Losas. Si el dispositivo de calefacción ha perdido su apariencia inicial, entonces dicho revestimiento bien puede reemplazar la vieja capa de yeso. Si la estufa fue blanqueada o pintada, luego de un tiempo apariencia había que actualizar. Pero si coloca los mosaicos correctamente, estará listo para servir durante varias décadas.
El acabado se lleva a cabo no solo para que el horno luzca atractivo, sino también para preservar la capa de yeso, que actúa como una barrera protectora que no permite que se abran las juntas entre los ladrillos. Entre otras cosas, el azulejo tiene una alta capacidad calorífica, por lo tanto, cuando se calienta, emite calor a la habitación durante mucho tiempo, evitando que la estufa se enfríe rápidamente.
Anteriormente, las baldosas se colocaban solo en una solución, pero hoy en día se acostumbra utilizar nuevos métodos que, con el tiempo, permiten reemplazar el material de revestimiento por uno nuevo. Sin embargo, antes de empezar trabajo de acabado, es necesario llevar a cabo algunas medidas no menos importantes para el uso seguro del horno y estilo de alta calidad materiales
Trabajo de preparatoria
Si se enfrenta a la pregunta de cómo superponer la estufa losas, entonces es necesario iniciar el proceso con la elaboración de herramientas, entre ellas:
- espátulas;
- cortador de baldosas;
- lápiz;
- regla metálica;
- nivel de construcción;
- taladro eléctrico;
- recipiente para pegamento.
En cuanto a las espátulas, necesitarás varias variedades, entre ellas:
- dentado;
- usual;
- angular;
- caucho.
El primero es necesario para aplicar y distribuir el pegamento. Se recomienda comprar una herramienta con una altura de diente de 6 mm. Pero se requerirá una espátula recta, que también se necesita, para limpiar la superficie. Para las esquinas, debe comprar una espátula en ángulo, pero puede usar una herramienta de goma para sellar las costuras entre las baldosas.
Entre otras cosas, debe cuidar la presencia de un taladro eléctrico, que tendrá un accesorio en forma de batidora. Esto te ayudará a amasar el pegamento. Además del nivel del edificio, debe comprar o encontrar una plomada. Es posible que necesite un lápiz o marcador para marcar. A la hora de realizar la instalación, lo mejor es tener a mano:
- tijeras para metal;
- martillo;
- remachador.
Para la fabricación de esquinas, es posible que necesite una goma o martillo de madera... Quizás debas cuidar la presencia de un taladro con un juego de brocas para metal.
Preparación de materiales
Muy a menudo, los artesanos del hogar novatos se preguntan cómo colocar mosaicos. Si usted también es uno de ellos, debe preparar los siguientes materiales:
- pegamento resistente al calor;
- lechada;
- cebador;
- pedestal.
En cuanto al pegamento, debe elegir el que esté destinado a revestir estufas y chimeneas. Pero si la loseta se instalará en seco, entonces debe preparar:
- chapa de acero galvanizado;
- tiras de aluminio de dos metros;
- esquina de acero
En cuanto a la chapa de acero, su espesor debe ser igual al límite de 0,6 a 0,9 mm. Los listones de aluminio tendrán un ancho de 20 mm, servirán para hacer el marco, donde se instalarán las guías.
Selección de azulejos
La elección de las baldosas depende no solo del tipo de estufa, sino también de las características inherentes al material. Las estufas pueden ser de calefacción, calefacción y cocina, cocina o hechas en forma de chimeneas. Cada variedad tiene una duración específica del ciclo de calentamiento y enfriamiento.
Los hornos también pueden diferir en la temperatura de calentamiento, por lo que es lógico suponer que la loseta debe seleccionarse teniendo en cuenta estas características de operación. El material de revestimiento debe ser resistente a altas temperaturas. En general, la estufa se puede cubrir con cualquier baldosa, pero no todos los tipos son adecuados para este propósito. Para el revestimiento, puede usar baldosas resistentes al calor (resistentes al calor, resistentes al fuego y resistentes al calor). El coeficiente de expansión térmica en este caso será igual al límite de 7 a 8%.
Si se enfrenta a la pregunta de cómo colocar azulejos en la estufa, también debe tener en cuenta la resistencia del material. Algunas variedades tienen una resistencia en el rango de 300 N / m 2, que es mucho más alta en comparación con el concreto. Muchos consumidores prestan atención principalmente a la inercia química y al respeto por el medio ambiente. Cuando se calienta, el material no debe soltarse sustancias nocivas, Es por eso composición química es necesario prestar mayor atención.
Elección de tejas para otras características
Para que la capa del horno sirva largo tiempo, debe elegir uno que sea resistente a los arañazos, el desgaste y las roturas. Debido a que la estufa y las baldosas de piedra se instalan durante mucho tiempo, es deseable que durante este período no cambien sus cualidades estéticas. Además, las baldosas deben ser poco porosas. Cuanto mayor sea este indicador, menor será la fuerza.
También es necesario tener en cuenta el coeficiente de absorción de humedad, no debe exceder el 3%. Si el coeficiente aumenta, la porosidad aumenta y la resistencia disminuye. Los azulejos de la estufa también deben ser resistentes al fuego. Es bueno que el material tenga un certificado que contenga información al respecto.
Los principales tipos de azulejos.
El azulejo "Terracota" es una de las variedades de material para el revestimiento de equipos de calefacción. El proceso de su producción involucra el uso de cierto tipo de arcilla, como resultado, es posible obtener baldosas resistentes al calor, que han demostrado ser excelentes como material de revestimiento para chimeneas y estufas. Entre las principales características cabe destacar la alta resistencia y la presencia del esquema de color terracota, que puede ser esmaltado o sin esmaltar.
Debido al hecho de que las baldosas de terracota esmaltadas son más atractivas, se usan con mayor frecuencia. Debido a que los productos son permeables al vapor y tienen una estructura especial, este acabado se recomienda para el revestimiento de estufas en saunas y baños. Dicha superficie es fácil de cuidar, es resistente al calor y durante la instalación exhibe una excelente adherencia a cualquier superficie.
Azulejo "Mayólica"
Otro tipo de baldosa resistente al calor es la mayólica, que es una versión mejorada de las baldosas de terracota esmaltadas. Sus características son similares, la única diferencia es en apariencia. Debido al hecho de que el patrón "Mayólica" se aplica en una capa delgada, el agrietamiento de la superficie es casi imposible. Sin embargo, las baldosas "Mayólica" no se recomiendan para usar en o dentro de la cocina, así como en habitaciones con mucha humedad, ya que el material tiene una estructura porosa.
Elección de baldosas de clinker
Si decide usar baldosas de clinker resistentes al calor para estufas y chimeneas, entonces debe considerar seriamente su elección. La resistencia al calor se indica con la letra "T". Antes de comprar el material, debe asegurarse de que sea ignífugo. Pero en cuanto al grosor preferido, para una chimenea o estufa debe ser de 8 mm. Es imposible usar más delgado, solo si no es de 6 mm, de lo contrario, el material experimentará un calentamiento constante y colapsará rápidamente.
Para el revestimiento, lo mejor son las baldosas cuadradas de 120 mm de lado. Si las dimensiones son bastante grandes, pero el grosor sigue siendo el mismo, la resistencia y la rigidez de la mampostería disminuyen. Con un aumento en el grosor, surgen problemas con la fijación, porque el pegamento no puede soportar el peso impresionante del revestimiento. El color de los azulejos debe variar dentro de un rango pequeño, a menos que utilice técnicas decorativas especiales.
Antes de colocar los azulejos en un horno de ladrillos, debe asegurarse de que los productos cumplan con dimensiones exactas... El punto aquí no es ni siquiera el lado estético del problema, sino la complejidad de la instalación. Después de todo, si las fichas tienen diferentes tamaños, entonces no será posible colocarlos apretados entre sí, por lo tanto, antes de comprar los mosaicos, es necesario verificar el cumplimiento de los parámetros geométricos. Para hacer esto, los dos productos se doblan juntos, lo que le permitirá verificar si hay espacios entre las superficies.
Trabajo de preparatoria
Cualquiera que sea el método de acabado que elija, primero debe preparar la superficie de la estufa, para esto debe quitar la capa vieja de yeso. Para facilitar la realización de este trabajo, las paredes se humedecen con agua varias veces. Si el revestimiento es arcilla, entonces se puede quitar con una espátula. Pero en presencia de una superficie de una solución a base de cemento, es posible que deba actuar con un martillo y un cincel. Sin embargo, en última instancia, debe obtener la pared del horno completamente libre del acabado anterior.
Después de manipular el yeso, debe caminar sobre la superficie con un cepillo de hierro o amoladora, el último de los cuales debe ser complementado con un anexo especial. La superficie se rocía con agua de una botella rociadora y las costuras de ladrillo se limpian, mientras que es necesario profundizar 10 mm. Esto es necesario para que el yeso se adhiera a la pared.
Si la mampostería es nueva, debe secarse bien y luego limpiarse de residuos de polvo y mortero. Tan pronto como se completan estos trabajos, la superficie se imprima y la composición debe alcanzar toda la profundidad de las juntas. Permita que el contrapiso se seque antes de proceder con la instalación de los azulejos de la estufa. La mejor preparación es aplicar una imprimación en 2 capas. Se verifica la rectitud de las paredes, porque al final debe obtener una base sin gotas. El proceso se lleva a cabo utilizando una plomada y un nivel de construcción.
Si nota diferencias, entonces la pared deberá nivelarse. Esto se puede hacer con una mezcla de yeso, que está destinada a terminar la estufa. Si la capa resulta ser delgada, se aplica con una espátula ancha, nivelando la solución. Pero si es necesario formar una capa gruesa, la solución se aplica por pulverización y luego se nivela con la regla.
Selección de adhesivo
Antes de comenzar el revestimiento, debe seleccionar el pegamento. Para no calcular las proporciones, es mejor comprar una composición preparada para el acabado de chimeneas y estufas. Algunos artesanos prefieren usar un mortero a base de cemento, añadiéndole sal o PVC. Si agrega un poco de sal, la sustancia adquirirá la capacidad de acumular humedad, evitando que la arcilla, el concreto y el pegamento se sequen rápidamente.
Colocación de azulejos
Los azulejos se colocan en la estufa comenzando desde abajo. En la primera etapa, será necesario batir la línea de la primera fila. El marcado se realiza mediante un cordón teñido. El revestimiento puede deslizarse hacia abajo al principio, por lo que se debe instalar un ángulo de metal perforado a lo largo de la línea. Se fija con tacos, que deben estar separados 200 mm entre sí.
Antes de comenzar a enfrentar la estufa rusa con baldosas de cerámica con sus propias manos, debe instalar esquinas perforadas en las esquinas del calentador, lo que le permitirá colocar la junta de la esquina. Después de la preparación, puede proceder a preparar el pegamento. La solución se infunde durante 10 minutos, solo después de eso puede proceder a la instalación de la primera fila.
Con la ayuda de una llana dentada, se aplica una masa adhesiva a la pared, después de lo cual se distribuye en un área igual a 7 baldosas. En la superficie cubierta con pegamento, es necesario colocar el revestimiento y colocar cruces entre las baldosas individuales. Al colocar las baldosas de mayólica entre elementos separados se puede dejar un espacio de 10 mm. En lugar de cruces, en este caso, puede usar piezas cortadas de paneles de yeso.
Las baldosas deben presionarse contra la pared, comprobando su posición con un nivel de construcción. Cualquier adhesivo que sobresalga de las juntas debe eliminarse inmediatamente. El espacio de la junta se debe dejar vacío, ya que se debe rellenar con lechada más adelante. Es necesario colocar las baldosas de la manera más uniforme posible, pero la posición de los productos se puede corregir en otros 15 minutos. Después de este tiempo, el pegamento fraguará y ya no será posible mover el revestimiento.
Después de colocar los azulejos en el horno en las primeras cuatro filas, debe descansar un par de horas para que el pegamento se asiente bien. Después de que se puede completar la colocación, y luego se deja por un día o 36 horas. Antes de esto, es importante cuidar la limpieza de la superficie de los residuos de pegamento. En esta etapa, no será difícil limpiarlo, pero una vez que finalmente se haya fraguado, será muy difícil eliminar las manchas.
Después de colocar las baldosas de clinker para las estufas, puede proceder a la lechada de las juntas. Para ello, es necesario utilizar compuestos resistentes al calor que puedan soportar unos 200 °C. La composición se selecciona según el color, pero no debe elegir el blanco, ya que con los cambios de temperatura puede adquirir un tono sucio. Una vez cerradas las costuras, puede proceder a la limpieza en húmedo. Después de un tiempo, será bastante difícil eliminar la mezcla de la superficie del revestimiento y del piso.
Conclusión
Ahora ya sabes cómo poner azulejos en una estufa vieja. Para hacer esto, es necesario limpiar a fondo las paredes del calentador y luego cubrirlas con una imprimación. Es importante asegurarse de que la base sea lo más plana posible, de lo contrario quedará nivelada. En cuanto al mortero para albañilería, entonces la mejor opción se convertirá en un adhesivo resistente al calor para Azulejos de cerámica, porque no tienes que seleccionar tú mismo los ingredientes, así como las proporciones. El fabricante ya ha hecho todo esto por el maestro. Sí, y las composiciones de cemento tienen muchas desventajas. Para la refractariedad, se requieren aditivos a la composición.
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El revestimiento original y de alta calidad de la estufa con baldosas de cerámica le permite distinguirse favorablemente en el interior. Además, se simplificará la posterior limpieza exterior del horno, manteniendo su atractivo aspecto. En preparación adecuada y el uso de soluciones especiales, pegamento en el trabajo, todos los propietarios de una casa y una residencia de verano podrán realizar correctamente el revestimiento.
El procedimiento de preparación para enfrentar una estufa rusa con baldosas cerámicas.
La preparación adecuada del horno para el revestimiento posterior consiste en crear una base uniforme que refuerce el mortero. Por lo tanto, inicialmente debe eliminar la pintura, la masilla y otros acabados existentes. Es importante lograr limpieza perfecta superficies, eliminar todo el polvo y limpiar las juntas entre los ladrillos. Además, las costuras deben profundizarse 1 cm.
Además, la tecnología de revestir un horno de ladrillos con baldosas cerámicas implica imprimar su superficie. Esto asegurará una excelente adherencia de las paredes preparadas a las baldosas que se pegarán. Inicialmente, es necesario unir la malla al ladrillo utilizado para trabajos de enlucido... Debe fijarse en longitudes iguales con tornillos autorroscantes. Es necesario preparar agujeros para ellos con anticipación.
Cómo alicatar correctamente el horno con baldosas de cerámica.
El cebado del horno se realiza inmediatamente después de la instalación de la malla. Para hacer esto, deberá preparar una solución especial para revestir hornos con baldosas cerámicas. Debe incluir cemento, arcilla y arena con su mezcla adecuada en tales proporciones: 1: 3: 0.2. Agregar arcilla le permitirá obtener una solución de alta calidad que mantendrá su integridad durante mucho tiempo. Después de que la mezcla se haya secado (simplemente puede calentar el horno para esto), se lleva a cabo el siguiente trabajo:
- Se prepara pegamento resistente al calor (según las instrucciones del fabricante).
- La primera fila de azulejos está pegada (con colocación de cruces de plástico). La unión entre baldosas adyacentes se llena hasta la mitad con pegamento.
- Se verifica la uniformidad de la colocación de baldosas horizontal y verticalmente. Los controles periódicos garantizarán que el revestimiento se coloque de manera uniforme.
- Después de colocar 3 filas, tome un descanso de 4 horas para que el pegamento se endurezca.
- La colocación continúa en etapas (3 filas cada una) hasta que se completa completamente el revestimiento de baldosas de cerámica del horno hecho por usted mismo.
Al completar el trabajo de acuerdo con dichas instrucciones, puede garantizar un resultado de alta calidad. Adicionalmente, se recomienda estudiar los videos de capacitación sobre el tema y familiarizarse con los reportajes fotográficos propuestos. La eliminación de cruces de plástico debe realizarse 24 horas después de la finalización del trabajo. La lechada se realizará adicionalmente con una solución especial. Después de una hora, se debe eliminar el exceso que quede en el azulejo. Se recomienda volver a limpiar los azulejos después de otra hora.
¿Cómo evitar errores en tu trabajo y mejorar la calidad del resultado?
El revestimiento del horno de alta calidad hecho por usted mismo con baldosas de cerámica solo se puede garantizar mediante el cumplimiento exacto de las instrucciones especificadas. Pero también debe seleccionar cuidadosamente los materiales utilizados. Por ejemplo, el pegamento debe comprarse a un fabricante de confianza. Además, debe soportar unos 200 grados (tal indicador será suficiente). Pero al elegir un mosaico, se recomienda tener en cuenta las siguientes reglas:
- use elementos con el mismo tono del material base;
- excluir baldosas que contengan daños menores, astillas o irregularidades;
- recorte las baldosas solo o con un molinillo con una boquilla especial (esto garantizará la integridad de los productos después del pegado).
Es importante y correcto prepararse para el revestimiento para obtener realmente diseño elegante... Para hacer esto, antes de comenzar a trabajar, coloque las baldosas de tal manera que obtenga el patrón o patrón requerido. Es mejor tenderlo en el suelo, habiendo trazado previamente el perímetro que debe cerrar. Tal "ajuste" de azulejos en cada pared de la estufa le permitirá obtener el resultado deseado y excluirá la adhesión incorrecta de los elementos.
Revestir chimeneas y estufas con baldosas de cerámica, se podría decir, es un tipo de decoración clásica. Este material ha sido el preferido durante muchos siglos porque el revestimiento es resistente, duradero y estético.
El primero en usar azulejos, cuya belleza no podía dejar indiferente a nadie: en muchos edificios históricos, estas estufas son agradables a la vista incluso doscientos años después. Eran artesanales y muy caros, pero con el tiempo han ido apareciendo otras opciones cuyo precio no es tan elevado.
Le diremos qué tipo de baldosas cerámicas para hornos de revestimiento se utilizan actualmente y cuál es la tecnología para la producción de este trabajo.
El resultado de cualquier acabado depende en gran medida de la correcta elección del material utilizado, y el revestimiento de las estufas con baldosas cerámicas no es una excepción. Se imponen requisitos especiales al revestimiento decorativo de la estufa.
Esto es comprensible, porque estará sujeto a un calentamiento y enfriamiento constantes.
Entonces:
- Todo es importante aquí: desde la calidad del ladrillo hasta características técnicas cola utilizada para cubrir el horno con baldosas de cerámica. Por lo tanto, antes de dar instrucciones sobre cómo realizar el trabajo de revestimiento, le presentamos una descripción general de los tipos de azulejos que, en todos los aspectos, son adecuados para terminar una chimenea o estufa.
| Tipo de mosaico | caracteristicas de la produccion | Especificaciones |
| Este tipo de teja está hecha de una composición especial que se obtiene mezclando arcilla refractaria, arena de cuarzo, feldespato y loza. Los productos se extruyen y se someten a cocción a alta temperatura. | Dimensiones estándar: 240 * 71 * 8 mm 320 * 148 * 12 mm Propiedades: baja absorción de agua; alta resistencia al desgaste; fuerza y resistencia a temperaturas críticas; Alta dureza superficial y resistencia química. |
| En su producción se utilizan arcilla blanca (caolín), feldespato, arena y aditivos minerales, gracias a los cuales los productos adquieren color y textura. Puede formarse tanto por extrusión como por prensado a alta presión. Se cuece en hornos tipo túnel. | Solo se utiliza formato pequeño para enfrentar el horno: 50 * 50 * 8 mm 200 * 200 * 12 mm
Tiene un bajo costo, por lo que el revestimiento de estufas con baldosas cerámicas es el más rentable desde el punto de vista del ahorro. |
| El azulejo está hecho de arcilla de terracota y chamota, con la adición de minerales (manganeso, cromo, cobalto). Se puede producir tanto en fábrica como manualmente. Se somete a una sola cocción a una temperatura de 1000 grados. | Medidas estándar: 240*70 y angular 165*70*50263*123 y angular 180*123*52. El espesor de las tejas no es uniforme debido al relieve.
|
| Los azulejos italianos ahora se producen en muchos países. Se utilizan varios tipos de arcilla como materia prima: se agrega caolín, chamota, loza, calcio. La mayólica se moldea por prensado, doble o incluso triple fuego. Depende de la complejidad de la decoración de la superficie.Hay otros tipos de cerámica de acabado "cotto", "terralia", que se fabrican con tecnologías similares, pero las materias primas tienen una composición y un estilo de decoración diferentes. Por ejemplo, las baldosas de terralla se pueden pintar a mano. | Azulejos de pequeño formato: 150 * 150 150 * 200 El espesor varía según el terreno.
La estética y un alto nivel decorativo son una de las principales ventajas de este azulejo. |
| El tipo más antiguo de azulejos. Las tejas tienen una configuración especial y están especialmente diseñadas para revestir chimeneas y estufas. En la parte trasera hay un timón (ver foto) con agujeros para sujetadores. Slip (arcilla de Westerwal) se utiliza como materia prima. Después de aplicar el esmalte y la cocción, se pinta a mano. | Dimensiones 220*220 mm y 220*250 mm. El conjunto incluye mitades, esquinas, bordes, estantes, cornisas, insertos en relieve, rejillas y marcos de la cámara de combustión.
La durabilidad del material supera la de muchos edificios. El azulejo es inusualmente hermoso, en apariencia se parece a la mayólica. |
En conclusión, una pequeña excursión sobre los precios de los tipos de mosaicos indicados en la tabla, así como los consumibles necesarios para el trabajo:
- Baldosas de clinker - desde 950 rublos / m2
- Gres porcelánico - desde 260 rublos / m2
- Terracota - desde 1180 rublos / m2
- Mayólica - desde 1220 rublos / m2
- Azulejos - desde 1300 rublos / m2
No se puede hacer frente a un horno de ladrillos con baldosas de cerámica sin una imprimación, pegamento y lechada resistentes al calor:
- Un bote de suelo G-77 que pesa 1 kg cuesta alrededor de 200 rublos.
- El costo de una bolsa de pegamento de 25 kg varía entre 350 y 420 rublos.
- Lechada para costuras, un balde que pesa 2 kg costará alrededor de 230 rublos.
Empezando
Revestimiento con baldosas de cerámica. horno de calentamiento construido de ladrillos es opción ideal acabados por la sencilla razón de que estos materiales están hechos de una materia prima: la arcilla. Su conductividad térmica es aproximadamente la misma, lo que significa que la diferencia en los coeficientes de expansión térmica es pequeña y no causará problemas.
Entonces:
- Un horno de ladrillo, al menos si es de doble circuito, se calienta lenta y uniformemente, retiene el calor durante mucho tiempo y se enfría con la misma lentitud. Si la estufa tiene un circuito, algunos lugares de su cuerpo pueden sobrecalentarse, lo cual no es muy bueno.
En tal situación, las baldosas cerámicas en los hornos no deben revestirse con mortero, sino con pegamento resistente al calor o sellador de silicona.
- En cualquier caso, la condición más importante para un revestimiento de alta calidad es una preparación minuciosa de la base. Si se está actualizando un horno existente, se debe quitar el revestimiento antiguo desmantelando la base hasta convertirla en ladrillo.
La limpieza debe ser tal que no queden restos de yeso viejo o cola en el enladrillado, para lo que se suele utilizar un cepillo metálico. - Además, con la ayuda de un cincel y un martillo, se debe quitar el mortero de las costuras, profundizándolos 10 mm. Esta preparación ayudará a que el adhesivo para baldosas se adhiera mejor a la mampostería. Luego quitamos el polvo de la superficie, lo tratamos con tierra y, mientras se seca, hacemos una solución.
Elección de la solución
Entonces:
- Puede ser cemento y arena mezclados en una proporción de 1:3 + 30% de agua, y es recomendable añadir cola de PVA a razón de 300g por cubo de solución. Alternativamente, puedes hacer una mezcla de arcilla con arena.
Su proporción depende del contenido de grasa de la arcilla, que generalmente se indica en el paquete. Cualquier mortero debe mezclarse con una mezcladora de construcción para evitar que se formen grumos.
- La composición de las mezclas de adhesivos secos resistentes al calor en la versión de fábrica, además del cemento, también incluye aditivos modificadores: látex, acrílico y otros tipos de resinas. Mejoran las propiedades adhesivas del pegamento, lo hacen inmune a temperaturas elevadas... Y su costo no es tan grande como para dar preferencia a la arcilla común o al mortero de cemento.
- Por ejemplo, para terminar un horno de un solo circuito, definitivamente necesita usar una mezcla de fábrica. De lo contrario, existe el riesgo de que el revestimiento se caiga en lugares de sobrecalentamiento local. En qué proporción diluirlo, puede leer en el empaque e intentar seguir exactamente las recomendaciones del fabricante.
- En este caso, el revestimiento de los hornos de ladrillo con baldosas cerámicas se realiza a lo largo de una malla de refuerzo, y es mejor optar por la opción de fibra de vidrio. Se fija con clavos, que se clavan en las costuras entre los ladrillos.
Es necesario asegurarse de que la malla se mantenga lo suficientemente firme, pero que no se estire demasiado; se debe tener en cuenta la expansión térmica del ladrillo.
- Y, sin embargo, al terminar un horno de un solo circuito, el espacio entre las baldosas debe hacerse más grande: no 2-3 mm, sino 4-5 mm. Las cruces regulares no lo proporcionarán, por lo tanto, antes de revestir el horno con baldosas de cerámica, compre plantillas cuadradas del grosor requerido, como en la foto de arriba.
Puede ser cualquier material que tenga a mano: piezas de madera contrachapada, plástico o cartón grueso. - Es mejor aplicar primero la solución de pegamento a la superficie, distribuirla con una llana dentada y dejar que se seque. A continuación, basta con aplicar cola sobre la baldosa, colocarla, presionarla contra la pared del horno y golpear con un martillo de goma, expulsando el aire y el exceso de mortero.
- Tan pronto como fragüe el pegamento, limpie las costuras entre las baldosas con la esquina de la llana, liberando espacio para la lechada, que se realiza un día después del revestimiento. Sobre esto, se termina el revestimiento de la estufa con baldosas de cerámica con sus propias manos.
La tecnología anterior se aplica a todo tipo de revestimientos cerámicos, excepto a las baldosas. Este es el único tipo de teja que se instala durante la construcción de la estufa, ya que se sujeta con un método de anclaje.
La estufa de azulejos es una estructura monolítica, donde los elementos de revestimiento se fijan entre sí y también son una parte integral del ladrillo. Busque los detalles sobre la disposición de dicho horno en los artículos de nuestro sitio web.
Si ha perdido su apariencia ordenada original, o en caso de que¿Se suponía tal revestimiento de antemano, incluso al planificar la construcción? Esta pregunta surge a menudo para los propietarios de casas particulares durante la renovación de las instalaciones donde se instaló la estufa vieja, o al finalizar la mampostería y secar la nueva.
Algunos propietarios prefieren enlucir las estufas con posterior blanqueo o pintura, pero este es un acabado menos duradero, y habrá que actualizarlo en un par de años. pero bien azulejos puestos durará más de una década.
El acabado de la estufa con azulejos se lleva a cabo no solo para que esta estructura se vea estéticamente agradable, sino también para preservar la capa de yeso. El yeso en este caso es el principal. capa protectora evitando la apertura las costuras entre los ladrillos a través de las cuales los productos de la combustión pueden entrar en la habitación.
Además, tiene una alta capacidad de calor y, al calentarse, emite calor a la habitación durante mucho tiempo y no permite que todo el horno de ladrillos se enfríe rápidamente.
Anteriormente, las baldosas se colocaban de una sola manera: con mortero. Hoy en día, algunos artesanos están inventando nuevos métodos que incluso permiten, con el tiempo, reemplazar el material de revestimiento decorativo perforado o perdido por uno nuevo, que, por ejemplo, tiene más diseño interesante a juego con el estilo de toda la habitación. El mismo método también puede ayudar en el caso de que una de las baldosas, y en cualquier lugar de la pared de la estufa, se dañe accidentalmente y desee reemplazarla.
Para decidir la elección de los acabados y determinar cuál de los métodos de revestimiento será más fácil de implementar, debe observar más de cerca los matices de la tecnología.
¡Enyesar la estufa también es una buena solución!
Durante mucho tiempo, los hornos de ladrillo se revocaron con morteros de arcilla y se blanquearon para cada gran fiesta. Este es un método probado en el tiempo, y si la solución se prepara con alta calidad y el yeso se aplica de acuerdo con todas las reglas, a veces puede limitarse a ese acabado. - leer en una publicación especial de nuestro portal.
Pero antes de comenzar a terminar el trabajo, es necesario llevar a cabo medidas preparatorias, que no son menos importantes para el funcionamiento seguro de la estufa y la colocación de azulejos de alta calidad.
Preparación para embaldosar el horno.
Tienes que empezar por preparar a todos. herramientas necesarias, que ayudará a preparar la superficie y terminarla.
Herramientas para el trabajo
De las herramientas que necesitarás:
- Espátulas:
- dentado - para aplicar y distribuir adhesivo para baldosas. La altura recomendada de los dientes es de 5 ÷ 6 mm;
- línea recta normal de tamaño mediano - para limpieza de superficies;
- esquina - para decorar las esquinas del edificio;
- caucho - para sellar juntas entre baldosas, al colocarlo sobre pegamento.
- Cortadora y amoladora de azulejos.
- Regla metálica.
- Un simple lápiz o marcador para marcar.
- Nivel del edificio, plomada.
- Recipiente para pegamento.
- Taladro eléctrico y accesorio mezclador para mezclar la masa de cola.
Al instalar azulejos sin pegamento, también debe preparar:
- Un martillo de madera o goma para hacer esquinas.
- Tijeras metalicas.
- Dispositivo (plantilla para doblar láminas) para hacer esquinas el tamaño adecuado... Se recoge de grueso madera y un fleje de acero de espesor igual al espesor de la baldosa cerámica, más 1,5 ÷ 2 mm.
- Remachadora, remaches, taladro con un juego de brocas para metal.
Materiales para trabajos preparatorios y de acabado.
Para cada uno de los métodos de instalación, además de la baldosa en sí, se requerirán varios materiales de construcción.
Entonces, para colocar baldosas de cerámica sobre pegamento, necesitará:
- Adhesivo resistente al calor para el revestimiento de chimeneas y estufas.
- Cebador.
- Lechada para juntas entre baldosas.
- Rodapié.
En el caso de la instalación de azulejos "en seco", sin pegamento, debe preparar:
- Chapas de acero galvanizado con un espesor de 0,6 - 0,9 mm.
- Cantonera de aluminio o acero para cerrar esquinas.
- Tiras de aluminio de 2 mm de espesor, 20 mm de ancho: para la fabricación de un marco en el que se fijarán las guías.
Precios de yeso resistente al calor para hornos.
yeso resistente al calor
Trabajo de preparatoria
Cualquiera que sea el método de acabado elegido, la superficie de la estufa debe estar bien preparada para enlucir y revestir. Estos trabajos no pueden considerarse secundarios, ya que determinarán la suavidad con la que se colocará el yeso y el pegamento para azulejos en la superficie.
- El primer paso es quitar el yeso viejo. Para que sea más fácil de quitar, puede mojar la pared con agua varias veces. Si el revestimiento es de arcilla, se puede quitar fácilmente con una espátula. Si el mortero se hizo con la adición de cemento, es posible que deba usar un cincel y un martillo. Pero debe recordarse que la pared del horno debe liberarse por completo de la capa de yeso vieja al ladrillo "limpio".
- Después de quitar el yeso de la superficie, es necesario caminar sobre ellos con un cepillo de hierro a mano o con un molinillo, fijando una boquilla especial.
- Además, la superficie se rocía bien con agua de una pistola rociadora y las costuras entre los ladrillos se limpian a una profundidad de 8 ÷ 10 mm; esto es necesario para que el yeso se adhiera bien a la pared.
- Si la mampostería es nueva, entonces se debe secar bien, y también se debe limpiar, ya que de todos modos quedan restos de mortero o polvo en la superficie.
- Al finalizar la limpieza, la pared debe estar bien imprimada y la tierra debe caer hasta la profundidad de las juntas de mampostería. Antes de pasar al siguiente trabajo, la pared se deja secar por completo. De manera óptima, no ahorre la imprimación y aplíquela dos veces.
La superficie requiere imprimación, y lo mejor de todo, dos veces
- Además, se debe verificar la rectitud de las paredes de la estufa, ya que las baldosas colocadas no podrán igualarlas y solo enfatizarán las diferencias, si existen. El proceso se lleva a cabo utilizando un nivel de construcción y una plomada.
- Si se encuentran diferencias, habrá que nivelar la pared.
Para ello, centrándonos en en una plomada, en una pared perfiles-balizas metálicas vistas. Es deseable que la altura de la capa de nivelación no supere los 8 ÷ 10 mm.
La nivelación se lleva a cabo con una mezcla de yeso, que está destinada a los hornos de acabado.
Si la capa de yeso es delgada, se aplica con una espátula ancha, nivelando inmediatamente la solución.
Se aplica una capa gruesa de la solución por el método de dispersión ("rociado"), y luego se nivela con una regla, moviéndola a lo largo de las balizas fijas.
- Si, al quitar el yeso viejo, se encuentran esquinas derribadas, entonces deben reforzarse reforzándolas con perforaciones esquina metalica antes de aplicar la solución.
- Una vez fraguado el yeso, se recomienda fijar una malla de fibra de vidrio de refuerzo sobre una fina capa de mezcla adhesiva. Cuando el pegamento esté seco, la malla se cubre con otra capa delgada de pegamento que, a su vez, también debe secarse bien.
A veces se lleva a cabo el refuerzo. malla metalica, que se sujeta antes de nivelar la pared directamente al ladrillo con clavos de cabeza ancha clavados en las costuras entre las filas.
- La pared enlucida nivelada debe secarse bien antes de seguir trabajando.
- Si la loseta se va a montar con pegamento, entonces es mejor imprimar nuevamente la superficie seca enlucida; esto ayudará a que la loseta se ancle de manera más confiable en la pared.
Una vez más, me gustaría recordarle que la preparación de las paredes del horno antes del trabajo de revestimiento debe realizarse con mucho cuidado, de lo contrario, las baldosas encoladas comenzarán a caerse cuando baje la temperatura. Bueno, si la instalación del material de acabado se llevará a cabo en carcasa metalica, fijado sobre una vieja capa de yeso en mal estado, es posible que toda la estructura se separe de la pared junto con el viejo yeso y los azulejos.
Adhesivo para revestir el horno con azulejos.
El revestimiento de la estufa con azulejos se puede hacer con diferentes soluciones, pero para no devanarse los sesos y no calcular las proporciones de los componentes, es mejor comprar pegamento listo para usar, especialmente diseñado para el acabado de estufas y chimeneas.
Algunos artesanos prefieren usar mortero de cemento con la adición de cola de PVA o sal.
Si agrega un poco de sal de mesa común al pegamento listo para usar para mampostería, no será peor, ya que esta sustancia puede acumular humedad y, por lo tanto, evitar que el pegamento, el concreto o la arcilla se sequen rápidamente. Por lo tanto, cualquiera que sea la solución elegida, agregarle sal no hará daño.
¿Cómo cortar azulejos?
Otro proceso que también se puede atribuir a trabajo de preparatoria es el corte de tejas. Es mejor saber de antemano cómo hacer esto correctamente, ya que puede estropear una gran cantidad de material de revestimiento antes de poder cortar los fragmentos necesarios con alta calidad.
Lo más importante en el corte de azulejos es la pulcritud y la destreza. Cuando obtenga la más mínima experiencia, el trabajo se realizará sin problemas.
- Este proceso es más fácil de realizar si tienes un pequeño cortador de baldosas.
- Lo primero que debe hacer es medir la distancia deseada en el mosaico y dibujar una línea a lo largo de la regla con un marcador.
- A continuación, fije la baldosa en el cortador de baldosas de modo que la línea marcada quede debajo del rodillo de corte.
- Luego se baja la palanca y la teja se parte en dos.
Cuando hay poca experiencia en este proceso, tomará de uno a dos minutos. Pero para que el cortador de azulejos funcione de manera eficiente, antes de comenzar a trabajar necesita:
- Se vierten unas gotas de aceite de máquina sobre el rodillo y sobre el marco guía.
- Es necesario verificar qué tan bien está fijado el rodillo, es decir, no debe moverse de un lado a otro, de lo contrario, el corte resultará desigual.
- Si el cortador de azulejos ya se ha utilizado mucho, es posible que deba reemplazar el rodillo de corte. Se puede encontrar en tiendas de azulejos.
La cortadora de azulejos le permite cortar azulejos, incluso aquellos con un espesor de 8 ÷ 10 mm.
- Otra herramienta para cortar azulejos es manual. cortador de baldosas Si se compra esta herramienta, entonces debe ser de alta calidad. Debe decirse que apenas es adecuado para baldosas gruesas, pero si la estufa está terminada con material de pared, esa herramienta puede ser suficiente.
Herramienta manual - cortador de azulejos
- Además de los cortadores de azulejos, se puede usar una sierra de calar para cortar, en la que debe instalar un especial carburo de tungsteno Archivo. Pero, al usar este método, debe tener en cuenta que tomará aproximadamente 10 minutos para cada mosaico.
- Si instala un círculo especial en la amoladora, también es adecuado para hacer cortes rectos en baldosas de cerámica.
- Algunos artesanos cortan con éxito azulejos con un cortador de vidrio común, sosteniéndolos a lo largo de una regla de metal colocada a lo largo de la línea dibujada. Este método de corte requiere la aplicación de cierta fuerza tanto al trazar una línea como al partir la baldosa en dos. Además, sin experiencia en la realización de dicho proceso, puede lesionarse gravemente la mano.
Entonces el mas optimo y una opción segura sigue siendo un cortador de azulejos grande que se instala en sobre el mesa segura o directamente en el suelo.
Si el borde de la loseta cortada no está perfectamente recto, se puede recortar con una piedra de moler.
Revestimiento del horno con baldosas de cola de cerámica.
Yendo directamente al revestimiento, el trabajo se realiza de la siguiente manera:
- La colocación de azulejos en las paredes de la estufa comienza desde abajo. Por lo tanto, lo primero que debe hacer es batir la línea de la primera fila. El marcado se realiza mediante un cordón pintado, que se coloca horizontalmente según los riesgos previstos, cotejándolo con el nivel del edificio, tirando hacia atrás y soltándolo. El cordón dejará una línea perfectamente recta en la pared a lo largo de la cual se colocará la primera fila.
- Dado que la loseta puede deslizarse inicialmente por la pared, se recomienda fijar una esquina perforada de metal a lo largo de la línea discontinua.
Se fija a la pared con tacos con un paso de 150 ÷ 200 mm. El tamaño de la esquina se selecciona de acuerdo con el grosor de la baldosa. Si lo elige correctamente, el perfil después de instalar los mosaicos no se notará.
Si no fue posible encontrar una esquina del tamaño requerido, entonces lo hará listón de madera 15 × 25 mm o junquillo de acristalamiento ancho, que se fija temporalmente desde abajo a lo largo de la línea discontinua. Esta guía improvisada se retira una vez que se completa la mampostería y el pegamento se ha secado por completo.
- Las esquinas perforadas se pueden fijar en las esquinas del horno, que se convertirán en el diseño de la junta de la esquina, ya que sin esto es bastante difícil hacerlo limpio.
Para hacer esto, debe elegir un perfil que tenga una redondez en la unión de los lados, que, cuando el elemento se monte en las paredes, estará en la esquina de la pared. Los extremos de las tejas a encolar se presionarán contra este perfil por ambos lados.
La esquina se fija a la pared con tacos pequeños con un paso de 300 a 350 mm.
- Después de la preparación de la pared y los azulejos, puede proceder a la preparación del pegamento. Para hacer esto, se vierte agua en el recipiente preparado, luego se vierte la mezcla terminada y se mezcla con un taladro eléctrico y una boquilla mezcladora. Como se mencionó, se puede agregar una pequeña cantidad de sal.
Después de mezclar, la solución debe infundirse durante 10-12 minutos; durante este período, los aditivos poliméricos incluidos en su composición entran en la reacción necesaria y la mezcla se convierte en un pegamento completo.
- Además, puede proceder a la colocación de la primera fila.
La masa adhesiva se aplica a la pared con una llana dentada. El pegamento se distribuye en el área de 5 ÷ 7 baldosas, ya que durante la colocación no debería tener tiempo de agarrarse.
- Las baldosas se colocan sobre la superficie cubierta con pegamento, entre las cuales se instalan cruces tanto en juntas verticales como horizontales. Por lo general, se instalan dos cruces en cada lado de la baldosa. Esto se hace para mantener las costuras con el mismo grosor. Cuando se enfrenta a hornos (por ejemplo, cuando se usan baldosas de terracota), se usan espacios lo suficientemente grandes, incluso 10 mm, por lo que a veces se usan piezas cortadas de paneles de yeso en lugar de cruces.
- Cada baldosa se presiona firmemente contra la pared, el nivel del edificio verifica inmediatamente su posición horizontal y vertical.
- El pegamento que sobresale entre las baldosas en las costuras debe eliminarse de inmediato. El espacio de la junta debe dejarse vacío, ya que se rellenará con lechada más adelante.
- Al colocar baldosas, debe recordar que si se instala de manera desigual, aún se puede fijar en la pared en 12-15 minutos. Después de este tiempo, el pegamento fraguará y se moverá material de acabado en eso no puedes. En este caso, deberá desmontar los azulejos de la pared, limpiar el pegamento y hacer todo el trabajo nuevamente. Por lo tanto, es mejor abordar inmediatamente el estilo con el mayor cuidado y precisión.
- Después de colocar 4 ÷ 5 filas, debe tomar un descanso de dos a tres horas para que las filas inferiores se agarren bien.
- Después de eso, puede completar la colocación por completo y dejar secar durante 24 ÷ 36 horas. Sin embargo, uno no debe olvidarse de limpiar la superficie de las baldosas de posibles restos atrapados. sobre el no e de manchas de pegamento. Ahora no se borrarán toneladas de mineral, pero cuando los surcos finalmente se adhieran, eliminar estas manchas se convertirá en una tarea muy difícil.
- Después de que se haya fijado el pegamento, puede proceder a la lechada. Para el horno, solo se utilizan lechadas que tienen una resistencia al calor de al menos 200 ° C. La composición para esto a menudo se selecciona de acuerdo con el color del azulejo, pero no debe elegir el blanco, ya que con los cambios de temperatura puede adquirir un tinte sucio.
- Al sellar las juntas, el exceso de lechada debe eliminarse inmediatamente de las baldosas vidriadas con una esponja húmeda. Esta composición se seca rápidamente, e incluso después de un corto tiempo será difícil eliminarla.
- Si se realizó un revestimiento con baldosas de terracota, generalmente se usa una pistola de construcción con un tubo para rellenar las juntas. Las costuras se llenan en toda su profundidad y se dejan durante una hora y media o dos. Después de eso, se realiza la "unión", por ejemplo, con un destornillador plano ancho o un lazo de alambre. En este caso, no debe intentar limpiar la lechada que golpeó accidentalmente de la superficie del azulejo; es mejor esperar hasta que se seque por completo y luego sacarla con cuidado con un destornillador delgado o una hoja de cuchillo.
Video: cómo alicatar una estufa con baldosas de terracota.
Revestimiento del horno con baldosas cerámicas sin cola.
Precios de las baldosas cerámicas para revestir el horno
Baldosas de cerámica
Este método de instalación es adecuado para aquellos artesanos que no quieren usar pegamento, expresan dudas de que con la ayuda de la masa adhesiva se obtendrá un revestimiento del horno con azulejos de alta calidad.
Horno embaldosado por tecnología seca, sobre estructura metálica
Este método también es bueno porque el revestimiento no reaccionará de ninguna manera al aumento y disminución de la temperatura, y se forma un colchón de aire entre la pared y la baldosa, donde se retiene el aire caliente. Por lo tanto, resulta que tal revestimiento se asemeja hasta cierto punto a la estructura de un mosaico. Es bastante simple cubrir el horno de esta manera: lo principal es realizar mediciones muy cuidadosas y fabricar con precisión los elementos del marco, así como para llevar a cabo el trabajo despacio, con mucho cuidado.
Toda la estructura consiste en una especie de marco hecho de perfiles metálicos, en el que se colocan las baldosas cerámicas, como si fueran guías.
| Ilustración | Breve descripción de la operación realizada |
|---|---|
 | Lo primero que hay que hacer es marcar la pared del horno. Para ello se realizan marcas en la parte superior de la mampostería, las cuales se verifican según el nivel del edificio. Luego, se hace lo mismo a lo largo de la línea inferior: se perfila a la altura de la fijación del zócalo. Después de eso, todo el espacio entre las marcas superior e inferior se divide por líneas horizontales en tiras iguales: la altura de las baldosas más 3-4 mm. Se utilizarán para la fijación de los perfiles entre losas. Se necesitan milímetros adicionales para que la loseta se mueva libremente en el marco de metal fijado a ella. |
 | Marcado con una línea de nivel, debe batir con un cordón azul de color. Para ello, se estira por todo el ancho o largo de la pared del horno según las marcas marcadas, luego se tira y se suelta. Quedan líneas rectas en la pared, a lo largo de las cuales se unirán los perfiles del marco. |
 | Además, el zócalo debe fijarse inmediatamente al piso y la pared. Puede hacerlo usted mismo con metal galvanizado o elegir una versión prefabricada, ya que hoy en día puede encontrar una gran cantidad de perfiles a la venta con varias formas. Para salir adelante por sí mismo es necesario a partir de una lámina de metal, de 1-1,5 mm de espesor, medir y cortar una tira igual a la altura del zócalo más 15-20 mm para el pliegue que irá al piso. |
 | El pliegue se realiza colocando la tira sobre una mesa de metal o un dispositivo especial preparado de antemano, que consiste en una barra de 50 × 60 mm y una placa de acero (tira) fijada con tornillos autorroscantes, 1-1,5 mm más grueso que el espesor de la teja. La pieza de trabajo se coloca y fija con abrazaderas sobre una placa de metal, dejando una protuberancia hacia afuera de 15-20 mm. Luego, lo golpean suavemente con un mazo; una tira uniforme debe doblarse, formando un ángulo recto. La parte estrecha y doblada del elemento se fijará al suelo. El zócalo terminado se fija en la pared de la estufa con la ayuda de anclajes, y en el piso, si es de madera, con tornillos autorroscantes de cabeza ancha. Es especialmente importante hacer un zócalo de metal en la pared de la estufa debajo de la caja de fuego. |
 | A continuación, debe medir y cortar un trozo de la esquina, que se fijará a lo largo de la línea superior marcada en la pared del horno y en el borde inferior del plano de la placa. Esta esquina enmarcará los bordes de la parte interior del marco, y sus elementos verticales se fijarán a él. |
 | Esta foto muestra una esquina anclada a lo largo del borde de la encimera. |
 | A través de las esquinas perforadas fijas, se fijan con remaches tiras de metal con un ancho de 20 mm, hechas de aluminio de 2 mm. Las tiras se instalan verticalmente en todo el plano de la pared, a una distancia de 250-300 mm entre sí. Servirán para la instalación de perfiles de soporte en ellos, en los que ya se instalará la baldosa. En la foto, el maestro muestra cómo pasan las rayas dentro de toda la estructura ya montada. |
 | Cuando las esquinas horizontales y las rayas verticales se fijan a la pared del horno, puede proceder a la fabricación de los perfiles, en los que se instalarán las baldosas. La figura muestra la forma de J del perfil que debería ser el resultado. Para cada fila de tejas a instalar, necesitará dos perfiles, que se instalan arriba y abajo a lo largo de la altura de la teja, formando una ranura con los lados. |
 | Para la fabricación de estos elementos del marco, es necesario cortar tiras de 44 mm de ancho y una longitud igual al ancho de la pared de una lámina de metal galvanizado. Si la pared del horno es demasiado larga, es mejor hacer perfiles de no más de un metro de largo y empalmarlos al instalar el marco. |
 | Los perfiles en forma de J se fabrican con el mismo dispositivo listogib de una barra con una placa de metal. Un punto importante: es necesario que la placa de acero sobresalga a lo largo de toda la viga hacia afuera unos 3 mm, esto es necesario para la correcta formación del lado. |
 | La tira para el perfil futuro se coloca en el borde de la máquina dobladora con una protuberancia hacia afuera al principio de 3 mm. Al instalar azulejos en una pared, este lado servirá como soporte para él. |
 | El metal delgado se golpea con un mazo hasta que toda la tira tiene forma de L. Luego, la tira debe doblarse nuevamente para formar un perfil en forma de J. La pieza de trabajo se mueve hacia adelante para que el tamaño del estante sea igual al grosor del azulejo + 1 mm. Se agrega otro 1 mm, en la curva misma. Por ejemplo, con un espesor de baldosa de 6 mm, es necesario retirar 8 mm desde la primera esquina obtenida. Debe recordarse que el revestimiento se ve limpio, los lados deben tener el mismo ancho. La pieza de trabajo se fija nuevamente con abrazaderas y se dobla con un mazo. La proyección de 3 mm de la placa de metal asegura que todo el perfil se forme correctamente. |
 | Después de hacer los perfiles, cada uno de ellos se verifica con baldosas, que se instalan sobre el costado y se mueven. Debe deslizarse fácilmente sobre la superficie interior. |
 | Esta foto muestra cómo se fijan los perfiles dentro de la estructura. |
 | Esto muestra cómo se deben instalar los perfiles de dos filas adyacentes entre sí. |
 | Los perfiles se instalan desde el zócalo. Exactamente a lo largo de su parte superior para rayas verticales el perfil más bajo es fijo. Para ello, se perforan a traves de los hoyos en el ala ancha del perfil y en el listón, donde luego se instala el remache. La segunda tira en J se monta a lo largo de la línea que define la parte superior de la fila más baja; se pueden colocar dos mosaicos a lo largo de los bordes para el control. Además, cerca de la primera fila, las guías para la segunda fila se instalan de acuerdo con el mismo principio, y así sucesivamente hasta la parte superior. |
 | Habiendo montado un marco para dos o tres filas, se instalan baldosas en ellas. Se inserta entre el perfil superior e inferior y se empuja hasta el final de la pared, y así sucesivamente, hasta que toda la fila esté llena de azulejos. El resultado es una superficie limpia y, como se puede ver en el proceso de instalación, la loseta se puede reemplazar por una nueva en cualquier momento si se desea. |
 | Después de instalar las baldosas, puede proceder a cerrar las juntas en las esquinas. Se instalan esquinas estrechas hechas a sí mismas alrededor de la cámara de cocción. |
 | Las tiras de esquina de metal redondeado se montan en las esquinas exteriores, que se fijan a las guías del marco con tornillos autorroscantes. |
 | Se aconseja recubrir las paredes interiores de la cámara de cocción con chapas de acero inoxidable. Se cortan fragmentos rectangulares del tamaño requerido, se doblan en los bordes para obtener uniones más confiables, ya que los paneles en las esquinas se superponen y se atornillan a las paredes internas. Después de su instalación, la superficie, si lo desea, puede recubrirse con pintura negra resistente al calor, lo que le permite ordenar fácilmente las paredes de la cámara. |
Este método de decoración de la estufa está disponible incluso para aquellos que no están familiarizados con el arte de un solador o fabricante de estufas. Si para llevar a cabo el trabajo correctamente, calculando cuidadosamente sus acciones, luego el revestimiento no será peor que el hecho con la tecnología de colocación de azulejos sobre pegamento. Otra ventaja de este método de instalación es que, al usar filas de marcos, puede diseñar cualquier patrón de mosaicos color diferente, habiendo preparado su esquema de antemano.
En este artículo te contaremos cómo alicatar la estufa, qué tipos y herramientas existen. A muchos les parece que es elemental hacer esto: compraron cerámica, diluyeron la solución y el pegamento, pero no todo es tan simple. Para que el acabado sea de muy alta calidad y sirva durante al menos 20-25 años, es necesario observar cierta tecnología y elegir el material adecuado. Además, mucho depende de la calidad del adhesivo.
El mercado moderno de materiales de revestimiento ofrece una amplia variedad de surtidos. Algunos propietarios de estufas o chimeneas eligen no usar el acabado en absoluto, dejando Enladrillado y estilizándolo en un estilo rústico. Esta solución no puede llamarse racional: con el tiempo, el ladrillo comienza a estallar, el humo y el hollín penetran en la habitación a través de las grietas. El final debería serlo, pero en qué se convertirá depende de ti.
¿Qué tipo de azulejos se pueden usar para el revestimiento?
Las baldosas cerámicas son las más de manera accesible acabados, pero también altamente sostenible en uso. Incluso en la etapa de producción, el azulejo se somete a un tratamiento térmico: el patrón se hornea a una temperatura de 480-500C. Dicho material es resistente a los picos de temperatura, no revienta cuando se expone al agua y es fácil de limpiar. Dado que la elección de adhesivos y mezclas también es enorme, no será difícil cubrir la estufa con azulejos con sus propias manos.
Vídeo 1 Revestimiento de paredes con baldosas cerámicas
Entonces, qué tipo de azulejos se pueden colocar en la estufa y la chimenea, además del estándar:
Sin vidriar con una rugosidad característica en el anverso. Está hecho de arcilla refractaria y cocido a una temperatura de 500C. El color es uniforme para todo el lote, la gama de colores naturales varía de cremoso a rico terracota.
Una muestra más costosa y mejorada, que está hecha de acuerdo con un principio similar a la terracota, pero en lado delantero se aplica dibujo y adicionalmente se dispara. No hace mucho tiempo, colocar baldosas de mayólica en una estufa era extremadamente costoso.
Teja- un material único, primordialmente eslavo para el acabado de estufas. La tecnología para fabricar dicho material se perfeccionó desde la primera mitad del siglo XVII, cuando los relieves de monasterios e iglesias comenzaron a decorarse con mosaicos voladores.
Hoy en día, se utiliza arcilla cocida para la producción, que luego se cubre con esmalte y se cuece a una temperatura de 1150C. Pueden ser gofrados, lisos, glaseados o crudos. Para una fácil fijación reverso está hecho en forma de caja (grupa).
Si, en el caso de la terracota y la mayólica, simplemente puede recubrir la estufa con baldosas de cerámica, entonces las baldosas se colocan incluso en la etapa de construcción.
Baldosas refractarias utilizadas a partir de una mezcla de polvo de chamota, arcilla y tintes minerales apropiados. Se puede utilizar para exterior y decoración de interiores... Se caracteriza por una alta resistencia y resistencia al daño.
Material de baldosas especialmente duradero, que está hecho de la composición de residuos de arcilla, arena, mármol fino y granito. Se cuece a una temperatura de 5500C, se caracteriza por una estructura monolítica y resistencia a la abrasión y al daño. Se utiliza para simular materiales más caros.
El gres porcelánico y el clinker son los más duraderos de la gama de materiales, pero también los más pesados. Para su instalación, se utiliza una tecnología separada y un adhesivo especial. La mampostería siempre comienza en la parte inferior y se mueve uniformemente hasta el techo.
Dado que las baldosas cerámicas son el material más popular y económico para decorar estufas (ver video), vale la pena comenzar con ellas.
Proceso preparatorio
Herramientas y materiales necesarios:
- mazo (martillo de goma);
- cortador de azulejos, molinillo y cuerda;
- taladro;
- nivel y plomada;
- espátulas;
- cepillo metálico;
- baldosas de cerámica;
- mallas de refuerzo, fibra de vidrio;
- imprimación resistente al calor;
- pegamento resistente al calor para estufas y chimeneas;
- clavos con tacos;
- cruces para costuras;
- lechada blanca o de color.
Está prohibido alicatar la estufa inmediatamente después de colocarla. Deben pasar al menos 5-6 meses, incluida la temporada de calefacción, para que la estufa se encoja técnicamente. Durante el funcionamiento del horno, no solo se presiona la solución, sino que también "sale" puntos débiles- grietas, agujeros, etc. que se pueden reparar.
- Limpie la superficie de la estufa del polvo, la suciedad y los residuos de cemento; primero, simplemente límpielo con un paño seco, luego límpielo con una malla metálica o frótelo con un molinillo. Finalmente, las paredes se lavan del polvo. Preste especial atención a las costuras entre los ladrillos, deben limpiarse a fondo.
- Aplicar una imprimación, asegúrese de ignífugo.
- Después de que la imprimación se haya secado, nivele las paredes con un mortero de cemento y arena en una proporción de 3: 1. El grado de cemento recomendado es M400. La pared debe ser completamente plana, incluidas las costuras. Verifique cada pila con un nivel o una plomada. Después del secado, frote con una llana de madera para una mejor adherencia.
- Sujete la malla de refuerzo, o mejor, por supuesto, fibra de vidrio. Es un análogo más delgado y fuerte que no agrega peso, a diferencia de la malla, y también mantiene las bases unidas de forma segura. Usa tacos para arreglarlo.
Diagrama paso a paso y video.
En esta etapa del trabajo, lo más importante es no apresurarse y verificar cada mosaico con un nivel: cualquier sesgo en el futuro saldrá de lado, y en sentido literal y figurado.
Preparación de mortero adhesivo.
Inmediatamente, notamos que el arsenal moderno de adhesivos refractarios es demasiado grande para hacerlo usted mismo, pero los verdaderos maestros colocan las baldosas exclusivamente sobre un mortero de cemento y arena en la proporción de 3 partes de cemento M400 y 1 parte de arena. Para una buena unión, vale la pena agregar sal de roca regular.
Difundimos la primera fila.
Esta es la fila de carga más importante. Aplique cola (léase - mortero) con una llana dentada a una baldosa de 3-4 mm de espesor, manténgala unos segundos y aplíquela a la base. Presionar ligeramente, fijar, comprobar con un nivel la uniformidad perfecta y pasar a otra baldosa. Ahora usamos cruces: coloque 2 en el borde y 1 en la intersección. Siga el mismo principio para llevar la fila hasta el final en todo el perímetro.
Asegúrese de verificar cada mosaico con un nivel de construcción, horizontal y verticalmente. Será casi imposible reparar la mampostería incorrecta; tendrá que derribar y comenzar de nuevo.
Distribuimos todas las otras filas.
Además, aplique alternativamente pegamento / solución a cada uno, sostenga durante 3-4 segundos, presione, verifique, ponga cruces. Si la loseta no encaja completamente en la fila, marque dónde cortar y retire la parte innecesaria con un cortador de losetas. No tires las sobras, pueden ser útiles.
Foto 2 Colocación de azulejos en la estufa.
Para hacer esto, use un compuesto especial o residuos de pegamento / solución. La composición es ciertamente preferible, porque puedes elegir un color determinado y hacerlo más contrastante. Las costuras se frotan un día después de la finalización del trabajo de albañilería. Primero, elimine todas las cruces y luego aplique la lechada con una espátula de goma suave. Haga esto con mucho cuidado y de tal manera que no quede espacio libre.
Retire el exceso de lechada inmediatamente después de la aplicación. Si tiene tiempo de secarse, tendrá que ser astillado, lo que puede causar grietas.
Final
Después de limpiar todas las costuras con un paño húmedo, pero no mojado, repase toda la loseta. Retire los restos, pero no toque las costuras reales, para no eliminar la solución aún fresca. Después de una hora y media, dependiendo de la temperatura de la habitación, haga lo mismo, pero con una esponja húmeda y procese suavemente la superficie cerca de las costuras. Después de otras 2 horas, lave todo el azulejo para que no quede ninguna capa blanca.
Puede calentar la estufa solo después de 7-10 días y no a plena potencia.
Por separado, debe hablar sobre cómo colocar una loseta cerca de la estufa para que sea un conjunto único y una protección adicional contra incendios.
El principio de trabajo es similar a la colocación de cerámica. También limpia completamente la superficie frente al horno, la trata con un antiséptico, la imprima, aplica un mortero de cemento y arena y coloca las baldosas. Arregle cada uno con un mazo y asegúrese de verificarlo con un nivel. Este tipo de trabajo se realiza en último lugar.
Características del acabado con baldosas cerámicas.
Muchos, junto con la forma adecuada de colocar azulejos en la estufa, están interesados en trabajar con azulejos. El proceso principal corresponde a la cerámica, pero se distinguen ciertos matices, a saber:
- A diferencia de los análogos, las baldosas se colocan primero en el piso frente al horno, luego la parte frontal sigue en orden, luego el final y solo al final: las esquinas.
- Dado que las baldosas, como la mayólica, generalmente vienen con un patrón determinado, antes de comenzar a colocarlas, deben colocarse en el piso u otra superficie de trabajo y numerarse. El trabajo adicional va en orden.
- Es mejor cortar a lo largo de la cuerda: marque el corte, haga pequeños cortes en ambos lados y sierre. En este caso, prácticamente no habrá fichas.
- Incluso si la base se coloca sobre un mortero, se debe usar silicona resistente al calor para fijar las esquinas. Las esquinas del horno son el área crítica donde entra la expansión principal, por lo que el respaldo adhesivo debe ser ligeramente móvil.
Eso es todo lo que queríamos decirte. Ahora sabe cómo colocar azulejos en una estufa o chimenea con sus propias manos, qué materiales usar y en qué secuencia. Si sigues la tecnología y te tomas tu tiempo, en solo unos días tu diseño se transformará más allá del reconocimiento.
Estufas de azulejos - foto
Cómo cubrir la estufa con diferentes azulejos y qué solución con sus propias manos - video:
