پس انداز شن شن و ماسه. دستگاه فونداسیون جاده از مخلوط شن و ماسه و OGS

مجموعه قوانین فونداسیون و کارهای خاکی SP 45.13330 پر کردن فونداسیون را تنظیم می کند. هنجارهای فنی TR 73-98 حاوی قوانینی برای آب بندی مواد مورد استفاده است. اصل کلیدرخواست است مواد بی اثربیرون، هر داخل

این سوال که چگونه فونداسیون را در داخل پر کنیم، هم برای کف روی سیاهههای مربوط و هم برای کف روی زمین مرتبط است. انتخاب مواد و تکنولوژی آب بندی به عوامل زیر بستگی دارد:

  • نوع عملیات - در ساختمان ها اقامت دائمگرمایش در تمام طول سال است ، خاک زیر کف خانه یخ نمی زند ، بنابراین می توانید حتی آن را با خاک رس بپاشید که در صورت عدم وجود رطوبت و یخ زدن نمی تواند متورم شود.
  • ساخت و ساز سقف / کف - اگر پروژه شامل سقف روی تیرها باشد، خوابیدن ارزان ترین است قسمت درونیخاک رس، برای پایه گذاری یک کف شناور بر روی زمین، ماسه برای تراز کردن پایه حداقل در سطح بالایی (حداقل لایه 10 سانتی متر) ضروری است.
  • ارتفاع قسمت زیرزمین - برای حجم های زیاد، منطقی تر است که از خاک از نقطه ساختمان که از سنگرها خارج شده است، برای پر کردن پایه استفاده شود، قسمت بالای آن باید با ماسه پوشانده شود.
  • سطح GWL - در بالا آب زیرزمینیآه، بهتر است با سنگ خرد شده پر شود، اگر آبخوان ("آب سوف") 1 متر از پایه فونداسیون فاصله داشته باشد، برای صرفه جویی در بودجه ساخت و ساز باید از ماسه استفاده شود.

توجه: قلعه های سفالی در خارج ممنوع هستند، اگرچه این فناوری در SNiP قدیمی توضیح داده شده است. خاک رس رطوبت را از خود عبور نمی دهد، اما به شدت جذب می شود، که به دلیل تورم ناهموار خطرناک است، نه تنها هنگام انجماد، بلکه در هنگام تورم.

هنگام پرکردن خاک، تراکم لایه به لایه (20 سانتی متر) خاک مورد نیاز است.

از پر کردن غافل نشوید فضای درونسلول های فونداسیون نواری در ساخت کف در امتداد تیرچه ها:

  • زیرزمین برای عملیات عادی بسیار کم است.
  • دود به ناچار از خاک ساطع می شود که برای سازه های قدرت ساختمان مضر است.
  • محصولات تهویه مورد نیاز است، تلفات حرارتی از طریق کف طبقه پایین افزایش می یابد.
  • رادون مضر اغلب از چاله ها ساطع می شود، که از آن خانه باید با مواد فویل محافظت شود.

پر کردن بک گراند قبل از همپوشانی همه مشکلات را به صورت جامع حل می کند و کیفیت عملکرد را بهبود می بخشد.

مواد

تقریباً هر خاکی در پس‌پر داخلی مجاز است، با این حال، سنگ‌های بزرگ (بیش از 25 سانتی‌متر) باید از آنها حذف شوند، در صورت لزوم، زهکش‌های طولی، از جمله آنها در کانتور کلی واقع در اطراف خانه (فقط) باید گذاشته شود. چه زمانی GWL بالا). بسته به حالت گرمایش، GWL، عمق انجماد، عرض پوسته مواد غیرفلزی در اطراف سازه‌های بتنی برابر است با:

  • گرمایش دائمی است - بدون محدودیت، با فشرده سازی مناسب، پر کردن با خاک رس مجاز است.
  • گرمایش دوره ای است - 20 سانتی متر از یک لایه ماسه یا ASG برای آن کافی است دیوارهای داخلیپایه؛
  • انجماد 1 متر، بدون گرمایش منظم - سینوس ها 20 سانتی متر پر از مواد بی اثر.
  • انجماد 1.5 متر، بدون حرارت - لایه 30 سانتی متری از مواد غیر فلزی در نزدیکی نوار؛
  • انجماد 2.5 متر - عرض سینوس حداقل 50 سانتی متر.

عمق پر شدن سینوس ها از علامت برنامه ریزی (معمولاً ناحیه کور) در نظر گرفته می شود، این عمق ¾ عمق کف پایه نوار است.

فن آوری ها

فشرده سازی خاک رس، ماسه، لوم شنی و سایر مواد در تنها مورد - هنگام ساختن کف در امتداد سیاههها - در داخل نوار پایه مورد نیاز نیست. در صورت برنامه ریزی برای ریختن یک کف، هر یک از مواد ذکر شده باید به تراکم 0.95 واحد فشرده شود. برای انجام این کار، باید از رامرهای دستی یا صفحات ویبره استفاده کنید.

می توانید کیفیت رامر را به صورت بصری تعیین کنید - به محض اینکه آثار دیگر روی خاک حک نشد، می توانید یک لایه 5-10 سانتی متری "بتن" بریزید. ریختن ماسه ها، لوم های شنی، لوم ها با آب توصیه نمی شود تا افق های زیرین را اشباع نکنید. در عوض، مواد پرکننده تا مقادیر زیر مرطوب می‌شوند:

  • 15 - 23 درصد خاکهای سنگین (شامل گرد و غبار)، غرقابی بیش از 1 درصد نیست.
  • 12 - 16٪ - لوم سبک، ضریب غرقابی Kp 1.15٪.
  • 9 - 14٪ - لوم شنی سبک، Kp 1.25٪.
  • 7 - 12٪ - لوم شنی درشت، Kp 1.35٪.

می توانید پس از خشک شدن کامل خاک، کف را بریزید. هنگام پر کردن هر کدام پایه یکپارچهپایه استفاده می شود. این عنصر ساختاریاجازه می دهد:

  • کاهش ارتفاع لایه محافظ؛
  • جلوگیری از نشت مایع سیمان به لایه زیرین با ویژگی های زهکشی بالا.
  • از لایه ضد آب زیره فونداسیون محافظت کنید.

بنابراین، لایه کوچکی از ماسه روی لوم، لوم شنی، سنگ خرد شده یا خاک رس باعث تسطیح بیشتر پایه و کاهش مصرف بتن می شود.

پر کردن بیرون

بر خلاف محیط داخلی، که نمی تواند یخ بزند (با یک ساختمان گرم)، خاک مجاور لبه های بیرونی فونداسیون از سرما محافظت نمی شود. به طور ناهموار متورم می شود و با نیروهای مماسی تمایل به بیرون کشیدن سازه بتنی دارد. مشکل با روش های زیر حل می شود:

  • پر کردن سینوس های فونداسیون با مواد غیر فلزی (حداقل 20 سانتی متر ماسه، پوسته شن)؛
  • عایق ناحیه کور - نوار 60 - 1.2 متر در اطراف ساختمان، منطقه انجماد را هل می دهد.
  • عایق حرارتی کشویی و خرد کننده - تثبیت سفت و سخت فوم پلی استایرن اکسترود شده با چگالی بالا EPS به دیواره های بیرونی فونداسیون، پوشش با دو لایه فیلم پلی اتیلن ثابت در سطح پایه، نصب ورق PSB 25 (حداقل چگالی پلی استایرن) به صورت عمودی نزدیک بدون چسباندن به فیلم (با پودر ماسه نگه داشته می شود).

هنگامی که نیروهای سنگین رخ می دهد، پلی استایرن نرم خرد می شود، بدون آسیب رساندن به لایه زیرین عایق حرارتی، در امتداد یک لایه کاملاً صاف بالا می رود. در بهار، عناصر ساختاری به وجود می آیند نمای اصلیپس از کاهش حجم خاک

مواد

امکان یخ زدگی خاک مجاور پی از بیرون همیشه وجود دارد. بنابراین با وجود عایق بودن ناحیه کور، سینوس های ترانشه ها بسته به سطح آب زیرزمینی، از بیرون با ماسه، ASG یا سنگ خرد شده پر می شوند. برای عملکرد عادی سازه های بتنی، تراکم پوسته 0.95 واحد مورد نیاز است، بنابراین، مواد غیر فلزی در لایه های 10-20 سانتی متر ریخته می شوند، با یک صفحه ارتعاشی، ابزار دستی فشرده می شوند. ریختن ماسه توصیه نمی شود، زیرا. خطر فرسایش لایه های زیرین (مرتبط با خاک های سیلتی) وجود دارد.

بنابراین، هنگام پر کردن با ماسه، لازم است که مواد را قبل از گذاشتن در سینوس ها به وفور مرطوب کنید. انقباض طبیعی زمان می برد، بنابراین بهتر است صفحه ارتعاشی خود را اجاره کنید یا بسازید و زمان رمینگ را به حداقل برسانید.

با GWL بالا یا احتمال افزایش فصلی آن باید از سنگ خرد شده استفاده کرد. مواد شن از نظر ویژگی اصلی آن - پوسته پوسته شدن، نسبت به این محصول غیر فلزی پایین تر است. بنابراین، انقباض در حین کار امکان پذیر است که منجر به تغییر شکل ناحیه کور می شود.

فن آوری ها

پر کردن سینوس ها از خارج با ماسه یا شن به شما امکان می دهد تا تورم لایه مجاور فونداسیون را کاملاً از بین ببرید. با این حال، تمام مواد غیر فلزی دارای خواص زهکشی عالی هستند. بنابراین، زهکش های حلقه ای در سطح پایه فونداسیون، پیش نیاز عملکرد عادی است.

طرح زهکشی حلقه در اطراف پایه فونداسیون.

هنگام پر کردن سینوس ها، لازم است از عدم انقباض در حین عمل اطمینان حاصل شود. این تنها با فشرده سازی مواد با صفحات ارتعاشی، چکش های دستی امکان پذیر است. حداکثر اثر در هنگام جلوگیری از نفوذ متقابل مواد بی اثر و خاک های مجاور مشاهده می شود. فناوری به نظر می رسد:

  • قرار دادن ژئوتکستایل یا دورنیت روی دیواره های سینوس.
  • پر کردن بیرون با ماسه یا شن لایه 10 - 20 سانتی متری.
  • فشرده سازی با یک ضربه گیر یا صفحه ارتعاشی.

اگر یک نوار پایه عمیق پر می شود، در فاصله 30 تا 40 سانتی متر از سطح، باید عایق حرارتی افقی (ورقه های 5 سانتی متری فوم پلی استایرن اکسترود شده با چگالی بالا) گذاشته شود، پس از آن کار باید ادامه یابد.

در نوارهای MZLF، عمق وقوع معمولاً از سطح مشخص شده تجاوز نمی کند، بنابراین، عایق حرارتی به طور پیش فرض در بیرون در امتداد کف ترانشه قرار می گیرد. بک پرکردن در بالای آن انجام می شود.

نصیحت! اگر به پیمانکاران نیاز دارید، خدمات بسیار مناسبی برای انتخاب آنها وجود دارد. فقط در فرم زیر ارسال کنید توصیف همراه با جزئیاتکاری که باید انجام شود و پیشنهاداتی با قیمت از آن دریافت خواهید کرد تیم های ساخت و سازو شرکت ها می توانید نقد و بررسی هر یک از آنها و عکس های همراه با نمونه کار را مشاهده کنید. این رایگان است و هیچ تعهدی وجود ندارد.

پی ریزی خانه اولین و مهمترین مرحله ساخت و ساز است، اما قبل از آن، فونداسیون زیر کل نقطه ساختمانی در سایت آماده می شود.

نوع فونداسیون، طراحی و ویژگی های آن به ظرفیت باربری خاک در محل ساخت و ساز و همچنین استحکام خانه ای که متعاقباً ساخته می شود بستگی دارد.

حتی در مرحله طراحی، لازم است خواص خاک ها مشخص شود و مشخص شود که کدام بستر ماسه یا سنگ خرد شده در زیر فونداسیون به عنوان یک آماده سازی مرتبط است.

طرح سوال در مورد انتخاب پس‌پرده برای پایه‌های شن و ماسه تا حدودی نادرست است. کلید یک خانه قوی و پایدار، یک پایه محکم و قابل اعتماد است، که باید تعدادی از شرایط را برآورده کند:

  • استحکام و چگالی بالای خاک، قادر به مقاومت در برابر بار توزیع شده توسعه بیشتر.
  • آب زیرزمینی نباید زیر پایه بماند، بنابراین ظرفیت زهکشی بالای خاک مهم است.
  • هنگامی که مرطوب یا خشک است، پایه نباید ویژگی های اساسی خود را از دست بدهد.
  • نباید حاوی اجزای فعال ارگانیک باشد.
  • وجود بقایای قابل احتراق یا گیاهی با قابلیت پوسیدگی مجاز نیست.
  • گرم کردن سرد خاک مجاز نیست.
  • انقباض یا تغییر شکل ناهموار مجاز نیست.

در حین کار ساختمانی، پایه نباید حتی تحت بار تجهیزات ساختمانی درگیر یا فعالیت سازندگان تغییر شکل دهد.

استحکام لایه سطحی باید به اندازه ای باشد که تمام عناصر لازم مانند قاب تقویت کننده، قالب و غیره را در خود جای دهد.

دستگاه رختخواب

از آنجایی که امکان انتخاب نوع خاک در سایت از قبل وجود نخواهد داشت، باید با آنچه که در واقع وجود دارد کار کنید. اگر خاک الزامات مشخص شده را برآورده نکند، از بستر زیر فونداسیون استفاده می شود:

  • شن؛
  • سنگ ریزه؛
  • مخلوط شن و ماسه (SGM)؛
  • گرس (نوع قطعه سنگ خرد شده)؛
  • سنگ خرد شده؛
  • بتن بدون چربی

از آنجایی که خواص هر یک از مواد ذکر شده و همچنین روش های استفاده از آنها متفاوت است، انتخاب بستر باید بر اساس الزامات نهایی برای پایه پایه انجام شود.

نتیجه گیری اصلی: برای تنظیم خواص خاکی که خانه بر روی آن ساخته می شود، پر کردن زیر پایه ماسه یا شن لازم است. این بخشی از فعالیت های آماده سازی پایه است و جزء بی قید و شرط نیست.

به هر حال با توجه به نوع خاک ابتدا نوع بهینه پی مشخص می شود(نوار، شمع، دال یکپارچه و ...) و پس از آن در صورت نیاز نوع بستر مورد نیاز انتخاب می شود.

آماده سازی با کیفیت برای فونداسیون نوارییا یک دال یکپارچه این است که کف گودال را با بتن بدون چربی پر کنید تا سطح آن تراز شود و یک پایه محکم آماده شود. ماسه یا شن در اکثر موارد یک جایگزین ارزان برای کاهش هزینه های کلی ساخت و ساز است.

شن

ساده و کافی گزینه موثربستر زیر فونداسیون یک پد ماسه ای که به خوبی متراکم شده است، می تواند همان استحکام و چگالی خاک پایه را به خود بگیرد، در حالی که به راحتی قالب گیری می شود تا با تمام ناهمواری های کف حفاری مطابقت داشته باشد.

مزایای شن و ماسه پر کننده:

  • با رمینگ با کیفیت بالا، می توان به استحکام پایه برابر با مقدار اولیه خاک دست یافت.
  • خوب تمام بی نظمی های گودال را پر می کند و بار را به طور مساوی منتقل می کند.
  • شن و ماسه خواص زهکشی را حفظ می کند.
  • به راحتی قالب گیری و تراز می شود.
  • نیازی به دخالت تجهیزات سنگین ساختمانی ندارد.

ایرادات:

  • مقاومت مکانیکی ضعیف بار نقطه ای عرضی.
  • شن و ماسه با گذشت زمان توسط آب های زیرزمینی شسته می شود.

شن و ماسه برای پر کردن در مورد استفاده از بلوک ها و دال های بتنی پیش ساخته ایده آل است و اجازه می دهد بار به طور یکنواخت در سراسر پایه منتقل شود.

شن و ماسه برای پر کردن کسری بزرگ و متوسط ​​بدون اجزاء خاک رس انتخاب می شود. حتی با رمینگ کامل، خواص زهکشی پایه حفظ می شود و گرمایش سرد تقریباً تأثیری بر استحکام پایه ندارد.

ضخامت بستر می تواند از 10 تا 60-70 سانتی متر باشدبسته به خواص خاک عمق یخ زدگی خاک در بسیاری از مناطق کشور از 30 سانتی متر فراتر می رود و حتی در زیر یک فونداسیون عایق بندی شده در طول سرمای طولانی مدت زمستان نیز می تواند رخ دهد.

ارتفاع بهینه برای افزودن شن و ماسه 60-45 سانتی متر در نظر گرفته می شود، فشرده سازی چنین لایه ای از ماسه در یک زمان دشوار است، بنابراین مواد به تدریج با لایه هایی به ضخامت 5 سانتی متر پوشانده می شود و به تدریج کوبیده می شود و مرطوب می شود.

تعیین مقدار آب مورد نیاز برای مرطوب کردن شن و ماسه بسیار دشوار است. یک اشتباه رایج خیس شدن بیش از حد شن است که در نتیجه کل جرم انعطاف پذیری پیدا می کند و بیشتر از اینکه متراکم شود در کناره های چکش واگرا می شود.

حجم مایع باید به صورت جداگانه تعیین شود تا شن و ماسه به راحتی در دست له شود و شکل کیک را حفظ کند. از طرفی با تراکم مکانیکی، آب نباید از روی ماسه بیرون بزند.

درجه تراکم ماسه به سادگی تعیین می شود. اگر هنگام راه رفتن روی کوسن شنی آماده شده اثری باقی نماند، آنگاه پایه برای کار بعدی آماده است.

سنگ ریزه

برای پر کردن، از شن های کسری متوسط ​​و درشت در شرایطی استفاده می شود که در زیر پایه فونداسیون لازم است از حداکثر توان لایه زهکشی در ترکیب با توزیع شده اطمینان حاصل شود. سیستم زهکشی، بر حذف آب های زیرزمینی از پایه پی متمرکز شده است.

شن اغلب به عنوان یک جایگزین ارزان برای بتن بدون چربی در آماده سازی و تقویت خاک برای پی ها استفاده می شود. برای این کار به صورت مکانیکی یا دستی با خاک کوبیده و مخلوط می شود.

با این حال، این نیست بهترین راه حل، از آنجایی که بدون چسب، که می تواند سیمان باشد، چنین پایه ای در معرض فرسایش آب های زیرزمینی و به دنبال آن از دست دادن قدرت باربری است.

بیشتر اوقات ، ASG مورد تقاضا است - مخلوط شن و ماسه برای تشکیل یک منطقه مسطح در زیر فونداسیون. در ترکیب با ماسه، مخلوط آسان‌تر می‌تواند چگالی و استحکامی قابل مقایسه با خاک مادر در محل ساخت‌وساز بدهد، در حالی که ظرفیت زهکشی پس‌پر را حفظ می‌کند.

مزایای بستر شنی:

  • ظرفیت کم آب بستر، مایع به خوبی در آن نگهداری می شود و سطح شن برای خیس شدن بسیار کمتر از ماسه است.
  • استحکام پس‌پر کردن و ظرفیت بار بالا و مقاومت در برابر آبشستگی یا بارگذاری جانبی.

ایرادات:

  • تحت بارهای سنگین، حتی توزیع شده، تخت شن می تواند "غرق" شود، کاهش قدرت و استحکام خود خاک مادر.
  • تراز کردن سطح پس‌پر سخت است.
  • زمانی که بتن ریخته می شود، بخشی از خاکستر به طور بی هدف در بستر فرو می رود و بدنه اصلی فونداسیون را ضعیف می کند.

اگر از سنگریزه برای پرکردن زیر یک پی نواری یا یک دال یکپارچه استفاده می شود، البته برای جلوگیری از ضعیف شدن بتن، باید از قبل عایق بندی شود. با این حال، این اغلب هزینه های بیشتری نسبت به استفاده از بتن بدون چربی اولیه دارد.

ماسه یا شن چی بهتره

الزامات آماده سازی پایه گودال پی مستلزم دستورالعمل های دقیق در پروژه ساخت و ساز بر اساس تجزیه و تحلیل ظرفیت باربری و خواص خاک مادر است.

بهترین آماده سازی برای فونداسیون نواری یا دال یکپارچه، بتن بدون چربی استو تنها در برخی موارد مجاز به جایگزینی بتن با ماسه، شن یا ASG برای کاهش هزینه های کلی است. در عین حال، ماسه دارای مجموعه بزرگی از مزایای است و کاربردی تر است.

شن فقط در مواردی مناسب است که بالا باشد توان عملیاتیدر صورت لزوم، چیدمان یک لایه زهکشی با ظرفیت آب کم. در عین حال، جداسازی بستر از حجمی که فونداسیون در آن ریخته می شود، دشوار است.

ملافه های شنی به خوبی با پایه های شمعی هماهنگ می شوند، جایی که به اندازه کافی رطوبت اضافی از زیر پایه خانه خارج می شود و در عین حال بار قابل توجهی روی خود ملافه وارد نخواهد شد.

زیر پایه نواری

پر کردن شن طبق تعریف فقط در مورد استفاده از دال ها و بلوک های بتن آرمه آماده به منظور توزیع یکنواخت بار بر روی صفحه پایه مورد نیاز است.

با کمک ماسه، تراز کردن کف گودال آسان تر است و کوبیدن به ماسه چگالی و ظرفیت باربری لازم را می دهد.

با این حال، این تنها زمانی مرتبط است که امکان قرار دادن یک صفحه ارتعاشی عظیم در ترانشه برای تراکم مکانیکی ماسه وجود داشته باشد. در بیشتر موارد، استفاده از پایه بتنی بدون چربی برای تراز کردن پایه و آماده سازی، ایمن تر است.

شن و ماسه همچنین در صورت وجود اختلاف ارتفاع قابل توجه در امتداد پایین ترانشه آماده شده مرتبط است. برای کاهش هزینه ها و کاهش حجم ملات برای پایه گذاری، از ماسه یا سنگ خرد شده با کوبیدن و مرطوب کردن لایه به لایه استفاده می شود.

زیر یک تخته یکپارچه

مهم است که به شدت صفحه پایه گودال را بیرون بیاورید و خاک را برای نصب قاب تقویت کننده و ریختن آماده کنید. از بتن بدون چربی یا ماسه فشرده در لایه ها استفاده می شود.

مراحل ساخت یک پایه یکپارچه

ماسه عمدتاً در مواردی استفاده می شود که پس از نمونه برداری از کل لایه خاک حاصلخیز تا پایه خاک مادر، به طور قابل توجهی کف گودال فونداسیون بالا برده شود.

هنگام تشکیل بستر، مهم است که سینی ها را برای زهکشی آب، خطوط تامین ارتباطاتی که از دال پایه عبور می کنند و همچنین صفحات مورد نیاز پایه آینده را مشخص کنید.

با توجه به الزامات، یک پایه زیر یک دال یکپارچه نه به طور دقیق در یک صفحه، بلکه با ارتفاع کمی در مرکز ساختمان و با شیب 2-3٪ در همه جهات، برای حذف موثر رطوبت از سطح تشکیل می شود. بستر فونداسیون آینده

توجه ویژه ای به کیفیت تراکم شن و ماسه می شود.بنابراین تراکم بستر زیر فونداسیون باید از 1.65 تن بر متر مکعب و ترجیحاً کمتر از تراکم خاک مادر با خطای 0.05 تن بر متر مکعب باشد.

ارتفاع بستر به عنوان تفاوت بین سطح پایه خاک لخت پس از برداشتن لایه حاصلخیز و سطح طراحی پایه پی تعیین می شود.

زیر پایه شمع

پس‌پر در درجه اول عملکرد زهکشی را برای حذف آب‌های زیرزمینی انجام می‌دهد و همچنین به عنوان جایگزینی برای لایه خاک حاصلخیز عمل می‌کند تا حجم مواد حاوی اجزای آلی یا قابل احتراق را از زیر فونداسیون حذف کند.

دستگاه گچبری فونداسیون شمع

برای این اهداف، بهتر است از سنگ ریزه بزرگ و متوسط، سنگ خرد شده استفاده کنید. اغلب از پدهای سفالی منبسط شده استفاده می شود که باعث افزایش بیشتر خواص عایق حرارتی پایه می شود.

شن و ماسه یکی از رایج ترین مواد معدنی مورد استفاده در صنعت ساختمان است. ترکیب مواد و اندازه کسری عناصر آن تعیین می کند که مخلوط استخراج شده به کدام نوع تعلق دارد، وظایف اصلی آن چیست، کجا برای استفاده مناسب تر است.

مخلوط ماسه و شن در ساخت و ساز برای پر کردن لایه های زیرین پایه های مختلف استفاده می شودمثلاً آسفالت یا سطح جاده های دیگر و برای ساخت ملات های مختلف مانند بتن با اضافه کردن آب.

ویژگی های خاص

این ماده یک عنصر جهانی است، یعنی می توان از آن استفاده کرد انواع مختلففعالیت ها. از آنجایی که اجزای اصلی آن هستند مواد طبیعی(شن و ماسه)، این نشان می دهد که مخلوط ماسه و شن یک محصول سازگار با محیط زیست است. همچنین، PGS را می توان برای مدت طولانی ذخیره کرد - تاریخ انقضا برای مواد وجود ندارد.

شرط اصلی نگهداری، حضور مخلوط در جای خشک است.

اگر رطوبت همچنان وارد ASG شود، هنگام استفاده از آن، مقدار کمتری آب اضافه می شود (به عنوان مثال، در ساخت بتن یا سیمان)، و زمانی که مخلوط ماسه و شن فقط به صورت خشک مورد نیاز باشد، به آن اضافه می شود. ابتدا باید کاملا خشک شود.

یک مخلوط شن و ماسه با کیفیت بالا، به دلیل وجود شن در ترکیب، باید مقاومت خوبی در برابر درجه حرارت داشته باشد و استحکام خود را از دست ندهد. یکی دیگر از ویژگی های جالب این ماده این است که بقایای مخلوط استفاده شده را نمی توان دور ریخت، اما می توان از آن برای هدف مورد نظر خود استفاده کرد (به عنوان مثال، هنگام گذاشتن مسیر به خانه یا هنگام ساخت بتن).

مخلوط شن و ماسه طبیعی کم هزینه است، در حالی که ASG غنی شده قیمت بالایی دارد، اما این با دوام و کیفیت ساختمان ها از چنین مواد سازگار با محیط زیست جبران می شود.

مشخصات فنی

هنگام خرید مخلوط شن و ماسه، باید به شاخص های فنی زیر توجه کرد:

  • ترکیب دانه؛
  • حجم محتوای مخلوط ماسه و شن؛
  • اندازه دانه؛
  • محتوای ناخالصی؛
  • چگالی؛
  • ویژگی های شن و ماسه

مشخصات فنی مخلوط های شن و ماسه باید با استانداردهای دولتی پذیرفته شده مطابقت داشته باشد. اطلاعات کلیدر مورد مخلوط شن و ماسه را می توان در GOST 23735-79 یافت، اما اسناد نظارتی دیگری نیز وجود دارد مشخصات فنیشن و ماسه، به عنوان مثال، GOST 8736-93 و GOST 8267-93.

حداقل اندازه بخش های شن و ماسه در ASG 0.16 میلی متر و شن - 5 میلی متر است.حداکثر مقدار ماسه طبق استانداردها 5 میلی متر و برای شن این مقدار 70 میلی متر است. همچنین می توان مخلوطی با اندازه شن 150 میلی متر را سفارش داد، اما نه بیشتر از این مقدار.

در ASG غنی شده، میانگین محتوای شن 65٪ است، محتوای خاک رس حداقل - 0.5٪ است.

با توجه به درصد شن در AGM غنی شده، مواد به انواع زیر طبقه بندی می شوند:

  • 15-25%;
  • 35-50%;
  • 50-65%;
  • 65-75%.

ویژگی های مهم مواد همچنین شاخص های مقاومت و مقاومت در برابر یخ زدگی است. به طور متوسط، ASG باید 300-400 چرخه انجماد و ذوب را تحمل کند. همچنین ترکیب شن و ماسه نمی تواند بیش از 10 درصد از جرم خود را از دست بدهد. استحکام مواد تحت تأثیر تعداد عناصر ضعیف در ترکیب قرار می گیرد.

شن بر اساس قدرت به دسته های زیر تقسیم می شود:

  • M400;
  • M600;
  • M800;
  • M1000.

دسته شن M400 با استحکام کم و M1000 - استحکام بالا مشخص می شود. میانگین سطح مقاومت در دسته های شن M600 و M800 وجود دارد. همچنین، تعداد عناصر ضعیف در شن طبقه M1000 نباید بیش از 5٪ باشد و در بقیه - بیش از 10٪ نباشد.

چگالی ASG به منظور یافتن اینکه کدام جزء در ترکیب به مقدار بیشتری وجود دارد و برای تعیین دامنه مواد تعیین می شود. میانگین وزن مخصوص 1 متر مکعب باید تقریباً 1.65 تن باشد.

این دارد پراهمیتنه تنها اندازه ماسه، بلکه ترکیب کانی شناسی آن و همچنین مدول اندازه ذرات.

میانگین ضریب تراکم ASG 1.2 است. این پارامتر ممکن است بسته به مقدار شن و روش فشرده سازی مواد متفاوت باشد.

آخرین نقش را ضریب Aeff بازی نمی کند. مخفف ضریب کل بازده ویژه فعالیت رادیونوکلئیدهای طبیعی است و برای PGS غنی شده موجود است. این ضریب به معنای میزان رادیواکتیویته است.

مخلوط های شن و ماسه به سه کلاس ایمنی تقسیم می شوند:

  • کمتر از 370 Bq/kg؛
  • از 371 Bq/kg تا 740 Bq/kg.
  • از 741 Bq/kg تا 1500 Bq/kg.

کلاس ایمنی همچنین تعیین می کند که این یا آن CGM برای کدام حوزه کاربرد مناسب است. کلاس اول برای فعالیت های کوچک ساختمانی مانند ساخت محصولات یا تعمیر ساختمان استفاده می شود. طبقه دوم در ساخت روکش های خودرو در شهرها و روستاها و همچنین برای ساخت خانه ها استفاده می شود. طبقه سوم ایمنی در ساخت سایت های مختلف با بار زیاد (از جمله زمین های ورزشی و کودکان) و بزرگراه های بزرگ است.

مخلوط شن و ماسه غنی شده عملاً در معرض تغییر شکل نیست.

انواع

دو نوع اصلی مخلوط ماسه و شن وجود دارد:

  • طبیعی (PGS)؛
  • غنی شده (OPGS).

تفاوت اصلی آنها در این است که مخلوط ماسه و شن غنی شده را نمی توان در طبیعت یافت - پس از پردازش مصنوعی و افزودن مقدار زیادی شن به دست می آید.

مخلوط شن و ماسه طبیعی در معادن معدنی یا از کف رودخانه ها و دریاها استخراج می شود. با توجه به محل پیدایش به سه نوع تقسیم می شود:

  • دره کوه;
  • دریاچه-رود;
  • دریایی.

تفاوت بین این نوع مخلوط ها نه تنها در محل استخراج آن است، بلکه در دامنه کاربرد بیشتر، مقدار حجم عناصر اصلی، اندازه ها و حتی شکل آنها نیز نهفته است.

ویژگی های اصلی مخلوط های شن و ماسه طبیعی:

  • شکل ذرات شن - مخلوط کوه و دره دارای بیشترین گوشه ها است و آنها در AGM دریایی (سطح گرد صاف) وجود ندارند.
  • ترکیب - حداقل مقدار خاک رس، گرد و غبار و سایر آلاینده ها در مخلوط دریایی موجود است و در مخلوط کوه و دره آنها به مقدار زیادی غالب هستند.

مخلوط شن و ماسه دریاچه-رودخانه با ویژگی های متوسط ​​بین SGM دریایی و کوه-دره مشخص می شود. سیلت یا گرد و غبار نیز در ترکیب آن یافت می شود، اما به مقدار کم و گوشه های آن کمی گرد است.

در OPGS، شن یا ماسه را می توان از ترکیب حذف کرد و به جای آن می توان شن خرد شده را اضافه کرد. سنگ خرد شده شن همان شن است اما به صورت فرآوری شده. این ماده از خرد شدن بیش از نیمی از جزء اصلی به دست می آید و دارای گوشه های تیز و زبری است.

شن خرد شده چسبندگی ترکیبات ساختمانی را افزایش می دهد و برای ساخت بتن آسفالتی عالی است.

ترکیبات سنگ خرد شده (مخلوط های سنگ خرد شده با شن و ماسه - PShchS) با کسر ذرات به انواع زیر تقسیم می شوند:

  • C12 - تا 10 میلی متر؛
  • C2 - تا 20 میلی متر؛
  • C4 و C5 - تا 80 میلی متر؛
  • C6 - تا 40 میلی متر.

ترکیبات سنگ خرد شده دارای همان ویژگی ها و ویژگی های ترکیبات شن هستند. اغلب در ساخت و ساز از مخلوط شن و ماسه با کسری 80 میلی متر (C4 و C5) استفاده می شود، زیرا این نوع استحکام و پایداری خوبی را فراهم می کند.

دامنه کاربرد

متداول ترین انواع ساختمانی که در آن از مخلوط شن و ماسه استفاده می شود عبارتند از:

  • جاده؛
  • مسکن؛
  • صنعتی

مخلوط شن و ماسه به طور گسترده در ساخت و ساز برای پر کردن گودال ها و ترانشه ها استفاده می شود.، تسطیح سطح، ساخت جاده و گذاشتن لایه زهکشی، تولید بتن یا سیمان، هنگام گذاشتن ارتباطات، پر کردن پایه برای مکان های مختلف. همچنین در ساخت پایه مسیر راه آهن و محوطه سازی استفاده می شود. این موجود است مواد طبیعیدر ساخت ساختمان های یک طبقه و چند طبقه (تا پنج طبقه) شرکت می کند و پایه گذاری می کند.

مخلوط شن و ماسه به عنوان عنصر اصلی روسازی بزرگراه، مقاومت جاده را در برابر تنش های مکانیکی تضمین می کند و عملکردهای دفع آب را انجام می دهد.

در ساخت بتن (یا بتن مسلح) به منظور جلوگیری از ایجاد فضاهای خالی در سازه، از ASG غنی شده استفاده می شود. جناح های او اندازه های مختلففضاهای خالی را کاملاً پر می کند و این امر قابلیت اطمینان و پایداری سازه ها را تعیین می کند. مخلوط شن و ماسه غنی شده به شما امکان می دهد بتن با درجه های مختلف تولید کنید.

رایج ترین نوع مخلوط ماسه و شن، ASG با محتوای شن 70٪ است.این مخلوط بسیار بادوام و قابل اعتماد است، از آن در انواع ساخت و ساز استفاده می شود. ASG طبیعی بسیار کمتر مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا به دلیل محتوای خاک رس و ناخالصی ها، خواص مقاومتی آن دست کم گرفته می شود، اما به دلیل توانایی جذب رطوبت، برای پرکردن ترانشه ها یا گودال ها ایده آل است.

اغلب از ASG طبیعی برای تجهیز ورودی گاراژ، خطوط لوله و سایر ارتباطات، ساخت یک لایه زهکشی استفاده می شود. مسیرهای باغو ترتیب قلمروهای خانوار. ترکیب غنی شده در ساخت بزرگراه ها و خانه های پرترافیک نقش دارد.

نحوه ساخت بالش برای پایه مخلوط شن و ماسه، در زیر ببینید.