Körfűrészek élezése fára saját kezűleg: sarkok geometriája, gépek. Technológia a körfűrészek otthoni élezéséhez Hogyan élesítsünk körfűrészt otthon

A magánházak és különféle épületek építésének folyamata meglehetősen bonyolult lesz körfűrész használata nélkül. Sokkal jobb, mint sok fafűrész, mert felülmúlja őket a vágás pontosságában és tisztaságában.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy ezt a szerszámot aktívan használják, meglehetősen gyorsan elhasználódik, ezért a körfűrészek saját kezű élezése rendkívül szükségessé válik.

Amire szüksége van a körfűrészlapok élezéséhez

Mindenekelőtt elő kell készítenie a megfelelő alkatrészeket, amelyek lehetővé teszik a fűrészlap megfelelő élezését a fához. Fontos a következő eszközök biztosítása:

  • fájl;
  • rögzítő satu;
  • fa rúd;
  • színes marker.

Honnan lehet tudni, hogy mikor kell élesíteni a fűrészlapot

élezés körfűrész csak szükség esetén szabad elvégezni. Egy ilyen pillanat kezdetét két egyértelmű jelről ismerheti fel. Különösen a fán lévő körfűrész sürgős élezése szükséges:

  1. Ha az elektromos motor környékén rendszeresen erős hőhatás lép fel a fűrészvédőn. Egyes esetekben a hőmérséklet ilyen emelkedésével füst szabadul fel a burkolat alatt.
  2. Erős nyomással a szerszámra, hogy jó vágást kapjunk az anyag feldolgozása során.
  3. Ha sötét foltok jelennek meg, koromnyomok a fán és az égett fa jellegzetes szaga. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fűrészfogak tompák.

Vágófogak élezésének fajtái

A körfűrészlapok élezésének jobb megértéséhez meg kell vizsgálni a szerszám azon részeinek jellemzőit és szerkezetét, amelyeken keresztül az anyagot fűrészeljük. A vágófogak a fa fűrészelésének fő elemei.

Kemény fémből készülnek. A vágófogak 4 működő sík felületből állnak: elülső (a), hátsó (b) és két oldalsík (c), amelyeknek segéd szerepe van. Egy fő (1) és két további (2 és 3) vágóél segítségével metszésvonalak jönnek létre minden meghatározott munkasíkhoz.

Konfigurációjától függően egy körfűrész rendelkezhet különböző fajták vágó fogak:

  1. Egyenes fogtípus. Gyakran használják gyorsított hosszanti fűrészelésre. Nem rendelkeznek az ideális vágási minőséggel.
  2. Ferde (ferde) típusú fogak. Jellegzetes szögletes élük van a jobb és a bal hátsó felületen. Egyes esetekben a fűrészlapoknak a ferde különböző oldalain lévő fogak vannak, amelyek a fűrész teljes kerületén váltakoznak. Az ilyen korongok segítségével fát, forgácslapot és különféle műanyagokat vághat. A nagy ferde szög kiváló minőségű vágást biztosít a vágóél forgácsolása nélkül.
  3. Trapéz alakú fogak. A vágófelületek keresztmetszete trapéz alakú. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy hosszú ideig tompulás nélkül dolgozzon. Gyakran a lemeznek egyenes fogai vannak, amelyek trapéz alakúak váltakoznak. Ilyenkor a durva fűrészelésnél a trapéz elem játssza a főszerepet, míg egyenes típusú fogak segítségével simítást végeznek.
  4. Kúpos fogtípus. Kúp alakúak. Általában kiegészítő funkciót látnak el a laminátum előzetes vágásához. A kúpos típusú fogak a meghatározott feldolgozására szolgálnak padlóburkolat. Egy ilyen fűrész lehetővé teszi, hogy megakadályozza a forgácsolást az anyagon, ahogy ez gyakran előfordul a főfűrész használatakor.

Videó "Körfűrész élezőtárcsa"

A körfűrészlap élesítésének folyamata.

Az élezőtárcsák elve és szöge egy körfűrészhez

A körfűrész munkarésze 4 fő élezési szögben van élezve. Utalnak a vágótárcsa főbb műszaki paramétereire, valamint a vágófogak alakjának típusára.

Érdemes megjegyezni, hogy a körfűrész összes fogát elülső (γ), hátsó (α) szögek, valamint az elülső és a hátsó felület vágási szöge (ε1 és ε2) jellemzi. Az egyes meghatározott szögek értékének meg kell felelnie a fűrészgépek rendeltetésének, a fűrészelni kívánt anyagoknak és a fűrészelés irányának.

Különösen a hasítófűrészek élezése meglehetősen nagy szögben (15° - 25°).

Az elülső szögek élesítésének mutatói a keresztirányú vágásokhoz 5 ° - 10 ° tartományban vannak. Az anyagok minden típusú megmunkálásához használt univerzális opciók szabványosan 15 ° -kal vannak élezve.

Ebben az esetben a megadott szög értékét az is befolyásolja, hogy a vágott tárgyak keménységűek. Értékük erősen függ: a vágott anyag nagyobb keménysége esetén a vágófogak kevésbé legyenek élesek.

A keményfém fűrészlap fogainak élezésének fő elve szerint fontos figyelembe venni, hogy mikor hosszú távú működés a legjelentősebb kopási folyamatok a felső vágóéleken mennek végbe. Ennek eredményeként intenzív használat mellett vonalaik akár 0,3 mm-re vagy még nagyobbra is kerekíthetők. A fogak síkja kapcsán érdemes megjegyezni, hogy a legnagyobb kopás az elülső felületeken jelentkezik.

A vágóelem megfelelő élezésével a vágóélek olyan formáit kell biztosítani, amelyekben a lekerekítési sugaruk nem haladja meg a 0,2 mm-t. Ebben a tekintetben ajánlatos a fém párhuzamos csiszolását a fogak elülső és hátsó síkján végezni. Ennek a módszernek a használatát tartják a legmegfelelőbbnek. Csak egy elülső síkot lehet élesíteni, de ilyen esetekben ez a művelet több időt igényel. Ezenkívül a fogak gyorsabban kopnak le, mivel több fémet kell lecsiszolni a gereblye felületéről.

A fém köszörülésének standard rétege 0,05-0,15 mm.

Hogyan élesítsünk körfűrészt saját kezűleg

A fűrészt otthon teljesen önállóan megélezheti. Ebből a célból nem szükséges felkeresni egy műhelyt, hogy speciális szakembert használhasson őrlőgép vagy vásárolja meg. Meglehetősen drága, és ritkán használják élezésre, kivéve, ha természetesen nagyüzemi gyártási célokra tervezi használni.

De a fűrészlapokat a kezében tartani, miközben csiszolókoronggal élezi a fogakat, nem a legjobb a legjobb megoldás. A kör alakú tárcsa nem fúró, sokkal nagyobb. A kezek keménysége és a kiváló szem lehetővé teszi az élezést, így a vágóelemek kellően élesek és alkalmasak a hatékony használatra. Ehhez biztosítania kell a legegyszerűbb rögzítőeszközt.

A fogaskerekes kör alakú körnek a csiszolószerszám síkjához viszonyított kívánt helyzetben tartásához használhatja a legáltalánosabb lapos állványt.

Felületének helyzetének meg kell egyeznie a hátsó tárcsán lévő tengelyek szintjével. A fogazott kört állványra helyezzük úgy, hogy az élezendő fogsík merőleges legyen a fűrészlap lapjaira. Az elülső és a hátsó felület mentén ferde fogak élezéséhez mozgatható zsanérokat kell biztosítani ebben a készülékben.

De ilyen esetekben meglehetősen nehéz fenntartani a szerszámélezés első és hátsó szögeinek azonos értékét. A probléma kiküszöbölése érdekében a fűrész középpontjának merev rögzítését kell végrehajtani a csiszolókoronghoz viszonyított kívánt helyzetnek megfelelően. Ez a tüskéhez kialakított hornyok segítségével történik, amelyet egy állványra szerelnek fel élezőfűrészekkel, vagy egy speciális ütközőt szerelnek az állványra, amely a fűrészlapot a kívánt szögben rögzíti a csiszolókőhöz.

Ha betartja a keményfém körfűrész élezésére vonatkozó összes követelményt, akkor ez a szerszám hosszú ideig a lehető leghatékonyabban fog működni.

Videó "Hogyan élesítsünk fűrészlapot saját kezűleg"

Bemutató videó a vágófűrészlap önélezésének megvalósításáról.

A keményfém fogakkal ellátott fűrészlapok élezésének bonyolultsága a szinterezett volfrám-kobalt ötvözetek használatának köszönhető a vágóbetétek gyártásához, amelyeket ezt követően magas hőmérsékletű forrasztással rögzítenek a tárcsához. De a fő nehézséget a geometria okozza, és az, hogy élezéskor bizonyos szöget kell biztosítani.

Fogforma és élezési szögek

A GOST 9769 szerint egy keményfém fognak 4 síkja van - hátsó, elülső és 2 segéd. A vágólapkák geometriája szerint egyenesek, ferde, trapéz alakúak és kúposak.

Az élezés elülső szöge nemcsak a fűrészlap jellemzőit, hanem a célját is meghatározza:

  • 15-25° - hosszirányú fűrészeléshez;
  • 5-10° - keresztirányú;
  • 15°-on belül - univerzális alkalmazás.

A szögek méretét a vágott anyag keménysége is meghatározza - minél magasabb, annál kisebbnek kell lennie az élezésnek.

Alapvető élezési szabályok

Alapvetően a fő vágóél kopásnak van kitéve - 0,3 mm-re van kerekítve. A keményfém fogak nem kophatnak ezen az értéken túl. Ez a termelékenység csökkenéséhez és a későbbi élezési idő növekedéséhez vezet. A tompaságot a fogak és a vágás határozza meg (a vágás minősége romlik).

  • A munka megfelelő elvégzésével a forrasztással ellátott fűrészlap maximális üzemi erőforrása biztosított - akár 30 élezésig. Ezért az élezést a fog elülső és hátsó síkja mentén kell elvégezni.
  • Először is az elülső síkot élesítik.
  • Az élezés során a forrasztásnak teljes érintkezésben kell lennie a felülettel csiszolókorong.
  • Javasoljuk, hogy rövid mozdulatokkal (3-5 másodpercen belül) élesítse meg a fogakat, így elkerülhető a túlmelegedés. Mivel a hőmérséklet emelkedésével csökken a csiszolóanyag mikrokeménysége, és így az élezés hatékonysága is.
  • Az eltávolított fém vastagsága nem haladhatja meg a 0,15 mm-t.

Anyagok és eszközök

A keményfém fogazatú tárcsák élezéséhez gyémánt kerekeket és szilícium-karbidot használhat. A sima, bevágás nélküli felület elérése érdekében javasolt a legnagyobb szemcséjű csiszolóanyag használata. Ellenkező esetben a bevágások működés közben összeomlanak, ami a forrasztás gyors eltompulásához vezet.

A legjobb az élezés speciális gépeken, amelyek képesek beállítani a fűrészlap szögét. A vízszintes síkban elfoglalt helyzetének szabályozására (metszett elülső síkú fogak esetén) speciális ingagoniométeres eszközöket használnak.

De nem tanácsos otthoni használatra speciális felszerelést vásárolni, ha néhány havonta többször van rá szükség. Az pedig, hogy a fűrészlapot kézzel pontosan a kívánt szögben tartsa, valami a fantázia birodalmából származik.

Csak egy kiút van - egy állvány építése, amelynek felülete a csiszolókorong tengelyével azonos szinten lesz. Ez biztosítja, hogy a fog hátsó és elülső síkja merőleges legyen a csiszolóanyagra. Ha pedig fantáziáját megmutatja, és a készülék egyik oldalát elfordíthatóan rögzíti, a másikon pedig csavarok formájában támasztékokat készít be- és kicsavarási lehetőséggel, akkor a vízszintes síkhoz viszonyított dőlésszöget is szabályozhatja. A pontosságot pedig ingagoniométer igazolja.

A forrasztott fogak elülső és hátsó síkjainak élesítéséhez szükséges szög biztosítására az állványon ütközők szerelhetők fel, amelyek a fűrészlapot a kívánt pozícióban rögzítik.

A fűrészlap élezése elengedhetetlen minden famegmunkáláshoz használt szerszámnál. A vágás minőségének csökkenése esetén hajtják végre, és megköveteli az alapvető szabályok betartását, mivel az élezés műveltsége a fűrész működési idejét is befolyásolja.

Szabályok

  • A fogó hajlítószerszámként működhet, de ebben az esetben figyelni kell az összes fog helyzetét, különben a tárcsa megsérül, és nem biztosítja a fa megfelelő feldolgozását.
  • Munka közben a tartórudaknak szorosan illeszkedniük kell a tárcsához, és a felületnek ugyanabban a helyzetben kell maradnia.
  • A fűrészlapok megfelelő élezése érdekében a munkadarab helyzetének lehetővé kell tennie az összes fog szabad megtekintését.
  • Általános szabály, hogy a szerszámgép főszerszámként működik, de néha szükségessé válik a lemez eltávolítása és rögzítése satuban.
  • A szög megváltoztatása előtt megfelelő szerszámot készítenek és jelöléseket készítenek.

Kiképzés

A munka megkezdése előtt feszültségmentesíteni kell a szerszámot, amelynek az a része elvesztette korábbi tulajdonságait. A lemezt szorosan rögzítik speciális rudak segítségével, amelyek mindkét oldalán vannak elhelyezve. Minden fogat megjelöltek a pengén, egyenlő erőkkel és azonos számú szerszámmozgással a folyamat során. Így kiváló minőségű, egységes lemezfeldolgozást állíthat elő.

Az alkatrész a kívánt megjelenés elérése és az élezési szögek ellenőrzése után kerül visszaszerelésre. Ezután próbavágást kell végeznie a gépen, és meg kell győződnie az elvégzett munka minőségéről. Fontos, hogy minden fog egy síkban legyen, különben a rúd mozgása egyenetlen lesz, és a gép működését jellegzetes zaj kíséri. Az is lehetséges, ha egyes fogak korrekciót igényelnek.

Vezeték

Ha a fűrészlapokat egymástól függetlenül élezzük, érdemes megjegyezni az élbeállítást, amelyben az összes fog fokozatosan különböző irányba hajlik, de a köztük lévő távolság változatlan marad. Ezeket a műveleteket egy speciális, vezetékezésnek nevezett eszközzel lehet végrehajtani, amely egyenletes hajlítást biztosít az összes elem közepén. Egy ilyen eljárás elvégzése után a fűrész szabadabb löketet kap, és a vágás szélessége nagyobb lesz.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy a vágást nem maga a korong, hanem annak élei végzik, amelyek fokozatosan eltávolítják a farétegeket, világossá válik, hogy a fogak szétválásának növekedésével csökken az elakadás valószínűsége, és a vágás szélesebbé válik. . Érdemes megjegyezni, hogy ebben az esetben több erőfeszítést kell tenni a szerszám működéséhez. Speciális eszközök hiányában sokan tenyésztésre használnak fogakat, de ennek a technikának számos korlátja van, és nem minden fűrészhez alkalmas.

A vezetékek típusát elsősorban a fa típusa befolyásolja, amelyet a későbbiekben feldolgozunk. Például egy sima vágás eléréséhez a puha kőzeten hibák és kiemelkedések nélkül nagy vezetékekre van szükség. Kívánatos, hogy a fogak 5-10 mm-rel térjenek el a kiválasztott irányba. A fán lévő fűrészlapok élezését csak a huzalozás után végezzük, ellenkező esetben a fogak használhatatlanok lesznek az ebből eredő deformáció miatt.

Szög kiválasztása

A fűrész rendeltetése, vagyis a megfelelő anyagok típusa határozza meg a szükséges élezési szögeket. Ritkasztó fűrészelemeknél viszonylag nagy értéket használnak (25 fokon belül), keresztvágó fűrészeknél ez a paraméter 5-10 fok. Az univerzális típusú (hosszirányú és keresztirányú fűrészeléshez használt) fűrészlapok élezési szöge 15 fok.

A vágási irány mellett a fűrészelni kívánt anyag sűrűségét is figyelembe kell venni. A sűrűség csökkenésével megnő az elülső és a hátsó szög értéke, vagyis a fog hegyesebbé válik. A dőlésszög paraméter negatív is lehet, ez szükséges a műanyag és színesfém megmunkálásához.

Mikor kell élesíteni a fűrészlapokat

Ahhoz, hogy megtudja, mikor kell körfűrészt venni, felvehet egy kis alkatrészt, amelynek sűrűsége és minősége megfelel a munkához használt anyagoknak. Ezután le kell vágnia a rudat. A tárcsa nem igényel feldolgozást, ha sima vágás képződik, a fűrész könnyen mozog és működés közben nem ad zajt. Ellenkező esetben otthon kell élesítenie a lemezt, vagy speciális szerszám hiányában forduljon a műhelyhez. Érdemes megjegyezni, hogy ezt a folyamatot az összes szabálynak megfelelően és a biztonsági óvintézkedések figyelembevételével kell végrehajtani. Ezt megelőzően el kell döntenie a fogak kívánt szögét és alakját. Vannak további tényezők is, amelyek az élezés szükségességét jelzik:

  • a fa feldolgozása során az égés szaga érezhető, és magán a vágáson korom képződik;
  • a motor túlmelegszik, és hozzájárul a készülék burkolatának felmelegedéséhez;
  • sok erőfeszítést igényel a lemez mozgatása.

Amit tudnod kell

A fűrészlapok élezését (Szentpétervár) ma sok cég végzi, de nem mindegyik képes minőségi eredményt nyújtani. A probléma az, hogy ehhez az eljáráshoz drága eszközökkel és az ilyen gondos feldolgozás minden aspektusának és jellemzőjének ismerete szükséges. A mestereknek tapasztalattal kell rendelkezniük ezen a területen, és be kell tartaniuk a munka minden árnyalatát és szakaszát. Például az élezési szöget nem csak a használt szerszám befolyásolja, hanem maga a tárcsa is, különösen a gyártás alapjául szolgáló anyag.

A munkához használt felülettípusoknak megfelelő szögnek kell lennie. A berendezés 45 fokon belüli értékekkel tud dolgozni. különleges szerepet megfelel a beállított élezési szögnek, amely alkalmas egy adott anyag feldolgozására. Csak az összes ajánlás és munkaszabály figyelembevételével növelhető a vágóelem élettartama.

Keményfém fűrészlapok élezése

Az ilyen elemek feldolgozása több összetett szakaszból áll, és speciális berendezésen, amely egy kiterjesztett funkcionalitású csiszológép, történik. Különösen biztosítania kell a kezelt terület hűtését egy speciális összetétel biztosítása és a munka automatikus üzemmódban történő végrehajtása formájában. Az ilyen berendezések általában egy vezérlővel vannak felszerelve, amely a fogak számának észlelésére és magának a lemeznek a kiválasztott ciklusszámmal történő élesítésére szolgál. A gépeken egy mágnes is található, amely a fűrészt rögzíti és megakadályozza, hogy a feldolgozás során elmozduljon. Élezéshez használják, amelynek felületére gyémánt bevonatot visznek fel. A fűrészlapok élezésére szolgáló gép emellett elektromos motorral is fel van szerelve a fűrész automatikus mozgatásához és a kívánt területen történő megmunkálásához.

Feldolgozó berendezés gyémántporral bevont fűrészekhez

Az ilyen gépeknek olyan kialakításúaknak kell lenniük, amelyet megbízható öntött alap egészít ki. Ez biztosítja a különleges szilárdságú anyagokból készült lemezek nagy pontosságú feldolgozását. Nagy szögű zárral is rendelkeznek. Az alap speciális gumielemekkel van kiegészítve, amelyek csökkentik a rezgéseket, amelyek ronthatják az elvégzett munka minőségét. Ennek a kiegészítésnek köszönhetően csökken a feldolgozás során fellépő zajszint. A berendezés beállítása manuálisan történik, míg a fűrészek élezéséhez használt gyémánt bevonatú tárcsák javítják az eredmény minőségét és meghosszabbítják a szerszám élettartamát.

Mit kell figyelembe venni a feldolgozás során

A csiszolókorong működési elvének megvannak a maga sajátosságai, valamint szerkezeti felépítése. Az előállításhoz használt anyagok nitrogén- és bórvegyületeken alapulnak, amelyek nemcsak a feldolgozás pontosságát, hanem magát a folyamatot jellemző magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást is növelik. Felhívjuk figyelmét, hogy a körök különféle átmérőkés különböző szerszámokhoz és anyagokhoz alkalmasak, ezért gondosan kell kiválasztani a megfelelő modellt a rendelkezésre álló megmunkálandó szerszámnak megfelelően.

Sajátosságok

A fűrészlapok élezését Moszkvában különféle berendezéseken végzik. A feldolgozás félautomatikusan, azaz emberi beavatkozás nélkül is elvégezhető, a mesterek feladata csak az alkatrészek gépre történő felszerelése és eltávolítása. Leggyakrabban van olyan berendezés, amelyen az élezés kézzel történik. Könnyen állítható a reteszelőkarok formájában lévő felszerelésnek köszönhetően, és a kívánt élezési szög pontos betartása speciális bilincsekkel történik. A fő jellemzője a lineáris előtolási módszer. Ezzel mind a hátsó, mind az elülső fogak kiváló minőségű feldolgozása érhető el. A gépek kiegészítő funkciójának köszönhetően, amely az élek átlós élezéséből áll, leegyszerűsödik a fűrész működése és javul a vágás minősége. A lemez kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell vennie a szemcsésség mértékét. A finomszemcsés termékek minimális feldolgozást biztosítanak a láncokon, míg a durva szemcsés termékek elegendő anyagréteget távolítanak el. Az ilyen lemezek költségét közvetlenül befolyásolja a gyártó népszerűsége, az alap minősége és a termék típusa.

A körlevél olyan eszköz, amelyen munkát végeznek építési anyag. Általában egy fát dolgoznak fel. Vágószerszámként fogazott tárcsát használnak. Idővel eltompul. A körfűrészlap élezését speciális gépen és saját kezűleg is végezzük otthon.

A körfűrészlapok élezése akkor szükséges, ha a munka lehetetlenné válik. Ezt három jellel lehet megérteni:

  • Védőburkolat fűtés. Füst jelenik meg alóla, kilép a vágási zónából.
  • További erőfeszítések szükségessége a munkadarab adagolásakor a vágás során.
  • Amikor a fa érintkezésbe kerül fém vágásaégés és szaga van.

A fogak fajtái

A tárcsa fő vágóeleme a fogak. Kemény fémből készülnek. A fognak négy oldala van: elülső, hátsó és két oldalsó. Szintén a fő vágóélből és két további.

Az élezést igénylő fogakat a következőkre osztják:

  • Közvetlen. Egy ruha hosszirányú fűrészelésére alkalmazzák.
  • Ferde. A fog hátsó síkján egy szögvágás található. Nemcsak fát, hanem műanyagot vagy forgácslapot is tudnak vágni.
  • Trapéz alakú. A vágási sík keresztmetszetében trapéz alakú. Ennek köszönhetően ritkábban lehet élezni.
  • Kúpos. Kúp alakúak.

Élezési szögek

A körfűrésznek négy sarka van amelyet tompítás után élesíteni kell. Ezek az első és hátsó sarkok. Az elülső és hátsó felületek által alkotott vágási szögek is.

A fűrészelés irányától függően szükség van rájuk. Hosszanti vágásnál az elülső szög értéke 15-25 fok tartományban van. Keresztvágás esetén a csiszolási szög 5-10 fokra csökken. Ha univerzális vágásra van szükség, akkor a fogat 15 fokos szögben élesítik.

A szög értékét jelentősen befolyásolja az anyag sűrűsége. Minél alacsonyabb, annál élesebb fogra van szükség. Ha a feldolgozott anyag műanyag, akkor a szög negatív is lehet.

Körfűrészek élezése pobedite forrasztással

A keményfém hegyű fűrészlapok élezési szögeit nem könnyű fenntartani, mert a fogat nyerésre alkalmazzák. Ezt az ötvözetet forrasztással rögzítik. A vágórész geometriája összetett, az élezési paraméterek pontos expozíciót igényelnek.

A munkavégzés a vágóél 0,3 mm sugarú simításával történik. Nagyobb érték nem szabad megengedni.

  • Az élezés a fog elülső és hátsó síkján történik. Ha a munkát helyesen végzik el, akkor az élezések teljes száma a penge teljes elhasználódásáig 30-szor lesz.
  • Kezdje a munkát az elülső síkról.
  • A fog forrasztott részének szorosan illeszkednie kell hozzá.
  • A fordulási idő 3-5 másodperc. Nem lehet hosszabb. Ez a fém túlzott felmelegedéséhez vezet. Újra felmelegítik és keménységcsökkenéssel temperálják.
  • A köszörülendő anyag vastagsága 0,15 m körüli.

Gépi alkalmazás

A legegyszerűbb gép az otthoni munkához egy csiszolómotor. A kerekek lehetnek gyémánt, könyök vagy szilícium-karbid.

Nehéz a vásznat egy bizonyos helyzetben tartani a csiszolóanyaghoz képest. Használnia kell az eszközöket. Ez lehet egy vízszintes állvány vagy egy rögzítőeszköz, ahol a felső síknak egybe kell esnie a csiszolóanyag tengelyével.

Az élezendő fogat úgy helyezzük el egy síkban, hogy merőleges legyen a pengére. A motor beindítása után a vásznat körbe hozzák, és foggal rányomják. Az eltávolított fém rétegét nyomóerő szabályozza. Az egyik foggal végzett munka után a következőt is ugyanúgy neveljük. És így tovább egy körben a végéig.

Az univerzalizálás érdekében a lelátót korszerűsítik. Az elülső rész mozgatható, a hátulján egy pár csavar van becsavarva. Segítségükkel beállíthatja a vászon dőlésszögét. Lehetővé válik a ferde fog elülső és hátsó síkjának élesítése.

Továbbra is problémát jelent az elülső és a hátsó élezés azonos szögeinek fenntartása. Ehhez rögzíteni kell a vásznat a csiszolókorong közepéhez képest. Ehhez a lemezt egy speciális tüskébe helyezik, és alatta hornyot készítenek az állványban. A szükséges fenntartásához a tüskét a horony mentén mozgatjuk. Ha a tárcsák átmérője eltérő, akkor a motort vagy az állványt hornyosan mozgatni kell.

Egy másik módszer az ütközők felszerelése, amelyek rögzítik a lemez kívánt pozícióját.

Kézi élezés

Gép hiányában az élezés reszelővel is végezhető. Ehhez fontos, hogy egyértelműen rögzítse a lemezt. Ez egy satu segítségével történik. Ha a vásznat nem távolítják el a körről, akkor nélkülük is megteheti. A fogak közé rudakat helyeznek, és a szerszám egy függőleges síkra támaszkodik.

A kör bármely pontján jelölővel jelölünk. Ez egyértelművé válik a munka befejezésekor. A feldolgozás lapos reszelővel történik, amely jól illeszkedik a fogak közé. A legnagyobb kopásnak a fog felső széle és elülső felülete van kitéve.

Először a fogak hátsó felületével kell dolgozni a teljes kör körül. A második szakaszban elkezdik élesíteni az elülső éleket. Fontos megjegyezni, hogy az alkalmazott erőnek azonosnak kell lennie, akkor az összes fog egyenletesen élesedik.

Valóban meg lehet élesíteni egy kör alakú korongot otthon. Ehhez jobb, ha egy egyszerű gépet vásárol. Hiányában használhat satut vagy házi készítésű megállókat. A munka végén ellenőrizze a szerszámot. A vágás során munkájának simának és csendesnek kell lennie.

A munkához használt szerszámtól függetlenül mindig kopásnak van kitéve, de esetenként ideiglenes helyreállítás is lehetséges. Tehát a körfűrész saját kezű élezése természetes folyamat, amelyet bárki elvégezhet.

Egy körfűrész belső pillantása

Maga a lemez nagyon erős 50KhFA, 9KhF és 65G ötvözetekből készül, a külföldi cégek pedig saját, hasonló tulajdonságokkal rendelkező változataikat használják. Az anyag megnövekedett megbízhatósággal és merevséggel rendelkezik, ami miatt rendkívül ritkán fordulnak elő incidensek.

De a munkadarab (vágóbetétek) általában volfrám, keményfém és kobalt alapján készül, ami lehetővé teszi a nagy szilárdsági mutatók elérését. Az ötvözetek jellemzői a kezdeti szakaszban alakulnak ki, mert nem csak az aránytól, hanem a keményfém fázis szemcseméretétől is függ (a szemcseméret csökkenésével a szilárdság növekszik).

A vágóbetéteket a tárcsához forrasztják magas hőmérsékletek, forrasztásként pedig ezüstöt (optimális) vagy réz-cinket (rosszabb) használnak. Szezonális házi feladatokhoz a réz-cink változat az ideális, míg a fűrésztelepeknek és a szakmai műhelyeknek jobb ezüst megfelelőkre van szükségük.

Most alaposan meg kell fontolnia a körfűrész 1 fogát (1. ábra). Nagyon szokatlan lesz, hogy 4 munkazóna van:

1. ábra A körfűrész fogának szerkezeti vázlata.

  • A. Front;
  • B. Vissza;
  • B. 2 segéd.

Ezek a zónák metszik egymást, aminek következtében 3 vágóél alakul ki:

  • 1. Fő;
  • 2. és 3. Segéd.

Egy ilyen összetett rendszernek köszönhetően a kiváló minőségű vágás hibák és árnyalatok nélkül történik. Ezen kívül még 4 ilyen fogtípus létezik:

  1. Egyenes. Hosszanti gyorsvágás, ahol egy kis minőséget is fel lehet áldozni.
  2. Ferde. A fő lehetőség, amely lehetővé teszi, hogy a legtöbb anyaggal minden irányban (hosszirányú és keresztirányú) dolgozzon. A ferde bal és jobb, és leggyakrabban mindkét lehetőség váltakozik a fűrészeken, ezáltal javítva a minőséget. Nagy ferdével pontozásnak használható, mert. nem chipeznek.
  3. Trapéz alakú. Lassan unalmasak, de munkában tökéletesen megmutatják magukat. Gyakran direkt egységgel kombinálva használják, aminek köszönhetően a legpontosabb hatás érhető el. A trapéz alakú az egyenes fölé emelkedik, ezért a durva munkát végzi, az egyenes pedig a befejező munkát.
  4. Kúpos. Az ilyen fűrészeket segédfűrészként használják, hogy megakadályozzák a forgácsok levágását a laminátum alsó rétegeiben, valamint keresztvágásra.

Hogyan kell élesíteni a szerszámot?

A fő kopás a felső vágóélen és az elülső élnél jelentkezik, így az élezésnél ezekre irányul a fő tevékenység. De ne feledkezzünk meg az oldalsó arcokról, mert. masszív munkadarabokkal való munkavégzéskor ezek is jelentős terhelést kapnak.

Munka közben ne engedjük 0,2 mm-nél nagyobb tompítást, mert. ellenkező esetben az élezés sokkal több időt és erőfeszítést igényel. Ezt a tényezőt vizuálisan a vágás vagy maga a fog határozza meg.

A fogélezést 2 síkban kell elvégezni - elöl és hátul, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot. Ha csak az elülső részt élezi, akkor ezek a kifejezések legalább 2-szeresére csökkennek. A munka megkezdése előtt a fémet megtisztítják az összes harmadik féltől származó anyagtól, majd zsírtalanítják.

Csak 2 típusú kört használnak a munkához:

  • A CBN (elbor) megnövelt szilárdsági tényezővel rendelkező gyorsacél élezésére szolgál;
  • A PCD-t (gyémánt és szilícium) keményötvözetek élezésére használják. Hosszan tartó üzem esetén a hűtőfolyadék hűtése szükséges (víz nem használható), mert 900 C elérésekor a gyémánt kiég.

Élezéskor a fog tökéletesen illeszkedik a munkafelülethez, különben elveszítheti a teljes korongot, vagy nem éri el a kívánt eredményt. Tekintettel arra, hogy minden lemez jelentős időt vesz igénybe, meg kell jelölnie a kiindulási pontot egy markerrel.

A speciális gépek mindennel fel vannak szerelve, ami a kényelmes működéshez szükséges, így szinte lehetetlen hibázni rajtuk, míg kézműves körülmények között egy kis találékonyságot kell mutatni. A következő eszközökre és anyagokra lesz szüksége:

  • állvány;
  • elektromos motor;
  • fúvóka-adapter;
  • acéllemez;
  • Bolgár;
  • csavarok.

Először is szüksége van egy kis villanymotorra, amely minőségileg rögzítve van a felülethez 5 cm vagy magasabb magasságban. A tengelyre egy csiszolókorongokhoz való adapter kerül, amely után a fő szerkezet készen áll.

De kényelmetlen kihegyezett tárgyakat a kezében tartani, ezért a tengely alatt 3 cm-rel a tengely alatt egy másik acéllemez sík képződik 2 cm-es távolságban. 0,3 cm átmérőjű, amelybe a rögzítőcsavarokat kell becsavarni.

Rögzítési panelként nagyon sok mindent kitalálhat, egészen az egyes átmérőkhöz erősítésből készült keretig. Az eredmény fontos - egy szigorúan merőleges helyzet, amely lehetővé teszi a teljes kihasznált él befolyásolását.

A fogak élezése láncfűrészen és fémfűrészen ugyanúgy történik, de az utóbbi esetben élesítő köveket használhat, mert. az anyag nagyon képlékeny, és egy kis hiba az eredményben nagyon észrevehetetlen hatást eredményez. Az ilyen fűrészek élezésekor gyakran felmerül egy másik komplikáció - a fogak meghajlanak, ami nagyon megnehezíti a jövőbeni működést.

Összegzés

A sok árnyalat ellenére a körfűrészek élezése meglehetősen egyszerű és gyors. Fontos, hogy ezt a folyamatot nagy pontossággal végezzük el, hogy a lehető legrövidebb időn belül elérhető legyen a végeredmény.

Professzionális fűrészélezőszerszám hiányában rögtönzött anyagokból is megépítheti.

A teljes összeszerelés általában legfeljebb 3 órát vesz igénybe, és az élettartamot csak magának a villanymotornak a képességei korlátozzák.