Estufa de chorro de bricolaje. ¿Qué es una estufa de cohetes? Principio de funcionamiento y características.

Un dispositivo de calefacción tan simple como una estufa de cohetes no es conocido por todas las personas. Mientras tanto, tiene pocos iguales en simplicidad y eficiencia. No se puede decir que ella tiene el mejor rendimiento pero también tiene algunas deficiencias. Hay muchas variedades de estos hornos, que difieren en diseño y propósito. Los veremos con más detalle como parte de nuestra revisión.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Los hornos de cohetes no tienen prácticamente nada que ver con el diseño de motores de cohetes o turbinas a reacción. Por el contrario, son estructuralmente extremadamente simples, en contraste con los dispositivos anteriores. La similitud se nota solo en una llama silenciosa y una temperatura de combustión alta; todo esto se observa después de que la estufa ingresa al modo de funcionamiento.

Considere el dispositivo de los hornos de cohetes: consisten en los siguientes elementos:

  • Caja de fuego: un área vertical u horizontal en la que se quema la leña;
  • Cámara de combustión (también es un tubo de llama, elevador): aquí se produce el proceso de combustión del combustible con la liberación de una gran cantidad de calor;
  • Soplador: necesario para el correcto funcionamiento de la estufa y para iniciar el proceso de quema de gases de pirólisis;
  • Aislamiento térmico: envuelve la parte vertical, formando un tambor junto con el cuerpo;
  • Cama: utilizada para el propósito previsto;
  • Chimenea: elimina los productos de combustión a la atmósfera, creando tracción;
  • El soporte bajo la vajilla - abastece la salida sin obstáculos de calor.

Dependiendo del tipo horno de cohetes, pueden faltar algunos elementos.

Los hornos de cohetes con cajas de fuego verticales (bunkers de combustible) y sopladores tienen la mayor eficiencia y comodidad: aquí se colocan grandes volúmenes de combustible, lo que garantiza una combustión a largo plazo.

La parte más importante del horno cohete es el tambor vertical. Es en él donde se observa la temperatura más alta, ya que aquí estallan las llamas. Para que comience a funcionar, debe calentarse completamente. Sin esto, el proceso de combustión será débil. Para calentar, se colocan en la cámara de combustión papel, cartón, virutas pequeñas o ramas delgadas. Tan pronto como el sistema se calienta, la llama en el tambor comenzará a apagarse con un zumbido, lo que es una señal de que se ha alcanzado el modo de funcionamiento.

Una estufa de cohetes (chorro) sin soplador quema madera de manera directa. Es más simple, pero menos eficiente. El modelo de soplador suministra aire secundario a la base del elevador, lo que provoca una combustión intensa de gases de pirólisis combustibles. Esto aumenta la eficiencia de la unidad.

Las cajas de fuego en los hornos de cohetes están ubicadas horizontal o verticalmente (en cualquier ángulo). Las cámaras de combustión horizontales no son muy convenientes, ya que la leña en ellas debe trasladarse a la zona de combustión manualmente, de forma independiente. Las cámaras de combustión verticales son más convenientes: cargamos combustible en ellas y nos ocupamos de nuestro negocio. A medida que los leños se queman, caerán, moviéndose independientemente hacia la zona de combustión.

Variedades de hornos de cohetes.

En esta sección, consideraremos los tipos más comunes de estufas cohete utilizadas en condiciones de campo y estacionarias.

hornos metalicos sencillos

La estufa de chorro de leña más simple está hecha de una pieza en forma de L de un tubo de metal de gran diámetro. La parte horizontal es corta, es un hogar. La cámara de combustión está ubicada en la parte vertical de la tubería, aquí se quema leña activamente. A menudo se suelda una pequeña placa de metal en la sección horizontal, formando un soplador. Después del calentamiento, el horno de cohetes entra en el modo de funcionamiento, una llama brota de su sección vertical (tubo de llama).

Estas estufas cohete se usan para cocinar en campamentos o al aire libre; debido a su área pequeña, se caracterizan por una baja liberación de calor y la gran mayoría de la energía térmica se escapa a través del tubo de llama. En este tubo se colocan teteras, sartenes y ollas para que la llama furiosa asegure su calentamiento. Para mantener la tracción, los soportes están ubicados en la parte superior de la tubería, sobre los cuales se colocan los platos; los productos de combustión pueden salir libremente.

Para hacer que el horno de cohetes de metal de la sección de tubería en forma de L sea más eficiente, está equipado con una carcasa de metal de un barril viejo. En la parte inferior del barril puede ver un soplador y un tubo de llama asoma por la parte superior. Si es necesario, el volumen interno se llena con aislamiento, por ejemplo, ceniza, no se quema y retiene bien el calor.

Los más convenientes son los hornos de cohetes de metal con cámaras de combustión verticales ubicadas en ángulo con respecto al tubo de llama. A menudo, las aberturas del horno se cierran con tapas; en este caso, el aire se toma a través del soplador. A veces, la cámara de combustión tiene un diámetro más grande que el tubo de llama para garantizar una combustión a largo plazo.

hornos de ladrillos simples

Una estufa cohete de ladrillo de tamaño pequeño es otra de las opciones más fáciles para construir una estufa cohete de bricolaje. Para su montaje no se requiere mortero de cemento, basta con colocar los ladrillos uno encima del otro para tener a su disposición un cómodo mueble de cocina de calle de ladrillo. En la sección sobre autoensamblaje de hornos de cohetes, le sugerimos que se familiarice con el pedido más simple para el autoensamblaje.

Se puede usar una estufa cohete de ladrillos de bricolaje para calentar los hogares. En este caso, el simple pedido no es suficiente: deberá construir una versión estacionaria con un mortero de cemento especial. Hay muchos pedidos para esto, solo tienes que elegir la opción adecuada. Por cierto, algunas variantes de tales hornos prevén la presencia de un circuito de agua.

Ventaja de los hornos de cohetes de ladrillo:

  • Construcción sencilla;
  • retención de calor a largo plazo;
  • La capacidad de crear un cómodo sofá cálido.

Algunos modelos se fabrican combinados, utilizan tanto acero como ladrillos.

Hornos de cohetes complejos

Una estufa de chorro para calentar hogares o para un baño se caracteriza por una mayor complejidad. El eslabón principal aquí sigue siendo el tubo ascendente (tubo de llama), encerrado en una caja de metal. Su parte superior se puede utilizar para cocinar, formando una especie de superficie de cocción. La cámara de combustión se hace grande para acomodar una mayor cantidad de combustible sólido. Las materias primas son metal, ladrillos y arcilla.

Los hornos de cohetes aerodinámicos están hechos sobre la base de un revestimiento de arcilla. Forma irregular, que es bien percibido por la visión humana.

Hay proyectos de estufas de cohetes de leña que prevén la presencia de módulos adicionales. Sus esquemas constructivos incluyen pequeñas calderas para la preparación de agua caliente, vitrocerámicas, camisas de agua e incluso pequeñas hornos. Tales estufas ayudarán a calentar los hogares y crearán condiciones cómodas para que viva una persona.

Una caldera de cohetes con camisa de agua, basada en una estufa de leña, ayudará a calentar un edificio de varias habitaciones. Está equipado con un circuito de agua para calentar el refrigerante. Las muestras con bancos de estufa crean una comodidad adicional: estos bancos de estufa se crean sobre la base de canales térmicos entre la llama y las tuberías de la chimenea.

Tipos de estufas para diferentes condiciones de funcionamiento

Una estufa cohete con circuito de agua, de ladrillo o de metal, puede sustituir a la caldera. El intercambiador de calor aquí está dispuesto en la parte superior del tubo de llama en forma de una camisa de agua circundante. Los puentes están ubicados dentro de la chaqueta para una eliminación de calor más eficiente hacia el refrigerante. El diseño es extremadamente simple, puede calentar hogares hasta varias decenas de metros cuadrados.

Se puede hacer una estufa de cohetes para un garaje con una botella o barril de gas viejo y panzudo. Para hacer esto, se hacen dos orificios en el contenedor seleccionado: uno en la cubierta superior y el otro en la superficie lateral. Se inserta un tubo en forma de L en el interior. Con poca experiencia con una máquina de soldar, todo el trabajo le llevará un máximo de media hora.

También puede hacer un horno del tipo de cohete descrito anteriormente a partir de piezas de un tubo cuadrado y de metal de acuerdo con el dibujo anterior.

Además, la estufa de cohetes de calefacción "Ognivo-Kozyain" es adecuada para calentar el garaje. Este es un modelo de tienda, fabricado en aluminio. tubo corrugado y chapa ordinaria. Funciona aproximadamente según el mismo esquema y le permite calentar un garaje de hasta 30 metros cuadrados. metro.

Todavía no hay dibujos de ella en el dominio público, así que puedes intentar armar la estufa Flint con tus propias manos basándote en su fotografía. También se puede comprar en el sitio web del fabricante.

Ya hemos dicho que se requerirá una estufa cohete para calentar hogares grandes. larga quema con línea de agua. Se puede calentar un hogar pequeño de una habitación con una estufa simple con un banco de estufa; de esta manera, ahorra espacio en los muebles. Consta de los siguientes nodos:

  • Caja de fuego con carga vertical: se colocan troncos en ella;
  • Afterburner: una sección horizontal en frente del tubo ascendente (tubo de llama), aquí se lleva a cabo la combustión por pirólisis;
  • Elevador con placa: una sección vertical con una carcasa de metal que emite calor a la habitación;
  • Canales horizontales: calientan el banco de la estufa, luego de lo cual los productos de combustión se envían a la chimenea.

Una estufa de cohetes para calentar una casa desde una habitación está cubierta con arcilla para hacer una cama plana y cómoda; aquí puede colocar un colchón o una manta pequeña.

Para uso en campo, se utilizan los hornos tipo cohete más simples, hechos de tubos metalicos. Son compactos, fáciles de encender y apagar, se enfrían rápidamente y te permiten cocinar rápidamente la cena al aire libre. Lo principal es no excederse con la cantidad de combustible cargado, para no quemar los alimentos con una llama de alta temperatura.

Cómo aumentar la eficiencia de la estufa

Las estufas de chorro de combustión prolongada se pueden hacer aún más eficientes con un pequeño ajuste. Si el tubo ascendente (tubo de llama) está cerrado con una carcasa de metal, suelde tubos verticales de pequeño diámetro a la superficie exterior; forman un convector que calienta efectivamente el aire en las instalaciones. Este método de modificación es adecuado para unidades metálicas utilizadas para la calefacción de espacios. propósito técnico(por ejemplo, garajes).

Cualquier estufa cohete de metal se puede hacer más eficiente si se reviste con ladrillo o piedra natural. La mampostería retendrá el calor y lo liberará lentamente en la habitación. Al mismo tiempo, le permitirá deshacerse del calor insoportable con un calentamiento demasiado intenso.

Cómo hacer una estufa de cohetes de bricolaje

Comencemos con la muestra de ladrillo más simple diseñada para cocinar. Tal estufa se puede plegar rápidamente en su jardín sin mortero de arcilla y desmontarse después de su uso. También es posible montar una versión estacionaria, para aquellos a los que les gusta cocinar a fuego abierto. La siguiente imagen muestra un dibujo de la estufa, o más bien, su ordenación. Aquí solo hay cinco filas.

La primera fila es la base, que incluye seis ladrillos. La segunda fila forma la cámara de combustión y las siguientes tres filas forman la chimenea vertical. En la primera y segunda fila, se utilizan mitades de ladrillos para que la estufa sea rectangular, sin elementos sobresalientes.

Inmediatamente después del ensamblaje, puede comenzar a encender: cocine cualquier plato al fuego en calderos y sartenes de hierro fundido, caliente las teteras y las ollas de agua.

Un horno de chapa puede ser tanto una opción de camping como estacionaria. Ya le hemos dado su dibujo en las secciones anteriores de nuestra revisión. Se puede utilizar para cocinar en cualquier condición.

Estufa cohete grande con banco

La principal ventaja de la modificación del cohete sobre la estufa rusa es su compacidad. Incluso estando equipado con un sofá, te complacerá con su pequeño tamaño. Habiéndolo hecho de ladrillo, tendrá a su disposición una fuente de calor efectiva con una cama cómoda: la familia luchará por el derecho a ocupar este lugar cálido.

El pedido presentado le permite ensamblar un horno de ladrillos sin el uso de metal. Sólo las puertas serán de hierro. Posteriormente, los ladrillos se pueden untar con arcilla, lo que hará que la estufa sea más redondeada.

La primera fila forma la base de nuestro horno de cohetes. Consta de 62 ladrillos colocados según el patrón que se muestra en la figura. La segunda fila forma canales para calentar el sofá: se extienden a lo largo de toda su longitud. Las puertas de hierro fundido también se montan aquí, se fijan con alambre de metal, se sostienen entre las filas. La cantidad de ladrillos utilizados: 44 piezas. Se requerirá la misma cantidad para la tercera fila, repitiendo completamente el contorno de la segunda. La cuarta fila cierra completamente los canales que calientan la cama. Pero aquí ya se están comenzando a formar un canal de humo vertical y una caja de fuego: la fila incluye 59 ladrillos.

Se necesitan otros 60 para la quinta fila. La cama ya está formada, queda por rematar el canal de la chimenea y montar una vitrocerámica. La sexta fila, que incluye 17 ladrillos, es responsable de esto. Se necesitan otros 18 para la séptima fila, 14 para la octava.

La novena y décima fila requerirán 14 ladrillos, la undécima - 13.

La fila número 12 es nuestra clave: la chimenea comenzará desde aquí. Además, desde aquí comienza un orificio, a través del cual el aire que ha subido a la placa bajará al banco: se requieren 11 ladrillos (esta es la parte superior del elevador). En la fila No. 13, este proceso se completa, se gastan 10 ladrillos en él. Ahora colocamos la junta de asbesto, que está cubierta con una pieza de chapa de acero gruesa: esta será la placa.

Se gastan 5 ladrillos en las filas No. 14 y No. 15, cierran el canal de la chimenea y forman una pared baja entre la encimera y el banco de la estufa.

Del mismo modo, puede armar un caldero de cohetes de combustión prolongada encontrando el orden correcto. Los esquemas separados prevén el uso de nodos metálicos.

Video

Dibujos y videos del horno de cohetes necesarios para la instalación de bricolaje

Horno de chorro de bricolaje: diagrama, dibujos, instrucciones paso a paso para hacer un horno de cohetes y más + video

La estufa de chorro o estufa cohete surgió como resultado de una desviación de la tradición de construir equipos de calefacción de espacios. Se considera un generador de calor económico, cuyo diseño es elemental. Por eso, muchos piensan en la construcción horno de chorro con tus propias manos.

Descripción, ventajas y desventajas del horno de cohetes.

Un generador de calor para calentar el aire en una habitación se llama estufa de cohetes o estufa de chorro, porque durante el funcionamiento, en caso de una entrada excesiva de aire, emite sonidos especiales. Este ruido puede confundirse con el rugido de un motor a reacción. En modo normal, el equipo funciona con un crujido apenas perceptible.

La estufa cohete sirve como dispositivo de calefacción y cocina para el hogar. Se necesitan aproximadamente 6 horas para quemar un lote de leña en dicho equipo, más que en una estufa de metal estándar. La razón de esto es la creación de un generador de calor basado en un horno con combustión superior.

La llama del horno a chorro puede escapar

Las ventajas del horno de cohetes incluyen:

  • independencia de la energía del combustible;
  • simplicidad de diseño, que consta de piezas asequibles, conectadas en cuestión de minutos;
  • la capacidad de producir mucho calor, a pesar de la calidad del combustible cargado.

El horno de chorro también tiene algunas desventajas:

  • control manual, que implica un seguimiento constante del funcionamiento de los equipos;
  • peligro de quemarse, porque las paredes del equipo se calientan mucho;
  • inconveniencia de uso en el baño, porque no será posible calentarlo.

Tipos

Una unidad que emite un zumbido de cohete durante el funcionamiento sucede:

  • portátil (una unidad de tubos de metal, cubos o un cilindro de gas); Los hornos cohete portátiles son producidos en masa por la industria
  • estacionario (creado a partir de ladrillos de arcilla refractaria y contenedores de metal); Tal ensamblaje es más difícil de construir que un horno de metal
  • equipo para calentar aire con un banco de estufa El banco de estufa está equipado detrás de la pared trasera del horno

Las estructuras portátiles se fabrican en grandes lotes, ya que se utilizan para hacer senderismo. La base de estos generadores de calor es una tubería formada por varios segmentos.

Es cierto que tales estructuras, a diferencia de las unidades basadas en ladrillos de arcilla refractaria, no son confiables. Las paredes de los bloques refractarios aumentan la transferencia de calor del horno de chorro.

Si lo desea, puede agregar un sofá en forma de sofá o cama, decorado con arcilla o aserrín.

Detalles y funcionamiento de un generador de calor a chorro.

Un horno de cohete elemental es un dispositivo de dos fragmentos de tubería conectados por una rama en un ángulo de 90 grados.

La cámara de combustión de este generador de calor suele ser una zona en la parte horizontal de la estructura.

Pero a veces el combustible se coloca en la sección vertical del aparato, para lo cual el horno de cohetes se construye a partir de dos tubos de diferentes longitudes, montados verticalmente y conectados por un canal horizontal común.

El aire primario y secundario pasa a través del horno.

El funcionamiento del horno de chorro se basa en dos acciones: el paso sin obstáculos de los gases de la madera a través de la tubería y la postcombustión de los gases producidos durante la combustión del combustible.

Las astillas de madera y la leña se colocan en el horno de este generador de calor después de que un material altamente inflamable como el papel se haya encendido allí. Se coloca un recipiente con agua u otros contenidos en la sección abierta de la tubería.

Al mismo tiempo, se deja un pequeño espacio entre la estructura y el tanque instalado, que es necesario para crear tracción.

Los procesos que ocurren dentro de un horno de chorro estacionario se asemejan al funcionamiento de las unidades de calentamiento por pirólisis.

Cálculo de parámetros (tablas)

El volumen del horno debe determinarse con habilidad, ya que es él quien afecta la potencia y la cantidad de calor generado por el equipo de calefacción.

Al calcular las dimensiones del equipo de calentamiento reactivo, se utiliza un indicador del diámetro interior del tambor D, cuyo valor puede variar entre 300 y 600 mm. También necesita conocer el área de la sección transversal del tambor.

Para determinar este indicador de un horno de cohetes, use la fórmula: S = 3.14 * D2 / 4.

Las principales dimensiones del horno de chorro se presentan en la tabla:

Se concede especial importancia a la longitud de la chimenea con un banco de estufa. Los indicadores máximos permitidos se muestran en la tabla:

El volumen de la cámara de cenizas secundaria también es un indicador importante, dependiendo del volumen del tambor y la chimenea principal.

Materiales de construcción para la construcción de un horno no estándar.

La producción de equipos de calentamiento por chorro requerirá la presencia de:

  • barriles con un volumen de 200 litros y un diámetro de 0,6 metros, un cilindro de gas licuado vacío o baldes de hojalata para construir un tambor de horno;
  • tubos de acero cuadrados o redondos de 2-3 mm de espesor, que se necesitan para crear un soplador, una cámara de combustión y una chimenea primaria;
  • piedra triturada de arcilla refractaria y arcilla de horno como materiales de aislamiento térmico;
  • adobe, que sirve como capa de revestimiento exterior;
  • ladrillos de arcilla refractaria;
  • arena del fondo del río;
  • piezas de láminas de acero cincado o aluminio para la fabricación de cubiertas y puertas;
  • asbesto o cartón de basalto, que realiza las tareas de un sellador.

De las herramientas para la construcción de un horno de cohetes, necesitará una máquina de soldar. Y si planea fabricar equipos de calefacción con ladrillos, deberá llevar:

  • maestro bien;
  • hoja de mortero;
  • recoger martillo;
  • puntadas;
  • un mazo de ángulo agudo;
  • nivel;
  • sondear;
  • ruleta.

Preparación para el montaje de equipos de calefacción.

Al elegir un lugar para un horno de cohetes, se guían por algunas reglas:

  • el equipo de calefacción reactiva se coloca solo en una habitación con un área de al menos 16 m²;
  • sin tarimas debajo del horno, la instalación del equipo será más fácil;
  • encima de la estructura que da calor, está prohibido colocar vigas de madera;
  • si se entiende que la chimenea atravesará los techos, entonces el equipo de calefacción se coloca en el medio de la casa;
  • el generador de calor no se puede instalar cerca del contorno exterior de la casa, de lo contrario, la habitación perderá aire caliente;
  • el dispositivo de chorro no debe colocarse cerca de las paredes y tabiques de sus materiales de madera.

Para que sea conveniente poner combustible en el equipo de calentamiento por chorro, es más razonable ponerlo lado delantero frente a la entrada. Es importante dejar al menos un metro de espacio desocupado alrededor de la estufa cohete.

V pequeña casa los constructores aconsejan asignar un lugar en la esquina para la estufa. En este caso, la caja de fuego debe orientarse en una dirección y el banco de la estufa (si está hecho) en la otra.

La estufa se encuentra sobre una plataforma especial que protege el suelo de las altas temperaturas.

Habiendo encontrado un sitio adecuado para un horno de cohetes, comienzan a prepararlo para los trabajos de construcción. Si las tablas se colocan en el piso de la casa, entonces en el lugar donde se instalará el equipo, deberán retirarse. Se cava un agujero debajo del piso abierto, cuya parte inferior debe presionarse.

Antes del trabajo de construcción, se debe mezclar un mortero especial. Se compone de arena y arcilla combinadas en una proporción de 1:1. Se necesitará tanto agua que los materiales de construcción adquieran la consistencia de la crema agria, es decir, ¼ de la cantidad de ingredientes secos.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para hacer

Si se planea hacer un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas, entonces no puede temer las dificultades. Los pasos para crear equipos a partir de dichos materiales de construcción son bastante simples:

  1. de un cilindro con un volumen de 50 litros, se corta la parte superior para construir una especie de tapa;

    El globo está cortado en la parte superior e inferior.

  2. centrándose en las instrucciones del dibujo, todas las partes del producto están soldadas entre sí, es decir, un cilindro de gas, una tubería con un diámetro de 10 cm (futura chimenea), una tubería con un diámetro de 7 cm (canal interno ) y otro tubo con un diámetro de 15 cm (cámara de fuego);

    Las dimensiones están en mm

  3. el espacio entre los dos tubos se rellena con un material que retiene el calor, por ejemplo, arena, que ha sido calcinada cuidadosamente, es decir, limpia de sustancias orgánicas;
  4. Las patas están soldadas para dar estabilidad a la estructura.

Para construir una estufa cohete con un banco de estufa, lo que implica el uso de ladrillos, debe actuar de manera diferente:

  1. El área para colocar la cámara de combustión se profundiza quitando 10 cm de tierra. La cámara de combustión está formada por ladrillos de arcilla refractaria. Se crea un encofrado a lo largo del contorno de la estructura fabricada. Para fortalecer la base, se recomienda colocar una malla de refuerzo o barras de metal;

    La plataforma se endurecerá en unos dos días.

  2. La estructura se vierte con hormigón líquido. Luego esperan a que la solución se endurezca y terminan el trabajo. Los ladrillos se colocan en una línea continua, creando una plataforma para el horno. Después de eso, se forman las paredes de la estructura, dejando al descubierto varias filas de bloques de ladrillo;
  3. Equipan el canal inferior de la estructura, mientras que una línea de ladrillos se coloca transversalmente para bloquear la cámara de combustión. Se colocan los bloques, dejando abierto el canal vertical y la apertura del hogar;

    Dos sectores del horno en esta etapa de construcción deben estar abiertos

  4. Encuentran un cuerpo de una caldera vieja y le cortan las cubiertas superior e inferior. En la parte inferior de la tubería resultante, se instala una brida a través de la cual pasará un intercambiador de calor horizontal. Las piezas deben conectarse entre sí con una soldadura continua;

    El trabajo requiere diligencia

  5. Se inserta un tubo de salida en el barril, después de lo cual toman un cepillo para metal y raspan el óxido de las paredes del contenedor. El barril limpio se trata con una imprimación y, un poco más tarde, con pintura resistente a altas temperaturas;
  6. La chimenea horizontal está conectada mediante soldadura a la salida lateral, el futuro cenicero. Para facilitar su limpieza se monta una brida estanca;
  7. Difundir el tubo de llama de ladrillos refractarios. Al mismo tiempo, se forma un canal con una altura y un ancho de 18 cm dentro de la estructura.Al hacerlo, utilizan constantemente el nivel de construcción, lo que le permite controlar la verticalidad del producto;

    La altura de la tubería está predeterminada.

  8. El tubo de llama está cubierto con una carcasa protectora y los espacios resultantes están obstruidos con perlita. La zona inferior del canal vertical se sella con arcilla húmeda, cuya función es evitar que el material termoaislante se derrame sobre el suelo;
  9. De la caldera, en la que se cortaron la parte superior e inferior, se forma un tanque de combustible. Se le debe soldar un mango;
  10. Para mejorar la apariencia, la estructura se trata con masilla de adobe, que consiste en aserrín y arcilla cruda. El primer componente de la composición sirve de la misma manera que la piedra triturada en el hormigón, es decir, evita el agrietamiento de las paredes del horno. Se recomienda aplicar masilla de adobe encima del relleno de perlita;
  11. Crean la fachada del horno, para lo cual se coloca el circuito del horno con piedra, ladrillos, adobe y arena. El lado equivocado de la estructura se rellena con piedra triturada y el lado frontal se rellena con una mezcla de adobe, lo que hace que la superficie sea perfectamente uniforme;
  12. Sobre la base previamente creada poner una carcasa de barril metalico. El ramal inferior del tanque se dirige hacia el banco. El fondo de la estructura está tratado con arcilla cruda, lo que asegurará su estanqueidad;
  13. Un canal de un tubo corrugado se lleva a la cámara de combustión. Servirá de enlace entre la cámara de combustión y la atmósfera del exterior;

    En esta etapa, el horno parece casi terminado.

  14. Se realiza una prueba de encendido del horno, observando cómo se eliminan los gases de la chimenea horizontal. Después de eso, las tuberías del intercambiador de calor se conectan al ramal inferior instalado en la plataforma de ladrillo rojo;
  15. El horno se complementa con una tubería para eliminar el humo. La unión de la chimenea y el generador de calor está sellada con revestimiento refractario y cordón de asbesto;
  16. Usando arcilla y adobe, se le da al sofá la forma deseada. Solo se deja sin sellar la sección horizontal de la estructura, que luego se utilizará durante la cocción.

    El horno funciona como un sistema completo.

Mejora del diseño

Un banco de estufa con una chimenea en el interior no es la única opción para actualizar un horno de cohetes. El diseño se puede mejorar con una camisa de agua conectada a un sistema de calefacción en el que circula el agua. Es deseable dar a esta parte de la estructura la apariencia de una bobina, creada a partir de un tubo de cobre, girando en la chimenea.

Este diseño proporciona aún más calidez.

Otra forma de mejorar el horno de chorro está asociada con la organización del flujo de aire secundario calentado hacia el tubo de llama. Esto aumentará la eficiencia del generador de calor, pero conducirá a la deposición de una gran cantidad de hollín en la chimenea principal. Por lo tanto, es mejor asegurarse de que la cubierta del tambor se pueda desmontar si es necesario.

Las sutilezas de operar un horno no convencional

El horno de cohetes se calienta por analogía con el generador de calor de combustión superior. Resulta que el encendido del equipo llamado cohete debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertas reglas:

  • la materia prima principal para el horno de la unidad debe colocarse solo después de que la estructura se haya calentado bien, para lo cual, primero, se coloca aserrín o papel y se prende fuego en el sector de soplado;
  • necesariamente reaccionan al amortiguamiento del zumbido que proviene del horno: colocan una gran cantidad de combustible en la cámara de combustión, que se encenderá por sí solo a partir de los residuos al rojo vivo del aserrín;
  • el proceso se controla de cerca, es decir, después de colocar leña, la compuerta se abre por completo y, después de un tiempo, cuando el equipo emite un zumbido, se tapa para producir un sonido similar al susurro;
  • según sea necesario, el amortiguador se cubre cada vez más, de lo contrario, el horno se llenará con un exceso de volumen de aire, lo que interrumpirá la pirólisis dentro del tubo de llama y provocará la creación de un fuerte zumbido.

Dado que el horno de chorro se diseñó originalmente para uso en el campo, su diseño es extremadamente simple. Esto le permite hacer frente a la fabricación de la unidad por parte de un maestro doméstico ordinario. Pero, a pesar de la aparente ligereza, se supone que la estufa de cohetes debe ensamblarse teniendo en cuenta la proporción correcta de parámetros. De lo contrario, el equipo será improductivo.

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Fuente: //legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/otoplenie/reaktivnaya-pech-svoimi-rukami.html

Estufa de cohetes de bricolaje: ¡instrucciones!

Desafortunadamente, en nuestro país, casi nadie sabe sobre la estufa de cohetes. Mientras tanto, tal construcción es extremadamente útil en un número de casos debido a la práctica ausencia total hollín durante el funcionamiento y alta temperatura de combustión.

horno de chorro

horno de cohetes

Hoy hablaremos sobre cómo se hace una estufa de cohetes de bricolaje.

Principio de funcionamiento

Los gases calientes en lugar de una chimenea ingresan a una campana especial, donde se queman (de ahí la ausencia de hollín). Al mismo tiempo, la temperatura aumenta aún más y la presión, por el contrario, disminuye. El ciclo se repite constantemente y pronto el horno entra en el modo de combustión con el máximo empuje (la fuerza de este último depende de caracteristicas de diseño y calidad de instalación).

horno de cohetes

La temperatura en la campana puede alcanzar los 1200ᵒС, por lo que todos los desechos se queman casi sin dejar residuos, y los gases de escape consisten principalmente en dióxido de carbono y vapor de agua.

¡Nota! Gracias a esto, la chimenea se puede colocar debajo del piso o a través de algún tipo de estructura de calefacción (sofá, por ejemplo, o un banco). Además, la campana caliente se puede utilizar para calentar agua, cocinar, secar frutas, etc.

Hornos de chorro

Los beneficios incluyen:

  • alta eficiencia;
  • falta de hollín;
  • alta temperatura;
  • la posibilidad de usar conos, ramas húmedas, tallos secos de plantas como combustible: a una temperatura de 1200ᵒ, casi todo se quema;
  • bajo consumo de combustible: aproximadamente cuatro veces menor que en el diseño estándar.

Tipos de hornos de cohetes.

Hay varios tipos de hornos de cohetes (o jet, como también se les llama).

  1. Estructuras portátiles a partir de envases de hojalata (latas de pintura, baldes, etc.). Grandes ayudantes en el sitio de construcción o en una caminata que se puede hacer en solo unas horas.
  2. Hornos fabricados con ladrillos refractarios y barriles metálicos, destinados al calentamiento de masas termointensivas. Cuentan con una chimenea horizontal instalada bajo tierra y un elevador externo para proporcionar tiro.
  3. Las estructuras totalmente de ladrillo se utilizan para la calefacción de aire por suelo radiante. Se componen de varias chimeneas a la vez.

¡Nota! Debido a la complejidad de la implementación de la tercera opción, en este artículo solo se considerarán las dos primeras.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

En este caso, el trabajo tradicionalmente comienza con la preparación de todo lo necesario.

Fabricación de un horno a reacción a partir de un ladrillo y un barril de metal, plano

Etapa 1. Materiales y equipos

Para la construcción necesitarás:

  • ladrillo de arcilla refractaria;
  • barril de acero 200 l;
  • tubo de chimenea;
  • cepillo metálico;
  • barbacoa antigua;
  • pintura ignífuga;
  • pala de bayoneta;
  • arcilla expandida;
  • guarniciones;
  • adobe;
  • perlita;
  • mortero de cemento;
  • paleta Producción de un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Etapa 2. Preparación

Paso 1. Se hace un hoyo en el piso (si es posible) con una profundidad de aproximadamente 30-50 cm, esto es necesario para que el nivel de la chimenea horizontal no suba mucho.

Paso 2. El barril de acero servirá como tapa para el horno. Primero, el cañón se cuece y se limpia de hollín con un cepillo de metal, después de lo cual se pinta con pintura refractaria.

¡Nota! La pintura se aplica solo después de instalar la brida de salida de la chimenea.

Etapa 3. Fundación

Paso 1 Se está preparando el encofrado para la futura fundación.

Paso 2. En el lugar donde estará la caja de fuego, varios ladrillos se hunden profundamente en el suelo.

Paso 3. Se coloca refuerzo de acero en la parte inferior.

Paso 4 Se colocan ladrillos alrededor del punto inferior de la cámara de combustión según el nivel.

Paso 5 La base se vierte con mortero de hormigón.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Etapa 4. Albañilería

Después de que el mortero se haya secado, puede proceder a colocar el horno de cohetes.

¡Nota! Para hacer esto, solo necesita usar arcilla refractaria.

Paso 1. En el primer nivel, la mampostería se eleva, dejando solo un orificio para la cámara de combustión.

Paso 2. En el segundo nivel, se forma el canal inferior del horno.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal.

Paso 3 En el tercer canal, se cubre con mampostería de tal manera que se obtienen dos orificios: para la cámara de combustión y el canal vertical.

¡Nota! Los ladrillos después de la colocación no se pueden tallar; aún deben ocultarse con adobe y arcilla expandida.

Paso 4. Preparación para colocar el canal vertical. Además del barril en sí, esto requerirá un calentador de agua viejo de unos 150 litros.

Una brida está integrada en el barril para conectar la chimenea. Aquí es deseable instalar una T para limpiar la chimenea.

Paso 5. Usando el método de "arranque", se coloca la parte ascendente de la estructura. La sección interna de esta parte debe ser de aproximadamente 18 cm.

Paso 6. Se coloca un corte del calentador de agua en la parte ascendente y los huecos entre las paredes se rellenan con perlita. La parte superior de la perlita se sella con arcilla de chamota.

Paso 7. La base del horno está revestida con bolsas llenas de arena, la base de la carcasa está cubierta con arcilla. Los huecos entre las bolsas y el cuerpo se rellenan con arcilla expandida, después de lo cual se termina la base con la misma arcilla.

Paso 8. Se conecta la chimenea, se coloca un barril de acero invertido en la parte ascendente.

Paso 9. Se lleva a cabo una prueba de funcionamiento del horno, después de lo cual el barril se pinta con pintura resistente al fuego.

Hacer un horno de chorro a partir de un ladrillo y un barril de metal, un diagrama

Etapa 5. Revestimiento de chimenea.

Paso 1. La chimenea está revestida con sacos de arena y cubierta con arcilla expandida.

Paso 2. A la construcción se le da la forma adecuada con la ayuda de arcilla refractaria.

¡Nota! El horno de cohetes necesita mucho oxígeno durante el funcionamiento, por lo que se recomienda instalar un conducto de aire desde la calle.

Solo queda instalar la vieja barbacoa en el cuello de la cámara de combustión y cerrarla con una tapa. Las costuras están selladas con arcilla. Todo, el horno de cohetes de ladrillo está listo para funcionar.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, diagrama

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, base.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Estufa de estufa, construida sobre el principio de una estufa de cohetes, mampostería.

Hacer una estufa de jardín para acampar

En este diseño, como en el descrito anteriormente, el principio de funcionamiento es aislar el fuego y dirigir la energía térmica al lugar adecuado.

Etapa 1. Preparando todo lo necesario

Para preparar una estufa cohete portátil necesitarás:

  • dos recipientes de hojalata de diferentes diámetros;
  • un par de esquinas;
  • abrazaderas de acero ø10 cm;
  • tubo de acero inoxidable para chimenea;
  • piedra triturada de pequeño tamaño;
  • Búlgaro;
  • tijeras para metal Fabricación de una estufa de jardín para acampar Fabricación de una estufa de jardín para acampar Fabricación de una estufa de jardín para acampar En el segundo balde, en la parte inferior de la estufa de cohetes, corte un agujero para la tubería para platos Del alambre doblamos el quemador para platos Nosotros derretir el horno de cohetes

Etapa 2. Montaje de la estructura

Paso 1. Se hace una tapa para la estructura con un balde más pequeño. Para hacer esto, se hace un agujero para la chimenea (no se quita la tapa). En este caso, es mejor doblar los "pétalos" hacia adentro, para que la tubería se fije de manera más segura.

La mitad inferior del cubo se corta con un molinillo.

Paso 2. Se corta un orificio en la parte inferior del otro contenedor para conectar la cámara de combustión. La lata se corta con tijeras en "pétalos" y se dobla hacia adentro.

Paso 3. El flujo de avance se ensambla a partir de una tubería y un par de esquinas. Luego, la tubería se inserta en el balde y se conecta allí a los "pétalos" con una abrazadera de acero. Todo, el flujo de avance del horno de cohetes está listo.

Paso 4. El espacio entre el flujo de avance y las paredes de la cubeta se cubre con grava fina. Este último realizará dos funciones en el diseño a la vez: aislamiento térmico y acumulación térmica.

Paso 5. El segundo balde (tapa) se coloca en el horno de chorro.

Paso 6. El quemador para platos está doblado con alambre de acero.

¡Nota! En lugar de un quemador, puede instalar tres ladrillos.

Paso 7. Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para fundir, se utilizará la salida de flujo directo.

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini-horno reactivo, encendido

Reglas para la operación de hornos de cohetes.

Las estufas Rocket, así como otros diseños de combustión prolongada, deben iniciarse en una tubería caliente. Y si esto no es tan importante para la segunda versión del horno, entonces para la primera opción, una chimenea fría solo conducirá a una quema innecesaria de combustible. Por esta razón, la estructura debe precalentarse, cocerse con aserrín, papel, etc.

También vale la pena señalar que el horno de chorro no puede autoajustarse, por lo que al principio el soplador se abre por completo y se cubre solo después de que la estructura comienza a zumbar con fuerza. En el futuro, el suministro de oxígeno disminuye gradualmente.

Sobre la estufa de cohetes en el baño.

Estufa de leña jet con tumbona

Muchos, probablemente, estaban interesados ​​​​en la pregunta: ¿es posible usar un horno de chorro en un baño? Parecería que es posible, porque es bastante fácil equipar un calentador en un neumático.

De hecho, tal diseño para un baño no es adecuado. Para vapor ligero, primero debe calentar las paredes y solo luego, después de un tiempo, el aire. Para esto último, el horno debe ser una fuente de convección y radiación térmica (IR). Este es el problema: en un horno de cohetes, la convección se distribuye claramente y el diseño no contempla pérdidas debidas a la radiación térmica.

Estufa de cohetes de bricolaje

conclusiones

Sea como sea, pero hoy en día en la fabricación de hornos de cohetes hay más intuición que cálculos reales y precisos, por lo tanto, este es un campo casi ilimitado para la creatividad.

También le sugerimos que se familiarice con las instrucciones en video para la fabricación de un horno de cohetes.

- Horno de chorro de bricolaje.

Fuente: //svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/pechi_i_mangaly/pech-raketa-svoimi-rukami.html

Estufa cohete de bricolaje hecha de ladrillos de larga duración: dibujo, instrucción, foto

Una estufa de cohetes hecha de ladrillos de larga duración, a pesar de su diseño simple, puede resolver una serie de problemas para los propietarios de casas de campo y casas privadas. Estos incluyen no solo las funciones de calentar y cocinar, sino también la creación interiores originales y comodidad en la habitación.

Principio de funcionamiento

Durante la descomposición térmica del combustible orgánico sólido, se liberan sustancias gaseosas, que también se descomponen y se convierten en gas de madera durante la combustión, que tiene un alto nivel de transferencia de calor durante la combustión.

En las estufas de combustible sólido convencionales, el gas de madera entra en la tubería junto con el gas, donde se enfría y se deposita en las paredes en forma de hollín. En un horno tipo cohete, debido al canal horizontal, los gases se mueven más lentamente, no tienen tiempo de enfriarse, sino que se queman y emiten una gran cantidad de calor.

En modelos de dispositivos de calentamiento reactivo. diseño complejo el aire caliente y el gas pasan a través de una serie de canales internos. Luego pasan a la parte superior del cuerpo, debajo de la encimera, donde se quema por completo. Para tal cohete, no hay necesidad de soplado adicional. El tiro en ellos se crea debido a la chimenea, y cuanto mayor sea su longitud, más intenso será el flujo ascendente.

Principio de funcionamiento

En este diagrama, el principio de funcionamiento de una estufa cohete con un banco de estufa.

Ventajas y desventajas

Los hornos Rocket de combustión prolongada tienen lo siguiente ventajas:

  • alta eficiencia - no menos del 85%;
  • alta velocidad de calentamiento de la habitación: 50 m² se calentarán en menos de 1 hora;
  • la ausencia de hollín: el escape durante la combustión del combustible no forma hollín, sino que se forma en forma de vapor y carbono;
  • la capacidad de operar con cualquier tipo de combustible sólido;
  • bajo consumo - el consumo de combustible de una estufa cohete es 4 - 5 veces menor que el de una estufa convencional en igualdad de condiciones: intervalo de tiempo de combustión y temperatura de calentamiento;
  • la posibilidad de arreglar una cama caliente;
  • la duración de la retención de calor en una estructura bien calentada sin agregar combustible, hasta 12 horas.

Hay muchas ventajas en un horno de este tipo, pero también hay aspectos negativos.

Las desventajas incluyen:

  • método manual para controlar el dispositivo de calefacción: el combustible se quema rápidamente y se requiere informarlo regularmente;
  • la alta temperatura de calentamiento de algunos elementos estructurales amenaza con quemar a los propietarios en caso de contacto accidental;
  • la velocidad de calentamiento no permite el uso de un horno de cohetes para baños;
  • el componente estético de dicho dispositivo no es para todos y no es adecuado para ningún interior;
  • el peligro de penetración de monóxido de carbono en las salas de estar.

materiales

Los materiales de construcción de bricolaje para la construcción de un horno de cohetes de combustión prolongada se seleccionan según el poder calorífico del combustible. Para colocar la parte principal del cuerpo, generalmente se usa un simple ladrillo de horno rojo. La cámara de combustión y el búnker del horno están revestidos con ladrillos de arcilla refractaria.

Si se planea usar combustible alto en calorías (por ejemplo, carbón), entonces se usan ladrillos refractarios para la construcción de casi todas las partes de la estructura. Los elementos de mampostería se fijan con una solución acuosa de una mezcla de arena y arcilla.

Independientemente del tipo de diseño para un horno de cohetes de combustión prolongada, deberá comprar accesorios para el horno:

  • sopló;
  • rejillas;
  • puertas de hornos;
  • tapa intermedia;
  • tubo de chimenea

Instrumentos

Para construir un horno tipo cohete con sus propias manos, debe preparar de antemano un conjunto de herramientas para el trabajo, que debe consistir en:

  • paletas para recoger y distribuir la solución. Es más conveniente trabajar con una herramienta con un mango ligeramente desplazado hacia un lado;
  • picos o martillos: picos para cortar partes individuales de ladrillos;
  • amoladoras con disco de diamante para aserrar bloques macizos en cuartos y mitades;
  • mazos con punta de goma para nivelar ladrillos en mampostería;
  • cordón torcido - amarres;
  • nivel de construcción;
  • escuadra y cinta métrica;
  • palas

También necesita abastecerse de dos contenedores para preparar mortero, hormigón y malla metalica para tamizar ingredientes.

¿Cómo hacerlo tú mismo?

Antes de hacer un horno de cohetes, debe decidir el lugar de su instalación, las dimensiones del diseño futuro y desarrollar un diagrama. La tecnología de la mampostería en sí es bastante simple, cualquier constructor novato puede dominarla.

El diseño más simple de una estufa de cohetes se puede construir con 20 ladrillos en una cabaña de verano y se usa para calentar alimentos traídos de casa.

Selección de ubicación

Antes de comenzar la construcción, el primer paso es elegir un lugar. Se recomienda colocar los hornos de ladrillos tipo cohete más cerca de la puerta principal. En este caso, no será necesario transportar la ceniza después de la limpieza por toda la habitación, lo que afectará positivamente el contenido general de polvo de la habitación.

También es deseable que no haya vigas ubicadas a menos de 40 cm de la chimenea en el punto de salida de la tubería Y, sin embargo, la estufa no debe estar adyacente a la pared exterior de la casa para que el calor costoso no se caliente. la calle.

Preparación de la solución

Mortero de cemento bajo la influencia altas temperaturas se agrieta rápidamente, por lo tanto, solo se usa una solución que consiste en arcilla y arena para colocar dispositivos de calefacción de ladrillos.

Sus proporciones se determinan experimentalmente, dependiendo de la calidad de la arcilla. La mayoría de las veces en una proporción de 1: 2 o 1: 3, y cuanto mayor sea el contenido de grasa de la arcilla, menos se agregará a la solución.

Primero se debe remojar la arcilla, filtrarla y luego se le introduce arena. La solución resultante debe tener la consistencia de una crema agria espesa. Puede verificar el nivel de su viscosidad de la siguiente manera:

  • coloque un palo de madera o el mango de una llana en la mezcla;
  • retire la herramienta y agite bien;
  • verifique el espesor de la capa adherida: si es menos de 2 mm, agregue arcilla, más de 3 mm, arena.

La preparación del mortero debe abordarse con toda responsabilidad, ya que sólo una mezcla plástica de la densidad requerida puede rellenar todas las irregularidades de los ladrillos y asegurar su fuerte adherencia.

Estufa cohete de mampostería de 20 ladrillos

Pedido de un horno de cohetes para 20 ladrillos.

Un ejemplo de una estufa de cohetes de ladrillo.

Estufa cohete de mampostería con banco de estufa

Una estufa cohete de ladrillo, incluso equipada con un banco, es pequeña. El orden que se muestra en las figuras (abajo) le permite ensamblar la estructura sin usar productos metálicos. Sólo las puertas serán de hierro. Posteriormente, el cuerpo se puede recubrir con arcilla para darle formas más redondeadas.

numero de fila Número de ladrillos, uds. Descripción de la albañilería Dibujo
1 62 Formación de la base del horno. (Click para agrandar)
2 44 La formación de la base de los canales para calentar el sofá a lo largo de toda la estructura. Sujeción de hipotecas para montar una puerta de hierro fundido.
3 44 Repitiendo el contorno de la segunda fila.
4 59 Cobertura completa del canal. El comienzo de la formación de un canal de humo vertical y un horno.
5 60 La construcción del sofá. (Click para agrandar)
6 17 Continuación de la colocación del canal de humo.
7 18
8 14
9; 10 14 Formación de canales de humo (Click para agrandar)
11 13
12 11 El comienzo de la colocación de la tubería de la chimenea. A partir de aquí comienza el canal por donde bajará el aire de la placa para trasladarse a la bancada de la estufa
13 10 El final de la formación de la superficie bajo quemador. Colocación de una junta de amianto, que está cubierta con chapa de acero. (Click para agrandar)
14; 15 5 Cerrando el canal de la chimenea y formando un murete entre la encimera y la encimera.

Después de completar el trabajo de albañilería, la estufa de cohetes casera debe secarse, con cuidado, calentando a baja intensidad. Primero, no se coloca más del 20% de la norma de leña en la caja de fuego, y el dispositivo se calienta dos veces al día durante 30-40 minutos.

De acuerdo con este esquema, la estufa se calienta hasta que su superficie exterior se limpia de puntos húmedos. El secado, según las dimensiones del aparato, puede tardar de tres a ocho días. Durante este tiempo, la habitación debe estar bien ventilada, especialmente en verano.

El secado acelerado puede provocar el agrietamiento de la mampostería, es decir, el dispositivo no será adecuado para calentar más.

Vista lista

Debe encender una estufa de cohetes de ladrillo solo con una chimenea caliente. Para un dispositivo pequeño, esta propiedad no es tan significativa, y un horno más grande es tubería fría simplemente desperdiciando madera.

Por tanto, antes de cargar la tasa de combustible tras una larga pausa en el funcionamiento, se debe calentar la estufa cohete con papel, virutas secas, paja, etc., colocándolos en un soplador con la puerta abierta. Cuando el zumbido en la estufa baje su tono o disminuya, entonces puede cargar todo el combustible en el horno, debe encenderse solo del fuego ya existente.

Una estufa cohete con cama no es un dispositivo totalmente autorregulador para las condiciones externas y la eficiencia energética del combustible. Por lo tanto, al comienzo del horno con una cantidad regular de combustible, la puerta del ventilador se deja en la posición abierta. Después de que la estufa comienza a emitir un fuerte zumbido, se cubre hasta una posición en la que el sonido emitido apenas es audible.

Solo se puede usar leña seca para calentar la estufa, la leña húmeda no permitirá que la estufa se caliente a la temperatura deseada, lo que puede provocar tiro inverso.

Conclusión

Una estufa de chorro de ladrillo se está convirtiendo en un dispositivo de calefacción cada vez más popular para edificios pequeños, tanto temporales como permanentes. Esto se explica por la simplicidad de ejecución, el bajo costo del material, la duración de la operación autónoma y la alta transferencia de calor de este diseño.

¿Qué clase de milagro es este: una estufa cohete? Sin embargo, un horno de cohetes, un horno de cohetes e incluso un horno a reacción, como se llame, no tiene nada que ver con cohetes y motores a reacción. Recibió ese nombre, obviamente, debido al característico sonido de "cohete" que se produce cuando el modo falla y el exceso de aire fluye a través del soplador hacia el horno. En cualquier caso, los desarrolladores lo llamaron así: hornillo cohete, que se puede traducir como hornillo cohete.

Principio de la estufa cohete

El diseño se desarrolló por primera vez en Estados Unidos y originalmente estaba destinado a su uso en el campo. La idea principal es obtener un horno de alta eficiencia con la máxima simplicidad del dispositivo. Para ello se aplicaron dos métodos sencillos y esencialmente bien conocidos. El primero es una descomposición más completa de los gases con su poscombustión debido a una retención relativamente larga en un estado calentado. El segundo es la máxima extracción de calor de los gases quemados.

  1. El encendido del horno comienza con su precalentamiento. Para hacer esto, es mejor usar cualquier material fácilmente combustible: astillas de madera, virutas o papel. Se recomienda quemar el marcador de calefacción en un cenicero.
  2. Al mismo tiempo, se prende fuego al marcador principal de leña. El soplador estaba completamente abierto.
  3. A medida que aumenta la ignición, aumenta el tiro y una gran cantidad de aire comienza a fluir hacia el horno. Aparece un rugido característico.
  4. Aquí debe cubrir el amortiguador del ventilador hasta que aparezca un sonido suave y uniforme. Si vuelve a aparecer el rugido del cohete, se debe repetir el ajuste.

La cámara de combustión tiene un buen aislamiento térmico, por lo que se calienta rápidamente y comienza la pirólisis de la leña, la descomposición de la leña sólida en gas bajo la influencia de altas temperaturas. Parte de los gases de pirólisis se descompone en gases de madera y se quema. Sin embargo, algunos no se descomponen lo suficiente como para quemarse. En los hornos convencionales, estos productos de pirólisis semidescompuestos vuelan a la chimenea en forma de humo y sedimentan parcialmente en forma de hollín. Por lo tanto, cualquier humo es leña sin quemar, lo que no solo aumenta los costos de calefacción, sino que también obstruye la chimenea.

De esto podemos concluir que la tarea principal del horno, que se utiliza para calentar, es quemar el combustible de la manera más completa posible, resolviendo dos tareas, aunque secundarias, pero no menos importantes. En primer lugar, tomar la mayor cantidad de calor posible del gas de madera quemado y, en segundo lugar, después de acumularlo, distribuirlo en una habitación calentada durante el mayor tiempo posible.

La principal ventaja de la estufa de cohetes es que resuelve perfectamente todos estos problemas.

Después del encendido de la colocación principal de leña, la cámara de combustión se calienta casi simultáneamente con el canal horizontal y vertical, el llamado túnel de combustión, Burn Tunnel. Para ello, el túnel de combustión, o, como también se le llama, el tubo de llama, así como la cámara de combustión, se aíslan con un material que no solo tiene propiedades de aislamiento térmico, sino también una baja capacidad calorífica. La temperatura en el tubo de llama sube a 900°C y en condiciones normales en la parte superior puede alcanzar los 1000°C.

En tales condiciones, los gases entran por la parte superior de la campana y la calientan a 400 °C. Además, al descender y enfriarse a 250°C, los gases calientan la tapa y su revestimiento, que actúa como acumulador de calor. Al mismo tiempo, el revestimiento está hecho de adobe: una mezcla de arcilla y paja, un material económico y asequible.

Después del preenfriamiento en la zona superior de la campana, el gas ingresa al cenicero secundario. Aquí termina la postcombustión de los gases de la madera y la precipitación de los residuos de pirosis, que por alguna razón no se descompusieron lo suficiente para la combustión. Además, el gas se mueve con relativa lentitud en un canal de humo horizontal, donde emite el último calor restante, calentando el revestimiento del sofá, que también está hecho de adobe.

Las principales ventajas y desventajas de los hornos de cohetes.

ventajas:

  1. Alto rendimiento, ahorrando hasta un 90% de leña respecto a una estufa metálica convencional, según sus propietarios. Dichos ahorros se logran debido a la poscombustión de los gases de pirólisis y el hollín.
  2. Acrítico para el combustible. Cualquier leña, astillas de madera, corteza, desechos de madera servirán. Su humedad tampoco importa.
  3. Simplicidad y versatilidad de diseño. Cualquiera puede armar una estufa de este tipo con arcilla, ladrillo, piedra o teja.
  4. No hay necesidad de agregar leña con demasiada frecuencia. La leña a medida que se quema se mueve hacia abajo y entra en la cámara de combustión.
  5. Cama cómoda. Diferentes estufas tienen tumbonas, pero por ejemplo, en una estufa rusa, está ubicada en un lugar alto.

Defectos:

  1. la necesidad de controlar la combustión y el ajuste manual constante del suministro de aire.
  2. la presencia de una parte caliente, por lo que puede quemarse. Aunque por otro lado se puede utilizar para cocinar. Temperatura de la campana aproximadamente 400°C.

Estufa de cohetes de bricolaje. Planos

La estufa de cohetes tiene una cámara de combustión con forma aislada térmicamente, lo que hace que el fuego se mueva primero horizontalmente y luego dentro de la cámara en un ángulo de 90 grados, lo que provoca una gran turbulencia. Una vez en la parte superior de la campana, los gases calientes, calentados a una temperatura de 1000 °C, desprenden la mayor parte del calor y descienden, donde entran en el cenicero auxiliar, y allí, a una temperatura de unos 250 °C. C, su pirólisis final ocurre junto con la poscombustión de los gases de pirólisis (madera). Luego, en un canal horizontal, los productos de la combustión desprenden el resto de su calor y entran por la chimenea.


A pesar de la simplicidad y accesibilidad del diseño, para el funcionamiento normal del horno en el modo planificado, al instalarlo, es necesario observar las dimensiones y tener en cuenta todas las recomendaciones.

Ingenieros e investigadores han calculado la mejor proporción de dimensiones para garantizar que todos los procesos se ejecuten de manera óptima. Aquí están sus recomendaciones:

  1. La altura de la tapa H debe estar entre 1,5 y 2D.
  2. El revestimiento de arcilla de la tapa debe tener las siguientes características: altura = 2/3H, espesor = 1/3D.
  3. El área de la sección transversal de las partes horizontal y vertical del tubo de llama es del 5 al 6% del área de la sección transversal de la tapa (S).
  4. El espacio entre el borde superior del tubo de llama y la tapa de la tapa es de al menos 7 cm.
  5. Las longitudes de las secciones horizontal y vertical del tubo de llama deben ser iguales. Sus áreas de sección transversal también son las mismas.
  6. El soplador debe tener un área de sección del 50% del área del tubo de llama.
  7. Se recomienda que el volumen del cenicero sea al menos el 5% del volumen de la tapa.
  8. El grosor de la almohadilla aislante de adobe, que se fabrica debajo de la chimenea externa, se elige en el rango de 50 a 70 mm.
  9. El espesor de la cama se recomienda 0,25D en D = 600 mm y 0,5D en D = 300 mm.
  10. La altura de la chimenea externa es de al menos 4 metros, el área de la sección transversal es del 9 al 12% del área de la tapa.
  11. La longitud del canal de humo en el banco también se calcula a partir del diámetro de la tapa. Con un diámetro de 60 cm (estándar 200 barril de litro) - la longitud del sofá puede ser de hasta 6 metros. Si la tapa tiene un diámetro de 30 cm (el diámetro del cilindro de gas), entonces la longitud del banco no supera los 4 metros.
  12. Se recomienda que el canal de llama esté hecho de un tubo rectangular, en una relación de aspecto de 1:2, con su tendido plano. Esto asegurará un funcionamiento más estable de todo el horno.


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Digamos de inmediato: estufa de cohetes: un dispositivo de calefacción y cocción simple y conveniente para combustible de madera con buenos, pero no excepcionales parámetros. Su popularidad se explica no solo por el nombre pegadizo, sino más aún por el hecho de que puede hacerse con sus propias manos y no por un fabricante de estufas o incluso un albañil; si es necesario, literalmente en 15-20 minutos. Y también por el hecho de que, habiendo invertido un poco más de trabajo, puede obtener un excelente sofá en la casa sin tener que recurrir a la construcción de un complejo, costoso y engorroso. Además, el principio mismo del dispositivo del horno de cohetes brinda una gran libertad para el diseño y la manifestación de habilidades creativas, ver fig.

Pero quizás más notable es el "horno de chorro" por la gran cantidad de inventos asociados, a veces completamente absurdos. Aquí, por ejemplo, hay algunas perlas arrebatadas al azar:

  • "El principio de funcionamiento del horno es el mismo que el del motor estatorreactor MIG-25". Sí, el MIG-25 y su descendiente MIG-31 no se sentaron cerca del motor estatorreactor (ramjet), como dicen, y no se sentaron en los arbustos. Los días 25 y 31 hay motores turborreactores de derivación (motores turborreactores), cuatro de los cuales luego tiraron del Tu-144 y todavía tiran de otros autos. Y cualquier horno con cualquier motor a reacción (RD) son antípodas técnicas, ver más abajo.
  • "Horno de chorro inverso". ¿Es esta una estufa de cola primero, o qué?
  • "Pero, ¿cómo va a soplar una pipa así?" Una estufa de aspiración natural no sopla en la chimenea. Por el contrario, la chimenea sale de ella, de tiro natural. Cuanto más alta es la tubería, mejor tira.
  • “La estufa cohete es una combinación de una estufa tipo campana holandesa (¡sic!) con una estufa de banco rusa”. En primer lugar, hay una contradicción en la definición: un horno holandés es un horno de canal, y cualquier horno de campana es cualquier cosa menos holandés. En segundo lugar, el sofá de la estufa rusa se calienta de una manera completamente diferente a la estufa de cohetes.

Nota: de hecho, la estufa de cohetes fue apodada así porque en el modo incorrecto del horno (más sobre eso más adelante), emite un fuerte silbido. Una estufa de cohetes correctamente afinada susurra o susurra.

Estas y otras inconsistencias similares, por supuesto, son confusas y nos impiden hacer un horno de cohetes correctamente. Entonces, averigüemos qué es cierto sobre la estufa cohete y cómo usar esta verdad correctamente para que esta estufa realmente buena muestre todas sus ventajas.

¿Horno o cohete?

Para mayor claridad, todavía tenemos que averiguar por qué una estufa no puede ser un cohete y un cohete no puede ser una estufa. Cualquier RD es el mismo motor de combustión interna, solo los gases que salen actúan como pistones, bielas con manivela y transmisión. En un motor de combustión interna de pistón, ya en el momento de la combustión, la alta temperatura del fluido de trabajo crea una gran presión que empuja el pistón, y ya mueve toda la mecánica. El movimiento del pistón es activo, el fluido de trabajo lo empuja hacia donde tiende a expandirse.

Cuando se quema combustible en la cámara de combustión RD, la energía potencial térmica del fluido de trabajo se convierte inmediatamente en energía cinética, como la de una carga que cae desde una altura: dado que la salida a la boquilla está abierta a los gases calientes, se precipitan allí . En RD, la presión juega un papel subordinado y en ninguna parte supera unas pocas decenas de atmósferas, esto, para cualquier sección transversal de boquilla concebible, no es suficiente para dispersar una linterna a 2,5 M o poner un satélite en órbita. De acuerdo con la ley de conservación de la cantidad de movimiento (momentum), un avión con un RD al mismo tiempo recibe un empujón reverso(impulso de retroceso), esto es propulsión a chorro, es decir, empuje por retroceso, reacciones. En un motor turboventilador, el segundo circuito crea una capa de aire invisible alrededor del chorro. Como resultado, el impulso de retroceso se contrae, por así decirlo, en la dirección del vector de empuje, por lo que el turboventilador es mucho más económico que un simple turboventilador.

En el horno, no hay conversión de tipos de energía entre sí, por lo tanto, no es un motor. La estufa simplemente distribuye adecuadamente la energía calorífica potencial en el espacio y el tiempo. Desde el punto de vista del horno, el RD ideal tiene una eficiencia del 0%, porque solo funciona con combustible. Desde el punto de vista de un motor a reacción, el horno tiene una eficiencia = 0%, solo disipa calor y no tira nada. Por el contrario, si la presión en la chimenea sube a la atmosférica o por encima de ella (y sin esto, ¿de dónde vendrá el empuje del chorro o la fuerza activa?), la estufa al menos echará humo, o incluso envenenará a los residentes o provocará un incendio. Tiro en la chimenea sin presurización, es decir sin el gasto de energía lateral, se proporciona debido a la diferencia de temperatura a lo largo de su altura. La energía potencial aquí, de nuevo, no se convierte en ninguna otra.

Nota: en un motor de cohete propulsado por cohete, el combustible y el oxidante se alimentan a la cámara de combustión desde los tanques, o se llenan inmediatamente si el motor de cohete funciona con combustible sólido. En un motor turborreactor (TRD), el agente oxidante, el aire atmosférico, es inyectado en la cámara de combustión por un compresor accionado por una turbina en el flujo de gases de escape, cuya rotación consume una cierta fracción de la energía de la corriente en chorro. En un motor turbohélice (TVD), la turbina está diseñada para que tome el 80-90% de la potencia del jet, que se transmite a la hélice y al compresor. En un motor estatorreactor (ramjet), se suministra aire a la cámara de combustión mediante una presión de velocidad hipersónica. Se llevaron a cabo muchos experimentos en el estatorreactor, pero no había aviones de producción con él, no hay ni se espera, el estatorreactor es dolorosamente caprichoso y poco confiable.

¿Se puede o no se puede?

Entre los mitos sobre la estufa de cohetes, no hay del todo absurdos, e incluso algo justificados. Uno de estos conceptos erróneos es la identificación de la "raqueta" con el kan chino.

Cuando era niño, el autor tuvo la oportunidad de visitar la región de Amur, en la región de Blagoveshchensk, en invierno. Incluso entonces había muchos chinos en las aldeas, que estaban revueltos en todas direcciones por la revolución cultural del Gran Presidente Mao y sus hungweibins completamente congelados.

El invierno en esas partes no es Moscú, las heladas a -40 son algo común. Y lo que llamó la atención y despertó el interés por las estufas en general fue cómo los kans calentaban los fanzes chinos. En los pueblos rusos, la leña se transporta en carros, el humo es un pilar de las chimeneas. Y de todos modos, en la cabaña de troncos, no en la circunferencia de un niño, por la mañana las esquinas estaban cubiertas de escarcha desde el interior. Y la fanza se construye como una casa de campo (ver la figura), las ventanas se cubren con una vejiga de pescado o incluso con papel de arroz, se colocan montones de chips o ramitas en el kan, pero la habitación siempre está caliente.

Sin embargo, no hay trucos sutiles de ingeniería térmica en el canal. Este es el habitual, solo pequeño, Estufa de cocina con una salida inferior a la chimenea, y la mayor parte de la chimenea en sí es un largo canal horizontal, un cerdo, sobre el que se dispone un banco de estufa. Chimenea, seguridad contra incendios sake - fuera del edificio.

La eficacia del kan está determinada principalmente por la cortina térmica que crea: el sofá rodea, si no todo el perímetro desde el interior, excepto la puerta, entonces 3 paredes con seguridad. Lo que una vez más confirma: el diseño y los parámetros del horno deben estar vinculados a los de la habitación calentada.

Nota: El horno ondol coreano funciona según el principio de un piso cálido: un banco de estufa muy bajo ocupa casi toda el área de la habitación.

En segundo lugar, cuando hacía mucho frío, los Kans se ahogaron con argal, excrementos secos de rumiantes, domésticos y salvajes. Su poder calorífico es bastante alto, pero el argal se quema lentamente. De hecho, un fuego de argal ya es una estufa de larga duración.

No es costumbre rusa meter ramitas en el horno de vez en cuando, y nuestros campesinos aborrecían cocinar con heces de animales. Pero los viajeros del pasado valoraban mucho el argal como combustible, lo recogían a lo largo del camino y lo llevaban consigo, protegiéndolo diligentemente para que no se mojara. N. M. Przhevalsky, en una de sus cartas, argumentó que sin el argal, no podría haber llevado a cabo sus expediciones en Asia Central sin pérdidas. Y para los británicos, que desdeñaban el argal, 1/3-1/4 del personal de los destacamentos regresaron a la base. Es cierto que fue reclutado entre cipayos, soldados indios en el servicio inglés y pandits, espías reclutados entre la población local. De una forma u otra, pero lo más destacado de la estufa de cohetes no está en absoluto en el sofá sobre el cerdo. Para llegar a él, tendrá que aprender a pensar a la manera estadounidense: todas las fuentes primarias en el horno de cohetes provienen de allí, y la especulación total se genera solo y solo por malentendidos.

¿Cómo lidiar con los cohetes?

Desde nuestro punto de vista, uno debe estudiar la documentación técnica original de los hornos de cohetes con precaución, pero no en absoluto debido a las pulgadas-milímetros, los litros-galón y las sutilezas de la jerga técnica estadounidense. Aunque también significan mucho.

Nota: un ejemplo de libro de texto es "El conductor desnudo corre debajo del vagón". Traducción literaria: un conductor desnudo corre debajo del automóvil. Y en el artículo original de Petroleum Engineer, significaba "El cable desnudo pasa por debajo del carro de la grúa".

El Rocket Oven fue inventado por miembros de Survival Societies- personas con una forma peculiar de pensar, incluso para los estándares estadounidenses. Además, no estaban sujetos a ningún estándar ni norma, pero, como todos los estadounidenses, siempre convertían automáticamente todo en dinero, teniendo en cuenta su propio beneficio; una persona con una cosmovisión diferente en Estados Unidos simplemente no se lleva bien. Y el interés propio instintivo inevitablemente da lugar al egocentrismo. Él de ninguna manera excluye las buenas obras, pero no por un arrebato espiritual, sino por el cálculo de dividendos. No en esta vida, sino en aquella.

Nota: Cuánto miedo tiene el habitante promedio del imperio más grande de la historia de todo, solo se puede entender después de hablar con ellos el tiempo suficiente. Y los sociopsicólogos se esfuerzan por convencerse de que vivir, languideciendo de miedo, es normal e incluso genial. La razón es clara: la biomasa intimidada es fácilmente predecible y manejable.

Sin calefacción y cocina, por supuesto, no sobrevivirás. ¿Para qué sirve un horno? Por el momento, por el momento, los sobrevivientes se contentaron con estufas de camping. Pero luego, según los propios estadounidenses, en 1985-86. quedaron muy impresionados por dos películas que se estrenaron con un breve intervalo y recorrieron triunfalmente todas las pantallas del mundo: la parodia soviética de ciencia ficción de toda la raza humana "Kin-dza-dza" y "The Day After" de Hollywood. sobre la guerra nuclear mundial.

Los sobrevivientes se dieron cuenta de que después del invierno nuclear no habría un romance extremo, pero estaría el planeta Plyuk en la galaxia Kin-dza-dza. Habrá que contentarse con los plukans "ka-tse" recién aparecidos en pequeñas cantidades, malos, caros y de difícil acceso. Sí, de repente alguien no ha visto "Kin-dza-dza", como un partido en Plukansky, una medida de riqueza, prestigio y poder. Era necesario inventar su propio horno, ninguno de los existentes está diseñado para un asador posnuclear.

Los estadounidenses suelen estar dotados de una mente aguda, pero una profunda se encuentra como la excepción más rara. Un ciudadano completamente normal y con un coeficiente intelectual por encima de la media, sinceramente puede que un ciudadano estadounidense no entienda cómo no le llega a otro que él mismo ya ha “alcanzado” y cómo a otro no le puede gustar lo que le conviene.

Si un estadounidense ya ha entendido la esencia de una idea, entonces lleva el producto a su posible perfección: si hay un comprador, no puede vender hierro en bruto. Pero la documentación técnica, que se ve hermosa y ordenada, se puede redactar de hecho con mucho descuido, o incluso distorsionada deliberadamente. Y qué es, este es mi saber hacer. Quizás se lo venda a alguien. Si habrá una ventaja o no, pero por ahora el conocimiento vale la pena. En Estados Unidos, tal actitud hacia los negocios se considera bastante honesta y digna, pero allí, un alcohólico clínico en el trabajo nunca perderá un tapón y no arrastrará un par de tornillos a casa. Sobre eso, en general, se sostiene toda América.

Y la amplitud rusa del alma es también un arma de doble filo. La mayoría de las veces, nuestro maestro simplemente entiende a partir de un boceto cómo funciona esto, pero en los detalles resulta ser descuidado y confiar demasiado en el código fuente: ¿cómo es que un hermano astuto engañe a los suyos? Si no tienes algo, entonces no lo necesitas. Parece claro cómo todo gira allí, ya me pican las manos. Y allí, tal vez, hasta que se trata de un martillo, un cincel y la literatura relacionada, sigue contando y contando. Además, los puntos importantes pueden omitirse, velarse o equivocarse deliberadamente.

Nota: Un conocido estadounidense le preguntó una vez al autor de este artículo: ¿cómo nosotros, los realmente estúpidos, elegimos al muy inteligente Reagan como presidente? ¿Y tú, muy listo, toleras a un senil babeante con las cejas teñidas en el Kremlin? Es cierto que en Estados Unidos nadie en un mal sueño habría soñado que en el próximo siglo un ciudadano negro con un nombre musulmán se instalaría en la Oficina Oval, y su primera dama cavaría un jardín cerca de la Casa Blanca y comenzaría a cultivar nabos. allí. Los tiempos están cambiando, ya que Bob Dylan cantó una vez por una razón completamente diferente...

Fuentes de malentendidos

Existe tal cosa en la tecnología: la ley del cuadrado-cubo. En pocas palabras, cuando algo cambia de tamaño, su área de superficie cambia en forma cuadrada y su volumen cambia en cubos. En la mayoría de los casos, esto significa que cambiar las dimensiones generales del producto de acuerdo con el principio de similitud geométrica, es decir. No puedes simplemente mantener las proporciones. Con respecto a las estufas de combustible sólido, la ley del cubo cuadrado es doblemente válida, porque el combustible también está sujeto a él: libera calor de la superficie y su reserva está contenida en el volumen.

Nota: una consecuencia de la ley del cubo cuadrado: cualquier diseño específico del horno tiene una cierta horquilla permitida de su tamaño y potencia, dentro de la cual se proporcionan los parámetros especificados.

¿Por qué, por ejemplo, no se puede hacer del tamaño de un refrigerador y una potencia en algún lugar de esa manera en 50-60 kilovatios? Porque la estufa de barriga, para que se caliente de alguna manera, debe calentarse por dentro al menos a 400-450 grados. Y para calentar el volumen del refrigerador a tal temperatura con una transferencia de calor dada, la leña o el carbón necesitan tanto como no caben en él. Tampoco tendrá sentido una mini estufa de barriga: el calor saldrá a través de la superficie exterior del horno, que ha crecido en relación con su volumen, y el combustible no lo cederá más de lo que puede.

La ley del cuadrado-cubo actúa triplemente en el horno de cohetes, porque ella es "lamida" de una manera profesional estadounidense. Con nuestra kondachka, es mejor mantenerse alejado de ella. Aquí, por ejemplo, aquí en la Fig. Desarrollo americano, que, a juzgar por su demanda, muchos de nuestros artesanos toman como prototipo.

Con el hecho de que el grado exacto de arcilla refractaria (arcilla refractaria) no se indica aquí, el nuestro lo solucionará. Pero, para ser honesto, ¿quién notó que, a juzgar por la ausencia de una chimenea externa y la presencia de orificios de transporte (tubería de transporte), esta estufa es móvil con una caja de fuego abierta? Y lo más importante, ¿el hecho de que un barril de 20 galones con un diámetro de 17 pulgadas (431 mm con cambio) fuera a su tambor?

A juzgar por las estructuras de Runet, nadie en absoluto. Toman esta cosa y la ajustan de acuerdo con el principio de similitud geométrica a un barril doméstico de 200 litros con un diámetro de 590 mm en el exterior. Muchos suponen disponer de un soplador, pero el búnker se deja abierto.¿No se especifican las proporciones exactas de vermiculita con perlita para revestir el tubo ascendente y formar el cuerpo del horno (núcleo)? Hacemos que el revestimiento sea homogéneo, aunque de lo que sigue quedará claro que debe consistir en piezas aislantes y acumulativas. Como resultado, el horno ruge, el combustible solo come seco y mucho, e incluso antes del final de la temporada, crece demasiado y se quema por dentro.

¿Cómo nació el horno cohete?

Entonces, ya sin ciencia ficción con futurología, los sobrevivientes necesitaban estufa de calefacción doméstica de alta eficiencia con combustible de madera aleatoria de baja calidad: astillas de madera húmedas, ramitas, corteza. Que, además, deberá recargarse sin detener el horno. Y lo más probable es que no sea posible secar en un cobertizo de leña. La disipación de calor después de calentar necesita al menos 6 horas para dormir lo suficiente; enojarse en un sueño en Pluka no es mejor que en Estados Unidos. Condiciones adicionales: el diseño del horno no debe contener productos metálicos complejos, materiales y componentes no metálicos que se requieran para la fabricación de equipos de producción, y el propio horno debe estar disponible para su construcción por un trabajador no calificado sin el uso de herramientas eléctricas. y tecnologías complejas. Por supuesto, sin sobrealimentación, electrónica y otras dependencias energéticas.

Inmediatamente tomaron un sofá del kan, pero ¿qué pasa con el combustible? Para un horno tipo campana, requiere alta calidad. Los hornos de combustión prolongada funcionan incluso con aserrín, pero solo en seco y no permiten el apagado con carga adicional. Sin embargo, se tomaron como base, se sintieron muy atraídos por la alta eficiencia lograda maneras simples. Pero en un intento de hacer funcionar las "estufas largas" con mal combustible, se hizo evidente otra circunstancia.

¿Qué es el gas de madera?

La alta eficiencia se logra en gran parte debido a la poscombustión de los gases de pirólisis. La pirólisis es la descomposición térmica de un combustible sólido en sustancias combustibles volátiles. Al final resultó que (y los sobrevivientes tienen su propia Centros de investigación con especialistas altamente calificados), la pirólisis del combustible de madera, especialmente el combustible húmedo, continúa durante mucho tiempo en la fase gaseosa, es decir, Los gases de pirólisis que acaban de ser liberados de la madera aún requieren bastante calor para formar una mezcla que puede quemarse por completo. Esta mezcla se llamó gas de madera, gas de madera.

Nota: en RuNet, el gas de madera ha creado más confusión, porque en la lengua vernácula estadounidense, gas puede significar cualquier combustible, cf. p.ej. gasolinera gasolinera, repostaje. Al traducir fuentes primarias sin conocer la técnica estadounidense, resultó que el gas de madera es solo combustible de madera.

Antes de eso, nadie vio gas de madera: en los hornos convencionales, se forma inmediatamente en el horno, debido al exceso de energía de la combustión ardiente. Los diseñadores de estufas de combustión prolongada llegaron a la conclusión de que el aire primario debe calentarse y los gases de escape deben retenerse en un volumen significativo sobre una gran masa de combustible, simplemente por ensayo y error, por lo que pasaron por alto el gas de madera.

Resultó que no fue así cuando se disparó con manojos de ramitas: aquí los gases de pirólisis primarios fueron arrastrados inmediatamente a la chimenea. Podría haberse formado gas de madera a cierta distancia del horno, pero la mezcla primaria se había enfriado en ese momento, la pirólisis se detuvo y los radicales pesados ​​del gas se asentaron en las paredes de la chimenea como hollín. Lo que rápidamente apretó el canal por completo; los aficionados que construyen hornos de cohetes al azar están bien familiarizados con este fenómeno. Pero los sobrevivientes finalmente se dieron cuenta de lo que estaba pasando e hicieron el horno correcto de todos modos.

¿Quién eres tú, la Estufa Rocket?

Hay una regla tácita en tecnología: si parece que es imposible crear un dispositivo de acuerdo con los requisitos dados, entonces lea, chico listo, los libros de texto escolares. Es decir, ir a lo básico. En este caso, a los fundamentos de la termodinámica. Los sobrevivientes no sufren de orgullo enfermo, recurrieron a lo básico. Y encontrado principio fundamental funcionamiento de su horno, que no tiene análogos en otros: poscombustión adiabática lenta de gases de pirólisis en un flujo bajo. En los hornos de combustión prolongada, la poscombustión es de equilibrio isotérmico y requiere un gran volumen de amortiguamiento, sujeto a la ley del cubo cuadrado, y la reserva de energía en él. En la pirólisis, los gases en el dispositivo de poscombustión se expanden casi adiabáticamente, pero prácticamente en volumen libre. Y ahora, aprenda a pensar de manera estadounidense.

¿Cómo funciona un horno cohete?

El esquema del fruto final del trabajo de los sobrevivientes se presenta en el lado izquierdo de la fig. El combustible se carga verticalmente en el búnker (Reserva de combustible) y se quema, asentándose gradualmente. El aire ingresa a la zona de combustión a través del soplador (Admisión de aire). El soplador debe proporcionar un exceso de aire para que sea suficiente para la poscombustión. Pero no en exceso, para que el aire frío no enfríe la mezcla primaria. Con carga vertical de combustible y una tapa ciega del búnker, la llama en sí misma actúa como un regulador, sin embargo, no muy efectivo: cuando se enciende demasiado, empuja el aire hacia afuera.

Comienzan otras cosas que ya no son triviales. Necesitamos calentar, y con buen rendimiento, un horno grande. La ley del cuadrado-cubo no lo permite: el escaso calor se disipará tanto de inmediato que la pirólisis no llegará al final, y el gradiente térmico desde el interior hacia el exterior no será suficiente para transferir calor a la habitación; todo silbará a través de la trompeta. Esta ley es dañina, no la puedes quebrantar en la frente. Bien, veamos en lo básico, si hay algo ahí que no esté sujeto a él.

Pero cómo, hay. Ese mismo proceso adiabático, i.e. termodinámica sin intercambio de calor con el medio ambiente. No hay intercambio de calor: los cuadrados están en reposo y los cubos pueden reducirse incluso a un dedal, incluso a un rascacielos.

Imagine un volumen de gas completamente aislado. Digamos que libera energía. Luego, la temperatura y la presión comenzarán a aumentar hasta que la liberación de energía se detenga y se congelará a un nuevo nivel. Genial, quemamos el combustible por completo, los gases de combustión calientes pueden liberarse en un intercambiador de calor o acumulador de calor. Pero, ¿cómo hacerlo sin dificultades técnicas? Y lo más importante: ¿cómo, sin violar la adiabática, suministrar aire para la poscombustión?

Y haremos que el proceso adiabático no esté en equilibrio. ¿Cómo? Deje que los gases primarios inmediatamente de la fuente de combustión entren en una tubería cubierta con un aislamiento de alta calidad con una capacidad calorífica intrínseca baja (Aislamiento). Llamemos a esta tubería para nosotros una llama o un túnel en llamas (Burn Tunnel), pero no lo firmaremos (¡saber cómo! No puedes ponerte al día: ¡da dinero para consultar dibujos! Sin teoría, por supuesto. ¿Quién vende el capital fijo al por menor.) En el diagrama, por lo que no acusado de "opacidad", denotada por la llama.

A lo largo del tubo de llama, el índice adiabático cambia (este es un proceso de no equilibrio): la temperatura primero bajará ligeramente (se forma gas de madera), luego aumentará bruscamente, el gas se quemará. Es posible liberarlo en el acumulador, pero lo olvidamos: ¿qué atraerá los gases a través del tubo de llama? Sobrealimentar significa dependencia energética, y no habrá una adiabática exacta, sino algo mezclado con una isobara, es decir, la eficiencia cae.

Luego alargaremos el tubo a la mitad, manteniendo el aislamiento para que el calor no se vaya en vano. Doblamos la mitad "inactiva" hacia arriba, debilitando el aislamiento; cómo mantener el calor filtrándose a través de él, lo pensaremos un poco más tarde. En una tubería vertical, aparecerá una diferencia de temperatura a lo largo de la altura, lo que significa empuje. Y bueno: la fuerza de empuje depende de la diferencia de temperatura, y con una media en el tubo de llama de unos 1000 grados, no es difícil conseguir una diferencia de 100 a una altura de aproximadamente 1 m. Entonces, si bien hemos hecho una pequeña estufa de barriga económica, ahora debemos pensar en cómo usarla de manera cálida.

Sí, no interfiere con el cifrado adicional. Si a la parte vertical del tubo de llama la llamamos chimenea primaria o interna (Primary o Internal Vent), entonces adivinarán la idea principal, no somos los más listos del mundo. Bueno... llamemos a la chimenea primaria el término técnico más común para tuberías verticales con corriente ascendente: el elevador (riser). Puramente americano: correcto e incomprensible.

Ahora recordemos la transferencia de calor después del calentamiento. Aquellos. necesitamos un almacenamiento de calor barato, siempre disponible y de gran capacidad. Aquí no hay nada que inventar, el adobe (Masa Térmica) lo inventaron los primitivos. Pero no es resistente al fuego, no aguanta más de 250 grados, y tenemos unos 900 en la boca de la columna.

No es difícil convertir el calor de alto potencial en calor de medio potencial sin pérdida: debe darle al gas la oportunidad de expandirse en un volumen aislado. Pero, si la expansión se deja adiabática, entonces el volumen deberá ser demasiado grande. Y eso significa - material y trabajo intensivo.

Tuve que ceder nuevamente a lo básico: inmediatamente después de salir del elevador, dejar que los gases se expandan a presión constante, isobáricamente. Esto requiere que el calor se elimine hacia el exterior, alrededor del 5-10% de la salida de calor, pero no desaparecerá e incluso será útil para calentar rápidamente la habitación durante el fuego de la mañana. Y más adelante en el curso de los gases: enfriamiento isocórico (en un volumen constante); Por lo tanto, casi todo el calor irá a parar a la batería.

¿Cómo hacerlo técnicamente? Cubrimos el elevador con un tambor de hierro de paredes delgadas (tambor de acero), que también detendrá la pérdida de calor del elevador. El “tambor” resulta un poco alto (sobresale mucho la contrahuella), pero no importa: lo cubriremos con el mismo adobe por 2/3 de la altura. Adjuntamos un banco de estufa con una chimenea hermética (Airtight Duct), una chimenea externa (Exhaust Vent), y la estufa está casi lista.

Nota: el elevador y el tambor que lo cubre parecen una campana de horno sobre un granizo alargado. Pero la termodinámica aquí, como vemos, es bastante diferente. Es inútil tratar de mejorar la estufa tipo campana construyéndola en un desván alto; solo el material adicional y el trabajo desaparecerán, y la estufa no mejorará.

Queda por resolver el problema de limpiar el canal en el sofá. Para ello, los chinos tienen que romper el kan de vez en cuando y rehacerlo, pero no estamos en el siglo I. ANTES DE CRISTO. vivimos cuando se inventó kan. Colocaremos un cenicero secundario (Secondary Airtight Ash Pit) con una puerta de limpieza sellada inmediatamente después del tambor. Debido a la fuerte expansión y enfriamiento de los gases de combustión en él, todo lo que no se quemó se condensa y se asienta inmediatamente. Esto garantiza la limpieza de la chimenea exterior durante años.

Nota: la limpieza secundaria tendrá que abrirse una o dos veces al año, para que no tengas que jugar con los pestillos. Simplemente haremos una cubierta de una lámina de metal con tornillos con una junta de cartón mineral.

pequeño cohete

La siguiente tarea de los diseñadores fue crear con el mismo principio un pequeño horno de combustión continua para cocinar en la estación cálida. En la temporada de calefacción, la cubierta del tambor (superficie de cocción opcional) de un horno grande es adecuada para cocinar, se calienta hasta unos 400 grados. Se suponía que la pequeña estufa de cohetes era portátil, pero estaba permitido hacerlo con una caja de fuego abierta, porque. cuando está tibio, puede cocinar al aire libre o bajo un dosel.

Aquí los diseñadores se vengaron de la ley del cubo cuadrado, obligándola a trabajar por sí mismos: combinaron el tanque de combustible con el soplador, ver Fig. al principio de la sección de la derecha. Es imposible hacer esto en un horno grande, el ajuste fino del modo del horno a medida que el combustible se asienta (ver más abajo) será imposible.

Aquí, el volumen de aire primario entrante (Aire primario) resulta ser pequeño en relación con el área de liberación de calor, y el aire ya no puede enfriar la mezcla primaria hasta que se detiene la pirólisis. Su suministro está regulado por una ranura en la tapa de la tolva (Cover Lid). La tolva de 45 grados optimiza el ajuste automático del horno para las rutinas de cocción estándar, pero es más difícil de hacer.

El aire secundario para la poscombustión del gas de madera en un horno pequeño ingresa a través de orificios adicionales en la boca del tubo vertical o simplemente fluye debajo del quemador si hay un recipiente de cocción sobre él. Si un horno pequeño está cerca del tamaño límite (alrededor de 450 mm de diámetro), es posible que se necesite un marco de gas de madera secundario opcional para la postcombustión completa.

Nota: es imposible suministrar aire secundario a la boca del tubo ascendente de un horno grande a través de los orificios del tambor (lo que aumentaría la eficiencia del horno). Aunque la presión en todo el recorrido del gas y el humo es inferior a la presión atmosférica, como debería ser en el horno, los gases de combustión se emitirán en la habitación debido a las fuertes turbulencias. Aquí influye su energía cinética, nociva para el horno; esto, quizás, es lo único que hace que una estufa cohete se relacione con un motor a reacción.

La pequeña estufa cohete ha revolucionado la clase de estufas para acampar, especialmente las estufas para acampar. Una estufa de astillas de madera (una estufa Bond en el oeste) ayudará a cocinar un guiso o a esperar una tormenta de nieve en una tienda de campaña para uno y dos personas, pero no salvará a un grupo atrapado en una campaña de primavera por un mal tiempo tardío. Un pequeño horno de cohetes es solo un poco más grande, se puede hacer rápidamente de la nada, pero es capaz de desarrollar una potencia de hasta 7-8 kW. Sin embargo, hablaremos de cohetes de horno de todo lo que hablaremos más adelante.

Además, el pequeño horno de cohetes ha generado muchas mejoras. Por ejemplo, Gabriel Apostol lo dotó de un soplador independiente y un amplio búnker. El resultado fue una estufa adecuada para el dispositivo de un calentador de agua compacto y bastante potente, vea el video a continuación. El gran horno de cohetes también se modificó, hablaremos un poco de esto al final, pero por ahora detengámonos en cosas más importantes.

Video: un calentador de agua basado en una estufa cohete diseñado por Gabriel Apostol


¿Cómo disparar un cohete?

Un horno de cohetes con hornos de combustión prolongada tiene una propiedad común: necesita ejecutarlos solo en una tubería tibia. Para uno pequeño, esto no es esencial, pero uno grande en una chimenea fría solo quemará combustible en vano. Por lo tanto, un gran horno de cohetes, antes de cargar combustible regular en el búnker después de una larga pausa en el horno y encenderlo, debe acelerarse: se dispara con papel, paja, virutas secas, etc., se colocan en un soplador abierto. El final de la aceleración se juzga por un cambio en el tono del zumbido del horno o su hundimiento. Luego, puede cargar combustible en el búnker, y su ignición se producirá por sí sola debido a la aceleración del combustible.

El horno cohete, desafortunadamente, no se aplica a los hornos que se ajustan completamente a la calidad del combustible y las condiciones externas. Al comienzo de la combustión normal del combustible, la puerta del ventilador o la cubierta del bunker en el horno pequeño se abre por completo. Cuando la estufa zumba con fuerza, tápela "hasta un susurro". Además, en el proceso de quema, es necesario cubrir gradualmente el acceso de aire, guiado por el sonido de la estufa. De repente, la compuerta de aire se cerró de golpe durante 3-5 minutos; está bien, si la abre, la estufa se encenderá nuevamente.

¿Por qué tales dificultades? En el proceso de quemar el combustible, aumenta el flujo de aire hacia la zona de combustión. Cuando hay demasiado aire, el horno ruge, pero no se excite: el exceso de aire ahora enfría la mezcla de gas principal y el sonido se amplifica a medida que el remolino constante en el tubo ascendente se acumula. La pirólisis en fase gaseosa se interrumpe, no se forman gases de madera, el horno consume demasiado combustible y los depósitos de carbón del hollín cementado por partículas bituminosas se depositan en el tubo ascendente. Esto, en primer lugar, es un peligro de incendio, pero lo más probable es que no se produzca un incendio, el canal ascendente se cubrirá rápidamente con hollín por completo. ¿Y cómo limpiarlo si tiene una tapa de tambor no extraíble?

En un horno grande se produce bruscamente un cambio de régimen espontáneo, cuando la parte superior de los palos cae hasta el borde inferior de la tolva, y en un horno pequeño, gradualmente, a medida que se asienta la masa de combustible. Dado que un ama de casa experimentada no la deja durante mucho tiempo cuando cocina en la estufa, los diseñadores consideraron posible, en aras de la compacidad, combinar un búnker con un soplador.

Con un horno grande, este truco no funcionará: un elevador alto tira con mucha fuerza y ​​se necesita un espacio de aire tan delgado (y también debe regularse) que es imposible lograr un modo de horno estable. Es más fácil con un soplador separado: la masa de combustible, redondeada en sección, es más fácil que el aire fluya desde los lados, una llama demasiado encendida lo empuja allí. La estufa resulta hasta cierto punto autorreguladora; sin embargo, dentro de límites muy pequeños, por lo que aún debe manipular la puerta del ventilador de vez en cuando.

Nota: en aras de la simplicidad, es imposible hacer un bunker de un horno grande sin una tapa hermética, como se hace a menudo. Debido al flujo de aire adicional no regulado a través de la masa de combustible, es poco probable que sea posible lograr un funcionamiento estable del horno.

Materiales, dimensiones y proporciones, revestimiento.

Ahora veamos qué debería ser una estufa de cohetes hecha en casa a partir de los materiales disponibles para nosotros. Aquí, también, tenemos que mirar hacia atrás: no todo lo que está a la mano en Estados Unidos también está con nosotros, y viceversa.

¿De que?

Para una estufa grande con un banco, hay datos experimentales más o menos confiables disponibles para productos con un tambor de un tambor de 55 galones con un diámetro de 24 pulgadas. 55 galones son más de 208 litros, y 24 pulgadas son casi exactamente 607 mm, por lo que nuestro 200 litros está bien sin conversión adicional. Manteniendo los parámetros del horno, el diámetro del tambor se puede reducir a la mitad, hasta 300 mm, lo que permite hacerlo con cubos de hojalata de 400-450 mm o un cilindro de gas doméstico.

Las tuberías irán al soplador, al búnker, al horno y al elevador diferentes tamaños, ver más abajo, redondo o perfilado. Por lo tanto, será posible hacer un revestimiento aislante de la parte del horno a partir de una mezcla de partes iguales de arcilla para horno y piedra triturada de arcilla refractaria, sin recurrir a Enladrillado; hablaremos sobre el revestimiento del elevador con más detalle a continuación. La combustión en el horno de cohetes es débil, por lo tanto, la termoquímica de los gases es suave y el espesor del acero de todas las partes metálicas, excepto la tubería de gas en el banco de la estufa, es de 2 mm; este último puede estar hecho de metal corrugado de paredes delgadas, aquí los gases de combustión ya se han agotado por completo tanto en términos de química como de temperatura.

Para revestimiento externo, el mejor acumulador de calor es el adobe. Sujeto a las dimensiones indicadas a continuación, la transferencia de calor de un horno cohete en adobe después de la combustión puede alcanzar 12 horas o más. El resto de piezas (puertas, tapas) son de chapa galvanizada, aluminio, etc., con juntas de estanqueidad de cartón mineral. Los accesorios de horno convencionales no son lo suficientemente adecuados, es difícil garantizar su hermeticidad y un horno cohete ranurado no funcionará correctamente.

Nota: es deseable equipar el horno de cohetes con una vista en la chimenea externa. Aunque la vista de gas en el edificio alto sella herméticamente el camino común del humo, los fuertes vientos del exterior pueden sacar el calor del sofá prematuramente.

Dimensiones y proporciones

Los valores básicos calculados a los que están vinculados el resto son el diámetro del tambor D y su área de sección transversal a lo largo del interior S. Todo lo demás, según el tamaño del hierro disponible, se determina de la siguiente manera:

  1. Altura del tambor H - 1.5-2D.
  2. Altura de recubrimiento del tambor - 2/3H; por el bien del diseño, el borde del recubrimiento del diseño puede hacerse curvilíneo oblicuo, luego se debe mantener 2/3H en promedio.
  3. El espesor del revestimiento del tambor es 1/3D.
  4. El área de la sección transversal del elevador es 4.5-6.5% de S; es mejor permanecer dentro del 5-6% de S.
  5. La altura del elevador: cuanto más grande, mejor, pero el espacio entre su borde y el neumático del tambor debe ser de al menos 70 mm; su valor mínimo está determinado por la viscosidad de los gases de combustión.
  6. La longitud del tubo de llama es igual a la altura del tubo ascendente.
  7. El área de la sección transversal del tubo de llama (tubo de fuego) es igual a la del tubo ascendente. Es mejor hacer un tubo de fuego con un tubo corrugado cuadrado, por lo que el modo del horno será más estable.
  8. El área de la sección transversal del soplador es 0.5 de su propia cámara de combustión y elevador. Un tubo corrugado rectangular con lados 2: 1, colocado plano, proporcionará un modo de horno más estable y su ajuste suave.
  9. El volumen del cenicero secundario es del 5% del volumen inicial del tambor (excluyendo el volumen del elevador) para un horno de un barril al 10% de este para un horno de un cilindro. La interpolación para tamaños de tambor intermedios es lineal.
  10. El área de la sección transversal de la chimenea externa es 1.5-2s, donde s es el área de la sección transversal del tubo ascendente.
  11. El espesor del cojín de adobe debajo de la chimenea exterior es de 50-70 mm; si el canal es redondo, se considera desde su punto más bajo. Si el banco está sobre pisos de madera, la almohada debajo de la chimenea se puede reducir a la mitad.
  12. La altura del revestimiento del lecho por encima de la chimenea exterior es de 0,25 D para un tambor de 600 mm a 0,5 D para un tambor de 300 mm. Puede ser menor, pero la transferencia de calor después del calentamiento será más corta.
  13. La altura de la chimenea exterior es de 4 m.
  14. Longitud admisible del conducto de humos en la camilla - véase a continuación. segundo.

La potencia térmica máxima de un horno de cohete de barril es de aproximadamente 25 kW, y un horno de cilindro de gas es de aproximadamente 15 kW. Ajuste de potencia: solo por el tamaño de la carga de combustible. Al suministrar aire, el horno se pone en funcionamiento, ¡y nada más!

Nota: en los hornos de supervivencia originales, la sección transversal del tubo ascendente se tomó como 10-15% S, con base en combustible muy húmedo. Luego, en el mismo lugar, en América, aparecieron las estufas cohete con banco de estufa para bungalow, diseñadas para combustible de secado al aire y más económicas. En ellos, la sección de contrahuella se reduce a las recomendadas y aquí 5-6% S.

forro elevador

La eficiencia del horno cohete depende en gran medida del aislamiento térmico del tubo ascendente. Pero los materiales de revestimiento estadounidenses, por desgracia, no están disponibles para nosotros. En cuanto a las existencias de refractarios de alta calidad, Estados Unidos no tiene igual, donde se consideran materias primas estratégicas y se venden con cautela incluso a aliados probados.

De nuestros materiales disponibles para ingeniería térmica, se pueden reemplazar con ladrillos ligeros de arcilla refractaria de la marca ShL y arena de río ordinaria excavada por nosotros mismos con una gran mezcla de alúmina, colocada correctamente, ver más abajo. Sin embargo, estos materiales son porosos, en el horno se saturan rápidamente de hollín. Entonces la estufa rugirá con cualquier suministro de aire, con todas las consecuencias. Por lo tanto, debemos rodear el revestimiento del tubo ascendente con una carcasa de metal y asegurarse de cubrir el extremo del revestimiento con arcilla para horno.

Los esquemas de revestimiento para 3 tipos de hornos se muestran en la fig. La conclusión aquí es que con una disminución en el tamaño del tambor, la proporción de su transferencia directa de calor a través del fondo y la parte sin revestimiento aumenta de acuerdo con la ley del cubo cuadrado. Por lo tanto, mientras se mantiene el gradiente térmico deseado en el tubo ascendente, se puede reducir la capacidad del revestimiento. Esto hace posible aumentar correspondientemente la sección transversal relativa del descenso anular de los gases de combustión en el tambor.

¿Para qué? En primer lugar, se reducen los requisitos de una chimenea exterior, ya que la tracción exterior tira mejor ahora. Y dado que tira mejor, la longitud permitida del cerdo en el banco de la estufa cae más lentamente que las dimensiones del horno. Como resultado, si una estufa de barril calienta un banco con un bosque de pinos de hasta 6 m de largo, entonces la mitad del tamaño de un cilindro es de 4 m.

¿Cómo forrar con arena?

Si el revestimiento del elevador es de arcilla refractaria, las cavidades restantes simplemente se cubren con arena de construcción. La autoexcavación del río para el revestimiento completamente de arena no necesita prepararse cuidadosamente, es suficiente seleccionar escombros grandes. Pero lo vierten en capas, en 5-7 capas. Cada capa se compacta y se rocía hasta que se forma una costra. Luego, todo el relleno se seca durante una semana, el borde superior se cubre con arcilla, como ya se mencionó, y se continúa con la construcción del horno.

cohete globo

De lo anterior se desprende que es más rentable hacer una estufa cohete: menos trabajo, menos partes antiestéticas a la vista, y el banco de la estufa se calienta casi igual. Cortina térmica o la calefacción por suelo radiante en las heladas siberianas calentará una habitación de 50 metros cuadrados con una potencia de 10-12 kW. mo más, por lo que aquí también, un cohete globo resulta ser más rentable, rara vez es necesario lanzar un barril grande a plena potencia con la máxima eficiencia.

Los artesanos, aparentemente, también entendieron esto; al menos algunos. Por ejemplo, aquí en la Fig. - dibujos de un globo horno-cohete. A la derecha está el original; el autor, al parecer, estaba sabiamente versado en los desarrollos iniciales y, en general, todo salió bien para él. A la izquierda: las mejoras necesarias, teniendo en cuenta el uso de combustible secado al aire y el calentamiento del sofá.

Una idea fructífera es un suministro separado de aire secundario calentado. El horno será más económico y el tubo de llama se puede acortar. El área de la sección transversal de su conducto de aire es aproximadamente el 10% de la sección transversal del elevador. El horno siempre trabaja con el secundario completamente abierto. Primero, el modo se establece con una válvula primaria; ajustar finamente la tapa de la tolva. Al final del horno, el horno rugirá, pero aquí no da tanto miedo, el autor del diseño proporciona una cubierta de tambor extraíble para limpiar el elevador. Ella, por supuesto, debería estar con una foca.

Cohetes de cualquier cosa

Enlatado

Turistas, cazadores y pescadores (muchos de ellos miembros de sociedades de supervivencia) pronto convirtieron la pequeña estufa de cohetes en una estufa de campamento hecha con latas vacías. Fue posible reducir al mínimo la influencia del cubo cuadrado aplicando un suministro de combustible horizontal, vea el diagrama a la derecha. Es cierto, a costa de algunos inconvenientes: los palos deben empujarse hacia adentro a medida que se queman. Pero el modo del horno comenzó a contener hierro. ¿Cómo? Debido a la redistribución automática de los flujos de aire a través del soplador y sobre/a través del combustible. La potencia de un horno de cohetes de jarra está en el rango de 0,5 a 5 kW, dependiendo del tamaño del horno, y está regulada por aproximadamente tres veces la cantidad de carga de combustible. Las proporciones básicas también son simples:

  • El diámetro de la cámara de combustión (cámara de combustión) es de 60-120 mm.
  • La altura de la cámara de combustión es 3-5 de sus diámetros.
  • La sección transversal del soplador es 0.5 de su propia cámara de combustión.
  • El grosor de la capa de aislamiento térmico no es inferior al diámetro de la cámara de combustión.

Estas proporciones son muy aproximadas: cambiarlas a la mitad no impide que la estufa funcione, y la eficiencia en la campaña no es tan importante. Si el aislamiento está hecho de marga arenosa humedecida, como se describe arriba, las uniones de las partes pueden simplemente untarse con arcilla (posición izquierda en la figura a continuación). Luego, la estufa, después de 1-2 fuegos, adquirirá fuerza, lo que permitirá transportarla sin precauciones especiales. Pero en general, cualquiera de los materiales no combustibles improvisados ​​hará el siguiente aislamiento. dos posiciones Un quemador de cualquier diseño debe proporcionar un flujo de aire libre, 3ra pos. Una estufa cohete soldada a partir de una lámina de acero (pos. derecha) con aislamiento de arena es dos veces más liviana y económica que una estufa de panza de la misma potencia.

ladrillo

No nos extenderemos en los grandes hornos de cohetes estacionarios: en ellos, toda la termodinámica inicial se desmorona y se ven privados de una de las principales ventajas del horno original: la facilidad de construcción. Hablaremos un poco sobre las estufas de cohetes hechas de ladrillos, arcilla o fragmentos de piedra, que se pueden hacer en 5 a 20 minutos cuando no hay latas a mano.

Aquí, por ejemplo (vea el video a continuación), hay una estufa cohete completamente termodinámicamente completa de 16 ladrillos colocados en seco. La actuación de voz es en inglés, pero todo está claro sin palabras. Se puede plegar uno similar a partir de fragmentos de ladrillos (ver Fig.), Adoquines, hechos de arcilla. Por 1 vez es suficiente una estufa hecha de tierra grasosa. La rentabilidad de todos ellos no es tan alta, la altura de la cámara de combustión es pequeña, pero es suficiente para pilaf o para calentar con urgencia.

Vídeo: Horno cohete de 16 ladrillos (eng)

nuevo material

De los desarrollos domésticos, el horno de cohetes Shirokov-Khramtsov merece atención (ver la figura a la derecha). Los autores, sin preocuparse por la supervivencia en una ventaja, utilizaron un material moderno: hormigón resistente al calor, ajustando toda la termodinámica. Los componentes del hormigón refractario no son baratos, se necesita una hormigonera para mezclar. Pero su conductividad térmica es mucho más baja que la de la mayoría de los otros refractarios. El nuevo horno cohete se volvió más estable y fue posible liberar parte del calor al exterior en forma de radiación infrarroja a través de un vidrio resistente al calor. Resultó una estufa de cohetes, una chimenea.

¿Los cohetes vuelan en el baño?

¿No es adecuada una estufa de cohetes para un baño? Parece posible colocar un calentador en la tapa del tambor. O que fluye en lugar de un sofá.

Desafortunadamente, el horno de cohetes no es adecuado para un baño.. Para obtener vapor liviano, debe calentar inmediatamente las paredes con radiación térmica (IR), e inmediatamente, o un poco más tarde, aire, por convección. Para ello, el horno debe ser una fuente de IR compacta y un centro de convección. La convección del horno de cohetes se distribuye y da muy poco IR, el principio mismo de su diseño elimina pérdidas significativas de radiación.

En conclusión: fabricantes de estufas de cohetes

En los diseños exitosos de hornos de cohetes, todavía hay más intuición que cálculo preciso. Y por lo tanto, ¡buena suerte para ti también! - un horno de cohetes es un campo fértil para los artesanos con vena creativa.

  • Hasta la fecha, se han inventado muchos tipos de hornos de una amplia variedad de diseños. Para la mayoría de ellos, se aplica la regla: cuanto más altas sean las características de la unidad, más habilidad y experiencia se requiere del artesano que la fabrica. Pero como sabes, no hay reglas sin excepciones. En este caso, el destructor de estereotipos es una estufa de cohetes: un generador de calor económico muy inteligente con un diseño simple que no requiere ninguna habilidad especial por parte del artista. Esta última circunstancia explica la popularidad del "cohete". Nuestro artículo ayudará al lector a comprender cuál es el punto culminante de este milagro de la tecnología y le enseñará cómo hacerlo con sus propias manos a partir de materiales improvisados.

    ¿Qué es una estufa de cohetes y por qué es buena?

    La estufa cohete o la estufa de chorro obtuvieron sus nombres impresionantes solo por el sonido característico que emite cuando se viola el modo de funcionamiento (suministro excesivo de aire al horno): se asemeja al rugido de un motor a reacción. Eso es todo, no tiene nada más que ver con misiles. Trabaja, si no entras en detalles, como todas sus hermanas: la leña arde en el fogón, echa humo por la chimenea. Normalmente, el horno emite un suave crujido.

    Opción para disponer un horno de chorro.

    ¿De dónde vienen estos misteriosos sonidos? Hablemos de todo en orden. Esto es lo que necesita saber sobre la estufa de cohetes:

  • Con cita previa, es una calefacción y cocina.
  • "Rocket" puede equiparse con un elemento tan importante y necesario como un sofá. Otros tipos de estufas con esta opción (rusas, tipo campana) son mucho más voluminosas y complejas.
  • En comparación con los hornos metálicos convencionales, el tiempo de funcionamiento con una carga de combustible se ha incrementado ligeramente, de 4 a 6 horas. Esto se explica por el hecho de que este generador de calor se basa en un horno con combustión superior. Además, debido a la presencia de yeso de adobe, la estufa después de la cámara de combustión emite calor durante otras 12 horas.
  • El horno fue desarrollado para operar en condiciones de campo.
  • Beneficios del diseño

  • Independencia energética.
  • Simplicidad de diseño: se utilizan las piezas y los materiales más accesibles; si es necesario, se puede ensamblar una versión simplificada del horno de cohetes en 20 minutos.
  • La capacidad de trabajar con un rendimiento suficientemente alto en combustible crudo de baja calidad: corteza, astillas de madera, ramas crudas delgadas, etc.
  • El principio de funcionamiento del horno de cohetes brinda al usuario cierta libertad para elegir su diseño. Además, la unidad se puede construir de tal manera que solo una pequeña parte de ella quede visible y, en términos de estética, se causen daños mínimos al interior de la habitación.

    Como puede ver, el horno a reacción tiene algo de lo que presumir. Pero, en primer lugar, los amantes del negocio de los hornos se sienten atraídos por la combinación de simplicidad de diseño y buenas características, aunque no las más altas, cuando se trabaja con combustible residual. Estas mismas características son lo más destacado del "cohete". Tratemos de entender cómo logramos alcanzar tales indicadores.

    La eficiencia de un generador de calor de combustible sólido depende de muchos factores, pero quizás el factor más determinante es el grado de postcombustión de los gases de pirólisis. Aparecen como resultado de la descomposición térmica de los combustibles fósiles. Al calentarse, parece evaporarse: las moléculas grandes de hidrocarburos se descomponen en pequeñas sustancias gaseosas combustibles que forman: hidrógeno, metano, nitrógeno, etc. Esta mezcla a menudo se denomina gas de madera.

    Pequeño horno de cohetes

    El combustible líquido, como el aceite usado, se descompone en gas de madera casi inmediatamente y se quema allí mismo, en el horno. Pero con el combustible de madera, la situación es diferente. La descomposición de los sólidos en un producto volátil apto para la combustión, el gas de madera, se produce en varias etapas, y las etapas intermedias también tienen forma gaseosa. Es decir, tenemos el siguiente cuadro: primero, se libera algo de gas intermedio de la madera, y para que se convierta en gas de madera, es decir, se descomponga aún más, es necesario extender la exposición a alta temperatura.

    Y cuanto más húmedo es el combustible, más "prolongado" se vuelve el proceso de descomposición completa. Pero los gases tienden a evaporarse: en un horno convencional, la mayor parte de la fase intermedia es aspirada por tiro hacia la chimenea, donde se enfría sin tener tiempo de convertirse en gas de madera. Como resultado, en lugar de una alta eficiencia, obtenemos depósitos de carbono de radicales de hidrocarburos pesados.

    En el horno de cohetes, por el contrario, se crean todas las condiciones para colapso final y poscombustión de los gases intermedios liberados. En esencia, se utilizó una técnica muy simple: inmediatamente detrás de la cámara de combustión hay un canal horizontal con un buen aislamiento térmico. Los gases en él no se mueven tan rápido como en una tubería vertical, y una capa gruesa de aislamiento térmico no les permite enfriarse. Debido a esto, el proceso de descomposición y postcombustión se realiza de manera más completa.

    A primera vista, esta solución puede parecer primitiva. Pero esta simplicidad es engañosa. Los ingenieros e investigadores tuvieron que jugar mucho con los cálculos para vincular la fuerza de empuje requerida con el régimen de combustión óptimo y muchos otros factores. Por lo tanto, el horno de cohetes es un sistema de ingeniería térmica muy finamente ajustado, en cuya reproducción es muy importante observar la proporción correcta de los parámetros principales.

    Si la fabricación y el ajuste de la unidad se realizaron correctamente, los gases se moverán como se esperaba, mientras emiten un ligero susurro; en caso de violación del régimen o montaje incorrecto del horno, en lugar de un vórtice de gas estable, se forma uno inestable en el conducto de gas, con numerosos vórtices locales, como resultado de lo cual se escuchará un rugido de cohete.

    Defectos

  • El horno de chorro se opera manualmente y el usuario tiene que monitorearlo y ajustarlo constantemente.
  • La superficie de algunos elementos se calienta a altas temperaturas, por lo que si se tocan accidentalmente, el usuario puede quemarse.
  • El alcance es algo limitado. Por ejemplo, una estufa de chorro no se puede usar en un baño, ya que no puede calentar rápidamente la habitación.
  • Hay que tener en cuenta una circunstancia más. No puede considerarse una desventaja del horno, es más bien característica importante. El hecho es que el "cohete" fue inventado en los Estados Unidos. Y los ciudadanos de este país, donde cualquier idea puede traer buenas ganancias, no están tan dispuestos a compartir sus mejores prácticas, como era costumbre, por ejemplo, en la Unión Soviética. La mayoría de los dibujos y diagramas que se han generalizado no muestran o distorsionan la información más importante. Además, simplemente no tenemos acceso a algunos de los materiales utilizados en él.

    Como resultado, los artesanos del hogar, especialmente aquellos que no conocen las complejidades del negocio de los hornos y la ingeniería térmica, en lugar de un horno de chorro completo, a menudo obtienen algún tipo de dispositivo que absorbe grandes volúmenes de combustible y está constantemente cubierto de hollín. Por lo tanto, la información completa sobre el horno de cohetes aún no se ha convertido en propiedad pública, y las imágenes en el extranjero deben tratarse con gran precaución.

    Aquí, por ejemplo, está nuestro popular esquema de horno a reacción, que muchos están tratando de usar como modelo.

    Dibujo: cómo funciona el horno.

    Dibujo de un horno-cohete móvil.

    A primera vista, todo parece claro, pero de hecho, queda mucho “detrás de escena”.

    Por ejemplo, la arcilla refractaria se designa simplemente con el término arcilla refractaria, sin especificar el grado. No se indica la relación de masa de perlita y vermiculita en la mezcla a partir de la cual se disponen el cuerpo del horno (en el diagrama - Núcleo) y el revestimiento del elemento llamado Riser. Además, el diagrama no especifica que el revestimiento debe constar de dos partes con funciones diferentes: un aislante térmico y un acumulador de calor. Sin saberlo, muchos usuarios homogeneizan el revestimiento, lo que hace que el rendimiento del horno baje significativamente.

    Variedades de hornos de chorro.

    Hasta la fecha, solo hay dos tipos de hornos de este tipo:

  • Una estufa de cohetes de calefacción y cocina estacionaria completa (también se llama grande).
  • Estufa cohete pequeña: utilizada para cocinar durante la estación cálida. A diferencia de la primera opción, es portátil y tiene una cámara de combustión abierta (se supone que debe usarse al aire libre). Muy popular entre los turistas ya que tiene dimensiones compactas y al mismo tiempo es capaz de desarrollar potencias de hasta 8 kW.
  • El dispositivo de un pequeño horno-cohete.

    Como ya se mencionó, el horno de chorro es fácil de fabricar, por lo que consideraremos una opción completa.

    Diseño y principio de funcionamiento.

    La estufa que intentaremos hacer se muestra en la figura.

    Horno de cohetes: sección frontal

    Como puede ver, su cámara de combustión (Cargador de Combustible) es vertical y está equipada con una tapa de cierre hermético (evita que el exceso de aire sea aspirado), como en una estufa de leña (el cenicero se designa con el término Cenicero Primario Fosa). Fue esta unidad la que se tomó como base. Pero el generador de calor tradicional de combustión superior funciona solo con combustible seco, y los creadores del "cohete" querían enseñarle cómo digerir con éxito el combustible húmedo también. Para ello se hizo lo siguiente:

  • Se seleccionó el tamaño óptimo del soplador (entrada de aire), de modo que la cantidad de aire entrante fuera suficiente para los gases de postcombustión, pero al mismo tiempo no se enfriaran demasiado. En este caso, el principio de combustión superior proporciona una especie de autorregulación: si el fuego se enciende con fuerza, se convierte en un obstáculo para el aire entrante.
  • Se instaló un canal horizontal bien aislado detrás de la caja de fuego, llamado Burn Tunnel o tubo de fuego. Para ocultar el propósito de este elemento, se indicó en el diagrama con un icono de llama sin sentido. El aislamiento térmico (Aislamiento) debe tener no solo una baja conductividad térmica, sino también una baja capacidad calorífica: toda la energía térmica debe permanecer en la corriente de gas. En el tubo de llama, el gas intermedio se descompone en madera (al comienzo de la sección), que luego se quema por completo (al final). En este caso, la temperatura en la tubería alcanza los 1000 grados.
  • Se instaló una sección vertical detrás del tubo de llama, llamada chimenea interna o primaria (Internal o Primary Vent). En los diagramas, los estadounidenses reservados a menudo designan este elemento con el término sin sentido Riser. De hecho, la chimenea principal es una continuación del tubo de llama, pero se colocó verticalmente para crear un tiro intermedio y, al mismo tiempo, reducir la parte horizontal del horno. Al igual que el tubo de llama, la chimenea principal tiene un revestimiento termoaislante.
  • Nota. A algunos de los lectores familiarizados con el diseño de hornos de pirólisis les puede parecer que sería bueno suministrar aire secundario a la base de la chimenea principal. De hecho, la combustión de gas de madera en este caso sería más completa y la eficiencia del horno sería mayor. Pero con tal solución, se forman vórtices en el flujo de gas, como resultado de lo cual los productos de combustión tóxicos penetran parcialmente en la habitación.

    Un acumulador de calor de gran capacidad capaz de soportar tal temperatura es el ladrillo de arcilla refractaria (puede soportar hasta 1600 grados), pero el horno, como recuerda el lector, estaba destinado a condiciones de campo, por lo que es más asequible y material economico. El líder en este sentido es el adobe (indicado por el término Masa Térmica en el diagrama), pero para él el límite de temperatura es de 250 grados. Para enfriar los gases, se instaló un tambor de acero de paredes delgadas (Steel Drum) alrededor de la chimenea principal, en el cual se expanden. En la cubierta de este tambor (superficie de cocción opcional) puede cocinar alimentos; su temperatura es de unos 400 grados.

    Para absorber aún más calor, se adjuntó a la estufa una chimenea horizontal con un banco (conducto hermético), y solo entonces, una chimenea externa (ventilación de escape). Este último estaba equipado con una vista, que se cierra después del calentamiento: no permitirá que el calor del conducto de gas del sofá se evapore hacia la calle.

    Para que la tubería dentro del sofá pudiera limpiarse de vez en cuando, inmediatamente detrás del tambor se instaló una cámara de cenizas secundaria (Secondary Airtight Ash Pit) con una puerta de limpieza de cierre hermético. La mayor parte del hollín, debido a la fuerte expansión y enfriamiento de los gases, se deposita en él, por lo tanto, la limpieza de la chimenea externa debe realizarse muy raramente.

    Dado que la cámara de cenizas secundaria debe abrirse no más de dos veces al año, se puede usar un diseño más simple en lugar de una puerta: una tapa atornillable con una junta de cartón de asbesto o basalto.

    Cálculo del horno

    Antes de hablar sobre las dimensiones del horno, llamamos la atención del lector sobre punto importante. Para todos los generadores de calor de combustible sólido, se aplica la ley del cubo cuadrado. Su esencia se puede explicar con un ejemplo sencillo.

    Imagina un cubo con un lado de 1 m, su volumen es m 3 y su área superficial es 6 m 2. La relación de volumen a superficie es de 1:6.

    Aumentemos el volumen del cuerpo 8 veces. Resultó un cubo con un lado de 2 m, cuya superficie es de 24 m 2.

    Por lo tanto, la superficie ha aumentado solo 4 veces y ahora la relación entre el volumen y la superficie es de 1:3. En los hornos, la cantidad de calor generado y su potencia dependen del volumen, y la transferencia de calor depende del área superficial. Estos parámetros están interconectados, por lo tanto, es imposible escalar sin pensar uno u otro esquema de horno, ajustándolo a las dimensiones que necesita; el generador de calor puede incluso resultar inoperable.

    Al calcular un horno de cohetes, se establece el diámetro interior del tambor D, que, como se mencionó anteriormente, puede variar de 300 mm (horno de 15 kW) a 600 mm (horno de 25 kW). Esta "bifurcación" se debe precisamente a la ley del cuadrado-cubo. También usaremos un valor derivado: el área de la sección transversal del tambor S: S = 3.14 * D^2 /4.

    Tabla: parámetros principales

    Tabla: Longitud máxima permitida de chimenea con bancada

    Tabla: volumen de la cámara de cenizas secundaria

    Los valores intermedios se calculan proporcionalmente (interpolar).

    Materiales y herramientas

    El tambor del horno se puede fabricar a partir de un barril estándar con un volumen de 200 l y un diámetro de 600 mm. La ley del cubo cuadrado le permite reducir el diámetro del tambor hasta en un 50%, por lo que para un horno pequeño, este elemento se puede hacer con un cilindro de gas doméstico o cubos de hojalata.

    El ventilador, la cámara de combustión y la chimenea principal están hechos de tubos de acero redondos o perfilados. No se requiere un espesor de pared significativo, se puede prescindir de un par de milímetros, la combustión en el horno es débil. Una chimenea en un sofá, a través de la cual los gases siguen una forma ya completamente enfriada, generalmente puede estar hecha de corrugaciones de metal.

    Para el aislamiento térmico (revestimiento) de la parte del horno, se requerirán ladrillos de arcilla refractaria (piedra triturada de arcilla refractaria) y arcilla para horno.

    La capa de revestimiento exterior (acumulador de calor) será de adobe.

    Así se ve el adobe recién hecho

    El aislamiento térmico de la chimenea principal está realizado con ladrillos refractarios ligeros (grado ShL) o arena de río rica en alúmina.

    Piezas como tapas y puertas pueden fabricarse en acero galvanizado o aluminio. El cartón de asbesto o basalto se utiliza como sellador.

    Trabajo de preparatoria

    Como parte del trabajo preparatorio, es necesario cortar todos los productos laminados disponibles en espacios en blanco. los tamaños correctos. Si se decide utilizar un cilindro de gas como pieza en bruto para la tapa, se debe cortar la parte superior soldada.

    Preparación del cilindro de gas para su uso como tapón

    ¡Nota! Si queda gas en el cilindro, puede detonar durante el corte. Por razones de seguridad, dichos recipientes se cortan solo después de llenarlos con agua.

    Tenga en cuenta que, en la mayoría de los casos, un horno de cohetes está hecho de un cilindro. Tal unidad puede calentar una habitación de hasta 50 m 2. El "cohete" del cañón solo en casos muy raros debe usarse a plena capacidad.

    Del barril, si el horno está hecho de él, también es necesario cortar la parte superior. Además, se cortan dos aberturas ubicadas una frente a la otra en un barril o en un cilindro, a través de una de las cuales se iniciará un tubo de llama que pasa a la chimenea principal, y se conectará un conducto de gas con un banco de estufa al segundo .

    Instrucciones paso a paso

    A continuación se muestra un procedimiento aproximado que se debe seguir en la fabricación de este horno:

    Fabricación de cámaras de combustión

    La cámara de combustión se fabrica soldada mediante un tubo o láminas de acero. La tapa de la cámara de combustión debe estar sellada herméticamente. Debe estar hecho de una lámina de acero, a lo largo de cuyo perímetro se fija una tira de cartón de basalto con tornillos o remaches. Para un cierre más hermético, la tapa puede equiparse con un mecanismo de sujeción por tornillo.

    Así es como se ven la cámara de combustión y el cenicero en la estufa de cohetes más simple

    La cámara de cenizas (marcada como cenicero primario en el diagrama) está separada de la parte principal del horno por una rejilla soldada a una varilla con un diámetro de 8 a 10 mm. La rejilla debe instalarse en los estantes desde la esquina, que están soldados a las paredes internas.

    La puerta de la cámara de cenizas también debe ser hermética. Está fabricado en chapa de acero, a la que se suelda un fleje de acero en dos hileras en todo el perímetro. Se coloca un cordón de asbesto o cartón de basalto en la ranura entre estas tiras.

    Queda por soldar el tubo de llama a la caja de fuego.

    chimenea principal

  • Al tubo que sirve de chimenea principal se debe soldar un codo de 90 grados y un pequeño trozo de tubería, luego de lo cual se coloca esta estructura en forma de L dentro del barril o cilindro, es decir, el futuro tambor.
  • La salida con un trozo de tubería soldada debe conducirse hacia una de las aberturas en la parte inferior del tambor para que la chimenea principal quede ubicada estrictamente en el centro. Recuerde que el corte superior de la tubería debe ubicarse al menos 70 mm por debajo del borde superior del barril (cilindro).
  • Después de centrar la chimenea principal, su vástago horizontal, que se introdujo en la abertura del tambor, se suelda a sus bordes con una costura continua en todo el perímetro.
  • Después de eso, el vástago de la chimenea principal se suelda al tubo de llama y se suelda un neumático a la parte superior del tambor.
  • Se debe soldar un trozo corto de tubería a la segunda abertura en el tambor, que desempeñará el papel de un cenicero secundario. En él necesitas realizar una ventana para limpiar. Los pernos deben soldarse a tope a lo largo de sus bordes, a los que se atornillará la tapa (recuerde que decidimos no instalar la puerta en este lugar, ya que rara vez es necesario abrirla).
  • Se debe fijar una tira de cartón de basalto alrededor del perímetro de la tapa con tornillos o remaches.
  • Instalación de chimenea

    Soldamos la parte horizontal de la chimenea a la salida del cenicero secundario, sobre el que posteriormente se dispondrá una bancada de estufa. Si se supone que el conducto de gas está hecho de corrugación de metal, primero se debe soldar un tubo corto al cenicero, y ya a él, fije la corrugación con una abrazadera.

    En la etapa final, se adjunta una chimenea externa al conducto de humos horizontal.

    revestimiento del horno

    La parte metálica del horno está lista, ahora debe enlucirse adecuadamente con compuestos aislantes y acumuladores de calor.

    El revestimiento de la parte del horno (hasta la chimenea principal) debe realizarse con una mezcla de arcilla para horno y ladrillos de arcilla refractaria, tomada en una proporción de 1: 1.

    Revestimiento de chimenea primaria

    Los materiales utilizados para revestir la chimenea principal (ladrillos livianos de arcilla refractaria o arena de río) son porosos, por lo tanto, en estado abierto, se saturarán rápidamente con hollín y perderán sus propiedades de aislamiento térmico. Para evitar esto, el revestimiento de la chimenea principal se protege con una carcasa de acero de paredes delgadas y se recubre con arcilla de horno desde los extremos.

    De acuerdo con la ley del cubo cuadrado, la relación entre el volumen y la superficie del tambor depende de su diámetro, por lo tanto, el revestimiento de la chimenea principal, según el tamaño del horno, se hace de manera diferente. En la figura se muestran tres opciones.

    Opciones de revestimiento de chimenea primaria

    Si el revestimiento está hecho con ladrillos de arcilla refractaria, las cavidades entre sus fragmentos deben rellenarse con arena de construcción. Si se utiliza arena de río rica en alúmina, hay que recurrir a una tecnología más compleja:

  • La arena se limpia de escombros grandes (no se requiere una preparación cuidadosa).
  • Se vierte una capa de pequeño espesor en la carcasa, se apisona y se humedece para que se forme una costra.
  • Las capas posteriores se vierten de la misma manera. Debe haber de 5 a 7 en total.
  • El revestimiento de arena se seca durante una semana, luego se cubre su parte superior con arcilla de horno y se continúa con la fabricación en el horno.
  • El último paso es recubrir todas las partes del horno con adobe. Se prepara a partir de los siguientes ingredientes:

  • arcilla;
  • paja (14–16 kg por 1 m 3 de arcilla);
  • arena (en una pequeña cantidad);
  • agua.
  • La proporción indicada de paja a arcilla es aproximada. En algunas variedades de arcilla paja se puede añadir más, en otras, por el contrario, hay que reducir su cantidad.

    Maneras de mejorar el horno de chorro.

    En lugar de un banco de estufa en la chimenea, puede construir una camisa de agua que se conectará al sistema de calentamiento de agua. Esta parte también se puede hacer en forma de bobina a partir de un tubo de cobre enrollado alrededor de una chimenea.

    Esquema de un horno de cohetes con un circuito de agua.

    Otra forma de mejorar es organizar el suministro de aire secundario calentado al tubo de llama.

    Dibujo de una estufa de cohetes de un cilindro con suministro de aire secundario.

    Con este diseño, la eficiencia del horno será mayor, pero el hollín se depositará con mayor intensidad en la chimenea principal. Para que sea fácil de quitar, la cubierta del tambor debe hacerse removible. Naturalmente, debe estar equipado con un sello.

    Una versión mejorada del horno cohete globo

    Cómo calentar una estufa de cohetes

    Una estufa cohete, como los generadores de calor de combustión superior, solo funciona con un alto rendimiento si su chimenea está lo suficientemente caliente. Por lo tanto, antes de cargar el combustible principal en el horno, la unidad debe calentarse bien (a menos, por supuesto, que haya habido un tiempo de inactividad prolongado y el horno haya tenido tiempo de enfriarse). Para ello se utiliza cualquier combustible “rápido”, por ejemplo, aserrín, papel, paja, etc., que se coloca en el soplador.

    La disminución del zumbido o un cambio en su tono indica que la estufa está lo suficientemente caliente y que el combustible principal se puede poner en el horno. No es necesario prenderle fuego: se encenderá con las brasas que quedan después de que se queme el combustible "rápido".

    Derretir los cohetes del horno a través de la caja de fuego.

    Un horno de chorro no puede adaptarse a las condiciones externas y la calidad del combustible, como, por ejemplo, Bullerjan. El ajuste debe ser realizado por el usuario. Después de colocar el combustible principal, el amortiguador del ventilador debe abrirse por completo y, tan pronto como la unidad zumba, debe cerrarse hasta que aparezca un crujido.

    En el futuro, a medida que se quema el combustible, el amortiguador debe cubrirse cada vez más, logrando aún un crujido silencioso. Si pierde el momento adecuado, una cantidad excesiva de aire comenzará a fluir hacia el horno y la pirólisis en el tubo de llama se detendrá debido al enfriamiento de la mezcla de gas intermedia. Al mismo tiempo, la estufa le recordará a sí misma con un estruendo de "cohete".

    Video: cómo hacer un horno de chorro de combustión prolongada con tus propias manos

    Intentaron crear una estufa de chorro o de cohetes lo más simple posible, y esto solo juega en las manos de un artesano hogareño. Sin embargo, de ninguna manera es posible hacer este generador de calor al azar, como se puede ver en nuestro artículo: en lugar de un cohete, el maestro recibirá una estufa ordinaria, muy voraz y constantemente cubierta de hollín. Es importante observar todas las proporciones de parámetros anteriores y luego obtendrá un horno de cohetes productivo con características bastante decentes.