Peralatan untuk menekuk logam secara artistik - otomatis dan manual. Bagaimana cara membuat mesin tempa dingin DIY? Produksi manual elemen logam dekoratif

Pemrosesan permukaan kayu dengan presisi tinggi untuk tujuan perakitan atau dekoratif diwujudkan hanya dengan bantuan peralatan khusus. Saat ini, mesin untuk operasi pemotongan dan pengukiran disajikan dalam berbagai macam. Selain itu, ini bukan hanya unit yang beroperasi berdasarkan prinsip efek mekanis dan termal tradisional, tetapi juga teknologi laser berteknologi tinggi. Selain itu, pabrikan melengkapi peralatan dengan fungsi kontrol dan manajemen perangkat lunak terbaru yang memfasilitasi tugas operator. Pada saat yang sama, mesin laser kayu berbeda dari unit mekanis serupa dalam biaya tinggi, sehingga pilihannya harus didekati dengan lebih banyak tanggung jawab.

Di mana mesin laser kayu digunakan?

Peralatan ini terutama digunakan untuk desain dekoratif permukaan kayu. Ini dicapai melalui dua operasi utama - pemotongan dan pengukiran. Untuk ini, kapasitas yang berbeda dapat digunakan, dan, karenanya, setiap mesin akan memberikan kemampuan pemrosesan tertentu. Mesin digunakan oleh pengrajin rumah di tingkat amatir, dan oleh operator profesional di jalur produksi. Misalnya, mesin laser kayu digunakan dalam industri furnitur untuk menerapkan pola artistik pada permukaan. Dalam hal ini, kemungkinan pekerjaan in-line diasumsikan, sehingga mesin memiliki produktivitas yang tinggi. Di rumah dan di bengkel kecil, pengguna dipandu oleh produksi bagian - sebagai aturan, merilis produk penulis.

Jenis mesin

Fitur utama dari pemisahan mesin jenis ini adalah potensi daya, yang juga tercermin dalam desain. Perangkat kompak biasanya memiliki daya tidak lebih dari 80 watt. Model seperti itu cocok untuk digunakan dalam usaha kecil, dalam pembuatan suvenir penulis yang sama dan untuk pekerjaan amatir. Kelas menengah merupakan instalasi yang lebih produktif, yang potensi dayanya bisa mencapai 200 watt. Model seperti itu sudah dapat diterapkan di lini produksi di pabrik pengolahan kecil. bahan kayu dan perabot. Dan mesin laser paling kuat termasuk dalam bidang aplikasi industri. Konveyor perusahaan pabrik besar dipasok dengan peralatan seperti itu. Sekali lagi, mereka dicirikan tidak hanya oleh peningkatan daya, tetapi juga oleh desain yang sering memungkinkan mereka untuk diintegrasikan ke dalam bengkel melalui instalasi bangunan.

Fungsional

Mesin laser modern dibedakan oleh berbagai fitur opsional - ini adalah salah satu area utama, di mana pengembang berusaha untuk menarik semakin banyak pelanggan. Khususnya, untuk peralatan mesin profesional, sudah lama wajib memiliki sistem pendingin. Fungsi ini bertanggung jawab atas pembayaran tepat waktu suhu benda kerja, yang meningkatkan keandalan instalasi. Penggerak nosel listrik juga menjadi elemen teknis yang semakin umum yang dilengkapi dengan mesin laser kayu. Kemampuan model dengan peralatan tersebut meningkat karena pemosisian yang lebih akurat dan kontrol keseluruhan komponen kerja. Pada perangkat yang lebih canggih, pemfokusan laser juga disediakan.

Fitur Model CNC

Kategori terpisah diwakili oleh unit dengan kemampuan untuk memprogram alur kerja, yang diimplementasikan secara otomatis. Kehadiran sistem praktis menyelamatkan pengguna dari melakukan operasi mekanis. Namun, di beberapa mesin, operator masih dapat diberi tindakan tidak langsung dan tambahan. Dengan satu atau lain cara, mesin laser kayu CNC memberikan peluang luas dalam hal kontrol alur kerja. Biasanya, model seperti itu dihubungkan dengan stasiun komputer dan pengontrol. Hal ini memungkinkan untuk mengembangkan tugas untuk mesin dalam grafik bentuk komputer tanpa menerapkan pengaturan fisik khusus untuk parameter pemrosesan yang berbeda. Berdasarkan program yang diprogram, peralatan secara mandiri mengkalibrasi benda kerja untuk kinerja tugas tertentu.

Bagaimana cara membuat mesin laser untuk kayu dengan tangan Anda sendiri?

Anda dapat secara mandiri membuat perangkat ringkas yang, di area kecil, akan menjalankan fungsi pengukir otomatis. Ini akan membutuhkan bahan untuk badan perangkat, pengontrol, peralatan kerja yang menyediakan pergerakan perangkat laser, dan sistem tambahan yang bertanggung jawab untuk daya dan pendinginan. Kompleksitas tugas ini disebabkan oleh kenyataan bahwa tidak mungkin untuk membeli berbagai macam komponen di pasar radio konvensional. Misalnya, pengontrol yang dapat diprogram dengan pemotong paling sering dibeli dari toko online Cina. Dalam praktiknya, dimungkinkan untuk membuat mesin laser untuk ukiran kayu hanya jika Anda memiliki pengetahuan yang sesuai tentang elektronik - setidaknya Anda harus memiliki diagram pengkabelan untuk komponen yang ada. Namun, ini tidak akan menimbulkan kesulitan jika Anda menetapkan tujuan untuk membuat kekuatan sederhana pengukir manual tanpa sistem penentuan posisi otomatis.

Operasi mesin

Pekerjaan dimulai dengan menghubungkan peralatan ke sumber listrik dan menyiapkan material. Tergantung pada jenis mesin, proses pengolahan akan dikontrol baik secara otomatis atau manual. Dalam kasus pertama, pemuatan awal model akhir dalam bentuk komputer akan diperlukan. Juga, perangkat jenis ini sering menyediakan penyesuaian mekanis peralatan untuk karakteristik operasi tertentu. Tanpa otomatisasi, mesin laser kayu dikendalikan secara manual. Parameter awal alur kerja juga ditetapkan, setelah itu pemotongan atau pengukiran langsung dilakukan.

Kesimpulan

Menemukan mesin laser yang benar-benar berkualitas tinggi dan andal di pasaran tidaklah mudah. Segmen ini diwakili terutama oleh pabrikan Cina, yang sebagian besar merakit peralatan dalam kondisi artisanal. Dan ini belum lagi kualitas komponen itu sendiri yang agak rata-rata. Tetapi ada juga perusahaan yang teliti yang keluarganya dapat menemukan mesin pemotong kayu laser yang cukup layak untuk kebutuhan apa pun. Model seperti itu, khususnya, diproduksi oleh mikro Wattsan, KAMACH, dan RABBIT. Hal lain adalah bahwa biaya produk ini tinggi. Bahkan dalam ukuran kecil dan sederhana dalam perangkat listrik harganya setidaknya 100 ribu rubel.

Untuk menjadi cantik kisi-kisi dekoratif di jendela, atau untuk pagar atau langkan balkon, peralatan diperlukan untuk pembengkokan artistik dingin dari logam. Mari kita lihat apa perangkat ini.

1 Mengapa Anda perlu membengkokkan logam yang digulung, dan bagaimana cara terbaik untuk melakukannya?

Untuk pembuatan braket kanopi di atas jendela dan pintu, serta untuk menggantung lampu dinding dan kamera pengintai video, sering digunakan elemen berpola dari strip baja, serta dari batang atau tulangan. Suku cadang semacam itu dapat dipesan di bengkel atau di perusahaan tempat mesin untuk produk gulung lentur dipasang. Atau, sebagai opsi, Anda dapat membuat alat mekanis untuk membuat elemen ornamen logam dengan tangan Anda sendiri.

Penting juga untuk mengetahui prinsip pengoperasian perangkat otomatis yang dapat dibeli untuk mengatur produksi massal suku cadang keriting.

Variasi elemen artistiknya kecil, tetapi setiap opsi membutuhkan operasi terpisah. Ada faktor bentuk seperti strip atau batang dengan tikungan spiral, batang dengan torsi di sekitar sumbu longitudinal, elemen dengan tikungan di sepanjang radius tertentu (hingga cincin) atau gelombang, serta pada sudut. Juga, untuk memberikan volume struktur, lentur sepanjang radius besar sering digunakan. Ada sangat sedikit perangkat kelas cahaya universal dengan produktivitas rendah dan menengah, lebih sering ada model yang menggabungkan kompleks untuk 2-3 jenis pembengkokan.

2 Mesin otomatis untuk pembengkokan dekoratif

Peralatan untuk memperoleh bentuk dekoratif dari strip baja, batang atau tulangan (juga dari pipa) bersifat mekanis, berdasarkan pengoperasian roda gila, elektromekanis, hidrolik, dan pneumatik. Pertama kita akan memiliki mesin untuk operasi paling sederhana - penggulungan logam. Ya, pada teknologi inilah metode mendapatkan tikungan radius kecil didasarkan, yaitu, 3 rol digunakan untuk busur. Namun, mesin domestik "D 2 S" multifungsi, yaitu, Anda dapat memasang nosel dengan tangan Anda sendiri untuk melilitkan "siput".

Peralatan ini dinilai cukup sederhana, karena tidak perlu dimasukkan ke dalam lini produksi. Sebagai nosel, alih-alih poros terkemuka yang berorientasi horizontal, templat khusus digunakan, yang dimasukkan ke dalam chuck pada poros. Benda kerja dimasukkan ke dalam penjepit, setelah itu mesin memutar poros ke sudut yang diperlukan, yang diatur dengan pemrograman sederhana pada remote control. Diameter maksimum produk tidak boleh melebihi 20 milimeter.

Untuk mendapatkan siput multi-putaran, beberapa putaran poros dapat dibuat dengan penggantian nozel secara bertahap, atau menggunakan templat penampang yang telah dibuat sebelumnya. Tampaknya mesin untuk pembengkokan artistik dingin dari logam "Dekorasi 1" juga berfungsi, yang memiliki permukaan kerja horizontal dengan spindel vertikal yang terletak di atasnya. Gulungan dapat dimasukkan ke dalam chuck timah diameter yang berbeda atau pola "siput" khusus. Peralatan ini dilengkapi dengan panel kontrol CNC. Kedua perangkat mulai secara otomatis dan manual. Mesin berikutnya dapat disebut opsi anggaran mereka.

Peralatan untuk penempaan dingin "Azhur 1M" dirancang untuk memulai dan menghentikan spindel dengan tangan Anda sendiri. Dengan daya 3 kW dan memiliki ukuran kecil (kurang dari satu meter di kedua sisi dan tinggi 1,2 meter), unit ini dapat dipasang bahkan di bengkel rumah. Produktivitas - dari 400 bagian seperti "kaki", "siput" dan "volute", "keranjang" dan "puntir" pada modul tambahan.

Sampel asing dari peralatan tersebut juga diproduksi. Secara khusus, UNV3 dirancang untuk menggulung benda kerja menjadi "kumparan" dan "volute", serta untuk puntiran memanjang dari batang persegi. Produksi "keranjang" juga disediakan. Namun, ini membutuhkan pekerjaan operator yang terlatih secara eksklusif, karena, jika tidak, Anda harus menggunakan start manual mesin, karena itu sebagian besar fungsi peralatan mahal tidak akan digunakan..

Hal yang sama dapat dikatakan tentang versi V2-16 yang kurang fleksibel dengan kekuatan 1,5 kW, yang hanya melakukan operasi pengeritingan "puntir", membuat "keranjang" dan menghasilkan "siput". Kedua unit di hadapan panel kontrol digital beroperasi dari awal. Harus diperhitungkan bahwa, terlepas dari jenis mesin yang digunakan, material harus memiliki tingkat ketangguhan dan keuletan yang tepat. Oleh karena itu, baja karbon tinggi dengan elastisitas yang signifikan tidak cocok untuk tujuan ini.

3 Produksi manual elemen logam dekoratif

Selain unit otomatis, saat ini sejumlah besar alat mekanis diproduksi untuk deformasi keriting strip dan batang logam dengan tulangan. Hampir semua perangkat semacam ini didasarkan pada rotasi atau putaran gerbang, serta pada transmisi rantai tuas. Selain itu, dimungkinkan untuk menggunakan kedua perangkat mekanis yang terpisah dan kompleks beberapa node yang terhubung pada satu tempat tidur, perbedaan di antara mereka hanya dalam biaya, sedangkan kinerjanya benar-benar sama.

Mari kita lihat setiap alat untuk pembuatan satu atau beberapa elemen logam dekoratif lainnya secara bergantian. Solusi paling sederhana adalah memutar gerbang secara manual, yaitu, tanpa menggunakan berbagai roda gigi yang memfasilitasi upaya otot. Sebagai aturan, di sini dimungkinkan untuk menyederhanakan tugas hanya karena panjang maksimum lengan tuas yang mungkin. Misalnya, perangkat dasar: dudukan tempat pemberhentian benda kerja dipasang dengan kaku, dan pada jarak tertentu darinya - poros berputar di mana batang, pipa, atau strip logam akan ditekuk.

Di bawah permukaan kerja, tuas yang bergerak bebas dipasang pada sumbu poros, memiliki sumbu vertikal tambahan di bahu, dibawa keluar di atas dudukan melalui slot arkuata. Poros kedua diletakkan pada sumbu, yang akan menggulung benda kerja ke yang pertama. Alat semacam itu memungkinkan untuk dengan mudah membuat "volute" dengan tangan Anda sendiri. Untuk memutar "puntiran" pada alas besar yang panjang, 2 tempat tidur dipasang, dipasang dengan kaku di ujungnya, dan dapat digerakkan di tengahnya. Sebuah poros dilewatkan melalui bingkai tetap, di mana gerbang dipasang dan ada pelat dengan klem yang menghadap di sepanjang alas ke ujung yang berlawanan. Konsol yang bergerak bebas memiliki lubang dengan klem baut, tempat benda kerja dipasang dengan kaku.

Ujung kedua batang dengan bagian persegi dijepit di cetakan. Rotasi lebih lanjut dari gerbang terpasang jumlah yang tepat belokan bagian yang melengkung di sepanjang sumbu longitudinal. Alat yang sama memungkinkan Anda membuat keranjang dari beberapa batang dengan tangan Anda sendiri. Berikut adalah alat lain untuk pembengkokan artistik mekanis dari logam. Di tengah permukaan kerja perangkat ada sumbu di mana templat prefabrikasi untuk siput diletakkan. Bagian nosel memiliki ujung miring untuk sambungan yang kuat, serta pengencang yang nyaman dengan lubang kecil untuk sambungan jari. Ketika bagian arkuata dari templat ditutup ke posisinya, desain heliks yang mulus dan melengkung diperoleh.

Di tengah, di atas alur penjepit untuk benda kerja, ada bos kerah tempat pegangan tuas disekrup. Dengan sedikit lekukan dari nosel yang diletakkan di sumbu, ada slot lebar panjang yang berorientasi dari tengah. Di dalamnya, poros bergerak pada pegas, yang diperlukan untuk menghentikan benda kerja melawan templat saat gerbang berputar. Dan terakhir, alat terakhir yang bisa dibeli secara manual. Disebut sangat mirip dengan operasi yang dilakukannya, yaitu gnutik. Ini terdiri dari tiga profil persegi, terletak berdekatan satu sama lain, dua di antaranya terluar dipasang secara kaku ke meja kerja atau bingkai.

Yang tengah bergerak memanjang di antara yang ekstrem dengan memutar tuas (rak dan pinion). Poros penggerak dari rolling mill dipasang di pangkalan tetap, dan poros penggerak dengan gerbang dipasang di tengah. Di seberangnya, lebih dekat ke bingkai, ada tempat untuk irisan yang dapat diganti dengan sudut tertentu untuk tikungan sudut strip dengan penekanan pada poros. Untuk memperoleh busur, benda kerja diletakkan di antara poros penggerak dan penggerak, dengan memutar tuas yang ditekuk ke radius yang diinginkan, kemudian pegangan berputar untuk memberikan tikungan yang diinginkan ke seluruh benda kerja.

4 Bagaimana cara membuat perangkat untuk menekuk batang dan profil secara mandiri?

Peralatan yang dijelaskan mudah dilakukan sendiri, tetapi jauh lebih efisien untuk bekerja dengan mesin elektromekanis. Oleh karena itu, selain pintu gerbang, alat tersebut di atas dapat dilengkapi dengan penggerak rantai pada sumbu poros penggerak dari motor listrik.

Namun, solusi yang paling efektif adalah dengan chuck dari mesin bubut, di headstock tempat Anda dapat memperbaiki benda kerja dalam bentuk apa pun. Untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan meja kerja yang stabil, memperbaikinya, jika perlu, konsol bergerak dengan mata untuk torsi "batang torsi" atau penekanan untuk melilitkan siput spiral ke nosel yang dipasang di dalam kartrid.

Untuk membuat cincin dengan tangan Anda sendiri, konsol dengan mata yang disebutkan sebelumnya, yang terletak persis di tengah kartrid, dapat dipindahkan pada jarak tertentu. Kemudian klem poros dengan diameter yang diinginkan dengan stok (untuk kenyamanan, mungkin ada tonjolan yang lebih tipis untuk lubang dan klem di ujungnya). Juga, loop atau kait lain untuk benda kerja dipasang pada poros, yang kemudian, setelah menyalakan motor listrik dan mulai memutar spindel, mulai memutar templat dengan pegas. Juga disarankan untuk membuat penekanan untuk batang di sisi sumbu poros dengan tangan Anda sendiri. Setelah dilepas, benda kerja tetap dipotong memanjang untuk mendapatkan cincin sesuai dengan jumlah putaran.

Anda dapat membuat mesin untuk penempaan dingin dari bahan improvisasi.

Karena perlengkapan universal dari produsen cukup mahal, mesin tempa dingin buatan sendiri akan menjadi solusi yang sangat baik bagi orang-orang yang terlibat dalam pembuatan produk palsu.

Hari ini konstruksi logam dengan desain yang unik dan bentuk arsitektur yang berani digunakan untuk melengkapi rumah-rumah di pemukiman pondok.

Elemen gerbang, pagar, dan gawang yang ditempa secara kiasan melengkung membawa gambar yang tidak biasa ke dalam desain lanskap perkebunan.

Pada foto yang diusulkan, Anda dapat melihat tampilan artistik yang tidak biasa yang dibuat oleh struktur logam.

Bagian apa yang bisa dibuat pada mesin tempa dingin?

Penempaan dingin, tidak seperti teknologi panas, sederhana dan aman. Proses ini tidak memerlukan penggunaan logam panas dan pengamatan yang tepat dari suhu operasi.

Anda dapat membuat mesin tempa dingin do-it-yourself khusus untuk pembuatan jenis suku cadang tertentu.

Selain itu, mesin buatan sendiri akan memungkinkan Anda untuk menyelesaikan berbagai macam tugas, sehingga akan bersifat universal.

Melalui mesin buatan sendiri adalah mungkin untuk mencapai geometri ideal elemen logam untuk ide desain individu dan membuat detail orisinal dengan pola sendiri.

Dalam proses penempaan dekoratif dingin, biasanya, logam lunak digunakan - bisa berupa paduan nikel dan magnesium, baja, tembaga atau kuningan.

Jika tidak, jangkauan produk yang dihasilkan pada mesin hanya akan dibatasi oleh imajinasi dan kemampuan master.

Secara opsional, Anda dapat membuat elemen kerawang untuk tangga, gerbang, dan pagar dengan tangan Anda sendiri.

Penggunaan detail dekoratif akan memungkinkan Anda untuk mendekorasi perapian dan barbekyu, menghiasi dinding luar rumah dan gazebo dengan indah, membuat tripod asli untuk bunga, seperti pada foto.

Jenis peralatan untuk penempaan dingin

Jenis peralatan mesin yang ada dapat dioperasikan dengan partisipasi motor listrik atau tenaga manual.

Versi pertama perangkat memungkinkan untuk melakukan pekerjaan lebih cepat daripada yang manual, tetapi pada saat yang sama membutuhkan keterampilan tertentu dari master.

Mesin tempa untuk penempaan dibagi menjadi beberapa jenis:

siput - mesin dengan bagian terpisah yang dapat dilepas atau gips padat - digunakan saat membuat bagian terpisah berbentuk spiral;
perlengkapan universal - digunakan untuk memotong, memukau, dan memberi volume pada produk;
menekuk - dengan bantuannya Anda dapat membuat lengkungan busur logam atau membengkokkan bagian pada sudut tertentu;
perangkat untuk membentuk cincin;
twister - memungkinkan Anda menekuk produk di sepanjang sumbu;
tekan - untuk pembentukan cetakan matriks pada produk;
gelombang - untuk mendapatkan elemen seperti gelombang dari batang logam.

Pembuatan mesin "Siput"

Dengan menggunakan daftar alat dan bagian logam di bawah ini, Anda dapat merakit mesin siput one-piece.

Untuk pekerjaan Anda akan membutuhkan:

batang logam;
lembaran dan strip baja;
pipa baja profil;
las, tang, penggiling.

Gambar dan diagram langkah demi langkah, serta menonton video tematik, akan memungkinkan Anda mendapatkan perangkat berkualitas tinggi dengan parameter yang diperlukan:

Dengan menggunakan selembar kertas, gambarkan di atasnya gambar spiral dengan tiga putaran. Selanjutnya, periksa dimensi sehingga batang yang diperkuat dengan diameter 10 mm cocok dengan ulir;
Menggunakan penggiling, potong dua pelat dari lembaran baja. Yang pertama harus memiliki parameter 100x100 mm, yang kedua - 130x130 mm;
Ambil batang 3 cm dan tiga strip baja. Tepi potongan semua bagian bekas harus dibersihkan dengan ampelas untuk menghilangkan gerinda;
Dengan menggunakan tang, tekuk strip baja sesuai dengan templat, sebagai hasilnya Anda akan memiliki tiga bagian spiral dengan panjang berbeda;
Dengan bantuan pengelasan, semua elemen mesin dilas sesuai dengan skema, direkomendasikan untuk melakukan pekerjaan pengelasan dengan kualitas tinggi, karena umur alat akan bergantung padanya;
Pipa baja dilas terakhir dari bawah di tengah mesin.

Sebagai hasil dari pekerjaan yang dilakukan, peralatan untuk penempaan logam dingin harus diperoleh, seperti pada foto.

Jika selama desain elemen interior apa pun dengan pemotongan pipa profil tidak ada yang mengalami kesulitan, maka jika perlu, tekuk mereka, sebaliknya, semuanya menjadi lebih rumit.

Mesin pembengkok khusus untuk pipa, yang dapat dilakukan terlebih dahulu dengan tangan Anda sendiri, akan memungkinkan Anda melakukan pekerjaan seperti itu secara kualitatif dan cepat.

Gambar untuk pembuatan peralatan jenis ini dapat digunakan secara berbeda, tergantung pada bahan apa yang akan digunakan dalam pekerjaan.

Merakit mesin jenis produksi untuk penempaan logam dingin, seperti pada foto, pada pandangan pertama sulit.

Tetapi jika master, yang bekerja dengan logam, telah berhasil mendapatkan pengalaman, tidak ada yang mustahil baginya. Hal utama adalah memilih fondasi yang kokoh dan stabil untuk desain masa depan.

Misalnya, itu bisa berupa meja logam besar yang dibuat berdasarkan pipa atau profil.

Karena tekukan logam akan terjadi karena poros yang ada dalam struktur, maka perlu untuk memilih tiga elemen tersebut.

Masing-masing adalah silinder logam dengan dinding tebal dan sumbu rotasi. Dua silinder dipasang sedikit di atas meja, dan yang ketiga, yang di tengah, ditempatkan di atasnya.

Jarak antara dua silinder ekstrim menentukan pada sudut berapa pipa akan ditekuk.

Agar dapat mengubah posisi silinder jika diperlukan, maka perlu dilakukan penambahan gambar desain berupa sumbat dan rol yang akan membuat bagian ini dapat disesuaikan.

Setelah silinder diperbaiki, perlu untuk mengatur sistem transmisi rotasi untuk mereka.

Untuk keperluan ini, mereka menggunakan mekanisme rantai dari mobil tua, yang dapat ditemukan di pasar suku cadang.

Lebih baik jika mekanisme dilengkapi dengan roda gigi, jika tidak, maka harus dibeli secara terpisah.

Roda gigi dipasang pada dua silinder ekstrim dan tensioner ditempatkan di bawah poros di tengah. Kemudian salah satu silinder ekstrim dilengkapi dengan pegangan untuk menciptakan gaya putar.

Mesin untuk penempaan dingin produk logam sudah siap. Video berikut akan membantu melengkapi materi di atas dengan detail.

Cara membuat mesin torsi

Mesin untuk penempaan dingin produk tipe torsi digunakan untuk memutar spiral logam dalam bentuk ular.

Sulit untuk bekerja dengan perangkat seperti itu secara manual, oleh karena itu, paling sering, menggambar dengan pilihan listrik peralatan mesin.

Untuk memasang batang torsi dengan benar, kami sarankan untuk menonton video dan membaca panduan di bawah ini.

Alat dan bahan untuk perakitan mesin:

lembaran baja;
Saya berseri-seri;
wakil dan pengencang;
gearbox, motor listrik, rantai;
Bulgaria;
pengelasan.

diagram urutan:

Balok-I akan berfungsi sebagai dasar, di satu sisi perlu untuk mengelas lembaran baja;
Kemudian sebuah wakil dipasang pada baja, dilas dan diperbaiki dengan baut dan mur;
Sehingga saat menarik produk logam tidak melompat keluar dari mesin, pelat dipasang ke wakil dari bawah dan dari atas;
Sisi lain dari balok-I dilengkapi dengan rol, di mana platform kemudian dipasang;
Sifat buruk lainnya dengan elemen utama yang dapat dipindahkan melekat pada permukaan struktur yang dihasilkan. Dalam hal ini, kedua struktur yang terletak di sepanjang tepi balok-I harus ditempatkan pada tingkat yang sama;
Selanjutnya, struktur dilengkapi dengan pegangan baja yang terbuat dari batang, karena rotasinya, produk akan menekuk;
Dengan menggunakan baut, sambungkan roda gigi reduksi dan motor. Pelek roda dilengkapi dengan rantai;
Struktur ditutupi dengan casing baja.

Sebagai hasil dari tindakan yang diambil, mesin dengan dua blok diperoleh - yang bergerak dan yang tetap.

Melihat pagar, gerbang dan gawang, seperti pada gambar, di rumah-rumah yang jelas bukan dari kelas elit, seseorang yang memiliki beberapa gagasan tentang peralatan bengkel dan sifat pekerjaan di sana mungkin berpikir : dari mana mereka mendapatkan begitu banyak uang? Pandai besi yang lebih berpengetahuan tidak akan memiliki pertanyaan seperti itu: keindahan ini, serta dekorasi logam furnitur, bangunan taman ringan, ayunan, bangku, dll., Dibuat dengan penempaan dingin.

Harga tempa seni dingin terjangkau karena biaya produksi dan biaya peralatan awal rendah, dan produktivitas tenaga kerja tidak buruk untuk kondisi artisanal. Oleh karena itu, pandai besi individu yang berspesialisasi dalam penempaan dingin artistik dapat mengandalkan awal yang cukup cepat dan profitabilitas yang baik. Mungkin salah satu pemilik sampel pada Gambar. buat sendiri: penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan di garasi atau gudang tanpa pengalaman, dan bagian-bagian yang ditempa untuk perabot kecil, langkan, barbekyu, dan segala macam peralatan logam lainnya (lihat, misalnya, gambar di sebelah kanan ) bahkan bisa dilakukan dalam kondisi rumah.

Dasar dari "tempa dingin" adalah mesin penempaan dingin. Untuk siklus produksi lengkap yang dapat memuaskan fantasi Anda atau pelanggan, 5-7 jenis mesin akan dibutuhkan, 3-5 yang utama dapat dibuat dengan tangan. Namun, pada awalnya, sebelum menghabiskan uang untuk mesin atau bahan untuk itu, sangat diinginkan untuk menguasai permulaan pandai besi. Oleh karena itu, beberapa metode untuk membuat bagian tempa artistik tanpa peralatan mesin dan peralatannya, yang dapat dibuat dengan cepat dari bahan improvisasi, juga akan dipertimbangkan di bawah ini.

Stamping, penempaan dan pembengkokan

Jadi apa itu penempaan dingin? Ini berbeda dari stamping karena logam di bawah pengaruh benda kerja hampir tidak mengalir atau mengalir dengan lemah. Lihatlah kaleng bir atau, katakanlah, ketel aluminium atau timah. Mereka diekstrusi dengan satu pukulan punch dari punch press; ketel dll. produk bentuk kompleks- pukulan geser komposit. Tidak mungkin mendapatkan tenaga kerja yang diperlukan untuk menciptakan tekanan tinggi di rumah, kecuali untuk satu kasus, lihat di bawah.

Penempaan dingin berbeda dari penempaan panas, tentu saja, karena benda kerja tidak dipanaskan terlebih dahulu. Sebenarnya penempaan dingin, yang penempaan, adalah memukau (pengerasan) dari suatu bagian dengan serangkaian panjang pukulan teratur kekuatan tertentu. Dalam hal ini, struktur logam berubah secara signifikan: kekerasan lapisan permukaan meningkat, dan inti memberikan ketangguhan dan kekuatan patah secara keseluruhan. Pengrajin - pembuat alat dan pembuat senjata - benar-benar berburu penyangga dan ban roda mobil kereta api, potongan rel.

Memukau baja dilakukan dengan palu mekanis. Anda dapat membuatnya sendiri, dan bahkan lebih mudah daripada beberapa jenis mesin tempa seni dingin. Tetapi publikasi ini dikhususkan secara khusus untuk subjek yang terakhir, dan penempaan artistik dingin pada dasarnya adalah pembengkokan (penekukan) logam: strukturnya secara rinci tidak mengalami perubahan signifikan, dan perubahan sifat fisik dan mekanik logam untuk kualitas produk akhir tidak signifikan. Oleh karena itu, kami akan meninggalkan penempaan dingin, yaitu penempaan, hingga kesempatan yang sesuai, dan mari kita berurusan dengan penempaan, yang membungkuk. Untuk singkatnya, sebut saja tempa artistik, dan di mana perlu menyebutkan penempaan panas, itu akan disebutkan secara khusus di sana.

Peralatan mesin dan peralatan untuk penempaan dingin

Peralatan utama untuk penempaan artistik do-it-yourself adalah beberapa jenis mesin dan perlengkapan yang dioperasikan dengan tangan. Penggerak listrik jarang digunakan, karena. peningkatan produktivitas yang dihasilkan tidak selalu sama dengan kompleksitas manufaktur dan biaya listrik. Namun, kita masih akan ingat tentang penggerak listrik untuk mesin tempa rumah sementara kita berurusan dengan "rem tangan". Hampir semua elemen produk pada Gambar. pada awalnya dapat dilakukan pada jenis mesin berikut:

Twister (pemutar), pos. satu dalam gambar. - bentuk spiral datar dan ikal lainnya dengan inti sempit (inti).
mesin torsi, pos. 2- memungkinkan Anda untuk mendapatkan putaran heliks batang dan elemen dari spiral volumetrik, yang disebut. filamen: keranjang, lentera, lampu.
mesin stamping inersia, pos. 3- pada mereka, ujung batang disiram ke ujung berbentuk (pos 1 pada gambar di bawah), klem dekoratif dicap untuk menghubungkan detail pola (pos 2 pada gambar yang sama), gelombang kecil dan relief diperas pada detail yang panjang.

Mesin bending adalah push, broaching dan digabungkan, pos. 4. Yang pertama memungkinkan Anda untuk hanya menerima gelombang dan zigzag; broaching - cincin, ikal dan spiral dengan inti lebar, dan yang terakhir semua jenis produk ini.

Catatan: dalam literatur teknis, terutama dalam bahasa Inggris, semua mesin yang membentuk bagian dengan torsi atau belitan sering disebut twister. Awalnya, twister adalah mesin untuk menggulung pegas. Tetapi sehubungan dengan penempaan artistik, akan lebih tepat untuk mempertimbangkan mesin penggulung sebagai twister, dan mesin puntir sebagai torsi.

Apa itu agas?

Dalam bahasa teknis, mesin bending disebut bender. Namun, dalam pengerjaan logam amatir dan pribadi, nama "gnutik" telah memantapkan dirinya di belakang perangkat desktop untuk mendapatkan gelombang dan zigzag, lihat gbr. di kanan. Dengan mengubah roller atau baji di tikungan, dimungkinkan untuk memvariasikan langkah dan tinggi gelombang atau sudut zigzag dalam batas-batas tertentu.

Tekukan untuk batang / pipa hingga 12-16 mm relatif murah, tetapi sulit untuk membuatnya sendiri di rumah: Anda memerlukan pemrosesan baja khusus yang tepat. Coba gunakan bor listrik biasa dengan bor biasa untuk logam untuk mengebor kunci pas ujung terbuka biasa. Dan di gin, beban kerjanya jauh lebih tinggi daripada sponsnya. Karena itu, lebih baik membeli penyok, selain menempa di pertanian, itu akan berguna untuk pembuatan elemen struktur logam yang dilas, sebagai penyok pipa untuk pipa kecil berdinding tebal yang kuat, dan dalam kasus lain.

Twister

Sejak dahulu kala, pandai besi telah memutar ikal dingin sesuai dengan templat mandrel dengan pegangan tuas tanduk, pos. 1 dalam gambar. Metode ini tidak produktif dan bukan untuk orang yang licin, tetapi memungkinkan Anda untuk dengan cepat dan mudah membuat berbagai mandrel lentur dari strip baja biasa: ujung tanduk (dorong) tuas tidak memungkinkan templat bergerak di bawah tekanan benda kerja. Dianjurkan untuk membuat klakson tengah (memotong) meluncur dengan fiksasi: pekerjaan akan berjalan lebih lambat, tetapi, terutama di tangan yang tidak berpengalaman, lebih akurat.

Perangkat sederhana lainnya untuk pembengkokan berbentuk manual adalah papan yang kuat dengan pin penopang - spacer, pos. 2; baut M8-M24 biasa cocok untuk itu. Bergantung pada seberapa ramah Anda dengan simulator rumah, Anda dapat bekerja dengan strip hingga 4-6 mm. Mereka menekuk strip dengan mata, pekerjaan berjalan lambat, tetapi Anda dapat menggambar pola hingga Ilya Muromets di atas kuda dengan baju besi lengkap atau Buddha dengan bunga teratai. Yang terakhir, mungkin, dan sepenuhnya buatan sendiri: orang yang telah sepenuhnya menguasai hatha dan raja yoga dapat memutar alat kelengkapan baja menjadi pola dengan tangan mereka.

Siput

Mesin twister - siput paling populer di antara mereka yang terlibat dalam penempaan artistik: kemampuannya, dibandingkan dengan kesederhanaan desain, ketersediaan untuk pembuatan sendiri dan kemudahan penggunaan, luar biasa. Sebenarnya, mesin siput adalah lengan pelengkung yang sedikit mekanis dan ditingkatkan, tetapi "sedikit" seperti itu memungkinkan pemula untuk mengerjakannya. Mesin siput dibagi, pada gilirannya, menjadi mesin dengan gerbang dan bagian putar dan mesin tuas dengan templat tetap dan roller bypass.

Siput dengan mata bajak

Perangkat bekicot dengan mata bajak ditunjukkan pada diagram di bawah ini; teknologi bekerja dengan mesin seperti itu juga dijelaskan di sana.

Kelebihan dari jenis mesin bending twister ini adalah sebagai berikut :

Dimungkinkan untuk bekerja pada siput dengan bagian putar dan gerbang di ruangan yang tidak dilengkapi: komponen vertikal dari beban kerja dapat diabaikan, dan komponen horizontalnya sebagian dipindahkan ke penyangga.
Karena sebelumnya titik, struktur pendukungnya bisa sangat sederhana dan ringan, dilas dari profil baja biasa.
Kami dapat melakukan proses kerja sendiri: memutar gerbang dengan satu tangan, dengan yang lain kami menekan bilah atau strip ke templat mata bajak. Saat ditekuk, tautannya akan jatuh ke tempatnya sendiri.
Dengan cara yang dingin, pada siput dengan bagian putar, Anda dapat memutar spiral hingga 5 putaran.

Gambar mesin siput untuk penempaan artistik dengan spesifikasi bagian diberikan pada gambar. Kami akan berbicara tentang dimensi tautan (segmen) bagian lipat lebih lanjut, tetapi untuk saat ini, perhatikan nilai baja: ada beban berat pada bagian tersebut. Jika Anda membuatnya dari baja struktural biasa, templat akan mengarah ke tengah gerbang atau bagian pagar.

Catatan: gambar lebih detail dari mesin siput dengan desain serupa dengan deskripsi dan detail, lihat tautan: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Di tempat yang sama Anda akan menemukan gambar penyok buatan sendiri dan perangkat untuk menekuk cincin.

Bahan untuk bagian putar lipat, serta kerumitan pembuatannya, bukan satu-satunya kelemahan mesin siput dengan kerah. Masalah yang lebih serius adalah artikulasi tautan berbagi (ditunjukkan oleh panah merah pada gambar di sebelah kanan). Sambungan segmen saham harus:

Sulit untuk memenuhi semua kondisi ini bersama-sama dan di tempat yang mapan dan dilengkapi produksi industri, oleh karena itu, sumber daya templat lipat untuk penempaan dingin umumnya jauh lebih sedikit daripada yang dimungkinkan oleh bahannya sendiri. Penggunaan sifat material yang buruk adalah kerugian yang serius. Selain itu, untuk alasan yang sama, yang lain kelemahan mesin siput dengan kerah - penjepit bagian yang eksentrik. Oleh karena itu, mesin siput buatan sendiri untuk penempaan artistik, dibuat sesuai dengan skema tuas, bekerja lebih berhasil untuk pandai besi buatan sendiri pemula.

Siput dengan tuas

Siput tuas untuk penempaan dingin dirancang mirip dengan semua yang diketahui. Mesin siput tipe tuas buatan sendiri dengan templat tetap secara signifikan lebih rendah kinerjanya daripada siput dengan kerah. Beban kerja di dalamnya lebih sepenuhnya ditransfer ke pangkalan, oleh karena itu, kerangka yang kuat yang terbuat dari baja khusus atau pelat tebal dari baja biasa, yang dipasang dengan aman ke permukaan pendukung, diperlukan. Akibatnya, bengkel terbuka atau area produksi diperlukan. Bekerja pada tuas bekicot bergerak perlahan: putar tuas sampai macet, Anda perlu menggerakkan roller tekanan. Dimungkinkan untuk menggulung keong tuas hingga 3-4 putaran. Namun, keuntungan siput tuas untuk pengrajin rumah sangat signifikan, terutama saat bekerja untuk diri sendiri:

Semua bagian, kecuali roller tekanan, dapat dibuat dari baja biasa.
Dimungkinkan untuk menggunakan bantalan rol standar sebagai roller tekanan.
Penggunaan sifat material dari bagian-bagiannya hampir selesai: templat dan alas yang terbuat dari baja biasa dapat menahan lebih dari 1000 siklus kerja.
Anda dapat menekuk keduanya sesuai dengan templat (pos. 1 pada gambar di bawah), dan di sepanjang spacer, pos. 2 di sana.

Selain itu, mesin siput tuas memungkinkan Anda untuk menggunakan teknik teknologi yang dianggap sebagai hak prerogatif mesin twister industri: templat digeser ke samping, dan spacer ditempatkan di tengah, pos. 3 pada Gambar. Dengan demikian, tikungan terbalik kecil diperoleh di inti ikal. Detailnya terlihat spektakuler dan, ketika bekerja untuk dijual, produk lebih dihargai.

Siput tuas memiliki kelebihan kecil lainnya yang agak gemuk: pada mesin seperti itu, Anda dapat menekuk ikal datar dengan inti kecil dari strip yang diletakkan rata. Siput dengan kerah dan bagian putar di sini benar-benar gagal: benda kerja akan bergerak dalam gelombang vertikal. Ikal lebar dan cincin strip datar dapat ditekuk pada mesin broaching dengan gulungan beralur, lihat gbr. di kanan. Tetapi kecepatan memulai, agar benda kerja tidak mengarah, ini membutuhkan yang signifikan, sehingga inti ikal yang sempit tidak akan berfungsi.

Pada mesin siput tuas, masalah ini diselesaikan dengan memasang roller tekanan setinggi strip dan dengan flensa (rim), seperti roda kereta api, hanya lebih lebar. Membungkuk dengan metode ini membutuhkan banyak waktu: tuas harus diterapkan sedikit, jika tidak, tepi bagian dalam benda kerja akan berkerut; dari rebord ini tidak menyimpan. Tetapi tidak mungkin untuk mendapatkan ikal dari strip datar dengan inti sempit dalam produksi kerajinan dengan cara lain.

Pada umumnya, pada awal kegiatan pandai besi dan seni atau membuat pagar tempa, gapura, gapura, bangku, ayunan, gazebo, dll, menata taman untuk diri sendiri, masih lebih baik menggunakan mesin siput tuas untuk penempaan dingin. Selain itu, dapat dibuat dari bahan improvisasi tanpa gambar yang akurat dan detail, lihat misalnya. video berikutnya.

Video: mesin tempa artistik do-it-yourself sederhana

Bagaimana cara membangun ikal?

Ada cukup banyak sketsa ikal untuk penempaan artistik di Internet, tetapi ketika mencoba menyesuaikan ukurannya dengan yang diperlukan untuk diri sendiri, seringkali ternyata produk tersebut kehilangan secara spektakuler karena pelanggaran proporsi yang tampaknya tidak signifikan. Oleh karena itu, diinginkan juga untuk dapat membangun pola ikal tempa, yang jelas memiliki nilai estetika.

Pola untuk penempaan dingin ikal artistik - volute - dibangun berdasarkan spiral matematika. Spiral logaritmik paling sering digunakan; itu adalah salah satu bentuk alam yang tersebar luas, mengungkapkan hukum-hukum dasar alam. Spiral logaritmik ditemukan di cangkang moluska, dan di alat bantu dengar kami, dan dalam bentuk kunci tiga dalam notasi musik; di fretboard biola itu sendiri juga.

Prinsip membangun spiral logaritmik dengan titik adalah bahwa ketika jari-jari yang membentuknya berputar, mulai dari awal tertentu R0, dengan sudut tetap , panjangnya dikalikan dengan indeks divergensi spiral p. Untuk volute p, sebagai aturan, mereka mengambil tidak lebih dari 1,2, karena spiral logaritmik menyimpang (unwinds) sangat cepat; di pos. dalam gambar. misalnya, spiral logaritmik dengan p = 1,25 ditampilkan. Untuk memudahkan membangun spiral titik demi titik dengan akurasi yang cukup untuk pandai besi, ambil = 45 derajat.

Dalam kasus ketika spiral aritmatika yang lebih padat diperlukan, ketika jari-jari yang membentuknya diputar dengan 45 derajat yang sama, 1/8 nada spiral S ditambahkan ke jari-jari sebelumnya, pos. B. Dalam kedua kasus, R0 diambil sama dengan atau lebih besar dari diameter d benda kerja penampang seragam, pos A. Jika ujung awal benda kerja runcing, R0 mungkin kurang dari d, sampai batas daktilitas dari logam.

Tetap memutuskan bagaimana meletakkan spiral yang harmonis secara visual dengan ukuran bukaan yang diberikan a. Untuk memecahkan masalah ini secara analitis, yaitu menggunakan rumus dengan akurasi yang telah ditentukan, seseorang harus menyelesaikan persamaan derajat kubik dan derajat yang lebih tinggi. Program komputer untuk perhitungan teknis numerik volute tidak ditemukan di Internet, jadi kami akan menggunakan metode perkiraan yang memungkinkan kami bertahan dengan satu pekerja dan, mungkin, satu konstruksi grafis verifikasi. Hal ini didasarkan pada asumsi bahwa untuk p kecil jumlah R2+R6 dan R4+R8 tidak berbeda jauh. Algoritma langkah demi langkah membangun volute untuk templat penempaan, berikut ini:

berdasarkan bahan yang tersedia, kami menentukan R0;
kami mengambil jumlah putaran volute w sesuai dengan prinsip: seperti yang Tuhan taruh di jiwa kaki belakang kiri kucing kesayangannya;
menggunakan data tabel pada Gambar., kami menghitung diameter volute b sehingga sedikit kurang dari lebar bukaan di bawahnya a, lihat pos. G;
kami menghitung radius awal kerja R sesuai dengan rumus di pos. G;
kami membangun profil volute pada skala berdasarkan poin;
jika perlu, kami menyempurnakan R sesuai dengan rumus yang sama dan akhirnya membangun profil template yang berfungsi.

Catatan: jika Anda akan menghitung nilai antara dari tabel, jangan lupa - Anda harus mengambilnya dalam proporsi geometris!

batang torsi

Dimungkinkan untuk memutar batang untuk penempaan artistik dengan sekrup tanpa mesin sama sekali, lihat gbr. di kanan. Untuk mencegah benda kerja tertekuk di ujung akar (dijepit di wakil), balok kayu atau sesuatu seperti itu dengan potongan berbentuk V di bagian atas harus diganti di bawah ujung tabung pemandu terjauh dari mereka; lebih baik untuk mengambil pipa ke penyangga ini dengan penjepit, dan memperbaiki dudukan di meja kerja. Pipa harus lebih pendek dari benda kerja dan di dalamnya sekitar 1,5 kali lebih lebar dari diameter terbesarnya, karena. benda kerja, ketika dipelintir, ditarik bersama dan didistribusikan secara luas.

Mesin torsi untuk penempaan dingin memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kualitas suku cadang yang diperoleh. Gaya kerja di dalamnya ditransfer ke penyangga sebagian besar, sehingga diperlukan kerangka yang kuat, dalam bentuk kerangka tulang belakang dari balok-I dari 100 mm atau sepasang saluran yang dilas dengan ukuran yang sama; pipa akan terlihat berubah bentuk. Pada permukaan pendukung, bingkai harus dipasang dengan aman dengan bantuan cakar yang dilas ke ujungnya dari profil yang sama, pos. 1 dalam gambar.

Benda kerja - batang persegi - dipegang oleh mandrels-chuck dengan soket juga dari bagian persegi; mereka terlihat di sana di pos. 1. Karena batang dipersingkat panjangnya selama memutar, kartrid di poros dan tailstock harus dipasang dengan aman dengan klem sekrup. Untuk alasan yang sama, tailstock meluncur. Untuk memungkinkan memutar bagian-bagian individual dari benda kerja, penghenti geser dengan sisipan dengan lubang persegi juga digunakan.

Jika Anda hanya perlu membuat pagar untuk diri sendiri atau sesuatu yang kurang, Anda dapat dengan cepat membangun mesin batang puntir dari bahan bekas dan improvisasi, pos. 2. Pada prinsipnya, filamen juga dapat diperoleh pada kedua mesin dengan memasukkan bundel 4 batang setengah ukuran ke dalam kartrid. Tapi jangan berpikir bahwa Anda bisa membuat senter atau keranjang yang bagus hanya dengan mendorong tailstock dengan tuas. Ini akan menghasilkan sesuatu seperti yang ada di sidebar di pos. 1 dan 2. Pandai besi menyebut insiden seperti itu sebagai kata yang terkenal, tetapi tidak digunakan dalam pidato sastra. Saat memutar filamen dalam mesin puntir sederhana, cabang-cabang filamen harus disebar secara luas dengan alat tangan, yang sulit dan tidak memberikan kualitas kerja yang tepat.

Filamen yang indah (pos. 3) diputar pada mesin torsi dengan tailstock tetap dan umpan sekrup dari spindel, pos. 4. Sekarang mari kembali ke gambar. dengan jenis mesin di awal, hingga pos. 2 di atasnya. Lihat benda dengan tanda seru hijau? Ini adalah poros pengganti. Ada 2 di antaranya di set: yang halus untuk memutar spiral di sepanjang sumbu panjang benda kerja dan satu sekrup untuk memutar filamen. Dalam desain ini, alas dilas dari sepasang saluran dengan celah memanjang, dan sepatu dengan lubang berulir untuk sekrup pengunci dilas ke tailstock. Sepatu diperlukan dengan sol dari 100x100, karena. fiksasi tailstock dalam mode filamen adalah gesekan dan hanya sebagian macet: sekrup pengunci hanya memberikan gaya penjepitan awal.

Tentang penggerak torsi listrik

Mengerjakan mesin batang torsi dengan penggerak spindel manual memang melelahkan. Tapi yang utama adalah kualitas produk yang stabil seperti di pos. 3 gambar. dengan batang puntir, itu bahkan lebih sulit untuk dicapai. Alasannya adalah sulit untuk membuat torsi seragam dalam lingkaran dengan tangan Anda, seperti dengan penggerak tuas lainnya. Oleh karena itu, mesin tempa dingin torsi hanya terjadi ketika penggunaan penggerak listrik dibenarkan, apa pun yang terjadi. Jalan terbaik dari bahan improvisasi - poros gandar poros penggerak kendaraan penggerak roda belakang dengan sepasang roda gigi dari diferensial dari tempat yang sama, lihat gbr. di kanan; jangan lupa tutup pelindung! Motor - 1,5-3 kW dan tidak lebih dari 900 rpm. Opsi desain lain juga dimungkinkan, lihat mis. klip video:

Video: mesin tempa dingin listrik buatan sendiri

Spiral seperti spiral

Dalam beberapa kasus, spiral menaik lurus lurus biasa digunakan sebagai elemen penempaan artistik. Benar-benar tidak realistis untuk membuat mesin pegas twister untuk ini sendiri. Tapi ingat: tidak perlu pegas spiral dalam pola tempa dan dapat dililit dari baja ulet biasa menggunakan adaptasi sederhana(lihat gambar di sebelah kanan). Langkah (pendakian) spiral ditentukan oleh tanduk gerbang (diisi dengan warna merah); menekuk tanduk ke atas dan ke bawah, Anda bisa mendapatkan spiral yang lebih tipis dan lebih tebal. Batang persegi diambil pada benda kerja atau bulat, tidak masalah. Anda juga dapat memutar spiral dari batang yang dipilin pada batang puntir.

Gelombang dan zigzag

Sekarang kita memiliki alat dan perlengkapan untuk pembengkokan gelombang dan zigzag pada benda kerja panjang. Mesin pembengkok dan mesin pembengkok tarik dan tekan yang disebutkan di awal tidak dapat direproduksi dengan tangan mereka sendiri. Selain itu, yang pertama memungkinkan Anda untuk menyesuaikan nada dan profil dalam batas yang relatif kecil, dan yang kedua mahal. Namun, mesin pembengkok gelombang universal masih dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri pada model yang ada di sebelah kiri pada Gambar. Hanya rol yang harus dipesan, mereka harus terbuat dari nikel-kromium atau baja perkakas; sisanya dari struktur sederhana, diperlukan lembaran (strip) 8 mm untuk braket dan busur. Pembatas dipasang di busur untuk mempertahankan profil gelombang secara akurat, tetapi beban kerja sebagian besar ditransfer ke sana; pada kenyataannya, busur memberikan kekakuan melintang dari struktur.

Dimungkinkan untuk menekuk hanya gelombang yang halus, tetapi sangat beragam, dengan menambahkan gerbang gelombang ke mesin siput dengan mata bajak putar, di sebelah kanan pada Gambar. Pegangan yang digunakan sama, karena. mereka disekrup ke soket berulir di kepala gerbang. Diinginkan untuk membuat rol akar (tengah) terpisah dan kencangkan ke bingkai dengan baut cekung. Dalam hal ini, dengan menempatkan rol dengan diameter berbeda, dimungkinkan untuk membentuk gelombang dengan profil variabel dan asimetris. Dan jika rol bypass dibuat dapat disesuaikan (di mana sejumlah lubang diperiksa pada pembawanya), maka langkah gelombang juga dapat diubah dalam rentang yang cukup lebar.

Tentang menghubungkan elemen dan lukisan

Bagian yang ditempa perlu dirakit menjadi satu komposisi. Cara paling sederhana- pengelasan dan perataan jahitan selanjutnya dengan penggiling dengan roda pembersih: lebih tebal dari roda pemotong (6,5 mm) dan tahan terhadap gaya tekuk. Tetapi koneksi dengan klem berbentuk terlihat jauh lebih mengesankan, mereka dicap dari strip 1,5 mm pada stempel inersia; itu juga bisa ditempa panas dengan cepat dan tanpa pengalaman, lihat di bawah. Clamp blank dibuat dalam bentuk braket berbentuk U pada mandrel seukuran bagian yang akan disambung dan sayapnya ditekuk dari belakang pada tempatnya dengan palu logam besar atau palu godam 1,5-2 kg di cara yang dingin. melukis produk siap, sebagai aturan, enamel pandai besi atau cat akrilik untuk logam. Enamel dengan pigmen patina pandai besi lebih mahal, tetapi lebih baik: kering, warnanya mulia, agak antik, tidak terkelupas, tidak pudar, aus dan tahan panas

Cara berkeliling batu

Itu. batu sandungan di semua hal di atas: ujung berbentuk batang; tanpa mereka, pagar bukanlah pagar, sebuah gerbang bukanlah sebuah gerbang, dan sebuah gerbang bukanlah sebuah gerbang. Mesin stamping inersia (pos. 3 pada gambar dengan jenis mesin) mahal, tetapi efektif. Ini bekerja berdasarkan prinsip roda gila: pertama, memutar rocker (batang dengan beban) dengan lancar, kepala sekrup ditarik ke belakang hingga berhenti. Kemudian stempel yang dapat diganti dimasukkan ke dalam soket, tempat kosong ditempatkan. Kemudian lengan ayun dengan cepat diputar ke arah yang berlawanan (ini adalah momen yang traumatis!) Dan dibiarkan berputar bebas - pukulan kerja telah dimulai. Pada akhirnya, striker memukul die shank dengan sangat keras; karena inersia beban, gaya yang cukup untuk injakan dikembangkan.

Beban, terutama yang berdampak, dalam mesin stamping inersia besar, jatuh di area kecil, dan akurasi pembuatan bagian-bagiannya harus tinggi, jadi lebih baik tidak mencoba melakukannya sendiri. Dimungkinkan untuk membuat rolling mill manual sendiri, lihat gbr. di sebelah kanan, tetapi hanya sebagian: gulungan baja khusus, poros dan bantalan bantalan harus dipesan, dan roda gigi harus dibeli atau dicari bekas. Pada penggilingan seperti itu, Anda hanya bisa mendapatkan ujung kaki angsa dan daun (tombak), dan akan segera jelas dari leher mereka bahwa ini adalah pekerjaan mesin.

Sementara itu, ujung batang yang sama, dan beberapa lainnya, dapat ditempa panas tanpa menjadi pandai besi yang berpengalaman. Tip-sheet buatan tangan yang bagus dan jelas ditempa hanya dengan palu godam dan palu, dan cap tempa (cap) untuk cakar dibuat dari file yang tidak dapat digunakan di mana alur dipilih oleh penggiling. Apakah Anda membutuhkan bengkel untuk ini? Untuk pekerjaan kecil sesekali, itu sama sekali tidak perlu; yang utama adalah memanaskan logam. Pembakar propana tidak cocok, pemanasan harus seragam di semua sisi dan tanpa pembakaran berlebihan. Jadi, kami sampai pada kesimpulan bahwa penempaan dingin dan panas tidak mengecualikan satu sama lain: untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi dengan bantuan mesin penempaan dingin sederhana atau bahkan cara improvisasi, bahkan tidak ada salahnya, selain itu, kecil menempa dari bahan improvisasi.

Kayu lapis adalah salah satu bahan yang optimal dekorasi. Selain kualitas operasionalnya, mudah untuk diproses. Namun, pemotongan keriting mekanis tidak selalu memberikan hasil yang diinginkan. Oleh karena itu, mesin pemotong laser kayu lapis telah dikembangkan. Ini teknologi inovatif, memungkinkan Anda membuat gambar dan pola tiga dimensi yang rumit.

Teknologi pemotongan laser kayu lapis

Titik efek termal pada dekoratif bahan alami sebagian menghancurkannya. Ini karena pembentukan plasma, mirip dengan pengelasan busur. Namun, kayu lapis tidak meleleh, tetapi terbakar.

Komponen utama mesin adalah mesin laser. Ini membentuk radiasi terkonsentrasi yang mempengaruhi material. Laser CO2 digunakan untuk ini. Model semikonduktor tidak memiliki daya yang cukup dan hanya dapat digunakan untuk pembakaran artistik.

Prosedur untuk melakukan pemotongan laser berpola kayu lapis.

Membuat gambar. Tergantung pada kemampuan peralatan, ini dapat dilakukan secara elektronik atau secara mandiri menerapkan pola ke permukaan.
Pilihan mode pemotongan. Parameter yang menentukan adalah kekuatan laser. Itu tergantung pada ketebalan dan struktur kayu lapis. Jika tingkat pemanasan terlampaui, lebar potongan akan meningkat.
Pembentukan pola. Kecepatannya dipengaruhi oleh kekuatan laser. Semakin tinggi, semakin cepat proses berjalan. Namun, ini meningkatkan area penggelapan di tepinya.

Ini adalah deskripsi umum dari teknologi dan dapat berubah tergantung pada parameter dan fungsionalitas peralatan. Daya rata-rata mesin laser adalah sekitar 20 watt. Ini secara langsung tergantung pada ketebalan kayu lapis dan kerumitan polanya.

Untuk pekerjaan, yang terbaik adalah menggunakan pusat pemrosesan CNC otomatis untuk kayu. Ini akan meningkatkan akurasi dan meningkatkan kinerja.

Fitur memotong kayu lapis dengan laser

Kerugian utama dari jenis peralatan ini adalah biayanya yang tinggi. Sejumlah keunggulan yang tidak mungkin untuk pemrosesan mekanis membuat pusat laser kayu sangat populer. Mereka digunakan untuk menyelesaikan produksi, digunakan untuk melakukan sejumlah kecil pekerjaan di rumah.

Keuntungan utama dari pemotongan laser adalah lapisan tipis pada kayu. Ini mungkin sedikit lebih besar dari diameter balok. Dengan demikian, detail maksimum dan korespondensi yang tepat dari hasil ke tata letak asli tercapai.

Teknologi ini memiliki fitur-fitur berikut:

sedikit penggelapan terbentuk di area yang terkena sinar. Ini tidak dapat dihindari tetapi dapat diperbaiki dengan mengecat atau mengecat;
pemotongan tidak memerlukan kekuatan mekanik. Proses ini tidak menyebabkan deformasi permukaan, yang khas untuk cara klasik pengolahan;
Kualitas pekerjaan dipengaruhi oleh komposisi kayu. Tidak disarankan menggunakan lembaran yang terbuat dari kayu lunak. Mereka mengandung sejumlah besar resin, yang, ketika diuapkan, mempengaruhi penampilan.

Untuk volume produksi yang besar, perlu untuk menyediakan sistem untuk mengekstraksi asap. Ini dilakukan dengan menggunakan ventilasi lokal. Tidak adanya chip secara signifikan melunakkan persyaratan untuk kondisi kerja ketika pemotongan keriting mesin pemotong laser kayu lapis.

Permukaan bahan yang diproses terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan kotoran. Kehadiran pernis, cat atau komposisi dekoratif dan pelindung serupa tidak diperbolehkan.

Daftar peralatan pemotongan

Untuk menyelesaikan lini produksi profesional, disarankan untuk membeli peralatan khusus. Namun selain pemasangan laser, komponen lain harus ada di dalamnya.

Untuk memastikan otomatisasi kerja maksimum, kepala laser harus bergerak bebas sepanjang dan lebarnya permukaan kayu. Untuk melakukan ini, pasang kereta khusus yang bergerak di sepanjang pemandu.

Selain itu, komponen berikut diperlukan untuk pengoperasian normal:

memblokir kontrol elektronik. Dia mengontrol pengoperasian laser, memberikan perintah untuk memindahkannya relatif terhadap lembaran;
sistem pembuangan untuk produk pembakaran. Meskipun jumlahnya kecil, tanpa ventilasi paksa, konsentrasi zat berbahaya akan meningkat dengan cepat;
antarmuka untuk memasukkan informasi - menggambar, mode pengoperasian mesin, dll.

Untuk melakukan sedikit pekerjaan, tidak disarankan untuk membeli peralatan yang mahal. Pilihan terbaik adalah menggunakan layanan dari perusahaan manufaktur khusus. Dalam hal ini, Anda hanya perlu menggambar dengan benar dan memilih bahan yang akan diterapkan.

Dalam video Anda dapat melihat contoh pengoperasian mesin untuk membentuk pola pada permukaan lembaran kayu lapis:

Ikhtisar model mesin jadi

Jika Anda ingin membeli mesin pemotong laser untuk kayu lapis, maka perhatikan perbedaan kekuatannya:

Desktop. Dirancang untuk bekerja di rumah atau bengkel kecil dengan benda kerja kecil. Daya hingga 80 W, harga mulai 50.000 rubel;
profesional. Ini digunakan dalam usaha kecil dalam produksi perhiasan desainer, ukiran, memotong bahan sesuai ukuran. Daya hingga 195 W, harga mulai 150.000 rubel;
industri. Digunakan pada jalur produksi daya tinggi dan lebar pita dengan peningkatan persyaratan untuk kualitas dan akurasi pekerjaan. Daya dari 3000 W, harga mulai 450.000 rubel.

Pertimbangkan mesin dari kategori harga yang berbeda.