Pembakar gas pada kaleng semprot: pemilihan dan penggunaan. Blow Torch Flame Temperatur Kinerja Aplikasi Obor Gas

Untuk atap lembut hidro optimal dan bahan isolasi termal adalah mereka yang dilas dengan pembakar atap. Ini adalah pekerjaan padat karya dan kompleks, yang, apalagi, dilakukan di ketinggian. hasil instalasi berkualitas Atap akan bertahan lama. Oleh karena itu, hanya peralatan berkualitas tinggi yang dipilih untuk bekerja. Dalam artikel kami akan mempertimbangkan spesies yang ada dan keuntungan dari berbagai pembakar atap.

Apa itu pembakar atap?

Ini adalah peralatan khusus untuk memanaskan atap built-up. Selain itu, dengan bantuan pembakar, permukaannya dikeringkan, blanko untuk pekerjaan konstruksi dipanaskan, cat konstruksi dipecat dan digunakan untuk semua pekerjaan di mana elemen atau permukaan perlu dipanaskan.

Kompor gas untuk atap terdiri dari:

  • cangkir logam yang terbuat dari bahan tahan panas;
  • selang pasokan gas;
  • nozel untuk menyalakan obor dengan perlindungan terhadap angin.

Pembakar atap adalah desain mobile dengan pegangan yang nyaman untuk membawanya. Ini memiliki berat yang kecil, hingga 1,5 kg, dan dilengkapi dengan pegangan yang nyaman yang terbuat dari kayu atau plastik dengan panjang hingga 1 m.

Propana adalah gas yang paling umum digunakan. Ini memasuki tubuh melalui pipa gas. Atur suplai dan panjang nyala api menggunakan katup khusus pada burner. Untuk menghemat konsumsi gas, pembakar atap dilengkapi dengan gearbox yang mengontrol konsumsi bahan bakar.

Di semua desain pembakar gas, sistem hisap udara atmosfer disediakan. Ini adalah fitur wajib, tetapi ada fitur tambahan yang membuat pekerjaan lebih nyaman. Pertama-tama, kemampuan untuk mengatur mode operasi. Misalnya, saat pekerjaan terganggu, mode siaga diaktifkan dan bahan bakar dihemat. Setiap kompor gas dinyalakan dengan korek api biasa atau korek api.

Kurang populer, tetapi juga digunakan untuk atap, adalah pembakar berbahan bakar diesel.

Aplikasi pembakar gas

Mereka digunakan di sebagian besar cabang konstruksi dan industri.

Desain pembakar gas tergantung pada bahan bakar tempat mereka beroperasi dan pada area aplikasi. Tetapi secara umum mereka identik. Pembakar, yang terdiri dari badan, tuas untuk mengatur nyala katup untuk memasok bahan bakar, terhubung ke tabung gas melalui peredam. Beberapa produsen melengkapi desain pembakar gas dengan perlindungan angin api tambahan dan pengapian piezo.

Jenis pembakar gas:

Untuk meletakkan atap yang terbuat dari bahan bitumen, pembakar tangan digunakan. Paling sering, ini adalah pembakar propana untuk atap struktur tuas. Mereka mudah digunakan - panjang api mudah disesuaikan hanya dengan menekan mekanisme tuas, beralih ke mode konsumsi gas yang ekonomis.

Selama operasi, kompor gas mengkonsumsi campuran propana dengan udara atau dengan penambahan oksigen teknis. Pembakar gas-udara adalah yang paling aman untuk dioperasikan. Mereka memberikan suhu yang cukup untuk atap, memanaskan bagian logam, cat anil dan kabel solder.

Pembakar gas tipe katup mudah digunakan, ringan dan tidak menyebabkan kesulitan dalam perbaikan. Dengan menciptakan nyala api tinggi dengan daya tinggi, mereka memungkinkan untuk bekerja bahkan dalam cuaca berangin.

Ada juga obor asetilena yang berjalan di atas campuran asetilena dan oksigen. Paling sering mereka digunakan untuk pengelasan. Mereka dirancang sedemikian rupa sehingga oksigen, dalam pembakar asetilen injeksi, diperlukan tidak hanya untuk mempertahankan pembakaran, tetapi juga untuk memasok asetilena.

Selain itu, pembakar berbeda dalam fungsi dan memiliki singkatan yang berbeda:

GV 500

Diterapkan pada pekerjaan atap. Ia mampu menciptakan suhu pemanasan hingga tiga ratus derajat, yang cukup untuk menggabungkan semua bahan bitumen;

GV 850

Model yang lebih canggih. Ini memiliki katup untuk penyesuaian halus pasokan gas teknis dari silinder. Dan berkat tuasnya, panjang nyala api bisa diatur dengan mudah selama bekerja. Kekuatannya cukup untuk meleleh pipa logam-plastik dan kabel tahan api.

GV 3

Berjalan pada propana. Ini digunakan untuk pemanasan dan pengelasan logam dan penyolderan tangan. Ukuran diameter kaca adalah 5 cm.

GGS1-1.7

Pembakar paling serbaguna dan paling populer. Memanaskan permukaan hingga empat ratus derajat. Ini digunakan saat meletakkan bahan atap lunak, pekerjaan jalan dan waterproofing. Tenaganya 115 kW dengan konsumsi bahan bakar 9kg/jam.

GGS1-1.0

Itu tak tergantikan untuk bekerja di ruang terbatas dan di atap dengan sudut kemiringan yang besar. Ini adalah pengganti yang baik untuk obor las konvensional. Dengan dimensi yang kecil (panjang 50cm) memiliki daya yang besar, aman, ekonomis dan nyaman digunakan. Tenaganya 40 kW, dan konsumsi gasnya 3 kg/jam.

GGS1-0.5

Ini digunakan untuk perbaikan atap kecil, penyolderan, pengelasan kabel. Karena konsumsi bahan bakar yang irit, dapat bekerja dengan lima liter tabung gas. Dayanya 10 kW, konsumsinya 0,7 kg/jam.

GGS2-1.5

Dilengkapi dengan dua soket paralel, berkat kinerjanya yang tinggi. Tenaga 179 kW dengan konsumsi bahan bakar 14kg/jam.

GGS4-1.0

Atau penyebar. Ini memiliki 4 soket, yang menyediakan pemanasan simultan dengan lebar 1 meter dan memungkinkan Anda untuk bekerja tanpa henti. Ada kait khusus untuk bahan atap di sepanjang potongan, dengan bantuan mereka, satu orang dapat melakukan semua pekerjaan meletakkannya. Daya 120 kW, konsumsi - 12 kg/jam.

Pembakar gas digunakan di semua jenis pekerjaan konstruksi dan perbaikan dan dapat memanaskan permukaan hingga empat ratus derajat. Khususnya: pembakar injeksi gas-udara GG-2, pembakar gas GVK 1, pembakar bahan bakar cair GRG-1, pembakar propana GSP-3, pembakar propana GVK-1-R, pembakar propana GSP-4 dan lainnya.

Harga pembakar gas untuk atap sangat bervariasi dan tergantung pada banyak faktor: kinerja, fungsi tambahan, kemampuan untuk bekerja dengan bahan bakar tertentu, serta pabrikan. Perlu dicatat bahwa mereka tidak mahal dan tersedia untuk sebagian besar konsumen.

Apa yang perlu Anda ketahui saat bekerja dengan kompor gas untuk atap lunak?

Pertimbangkan ini pada contoh pekerjaan atap saat meletakkan bahan atap:

  • pertama, seluruh permukaan dibersihkan - tidak hanya puing-puing besar yang dihilangkan, tetapi juga debu halus;
  • untuk menandai, lembaran bahan atap diletakkan di atap dengan tumpang tindih hingga 10 cm, setelah itu dipelintir, dan ujung-ujung semua lembaran dipasang dengan kompor gas di dasar atap;

  • selama operasi, gulungan bahan atap digulung secara bertahap, meleleh dan menekan dengan kuat ke permukaan atap. Semua kerutan dan gelembung di bawah bahan harus segera dihilangkan. Saat mengerjakan atap datar ini dilakukan dengan menggunakan rol tangan;
  • tahap akhir pekerjaan dengan kompor gas adalah pemanasan semua lapisan bahan atap. Saat dipanaskan, meleleh, menempel erat ke lembaran bawah. Selain itu, jahitannya diperkuat dengan roller tangan.

Ketika pembakar gas berkualitas tinggi dengan pasokan bahan bakar yang dapat disesuaikan digunakan untuk bekerja, bahan atap hingga 600 m dapat diletakkan tanpa henti.

Penting! Diperbolehkan menggunakan kompor gas untuk atap lunak pada suhu tidak lebih rendah dari 15 derajat. Jika pekerjaan diperlukan pada suhu yang lebih rendah, pembakar minyak akan diperlukan.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan pembakar gas atap

  • Pekerjaan atap diperlukan dalam pakaian dan sepatu khusus dengan sol non-slip;
  • menggunakan sistem keamanan;
  • Sebelum digunakan, kompor gas diperiksa dengan cermat. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa semua elemen struktur dalam kondisi baik;
  • selama pengoperasian pembakar, tidak boleh ada tabung gas kedua di atap. Juga secara berkala perlu untuk memeriksa kekencangan sambungan selang dengan peredam dan silinder;
  • saat menyalakan kompor, Anda tidak boleh berada di depan nosel;
  • atur ketinggian nyala api agar tidak menyentuh silinder, selang, atau orang;
  • saat memanaskan bahan atap yang dilas, itu tidak boleh menyala;
  • hanya bagian bawah lembaran yang harus dicairkan, tanpa melunakkan seluruh ketebalan material;
  • saat menyalakan pembakar propana, pertama buka katup setengah putaran dan biarkan hingga bersih selama beberapa detik. Dan hanya dengan demikian campuran dapat dinyalakan dan ketinggian nyala api dapat disesuaikan;
  • dengan kompor gas yang berfungsi, dilarang untuk pergi wilayah kerja atau memanjat perancah;
  • untuk memadamkan kompor, pasokan gas pertama-tama diblokir, dan kemudian tuas pengunci diturunkan;
  • jika burner terlalu panas atau terjadi serangan balik, pekerjaan segera dihentikan, gas dimatikan, dan burner ditempatkan dalam wadah berisi air dingin untuk didinginkan.

Beli pembakar yang sudah jadi atau buat sendiri?

Harus segera dikatakan bahwa akan jauh lebih mudah dan lebih aman untuk membeli pembakar yang sudah jadi daripada membuatnya sendiri. Tetapi jika Anda memiliki keyakinan pada kemampuan Anda dan suka melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri, maka Anda dapat mencobanya.

Pembakar gas adalah perangkat yang kompleks dan untuk membuatnya Anda memerlukan keterampilan tertentu dan kepatuhan menyeluruh terhadap banyak aturan. Tapi tetap saja, sebagian dari pekerjaan sebaiknya diserahkan kepada para profesional. Pertama-tama, ini menyangkut sistem pasokan dan tangki penyimpanan gas.

Untuk pembuatan obor, batang logam dan pembagi digunakan. Mereka melekat pada pegangan yang terbuat dari kayu tahan panas.

Selang pasokan gas dipinjam dari sistem pengelasan gas atau dikerjakan sendiri dari kuningan.

Terlepas dari kenyataan bahwa secara lahiriah pembakar atap do-it-yourself akan berbeda secara signifikan dari rekan-rekan yang dibeli di toko, itu akan mengatasi fungsi utamanya.

Tetapi ketika bekerja dengannya, Anda harus memberi perhatian khusus pada kebocoran gas sekecil apa pun atau malfungsi lainnya. Dan bahkan dengan masalah kecil, pekerjaan harus segera dihentikan.

Pembakar diesel atap

Pembakar atap ini beroperasi dengan bahan bakar cair. Mereka sangat relevan untuk operasi pada suhu minus yang besar, dalam hal ini mereka dilengkapi dengan pemanas bahan bakar built-in. Mereka sepenuhnya otomatis dan mampu bekerja dengan bahan bakar dari berbagai kualitas. Pembakar atap diesel dilengkapi dengan sistem blower bertekanan tinggi yang memastikan pengapian stabil dan aman serta mengurangi pembentukan jelaga.

Pembakar bahan bakar cair secara struktural berbeda dari pembakar gas. Dalam bahan bakar diesel, bahan bakar memasuki ruang di bawah tekanan tinggi, yang menyebabkan cairan dikabutkan. Dan partikel terkecil yang sudah disemprotkan dinyalakan di outlet nosel, menciptakan nyala api. Dalam hubungan ini, burner dihubungkan ke kompresor dan tangki bahan bakar menggunakan selang tahan minyak dan bensin.

Pembakar atap berbahan bakar minyak dirancang untuk beroperasi dalam kondisi berikut:

  • pada suhu sekitar dari - 25 hingga + 40 derajat;
  • pada tekanan atmosfer - 101 kPa;
  • jika perlu, nyalakan suhu hingga 600-800 derajat.

Dalam hal ini, perkiraan konsumsi bahan bakar solar adalah 10 l / 100 m2 area.

Cara bekerja dengan pembakar atap diesel:

  • periksa kemudahan servis semua elemen struktural;
  • nyalakan kompresor untuk mengalirkan udara ke nozzle. Kemudian, setelah membuka katup suplai bahan bakar, bawa turniket penyalaan khusus ke nosel. Setelah menyalakan keran pasokan bahan bakar diesel, sesuaikan tingkat nyala api.

Generasi "kiri" saat ini jarang menggunakan obor, lebih memilih pengering rambut industri listrik atau pembakar gas, yang jauh lebih mudah dan lebih aman untuk digunakan. Tetapi bahkan 40-50 tahun yang lalu, obor las ada di hampir setiap bengkel rumah tukang kunci atau penggemar mobil, karena itu adalah satu-satunya alat yang mampu memanaskan berbagai bahan hingga suhu yang diinginkan.

Sebuah obor membakar bensin dalam nosel, mengeluarkan semburan api terbuka yang cukup besar.

Tetapi menyerahkan obor las untuk memo di zaman kemajuan ilmiah dan teknologi kita masih belum sepadan. Misalnya, kompor gas embun beku yang parah hampir tidak mungkin untuk menyala. Dengan pengering rambut industri, situasinya tidak lebih baik: perlu sumber permanen listrik. Dan obor tua tidak peduli dengan semua kesulitan ini.

Baca juga:

- instruksi langkah demi langkah.

Apa itu gergaji ukir dan bagaimana menggunakannya -

Prinsip pembakaran dalam obor las

Obor las adalah alat pemanas yang menggunakan bahan bakar cair. Keunikannya adalah bahwa pada alat kerja, pembakar, uap bahan bakar yang diisi ke dalam lampu terbakar, dan bukan bahan bakar itu sendiri. Memasuki pembakar dengan kecepatan tinggi, semburan uap semacam itu menyedot udara di sekitar pembakar, sehingga menyediakan oksigen dalam jumlah yang cukup.

Swasembada semacam itu sangat penting, karena sejumlah oksigen diperlukan untuk pembakaran sempurna 1 kg bahan bakar cair berbasis hidrokarbon. Dalam hal ini, pembakaran sempurna akan tercapai, setelah itu hanya karbon dioksida dan air yang tersisa dari bahan bakar.

Tetapi jika Anda hanya menyalakan bahan bakar cair, seperti bensin, dalam wadah terbuka, itu tidak akan terbakar sepenuhnya. Ini ditunjukkan oleh nyala api oranye-merah dari perapian yang menyala, apalagi, dengan jelaga yang cukup banyak. Tetapi jika udara dipompa secara artifisial ke pusat pembakaran seperti itu, maka nyala api dari oranye-merah akan berubah menjadi biru, praktis tanpa jelaga, dan suhunya akan meningkat secara signifikan. Alasan untuk perubahan ini adalah oksigen di udara.

Ini adalah prinsip pengayaan buatan api dengan udara, dipinjam dari lampu gas (yang disebut tanduk), yang merupakan dasar untuk pengoperasian obor las. Selain itu, pasokan udara seperti itu diatur secara spontan: uap bahan bakar memasuki burner, dan semakin besar alirannya, semakin kuat jetnya dan, karenanya, semakin banyak udara yang akan ditarik ke dalam dirinya sendiri.

Kadang-kadang terjadi bahwa jet menarik terlalu banyak udara, dan oksigen tidak punya waktu untuk benar-benar terbakar. Dalam hal ini, suhu pembakaran berkurang secara nyata, karena udara berlebih, yang melewati burner, mendinginkannya. Namun, ini hanya terjadi ketika bahan bakar berkualitas rendah digunakan. Ketika pembakar biasanya diisi dengan uap bahan bakar, tidak mungkin untuk menarik udara dalam jumlah berlebih ke dalamnya karena alasan fisik semata.

Kembali ke indeks

Tiup Bahan Bakar Obor

Keserbagunaan obor adalah dapat bekerja pada hampir semua bahan bakar cair yang mudah terbakar: alkohol, minyak tanah, bensin, solar, minyak. Tetapi ini tidak berarti sama sekali bahwa apa pun dapat dituangkan ke dalam setiap obor las.

Bahan bakar harus berkualitas tinggi. Selain itu, harus diingat bahwa jenis bahan bakar yang tidak sesuai akan sangat cepat menyumbat nosel dengan asapnya. Saat ini, obor las datang dalam tiga jenis:

  • minyak tanah;
  • bensin;
  • alkohol.

Prinsip obor las juga dipertahankan dalam pengoperasian pembakar gas, sehingga beberapa sumber khusus juga menyebut perangkat ini sebagai obor las, menyorotinya sebagai tipe keempat yang terpisah.

Mengisi lampu dengan jenis bahan bakar lain yang tidak sesuai dengan desainnya dilarang keras oleh instruksi keselamatan. Dan aturan ini harus dipatuhi dengan ketat. Lagi pula, minyak tanah yang dituangkan ke dalam "besi solder" bensin akan mengubahnya menjadi alat seperti penyembur api. Masuk ke kompor, itu tidak akan punya waktu untuk menguap sepenuhnya, oleh karena itu, bukan uap yang akan terbakar, tetapi minyak tanah itu sendiri. Alat seperti itu tidak akan bekerja secara normal.

Bahkan lebih berbahaya menuangkan bensin ke obor minyak tanah. Bensin menguap jauh lebih cepat daripada minyak tanah, dan tekanan uapnya di kompor akan 6 kali lebih tinggi dari yang dihitung. Jika Anda mencoba untuk menyalakan asap akan meledak, mengubah alat yang berguna menjadi bom yang berbahaya. Karena itu, jika Anda menggunakan obor minyak tanah, Anda hanya perlu mengisinya dengan minyak tanah murni, tanpa kotoran, tanpa menggunakan campuran minyak tanah dengan bensin atau bahan bakar lainnya.

Situasi yang sama adalah dengan obor bensin. Itu hanya harus diisi dengan bensin bersih. Pada saat yang sama, indikator angka oktan bensin praktis tidak berpengaruh pada pengoperasian alat: baik pada laju penyalaan, maupun pada waktu pembakaran, maupun pada suhu nyala. Tetapi ketika memilih merek bensin, orang tidak boleh lupa bahwa merek beroktan rendah memiliki lebih sedikit berbagai aditif dan kotoran, sehingga nosel akan menjadi jauh lebih kotor selama operasi.

Obor alkohol memiliki volume tangki kecil (hanya 200-300 ml), masing-masing, waktu pembakarannya sangat terbatas, jadi pengrajin saat ini lebih suka menggunakan pembakar gas.

Suhu api membuat Anda melihat hal-hal yang akrab dalam cahaya baru - korek api putih yang menyala, cahaya biru dari kompor gas di dapur, lidah oranye-merah di atas pohon yang menyala. Seseorang tidak memperhatikan api sampai dia membakar ujung jarinya. Atau tidak membakar kentang di wajan. Atau tidak akan membakar sol sepatu yang mengering di atas api.

Ketika rasa sakit, ketakutan, dan kekecewaan pertama berlalu, inilah saatnya untuk refleksi filosofis. Tentang alam, warna, suhu api.

Terbakar seperti korek api

Secara singkat tentang struktur pertandingan. Terdiri dari tongkat dan kepala. Tongkat terbuat dari kayu, karton dan kabel kapas yang diresapi dengan parafin. Pohon itu dipilih keturunan lunak - poplar, pinus, aspen. Bahan baku tongkat disebut korek api. Untuk menghindari sedotan yang membara, tongkat diresapi dengan asam fosfat. Pabrik-pabrik Rusia membuat sedotan dari aspen.

Kepala korek api bentuknya sederhana, tetapi komposisi kimianya rumit. Kepala korek api berwarna coklat tua mengandung tujuh komponen: zat pengoksidasi - garam Berthollet dan kalium dikromat; debu kaca, timah merah, belerang, seng putih.

Kepala korek api menyala selama gesekan, memanas hingga satu setengah ribu derajat. Ambang pengapian, dalam derajat Celcius:

  • poplar - 468;
  • aspen - 612;
  • pinus - 624.

Suhu api korek api Oleh karena itu, kilatan putih kepala belerang diganti dengan lidah korek api kuning-oranye.

Jika Anda melihat lebih dekat pada korek api yang menyala, maka tiga zona api muncul di mata Anda. Yang bawah berwarna biru dingin. Rata-rata satu setengah kali lebih hangat. Bagian atas adalah zona panas.

artis berapi-api

Pada kata "api unggun", kenangan nostalgia muncul dengan jelas: asap api, menciptakan suasana saling percaya; lampu merah dan kuning terbang menuju langit ultramarine; limpahan alang-alang dari biru ke merah delima; bara pendingin merah di mana kentang "pelopor" dipanggang.

Perubahan warna kayu yang menyala menunjukkan fluktuasi suhu api di dalam api. Pembakaran kayu (penggelapan) dimulai pada 150 °. Pengapian (asap) terjadi pada kisaran 250-300 °. Dengan suplai oksigen yang sama ke batuan pada temperatur yang berbeda. Dengan demikian, tingkat kebakaran juga akan berbeda. Birch terbakar pada 800 derajat, alder pada 522 derajat, dan abu dan beech pada 1040 derajat.

Tetapi warna api juga ditentukan oleh komposisi kimia dari zat yang terbakar. Kuning dan oranye menyumbang garam natrium. Komposisi kimia selulosa mengandung garam natrium dan kalium, yang memberi warna merah pada bara kayu yang terbakar. Romantis di kayu api muncul karena kekurangan oksigen, ketika bukannya CO 2 CO terbentuk - karbon monoksida.

Penggemar eksperimen ilmiah mengukur suhu api dalam api dengan alat yang disebut pirometer. Tiga jenis pirometer diproduksi: optik, radiasi, spektral. Ini adalah perangkat non-kontak yang memungkinkan Anda untuk mengevaluasi kekuatan radiasi termal.

Menjelajahi api di dapur Anda sendiri

Kompor gas dapur bekerja pada dua jenis bahan bakar:

  1. Gas alam utama adalah metana.
  2. Campuran cair propana-butana dari silinder dan pemegang gas.

Komposisi kimia bahan bakar menentukan suhu api tungku gas. Metana, terbakar, membentuk api dengan kekuatan 900 derajat di bagian atas.

Pembakaran campuran cair memberikan panas hingga 1950 °.

Pengamat yang penuh perhatian akan memperhatikan warna lidah kompor gas yang tidak rata. Di dalam obor api, ada pembagian menjadi tiga zona:

  • Area gelap yang terletak di dekat burner: tidak ada pembakaran karena kekurangan oksigen, dan suhu zona adalah 350 °.
  • Area terang terletak di tengah obor: gas yang terbakar dipanaskan hingga 700 °, tetapi bahan bakar tidak terbakar sepenuhnya karena kurangnya oksidator.
  • Bagian atas tembus: mencapai suhu 900 °, dan pembakaran gas selesai.

Angka-angka untuk zona suhu obor api diberikan untuk metana.

Aturan Keselamatan Kebakaran

Saat menyalakan korek api, kompor, jaga ventilasi ruangan. Menyediakan pasokan oksigen ke bahan bakar.

Jangan mencoba memperbaiki sendiri peralatan gas. Gas tidak mentolerir amatir.

Nyonya mencatat bahwa pembakar bersinar biru, tetapi terkadang api berubah menjadi oranye. Ini bukan perubahan suhu global. Perubahan warna dikaitkan dengan perubahan komposisi bahan bakar. Metana murni terbakar tidak berwarna dan tidak berbau. Untuk tujuan keamanan di gas rumah tangga belerang ditambahkan, yang, ketika dibakar, mengubah gas menjadi biru dan memberikan bau khas pada produk pembakaran.

Munculnya warna oranye dan kuning di api kompor menunjukkan perlunya manipulasi pencegahan dengan kompor. Master akan membersihkan peralatan, menghilangkan debu dan jelaga, yang pembakarannya mengubah warna api yang biasa.

Terkadang api di kompor berubah menjadi merah. Ini merupakan sinyal adanya kandungan karbon monoksida yang berbahaya dalam suplai oksigen ke bahan bakar yang sangat kecil sehingga kompor malah padam. Karbon monoksida tidak berasa dan tidak berbau, dan seseorang berada di dekat sumber emisi zat berbahaya akan terlambat menyadari bahwa dia diracuni. Oleh karena itu, warna merah gas memerlukan panggilan segera dari master untuk pencegahan dan penyesuaian peralatan.

Baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam perbaikan profesional, pembakar gas portabel sangat populer. Cakupan aplikasinya sangat luas, dan ada beberapa varietas. Anda dapat memilih burner yang tepat untuk tugas saat ini dan mempelajari cara menggunakannya dengan benar dengan mempelajari artikel ini.

Jenis utama pembakar portabel

Pembakar gas dalam bentuk nozel untuk silinder dengan sambungan collet harus dianggap sebagai kelas alat yang terpisah. Mereka digunakan dalam tinggi keselamatan kebakaran di lokasi di mana peralatan konstruksi berat tidak beroperasi dan risiko kerusakan pada burner itu sendiri minimal.

Pertama-tama, pembakar dicirikan oleh suhu dan bentuk api. Perangkat paling sederhana memiliki suhu pembakaran mendekati minimum, hanya 700-1000 °C. Udara masuk ke burner secara alami, sehingga selalu kekurangan pasokan. Pada saat yang sama, produk yang lebih mahal memiliki bentuk khusus saluran pasokan udara, karena ini, aliran udara meningkat, dan suhu pembakaran naik hingga 1200 ° C.

Nyala api yang lebih panas dihasilkan oleh pembakar tipe ejektor, di mana udara memasuki perapian karena penghalusan, gaya aliran berbanding lurus dengan tekanan gas yang bekerja. Ini memungkinkan Anda untuk menaikkan suhu hingga 1500-1600 ° C dan menyesuaikannya dengan relatif lancar seiring dengan panjang nyala api hanya dengan memutar keran. Mungkin ada beberapa pusat pembakaran di burner; alat seperti itu tidak dimaksudkan untuk pengerjaan halus, tetapi menghangatkan area yang luas dengan sempurna.

Suhu pembakaran tertinggi untuk pembakar adalah 2000-2400 °C dan dicapai karena konsentrasi udara paksa di ruang bakar dan penggunaan gas khusus: metil asetilena propadiena (MAPP). Kerucut suhu tinggi terbentuk dalam nyala api pembakar, sebanding dalam kekuatan dan suhu untuk pengelasan oxy-fuel, tetapi tidak mampu memotong secara otomatis.

Opsional, untuk semua jenis pembakar, dimungkinkan untuk memiliki tabung fleksibel atau putar, pengapian piezo dan katup kontrol yang sangat sensitif. Dengan rentang suhu yang besar, ada rentang pembakar yang sama luasnya dalam hal daya dan aliran gas yang sesuai.

Pembakar perjalanan

Pembakar suhu rendah menyelesaikan berbagai tugas yang sangat luas dan cocok untuk penggunaan rumah tangga dan konstruksi profesional. Obor seperti itu paling sering diganti dengan pengering rambut listrik di tempat-tempat di mana hanya operasi otonom yang memungkinkan.

Kerugian utama dari pembakar tanpa injektor adalah stabilitas api yang rendah, yang terutama terlihat selama belokan dan kemiringan yang tajam. Percikan gas cair tidak memiliki efek signifikan pada pembakar kelas yang lebih mahal dengan gearbox khusus dan sirkuit pemanas.

Untuk menyolder, pembakar seperti itu, sebagai suatu peraturan, tidak digunakan. Tujuan utamanya adalah untuk menyalakan kayu bakar dan batu bara atau untuk memanaskan bahan yang memungkinkan penggunaan api terbuka. Alat semacam itu juga sangat diperlukan untuk mencairkan pipa, memanaskan mesin mobil atau membongkar penyapu di belakangnya, menembakkan cat untuk menghilangkannya dan pekerjaan kasar lainnya.

Tiup obor

Obor las ejector memiliki perangkat dan tujuan yang lebih spesifik. Ini adalah asisten konstan dari banyak desainer dan master dalam pemrosesan logam non-ferrous. Karena suhu tinggi dan kontrol api, obor ideal untuk mematri dan mengeraskan logam atau perlakuan panas lainnya yang memerlukan akurasi suhu tinggi dan kerucut yang jelas.

Karena aplikasi khusus, ukuran pembakar dan nozel dapat sangat bervariasi. Yang mini digunakan untuk menyolder perhiasan dan logam tipis, meskipun kekurangan pasokan oksigen murni, mereka bahkan mengatasi pekerjaan kerawang. Obor jarak menengah memiliki ketebalan kerucut 3 hingga 9 mm dan paling cocok untuk penyolderan listrik dari kelenjar kabel, tabung tembaga dan aluminium.

Pembakar yang lebih besar, karena dayanya yang tinggi, rasional untuk digunakan dalam industri seperti penempaan artistik, pembengkokan presisi, atau stamping logam. Alat-alat inilah yang digunakan pengrajin rumah sebagai dasar untuk tungku gas buatan sendiri dan tungku pengerasan.

Untuk pembakar ejektor, konsep nyala api yang tidak stabil adalah murni kiasan, dan meskipun kilatan gas secara berkala dimungkinkan, suhu di dalam inti tetap relatif stabil. Sirkuit pemanasan awal gas lebih banyak digunakan untuk meningkatkan efisiensi burner, membawanya ke daya operasi lebih cepat dan untuk mengontrol suhu dengan tepat.

Pembakar gas suhu tinggi

Tidak mungkin untuk mengabaikan pembakar, yang menggunakan gas MAPP sebagai pengganti campuran propana-butana. Suhu pembakaran nyala di dalamnya adalah 2200-2400 ° C, sedangkan energi utama terkonsentrasi di kerucut, yang cukup stabil dan memiliki batas yang jelas.

Pembakar semacam itu digunakan untuk memanaskan, menempa dan menekuk baja karbon tinggi dan bagian besar. Temperatur yang tinggi juga memungkinkan untuk mendinginkan dan melunakkan logam dengan lebih efisien.

Dalam hal menyolder dan mengelas, obor gas Mapp melakukan pekerjaan yang sangat baik dengan baja tahan karat, sementara bagian yang tipis pun tidak terlalu panas. Keuntungan lain dari gas Mapp adalah titik didihnya yang rendah, yang memungkinkan untuk digunakan pada suhu serendah -20 °C bahkan dalam burner tanpa sirkuit pemanas.

Memilih opsi terbaik

Saat memilih kompor gas untuk berbagai tugas, Anda harus memperhatikan nuansa tertentu. Untuk tujuan pariwisata, pembakar suar yang disedot secara alami paling sederhana sangat cocok. Bahkan produk Cina yang murah dapat menangani menyalakan api atau memanaskan makanan, sama sekali tidak sayang untuk pecah atau hilang.

Untuk keperluan rumah tangga dan perbaikan kecil, lebih baik tidak membeli alat dari seri amatir. Pembakar semi-profesional yang sedikit lebih mahal memiliki desain yang lebih bijaksana dan tidak memiliki kekurangan yang tidak jelas seperti, misalnya, melelehnya lapisan plastik corong atau pengapian piezo yang tidak berfungsi. Argumen lain melawan rata-rata kategori harga- tidak adanya katup kontrol normal yang hampir universal, yang dapat menjadi penting bahkan untuk pekerjaan kasar.

Jika obor dipilih untuk pekerjaan halus, penyolderan atau pengelasan, perhatian tambahan harus diberikan pada ergonomi dan keseimbangan. Pekerjaan ini mengharuskan burner untuk sering dinyalakan dan dimatikan, sehingga bentuk bodi dan penempatan kontrol harus memungkinkan penyalaan dan penyesuaian halus dilakukan dengan satu tangan.

Saat memilih daya, Anda harus dipandu oleh ketebalan dan bahan benda kerja. Pembakar 500-700 W akan cukup untuk membakar cat atau menyolder kabel tembaga. Tabung logam non-ferrous dan produk baja setebal 3 mm akan memanas dengan baik dengan daya nyala sekitar 1200-1500 watt. Pembakar 2-3 kW digunakan untuk memanaskan dan membengkokkan tulangan hingga setebal 14 mm. Ada satu fitur lagi: nyala pembakar berkualitas tinggi yang kuat dapat disesuaikan untuk pekerjaan yang lebih baik, tetapi tidak akan berfungsi untuk memanaskan bagian besar dengan pembakar berdaya rendah.

© Saat menggunakan materi situs (kutipan, gambar), sumbernya harus dicantumkan.

Tujuan artikel ini adalah untuk memberi tahu Anda cara membuat kompor gas dengan tangan Anda sendiri. Pembakar gas dalam bisnis kecil, kreativitas teknis individu dan dalam kehidupan sehari-hari digunakan sangat luas untuk menyolder, pipa ledeng dan pandai besi, atap, pekerjaan perhiasan, untuk memulai peralatan pemanas dengan gas dan memperoleh api dengan suhu lebih dari 1500 derajat untuk berbagai kebutuhan.

Dalam aspek teknologi, nyala gas bagus karena memiliki kemampuan reduksi yang tinggi (membersihkan permukaan logam dari pengotor dan mengembalikan oksidanya menjadi logam murni), tanpa menunjukkan aktivitas kimia yang berbeda secara nyata.

Dalam rekayasa panas, gas adalah bahan bakar yang sangat boros energi, relatif murah dan bersih; 1 GJ panas gas biasanya lebih murah daripada dari sumber energi lain, dan endapan kokas dan jelaga dalam pemanas gas minimal atau tidak ada sama sekali.

Tetapi pada saat yang sama, mari kita ulangi kebenaran umum: orang tidak bercanda dengan gas. Pembakar gas tidak begitu rumit, tetapi bagaimana mencapai efisiensi dan keamanannya - ini akan dibahas lebih lanjut. Dengan contoh kinerja teknis yang benar dan rekomendasi untuk membuat sendiri.

Memilih gas

Dengan tangan mereka sendiri, pembakar gas eksklusif dibuat pada propana, butana atau campuran propana-butana, itu. pada gas hidrokarbon jenuh, dan udara atmosfer. Saat menggunakan isobutana 100% (lihat di bawah), dimungkinkan untuk mencapai suhu nyala hingga 2000 derajat.

Asetilen memungkinkan Anda untuk mendapatkan suhu nyala hingga 3000 derajat, tetapi karena bahayanya, tingginya biaya kalsium karbida dan kebutuhan akan oksigen murni sebagai zat pengoksidasi, ia praktis tidak digunakan dalam pekerjaan pengelasan. Dimungkinkan untuk mendapatkan hidrogen murni di rumah; nyala hidrogen dari pembakar bertekanan (lihat di bawah) memberikan suhu hingga 2500 derajat. Tetapi bahan baku untuk memproduksi hidrogen mahal dan tidak aman (salah satu komponennya adalah asam kuat), tetapi yang utama adalah hidrogen tidak terlihat oleh bau dan rasa, tidak masuk akal untuk menambahkan rasa merkaptan ke dalamnya, karena hidrogen menyebar dengan urutan besarnya lebih cepat, dan pencampurannya dengan udara hanya dalam 4% sudah menghasilkan gas eksplosif yang eksplosif, dan penyalaannya dapat terjadi hanya dalam cahaya.

metana tidak digunakan dalam pembakar gas domestik untuk alasan yang sama; selain itu, sangat beracun. Adapun uap cairan yang mudah terbakar, gas pirolisis, dan biogas, ketika dibakar dalam pembakar gas, mereka memberikan nyala api yang tidak terlalu bersih dengan suhu di bawah 1100 derajat. Cairan mudah terbakar dengan volatilitas sedang dan rendah (dari bensin ke bahan bakar minyak) dibakar dalam pembakar cair khusus, misalnya, dalam pembakar untuk bahan bakar diesel; alkohol - dalam daya rendah perangkat api, dan eter tidak terbakar sama sekali - mereka berenergi rendah, tetapi sangat berbahaya.

Bagaimana mencapai keamanan

Untuk membuat kompor gas aman digunakan dan tidak membuang-buang bahan bakar, aturan emas harus diambil: tidak ada penskalaan dan tidak ada perubahan pada gambar prototipe sama sekali!

Di sini masalahnya adalah apa yang disebut. bilangan Reynolds Re, menunjukkan hubungan antara laju aliran, densitas, viskositas medium saat ini dan ukuran karakteristik area di mana ia bergerak, misalnya. diameter penampang pipa. Menurut Re, seseorang dapat menilai adanya turbulensi dalam aliran dan sifatnya. Jika, misalnya, pipa tidak bulat dan kedua dimensi karakteristiknya lebih besar dari beberapa nilai kritis, maka vortisitas orde ke-2 dan lebih tinggi akan muncul. Dinding "pipa" yang dibedakan secara fisik mungkin tidak ada, misalnya, di arus laut, tetapi banyak dari "trik" mereka dijelaskan secara tepat oleh transisi Re melalui nilai kritis.

Catatan: untuk berjaga-jaga, untuk referensi - untuk gas, nilai bilangan Reynolds, di mana aliran laminar berubah menjadi turbulen, adalah Re> 2000 (dalam sistem SI).

Tidak semua pembakar gas buatan sendiri dihitung secara akurat sesuai dengan hukum dinamika gas. Tapi, jika Anda secara sewenang-wenang mengubah dimensi bagian dari desain yang sukses, maka Re bahan bakar atau udara yang dihisap dapat melampaui batas yang dipatuhi dalam produk penulis, dan pembakar akan menjadi berasap dan rakus paling-paling, dan cukup mungkin berbahaya.

Diameter injektor:

Parameter yang menentukan kualitas pembakar gas adalah diameter penampang injektor bahan bakarnya (nosel gas, nosel, jet - sinonim). Untuk pembakar propana-butana pada suhu normal (1000-1300 derajat), kira-kira dapat diambil sebagai berikut:

  • Untuk daya termal hingga 100 W - 0,15-0,2 mm.
  • Untuk kekuatan 100-300 W - 0,25-0,35 mm.
  • Untuk kekuatan 300-500 W - 0,35-0,45 mm.
  • Untuk kekuatan 500-1000 W - 0,45-0,6 mm.
  • Untuk daya 1-3 kW - 0,6-0,7 mm.
  • Untuk kekuatan 3-7 kW - 0,7-0,9 mm.
  • Untuk kekuatan 7-10 kW - 0,9-1,1 mm.

Pada pembakar suhu tinggi, injektor dibuat lebih sempit, 0,06-0,15 mm. Bahan yang sangat baik untuk injektor adalah sepotong jarum untuk jarum suntik atau penetes medis; dari mereka dimungkinkan untuk mengambil nosel pada salah satu diameter yang ditentukan. Jarum untuk menggembungkan bola lebih buruk, tidak tahan panas. Mereka digunakan lebih seperti saluran udara di pembakar mikro supercharged, lihat di bawah. Dalam klip (kapsul) injektor, disolder dengan solder keras atau direkatkan dengan lem tahan panas (las dingin).

Kekuatan

Dalam hal apa pun Anda tidak boleh membuat kompor gas dengan kekuatan lebih dari 10 kW. Mengapa? Katakanlah efisiensi pembakar adalah 95%; untuk desain amatir, ini adalah indikator yang sangat bagus. Jika daya pembakar adalah 1 kW, maka dibutuhkan 50 watt untuk memanaskan sendiri pembakar. Sekitar 50 W besi solder dapat terbakar, tetapi tidak mengancam kecelakaan. Tetapi jika Anda membuat pembakar 20 kW, maka 1 kW akan berlebihan, ini adalah kompor besi atau listrik yang sudah ditinggalkan tanpa pengawasan. Bahayanya diperparah oleh fakta bahwa manifestasinya, seperti bilangan Reynolds, adalah ambang batas - baik hanya panas, atau berkedip, meleleh, meledak. Karena itu, lebih baik tidak mencari gambar kompor buatan sendiri lebih dari 7-8 kW.

Catatan: pembakar gas industri diproduksi dengan kapasitas hingga banyak MW, tetapi ini dicapai dengan pembuatan profil laras gas yang tepat, yang tidak mungkin dilakukan di rumah; lihat salah satu contoh di bawah ini.

perlengkapan

Faktor ketiga yang menentukan keamanan burner adalah komposisi alat kelengkapannya dan cara penggunaannya. V skema umum adalah:

  1. Dalam kasus apa pun pembakar tidak boleh dipadamkan dengan katup kontrol, pasokan bahan bakar dihentikan dengan katup pada silinder;
  2. Untuk pembakar dengan daya hingga 500-700 W dan suhu tinggi (dengan injektor sempit yang mengecualikan transisi aliran gas Re di luar nilai kritis), diumpankan oleh propana atau isobutana dari silinder hingga 5 liter pada suhu luar hingga 30 derajat, diperbolehkan untuk menggabungkan katup kontrol dan penutup menjadi satu - reguler pada silinder;
  3. Dalam pembakar dengan daya lebih dari 3 kW (dengan injektor lebar), atau ditenagai oleh silinder lebih dari 5 liter, kemungkinan "terobosan" Re lebih dari 2000 sangat tinggi. Oleh karena itu, pada burner seperti itu, antara katup penutup dan katup kontrol, gearbox juga diperlukan untuk menjaga tekanan dalam pipa pasokan gas dalam batas-batas tertentu.

Apa yang harus dilakukan?

Pembakar gas berdaya rendah untuk kehidupan sehari-hari dan produksi swasta skala kecil diklasifikasikan menurut indikator kinerja sebagai berikut. jalan:

  • Suhu tinggi - untuk pengelasan presisi, perhiasan, dan pekerjaan kaca. Efisiensi tidak penting, perlu untuk mencapai suhu nyala maksimum untuk bahan bakar yang diberikan.
  • Teknologi - untuk pengerjaan logam dan pandai besi. Suhu nyala sangat diinginkan tidak lebih rendah dari 1200 derajat, dan tunduk pada kondisi ini, pembakar dibawa ke efisiensi maksimum.
  • Pemanasan dan atap - mencapai efisiensi terbaik. Suhu nyala api biasanya mencapai 1100 derajat atau lebih rendah.

Mengenai metode pembakaran bahan bakar, kompor gas dapat dibuat sesuai dengan salah satu dari berikut ini. skema:

  1. Bebas-atmosfer.
  2. Ejeksi atmosfer.
  3. Supercharged.

atmosfer

Dalam pembakar atmosfer bebas, gas terbakar di ruang bebas; aliran udara disediakan oleh konveksi bebas. Pembakar seperti itu tidak ekonomis, nyalanya merah, berasap, menari dan memukul. Mereka menarik, pertama, karena dengan pasokan gas berlebih atau udara yang tidak mencukupi, pembakar lain dapat ditransfer ke mode atmosfer bebas. Di dalamnya pembakar dibakar - dengan pasokan bahan bakar minimum dan bahkan lebih sedikit aliran udara. Kedua, aliran bebas udara sekunder bisa sangat berguna dalam apa yang disebut. satu setengah sirkuit pembakar untuk pemanasan, karena sangat menyederhanakan desain mereka tanpa mengorbankan keselamatan, lihat di bawah.

penyemburan

Dalam ejection burner, setidaknya 40% dari udara yang dibutuhkan untuk pembakaran bahan bakar dihisap oleh aliran gas dari injektor. Pembakar ejeksi secara struktural sederhana dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api dengan suhu hingga 1500 derajat dengan efisiensi lebih dari 95%, oleh karena itu mereka digunakan paling luas, tetapi tidak dapat dibuat modulasi, lihat di bawah. Menurut penggunaan udara, pembakar ejeksi dibagi menjadi:

  • Sirkuit tunggal - semua udara yang tepat segera diserap. Dengan saluran gas yang diprofilkan dengan benar, daya lebih dari 10kW menunjukkan efisiensi lebih dari 99%. Dengan tangan Anda sendiri tidak dapat diulang.
  • Sirkuit ganda - kira-kira. 50% udara dihisap oleh injektor, sisanya masuk ke ruang bakar dan/atau afterburner. Mereka memungkinkan Anda untuk mendapatkan nyala api 1300-1500 derajat, atau CPL lebih dari 95% dan nyala api hingga 1200 derajat. Digunakan dengan salah satu cara di atas. Secara struktural cukup kompleks, tetapi dapat diulang sendiri.
  • Satu setengah sirkuit, sering juga disebut sirkuit ganda - udara primer disedot oleh aliran dari injektor, dan sekunder dengan bebas memasuki volume terbatas (misalnya, tungku tungku), di mana bahan bakar terbakar. Hanya mode tunggal (lihat di bawah), tetapi secara struktural sederhana, oleh karena itu banyak digunakan untuk peluncuran sementara kompor pemanas dan boiler gas.

supercharged

Dalam pembakar bertekanan, semua udara, baik primer maupun sekunder, dipaksa masuk ke zona pembakaran bahan bakar. Pembakar mikro supercharged paling sederhana untuk penyolderan desktop, perhiasan, dan pekerjaan kaca dapat dibuat sendiri (lihat di bawah), tetapi membuat pembakar pemanas supercharged membutuhkan basis manufaktur yang kokoh. Tapi itu adalah pembakar bertekanan yang memungkinkan untuk mewujudkan semua kemungkinan mengendalikan mode pembakaran; Menurut ketentuan penggunaannya, mereka dibagi menjadi:

  1. Modus tunggal;
  2. modus ganda;
  3. termodulasi.

Kontrol pembakaran

Dalam pembakar mode tunggal, mode pembakaran bahan bakar ditentukan sekali dan untuk semua secara konstruktif (misalnya, dalam pembakar industri untuk tungku anil), atau diatur secara manual, di mana pembakar harus dimatikan atau siklus teknologi harus dihentikan. dengan penggunaannya. Pembakar dua tahap biasanya beroperasi dengan daya penuh atau setengah. Transisi dari mode ke mode dilakukan selama pekerjaan atau penggunaan. Pembakar pemanas (musim dingin - musim semi / musim gugur) atau pembakar atap dibuat dalam mode ganda.

Dalam modulasi burner, pasokan bahan bakar dan udara diatur dengan lancar dan terus-menerus oleh otomatisasi, yang bekerja sesuai dengan serangkaian parameter awal yang kritis. Misalnya, untuk pembakar pemanas - sesuai dengan rasio suhu di dalam ruangan, di luar ruangan dan pendingin di baliknya. Satu parameter keluaran dimungkinkan ( aliran minimum gas, suhu nyala tertinggi) atau bisa juga beberapa di antaranya, misalnya ketika suhu nyala berada di batas atas, konsumsi bahan bakar diminimalkan, dan ketika turun, suhu dioptimalkan untuk proses ini.

Contoh desain

Memahami desain pembakar gas, mari kita ambil jalur peningkatan daya, ini akan memungkinkan kita untuk lebih memahami materi. Dan sejak awal kita akan berkenalan dengan keadaan penting seperti dorongan.

Mini dari kaleng

Sudah diketahui cara kerja kompor gas mini mode tunggal untuk pekerjaan desktop yang ditenagai oleh kartrid isi ulang yang lebih ringan: ini adalah 2 jarum yang dimasukkan satu sama lain, pos. Dan pada Gambar.:

Supercharging - dari kompresor akuarium. Karena memberikan aliran berdenyut yang nyata di bawah air tanpa hambatan alat penyemprot, diperlukan penerima baklag 5 liter. Soda tidak tersedia di dalamnya, jadi steker penerima perlu disegel tambahan dengan karet mentah, silikon atau hanya plastisin. Jika Anda mengambil kompresor untuk akuarium 600 liter atau lebih, dan bahan bakarnya 100% isobutana (kartrid semacam itu lebih mahal dari biasanya), Anda bisa mendapatkan nyala api lebih dari 1500 derajat.

Hambatan dalam pengulangan desain ini, pertama, penyesuaian pasokan gas. Tidak ada masalah dengan udara - pasokannya diatur oleh regulator kompresor standar. Tetapi menyesuaikan gas dengan menekuk selang sangat kasar, dan regulator dari penetes cepat gagal, itu sekali pakai. Kedua, memasangkan pembakar dengan kartrid - agar katupnya terbuka, Anda perlu menekan fitting pengisian

Yang pertama, node yang ditunjukkan di pos akan membantu memecahkan masalah. B; membuatnya dari sepasang jarum yang sama. Pertama, Anda perlu mengambil sepotong tabung untuk selongsong, dengan sedikit usaha pas ke nosel kaleng, dan kemudian, juga dengan sedikit usaha, dorong ke dalam kanula jarum; mungkin perlu dibor sedikit. Tetapi selongsong tidak boleh menggantung baik di fitting atau di kanula secara terpisah.

Kemudian kami membuat klip untuk kaleng dengan sekrup penyetel (pos. B), masukkan kaleng, pasang regulator pada fitting sesuai dengan pos. B, dan putar sekrup sampai diperoleh suplai gas yang diinginkan. Penyesuaiannya sangat tepat, secara harfiah mikroskopis.

Obor solder

Cara termudah untuk membuat obor solder adalah kira-kira. dengan 0,5-1 kW, jika Anda memiliki katup gas yang tersedia: katup oksigen seri VK, dari autogen lama (barel asetilena teredam), dll. Salah satu opsi untuk desain obor solder berdasarkan katup gas ditunjukkan pada Gambar.

Keunikannya adalah jumlah minimum bagian yang diputar, dan bahkan yang sudah jadi dapat dipilih, dan ada kemungkinan yang cukup luas untuk menyesuaikan nyala dengan menggerakkan nosel 11. Bahan bagian 7-12 adalah baja yang cukup tahan panas; dalam hal ini, St45 yang relatif murah cocok, karena. suhu nyala karena absen total profil saluran gas dan jendela ejektor (yang tidak ada) tidak akan melebihi 800-900 derajat. Juga, karena fakta bahwa pembakar ini adalah sirkuit tunggal, itu agak rakus.

Sirkuit ganda

Pembakar gas sirkuit ganda untuk menyolder jauh lebih ekonomis dan memungkinkan Anda mendapatkan nyala api hingga 1200-1300 derajat. Contoh struktur semacam ini dengan catu daya dari silinder 5 l diberikan pada Gambar.

Burner di sebelah kiri - untuk kekuatan kira-kira. 1 kW, oleh karena itu, hanya terdiri dari 3 bagian, tidak termasuk laras dan pegangan gas, sehingga katup terpisah untuk mengatur nyala api tidak diperlukan. Jika diinginkan, Anda dapat membuat kapsul injektor yang dapat diganti untuk daya yang lebih rendah; konsumsi bahan bakar pada daya rendah akan turun cukup nyata. Kesederhanaan desain dalam hal ini dicapai karena penggunaan skema dengan pemisahan sirkuit udara yang tidak lengkap: semua udara dihisap melalui lubang-lubang di rumahan, tetapi sebagian terbawa oleh pancaran gas yang terbakar melalui lubang dengan diameter 12 mm ke dalam afterburner.

Pemisahan sirkuit udara yang tidak lengkap tidak memungkinkan mencapai daya lebih dari 1,2-1,3 kW: Re di ruang bakar melompat "di atas atap", yang menyebabkan pembakaran dengan ledakan, jika Anda mencoba menyesuaikan nyala api dengan memberikan gas. Karena itu, tanpa pengalaman, lebih baik memasukkan injektor ke dalam pembakar ini 0,3-0,4 mm.

Pembakar dengan pemisahan lengkap sirkuit udara, yang gambarnya diberikan di sebelah kanan pada gambar, mengembangkan daya hingga beberapa kW. Oleh karena itu, dalam kelengkapannya, selain katup penutup pada silinder, juga diperlukan katup kontrol. Bersama dengan ejektor utama geser, memungkinkan untuk mengatur suhu nyala dalam kisaran yang cukup lebar, mempertahankan laju aliran minimum pada daya tertentu. Dalam praktiknya, setelah mengatur nyala api dengan kekuatan yang diinginkan dengan katup, ejektor utama digerakkan sampai pancaran biru sempit (sangat panas) atau pancaran kuning lebar (tidak terlalu panas) mengalir.

Untuk menempa dan menempa

Obor sirkuit ganda dengan pemisahan sirkuit penuh, juga cocok untuk pandai besi. Misalnya, cara membuat klakson dari bahan improvisasi untuk yang baru saja dijelaskan dalam 10-15 menit, lihat videonya:

Video: klakson gas dalam 10 menit

Pembakar gas tempa logam khusus untuk bengkel juga dapat dibuat sesuai dengan skema dua sirkuit lengkap, lihat selanjutnya. klip video.

Video: kompor gas do-it-yourself untuk bengkel

Dan akhirnya, kompor gas mini juga bisa memanaskan klakson meja kecil; cara membuatnya sendiri, lihat:

Video: tanduk mini lakukan sendiri di rumah

Untuk pekerjaan yang bagus

Di sini di gambar. gambar dari pembakar gas dengan katup kontrol built-in untuk pekerjaan yang sangat tepat dan menuntut diberikan. Fiturnya adalah ruang bakar besar dengan sirip pendingin. Karena ini, pertama, deformasi termal dari bagian burner berkurang. Kedua, lompatan acak dalam pasokan gas dan udara praktis tidak mempengaruhi suhu di ruang bakar. Alhasil, nyala api yang terpasang sangat stabil untuk waktu yang lama.

suhu tinggi

Terakhir, pertimbangkan pembakar yang dirancang untuk menghasilkan nyala api dengan suhu setinggi mungkin - pada 100% isobutana yang disedot secara alami, pembakar ini menghasilkan nyala api dengan suhu lebih dari 1500 derajat - alat ini memotong baja lembaran, melelehkan paduan perhiasan apa pun dalam wadah mini dan melembutkan semua kaca silikat, kecuali kuarsa. Injektor yang baik untuk pembakar ini diperoleh dari jarum suntik insulin.

Pemanasan

Jika Anda berencana untuk mengganti kompor atau ketel lama Anda dari kayu-batubara ke gas untuk selamanya, maka Anda tidak punya pilihan lain selain membeli pembakar supercharged modulasi, pos. 1 dalam gambar. Jika tidak, penghematan apa pun pada produk buatan sendiri akan segera dimakan oleh konsumsi bahan bakar yang berlebihan.

Dalam hal pemanasan membutuhkan daya lebih dari 12-15 kW dan, di samping itu, ada orang yang siap dan mampu mengambil tugas sebagai stoker yang mengatur pasokan gas sesuai dengan suhu luar, double- sirkuit pembakar atmosfer untuk boiler akan menjadi pilihan yang lebih murah, diagram perangkat yang diberikan di pos. . 2. Yang disebut. Pembakar Saratov, pos. 3; mereka diproduksi untuk berbagai kapasitas, dan telah berhasil digunakan dalam rekayasa panas untuk waktu yang lama.

Jika Anda perlu tetap menggunakan gas untuk beberapa waktu, misalnya, hingga akhir musim pemanasan, dan kemudian memulai rekonstruksi sistem pemanas, atau mulai dengan gas, misalnya, kompor negara atau kamar mandi, maka untuk ini a satu setengah putaran pembakar gas dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri untuk oven. Skema struktur dan operasinya diberikan dalam pos. 4. Kondisi yang sangat diperlukan - tungku pemanas harus dengan blower: jika udara sekunder dibiarkan masuk ke celah antara tenggorokan tungku dan badan pembakar, konsumsi bahan bakar akan meningkat secara signifikan. Gambar pembakar gas satu setengah sirkuit untuk tungku dengan daya hingga 10-12 kW diberikan di pos. 5; bukaan lonjong untuk asupan udara utama harus berada di luar!

Atap

Pembakar gas untuk atap dengan bahan built-up modern (lampu atap) harus dalam mode ganda: permukaan di bawahnya dipanaskan dengan daya setengah, dan lapisan diendapkan dengan daya penuh setelah gulungan dibuka. Penundaan tidak dapat diterima di sini, jadi tidak mungkin membuang waktu untuk menyetel ulang burner (yang hanya mungkin dilakukan setelah kompor mendingin).

Perangkat pembakar gas atap produksi industri ditunjukkan di sebelah kiri pada Gambar. Ini adalah sirkuit ganda sesuai dengan skema dengan pemisahan sirkuit yang tidak lengkap. Dalam hal ini, solusi seperti itu dapat diterima, karena Pembakar berjalan dengan kekuatan penuh selama kira-kira. 20% dari waktu siklus proses dan dioperasikan oleh personel terlatih di luar ruangan.

Rakitan lampu atap yang paling kompleks, yang tidak mungkin diulang di rumah, adalah katup pengalih daya. Namun, dimungkinkan untuk melakukannya tanpanya dengan sedikit peningkatan konsumsi bahan bakar. Jika Anda adalah master wagon dan melakukan pekerjaan atap sesekali, maka penurunan profitabilitas karena ini tidak akan terlihat.

Secara teknis, solusi ini diimplementasikan dalam burner dengan pasangan sirkuit udara yang digabungkan, lihat di sebelah kanan pada gambar. Transisi dari mode ke mode dilakukan baik dengan memasang / melepas badan sirkuit internal, atau hanya dengan memindahkan ketinggian lampu, karena mode pengoperasian burner semacam itu sangat bergantung pada tekanan balik di knalpot. Untuk menghangatkan permukaan di bawahnya, lampu diambil darinya, kemudian aliran luas yang kuat dari gas yang tidak terlalu panas akan keluar dari nosel. Dan untuk permukaan, lampu didekatkan: bahan atap"pancake" api yang lebar akan menyebar.

Akhirnya

Dalam artikel ini, hanya contoh pembakar gas terpilih yang dipertimbangkan. Jumlah total desain mereka hanya untuk rentang daya "rumah" hingga 15-20 kW adalah ratusan, jika tidak ribuan. Tapi mari berharap bahwa beberapa yang dijelaskan di sini akan berguna bagi Anda.