Naminis granuliatorius leidžia pasirūpinti pjuvenų granulėmis privačiam namui šildyti, jei katilas veikia kietu kuru. „Pasidaryk pats“ granulės – tai ne tik aplinką tausojantis kuras, bet ir puikus būdas beveik nemokamai aprūpinti save šiluma. Galimybė gaminti granules namuose, jei šalia yra lentpjūvė, yra puikus būdas išmesti atliekas gamybos metu ir atitinkamai sutaupyti malkų.
Granuliatoriaus veikimo principas
Granulių gamyba yra procesas, naudojamas daugelyje pramonės šakų, ypač perdirbant polimerus. V didelio masto gamyba naudojamas ekstruderis, kuris leidžia sukurti, pavyzdžiui, vamzdžius iš polimerų.
Tokio įrenginio pagalba granulių gamyba yra automatizuota ir gana paprasta. Tačiau dėl didelių šio įrenginio kainų daugelis žmonių nori jį statyti patys. „Pasidaryk pats“ granuliatoriaus veikimo principas nedaug skiriasi nuo gamyklinės versijos – specialūs volai stumia susmulkintas žaliavas per matricos angas.
Granuliatorius susideda iš šių elementų:
- Atrama ir kūnas;
- Matrica su kūginėmis skylėmis;
- Dantyti volai arba sraigtas;
- skardos lakštai;
- Žaliavų rezervuaras;
- Elektrinis variklis;
- Reduktorius;
Patogiausia matricą, volelius ir sraigtą pirkti atskirai, nes jų gamybai, kaip taisyklė, reikia specialių mašinų ir įgūdžių juos valdyti. Šios prekės parduodamos žemomis kainomis. Be to, galite naudoti skelbimų lentas.
„Pasidaryk pats“ pašarų granuliatoriai: surinkimo žingsniai
Pagrindinis dalykas kuriant buitinį pašarų granuliatorių yra teisingai sudaryti brėžinius. Kai turėsite viską, ko reikia, galite pradėti montuoti. Kuriant šį mechanizmą jums padės kanalas: „Šlubinio Josipo kirpėjas“, kuriame rasite puikių patarimų apie naminė gamybaįvairių įrenginių.
Mes suskirstome jį į šiuos veiksmus:
- Suviriname pagrindą granuliatoriui. Jis turi būti pakankamai stiprus, kad atlaikytų visas aparato vibracijas. Daugelis prie jo pritvirtina ratus, kad būtų lengviau judėti. Ir jei norite, galite palikti nejudantį.
- Iš kampų galite suvirinti rėmą, kuris pritvirtins korpusą ir elektros variklį.
- Granuliatoriaus korpusas pagamintas iš skardinių vamzdžių arba kibirų. Kūnas yra padalintas į dvi dalis. Viršutinėje dalyje žaliava tiekiama į sraigtą (pagal mėsmalės principą) arba į plokščią štampą. O apatinėje dalyje jau yra granulės.
- Apatinėje korpuso dalyje sumontuotas latakas granulėms išvesti.
- Po kėbulu sumontuota pavarų dėžė, kurią galima nuimti nuo senosios „Lada“ galinės ašies.
- Prie pavarų dėžės pritvirtintas elektros variklis.
Korpuso vamzdžio skersmuo turi būti toks, kad matrica galėtų laisvai suktis, tačiau tarpas tarp jų yra minimalus.
Taip pat yra cilindrinė matrica, kuri primena būgną Skalbimo mašina, tačiau plokščiasis yra populiaresnis dėl savo patikimumo ir naudojimo paprastumo. Siekiant išvengti rūdžių, granuliatoriaus išorė apdorojama metaliniais dažais.
Pjuvenų granulės: gamybos etapai
Gaminant granules iš pjuvenų namuose problema gali būti papildomos įrangos poreikis. Galite sukurti puikų granuliatorių savo rankomis, tačiau svarbu nepamiršti papildomų granulių gamybos etapų.
Etapų, per kuriuos pjuvenos praeina prieš granuliavimą, schema:
- Didelis gniuždymas. Pjuvenos ir skiedros gali būti didelės ir drėgnos, tai yra netinkamos granulių gamybai. Todėl pirmasis žingsnis bus smulkinimas. Išleidimo angos matmenys medienos atliekos neturi viršyti 1,25 centimetro kubeliu.
- Antrasis etapas yra džiovinimas. Pjuvenos, kurios gulėjo, pavyzdžiui, lauke, gali būti veikiamos vandens. Bet net jei pjuvenos buvo laikomos specialiose dėžėse, granulių gamybai drėgmės lygis neturėtų viršyti 8-13%.
- Kitas etapas yra smulkus smulkinimas. Paprastai naudojami trupintuvai plaktuko tipas. Išėjimo metu pjuvenų dydžiai neviršija 1,5 mm ir 4 mm - žemos kokybės granulėms.
- Toliau ateina pati granuliacija. Siekiant geresnio sukibimo, pjuvenos sudrėkinamos. Minkštiems medžiams naudojamas vanduo, kietoms – karšti garai. Geriausiai sulimpa uolienos, kuriose yra daug dervos.
- Penktasis etapas – pjuvenų presavimas. Šiame etape vyksta pats granuliavimas.
- Dabar pjuvenas reikia atvėsinti, nes po granuliavimo proceso dėl slėgio jų temperatūra gali siekti 80 laipsnių. Esant tokiai temperatūrai, jie lengvai trupa.
- Nesupresuotos pjuvenos išsijojamos, o patogumui granulės supakuojamos.
Atsižvelgiant į visų šių etapų eigą, galime daryti išvadą, kad granulių gamybos procesas namuose yra gana sunkus procesas.
Tačiau naudojant drėgmės ir dydžio standartus atitinkančias pjuvenas galima naudoti tik granulių malūną.
Sraigtinis granuliatorius iš mėsmalės: komponentai
Jei jūsų namuose neveikia sena mechaninė mėsmalė, tada jos pagrindu galima pagaminti puikų naminį sraigtinį granuliatorių. Deja, jis netinka kietoms žaliavoms apdoroti, bet puikiai tinka žolei ir šienui apdoroti.
Norėdami sukurti granuliatorių iš mėsmalės, jums reikės:
- Mechaninė mėsmalė;
- Matrica pagaminta atskirai. Granulių matmenys atitinka matricos matmenis;
- Peilis granulėms pjaustyti;
- Ratas varžtams sukti;
- Diržas, jungiantis variklį ir ratą, kuris suka sraigtą;
- Du skriemuliai, skirti sumažinti / padidinti sraigto sukimosi greitį;
- Elektrinis variklis.
Ratas, kuris suka sraigtą, neturėtų turėti dantų, nes jei mechanizmas sunkiai veikia, diržas turi paslysti.
Žinoma, mėsmalės granuliatorius neturi pakankamai galios granulėms gaminti, tačiau jis yra gana tinkamas minkštų maisto granulių gamybai. Mėsmalė kartu su elektros varikliu bus puikus pagalbininkas žolę ir šieną perdirbant į granules. Tai savo ruožtu leis geriau išsaugoti pašarus, taip pat efektyviau šerti smulkius gyvulius ir paukščius.
Ką galima granuliuoti
Kai granuliatorius jau paruoštas darbui, tikslinga užduoti klausimą: ką galima granuliuoti? Didelėse gamyklose ir perdirbimo stotyse plastikas ilgą laiką buvo perdirbamas į granules. Namuose mes toli iki šių eksperimentų.
Naudodami „pasidaryk pats“ granuliatorius galite apdoroti šias pašarams ir šildymui skirtas medžiagas:
- Žuvies papildomo maisto mišiniai;
- Smulkintų javų mišinys gyvuliams;
- žolė;
- Šienas;
- Šiaudai šildymui;
- pjuvenos ir drožlės;
- Saulėgrąžų grikių lukštai ir ryžiai.
Granulių gamyba iš grūdinių kultūrų lukštų ir šiaudų leidžia žemės ūkio įmonėms sutvarkyti atliekas ir gaminti aplinkai nekenksmingą kurą. Ūkininkus patrauks idėja supresuoti gyvuliams skirtas žolės granules. Galimybė perdirbti pjuvenas yra naudinga medienos apdirbimo įmonėms.
„Pasidaryk pats“ mėsmalės granuliatorius (vaizdo įrašas)
Sukūrę granuliatorių namuose, sutaupysite perkant gamyklinę įrenginio versiją. Galėsite naudoti tvarų kurą savo namams šildyti neišleisdami nieko, išskyrus elektros energiją, kad sukurtumėte pjuvenų granules. Kadangi rinkoje yra paklausūs tausojantys degalai ir pašarai gyvuliams, verta apsvarstyti galimybę atidaryti savos gamybos. Jei esate ūkininkas, granulių gamykla padės išmaitinti visus jūsų gyvulius, o pašarų perteklių galėsite kaupti arba parduoti.
Ekstruzija yra populiarus būdas gauti pusgaminius arba prekes, pagamintas iš bet kokio ilgio polimerų, todėl ekstruderis „pasidaryk pats“ tam tikrais atvejais gali sutaupyti pinigų. Šis procesas naudojamas maisto pramonėje arba gyvulių pašarų gamyboje. Procesas yra toks: polimero lydalas ekstruderio galvute išspaudžiamas į reikiamo profilio formavimo galvutę. Šis gamybos būdas kartu su plastikinių medžiagų liejimu įpurškimu dabar yra vienas populiariausių. Ekstruduoti galima beveik visus polimerus: termoplastus, elastomerus ir kitas medžiagas.
Ekstruderio technologija naudojama daugiau nei šešiasdešimt metų. Per šį ilgą laikotarpį atsirado pakankamai daug mašinų, pagamintų specialiai šiai technologijai naudoti. Jei pažvelgsite į ekstruderį išsamiai, galite suprasti, kas tai yra. Ekstruzijos procesas yra gana sudėtingas, pagrįstas fizikiniais ir cheminiais dėsniais. Procesas vyksta tiesiogiai veikiant mechaniniams veiksniams, kai yra veikiamas aukštų temperatūrų ir drėgmės. Dėl to, kad mechaninė energija paverčiama šiluma, kuri išsiskiria dėl vidinės trinties, apdirbant medžiaga įkaista.
Apdorojant ekstruzijos technologija, yra keletas keičiamų charakteristikų: tiekiamos žaliavos sudėtis, jos drėgmės procentas ir pobūdis. Gamybos metu gali keistis slėgis, temperatūra ir kt.
Taikymas:
- pašarų perdirbimas;
- plastiko ir polietileno gamyba;
- vamzdžių gamyba;
- maisto produkcija.
Truputis istorijos
Ekstruderis pradėtas naudoti dar tolimame XIX amžiuje. O masinė šios įrangos gamyba prasidėjo praėjusio amžiaus XX dešimtmetyje. Dabar ekstruderiai gerokai skiriasi nuo tų, kurie buvo anksčiau.
Šiuolaikinėje pramonėje ekstruderiai yra labai populiarūs, galima rinktis iš pačių įvairiausių tipų. Pakanka nusipirkti naują ekstruderį brangus malonumas. Tačiau yra ekstruderių, kuriuos galite padaryti patys.
Paprasčiausiai pagaminami yra molio ir pašaro ekstruderiai. Norėdami patys pasigaminti kitų tipų šios įrangos, turite turėti bent keletą pagrindinių inžinerinių žinių. Ir šių ekstruderių gamyba neužima daug laiko, o medžiagos yra nebrangios.
Atgal į rodyklę
Ekstruderio dalys
- ekstruderio galvutė. Jį sudaro šildomas korpusas ir formavimo įrankis su skylute. Korpusas pritvirtintas prie ekstruderio. Įrankio anga gali būti smailėjanti link centro arba apvalaus kanalo pavidalo. Turi būti spiralės formos skirstytuvas.
- Karūnėlė arba aktyvatorius pagerina medžiagos paviršių sukibimą. Aktyvatoriai yra skirtingi, skiriasi galia, pločiu, yra su vienpuse ir dvipuse fiksacija, arba su kintančiu paviršiaus apdirbimo pločiu.
- Karštas peilis. Karštas peilis yra gana paprastai išdėstytas, tačiau jis turi būti teisingai nukreiptas judančios rankovės atžvilgiu. Šis elementas beveik padvigubina derlių. Karštas peilis naudojamas ekonomiškai.
- Sraigtas gali būti arba neįtrauktas į įrangą. Jis sukurtas taip, kad būtų didelis produktyvumas ir gerai homogenizuojamas apdorotos polimerinės medžiagos lydalas.
- Reljefinis įrenginys. Jis reikalingas, kad filmui būtų suteiktas ypatingas tvirtumas ir gražus pateikimas.
- Mazgas, užtikrinantis galvos sukimąsi. Ekstruderio galvutės sukimasis prisitaiko prie nuolatinių plėvelės nelygybių, todėl ritinio kokybė gerėja, tačiau plėvelės kokybė nepagerėja.
- Lankstymo įrenginių įranga.
- Ekstruderio traukimo įtaisas.
- Įrangos vyniotuvas.
- Ekstruderio pūstuvo žiedas.
Atgal į rodyklę
„Pasidaryk pats“ molio ekstruderiai
Norėdami pagaminti paprastą molio ekstruderį, jums reikia paprasto plastikinis butelys bet kokia forma.
Tokie ekstruderiai vadinami skulptūriniais ekstruderiais. Su jų pagalba galite dirbti su įvairiais moliais ir plastilinu. Šie ekstruderiai leidžia gaminti įvairias dalis ir formas. Pavyzdžiui, galite padaryti žmogaus plaukus arba aiškiai piešti žolę.
Šio ekstruderio pagrindas yra paprastas skaidrus plastikinis butelis. Ją reikia gerai nuplauti ir išdžiovinti, taip pat ir dangtį.
Nuo dangtelio viduje reikia nuimti plokštę. Tai galima padaryti adata arba kaiščiu. Toliau jame reikia padaryti skylę, iš kurios bus išspaustas molis. Jo skersmuo turi būti toks pat kaip norimų linijų storis. Tai daroma naudojant aštrus peilis. Skylės kraštai lygūs.
Toliau reikia paimti metalinį diską, prie kurio reikia pritvirtinti „T“ raidės formos rankenėlę. Gautas ekstruderis turėtų atrodyti kaip švirkštas. Plokštė turi būti pagaminta iš patvarios medžiagos, kad eksploatacijos metu ji nepakeistų savo formos veikiant slėgiui.
Atgal į rodyklę
Šiek tiek apie ekstruderį suvirinimui
Dėl rankinio suvirinimo ekstruderio galite atlikti įvairius darbus su polipropilenu ir polietilenu.
Iš pradžių gali atrodyti, kad šios medžiagos nėra labai paplitusios ir retai kur naudojamos.
Tačiau iš tikrųjų jie naudojami daugelyje sričių. Iš tokių medžiagų, naudojant tokio tipo rankinį ekstruderį, gaminamos vandens valymo sistemos, įvairių tipų konteineriai ir tt Dažniausiai šios medžiagos bus naudojamos kaip pagalbinės medžiagos, tačiau bet kuriuo atveju be jų neapsieisite.
Suvirinimo rankinis ekstruderis turi daug privalumų. Bet koks jūsų pasirinktas ekstruzinio suvirinimo ekstruderio modelis bus daug geresnis nei kiti.
Pagrindinis tokios įrangos pranašumas yra naudojimo paprastumas.
Toks ekstruderis gali veikti absoliučiai bet kurioje patalpoje ir įvairiomis sąlygomis. Paprasčiau tariant, darbui nereikia ruošti specialiai įrengtos erdvės ar dirbtuvės.
Rankinis suvirinimo ekstruderis gali sudaryti įvairių formų ir dizaino siūles. Tai gana patogu, nes tuo pačiu metu galite savarankiškai valdyti visą darbą. Dažnai pasitaiko, kad vienoje vietoje siūlę reikia padaryti ploną, o kiek toliau – storesnę. Joks įrenginys negali to padaryti automatiškai.
Be visų pirmiau minėtų dalykų, verta paminėti, kad šis įrenginys nėra per brangus. Jo kaina bus priimtina beveik bet kuriam asmeniui. Suvirinimo ekstruderis yra neprivalomas gamybos metu. Gana dažnai jis naudojamas namuose. Tolesnė priežiūra ir priežiūra nereikalauja daug pinigų. Šis ekstruderis gali atlikti savo darbą daugelį metų ir visada išlieka aktualus ir reikalingas įrenginys.
Rankinio suvirinimo ekstruderiai yra šių tipų:
- be varžtų;
- varžtas;
- sujungti.
Kombinuotus ekstruderius tinka naudoti apdorojant sudėtines prekes. Šiuose įrenginiuose naudojama ir disko zona, ir varžtinė dalis. Ši įranga dar vadinamas sliekiniu disku. Be to, šio tipo ekstruderiai pasižymi puikia maišymo savybe.
Aukštos kokybės elementų polimerų tirpalui gaminti naudojami ekstruderiai, kuriuose nėra varžtų.
Įprastai pirkdamas šią prekę pirkėjas komplekte gauna kelis specialius purkštukus ir stovus, tačiau gamintojai skirtingi, tad skiriasi ir įranga. Suvirinimo rankinis ekstruderis gali veikti nuo 180 iki 260°C temperatūroje. Norėdami pradėti naudoti įrenginį, turite jį prijungti elektros tinklas. Patartina jį jungti prie 220 V įtampos.
Ekstruzinis suvirinimas yra gana sudėtingas procesas, todėl norint savo rankomis pasigaminti ekstruderį, reikia turėti tam tikrų žinių ir įgūdžių. Būtų protingiau įsigyti įrangą iš patikimo gamintojo.
Ekstruderis – tai įrankis, leidžiantis apdoroti didelius grūdų, vaisių ir daržovių kiekius, kurie virsta visaverčiu pašaru. Ūkyje toks prietaisas yra nepamainomas, ypač kai jam reikia pašarų normaliam augimui. Tačiau problema yra didelės kainos.
Ne visi ūkininkai gali sau leisti įsigyti tokį įrankį. Kaip sprendimą galite pasigaminti savo pašarų ekstruderį.
1 Kaip veikia pašarų ekstruderis?
Prieš gamindami ekstruderį savo rankomis, turite suprasti jo veikimo principą. Ekstruderio veikimo principas apima šiuos veiksmus:
- grūdai, daržovės ir vaisiai kraunami į įrenginio baką;
- čia jie patenka į skyrių, kur žaliavas veikia aukštas slėgis (apie 60 atmosferų);
- tada pašaras apdorojamas aukšta temperatūra (daugumoje ekstruderių ji pasiekia 1,5 tūkst. laipsnių);
- gauta kompozicija sutankinama ir išeina ilgo 3 cm storio strypo pavidalu;
- strypas supjaustomas mažesniais gabalėliais, po to jis yra visiškai paruoštas naudoti.
Pagrindinis tokiu prietaisu apdorojamų pašarų privalumas yra tai, kad gyvūnas juos labai greitai ir pilnai pasisavina. Veikiant aukštai temperatūrai ir stipriam slėgiui, originalių komponentų struktūra suyra į paprastesnius komponentus, kurie atskirai įsisavinami daug geriau. Šiuo principu.
1.1 Iš ko pagamintas pašarų ekstruderis?
Šio įrenginio struktūra yra gana paprasta. Jis pagrįstas rėmu, kuris jungia visus mazgus ir užtikrina jų darbo stabilumą. Ant karkaso sumontuotas bunkeris, į kurį viskas patenka ir mechanizmo pavara.
Tada yra dozavimo sraigtas ir pūtimo sraigtas, per kurį nedidelės grūdų porcijos tiekiamos į priėmimo kamerą. Visą procesą organizuoja variklis su pavarų dėže. Išeinant iš įrenginio, gatavi pašarų strypai automatiškai nupjaunami specialiu peiliu arba rankiniu būdu.
2 Iš ko pagamintas naminis pašarų ekstruderis?
Pagrindinis kliuvinys renkant įrenginį namuose yra būtinybė įsigyti daugumą dalių, nes čia dizainas yra gana sudėtingas. Visų pirma, jums reikia tikslaus brėžinio.
Galite atsisiųsti jį iš interneto (čia galite rasti visus įsivaizduojamus modelius) arba naudoti paruoštas gamyklinio modelio instrukcijas. Brėžinyje turėtų būti kuo tiksliau perteikti komponentų matmenys ir visa reikalinga medžiaga. Po to, kai piešinys yra paruoštas ir viskas svarbius punktus apgalvoję, galite pereiti prie medžiagų rinkimo.
2.1 Naminio ekstruderio surinkimas
Visų pirma, mes pradedame gaminti įrenginio varžtą. Jį sudaro cilindras ir korpusas. Cilindrui gaminti naudojamos traktoriaus transmisijos pavaros. Jie yra sandariai suvirinti kartu. Jei buvo naudojamos standartinės pavaros, gautos dalies skersmuo turėtų būti maždaug 62 mm.
Toliau dirbame su kūnu. Jo pagrindas bus anksčiau paruoštas strypas iš hidraulinio cilindro. Aplink kotą spiralės pavidalu apvyniojama viela (jei yra pakankamai ilga spyruoklė, atitinkanti skersmenį, galite ją naudoti). Viela ant strypo turi būti dedama taip, kad atstumas tarp spiralės posūkių palaipsniui mažėtų link detalės pabaigos. Pradinis tarpas yra 25 mm, po kurio palaipsniui mažėja iki 20 mm.
Kai laidas (spyruoklė) bus tinkamai pritvirtintas, suimkite jį suvirinimo aparatas. Suvirinimas turi būti labai stiprus, nes dalis pasiduos stipriam įtempimui. Tada sraigtas atidžiai apžiūrimas, ar nėra nelygumų ir papildomų išsikišimų.
Visos nustatytos santuokos ištrinamos byla arba malūnėlis. Varžtą taip pat galima įjungti tekinimo staklės, jei toks yra. Detalė bus kokybiškesnė, o darbo daug mažiau. Be to, kanalai bus daug gilesni, o tai supaprastins grūdų tiekimą.
Kaip pasidaryti sraigto korpusą? Kaip dalis to tiks bet kas tinkamo skersmens vamzdžio gabalas. Jo viduje telpa varžto cilindras. Jis turi būti prijungtas prie ekstruderio galvutės ir pavarų dėžės, kuri varo varžtą. Norėdami tai padaryti, ant tekinimo staklių šlifuojame dvi įvores. Po to, kai sujungiame visas dalis. Pavarų dėžės ir varžto veleno sandūroje būtina papildomai sumontuoti guolį.
Visų pirma, reikia padaryti tvirtą rėmą, ant kurio bus sumontuotas įrenginys. Čia nėra jokių konkrečių nurodymų. Jo dizainas priklauso nuo savybių. Pagrindiniai rėmo reikalavimai yra stabilumas, stabilumas ir stiprumas. Pirmus du taškus galima pasiekti padarius platesnį pagrindą, kuris po surinkimo yra prisukamas prie grindų didelio skersmens varžtais. Rėmą galite surinkti iš suvirintų kampų.
Ant rėmo montuojame variklį ir pavarų dėžę su sraigtu ir prie jo privirinta galvute. Sukimo momentas į pavarų dėžę bus perduodamas diržu. Jis jungia užvedimo mechanizmą, pavarų dėžę ir elektros variklį.
Grūdų bunkerį tvirtiname ant sumontuoto sraigto. Šia dalimi gali veikti bet koks metalinis indas su skylute apačioje. Jei tokio nėra, tiks paprastas geležinis kibiras. Bunkeris fiksuotas taip, kad grūdai lengvai patektų į sraigtą, kur yra stumiami ir spaudžiami. Smailė pasiekia stalčių, iš kurio išleidžiamas paruoštas pašaras. Gauto kombinuoto pašaro strypo storis priklausys nuo štampo skersmens.
Pasirinktoje patalpos dalyje montuojame rėmą, po kurio suviriname visas įrenginio dalis. „Pasidaryk pats“ ekstruderis yra paruoštas.
2.2 Paskutiniai patikrinimai ir pirmasis paleidimas
Gautas ekstruderis yra gana galingas elektrinis prietaisas, kuriai prieš tiesioginį darbą reikia nuodugniai patikrinti visus komponentus ir mazgus. Saugumo sumetimais turi būti laikomasi šio patikros plano:
- Pirmasis elementas yra dar kartą patikrinti visų siūlių ir jungčių patikimumą. Jei atskiri komponentai yra sujungti varžtais, priveržkite juos kiek įmanoma.
- Kitas ateina patikrinti paviršiaus, ant kurio sumontuotas įrenginys, lygumą.
- Kitas žingsnis yra paleiskite mechanizmą. Kurį laiką mechanizmas turėtų veikti tuščiąja eiga. Tai sušildys prieš darbą. Norėdami patikrinti, ar ekstruderis pakankamai įšilo, galite į jį įpilti miltų. Įrenginio pasirengimą veikti galite nustatyti pagal apdorotų žaliavų formą.
- Jei visi parengiamieji procesai vyko gerai, galite tęsti tikrinimą su grūdais. Grūdai į bunkerį turi būti tiekiami palaipsniui ir tolygiai. Tiekimo pertrūkiai sukelia neigiamą tuščiosios eigos eigą, o tai sugadina mašiną. Tačiau žaliavų perteklius sukels darbą „per jėgą“, o tai gali sugadinti mechanizmus.
- Gatavas produktas turi būti nuolat susuktas. Tai pašalins štampo tarpus ir padidins tankį.
- Jokiu būdu neturėtumėte staigiai sustabdyti įrenginio po aktyvaus darbo. Jeigu teisinga suma grūdai jau buvo apdoroti, į bunkerį vėl įpilkite miltų arba saulėgrąžų sėklų atliekų. Apdorojimo metu tokia medžiaga surenka javų aliejų ir perdirbimo metu išsiskiriančius neperdirbtus likučius, kurie užteršia mechanizmus.
- Mašinos greitis palaipsniui mažinamas, kol jis atvės. Sustojus, mašina užtrunka dar šiek tiek laiko atvėsti, kitaip kyla pavojus nudegti nuo karštų ekstruderio mechanizmų.
2.3 Naminio grūdų ekstruderio darbas (vaizdo įrašas)
Presuoti pašarai rinkoje pasirodė palyginti neseniai. Tačiau tarp gyvulių augintojų jie iš karto sulaukė pripažinimo ir pradėjo džiaugtis dideliu populiarumu.
Reikalas tas, kad ekstruzijos metu įprastus pašarus kai kurie nevirškinami grūdų fermentai (pavyzdžiui, krakmolas) suskaidomi į tuos, kuriuos visiškai pasisavina ir gyvūnai, ir paukščiai (cukrus ir paprastieji angliavandeniai). Toks maistas ne tik naudingesnis, bet ir dėl skonio padidėjimo daug geriau valgomas.
Beveik visi veisėjai žino apie ekstruzinio pašaro pranašumus. Tačiau ne visi gali sau leisti nusipirkti patį grūdų ekstruderį, nes jis labai brangus. Norėdami padėti tiems, kurie „nori, bet negali“, siūlome „pasidaryk pats“ ekstruderio gamybos galimybes.
1 Kas yra ekstruderis?
Ekstruderis yra įrenginys, leidžiantis įprastą pašarą paversti ekstruziniu pašaru. Kitaip tariant, prie įėjimo į įrenginį pilamas grūdų mišinys, o prie išėjimo gaunamas savotiškas granuliuotas pašaras.
Priklausomai nuo įrenginio įrenginio, iš jo išeina iki 3 cm skersmens dešrelės.
Bet kokie, net ir šiek tiek sugedę grūdai, gali būti apdorojami ekstruderyje. Šis prietaisas apdoroja pašarus aukštu slėgiu iki 60 atmosferų ir aukštoje temperatūroje iki 180 laipsnių.
Esant tokiam fiziniam poveikiui, įvyksta fermentų skilimas. Jie išskiria cukrų ir angliavandenius. Be to, gatavas maistas būna ne tik saldus, bet ir įgauna ką tik iškeptos duonos aromatą, kuris ženkliai pagerina ir virškinamumą (nuo 60% iki 90%), ir skonį.
Ekstruduoti pašarai žymiai sumažina gyvūnų suvartojamos energijos suvartojimą jų vartojimui. Dėl to, sunaudodamas mažiau pašarų, ūkininkas gauna daug didesnį pelną. raumenų masė ekonomikoje. Be to, toks pašaras visiškai apsaugo paukščius ir gyvūnus nuo virškinimo trakto ligų ir bakterijų patekimo į žarnyną.
Grūdų ekstruderis gali būti skirtingos galios. Kiekvienas pasirenka tai, ko jam reikia, pagal asmeninius reikalavimus ir ūkio dydį. Pavyzdžiui, KESH grūdų ekstruderis turi iki 20 kg gatavo pašaro per valandą, o EKZ 20 grūdų ekstruderis per tą patį laiką pagamina 1,5-2 kartus mažiau produkto.
1.1 Ekstruderio funkcijos
Šis įrenginys reikalingas ne tik paprastiems grūdams paversti granuliuotu pašaru. Jos užduotys apima:
1.2 Iš ko pagamintas įrenginys?
Šis įrenginys, nepaisant proceso sudėtingumo, turi gana nesudėtingą paketą:
- rėmo pagrindas, kuris yra įrenginio pagrindas. Visi kiti komponentai yra pritvirtinti prie jo;
- pavara, kuri varo mechanizmą;
- bunkeris. Jis pakrautas žaliavomis, kurios bus perdirbamos (grūdai, rupiniai ir kt.);
- dozavimo sraigtas tiekia žaliavas tam tikru greičiu ir tam tikrais kiekiais;
- sraigtinis pūstuvas;
- cilindras - korpusas, kuriame vyksta žaliavų perdirbimas;
- priėmimo kamera;
- pjovimo peilis;
- mirti;
- variklis;
- reduktorius;
- diržas ir rankogaliai.
1.3 Kaip tai veikia?
Visos manipuliacijos, kuriomis grūdai paverčiami ekstruziniu pašaru, atliekami. Tai yra visą darbą atlieka pūtimo sraigtas, uždarytas cilindriniu korpusu. Pūtimo sraigtas, savo ruožtu, susideda iš 3 dalių (įėjimo, išėjimo ir vidurio) ir šildymo poveržlės.
Virš sraigto įleidimo dalies korpuse yra anga, pro kurią patenka žaliava. Korpuso viduje yra išilginiai šonkauliai, kurie padeda sumaišyti grūdus, kad susidarytų vienalytė masė. Dėl nuolatinio sraigto sukimosi korpuse atsiranda aukštas slėgis, kuris sulaužo grūdus. Po apdorojimo aukštoje temperatūroje gatavas produktas dešros pavidalu išeina per štampą.
Ekstruderis įkaista palaipsniui. Grūdus galima krauti tik visiškai įšilus mechanizmui, kitaip jis nesuges. Pradėdami į bunkerį galite krauti miltus ar miltus.
2 Kaip savo rankomis pasidaryti ekstruderį
Padaryti grūdų ekstruderį savo rankomis nėra lengva užduotis. Tačiau sunku, nereiškia neįmanoma.
Be to, daugelį įrenginio elementų vis tiek teks nusipirkti. Tačiau, atsižvelgiant į gamyklos įrenginio kainą, jis kainuos daug mažiau.
Taigi, norėdami pasigaminti įrenginį savo rankomis, jums reikės:
- variklis, kurio galia ne mažesnė kaip 2,2 kW, sukimosi greitis 3000 aps./min ir didesnis;
- spyruoklės arba strypas, kurių skersmuo 10-12 mm, skirtas rankovės gamybai;
- strypas, pavyzdžiui, iš hidraulinio cilindro, kurio skersmuo ne mažesnis kaip 50 mm;
- viela, skersmuo 8 mm arba kūginė spyruoklė;
- suvirinimo aparatas ir tekinimo stakles.
2.1 Granuliatoriaus gamyba
Įsitikinę, kad yra visi reikalingi elementai, pradedame rinkti įrenginį.
2.2 Ekstruderio surinkimas
2.3 Paleidimas
Ekstruderį „pasidaryk pats“ reikia pradėti palaipsniui. Užvedę variklį, leiskite jam veikti tuščiąja eiga 2–3 minutes. Tada pradedame palaipsniui pilti smulkias žaliavas (miltus, pyragą, rupinius), kad įrenginys sušiltų, prisipildytų matrica ir susidarytų reikiamas slėgis.
Kai gatavas pašaras pradeda išeiti per suktuką granulių pavidalu, galite užpildyti bunkerį nesmulkintais grūdais.
Ekstruderio gamyba savo rankomis yra ilgas, brangus ir daug pastangų reikalaujantis procesas, tačiau tai verta. Dabar namuose galite paruošti visavertį subalansuotą maistą.
2.4 Grūdų ekstruderio gamyba ir paleidimas (vaizdo įrašas)
