Hoja de sierra para metales para especificaciones de metal. hoja de sierra

Damos respuestas a preguntas sobre qué es una hoja de sierra para metal, cómo elegirla e instalarla correctamente y cómo prolongar la vida útil del consumible.

Las sierras eléctricas y manuales tienen un elemento de trabajo extraíble: una lima, también conocida como hoja de sierra para metales. Por regla general, tiene una longitud de hasta 300 mm, un ancho de 12-15 mm y un espesor de menos de 1 mm. Este material brinda respuestas a preguntas sobre qué es una hoja de sierra para metales, cómo elegirla e instalarla correctamente, y también describe algunos productos que los consumidores demandan.

Las hojas para sierras para metales son una tira estrecha, en cuyos extremos hay dos orificios para unir una herramienta. Existen tres criterios principales para su clasificación:

La división en grupos de acuerdo con la primera característica ocurre como con las sierras para metales: las hojas se distinguen por herramientas manuales (mecánicas) y eléctricas (a veces llamadas máquinas). Las dimensiones de los elementos de trabajo varían. Entonces, para los manuales, se utilizan lienzos de 250-300 mm de largo, 12-25 mm de ancho, 0,63-1,25 mm de espesor. Un ejemplo es un lienzo de fabricación nacional de acero X6VF con parámetros 1.25x12x300, que le costará al comprador 30 rublos cada uno.

Los parámetros de las limas para herramientas eléctricas varían de 150 mm de largo a 55 mm de ancho, de 1,25 a 2,5 mm de espesor. Un ejemplo es una hoja para una sierra recíproca HAMMER RS BL 001, cuyos parámetros son 150x19x1.25 mm, y el costo es de 100 rublos por pieza.

Otra diferencia entre las hojas de sierra manual y alternativa es la cantidad de orificios para los sujetadores. El primero tiene dos, el segundo tiene uno.

El segundo criterio de clasificación es el material utilizado para hacer el lienzo. Asignar productos de acero:

de carbono(el menos duradero, adecuado para metales no ferrosos o blandos; marcado como HCS); por ejemplo, Bosch HCS TF 350 M 408 mm GFZ por 1400 rublos;
corte rápido(tienen los dientes más resistentes al desgaste, pero son frágiles y tienen un precio elevado; marcado HSS); Bruto HSS 18TPI 300 mm - 160 rublos por par;
láminas bimetálicas(una innovación en el mercado que reemplaza a los análogos; la base es de acero al carbono, sobre la cual se suelda una tira de alta velocidad, que sirve como base para los dientes; designado BIM); Gross Variozahn 300 mm BIM desde 300 rublos por par.

También hay pinturas aleación de acero(designación HM), pero más a menudo se utilizan para cortar ladrillos, hormigón o piedra.

El tamaño de los dientes para sierras para metales es de 2-2,5 mm. Este parámetro se considera "pequeño", ya que hay productos con un diente más grande (por ejemplo, para sierras para madera es de 4-6 mm).

La normalización internacional prevé un principio diferente para dividir lienzos. Por lo tanto, se tiene en cuenta el número de dientes por pulgada de la lima. Esta cifra se da en la marca antes de las letras PPI (puntos por pulgada - "punto por pulgada") o TPI (fórmula "PPI - 1"). Cuanto más alto es el número, más pequeño se representa el diente en este lienzo.

Al elegir productos para una sierra para metales, el usuario no tiene que adivinar durante mucho tiempo: la mayoría de las hojas de sierra conocidas tienen un paso de dientes de 18 o 24. Así es como se designan los productos de marca para la construcción (por ejemplo, Standart 24 TPI 300 mm, hoja Kraft-Flex 18 TPI del fabricante Kraftol).

La clasificación principal de hojas para sierras para metales se compila sobre la base de los criterios anteriores. Es importante saber que la presencia de dientes fijos es bienvenida si el usuario espera un trabajo cómodo sin pausas ni roturas de herramientas. Ahora, sobre cómo instalar correctamente una hoja de sierra para metales en una herramienta manual o eléctrica.

Formas de instalar el lienzo.

Existen dos tipos de sistema de sujeción en las sierras manuales:

abrazadera roscada;
mecanismo de palanca

En el primer caso, el lienzo se estira entre los orificios de montaje y se fija con una tuerca de mariposa. En el segundo, las acciones se realizan de manera similar, solo que la lima se pone y se quita por medio de una palanca especial, generalmente ubicada en el borde más alejado del mango.

La cuchilla está instalada de tal manera que los dientes se inclinan en dirección opuesta al mango. Cuando la sierra para metales está funcionando, el corte de la capa de metal se producirá cuando se mueva "lejos de usted". La dirección inversa, "hacia usted", es un ralentí, en el que la pieza de trabajo no se corta. Por lo tanto, los esfuerzos durante el movimiento inverso son en vano. Además, es muy fácil desafilar los dientes de la hoja.

Para las sierras para metales eléctricas, el cuerpo de trabajo se sujeta de manera diferente. Por ejemplo, a continuación se muestra el proceso de reemplazo de la hoja en una sierra recíproca Makita JR 3070 CT. Para esto necesitas:

gire la cabeza del soporte en sentido contrario a las agujas del reloj en un pequeño ángulo para que la ranura interior le permita retirar el producto;
quitar el lienzo;
coloque el extremo de la nueva lima en la ranura del soporte hasta que se escuche un clic característico.

Por cierto, los lienzos también se dividen según el tipo de vástago (la sección que se conecta con el soporte). Hay mangos de un tope, de dos mordazas, universales de 1/4, de sujeción de 1/2 y especiales para sierras Makita, que tienen dos orificios en el extremo.

El principio de fijación de hojas de sierra para metales en sierras alternativas es el mismo para todos los dispositivos; los fabricantes pensaron en el diseño, hicieron conveniente la inserción del elemento de corte y facilitaron el trabajo del usuario.

Reglas de selección de equipo

Comprar algo tan insignificante como un archivo de sierra para metales es una tarea responsable. Para que el usuario no se equivoque con la elección, debe escuchar algunas recomendaciones de artesanos experimentados. Más consejos se discuten a continuación.

No debe haber grietas ni signos de corrosión en la parte superior de las lonas.
Asegúrese de que la hoja de la sierra sea flexible. Para hacer esto, debe estar ligeramente doblado y liberado. Un producto de calidad restaurará instantáneamente su forma original.
La velocidad de aserrado está directamente relacionada con el número de dientes por pulgada. Cuantos más, menos tiempo llevará la operación.
Entre todas las limas, se selecciona la adecuada para serrar un metal en particular. Se debe dar preferencia a los productos bimetálicos o de hierro al rojo vivo. El primero parece acero inoxidable recubierto con una capa de níquel, pero tiene dientes oscuros. Estos últimos están pintados en un color determinado (rojo, amarillo) o en varios tonos. Los lienzos enumerados son mucho más duraderos que sus homólogos negros.
La longitud de la hoja corresponde a la longitud de la sierra para metales, ya sea una herramienta manual o eléctrica. Para no equivocarse, es importante estudiar las marcas que se encuentran tanto en la sierra como en la hoja de la sierra para metales.
No considere el precio del producto como un factor clave en la elección. Una docena de archivos negros baratos (como el ruso X6VF 1.25x12x300 mm, 77707 a un precio de 30 rublos) se aburrirán y fallarán mientras funciona un análogo más caro (por ejemplo, Stanley 1-20-437 300 mm de largo por 120 rublos) .

Una vez que haya elegido y comprado una unidad de metal para una sierra para metales, solo necesita arreglar el equipo y comenzar a trabajar. También se recomienda cumplir con las reglas para el almacenamiento y operación de archivos de sierra para metales. El reemplazo oportuno del equipo usado extenderá la vida útil de una herramienta manual o eléctrica. Si tienes experiencia usando estos o aquellos archivos, comparte tu opinión en los comentarios.

Una hoja de sierra para metales es uno de los artículos más efímeros de toda la gama de consumibles para herramientas. Por supuesto, mucho depende de la tecnología para trabajar con metal y las habilidades para usar una sierra para metales, pero antes que nada, debe poder hacer Buena elección lienzos Hoy, hablaremos sobre la elección y los tipos, y también aprenderemos cómo cambiar fácilmente la hoja de la sierra para metales.

Tipos de hojas de sierra para metales

GOST R 53411-2009 "Hojas de sierra para metal" establece dos tipos de herramientas de este tipo: para corte a máquina y manual. No tocaremos el primero, y el segundo se produce en tres tamaños principales:

Simple, con una distancia entre los orificios de montaje de 250 ± 2 mm, con una longitud total de hoja de no más de 265 mm;
Simple, con una distancia entre los orificios de montaje de 300 ± 2 mm, con una longitud total de hoja de no más de 315 mm;
Doble, con una distancia entre los orificios de montaje de 300 ± 2 mm, con una longitud total de hoja de no más de 315 mm.

En este caso, el grosor de las cuchillas de una versión simple es de 0,63 mm, de una versión doble: 0,80 mm. La altura con una sola hilera de dientes es de 12,5 mm, y con doble hilera es de 20 mm.

GOST también regula los valores del paso de dientes P, mm y su número z, que para el primer tipo de hojas son 0,80/32, 1,00/24 y 1,25/20, respectivamente. Los propietarios de sierras para metales "largas" más largas, además de las anteriores, también pueden usar hojas de sierra para metales con parámetros 1.40/18 y 1.60/16.

Según la marca de material utilizada para la fabricación de hojas para sierras para metales, se fabrican a partir de aceros para herramientas:

Marcas X6VF.
Sellos V2F.
Alta velocidad, grados P6M5, P12 o P18.

La gama de hojas de sierra de producción nacional se agota por esto, sin embargo, en las cadenas minoristas especializadas, están muy extendidas las denominadas hojas de diamante, con pulverización superficial con nitruros de titanio u otros metales refractarios. Estas cuchillas se pueden distinguir fácilmente por el color: las cuchillas de acero ordinarias son de color gris oscuro y las cuchillas de acero rociado pueden tener diferentes colores, desde naranja brillante hasta azul (según el fabricante).

También existen lienzos con el llamado recubrimiento de carburo de tungsteno, sin embargo, con una dureza muy alta, son extremadamente sensibles a los esfuerzos de flexión. Por lo tanto, al cortar metal, su durabilidad es insignificante.

La alta resistencia de las hojas de sierra para metales se garantiza mediante un tratamiento térmico adecuado. En la superficie de la hoja, se distinguen dos zonas con diferentes valores de dureza: directamente en los dientes, va desde HRC 64 ... 67 para aceros aleados para herramientas hasta HRC 73 ... 78 para aceros rápidos (para discos de diamante, este parámetro alcanza HRA 82 ... zona - HRC 44 ... 46. Una diferencia significativa en la dureza confirma la alta sensibilidad del producto a los esfuerzos de flexión, por lo que la norma también limita la fuerza máxima aplicada a Sierra de mano. No debe superar los 60 kg cuando se trabaja con hojas con un paso de dientes inferior a 1,4 mm, y los 10 kg para hojas con un paso de dientes superior a 1,4 mm.

Principios para elegir un lienzo.

Los criterios de selección son:

Escriba, más precisamente, la distancia entre los orificios de montaje. Es mejor si es variable, entonces una hoja de sierra para metales de cualquier tamaño es adecuada para el trabajo.
La resistencia máxima del metal que se está cortando. Si se supone que la herramienta se utilizará para separar metales blandos y dúctiles (cobre, aluminio, etc.), entonces es recomendable tener una hoja de sierra para metales con la dureza más baja. Se puede adoptar el material de acero Kh6VF; los lienzos de producción importada en el plano lateral tienen la designación HCS. Para cortar metales más duraderos, son adecuadas las cuchillas hechas de aceros de alta velocidad (marca de importación correspondiente - HSS).
El grosor del metal que se corta y la calidad de la superficie de separación. La práctica extranjera recomienda utilizar el parámetro PPI como criterio de selección: el número de picos de dientes por pulgada de longitud de hoja. Por lo tanto, para metales delgados, donde se requiere obtener una superficie de corte muy suave, el valor de PPI>24 se considera correcto. Si para el usuario el principal factor de rendimiento que la calidad, entonces debería haber PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
La calidad de los dientes. GOST R 53411-2009 ofrece tres opciones: reproducción para cada diente, a través de un diente o para dos adyacentes a través de un diente no dividido. En este último caso, el plano extremo del lienzo debe sobresalir del principal en una distancia de (0,15 ... 0,25) s, y en el resto, en (0,65 ... 0,90) s. Dado que el cableado se realiza en ambas direcciones, la distancia real medida con un calibrador debe ser el doble de la indicada anteriormente.

La calidad del recubrimiento también afecta la durabilidad de la hoja de la sierra para metales. Para herramientas domésticas, el recubrimiento Khim.Oks.Prm es más común, las herramientas con recubrimientos de nitroesmalte como NTs-25 o NTs-132 son menos comunes. Debe recordarse que bajo cargas prolongadas, cuando la lima se calienta, el esmalte puede agrietarse.

Al elegir una hoja de sierra para metales de alta calidad, también debe prestar atención a la uniformidad del ajuste de los dientes: en productos de alta calidad, este parámetro no debe exceder el 45 % del paso de los dientes en una longitud de 10 mm. La calidad del producto también se puede evaluar mediante el parámetro de igual altura de los dientes: la diferencia en los vértices adyacentes no debe exceder los 0,10 ... 0,15 mm, lo que se verifica con un micrómetro o calibre de profundidad.

¿Cómo instalar la cuchilla en una sierra para metales?

El método de instalación está determinado por el diseño del sistema de fijación en la sierra para metales. En el caso de una abrazadera roscada, la lima se coloca en el borde apropiado, se aprieta ligeramente y luego se fija con una tuerca de mariposa. Con cambios repentinos en la carga de la sierra para metales, dicha montura deberá verificarse periódicamente. Para las sierras para metales con un dispositivo tipo palanca, el proceso de instalación y reemplazo se simplifica: simplemente tire de la palanca ubicada en el lado opuesto al mango de la sierra para metales manual, coloque la hoja y regrese la palanca a su posición original.

Cuando se aprieta correctamente, la hoja debe hacer un ligero sonido de timbre y vibrar un poco. Durante la operación, dicho lienzo no debe cambiar la dirección de su movimiento bajo carga.

Para hojas de un solo lado, es importante posicionar correctamente la dirección de los dientes. Su pendiente debe dirigirse lejos del mango. La mayoría de los trabajadores producen el principal movimiento de trabajo alejándose de ellos mismos, cuando se corta el metal. El movimiento inverso está destinado únicamente a devolver la sierra para metales a su posición original. Al intentar cortar metal y durante el ralentí, la geometría de los dientes, inadecuada para tales cargas, arrancará el diente de la base y, como resultado, la hoja puede colapsar. Este fenómeno es especialmente característico de los discos de diamante.

Recientemente, las llamadas cuchillas bimetálicas (designación - BIM) han sido populares, cuando una tira de acero de alta velocidad se suelda a la cinta principal de acero estructural endurecido como el acero 45. Aquí, todo se decide por la calidad: para las limas fabricadas en China, la calidad del metal a menudo no está garantizada (como, de hecho, la calidad de la soldadura), por lo tanto, cuando se trabaja con metal duradero, los casos de delaminación de cuchillas bimetálicas no son infrecuentes. .

Una sierra para metales se considera una herramienta manual bastante común que está diseñada para dividir una pieza de trabajo en varias partes separadas de cierto tamaño. Sus características de diseño se caracterizan por el hecho de que es posible realizar el reemplazo periódico de la malla de trabajo. Al mecanizar metal, la probabilidad de un desgaste rápido del filo es muy alta. Por lo tanto, se ha proporcionado una función de reemplazo de cinta, que requiere una pequeña cantidad de tiempo. Solo hay una gran cantidad de lienzos diferentes, considere las características de elección y muchos otros puntos con más detalle.

Tipos de hojas de sierra para metales y su diseño.

No olvide que la producción de una hoja de sierra para metales que funcione se lleva a cabo de acuerdo con los estándares establecidos en GOST 53411-2009. La información especificada en esta documentación normativa y técnica determina la asignación de dos grupos principales: para corte a máquina y manual. Debe tenerse en cuenta que una hoja de sierra para metal para máquinas se compra muy raramente, ya que dicho equipo se usa muy raramente. Para una sierra para metales manual, se producen las siguientes versiones:

Hoja de sierra simple para metal con una distancia entre sujetadores de 250 mm. En este caso, el indicador de longitud total es de 265 mm. Esta versión es adecuada para una herramienta que se utiliza cuando no se necesita un alto rendimiento.
Versiones simples con 300 mm de distancia entre dos sujetadores. La longitud total es de 315 mm.
Para una mayor productividad, se instala una hoja de sierra doble. La duración de esta versión es la misma que la anterior.

Al elegir, también se presta atención al indicador de ancho, que para una sola versión es de 0,63 mm, para una versión doble es de 0,8 mm. La altura del diente en el primer caso es de 12,5 mm, en el segundo de 20 mm.

El paso de valor y ubicación está regulado, ya que dicho indicador determina muchas características operativas.

Descargar GOST 53411-2009
En la fabricación de dicho producto, se puede usar una variedad de aleaciones, de las cuales dependen en gran medida las principales características operativas. Las siguientes aleaciones son las más utilizadas:
X6VF.
Aleaciones de alta velocidad, por ejemplo, R5M5 y R12.

Una hoja de sierra para metales con revestimiento de carburo de tungsteno se ha vuelto bastante común recientemente, ya que se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste. Debe tenerse en cuenta que el revestimiento puede tener una amplia variedad de colores, hay versiones azules a la venta, el acero común es gris oscuro.
La calidad también se ve afectada por la uniformidad del cableado. Para una buena hoja de sierra para metales, la desviación no es más del 45% para una longitud de 10 mm. Además, una inspección visual le permite determinar qué tan iguales en altura son los dientes individuales. Se pueden obtener resultados precisos usando un micrómetro u otro instrumento de medición con alta precisión.
Cómo instalar la cuchilla en una sierra para metales
El diseño de la herramienta en cuestión permite una rápida sustitución de la hoja de sierra. Debe tenerse en cuenta que si se comete un error, el producto en cuestión no durará mucho tiempo. Cómo instalar una cuchilla en una sierra para metales es una pregunta muy común, ya que esta herramienta se encuentra en casi todos los talleres domésticos. Las principales recomendaciones son las siguientes:
La instrucción depende en gran medida del sistema de fijación utilizado en un caso particular.
La abrazadera roscada, en la que se instala y tensa la hoja de la sierra para metales, se ha generalizado. Un cambio brusco en la carga aplicada se convierte en la razón por la cual es necesario verificar periódicamente el grado de tensión.
Hay herramientas con cierre de palanca. En este caso, la instalación se simplifica enormemente, ya que basta con mover la palanca e instalar la hoja de sierra para cortar metal, y luego apretarla en la dirección opuesta.

Al considerar cómo insertar correctamente la hoja en una sierra para metales, debe tenerse en cuenta que, después de una instalación adecuada, crea un ligero zumbido durante el funcionamiento y puede vibrar levemente. Sin embargo, al momento de serrar, el producto no debe cambiar su posición, ya que esto puede dañar los orificios de montaje.
Reglas de selección
Sujeto a ciertas reglas, es posible elegir un lienzo adecuado que pueda durar un largo período. Las principales recomendaciones son las siguientes:
La superficie debe estar libre de grietas u otros defectos, así como signos de corrosión. Esto se debe al hecho de que incluso los daños menores provocarán un mayor desgaste.
En el momento de la selección, debe asegurarse de que la sierra sea flexible. Para hacer esto, se dobla ligeramente y luego se suelta. Un producto de alta calidad recupera casi inmediatamente su forma, lo que indica una gran flexibilidad.
Como se señaló anteriormente, la velocidad de corte permisible depende en gran medida de la cantidad de dientes por pulgada.
El factor determinante en muchos casos es el tipo de material utilizado. A menudo prefieren acero endurecido o productos bimetálicos. La versión recubierta de carburo de tungsteno tiene una vida útil corta.

Como muestra la práctica, una versión de baja calidad de la actuación debe cambiarse varias veces, ya que una oferta más cara durará más tiempo.
Solo con el uso adecuado se puede eliminar la posibilidad de dañar la hoja de la sierra para metales. Las principales recomendaciones son:
Es necesario llevar a cabo el procesamiento con la misma velocidad y fuerza aplicada. Incluso los cambios menores pueden causar un defecto.
Es necesario tomar descansos de vez en cuando. Las razones son que una temperatura demasiado alta provoca un aumento de la plasticidad.
En el momento del procesamiento, toda la hoja de la sierra para metales debe pasar sobre la superficie. Esto asegura un desgaste uniforme.

A menudo puede encontrar una situación en la que, debido al fuerte calentamiento y la fuerza aplicada, una placa de metal estalla. Las versiones de baja calidad se desgastan rápidamente y quedan prácticamente inutilizables.
Numero de dientes
El factor determinante es cuántos dientes por pulgada. Depende de lo siguiente:
El rendimiento depende del indicador. Con un aumento en el número de filos, la tarea se complica significativamente, las virutas se vuelven más finas.
Un gran número le permite obtener un corte de alta calidad. Esto se logra reduciendo las virutas resultantes.

Además, un aumento en la cantidad provoca un aumento en el costo del producto.
Forma de diente de hoja para metal
También se presta atención a la forma del diente. Este indicador depende de:
Dirección de instalación de la placa metálica.
Grado de desgaste durante el funcionamiento.
Rendimiento de la herramienta.

En la mayoría de los casos, se utiliza la forma clásica, ya que se considera una opción universal.
Paso de dientes
El paso de los dientes también puede diferir. Este indicador de la hoja de la sierra para metales determina:
Rendimiento.
Posible calidad del corte resultante.
Área de aplicación.

Un paso fino le permite obtener un corte de alta calidad cuando trabaja con varias aleaciones.
Ajuste de dientes
La eliminación de virutas de la zona de corte se lleva a cabo debido a un cierto diseño del borde de corte. Como se señaló anteriormente, de acuerdo con este criterio, hay varias opciones para la ejecución:
Hoy en día, muchos fabricantes de herramientas se especializan en la producción de hojas de sierra para metales. Al mismo tiempo, los productos nacionales son mucho más baratos, los extranjeros son más caros, pero al mismo tiempo tienen características de rendimiento más altas. Para una operación a largo plazo, se requieren varios productos, ya que pueden desgastarse a un ritmo elevado.

Las hojas para metal para una sierra para metales se distinguen por el tamaño, el material de fabricación y el tipo de ajuste de los dientes. También hay lienzos de una cara y de dos caras.

El tamaño de la hoja puede ser de 150 mm (sierra mini) a 300 mm (sierra estándar). La cuchilla para metal tiene dientes pequeños, ya que es casi imposible cortar productos metálicos con dientes grandes.

En las hojas para cortar metal, existen áreas principales como: borde (el extremo de la hoja), parte posterior (parte superior), parte de corte (la parte de la hoja en la que se encuentran los dientes).

Informacion util:

Los dientes deben estar endurecidos, porque debe ser más duro que el metal para el que se pretende cortar. Por lo tanto, se realiza un endurecimiento o carburación en la parte de trabajo de la hoja, seguido de un endurecimiento (uno u otro proceso depende de la marca de metal utilizada para la producción).

tipos de pinturas

De acuerdo con el material para hacer hojas de metal para sierras para metales, existen tales tipos:

Cuchillas de acero al carbono (económicas y flexibles)
Tejidos con tratamiento térmico parcial
Cuchillas totalmente templadas (utilizadas para cortes direccionales precisos)
Cuchillas de acero semiflexible de alta resistencia con una alta proporción de kobold y dientes endurecidos
Cuchillas bimetálicas (tienen gran flexibilidad y resistencia al desgaste)

Cada tipo de hoja de metal para una sierra para metales tiene sus propias características: grosor, ancho, paso de dientes, número de dientes por pulgada.

Según la disposición de los dientes de la hoja para metal, existen dos tipos:

Con alambrado en la lona (en el lado de trabajo tiene forma ondulada). Este cableado se utiliza con un paso de dientes muy pequeño (menos de 1 mm).
Con dientes divorciados. En este tipo de cableado, puede haber opciones: para cada diente, a través de un diente, dos dientes adyacentes a través de un diente.

Que diente elegir

Los espacios entre los dientes se llaman astillas. Es en ellos donde quedan las virutas de metal hasta que los dientes salen del corte. Cuanto más grandes sean los espacios, menor será la resistencia de la hoja durante los cortes largos.

A menudo, el engaste de los dientes termina a cierta distancia de los extremos de la red.

Las cuchillas para metal se fabrican con diferentes pasos de diente, mientras que el tamaño del diente juega un papel importante en el corte del material. El número de dientes por pulgada lineal de hoja (25 mm) se toma como estándar. Puede ser de 18, 24 o 32 dientes por pulgada lineal de hoja.

Cuanto mayor sea el número de dientes, menor será el diente y, en consecuencia, la cuchilla cortará material más duro (metal). Pero no debe usar cuchillas con un diente muy fino para trabajar con metal blando, porque la parte de trabajo de la cuchilla se obstruirá rápidamente con virutas (esto ralentizará enormemente y complicará el trabajo).

Para trabajos a largo plazo, las cuchillas templadas o bimetálicas son más adecuadas. Las hojas templadas tienen el aspecto del acero niquelado con dientes oscuros (templados), se utilizan para cortar metales duros. Los lienzos negros suelen ser de mala calidad y no durarán mucho.

La sierra para metales está diseñada para cortar láminas de metal redondo, perfilado y en tiras. La sierra para metales consta de hoja de sierra para metal y marcos (máquina). En un extremo de la máquina hay un cabezal fijo con vástago y mango, en el otro extremo hay un tornillo tensor, un cabezal móvil y una tuerca para tensar la cuchilla. El lienzo se inserta en las ranuras de las cabezas y se sujeta con alfileres.

Los marcos se hacen deslizantes, lo que le permite fijar lienzos de diferentes longitudes. Para separar la sierra para metales, se doblan las rodillas hasta que el remache sale del corte. El remache se introduce en otro corte y las rodillas se enderezan. Máquina con soporte para móvil también incluye un cuadrado con un mango, a lo largo del cual se fija y mueve el soporte.

Descripción del lienzo

Placa delgada estrecha de acero con dos orificios y dientes en un borde. Es manual y máquina dependiendo de la finalidad. Para la fabricación de estos elementos se utilizan los siguientes aceros:

U10A;
P9;
X6VF.

La dureza del material debe ser HRC 61-64. Se insertan en el marco con los dientes hacia adelante. Casi siempre se utiliza para sierras manuales de 250-300 mm de largo, 0,65 y 0,8 mm de espesor, 13 y 16 mm de alto. El rendimiento de la cuchilla difiere según las condiciones de funcionamiento de la cortadora, lo que explica la diferencia en valores de ángulo.

Al cortar una pieza de trabajo de metal ancha, se pueden hacer cortes largos: cada diente elimina las virutas, que deben llenar el espacio de las virutas hasta que la punta del diente salga del corte. La cantidad de espacio depende del paso S del diente, de los ángulos frontal (Y) y posterior (A). Dependiendo de la dureza de la pieza de trabajo que se está procesando ángulo de ataque Las webs pueden ser cero, negativas o positivas. La eficiencia de corte de una sierra para metales con una hoja con un ángulo cero es menor en comparación con una cuyo ángulo es mayor que 0 °. Para cortar materiales más duros, se utilizan elementos con un gran ángulo de afilado de los dientes (son más resistentes al desgaste). Para cortar materiales blandos, este valor debe ser menor.

Numero de dientes

En la mayoría de los casos, las cuchillas con un paso de 1,3 a 1,6 mm se utilizan para cortar metales; con una longitud de 25 mm, habrá entre 17 y 20 dientes. Cuanto más grueso sea el material que se procesa, más grandes deben ser los dientes, y viceversa. Para diferentes metales, se requieren cuchillas con el siguiente número de dientes:

metales blandos - 16;
Acero templado de dureza media - 19;,
Hierro fundido, acero para herramientas - 22;
Acero plano, angular y macizo - 22.

Sierra para metales 300 mm

En el proceso de trabajo, deben estar involucrados dos o tres dientes. Para evitar que la red se atasque en el metal, se crian los dientes. El cableado se realiza de modo que el ancho del corte realizado por la sierra para metales sea un poco más grande que el grosor del lienzo. Esto evita atascos en la sección de la web y facilita el trabajo.

Para hojas con un paso de 0,8 mm (1 mm es aceptable), el ajuste de los dientes debe ser ondulado, es decir, cada dos dientes adyacentes deben estar doblados en direcciones opuestas aproximadamente 0,25-0,6 mm. El elemento de trabajo con un paso de más de 0,8 se extiende a lo largo del diente (divorcio corrugado), mientras que dos o tres dientes se retraen hacia la izquierda y hacia la derecha. Con un paso promedio, un diente se retrae hacia la izquierda, el segundo no se retrae, el tercero se retrae hacia la derecha. Con un gran paso, un diente se retrae hacia la derecha y el otro hacia la izquierda. Cableado adecuado en el diente con un paso de 1,6 y 1,25 mm. El cableado debe completarse a una distancia de no más de 30 mm del extremo.

Etapa preparatoria

Primero, el material a procesar se fija firmemente en un tornillo de banco. Y debe arreglarse para que sea conveniente para el trabajador trabajar. Además, de acuerdo con la dureza, la forma y las dimensiones de la pieza de trabajo cortada, se selecciona una hoja de sierra para metales. Si las vigas son largas, debe ser con un paso de diente grande, si es corto, con uno pequeño.

La sierra para metales se instala en la ranura de la cabeza para que los dientes no se dirijan hacia el mango. El extremo de la red se inserta en la cabeza fija y se asegura con pin marcadores, luego el segundo extremo de la red se coloca en la ranura del pasador, que se fija con un pasador. La hoja se tensa a mano (no use un tornillo de banco o alicates) girando la tuerca de mariposa. La sierra para metales debe mantenerse alejada de la cara.

Con un ligero sesgo, el lienzo, estirado con fuerza, y con una presión significativa, ligeramente estirado, conduce a una torcedura, por lo que es posible que se rompa. El grado de tensión se verifica presionando el dedo desde el costado: si no hay desviación, la tensión es suficiente.

proceso de corte

Hay dos pasos en el proceso de corte:

Trabajador: la herramienta avanza desde el trabajador.
Inactivo: la sierra para metales se mueve hacia el trabajador.

Cuando está en ralentí, la herramienta no se presiona, como resultado, los dientes solo se deslizan. Durante la carrera de trabajo, se aplica una ligera presión con ambas manos y la sierra para metales se mueve en línea recta.

Reglas de funcionamiento

Durante el corte, uno debe pararse firme, recto y libre frente al tornillo de banco, medio girado hacia el eje de la pieza de trabajo que se está procesando o hacia las mordazas del tornillo de banco. La pierna izquierda se empuja ligeramente hacia adelante aproximadamente a lo largo de la línea de la pieza de trabajo y el cuerpo descansa sobre ella. Los pies deben colocarse de forma que formen 60-70° (con la distancia entre los talones).

La postura correcta del trabajador puede considerarse cuando la mano derecha con la herramienta, colocada en su posición inicial y doblada por el codo, forma ángulo recto entre el codo y el hombro. El mango se agarra con la mano derecha de modo que el mango descanse sobre la palma de la mano. Se envuelve con cuatro dedos y el pulgar se superpone en la parte superior a lo largo del mango.

Los dedos de la mano izquierda envuelven la cabeza móvil de la sierra para metales y la tuerca. Durante el proceso de corte se observa una estricta coordinación de esfuerzos, es decir, el correcto aumento de presión. El movimiento de la herramienta debe ser horizontal. Lo presionan con ambas manos, pero con la mano izquierda se hace un poco de esfuerzo, y con la derecha realizan principalmente movimientos de vaivén.

Los espacios en blanco cortos se cortan a lo largo del lado más ancho. Al procesar perfiles de esquina, canal y T, es mejor cambiar la posición de la pieza de trabajo y no cortar a lo largo del lado estrecho.
El corte debe realizarse de manera suave y lenta, no se realizan más de 40-60 movimientos dobles en un minuto.
Todo el lienzo debe estar involucrado.

La mayor dificultad para los principiantes es el tambaleo del elemento de trabajo. Si ocurre este problema, debe verificar el estado de los sujetadores: el bamboleo puede indicar un ajuste insuficiente del "cordero". A diferencia de las herramientas de carpintería, la nuestra no se puede afilar en una nueva, debe cambiarse.

Cuando necesite hacer un corte en un lugar de difícil acceso, es mejor usar un mango de sierra para metales.