Apa itu perlit massal. Perlite dalam konstruksi

Perlite adalah butiran lava vulkanik, yang dihasilkan dari pendinginan cepat dalam kontak dengan tanah dan air. Koefisien konduktivitas termal perlit = 0,045 hingga 0,059 W/(m² K). Titik lebur adalah dari 950 hingga 1300 °C, dan awal pelunakan atau pelekatan adalah 850 °C.

Perlite secara kimiawi inert, tidak mudah terbakar, higroskopis dan memiliki volume konstan. Ini tahan terhadap embun beku, kelembaban dan berbeda jenis hama, memiliki sifat insulasi panas dan kedap suara yang sangat baik. Porositas tinggi dikombinasikan dengan berat rendah dengan harga yang relatif rendah membuat perlit menjadi bahan yang sangat menarik untuk konstruksi.

Aplikasi perlit

komponen utama plester gipsum ringan, pasangan bata pelindung panas dan mortar plester;
aditif penurun berat badan meningkatkan kinerja dan keuletan plester gipsum, mortar pasangan bata semen-kapur dan perekat ubin;
bahan isolasi termal utama dalam mortar pasangan bata pelindung panas dan plester pelindung panas yang dilakukan di lokasi konstruksi.
komponen utama dari lantai self-leveling perlite-beton pelindung panas. Seperti Anda dapat membuat solusi sendiri, mencampur dalam proporsi yang tepat 3 bagian perlit, semen dan air. Beton perlite do-it-yourself dapat digunakan untuk mengisi lantai, atau melapisi langit-langit. Pada saat yang sama, Anda dapat memecahkan masalah dengan ketidakteraturan permukaan dengan menolak menggunakan papan busa polistiren;
komponen yang mengurangi berat coran gipsum dan elemen beton. Ini digunakan untuk mengurangi berat berbagai ubin fasad, struktur beton pracetak, gips atau elemen beton dekoratif, kusen jendela;
pengurukan longgar untuk isolasi termal dinding dan langit-langit;
komponen utama papan insulasi beton perlit;
perlite kelas "0" sebagai komponen yang memberikan efek "mutiara" pada cat dekoratif, serta kelas I dan II untuk efek "Raufaser";
Sebagai bubuk atau dalam bentuk beton perlite, digunakan sebagai suplemen atau pengganti polystyrene yang diperluas di lantai dan langit-langit.
Perlite, tergantung pada kemampuan menanganinya, digunakan sebagai tambahan bahan isolasi klasik, atau sebagai bahan utama yang digunakan untuk isolasi lantai dan loteng.

Solusi perlindungan panas

Direkomendasikan oleh produsen beton seluler. Juga, produsen blok berpori, dengan koneksi lidah-dan-alur, lebih memilih mortar perlit. Semakin banyak perusahaan menggunakannya untuk produksi mortar dan plester pelindung panas, serta aditif yang meningkatkan sifat perekat busa polistiren.

Beton perlit

Dalam hal insulasi termal dan insulasi suara, ini adalah salah satu bahan bangunan terbaik. Beton perlite dapat digunakan untuk isolasi lantai, langit-langit, dinding tuang, langit-langit, atap. Dengan mencampur komponen dengan cara yang tepat, berbagai beton perlit dapat diperoleh.

Dalam banyak kasus, ini dapat digunakan sebagai pengganti polistiren yang diperluas - tidak perlu operasi yang memakan waktu untuk insulasi lantai dengan plastik busa, diikuti dengan menuangkan screed. Ini juga dapat digunakan untuk pemanas di bawah lantai.

Proporsi perlite untuk mortar beton

Resep untuk beton perlite	Rasio bahan, semen: kelas III perlit: air	Untuk karung semen 25 kg, tambahkan karung perlit (kelas III) dengan volume 0,1 m³ + liter air	Massa jenis [kg/m³]	Kekuatan tekan [MPa]	Konduktivitas termal [W/(m² K)]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

Kemungkinan lain dari penggunaan industri beton perlit:

pengecoran fondasi untuk peralatan yang beroperasi dalam kondisi suhu ekstrem - dari -200 hingga +800ºC,
produksi struktur beton bertulang, cerobong asap, energi dan instalasi pendingin,
produksi panel satu lapis untuk konstruksi dinding sandwich eksternal,
produksi lantai untuk kamar mandi, ruang ganti, isolasi kolam.

Plester perlit isolasi panas

Plester di mana pasir diganti dengan perlit mempertahankan sifatnya. Mereka ringan dan memberikan insulasi termal dan akustik yang sangat baik. Mereka dapat digunakan di dalam dan di luar ruangan. Plester perlit permeabel terhadap uap dan gas, memungkinkan dinding untuk bernapas, dan juga tidak mudah terbakar. Perlite juga merupakan salah satu dari dua agregat khusus utama yang digunakan dalam plester restorasi dinding antik untuk menghilangkan kelembaban dan garam larut darinya yang menyebabkan korosi.

Lapisan plester perlit satu sentimeter, dalam hal insulasi termal, menggantikan: 0,5 cm busa, 5 cm bata atau 8 cm plester berbasis pasir tradisional. Plester yang digunakan di kedua sisi dinding menggandakan efek ini. Penerapan, misalnya: lapisan 6 cm di luar dan 3 cm di dalam menggantikan 4,5 cm busa polistiren atau 45 cm bata atau 56 cm plester pasir tradisional. Jika lapisan plester perlit lebih tebal dari 6 cm, maka perlu digunakan jaring plester. Plester perlite dapat dicat dengan cat akrilik atau lainnya. Adapun plester gipsum-perlit, peningkatan proporsi volume gipsum di dalamnya meningkatkan karakteristik kekuatan. Untuk ketebalan plester 18 cm, dengan volume 500 kg / m³ (rasio gipsum / perlit - 1: 1), parameter kekuatannya adalah 1,25 MPa (kompresi) dan 0,57 MPa (lentur), untuk massa 700 kg / m³ (gipsum / perlit hingga 3:1) parameter kekuatan 2,97 MPa (kompresi): 1,73 MPa (tekuk). Dengan lapisan tipis, parameter kekuatan lebih tinggi. Dengan ketebalan lapisan 14 cm dan mortar 700 kg/m³, kuat tekan sebesar 4,61 MPa, dan kuat tarik sebesar 2,03 MPa. Untuk 500 kg/m³ masing-masing 2,19 MPa (kompresi): 0,91 MPa (bending).

Plester perlit tahan api

Plesteran langit-langit dengan lapisan 3,5 sentimeter memberikan ketahanan api 90 menit, kolom dan penyangga, diplester dengan lapisan 6 cm, memberikan ketahanan api 180 menit. Lapisan plester (500-700 kg / m³) setebal 12 cm memberikan ketahanan api tingkat 1 untuk fasilitas industri dan umum.

Perekat konstruksi berdasarkan perlite

Peningkatan fraksi volume perlit dalam perekat menyebabkan penurunan parameter kekuatannya. Sebagai gantinya, mereka meningkatkan: sifat insulasi termal, ketahanan terhadap api, ringannya produk, fluiditas, adhesi, insulasi suara.

Insulasi perlite terbuat dari batuan vulkanik dengan nama yang sama (perlite). Oleh pulasan bahannya menyerupai pasir atau kerikil, itu semua tergantung pada ukuran fraksinya: semakin besar, semakin besar kemiripannya dengan kerikil, dan sebaliknya.

Akibat letusan gunung berapi, lava bersentuhan dengan permukaan tanah. Inklusi kaca segera terbentuk di tepi aliran ini. Selanjutnya, di bawah pengaruh air tanah, proses hidrasi terjadi, yang mengarah pada pembentukan perlit. Jika Anda perlu mencari tahu apa itu, Anda perlu mempertimbangkan teknologi untuk produksi insulasi.

Dalam bentuk aslinya, bahannya biasa-biasa saja. Untuk memberikan properti yang diinginkan, itu diproses. Hal ini diperlukan untuk mencapai pembengkakan perlit. Untuk melakukan ini, batu dipanaskan hingga 1100 ° C. Akibatnya, pori-pori material meledak. Proses ini disebut pembengkakan. Ini mengarah pada disintegrasi batu menjadi banyak fraksi. Spesifikasi:

tingkat porositas yang tinggi (70-90%), yang disebabkan oleh pemanasan batu yang tajam dan transisi cairan yang terkandung dalam komposisinya menjadi gas;
bentuk pecahan bulat dengan kecemerlangan, yang memberikan kemiripan dengan mutiara;
kerapatan curah bervariasi tergantung pada ukuran partikel individu: 45-200 kg / m³ (untuk pasir), mencapai 500 kg / m³ (jika insulasi batu pecah perlit dipertimbangkan);
ukuran fraksi bervariasi dari 1 hingga 10 mm;
tidak terkena api, tahan terhadap suhu tinggi (hingga 900 ° C);
konduktivitas termal yang relatif rendah: dari 0,043 hingga 0,053 W / (m * K);
perlit adalah bahan higroskopis, yang disebabkan oleh struktur pori besar, namun, setelah kontak dengan cairan, fraksi tidak kehilangan sifatnya;
ringan;
menyediakan insulasi suara;
masa kerja yang lama;
kualitas bahan tidak terpengaruh oleh senyawa agresif;
insulasi tidak mengandung kotoran berbahaya;
tidak membusuk;
perlite tahan terhadap jamur;
bahannya tidak menarik bagi serangga, hewan pengerat.

Campuran bangunan sering dibuat berdasarkan jenis perlit curah, pelat, produk dinding, dan balok yang digunakan. Berbagai macam aplikasi karena banyak sifat yang berguna dari bahan ini. Dalam komposisinya ditemukan:

silika;
oksida kalium, aluminium, magnesium, besi, natrium, kalsium;
air (1%).

Ada beberapa jenis bahan ini, perbedaan antara pilihan terletak pada dimensi pecahan.

Bahan bangunan merupakan kelompok beton ringan. Ini digunakan sebagai aditif, karena memiliki karakteristik insulasi suara dan panas yang baik. Sebagai hasil dari penggunaannya dalam konstruksi, beberapa masalah diselesaikan sekaligus: kekuatan dipastikan, intensitas kehilangan panas dan kebisingan berkurang. Untuk pembuatan mortar beton, perlit harus digunakan, ukuran fraksinya bervariasi dari 0,16 hingga 2,5 mm.

Komposisi beton perlit: air, semen Portland, pasir, perlit yang diperluas. Volume komponen dapat bervariasi. Itu semua tergantung pada tingkat kepadatan material yang akan diperoleh. Sifat beton perlit:

ketahanan terhadap api;
kemampuan bernapas;
tidak ada senyawa berbahaya dalam komposisi;
ringan, yang memungkinkan Anda membangun struktur sendiri.

Bahan ini sering bertentangan dengan beton tanah liat yang diperluas, beton aerasi, beton polistiren. Agar tidak membuang waktu membuat campuran, Anda dapat membeli balok yang sudah jadi. Produk beton perlite lebih sering digunakan pada konstruksi bangunan bertingkat rendah. Batas bawah batas kerapatan adalah 600 kg/m³.

Bahan dengan karakteristik yang lebih buruk tidak digunakan dalam konstruksi struktur penahan beban.

Balok yang terbuat dari beton perlit memiliki dimensi yang besar. Sebagai perbandingan, itu bisa menggantikan 3-4 batu bata. Karena bobot produk yang rendah, mudah dipasang. Proses ini dipercepat, karena alih-alih beberapa batu bata, perlu menggunakan 1 balok beton perlit. Ukuran standar produk serupa (panjang, tinggi) - 390x190 mm. Lebarnya bervariasi antara 70-190 mm.

Plester perlit isolasi panas

Penggunaan bahan berdasarkan fraksi perlit yang diperluas membantu mengurangi konduktivitas termal hingga 50%. Selain itu, bobot struktur juga berkurang. Lebih-lebih lagi, plester pasir perlite membuat permukaan lebih menarik. Karena adanya perlit dalam komposisi campuran, sifat-sifat seperti ketahanan api dan penyerapan suara ditingkatkan.

Dalam hal kualitas insulasi termal, material dengan ketebalan 3 cm dapat menggantikan 15 cm bata.

Plester berbasis perlite serbaguna, karena. dapat diterapkan pada permukaan bahan yang berbeda - bata, beton, logam, kayu dan beton terak. Keuntungannya adalah kemampuan untuk mengecat lapisan plester tanpa pra-perawatan permukaan. Hal yang sama berlaku untuk wallpapering. Berkat kekasarannya Bahan Dekorasi menempel dengan baik pada plester.

Selain perlit, komposisi campurannya meliputi semen, air, dan aditif penambah udara. Rasio komponen bervariasi secara signifikan, tetapi pasir yang diperluas selalu diambil dalam jumlah yang sama. Opsi yang memungkinkan rasio semen dan perlit: 1:4, 1:5, 1:6, 1:8.

Semakin sedikit pasir yang mengembang dalam komposisi campuran, semakin buruk sifat insulasi termalnya. Namun, pada saat yang sama, indikator kepadatan tertinggi dicatat.

Umur pasir perlite, dan apakah berbahaya bagi kesehatan?

Mengingat asal bahan dan proses pengolahannya, dapat dikatakan bahwa itu sepenuhnya ramah lingkungan. Zat berbahaya bukan bagian dari perlit. Dan bahkan selama produksi, itu tetap bersih. Cara, bahan tersebut dapat digunakan untuk tujuan apa pun tanpa risiko bagi kesehatan manusia. Satu-satunya pengecualian adalah kasus ketika perlit dikombinasikan dengan bahan lain. Kemudian kualitas campuran harus dinilai.

Bagian yang signifikan dalam struktur perlit adalah kaca. Berkat teknologi pembengkakan, sifat material ditingkatkan. Mereka juga mencatat periode operasi yang panjang. Diyakini bahwa perlite dapat berfungsi untuk waktu yang tidak terbatas tanpa kehilangan properti.

Teknologi isolasi perlite

Jika insulasi termal backfill digunakan, maka ruang antara dinding luar dan dalam, bahan finishing dan permukaan kasar di dalam ruangan diisi dengan perlit dari berbagai fraksi. Desainnya meliputi sistem drainase. Dalam kasus ketika direncanakan untuk mengisi perlit di antara dinding, waterproofing disediakan, karena bahan menyerap kelembaban. Fraksi mengisi ruang kosong saat dinding didirikan.

Jika perlit yang diperluas direncanakan untuk digunakan untuk tujuan insulasi termal atap atau langit-langit, pertama-tama letakkan papan chip atau yang setara dari papan gipsum dengan sifat penetrasi difusi. Perlite dituangkan di atasnya, lapisannya harus 1 cm, kemudian insulasi ditutup dengan kertas kraft, fiberglass atau karton bergelombang.

Untuk menghilangkan kelembaban dari lapisan insulasi termal, desain menyediakan tabung drainase. Ketebalan insulasi ditentukan dengan mempertimbangkan kebutuhan pemilik fasilitas dan kondisi iklim daerah tersebut. Dalam kebanyakan kasus, lapisan dalam 10-15 cm sudah cukup.

Perbandingan perlit dan vermikulit

Pertama-tama, perhatikan kesamaan asal bahan. Jadi, perlit dan vermikulit dengan sifat yang diinginkan diperoleh secara artifisial (teknologi bertiup). Perbandingan dibuat untuk ukuran pecahan. Jika Anda perlu memilih bahan dengan partikel terkecil, disarankan untuk memperhatikan perlit. Vermikulit lebih gelap, memicu oksidasi tanah. Bahan ini agak kurang higroskopis dari perlit. Pasir yang mengembang melepaskan cairan lebih mudah, yang berarti lebih cepat kering. Saat mengisolasi dengan perlit, efeknya lebih baik, karena konduktivitas termal vermikulit lebih tinggi.

Perlit adalah batuan asal vulkanik, yang, ketika dipanaskan hingga 900-1100 ° C, mengembang sesuai dengan prinsip "popcorn". Ini disebabkan oleh fakta bahwa pasir perlit mengandung air terikat, yang, ketika dipanaskan hingga suhu tinggi, memperluas batuan dasar - menghasilkan pembentukan "perlit yang diperluas", yang sudah digunakan di berbagai industri. Ukuran butiran perlit yang diperluas berkisar dari 1 mm hingga 5 mm, kerapatan curah dari 50 kg/m3 hingga 150 kg/m3. Pori-pori kecil yang banyak inilah yang memberikan cahaya dan sifat insulasi panas dan suara yang unik dari perlit, tahan api, kelembaman kimia, kurangnya pengaruh hama, dll.

Perlite telah banyak digunakan dalam konstruksi, metalurgi, teknik kriogenik, pertanian, Industri makanan.

PERLITE DALAM KONSTRUKSI

Campuran bangunan kering berdasarkan perlite.

Ruang lingkup utama perlit sekarang adalah produksi campuran bangunan kering, di mana perlit bertindak sebagai pengisi insulasi panas. Plester berbasis perlite berbasis perlite telah memenangkan tempat yang kuat dalam isolasi termal rumah, isolasi termal langit-langit dan lantai yang hangat. Lapisan plester perlit eksternal 5-10 cm memungkinkan untuk memecahkan masalah isolasi bangunan dan struktur baru dan lama. Pada saat yang sama, berbeda dengan busa dan wol mineral, plester perlit tidak memancarkan zat berbahaya dan mempertahankan struktur dan kinerjanya.

Insulasi lantai

Lantai perlite yang terisi

Untuk membuat lantai jenis ini perlu mencampurkan M-100 perlite, M-400 semen dan air. Jika campuran sudah siap, harus dituangkan ke lantai dengan ketebalan 5 cm hingga 30 cm. Jika Anda menuangkan lantai di ruang bawah tanah, kami sarankan Anda meletakkan bantalan anti air (hydrosol) terlebih dahulu.

Lantai beton tiga lapis dengan insulasi perlite

Lantai jenis ini terbuat dari 2 lapisan beton, meletakkan insulator panas perlit di antara mereka. Ngomong-ngomong, yang terakhir tidak dipilih sebagai pemanas secara kebetulan. Bagaimanapun, perlite adalah bahan yang sangat ringan dan ramah lingkungan dengan konduktivitas termal yang sangat rendah.

Jadi, untuk menyiapkan isolator panas perlit, perlu untuk menggabungkan perlit, semen dan air, aduk rata, sambil mencapai "plastisitas" campuran. Campuran ini harus diletakkan dalam lapisan beberapa sentimeter di atas lantai beton. Selama seminggu, isolator panas harus mengering, setelah itu beton diletakkan di atasnya atau ubin keramik. Oleh karena itu, perlit dengan sifat hidrofobik dan penyerap debu paling cocok untuk insulasi lantai.
Jenis lantai ini dapat digunakan tidak hanya di rumah, tetapi juga selama pemasangan bak mandi.

lantai mengambang

Jika Anda telah memilih lantai dengan pemanas listrik untuk mengisolasi ruangan, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa "lantai mengambang". Jenis lantai ini mengkompensasi deformasi termal lantai beton karena pemanasan dan pendinginannya, dan karenanya optimal.

Seperti yang Anda ketahui, ketika dipanaskan, benda memiliki kemampuan untuk memuai. Jadi ketika di lapangan beton mode pemanasan dan pendinginan terus bergantian, tekanan terbentuk, akibatnya lantai seperti itu bisa retak. Untuk menghindari hal ini, perlu menggunakan prinsip "kompensator". Yaitu: di lantai beton lama, pelat lantai atau yang disebut lantai "hitam", yang tidak lagi perlu diratakan, dituangkan perlit. Jika lapisan beton lebih tinggi dari 10 cm, maka timbunan perlit harus dipadatkan. Setelah itu, chipboard diletakkan di sepanjang ruangan tempat lantai yang dipanaskan diletakkan. Harap dicatat bahwa ketinggian chipboard harus sesuai dengan ketinggian lantai beton yang dituang. Setelah itu, kabel diletakkan di perlite elemen pemanas dan seluruh permukaan diisi dengan mortar beton. Setelah 3-7 hari, saat beton mengering, chipboard harus dikeluarkan dari celah antara dinding dan lantai.

Lantai monolitik menggunakan perlite

Perlite juga digunakan untuk mengisolasi lantai monolitik dengan lapisan keras. Untuk melakukan ini, perlit dituangkan ke alas dan disebarkan dengan strip perata sehingga ketebalan pasir perlit melebihi ketebalan yang diinginkan sebesar 20% (ketebalan peletakan minimum adalah 1 cm). Jika pipa atau komponen tidak rata lainnya perlu ditempatkan di lantai, mereka dengan mudah ditempatkan di bahan isolasi termal yang longgar ini. Setelah itu, seluruh permukaan ditutupi dengan lempengan, di atasnya dibuat lantai monolitik.

Jika jenis lantai ini tidak dipasang di ruang bawah tanah, maka disarankan untuk menggunakan tabung drainase untuk mengumpulkan dan menghilangkan kelembaban, dan di bawah lapisan - bantalan pelindung penyerap, seperti kertas kraft (bukan film).

Jika Anda berurusan dengan lantai kayu, maka perlit yang diperluas diletakkan tanpa pemadatan. Karena perlit adalah bahan yang tidak mudah terbakar, ini secara signifikan meningkatkan keamanan kebakaran ruangan.

Jika selama operasi ada kebutuhan untuk mengurangi debu dan mengisolasi lapisan atas perlit, itu dapat ditaburi dengan semen, dan kemudian sedikit dibasahi dengan air. Cara lain untuk mengisolasi lapisan perlit adalah dengan menutupinya dengan bahan yang terbuka secara difus seperti karton bergelombang, kertas kraft, papan chip, dll. Untuk meningkatkan sifat bantalan massal, bahan isolasi panas, butiran perlit dapat diperlakukan dengan lilin. Perlit yang dipadatkan ini membentuk lapisan isolasi yang kuat untuk screed kering.

Isolasi dinding

Pasir perlit sebagai insulasi termal urugan digunakan dalam struktur penutup berlapis:

di lapisan antara pasangan bata dinding bagian dalam dan luar;

antara dinding dan dekorasi dalam ruangan;

dalam struktur dinding yang terbuat dari produk potongan kecil berongga;

di semua rongga pasangan bata;

sebagai pengganti pasir kuarsa dalam screed semen untuk atap dan lantai

Dalam hal ini, dimungkinkan untuk mengurangi kehilangan panas hingga 50% atau lebih.

Untuk menjaga panas di dalam rumah, serta melindungi ruangan dari penetrasi dingin, yang terbaik adalah menggunakan perlit. Untuk melakukan ini, itu harus diisi di rongga di antara dinding. Pada saat yang sama, insulasi perlit dituangkan langsung dari kantong (atau melalui bunker) ke dinding dari atas pada interval yang sesuai (tidak lebih dari 6 m). Pada saat ambang jendela dipasang, rongga di bawah pintu dan celah jendela harus sudah terisi. Jika perlu, perlit dapat dituangkan, tunggu sampai "mengendap" dan isi ulang. Semua bukaan yang mungkin ada di dinding dan melalui mana insulasi perlit dapat keluar harus ditutup pada saat insulasi dituangkan. Untuk penataan sistem drainase, tembaga, baja galvanis atau fiberglass dapat digunakan. Dalam hal ini, insulasi perlit harus tetap kering.

Penimbunan perlit dari rongga antara bantalan dan pasangan bata yang menghadap dituangkan berlapis-lapis setelah meletakkan 3-4 baris batu bata. Untuk menghindari penyusutan, lapisan pengisi diisi sekitar 10%. Bantalan waterproofing ditempatkan pada istirahat kerja di insulasi. Jika perlu, lapisan isolasi dapat dibuat dengan ketebalan apa pun yang diperlukan. Karena konstruksi adalah proses jangka panjang, saat bekerja dengan insulasi perlit, rongga di antara dinding harus ditutup dari hujan.

Memiliki sifat pelindung panas yang tinggi, perlit yang diperluas tidak menua dan tidak dihancurkan oleh hama yang berasal dari hewan dan nabati. Perlu dicatat bahwa pengurukan perlit digunakan untuk mengisolasi dinding yang terbuat dari kayu dan struktur rangka. Gasket isolasi seperti itu tidak terbakar, dan karenanya meningkatkan keamanan kebakaran rumah.

Insulasi atap perlite

Dalam praktik dunia, pengurukan perlit sering digunakan dalam konstruksi atap miring yang hangat.

1 .Pengisian ulang atap perlite

Pertama, papan penutup bawah yang tembus difus (misalnya papan drywall) diletakkan di atas kasau. Perlite dituangkan ke dalam rongga antara "selubung" dan "penyaringan" dan dipadatkan sebesar 10%.

Selama pemasangan lapisan atap bawah dari "lapisan", lapisan tahan air dari kaca atau film diletakkan di atasnya. Titik-titik koneksi dengan selokan, serta tempat-tempat lewat atap, diisolasi secara kedap udara dengan pita perekat yang padat.

Selain itu, aspal perlit dan beton perlit dapat digunakan untuk isolasi termal atap.

2. Isolasi atap beton perlite

Insulasi termal beton perlite, dibandingkan dengan bahan isolasi lainnya, memiliki ketahanan angin dan api yang tinggi. Selain itu, dalam kombinasi dengan papan perlit-magnesium insulasi panas atau papan yang dilapisi dengan beton perlit, ia memiliki ketahanan termal yang tinggi.

Sifat beton perlite

Modus aplikasi
Bahan-bahan berikut dapat digunakan untuk insulasi atap beton perlit: perlit yang diperluas, semen Portland, air, pengotor konduktif udara, dll. Jika ada kebutuhan untuk penguatan di luar kinerja api, atap dapat diperkuat dengan mesh penguat.

Jika cukup kering dan insulasi beton perlite dapat menahan tekanan pekerja di atasnya tanpa merusak permukaan, lapisan insulasi perlite dapat dipasang setiap 48-72 jam.
Kemiringan atap minimum yang direkomendasikan untuk drainase air normal adalah 1/8. Kemiringan insulasi perlit-beton paling ekonomis dilakukan karena pengaturan bertahap pelat insulasi panas (lihat Gambar %%).

3. Insulasi atap bitumen-perlite

bitumoperlit adalah bahan granular kering yang terdiri dari partikel perlit dilapisi dengan aspal. Ini adalah bahan siap pakai (dituang dari tas) yang tidak memerlukan pencampuran tambahan atau kotoran lainnya.
Campuran aspal perlit dapat dibuat dengan pencampuran mekanis dari pasir perlit yang diperluas dan aspal panas.
Sifat bitumen perlit

Lingkup aplikasi
Konstruksi baru. Bitumen perlit dapat digunakan langsung pada permukaan yang keras (misalnya beton) dimana aspal dingin dapat melekat dengan baik. Jika aspal-perlit digunakan di atas dasar kayu, pertama-tama perlu menggunakan bahan atap yang menempel pada pohon.

Perbaikan atap.

Bituoperlite adalah yang paling banyak bahan yang optimal untuk perbaikan atap yang ada, karena dapat diterapkan pada permukaan yang kokoh secara struktural, dibersihkan dari kotoran dan delaminasi, ditutup dengan lapisan aspal dingin. Selain itu, berkat pengaturan kemiringan ke saluran / kaleng penyiraman saluran internal atau di sepanjang atap, dimungkinkan untuk memberikan tidak hanya insulasi tambahan dari fondasi yang ada, tetapi juga untuk menghindari genangan air di atap.

Cara Penggunaan
Sebelum meletakkan dasar bitumen-perlite, atap harus disiapkan terlebih dahulu. Setelah itu, bitumen perlit butiran kering dituangkan keluar dari kantong, didistribusikan dan diratakan dengan ketebalan 40% lebih tinggi dari ketebalan akhir yang diinginkan dengan kemiringan yang diinginkan. Untuk pemadatan, lembaran kayu lapis diletakkan di atas material dan roller 180 kg digunakan. Pemadatan akhir dicapai dengan meletakkan bitumen perlit dengan roller langsung pada material, tanpa kayu lapis.

Dengan bantuan bitumen perlit, dimungkinkan untuk membentuk basa monolitik untuk jenis yang berbeda atap. Karena tidak perlu menghabiskan waktu untuk mengeringkan dan mengeraskan bitumen-perlite, segera setelah peletakan dan pemadatannya, itu dapat diletakkan atap gulungan menggunakan aspal panas.

Dalam hal kualitas insulasi termal, material dengan ketebalan 3 cm dapat menggantikan 15 cm bata.

Plester berbasis perlite serbaguna, karena. Dapat diterapkan pada permukaan berbagai bahan- bata, beton, logam, kayu dan blok cinder. Keuntungannya adalah kemampuan untuk mengecat lapisan plester tanpa pra-perawatan permukaan. Hal yang sama berlaku untuk wallpapering. Karena kekasarannya, bahan finishing pas di plester.

Semakin sedikit pasir yang mengembang dalam komposisi campuran, semakin buruk sifat insulasi termalnya. Namun, pada saat yang sama, indikator kepadatan tertinggi dicatat.

Memilih bahan untuk insulasi lantai. Pro dan kontra mereka.

Saat membangun rumah dari awal, lantai dilakukan setelah ruang bawah tanah siap. Tentang salah satu opsi untuk membangun fondasi rumah, Anda dapat menemukannya di artikel.

Ada teknologi yang berbeda perangkat pemanas lantai rumah kayu . Masing-masing, seperti dalam segala hal, memiliki kelebihan dan kekurangan. Kami tidak akan mempertimbangkan semua opsi dalam artikel ini, tetapi kami akan memberi tahu Anda cara membuat lantai ganda.

Pertama, Anda harus memilih bahan yang akan kita gunakan untuk isolasi.

2.1 Insulasi lantai dengan tanah liat, pasir atau serbuk gergaji yang diperluas.

Kelebihan:

Keramahan lingkungan.

Higroskopisitas yang baik, mis. menyerap kelembapan dengan sempurna.

Lindungi struktur dari jamur dan pembusukan.

dikurangi:

Setelah waktu tertentu, pemanas seperti itu perlu diganti, karena. kehilangan kemampuan untuk menyerap kelembaban. Akibatnya, pembusukan dan kehancuran lantai.

2.2 Insulasi lantai dengan wol mineral atau fiberglass.

Wol mineral terbuat dari bahan yang berbeda. Pada dasarnya, mereka menggunakan serpihan batu, basal, polistiren yang diperluas, penoplex, isolon, penofol, fiberglass, dll.

Kelebihan:

Bahan ringan.

Kemudahan instalasi.

Hampir tidak terbakar.

Mereka memiliki daya tahan yang baik.

Saat dipilih, klik pada materi. Jika tidak kembali ke keadaan semula, Anda sebaiknya tidak membeli yang ini.

Mereka menahan panas dengan sangat baik.

Ketahanan kelembaban.

Isolasi kebisingan.

Keramahan lingkungan.

Bahkan, masalah yang cukup kontroversial. Tidak ada jawaban tunggal untuk itu. Masalah ini diperlakukan secara berbeda di sini dan di luar negeri. Ada lebih skeptis.

Menimbang semua pro dan kontra, kita dapat sampai pada kesimpulan bahwa wol mineral harus dibeli dari produsen terkenal dan terbukti. Yang menggunakan bahan pengikat ramah lingkungan dalam produksi dan tidak menggunakan resin fenol-formaldehida yang berbahaya bagi kesehatan dan kehidupan manusia. Penggunaan zat-zat ini dalam wol mineral menghasilkan warna coklat, dan pada fiberglass - kuning.

Minus:

Lebih mahal dari pasir dan serbuk gergaji

Sekali lagi, masalah keramahan lingkungan tidak cukup didefinisikan. Selain itu, jika Anda menggunakan bahan berkualitas rendah, ini jelas merupakan kelemahan besar.

Prosedur untuk menghangatkan rumah dengan perlite

Membangun rumah dimulai dengan pekerjaan pondasi. Penampilan dan bentuknya menentukan kebutuhan akan insulasi dan volume bahan untuk ini. Saat membangun fondasi strip dan memiliki ruang bawah tanah, dinding alas diisolasi dengan papan insulasi panas atau diplester dengan larutan campuran perlit.
Pentingnya pasir perlit dalam isolasi dinding rumah sangat besar. Pasir perlit yang diperluas digunakan dengan massa curah 60 hingga 100 kg/m3. Saat meletakkan dinding, itu ditimbun kembali di rongga berlapis-lapis setelah setiap tiga atau empat baris pasangan bata. Untuk mencegah penyusutan pasir selama operasi, itu dipadatkan hanya dengan mengetuk dengan benda keras.
Ketebalan dinding, dan karenanya jumlah timbunan, ditentukan saat mendesain rumah, tergantung pada kondisi iklim wilayah tersebut. Di mana harus diingat bahwa ketebalan tempat perlindungan perlit 3 cm dalam hal konduktivitas termal sama dengan 15 cm batu bata. Kemampuan mengalir pasir memungkinkan Anda untuk mengisi semua tempat kosong di tembok dengan rapat.
Tahap selanjutnya adalah isolasi dinding dengan perlit, implementasinya pekerjaan plesteran di dalam rumah. Plester mortar memberikan permukaan halus yang bersih. Setelah itu, Anda dapat menyelesaikan dinding dengan bahan apa saja: wallpaper, cat, dll.
Setelah menyelesaikan konstruksi dinding, pelat lantai diletakkan. Penyegelan hati-hati dari semua retakan dan lubang di langit-langit dilakukan. Kemudian lapisan padat wallpaper atau karton tua diletakkan di atas pelat beton bertulang, di mana pasir perlit yang diperluas dituangkan. ramming-nya sedang berlangsung.
Selama pembangunan rumah dua lantai atau satu lantai, tetapi dengan perangkat tambahan ruangan hangat di loteng, insulasi perlit yang dipadatkan ditumpahkan dengan larutan semen. Perlindungan termal langit-langit menjadi monolitik. Anda bisa meletakkan lantai yang bersih.
Ketika ditempatkan di loteng ruang tamu yang hangat, atapnya diisolasi. Rangka atap dua tingkat sedang dibangun. dinding bagian dalam menjadi stabil, kuat dan padat, pasir perlit dituangkan ke atasnya dengan dorongan kuat-kuat.
Untuk mengisolasi lantai, perlu untuk melakukan hal yang sama pekerjaan persiapan seperti di langit-langit. Selain itu, bagian yang disematkan dimasukkan ke dalam lubang untuk kabel, pipa, dan utilitas lainnya. Dasar lantai diisi dengan campuran perlit dan ditabrak. Selanjutnya, lantai, kayu atau beton diletakkan, diikuti dengan finishing dengan lapisan yang diinginkan.
Metode isolasi lain adalah bahwa alih-alih pasir perlit berbusa kering, larutan pasir berbusa dengan semen dituangkan ke dalam rongga berinsulasi dengan perbandingan 10:1. Prosesnya lebih memakan waktu, tetapi meningkatkan kualitas isolasi objek yang sedang dibangun.

Insulasi dinding dengan perlit adalah proses yang andal, ramah lingkungan, dan relatif murah.

Keuntungan utama

Perlite, seperti bahan lainnya, memiliki pro dan kontra. Namun terlepas dari kekurangannya, itu adalah bagian integral dari konstruksi apa pun.

Keuntungan perlite berikut sebagai pemanas dapat dibedakan:

Ringan yang memungkinkan Anda menempatkannya di dalam struktur rangka apa pun tanpa meningkatkan kekuatannya.
Ketahanan terhadap perubahan suhu yang cukup tajam memungkinkannya untuk digunakan di luar ruangan dalam berbagai kondisi cuaca. Dapat menahan -220 hingga +900℃.
Keamanan lingkungan, tidak ada toksisitas dalam kondisi operasi apa pun.
Ini bukan alergen untuk dunia hewan, manusia.
Tahan terhadap sebagian besar senyawa asam dan basa.
Tidak tunduk pada proses korosif.
Karena kepadatan yang terbentuk di antara partikel-partikel material selama peletakan lapisan, tingkat isolasi suara yang tinggi dari seluruh struktur tercapai. Oleh karena itu, tidak perlu menggunakan lapisan insulasi tambahan dari asal yang berbeda.
Sama sekali tidak mengalami deformasi akibat paparan suhu tinggi di tingkat rumah tangga. Ideal untuk pemasangan sistem pemanas di bawah lantai di kamar.
Kisaran harga menengah dibandingkan dengan bahan yang digunakan untuk pekerjaan serupa.
Memiliki efisiensi tinggi, rasional dan ergonomis dalam penerapannya.

Akan lebih tepat untuk mencatat ketidaksesuaian menggunakan perlite di kamar dengan permanen kelembaban tinggi lebih dari 10% atau dalam iklim lembab yang konsisten. Itu tidak tahan terhadap faktor-faktor ini.

Saat bekerja dengan bahan ini, orang harus menyadari bahwa debu aluminosilikat dilepaskan selama operasi aktif dengannya. Partikelnya yang sangat kecil dapat membahayakan tubuh manusia, mengenai lendir

Oleh karena itu, dalam proses penggergajian balok secara mekanis, pencampuran larutan, tindakan pencegahan harus dilakukan dan area tubuh yang terbuka harus dilindungi.

Isolasi perlit

Jika Anda mencari insulasi untuk lantai, maka Anda harus beralih ke bahan dengan kekakuan yang lebih tinggi. Produk semacam itu akan dengan mudah menahan beban berat dan tidak akan menderita dengan cara apa pun.

Jika Anda mencari bahan termurah dan paling terjangkau untuk isolasi termal rumah Anda, maka Anda harus mengalihkan perhatian Anda ke busa. Pelapis semacam itu memiliki harga rendah, tetapi perlu dipertimbangkan bahwa mereka mudah menyala dan mengeluarkan asap / bau tajam dengan zat beracun.

Dimungkinkan untuk melanjutkan ke peletakan pelat insulasi panas hanya setelah persiapan alas yang hati-hati - pertama-tama dibersihkan secara menyeluruh dari segala kontaminan. Selain itu, semua pekerjaan "basah" harus diselesaikan sebelum pemasangan insulasi.

Beli papan insulasi termal hanya dari produsen terkenal dan besar. Jika tidak, Anda berisiko membeli bahan berkualitas rendah atau beracun yang tidak hanya bertahan dalam waktu singkat, tetapi juga membahayakan kesehatan Anda.

Pilih piring yang memiliki ukuran yang sesuai. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengukur pangkalan yang akan diisolasi. Jadi, parameter yang paling umum adalah: lebar dari 50 cm hingga 100 cm, panjang dari 100 cm hingga 200 cm.

Saat membeli pemanas, disarankan untuk membiasakan diri dengan sertifikat kualitas. Ini harus mencakup semua informasi yang berkaitan dengan produk. Pastikan bahan tersebut bebas dari zat berbahaya dan beracun. Jika beberapa parameter membingungkan Anda, atau penjual menolak memberikan dokumen, maka lebih baik mencari pemanas lain.

Anda akan mempelajari lebih lanjut tentang pelat insulasi panas dari video berikut.

Kami mempelajari semua varietas yang dikenal

Secara total, ada 4 bentuk pelepasan insulasi ini: penimbunan kembali (juga disebut pasir), pelat (secara lahiriah mirip dengan busa), model atap dan campuran bangunan kering. Varietas ini memiliki beberapa fitur yang harus Anda ketahui.

isolator isi ulang

Faktor bentuk Perlite pertama yang muncul adalah isolasi longgar. tugas utama bahan ini dalam konstruksi rumah - meringankan struktur (lebih ringan dari campuran semen-pasir standar) dan meningkatkan kualitas insulasi termalnya. Lapisan seperti ini biasanya digunakan untuk menimbun lantai dan lapisan interfloor. Ini juga sering digunakan untuk mengisi rongga pada pasangan bata. Lebih jarang, ini digunakan dalam kombinasi dengan (atau sebagai pengganti) plester hangat.

Bentuk paling nyaman dan praktis - piring

Menurut statistik resmi, sekitar 60% dari semua Perlite yang diproduksi di planet ini digunakan untuk pembuatan papan insulasi termal. Mereka diperoleh dengan pengepresan hidrolik, yang membuatnya sangat nyaman untuk digunakan. Pengikat mungkin berbeda tergantung pada varietas tertentu (aspal, kapur, senyawa polimer, semen, gelas cair, dll.).

Kategori bahan ini memiliki higroskopisitas yang agak tinggi. Oleh karena itu, ini terutama digunakan untuk dekorasi interior. Namun, saat meletakkan lapisan tahan lembab tambahan, itu juga dapat digunakan untuk dekorasi eksterior. Namun, ini tidak terlalu dibenarkan dari sudut pandang ekonomi.

Model atap

Dari namanya, jelas bahwa analog seperti itu digunakan terutama untuk atap. Untuk tugas ini, apa yang disebut bitumen perlite digunakan. Bahan ini memungkinkan Anda untuk membuat lapisan insulasi panas dalam bentuk apa pun, sehingga sering digunakan untuk bangunan dengan desain yang tidak biasa.

Penting! Sebelum digunakan, pelapis ini tidak perlu dipanaskan!

Konduktivitas termal rata-rata untuk varietas ini adalah 0,067 W (m * C), yang merupakan hasil yang sangat layak. Koefisien ini memungkinkan Anda untuk menggunakan cakupan ini bahkan di wilayah utara. Perlu juga dicatat bahwa insulasi ini tidak mudah terbakar, yang menjamin keamanan keseluruhan bangunan.

Campuran bangunan kering berdasarkan Perlite

Sebagai hasil pencampuran semen dan pasir perlit, diperoleh mortar kering yang sangat efektif. Solusinya disiapkan dengan sangat sederhana - cukup tambahkan air (yaitu, tidak diperlukan aditif tambahan, seperti PGS atau gipsum). Pada dasarnya, komposisi serupa digunakan untuk mengisi rongga di batu bata, memasang sambungan dan retakan, serta membuat lapisan plester dengan karakteristik insulasi termal yang meningkat. Pada saat yang sama, ini memungkinkan Anda untuk meratakan permukaan dengan mudah.

Keunikan

Pemilihan bahan insulasi panas harus didekati dengan sangat bertanggung jawab, karena secara langsung tergantung pada mereka seberapa nyaman dan hangatnya di rumah Anda. Saat ini, toko khusus menjual pelapis berkualitas tinggi yang digunakan untuk mengisolasi berbagai alas. Bisa jadi plafon, dinding, bahkan lantai. Selain itu, banyak produsen memproduksi pelat praktis yang dirancang untuk bagian luar langit-langit dinding.

Menurut para empu, jauh lebih nyaman untuk meletakkan pemanas dalam bentuk pelat. Untuk melakukan ini, Anda tidak perlu menggunakan peralatan mahal khusus, seperti, misalnya, dalam kasus busa poliuretan berbusa. Dimungkinkan untuk mengatasi semua pekerjaan sendiri, tanpa beralih ke profesional.

Perlu dicatat bahwa isolasi termal ubin, seperti modifikasi lainnya, tidak mentolerir kontak dengan air dan kelembaban. Beberapa bahan tidak menyerap kelembaban berlebih, tetapi di bawah pengaruh regulernya mereka masih kalah fitur yang bermanfaat. Itulah sebabnya pelapis seperti itu hanya membutuhkan waterproofing berkualitas tinggi. Tidak akan berlebihan untuk memasang dan penghalang uap yang andal. Misalnya, dalam hal penataan atap, "kue" seperti itu sangat diperlukan.

Mayoritas pemanas modern tahan lama, kuat dan tidak mudah terbakar. Tentu saja, ada juga opsi yang lebih murah, tetapi dianggap cukup rapuh. Penting untuk bekerja dengan pelat seperti itu dengan hati-hati agar tidak merusaknya.

ubin bahan isolasi termal memiliki ketebalan yang berbeda. Parameter ini mempengaruhi kualitas positif dari lapisan. Jadi, semakin tebal seprai, semakin hangat.

Dengan penggunaan insulasi ubin berkualitas tinggi, Anda dapat menghemat pemanasan rumah secara signifikan. Banyak pemilik rumah mengklaim bahwa dengan tambahan seperti itu, rumah menjadi sangat nyaman dan nyaman. Seringkali, setelah isolasi yang andal, orang menolak untuk membeli pemanas tambahan.

Kisaran bahan isolasi panas saat ini sangat bagus. Namun, perlu diingat bahwa pasar penuh dengan pelapis berbahaya dan beracun yang berdampak negatif pada kesehatan rumah tangga.

Itulah sebabnya para ahli menyarankan untuk memberi perhatian besar pada keramahan lingkungan dari kanvas yang dibeli.

Perlite adalah kata baru di pasar pemanas

Sampai saat ini, perlite diakui sebagai salah satu bahan isolasi paling efektif di dunia. Ini diproduksi dengan menembakkan kaca vulkanik yang mengandung air pada suhu tinggi. Hasilnya adalah insulasi yang bersih secara biologis, tidak mudah terbakar, ringan, dan mengalir bebas.

Karena sifat fisik dan teknis yang unik, termasuk kemungkinan penggunaan perlit pada fluktuasi suhu dari -200 hingga +900 ° C, material ini telah digunakan secara luas di berbagai bidang.

Saat ini, salah satu produsen perlite terbesar, sekaligus konsumennya, adalah Amerika Serikat.

Ini digunakan sebagai bahan insulasi termal untuk produksi insulasi backfill, alas lantai, untuk insulasi atap, pipa, cerobong asap dan struktur lainnya (misalnya, kolam renang).

Selain industri konstruksi, penggunaan perlit dianggap menjanjikan di bidang-bidang seperti metalurgi dan teknologi kriogenik.

fitur dan keuntungan

Perbandingan dengan bahan lain

Pengujian telah secara resmi membuktikan keunggulan insulasi perlit dibandingkan bahan lain. Jadi, pasangan bata dengan insulasi perlit lebih dari 20% lebih efisien daripada pasangan bata yang diisolasi dengan sisipan polistiren yang diperluas.

Perlite juga 12% lebih efisien daripada pelet styrofoam, yang terlalu ringan, sulit untuk diisi dan dapat membentuk rongga yang tidak terisi. "Fluiditas" insulasi perlit sepenuhnya mengecualikan perkembangan peristiwa semacam itu.

Saat memilih antara vermikulit dan perlit, lebih baik memberikan preferensi pada yang terakhir. Ini memiliki struktur pori tertutup dan konduktivitas termal yang lebih rendah, meskipun fakta bahwa karakteristik kedua bahan serupa.

Fitur isolasi

Isolasi harus diatur sebagai berikut:

Insulasi dituangkan langsung dari paket (tas) ke dinding dari atas pada interval yang nyaman (tetapi tidak lebih dari 6 m).
Sebelum memasang kusen jendela, perlu untuk mengisi rongga di bawah ambang pintu dan jendela (jika perlu, dipadatkan).
Lubang-lubang di dinding tempat insulasi dapat bocor harus ditutup sebelum pekerjaan dimulai.
Untuk pemasangan sistem drainase, tembaga, fiberglass atau baja galvanis dapat digunakan.
Selama operasi, pemanas harus kering.
Insulasi harus digunakan di rongga dinding pasangan bata (eksterior dan interior), serta antara pasangan bata eksterior dan pelapis interior.

Klasifikasi pemanas dalam bentuk pelat

Saat memilih pemanas, Anda perlu mempertimbangkan beberapa kualitas utama yang dimiliki jenis bahan ini atau itu sekaligus. Dengan variasi yang begitu besar, tidak mungkin untuk mengklasifikasikan semua jenis insulasi termal menurut satu kriteria. Serta tidak mungkin untuk membuat algoritma seleksi universal pilihan yang cocok.

Untuk menyekat atap, Anda bisa menggunakan beberapa jenis pelat sekaligus

Sifat umum apa yang penting saat memilih

Properti utama yang penting ketika memilih insulasi yang sesuai:

konduktivitas termal;
kekakuan;
suhu aplikasi;
permeabilitas air dan uap;
hal mudah terbakar;
keamanan lingkungan.

Menilai konduktivitas termal, bahan dari kelas yang berbeda dibedakan. Mereka ditolak dari nilai referensi konduktivitas termal udara - 0,025W / (m / 0С). Idealnya, jika pelat insulasi panas memiliki nilai yang paling mendekati. Indikator rata-rata untuk bahan yang digunakan dalam teknik sipil adalah 0,029-0,021 W / (m / 0С).

Isolator dibedakan berdasarkan kekakuan:

lembut;
setengah kaku;
keras;
peningkatan kekakuan;
padat.

Isolasi dinding dan partisi dapat dilakukan bahkan pada tahap konstruksi modal

Kisaran suhu di mana isolasi termal dalam bentuk pelat mempertahankan sifatnya juga berubah. Jika Anda berencana untuk menggunakan bahan dalam kondisi suhu tinggi atau rendah yang ekstrem, pastikan untuk memeriksa apakah bahan tersebut cocok untuk ini.

Air memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Jika insulasi menjadi basah, semua sifat insulasi panasnya hilang.

Penting untuk memahami seberapa rentan bahan tersebut terhadap air untuk mengatur waterproofing yang tepat. Indikator permeabilitas uap sangat penting, karena di tempat tinggal selalu ada asap yang dapat menyebabkan kondensasi.

Berat insulasi harus diperhitungkan bahkan pada tahap perhitungan struktur penahan beban. Jika Anda mengisolasi bangunan yang sudah dibangun, cobalah untuk tidak membebani bingkai. Bahan yang mudah terbakar diperhitungkan untuk keselamatan rumah dan penghuninya. Jika indeks mudah terbakar tinggi, lebih banyak perhatian harus diberikan keselamatan kebakaran.

Isolasi eksternal rumah pribadi

Pelat insulasi panas diklasifikasikan menurut karakteristik yang berbeda. Kesulitan utama terletak pada pilihan isolasi sesuai dengan jenis bahan baku. Bahan baku yang digunakan:

asal organik (kayu, gambut, busa polistiren dan lainnya);
asal anorganik (wol mineral, wol basal, lempengan semen perlit);
tipe campuran (berdasarkan asbes, dengan penambahan semen, dll.).

Bahan organik ramah lingkungan, tidak mengeluarkan asap berbahaya selama dekomposisi, tetapi ketika dipanaskan, mereka secara aktif berinteraksi dengan oksigen dan terbakar. Bahan baku anorganik tidak akan terpengaruh oleh api, serat mineral dapat menahan suhu yang sangat tinggi. Hal terburuk yang bisa terjadi pada mereka adalah mereka akan mulai meleleh dan mengeras.

Dengan penunjukan, isolasi termal dalam bentuk pelat dibagi menjadi beberapa kategori berikut:

untuk isolasi pondasi;
dinding;
langit-langit;
lantai;
atap.

Dengan parameter ini, pilihan menjadi jelas. Banyak produsen memproduksi lini bahan mereka dengan indikasi tujuan, sehingga lebih mudah bagi pembeli untuk menavigasi.

Alternatif vermikulit untuk tanah liat yang diperluas

Vermikulit adalah bahan isolasi panas curah, yang juga dibuat berdasarkan bahan baku ramah lingkungan - konsentrat vermikulit atau hidromika. Bahan baku membengkak di bawah aksi suhu tinggi dan, tergantung pada parameternya proses teknologi output adalah bahan dengan komposisi fraksional yang berbeda, kerapatan curah dan karakteristik positif.

Klasifikasi insulasi berdasarkan komposisi fraksional:

vermikulit M100 - fraksi besar (4-8 mm) - insulasi berkualitas tinggi;
vermikulit M150 - fraksi sedang (1-3 mm) - elemen struktural bahan bangunan;
vermikulit M250 - fraksi halus (hingga 1 mm) - cakupan lebar.

Tergantung pada ukuran partikel elementer, vermikulit mengubah kerapatan curah dan karakteristik insulasi termalnya.

Keuntungan vermikulit dibandingkan tanah liat yang diperluas:

kerapatan curah - hidromika berbusa dengan ketebalan lapisan yang sama memiliki kerapatan curah 65-150 kg / m³, sedangkan tanah liat yang diperluas adalah 150-800 kg / m³. Dalam kasus pertama, beban di lantai lebih sedikit;
konduktivitas termal - vermikulit membanggakan koefisien konduktivitas termal yang rendah (0,048-0,06 W / (mK)), dibandingkan dengan tanah liat yang diperluas (0,10-0,18 W / (mK)).Hal ini memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi lapisan insulasi termal saat lantai isolasi, sehingga memungkinkan untuk menghemat ruang yang dapat digunakan di rumah.

Pada saat yang sama, vermikulit hilang sebelum tanah liat yang diperluas dalam kekerasannya. Dalam kasus pertama, itu adalah 1-1,5 Mn / m² dalam skala, dalam yang kedua - 0,3-6 Mn / m². Expanded hydromica memiliki daya serap air yang tinggi. Biaya vermikulit adalah 4 kali lebih banyak daripada tanah liat yang diperluas.

Fitur pemasangan isolasi termal pelat

Bahan isolasi termal dalam bentuk pelat dipasang sesuai dengan prinsip yang sama, terlepas dari jenis dan pabrikannya. Tetapi ada beberapa nuansa untuk masing-masing dari mereka, yang perlu diperhitungkan selama pekerjaan konstruksi. Pengecualiannya adalah pelat perlite-semen. Proses pemasangannya sangat berbeda dari jenis lainnya.

Isolasi selama instalasi

Pemasangan wol mineral dan papan polistiren

Seperti semua proses lainnya, peletakan papan insulasi termal dimulai dengan persiapan permukaan. Dinding, langit-langit, lantai - semua yang akan diisolasi dilepaskan dan dibersihkan. Penting bahwa semua pekerjaan "basah": plesteran, pengecatan, pelapisan dasar - diselesaikan sebelum dimulainya isolasi.
Selanjutnya, lapisan isolasi diletakkan. Jika kita berbicara tentang insulasi eksternal bangunan, bahan penghalang uap pertama kali diletakkan. Jika mereka melindungi dari dalam - waterproofing.
Lapisan selanjutnya adalah isolasi. Styrofoam melekat pada elemen vertikal bangunan dengan pasak. Papan wol mineral biasanya digunakan untuk permukaan horizontal. Mereka cocok di antara elemen struktural.
Kemudian lapisan isolasi lain diletakkan. Pada tahap ini, dengan insulasi eksternal, waterproofing diletakkan, dengan penghalang uap internal.
Sentuhan terakhir adalah akhir. Di luar, bangunan terisolasi diplester dan dicat. Dapat digunakan untuk pelapis dinding dan jenis pelapis eksterior lainnya.

Pada permukaan horizontal, tikar diletakkan langsung di bingkai

Skema pemasangan insulasi wol mineral

Papan tahan api perlite yang diperluas diletakkan sebagai berikut:

Pekerjaan persiapan terdiri dari pembersihan alas, jika perlu, permukaannya diperlakukan dengan amplas.
Kemudian permukaan disiapkan untuk konsumsi perekat yang lebih sedikit dan daya rekat yang lebih baik.
Ubin semen perlite berukuran kecil dan diletakkan dengan tangan dengan cara yang sama seperti ubin keramik kamar mandi. Perekat ubin bekas.
Dengan sekop berlekuk, perekat diterapkan dalam lapisan 0,5 cm ke permukaan di mana insulasi termal akan berada. Jangan mengoleskan lem ke petak besar segera, setelah 20 menit, ia akan kehilangan beberapa propertinya.
Lempengan diletakkan di atas lem dan diratakan dengan tingkat bangunan. Celah yang tersisa saat meletakkan ubin untuk kecantikan tidak diperbolehkan. Elemen ditumpuk erat.
Semen perlite melewatkan uap dengan baik, sehingga lapisan penghalang uap tidak ada.
Kencangkan lapisan isolasi panas dengan fiberglass.

Produk dapat memiliki ketebalan yang berbeda - dari 30 hingga 70 mm

Sekop berlekuk untuk pegangan yang lebih baik

Memilih bahan isolasi panas, Anda harus terlebih dahulu fokus pada kondisi di mana ia akan dioperasikan. Dimungkinkan untuk mengisolasi bangunan tempat tinggal atau bagiannya tanpa banyak kesulitan dengan tangan Anda sendiri, tetapi seorang profesional yang berpengalaman harus menangani pemasangan pelat yang rapuh dan berat seperti semen perlit, karena dalam kasus perlindungan tahan api, proses ini sangat bertanggung jawab.

Pemanasan pondasi slab

Sebelumnya, hanya busa yang digunakan untuk tujuan ini, tetapi karena masa pakai yang singkat (sifat mengikat hilang, dan busa hancur menjadi bola yang terdiri darinya), praktis tidak digunakan lagi. Saat ini, busa polistiren yang diekstrusi digunakan di mana-mana, yang memiliki kepadatan tinggi, dan dapat digunakan selama beberapa dekade.

Di bagian bawah lubang yang digali, geotekstil diletakkan.
Lapisan pasir dan kerikil dituangkan.
Kemudian, segera sebelum meletakkan pelat, insulasi diletakkan.
Struktur tulangan dibuat di atasnya.
Menuangkan beton.

Seperti yang Anda lihat, tidak ada yang rumit.

Produsen dan fitur produksi papan insulasi

Produksi papan insulasi termal dari bahan yang berbeda berbeda dalam hal teknologi. Setiap jenis bahan baku membutuhkan peralatan yang berbeda, metode yang digunakan berbeda. Ini secara langsung mempengaruhi biaya produk jadi. Setiap pabrikan memiliki "resep manufaktur" miliknya sendiri untuk bahan isolasi, tetapi ada nuansa teknologi umum yang sama untuk semua orang.

Ada banyak pilihan di toko bangunan.

Teknologi produksi pemanas pelat

Pelat styrofoam dibuat sebagai berikut: polystyrene yang diperluas disiram dengan uap panas dalam bentuk persegi panjang tertutup. Sebagai hasil dari pembusaan bahan baku, tekanan tinggi terbentuk di dalam cetakan dan butiran membentuk pelat kaku.

Isolasi termal dari wol basal terbuat dari batu di bawah pengaruh suhu tinggi - hingga 1500 derajat. Basalt meleleh, berubah menjadi massa api yang panas. Setelah itu, bahan baku dikenai gaya sentrifugal di centrifuge. Akibatnya, serat basal terbaik terbentuk. Benang batu yang dihasilkan dicampur dengan pengikat untuk membentuk lempengan.

Insulasi serpihan kayu terbuat dari produk limbah dari industri pengerjaan kayu. Keripik atau serbuk gergaji diurutkan berdasarkan ukuran. Pengikatnya adalah komposisi resin dan perekat. Bahan baku ditekan ke dalam cetakan dan kemudian dipotong menjadi lembaran dengan ukuran yang diinginkan.

Perlite - perlindungan dan isolasi tahan api

Untuk memahami proses produksi pelat semen perlit, Anda harus terlebih dahulu memahami apa itu - perlit. Perlite adalah batuan asal vulkanik. Mineral dihancurkan dan mengalami pemanasan tajam hingga suhu yang sangat tinggi.

Lembaran Perlite dengan komposisi berbeda

Perlite mengandung mikropartikel air terikat. Menguap, uap air menciptakan tekanan internal yang tinggi dan butiran pasir perlit benar-benar meledak dari dalam. Mineral yang diolah dengan cara ini disebut perlit yang diperluas dan berbentuk butiran putih, mirip dengan partikel busa.

Untuk mendapatkan pelat insulasi panas yang kaku dari bahan curah, butiran perlit digabungkan dengan pengikat - mortar semen Portland. Massa yang dihasilkan dicetak menjadi pelat persegi panjang berukuran 50 × 50 cm.

Selain komponen ini, aditif lain dapat digunakan dalam pembuatan pelat semen perlit - tanah liat, batu kapur, batu tulis, pasir, gipsum, resin. Masing-masing aditif mempengaruhi sifat insulasi, seperti berat, kerapuhan, kekuatan, hidrofobisitas, serta biaya akhir produksi.

Deskripsi berbagai produsen dan perbandingan produk mereka

Ada banyak produsen bahan isolasi termal di pasaran, baik asing maupun domestik. Beberapa mengkhususkan diri secara eksklusif dalam satu jenis isolasi, yang lain menghasilkan berbagai macam produk.

Yang terakhir termasuk pabrikan Rusia TechnoNikol. Dengan sejumlah besar papan wol mineral dan papan polistiren yang diperluas, Anda tidak perlu khawatir tentang insulasi. Jerman perusahaan Knauf menghasilkan tidak hanya isolasi termal, tetapi juga bahan bangunan lainnya. Knauf memiliki kantor perwakilan dan jalur produksi di seluruh dunia, termasuk di Rusia. Garis papan insulasi KnaufInsulation dibuat berdasarkan wol basal.

Perbandingan bahan dari merek yang berbeda dengan karakteristik utama

URSA adalah merek Eropa yang juga memproduksi papan polistiren yang diperluas di Rusia. URSA telah lama memantapkan dirinya di antara pembangun profesional karena kualitas produknya yang tinggi. Merek Ukraina SYMMER memproduksi papan polistiren yang diperluas. Lini produk cukup luas. Anda dapat memilih produk dengan ketebalan berbeda, dengan tepi datar atau berbentuk L. Harganya yang murah membuat mereka bersaing di pasar.

Produk semen perlite sangat rapuh, hampir tidak mungkin untuk mengangkutnya dalam jarak jauh. Oleh karena itu, sebagian besar produsen lokal di pasar Rusia - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. Harga papan semen perlit insulasi panas kira-kira sama untuk semua orang, serta kualitas produk itu sendiri.

Cara mengisolasi pondasi strip dan kolom

Secara total, isolasi pondasi dari dalam dan luar dapat dilakukan baik pada tahap konstruksi bak mandi, atau sudah ketika dibangun. Pada opsi pertama, insulasi dilakukan di kedua sisi fondasi, dan, harus saya katakan, ini lebih mudah dilakukan selama periode ini, terutama jika bekisting permanen khusus digunakan. Dalam kasus kedua, Anda harus mengotak-atik dan bahan untuk insulasi akan membutuhkan lebih banyak. Cukup sulit dilakukan tanpa insulasi fondasi: diketahui bahwa beton mendingin secepat memanas, dan penghematan insulasinya pasti menghasilkan biaya pemanasan tambahan bak mandi.

Omong-omong, isolasi pondasi tiang pancang dan pondasi strip sangat berbeda dalam teknologinya. Yang pertama memiliki teknologinya sendiri, terbukti selama bertahun-tahun. Tapi untuk mengisolasi landasan strip setidaknya dalam lima cara.

Isolasi selama konstruksi dapat dipasang langsung ke bekisting atau diterapkan sebagai bekisting tetap. Ini adalah pilihan yang baik, meskipun harganya dua kali lipat dari biasanya. Meskipun pada akhirnya, anehnya, jumlah biayanya ternyata lebih sedikit - lagipula, dalam hal ini, pekerja tidak perlu membayar untuk pembongkaran bekisting dan isolasi tradisional fondasi dari luar dengan biaya yang mahal. bahan.

isolasi pasir

Ini adalah pilihan yang paling ekonomis. Esensinya adalah sebagai berikut: bumi diisi tepat ke tingkat lantai masa depan, dan seluruh fondasi, dengan atau tanpa ruang bawah tanah, juga diisi. Itu tidak terlihat dari luar - dan kekuatan atmosfer juga tidak menekannya.

Penting untuk membawa semua saluran udara (jika ada) ke atas terlebih dahulu. Tetapi semua ini harus diwujudkan sebelum dinding bak mandi didirikan.

Benar, masalah bagaimana mengisolasi fondasi tidak dapat diselesaikan 100% dengan cara ini - tetapi ini dapat berfungsi sebagai opsi sementara.

Tetapi semua ini harus diwujudkan bahkan sebelum dinding bak mandi didirikan. Benar, Anda tidak akan menemukan cara yang sangat efektif untuk mengisolasi fondasi. Dan konsumsi pasirnya tidak sedikit - on mandi kecil 10x10 akan membutuhkan setidaknya 100 kubus.

Pemanasan dengan zitom

Metode ini juga telah menjadi tradisional di Rusia. Itu tidak mahal, tetapi terkenal karena keefektifannya. Jadi, ketika fondasi dituangkan, jerawat ditempatkan di bagian dalam bekisting. Batu yang terakhir berpori, karena itu bahan ini tidak membiarkan uap air atau dingin melewatinya, dan menahan panas dengan luar biasa. Tetapi semen diisi di antara butiran - dan ini adalah konduktor suhu nyata.

Untuk fondasi yang dangkal, ini adalah pilihan yang baik. Penting untuk menggunakan bekisting ringan - bagaimanapun, jerawat itu sendiri memiliki berat yang sangat rendah. Untuk yang batu tulis biasa sering digunakan.

Dan untuk memperumit dan membuat metode isolasi ini lebih efektif, wol mineral dan film sebagai waterproofing ditempatkan di atas jerawat.

Pemanasan dengan polystyrene yang diperluas

Insulasi pondasi yang murah dan efektif dengan busa polistiren adalah metode isolasi termal yang paling terbukti. Itu dijual dalam lembaran, dan pemasangannya tidak sulit, hanya penting untuk mengetahui beberapa poin.

Misalnya, sebelum memasang busa polistiren ke fondasi, sangat penting untuk menerapkan waterproofing - baik ke titik kontak maupun ke bagian samping. Ketebalan lapisan sudah akan tergantung pada jenis, ketebalan dan kedalaman pondasi.

Hal ini diperlukan untuk meletakkan lembaran dari bagian terendah fondasi - ke tingkat awal lantai masa depan. Jahitannya secara tradisional disegel dengan busa pemasangan, sambil menempatkannya sedekat mungkin satu sama lain. Dan dari atas, semuanya ditutup dengan panel menghadap - tanpa celah, karena busa polistiren dari sinar matahari dapat runtuh seiring waktu.

Berikut cara melakukannya: membran kedap air, yang dipasang pada fondasi, papan busa polistiren yang diekstrusi direkatkan. Untuk ini, hanya lem khusus yang digunakan dan diterapkan secara tepat. Selanjutnya, membran lain sudah diletakkan di atas pelat itu sendiri - untuk melindungi insulasi termal dan pada saat yang sama berfungsi sebagai lapisan drainase yang akan mengalir air tanah dari dinding.

Dan opsi paling populer untuk mengisolasi fondasi dengannya adalah dengan mengisi jeruji, meletakkan polistiren di antara itu, dan melapisi fondasi itu sendiri dengan panel fasad bata yang modis. Penting untuk tidak mengacaukan insulasi pondasi dengan plastik busa dengannya - bahan ini hanya cocok untuk finishing dari dalam!

fitur dan keuntungan

Bahan mulai meleleh hanya pada suhu 1260 0C. Indikator perambatan api dan keberadaan elemen yang mudah terbakar dalam komposisi sama dengan nol. Jika Anda mengisi rongga yang terbentuk selama pemasangan balok beton setebal 20 cm dengan perlit, maka ketahanan api objek meningkat dari dua menjadi empat jam.

Jika bahan diproses dengan anti air, maka penyerapan air perlit akan berkurang beberapa kali lipat. Rongga di dinding, diisi dengan perlit yang sudah disiapkan, menciptakan penghalang bagi penetrasi kelembaban ke dalam partisi internal.

Namun, insulasi semacam itu akan menunjukkan hasil yang sangat baik hanya jika ada dinding pasangan bata berkualitas tinggi.

Karena insulasi urugan yang terbuat dari perlit mengisi semua rongga dan sambungan mortar, transmisi gelombang suara melalui dinding menjadi lebih sedikit. Sebuah balok dinding berukuran 20 cm yang diisi dengan insulasi tersebut bahkan melebihi standar yang ada dalam hal insulasi suara.

Perlit ekonomis. Ini memiliki kualitas tahan panas dan api yang sangat baik dengan biaya yang terjangkau. Untuk mengisi rongga yang ada di pasangan bata dengan itu, keterampilan atau peralatan khusus tidak diperlukan.

Selain itu, insulasi semacam itu tidak akan kehilangan sifat pelindung panasnya bahkan setelah bertahun-tahun dan tidak akan "menetap" di blok dinding.

Produsen pelat dan perbandingan biaya

Ada banyak perusahaan terkemuka yang beroperasi di pasar bahan bangunan. Di antara pabrikan Rusia menonjol:

TechnoNikol. Perusahaan memproduksi berbagai papan insulasi termal, tetapi tikar wol mineral sangat populer. Kategori pemanas seperti itu sangat menarik - Paul-Light, Paul-Profi, Paul-Attic, Wall-Balcony, Shingals (untuk loteng), Technoblock (untuk plester), Ceiling-Acoustic.
"Penoplex". Ini adalah pemimpin di antara produsen domestik polystyrene yang diperluas ubin. Produk terpopuler adalah Penoplex Foundation, Penoplex Comfort, Penoplex Facade.
Produsen pelat perlit - "Elan", "TeploIzolit Ural", "RosMasterStroy".

Di antara pabrikan asing, perusahaan Jerman Knauf, yang memproduksi pelat dari berbagai jenis, sangat diperhatikan. Tikar wol basal berkualitas - KnaufInsulation. Kualitas Eropa dari polystyrene yang diperluas disediakan oleh perusahaan URSA. Cukup tinggi di pasar Rusia dikutip pelat busa isolasi panas perusahaan Ukraina SYMMER.

Biaya papan insulasi termal ditentukan oleh banyak faktor. Perlu dicatat bahwa mereka sedikit bergantung pada pabrikan, dan oleh karena itu merek yang berbeda dari produk yang serupa harganya hampir sama ( perbedaannya tidak lebih dari 8-10%).

Papan styrofoam dan tikar wol mineral berada dalam kisaran harga yang sama. Tergantung pada ketebalan dan kepadatan, harga berfluktuasi dalam kisaran 1330-3460 rubel / m³. Produk perlite, beton kayu akan sedikit lebih mahal, mencapai 6700-9000 rubel / m. Biaya pelat insulasi ditentukan oleh ketebalan dan kepadatannya, keberadaan profil penghubung, pelapis tambahan (misalnya, lapisan foil penghalang uap).

Apakah akan membuat lantai hangat di rumah pedesaan

Lantai di rumah harus selalu hangat, terlepas dari musimnya. Ini memastikan pelestarian setidaknya 30% panas dan merupakan kunci kesehatan penghuninya. Selain itu, kompeten pemanas di bawah lantai di rumah kayu tidak akan membiarkan kelembaban masuk ke dalam, dan dengan demikian, akan mungkin untuk menghindari kelembaban dan pembusukan lebih lanjut dari struktur.

Karena itu, jika Anda mengikuti semua teknologi, lantai akan bertahan lebih dari satu dekade. Juga, faktor yang tidak kalah pentingnya adalah penghematan listrik atau bahan bakar, yang memanaskan rumah kita. Oleh karena itu, untuk pertanyaan: “Apakah lantai hangat di rumah pedesaan?» , Anda dapat dengan aman menjawab: "Tentu saja, lakukan!".

Apa yang menutupi langit-langit kamar mandi di masa lalu

1 Apa yang ditutupi dengan langit-langit kamar mandi di masa lalu?
2 Cara modern untuk mengisi ulang langit-langit bak mandi
- 2.1 Insulasi tanah liat yang diperluas
- 2.2 Mengisi ulang langit-langit bak mandi dengan tanah liat yang diperluas. Petunjuk
- 2.3 Video - Screed lantai dengan tanah liat yang diperluas
- 2.4 Mengisi ulang langit-langit bak mandi dengan serbuk gergaji
  - 2.4.1 Pembuatan campuran serbuk gergaji dengan tanah liat
3 Mengisi langit-langit ruang uap
4 Pilihan terbaik ubin langit-langit kamar mandi

Penduduk desa dan kota dari abad yang lalu menggunakan segala sesuatu yang diberikan alam untuk meningkatkan perumahan dan ruang utilitas. Ini adalah bahan-bahan seperti:

cat dasar;
daun yang jatuh atau kering khusus;

jerami yang dikemas;

jarum;
serutan atau keripik;
pasir;

api unggun (limbah dari pengolahan rami);

rami api unggun

batang kering dari gulma besar;
Abu;
tanah liat.

Daun birch dan ek kering sangat populer. Diyakini bahwa mereka mampu memberikan "roh" khusus untuk mandi, memberikan manfaat kesehatan.

Daun kering sebagai insulasi

Jerami yang dikemas digunakan di mana-mana. Dia terlihat tebal bentuk tidak beraturan briket, yang sulit dipatahkan dengan semburan tekanan kuat dari selang. Nenek moyang tahu bahwa mengisi ulang langit-langit di bak mandi adalah masalah serius, dan tidak hanya menggunakan pemanas, tetapi juga agen anti air - tanah liat.

Isolasi tanah liat dan jerami

Para ahli yakin bahwa beberapa bahan tidak dapat digunakan untuk mengisi kembali langit-langit ruang uap. Terlalu banyak di ruangan ini panas, oleh karena itu, peningkatannya membutuhkan keberadaan pemanas dengan koefisien mudah terbakar yang rendah. "Pai" dari langit-langit pengisi ruang uap adalah sebagai berikut:

lapisan tanah liat;
lapisan tanah atau pasir.

Pilihan untuk penimbunan ulang tradisional langit-langit kamar mandi (penyusunan lapisan dari lantai loteng ke atap)

Tanah liat yang diperluas

Isi ulang tanah liat yang diperluas - skema

Bahan ini banyak digunakan di Rusia sebagai pemanas. Hal ini dipengaruhi oleh kualitas isolasi termal yang baik dan biaya rendah. Saat menuangkan fondasi, tanah liat yang diperluas ditempatkan di bagian dalamnya, tetapi teknologi ini memiliki kekurangannya.

Pemanasan fondasi dengan tanah liat yang diperluas

Kualitas luar biasa dari tanah liat yang diperluas, sebagai isolator panas, berkurang secara signifikan oleh larutan di sekitarnya, seperti yang Anda ketahui, beton adalah konduktor suhu yang nyata. Metode ini digunakan untuk pondasi dangkal.

Karena beratnya komposisi seperti itu, dimungkinkan untuk membuat bekisting dengan aman dari batu tulis.

Cara mengisolasi rumah menggunakan perlite

Perlite sebagai pemanas digunakan dalam bentuk pasir (isolasi termal massal); komponen dalam produk insulasi panas dan campuran kering siap pakai.

Pasir perlite sebagai insulasi dinding

Pasir perlit untuk mengatur insulasi termal rumah adalah bahan yang sangat baik yang dengannya Anda tidak hanya dapat mengisolasi rumah Anda secara efektif (kehilangan panas berkurang 50%), tetapi juga sangat memudahkan konstruksi bangunan.

Kami memulai pengaturan isolasi termal dari perlit berbusa setelah bagian dinding bantalan(internal) dan pasangan bata eksternal (4-5 baris) telah dipasang. Penimbunan pasir besar perlit yang diperluas (dengan ukuran butiran sekitar 6 mm), yang sebelumnya dihilangkan debu, dilakukan di celah antara kedua dinding ini dan dipadatkan dengan hati-hati (volume harus berkurang 10%). Pasir dituang dengan tangan atau menggunakan mesin sandblasting. Kami mengulangi operasi ini beberapa kali sampai dinding benar-benar didirikan. Omong-omong, dalam hal sifat hemat panas, lapisan perlit dengan ketebalan sekitar 3 cm sesuai dengan dinding bata 25 cm Selama pembangunan rumah panel, pasir dituangkan di antara lembaran selubung (internal dan eksternal).

Jika Anda mengisolasi rumah tua, yang dindingnya ada rongga, maka pengisian pasir dapat dilakukan dengan dua cara:

dengan hati-hati tarik beberapa batu bata dari dinding dan tuangkan perlit melalui lubang yang terbentuk;
bor lubang di dinding (dengan diameter 30 40 mm) dan melaluinya, menggunakan instalasi khusus, bahan insulasi panas disuntikkan.

Pasir perlite bersifat universal tidak mudah terbakar bahan bangunan, yang memiliki beberapa keunggulan:

sifat insulasi suara, kebisingan, dan panas yang sangat baik (selain itu, dapat digunakan untuk mengisolasi dinding dari bahan apa pun);
keramahan lingkungan;
ringan (berdasarkan berat);
ketahanan terhadap suhu ekstrem;
daya tahan.

Nasihat! Jangan gunakan pasir perlit, yang merupakan bahan yang sangat menyerap kelembapan, sebagai pemanas di tempat dengan kelembapan tinggi.

Satu-satunya kelemahan pasir adalah sangat berdebu: oleh karena itu, disarankan untuk sedikit melembabkannya sebelum digunakan.

Insulasi lantai dengan perlite

Untuk isolasi termal lantai, kami menggunakan perlit yang diperluas, yang kami tuangkan ke dasar semen-pasir lantai dan meratakannya aturan bangunan. Ketinggian lapisan insulasi pasir adalah ketebalan yang diinginkan ditambah 20% volume tambahan untuk penyusutan.

Penyimpangan dan saluran pipa terkubur di lapisan material curah, kami meletakkan pelat di atasnya dan lantai. Jika tidak ada ruang bawah tanah di bawah rumah, maka agar kelembaban menumpuk dan dihilangkan, kami menempatkan tabung drainase dan bantalan penyerap di bawah perlit.

Lainnya cara yang efektif mungkin meletakkan semacam "kue": kami melengkapi screed perlite di antara dua lapisan beton. Pertama, kami menyiapkan solusi perlite dengan komponen berikut:

semen - 1 mᶟ;
perlit - 3 mᶟ (nilai M75 atau M100);
pasir - 2,2 mᶟ;
air - 1,5 mᶟ;
plasticizer - 3÷3,5 l.

Kami mengaduk semua komponen campuran sampai air muncul ke permukaan: ini adalah tanda pasti bahwa larutan (perlite screed) siap digunakan.

Nasihat! Karena perlite merupakan material yang sangat ringan, maka semua pekerjaan dengan material ini disarankan untuk dilakukan di dalam ruangan agar angin tidak mengganggu proses pekerjaan dengan cara apapun.

Setelah screed perlite diaplikasikan pada dasar beton, biarkan hingga mengeras. Setelah 1 minggu, kami mendapatkan lapisan isolasi termal yang sangat baik untuk lantai, yang akan bertahan selama bertahun-tahun. Lapisan beton kedua diletakkan di atasnya.

Insulasi atap

Jika Anda tidak berniat untuk melengkapi ruang tamu di loteng, maka itu akan cukup untuk mengisolasi dengan perlit yang diperluas saja. lantai loteng. Jika tidak, kami menuangkan perlit di antara balok kemiringan atap ke dalam kotak yang dibuat khusus untuk tujuan ini; kemudian padatkan pasir dengan hati-hati. Pekerjaan itu tidak memerlukan keterampilan dan pengetahuan khusus.

Juga, untuk isolasi termal atap miring, perlit digunakan, yang diproses dengan bitumen di pabrik. Kami menambahkan pelarut ke perlit bituminized ini dan mendapatkan solusi lengket yang dengannya Anda bisa mendapatkan lapisan insulasi termal yang kuat.

Teknologi pemanas di bawah lantai

Mempertimbangkan teknologi pemanas di bawah lantai menggunakan wol mineral.

gbr. 1 Skema perangkat lantai hangat di rumah kayu

1) Kami membuat trim bawah fondasi.

gbr. 2 Bagian bawah lantai yang hangat di rumah pedesaan

2) Kami meletakkan log sehingga tingginya lebih besar dari lebarnya, untuk memastikan kekakuan maksimum dan kencangkan ke harness. Anda dapat menggunakan kayu 50 X 150, 100 X 200, dll. Langkah peletakan harus dari 30 hingga 100 cm, tergantung pada seberapa tebal papan untuk lantai jadi. Data yang lebih akurat diberikan dalam tabel. Selama konstruksi rumah papan kayu, dinding terkadang ditempatkan langsung di lantai. Baca artikel ini tentang cara melakukannya dengan benar.

3) Pada batang kayu, di bagian bawah, kami memperbaiki palang (50X50) dengan sekrup atau paku yang dapat disadap sendiri. Ini dilakukan di sepanjang panjang di kedua sisi, kecuali yang ekstrem, untuk membuat dukungan untuk subfloor.

4) Pada penyangga yang disiapkan, kami meletakkan dan memperbaiki papan yang dipotong sesuai ukuran (tebal 25 mm). Anda dapat menggunakan bahan dari bekisting jika tidak memburuk saat menuangkan fondasi. Yang terpenting, jangan lupa untuk mendapatkan pipa air (cara menerapkannya, Anda dapat mengetahuinya dengan membaca artikel Cara membuat pipa di negara ini) dan saluran pembuangan (kami merekomendasikan artikel Sistem saluran pembuangan di rumah dengan tangan Anda sendiri).

gbr.3 Lantai konsep

5) Kami dengan hati-hati menutup semua celah. Anda dapat menggunakan busa pemasangan.

6) Pastikan untuk menutupi semua ini dengan impregnasi khusus dari kelembaban, pembusukan, jamur dan serangga.

7) Kami memperbaiki membran anti air.

gbr.4 Meletakkan membran kedap air

8) Kami memasang insulasi dengan rapat (lebih lanjut tentang pemanas), tanpa meninggalkan celah. Semakin tebal lapisannya, semakin hangat. Namun, Anda tidak perlu melakukan dekat dengan lantai akhir. Sisakan celah kecil untuk ventilasi alami.

gbr.5 Kami memasang insulasi

9) Kami meletakkan bahan penghalang uap di atas insulasi yang diletakkan. Mereka juga menutupi kelambatan. Saat meletakkan, Anda perlu tumpang tindih sekitar 15 cm, sisakan setidaknya 10 cm di tepinya.

gbr.6 Meletakkan penghalang uap

10) Dan akhirnya, kami meletakkan dan memperbaiki lantai finishing. Lebih baik menggunakan papan lidah-dan-alur, yang tidak meninggalkan celah saat dihubungkan. Juga di bagian bawahnya ada ceruk yang disiapkan khusus untuk ventilasi.

11) Kami memaku alasnya.

gbr.7 Lantai jadi

Varietas bahan

Hanya empat jenis bahan isolasi panas ini yang diproduksi. Semuanya berbeda satu sama lain tidak hanya dalam cara peletakan dan karakteristik teknis.

Jenis utama perlit:

Bentuk urugan atau pasir lebih ringan dibandingkan subspesies lainnya. Oleh karena itu, digunakan untuk isolasi termal partisi dan pada saat yang sama memfasilitasi struktur akhir dari struktur apa pun. Esensi lain dari penggunaannya adalah menghilangkan lapisan interfloor seperti celah, mengisi rongga lainnya. Ini digunakan untuk memasang lantai, terkadang sebagai permukaan plesteran.
piring. Jenis ini adalah yang paling umum dalam produksi, karena merupakan perlit yang paling banyak diminta. Permintaan yang besar adalah karena kenyamanan bentuk untuk konstruksi cepat dari berbagai ukuran struktur atau area. Dengan tingkat higroskopisitas yang tinggi, oleh karena itu lebih baik digunakan untuk pekerjaan interior. Jika digunakan di luar bangunan, sangat penting untuk menambahkan lapisan bahan tahan air. Diproduksi dengan pengepresan hidrolik. Tergantung pada kebutuhan, berbagai bahan pengikat digunakan: polimer, gelas cair, kapur, semen, bitumen, dan lainnya yang digabungkan dengannya.
Varietas atap, yang lebih sering disebut bitumen perlite dengan nama pengikat yang digunakan dalam produksi. Bahan ini memungkinkan untuk dengan mudah memasang struktur isolasi dari berbagai bentuk karena fleksibilitasnya yang meningkat. Atap atau desain khusus lainnya akan memiliki tingkat konduktivitas termal yang layak. Hal ini memungkinkan untuk menggunakan bentuk atap ini dalam konstruksi pada pembacaan termometer negatif yang rendah. Menjadi tidak mudah terbakar, itu akan memberikan struktur perlindungan yang memadai terhadap kebakaran.
Campuran kering untuk keperluan konstruksi, dibuat menggunakan perlit fraksi halus dan campuran semen. Dalam massa kosong seperti itu, hanya perlu ditambahkan jumlah yang tepat air untuk mendapatkan mortar yang siap pakai. Ini secara efektif digunakan untuk memasang berbagai jenis jahitan, rongga yang terbentuk selama pasangan bata, retakan dan rongga serupa. Dengan bantuan campuran kering, Anda bisa mendapatkan plester khusus. Ini diterapkan dalam lapisan pada permukaan apa pun, dengan mudah meratakannya dan secara paralel, meningkatkan koefisien isolasi termal untuk seluruh struktur.

Untuk kebutuhan konstruksi, produksi tiga kelas utama perlit telah ditetapkan:

M100;
M150.

Angka-angka di atas dalam penandaan menentukan koefisien kepadatan material. Indikator ini sangat penting untuk jenis masa depan pekerjaan instalasi, kondisi operasi bahan baku.

Tetapi salah satu dari karakteristik densitas ini memungkinkan perlit dalam larutan menjadi sangat cair sehingga mampu mengisi rongga terkecil dalam struktur. Ini adalah salah satu keunggulan utama bahan ini dibandingkan analog yang dapat diterapkan dalam proses konstruksi serupa.

Isolasi lantai dasar

Saat membangun rumah, banyak pengembang swasta menghemat isolasi dengan banjir screed beton langsung ke tanah, dan ini tidak sepenuhnya benar. Pertama, bumi dapat membeku di musim dingin, dan lapisan beton akan menjadi dingin, dan kedua, screed tidak hanya akan bersentuhan dengan tanah, tetapi juga akan terkena air dasar, yang akan dengan cepat menonaktifkannya.

Karena itu, penting untuk melakukan waterproofing dan insulasi lantai berkualitas tinggi di tanah.

Dianjurkan untuk melakukan insulasi lantai di tanah hanya jika air dasar berada pada kedalaman yang cukup dari permukaan. Jika tidak, lebih baik memasang balok dan lantai ganda dengan insulasi.

Insulasi lantai di tanah dilakukan selama proses konstruksi, lapisan jadi harus dibongkar, yang akan menyebabkan pengeluaran dana tambahan. Kue lantai mulai terbentuk setelah fondasi bangunan benar-benar kering. Perlu dicatat bahwa struktur terakhir harus naik di atas tanah sebesar 20 cm.

Beberapa lapisan harus diatur:

langsung ke tanah;
pasir sungai kasar, untuk meratakan bidang;
lapisan kedap air;
bahan isolasi termal;
mesh, chain-link, untuk penguatan;
alat prerangkai.

Opsi isolasi pertama

Cara mengisolasi lantai dengan benar di tanah, pertimbangkan secara detail:

Tanah di bawah rumah perlu diratakan, puing-puing dan gulma dihilangkan, ceruk diisi dan seluruh permukaan dipadatkan dengan baik.
Isi seluruh bidang dengan pasir sungai, Anda dapat mencampurnya dengan batu pecah, hingga ketinggian lebih dari 5 cm. Jika diputuskan untuk mengisolasi lantai dengan tanah liat yang diperluas, maka dapat dituangkan langsung ke tanah, tetapi lantai seperti itu isolasi akan jauh lebih mahal. Pasir perlu diratakan dengan aturan dan dipadatkan dengan baik.
Letakkan lapisan kedap air, untuk ini Anda dapat menerapkan:
- bahan membran berbasis polimer;
- bahan atap;
- film polietilen 200 mikron, dalam dua tambahan - paling banyak pilihan murah tahan air.
Setelah itu, Anda dapat mulai meletakkan pelat bahan isolasi panas - bisa berupa busa polistiren, atau polistirena.
Kemudian Anda dapat mulai menuangkan screed akhir, tepat sebelum itu, letakkan jaring penguat.

Opsi isolasi kedua

Kualitas yang lebih baik, meskipun akan lebih mahal, untuk ini mereka melengkapi screed kasar, di mana agen anti air diletakkan - untuk menghemat uang - film plastik. Itu harus ditekan dengan palang ke fondasi, sedangkan material harus masuk ke dinding tidak kurang dari 15 cm. Lantai berinsulasi dengan cara ini memiliki karakteristik insulasi termal yang sangat baik.

Segera setelah waterproofing siap, insulasi diletakkan, misalnya:

penoplex;
tanah liat yang diperluas;
sterofoam.

Ini adalah jenis yang murah, tetapi pada saat yang sama mereka adalah isolator panas yang baik.

Perlite dalam campuran bangunan

Perlite (grade M75 atau M100) digunakan sebagai komponen dalam campuran kering (semen dan gypsum-perlite), secara signifikan meningkatkan sifat-sifatnya. Penggunaan campuran perlit kering yang sudah jadi: untuk pekerjaan plesteran; untuk meratakan permukaan, yaitu mengatur lantai self-leveling.

Solusinya disiapkan dengan sangat sederhana: air ditambahkan ke campuran kering jadi dalam proporsi yang ditunjukkan pada paket. Plester perlite dibandingkan dengan plester konvensional lebih berbeda isolasi termal yang efektif(lapisan plester serupa dengan ketebalan 3 cm dalam hal sifat insulasi termal dapat disamakan dengan tembok bata 15 cm), insulasi suara, tahan api (sekitar 5 10 kali lebih tinggi), permeabilitas uap tinggi, tahan beku dan ketahanan terhadap pembusukan. Sangat cocok untuk pekerjaan interior dan eksterior.

Karakteristik Perlite dalam bentuk pasir

Properti utama adalah kebajikan yang sama

Perlu dicatat keuntungan utama yang dimiliki insulasi perlit:

Sedikit berat. Terlepas dari kenyataan bahwa batuan dan batuan vulkanik bertindak sebagai bahan baku, Perlite cukup ringan (ini dicapai melalui perlakuan panas). Akibatnya, tidak perlu membangun kerangka yang sangat kuat.
Peningkatan ketahanan suhu. Ini tahan fluktuasi suhu dari -220 hingga +900 derajat. Oleh karena itu, dapat digunakan secara bebas untuk isolasi eksternal bahkan dalam kondisi jauh di utara.

Penting! Dalam aspek ini, ia mengungguli semua pesaingnya. Tidak ada insulasi lain yang dapat membanggakan amplitudo yang diizinkan lebih dari 1100 derajat

Keamanan Lingkungan. Bahkan ketika dipanaskan, bahan ini tidak memancarkan zat beracun dan karsinogen.
Netralitas kimia untuk sebagian besar asam dan basa. Ini menghilangkan kemungkinan korosi dan formasi tidak menyenangkan lainnya. Perlu juga dicatat bahwa itu benar-benar hypoallergenic.
Sifat penyerap suara yang tinggi, yang dicapai karena densitas curah yang rendah. Akibatnya, saat menggunakan insulasi ini, tidak perlu meletakkan lapisan kedap suara tambahan.
Tidak berubah bentuk akibat pemanasan. Oleh karena itu, Perlite sering digunakan dalam sistem pemanas di bawah lantai.
Efisiensi tinggi. Secara umum, dengan menyatakan fitur-fitur di atas, kami dapat mencatat efisiensi yang mengesankan dari bahan ini. Terlepas dari kenyataan bahwa itu tidak terlalu populer (relatif terhadap Penoplex dan wol mineral), penggunaannya tampaknya sangat rasional. Pada saat yang sama, biaya bahan ini berada di kisaran menengah.

Di mana bahan ini digunakan?

Daftar keuntungan yang mengesankan seperti itu telah menentukan cakupan luas isolasi ini:

Plesteran luar bangunan. Di sini resistensi es muncul ke permukaan.
Setiap pekerjaan internal terkait dengan perataan dan peningkatan sifat penghantar panas.
Finishing bagian dalam atap.
Isolasi termal pipa (termasuk pasokan air panas).
Sistem pemanas di bawah lantai.

Di atas hanya area konstruksi terluas. Zat itu sendiri yang disebut Perlite digunakan dalam pengobatan, metalurgi, energi, pertanian, penyulingan minyak dan bahkan industri makanan.

Pasir

pasir perlit

Meskipun pasir biasa bukanlah pemanas, pasir ini masih dapat digunakan sementara untuk keperluan tersebut. Insulasi semacam itu tidak mahal, dan seringkali fondasi bak mandi diisolasi dengan metode ini bahkan sebelum dinding didirikan. "Isolasi" ini harus dilindungi secara andal dari masuknya uap air ke dalamnya.

Penggunaan pasir perlite lebih efisien, yang dapat bertindak sebagai pemanas, dan karenanya lebih efisien. Saat bekerja dengan salah satu bahan ini, Anda harus berurusan dengan banyak pekerjaan, dan memiliki banyak pasir, karena ketinggian timbunan harus dibawa ke tingkat lantai.

Persyaratan peraturan

Dalam berbagai macam papan insulasi termal, Anda bisa "tersesat". Saat melakukan pembelian, Anda tidak hanya harus bergantung pada produsen langsung yang merilis materi, tetapi juga pada persyaratan peraturan yang harus dipatuhi oleh produk yang dibeli.

Bahan isolasi termal harus memenuhi persyaratan berikut:

mereka harus ditandai dengan maksimum level rendah konduktivitas termal, jika tidak, tidak akan ada gunanya memasangnya;
bahan tersebut juga harus memiliki tingkat permeabilitas uap yang rendah;
insulasi tidak boleh mudah terbakar, jika tidak penggunaannya tidak akan aman;
bahan isolasi termal berkualitas tinggi harus tahan terhadap pembusukan dan dekomposisi;

bahan insulasi termal juga harus memiliki sifat kedap suara (dengan derajat yang bervariasi);
mereka tidak perlu takut dengan perubahan suhu dan kontak dengan bahan kimia agresif;
komponen tersebut harus tahan lama dan tahan aus mungkin;
insulasi harus ramah lingkungan (saat ini, tidak semua bahan memenuhi persyaratan ini, sehingga harus dipilih dengan sangat hati-hati);
papan berkualitas tinggi dengan sifat insulasi termal tidak perlu takut kontak dengan pelarut.

Saat ini, mengevaluasi bahan isolasi panas dari berbagai jenis, dimungkinkan untuk membedakan pelat yang termasuk dalam kelas yang berbeda. Dalam hal ini, standarnya adalah konduktivitas termal udara dalam 0,025 W / (M / 0C).

Jika pelat memiliki nilai sedekat mungkin dengan parameter yang ditentukan, maka pembeliannya tidak diragukan.

Indikator rata-rata untuk bahan insulasi panas yang digunakan dalam konstruksi pribadi adalah dari 0,021 hingga 0,029 W / (M / 0C).

Mengenai secara langsung karakteristik teknis, maka untuk pemanas yang berbeda mereka juga berbeda. Misalnya, ketebalan papan wol mineral mulai dari 5 cm dan dapat mencapai 12 cm, sedangkan parameter untuk lembaran polistiren ini bervariasi dari 20 hingga 200 mm.

Saat membeli papan insulasi termal, Anda harus meminta sertifikat kualitas dari penjual. Dokumen ini harus mencakup semua informasi yang berkaitan dengan produk. Insulasi ubin harus dibuat sesuai dengan GOST. Jika mereka menolak memberi Anda dokumen, maka lebih baik menahan diri untuk tidak memperoleh materi tersebut.