Herhangi bir dövmede metalin kaynaklanması veya dövülmesi için bir dövme fırını (başka bir deyişle, bir dövme) gereklidir, çünkü bu iş genellikle "soğuk dövme" sayılmaz, oldukça yüksek sıcaklıklarda yapılır.
Metal dövme için bir dövme fırını (dövme) gereklidir. Çok yüksek sıcaklıkları tolere eder ve her demirhanede olmalıdır.
İstenirse, kendiniz ve evde sahte ürünler yapabilirsiniz. Bunu yapmak için kendi ellerinizle bir dövme fırını tasarlamanız gerekecektir. Bu tür fırınlar çok çeşitlidir, farklılıkları yalnızca yakıt türünün kullanımındadır.
Bazı özellikler
Birkaç yakıt türü vardır - bunlar katı yakıtlar, odun kömürü veya kömür, yakacak odun ve koktur. Deneyimli demirciler kok gibi yakıtları tercih ederler, ancak maliyeti normal kömürden çok daha fazladır. Her ne kadar tüketim açısından kömürden çok daha az, yaklaşık 5 kat daha az ihtiyaç duyuyor.
Metal dövme söz konusu olduğunda Sanat tarzı, o zaman kullanmak daha iyi olan bu yakıttır. Kok oldukça yüksek bir ocak sıcaklığı verecektir. Ve tüm bunlardan dolayı, dövme iyi yapılacak ve cüruf şeklinde çok fazla kurum ve atık olmayacak.
Kola seçtiyseniz, en iyisi kola satın almaktır. Bu aynı kok, sadece çok daha küçük. Büyük bir tane alırsanız, yine de küçük parçalara bölünmesi gerekecektir. Bu, iyi bir şekilde kullanabileceğiniz çok zaman alacaktır.
Gaz veya sıvı yakıtlarla çalışan demir ocakları da vardır, ancak bu tür yakıt genellikle daha büyük ölçekli üretimde kullanılır.
Dövme fırınının çalıştırılması oldukça basittir.
Çalışma yüzeyi, ana dövme işinin yapıldığı yerdir. Çelik boşlukları ısıtacak olan kömürü yakar. Şu anda, bu tür fırınların çok çeşitli yapıları ve tasarımları bulunmaktadır. Üzerinde kullanılan geleneksel yakıt nedeniyle farklılıkları vardır.
Dizine geri dön
DIY dövme fırını
Gelin kendi başınıza bir dövme fırını nasıl yapacağınızdan bahsedelim, eğer vaktiniz veya isteğiniz yoksa özel sektörlere sipariş verebilirsiniz. 2 tip fırın vardır: kapalı ve açık.
Sobanın kapalı tipi özel amaçlı bir oda ile donatılmıştır, metal bir iş parçasının ön ısıtılması için tasarlanmıştır. Bu tip, kullanımı minimum enerji tüketimi gerektirdiğinden en ekonomik olanıdır.
Bununla birlikte, iş parçasının boyutlarında kısıtlamalar vardır, yalnızca ısıtma odasının boyutlarına uyanlar uygun olacaktır. En iyi kapalı dövme demir ocaklarından biri, yakıt olarak gaz kullanandır.
Açık tip katı yakıtla ısıtmak gelenekseldir, ızgaranın üstüne dökülür ve aşağıdan hava verilir. Bu tip ocaklarda iş parçası yakıt üzerine serilmelidir. Bu tip fırınların yardımıyla yeterince büyük iş parçalarında dövme yapmak mümkündür, boyut kısıtlaması yoktur.
Sobanın ana kısmı bir masa, üst kısmında ocağın kendisi ve gerekli boşluklar var. Fırının yüksekliğinin demircinin büyümesine göre yapılması arzu edilirken, tablo normal 700 ila 800 mm aralığında dalgalanacaktır. Yüzey istediğiniz herhangi bir boyutta olabilir, ancak 80x80 cm veya 100x150 cm olması adettendir.
Büyük metal boşlukları dövmek için masanın boyutunu artırmak yeterlidir, özel bir çıkarılabilir masa üstü yapabilirsiniz. Köşeler ve metal plakalar kullanılarak yapılır. doğru beden. Masanın ortasında bir tüyere ve bir ızgaradan oluşan bir ocak yuvası vardır, bu hava beslemesi için gereklidir.
Dövme düzeni: 1 - egzoz borusu; 2 - egzoz davlumbazı; 3 - ocak kutusu; 4 - mızrak; 5 - üfleyici fandan boru hattı.
Kural olarak, ocağı kaplamak için refrakter özelliği ve kil içeren özel bir tuğla kullanılır. Bütün bunlar bu tasarımı oldukça ağırlaştıracak. Ve böyle bir durumda, bu ekipmanın ağırlık kategorisinden memnun değilseniz bir çıkış yolu var.
Metal bir ocak yapabilirsiniz, 4 mm sacdan yapılmış özel bir kapağa, dökme demir ızgaraya sahip olacaktır. Izgara, metal dövme fırınının ortasına yerleştirilmelidir. Bu soba için önemli bir özellik, doğrudan üzerine monte edilen davlumbazdır. Egzoz kanalı, ince duvarlı metalden bağımsız olarak yapılabilir.
Metal dövmeyi doğrudan ızgaraya yakıt dökerek başlatmak gelenekseldir. Birçok usta, iş parçalarını doğrudan kömürlerin üzerine yerleştirir ve ardından üstüne başka bir katman döker. Kömürün içinde küçük bir tonoz oluşacak, gerekli sıcaklık yükselecek.
Eh, çılgın, abstruse tanımlarını ne kadar seviyoruz: metalin plastik özelliklerini artırmak için özel ısıtma cihazları. Bütün bu rezaletleri insan diline çevirmeye çalışalım.
Demirhane aslında bir sobadır. Kendi özelliklerine, çeşitlerine ve teknolojik nüanslarına sahip olduğu açıktır, ancak yine de - bu bir sobadır. Metal parçaların dövülebilmeleri, yani deformasyona maruz kalabilmeleri için bir sıcaklığa ısıtılması gerekir.
Bu, her türlü dövme için ana ve genel gerçektir - tuğla üzerindeki ilkel el sanatlarından, birçok teknolojik uygulama ve amaç özelliklerine sahip endüstriyel fırınlara kadar.
Bir dövme fırınından iki ana ve tek özellik gereklidir: 1200 - 1500 ° C'ye kadar çok yüksek bir sıcaklık vermek ve istenen sıcaklığı belirli bir süre muhafaza etme yeteneği. Başka bir deyişle, güçlü ve eşit bir ısıya ihtiyacımız var.
Metaller hangi sıcaklıkta dövülebilir, yani sünek olmaya başlarlar? Bu, tüm metaller ve alaşımlar için farklıdır. Ancak metal parçanın istenen sıcaklığa kadar ısındığına dair görsel işaret de yaygındır - bu parçanın turuncu rengidir.
Tüm metaller, koyu kırmızıdan delici beyaza renk değiştirerek ısıya tepki verir. Yani turuncu renk, metal üzerinde gerçek demirciliğe başlayabileceğinizin bir işaretidir.
Bir demirci demirhanesinin çizimi.
Oldukça kaba davranan ve ısıtıldığında rengini değiştirmeyen tek metal alüminyumdur. Prensipte dövülmesi ve kaynaklanması en kolay metal değildir, alüminyumla ilgili bilinmesi ve uygulanması gereken birçok özel gereksinim vardır.
Bu nedenle, dövme için önceden ısıtılmışken turuncu bir rengin olmaması, bu kaprisli metal ve alaşımlarıyla çalışmayı zorlaştıran önemli bir faktördür. Sonuçta, aşırı ısınamazsınız. Düşük ısıtma da iyi değil.
Dövmelerin sınıflandırılması
Tüm bu sobaları düzgün tiplere dönüştürebileceğiniz birkaç kriter var.
Çoğu zaman, dövmeler üzerinde çalıştıkları yakıt türüne göre ayrılır:
katı yakıtlı demir ocakları
Kömürle çalışıyorlar. Kömür, bir demirhane için en önemli gereksinim olan istikrarlı ve hatta ateş vermeyen bir yakıt olduğundan, kullanımları daha nadir hale geliyor. Sadece bu değil, bu tür sobalar sadece kömür değil, aynı kalitede yüksek kaliteli koklaşabilir odun veya kömür gerektirir.
Bu tür egzotiklerin sevenler var, bu yüzden aşağıda böyle bir soba düzenlemeye ilişkin birkaç ipucuna odaklanacağız.
gazlı ocaklar
Bu tür sobalar hakkında ayrıntılı olarak konuşacağız: hem ev el sanatları atölyelerinde hem de profesyonel donanımlı demirci merkezlerinde en yaygın olanlarıdır. Gazlı demirhane, şüphesiz yerli demircilerin favori aletidir.
sıvı
Burada ana yakıt türü akaryakıttır.
Kömür ocağı.
Tasarım çözümüne göre, dövmeler kapalı ve açık olarak ayrılmıştır. Küçük, orta ve büyük boylardır. Aslında, demirci demircilerinin tüm sınıflandırması budur. Ev yapımı bir dövme demirhane çok gerçek bir şeydir ve en önemlisi evde gereklidir.
Ana şey, ne tür bir borunun size uygun olacağına karar vermektir. Bunun için de ne tür demirci ürünleri, kime ve ne miktarda yapacağınızı net olarak bilmelisiniz.
Ev yapımı bir demircinin temel tasarımı
İlk soru şudur: ne tür bir korna yapılacak - açık mı yoksa kapalı mı? Cevap planlarınıza bağlı olacaktır - demirci dükkanınızda ne yapacaksınız? Bu, yalnızca ev için küçük miktarlarda sanatsal dövme ve akrabalar için hediyeler şeklinde bir hobi ise, açık bir demirhane almanız yeterli olacaktır.
Çok daha basittir ve size nakit ve işçilik maliyetleri açısından daha az maliyetli olacaktır. Açık bir ocakta, büyük veya uzun parçaları ısıtmak daha kolaydır.
Örneğin, para kazanmak için metallerle ciddi şekilde çalışmayı planlıyorsanız, kendi ellerinizle kapalı tip bir demirhane inşa etmenizi tavsiye ederiz.
İşte iyi monte edilmiş bir demirciyi oluşturan detaylar:
- destek için raflarda çerçeve, her şey çelikten yapılmalıdır;
- altında - ocak duvarının alt veya alt kısmı;
- metalin ısınmasını hızlandırmak ve yakıt tasarrufu sağlamak için özel delikli sürgülü vana;
- fan;
- duman egzoz borusu
- astar - fırının ısıl koruması şeklinde havai fişek tuğlaları;
- reküperatör - baca gazları şeklinde açığa çıkan ısıyı geri kazanmak ve böylece kaynakların verimli kullanımı için özel bir cihaz.
Katı yakıtlı bir demirhane inşa etmek
Katı yakıtlı ocakların temel dezavantajı, kömürün kendisinin 1000 °C'nin üzerinde istenilen sıcaklığı üretememesidir. Bu nedenle, bu tür sobalarda her zaman bir hava jetine ihtiyaç vardır. Önceden, bunlar kürklerdi, şimdi daha sık olarak, çelikten yapılmış kaynaklı bir ucu olan bir borudan hava verilir.
En kolay yol, böyle bir sobayı toprağa kazmaktır - deliği refrakter tuğlalarla kapatmak yeterlidir. Ev yapımı bir dövme farklı şekilde yapılabilir: iyi bir kalınlığa sahip bir çelik levhadan, bir dökme demir veya çelik ızgaralı bir masa yapın.
Dövme için rendeleyin.
Tablonun plakası, en az 5 mm kalınlığında bir boşluktan yapılmalıdır. Sokağa açık bir tasarımın ocağı kurulursa, havalandırma ile özel olarak ilgilenmek gerekli olmayacaktır.
İşte ana inşaat adımları. ev yapımı dövme kömürle çalışan:
- Beton ve güçlendirilmiş çubuklarla taban için bir platform oluşturun.
- Tuğlaları dikdörtgen bir taban şeklinde katlayın, masanın yüzeyi herhangi bir yükseklikte olabilir.
- Tabanın herhangi bir duvarında üfleyici için bir delik açın.
- Özel refrakter tuğlaların alt tarafını tabana monte edin.
- Eski bir sobadan bir dökme demir kapının mükemmel olduğu refrakter malzemeden yapılması gereken delikli bir ızgara takın.
- Izgarayı kurduktan sonra, duvarları aynı refrakter tuğladan rapor edin.
- Hava beslemesi için bir duvarda bir delik bırakmayı unutmayın, bunu tuğla döşerken hemen yapmak daha iyidir.
- Hava besleme borusuna bir fan takın.
- Kapalı bir yapı yapıyorsanız mutlaka cereyan için gerekli olan bir baca yapın.
Böyle bir korna mobil hale getirilebilir - hepsi size bağlı. Eski bir gaz sobası, katı yakıtlı bir demirhane için mükemmel bir çerçeve görevi görebilir.
Bir gaz ocağı inşa etmek
Kendi elinizle bir gaz ocağı inşa etmeye başlamadan önce, ocağın - alanını - parametrelerini belirlemeniz gerekir.
Bunun için zor bir formül var:
N, H gerilimine ve F ocağının alanına bağlı olan ocağın üretkenliğidir. 1 ila 1.5 m/s aralığındaki gaz besleme hızının, gerekli sıcaklığı en iyi şekilde korumak için yeterli olduğu hesaplanmıştır. ocakta.
Bir demirhane için bir gaz brülörünün şeması.
Atölyenizin alanını ve üretmeyi planladığınız kilogram cinsinden yaklaşık dövme parça sayısını biliyorsunuz. Bu verilerle, izin verilen maksimum üst sınır olan 150 kg/m² ile ocağın gerilimini elde edersiniz.
Başlamak için gerekli malzemeler:
- ateşe dayanıklı tuğla tipi dinas veya havai fişek;
- ısıya dayanıklı çelikten en az 5 mm kalınlığında plakalar;
- raflar, çerçeve ve dövme damperi için çelik profil;
- baca borusu ve havalandırma kanalıçelikten;
- ısıya dayanıklı özelliklere sahip tuğlalar arasındaki çatlakları kapatmak için macun;
- sac veya ek katman Refrakter tuğlalar ile astar için dıştan;
- yüksek güçlü çift devreli kazanlardan;
- fan;
Gaz ocakları da açık olabilir. Bununla birlikte, her şey çok daha basit, daha fazla ısıtma verimliliği için hava beslemeli ızgaralar düzenlemek yeterli olacaktır. Bu durumda, yanma gazları ısıya dayanıklı metalden yapılmış bir fan ile uzaklaştırılır.
Destek çerçevesi en iyi şekilde atölyenizin duvarlarından birine yakın yerleştirilir. Duvar seçimi bir bacaya ihtiyaç duyulacağı dikkate alınarak yapılmalı ve havalandırma borusu, bu nedenle, varsa, bitişik duvarlar en iyi şekilde kullanılmaz.
En önemli koşul, kurallara kesinlikle uyulmasıdır. yangın Güvenliği sadece refrakter ve ısıya dayanıklı malzemelerin kullanılmasından oluşur. Atölyenizin duvarlarının neyden yapıldığını kontrol etmekten zarar gelmez. Büyük bir özenle tedavi ediyoruz farklı tür alçıpan yapılar.
Raflar ve çerçevenin kendisi, İnternet'ten indirilebilen çizimlere göre düşük alaşımlı çelikten en iyi şekilde kaynaklanır. Düşük alaşımlı çelik, güçlü, hafif ve en önemlisi belirli yüksek sıcaklık korozyonuna karşı dirençlidir. Sabitlenmesi için destek çerçevesinde hemen delikler açmak için dış astar önceden düşünülmelidir.
Şimdi refrakter tuğlalar ve duvarcılık hakkında. GOST 390-79'a göre yapılmış gerçek sertifikalı şamot tuğlaları satın almak önemlidir. Standart olmayan bir tuğla satın alırsanız, sıradan tuğlaların 1000 ° C'lik bir sıcaklıkta zaten içinde erimeye başlaması riskini taşırsınız.
Küçük miktarlarda küçük gözenekli gerçek krem renkli şamot tuğlalar, sıradan seramik olanlardan çok daha ağırdır, büyük boyutlu bir şamot tuğlanın ağırlığı 5 kg'a ulaşır. En uygun şamot markaları ShB, ShA ve ShPD'dir.
Forge cihazı.
İkinci tip refrakter tuğlalar dinastır. Bu tuğlalar daha pahalıdır, ancak daha dayanıklıdır. yüksek sıcaklıklar: 1800 °C derece ile rejime dayanırlar. Bileşimlerindeki yüksek oranda silikon tuzları nedeniyle şamot tuğlalardan daha hafiftirler.
Fırsatınız varsa, ocağı dinas tuğlalarıyla döşemek daha iyidir: refrakter dinas tuğlalarından yapılmış dövmeler daha dayanıklıdır ve en şiddetli sıcaklık koşullarına dayanır.
Tuğlaları, 60:40 oranında net bir oranda şamot ve dinas tozu ilavesiyle refrakter kil harcı ile döşeyin. Baca ve fanın çevresini metal köşelerle tedavi edin.
En önemli son aşama, tüm yapının kurutulmasıdır. Ondan sonra, demirhane fanlarının nasıl çalıştığını kontrol etmeniz gerekiyor. Ve ancak o zaman bir test katılımı yapmak mümkün olacaktır.
Bir gaz sobası brülörü nasıl yapılır
Dışında genel talimatlar demirci nasıl yapılır, gaz brülörü takmanın kuralları vardır. gazlı dövme mağazadan satın alınabilir veya bağımsız olarak yapılabilir.
Kendin yap gazlı fırın brülörü, bunun gerekliliklerinin zorunlu olarak dikkate alınmasıyla yapılmalıdır:
- gaz ateşlemesi tamamen güvenli olmalıdır;
- yanma kararlı olmalıdır;
- ocak içindeki neme karşı direnç;
- itme kuvvetini değiştirirken güvenlik ve yanıcı bir maddenin patlaması riski.
Brülör, önceden hazırlanmış bir astar deliğinden kurulur. Brülörün ağzı, çelik bir contadan çekilen karıştırıcıya bağlanmıştır. Daha sonra gaz ve hava temini için borular kurulur.
Gaz, düzenleyiciler tarafından kontrol edilen bir şebekeden temin edilir veya şebeke tarafından kontrol edilir. Regülatörleri ve basıncı kontrol etmek, kokuyu izlemek için bir gaz testi çalışması yapılır.
Dövme, çeşitli metal ürünlerin imalatında ustaya yardımcı olabilecek çok kullanışlı bir ekipman parçasıdır. Bir demirhanenin varlığı, eskilerin onarılması veya yeni ürünlerin yapılmasıyla ilgili birçok sorunu çözebilir.
Tabii ki, ihtiyaç duyulursa bu tip fabrika ekipmanlarını satın almak her zaman mümkündür. Hemen hemen her yörede mutlaka bulunabilen nalbant atölyelerinden de yararlanabilirsiniz. Ancak kendi ellerinizle bir demirci demirhanesi yaratma fırsatı var. Bu konuda yardımcı olacak araçları kullanma konusunda belirli becerilere sahip olmak, bu konuda zor bir şey olmayacak. Çaba göstermeniz, tüm bileşenleri, doğru araçları bulmanız, zaman harcamanız gerekiyor, ancak atölyenize koyabileceğiniz kendi demircinizi kullanacaksınız.
Bu cihaz, ustalar tarafından aşağıdaki işlemler için kullanılır: dövme, çimentolama öncesi metal ısıtma, ve diğer işlemler. Zanaatkar koşullarda, bir dövme ustası, 1100 dereceye kadar, hatta bazı durumlarda 1200'e kadar sıcaklıklar elde edebilir. Dövmeler genellikle büyük sabit ekipman olarak sunulur, ancak küçük taşınabilir örnekler de vardır. Prensip olarak, kendi demirhanenizi yaratmak o kadar zor değil. Böyle bir dövme oluşturmak için ipuçları aşağıdaki makalede verilecektir.
Geleneksel bir demirci demirhanesini kullanmak için belirli becerilere ve deneyime sahip olmanız ve ayrıca hangi yakıtı seçmenin daha uygun olduğu konusunda gerekli bilgiye sahip olduğunuzdan emin olmanız gerekir. gibi bir yakıt kullanırsanız doğal gaz, bunun önemli bir şey oluşturmanıza izin vermesi olası değildir, ancak tasarımın basitleştirilmesine önemli ölçüde katkıda bulunmaya yardımcı olacaktır. Gerçek şu ki, bir gaz ocağını sadece yarım saat veya bir saat içinde monte etmek mümkündür. altı havai fişek tuğlası ve birkaç parça çelik. Aynı zamanda, ısıtmanın kalitesi ve sıcaklığı, demir dışı metaller ve küçük ürünlerle çalışmanıza izin verecektir.
Korna cihazı
Ev yapımı bir demirhane oluşturma ipuçlarına geçmek için, önce böyle bir cihazın geleneksel cihazına aşina olmalısınız:
Dövmenin çalışma prensibi
Kullanıcının kendi başına borazan yapabilmesi için önce yaptığı işin prensibini anlaması, daha sonra elindekiyle kaliteyi kaybetmeden çalışabilmesi gerekir. Karbon yakmak için kimyasal bir reaksiyon var: 2C + O2 \u003d 2CO2 + 188.1 kcal. Bu, herhangi bir cihazın çalışmasının temelidir. Reaksiyon hemen karbonun oldukça güçlü bir indirgeyici ajan olduğunu, yani oksijenle açgözlü bir şekilde birleştiğini gösterir.
Karbonun bu indirgeme yeteneği, iş parçasının oksidasyonunu önlemek için, yani fikstürdeki metalin yanmaması için demirhanede kısmen kullanılır. Karbonun bir diğer özelliği de çok önemlidir - yüksek kalorifik değeri. Bu özellik, yakıt kütlesine karbon için yeterli olacak kadar yeterli hava üflenirse, oldukça hızlı bir şekilde yanabileceği ve bu da daha fazla ısı açığa çıkmasına neden olacağı gerçeğinde yatmaktadır. Bu, daha yüksek bir sıcaklık geliştirmenize izin verecektir.
İle metal oksidasyonunu önlemek, ocaktaki patlama yakıtın biraz oksijensiz kalacağı şekilde ayarlanmalıdır. Ancak, iş parçasının aşırı pozlanması durumunda karbürizasyon meydana geleceği unutulmamalıdır. Bu, metalin aşırı kuruyacağı, yani kırılgan olacağı anlamına gelir.
hakkında birkaç söz söylenmelidir. çeşitli tipler bir demirhane ile çalışmak için kullanılabilecek yakıt. Bunlar yardımcı olacak ipuçları boynuzlarla daha iyi anlaşma:
Forge forge kendi elleriyle
Bu tür kendi cihazınızı yapma prosedürüne devam edebilirsiniz. Aşağıda, kendi ellerinizle bir dövme yapmak için en popüler seçeneklerden bazıları bulunmaktadır. Yapıları farklıdır, ancak hepsinin çalışma prensibi aynıdır.
mini korna
Böyle küçük bir demircinin altı tuğladan oluşan demirhanesi bir en iyi seçenek yeni başlayan demirciler için.
Izgara rafları sıradan artıklardan yapılabilir. Çelik borular, ızgaralar ise 4-6 mm kalınlığında çelik şeritten yapılabilir. Şekil, püskürtme akışını yakalamak için ızgaraların bir vida ile açılı olması gerektiğini göstermektedir. Bu seçenek için aşağıdaki yakıt türleri uygundur: kömür veya kok. Üfleme ve ateşleme, kaynak makinesi, gaz veya hava-yakıt brülörü ile gerçekleştirilir.
Bir kaynak makinesi kullanırken, lamba ile cihaz arasına asbestten yapılmış, memenin altında bir pencere bulunan bir bölme koymanız gerektiği unutulmamalıdır. Bu yapılmalıdır, çünkü demirhane yoğun bir şekilde ısı yayar, bu da lambanın patlamasına neden. Bacalı bir şemsiyesi olmadığı için böyle bir ev yapımı demirhane açık havada kullanılmalıdır.
Taşınabilir bir demirci demirci, bir kazdan kendi ellerinizle yapılabilir. Tasarım, aşağıda ekli olan şekilden anlaşılabilir. Buradaki astar, şamot marn ile karıştırılmış şamot kumudur.
Yukarıda gösterildiği gibi manuel sirenden fan ile basınçlandırmaya gerek yoktur. Prensip olarak, elinizdeki uygun olanı kullanabilirsiniz. Metal oluklu kullanarak takmak mümkün olacaktır. Bu arada, uzun bir uzunlukla çalışmayı biraz daha uygun hale getirecektir. Bu durumda, kanalın kör ucunda bir hava tahliyesi kullanmanız gerekecektir.
Tabii ki, böyle bir portatif demirhane, daha geniş bir çalışma alanına sahip olduğu ve üstü açık olduğu için, yukarıda açıklanan ev yapımı altı tuğlalı demirhaneden daha fazla olanaklara sahiptir. Ama mevcut olanı belirtmekte fayda var. böyle bir cihazın dezavantajları:
- Böyle bir ocak ayrılmaz bir tasarıma sahiptir ve tüyeri temizlerken karbon birikintileri düşer. Sonuç olarak, hava kanalının delinmesi meydana gelir. Temizlemek için astarı kırmanız gerekir.
- Bu ev yapımı demirhane sadece kömür veya kola ile çalışabilir.
- Çalışması çok pahalıdır: karbon tüketimi, gerçek fırınlardaki aynı kömür tüketimiyle karşılaştırılabilir.
- Nispeten düşük bir sıcaklıkta çalışabilir: sadece 900 dereceye kadar.
Sabit
Bu, ev yapımı bir demirci demirhanesinin en ciddi, karmaşık ve üretken versiyonudur. gerçekleştirmenizi sağlar daha karmaşık manipülasyonlar.
Tasarım
Üretim sırası, hemen aşağıda verilen şekil dikkate alınarak tanımlanabilir.
Fotoğraflar, böyle bir ev yapımı demirhane inşa etme sürecinin tamamını izleyebilmeniz için numaralandırılmıştır.
Böyle bir demirhanenin imalatıyla uğraşacak ustalar için küçük bir tavsiye: Hava duşunu elektrikli süpürgeyle basınçlandıramazsınız. Böyle bir durumda şöyle bir ihtimal var yakıt patlayacak. Bir otomatik sobadan bir salyangoz bulmak ve daha sonra bu cihazı kullanmak daha iyidir. Destek çok zayıf olacağından, patlamayı kontrol etmek için drenaj da uygun değildir. Hava kanalına bir kelebek vana yerleştirmek daha iyidir ve mızrağın alt kapağı yalnızca sonraki temizlik için çıkarılabilir hale getirilmelidir.
Forge - için atölye manuel işleme metal boşluklar, esas olarak ısıtma ve dövme yoluyla. El işi demirci atölyeleri, hobileri sayesinde zanaat geleneklerini koruyan, basit ve sanatsal dövmenin hevesli ustaları tarafından sürdürülür.
Forges bir ocak (dağ) ve bir örs ile donatılmıştır. Dövmede çok sayıda metal işleme işi gerçekleştirilir: eritme, erimiş metalin kalıplara dökülmesi, dövme, kaynak, bakır ve pirinç lehimleme, sertleştirme, damgalama, çekme, bükme, burulma, kovalama ve diğerleri. Bitmiş eritme fırınları bu dükkanda.
Yetenekli bir usta tarafından açıklanan önceki makalelerden birinde. Burada, bu ustanın kendi elleriyle yaptığı dövme için ne tür bir dövme olduğunu ele alacağız. Evde, pratikte bahçede ev yapımı bir demirhane yaratarak, forumlardan birinin yerinde bir şekilde ifade ettiği gibi, “minimalist-primitivist bir yaklaşım” kullandı. Bununla birlikte, bu yaklaşımın çok etkili olduğunu kanıtladığı belirtilmelidir.
Dövmenin temeli, 1 cm kalınlığında, ağırlığı yaklaşık 60 kg, alt kısmı 1.5 cm olan bir borudan portatif bir dövmeydi. Tabanın altında, tabana takviye havası sağlamak için bir borunun kaynaklandığı içi boş bir parça vardır. Hava bir elektrikli süpürgeden sağlanır. Isı kaybını azaltmak için ocağa bir kapı monte edilmiştir.
Örs, kanallara kaynaklanmış bir ray parçasıdır. Örsün yanında, burulma ve diğer işler için gerekirse takılabilen bir mengene için bir bağlantı elemanı vardır. Demir ve örs arasındaki mesafe yaklaşık 1 m'dir, bu da çalışmayı kolaylaştırır.
Bir kömür ocağını kontrol etmek, cihazın ne kadar etkili olduğunu gösterir. Video, küçük bir miktar kullanarak odun kömürü test için fırını 1200 dereceye kadar dağıtabilirsiniz.
Kısa önsöz:
Yaklaşık üç yıl önce bir dövme yapmaya karar verdim - kulp yapmaktan yoruldum, kendim yapmak istedim. Edebiyattan, internetten geçtim, eski demirci tanıdıklarına sordum. Genel olarak, dürüst olmak gerekirse, her şey anlaşılmaz. Hayranlar banyoda (!) bir demirci bile (!) Elektrikli süpürgeler tavsiye edilir, tencere ... Ama buna ihtiyacım var - bu yüzden küçük, ama gerçekten “dizimde değil”.
Zaten tecrübem var, çok iyi bıçaklar yapıyorum: Ucuz ve uygun fiyatlı olduğu için çoğunlukla rulman çeliği kullanıyorum. Bir demirhane inşa etmek için temel ilkeler:
Mümkün olan en ucuz.
Mevcut maksimum malzeme.
En uygun.
Yani, önce - demirhane için gerekli olan şey.
Malzemeler.
1) Sıradan tuğla, hatta beyaz, hatta kırmızı - yaklaşık otuz, çöplüklerden ve harabelerden aldım
2) Metal ızgara. Hepsinden iyisi - metal paletler, tercihen dökme demir. Kırsal bir mağazadan (donanım) satın almayı başardım - soba için dökme demir paletler. İstenirse, takviyeyi koyabilir veya ızgarayı kaynaklayabilirsiniz. İşlevsel olarak - üzerinde kömürler yanar, bu nedenle ne kadar kalın olursa o kadar iyidir. Delikler - sırasıyla, bir buçuk santimetreden fazla olmayacak şekilde (aksi takdirde kömürler başarısız olur.
3) Örs. Tabii ki, bir parça ray yapacak. Ama bir örs daha iyidir. Bu sadece en "maliyetli" parçalardan biri değil, aynı zamanda incirleri de bulacaksınız. Ama şanslıydım, yine kırsal bir mağazada buldum. Ancak bıçakları keskinleştirirseniz, ray yeterlidir.
4) Fan. En önemli şey üflemek. İki buçuk ruble için inşaat piyasasında binlerce dolar aldım - bu ikinci pahalı kısım, ancak oldukça kaldırma.
5) Alüminyum folyo manşon - fanın üzerine koyun, içine su kaynağından bir boru yapıştırın.
6) Bir buçuk metre çapında bir nargile - bezelye teneke kutu ile.
7) Bezelye teneke kutu - bir tarafta bir delik var, diğer tarafta çentikli ve bükülmüş, doğru yere üflemek için hava akımını yönlendiren ve yansıtan bir yapı rolünü oynuyor.
8) Örs takmak için büyük bir güdük.
Her şey. Toplam bütçe maliyetleri (2010 için):
Örs - 900 ruble
Fan - 2.500 ruble
Esnek alüminyum manşon - 80 ruble
Paletler 2 adet - 160 ruble
Tuğlalar ücretsizdir, diğer her şey ücretsizdir.
Toplam: 4000 rubleye kolayca sığarız.
Dövme nasıl.
Dövme basittir.
Gerekli: aşağıdan havayla, ızgaradan kömürlerin üzerine üflemek. İş parçası kömürlerin üzerinde bulunur ve ısıtılır. Kömürlerin içine sokabilirsin. Kenarları tuğla kaplıdır. Nokta. Her şey.
Bu nedenle (bkz. Fotoğraf 1.) - önce tuğlalardan bir dikdörtgen düzenleriz. "Çimento, refrakter kil vb." umurumda değildi. - sadece tuğlaları KOYUN. Taşı - düzelteceğim. Crash - Değiştireceğim. Kapılar yapmama gerek yok, bıçaklara ihtiyacım var. Epeyce.
En üstteki fotoğrafta iki sıra tuğla görebilirsiniz ... ayrıca - döşemeye devam ediyoruz
Fotoğraf, çeşitli renklerde bir tuğla dikdörtgenin katlandığını gösteriyor. Doğru, bir demir kutunun üzerinde duruyor - sol altta - ama sadece bir kutuydu, ben de kullandım. Aslında, bunlar "P" harfi ile iki sıra halinde iki tuğla duvardır. Genişlik - palet koymak için. Paletlerden birini nasıl aptalca yaktığımı açıkça görebilirsiniz - “beyaz bir parıltı” elde ettim. başarıldı. Bu gerekli mi?
Başına daha büyük bloklar koydum - bunları yeni buldum, sadece tuğladan yapabilirsiniz. Üflemeli borunun nereden yerleştirileceğinin önden görünümü.
İki kat tuğla, üzerlerinde kenarlı paletler, altta demir kutu - dikkat etmeyin - yerde olduğuna inanıyoruz. Sonra, duvarlara ve popoya devam ediyoruz - sadece birkaç tuğla.
Boru bir parça su borusuüfleme için.
Üfleme borusunun nasıl takıldığını görebilirsiniz.
Üstten görünüm: iki sıra tuğla daha döşendi. Aslında, neredeyse her şey hazır. Ancak deneyimler - tüm bunlar açık havada olduğu için - esintinin soğumaması için duvarları daha yükseğe getirmenin daha iyi olduğunu göstermiştir. Bu nedenle, biraz daha yukarı kaldırdım (fotoğraf yok, sadece iki sıra tuğla ekledim. Ama bu yıl, iki yıl - fotoğrafta tam olarak böyleydi ve dövüldü.
Şimdi - üfleme.
Üzerinde sonraki fotoğraf- fan açık ahşap palet(çaldı aceleyle) takılı bir alüminyum manşon ile. Fanın maliyeti yüksektir - ancak burada elektrikli süpürge bile eskidir, ev yapımı kürkler bile - havanın gerekli ve uygun olduğu yere verilmesi önemlidir. Boru ısınmıyor.
Fan, inşaat pazarından satın alındı.
Hava beslemesinin aşağıdan yukarıya olması önemlidir, borunun ucuna hava akışını yataydan yukarıya çeviren buruşuk bir teneke kutu koydum - bu fazlasıyla yeterli. Bankalar - ücretsiz
Manşon takılır ve tel ile fanın etrafına sarılır. Sıkışma yok, her şey tutturmak için yapıştırılmış. Endişeli değilim. Sun'daki bir sonraki fotoğrafta. kasa - fan çıkışı. Alüminyum manşonun buruşuk ucu, çalışma sırasında boruyu yapıştırdığım yerde açıkça görülüyor.
Fan çıkışı.
Dediğim gibi, sonra - bezelye altından bir teneke kutu alıyoruz. Bir boru koyduk. Bükülmüş kapak bir reflektördür, yukarı doğru yönlendiririz ve boruyu paletlerin altına koyarız. Boruyu alüminyum bir manşonun içine koyduk, kıvırdık ve bir tel ile bağladık. Darbeyi açıyoruz. Bir düğmeye ihtiyacınız var, ayağınızla adım atın - kapatın ve açın, böylece gerekli olmadığında boşuna patlamaz - elleriniz meşgul.
Ayrıca - tekerlekten diske yerleştirilen güdük kumla kaplıdır. Prensip olarak - böyle bir vakıf, shob sendelemedi. Güdük üzerinde - bir örs (bir parça ray veya demir parçası daha büyüktür) - ve ileri. Her şey. Kimin neye sahip olduğu - bir örs almayı başardım - bir hayranla birlikte, bunlar en büyük iki masraf kalemi. Para olmasa kalın bir kanal ya da tırabzan alırdım. En önemlisi, her şey çalışıyor.
Ve işte demircinin iş başındaki genel görünümü. Rüzgardan korunmanız gerekiyorsa - bir tuğla duvar bildiriyorum. Uzun bir uzunluğa ihtiyacım var (örneğin, inşaat demirinden bir buçuk metrelik bir şiş dövdüm) - tuğlaları uçtan kaldırıyorum - vb. Her şey bir dakika içinde yeniden inşa edilebilir.
Demirci iş başında.
İyi şanslar arkadaşlar! Dövme harika. Kendim için bıçaklar yaptım - asıl mesele, ellerinizin çözülmüş olması ve diğer insanların kayıtlarında dudaklarınızı gerçekten yalayamazsınız - ama kendi gizeminizi yaratın. Ama bu başka bir şarkı!
Güvenlikle ilgili eklemeyi unuttum: dövme yaparken etrafına kum serpin, HER ZAMAN yakınlarda bir kova su bırakın (ancak dövme sırasında ve yaklaşık 20 dakika sonra içmeyin - dişleriniz çatlar, ciddiyim) - çünkü doğranmış kırmızı parçalar -sıcak metal uçup gidebilir ve acı verici bir şekilde yanabilir. Mutlaka - kapalı giysiler - bir rüzgarlıktayım, önlükte - gözlükler de karışmaz. Ayakkabılar - botlar, pantolonlar dışarı, aksi takdirde bir parça metal uçarsa - dans etmeniz gerekir!
Demirci şaheserleri her zaman özel bir sevgi ve popülerlik kazanmıştır. Ve eğer güç, arzu ve fırsat varsa, o zaman özel evinizin sınırları içinde bu karlı zanaatla her zaman meşgul olabilirsiniz. Üstelik, ev yapımı bir tuğla boynuzun kendi başınıza yapılması çok basit.
Ekipmanın amacı
Herhangi bir dövme atölyesinde, dövme bir dizi önemli işlem için kullanılır - metali dövme işleminden hemen önce ısıtmak, çimentolamak veya diğer ısıl işlem işlemlerini yapmak. Üretim salonunun dışında bile 1200 dereceye kadar sıcaklık elde etmenizi sağlar. En şaşırtıcı şey, bu tür ekipmanın kendiniz yapılabilmesidir - basitleştirilmiş versiyonunda, sadece altı şamot tuğla ve birkaç parça çelik kullanılarak yaklaşık otuz dakika içinde monte edilebilir. Aynı zamanda, ısıtma işleminin kendisinin hem sıcaklık hem de kalite göstergeleri, güzel sanatlar dövme ve hatta eritme gereksinimlerini karşılayacaktır.
Kornalar açık ve kapalı olarak ikiye ayrılır.. İlk versiyonda, kaynak özel bir uzay odasında ısıtılır.
İkinci tip için, yakıt doğrudan ızgaranın üzerine dökülecek ve hava alttan sağlanacaktır (üzerinde büyük iş parçalarıyla çalışmak uygundur).
Ev yapımı ekipman nasıl çalışacak? Herhangi bir (hem endüstriyel hem de ev) bu tür ekipmanın çalışması şu prensibe dayanmaktadır: Kimyasal reaksiyon karbonun yanması ile verilir. Bu element, kelimenin tam anlamıyla "açgözlülükle" oksijenle (metalurjide not edildi) yeniden birleştirmek isteme yeteneğine sahiptir. Demir cevherleri ve diğer metaller oksitler ve bunların bileşikleridir. Isıtıldığında oksijen karbona gider ve metal serbest halde öne çıkmaya başlar.
Bununla birlikte, metalin kendisinin yanmadığından emin olmanız gerekir - aşırı maruz kalır, basitçe aşırı kurur (bu, örneğin dökme demirdir).
Bu nedenle, fırına hava akışını düzenlemek önemlidir. Ve bu, uygun şekilde inşa edilmiş bir yapı olmadan yapılamaz.
Bugle nasıl çalışır?
Endüstriyel bir aparat, ev yapımı bir cihazdan biraz farklı bir cihaza sahiptir. devam etmeden önce kendi kendine üretim böyle bir ürün, temelini incelemeniz gerekir:
- Bir meme (tuyere olarak da adlandırılır) aracılığıyla hava, hazne boşluğuna girer.
- Refrakter tuğlalar gerekli termal gücü koruyacaktır.
- Izgaralar kullanılmış yakıtı hava odasının üzerinde tutacaktır.
- Demir ocağına bir yakıt kaynağı yüklenecek.
- Cihazın çerçevesini başka bir tuğla oluşturacak.
- Bir fan, potaya hava sağlar.
- Genel çerçeve genellikle metalden yapılır.
- Hava odası.
- Kül tavası.
- Hava borusu.
- kasa.
Elbette yukarıdakilerin hepsine uymak için sıradan bir insan yeterli bilgi ve imkana sahip değildir. Ancak daha basitleştirilmiş bir sürümün kendi başına yüklenmesi oldukça gerçekçidir.
Tuğladan yapılmış korna: basit bir kapalı seçenek
Geçici bir demirhane, mevcut doğaçlama araçlardan kolayca inşa edilir. Bunun için ihtiyacınız olacak:
- altı refrakter tuğla;
- lehim lambası;
- en az 3 mm kalınlığında çelik şeritlerden yapılmış ev yapımı ızgara (ızgara).
Tüm çalışmalar önceden tasarlanmış yanmaz bir yerde yapılmalıdır. Doğru adım sırası aşağıdaki gibidir:
- Alt "katman" tuğla döşenir (iki parça).
- Daha sonra üzerlerine iki kesme drenaj borusu döşenir, üzerine bir ızgara yerleştirilir, böylece alttan tuğlalar arasında hala bir boşluk görünür.
- Izgarada, enine rayları hafifçe bükmeniz gerekir - bu, ısıtılmış bir kaynak makinesinin alevini yakalamalarına ve zaten doğrudan yukarı yönlendirmelerine yardımcı olacaktır.
- İki yan tuğla döşenir (bunlar duvar olacaktır).
- Onlara, alt olanlara benzer şekilde, kalan üsttekilerden bir çift yerleştirilecektir.
- Kola (kömür) ızgaraya dökülür ve dağın önüne bir kaynak makinesi (zaten ısıtılmış) yerleştirilir. Alevinden kömürler parlar ve daha fazla yanma desteklenir. Şimdi geriye sadece alev için en uygun yönü bulmak kalıyor, böylece çıktı çok yüksek bir sıcaklığa sahip oluyor.
- Güvenlik nedeniyle, yanmaz malzemeden yapılmış bir ekranla kaynak makinesini sıcak dövmeden korumak daha iyidir.
Parça imalatı
>
Çalışma yüzeyi bir masa olacaktır - yani, ocağın yakıtla yerleştirileceği ocağın tabanı. Üzerinde metal boşluklar ısıtılır. Bu tasarım genellikle çok ağırdır. Yapılışı kolaydır: örneğin 4 mm çelik sacdan metal bir kapak yapabilirsiniz.
Izgara nasıl yapılır? Bunun için eski bir dökme demir tavayı “uyarlayabilirsiniz” (sadece bundan önce 10 mm çapında birkaç delik açmanız gerekir). Alternatif olarak, bir tekerlek jantı da uygundur.
Izgara ile çalışmayı bitirdikten sonra tabladaki deliğe sokarak ayarlıyoruz. Daha iyi "sığdırmak" için tuğla hafifçe törpülenebilir (suya batırdıktan sonra). Böyle bir tablonun yüksekliği isteğe bağlı olarak seçilebilir, ancak bunu ustanın kemeri seviyesinde yapmak daha iyidir.
Gaz seçenekleri
Kömürü (genellikle kok) ve bir kaynak makinesini diğer bazı analoglarla değiştirmek mümkün müdür? Örneğin, olabilir gaz yakıcı. Endüstride, evet, orada kullanılan monogazların bu amaçlar için özel olarak tasarlanmış olması (özel olarak seçilmiş bir karışımdan oluşurlar) basit bir nedenden dolayı kolaydır. Fakat ev gazı metali ısıtabilen optimum hava ısıtmasını kullanımda vermeyecektir. Ek olarak, bir ev brülöründe, her şeyi basitçe "öldürebilen" bir kükürt karışımı vardır. operasyonel özellikler metal (ters işlem için her şeyin tekrar eritilmesi gerekecek). Ayrıca ahşaptan çeliği ve kükürdü "zehirler".
Elbette bununla mücadele edilebilir. Sadece yollar biraz "egzotik":
- Brülöre beslemeden önce gazı silindirden naftalinli bir kaptan geçirin.
- Çok sorumlu olmayan ve böyle bir gazla strese maruz kalan parçalar (bunlar dövmenin herhangi bir dekoratif sanat unsuru olabilir).
"Ev yapımı" nasıl kullanılır
ev yapımı tuğla boynuz
Bir ayak tahriki (genellikle mekanik) kullanılarak ek bir hava üfleme kaynağı sağlanabilir. Hem fan hem de elektrikli süpürge ile değiştirilebilir. İkincisine gelince, burada hız kontrolörünün bulunmasının ve az gürültü yapmasının önemli olduğu söylenebilir.
Tuğla boynuz neredeyse hazır. Şimdi nasıl doğru kullanılacağını öğrenmek önemlidir:
- Dövme, ızgara alanına yakıt dökülmesiyle başlayacaktır. Pek çok demirci bu temelde hareket etse de: boşluklar kömürlerin üzerine yerleştirilir ve üstüne başka bir katman eklenir (bu, kömürün içinde bir tonoz oluşmasını ve gerekli muazzam sıcaklığı oluşturmasını sağlar).
- Odun yakıtına hala izin verilir, ancak bunun için demirhaneye bir halka takmanız gerekecektir (yükseklik 15 cm ve çap 20 cm). Halkanın içinde ve diğer tarafta da aynı şekilde dikey bir kesim yapılır.
- Yani yanarken odun atıkları düşecek ve en alt kısımda metal bir ürünle çalışmak için optimum sıcaklık ayarlanacaktır. büyük beden, çalışma yüzeyini arttırmak daha iyidir - bunun için köşelerden gerekli boyutta özel bir çıkarılabilir masa yapmak yeterlidir.
- Demircinin mini atölyesinin üzerine bir davlumbaz da kurulmalıdır - böyle bir kutu bağımsız olarak satın alınabilir veya yapılabilir.
- Dövme için seçilen iş parçası, yaklaşık açık turuncu bir renge sahip olduğu zaten sıcak kömürün içine gömülmelidir (bu, sıcaklığın da yaklaşık bin dereceye yaklaştığının bir göstergesidir). Boşlukları çok uzun süre tutamazsınız - bu sadece onları daha da kötüleştirir Mekanik özellikler ve metali çok kırılgan hale getirir.
- Dövme için bir kilograma kadar olan bir çekiç kullanılır. Özel koruyucu gözlüklerde çalışmanız gerekir - bu, sıcak ölçeğin gözünüze girmesini önleyecektir.
- Bir örs olarak, herhangi bir büyük metal şeyi kullanabilirsiniz - bir balyoz veya hatta bir ray parçası.
Ev yapımı demir, kaynak yapmaya bile yardımcı olacaktır- sadece bu durumda, parçalar beyaz sıcaklığa ısıtılmalı (ve bu zaten en az 1300 derecelik bir sıcaklıktır) ve örtüşmelidir. Ancak bunun için düşük karbonlu çelik malzemeler kullanmak daha iyidir.
Bu tür ekipmanlarda lehim bile yapabilirsiniz. Böyle bir parça için, ön kablolama yapılır ve boraks (veya flux) ile kaplanır ve daha sonra 900 ° sıcaklığa ısıtılmak üzere fırına gönderilir - bu, metalin turuncu rengi ile görülecektir. Sadece lehimleme yerlerine pirinç parçalarını getirmek ve dikiş boyunca yayılana kadar beklemek kalır.
Bu tür ev yapımı ekipmanların yardımıyla ızgaralar, şömine maşaları, dekoratif kapı ve kapı menteşeleri ve hatta bir şamdan yapabilirsiniz. Çeşit, yalnızca dağın arkasındaki ustanın arzusuna bağlı olacaktır.
Konunun daha ayrıntılı bir açıklaması için basit bir sahtekarlık yapma hakkında bir video izlemenizi öneririz:
