Pemrosesan kompleks berbagai bahan telah lama berhenti menjadi banyak toko-toko pabrik. Dua puluh tahun yang lalu, jumlah maksimum yang dapat dibeli oleh pengrajin rumah adalah menggergaji dengan jigsaw.
Saat ini, router genggam dan laser pemotong dapat dengan mudah dibeli di toko perangkat keras. Berbagai panduan disediakan untuk pemrosesan linier. Tapi bagaimana dengan memotong bentuk yang rumit?
Tugas dasar dapat diselesaikan menggunakan templat. tetapi metode ini memiliki kelemahan: pertama, perlu membuat templat itu sendiri, dan kedua, pola mekanis memiliki batasan ukuran pembulatan. Dan akhirnya, kesalahan perangkat tersebut terlalu besar.
Sebuah solusi telah lama ditemukan: mesin CNC memungkinkan Anda untuk memotong bentuk rumit dari kayu lapis dengan tangan Anda sendiri, yang hanya dapat diimpikan oleh "operator gergaji ukir".
Perangkat adalah sistem posisi koordinat alat pemotong, dikendalikan oleh program komputer. Artinya, kepala pemrosesan bergerak di sepanjang benda kerja, sesuai dengan lintasan yang diberikan. Akurasi hanya dibatasi oleh ukuran lampiran pemotongan (pemotong atau sinar laser). 
Kemungkinan mesin ini tidak terbatas. Ada model dengan posisi dua dimensi dan tiga dimensi. Namun, biayanya sangat tinggi sehingga akuisisi hanya dapat dibenarkan dengan penggunaan komersial. Tetap merakit mesin CNC dengan tangan Anda sendiri.
Cara kerja sistem koordinat
Dasar dari mesin adalah kerangka yang kuat. Dasarnya adalah permukaan yang rata sempurna. Ini juga berfungsi sebagai desktop. Elemen dasar kedua adalah kereta tempat alat dipasang. Bisa jadi dremel lemari es manual, senjata laser - secara umum, perangkat apa pun yang mampu memproses benda kerja. Kereta harus bergerak dengan ketat di bidang bingkai.
Mari kita mulai dengan pengaturan 2D.
Sebagai bingkai (alas) untuk mesin CNC do-it-yourself, Anda dapat menggunakan permukaan meja. Yang paling penting, setelah menyesuaikan semua elemen, struktur tidak lagi bergerak, tetap disekrup dengan kaku ke alas.
Untuk bergerak ke satu arah (sebut saja X), dua pemandu ditempatkan. Mereka harus benar-benar sejajar satu sama lain. Struktur jembatan dipasang melintang, juga terdiri dari pemandu paralel. Sumbu kedua adalah Y. 
Dengan mengatur vektor gerakan di sepanjang sumbu X dan Y, Anda dapat mengatur kereta (dan dengan itu alat pemotong) ke titik mana pun di bidang desktop dengan akurasi tinggi. Dengan memilih rasio kecepatan gerakan di sepanjang sumbu, program membuat pahat bergerak terus menerus sepanjang lintasan yang paling rumit.
Bingkai mesin CNC dibuat oleh tangan pengrajin, video
Ada konsep lain: kereta dengan alat tetap tidak bergerak, meja kerja bergerak dengan benda kerja. Tidak ada perbedaan mendasar. Kecuali dimensi alas (dan karena itu benda kerja) terbatas. Tetapi sirkuit untuk memasok daya ke alat kerja disederhanakan, tidak perlu khawatir tentang kabel daya fleksibel.
Pertanyaan bagaimana membuat mesin CNC dapat dijawab secara singkat. Mengetahui tentang apa yang buatan sendiri mesin penggilingan CNC, secara umum, adalah perangkat kompleks dengan struktur kompleks, diinginkan untuk perancang:
- mendapatkan gambar;
- beli komponen dan pengencang yang andal;
- siapkan alat yang baik;
- memiliki mesin bubut CNC dan bor di tangan untuk menghasilkan dengan cepat.
Tidak ada salahnya menonton video - semacam instruksi, pengajaran - harus mulai dari mana. Dan saya akan mulai dengan persiapan, membeli semua yang saya butuhkan, mencari tahu gambarnya - ini adalah keputusan yang tepat untuk desainer pemula. Jadi tahap persiapan, sebelum perakitan, sangat penting.
Pekerjaan tahap persiapan
Untuk membuat CNC buatan sendiri untuk penggilingan, ada dua opsi:
- Anda mengambil satu set suku cadang yang sudah jadi (unit yang dipilih secara khusus), dari mana kami merakit peralatan sendiri.
- Temukan (buat) semua komponen dan mulailah merakit mesin CNC dengan tangan Anda sendiri, yang akan memenuhi semua persyaratan.
Penting untuk memutuskan tujuan, ukuran dan desain (bagaimana melakukannya tanpa gambar mesin CNC buatan sendiri), temukan skema untuk pembuatannya, beli atau buat beberapa bagian yang diperlukan untuk ini, dapatkan sekrup timah .
Jika keputusan dibuat untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri dan melakukannya tanpa set komponen dan mekanisme yang sudah jadi, pengencang, Anda memerlukan skema yang dirakit yang dengannya mesin akan bekerja.
Biasanya, menemukan diagram sirkuit perangkat, pertama mereka memodelkan semua detail mesin, menyiapkan gambar teknis, dan kemudian menggunakannya pada mesin bubut dan penggilingan (kadang-kadang perlu menggunakan mesin bor) untuk membuat komponen dari kayu lapis atau aluminium. Paling sering, permukaan kerja (juga disebut desktop) adalah kayu lapis dengan ketebalan 18 mm.
Perakitan beberapa komponen mesin penting
Di mesin yang Anda mulai rakit dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk menyediakan sejumlah node kritis yang memastikan pergerakan vertikal alat kerja. Dalam daftar ini:
- transmisi sekrup - rotasi ditransmisikan menggunakan sabuk bergigi. Itu bagus karena tidak tergelincir pada katrol, mentransfer kekuatan secara merata ke poros peralatan penggilingan;
- jika motor stepper (SM) digunakan untuk mesin mini, disarankan untuk mengambil kereta dari model printer yang lebih besar - lebih kuat; printer dot matrix tua memiliki motor listrik yang cukup kuat;
- untuk perangkat tiga koordinat, Anda memerlukan motor tiga langkah. Nah, jika masing-masing ada 5 kabel kontrol, fungsi mesin mini akan meningkat. Perlu mengevaluasi besarnya parameter: tegangan suplai, hambatan belitan dan sudut rotasi motor stepper dalam satu langkah. Untuk menghubungkan setiap motor stepper, diperlukan pengontrol terpisah;
- dengan bantuan sekrup, gerakan rotasi dari motor stepper diubah menjadi gerakan linier. Untuk mencapai akurasi tinggi, banyak yang menganggap perlu memiliki sekrup bola (ball screw), tetapi komponen ini tidak murah. Saat memilih satu set mur dan sekrup pemasangan untuk blok pemasangan, mereka dipilih dengan sisipan plastik, ini mengurangi gesekan dan menghilangkan serangan balik;
- alih-alih motor stepper, Anda dapat mengambil motor listrik konvensional, setelah sedikit penyempurnaan;
- sumbu vertikal yang menggerakkan pahat dalam 3D, menutupi seluruh tabel XY. Itu terbuat dari plat aluminium. Penting agar dimensi sumbu disesuaikan dengan dimensi perangkat. Di hadapan tungku meredam, sumbu dapat dilemparkan sesuai dengan dimensi gambar.
Di bawah ini adalah gambar yang dibuat dalam tiga proyeksi: tampak samping, belakang, dan atas.
Perhatian maksimal - tempat tidur
Kekakuan yang diperlukan untuk mesin disediakan oleh bingkai. Portal bergerak, sistem pemandu rel, motor stepper, permukaan kerja, sumbu Z, dan poros dipasang di atasnya.
Misalnya, salah satu pencipta mesin CNC buatan sendiri membuat bingkai pendukung dari profil aluminium Maytec - dua bagian (bagian 40x80 mm) dan dua pelat ujung setebal 10 mm dari bahan yang sama, menghubungkan elemen dengan sudut aluminium. Desainnya diperkuat, di dalam bingkai bingkai terbuat dari profil yang lebih kecil dalam bentuk persegi.
Tempat tidur dipasang tanpa menggunakan sambungan las (lasan tidak mampu menahan beban getaran). Lebih baik menggunakan mur T sebagai pengencang. Pada pelat ujung, blok bantalan disediakan untuk memasang sekrup utama. Anda akan membutuhkan bantalan biasa dan bantalan gelendong.
Pengrajin menentukan tugas utama mesin CNC buatan tangan ini adalah pembuatan komponen aluminium. Karena benda kerja dengan ketebalan maksimum 60 mm cocok untuknya, ia membuat celah portal 125 mm (ini adalah jarak dari balok melintang atas ke permukaan kerja).
Proses instalasi yang sulit ini
Lebih baik merakit mesin CNC buatan sendiri, setelah menyiapkan komponen, secara ketat sesuai dengan gambar, sehingga berfungsi. Proses perakitan, menggunakan sekrup timah, harus dilakukan dalam urutan berikut:
- pengrajin yang berpengetahuan luas memulai dengan memasang motor dua langkah pertama ke bodi - di belakang sumbu vertikal peralatan. Satu bertanggung jawab untuk gerakan horizontal kepala penggilingan (panduan rel), dan yang kedua untuk gerakan di bidang vertikal;
- gantry bergerak yang bergerak sepanjang sumbu x membawa spindel penggilingan dan kereta (sumbu z). Semakin tinggi portal, semakin besar benda kerja yang dapat diproses. Tetapi di portal tinggi, dalam proses pemrosesan, resistensi terhadap beban yang muncul berkurang;
- pelat depan, belakang, atas, tengah dan bawah digunakan untuk mengencangkan motor stepper sumbu-Z, pemandu linier. Di tempat yang sama, buat tempat untuk poros penggilingan;
- drive dirakit dari mur dan stud yang dipilih dengan cermat. Untuk memperbaiki poros motor dan memasangnya ke stud, gunakan gulungan karet dari kabel listrik yang tebal. Sekrup yang dimasukkan ke dalam selongsong nilon dapat digunakan sebagai penahan.
Kemudian perakitan komponen yang tersisa dan perakitan buatan sendiri dimulai.
Kami memasang pengisian elektronik mesin
Untuk membuat mesin CNC dengan tangan Anda sendiri dan mengendalikannya, Anda perlu mengoperasikan dengan kontrol numerik yang dipilih dengan benar, papan sirkuit tercetak berkualitas tinggi dan komponen elektronik (terutama jika itu Cina), yang akan memungkinkan Anda untuk mengimplementasikan semua fungsi pada mesin CNC, memproses bagian dari konfigurasi yang kompleks.
Untuk menghindari masalah dalam manajemen, mesin CNC buatan sendiri, di antara node, memiliki kewajiban berikut:
- motor stepper, beberapa berhenti seperti Nema;
- Port LPT di mana unit kontrol CNC dapat dihubungkan ke mesin;
- driver untuk pengontrol, mereka dipasang pada mesin penggilingan mini, menghubungkan sesuai dengan diagram;
- papan switching (pengontrol);
- unit catu daya 36V dengan transformator step-down yang diubah menjadi 5V untuk memberi daya pada rangkaian kontrol;
- laptop atau komputer;
- tombol berhenti darurat.
Baru setelah itu, mesin CNC diuji (pada saat yang sama, pengrajin akan melakukan pengujian dengan mengunduh semua program), kekurangan yang ada diidentifikasi dan dihilangkan.
Alih-alih sebuah kesimpulan
Seperti yang Anda lihat, membuat CNC yang tidak kalah dengan model Cina itu nyata. Setelah membuat satu set suku cadang dengan ukuran yang tepat, memiliki bantalan berkualitas tinggi dan pengencang yang cukup untuk perakitan, tugas ini berada dalam kekuatan mereka yang tertarik dengan rekayasa perangkat lunak. Tidak butuh waktu lama untuk menemukan contoh.
Pada foto di bawah ini - beberapa contoh peralatan mesin dengan kontrol numerik, yang dibuat oleh pengrajin yang sama, bukan profesional. Tidak ada satu bagian pun yang dibuat dengan tergesa-gesa, dengan ukuran yang sewenang-wenang, tetapi dipasang pada balok dengan akurasi tinggi, dengan penyelarasan sumbu yang cermat, menggunakan sekrup timah berkualitas tinggi dan dengan bantalan yang andal. Pernyataan itu benar: saat Anda mengumpulkan, maka Anda akan bekerja.
Pada CNC, pemrosesan blanko duralumin dilakukan. Mesin seperti itu, yang dirakit oleh pengrajin, dapat melakukan banyak pekerjaan penggilingan.
sampel lain mesin rakitan, di mana papan papan serat digunakan sebagai desktop, di mana pembuatan papan sirkuit tercetak dimungkinkan.
Setiap orang yang mulai membuat perangkat pertama akan segera beralih ke mesin lain. Mungkin dia ingin menguji dirinya sebagai perakit unit pengeboran dan, tanpa terasa, bergabung dengan pasukan pengrajin yang telah merakit banyak perangkat buatan sendiri. Kreativitas teknis akan membuat hidup orang menjadi menarik, beragam, dan kaya.
Tujuan dari proyek ini adalah untuk membuat mesin CNC desktop. Dimungkinkan untuk membeli mesin yang sudah jadi, tetapi harga dan ukurannya tidak cocok untuk saya, dan saya memutuskan untuk membuat mesin CNC dengan persyaratan berikut:
- penggunaan alat sederhana(hanya butuh mesin bor, gergaji pita dan perkakas tangan)
- biaya rendah (saya sedang mencari biaya rendah, tapi saya masih membeli barang seharga sekitar $600, Anda dapat menghemat banyak dengan membeli barang di toko yang sesuai)
- tapak kecil (30"x25")
- Ruang kerja normal (10" X, 14" Y, 4" Z)
- kecepatan potong tinggi (60" per menit)
- sejumlah kecil elemen (kurang dari 30 unik)
- elemen yang tersedia (semua elemen dapat dibeli di satu perangkat keras dan tiga toko online)
- kemungkinan pemrosesan kayu lapis yang berhasil
Mesin orang lain
Berikut adalah beberapa foto dari mesin lain yang telah dirakit sesuai dengan artikel ini
Foto 1 - Chris dan seorang teman merakit mesin dengan memotong bagian dari akrilik 0,5" menggunakan pemotongan laser. Tetapi semua orang yang telah bekerja dengan akrilik tahu bahwa pemotongan laser itu baik, tetapi akrilik tidak mentolerir pengeboran, dan ada banyak lubang di dalamnya. proyek .mereka melakukannya Kerja bagus, informasi lebih lanjut dapat ditemukan di blog Chris. Saya terutama suka membuat objek 3D dengan potongan 2D.
Foto 2 - Sam McCaskill membuat mesin CNC desktop yang sangat bagus. Saya terkesan bahwa dia tidak menyederhanakan pekerjaannya dan memotong semua elemen dengan tangan. Saya terkesan dengan proyek ini.
Foto 3 - Bagian DMF bekas Angry Monk dipotong dengan pemotong laser dan motor penggerak sabuk bergigi yang diubah menjadi motor baling-baling.
Foto 4 - Bret Golab merakit mesin dan mengaturnya untuk bekerja dengan Linux CNC (saya juga mencoba melakukan ini, tetapi saya tidak bisa karena kesulitan). Jika Anda tertarik dengan pengaturannya, Anda dapat menghubunginya. Dia melakukan pekerjaan yang hebat!
Saya khawatir saya tidak memiliki cukup pengalaman dan pengetahuan untuk menjelaskan dasar-dasar CNC, tetapi forum CNCZone.com memiliki bagian luas yang didedikasikan untuk mesin buatan sendiri yang banyak membantu saya.
Pemotong: Alat Tipe Dremel atau Dremel
Opsi sumbu:
sumbu X
Jarak Perjalanan: 14"
Kecepatan: 60"/mnt
Percepatan: 1"/s2
Resolusi: 1/2000"
Pulsa per inci: 2001
sumbu Y
Jarak Perjalanan: 10"
Drive: Penggerak sabuk bergigi
Kecepatan: 60"/mnt
Percepatan: 1"/s2
Resolusi: 1/2000"
Pulsa per inci: 2001
Sumbu Z (atas-bawah)
Jarak Perjalanan: 4"
Drive: Sekrup
Percepatan: .2"/s2
Kecepatan: 12"/mnt
Resolusi: 1/8000"
Pulsa per inci: 8000
Alat yang Diperlukan
Saya bertujuan untuk menggunakan alat populer yang dapat dibeli di toko kerajinan biasa.
Alat listrik:
- gergaji pita atau jigsaw
- mesin bor (bor 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8mm (sekitar 5/16")), juga disebut Q
- sebuah printer
- Dremel atau alat serupa (untuk dipasang di mesin jadi).
Alat tangan:
- palu karet (untuk menanam elemen pada tempatnya)
- segi enam (5/64", 1/16")
- Obeng
- lem tongkat atau lem semprot
- Kunci pas yang dapat disesuaikan (atau kunci pas soket dengan ratchet dan soket 7/16")
Bahan yang diperlukan
File PDF terlampir (CNC-Part-Summary.pdf) menyediakan semua biaya dan informasi tentang setiap item. Hanya informasi yang diringkas yang disediakan di sini.
Seprai --- $20
- Potongan 48"x48" 1/2" MDF ( apapun akan dilakukan bahan lembaran 1/2" tebal. Saya berencana untuk menggunakan UHMW di versi mesin berikutnya, tapi sekarang terlalu mahal)
- Sepotong MDF 5"x5" 3/4" (bagian ini digunakan sebagai pengatur jarak sehingga Anda dapat menggunakan bahan 3/4" apa saja)
Motor dan pengontrol --- $ 255
-Sebuah artikel lengkap dapat ditulis tentang pilihan pengontrol dan motor. Singkatnya, Anda memerlukan pengontrol yang mampu mengendalikan tiga motor dan motor dengan torsi sekitar 100 oz/in. Saya membeli motor dan pengontrol yang sudah jadi dan semuanya bekerja dengan baik.
Perangkat Keras --- $275
-Saya membeli barang-barang ini di tiga toko. Saya mendapatkan suku cadang sederhana dari toko perangkat keras, driver khusus yang saya dapatkan dari McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), dan bantalan, yang sangat saya butuhkan, saya beli dari pengecer online seharga $40 untuk 100 potongan (ini cukup murah). , banyak bantalan tetap untuk proyek lain).
Perangkat Lunak --- (Gratis)
-Anda memerlukan program untuk menggambar desain Anda (saya menggunakan CorelDraw) dan sekarang saya menggunakan versi percobaan Mach3, tapi saya punya rencana untuk beralih ke LinuxCNC (pengontrol mesin open source menggunakan Linux)
Unit Kepala --- (Opsional)
-Saya menginstal Dremel di mesin saya, tetapi jika Anda tertarik dengan pencetakan 3D (seperti RepRap), Anda dapat menginstal perangkat Anda.
Mencetak template
Saya memiliki beberapa pengalaman dengan jigsaw, jadi saya memutuskan untuk merekatkan template. Penting untuk mencetak file PDF dengan templat yang ditempatkan pada lembaran, menempelkan lembaran pada bahan dan memotong detailnya.
Nama file dan bahan:
Semua: CNC-Cut-Ringkasan.pdf
0.5" MDF (35 8.5"x11" lembar template): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75" MDF: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
Tabung aluminium 0,75": CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5"MDF (1 48"x48" lembar pola): CNC-(Satu Halaman 48x48) 05-MDF-CutPattern.pdf
Catatan: Saya melampirkan gambar CorelDraw dalam format asli (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) bagi mereka yang ingin mengubah sesuatu.
Catatan: Ada dua opsi untuk MDF 0,5". MDF-CutPattern.pdf) dengan satu lembar 48"x48" untuk dicetak pada printer format besar.
Selangkah demi selangkah:
1. Unduh tiga templat PDF.
2. Buka setiap file di Adobe Reader
3. Buka jendela cetak
4. (PENTING) Nonaktifkan Penskalaan Halaman.
5. Periksa apakah file tidak diskalakan secara tidak sengaja. Pertama kali saya tidak melakukan ini, dan mencetak semuanya pada skala 90%, seperti yang dijelaskan di bawah ini.
Elemen perekatan dan pemotongan
Rekatkan templat yang dicetak pada MDF dan pada pipa aluminium. Selanjutnya, potong saja bagian di sepanjang kontur.
Seperti disebutkan di atas, saya tidak sengaja mencetak template pada skala 90%, dan tidak menyadarinya sampai saya mulai memotong. Sayangnya, saya tidak mengerti ini sampai tahap ini. Saya ditinggalkan dengan template skala 90% dan bergerak di seluruh negeri saya mendapat akses ke CNC ukuran penuh. Saya tidak dapat menahan dan memotong elemen dengan mesin ini, tetapi saya tidak dapat mengebornya dengan sisi sebaliknya. Itu sebabnya semua elemen dalam foto tanpa potongan template.
pengeboran
Saya tidak menghitung persis berapa banyak, tetapi proyek ini menggunakan banyak lubang. Lubang yang dibor di ujungnya sangat penting, tetapi luangkan waktu untuk membuatnya, dan Anda jarang perlu menggunakan palu karet.
Tempat-tempat dengan lubang di lapisan di atas satu sama lain adalah upaya untuk membuat alur. Mungkin Anda memiliki mesin CNC yang dapat melakukan ini dengan lebih baik.
Jika Anda telah mencapai langkah ini, maka saya ucapkan selamat! Melihat sekumpulan elemen, cukup sulit membayangkan bagaimana merakit sebuah mesin, jadi saya mencoba membuatnya instruksi rinci mirip dengan instruksi LEGO. (terlampir PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Terlihat cukup menarik foto langkah demi langkah majelis.
Siap!
Mesin sudah siap! Saya harap Anda membuat dan menjalankannya. Saya harap artikel ini tidak melewatkan detail dan poin penting. Berikut adalah video yang menunjukkan mesin memotong pola pada busa merah muda.
Mengetahui bahwa mesin penggilingan CNC dianggap sebagai peralatan teknis dan elektronik yang canggih, banyak pengrajin berpikir bahwa itu tidak dapat dilakukan dengan tangan.
Namun, pendapat ini tidak benar: Anda dapat membuat perangkat seperti itu dengan tangan Anda sendiri, tetapi untuk ini Anda tidak hanya harus memilikinya gambar lengkap, tetapi juga seperangkat alat khusus dan aksesori yang sesuai.
Mesin CNC DIY (gambar)
Saat memutuskan untuk membuat mesin CNC khusus buatan sendiri, ingatlah bahwa ini bisa memakan banyak waktu. Selain itu, Anda akan membutuhkan banyak uang.
Untuk membuat mesin penggilingan yang dilengkapi dengan sistem CNC, Anda dapat menggunakan 2 metode: membeli satu set suku cadang yang dipilih secara khusus dari mana peralatan tersebut dirakit, atau temukan semua komponen dan secara mandiri merakit perangkat yang sepenuhnya memenuhi semua kebutuhan Anda.
Persiapan kerja
Jika Anda berencana untuk membuat mesin CNC sendiri tanpa menggunakan kit yang sudah jadi, maka hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah berhenti di skema khusus, di mana perangkat mini seperti itu akan berfungsi.
Perakitan peralatan
Dasar dari peralatan penggilingan yang dirakit dapat berupa balok persegi panjang, yang harus dipasang dengan kuat pada rel.
Struktur pendukung peralatan harus memiliki kekakuan tinggi. Saat memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan las, tetapi untuk memasang semua bagian hanya dengan sekrup.
Dalam peralatan penggilingan yang akan Anda rakit sendiri, harus disediakan mekanisme yang akan memastikan bahwa perangkat yang bekerja bergerak ke arah vertikal. Yang terbaik adalah mengambil roda gigi sekrup untuk itu, yang rotasinya akan ditransmisikan menggunakan sabuk bergigi.
Bagian utama dari mesin
Bagian penting dari mesin semacam itu adalah sumbu vertikalnya, yang untuk perangkat buatan sendiri dapat dibuat dari pelat aluminium. Ingatlah untuk dimensi sumbu seperti itu secara tepat dicocokkan dengan dimensi perangkat yang sedang dibuat.
Untuk membuat gambar tiga dimensi pada permukaan kayu yang digunakan pabrik. Sulit untuk membuat model mini serupa dengan tangan Anda sendiri di rumah, tetapi dimungkinkan dengan studi desain yang terperinci. Untuk melakukan ini, Anda perlu memahami secara spesifik, memilih komponen yang tepat dan mengonfigurasinya.
Prinsip pengoperasian mesin penggilingan
Peralatan pengerjaan kayu modern dengan unit kontrol numerik dirancang untuk membentuk pola kompleks pada kayu. Desain harus mengandung bagian elektronik mekanis. Dalam kombinasi, mereka akan mengotomatisasi proses kerja sebanyak mungkin.
Untuk membuat router kayu mini desktop dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membiasakan diri dengan komponen utama. Elemen pemotong adalah pemotong, yang dipasang di poros yang terletak di poros motor. Desain ini melekat pada tempat tidur. Itu dapat bergerak di sepanjang dua sumbu koordinat - x; y. Untuk memperbaiki benda kerja, perlu dibuat tabel pendukung.
Unit kontrol elektronik terhubung ke motor stepper. Mereka memberikan perpindahan kereta relatif terhadap bagian tersebut. Dengan menggunakan teknologi ini, Anda dapat membuat gambar 3D di atas permukaan kayu.
Urutan pengoperasian peralatan mini dengan CNC, yang dapat Anda buat sendiri.
- Menulis program yang dengannya urutan gerakan bagian pemotongan akan dilakukan. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menggunakan sistem perangkat lunak khusus yang dirancang untuk adaptasi dalam model buatan sendiri.
- Mengatur benda kerja di atas meja.
- Keluaran program ke CNC.
- Menghidupkan peralatan, memantau penerapan tindakan otomatis.
Untuk mencapai otomatisasi kerja maksimum dalam mode 3D, Anda harus membuat diagram dengan benar dan memilih komponen yang sesuai. Para ahli merekomendasikan untuk mempelajari model pabrik sebelum membuat mini.
Untuk membuat pola dan pola yang rumit pada permukaan kayu, Anda memerlukan beberapa jenis pemotong. Beberapa di antaranya dapat Anda lakukan sendiri, tetapi untuk pengerjaan halus harus dibeli dari pabrik.
Skema mesin penggilingan buatan sendiri dengan kontrol numerik
Tahap yang paling sulit adalah pilihan skema manufaktur yang optimal. Itu tergantung pada dimensi benda kerja dan tingkat pemrosesannya. Untuk digunakan di rumah diinginkan untuk membuat mesin penggilingan CNC mini desktop do-it-yourself yang akan memiliki jumlah fungsi yang optimal.
Pilihan terbaik adalah pembuatan dua gerbong yang akan bergerak sepanjang sumbu koordinat x; y. Yang terbaik adalah menggunakan batang baja tanah sebagai alas. Kereta akan dipasang di atasnya. Untuk membuat transmisi diperlukan motor stepper dan sekrup dengan bantalan gelinding.
Untuk otomatisasi proses maksimum dalam konstruksi kayu do-it-yourself, perlu untuk memikirkan bagian elektronik secara rinci. Secara konvensional, ini terdiri dari komponen-komponen berikut:
- satuan daya. Penting untuk memasok listrik ke motor stepper dan chip pengontrol. Sering menggunakan model 12v 3A;
- pengontrol. Hal ini dirancang untuk memberikan perintah untuk motor listrik. Untuk pengoperasian mesin penggilingan CNC mini do-it-yourself, sirkuit sederhana sudah cukup untuk mengontrol fungsi tiga motor;
- sopir. Ini juga merupakan elemen pengaturan pengoperasian bagian struktur yang bergerak.
Keuntungan dari kompleks ini adalah kemampuan untuk mengimpor file yang dapat dieksekusi dari format yang paling umum. Menggunakan aplikasi khusus, Anda dapat membuat gambar tiga dimensi bagian untuk analisis awal. Motor stepper akan berjalan pada laju langkah tertentu. Tetapi untuk ini, parameter teknis harus dimasukkan ke dalam program kontrol.
Pilihan aksesori untuk mesin penggilingan CNC
Langkah selanjutnya adalah memilih komponen untuk merakit peralatan buatan sendiri. Pilihan terbaik adalah menggunakan cara improvisasi. Sebagai dasar untuk model desktop mesin 3D, Anda dapat menggunakan kayu, aluminium, atau kaca plexiglass.
Untuk operasi yang benar dari seluruh kompleks, perlu untuk mengembangkan desain kaliper. Selama gerakan mereka, seharusnya tidak ada getaran, ini dapat menyebabkan penggilingan yang tidak akurat. Oleh karena itu, sebelum perakitan, semua komponen diperiksa kompatibilitasnya satu sama lain.
- panduan. Batang baja yang dipoles dengan diameter 12 mm digunakan. Panjang untuk sumbu x adalah 200mm, untuk sumbu y adalah 90mm;
- kaliper. Textolite adalah pilihan terbaik. Ukuran platform yang biasa adalah 25*100*45 mm;
- motor langkah. Para ahli merekomendasikan untuk menggunakan model dari printer 24v, 5A. Tidak seperti disk drive, mereka memiliki lebih banyak kekuatan;
- blok pemotong. Itu juga bisa dibuat dari textolite. Konfigurasi secara langsung tergantung pada alat yang tersedia.
Catu daya paling baik dirakit dari pabrik. Pada pembuatan sendiri kesalahan mungkin terjadi, yang selanjutnya mempengaruhi pengoperasian semua peralatan.
Prosedur pembuatan mesin penggilingan CNC
Setelah memilih semua komponen, Anda dapat membuat sendiri mesin penggilingan mini desktop dengan tangan Anda sendiri. Semua elemen diperiksa terlebih dahulu, dimensi dan kualitasnya diperiksa.
Pengencang khusus harus digunakan untuk memperbaiki elemen peralatan. Konfigurasi dan bentuknya tergantung pada skema yang dipilih.
Prosedur perakitan peralatan CNC mini desktop untuk kayu dengan fungsi pemrosesan 3D.
- Pemasangan panduan caliper, fiksasinya pada bagian samping struktur. Blok-blok ini belum dipasang di pangkalan.
- Memukul kaliper. Mereka harus dipindahkan di sepanjang pemandu sampai diperoleh perjalanan yang mulus.
- Mengencangkan baut untuk memperbaiki kaliper.
- Memasang komponen ke dasar peralatan.
- Pemasangan sekrup timah bersama dengan kopling.
- Pemasangan motor penggerak. Mereka melekat pada sekrup kopling.
Bagian elektronik terletak di blok terpisah. Ini membantu mengurangi kemungkinan malfungsi selama pengoperasian router. Juga poin penting adalah pilihan permukaan kerja untuk pemasangan peralatan. Itu harus rata, karena baut penyetelan level tidak disediakan dalam desain.
Setelah itu, Anda dapat memulai tes percobaan. Disarankan untuk membuat program penggilingan kayu sederhana terlebih dahulu. Selama operasi, perlu untuk memeriksa setiap celah pemotong - kedalaman dan lebar pemrosesan, terutama dalam mode 3D.
Video menunjukkan contoh cara merakit mesin penggilingan CNC do-it-yourself yang besar:
