Yakacak odun üzerinde demirci demirhanesi. Evde demircilik yapmak

Bugün ev yapımı bir demirci gazlı demirhane yapmak için bir ustalık sınıfımız var.

Merhaba! Demirhanenin imalatını 2 mantıksal parçaya böldüm:

• doğrudan bir demirhane imalatı;
• rahat çalışma için basit tasarım iyileştirmeleri.

Tasarım basittir ve çizimlere ihtiyaç duymaz, bu nedenle gereksiz su olmadan, doğrudan konuya!

Bölüm 1 - Bir gaz ocağı yapmak

Ev yapımı bir gaz ocağı yapmak için gerekli malzemeler:

• havai fişek tuğlası- Kapak için +1 forge için 9 adet;
• köşe 25x25x3 - 2500 mm (yatak köşesi dikkate alınmamıştır. Burada herkes için daha uygundur);
• inşaat saplaması m8 - 4x300 mm;
• m8 somun ve pullar - 8 adet.

Gazlı demirhane yapmak için gereken alet:

• Bulgarca;
• delmek;
• *kaynak makinesi.

* Prensip olarak kaynak yapmadan da yapabilirsiniz. Cıvatalı bağlantılar kullanma.

Tuğlaların birbirine çekileceği köşeden 2 çerçeve kaynatılır. Bir matkap, saplamalarla düzleştirme için bu çerçevelerde delikler açar. Ayrıca altındaki tuğlada bir delik açmanız gerekir. Matkapla yaptım ve sonra bir freze ile sıktım.
Bundan sonra, ocak monte edilir: alt çerçeveye tuğlalar döşenir, üst çerçeve ile kaplanır ve saplamalarla birlikte çekilir. Bu kadar! Olmadan özel masraflar basit bir gaz ocağınız var.
Videomda kendi ellerinizle imalatını detaylı olarak görebilirsiniz.

Bölüm 2 - uygun dövme için dövmenin iyileştirilmesi

Makalenin en başında zaten yazdığım gibi, burada demirhanenin ilk günlerinde yaptığım en basit iyileştirmeleri anlatacağım. Doğaçlama malzeme ile tasarımı akıllara getirdi.

Ev yapımı bir gaz fırınını yükseltmek için gereken malzemeler:

• köşe 25x25x3;
• profil boru 20x20x2;
• profil boru 15x15x2;
• 100 mm genişliğinde metal şerit;
• bağlantı parçaları yuvarlak d10 mm;
• tekerlekler, 2 adet.

Gaz fırınını yükseltmek için gereken araç:

• Bulgarca;
• kaynak.

Burada daha da kolay. İlk bölümden beri tuğla boyutuna göre çerçeveler yapmak gerekiyordu. Şimdi sadece rahat hissettiğin şeyi yap.

Bunu ben yaptım:

1. 2 tekerleği kaynakladım, böylece demirhaneyi atölyede hareket ettirmek uygun olurdu. Sık sık olmaz, ama olur.
2. Yatağın iki ayağı arasına 2 çubuk takviye kaynak yaptım. Bu basit işlem, penseleri dövme arasında güvenli bir şekilde saklamanıza ve sadece sırayla tutmanıza olanak tanır.
3. Çalışma rafı. Ocağın sağına en basit tasarımın bir rafını kaynakladım. not etmek isterim. Ne yaptı kolay değil. Sağ elimle iş parçasını sol elimle tutuyorum ve sağ elimle çalışıyorum. Ve borazan benden uzakta sol el alevle kesişmemek için sağ tarafında çalışıyorum. Bu nedenle, çalışma rafını size daha yakın yerleştirmek uygun olacaktır.
4. Kapak. ilk bölümde olmalıydı. Ancak bir kapak yerine, ilk kısımdan 10. tuğlayı kullanabilir ve fırın penceresini kapatabilirsiniz. Biraz uğraştım ve menteşeli bir kapak yaptım ve görünüşüne dikkat ettim. Sadece çalışırken gözü memnun edecek bir şey =)
5. Görünümün kolay modifikasyonu. Tamamen kişisel tercih.

Eski günlerde, demirciliğe büyük saygı duyuldu. Herkes ustalaşamazdı, herkesin edinme fırsatı yoktu gerekli araç ve bir atölye kurdu. Artık ciddi fonlar çekmeden kendi ellerinizle bir dövme yapabilirsiniz. Hatta basit tasarım metali gerekli sıcaklığa ısıtmak ve dövmede elinizi denemek için bir fırsat verecektir.

dövme

Tasarım çalışmasına dahil olan yaratıcı eğilimleri olan insanlar, genellikle dekoratif kullanma arzusuyla karşı karşıya kalırlar. metal elemanlar kendi emeğiyle. Dövme yardımı ile böyle şeyler yapabilirsiniz.

İnce sac metal, ısıtılmadan bile damgalanabilir, bükülebilir veya basılabilir. Bu olmadan kalın bir iş parçası işlenemez. Karbon çeliğinden bir alet yapmak denemeye değer.

Bir demirci dükkanını bir ocak ve büyük bir örs ile donatırsanız, iş parçasının kalınlığına fazla dikkat edemezsiniz. Isıtıldığında dövülebilir, bükülebilir ve düzleştirilebilir. Bu süreçteki ana şey, uygun şekilde donatılmış bir demirhanedir.

Herkesin kendi elleriyle yapması mümkün olmayabilir, ancak cihaza, cihazın özelliklerine ve çalışma prensibine aşina olan zanaatın gerçek bir uzmanı için bu mümkün olacaktır. Deneyimli ustaların temin ettiği gibi, basit bir demirhane altı tuğla ile bile donatılabilir.

Bugle'ın amacı

Çelik kütük, dövme işleminden önce açık turuncu renge ısıtılmalıdır. Bu yaklaşık olarak 1000-1100 °C sıcaklığa tekabül edecektir. Bu durumda metal bir vurmalı alet ile deforme olabilir.

Soğuyunca iş parçası daha az sünek hale gelir, dövülmesi daha zordur. Daha ağır bir alet kullanırsanız, metal kırılgan hale gelir ve çatlamaya meyilli hale gelir. Tek seçenek dövme sıcaklığını sabit tutmaktır. Bununla birlikte, geleneksel bir fırında 1000°C'nin üzerine çıkılamaz. Bu, cebri hava beslemeli bir ocak gerektirir.

Bir demircinin kendi elleriyle yaptığı demirci, metali dövme sıcaklığına ısıtmak için kullanılabilir. Ayrıca başka işler için de kullanılabilir. Metali eritmek ve ardından bir kalıba dökmek, aletleri sertleştirmek, pirinç ve bakır kullanarak lehimlemek için uygundur.

Tasarım çeşitleri

İlk önce metalin ne tür bir yakıtla ısıtılacağına karar vermelisiniz. Geleneksel olarak, bu amaçlar için kömür veya kömür (kok) kullanılır. Katı yakıtların yanı sıra doğal şebeke ve sıvılaştırılmış gaz ile petrol ürünleri (benzin, fuel oil, beyaz ispirto vb.) kullanılabilir.

Yakıt türüne bağlı olarak, ocağın çalışma bölgesinin tasarımı farklı olacaktır. Ayrıca salgının yöntemine ve konumuna da bağlı olacaktır. Bu sabit bir yapıysa, tuğlaları ve yanma ürünlerini çıkarmak için bir kanal kullanarak tabanı masif ve sağlam hale getirmek mantıklıdır.

Mobil bir ocak için, ocağın hafif, katlanabilir bir versiyonu daha uygundur. Uygun çünkü kışın içeride çalışabilirsiniz ve yazın gerekirse atölye temiz havaya çıkarılır. Bu tasarımın sökülmesi ve istenilen yere taşınması kolaydır.

Diğer bir özellik ise açık veya kapalı bir yanma odasıdır. Ev yapımı bir demirci demircisinin bir kasası varsa veya yuvarlak biçimde, daha sonra içindeki metal daha hızlı ısınır, çünkü ısı kaybı gözle görülür şekilde azalır. Öte yandan, kapalı bir ocakta uzun veya masif iş parçaları ile çalışmak imkansız olacaktır ve bu derhal dikkate alınmalıdır.

Baz tipini seçerek başlamalısınız. Sabit bir ocak için, bir mobil ocak için bir tuğla uygundur - metal yapılar. Baz açık olmalı optimum yükseklik kolaylık sağlamak için. Katı yakıt için ocak, çalışan bir yanma bölgesinin varlığını varsayar. Ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplanabilir, astarlanabilir veya çelik levhadan yapılabilir.

Bir diğer önemli unsur ise kömürleri yanma bölgesinde tutan ve ısıyı alttan şişiren hava akışına erişim sağlayan ızgaradır. Enjeksiyon genellikle akış düzenleyicili bir boru hattından yapılır. Basınçlandırma kaynağı, ters hava beslemeli bir elektrikli süpürge, saç kurutma makinesi, araba sobasından motorlu bir "salyangoz" dır. planlar var dövmek eski günlerde yapıldığı gibi bir türbinin manuel siren veya kürkten kullanıldığı yer. Ocağın yan duvarları ve yanma ürünlerinin çıkarılması için kanallı bir tonoz olabilir.

Sıvı veya gaz yakıtlarla çalışan fırınların tasarımları, ızgara olmaması ile ayırt edilir. Yanıcı karışım ve hava, muhafazadaki bir açıklıktan sağlanır. Bu amaçlar için, genellikle kalın duvarlı bir boru parçasını veya amacına hizmet eden bir ev kompresöründen refrakter malzeme ile kaplanmış bir tankı uyarlarlar. Ocaklar ayrıca ısıya dayanıklı tuğlalardan bir küp şeklinde düzenlenmiştir.

Çalışma prensibi

Demircilik deneyimi olmayan bir kişi bile altı tuğladan kendi elleriyle bir demirci demirhanesi kurabilir. Cihaz, bir benzin brülörünün basınçlandırılmasından çalışabilir. İki tuğla yere düz olarak serilir - bu alt kısım olacaktır. Üzerlerine kenarlı iki tane daha yerleştirilir - bunlar duvarlardır. Ayrıca tuğlaların arkası ısı kaybını sınırlamak için azaltılmıştır. Düzenlemeleri ile, bir dereceye kadar, çalışma alanı içindeki sıcaklığı düzenlemek de mümkündür. Son iki tuğla üstüne serilir - bu kasa olacaktır.

Izgaralar 4 mm çelik şeritten yapılabilir. Duvarlar boyunca iki parça yarım inçlik bir boru yerleştirilir. Üzerlerine ızgara koydular. Ayrıca hava akışının uçaklar tarafından yakalanması ve kömürün bulunduğu yukarıya doğru yönlendirilmesi için orta kısma bir “pervane” ile sarılmaları gerekir.

Benzin brülörü ateşlenir ve fırına gönderilir. Hemen toprağa gömülebilir ve çalışma alanının sıcaklığından bir asbest tabakasıyla çitle çevrilebilir. Bunu yapmak için bir delik açılır ve içinden kömürü tutuşturmak için yanan bir benzin buharı akışı yönlendirilir. Sıcaklık, brülör ayar valfi tarafından korunur.

katı yakıtlı demirhane

Bir kerelik veya seyrek demircilik için, gerekli boyutta bir girinti kazarak ve refrakter tuğlalarla döşeyerek ocağı basitçe zeminde donatabilirsiniz. Katı yakıtla metal ısıtmak için en uygun olanıdır. Tabla malzemesi için başka bir seçenek de kalın (en az 5 mm) bir çelik levhadır. Ayrıca çelik şerit veya dökme demirden yapılmış bir ızgara takmanız gerekecektir. Değiştirilebilir ve Çelik boru hava besleme. Poposu demlenmiş. Yanma bölgesinde öğütücü, çıkan havanın ısıyı dağıtacağı yarıklı oluklar açar.

Bir demirci demirhanesi nasıl basit ve mobil hale getirilir? Çerçeveyi doğaçlama malzemelerden kaynaklayabilir ve üzerlerine çelik bir tezgah takabilirsiniz. Eskilerden tabanın ilginç, kullanışlı ve pratik tasarımı gaz sobası. Üstüne yanma bölgesi olan bir masa üstü monte edilmiştir. Fırın, bir elektrikli süpürgeyi veya başka bir hava kaynağını barındırmaya yarar. Aşağıda ayrıca alet ve aksesuarlar için bir bölme bulunmaktadır.

Ustalar, ocağın bu versiyonunu en ekonomik ve etkili olarak görüyor. Gaz ucuz ve uygun fiyatlı bir yakıttır. Ocağın tasarımı bunun için daha basittir, çünkü ızgaraya gerek yoktur. Gaz beslemesini bir musluk ile ayarlamak uygundur, bu da gerekli sıcaklığı elde edebileceğiniz anlamına gelir. çalışma alanı Daha kolay olacak. Ocak tasarımı, minimum bir dizi elemandan oluşabilir. Bunun için uygun bir taban uyarlamak yeterlidir.

Bununla birlikte, kendine has özellikleri de vardır. Gaz patlayıcı bir maddedir, bu yüzden daha dikkatli çalışmanız gerekir. Yanıcı bir karışımın tedarikini ayarlamak da deneyim ve pratik gerektirir. Aksi takdirde, her şey o kadar zor değil. Planlanan boşlukların boyutuna göre bir tuğla küp katlanır. Arka duvar sağır. Önde, delik tuğlalarla kaplanmıştır veya bir kapı ile donatılmıştır. Yukarıdan, içinden yanıcı bir karışımın sağlandığı bir borunun girişi için bir yer donatılmıştır. uzunluğu farklı şemalar farklı. 1.5 m uzunluğa kadar yapan ustalar var ve bu şekilde yanıcı karışımın karışmasının daha iyi gittiğini söylüyorlar.

Doğal veya sıvılaştırılmış gaz, redüktörden sonra bir nozul vasıtasıyla bu boruya beslenir. Havanın girdiği yer orası. Yanmanın yoğunluğu, gaz kaynağı ve üfleme hızı tarafından kontrol edilir. Dağın üstünde, içeride çalışırken kaputu donatmak gerekir. Aksi takdirde, tasarımlar ya daha karmaşık hale gelebilir (kaplama, termokupllar, yanma ürünlerinin zorla çıkarılması, ilave damperler) veya tersine basitleştirilebilir.

Bir ev ustası için standartlar yoktur. Ana şey, çalışma prensibini bilmek, malzemeleri seçmek, teknolojiye dayanmak, gerekli sıcaklığı elde etmek ve aynı zamanda güvenlik önlemlerini almaktır.

Sahte ürünler, istenirse evde kendiniz yapabilirsiniz, ancak bunun için satın almanız veya kendiniz yapmanız gerekir. gerekli ekipman metali ısıtmak için - bir demirhane. var çeşitli tasarımlar dövmeler, esas olarak yalnızca kullanılan yakıt türünde farklılık gösterirler.

Yüksek maliyetine rağmen en büyük tercih, demirciler tarafından kok kömürüne verilir, çalışırken sıradan kömürden çok daha az gerektirir. Ayrıca kok yüksek sıcaklık sağlar, daha az atık açığa çıkar. Zanaatkarlar zamandan tasarruf etmek için "koksik" - küçük kok kullanırlar, çünkü delinmesi gerekmez. Gaz ve sıvı yakıtlar için fırınlar esas olarak büyük işletmelerde kullanılmaktadır.

Yani, dövme sanatında ustalaşmaya karar verdiniz ve doğal olarak, hemen asıl soruya sahipsiniz - bir dövme nasıl yapılır? Bir dövme yapmak elbette fabrikada sipariş edilebilir, ancak yeteneğiniz ve arzunuz varsa, dövmeyi kendiniz yapabilirsiniz.

Öncelikle, kapalı veya açık olmak üzere hangi tür dövmenin size uygun olduğuna karar vermelisiniz.

açık ve kapalı tip

Kapalı tip fırında iş parçasının ısıtıldığı özel bir oda vardır. Enerji maliyetleri açısından, bu tip ocak en ekonomik olanıdır, ancak işlenen iş parçalarının boyutları ısıtma odasının boyutu ile sınırlıdır. Mükemmel seçenek Kapalı tip ocak, yakıt olarak gaz kullanan ocak.

Açık, geleneksel tipte bir ocak kullanıldığında, ızgaraya yukarıdan yakıt dökülür ve hava aşağıdan verilir. Böyle bir ocakta iş parçası doğrudan yakıtın üzerine yerleştirilir. Bu dövme türü, büyük boyutlu iş parçalarını işlemenize olanak tanır.

demirhane yapmak

Tablo, ocağın temeli, üzerinde metal boşlukların ısıtıldığı, yakıtlı ocağın bulunduğu çalışma yüzeyidir. Masa tablası genellikle kil üzerine refrakter tuğlalardan yapılır, ancak bu yapı çok ağırdır. 4mm çelik sacdan metal bir kapak yapabilir veya refrakter tuğla kullanarak metal bir çerçeve yapabilirsiniz. Genellikle dökme demirden yapılan ızgara ortasına yerleştirilir.

Bir dökme demir tavadan ve 8 mm'lik bir çelik levhadan, içlerine 10 mm çapa kadar delikler açarak ızgara yapabilir, ayrıca bir tekerlek diski de kullanabilirsiniz.

Yapılan ızgara masadaki deliğe sıkıca oturtularak yerleştirilmelidir, böylece oturma gerçekten sıkı olur, tuğla dikkatlice kesilir. Suya önceden batırılmış tuğlanın işlenmesi daha kolaydır. Masanın yüksekliği keyfi yapılır, hepsi demircinin yüksekliğine, genellikle ustanın kemeri seviyesinde bağlıdır. Tablonun yüzeyi de sizin takdirinize bağlı olarak keyfi yapılır.

Dövmeyi kullanma seçenekleri ve tasarım üzerindeki etkileri

Hava üfleme mekanik (ayak) olabilir, ancak elbette bir fan kullanmak daha iyidir. Fanın altına bir elektrikli süpürge vb. Uyarlanabilir, ana şey bir hız kontrol cihazının olması ve çok fazla gürültü yapmamasıdır, hava beslemesini düzenleyen bir valf takabilirsiniz.

Dövme, ızgarayı yakıtla doldurmakla başlar. Çoğu demirci, boşlukları doğrudan kömürlerin üzerine yerleştirir ve üstüne başka bir katman ekler. Kömürün içinde küçük bir kubbe oluşur ve metali eritmeye yetecek kadar yüksek sıcaklıklar oluşur.

Tercih edilen yakıt, dediğimiz gibi koktur, ancak odun atıkları bile kullanılabilir.

1 saatte yapılan ev yapımı demirci örneği

Bunu yapmak için, ocağın üstüne 150 mm yüksekliğinde ve 200 mm çapında bir çelik halka yerleştirilmiştir. Boşlukları halkanın içine yerleştirmek ve yanma sürecini kontrol etmek için halkanın duvarında dikey bir kesim yapılır ve karşı tarafta bir tane daha vardır - boşluğun boyutları yeterince büyükse yapılır.

Yanarken odun atıkları aşağı inin. Uygulanan halkanın alt kısmında, tabakanın altında odun kömürü metal ile çalışmak için yeterli yüksek bir sıcaklık oluşturulur.

Büyük iş parçalarını işlerken, masa alanını arttırmak mantıklıdır, bunun için köşelerden ve keyfi boyuttaki metal plakalardan çıkarılabilir bir masa yapılır.

Ocağın üzerine monte edilmiş gerekli bir cihaz, bir egzoz kanalıdır, satın alınabilir - bir davlumbaz olarak veya ince duvarlı metalden kendiniz yapılabilir.

Demirci demirhanesi kendi ellerinizle yapılır, şimdi işe başlayabilirsiniz.

Endüstriyel fırınların cihazı

Ocağın çalışma sürecini daha iyi anlamak için endüstriyel bir ürünün cihazını örnek olarak inceleyebilirsiniz.

Sağdaki resim şunları gösterir:

1. meme (tuyere) - içinden hazneye hava verilir;
2. Refrakter tuğlalar sıcaklığı pota içinde tutmak;
3. yakıtı hava odasının üzerinde tutan ızgara veya ocak tahtası;
4. katı yakıtın yüklendiği bir ocak yuvası;
5. çerçeve oluşturan tuğlalar;
6. potaya hava sağlamak için fan;
7. metalden yapılmış tutma çerçevesi;
8. hava odası;
9. kül tavası;
10. kanal;
11. kasa.

Madeni elinde eriten insanlardan biriyseniz ve demirhanenizin hayalini kuruyorsanız, o zaman bir demirci demirhanesine ihtiyacınız var. Sizi örneğimizi kullanmaya davet ediyoruz ve kendi ellerinizle demircilik sanatında ustalaşmanıza yardımcı olacak bir demirci yapabilirsiniz.

Marangozluk veya marangozluk elbette iyidir. Ahşap işleme, Rusya için gelenekseldir. Ama biz metal hakkında konuşmak istiyoruz. Daha doğrusu, metal dövme hakkında. Dövme yapmak için ne gerekiyor? Birincisi, demircinin demirhanesidir.

Şaşırmış olabilirsiniz, ancak demirhane organize edilmesi en kolay demircidir.

Dövmenin görevi, bir metal parçasını, tahrip olmadan ezilmesine izin verecek bir sıcaklığa ısıtmaktır.

Korna, elbette, ateştir. Gaz, sıvı yakıt, akaryakıt veya ham petrol, kömür ve yakacak odun yakabilirsiniz. Ancak şimdi yakacak odun, kömüre dönüşene kadar çok az ısı verir. Yakacak odun sadece odun kömürü üretmek için bir hammadde olarak kabul edilebilir, ancak odun kömürü zaten bir fırın için mükemmel bir yakıttır. Belki de en iyisi, ama aynı zamanda en pahalısı, ancak en uygun fiyatlısı. Barbekü ve barbekü kömürü herhangi bir süpermarkette satılmaktadır. Öyleyse kömür seçeneğinde duralım.

Kömürle çalışan bir demirhaneden bahsedersek, iki seçenek vardır: yandan patlamalı ve daha düşük. Yandan üfleme, kömür için en uygun olanıdır ve ayrıca uygulanması en kolay olanıdır. En basit seçenek- havanın bir borudan beslendiği yerde bir delik. Ayrıca bir tuğla ocağı yerleştirebilir ve toprakla yuvarlayabilirsiniz.

Böyle bir demirhanenin yardımıyla acemi demirciler ellerini deniyor. Elektrik süpürgesinin üfleme deliğine bağlanan boruya bir hortum yerleştirilir.

Bu demirhanenin dezavantajı, çömelerek çalışmak zorunda olmanızdır ve bu çok uygun değildir. Ancak, gerekli yükseklikte bir kutu toplayabilir, toprakla doldurabilir ve içinde bir demir yapabilirsiniz. Ama bu şekilde giderseniz, o zaman daha sermayeli bir şey yapmalısınız. Bir nokta daha var. Bir yandan patlatma ocağı taş kömürü için pek uygun değildir, öte yandan ızgaradan geçen bir alttan patlatma ocağı bu açıdan daha çok yönlüdür. Yani, daha düşük patlamalı bir demirhane hem kömür hem de taş üzerinde çalışabilir. Ancak tasarım daha karmaşık olacaktır.

İhtiyacımız olacak:

• yaklaşık 100x100 cm kalınlığında beş milimetre çelik sac;
• 2 mm kalınlığında çelik sac;
• köşe 30x30;
• altı havai fişek tuğlası ShB-8;
• popüler olarak "Bulgar" olarak adlandırılan açılı taşlama;
• süpürme çemberi;
• çelik ve taş kesmek için kesme diskleri;
• kaynak makinesi ve elektrotlar;
• iki kanatlı vida (gözlü somun).

Korna, boynuz yuvalı bir masadan oluşur. Aşağıda, demir ocağının altında havanın verildiği bir kül odası bulunmaktadır. Tablo, beş milimetre kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır. Masanın boyutu isteğe bağlıdır, ancak elinizin altında olması için iş pensesi, poker ve kepçe serbestçe yerleştirebildiğiniz zaman daha uygundur. Beş milimetrelik bir levhadan 125 mm genişliğinde bir şerit kestik, yine de bizim için faydalı olacak ve kalan parçadan bir masa yapıyoruz.

Boynuz yuvalı bir boynuz diyagramı

Ortada, gelecekteki dağ yuvası için kare bir delik açtık. Burada yuvanın boyutuna karar vermeniz gerekiyor. Büyük bir yuva çok fazla kömür gerektirecektir. Küçük olanı, büyük iş parçalarının ısıtılmasına izin vermez. Yuvanın ızgaraya olan derinliği de önemlidir. Ayrıntılara girmeden, plandaki yuvanın boyutuna bakılmaksızın on santimetre derinliğin optimal olacağını söyleyelim.

Metalin yanmasını önlemek için şamot tuğlalarla kaplanmalıdır (kaplanmalıdır). Tuğla ShB-8 kullanıyoruz. Ölçüleri 250x124x65 mm'dir. Bu boyutlar, demir yuvanın boyutunu belirleyecektir - ızgarada 12,5 cm, üstte 25, 10 cm derinlikte. Tuğla kalınlığı göz önüne alındığında tablodaki deliğin boyutu 38x38 cm olacaktır.

Kesilen parçadan 25 cm kenarlı bir kare kestik, karenin ortasında 12 cm kenarlı kare bir delik açtık.Ayrıca taban uzunlukları 2 cm olan ikizkenar yamuk şeklinde dört plakaya ihtiyacımız var. 38 ve 25 cm, yüksekliği 12,5 cm, yani daha önce kesilen şerit işe yaradı. Şimdi hepsini kaynaklamamız gerekiyor.

İki milimetre çelikten, 12 kenarlı ve 20-25 cm uzunluğunda kare bir boru yuvarlarız, bu bir kül toplayıcı olacaktır. Duvarlardan birinin ortasında kanal için bir delik açıyoruz. Deliğe bir boru kaynatıyoruz. 40 için bir parça normal su borusu kullanıyoruz.

Kül haznesinin alt kısmı bir kapakla kapatılmıştır. Kuzu ile vidalar üzerinde yapıyoruz.

Masa hazır. Köşeden tabana yerleştirmek veya ayakları kaynaklamak için kalır. Köpük beton bloklardan bir taban yapabilirsiniz.

Açılışa dikkat ediyoruz. İçinden bir hava kanalı geçecektir.

Taş üzerinde kesme diskli bir öğütücü kullanarak, bir tuğladan bir astar kesiyoruz. Bir solunum cihazı ve gözlük kullandığınızdan emin olun. Açılı taşlama makineleriyle çalışırken güvenlik önlemlerine uyun.

Bir elektrikli süpürge bağlayabilir ve bir demirci yakmayı deneyebilirsiniz.

İlk önce cipsleri ve ince kıyılmış yakacak odunları yerleştiriyoruz. Zayıf bir sesle onları ateşe veririz ve odunlar iyice alevlendiğinde içini kömürle doldururuz. Şimdi darbeyi artırabilirsiniz.

Elektrikli süpürge, doğrudan demirhanenin hava kanalına değil, ev yapımı bir hava besleme regülatörü aracılığıyla bağlanabilir. Bu cihaz, ocağa verilen hava miktarını ayarlamanıza, yani patlamayı azaltmanıza veya artırmanıza olanak tanır.

Genellikle, kanala hava beslemesini düzenlemek için bir damper takılır. Ancak akışı engellemek, elektrikli süpürge motoru üzerindeki yükü artırır. Elektrikli süpürge genellikle eski kullanılır ve aşırı yüklenmemesi için bir hava besleme regülatörü yapılır. Hava akışı engellenmez, ancak başka bir kanala yönlendirilir. Bunun için üç borulu bir kutu yapıldı. Birbirine zıt iki - pompadan giriş ve fırına çıkış. Üst duvardaki üçüncü branşman borusu, fazla havanın tahliyesidir. Üçüncü branşman borusu, deliklerin çapının değeri ile ilk ikisine göre kaydırılır.

İçeride, kutunun uzunluğunun yarısı genişliğinde, dik açıyla bükülmüş bir plaka var. Plaka, bir filmaşin vasıtasıyla bir uç konumdan diğerine hareket ettirilebilir. Kornaya hava besleme deliği tıkandıkça, tahliye deliği de aynı oranda açılacaktır.

Kutu, çekiş için delikli bir kapakla kapatılmıştır.

Artık dış mekan kullanımına uygun çalışan bir demircimiz var. Yağmurdan korunmak için yanıcı olmaması gereken bir kanopiye ihtiyacınız var. Bir demirhane, dumanı toplamak ve çıkarmak için bir şemsiye ve bir boruya ihtiyaç duyar.

İki milimetre kalınlığında sacdan bir şemsiye yapıyoruz. Birincisi, böyle bir şemsiye daha uzun süre dayanır ve ikincisi, manuel ark kaynağı ile daha ince demir pişirmek daha zordur.

Şemsiyenin olabildiğince etkili olması için duvarlarının eğimi ufka en az altmış derece olmalıdır. Şemsiye, kenara en yakın ocak noktasından yönlendirilen, masa düzlemine altmış derecelik bir açıyla dışa doğru eğilen hayali bir ışın şemsiyenin içine düşecek şekilde ocağın üzerine yerleştirilmelidir. Bu, şemsiye ocağın üzerinde ne kadar yüksekse, o kadar büyük olması gerektiği anlamına gelir. Öte yandan, şemsiye masanın üzerinde ne kadar düşükse, çalışmak o kadar elverişsiz olur. Burada mevcut materyalden ve antropometrik verilerimizden yola çıkmalıyız.

Şemsiye, açılı çelik direklerle desteklenmektedir. Şemsiyenin üzerine de iki çelik sacdan kaynak yaptığımız bir boru koyuyoruz. Boru, metal ağdan yapılmış bir kıvılcım önleyici ile kapatılmalıdır.

Gaz kelebeğinden tahliye edilen havayı hava kanalına yönlendirirseniz ( su borusu 1 inç) baca başlangıcına kadar, baca gazı tahliyesinin verimliliğini artıran bir ejektör elde edersiniz.

Bu kadar. Kornanız hazır. Sağlık için dövün, bizim gibi dövün, bizden daha iyi dövün!

Kendin yap dövme şu anda alaka düzeyini kaybetmedi. Metal plastik özelliklerini vermek için onu ısıtmak gerekir. Demircinin demirhanesi bu görevle başarıyla başa çıkıyor. Ana işlevi, metalin dövülebileceği sıcaklığı kademeli olarak arttırmaktır. Dövme sıcaklığı yaklaşık 1200 0 C'dir. Her biri özel bir mağazadan satın alınabilen birkaç tür boynuz vardır, ancak paradan tasarruf etmek için kendi ellerinizle bir boynuz yapabilirsiniz.

Kendi elinizle dövme yapmak için 3 sınıflandırma sınıflandırması vardır:

• tasarım özelliklerine göre;
• kullanılan yakıta göre;
• yüzeyin boyutuna bağlı olarak.

Tasarıma bağlı olarak kapalı veya açık dövmeler ayırt edilir. Ocak için hangi yakıtın kullanıldığına bağlı olarak akaryakıt, kömür ve gaz ocakları ile çalışan ocaklar vardır. Küçük, orta, büyük yapılar, fırınları yüzey boyutuna bölmenin temeli olarak ayırt edilir.

Kömürle çalışan dövme makinelerin kullanımı eski bir dövme prosedürüdür. Bu, bu tür yakıtın bir takım dezavantajlarından kaynaklanmaktadır.

Kömür, ocağı dengesiz bir şekilde ısıtır ve önemli miktarda tüketim gerektirir. Kömürle çalışan bir cihazın verimi düşüktür.

Uygulama açısından da akaryakıt ile çalışan fırınların modası geçmektedir. Ancak bu tip endüstriyel hacimlerde kullanılmadığı takdirde evde başarıyla kullanılabilir.

Bir gaz ocağı yapmak çok zaman almaz.

Bu durumda çelik hurda ve 6 şamot tuğla almak yeterlidir.

Dövme yapısı

Herhangi bir ev yapımı dövme demiri aşağıdaki bileşenleri içermelidir:

• kanal;
• kapak;
• pota;
• ızgaralı ateş kutusu;
• şemsiye;
• baca veya gaz çıkışı (ocak tipine bağlı olarak);
• boşlukları beslemek için pencere;
• hava drenajı;
• sertleştirme banyosu;
• korna masası;
• hava odası;
• dövme çadırı;
• gaz odası.

Kendi ellerinizle bir demircilik yapmak

Kapalı tipte dövme yapılması tavsiye edilir. Onlar oluşur oluşturan parçalar: duvar (astar), destek çerçevesi ve sütunlar, baca, ocak, fan ve damper. Ev yapımı bir demirhane oluşturmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• çelikten yapılmış profilli metal rulo;
• kaplama;
• kalın saclar şeklinde çelik;
• dış kaplama için çelik sac;
• çelik bacalar;
• refrakter tuğla.

Profil haddelenmiş metal, destek direkleri, çerçeveler ve damperlerin imalatında kullanılır. Kullanılan kaplama yangının etkisine dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Aynı gereksinimler kalın çelik için de geçerlidir. Ayrıca eylemden iyi korunmalıdır. yüksek sıcaklıklar ve ateş.

Ocak destek çerçevesinin imalatı

Ocağın düzenlenmesinin ilk aşamasında, destek çerçevesinin yapılması gerekmektedir. Her şeyden önce, dövmenin kendisinin bulunacağı bir yer seçilir. Yapının kendisinin, diğer odalara bitişik değil, odanın duvarına yakın olması önemlidir. Aksi takdirde, usta baca ve fanın montajında ​​sorun yaşayacaktır.

Güvenlik gereksinimlerine göre, ocak ana duvardan 1 metre uzağa yerleştirilmelidir. Duvarın kendisinin kolayca tutuşabilen malzemelerden oluşmaması önemlidir.

Destek çerçevesinin montajı, çizimlerin ve diyagramların kullanılmasını içerir. Gelecekteki ocağın boyutlarını ve kurulması gereken atölyenin boyutlarını önceden karşılaştırmak gerekir.

Rafların üretimi için, %2,5'ten daha az alaşım elementi (krom, nitrojen) içeren çelik kalitesi 09G2S kullanılır. Bu çelik, gücü ve kaynak hızı ile ifade edilen düşük alaşımlıdır.

Çerçeve için destek ayakları kaynaklıdır. Çerçeve hazır olduktan sonra, içinde ocağın dış yüzeyinin parçalarının gelecekte ekleneceği delikler yapılır.

Tonoz ve ocak yapmak

Demirhanenin tonozları, yani üst kısmı, çok yüksek sıcaklıklara dayanabilen malzemelerden yapılmalıdır. Tüm yükün düşeceği tonozlarda. Dinas ve şamot, kemerler için en yaygın kullanılan malzemelerdir.

Dinas, yüksek refrakter malzemelerden biridir. 1790 0 C mertebesindeki sıcaklıklara dayanabilir. Dinas önemli oranda silikon dioksit içerir. Bu nedenle, bu malzeme sütlü bir renge sahiptir. Dinas tuğlalarına dayanan demirhaneler özellikle dayanıklıdır. Bu nedenle dinas en pahalı boynuz malzemelerinden biri olarak kabul edilir.

Şamot, GOST 390-79 gereklilikleri dikkate alınarak yapılır. Belirtilen GOST gereksinimlerini karşılayan şamot ve sıradan tuğla, oldukça benzerdir. görünüm. Ancak tuğla hızla yıpranır ve 1000 0 C sıcaklıkta çökmeye başlar. Yüksek kaliteli şamot tuğlaların gözenekliliği düşük olmalıdır. Böyle bir tuğla sütlü krem ​​rengine sahip olmalı ve ağırlığı en az 5 kg olmalıdır. Çoğu zaman, ShA, ShPD markalarının havai fişek tuğlaları kullanılır.

Ocağın duvarcılığı, oranlarda aşağıdaki unsurları içermelidir:

• ezilmiş formda dinas veya havai fişek (toplamın% 40'ı);
• refrakter kil (toplamın% 60'ı).

Baca, fan gibi, tüm çevreleri boyunca çelik şeritler halinde düzenlenmiştir. Duvar (astar), damper ile birlikte tonozlara benzer bir mekanizmaya göre yapılır. Duvar ayrıca, ısıyı tutmasını sağlayan sert nervürlü levhalarla kaplanmıştır. Bu durumda, fırının kendisi, dahili ısıtmanın hızını arttırırken, dışarıya çok fazla ısı vermeyecektir.

Tüm işler bittiğinde, ustanın demirhaneyi kurutması gerekir. Ardından fanı kontrol etmeniz gerekir, ardından demirhanenin çalışmasının deneme kontrolüne geçebilirsiniz. Tasarım düzgün çalışıyorsa, metal dövmeye başlayabilirsiniz.