Csináld magad állványzat. Hogyan készítsünk állványt profilcsövekből saját kezűleg

Az építési munkákat lösz nélkül nehéz elvégezni, különösen, ha nagy magasságban kell azokat elvégezni. A tervezés segít biztonságosan felmászni a dombra, mindent megtenni, amire szüksége van, és olyan anyagokat helyez el a közelben, amelyek segítenek az üzleti életben. Kényelmetlen profilcsőből bérelni az épületlöszt, mert folyamatosan pénzt fog húzni, ami lehet, hogy egyeseknek nem tetszik. Alternatív megoldásként a lösz kézzel is készíthető. A tulajdonos számára kényelmesebbé teszik őket, és lehetőséget biztosítanak a kívánt magasságra való felmászásra.

A lösz fajtái

Többféle lösz létezik, amelyet saját maga is elkészíthet. A fémcsövek alkalmasak a gyártásra, deszkákat is hozzáadhat a tervezéshez. Ha mindent fából készítesz, sokkal olcsóbb lesz, mint a fémből. De az ilyen telepítések nem képesek ellenállni a jelentős terhelésnek, lehetőség van a rájuk szerelt nagy súlyú törésre.

Idővel a fémváz hosszabb ideig tart, de fokozatosan a gyártás költségeit egy megbízható szerviz fedezi. Szükség esetén a szerkezet szétszedhető, átépíthető. A fa mellett más típusú lösz is létezik:

1. Szorító. Elsősorban összetett konfigurációjú épületekkel dolgoznak. Problémás az ilyen termékek összeszerelése, de van lehetőség a hajlításukra, ahogy az igény megköveteli.

2. Ék. Nagy súlyt lehet rájuk helyezni.

3. Pin. Elég könnyű össze- és szétszerelni őket. Kisebb, komoly felkészülést nem igénylő építési munkákra fognak menni.

4. Keret. Előnyük a könnyűség, a könnyű összeszerelés. Nagyon magasan, akár 50 méterig gyűjtheti őket. Az alapfelület méterenként körülbelül 200 kg-ot bírnak el. Az építőiparban leggyakrabban használják őket, mert nem nehéz őket saját kezűleg elkészíteni.

Fontos:profilcsőből készült barkácsoló lösz, nem szabad jelentős terhelésnek kitenni. Nem ajánlott együtt állni rajtuk.

Lösz készítés

Csövekből löszt előállítani egyáltalán nem nehéz. Ehhez ki kell választania a szükséges elemeket, és a megfelelő sorrendben csatlakoztatnia kell őket. A munka gyorsabb lebonyolítása érdekében javasolt a szükséges alkatrészek beszerzése és előzetes előkészítése. Ezt követően csak bizonyos műveleteket kell végrehajtania velük, és egy tervbe kell kombinálnia őket.

Anyagok lösz gyártásához

A lösz készítéséhez, amelynek rajzai az anyagban szerepelnek, acél állványokra és keretekre van szükség. A lábtartó deszkából készült. Lehet alumíniumból, de kisebb terhelést is elbír majd. Az egyik szakasz ajánlott magassága 150 cm, a legkényelmesebb körülbelül egy méter szélességet tenni. A hossza 1,5-2 méter lesz. Magasságban a ház magasságától függően állványokat kell készíteni.

A szerkezet összeszerelésének megkezdése előtt meg kell vásárolni a gyártáshoz szükséges anyagokat. Szükséged lesz:

  1. 1,5 m hosszúságú, 3x3 cm keresztmetszetű profilok Függőleges élek készítésére alkalmasak.
  2. 15 mm átmérőjű csövek, amelyek távtartók építésére szolgálnak.
  3. Profil elemek összekötéséhez. A metszet 2,5x2,5 cm, a padlóburkolat ezeken az elemeken lesz megtámasztva.
  4. Létra. Beszúrhatod a készet, de ha nem, akkor a profilból is végrehajthatod.
  5. Csavarok, anyák és alátétek, amelyek rögzítik az egyes elemeket. Önmetsző csavarok a fa alkatrészek csatlakoztatásához.

A munkához fúrót, köszörűt vagy fémfűrészt kell használnia fémhez, hegesztéshez. A csatlakozásokat úgy lehet kialakítani, hogy a szükséges elemekben meneteket készítenek. A telepítés helyén a földet jól tömöríteni kell, hogy a gyártási folyamat során ne keletkezzenek torzulások. Ha a munka esőben történik, érdemes elgondolkodni egy vízelvezető rendszer kialakításán. Erős lesz a talaj a lösz alatt, nem lesz veszély a magasban.

Fontos megjegyezni, hogy az alkatrészek illesztésénél még a minimális ingadozás is a fenti elemek erős dőléséhez vezet, és a konstrukció lelassulhat, mivel nem tud magasra emelkedni. Ezért minden elemet megbízhatóan, hatékonyan kell csatlakoztatni.

Löszgyűjtemény


Az épület lösz összeszerelése a következő sorrendben történik:

1. Először le kell vágnia az üres részeket: a szerkezetet rögzítő átlós részeket, egyenként 2 métert. A szélek mentén le kell vágni és körülbelül 6-7 cm-rel le kell lapítani Vízszintes elemek - egyenként 1 méter.

2. 2 függőleges oszlop távtartókkal van összekötve. Szigorúan vízszintesnek kell lenniük.

3. A vízszintes részeket kötözővel kötjük össze, kb 30 cm távolságra, majd oda rakjuk a deszkákat.

4. Az összekötő részek rögzítve vannak.

5. A tartókon lyukakat kell készíteni a csavarok számára.

6. A szerkezet teljesen össze van szerelve, deszkákkal. A fa elemek önmetsző csavarokkal vannak összekötve. A diagramok segítenek megérteni, mit és hogyan kell tenni.

Érdemes az állványokat festékkel lefedni, hogy tovább tartsák. Ha a szerkezetet gyakran szétszerelni és összeszerelni tervezik, akkor az elemek adapterek segítségével csatlakoztathatók. A 3x3 cm-es csöveket 10 cm-re kell vágni, amelybe belehelyeznek egy 2,5x2,5 cm-es profildarabot, és az elemeket összehegesztik.

Sokan elgondolkoznak azon, hogy érdemes-e önerőből löszépítéssel foglalkozni. Egyrészt ez a kialakítás terjedelmes, keresnie kell egy helyet az összes alkatrész tárolására. Ha mindent fából készítesz, akkor csak az alkatrészeket tudod szétszedni, de ez hosszú idő. A fából készült löszt csak szögekkel lehet összekötni, önmetsző csavarokkal nem. A táblák munka után épek lesznek, más igényekre is használhatóak.

Másrészt, ha gyakran végeznek építési munkákat, és a magasság a második emelet szintjén van és azon túl, akkor nem nélkülözheti saját löszét.

A magánházak építése, karbantartása és javítása során számos munkát magasban kell elvégezni. Az állványok, amelyeket könnyű készen megvásárolni vagy saját kezűleg összeszerelni, megkönnyítik és biztonságosabbá teszik az ilyen tevékenységek elvégzését. Az ilyen szerkezetek egymástól függetlenül készülnek profilcsövek vagy fa elemekből meglehetősen egyszerű sémák szerint.

A fából és fémből készült állványzat fő elemei

Állvány(SL) segéd tartószerkezetek. Falburkolatok és tetőfedések szerelésére, oromzat reszelésére, ereszcsatorna beépítésére, magánházak homlokzati díszítésére és egyéb tevékenységek végzésére szolgálnak. A barkácsoló állványok fából vagy fémből készülnek. A felhasznált anyagtól függetlenül a következő fő elemekből állnak:

  • Függőleges állványok. Ezek az alkatrészek veszik át a terhelést a szerkezetről és adják át a talajra.
  • Jumperek. A szerkezet azon részei, amelyek a padlóburkolat beépítésére szolgálnak. Az állványok oldalára jumperek vannak felszerelve.
  • Nyakkendők. Vízszintesek és átlósak. Ezek szükségesek az SL keret maximális térbeli merevségének biztosításához.
  • Korlát. Ezek a legegyszerűbb kerítések, amelyek megvédik az építési munkát végző személyt a magasból való leeséstől.
  • Padlóburkolat. A szerkezet összeütött deszkákból áll. A padló munkafelületként szolgál.
  • Lépcsők. Hagyja, hogy az építők fel-le mászhassanak az állványzaton.
  • Makacs vágások. Fontos eleme a szerkezetnek, védi a felborulástól.

A fa állványzat könnyebben összeszerelhető. Súlyuk könnyű. Alkatrészeiket csavarokkal vagy szögekkel rögzítik egymáshoz. De fa szerkezetek nem alkalmas nagy terhelésre. Az ilyen állványzatok szétszerelése sokáig tart. Ezt követően még néhányszor gyűjthetnek, hogy nagy magasságban végezhessenek munkát. Az újraszerelt szerkezetek szilárdsága azonban csökken, mivel a vasalatokból származó lyukak a gerendákban és a táblákban maradnak.

A profilcsőből származó SL sokkal megbízhatóbb. Gyorsan szétszerelhetők, majd azonnal összeszerelhetők, megőrizve eredetileg nagy szilárdsági jellemzőiket. Szükség esetén további elemekkel bővíthetők.

Szerkezettípusok és teljesítményjellemzőik

Az összes állványzat több típusra oszlik a kialakítástól és az összeszerelésükhöz használt rögzítőelemektől függően. A következő típusú szerkezeteket írják le:

  • Keret.
  • Pin.
  • Ék.
  • Felfüggesztett.
  • Szorító.

A vázszerkezetek erősek és tartósak. Kis tömegű fém alkatrészekből (például alumíniumcsövekből) készülnek. Az ilyen állványzatnak több függőleges kerete van, amelyek távtartókkal vannak megerősítve. Gyakran fel vannak szerelve kerekekkel gyors utazás szerkezetek a kezelt felület mentén (házfalak, oromzat).

A tűs állványzat ügyetlen és nehéz. A legstabilabbnak és legtartósabbnak tartják őket. től gyűlt össze fém csövek, dugaszoló reteszelő elemekkel és hegesztéssel egyetlen szerkezetté csatlakozik (segítségével ívelt betonacél darabokat hegesztenek a szerkezetre). A Pin SL-eket tégla (kő) falazathoz ajánljuk, mivel könnyen bírják a felhasznált anyagok nagy súlyát.

Az ékállványok mozgékonyak és elég erősek. Egyesítik a csap- és keretszerkezetek előnyeit. Ezt speciális rögzítőelemek használatával érik el, amelyek speciális hornyolt karimák. A Wedge SL optimális komplex homlokzatok beépítésére és karbantartására.

Függesztett szerkezeteket, amelyeket az otthoni kézművesek bölcsőnek neveznek, a falak csempével és más típusú burkolóanyagokkal történő díszítésekor, homlokzati ablakok mosására használják. Nem túl funkcionálisak, ami nem mondható el a bilincsszerkezetekről. Ez utóbbiakat a szakértők univerzális szerkezetnek ismerik el. A bilincses állvány készítése egyáltalán nem egyszerű. Segítségükkel azonban lehetőség nyílik a legbonyolultabb és legszokatlanabb konfigurációjú épületek feldolgozására (díszítésére, javítására). Az ilyen szerkezetek, ha szükséges, könnyen megváltoztatják alakjukat függőlegesen és vízszintesen.

Megbízható faszerkezet - hogyan csináld magad?

A keretes fa állványzat 10x5 szelvényű, 3-5 cm vastag, 10x10 cm-es gerendával rendelkező deszkákból készül. A szerszám szükséges Körfűrész, fúró és kalapács. A szögek (önmetsző csavarok) a szerkezeti részek rögzítésére szolgálnak. A jelölési munkákat mérőszalaggal és épületszinttel végezzük. A 3 cm vastag deszkákat merevítők létrehozására tervezték, 5 cm - padlóburkolat építésére. Az állványrajz a következő követelmények figyelembevételével készült:

  • A szerkezet maximális magassága 600 cm, hossza - 400.
  • A fedélzet minimális szélessége 100 cm.
  • A szerkezet tartóoszlopai közötti távolság 200-250 cm.

Az állványok építéséhez jól szárított fát vesznek. Nem teszi lehetővé a repedések és egyéb hibák jelenlétét. Minden faelemet olyan oldatokkal kezelnek, amelyek megakadályozzák a penész és a bomlás kialakulását. A munka a keretek gyártásával kezdődik. Az SL tervezett magasságának megfelelően négy gerenda van vágva. A kapott nyersdarabokat egy lapos földterületre helyezzük. Két 360 és 400 cm hosszú gerenda van rögzítve a tartógerendákhoz (belülről), a második a támasztékok alsó széle mentén van rögzítve, az első - a tetején. Az eredmény két trapéz alakú keret. Kitámasztókkal vannak megerősítve. Ez utóbbi felszerelése átlósan történik.

A kereteket felemeljük a talajról, függőlegesen elhelyezzük, oldalfalakkal összekötjük (ideiglenesen). A tartóoszlopok felső élei közötti távolság 100 cm, az alsók között - 115 cm. A szint ellenőrzi az oldalfalak vízszintes rögzítésének pontosságát. Az elkészített keret önmetsző csavarokkal vagy szögekkel van egy darabba kötve. Rögzítőként célszerű szögeket használni. Puha fémből készülnek, ami nagy terhelés hatására nem törik, hanem meghajlik. Az önmetsző csavarok edzett acélból készülnek, amelyet fokozott törékenység jellemez. Ha változó vagy kézzelfogható lökésszerű terhelések hatnak az állványzatra, az ilyen rögzítőelemek eltörnek. Ez az SL-ek szétesését okozza.

A padló deszkából készül. A keresztirányú felső rudakhoz vannak rögzítve. A táblák rések nélkül vannak felszerelve - minél sűrűbben fekszenek, annál megbízhatóbb lesz a szerkezet. A szerkezet oldalain további kereszttartókat szerelnek fel. Ezek a jumperek további merevséget adnak a szerkezetnek, és lépcsőként szolgálnak.

Fém állványzat – hány évre tervezték?

A profilcső szerkezetek 2-4 160-200 hosszú, 100 széles és 150 cm magas szakaszból állnak, ez utóbbiak fajlagos száma a ház magasságától és hosszától függ. A szakaszok alumínium vagy acél állványokkal készülnek. Azokban az esetekben, amikor az állványok komoly terhelést vesznek fel, jobb, ha acélból építik őket. Az összeszereléshez fém szerkezet szüksége van egy hegesztőegységre, egy elektromos fúróra, egy szintezőre, egy köszörűre, rögzítőelemekre (csavarok és önmetsző csavarok). Az állványburkolat anyaga szélű tábla(ajánlott vastagság - 4 cm). A tartók, keresztrudak, adapterek és a szerkezet egyéb részei 1,5, 3x3 és 2,5x2,5 cm keresztmetszetű kerek és formázott csövekből készülnek.

A távtartókat 1,5 cm átmérőjű termékekből vágják ki. Az átlós részek 200 cm hosszúak, vízszintesek - 96 cm A csövek végein (két méter) vágások készülnek. Hosszuk 6 cm, ezt követően a cső alakú termékeket a vágási pontokon lelapítjuk. A műveletet a csapágytámaszok és támasztékok csatlakoztatásának megkönnyítése érdekében hajtják végre.

A 3x3 és 2,5x2,5 cm keresztmetszetű csöveket 8, illetve 30 cm hosszúságú szegmensekre vágják. A kapott nyersdarabokból adapterek készülnek - speciális elemek az SL magasságának növelésére. A rövidebb szegmenseket hosszabbra rakjuk és összehegesztjük.

Távtartók és függőleges állványok segítségével két keret jön létre. Elkészítésük nem nehéz - a távtartókat az állványokhoz minden 0,3 m-es hosszonként kell hegeszteni. Az eredmény olyan termékek, amelyek vizuálisan hasonlítanak a lépcsőkre.

A tartók alsó végére 7x7 cm méretű lemezeket hegesztenek, melyek acéllemezből vannak kivágva. A lemezek nem engedik, hogy a hatalmas szerkezet saját súlya és a rajta dolgozó emberek súlya alatt a talajba zuhanjon. Ha szükséges, ezek alá a lemezek alá farudakat is helyeznek az állványzat használata során.

A hegesztett kereteket függőlegesen helyezzük el. Az átlós merevítők rögzítési pontjait meghatározzuk. A megjelölt helyeken elektromos fúróval furatokat készítenek. Csavarok vannak beléjük csavarva. Minden részlet állvány csatlakozni. Ezt követően a keresztlécek vízszintességét egy szint segítségével kell ellenőrizni. Ferdeség jelenlétében az SL egyes részei beszabályozódnak. kihasználni házi készítésű design nem vízszintes kereszttartókkal alacsony stabilitása miatt tilos.

Padlóburkolatok gyártása, csőszerkezetek festése

A fém állványzat padlózata deszkából készül. A szakaszon keresztben vagy mentén helyezkednek el. Az első esetben a fa nyersdarabokat az állvány oldalára szerelt csövekhez rögzítik (a rögzítés csavarokkal történik). Hosszirányban megengedett a 200 cm-nél hosszabb deszkák lerakása, amelyeket egy padlózatba ütnek (rés nélkül), és keresztrudakkal megerősítik az elhajlástól. Ez utóbbiak a táblák alá vannak felszerelve.

A padló végeire U-alakú fémprofil van felszerelve. Szélessége 1,7-2 cm, a profilt a padlóburkolat méretére vágják és önmetsző csavarokkal rögzítik. Ez a kialakítás kizárja a táblák eltolásának lehetőségét.

A profilcsőből készült állványzatot ismételten használják. Könnyen szétszedhetők és szükség szerint összeszerelhetők. Élettartamuk meghosszabbítása érdekében javasolt az SL festése. A festést egy egyszerű séma szerint végezzük:

  • az állványzat minden elemét gondosan csiszolják;
  • a fémfelületeket pormentesítik;
  • a csövek alapozottak.

A talaj megszáradása után a festést végezzük. Célszerű egy festékréteget felvinni a padlóra a deszkákból, miután a fát előzőleg fertőtlenítőszerrel kezelték.

Vagy olyan építési munkák gyártását használják széles körben, mint a homlokzat festése vagy a karnisek, állványzatok reszelése.

Jelenleg lehetőség van leltári állványzat vagy állvány bérlésére, illetve a munka elvégzése után visszaküldésére. De ez csak rövid ideig tartó munkavégzés esetén indokolt. Ha az építkezést kizárólag önállóan és elég hosszú ideig végzik, akkor a bérleti díj nagyon drága lesz. Ezért a leendő ingatlantulajdonosok többsége inkább saját kezűleg készít állványzatot.

A magánkereskedők leggyakrabban a következő erdőtípusokat használják:

  • Eszközökre épülő állványok - alkalmasak olyan „gyors” munkákra, mint egy nem túl magas ház homlokzatának festése, párkányos tetőkinyúlások beépítése.Igény szerint a zsaluzat betonnal, ill. téglafalazat falak.
  • Az állványzat borítékait főként házak építésénél használják.
  • Rögzített favázas állványzat - építkezéshez és lakásfelújításhoz egyaránt jó.

Állványzat kecskéken

A tragusokat gyakran nemcsak az építőiparban használják, hanem külső és belső dekoráció Házak. Előnyeik a következők:

  • olcsóság;
  • könnyű gyártás;
  • könnyű súly;
  • mobilitás.

Az ilyen állványzat két, deszkából összevert állványból és egy padlózatból áll, amely lehet akár csak egy-egy hosszra vágott deszkakészlet, akár egy tömör, levert deszkapajzs. A pajzs használata lehetővé teszi, hogy ne aggódjon, hogy a táblák „szétoszlanak” a lábad alatt.

A kecske gyártásához szüksége van:

  • szélezett tábla 30-50 mm vastagsággal;
  • szögek vagy csavarok;
  • az alkatrészek egymáshoz simításához használhat 50 * 50 mm-es acél sarkokat (ha vannak);
  • fúró vagy csavarhúzó;
  • kalapács;
  • rulett.

Előzetesen kívánatos egy egyszerű vázlatot készíteni méretekkel az alkatrészek megfelelő vágásához és összeszerelésre való előkészítéséhez. A tragus középső gerendája lehet akár csak egy vastag deszka, akár egy három deszkából álló szerkezet, mint egy csatorna, amelyhez a lábak ferdén vannak varrva.

Nagyobb merevség, a lábak keresztrúddal összehúzhatók, a végekről szögelhetőek. A fedélzet hossza attól függ, hogy mekkora legyen a munkaterület. De ne legyen túl hosszú a padló, különben egy másik traguszt kell helyeznie a közepére.

Boríték állványzat

Ez egy olyan kialakítás, amely közvetlenül a falhoz van rögzítve.

  • Az ilyen állványzatok fő szerkezeti része az 50 mm vastag deszkákból készült háromszög alakú tartóplatformok. L-alakú konzolok, oldalt táblával (25 * 100 mm) burkolva. Egy ilyen kar egy polcának mérete általában nem haladja meg a 400 mm-t. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a polc a munkaállvány támasztéka. Kisebb méret helyhiányhoz vezethet az állványon, nagyobbnál pedig a szerkezet leválása a falról, és ennek következtében az állványon dolgozók megsérülhetnek.
  • A konzolokat olyan magasságban rögzítik a falhoz, ahol a munkapadló felszerelését tervezik. Általában szögekkel rögzítik, a konzol függőleges karját a falhoz nyomva.
  • Ezenkívül a konzolokat hosszú, 100 * 50 mm-es keresztmetszetű, ferdén felszerelt és a talajra támasztott táblák-támaszok támasztják alá. A talajhoz való jobb tapadás érdekében a támasztékok alsó vége hegyes.

A borítékok gyártásához használt fának jó minőségűnek kell lennie, ez biztosítja a szerkezet megfelelő megbízhatóságát.

fa állványzat

Az alacsony épületekben leggyakrabban fa állványzatot használnak, amely tartórendszerből és padlózatból áll. Egyszerre szolgálnak a dolgozók szükséges magasságba emelésére és rájuk helyezésére. építőanyagokés szerszám.
Az erdők jelentős magasságúak és többrétegűek lehetnek. Vannak páran Általános követelmények, amelyek minden állványzatra és állványzatra vonatkoznak:

  • Megbízhatónak kell lenniük. Erősségüknek lehetővé kell tennie, hogy könnyen elviseljék a rájuk helyezett anyagok és munkások súlyát.
  • A tervezésnek gazdaságosnak kell lennie, de nem a megbízhatóság rovására.
  • Az állványzat kialakításának egyszerűnek és kényelmesnek kell lennie nemcsak a működéshez, hanem az összeszereléshez és a szétszereléshez is.
  • Kívánatos, hogy az állványzat és az állványzat anyaga az építkezés befejezése után újra felhasználható legyen.

A legegyszerűbb állványterv a következő elemekből áll:

  • Támasztó lábak - függőleges támasztékok, amelyek készülhetnek kiváló minőségű szélezett deszkából (100 * 50 mm) vagy fából (100 * 100 mm). Fontos, hogy a táblák és gerendák épek legyenek, ne legyenek rothadás, repedések és rovarkár. Ha szükséges, az állványok hosszában összeilleszthetők. Az elemek egymáshoz vannak rögzítve és oldallemezekkel rögzítve.
  • keresztlécek - ők azok, akik a munkapadlóról levéve a terhet az állványokra helyezik át. A kereszttartók anyagára ugyanazok a követelmények vonatkoznak, mint a tartóoszlopokra. Egyetlen elemnek kell lenniük. Ha szükséges a toldás, akkor azt kiegészítő alátámasztással hajtják végre.
  • Kapcsos zárójel - csatlakoztassa átlósan az állványokat. Készülhetnek lécekből vagy akár lapokból is.
  • Padlóburkolat - a keresztrudakra fektetett létrák. Ezek a fő munkafelületek.

Szélezett vagy szélezetlen táblák használhatók. Felső padló varrható lap anyaga. Annak érdekében, hogy az anyagok és szerszámok ne eshessenek le a padlóról, a külső része mentén deszkát varrnak. A szerkezet nagyobb stabilitása érdekében 25-30 mm vastag deszkákból készült lejtőkkel támasztható alá.

Állványozási szabályok

Az állványzat építéséhez a következő szerszámra lesz szüksége:

  • látta;
  • szint;
  • kalapács.

Felállításkor fa állványzat a következő szabályokat kell betartani:

  • Az állványzat felszerelése előtt az alapot szintezni és tömöríteni kell. , akkor az állványok alátámasztásához fából készült emelvényeket kell készíteni.
  • Az állványok lépcsőfoka 1-2 m lehet.
  • Minden szerkezeti csomópontnak legalább három rögzítési ponttal kell rendelkeznie.
  • Rögzítőelemként jobb nagyméretű önmetsző csavarokat használni. Ha ehhez szöget használnak, akkor azzal hátoldal hajlítani kell őket.
  • TÓL TŐL belülállványok, korlátokat kell felszerelni - ez megakadályozza, hogy a dolgozók leesjenek az állványzatról.
  • A munka kényelme érdekében a padlóburkolat szélessége az állványok között 50-100 cm legyen.

Munkafolyamat

Az állványzat összeszerelése a következő sorrendben történik:

  1. Először az átlós kötések segítségével rögzítik az állványokat egymáshoz. A megbízhatóság érdekében nemcsak szögeket és csavarokat, hanem sarkokat is használhat.
  2. Ezután a kívánt magasságban rögzítik a keresztrudak elemeit.
  3. Vízszintes deszkák vannak rájuk rögzítve.
  4. Korlátok felvarrva.
  5. Ha szükséges, a szerkezet további stabilitása érdekében lejtőket kell felszerelni.
  6. Az állványra való felmászáshoz az állvány oldalához is rögzíteni kell, bár létrák is használhatók.

A nagyobb megbízhatóság érdekében további faelemek használatával állványzat csatlakoztatható a ház falához.

Ha be saját erőketés attól tart, hogy nehéz lehet a házi készítésű állvány összegyűjtése, választhatja az összecsukható állványok bérlését.

Az állványzat az egyik legnépszerűbb szerkezet, amely nélkül szinte egyetlen építkezés sem megy. Ha házat, nyaralót, ill vidéki házikó akkor ne rohanjon pénzt adni azért kész termék. Anyagunkban megosztjuk a legjobb utasításokat hogyan készíts magadnak tervet.

1. Mik azok az állványzatok: egy rövid oktatási program

A legáltalánosabb értelemben az állványzat egy vázszerkezet, amelyből készült alkotórészeiés szakaszok, amelyek paraméterei szabványosítva vannak a világ szabványai szerint. Úgy tervezték, hogy megvédjék a többszintes épületek építésén vagy helyreállításán dolgozó munkavállalók tevékenységét.

1.1. Az állványzat típusai

Az állványzat fémből és fából készül. És most lássuk, milyen módosítások vannak, a bennük szereplő alkatrészek csatlakozási típusától függően:

Ék. Nélkülözhetetlenek masszív anyagok és csomók használatakor. Így biztos lehet benne, hogy még a legambiciózusabb munkafront mellett sem hagynak cserben. Egy másik jelentős plusz a szétszerelés gyorsasága.

Pin. A művezetők különösen szeretik a termék összeszerelésének / szétszerelésének gyorsasága miatt. A név alapján a pin a csatlakozási csomópont.

Keret. Fontosak a vakolattal és festékkel végzett manipulációk befejezéséhez. Különböznek a többitől egy speciális keretben, amelyet mereven rögzítenek átlós és vízszintes állványokkal, csomóponti rögzítőkkel. A költségek nem ütik a pénztárcát.

Szorító. Önmagukban meglehetősen bonyolult kivitelezésűek: fokozott jelentőségű objektumokon alkalmazhatók. A helyiség egyedi paraméterei szerint készül. Szó szerint az összes árnyalatot figyelembe veszik.

Nézzük meg közelebbről az egyes állványtípusok beépítési módjait.

1.2. Eszköz

A termékek olyan részleteket tartalmaznak, mint például:

  • jumperek padlóburkolatokhoz;
  • távtartók;
  • befoglaló elem;
  • megáll;
  • deszkapadló;
  • állványok;
  • létra (létra).

2. Barkácsolási szabályok a fa és fém állványok felszereléséhez

Az első lépés egy jól megtervezett rajzzal kezdődik. Hallgassa meg a professzionális építők tanácsát: a padló szélessége nem haladhatja meg az egy métert; termék magassága - hat méter; az állványok közötti rés két és két és fél méter között van. A kezdeti padlóburkolat áthidalók elhelyezésének szabványos szintje körülbelül fél méter a talajtól.

A következőnél 180-200 cm-es magasságban, végül a harmadiknál ​​360-400 cm-es magasságban.

2.1. Fa állványzat: hogyan készítsd el magad

A deszkákból készült, barkácsolt saját kezűleg készített állványok a következő anyagokat tartalmazzák:

  • 4-5 cm vastag deszkák (padlóhoz és áthidalókhoz);
  • táblák (szélesség - 10 cm-től, vastagság - 5 cm) vagy speciális szelvényű fa (10 * 10 cm). Szükség lesz rájuk a tartós fogszabályzók és állványok feldolgozásához;
  • a "30" szélű tábla korlátok, esztrichek és távtartók kialakításában használható;
  • csavarok és szögek. Az előbbiek a magas állványzatok szét- és összeszerelésekor relevánsak, az utóbbiak pedig szünetben és kompakt termékeknél.

1. lépés Az állványzat magassága mentén négy állványt vágnak le. A törmeléktől megtisztított és idegen tárgyakat szakaszon egymással párhuzamosan helyezkednek el.

2. lépés. Ezután vízszintes jumperekkel biztonságosan rögzítjük azokat az állványokat, amelyekre a padlóburkolatot kívánja elhelyezni.

3. lépés. Ennek eredményeként két "létra" keretünk van. Ezután egymáshoz képest függőleges helyzetben szereljük fel. Megerősítjük az esztricheket (vízszintesen és átlósan).

4. lépés. A rudakból erős padlóburkolatot készítünk. Ezután biztonságosan rögzítjük vízszintes jumperekre.

5. lépés. A fordulat az erdőkkel való közvetlen manipulációkkal jön. Két oldalsó vágás-ütközőn vannak összekötve.

6. lépés. És csak ezután szögezzük be a korlátot és a lépcsőket. Kész!

2.2. Profilcső termékek: részletes útmutató

Elve szerint az ilyen típusú állványok összeszerelése hasonló módon történik. Azonban vegye figyelembe néhány árnyalatot. Adapterek használatából állnak, amelyek segítségével a termék szintjét növelik.

Nézzük azonban, mit kell vásárolnia egy szakasz létrehozásához:

  1. Csavarok anyákkal és alátétekkel (tíz darab mennyiségben). Nagyon könnyen rögzíthetők az átlós merevítők, majd rögzíthetők az állvány alaposzlopaihoz.
  2. Profil cső. Körülbelül nyolc szegmenst kell felvenniük. Anyagparaméterek: 25×25 mm vagy 35×35 mm. A korlátok felszereléséhez biztosítson egy további példányt. Egy darabra lesz szüksége (legfeljebb két méterig).
  3. Nyomócsapágyakhoz vásároljon négy lemezt. Anyaguk: fém. Vastagság: két-három milliméter. Egyéb paraméterek: 10×10 cm.
  4. Rackek és jumperek esetében vegyen nyolc szegmenst: egyformán 1, illetve 1,5 métert.
  5. Az átlós kötéseket egy kerek cső négy szegmenséből (az optimális hossza körülbelül két méter) kell kialakítani. A legjobb, ha paraméterének értéke nem haladja meg a két centimétert.

Most pedig menjünk a munkához

  • Az első dolog, amit az állványok saját kezű profilcsőből történő összeszerelésével kezdenek: a szerkezeti állvány csatlakoztatása az OSB lemezhez, amely a szerelőpajzs. A bilincsek ideálisak ehhez a manipulációhoz.
  • Ezután biztonságosan rögzítjük a jumpereket (vízszintesen) az állványokhoz, és csak ezután rögzítjük az adaptereket (a csövek részeiből) az állványok felső végeihez (az optimális bemélyedés öt centiméter). Hegesztőgépet használunk.
  • Ezt követően a kész eszközt (rackekkel ellátott jumperek tandemét) először le kell választani a szerelőpajzsról a következő műveletekhez: a tájolás megváltoztatása (90 fokos elforgatás) után visszakerül a szerkezetbe: a bilincsek a csatlakoztatáshoz is hasznosak. a pajzshoz.
  • Ne feledkezzünk meg egy olyan szükséges pillanatról a telepítés során, mint a vékony falú csövek helyes megmunkálása (átlós striák esetén). Célunk érdekében kalapáccsal levertük a végüket és a közepét. Fúró segítségével fesztávot kapunk a csavarokhoz.
  • Nagyon óvatosan (középen) csavarjuk be a csavarokat egy pár átlós kötésbe. Mérje meg előre azokat a területeket, ahol a rack rögzítési pontjai lesznek.
  • Az állványokat anyákkal és csavarokkal ellátott csatlakozókkal rögzítjük.
  • Most foglalkozzunk külön a korlátokkal és az állványokkal. Fúróval néhány lyukat készítünk rajtuk.
  • A nyomócsapágyak (lemezek) csődarabokkal vannak rögzítve. Ehhez hegesztőgépet használunk.
  • Az utolsó szakaszban a szerkezetet szigorúan függőleges helyzetben kell felszerelni. De biztosítani kell a tolócsapágyakat. A csövek alsó végeihez vannak rögzítve.
  • Minőségi és tömör padlóburkolatot készítünk közönséges szélezett deszkából, mely az oldalsó áthidalók fölé kerül. A szakértők erre a célra a "szarka" nevű fűrészárut javasolják.

Ügyeljen azokra a titkokra, amelyeket mindenkinek tudnia kell, aki úgy dönt, hogy önállóan szereli össze az állványzatot:

  1. Ha azzal a feladattal szembesül, hogy növelje az állványzat hosszát, akkor ennek a logikának kell engedelmeskednie: lyukakat készítünk a meglévő szakaszokon (a felső és az alsó részeken). Az ott elhelyezett csavarok az összekötő láncszemek a következő állványokkal.
  2. Amikor rögzíti a kötéseket, kövesse a váltakozást: az állványzaton különböző oldalfalakra vannak felszerelve.
  3. Nem mindig, de nagyjavítás vagy nagyszabású építkezés esetén szükség lehet a harmadik szint (4,5 m) szakaszainak hozzáadására. És akkor nem nélkülözheti a tartós vágás profilcsőjét, amely az állványok stabilitását szolgálja. Az Ön tevékenysége: hozzon létre lyukakat az állványokon.
  4. fém sarkok(3 * 3 cm) megakadályozza a padló elmozdulását. A jumperekkel való érintkezési területre vannak felszerelve.

3. Univerzális szétszerelési séma

Ennek az eljárásnak megvannak a maga sajátosságai: a technológia magában foglalja a szerkezet szétszerelését fentről lefelé egymás után, fordított telepítés. Ne felejtse el azonban, hogy a fő manipulációk előtt szükséges:

  • ellenőrizze az állványzatot, hogy nincsenek-e benne idegen tárgyak: szemét, leltár stb.;
  • kerítse be a helyszínt az előre nem látható helyzetek elkerülése érdekében;
  • minden kijárat az erkélyre és az ablaknyílásokra szorosan zárva van;
  • győződjön meg arról, hogy a szerszámok működőképesek;
  • biztonsági övre van szükség a tervezés során hosszú idő nem volt használva, és előfordulhat, hogy hibák vagy rozsdanyomok keletkeznek.

Minden terméktípust rétegenként, szakaszonként szétszerelnek. Különös figyelmet kell fordítani a fali konzolokra, amelyeket hasonló elv szerint kell szétszerelni: távolítsa el a rögzítő kampókat, amelyek a manipulált szint felett helyezkednek el. A mesterek azt tanácsolják, hogy szinte az összes állványzat leszerelésekor (a galléros változat kivételével) a réteg alkatrészeit el kell távolítani és a talajra kell helyezni.

Tehát kezdjük.

  • Először is vegye figyelembe a szigorú sorrendet: kerítések - oszlopok és rögzítőeszközök az egyes szintek padlója felett - átlós kötések ennek a szintnek a határain belül.
  • Másodszor, áttérünk a padlóburkolatra. Nincs teljesen eltávolítva: az egyik töredék hasznos lesz a szint alá helyezéséhez.
  • Harmadszor, a lépcsőkről eltávolítják a korlátokat, majd az állványokat. És tovább - peronok és lépcsők táblái. És végül jön a sorkeret: a kereszttartókat (keresztirányú és hosszanti) eltávolítják.
  • A fali konzolok szétszerelhetők. És a belőlük lévő lyukakat speciális vegyülettel dörzsöljük.

A folyamat során nem nélkülözheti kötelek és blokkok - megbízható emelőeszközök. A bontás után átvett elemeket az állványok tárolása, szállítása érdekében ellenőrizni és becsomagolni kell.

4. Videó: állvány készítés saját kezűleg

Az állványszerelés technológiájának elsajátítása után itt az ideje a megszerzett tudás gyakorlatba ültetésének. És ha komolyan gondolja, hogy hol, akkor a Stroyka ru portál itt is segít. Katalógusunkban mindig minőségi termékeket találhat és rendelhet megbízható beszállítóktól.

Fotó és videó: www.google.ru.

Minden fotó a cikkből

Különféle magasságban végzett munkák során - a falak lerakásától a homlokzat burkolatáig vagy vakolatig - olyan szerkezetek felépítése szükséges, amelyek lehetővé teszik a munka kényelmes elvégzését és egyúttal a biztonságot.

A professzionális építők fém állványzatot használnak, amely előre gyártott moduláris rendszerek akinek a legtöbbje lehet különböző méretű, de magáncélra könnyebb táblákból szerkezetet építeni, ezt a lehetőséget vesszük figyelembe a cikkben.


Ami a munkához szükséges

Mielőtt saját kezűleg táblákból építené az állványzatot, elő kell készítenie az összes szükséges anyagot és szerszámot:

Állványok Számukra vagy 50x100 mm-es deszkát vagy 100x100 mm-es fagerendát használnak, ezek az elemek hordozzák a fő terhelést és megtartják a teljes szerkezetet, ezért csak kiváló minőségű fűrészáru, nagy csomó nélkül, sérülés férgek és rothadás ellen kell használni, ez nagyon fontos a biztonság érdekében
Padló és áthidaló Ezekhez az elemekhez 40-50 mm vastag táblát használnak, fontos, hogy a padló könnyen elbírja több ember súlyát és kis anyagkészletet (ha szükséges)
Távtartók 30-32 mm vastag deszkából készülnek a merevséget adó és a felállítandó szerkezet geometriáját megőrző elemek, kerítések kialakítására is felhasználják, ami elengedhetetlen a biztonságos munkafolyamathoz, mert soha nem kizárt, hogy valaki megcsúszik vagy megbotlik az állványzaton
kötőelemek Az összes csatlakozás maximális megbízhatósága és szilárdsága érdekében nagy vastagságú szögeket vagy önmetsző csavarokat használnak. Használható is modern változat- rögzítési szögek és lemezek, segítségükkel a szerkezet még megbízhatóbbá és tartósabbá tehető, emellett ezeknek az elemeknek az ára is alacsony

Fontos!
Ne feledkezzünk meg a szerszámról sem, mert ehhez favágásra, szögek beverésére vagy csavarozásra, valamint mérésekre lesz szükség, ehhez a legegyszerűbb mérőszalagot, négyzetet és építőceruzát használni.

A munkafolyamat

Az állványok saját kezű táblákból történő elkészítésére vonatkozó utasítás meglehetősen egyszerű, fontos, hogy kövesse az összes ajánlást és követelményt, és ezekkel kezdjük meg a kérdést.

Alapvető tervezési követelmények

Számos általánosan elfogadott szabály létezik, amelyek betartása garantálja az Ön által összegyűjtött állványzat megbízhatóságát és a legmagasabb biztonságot:

  • Az oszlopok közötti távolság nem haladhatja meg a 2-2,5 métert, mivel hosszabb fesztáv esetén a fa nem lesz képes megfelelő merevséget biztosítani, különösen nagy terhelés esetén;
  • A kényelmes munkavégzés érdekében a fedélzetek szélességének legalább 1 méternek kell lennie, de nem ajánlott másfél méternél szélesebbre tenni a szerkezetet, mivel a rendszer stabilitása károsodik;
  • Az építmény maximális biztonságos magassága 6 méter, ez annak köszönhető, hogy a fűrészáru maximális hossza megegyezik, és nem javasolt az elemek felépítése.

A munka szakaszai

Az egész folyamat több műveletből áll, amelyeket meghatározott sorrendben kell végrehajtani:

  • Először csatlakoztatnia kell az első 4 állványt, ehhez először a hosszú oldalt rögzítjük, ez átlós merevítők segítségével történik, a második elemet ugyanúgy összeállítjuk, majd a végoldalakat ugyanazokkal a támasztékokkal összekötjük, majd a kapott szerkezetet fel kell szerelni és ellenőrizni kell a stabilitást, ha szükséges, a megerősítést kiegészítő jumperekkel és perforált sarkokkal végezzük;

  • Ezután meg kell javítania a jumpereket, elhelyezkedésük a munka elvégzésének szintjétől függ. Fontos mindent helyesen kiszámítani a folyamat kényelme érdekében, ha két sor padlót használnak, akkor két sor jumpert készítenek ennek megfelelően, ezek merevséget biztosító elemekként is szolgálnak, ésszerű a sarkokra szerelni. merevítőkkel a támasz további erősítése érdekében;
  • A padlóburkolat fix jumpereken van elrendezve, készülékéhez csak megbízható táblát vesznek repedések és sérülések nélkül, azt a kívánt hosszúságú darabokra kell vágni, hogy a felesleges részek ne lógjanak ki a széleken, ezeket az elemeket legjobb önmetszővel rögzíteni csavarok, mivel a fa sokkal kevésbé reped tőlük, és a rögzítés sokkal jobb;

  • Ezután rögzítenie kell a kerítés elemeit, elhelyezkedésük közvetlenül függ a padlóburkolat helyétől. Általános szabály, hogy az elemek legalább derékmagasságban legyenek, néha érdemes két sor deszkát felszegezni a még nagyobb biztonság érdekében. Itt legalább 30 mm vastagságú fűrészárut használnak, hogy szükség esetén megfelelően nagy erőt tudjon ellenállni, és ne törjön el;
  • A következő lépés a telepítés tartóelemek , számuk és konfigurációjuk az adott helyzet jellemzőitől, az erdők magasságától és a ház körüli talaj megbízhatóságától függ. Itt fontos megtanulni egy egyszerű szabályt – annyi támaszt kell telepíteni, amennyi szükséges az Ön által felépített rendszer legjobb stabilitásának biztosításához. Az elemek jól fekszenek a talajon, majd rögzítik a tartóoszlopokhoz;

Tanács!
Ha a szerkezet fa, akkor a további megbízhatóság érdekében a rendszert a falakhoz rögzítik, ez jelentősen megerősíti a szerkezetet, minden nagyon egyszerű: a rúd az egyik végén az állványon, a másik a falon van rögzítve.

Hasonló cikkek