El sector de la construcción nacional ha experimentado cambios significativos en los últimos años bajo la influencia del mercado global. En particular, esto se aplica a las tecnologías para la construcción de casas privadas. Particularmente demandadas se han convertido las ideas de construcción canadienses, que implican la construcción rápida de casas fuertes, respetuosas con el medio ambiente y energéticamente eficientes. Junto a esto, también se desarrolla la producción de paneles SIP, que actúan como material principal para este tipo de edificios. La tecnología de fabricación no solo se distingue por una alta rentabilidad, sino que, en general, le permite obtener un resultado decente en forma de un edificio residencial moderno.
¿Qué es un panel SIP?
En esencia, este es un tipo de material de construcción de virutas de madera. Hay que decir que el segmento de los paneles multicapa, además de las tecnologías canadienses, es bastante popular en estos días, ya que te permite implementar rápidamente un proyecto con costos mínimos. Además, el interés del consumidor es estimulado por los indicadores técnicos y operativos relativamente altos del material, lo que, a su vez, motiva el negocio. La producción de paneles SIP se distingue precisamente por la orientación hacia la tecnología popular: se trata de láminas estructurales de tres capas, que también tienen un aislamiento externo de alta calidad.
Tradicionalmente casas de madera ganó debido a la alta velocidad de construcción y Precio pagable Sin embargo, en términos de parámetros operativos de alta calidad, eran notablemente inferiores a las cabañas de troncos clásicas. Los paneles SIP solucionaron este problema mejorando las características físicas del material. En la práctica, esta mejora se refleja en la solidez, la resistencia a la intemperie y al estrés mecánico.
Tecnología de fabricación
Está claro que se logran altas características técnicas y físicas en el curso de un proceso complejo de procesamiento de materias primas. El ciclo tecnológico completo implica la implementación de tres etapas principales: ensamblaje, corte y pegado. Las dos primeras etapas de producción se llevan a cabo en la línea central y la tercera en equipos separados. Las actividades de montaje, a su vez, involucran una combinación de láminas de poliestireno expandido, tableros OSB y PSB. Paralelamente a esto, las piezas de trabajo se recortan de acuerdo con las dimensiones originalmente previstas. Luego de esto, comienza la etapa final, en la que se utiliza poliuretano u otro pegamento, que contempla en su reglamento la producción canadiense de paneles SIP. La tecnología también permite la posibilidad de encolado simultáneo de varios paneles, pero esto ya depende de la capacidad de un taller en particular. Físicamente, este proceso se lleva a cabo mediante prensas que proporcionan una carga de unas 5 toneladas.
Materias primas para paneles
De acuerdo con los requisitos de la tecnología, el conjunto básico de la base de materia prima debe incluir una orientación tableros de partículas y láminas de espuma de poliestireno en suspensión que no se contraen. Se utiliza un compuesto de poliuretano como aglutinante. Sin embargo, es la base de pegamento el ingrediente más controvertido de este set. El hecho es que la producción de paneles SIP dota al producto final del margen de seguridad necesario, pero el respeto al medio ambiente sigue siendo cuestionado. Hoy en día, se están desarrollando nuevos adhesivos que pueden proporcionar una alta función de unión, pero al mismo tiempo tendrán efectos menos dañinos. Quizás la aparición de un pegamento nuevo y más limpio le dará nuevo impulso en el desarrollo de la tecnología.
Equipos para la producción de paneles SIP
Existen dos enfoques para organizar una línea de producción de paneles SIP. En el primer caso, está previsto instalar un complejo totalmente equipado con todas las unidades necesarias para la fabricación de materiales de construcción. Dicho minitaller incluye unidades de comunicación de alimentación, una máquina de prensado, una estación de corte, etc. El costo de las líneas terminadas varía de 2 a 3 millones de rublos. Por supuesto, esta opción es más adecuada para empresas que ya tienen la oportunidad de construir un nuevo transportador. Si se planea organizar una pequeña línea privada, tiene sentido equipar la producción separada de paneles SIP. en este caso es más prometedor y conserva todas las posibilidades de una mayor expansión. Cualquiera que quiera organizar un taller de este tipo necesitará una pequeña habitación en la que sea posible instalar una máquina de corte, una prensa y un cuchillo térmico.
Inversiones financieras
El equipo puede convertirse en el principal elemento de gasto. En el caso de comprar un taller terminado, los costos promediarán 2,5 millones, y si estamos hablando de autoensamblaje, entonces podemos hablar de 200-300 mil. Mantenimiento... Estos puntos también gastarán alrededor de 50-70 mil por mes. Sin embargo, la producción de paneles SIP amortiza rápidamente estas inversiones, ya que una unidad de material genera una ganancia promedio de 1000. Dependiendo de la productividad, las inversiones pueden recuperarse en unos pocos meses o en un año.
Canales de distribución de material.
La base de la base de clientes puede estar formada por particulares empresas constructoras que se dedican a la construcción de casas de madera. Este segmento todavía tiene demanda en el mercado ruso, y la moda de las tecnologías canadienses solo ha ampliado la gama de servicios de tales empresas. Además, la producción de paneles SIP se puede centrar en el suministro de desarrolladores individuales que planean implementar proyectos de forma independiente. Como muestra la práctica, la posibilidad de interacción directa con un fabricante de materiales de construcción ofrece una gran ventaja para los consumidores de diferentes niveles.
Conclusión
Aunque la piedra y casas de ladrillo hasta el día de hoy están asociados con calidad, durabilidad y confiabilidad, las tecnologías de construcción alternativas son una competencia seria para ellos. Si las comparaciones en términos de resistencia no siempre cuentan para las tecnologías de marco de panel, entonces la asequibilidad y la eficiencia energética son ventajas indiscutibles que tienen las casas de paneles SIP. La producción de este material de construcción se centra en gran medida en los estándares canadienses, pero aparecen cada vez más modificaciones rusas del proceso tecnológico. La desviación de la idea clásica se asocia con diferencias en las características. materiales de madera... La silvicultura rusa hace posible utilizar una base de materia prima de alta calidad, que en algunos aspectos supera a los productos norteamericanos.
Mi experiencia de dejar el trabajo de mi tío en un "viaje" independiente resultó ser un fracaso, aunque aportó muchos conocimientos. Hubo algunas pérdidas monetarias, pero no quiere decir que afectaran demasiado mi bienestar. Todo comenzó con el hecho de que conseguí un trabajo en una empresa para la construcción de edificios residenciales de Sip-panels como gerente de ventas. Después de trabajar durante unos seis meses en este lugar, decidí que en general entendía los detalles del negocio, me di cuenta de que no era algo muy difícil y decidí intentar por mi cuenta, siguiendo el ejemplo de mi empleador, lanzar un proyecto similar. utilizando los mismos canales de venta.
Mi salida de la organización se sincronizó en el tiempo con la negativa de un cliente, con quien teníamos un acuerdo de que mi casa sería construida para él. nueva compañia... Por esto le prometí un descuento.
Registro de LLC
Dado que el costo de registrar una LLC no era tan costoso, alrededor de 15,000 rublos, decidí no ahorrar dinero, sino solicitar este servicio a una empresa externa. deben liderar estados contables más.
Los códigos OKVED que he elegido para el funcionamiento de la organización son 20.30.2, 45.25.3, 45.42, 45.21, 45.21.7 y otros.
Alquiler de oficina para empresa joven
Alquilé una oficina de 25 m2. en la zona central de la ciudad a un precio de 16.000 rublos/mes. El propietario nos facilitó un teléfono, acceso a Internet, una mesa y dos sillas. Para los clientes que vienen a la oficina, decidí comprar un sofá representativo y una mesa de café.
Canales de venta
El sitio que tomé como muestra al crear mi propio recurso. Para ser honesto, no tenía idea de que el costo por clic en este tema es tan alto. En total, durante el primer mes de trabajo, me tomó alrededor de 20,000 rublos para publicidad contextual en Yandex.
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Hubo pocas respuestas: 2 solicitudes a través de un consultor en línea y 5 llamadas. De todas las respuestas, solo una provino de un prospecto realmente interesado. Planeaba construir una casa de campo de 100 metros cuadrados, sin embargo, para poder empezar a trabajar necesitaba vender su propiedad, y esto retrasó recibir un anticipo por tiempo indefinido. Así, en el primer mes no se recibió dinero por el lanzamiento de la empresa de publicidad. Entramos en territorio negativo. Tenía muchos competidores, algunos de los cuales llevan muchos años en el mercado, habían promocionado grupos en en las redes sociales y bolsas de aire financieras.
De hecho, durante varios meses de la existencia del sitio de construcción, tuve el único cliente al que construimos casa de campo de dos plantas con una superficie de 200 m2. sobre su parcela cerca de la cuidad.
Compra de paneles sip
Compré materiales de construcción de un fabricante de San Petersburgo y con la ayuda de compañías de transporte entregado en tu ciudad. Incluí los costos de logística en el costo de la casa.
Tomé un anticipo del 40% del cliente, para lo cual se compraron los materiales de construcción y se pagó el trabajo de los constructores.
Proyectos de cabañas de paneles SIP.
Los diseños típicos de casas de campo fueron proporcionados por el fabricante del panel. Se trataba de casas y casas de veraneo que oscilaban entre los 20 y los 400 m2.
Los más demandados en mi práctica (tanto como gerente de ventas como como empresario) fueron proyectos de casas con un área de 100-200 m2. en su mayoría de dos pisos. Los pequeños también tienen buena demanda. casas de campo, con un costo de hasta 300,000 rublos.
construccion de cabañas
Para la construcción de las estructuras, utilicé los servicios de un equipo contratado de tres. Conocí al capataz de mi antiguo lugar de trabajo. De acuerdo con nuestro acuerdo, esta persona era responsable de adherirse a la tecnología de construcción; este tipo de supervisión del diseñador supervisaba la calidad de los materiales del proveedor. Iba al sitio según lo necesitaba, varias veces al mes.
Él no era responsable de ir a trabajar, yo tenía que lidiar con estos problemas. Le pagué 50.000 rublos por sus servicios después de la finalización del proyecto. El plazo de construcción es de 2 meses.
Sin embargo, incluso un buen conocido no permitió evitar las dificultades asociadas con la organización de los trabajos de construcción e instalación en el sitio.
Desafíos que enfrenté al iniciar un negocio
Problema # 1. Trabajadores manuales.
En una semana, uno de los empleados no se presentó a trabajar. Después de la llamada, prometió estar allí al día siguiente, alegando problemas de salud. Ese día fue a trabajar, pero en el futuro constantemente se organizaba un "fin de semana".
Retrocediendo un poco, diré que los empleados que no están empleados oficialmente o registrados bajo un contrato de GPC están tratando con todas sus fuerzas de combinar el trabajo en varios sitios al mismo tiempo. Debido a esto, muchas veces no van a trabajar y el plazo para la construcción de la instalación se ve interrumpido. Sin embargo, es posible que no salgan por varias razones, incluso en relación con los malos hábitos, contra los cuales no pueden luchar.
Los trabajadores extranjeros tampoco son mejores en este sentido. Los trabajadores invitados pueden un día, sin avisarle, abandonar el sitio de construcción de manera organizada, sin explicar las razones. Sí, no les pagará sus salarios, pero usted mismo sufrirá por los plazos incumplidos y las molestias asociadas con la búsqueda de nuevos constructores.
Puede intentar asegurarse contra el ausentismo de los empleados con la ayuda de los acuerdos de GPC y las fuertes multas prescritas en ellos, sin embargo, esto no será una garantía de tranquilidad para usted: una característica específica del personal de trabajo es su no obligación.
Problema # 2. Trabajadores de nuevo. Incumplimiento de las tecnologías.
Para estar seguro de la calidad del trabajo de construcción e instalación, debe estar en el sitio de construcción las 24 horas del día y observar el proceso de construcción. Si esto no sucede, se puede decir con casi un 99 % de certeza que los empleados contratados "meterán la pata" en alguna parte. Esto puede deberse a la elección incorrecta de la ubicación del campo de pilotes, a la torsión de pilotes de mala calidad, a la mala formación de espuma en las costuras, al uso de paneles de yeso húmedos, etc.
trabajar con el cliente
Nuestro cliente no confiaba en nosotros. Trabajó mucho más tiempo que nosotros en la industria de la construcción y era experto en muchos asuntos. De hecho, él mismo supervisó el proceso de construcción de la cabaña y registró los defectos, que luego corrigimos. Como resultado, no gané nada gastando en
La revisión final de mi actividad empresarial de 4 meses en la construcción de casas a partir de paneles SIP:
Adquisiciones:
- construcción de una casa con un área de 200 m2.
Pérdidas:
- 300.000 rublos;
- Relación estropeada con el cliente.
Ekaterina Silnikova, empresaria.
V países occidentales, SIP - Las tecnologías están muy extendidas. Con nosotros están empezando, solo echarán raíces. En el campo de la producción de materiales, las tecnologías SIP han despegado a un ritmo acelerado en los últimos años. La producción de la construcción no se detiene, se desarrolla y necesita, cada año, nuevos materiales, innovaciones técnicas, nuevas materias primas. Por lo tanto, la producción de paneles sándwich se ha convertido en un negocio prometedor. No requiere costos iniciales, se amortiza rápidamente y siempre hay una venta de los productos vendidos.
Los paneles Sip se utilizan en construcciones de poca altura. Son relativamente económicos en comparación con otros materiales similares. Los paneles Sip han demostrado su eficacia en funcionamiento. Debido al hecho de que los paneles buitre no son caros, siempre tienen una gran demanda, incluso durante las crisis.
Organización de una miniempresa para la producción de paneles aislantes autoportantes laminados.
El negocio para la producción de paneles de buitres en Rusia se está desarrollando rápidamente. Para comprar un buen equipo nuevo, necesitará una cantidad igual a $ 100,000. Si compra equipos chinos, puede mantenerse dentro de los 700,000 rublos. Los equipos chinos para la producción de paneles buitre funcionan en modo manual y no en modo automático como en Europa. Por lo tanto, para una miniproducción más barata se requerirá un mayor número de trabajadores.
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Equipos para la producción de paneles buitre:
Dos carros de transferencia de alimentación, utilizados para la gestión de existencias, que se encuentran frente a los pulverizadores de cola; carro de descarga de 16 libras; prensa neumática, para laminados, carga trasera; elevador de tijera 4x16 lb para capas de paneles; y dos máquinas de aplicación de cola (superior e inferior).
Para la producción de paneles buitre es necesario contar con permisos de producción y certificados de conformidad del producto. Si no tiene certificados de conformidad para sus productos fabricados, no podrá venderlos por completo.
Tecnología para mini producción de paneles buitre.
Producción paneles sándwich... Se toma una hoja de OSB, se le aplica una capa de pegamento, se coloca encima una hoja de poliestireno del grosor requerido. También está manchado con pegamento y la segunda hoja OSB cae sobre él. Primero, este panel se seca, y solo entonces, se envía para trabajos de construcción, a un sitio de construcción. como vemos proceso tecnológico la producción de paneles sip no es muy difícil, pero requiere la implementación de algunas reglas.
En primer lugar, se requiere equipo especial, sin él, manualmente, no podrá hacer paneles de sorbo de buena calidad.
En segundo lugar, durante la mini producción. paneles de sorbo, pegamento en el proceso de polimerización, espuma fuertemente y, en consecuencia, aumenta varias veces. Por lo tanto, el panel de succión debe apretarse fuertemente para que todas las capas se adhieran bien entre sí. Para ello, necesitas una fuerza de 18 toneladas. Esto significa que para la producción de paneles buitre se necesita una prensa potente.
En tercer lugar, el proceso de elaboración de los paneles sip debe ser muy rápido. Dado que el pegamento, en estado de fuga, se puede aplicar solo durante 3-5 minutos. Después de todo, después de 10 minutos, el pegamento comienza el proceso de polimerización. El pegamento que sale no se puede quitar con ningún disolvente. Se elimina mecánicamente o cuando se calienta a 300-500 grados.
En cuarto lugar, se imponen requisitos muy estrictos al pegamento. Debe cumplir con los requisitos ambientales. También debe ser de destino especial, a saber, para la fabricación de paneles sándwich. El pegamento no debe ser tóxico, sustancias nocivas que podría contaminar el medio ambiente. Además, durante toda la vida útil, el pegamento no debe perder sus propiedades. Debe ser duradero, resistente a la humedad y soportar temperaturas extremas, de -40 grados a +50 grados.
Diferencias en la producción mundial.
Para la fabricación de buitres - paneles, en Rusia y en Occidente, se utilizan diversas tecnologías. En Rusia, en la fabricación de paneles de buitres, se utiliza madera cepillada en seco. Los productos de esta barra son más duraderos, duraderos y con una mayor conductividad térmica. Las dimensiones de los paneles fabricados son: ancho - 1250 mm, largo - 2800 mm y 2500 mm. Si los paneles se cortan en la fábrica, tienen aproximadamente 625 mm de ancho.
Marcado de paneles sip en Rusia: poliestireno expandido PSB-259, suspensión, sin presión, autoextinguible. En Occidente, se fabrican paneles de succión completamente diferentes a partir de un material diferente y tienen una marca completamente diferente. Los tamaños de los paneles sip estadounidenses no se corresponden con los nuestros, los paneles rusos.
Vídeo mini producción de paneles SIP:
SIP, SIP, panel sándwich: estos son los nombres de uno material de construcción, que se utiliza en la construcción de viviendas. El panel SIP es un bloque de tres capas, ambas capas exteriores están hechas de hojas OSB o aglomerado, entre ellas una capa de poliestireno. Alto rendimiento de aislamiento térmico, facilidad de instalación, bajo costo: hacen que el negocio de fabricación de estos materiales sea atractivo. Todo lo que se requiere para iniciar la producción es una línea automática para la producción de materiales sip, materias primas, algunos trabajadores y una sala. La presencia de un alto nivel de demanda de dichos paneles sugiere un rápido retorno de la inversión.
materias primas requeridas
Para la fabricación de paneles sándwich se pueden utilizar varios materiales laminares:
Para la capa interior, se puede utilizar lo siguiente:
- poliestireno;
- espuma de poliuretano;
- lana mineral
Pero versión clásica es una combinación de OSB y láminas de poliestireno, las capas están conectadas entre sí con pegamento.
Tabla de consumo de material y su costo para la fabricación de un panel SIP 2500 * 1250 * 174 mm (L * W * H).
Requisitos para el taller de producción.
La sala en la que se ubicará la línea para la producción de paneles de buitre debe tener más de 200 m 2, también es necesario equipar un almacén para materias primas y productos terminados. Si el área es pequeña, puede ahorrar en el almacén para productos terminados: puede almacenarlo al aire libre, pero solo organice un dosel que lo proteja de la lluvia y la nieve. Sería conveniente colocar personal de gestión cerca de las instalaciones de producción; requerirán un área de no producción de 30 m 2. El taller debe contar con energía eléctrica trifásica, el suministro de agua y alcantarillado son opcionales. Es necesario controlar la temperatura, para no permitir una disminución a -15 o C. Si alquila una habitación, los costos mensuales serán de 40 mil rublos (alquiler y facturas de servicios públicos).
Personal de servicio
Para organizar el trabajo de la línea de producción de materiales buitre se necesitarán cuatro personas, con una producción promedio de 100 paneles por turno. Si se planea un volumen mayor, se requerirán trabajadores adicionales en consecuencia. Personal de gestión: director, gerente de compras y ventas, contador. El fondo salarial mensual será de 120 mil rublos.
Equipos para la producción de
existe diferentes tipos líneas para la producción de paneles buitre, se diferencian en especificaciones técnicas, el principio de funcionamiento es el mismo para todos. La línea para la producción de 100 paneles por turno tiene los siguientes componentes:
Línea para la producción de paneles SIP a partir de lana mineral. - mecanismo para aplicar pegamento y prensar;
- un dispositivo para cortar espuma;
- dispositivo para cortar paneles;
- fresadora.
El aplicador de pegamento puede ser totalmente automático o manual. Pegamento de repuestos automatizado, se aplica de manera más uniforme, la velocidad se puede ajustar. Especificaciones:
El dispositivo para cortar espuma plástica corta la materia prima de acuerdo con los parámetros especificados. El mecanismo es un marco y dos portales móviles en los que se fijan hilos de nicrom de corte. El motorreductor impulsa los portales y el cable de tensión impulsa los hilos. El corte se realiza con hilos incandescentes de hasta 0,8 mm de diámetro. Especificaciones:
El dispositivo para cortar paneles SIP está diseñado para cortar productos terminados de acuerdo con los parámetros requeridos. El corte se realiza en el marco. Sierra circular operando a altas velocidades usando un motor eléctrico. Especificaciones:
Se requiere una fresadora para formar la ranura del panel SIP, con la ayuda de la cual los elementos se unirán entre sí. El cliente puede especificar el tamaño de la ranura individualmente para un proyecto separado. Especificaciones:
- potencia - 2,2 kW;
- voltaje - 380 V;
- profundidad de fresado - hasta 60 mm;
- dimensiones - 1200 * 3000 * 1200 mm;
- peso - 250 kg;
- costo - 93 mil rublos.
Por lo tanto, el precio de una línea para la producción de paneles de buitres puede ser de 662 mil rublos.
Proceso tecnológico
El proceso de fabricación de paneles SIP La tecnología de fabricación de paneles SIP es bastante simple. En la primera etapa, los paneles se ensamblan. La hoja OSB se coloca en una máquina de prensado, se le aplica una capa de pegamento, se coloca una capa de espuma de poliuretano encima y nuevamente una capa de pegamento, luego se rocía agua para que el pegamento se sature mejor y el La lámina OSB se fija a la estructura. En la siguiente etapa, las piezas de trabajo se pegan debajo de la prensa.
La unidad de prensado puede formar parte de la unidad de aplicación de cola. Para ahorrar dinero, puede completar la línea para la producción de paneles sip con un aplicador de pegamento económico. Una pistola rociadora manual cuesta 4500 rublos, mientras que su rendimiento será de alto nivel: 20 a 30 segundos aplicando pegamento en un lado. Una prensa de tornillo costará 79 mil rublos. Pero hay que tener en cuenta que estas dos máquinas requerirán más trabajo manual, y aumentarán el consumo de materiales por mermas y rechazos. En general, la etapa de encolado se realiza en 20 minutos, la duración del proceso garantizará una mayor adherencia de las láminas y su unión entre sí.
La etapa final es el corte de los paneles. Con la ayuda de equipos especiales de corte y fresado, al material terminado se le da la forma, las dimensiones y los cortes necesarios para accesorios, puertas y ventanas. Este proceso se lleva a cabo de acuerdo con el plan individual del cliente.
Rentabilidad de la producción de paneles SIP
La rentabilidad de la producción representa el valor de la relación entre la ganancia y los costos.
Se producirán 2.200 paneles al mes (100 por turno * 22 días laborables).
El costo de fabricación de los productos por mes será:
- materiales de origen - 2428 * 100 * 22 = 5 341 600 rublos;
- salario - 120,000 rublos;
- alquiler de locales y facturas de servicios públicos - 40,000 rublos;
- transporte y otros gastos - 20,000 rublos;
- costo total - 5,521,600 rublos.
El valor de mercado de un plato será de 2.900 rublos.
Ingresos por mes - 2900 * 100 * 22 = 6 380 000 rublos.
Beneficio - 858,400 rublos.
No contabilizados los gastos administrativos, los impuestos, el costo anticipado de las materias primas para el próximo ciclo de producción debe deducirse de la ganancia. Cubrir parcialmente el costo del equipo a expensas del monto restante. La rentabilidad de la producción será del 40%, con la implementación completa de los paneles producidos, puede recuperar el costo de la línea para la producción de módulos buitre dentro de los seis meses.
Video: Producción en fábrica de paneles SIP.
La construcción se desarrolla cada día más y aparecen nuevas tecnologías y materiales. Cada uno de ellos tiene sus propias características y aspectos positivos. Dependen directamente del tipo y tamaño de los edificios. El material más común para la construcción de alta calidad son los paneles sip.
Actualmente, los edificios para residencia permanente y vida de personas, que se construyen con tecnología canadiense utilizando SIP, son muy populares. También incluye edificios de baja altura (bodegas, casas adosadas y otros).
Por lo general, cualquier planta de fabricación que cree dichos paneles fabrica de forma independiente todos los elementos necesarios para la construcción de edificios. Esto es muy importante ya que ahorra costos a los clientes. Ya no necesitan buscar arquitectos por separado; muchos de ellos compran inmediatamente muebles llave en mano. La construcción se lleva a cabo rápidamente, principalmente debido a un enfoque individual para cada cliente.
En el proceso de fabricación, por regla general, cada planta de fabricación utiliza activamente altas tecnologías y su experiencia profesional, que combinan gran calidad, plazos mínimos y precio razonable.
¿Qué son los paneles SIP?
Los paneles Sip son un material absolutamente puro que es popular en la construcción de áreas suburbanas. Las casas construidas con ellos están dotadas de un alto grado de confiabilidad, durabilidad y tienen un precio bajo.
Cada planta que produce materiales sip, por regla general, ofrece una amplia gama de precios y opciones arquitectónicas, lo que le permite elegir sus tamaños con cada cliente individualmente.
Cualquier fábrica que se especialice en este tipo de paneles utiliza el método de construcción de casas prefabricadas que apareció hace más de cuarenta años. Y a partir de ese momento, se ha generalizado en América y Europa. Esta tecnología se considera la mejor de su tipo y funciona con éxito en una amplia variedad de condiciones en muchos países.
Beneficios de la tecnología SIP
- La tecnología de producción SIP es la más actualizada y avanzada de toda la gama de tecnologías para la construcción de viviendas. Cumple con todos los requisitos necesarios que se proporcionan para la creación de locales residenciales en todo el mundo. Tales edificios no son peores que las casas de piedra y madera. Y según varias características, incluso tienen superioridad sobre ellos. Por ejemplo, en cuanto a la calidad del aislamiento energético, aislamiento térmico, etc.
- Implica reducir el costo al reducir el ciclo de construcción, reducir la cantidad de costos para terminar las instalaciones, funcionar con tipos de cimientos económicos. Todo esto no afecta absolutamente la confiabilidad y la calidad del edificio.
- Las casas SIP, que están siendo construidas por una planta de fabricación confiable, combinan un precio de bajo costo, economía en la operación, la más alta calidad arquitectónica y durabilidad. Una combinación tan adecuada de estética, calidad y precio aumenta la demanda de casas y edificios levantados con esta tecnología.
- La madera calibrada, preprocesada, es un marco de soporte, un elemento importante al unir paneles. La rigidez de la estructura del edificio se crea utilizando la capacidad de carga de los paneles de buitre.
Material
El panel se basa en un tablero de virutas orientadas especiales. Entre ellos se pega una gruesa capa de espuma de poliestireno a alta presión, que tiene una base sólida.
Este diseño de las losas garantiza una alta resistencia de los muros a compresión y ruptura. Y la capa entre las baldosas crea el máximo aislamiento acústico y térmico en toda la casa.
El panel SIP completo más grande tiene las siguientes dimensiones: 2,8 x 1,25 metros, y el grosor oscila entre 174 y 224 mm. A pesar de sus dimensiones bastante grandes, es ligero. Esta es otra ventaja en la construcción funcional de casas. Con tal peso de paneles, se requiere un mínimo de profesionales al realizar trabajos de instalación.
Producción
Sobre la base de la experiencia de los especialistas occidentales, las plantas de fabricación rusas crean sus propias líneas de producción nuevas todos los días, lo que, a su vez, hace posible producir paneles sip de manera rápida y eficiente.
caracteristicas de la produccion
Los paneles SIP se basan en:
- OSB-2: utilizado en ambientes secos dentro de las paredes;
- OSB-3: utilizado en un ambiente húmedo dentro y fuera de las paredes;
- OSB-4: utilizado para estructuras de carga de edificios con altas cargas mecánicas y alta humedad para paredes interiores y exteriores.
Todos los tableros están hechos de virutas de madera prensada especial. Cumple totalmente con la norma europea EN-300-OSB, lo que significa que el material es totalmente respetuoso con el medio ambiente y está diseñado para trabajos de construcción.
La especial composición de la losa es ideal para la construcción de viviendas y su correcto funcionamiento. Dentro de las placas hay poliestireno expandido, que consiste en estireno, una sustancia absolutamente segura para la vida y la salud de cualquier persona.
Debido a su bajo tratamiento térmico y estructura correcta, el material SIP se puede utilizar a diferentes temperaturas (de -180 a 80 grados centígrados).
Las placas se prensan a alta presión.
Al final de la producción, casi una casa completa se lleva al sitio de construcción. Después de eso, los trabajadores profesionales lo ensamblan a partir de materiales preparados sin utilizar la técnica de levantar cargas. Luego se completa un pedido completo de todos los paneles. Cada cliente puede elegir puertas y ventanas para un conjunto completo.
Ahora, las tecnologías SIP se utilizan ampliamente en el mercado de servicios de construcción de Rusia. Hay un aumento significativo en la aparición de estructuras y estructuras de paneles de este tipo en muchos lugares de Rusia. Dado que el clima en el país es bastante diverso (desde subártico hasta templado), por lo tanto, su uso es especialmente necesario. Cada cliente debe elegir una planta de fabricación y comenzar a crear el hogar perfecto.
