al componente "A" hasta obtener el tono deseado. Mezcle bien.
¡Nota! Para que el pigmento se disuelva mejor, colóquelo durante un tiempo en una batería o en un baño de agua, cuya temperatura no será superior a 40 ° C, pero no inferior a 30 ° C. Si la resina se sobrecalienta, puede desecharse.
Agregue el componente "B" - endurecedor, en una proporción de 100:35, como se indica en las instrucciones. Mezcle bien. Si se forman burbujas repentinamente, entonces la resina se puede calentar con un secador de pelo, mientras se agita hasta que se evapore. La vida útil de la solución resultante es de aproximadamente 7 horas.
Cómo verter epoxi en una encimera
La etapa más importante del trabajo es verter con resina. Lo más importante aquí es seguir las instrucciones exactamente. La composición diluida se vierte cuidadosamente desde el medio. Bajo el peso de su gravedad, comenzará a nivelarse. Si el área de la mesa es grande, expanda el radio de relleno. Cuando se llena todo el volumen hasta los bordes del encofrado, nivelamos cuidadosamente la resina epoxi con una llana. Si la superficie no es igual al espesor del encofrado, agregue los gramos faltantes con el mayor cuidado posible y vuelva a nivelar. Dejamos que nuestra encimera se solidifique hasta el final.
En principio, obtuvimos el producto final, que puede utilizar para su propio placer. El uso de Epoxy Master 2.0 no implica un pulido final del artículo. Pero si aún lo necesita, le recomendamos ver un video sobre cómo hacer una mesa de resina epoxi con sus propias manos.
La resina epoxi, aunque inofensiva en estado solidificado, puede causar irritación de la piel y las mucosas en estado de trabajo. Por lo tanto, trabajamos con él solo con guantes de goma. buena calidad– sin el riesgo de incumplimientos repentinos. Dichos guantes deberán desecharse inmediatamente después de una sesión de vertido.
Además, no te olvides de las gafas, un respirador. Este último no se puede usar, todo depende del tipo de epoxi utilizado. Lea atentamente las instrucciones antes de comprar. También cubrimos todas las partes del cuerpo con ropa, sin piel abierta. Asegúrese de trabajar con epoxi solo en áreas bien ventiladas donde usted y su familia no duerman y no estén en fila por más de 5 horas. Si el tiempo de curado de la resina es mayor a 3 días, se deben comprar filtros de polvo y orgánicos.
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El epoxi tiene características únicas que le permiten crear cosas estéticas e increíblemente prácticas, desde pequeñas decoraciones hasta pisos en un departamento o una casa. La resina epoxi también se usa para verter encimeras.
Tal recubrimiento no teme el daño mecánico y químico y se ve realmente impresionante, especialmente cuando se usa la técnica de decoupage o similar. Todo el proceso requerirá equipo de protección personal y precisión, pero no se necesitan herramientas especiales ni habilidades especiales. Lea más sobre el método de relleno en nuestro artículo.
Características de los materiales
Relleno de encimera epoxi bicomponente, incluye endurecedor y resina. Después del endurecimiento, la sustancia no disminuye de volumen y no se cubre con grietas, rellena perfectamente pequeñas irregularidades. El material es resistente a la humedad, no se puede rayar, pero cuando se expone alta temperatura se derrite
Por lo general, el epoxi es un material costoso, pero resulta barato en comparación con los análogos para tratar superficies con una mayor carga de abrasión, humedad y daño mecánico. Precio encapsulado de epoxi a partir de 2018 varía entre 200 y 800 rublos por kilogramo, el precio mayorista será aún más bajo, 180-190 rublos.
Cuando la encimera se rellena con epoxi, la madera se estabiliza: sus poros se llenan de resina. Como resultado, el árbol se vuelve invulnerable a la radiación ultravioleta, los solventes y la materia orgánica.
Además de operativa, la resina epoxi también tiene ventajas decorativas. Con su ayuda, se crean patrones, decoraciones e imitaciones. Por ejemplo, una mesa con un patrón de río que fluye. El epoxi pinta maravillosamente y también te permite crear varias formas (cuanto más espesa sea la consistencia, más fácil), aunque esto se aplica más al adhesivo que al vertido.
Ventajas de las encimeras de resina epoxi:
- Después del secado, la sustancia no se encoge.
- Después del endurecimiento, la superficie se vuelve perfectamente lisa, como el vidrio.
- Resistente a daños mecánicos (abolladuras, astillas, cortes).
- Resistente a la humedad y a los agentes de limpieza agresivos productos químicos para el hogar por lo tanto, no necesita una selección especial de métodos de atención.
- Bajo la influencia de los rayos ultravioleta no se destruye.
- Se ve impresionante.
La resina epoxi para verter encimeras tiene sus inconvenientes:
- Hacer relleno de alta calidad, se requerirá la observancia exacta de las proporciones de los componentes.
- Es necesario trabajar, observando las reglas de seguridad lo más estrictamente posible.
- Una caída brusca de la temperatura dará lugar a la aparición de inclusiones escamosas blancas en las capas profundas.
- Con un fuerte calentamiento, el material liberará sustancias tóxicas para el cuerpo humano.
¡Consejo! Lidiar con las dos últimas deficiencias es muy simple. Para eliminar las escamas blancas que han aparecido, calentar la encimera a + 50-60˚ C. Y para que no se liberen toxinas durante el calentamiento, cubrir la encimera con un barniz protector transparente adicional.
Hay varios tipos de encimeras hechas con epoxi:
- Realizada íntegramente en resina, sin soporte. Este tipo se encuentra con mayor frecuencia en la fabricación de café o mesas de café para los que no se prevén cargas significativas.
- Fabricada en tablero y recubierta de epoxi como capa protectora. El papel de la base puede ser desempeñado por un tablero de cualquier material: madera maciza, multiplex, superficie con paneles, tableros de fibra, aglomerado, OSB, etc. Antes de verter, estas encimeras a menudo se decoran (con estampados, serigrafías, elementos de papel, decoupage, mosaicos, flores, monedas, conchas, lo que sea).
- Combinado, cuando la resina se alterna con fragmentos de otro material, la mayoría de las veces madera.
La base puede tener cualquier forma (cuadrada, redondeada), es importante hacer los lados de la altura requerida para que después de que el vertido se haya solidificado, las superficies laterales de la mesa queden lisas y uniformes.
¡Consejo! Al elegir un material para decorar una encimera, recuerde que cuanto más en relieve sean las decoraciones, más gruesa será la capa de relleno para que se seque, llevará más tiempo.
Descripción general de la marca
Hay varias variedades populares de resina epoxi que los artesanos usan para crear encimeras:
- QTP-1130 perfecto para crear una mesa transparente para escribir o mesa de centro si la capa de relleno no es más gruesa que tres milímetros. La resina se distingue de la transparencia especial y la capacidad de autonivelación.
- "Arte-Eco" es más adecuado para hacer capas delgadas, especialmente cuando se agrega una cantidad suficiente de endurecedor. Además, este fabricante produce excelentes colores que le permiten darle al epoxi cualquier tono. Los comentarios sobre "Art-Eco" en los foros son diferentes, hay buenos y malos. De los puntos negativos, no se menciona por completo la aparición de un tinte amarillento a la luz y el endurecimiento.
- "ED-20"- la principal desventaja es el aumento de la viscosidad de la sustancia, por lo que es muy problemático eliminar las burbujas de aire de la masa. Después de un tiempo, la encimera ED-20 pierde su transparencia y se vuelve amarillenta. Los foros de maestros están llenos retroalimentación negativa sobre este material, cuya única ventaja es su bajo costo.
- CHS Epoxi 520 (endurecedor 921OP) es apto para trabajar con cargas complejas (herbario, monedas, tapones) y es el mejor y más demandado material para la fabricación de encimeras.
- - es fluido, y por lo tanto ideal para crear capas de pequeño espesor y para trabajar con rellenos (monedas, tapones, flores y hierba), transparentes.
- PEO-610KE- resina producción rusa, no se vuelve amarillo con el tiempo bajo la luz solar directa y bajo la influencia del calor.
- EpoxAcast 690 - una vez endurecido, no se volverá amarillo, incluso si se expone a la luz solar directa o cerca de aparatos de calefacción.
- MG-EPOX-FUERTE de la empresa Epox es un producto popular y de buena calidad. En los foros, algunos recomiendan verter la encimera exclusivamente con esta resina.
- Epoxi CR 100 - excelente resistencia química, resistencia al desgaste, antiestático.
- - tiene fuerza, resistencia a la luz solar directa y al agua, se utiliza en la fabricación de joyas, revestimientos brillantes y pisos 3D, creando productos decorativos.
¡Consejo! al trabajar con use una parte de endurecedor por dos partes de resina.
La calidad del relleno será diferente dependiendo de la fecha de caducidad, hay falsificaciones y, en algunos casos, defectos de fábrica.
Como regla general, el epoxi y el solvente se mezclan inmediatamente antes de verter en una proporción de 2:1.
Para que una encimera de resina epoxi de bricolaje se convierta en una verdadera obra de arte, debe tener en cuenta algunas recomendaciones de profesionales:
- la resina se endurecerá más rápido en una habitación cálida;
- para evitar deformaciones, es imposible calentar la superficie desde arriba;
- junto a un fuego o bajo la luz directa del sol, la resina en estado sólido comienza a amarillear;
- No mezcle endurecedor con resina. alta velocidad- de lo contrario aparecerán burbujas y posteriormente huecos;
- si quedan burbujas en la capa después de nivelar, camine sobre la mesa con un quemador, las burbujas saldrán; no se demore en la llama en un solo lugar;
- la sustancia endurecida se exfolia bajo la influencia de un fuerte frío;
- es imperativo cubrir la encimera con un barniz protector, de lo contrario, al calentarse, la resina liberará toxinas;
- si durante el proceso de vertido aparecen áreas o manchas sin curar, esto indica una mezcla desigual del endurecedor con la resina debido a que la sustancia se adhiere a las paredes del recipiente;
- para evitar una distribución desigual de los componentes, vierta la mezcla para verter de un recipiente a otro varias veces mientras mezcla bien con una batidora gruesa, una espátula o una espátula. Trate de no llevar la herramienta a la superficie de la masa, de lo contrario, es probable que aparezcan burbujas de aire.
A menudo, la resina epoxi para verter encimeras habla negativamente. Como regla general, surgen problemas cuando se violan las reglas para trabajar con él. Siga las proporciones, tenga en cuenta los consejos de los profesionales y el trabajo dará un excelente resultado.
Hoy mostraré una de las aplicaciones más comunes de la resina epoxi: rellenar grietas en piezas de trabajo.
De hecho, en la mayoría de los casos, debido a grietas, rechazamos inmediatamente dicho material. No lo usamos para trabajos posteriores. Usando el ejemplo de una poda agrietada de una viga de pino, un maestro de bricolaje demostrará cómo se puede solucionar este problema.
Además, no solo arregla, sino que incluso le da al producto futuro un aspecto y una singularidad más interesantes.
Empecemos.
Para el trabajo necesitamos:
1. Madera de pino con grietas;
2. Búlgaro (es mejor usar una motosierra);
3. Amoladora de disco;
4. Resina epoxi;
5. Kohler;
6. Pegamento para madera;
7. Cinta adhesiva;
8. Aceite de tung;
9. Torno;
10. Aceite de cebado;
11. Papel de lija;
12. Regla y lápiz.
Primero debe decidir el tamaño de los productos futuros.
El maestro mide el tamaño requerido, marca y corta un trozo de madera. Con esta parte del pino seguiremos trabajando más.
Para lograr un efecto más interesante, las grietas en esta barra deben expandirse ligeramente de manera caótica. Luego limpie la capa de madera oscurecida, que generalmente no se ve muy fría debajo de la resina. El autor fija firmemente la pieza de madera en un tornillo de banco y lentamente comienza a darle "defectos" adicionales.
En consecuencia, realizamos dicha operación en ambos lados de la viga.
Para serrar a través de grietas nuevas y expandir las existentes en la madera, el maestro usa una amoladora. En general, para tal procesamiento de grietas, probablemente, una sierra de cadena sería mucho más adecuada. En principio, puede trabajar con la madera como un escultor con yeso. Pero si no tiene una herramienta de este tipo (como el autor), debe contentarse con un disco de tres dientes para una amoladora. En general, resultó no estar mal.
Preparándose para verter la resina.
Al sellar la pieza de trabajo, que el maestro generalmente produce con MDF delgado, es mejor pegar inicialmente la cinta adhesiva para que el pegamento de MDF no entre en la cavidad de relleno. El autor pega una pieza de MDF a ambos lados de la barra. Luego, une todo para crear un vínculo más fuerte.
Esto es lo que sucedió después de que se secó el pegamento.
El epoxi es extremadamente fluido, por lo que el proceso de sellado debe tomarse en serio.
Hay muy pocas sutilezas durante el relleno en sí. Dado que el volumen de resina es bastante pequeño, no debe preocuparse demasiado por las condiciones. Sin embargo, si no se necesitan microburbujas de aire en el vaciado, que en cualquier caso resaltarán los poros de la madera, se puede imprimar todo a fondo con una fina capa de la misma resina, y dejar reposar esta capa durante varias horas.
El proceso de mezcla y teñido de la resina artline crystal es básicamente el mismo que el de la mayoría de las resinas epoxi. Solo hay que recordar las proporciones y seguir las recomendaciones del fabricante. Las proporciones son las siguientes: 2 partes de resina por una parte de endurecedor (2:1). El autor usa escalas para determinar con mayor precisión la cantidad requerida de cada componente del adhesivo epoxi.
A continuación, agregue color y mezcle bien la resina.
Llenar.
Esta pieza de trabajo deberá verterse en dos pasadas, ya que solo después de que se haya endurecido la primera fundición, será posible voltear la pieza de trabajo y verter el epoxi en el reverso.
Por supuesto, puede aplicar varias opciones de tinte desde diferentes lados del producto, o incluso rechazarlo por completo, porque la resina es muy transparente después de la solidificación y esto también puede ser un tipo de característica del producto. Pero aún así, con la adición de colores brillantes, la madera bastante banal se vuelve mucho más viva e interesante. Entonces, el campo para los experimentos aquí es completamente infinito.
Es muy rentable utilizar pino, rico en estructura, para tornear dichos productos, porque puede encontrar espacios en blanco monolíticos de tamaño bastante grande, que es muy apreciado en el torneado. En casi cualquier aserradero, puede pedir una barra de cualquier sección, disolverla en espacios en blanco y dejar que se agriete hasta un contenido de humedad aceptable. Luego llénalo todo y ponlo a trabajar. Por lo tanto, puede ahorrar mucho en materias primas. Por supuesto, es deseable encontrar buen arbol sin hongos y otros defectos. Entonces se convertirá en un excelente material para el trabajo y la creatividad. Muy a nuestro pesar, en carril central Rusia tiene problemas bastante serios con esto. Entero andamio muy mala calidad, pero aún así, algunos elementos siempre se pueden vencer, y viceversa, los defectos en la madera se pueden presentar como ventajas, por algún tipo de entusiasmo en los productos. Nuevamente, puede eliminar todos estos defectos de la misma manera y también rellenar con resina, por ejemplo.
Ahora procesaremos la pieza de trabajo con aceite de tung.
Como resultado, obtenemos esto:
Ahora hagamos otro plato así.
La resina en un torno es como la masilla en la carpintería, solo que también es un adorno. Lo único, por supuesto, los productos que utilizan resina epoxi ya se están volviendo puramente decorativos. Es decir, comer de las mismas tazas, platos, platos y otras cosas con el uso de resina ya no vale la pena. Aunque, para ser honesto, no tengo idea de cómo podría usarse para el propósito previsto. Entiendo que esto es puramente decorativo. Sin embargo, a veces la gente pregunta al respecto y hay que explicárselo a todo el mundo.
También quiero recordarles que al trabajar con resina, al tornear o moler estos productos, se desprende mucho polvo, que es bastante ligero. Puede permanecer en el aire durante mucho tiempo, por lo que es imprescindible utilizar protección respiratoria. Aunque en principio debe proteger su respiración durante cualquier trabajo con madera, también es conveniente limpiar todo este aserrín y polvo, por supuesto, cada vez que termine el trabajo.
El autor no perforó profundamente la primera pieza de trabajo desde el interior, porque por costumbre hizo un pequeño saliente debajo del cartucho, lo que para madera blanda podría provocar la pérdida de la pieza de trabajo durante el torneado. Por lo tanto, en el momento de los brotes del segundo espacio en blanco, el maestro ya ha aplicado la luneta. Y no tanto para centrar la pieza, sino para presionarla contra el mandril.
La forma del producto aquí resultó ser simplemente ventajosa, y las ruedas de goma de la luneta no permitieron que la pieza de trabajo saliera volando del cartucho, porque es necesario fijar la pieza de trabajo de pino con mucho cuidado, debido a la misma suavidad de este tipo de madera.
Una vez más, la constante se puede trabajar mucho más rápido, eliminando más material en una sola pasada. Por supuesto, después de desmontar la luneta, la superficie exterior de la pieza de trabajo deberá lijarse un poco porque, digan lo que digan, las ruedas dejan un rastro. Pero esto no es lo peor, en comparación con lo que sin él. La pieza de trabajo simplemente puede perderse o la misma repisa se agrietará.
Durante el mandrinado interno de la segunda pieza bruta, como estaba previsto, logramos llegar a la fundición de resina inferior, lo que, por supuesto, ya le dio al producto un aspecto de acabado más lógico.
Además, continuando con los experimentos, el autor ya ha decidido cubrir el segundo espacio en blanco con aceite teñido, que también traiciona la estructura de pino aún más expresiva. Lo único, como de costumbre, el aceite teñido mostró de inmediato todas las pequeñas jambas de pulido del producto. Entonces, con tales recubrimientos, siempre puede verificar la calidad de su molienda.
La resina epoxi es un material creativo popular. Con su ayuda, puede hacer joyas con sus propias manos: aretes, colgantes y otras joyas. Los muebles de epoxi no serán menos hermosos: combina bien con madera, virutas de madera y aserrín, cortes de tocones y ramitas.
Los productos hechos de resina epoxi y madera decorarán cualquier interior, además, el precio de tal exclusivo es muy alto y puede ganar dinero con él.
Aplicación de materiales
Los usos de la resina son variados. Encuentra aplicación en la mayoría de las principales industrias:
- electrónica;
- aviación;
- fabricación de máquinas;
- reparación de equipos;
- construcción naval;
- edificio;
- producción de fibra de vidrio;
- verter pisos;
- producción de pegamento, masilla, lechada;
- producción de pinturas y barnices.
Puedes trabajar con epoxi en casa. Es ideal para la fabricación y procesamiento de muebles de madera natural y sus derivados, losa. Con la ayuda de verter, puede hacer un taburete, una silla o una mesa originales, puertas de gabinetes. Souvenirs, joyas, relojes, estatuillas, tablas de cortar y productos para la cocina, el baño, jarrones, panderetas y otros juguetes para niños.
Diferentes tipos y estados de cola
A la venta hay diferentes marcas de resina epoxi - nacionales e importadas. La mayoría de ellos son adecuados para la fabricación de muebles. Solo es importante decidir si se necesita resina coloreada o transparente para la decoración. Por lo general, para poder ver hermosos cortes de madera y sus fibras, adquieren composiciones transparentes. Por ejemplo, la resina de alta calidad YD-128 es incolora y transparente, como el vidrio. Epoxy MG-Epox-Strong tampoco tiene quejas sobre la transparencia, incluso es adecuado para crear joyas. Por cierto, estas resinas se pueden combinar con las de colores: haga manchas brillantes dentro del bulto.
Estos materiales son adhesivos de dos componentes. La resina líquida se estabiliza agregando un endurecedor, que se incluye en la segunda botella. No funcionará rellenar piezas de muebles con pastas espesas en moldes, por lo que no debes comprarlos.
Hay 5 estados básicos de resina:
- líquido: este es un material sin endurecedor o inmediatamente después de su introducción, tiene una excelente fluidez;
- similar a la miel: se asemeja a la melaza, resina ya ligeramente espesada, que se usa mejor para el vertido de artesanías capa por capa;
- grueso: la fluidez se reduce considerablemente, la masa no se vierte bien y solo es adecuada para pegar piezas o masilla;
- gomoso: el epoxi se parece al caucho o a la plastilina endurecida, es pegajoso, pero puede cambiar de forma;
- sólido - resina completamente curada.
Diferencias entre resina y pegamento.
En las clases magistrales para verter productos de madera, debe usar resina epoxi, pero no pegamento a base de ella. Principales diferencias materiales:
- el tiempo de curado del adhesivo no se puede cambiar y la velocidad de congelación de la resina se puede aumentar o disminuir;
- el pegamento se vuelve amarillo, la resina permanece transparente;
- el pegamento tiene poca elasticidad, mientras que la resina es maleable, lo que le permite realizar el trabajo necesario para el maestro;
- se usa pegamento para unir partes, no será posible llenarlas con productos, casi cualquier figura se puede hacer con resina.
Pros y contras de la resina epoxi para madera.
Anteriormente, el epoxi se usaba como adhesivo para varias partes, casi nunca se usaba en la creatividad. Posteriormente, los pisos fueron vaciados con este material, destacando su baja abrasión, alta resistencia y durabilidad. Ahora las resinas con colorantes o en estado puro son muy utilizadas para crear productos únicos para el hogar. Las ventajas del epoxi para madera son las siguientes:
- a la masa se le puede dar cualquier forma: fluye, llena los pozos, depresiones y grietas más pequeños;
- el producto congelado es fácil de moler y pulir, se pueden perforar agujeros, se pueden afilar las ranuras;
- Epoxi está a la venta. Colores diferentes, pero incluso a la resina transparente se le puede dar cualquier tono introduciendo un tinte;
- dado que la composición no se encoge, los muebles conservarán su atractivo durante mucho tiempo.
La herramienta también tiene sus desventajas. Por lo tanto, es necesario observar estrictamente las proporciones de resina y endurecedor, de lo contrario, la masa puede estropearse irrevocablemente. El precio de la resina es alto, especialmente para las marcas transparentes. El costo de los productos grandes será grande. Otra desventaja es la toxicidad del epoxi. Durante el trabajo, deberá usar un respirador, guantes, gafas protectoras y ventilar bien la habitación. Después del endurecimiento, la composición es segura.
Características de trabajar con epoxi.
La madera tiene una estructura heterogénea, por lo que el aire puede acumularse dentro de sus partes, alrededor del cual se forma un vacío. Tras un cambio de temperatura, el material se dilata o se contrae, por lo que, hasta el momento de su completa solidificación, suelen aparecer burbujas de aire en la superficie que han salido de las cavidades internas de la madera.
Para evitar defectos, es necesario estabilizar la temperatura en la habitación durante 2-3 horas después de verter el epoxi. Es recomendable no trabajar al aire libre o elegir un horario de la tarde en el que el sol no esté tan caliente. Si pretende realizar una capa gruesa de epoxi, es mejor dividir el trabajo en 2 etapas. El riesgo de burbujas en capas finas es menor.
Impregnación de madera con epoxi.
Para la impregnación de madera de alta calidad con una composición epoxi, por el contrario, la base se calienta. Después de expandir los poros de la madera, absorberán perfectamente la masa, que también se volverá muy líquida al contacto con una superficie caliente. Una vez que la madera impregnada se ha endurecido, se cubre con una capa de acabado. Al secar, nuevamente tendrás que controlar la temperatura para que no suba aire a la superficie.
Eliminación de burbujas de aire.
Sucede que todavía aparecen burbujas en la parte superior del relleno. No es necesario calentar el producto, esto puede provocar la formación de nuevas burbujas. Es mejor usar una aguja delgada, perforando los "globos" de aire. Otra opción para eliminarlos es rociar la resina con alcohol de una botella con atomizador. Aunque en este caso se corre el riesgo de cambiar el color o grado de transparencia de la masa. Las burbujas grandes se eliminan después de que la resina se haya solidificado. Se taladran, limpian, desengrasan y vuelven a verter.
Uso de resina - opciones de diseño
Para la combinación con madera, las resinas transparentes para fundición óptica son ideales. A través de ellos, se notará cualquier "cosa" de diseñador: migas, aserrín, elementos metalicos. Si se decide añadir color, es mejor comprarlo de la misma marca para que no haya problemas con la mezcla.
Las masas coloreadas suelen ser turbias y no se utilizan para el relleno principal. Pero se ve hermoso llenando los poros del árbol con una composición de color, huecos de nudos, escarabajos de corteza. Por ejemplo, será única una estantería o barra de bar, en la que las grietas estén pintadas con resina con tintes luminiscentes. Entonces los muebles brillarán por sí solos.
También hay otros trucos de diseño interesantes. Así, al añadir una gota de agua a la resina se obtendrán manchas de leche. También hacen hermosas manchas en epoxi coloreado con gotas.
Cortar muebles
Los muebles que se asemejan a una joya se ven inusuales: sus detalles están cortados. Por ejemplo, un hermoso muñón se encierra en un cubo transparente, se muele, se pule y se le dan bordes claros. El producto puede usarse como mesa, silla y simplemente instalarse como un elemento del interior.
mesa de tablero macizo
Para crear mesa de diseño aplica la técnica de colorear surcos y agujeros que puedes hacer tú mismo. Cualquier tipo de madera servirá. Puede tomar una sola pieza o hacer una encimera con tiras pegadas. Para evitar que la resina coloreada se derrame, con dentro las tablas se sellan con cinta de papel, que se retira después del curado. La resina endurecida se muele y luego se barniza.
mesa de llenado
Este método de creación de muebles es más complejo. El vidrio grueso o la madera contrachapada se utilizan como base para la decoración, que tiene la forma de una futura mesa. Los elementos decorativos ligeros deben pegarse porque pueden flotar. Luego, hacen un lado que sostendrá el epoxi en la base. Está cuidadosamente clavado con clavos para muebles.
El sustrato debe estar seco antes de verter. Los poros de la madera se tratan con una imprimación epoxi. Al mismo tiempo, llene no más de 1 cm de espesor. Piezas grandes de madera, piedras, habrá que esconderlas en la resina varias veces, haciendo el trabajo por capas. Cada etapa se realiza dos días después de la anterior. Puede usar la mesa solo después de 7 días, después del mismo período se muele y se pule si es necesario. Es recomendable barnizar las mesas de llenado; esto reducirá el riesgo de defectos menores.
Estantes
Los tableros se utilizan para crear estantes luminosos u ordinarios. Talla correcta. Las áreas afectadas por moho, los hongos se eliminan con una herramienta manual. A continuación, se mezcla la resina con el tinte, eligiendo el color deseado. En el reverso, el tablero está sellado con cinta adhesiva y los poros están llenos de un compuesto colorante. Después del secado, se aplica una capa de resina transparente. Al final del trabajo, la superficie está barnizada.
Mesa con mapa en el interior
Tal mesa está hecha de la misma manera, solo se selecciona un corte de un tronco de árbol con muchas grietas, divorcios, ramas. Se perforan agujeros imitando un mapa del mundo: mares, océanos. Después de eso, se vierte el producto, coloreando la resina en los tonos deseados.
Hielo en la casa
Se puede hacer que una barra de bar o una encimera parezcan un bloque de hielo. Dichas placas se moldean en moldes, formando "grietas" de resina coloreada en el interior. El uso de dicho producto en el interior será una técnica de diseño única.
Lámpara LED fabricada en madera y epoxi
A partir de resina epoxi, incluso puede hacer sus propias luces de noche y lámparas. En tal dispositivo, una lámpara de diodo está unida a la parte inferior del marco, también sirve como soporte. El orden de trabajo es el siguiente:
- A partir de piezas de aglomerado, ensamble una caja de 33x20 cm con estricta observancia de ángulos de 90 grados, servirá como molde para verter.
- Coloque la caja sobre una base plana, apriétela con abrazaderas, selle las grietas con sellador.
- Diluya la resina de color oscuro, viértala en una capa delgada.
- Después de curar, coloque un trozo de madera con la corteza adentro, decore con decoración (por ejemplo, musgo seco).
- Verter encima resina transparente (grosor 3 cm).
- Deje que el producto se seque.
- Adjuntarlo a la lámpara.
joyas de resina
Para fabricación propia anillos, llaveros, colgantes, aretes y otras joyas, debe comprar moldes de fundición adecuados: moldes de silicona. También necesitará una resina transparente de alta calidad, decoración: pedrería, brillo, cuentas, lentejuelas.
adornos de flores secas
Para hacer tales joyas, debe preparar las flores con anticipación. Nomeolvides, verónica, brezo, rosas pequeñas o pétalos individuales, los capullos se ven hermosos. Las plantillas de la forma deseada se dibujan en papel, se colocan sobre una superficie limpia cubierta con una película. Desde arriba, las plantillas están cubiertas con multifors.
La resina diluida terminada se comienza a aplicar directamente sobre la multifora, repartiendo cuidadosamente según el stencil, utilizando palo de madera hasta alcanzar una altura de 2-3 cm, luego la masa se cubre con una forma de cúpula desde arriba; esta opción es ideal para hacer aretes, colgantes. Un día después, se retiran los espacios en blanco de la multifora, se retira la cúpula y se pulen bien. El trabajo se repite, solo se colocan flores secas dentro de la pieza de trabajo. Luego se pegan ambas mitades.
Esposas
Para trabajar, necesitará moldes especiales para pulseras, resina, un recipiente para mezclar, un palo y cualquier decoración. El relleno se coloca en forma seca, la resina se vierte con cuidado (en una corriente delgada). Enderece la decoración con un palillo de dientes, perfore las burbujas de aire. Permita que la pieza de trabajo se endurezca (24 horas), luego tritúrela y retírela del molde. Para añadir brillo, la pulsera está barnizada.
Productos de resina coloreada
Cualquier joyería puede estar hecha no solo de transparente, sino también de epoxi coloreado. A la venta hay tintes de todos los colores del arcoiris, colores luminiscentes y fluorescentes. El trabajo de verter joyas será similar, solo que la resina se tiñe previamente con pigmento seco. Amasarlo suavemente, estrictamente en un círculo para que no aparezcan burbujas de aire. Los espacios en blanco están cubiertos con tapas para que no les entre polvo.
Algunas personas prefieren verter barras enteras, después de cortarles juegos de joyas. Por cierto, al decorarlos, es muy posible usar un árbol: pequeños nudos, ramitas, aserrín. Esto le dará a la joyería singularidad y originalidad, lo que le permitirá crear un verdadero accesorio de autor.
