چیدن یک دستگاه جوش ساده در خانه. چگونه یک دستگاه جوش را در خانه مونتاژ کنیم؟ دستگاه جوش با خودش

در زرادخانه استاد خانهابزارهای زیادی برای همه موارد وجود دارد.

دستگاه جوش وسیله ای ضروری برای صنعتگران واقعی است. می توانید آن را در فروشگاه ها خریداری کنید. با این حال، بسیار جالب تر و ارزان تر است که آن را خودتان مونتاژ کنید.

برخی نیز یک دستگاه جوش دارند که آرزوی هر صنعتگری است.

امروز می توان آن را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. مدل های زیادی وجود دارد. لوازم جانبی مختلف دستگاه و مواد مصرفی... آیا می توان با دستان خود دستگاه جوش درست کرد؟ پاسخ ساده است: شما می توانید و حتی نیاز دارید!

انواع دستگاه جوش

تمام دستگاه های جوش به دو دسته گاز و برق تقسیم می شوند. تاسیسات گازبرای مصارف خانگی کاملا مناسب نیست آنها نیاز به درمان خاصی دارند، زیرا مجهز به سیلندرهای گاز انفجاری هستند. بنابراین، ما فقط باید در مورد وسایل الکتریکی صحبت کنیم. آنها نیز متفاوت هستند:

ابزار جوشکاری مقرون به صرفه و برای مصارف خانگی ایده آل است.

1. ژنراتورها این تاسیسات مولد جریان خود را دارند. آنها بسیار سنگین و حجیم هستند. برای مونتاژ و استفاده در خانه مناسب نیست.
2. مبدل ها. چنین دستگاه هایی می توانند از شبکه 220 یا 380 ولت تغذیه شوند. آنها بسیار محبوب هستند، به خصوص دستگاه های نیمه اتوماتیک.
3. اینورترها وسایل بسیار مقرون به صرفه، ایده آل برای مصارف خانگی. آنها با وزن کم، اما مدارهای الکترونیکی پیچیده مشخص می شوند.
4. یکسو کننده ها ساخت و استفاده آسان. حتی جوشکاران مبتدی نیز می توانند درزهای با کیفیت ایجاد کنند. ایده آل برای مونتاژ DIY.

بازگشت به فهرست مطالب

مونتاژ دستگاه اینورتر را از کجا شروع کنیم؟

برای مونتاژ اینورتر، باید مداری را انتخاب کنید که پارامترهای لازم برای عملکرد دستگاه را فراهم کند. توصیه می شود از قطعات ساخت شوروی استفاده کنید. این امر به ویژه برای دیودها، خازن ها، ترانزیستورها، مقاومت ها، چوک ها، تریستورها و ترانسفورماتورهای آماده صادق است. تجهیزات مونتاژ شده روی این قطعات نیازی به تنظیم پیچیده ندارند. همه قطعات بسیار فشرده روی برد قرار گرفته اند. برای ساختن دستگاه با دستان خود، می توانید پارامترهای زیر را انتخاب کنید:

1. دستگاه جوش باید با الکترودهایی تا قطر 4-5 میلی متر کار کند.
2. مقدار جریان عملیاتی بیش از 250 A نیست.
3. منبع تغذیه یک شبکه خانگی با ولتاژ 220 ولت است.
4. تنظیم جریان جوش در 30-220 A.

دستگاه جوش از چندین واحد تشکیل شده است: یک واحد منبع تغذیه، یک یکسو کننده و یک اینورتر.
می توانید با پیچاندن ترانسفورماتور به این ترتیب شروع به ساخت دستگاه جوش اینورتر با دستان خود کنید:

برای مونتاژ اینورتر به یک هسته فریت نیاز است.

1. شما باید یک هسته فریت Ш8х8 بگیرید. می توانید از Ш7х7 استفاده کنید.
2. سیم پیچ اولیه شماره 1 شامل 100 چرخش است که با سیم درجه PEV 0.3 پیچیده شده است.
3. سیم پیچ ثانویه شماره 2 با سیمی با مقطع 1 میلی متر پیچیده می شود. تعداد دورها 15 عدد می باشد.
4. سیم پیچ شماره 3 - 15 دور سیم PEV 0.2 میلی متر.
5. سیم پیچ شماره 4 و شماره 5 از 20 دور سیم با مقطع 0.35 میلی متر تشکیل شده است.
6. برای خنک کردن ترانسفورماتور می توان از یک فن 220 ولت و 0.13 آمپر استفاده کرد که این پارامترها مربوط به فن یک کامپیوتر پنتیوم 4 است.

برای اینکه سوئیچ های ترانزیستور به خوبی کار کنند، باید بعد از یکسو کننده و خازن های صاف کننده، انرژی داشته باشند. واحد یکسو کننده طبق یک مدار ساده روی برد مونتاژ می شود. تمام واحدهای دستگاه جوش در بدنه ثابت هستند. خوب است اگر یک کیس مناسب از یک دستگاه رادیویی در خانه استاد باشد ، دیگر مجبور نیستید آن را از مواد ضایعاتی بسازید.

در مقابلمحفظه ها یک نشانگر LED را قرار می دهند که با درخشش خود، از گنجاندن دستگاه در شبکه خبر می دهد. همچنین می توانید یک کلید اضافی از هر نوع و یک فیوز محافظ نصب کنید. فیوز را می توان بر روی دیوار عقب و همچنین در خود کیس نصب کرد. بستگی به طراحی و ابعاد آن دارد. مقاومت متغیر که با کمک آن جریان عملیاتی تنظیم می شود نیز در قسمت جلویی کیس قرار دارد.

اگر مدارهای الکتریکی به درستی مونتاژ شده باشند، همه چیز با استفاده از تستر یا دستگاه دیگر بررسی می شود، می توانید دستگاه را تست کنید.

بازگشت به فهرست مطالب

چگونه یک دستگاه ترانسفورماتور را مونتاژ کنیم؟

روند مونتاژ دستگاه جوش ترانسفورماتور تا حدودی با نسخه قبلی متفاوت است. روی جریان متناوب کار می کند. برای جوشکاری جریان مستقیم، یک اتصال ساده به آن مونتاژ می شود. برای مونتاژ دستگاه با دستان خود، باید آهن ترانسفورماتور برای هسته و چندین ده متر اتوبوس مسی ضخیم یا فقط یک سیم ضخیم تهیه کنید. این موارد را می توانید در مراکز پذیرش فلزات رنگین و آهنی با دوستان و آشنایان جستجو کنید. توصیه می شود هسته را به شکل U بسازید، اما می توان آن را گرد و حلقوی نیز ساخت. برخی از صنعتگران با موفقیت از استاتور موتور الکتریکی سوخته به عنوان هسته استفاده می کنند. برای یک هسته U شکل، ترتیب مونتاژ می تواند به صورت زیر باشد:

برای تکمیل سیم پیچ اولیه، یک سیم سیم پیچ مورد نیاز است.

1. هسته آهن ترانسفورماتور را تا سطح مقطع بهینه آن در حدود 55 سانتی متر مربع جمع آوری کنید. بیشتر ممکن است، اما دستگاه سنگین خواهد بود. با سطح مقطع کمتر از 30 سانتی متر مربع، دستگاه ممکن است برخی از کیفیت های خود را از دست بدهد.
2. برای سیم پیچ اولیه، یک سیم سیم پیچ مخصوص با مقطع 5-7 میلی متر مربع ایده آل است. از مس ساخته شده و دارای عایق فایبرگلاس یا پنبه مقاوم در برابر حرارت است. این بسیار مهم است، زیرا در حین کار، سیم پیچ می تواند تا دمای بیش از 100 درجه گرم شود. سطح مقطع سیم معمولا مربع یا مستطیل است. یافتن چنین سیمی همیشه امکان پذیر نیست. می توانید آن را با یک سیم معمولی با همان مقطع جایگزین کنید و آن را اصلاح کنید: عایق را بردارید، سیم را با نوارهای فایبرگلاس بپیچید، آن را کاملاً با لاک مخصوص الکتریکی خیس کنید و خشک کنید. سیم پیچ اولیه از 200-230 پیچ تشکیل شده است.
3. برای سیم پیچ ثانویه، ابتدا می توان 50-60 دور پیچید. نیازی به بریدن سیم نیست. لازم است سیم پیچ اولیه در شبکه گنجانده شود. روی سیم های سیم پیچ ثانویه مکانی را پیدا کنید که ولتاژ آن 60-65 ولت باشد. برای پیدا کردن این نقطه، باید پیچ ​​های اضافی را باز کنید یا پیچ کنید. می توانید باد کنید سیم آلومینیومی، سطح مقطع را 1.7 برابر افزایش می دهد.
4. ساده ترین ترانسفورماتور مونتاژ شده است. تنها چیزی که باقی می ماند این است که آن را در یک محفظه مناسب قرار دهید.
5. برای پایانه های سیم پیچ ثانویه، پایانه ها از مس ساخته شده اند. لوله ای به قطر حدود 10 میلی متر و طول 3-4 سانتی متر می گیرند و انتهای آن را پرچ می کنند و سوراخی به قطر 10 میلی متر در آن ایجاد می کنند. در انتهای دیگر لوله، باید انتهای سیم را که از عایق تمیز شده است وارد کنید و با ضربات سبک همان چکش آن را فشار دهید. برای تقویت تماس سیم با لوله گیره می توانید با هسته بر روی آن بریدگی اعمال کنید. پایانه های خود ساخته با پیچ و مهره M10 به بدنه پیچ می شوند. بهتر است قطعات مسی را انتخاب کنید. هنگام پیچیدن سیم پیچ ثانویه، می توان در هر 5-10 دور سیم، شیرهایی ایجاد کرد. این شیرها به شما این امکان را می دهند که ولتاژ الکترود را به تدریج تغییر دهید.
6. باقی مانده است که نگهدارنده الکترود بسازیم. می توان آن را از لوله ای با قطر حدود 18-20 میلی متر ساخت. طول کل آن حدود 25 سانتی متر است در انتها به فاصله 3-4 سانتی متر از انتها، بریدگی هایی تا حدود نصف قطر بریده می شود. الکترود به داخل شکاف وارد شده و توسط یک فنر از یک قطعه جوش داده شده فشرده می شود سیم فولادیبا قطر 6 میلی متر همان سیمی که سیم پیچ ثانویه از آن ساخته شده است با یک پیچ و یک مهره M8 به انتهای دیگر متصل می شود. یک لوله لاستیکی با قطر داخلی مناسب روی نگهدارنده قرار می گیرد. توصیه می شود دستگاه را با استفاده از بریکر و سیم هایی با سطح مقطع 1.5 میلی متر مربع یا بیشتر به شبکه خانگی متصل کنید. جریان در سیم پیچ اولیه معمولاً از 25 آمپر تجاوز نمی کند. در سیم پیچ ثانویه می تواند از 60 تا 120 آمپر باشد. در حین کار توصیه می شود 10-15 الکترود با قطر 3 میلی متر را برای خنک کردن شکسته کنید. ترانسفورماتور با الکترودهای نازک تر، نیازی به انجام این کار ندارید. هنگام برش باید استراحت بیشتری داشته باشید.

دستگاه جوش خود شما همیشه در مزرعه مفید خواهد بود، هرچند به ندرت، اما گاهی اوقات بسیار ضروری است، و گاهی اوقات بدون آن امکان پذیر نیست. به خصوص اگر عادت داشته باشید خودتان چیزی بسازید. بنابراین، جوشکاری میکروسکوپی را خودتان انجام دهید، که از مواد ضایعاتی ساخته شده و در زمان خود خدمت کرده است لوازم خانگی- فقط چیزی که نیاز داریم

ما گزینه خرید دستگاه جوش کارخانه ای را در نظر نخواهیم گرفت، زیرا این کار به پول نیاز دارد، اما بلافاصله مسیر ساخت مینی جوش خانگی را در خانه دنبال می کنیم. چندین طرح کاملاً مقرون به صرفه از دستگاه های جوش برای تولید خود وجود دارد، اما به نظر می رسد ساده ترین و ارزان ترین آنها یک دستگاه جوش تماسی یا نقطه ای باشد.

به طوری که یکباره تردیدی وجود ندارد که چرا دقیقاً این گزینه را شرح خواهیم داد، برای این منظور به وضوح تعریف می کنیم که برای این کار نیازی به دانش نظری درس مهندسی برق و تسلط استادانه بر مهارت های قفل سازی نداریم. همه چیز ساده، واضح و در دسترس خواهد بود.

آموزش

بخش اصلی تمام دستگاه های جوش الکتریکی یک ترانسفورماتور قدرت است (اگر تجهیزات جوش الکترونیکی مدرن را در نظر نگیرید که اینورتر نیز نامیده می شود). بنابراین، اول از همه، ما باید آن را از جایی و مناسب ترین و گزینه مقرون به صرفهیک مایکروویو شکسته قدیمی برای این کار وجود خواهد داشت. و هر چه بزرگتر باشد برای ما بهتر است. یا بهتر است بگوییم هر چه ترانسفورماتور آن قدرتمندتر باشد و جوشکاری ما قوی تر باشد.

اگر می‌خواهید یک اجاق مایکروویو قدیمی پیدا کنید، مشکلی نیست که آن را با جستجوی آن از نزدیک‌ترین آشنایان خود (کسانی که ثروتمندتر هستند) یا با نگاه کردن به تابلوهای پیام رایگان، جایی که اغلب با هزینه اسمی ارائه می‌شوند، پیدا کنید. . از درون اجاق مایکروویوما فقط به یک جزئیات علاقه مند خواهیم بود - این یک ترانسفورماتور ولتاژ بالا است.

در اینجا ما بلافاصله بدون وارد شدن به محاسبات فنی تعیین خواهیم کرد که جوشکاری تماسی ساخته شده از چنین ترانسفورماتور مایکروویو می تواند جریان جوشکاری از 800 تا 1000 آمپر ایجاد کند. این جریان برای جوش دادن نوارهای فلزی تا ضخامت 2 میلی متر حتی از فولاد ضد زنگ کاملاً کافی است که برای جوشکاری ساده کار دشواری است.

آماده سازی ترانسفورماتور جوش

ترانسفورماتور ولتاژ بالا مایکروویو یک هسته فولادی است که از صفحات فولادی نازک و دو سیم پیچی سیم مسی در داخل آن ساخته شده است. ما به سیم پیچی نیاز داریم که کوچکتر به نظر برسد، اولیه در نظر گرفته می شود و از یک هادی ضخیم تر زخمی می شود. سیم پیچ دیگری (آنی که از نظر اندازه بزرگتر است) ثانویه خواهد بود و ما به سادگی به آن نیاز نداریم. اول از همه، لازم است آن را از ترانسفورماتور جدا کنید.

برای انجام این کار، باید ترانسفورماتور یا به عبارت بهتر، هسته آن را جدا کنید، که از صفحات فولادی تشکیل شده است که به طور محکم فشرده شده و با دو درز جوشی نازک به هم متصل شده اند. در اینجا ما باید این جوش ها را برش دهیم، برای این کار می توانید از یک اره فلزی برای فلز یا یک آسیاب با دایره نازک استفاده کنید.

یادت باشه! ممکن است ترانسفورماتورهایی وجود داشته باشند که با یک پوشش فلزی بیرونی و پیچ و مهره بسته شده باشند. در این حالت فقط پیچ های اتصالات پیچ شده را باز کرده و با دقت پوشش را باز کنید. همه چیز، مشکلات مربوط به جداسازی قطعات بیشتر نباید ایجاد شود.

این عملیات را برای جدا کردن ترانسفورماتور با دقت انجام دهید، زیرا ما هنوز به سیم پیچ اولیه نیاز داریم، بنابراین به هیچ وجه هنگام جدا کردن آن، آن را خم نکنید یا خراش دهید. اما ما با سیم پیچ ثانویه روی مراسم نمی ایستیم، می توان آن را با چکش و اسکنه در قسمت هایی برش داد و بیرون کشید، خیلی راحت تر خواهد بود.

در نتیجه یک سیم پیچ اولیه کامل و سالم ترانسفورماتور و هسته فولادی آن در دو قسمت مجزا داریم.

بعد، سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوش آینده خود را می پیچیم. در اینجا ما هنوز باید یک قطعه جدید بخریم سیم مسیدر عایق با سطح مقطع 50 میلی متر مربع یا حدود 8 میلی متر قطر. برای این کار آن را می گیریم و دور هسته مغناطیسی W شکل مرکزی هسته می پیچیم و دو چرخش کامل انجام می دهیم. در مجموع، ما به چنین سیم مسی نیاز داریم، با در نظر گرفتن خروجی به کنتاکت های جوشکاری در حدود 50 سانتی متر، تنها شرط آن این است که سیم پیچ باید طوری ساخته شود که وسط هادی باشد.

سپس ترانسفورماتور را مونتاژ می کنیم، در حالی که سیم پیچ اولیه باید در جای خود باقی بماند و به جای سیم پیچ ثانویه، سیم پیچ جدید سیم مسی ما قرار گیرد. دو قسمت هسته را با استفاده از دو جزئی معمولی محکم می کنیم رزین اپوکسیو کل سازه را به مدت یک روز در یک قفل ساز محکم کنید. پس از خشک شدن اپوکسی، ترانسفورماتور کاملاً آماده استفاده است. عکس

مونتاژ ساختار

با انجام اندازه گیری های تأیید با یک تستر ساده هنگام اتصال سیم پیچ اولیه به شبکه 220 ولت، ولتاژی در حدود 2 ولت روی سیم پیچ ثانویه داریم، اما با جریان الکتریکی حدود 800 A (این اندازه گیری نمی شود، بلکه محاسبه می شود - در اینجا ما حرف خود را می پذیریم). این قدرت جریان برای ایجاد یک اتصال جوشی قوی بین دو صفحه فلزی کافی است.

اکنون در حال ساخت بدن هستیم. برای انجام این کار، می توانید از موادی که در دست دارید، مانند چوب، تخته سه لا، ورق های پلاستیکی بادوام یا ورق فلز گالوانیزه استفاده کنید. نکته اصلی این است که خود ترانسفورماتور و تماس پایین را روی یک پایه جامد قرار دهید، زیرا یکی از شرایط تماس قوی الکترودهای جوشکاری با سطح مورد جوش است که به نوبه خود با استفاده از قطعات بزرگ امکان پذیر است. نیروها

باقی مانده است که تماس های جوشکاری ایجاد شود و قسمت مکانیکی دستگاه جوش ما تمام خواهد شد. یکی از کنتاکت ها در پایین و بی حرکت خواهد بود، بنابراین بهتر است پایه آن را از یک میله چوبی به طول 30 سانتی متر درست کنید تا راحت تر به پایه متصل شود. در انتهای میله با استفاده از براکت تولیدی، الکترود جوشکاری را وصل می کنیم که یکی از سیم های سیم پیچ برق ترانسفورماتور را به آن وصل می کنیم.

الکترودهای جوشکاری برای ریزجوشکاری را می توان با دستان خود از یک میله مسی با سطح مقطع 5 تا 10 میلی متر ساخته و در انتها در نقطه تماس با سطحی که قرار است جوش داده شود، تیزی جزئی ایجاد می کند. البته برای این کار بهتر است از میله های تنگستن یا الکترودهای مخصوص برای جوشکاری مقاومتی ساخته شده از آلیاژ برنز بریلیم با افزودنی های زیرکونیوم استفاده کنید.

تماس بالایی را به صورت اهرمی برقرار می کنیم. برای این کار می توانید از یک بلوک چوبی یا یک پروفیل فلزی نه چندان حجیم به شکل لوله با قطر کم نیز استفاده کنید. تنها چیز این است که در یک اهرم فلزی، ساختن اتصال الکترود جوشکاری پیچیده تر خواهد بود، زیرا نیاز به عایق بندی نیز دارد. در پایه اهرم کنتاکت متحرک حتماً یک فنر در نظر بگیرید تا اهرم در حالت عادی دائماً در موقعیت بالایی قرار گیرد. برای این کار می توانید از فنر فولادی یا باند لاستیکی الاستیک استفاده کنید.

در پایان مدار الکتریکی مینی جوشکار را با اتصال سیم با دوشاخه استاندارد شبکه 220 ولت به انتهای سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور برق خود به پایان می رسانیم و تهیه کلید 220 ولت ضروری است. این، هم سیم قدیمی مایکروویو و هم هر کلیدی که برای ولتاژ 220 ولت و جریان 5 آمپر طراحی شده باشد، بهتر است میکروسوئیچ فشاری (mikrik) باشد.

مهم! فراموش نکنید که تمام اتصالات و کنتاکت های الکتریکی را به خوبی عایق بندی کنید.

همین است، مینی جوشکار خودساخته شما برای یک کلبه تابستانی یا در خانه آماده است و همانطور که معلوم شد ساختن آن خودتان چندان دشوار نیست. اکنون می توانید با خیال راحت قطعات کوچک مسطح را از فلزات مختلف جوش دهید، اما برای این کار باید تمرین کنید و مهارت های عملی به دست آورید.

و همچنین می توانید ویدیویی را در مورد نحوه ایجاد جوش نقطه تماس با دستان خود و نحوه استفاده از آن تماشا کنید.

20 سال پیش به درخواست یکی از دوستانم یک جوشکار مطمئن برایش مونتاژ کردم تا از شبکه 220 ولت کار کند. قبل از آن، او به دلیل افت ولتاژ با همسایگان مشکل داشت: یک حالت اقتصادی با تنظیم فعلی مورد نیاز بود.

پس از مطالعه موضوع در کتب مرجع و بحث با همکاران، یک مدار کنترل الکتریکی بر اساس تریستور تهیه کردم و آن را نصب کردم.

در این مقاله بر اساس تجربه شخصیمن به شما می گویم که چگونه یک دستگاه جوش DC را با دست خودم بر اساس یک ترانسفورماتور حلقوی خانگی مونتاژ و راه اندازی کردم. در قالب یک دستورالعمل کوچک بیرون آمد.

من هنوز طرح های شماتیک و کار را دارم، اما نمی توانم عکس بدهم: آن زمان هیچ دستگاه دیجیتالی وجود نداشت و دوستم نقل مکان کرد.

ویژگی ها و وظایف همه کاره

یکی از دوستان به دستگاه جوش و برش لوله، گوشه، ورق با ضخامت های مختلف با قابلیت کار با الکترودهای 3 ÷ 5 میلی متر نیاز داشت. در آن زمان آنها از جوشکاری اینورتر اطلاعی نداشتند.

ما بر روی طراحی جریان مستقیم به عنوان طرحی همه کاره تر که درزهایی با کیفیت بالا ارائه می کند، تصمیم گرفتیم.

تریستورها نیمه موج منفی را حذف کردند و جریان ضربانی ایجاد کردند، اما شروع به صاف کردن قله ها به حالت ایده آل نکردند.

مدار کنترل جریان خروجی جوشکاری به شما امکان می دهد مقدار آن را از مقادیر کوچک برای جوشکاری تا 160-200 آمپر مورد نیاز هنگام برش با الکترود تنظیم کنید. او:

• ساخته شده بر روی تخته ساخته شده از getinax ضخیم؛
• بسته با یک پوشش دی الکتریک؛
• با خروجی دستگیره پتانسیومتر تنظیم روی بدنه نصب می شود.

وزن و ابعاد دستگاه جوش نسبت به مدل کارخانه کوچکتر است. آن را روی یک گاری کوچک چرخ دار قرار داد. برای تغییر شغل، یک نفر آن را آزادانه و بدون تلاش زیاد چرخاند.

کابل برق از طریق یک سیم کشی به کانکتور تابلوی برق ورودی متصل شد و شیلنگ های جوش به سادگی روی بدنه پیچیدند.

طراحی ساده دستگاه جوش DC

با توجه به اصل نصب، قطعات زیر قابل تشخیص است:

• ترانسفورماتور خانگی برای جوشکاری؛
• مدار منبع تغذیه آن از شبکه 220؛
• شلنگ های جوشکاری خروجی؛
• واحد قدرت یک تنظیم کننده جریان تریستور با یک مدار کنترل الکترونیکی از یک سیم پیچ پالس.

سیم پیچ پالس III در ناحیه توان II قرار دارد و از طریق یک خازن C متصل می شود. دامنه و مدت پالس ها به نسبت تعداد دورهای خازن بستگی دارد.

نحوه ساخت راحت ترین ترانسفورماتور برای جوشکاری: نکات کاربردی

در تئوری، از هر مدل ترانسفورماتور می توان برای تغذیه دستگاه جوش استفاده کرد. الزامات اصلی برای آن:

• از ولتاژ احتراق قوس در حالت بیکار اطمینان حاصل کنید.
• به طور قابل اعتماد جریان بار را در حین جوشکاری بدون گرم شدن بیش از حد عایق در اثر عملیات طولانی مدت تحمل کنید.
• الزامات ایمنی الکتریکی را برآورده کند.

در عمل ملاقات کرده ام طرح های مختلفترانسفورماتورهای خانگی یا کارخانه ای. با این حال، همه آنها نیاز به یک محاسبه الکتریکی دارند.

مدت طولانی است که از یک تکنیک ساده استفاده می کنم که به شما امکان می دهد طرح های نسبتاً قابل اعتمادی از یک ترانسفورماتور با دقت متوسط ​​ایجاد کنید. این برای مصارف خانگی و منابع تغذیه برای دستگاه های رادیویی آماتور کاملاً کافی است.

در وب سایت من در مقاله این یک فناوری متوسط ​​است توضیح داده شده است. این نیازی به مشخصات درجات و مشخصات فولاد الکتریکی ندارد. ما معمولاً آنها را نمی شناسیم و نمی توانیم آنها را در نظر بگیریم.

ویژگی های اصلی ساخت

صنعتگران سیم های مغناطیسی را از فولاد برق از انواع پروفیل ها می سازند: مستطیل، حلقوی، مستطیلی دوتایی. آنها حتی دور استاتورهای موتورهای الکتریکی ناهمزمان قدرتمند سوخته شده سیم پیچ می‌کنند.

ما این فرصت را داشتیم که از تجهیزات فشار قوی از کار افتاده با ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ برچیده شده استفاده کنیم. ما از آنها نوارهایی از فولاد برق گرفتیم، دو حلقه از آنها درست کردیم - یک دونات. سطح مقطع هر کدام 47.3 سانتی متر مربع محاسبه شد.

آنها با پارچه لاک الکل عایق بندی شده بودند، با نوار پنبه ای چسبانده شده بودند، و شکلی از هشت تایی را تشکیل می دادند.

یک سیم در بالای لایه عایق تقویت شده پیچیده شد.

اسرار دستگاه سیم پیچ برق

سیم برای هر مداری باید دارای عایق خوب و قوی باشد که در هنگام گرم شدن دوام داشته باشد. در غیر این صورت در حین جوشکاری به سادگی می سوزد. ما از آنچه در دست بود حرکت کردیم.

سیمی با عایق لاک گرفتیم که در بالا با غلاف پارچه ای بسته شد. قطر آن - 1.71 میلی متر بسیار کوچک است، اما فلز مس است.

از آنجایی که به سادگی سیم دیگری وجود نداشت ، آنها شروع به ساختن سیم پیچ برق از آن با دو خط موازی کردند: W1 و W'1 با همان تعداد چرخش - 210.

نان‌های هسته‌ای محکم نصب شده بودند: بنابراین ابعاد و وزن کمتری دارند. با این حال، سطح مقطع سیم سیم پیچ نیز محدود است. نصب مشکل است. بنابراین، هر نیمه سیم پیچ منبع تغذیه به حلقه های خود مدار مغناطیسی خرد شد.

به این ترتیب ما:

• سطح مقطع سیم سیم پیچ برق را دو برابر کرد.
• فضای داخل نان شیرینی برای قرار دادن سیم پیچ برق ذخیره شده است.

تراز سیم

شما می توانید سیم پیچ محکم را فقط از یک هسته خوب تراز شده دریافت کنید. وقتی سیم را از ترانسفورماتور قدیمی جدا کردیم، معلوم شد که خم شده است.

طول مورد نیاز را در ذهن خود فهمیدیم. البته او کافی نبود. هر سیم پیچ باید از دو قسمت ساخته می شد و با یک گیره پیچ مستقیماً روی دونات متصل می شد.

سیم در تمام طول آن در خیابان کشیده شده بود. انبر را برداشتیم. انتهای مخالف را با آنها نیشگون گرفته و با قدرت به جهات مختلف می کشیدند. معلوم شد که رگ به خوبی در یک راستا قرار دارد. آنها آن را به صورت حلقه ای به قطر حدود یک متر پیچانده اند.

فناوری سیم پیچی روی چنبره

برای سیم پیچی منبع تغذیه از روش سیم پیچی با رینگ یا چرخ استفاده می کنیم، زمانی که حلقه ای به قطر زیاد از سیم ساخته شده و با چرخش یک دور در داخل چنبره پیچیده می شود.

از همین اصل برای قرار دادن یک حلقه سیم پیچ، به عنوان مثال، روی یک کلید یا ریزه کاری استفاده می شود. بعد از اینکه چرخ داخل دونات پیچید، به تدریج شروع به چرخاندن آن می کنند و سیم را می گذارند و ثابت می کنند.

این روند را الکسی مولودتسکی در ویدیوی خود "پیچیدن چنبره روی لبه" به خوبی نشان داد.

این کار دشوار، پر زحمت است، نیاز به پشتکار و توجه دارد. سیم باید محکم گذاشته شود، بشمار، فرآیند پر کردن حفره داخلی را کنترل کند، تعداد سیم پیچ ها را ثبت کند.

نحوه باد کردن سیم پیچ برقی

برای او یک سیم مسی با مقطع مناسب پیدا کردیم - 21 میلی متر 2. طول را فهمیدیم. بر تعداد دورها تأثیر می گذارد و ولتاژ مدار باز مورد نیاز برای احتراق خوب قوس الکتریکی به آنها بستگی دارد.

48 دور با خروجی متوسط ​​انجام دادیم. در مجموع، ما سه انتهای دونات داریم:

• متوسط ​​- برای ارتباط مستقیم"به علاوه" به الکترود جوشکاری؛
• افراطی - به تریستورها و بعد از آنها به زمین.

از آنجایی که شیرینی ها بسته شده اند و سیم پیچ های برق از قبل روی آنها در امتداد لبه های حلقه ها نصب شده است، سیم پیچی مدار برق به روش "شاتل" انجام شد. سیم تراز شده در یک مار تا شده و از سوراخ های شیرینی برای هر حلقه عبور داده شد.

لحیم کاری نقطه میانی با اتصال پیچی با عایق آن با پارچه لاک زده انجام شد.

مدار کنترل جریان جوش قابل اعتماد

سه بلوک در کار دخیل است:

1. ولتاژ تثبیت شده؛
2. تشکیل پالس های با فرکانس بالا؛
3. جداسازی پالس ها در مدار الکترودهای کنترل تریستورها.

تثبیت ولتاژ

یک ترانسفورماتور اضافی با ولتاژ خروجی حدود 30 ولت از سیم پیچ برق ترانسفورماتور 220 ولت وصل شده است که توسط یک پل دیودی مبتنی بر D226D یکسو شده و توسط دو دیود زنر D814V تثبیت می شود.

در اصل، هر واحد منبع تغذیه با مشابه مشخصات الکتریکیجریان و ولتاژ در خروجی

بلوک پالس

ولتاژ تثبیت شده توسط یک خازن C1 صاف می شود و از طریق دو ترانزیستور دوقطبی با قطبیت جلو و معکوس KT315 و KT203A به یک ترانسفورماتور پالس تغذیه می شود.

ترانزیستورها پالس هایی را به سیم پیچ اولیه Tr2 تولید می کنند. این یک ترانسفورماتور پالس از نوع حلقوی است. این بر روی پرمالوی ساخته شده است، اگرچه می توان از حلقه فریت نیز استفاده کرد.

سیم پیچی سه سیم پیچ به طور همزمان با سه قطعه سیم به قطر 0.2 میلی متر انجام شد. ساخته شده در 50 دور. قطبیت گنجاندن آنها مهم است. با نقاط روی نمودار نشان داده شده است. ولتاژ هر مدار خروجی حدود 4 ولت است.

سیم پیچ های II و III در مدار کنترل تریستورهای قدرت VS1، VS2 قرار دارند. جریان آنها توسط مقاومت های R7 و R8 محدود می شود و بخشی از هارمونیک توسط دیودهای VD7، VD8 قطع می شود. ظاهرپالس ها را با اسیلوسکوپ بررسی کردیم.

در این زنجیره، مقاومت ها باید برای ولتاژ ژنراتور پالس انتخاب شوند تا جریان آن به طور قابل اعتمادی عملکرد هر تریستور را کنترل کند.

جریان شلیک 200 میلی آمپر و ولتاژ شلیک 3.5 ولت است.

دستگاه‌های جوشکاری خانگی اغلب توسط صنعتگران از مواد ضایعاتی ساخته می‌شوند.

اگر فرصت یا تمایلی برای خرید دستگاه جوش ندارید، می توانید آن را خودتان با استفاده از عناصر آماده مونتاژ کنید.

اما برای سرعت بخشیدن به فرآیند مونتاژ می توان از مجموعه ها و قطعات آماده استفاده کرد. نگهدارنده الکترود نیز می تواند ساخته شود به تنهاییاز مواد موجود در زرادخانه استاد خانه.

ساده ترین دستگاه جوش

در خانه یک صنعتگر خانگی، ترانسفورماتور کاهنده C-B22، IV-10، IV-8 ممکن است یافت شود که قدرت آن 1-2 کیلو وات است. این ولتاژ را از 220 ولت به 36 ولت کاهش می دهد و برای برق رسانی به ابزار برق عمل می کند.

ماشین های جوشکاری مبتنی بر چنین ترانسفورماتورهایی را می توان مونتاژ کرد حتی اگر سیم پیچ از کار افتاده باشد.

دستگاه جوش به شرح زیر تولید می شود:

سیم پیچ ثانویه باید از ترانسفورماتور حذف شود.

• سیم پیچ های ثانویه بدون آسیب رساندن به اولیه از سیم پیچ ها خارج می شوند.
• سیم پیچ اولیه میانی با همان سیم پیچ می شود و پس از 30 چرخش 8-10 ضربه ایجاد می کند. (برای راحتی، بهتر است هر یک از آنها را هنگام ایجاد شماره گذاری کنید).
• دو سیم پیچ بیرونی با یک کابل چند هسته ای پر می شوند (سه سیم 6-8 میلی متر با یک فاز نازک، 12-13 متر برای هر سیم پیچ مصرف می شود).
• یک لوله مسی با قطر 10-12 میلی متر برای ترمینال کابل VO استفاده می شود (یک طرف سیم ها را منقبض می کند، طرف دیگر صاف است، برای اتصال دهنده هایی با قطر 10 میلی متر سوراخ می شود).
• در پانل بالای ترانسفورماتور، اتصال دهنده های M6 با یک قوی تر (M10) جایگزین می شوند، پایانه های VO به آنها وصل می شوند.
• از PCB برای ساخت یک برد با 10 سوراخ برای نرم افزار استفاده می شود، بست های M6 در هر سوراخ قرار می گیرند.

دستگاه های جوش این طرح در شبکه 380/220 ولت تغذیه می شوند که در حالت اول نرم افزار اکستریم و سپس سیم پیچ های میانی به صورت سری به هم متصل می شوند. در نسخه دوم، سیم پیچ های شدید به صورت موازی متصل می شوند، وسط به صورت سری در همان مدار متصل می شوند. شیرهای VO در پایانه های صفحه textolite 1 - 10 قرار می گیرند. جریان توسط پایانه های 1 - 10 تنظیم می شود.

انجام حجم زیاد کار با این CA (حداکثر 15 الکترود "ترویکا") توصیه نمی شود.

برای برش فلز، سر دوم کابل منتهی به نگهدارنده به ترمینال برش (از سمت سیم پیچ وسط نرم افزار) متصل می شود. ویژگی های جریان VO مطابق با 60-120 A است، در نرم افزار جریان همیشه 25 A است. هنگام کار با "دو" الکترود، ترانسفورماتور بالاتر از + 70 درجه سانتیگراد گرم نمی شود، بنابراین زمان کار نیست. محدود. حالت های جوش / برش با سوئیچ قطع شده تغییر می کنند.

بازگشت به فهرست مطالب

دستگاه جوش باتری ماشین

برای اختراع دیزل ژنراتور برای دستگاه جوش، لازم است یک جفت باتری را در یک دنباله خاص به هم وصل کنید.

دستگاه جوش به طور جدی شبکه برق خانگی را بارگذاری می کند و ولتاژ 30 ولت را در بار 3.5 کیلو وات ارائه می دهد. به جای خرید یک دیزل ژنراتور جوشکاری، صنعتگران یک طرح دستگاه اصلی ایجاد کردند که بر اساس AB متصل به سری 3-4 از یک ماشین سواری است. ظرفیت هر یک از آنها باید حداقل 55-190 A / ساعت باشد؛ برای ترکیب در یک مدار مشترک باید از گیره های قابل اعتماد استفاده شود.

این طرح غیر قابل تعویض است شرایط میدانی، از آنجایی که حتی باتری های مستعمل که توسط یک وسیله نقلیه سبک به مرکز تحویل داده می شود کمک خواهد کرد. لازم است با در نظر گرفتن گرمایش قوی قاب های باتری پس از چندین ساعت کارکرد، سطح و تراکم الکترولیت را روزانه با استفاده مداوم بررسی کنید. در گرمای الکترولیت، آب به شدت تبخیر می شود، بنابراین، دستگاه های کنترل (هیدرومتر)، آب مقطر، اسید باید در دسترس باشند.

دستگاه‌های جوشکاری از این نوع برای شارژ شبانه کافی هستند و دستگاه مناسب را به یک مدار مشترک متصل می‌کنند تا همه باتری‌ها به یکباره شارژ شوند. هنگام جوشکاری با الکترودهایی با قطر 3 میلی متر، جریان عملیاتی بیش از 90-120 A نیست، که از نصف توان تجاوز نمی کند. الکترولیت به دلیل ظرفیت حرارتی بالا نمی جوشد. ولتاژ خروجی کاملاً به تعداد باتری های متصل به مدار بستگی دارد ، 42-54 ولت است.

بازگشت به فهرست مطالب

دستگاه جوش حلقوی خانگی

ترانسفورماتورهای U شکل W شکل به طور قابل توجهی از نظر وزن و اندازه پایین تر از ترانسفورماتورها هستند. دستگاه جوش حلقوی یک و نیم برابر سبکتر از آنالوگ W شکل است، با این حال، مشکل اصلی در خود تولیدیدر نبود آهن لازم نهفته است. صنعتگران توصیه های خود را برای ساخت ترانسفورماتور از CA صنعتی که منابع مورد نیاز را کار کرده است به اشتراک می گذارند. جایگزین مشابه ترانسفورماتور TCA 310 یا TC 270 خواهد بود. صفحات U شکل آن "نیم" با یک اسکنه است و روی سندان رانده می شود.

دستگاه های جوش از این نوع از صفحات 45 در 9 سانتی متر مونتاژ می شوند:

• حلقه ورق پرچ شده با قطر 26 سانتی متر با صفحات از انتها به انتها پر می شود (کار با هم انجام می شود ، شریک هسته شماره گیری شده را ثابت می کند و از صاف شدن صفحات جلوگیری می کند).
• هنگامی که قطر داخلی سازه به 12 سانتی متر می رسد، مجموعه متوقف می شود.
• جزئیات از مقوای الکتریکی بریده شده است: یک نوار به عرض 9 سانتی متر، حلقه هایی با قطر داخلی 11 سانتی متر، قطر خارجی 27 سانتی متر.
• حلقه ها به طرفین سازه اعمال می شوند که در مرحله اول مونتاژ می شوند و با نوار پارچه ای پیچیده می شوند.
• سیم پیچ I روی نوار برق گذاشته شده است - سیم 170 دور (برای 220 ولت) با قطر 2 میلی متر، درجه PEV-2.
• سیم پیچ II در بالای آن قرار می گیرد - 30 دور با سیم با قطر 15-20 میلی متر، درجه PEV-3.
• سیم پیچ III - 30 دور با سیم MGTF 0.35؛
• عایق بندی از یکدیگر با قیطان، نرم افزار برای جریان XX بررسی می شود: اگر کمتر از 1-2 A باشد، چندین دور باز می شود، اگر جریان XX بیش از 2 A باشد، دو چرخش اضافه می شود.

این دستگاه جوش دارای مدار کنترل اصلی به صورت رگلاتور فاز می باشد. ولتاژ گرفته شده از سیم پیچ III توسط یک پل دیودی اصلاح می شود. خازن از طریق مقاومت هایی تا 6 ولت شارژ می شود، سپس از طریق دینیستور مونتاژ شده از تریستور، دیود زنر، خرابی رخ می دهد. یک دیود با تریستور باز می شود. آخرین مقاومت در مدار جریان را محدود می کند؛ با یک موج منفی AC، تریستور پاسخ و دیود باز می شوند. دستگاه های جوشکاری با این طرح با یک مقاومت ساخته می شوند.

برای ایجاد یک دستگاه جوش، مقاومت هایی با توان 10 وات یا بیشتر مورد نیاز است.

طرح مورد استفاده:

• دیودهای جریان 160-250 آمپر، نصب شده بر روی رادیاتورهایی با مساحت 100 سانتی متر مربع؛
• خازن K50-6؛
• مقاومت با توان 10 وات؛
• تریستورهای KU202 یا KU201.

دستگاه جوش با اطمینان با الکترودهایی با قطر 4 میلی متر جوش می دهد، فلز را برش می دهد.نگهدارنده آن را می توان به طور مستقل از یک گوشه زاویه مساوی به طول 10 سانتی متر (قفسه های 2 سانتی متر) ساخت. سوراخی به قطر 4.1 میلی متر در 1 سانتی متر از لبه گوشه در خود گوشه حفر می شود که از طریق آن می توان الکترود سوخته را با یک الکترود جدید به بیرون هل داد. قسمت پایینی قفسه ها به گونه ای مخروطی می شود تا به دست جوشکار برسد. یک سیم به گوشه داخلی جوش داده می شود و از آن به صورت عمودی به سمت بالا خم می شود. یک تکه شلنگ لاستیکی از زیر روی سازه قرار می گیرد. در حین کار، الکترود بین لبه های گوشه قرار می گیرد و با یک تکه سیم جوش داده شده در برابر آنها فشار داده می شود.

ساخت اینورتر جوشکاری با دستان خود کاملاً امکان پذیر است ، حتی بدون داشتن دانش عمیق در الکترونیک و مهندسی برق ، نکته اصلی این است که به شدت به این طرح پایبند باشید و سعی کنید به خوبی درک کنید که چنین دستگاهی چگونه کار می کند. اگر یک اینورتر بسازید، مشخصات فنیو کارایی آن با پارامترهای مشابه مدل های سریال کمی متفاوت است، می توانید مقدار مناسبی را ذخیره کنید.

شما نباید فکر کنید که یک دستگاه خانگی این فرصت را به شما نمی دهد تا به طور موثر کار جوشکاری را انجام دهید. چنین دستگاهی، حتی طبق یک طرح ساده مونتاژ شده است، به شما امکان می دهد با الکترودهایی با قطر 3-5 میلی متر و طول قوس برابر با 10 میلی متر جوش دهید.

ویژگی های یک اینورتر خانگی و مواد برای مونتاژ آن

مونتاژ اینورتر جوشکاری با دستان خود به روشی نسبتاً ساده نمودار الکتریکی، یک دستگاه موثر با مشخصات فنی زیر دریافت خواهید کرد:

• مقدار ولتاژ مصرفی - 220 ولت؛
• قدرت جریان عرضه شده به ورودی دستگاه - 32 A.
• جریان تولید شده در خروجی دستگاه 250 آمپر است.

در حین کار، دیودهای چنین پل بسیار داغ می شوند، بنابراین باید روی رادیاتورها نصب شوند که می توانند به عنوان عناصر خنک کننده رایانه های قدیمی استفاده شوند. برای نصب یک پل دیودی، باید از دو رادیاتور استفاده شود: قسمت بالایی پل از طریق یک واشر میکا به یک رادیاتور وصل شده است، قسمت پایینی از طریق یک لایه خمیر حرارتی - به دومی.

پایانه های دیودها که پل از آن ها تشکیل می شود باید در همان جهت ترمینال ترانزیستورها هدایت شوند که با کمک آنها جریان مستقیم به جریان متناوب فرکانس بالا تبدیل می شود. سیم های متصل کننده این لیدها نباید بیشتر از 15 سانتی متر باشد، بین منبع تغذیه و واحد اینورتر که بر پایه ترانزیستور است، یک ورقه فلزی وجود دارد که با جوشکاری به بدنه دستگاه متصل می شود.

بلوک برق

اساس واحد قدرت اینورتر جوشکارییک ترانسفورماتور است که به دلیل آن مقدار ولتاژ جریان فرکانس بالا کاهش می یابد و قدرت آن افزایش می یابد. برای ساخت ترانسفورماتور برای چنین واحدی، لازم است دو هسته Ш20х208 2000 نانومتر انتخاب کنید. می توانید از کاغذ روزنامه برای ایجاد فاصله بین آنها استفاده کنید.

سیم پیچ های چنین ترانسفورماتور نه از سیم، بلکه از یک نوار مسی به ضخامت 0.25 میلی متر و عرض 40 میلی متر ساخته شده است.

هر لایه با نوار از صندوق پول پیچیده می شود تا از عایق حرارتی اطمینان حاصل شود، که مقاومت در برابر سایش را نشان می دهد. سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور از سه لایه نوار مسی تشکیل شده است که با نوار فلوروپلاستیک عایق بندی شده اند. مشخصات سیم پیچ ترانسفورماتور باید با پارامترهای زیر مطابقت داشته باشد: 12 پیچ x 4 پیچ، 10 متر مربع. میلی متر x 30 متر مربع میلی متر

بسیاری از مردم سعی می کنند سیم پیچ های یک ترانسفورماتور کاهنده را از سیم مسی ضخیم بسازند، اما این تصمیم اشتباه است. چنین ترانسفورماتور بر روی جریان های فرکانس بالا عمل می کند، که بدون گرم کردن آن بر روی سطح هادی جابجا می شود. داخلی... به همین دلیل است که برای تشکیل سیم پیچ بهترین گزینهیک هادی با سطح بزرگ، یعنی یک نوار مسی پهن است.

از کاغذ معمولی نیز می توان به عنوان ماده عایق استفاده کرد، اما دوام کمتری نسبت به نوار چسب صندوق دار دارد. از جانب درجه حرارت بالاچنین نواری تیره می شود ، اما دوام آن تحت تأثیر این قرار نمی گیرد.

ترانسفورماتور پاور یونیت در حین کار بسیار داغ خواهد بود، بنابراین برای خنک کردن اجباری آن باید از یک خنک کننده استفاده کرد که می تواند به عنوان وسیله ای که قبلاً در واحد سیستم کامپیوتر استفاده می شد استفاده شود.

واحد اینورتر

حتی یک اینورتر جوشکاری ساده باید عملکرد اصلی خود را انجام دهد - تبدیل جریان مستقیم تولید شده توسط یکسو کننده چنین دستگاهی به جریان متناوبفرکانس بالا. برای حل این مشکل از ترانزیستورهای قدرتی استفاده می شود که با فرکانس بالا باز و بسته می شوند.

نمودار شماتیک واحد اینورتر (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

واحد اینورتر دستگاه، که وظیفه تبدیل جریان مستقیم به جریان متناوب فرکانس بالا را بر عهده دارد، بهتر است بر اساس نه یک ترانزیستور قدرتمند، بلکه چندین ترانزیستور کم قدرت مونتاژ شود. چنین راه حل سازندهفرکانس جریان را تثبیت می کند و همچنین اثرات نویز را در حین جوشکاری به حداقل می رساند.

الکترونیک همچنین حاوی خازن هایی است که به صورت سری به هم متصل شده اند. آنها برای انجام دو وظیفه اصلی مورد نیاز هستند:

• به حداقل رساندن انتشار ترانسفورماتور رزونانسی؛
• کاهش تلفات در واحد ترانزیستور که هنگام خاموش شدن آن ایجاد می شود و به دلیل این واقعیت است که ترانزیستورها بسیار سریعتر از بسته شدن باز می شوند (در این لحظه ممکن است تلفات جریان رخ دهد که همراه با گرم کردن کلیدهای واحد ترانزیستور است).

سیستم خنک کننده

عناصر برق مدار اینورتر جوش خانگی در حین کار بسیار داغ می شوند که می تواند منجر به خرابی آنها شود. برای جلوگیری از این اتفاق، علاوه بر رادیاتورهایی که داغ ترین بلوک ها روی آن ها نصب می شود، لازم است از فن هایی که وظیفه خنک سازی را بر عهده دارند، استفاده کنید.

اگر در انبار دارید فن قدرتمند، می توانید با آنها به تنهایی انجام دهید و جریان هوا را از آن به ترانسفورماتور قدرت کاهنده هدایت کنید. اگر از فن های کم مصرف رایانه های قدیمی استفاده می کنید، به حدود شش عدد از آنها نیاز خواهید داشت. در عین حال، سه فن از این قبیل باید در کنار ترانسفورماتور قدرت نصب شود و جریان هوا را از آنها به سمت آن هدایت کند.

برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد یک اینورتر جوشکاری خانگی، باید از سنسور حرارتی نیز استفاده کنید و آن را روی داغترین رادیاتور نصب کنید. چنین سنسوری اگر رادیاتور به دمای بحرانی برسد، جریان الکتریکی را به آن قطع می کند.
برای اینکه سیستم تهویه اینورتر به خوبی کار کند، باید ورودی های هوا را به درستی در محفظه خود نصب کرده باشد. توری چنین ورودی هایی که جریان هوا از طریق آنها وارد دستگاه می شود، نباید توسط چیزی مسدود شود.

مونتاژ اینورتر DIY

برای یک دستگاه اینورتر خانگی، باید یک کیس قابل اعتماد انتخاب کنید یا خودتان با استفاده از آن بسازید ورق فلزضخامت کمتر از 4 میلی متر نباشد. به عنوان پایه ای که ترانسفورماتور اینورتر جوش روی آن نصب می شود، می توانید از یک ورق getinax با ضخامت حداقل 0.5 سانتی متر استفاده کنید. خود ترانسفورماتور با استفاده از براکت هایی به چنین پایه ای وصل می شود که می توانید با دست خود از آن درست کنید. سیم مسی با قطر 3 میلی متر.

برای ساخت بردهای الکترونیکی دستگاه، می توانید از یک پارچه روکش فویل با ضخامت 0.5-1 میلی متر استفاده کنید. هنگام نصب هسته های مغناطیسی که در حین کار گرم می شوند، باید شکاف های بین آنها را که برای گردش آزاد هوا ضروری است، فراهم کنید.

برای کنترل اتوماتیک باید یک کنترلر PWM را خریداری و در آن نصب کنید که وظیفه تثبیت جریان و ولتاژ جوش را بر عهده خواهد داشت. تا کار با خود را برای شما راحت کند دستگاه خانگی، در قسمت جلویی بدنه آن باید کنترل ها را سوار کرد. چنین اندام هایی شامل یک سوئیچ ضامن برای روشن کردن دستگاه، یک دستگیره مقاومت متغیر که با آن جریان جوشکاری تنظیم می شود، و همچنین گیره های کابل و LED های سیگنال است.

تشخیص یک اینورتر خانگی و آماده سازی آن برای کار

ساختن نیمی از کار است. یک کار به همان اندازه مهم این است که آن را برای کار آماده کنید که در فرآیند آن عملکرد صحیح همه عناصر و همچنین تنظیم آنها بررسی می شود.

اولین کاری که باید هنگام آزمایش اینورتر جوش خانگی انجام دهید، اعمال ولتاژ 15 ولت به کنترلر PWM و یکی از فن های خنک کننده است. این به شما امکان می دهد همزمان عملکرد کنترلر را بررسی کنید و از گرم شدن بیش از حد در طول چنین بررسی جلوگیری کنید.

پس از شارژ شدن خازن های دستگاه، یک رله به منبع برق متصل می شود که وظیفه بستن مقاومت را بر عهده دارد. اگر ولتاژ را مستقیماً به مقاومت اعمال کنید و رله را دور بزنید، ممکن است انفجار رخ دهد. پس از فعال شدن رله، که باید در عرض 2-10 ثانیه پس از اعمال ولتاژ به کنترل کننده PWM اتفاق بیفتد، لازم است بررسی کنید که آیا مقاومت کوتاه شده است یا خیر.

هنگامی که رله های مدار الکترونیکی فعال می شوند، پالس های مستطیلی باید روی برد PWM تشکیل شوند و به کوپلرهای نوری بروند. این را می توان با اسیلوسکوپ بررسی کرد. مونتاژ صحیح پل دیود دستگاه نیز باید بررسی شود؛ برای این کار ولتاژ 15 ولت به آن اعمال می شود (قدرت جریان نباید از 100 میلی آمپر تجاوز کند).

فازهای ترانسفورماتور در هنگام مونتاژ دستگاه ممکن است به اشتباه متصل شده باشند که می تواند منجر به عملکرد نادرست اینورتر و تولید صداهای بلند شود. برای جلوگیری از این اتفاق باید صحت اتصال فاز بررسی شود؛ برای این کار از اسیلوسکوپ دو پرتو استفاده می شود. یک پرتو دستگاه به سیم پیچ اولیه و دومی به سیم پیچ ثانویه متصل است. اگر سیم پیچ ها به درستی وصل شده باشند، فازهای پالس ها باید یکسان باشد.

ساخت و اتصال صحیح ترانسفورماتور با استفاده از اسیلوسکوپ و اتصال به پل دیود بررسی می شود. لوازم برقیبا مقاومت متفاوت با تمرکز بر نویز ترانسفورماتور و قرائت های اسیلوسکوپ، آنها به این نتیجه رسیدند که لازم است دستگاه اینورتر خانگی در مدار الکترونیکی اصلاح شود.

برای بررسی اینکه چقدر می توانید به طور مداوم روی یک اینورتر خانگی کار کنید، باید آزمایش آن را از 10 ثانیه شروع کنید. در صورتی که رادیاتورهای دستگاه در این مدت گرم نشوند، دوره را می توان تا 20 ثانیه افزایش داد. اگر حتی چنین دوره زمانی بر وضعیت اینورتر تأثیر منفی نداشت، می توانید زمان کار دستگاه جوش را تا 1 دقیقه افزایش دهید.

تعمیر و نگهداری اینورتر جوشکاری خانگی

برای اینورتر برای خدمت مدت زمان طولانی، باید به درستی نگهداری شود.

در صورتی که اینورتر شما از کار بیفتد، باید درپوش آن را باز کنید و داخل آن را با جاروبرقی باد کنید. جاهایی که گرد و غبار باقی می ماند را می توان با برس و پارچه خشک کاملا تمیز کرد.

اولین کاری که هنگام عیب یابی اینورتر جوشکاری باید انجام داد، بررسی ولتاژ منبع تغذیه به ورودی آن است. در صورت عدم تامین ولتاژ، منبع تغذیه باید تشخیص داده شود. مشکل در این شرایط نیز ممکن است سوختن فیوزهای دستگاه جوش باشد. یکی دیگر از نقاط ضعف اینورتر سنسور دما است که در صورت خرابی قابل تعمیر نیست بلکه تعویض می شود.

هنگام انجام عیب یابی، توجه به کیفیت اتصالات قطعات الکترونیکی دستگاه ضروری است. اتصالات ضعیف را به صورت بصری یا با استفاده از تستر تعیین کنید. در صورت شناسایی چنین اتصالاتی، باید اصلاح شوند تا با گرمای بیش از حد و خرابی اینورتر جوشکاری مواجه نشوند.

تنها در صورتی که به نگهداری دستگاه اینورتر توجه کافی داشته باشید، می توانید روی این واقعیت حساب کنید که برای مدت طولانی به شما خدمت می کند و شما را قادر می سازد تا کارهای جوشکاری را تا حد امکان بهینه و کارآمد انجام دهید.

5، میانگین امتیاز: 3,20 از 5)