DIY mobilya kalkanı. Kendi elinizle bir mobilya tahtası nasıl yapılır? Mobilya panellerinin üretimi için cihaz

Mobilya panosu belirli bir tiptir ahşap malzemeler, standart rendelenmiş ahşap blokların yapıştırılmasıyla oluşturulmuştur. oluşturmak için etkili bir şekilde kullanılır. Çeşitli türler bağlantı parçaları ve kaplamalar. Evde kendi elinizle bir mobilya kalkanı yapmak hiç de zor değil, bu nedenle bu çalışma her kişi tarafından bağımsız olarak yürütülebilir. Ortaya çıkan tasarımlar doğal ve çevre dostudur ve aynı zamanda sunta veya MDF'den çok daha çekicidir.

Evde kendi elinizle bir mobilya tahtası oluşturmak, kullanımı içerir. farklı şekiller Odun. Çoğu zaman, huş ağacı veya meşe, kayın veya titrek kavak, karaçam ve çeşitli kozalaklı ağaçlar bunun için kullanılır.

Her ahşap türünün kendine has özellikleri vardır, bu nedenle, belirli bir seçim yapmadan önce, ortaya çıkan büzülmenin uygulanacağı çalışma koşullarına önceden karar verilmesi önerilir.

Çoğu zaman, mobilya panelleri çeşitli mobilya ve kapılar oluşturmak için kullanılır. Belirli bir iç stresin varlığı ile ayırt edilirler, bu nedenle çalışma sürecinde yapının bütünlüğünü ihlal etmemeye dikkat edilmelidir. Yanlış çalışma zaten deformasyona neden olabilir tamamlanmış ürün.

Mobilya panolarının başlıca avantajları şunlardır:

doğal içerik ve yüksek kaliteli yapıştırıcı kullanımı nedeniyle çevre dostu olma;
enfes görünüm alınan mobilya ve diğer yapılar, ancak bu yalnızca kalkanların uygun şekilde işlenmesiyle mümkündür;
ahşap homojen bir yapıya sahip olduğundan, yüksek pratiklik, kırık veya kayıp çekicilik unsurlarını geri yüklemenize izin verir;
bir mobilya tahtası yapmak inanılmaz derecede basit bir iştir ve aynı zamanda bu işlem için az miktarda para harcanır;
panellerden yapılmış mobilyalar dayanıklı ve çekicidir;
ürünlerde herhangi bir çatlak veya başka deformasyon yoktur ve ayrıca önemli bir büzülme olmaz.

Yüksek kaliteli bir kalkan elde etmedeki ana faktör, bu amaçlar için yetkin malzeme seçimidir. Standart olarak, mobilya panelleri 2 cm kalınlığa sahiptir, bu nedenle başlangıçta istenen kalınlığa sahip olmanın yanı sıra optimum boyuttaki boşluklar hazırlanır. Levhaların mutlaka rendelenmesi ve ardından zımparalanması gerekeceğinden, marjla satın alınmaları gerekir, bu nedenle kalınlıkları 2,5 cm'ye eşit olmalıdır.

Bir malzeme seçme sürecinde, tahtaların kalitesi kadar ahşabın türüne de odaklanmalısınız. Ahşap düzensiz veya eğri olmamalıdır. Yüksek kalitede olmalı, uygun şekilde kurutulmalı ve herhangi bir çürük alan bulunmamalıdır. Bu nedenle, satın almadan önce panoları dikkatlice incelemelisiniz. Ek olarak, materyal için eşlik eden belgeler ayrıntılı olarak incelenmiştir.

gerekli araçlar

Kendin yap mobilya tahtası yapıştırma, standart aletler kullanılarak yapılır. Genellikle çok sayıda ev işini kendi başına yapmayı tercih eden her erkeğin kullanımına açıktır. Bu nedenle, sadece elemanlar hazırlanır:

optimum ahşap hazırlığı için planya;
bireysel ahşap çubukları bağlamak ve yapıştırmak için bir alet;
kayış tipi öğütücü;
gerçekten eşit kalkanlar elde etmenizi sağlayan bina seviyesi;
kaba zımpara kağıdı;
düz öğütücü.

Bu araçlar bir kalkan yapmak için yeterli olacak, böylece daha pahalı cihazlara gerek kalmayacak.

Üretim kuralları

Takımlar planlanan iş için tamamen hazır olur olmaz doğrudan üretim prosedürü başlar. Bir mobilya tahtası nasıl yapılır? Bu işlem çok karmaşık sayılmaz, ancak olası hataları veya sorunları ortadan kaldırmak için önceden doğru talimatları incelemeniz önerilir. Bunun için aşağıdaki adımlar gerçekleştirilir:

aslında odun plakalar istenen boyutta ayrı çubuklar halinde kesin ve kesin olarak dik açılarda olacak şekilde kesimler yapmak önemlidir;
herhangi bir düzensizlik veya diğer kusurların varlığına izin verilmez, çünkü bu durumda mobilya levhasını doğru şekilde yapıştırmak mümkün olmayacaktır;
hafif bozulmalar bulunursa, bunlar geleneksel bir planya ile ortadan kaldırılabilir;
üretimde önemli bir nokta, elde edilen boşlukların birleşimidir, çünkü doku ve renkte ve diğer önemli parametrelerde aynı olmaları gerekir;
elemanların seçiminden sonra, yapıştırma işlemi sırasında doğru konumlarıyla ilgili herhangi bir zorluk olmaması için işaretlenirler.

Sürecin tüm aşamalarının ana nüanslar dikkate alınarak tamamlanması için önceden eğitim videosunun izlenmesi önerilir.

barlar yapıyoruz

makineyi işliyoruz

Her çubuğu işaretliyoruz

Eleman bağlama teknolojisi

Yapılan tüm çubuklar hazırlandıktan sonra, yüksek kaliteli bir kalkan sağlayacak olan doğrudan yapıştırmalarına geçebilirsiniz. Bu prosedür ayrıca ardışık aşamalara ayrılmıştır:

çubukları yapıştırmayı mümkün kılan bir cihaz seçilir ve düz olması gerekir ve bunun için genellikle normal bir sunta levha kullanılır;
plakalar, levhanın kenarları boyunca sabitlenir ve yükseklikleri hazırlanan çubukların parametrelerine bağlıdır;
bu kalaslar arasına çubuklar yerleştirilir ve bunlar birbirine sıkıca oturmalı ve onlardan çekici bir desen oluşturulmalıdır;
boşluklar varsa, standart bir bağlantı elemanı ile kolayca ortadan kaldırılabilirler;
daha sonra çubuklar birbirine yapıştırılır, bunun için ahşap için farklı tutkal türleri kullanılır, ancak PVA tutkalı kullanımı optimal kabul edilir;
çubuklardan oluşan tüm yüzey tutkalla tamamen bulaşır ve maddenin yüzeye eşit olarak dağılması önemlidir;
yağlanmış elemanlar birbirine sıkıca bastırılır;
sunta levhaya sabitlenmiş çıtalarda, bu tür iki çıta daha döşenir, bundan sonra bu elemanlar kendinden kılavuzlu vidalarla bağlanır ve bu, ortaya çıkan kalkanın bükülmesini önlemek için gereklidir;
ortaya çıkan boşluk yaklaşık bir saat bırakılır, ardından kalkan serbest bırakılır ve bir gün boyunca bırakılır.

Böylece, bir mobilya tahtası elde etmek için elemanların nasıl yapıştırılacağını anladıktan sonra, bu işlem önemli bir çaba gerektirmeyecektir. Prosedürün uygulanması kolaydır kendi başlarına ve sonuç olarak, sadece yüksek mukavemet ile değil, aynı zamanda güvenilirlik ve çekici görünüm ile ayırt edilen çok sayıda mobilya, kapı ve hatta tam teşekküllü kaplamalar oluşturmak için etkin bir şekilde kullanılan yapılar elde edilir.

Çıtaları sabitliyoruz

Barları yerleştirmek

İki şerit daha döşemek

kurumaya bırakın

Bitiricilik

Kalkanlar, yalnızca güçlü ve dayanıklı değil, aynı zamanda oldukça çekici olacak şekilde yapılmıştır. Bunun için özel işlemlerden oluşan bazı bitirme aşamalarına dikkat edilir. Bunun için aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

ön taşlama işlemi yapılır. Bu amaçlar için standart bir bant kullanılması tavsiye edilir. öğütücü. İçine özel zımpara kağıdı yerleştirmek gerekir ve ilk işlem yapıldığından beri büyük kesirlere sahip olması gerekir. Kalkan oluşturma işleminden sonra yüzeyde kalan büyük kusurları ve farklılıkları gidermenizi sağlar. Dikkatli hareket etmek gerekir ve süreç de tutarlı ve eşit çizgilerle yürütülür;
ikincil işleme - bir dairenin kullanımını içerir öğütücü. Ahşap mobilya levhasının yüzeyinde bulunan en ufak damla, düzensizlik ve diğer kusurların giderilmesini sağlar. Ayrıca bu işlem sayesinde hav yüzeyden uzaklaştırılır. Tabanın az miktarda su ile önceden nemlendirilmesi tavsiye edilir ve öğütme ancak yapı tamamen kuruduktan sonra başlamalıdır.

İyi uygulanmış işlemden sonra, ortaya çıkan kalkanları çeşitli masalar veya raflar, komodinler ve diğer mobilyalar oluşturmak için kullanmak mümkündür. Yüksek mukavemet, güvenilirlik ve dayanıklılık ile kapılar veya kaplamalar oluşturmak için kullanılmasına izin verilir.

Başarılı meşgul insanların hobileri olmalıdır. Stresi azaltır ve kalp krizi riskini azaltır. Şeker sarmalayıcıları ve madeni paraları toplayabilir veya ciddi bir zanaat yapabilirsiniz. Örneğin, bir mobilya panosunu kendi elinizle yapıştırın. İşlem göründüğü kadar karmaşık değildir, ancak araç hakkında en azından asgari düzeyde bilgi gerektirir.

Mobilya panellerinin üretimi için alet ve malzemeler

Dairesel testere.
Freze makinesi.
Delmek.
Çekiç.
Elektro planya.
Bant ve yüzey taşlama makineleri. Ağacı bloğa vidalayarak zımpara bezi ile temizleyebilirsiniz. Doğru, biraz daha uzun sürecek.
Reismus.
Kelepçeler veya ev yapımı cihazlar tahtaları çekmek için.
Uzun metal cetvel, kurşun kalem, şerit metre.
kereste.
Kalkanı toplamak için kontrplak ve ince çıtalar.
Zamk.

Hazırlık çalışmaları

Öncelikle, yeterli miktarda malzeme stoklamak için hangi boyutta mobilya panosuna ihtiyacımız olduğuna karar verelim. Her durumda, boşluklar kalkanın son boyutlarından daha uzun ve daha kalın olmalıdır. Aynı türden bir ağaçtan, kuru ve hatta minimum düğümlü tahtalar seçiyoruz. Ahşabın temel özelliklerini de bilmeniz gerekir. Terimlerle karıştırılmaması için küçük bir marangoz sözlüğü sunuyoruz:

Plast - levhaların geniş uzunlamasına kenarları.
Arsalar - geniş bir tahtadan kesilmiş ayrı çubuklar, tahtalar.
Lameller sağlam, eklemsiz boşluklardır. Aslında, arsalarla aynı.
Kıvrılma - iş parçasında rastgele bir ahşap lif düzenlemesi. Bir ağacın kıçından bir tahta kesildiğinde ortaya çıkar.
Diri odun, kabuğun hemen altındaki ahşabın dış tabakasıdır.

Eski ustaların tavsiyelerine göre, kaliteli bir mobilya tahtası nasıl yapılır, genişlik / kalınlık oranı 3x1 olan parseller alınır. Böyle bir lamel stabildir, çünkü ahşabın iç gerilimi çıtayı ayırmak için yeterli değildir. Hepimiz sonunda tahtaların çatladığını gördük. Bu, uygun olmayan kurutmanın neden olduğu malzeme geriliminin iş parçasını böldüğü durumdur. Bu nedenle, önce keresteyi genişliği 15 cm'den fazla olmayan çıtalara ayırıyoruz, testere işleminde aynı zamanda levhaların tüm kusurlu bölümlerini kaldırıyoruz.

Kalkanı monte etmeden önce, ahşabın büzülme sırasında farklı yönlerde büküldüğünü dikkate alıyoruz. En güçlü - yıllık halkalar yönünde (teğetsel yön), iki kat daha zayıf - çekirdek çizgiler yönünde (radyal yön). Kesilmiş boşlukları ilk fotoğrafta belirtilen sırayla yapıştırıyoruz:

Kalkanlar a ve b: öz odundan öz oduna, öz odundan diri oduna. Bu, koruyucu büzüldüğünde bükülmeyi önleyecek ve bu da yapışkan bağlantıların gücünü azaltacaktır.

Kalkanlar c ve d: boşlukları yıllık halkaların çizgileri boyunca belirgin pilosity ile yönlendiririz, o zaman bitmiş kalkanın deformasyonu çok daha az olacaktır.

Bir mobilya tahtası yapmak için adım adım talimatlar

Bir kalkandaki grafikleri bağlama yöntemleri

Gelecekte ahşabın orijinal stabilitesini koruması için kendi elinizle bir mobilya tahtası nasıl yapılır? Biçilmiş kerestenin neden olduğu kalkan burkulmasıyla başa çıkmanın birkaç yolu vardır.

Lamelleri dübellere yapıştırıyoruz (fotoğraf 6'daki alt siper) veya çizim tahtası örneğini izleyerek bitirme uçlarını kullanıyoruz. Kısa levhaları sabitlemek için, lamellerle aynı hizada bağlanmış oluklu tarak tertibatlı (fotoğraftaki üst kalkan) bir uç kullanıyoruz. Uç, ürünün amacına bağlı olarak bir (orta kalkan) veya her iki katman üzerinde bir çıkıntıya sahip olabilir.

Mobilya levhası, nemdeki sürekli dalgalanma koşullarında kullanılmak üzere tasarlandıysa, levhaları yapıştırmamak daha iyi olur. Ahşabın sık şişmesi ile telafisi sağlanır Farklı yollar toplanma alanları. Fotoğraf 7'deki üst kalkan çeyrekte, ortadaki çeyrekte üst kenarlardan pah ile bağlanır. Alt siperin levhaları da dörtte birlik bir arada bulunur, ancak ön tarafta çeşitli profilli kenarlar bulunur.

Tutkal kullanılmadan başka bir konjugasyon türü, yanıp sönen şeritlerin kullanılmasıdır. Fotoğraf 8'deki üst kalkan normal bir rayla, ortadaki - oluksuz profilli bir çubukla, alttaki - oluklu profilli bir çubukla birlikte çekilir.

Mobilya panosu sabit mekanik yük altında, yüksek nem ve sıcaklık farklılıkları koşullarında çalıştırılacaksa, panoların daha güçlü bir arayüze sahip olması gerekir. Fotoğraf 9, bu tür bileşiklerin örneklerini göstermektedir. Üst kalkan, ortadaki - kontrplak ray üzerinde dübellere monte edilir. Çıta genişliği, parsellerin kalınlığına, çıtanın kalınlığına eşit olmalıdır - parsellerin kalınlığının üçte biri.

Alt kalkan örneği, bir zemin döşerken veya bölmelere bakan bir dil ve oluk bağlantısını göstermektedir. Tüm bu yöntemler, katlanabilir panellerin imalatında kullanılabilir (örneğin, sürgülü mobilyalar için). Bu bağlantılarda yapıştırıcı kullanılmaz.

Lamelleri dübellere yapıştırmak, deliklerin konumlarında mükemmel bir doğruluk gerektirir, aksi takdirde kalkanın geometrisi bozulur. Yuvalar işaretleyicilerle işaretlenmiştir. Uçları delmek en iyi şekilde bir matkap sehpası ve durdurucu kullanılarak yapılır. Toplamda her iki deliğin derinliği, bağlantı elemanının uzunluğunu 2-3 mm aşmalıdır.

değilse freze makinesi, uçlardaki oluklar ve profiller, stand üzerine monte edilmiş bir matkap kullanılarak çıkarılır. Takıma uygun bir kesici takılır ve yüksek hızlar açılır.

Monte edilmiş, kurutulmuş ve cilalanmış kalkanı istenilen boyutta kestik. Artık işe koyabilirsiniz - mobilya, kapı, pencere pervazları, duvarları ve tavanları kaplayın. Mobilya levhalarının dayanıklılığı, estetiği, doğallığı bir yapı malzemesi için en iyi tavsiyelerdir.

Ana Sayfa / Ağaç İşleme / Ahşap yapıştırma

Ahşap ve ahşap esaslı malzemelerin yapıştırılması

Ahşap yapıştırma, ahşap ve ahşap esaslı malzemeleri (kontrplak, ahşap paneller vb.) yapıştırıcılar ile.

Kendi elinizle mobilya panolarından bir mutfak nasıl yapılır

Bu, çeşitli şekil ve boyutlarda ürün veya modeller elde etmenize, bunların mukavemetini ve stabilitesini artırmanıza, kısa ve düşük kaliteli ahşap boşlukların kullanımını artırmanıza olanak tanır.

Aşağıdaki ciltleme türleri vardır: levhaların blok ve kenarlarında doskovyh bağlayıcı veya kare parça ahşap katmanlar, yapıştırma çerçeve panelleri, levhaların veya çerçevenin kenarlarına yapıştırma yerleştirme, iş parçasının yapıştırılması ahşap bıyık veya çentikli yapıştırma, köşenin ucunun yapıştırılması ve ürünün ve yapının bileşimindeki diğer derzlerin yapıştırılması, ahşap ve ahşap esaslı yüzeylerin kaplanması ince sacdan dekoratif malzemeler.

Ek bağlantı elemanları, vidalar, vidalar, çivilerle bağımsız bir bağlantı yöntemi olarak bağlama.

Yapışma, yapışkan tabaka üzerinde desteklenen sıvı ahşabın hücre dışı ve hücre içi boşluğuna nüfuz etmesi, kürlenmesi (sıvı halden katı hale geçerek) ve böylece yapışkan tabakanın eşleşen yüzeylerini tutmasıdır.

Yapıştırma işlemi, yapışkan malzemelerin seçilmesi ve hazırlanmasına yönelik yöntemlerden oluşur; yapışkan yüzeylerde yapıştırıcı seçimi, hazırlanması ve kullanımı; Paket dizaynı; yapıştırıcı katılaşana kadar torbaları basınç altında sıkıştırın ve tutun; yapıştırılmış ürün ve yapıların teknolojik yaşlanması.

Yapıştırılmış ürünlerin ve yapıların üretimi için birinci ve ikinci sınıf yüksek kaliteli kuru (nem içeriği% 12 ± 3) ahşap kullanılır.

Kereste izin verilir. Daha az yoğun ahşabı (çam, ladin, kızılağaç, trill), daha kötü - kalın ahşabı (meşe, sonbahar, akçaağaç, kayın, huş ağacı) yapıştırmak daha iyidir.
Kereste kurutma, kurutma odalarında gerçekleştirilir. İlk olarak, ahşabın havada kuru halde (nem içeriği% 18-22), ardından gerekli neme kadar bir oda (yapay) olarak atmosferik (doğal) kurutulması önerilir.

Yumuşak ahşabın yüzeyi reçine çözücüler (terebentin, aseton, benzin vb.) ile demineralize edilebilir.

Pahalı, yanıcı ve zehirlidirler. Kaplama için kullanılan ahşabı çıkarmak için %4-5 sulu sodyum hidroksit çözeltisi veya %5-10 sodyum tuzu çözeltisi kullanın. Çözeltiler 50 °C sıcaklığa ısıtılır ve yüzeye fırça veya fırça ile uygulanır. Reçine ile çözünür sabunlar oluştururlar ve daha sonra ılık su veya %2-3 sodyum çözeltisi ile kolayca yıkanırlar.

Yapıştırılmış boşluklar, teknik gerekliliklere uygun olarak yan yüzeylerinin tasarımı veya taşlanması ile işlenmelidir.

Bloklardaki katmanlardaki tapaların kalınlıkları (kalınlık farkı) ± 0,3 mm'dir. Craft parçaları gözle görülür şekilde şişmemeli ve yapışkan yüzeyleri pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı, katran, yağ, boya, toz ve diğer kirleticilerden arındırılmış olmalıdır.

Ahşabı çeşitli amaçlar ve çeşitli ürünlerin çalışma koşulları için yapıştırmak için ve yapısal güç, su direnci ve yapışkan eklemlerin gücü, çeşitli sıvı yapıştırıcı kullanır: kazein karbamidofor - formaldehit, fenol-formaldehit ve diğer rezorTsinoformaldegidnye.

Kazein tutkalı,% 40-50 konsantrasyonda sulu bir çözelti (ısıtmadan) şeklinde kullanılır.

Orta derecede su direncine sahip, ancak ahşabın kararmasına neden olacak kadar süngerimsi olmayan, zararsız, sert bir ahşap tutkalıdır.

KF-G, KF-BZ, KF-MX reçinesi temelinde üre-formaldehitin sentetik ısıyla sertleşen (geri döndürülemez) suda çözünür eklentileri elde edilir; M-70 ve diğerleri. Yüksek mukavemet ve ısıya direnç, yüksek su direnci ve yapışkan bağlantıların mutlak stabilitesini sağlarlar.

Serbest formaldehit (toksik bir madde) salarak, iyileşirken yapışkanın büzülmesi nedeniyle büyük iç gerilimler geliştirebilen sert ve kırılgan yapışkan sütürler oluştururlar.

Bu gerilimler, yapışkan bağlantıların gücünü azaltır ve yapıştırılmış ürünlerin yapışmasına neden olur. Yapıştırılmış parçalar ve ürünlerle işleme sırasında kendinden yapışkanlı bağlantıların sertliği, kesici takımlar üzerinde güçlü bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, üre-formaldehit yapıştırıcılara plastikleştiriciler (polivinil asetat dispersiyonu, sentetik lateks), PVA eklenir.

Ahşabın yapıştırılması soğuk ve sıcak modlarda gerçekleştirilir.

Soğuk yapıştırma (ısısız) enerji maliyetlerini düşürür, ancak yapıştırıcıyı sertleştirmek ve ahşabın nem içeriğini eşitlemek için lamine parçanın uzun süre basınç altında tutulmasını gerektirir, bu da düşük donanım kapasitesi ile sonuçlanır ve geniş üretim alanları gerektirir.

Bu nedenle, genellikle sıcak bir bağlantı (ısıtıldığında) kullanılır.

Aynı zamanda yapıştırıcının kürlenmesi hızlanır ve ekipmanın üretkenliğini, daha az pres ve üretim alanını artırır.

Marangozluk aletlerinin tamiri

Harcanmış balta sapları (çekiçler, çekiçler, testereler, uçaklar, keskiler, keskiler), alet işaretinin ahşap elemanları (erunka kare, Mälk, kalınlık) yenileriyle değiştirilir. Nem içeriği %12'den fazla olmayan kuru kaliteli sert ağaçlardan yapılmıştır.

Marangozluk ürünleri üretmenin teknolojik süreci

Marangozluk ve doğrama ürünleri ve yapılarının üretim süreci, iş operasyonlarından oluşur ( belirli türler ana (teknolojik) ve yardımcı olarak ayrılan işler).

Anahtar işlemleri gerçekleştirirken (testere, planya, oyma, yapıştırma vb.) İşlenen malzemenin veya iş parçasının şeklini, boyutunu ve özelliklerini değiştirin ve sonuçta ortaya çıkan bağlantı, talep doğrultusunda bitmiş ürünlerde veya yapılarda tutarlı bir unsurdur. teknik döküman. Yardımcı işlemler, muhasebe ve tasnif, boyut ve kalite kontrolü, istifleme, ticarette hareket etme ve diğer işlemleri içerir.

Tüm işler (ana ve yardımcı) bir üretim süreci olarak kabul edilir ve temel (teknolojik) işlemlerin kümülatif ve net sırası teknolojik bir süreçtir.

İşlenmiş malzemelerin ve boş parçaların toplu akışı ürün akışıdır.

Ahşap ürünlerin bireysel, seri ve seri üretimini ayırt eder. Bireysel üretimde ürünler küçük miktarlarda üretilir ve seri üretim sıralı olarak üretilir. Seri üretim küçük, orta ve büyük olabilir. Seri üretimde aynı türden ürünler uzun süre kesintisiz ve büyük miktarlarda (mobilya, doğrama ve yapı ürünleri) üretilir.

mobilya tahtası- mobilya, döşeme, merdiven imalatında kullanılan yüksek kaliteli ahşaptan yapılmış bir yapı malzemesi, çesitli malzemeler iç mekan.

Genellikle ile kullanılır iç dekorasyon Odalar.

Evde kendin yap mobilya kalkanı

Genel kabul görmüş tüm önlemleri takiben GOST uyarınca ahşabın derin işlenmesiyle bir mobilya tahtası yapılır. Ahşabın nem içeriği %8'den az olana kadar kurutulduğu iki tür mobilya tahtası vardır:

- Masif - masif ahşap kullanılarak yapılmıştır;

- Parmak eklemli - farklı ahşap türlerinden masif bir ahşabın kesilmesinden veya planyalanmasından sonra elde edilen lamellerin birleştirilmesi ve işlenmesiyle yapılır.

Mobilya panellerinin üretiminde ladin, çam, meşe, huş, akçaağaç, karaçam, dişbudak ve diğer birçok ahşap türünün kullanılması, alıcının kişisel ihtiyaçlara göre ideal seçeneği bulmasını sağlayan iyi bir malzeme seçimini gösterir. Örneğin, bir meşe kalkan, yüksek mukavemetli kaldırma çerçeveleri yapmak için uygundur, çünkü meşe, ağır nesnelerle çarpışırken kırılmaya en az duyarlı malzeme olarak kabul edilir.

Modern teknoloji, sağlam olana göre güç ve dayanıklılık açısından daha düşük olmayan, yüksek kaliteli bir eklenmiş mobilya panosu elde etmeyi mümkün kılar. Bununla birlikte, bu şekilde yapılan bir kalkan, üretim maliyetlerini azaltabilir ve bu da bitmiş ürünün maliyetini daha da etkileyecektir.

Kullanıma gelince, çeşitli mobilya türlerinin üretim sürecinde ahşap paneller kullanılmaktadır. Malzeme, özellikleri mobilya ve iç eşyaların amaçlanan çalışma yönüne uygun olacak şekilde seçilir. Maliyet, elbette, ürünün kalitesi hakkında konuşacaktır. Bu, bir mobilya levhasının düşük fiyatının, düğümlerin, reçine ceplerinin ve küçük mekanik kusurların varlığı ile haklı çıkarıldığı anlamına gelir. Bu tür malzeme, daha fazla işlenecek bir ürünün üretiminde popülerdir.

Ayrıca yüksek kaliteli kalkanların fiyatının kesinlikle haklı olduğunu söylemeye değer. Bu tür malzeme kusurların olmaması ile ayırt edilir ve hem bitmiş bir ürünün üretimi için hem de iç mekanın çeşitli ürün ve dekoratif bileşenlerine bakmak için kullanılır.

Bir mobilya tahtası seçerken, aşağıdaki özelliklere güvenmeniz gerekir:

- ağaç türlerinin türü;

- fiyat ve kaliteye uygunluk;

- kalkanın görünümü (katı veya eklenmiş);

- malzeme parametreleri.

Bir ürün satın alırken üreticinin itibarının da önemli olduğuna dikkat edilmelidir.

Mobilya panosunun avantajları vardır. Mutlak avantajlarından biri, mobilya imalatında böyle bir tahtanın kullanılmasının yüksek kaliteli, çevre dostu ve dayanıklı bir ürüne yol açmasıdır. Ayrıca, ortaya çıkan mobilyaların estetik görünümünü hatırlamamak mümkün değil.

Mobilya paneli üretim tekniği, ahşabın doğallığını koruyarak malzemeyi olası çatlaklardan ve diğer deformasyonlardan korur. Buna göre, bitmiş ürünün görünümü çekiciliği ile ayırt edilir.

Bir daire düzenlerken binlerce soruyu cevaplamanız gerekiyor ve bunlardan en önemlilerinden biri: mutfak nasıl seçilir?

Kendin yap mobilya kalkanı - üretimin incelikleri ve nüansları

Sadece mobilyanın stili ve rengi ile ilgili değil, aynı zamanda malzeme, doku, Tasarım özellikleri. Bu sorun, odanın standart olmayan şekil ve boyutlara sahip olması durumunda özellikle önemlidir ve genellikle mükemmel mutfak basitçe imkansızdır ve sipariş vermek pahalı bir zevktir.

Bu durumda, en uygun çözüm var - kendi elinizle mobilya panellerinden bir mutfak yapmak.

Bu malzeme neden seçildi?Çünkü ahşap, pratik, çevre dostu ve son derece dekoratif olduğu için mobilya üretimi için en çok aranan hammadde olmuştur ve olmaya devam etmektedir. Ayrıca mobilya panelleri ile çalışmak çok fazla deneyim ve özel beceri gerektirmez.

El yapımı mobilyaların faydaları

Boyutları ve boyutları dikkate alarak bir mutfak tasarlama yeteneği mimari özellikler bina.
Marangozluk deneyimi kazanın.
Önemli para tasarrufu.

Ayrıca modelleme, bağımsız üretim Mobilya, gerçekten özel yüksek kaliteli ürünler elde ettiğiniz için hem sürecin kendisinden hem de sonuçtan bir zevktir.

Aşama 1.
Tasarım

Montaj yolunda ilk (ve ana) adım mutfak mobilyası bir proje geliştirme. “İki ölç, bir kes” sözünü hatırlıyor musunuz?

Durum böyle - tasarım aşamasında tüm detayları hesaba katmanız, tüm küçük şeyleri düşünmeniz gerekir.

Sadece masa, raf, komodin ve diğer mobilya parçalarının sayısını belirlemek değil, aynı zamanda şeklini, boyutunu ve gelecekteki konumu ve tasarım özelliklerini dikkate alarak mutfağın her bir elemanını detaylandırmak önemlidir.

Ayrıca tüm iç mekan öğelerini bir araya getiren genel bir tasarım projesi hazırlamak gerekir.

planlar mobilya panellerinden mutfaklar, güzel ve kaliteli mobilyaları kendi ellerinizle monte edebileceğiniz en önemli "belgeler" dir, bu nedenle gelişimlerine özel dikkat gösterilmelidir.

2. aşama.
Malzemeler hazırlıyoruz

Dikkatli tasarımdan sonra hammadde satın alınmalı ve hazırlanmalıdır. gerekli araçlar. Alışveriş listesindeki ana öğe, yapıştırılmış lamellerden oluşan ahşap bir levha olan bir mobilya tahtasıdır.

Biri en iyi malzemeler mobilya üretimi için kabul edilir karaçam ağacı- sedir, kayın ve meşeden daha ucuzdur, ancak pratiklik ve dekoratiflik açısından neredeyse onlar kadar iyidir.

Çam mobilya tahtası daha bütçeli bir malzeme haline gelecektir - mukavemet özelliklerinde karaçam için biraz kaybeder, ancak zengin renkler ve güzel bir doğal desen bakımından farklılık gösterir.

En iyi fiyat / kalite oranını garanti eden bir mobilya panosunu doğrudan üreticiden satın almanız gerektiğini de eklemelisiniz.

Ahşap panellerin ve diğer ahşap ürünlerin üretim ve satışında liderlerden biri, satışını yapan Angara Plus şirketidir. İnşaat malzemeleri Rusya genelinde - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Mobilya panosuna ek olarak, satın almanız gerekir:

mobilya çerçevelerinin montajı için kereste;
Parçaları yapıştırmak için PVA tutkalı;
raflar için malzeme - cam, kontrplak veya ahşap;
taşlama için zımpara kağıdı;
bağlantı parçaları - menteşeler, kulplar vb.;
bağlantı elemanları;
bitirme verniği.

Sahne 3.

Mobilya panellerinden kendin yap mutfak montajı, sabır, doğruluk ve çok fazla boş zaman gerektiren zahmetli bir süreçtir.

Mutfağın kaliteli ve güzel olması için bunlara uymanız gerekir. birkaç önemli kural:

Tasarım projesini kesinlikle takip edin.
Mobilya çerçevelerinin sağlamlığını sağlamak için ahşabın uçlarını 45 ° C'lik bir açıyla kesin ve bunları tutkal veya metal köşelerle birleştirin.
Mobilyaların yan ve ön tarafları için 25 mm, arka duvarlar için ise 18 mm kalınlığında ahşap levhalar kullanın.

Mobilya panolarından yapılmış bir mutfak, sadece özel mobilyalar yaratmak için bir fırsat değildir. bireysel proje, aynı zamanda bir daire düzenlerken çok tasarruf etmek için harika bir şans.

bina

Ahşap evlerin yapımı, onarımı ve inşaatı ile uğraşan mal sahibinin evinde, genellikle geniş ahşap kalkanlara ihtiyaç duyarlar. Bu tür paneller bir perakende ağından satın alınabilir veya bağımsız olarak yapılabilir. Kaliteli bir kalkan bağlamak için bu işin bazı sırlarını bilmeniz gerekir.

Kaynak materyalin edinilmesi

Kalkan için yüksek kaliteli ahşap levhalar seçmek gerekir. Paneller, tüm uzunluk boyunca lifler bile aynı genişliğe ve neme sahip olmalıdır. Halihazırda eğrilme belirtileri gösteren boşluklar atılmalıdır.
2. Dokunun dokusu aynı olmalı ve tamamen farklı renkte olmamalıdır. Plaka satın alırken, bunları bir fondan seçmeniz önerilir.
3. Ahşaptaki nem içeriği, sert ağaçlar için %8-9'u ve yumuşak ağaçlar için %12-14'ü geçmemelidir.
dördüncü

Koruma için kereste dokusunun yapısı kullanılmalıdır.

Mobilya panolarını yapıştırmak için kendin yap teknolojisi

Radyal veya ara parçalı kesici uçları seçmelisiniz. Çizilmeye daha yatkın oldukları için kereste kullanmayın.
5. Doku çizgilerine dikkat edin. Bu tür çizgiler paralel değilse, bu, panellerin eğilmeye veya bükülmeye maruz kaldığının bir işaretidir.
altıncı

Levhaları yapıştırmak istiyorsanız, 120 mm genişliğe kadar olan levhaları seçmeniz gerekir. Bu, yapışkan dikiş sayısını artırırken, son elek bükülme olasılığını azaltır. Büyük tahtalar, çizilmelere ve çatlamalara neden olan çok fazla iç strese sahiptir.
7. Karaçam kerestesi atölyeye teslim edildikten sonra sıcaklık ve nem ile donatılması için birkaç gün verilmesi gerekir.

çalışma süreci

1. Panelleri 2-3 mm kalınlığında tutun.

Elek dik açılı bir yuvaya sahipse, en az 50 mm'lik ek toleranslar gereklidir ve ekran genişliği en az 15 mm'dir.
ikinci

Tüm ekran plakalarının katmanı düzlemde hizalanır.
3. Kalınlık makinesinde tüm paneller doğru kalınlığa kalibre edilir.
4. Ardından, planlayıcıya geri dönün, bir kenar panele doğru 90 derece kuvvetli açılıdır.
beşinci

Diğer kenar yuvarlak makinede kesilir ve gidon üzerindeki testere bıçakları da çıkarılır.
6. Gerekli sayıda kıskaç ve ekranın korunacağı düz bir yüzey hazırlayın.

Hazırlanan plakalar hemen ekrana yapıştırılmalıdır. Çünkü gecikmeler bitmiş boş parçaların izinsiz girişine neden olabilir. Ekran genişliği büyükse, kademeli olarak birkaç parça halinde döşenmelidir. Bu parçaların genişliği genişliği geçmemelidir. çalışma alanı yapıştırdıktan sonra düzleştirilebilmesi için makineye

Hazırlanan ve kalibre edilen parçalardan tüm kalkan birbirine yapıştırılır.

Kalkanı yapıştırmadan önce, hazırlanan levhaların döşendiği aynı kalınlıkta düz çubuklar oluşturmak gerekir. Bu, klipslerin kenetlenmiş eleklere engel olmadan takılabilmesini sağlar.

Kenarları tutkalla sarın, klipsleri sabitleyin ve sabitleyin. Sıkıştırma kuvveti, eklemlerden çıkan yapıştırıcıyı kontrol eder. Sabit bir silindir oluşturmalıdır. Terminal kurulumu ekranın kenarından başlar.

İlk kurulumdan ve bu kenardan hemen hafif bir tutuştan sonra, sabitleme klipsleri tüm yapışkan derzlere takılır. Bu, panellerin birbirine doğru hareket etmemesi için gereklidir.

Ardından bir sonraki kelepçe, ekranın ilk ve karşı tarafından 250-270 mm mesafede yatay olarak kurulur.

Aynı zamanda, plakaların aynı düzlemde olup olmadığını her zaman kontrol etmelisiniz. Gerekirse taşınırlar. Ekranın üstü ve altı arasında değiştirilen kalan klipleri takın.

Ekranın ikinci kenarına ulaştığınızda, yapışkan klipsleri takmak için klipsleri (ilk kenardan çıkarılan) kullanın ve arka yatay klipsi takın.

Yaklaşık beş dakika sonra, yapıştırıcının bu noktalarda kurumasını sağlamak için dikey kelepçe klipsleri çıkarılır.

Yapıştırıcı derzlerden hafifçe kuruduktan sonra bir kazıyıcı veya spatula ile çıkarın.

Tutkalın bitiminden sonra terminaller çıkarılır.

sitede http://www.foresthouse.ru/- Kereste ürünlerine ve kalorifer satışına ayrılmış orman evi, ahşap işleme ve ahşap konstrüksiyon konusunda çeşitli malzemelere de bakabilir.

Bu site, ahşap banliyö konut yapımında çalışan yeni başlayanlar ve ustalar için yararlı olan çok sayıda benzersiz makale içermektedir.

Bu makale ağaç işleme endüstrisinde uzman bir Yury Nikolaevich Zelentsov'a aittir. Yazılı izin alınmadan makalenin kopyalanması yasaktır.

21/10/2013Artem Samoilov

Bir mobilya tahtası seçimi: malzemenin özellikleri ve özellikleri

Mobilya panelleri hem konut hem de endüstriyel tesisler için kullanılır - bu tasarımlar evrensel olarak kabul edilir.

Böylece ciddi bir çit olarak kullanılabilirler veya dekoratif unsur iç mekan. Bir seçim yapmadan önce, odanın olanaklarına ve asıl amacına karar verin - mobilya tahtalarını ne için kullanacaksınız? Başlamak için aşağıdaki noktalara dikkat edin.

Neyi bilmen gerekiyor?

Mobilya panoları seçmeden önce aşağıdaki soruları cevaplamaya çalışın. evet bulabilirsin karşılıklı dil satıcı ile ve ayrıca nihai seçime karar verin.

Kalkanı kuracağınız odadaki nem seviyesi nedir?
Meşe mobilya paneli orada ne tür bir yüke ve hangi biçimde (monte veya katlanabilir) dayanmalıdır?
Sizin için hangisi daha önemli: ürünün gücü mü yoksa görünümü mü?

Bir mobilya tahtasının kalitesini belirlemek istiyorsanız ahşabın yapısına dikkat edin.

Mobilya panellerinden kendi ellerimizle özgün bir mutfak yapıyoruz

Ayrıca, ürünün üzerindeki işaretleri incelemek için çok tembel olmayın.

Seçim yaparken kriterlerin her birinin özellikle önemli olduğunu unutmayın. Örneğin, ahşap sürekli olarak fazla nemi emer. Vernikli bir ürün satın almış olsanız bile, kalkan zamanla şeklini değiştirebilir veya deforme olabilir. Bir yıl için ahşap yapı kendi hacminden %12'ye kadar nem çeker.

Kural olarak, yüksek kaliteli kalkanlar, güvenli bir bileşim ile yapıştırılmış ve emprenye edilmiş ahşap çubuklardan yapılır.

Ağacın havayı arındırdığını ve aynı zamanda emdiğini unutmayın. zararlı maddeler. Bu nedenle, ahşap paneller en iyi şekilde agresif ortamlardan (örneğin yerleşim alanlarında) uzakta kullanılır.

İlginç bir şekilde, mobilya panelleri doğal ahşap kadar hızlı deforme olmaz, çünkü yapının kendisinde masif ahşapta olduğu gibi bir gerilim yoktur.

Değiştirilebilir ve çok pratik mobilyalara dönüştürülebilirler. Böylece, bir çocuk odası için yumuşak bir köşe, bir yatak odası için bir yatak veya bir mutfağı kısmen döşeyebilirsiniz.

Dezavantajlar aşağıdaki noktaları içerir. Vicdansız üreticiler genellikle ıslak boşluklar kullanırlar, bu nedenle kalkan kurutma işlemi sırasında bile deforme olur.

En iyi ihtimalle, deforme olmuş bir ürün ve en kötü ihtimalle çatlaklar ve kalitesiz dikişler elde edeceksiniz.

Kalkan - yakın dövüş ve silah fırlatmalarına karşı iyi bir koruma görevi gören savaşçıların savunma teçhizatı. Daha önce, ateşli silahların olmadığı zamanlarda, hemen hemen her savaşçının bir kalkanı olması gerekiyordu, çünkü hayatlarının buna bağlı olduğunu anladılar. Kalkanlar eski zamanlardan yaratılmaya başlandı ve zamanımıza kadar birçok değişikliğe uğradılar.

Kendi elinizle bir kalkan nasıl yapılır?

Yerel dükkanlarda ve hatta evinizde bulabileceğiniz basit malzemelerle nasıl güzel bir ortaçağ kalkanı yapacağınızı göstereceğiz.

Gelecekteki kalkanımız için ihtiyacımız olan:

kontrplak
. cıvatalar
. kanvas tente
. boyalar
. Zamk
. Çiviler
. Süet
. Deri kemer

Her şeyi hazırladıktan sonra geliştirmeye başlayabiliriz. Yapacaklarımızın kabaca bir taslağı şu şekildedir:

Başlayalım!

1. Her şeyden önce, kontrplak ile işe başlıyoruz. Boyutlara karar verdikten sonra onları kalkana aktarır ve keseriz. İşte kalkanımızın boyutları:

Kalkanın nasıl düzgün bir şekilde işaretleneceğinin şeması:

2. Kontrplak hafifçe yuvarlatılabilir, ancak yalnızca özel aletler varsa. Bu mümkün değilse, basit bir düz bırakabilirsiniz.

3. Boşluk hazır olduğunda, ön kısmı kanvas tente ile yapıştırıyoruz. Bunu yapmak için, tuvali kalkandan biraz daha büyük kesin ve tutkalla yapıştırın. Kenarlar ortada sarılmalıdır.

5 . Kemerler için delikler açıyoruz ve süet kısmını yapıştırıyoruz (tutkal ve küçük çiviler kullanın), elinizi her zaman kontrplakta çizmemek için gereklidir.

6. Kemerleri cıvatalarla sabitliyoruz.

7. Son adım, kalkanı boyamak. Her ulus kalkanını özel bir şekilde boyadı, çünkü bir savaşçı durumuna ait olduğunun bir göstergesiydi.

Mobilya doğal ahşap, çok pahalı, bu yüzden herkes bunu karşılayamaz. Ve MDF ve sunta gibi analoglar oldukça kısa ömürlüdür, bu nedenle ürünlerin raf ömrü sadece birkaç yıla ulaşır. En kabul edilebilir ve bütçe seçeneği, bir mobilya panosundan mobilya imalatıdır. Bu malzemenin oldukça dayanıklı olmasına ek olarak, tasarımın stil yönünden bağımsız olarak odanın iç kısmına da uyumlu bir şekilde uyum sağlar. Ama ne yazık ki, nedeniyle standart boyutlar, bir mobilya panosu, standart dışı mobilya modellerinin üretimi için her zaman uygun değildir, bu nedenle kendiniz yapmak çok daha kolaydır. Hala karar verirseniz, uzmanlarımız size evde kendi ellerinizle nasıl bir mobilya tahtası yapacağınızı söyleyecektir.

Mobilya tahtası nedir?

Bir mobilya tahtası, yalnızca ahşaptan yapılmış rendelenmiş kerestenin birbirine yapıştırılmasıyla üretilen ahşap esaslı bir malzeme türüdür. Bu malzeme, masif bir ahşaba eşit olduğu için oldukça yüksek mukavemet ve çevre dostu olma ile karakterizedir. Fark, yalnızca çubukların birleştirilmesiyle elde edilen bir tür satranç modelinde yatmaktadır. Mobilya levhası sadece ahşap mobilya imalatında değil, aynı zamanda bitirme ve inşaat sektörlerinde de kullanılmaktadır.

Önemli! Bir mobilya tahtası ile çalışmak, en azından temel marangozluk becerileri ve bilgisi gerektirir, çünkü bu malzemenin yanlış işlenmesi veya kullanılması bitmiş ürünün deformasyonuna yol açabilir.

Bir mobilya tahtası kullanmanın faydaları:

Çevre dostu. Alerjik değildir ve çevreye toksik madde yaymaz.
Bitmiş mobilyalar çok güzel görünüyor ve masif ahşaptan yapılmış ürünlere benziyor.
pratiklik. Bağlantı elemanlarında herhangi bir hasar olsa dahi ahşap yapının homojenliği nedeniyle kolaylıkla tamir edilebilmektedir.
Bitmiş ürünlerin yüksek hizmet ömrü.
Ağacın doğal yapısından dolayı estetik özellikleri iyileştirilir.
Bir mobilya panosundan bitmiş ürünlerin çalışması sırasında çatlak, büzülme ve çeşitli kusurların oluşumu karakteristik değildir.
Gelecekteki bir mobilya parçası yaratma imkanı doğru beden ve modeller.
Bu malzemeden yapılmış mobilyalar havadaki nem seviyesini düzenler ve zararlı maddeleri emer.

Mobilya panoları çeşitleri

Üretim teknolojisine bağlı olarak, aşağıdaki tipler ayırt edilir:

Bütün tip. Böyle bir kalkan, kombinasyonu ayrılmaz bir yüzey oluşturan eklenmiş lamellerden oluşur. Bütünlüğü ve gücü nedeniyle bu türe tek katmanlı veya masif de denir. Sadece üretimi için kullanılır. ahşap çıtalar, çubuklar veya panolar. Sadece lifler yönünde birbirine yapıştırılırlar. Bitmiş kalkanın kalınlığı 1,5 ila 6 santimetre arasında değişir.
Eklenmiş tip. Bu tip, yalnızca uzunluk veya genişlik boyunca birbirine yapıştırılmış küçük çubuklardan yapılır. Böyle bir kalkanın kalınlığı 1,1 ila 6 santimetre arasında değişir.

Önemli! Eklemeli tip bir mobilya panosunda, orta katmanların sayısı sadece tek ve döşeme sırasında simetriye sıkı sıkıya uyularak olmalıdır.

Ayrıca ahşap işleme kalitesine bağlı olarak mobilya panelleri sınıflara ayrılır:

Önemli! Bu durumda:

A Sınıfı - ahşabın doğal dokusunun tam taklidi;

B Sınıfı - yüzey düzgünlüğü, kusur yok;

C Derecesi - küçük düğümlerin ve mekanik hasarın varlığı.

Çoğu yüksek sınıf yüzeyde çentiklerin, çeşitli deformasyonların ve hasarlı alanların tamamen yokluğunu sağlar. Orta sınıfın mobilya panosu, düşük fiyat ve yüzeyde az sayıda düğüm bulunması ile karakterizedir. Düşük sınıf, düşük kaliteli ahşap kullanımı ve budakların ve yüzey kusurlarının varlığı ile karakterize edilir.

Temel malzemeler

Mobilya tahtasını kendi elinizle yapıştırmadan önce, bunu yapmak için kullanılan ahşabın türünü de dikkate almalısınız:

Çam. Ahşapta çok miktarda yapıştırıcı bulunması nedeniyle, bitmiş mobilya tahtası oldukça dayanıklı ve elastiktir.
Meşe. Bu tür kalkanlar, oldukça yüksek bir güce sahip oldukları için kaldırma çerçevelerinin üretimi için tasarlanmıştır. Güzel dokuları nedeniyle, ideal seçenek mobilya yapmak için. Tek dezavantajı yüksek fiyattır.
karaçam Daha fazla mobilya yapımı için de uygundur. Güzel bir odunsu dokuya sahiptir, çok çeşitli renk tonları. Bu malzemenin en önemli avantajı, sırasıyla neme karşı yüksek direnci, çürümeye karşı dirençli olmasıdır.
sunta. Bu malzemeden yapılmış mobilya panelleri oldukça düşük mukavemet ile karakterize edilir, bütçe fiyatı ve neme yüksek maruz kalma.

Önemli! Sunta bazlı bir mobilya levhası, bu malzemede bağlayıcı reçinelerin bulunması nedeniyle güvenli değildir.

Kendi elinizle ahşap bir mobilya tahtası nasıl yapılır?

Bir mobilya tahtası yapma süreci evde bile oldukça basittir. En önemli şey, doğru araçların mevcudiyeti ve bunları kullanma yeteneğidir.

Gerekli envanter

Ahşapla çalışmak için aşağıdaki alet ve malzemeleri hazırlamanız gerekir:

Dairesel testere;
Delmek;
Freze makinesi;
uzun cetvel
elektroplaner;
Bant ve yüzey taşlama makineleri;

Önemli! Bu makineleri satın alma şansınız yoksa, blok üzerine giyilen zımpara bezi mükemmel analogları olacaktır. Bu yöntemin önemli bir dezavantajı, öğütme işleminin süresidir.

mastar;
Rulet;
kelepçeler;
Seviye;
Çekiç;
Kalem;
kereste;
mobilya panoları için yapıştırıcı;
Kontrplak veya ince çıtalar.

Önemli! Mobilya panellerinin üretimi için kereste seçerken, 2,5 santimetre kalınlığında tahtalar almalısınız. Bunun nedeni, çubuğun genişliğinin 0,5 santimetre azalacağı için yapıştırmadan önce taşlamaya maruz kalacaklarıdır.

Bir mobilya panosunu yapıştırmak için adım adım talimatlar

Gerekli ekipmanı hazırladıktan sonra doğrudan işe geçebilirsiniz.

Levhaları, yıllık halkaların en uygun şekilde yerleştirilmesi için istenen konuma yerleştirin. Tahtaların uçlarını kesin.

Önemli! Tahtaların doğru yerleşimini unutmamak için, ayrıştırmadan önce yüzeye bir üçgen çizin.

Ardından yapıştırma işlemi gelir. Çok daha hızlı geçmesi için tahtaları bir pakete koyabilir, aynı anda birkaç ucu tutkalla sürebilirsiniz.

Önemli! Yapıştırıcının çabuk kurumaması ve iş parçasını toplamak için daha fazla zamanınız olması için bulaşan bölgeleri plastik bir torba ile sarabilirsiniz.

Bir kelepçe kullanarak yapıştırılmış ahşabı çekin.
Bitmiş iş parçasını kurutun ve tutkal izlerini giderirken zımparalayın.

Önemli! Tahta yığınını bitmiş üründen çıkarmak için, yüzeyi su ile kaplayabilirsiniz, çünkü taşlama sırasında yükselecek ve kolayca çıkarılacaktır.

Kalkan arsalarını bağlamanın ana yöntemleri

Biçilmiş kerestenin neden olduğu kalkan eğriliği ile başa çıkmak için aşağıdaki yöntemleri kullanabilirsiniz:

Lamelleri dübellere yapıştırmak veya son işlem uçlarını kullanmak. Bu tür sabitleme, kısa tahtaları sabitlemek için kullanılır. Bu durumda, lamellerle aynı hizada bağlanan bir dil ve oluk tertibatına sahip bir uç kullanılır.

Önemli! Ürünün daha sonraki kullanımına bağlı olarak, uç bir veya her iki katmanın üzerinde çıkıntı yapabilir.

Gelecekteki ürün, yüksek nemli bir odada olacaksa, iş parçasını tutkalla bağlamaya değmez. Bu durumda, ahşabın şişmesini telafi etmek için ralli kullanmak en iyisidir.
Gelecekteki ürüne bağlı olarak, iş parçasını imal etmek için yanıp sönen şeritler kullanılabilir.
Gelecekteki ürün yüksek nem koşullarında ve sabit mekanik stresle kullanılacaksa, güçlü bağlantı kullanılır.
Dübel yapıştırma. Bu yöntem, deliklerin mükemmel bir doğrulukla konumlandırılması için bir matkap tezgahının zorunlu kullanımını gerektirir. Bunun nedeni, yanlış yerleştirme nedeniyle gelecekteki ürünün geometrisinin ihlal edilmesidir.

Mini bir atölye organizasyonu.

Seçim - Oda.
Mobilya panolarının üretimi için donatım.
Personel.
Mini iş yatırımları.
Finansal plan.
Geri ödeme süreleri.
Pazarlama.
reklam.
Ürünlerin satışı.

Hemen hemen her insan bir çalışan olarak çalışmaktansa kendi işini kurmayı tercih eder. Bunun birkaç nedeni var. Her şeyden önce, işletme sahipleri sevdikleri işi yapma ve daha yüksek bir gelir elde etme imkanına sahiptir. Küçük bir işletmeye sahip olmak bile prestijlidir. İşverenin dış koşullardan ve kaprislerinden bağımsız olması da önemli bir artıdır.

Bu derlememizde ahşap işleme atölyesi ve mobilya panellerinin imalatından bahsetmek istiyoruz. Mobilya levhası üretimi yapan atölye, tasarım mobilya da üretebilecek olup, iki bağımsız gelir kaynağı ve iki müşteri portföyü olacaktır. Peki, bir iş ve ahşap işleme atölyesi ve mobilya panellerinin üretimine nereden başlamalı?

Mini bir atölye organizasyonu.
Mobilya panellerinin küçük toptan üretimi için, mobilya panellerinin üretileceği küçük bir ağaç işleme işletmesinin açılması gerekecektir. Tabii ki üretimi mobilya üretimine odaklamak mümkün ama rağbet göreceği bir gerçek değil. Mobilya panosunun piyasaya sürülmesi, ahşap işleme atölyesi için sabit bir gelir sağlamak için sırasıyla düzenli küçük ölçekli toptancı müşteri portföyünün oluşturulmasına olanak tanır.

Kesim yapılan ve kereste üretimi yapılan alanlarda mini atölye açılması tavsiye edilebilir ancak bölgeye teslimatlı odun alımında dahi iş oldukça karlı olacaktır. Ayrıntılı olarak düşünelim.

Mobilya kalkanı, kural olarak satın alınır mobilya üretimi. İmalat özellikleri, sırasıyla, yazarın mobilyalarını kütle ve kütle olarak ayırt edebilen farklı bir ahşap dokusu ve deseni önerir. bireysel üretim. Oldukça geniş bir teklife rağmen, piyasada iyi işçiliğe sahip yeni ahşap panel ürünler talep görüyor.

Mobilya yapısal malzemesinin ana avantajları şunlardır:
- yeni yapıştırma teknolojilerinin kullanılması, ahşabın doğal dokusunu korumayı ve vurgulamayı mümkün kılar;
- yapıştırılmış yapılar, dizinin aksine, genel boyutlarını değiştirmeden korur ve pratik olarak küçülmez;
- yapıştırılmış mobilya panelleri, mobilya üretimi ve iç dekorasyon için kullanılan çevre dostu bir üründür;
- üretim için, verimsiz kullanım maliyetini azaltan herhangi bir boyutta bir mobilya tahtası yapabilirsiniz.
Sabit bir talep olduğu için mobilya panellerinin üretimi, herhangi bir ağaç işleme işi için iyi bir temeldir. Üretim için hammadde olarak sert ağaç ve iğne yapraklı ağaç türleri kullanılır, çam en uygun maliyetli malzeme olarak kabul edilir.
Yapıştırılmış mobilya levhasının üretim süreci aşağıdaki aşamalardan oluşur, anlaşılmaktadır:
- keresteyi tercihen kendi kurutma odalarımızda kurutmak, bu yüksek kaliteli ürünler sağlayacaktır;
- kereste kusurlarının kalibrasyonu ve işlenmesi;
- ahşabın lamellere çözülmesi ve kusurların giderilmesi;
- gerekli boyuta kırpma ve kusurlu yerlerin çıkarılması;
- boşlukların eklenmesi (uzunluk boyunca), boşlukların uçlarında pürüzlü sivri uçlar kesilir ve tutkal uygulanır, boyutta kırpma yapılır;
- yapışkan tabakayı çıkarmak ve geometrik olarak doğru boşluklar elde etmek için lamellerin kalibrasyonu;
- lamellerin yapıştırılması ve bir kalkanın içine yapıştırılması;
- kusurlu dikişlerin kesilmesi.
- genişlikte kesim ve biçim kesiminde panel biçimlendirme;
- temiz kalibrasyon ve son taşlama.

Her süreç, özel bir makinede işin yapılmasını içerir, üretim süreçlerinin bir kısmı yarı endüstriyel ağaç işleme makinelerinde gerçekleştirilebilir, ancak yine de yüksek bir verim elde etmek için üretimi mümkün olduğunca makineleştirmek ve otomatikleştirmek gerekli olacaktır. kaliteli ürün. Atölye binasının boyutu ve özellikleri, satın alınan makinelerin sayısına bağlı olacaktır.

Seçim - Oda.
Mobilya panellerinin üretimi için mini bir atölye odası genellikle bir endüstriyel alanda seçilir. Bunu yapmak için, bölgesel olarak uygun bir işletmede bir depo veya atölye kiralamanız gerekecektir. Çalıştay altyapısı şunları içermelidir: idari bina- 20-30 metrekare metre, kereste ve bitmiş ürünler için bir depo 30-50 metrekare. metre (tercihen bölü farklı odalar), atölye binası 100-200 metrekare. metre.

Atölyenin boyutu, ekipmanın boyutlarına bağlıdır. Genel olarak, endüstriyel tesisler, düşük kiralarla karakterize edilen aynı büyüklüktedir.
Bir depo kiralamanın ortalama maliyeti ayda 15.000-18.000 ruble olacaktır.

Mobilya panolarının üretimi için donatım.

Ağaç işleme için evrensel dört taraflı dört iğ makinesi Winner Blazer BL 4-23, yüksek teknolojili bir atölye için uygundur, açıklanan tüm işlemleri gerçekleştirir. Ucuz ağaç işleme makinelerinden birini seçebilirsiniz, fiyatı 12.000-36.000 ruble;

Portekiz ve Çin üretimi lameller için çift taraflı kalınlık ölçer MIDA SPBF-2S/500 veya MB-2061. JET JWP-12 m kalınlık ölçer 18.000 ruble için satın alınabilir;

T 2000 NC serisinin OMGA optimizasyon hattı, kullanılmış bir Rus makinesi 640.000 ruble için satın alınabilir;
- uç ekleme hattı OMGA FJL-183, Rus versiyonu 144.000 rubleye mal olacak, yarı otomatik bir makine yaklaşık 56.000 rubleye mal olacak;

Tutkal uygulama makinesi OSAMA S2R-1600, makinenin daha ucuz bir versiyonunu yaklaşık 220.000 ruble karşılığında satın alabilirsiniz;

Fan kelepçesi TRIMWEX INDUK tip SL(P), kullanılmış kelepçe 300.000 ruble karşılığında satın alınabilir;

Bir mobilya tahtasının benzersiz bir dokusunu elde etmek için ahşabı eskitme makinesi 320.000 rubleye mal olacak;

Listelenen bazı makine türleri bağımsız olarak yapılabilir. Buna göre, bu yatırım miktarını önemli ölçüde azaltacaktır. Bir iş planı hazırlarken izlenecek iki yol vardır. Kredi veya kiralama yoluyla yeni veya elden geçirilmiş ekipman satın almak için, çoğu şirket sırasıyla uygun koşullar sunar, yalnızca ekipman için ödeme yapmak için çok çalışmanız gerekir. İkinci yol, kullanılmış ekipmanın masrafları size ait olmak üzere satın alınmasını içerir. Bu seçeneğin de avantajları vardır - borçları ödemenize gerek yoktur.

Personel.
Mini dükkanlardaki işçi sayısı genellikle 5-15 kişiden oluşmaktadır. Kural olarak, işçiler ve marangozlar ayrıca hammadde ve mal yükleme ve boşaltma işlerini de yaparlar. Genel olarak, aşağıdaki çalışanları işe almanız gerekecek, iş tecrübesi veya teknik eğitim almış kişileri seçmek daha iyidir:
Mağaza müdürü (aynı zamanda sahibi ve ana ustabaşıdır) - 70.000 ruble / ay;
Muhasebeci-sekreter - 25.000 ruble / ay;
2 profesyonel marangoz ustası - 2 * 40.000 ruble / ay;
2 çırak yardımcısı - 2*20.000 ruble/ay;
1 makine operatörü - 50.000 ruble / ay;
1 çilingir - 30.000 ruble / ay;
1 yükleyici - 20.000 ruble / ay;
1 temizlikçi - 15.000 ruble / ay;
2 bekçi - 10.000 ruble / ay;
TOPLAM: 350.000 ruble / ay.

Bir işletmede çalışmak için, üretimde çalışmak teknik güvenlik standartlarını ihlal ederek sağlık ve yaşam için risklere neden olduğundan, işçilerle bir sözleşme yapmak ve sigorta yaptırmak gerekir.

Mini iş yatırımları.
Gerekli yatırımlar, mobilya panellerinin üretimi için atölyenin kapasitesine ve ekipmanının seviyesine bağlı olacaktır. Şunlara ihtiyaç duyar:
- üretim için bir oda kiralayın, atölyenin konuşlandırılması için hazırlayın, bir havalandırma sistemi, bölmeler, kapılar, kapılar ve kontrol noktalarının onarılması, kurulması gerekebilir. Bu maliyetler tamamen seçilen tesise ve ekipmanına bağlıdır. Bu pozisyonun maliyetini kira olmadan 100.000 ruble olarak tahmin ediyoruz;
- ekipman satın almak veya sipariş etmek için teknolojik ekipmana yapılan tahmini yatırım 1.820.000 ruble (yaklaşık 45.000 $) olacaktır;
- Hammadde alımı sipariş kapsamında 50 metreküp yapılabilir. başlamak için metre yeterli olacaktır. 1 cu için ortalama fiyat. m kesilmemiş çam tahtası sırasıyla 8.000 ruble, maliyetler 400.000 ruble olacak;
- 3 ay boyunca bina kirası - 54.000 ruble.
- 3 aylık maaşlar - 1.050.000 ruble, bu durumda çalışanları yüksüz tutmaya değmeyeceği için seçenekler olabilir. Başlangıçta, eksik bir personel kiralayabilir ve daha sonra genişletebilirsiniz. İlk aylar için maaş giderleri 400.000 ruble / ay ile sınırlandırılmalıdır.

Finansal plan.
Örneğin, SS sınıfı çamdan yapılmış bir mobilya tahtasının maliyeti 0.04 metreküp başına 1.200 ruble. sırasıyla metre, 1 cu. bir metre mobilya tahtası 120.000 rubleye mal olurken, kesilmemiş bir tahtanın maliyeti 8.000 ruble.

İlk 3 aylık çalışma (kısmi yük):
Bu durumda, ilk 3 ayda atölyenin bakım masraflarını telafi etmek için:
- 18000 ruble / ay. kira + 4000 ruble / ay. ortak ödemeler;
- 400.000 ruble / ay. ücretler.
422.000 ruble gelir elde etmeniz gerekecek. Ayda 20 metreküp satarken. metre mobilya panelleri, cirosu ilk aylarda 2.400.000 ruble olacak. Yemek masrafları: (20 metreküp + evlilik için %30) * 8.000 ruble = 208.000 ruble. Buna göre hammadde maliyeti %10'u geçmeyecektir. Gelir:
2.400.000 (toplam satış) - 422.000 (atölye bakım maliyeti) - 208.000 (hammadde maliyeti) \u003d 1.770.000 ruble.
Başabaş noktası (hammadde maliyetine ve atölyenin bakımına bağlı olarak) 3 metrekarelik üretim ve satışı içerir. ayda kalkan metre. KDV, bordro vergileri ve gelir vergisini ödemeyi unutmayın.

Atölye tasarım kapasitesine ulaştıktan sonra (50 metreküp)
Atölye tasarım kapasitesine (yaklaşık 50 metreküp) ulaştıktan sonra elde edilecek gelir:
6.000.000 (toplam satış) - 105.000 (atölye bakım maliyeti) - 520.000 (hammadde maliyeti) \u003d 4.430.000 ruble.
Atölyenin bakımı için başabaş noktası 13 metrekarelik satışı içeriyor. mobilya tahtası metre.

Geri ödeme süreleri.
Böylece, bir işletmeye yatırım yapmanın maliyetlerini tahmin edeceğiz ve planlanan üretim hacmi ile bağlantılı olarak planlanan geliri tahmin edeceğiz.
Böylece, ilk 3 ay boyunca atölye deneysel bir modda çalışacak, 20 metreküp üretecek ve satacak. mobilya tahtası metre. Vergiler hariç gelir ayda 1.770.000 ruble olacak.

Hesaplamalarımıza göre, tam donanımlı bir atölyeye sahip ekipmana yapılan yatırım (bkz. "Ekipman") 1.820.000 ruble olacak. Aslında, doğru bir şekilde kurulmuş bir uygulama ile, ağaç işleme atölyesinin faaliyete geçmesinin ilk 2 ayında zaten yatırımları telafi etmek mümkündür. Bu, kiralama veya krediyle yüksek kaliteli ekipman satın almayı düşünmenizi sağlar. Ancak ertelemek ve bir finansal varlık oluşturmak ve bir yıl içinde üretimi kökten genişletmek mümkündür. Böylece küçük bir atölyeden, sadece mobilya panellerinin üretimiyle uğraşmayan oldukça büyük bir ağaç işleme işletmesi oluşturabilirsiniz.

Pazarlama.
Tabii ki, böyle etkileyici sonuçlar ancak iyi kurulmuş bir uygulama ile elde edilebilir. İşletmenin ilk adımlarında sahibinin sorumluluğunda olan pazarlama işi, mobilya panellerinin toplu olarak satışını içerir.

Genellikle toptan satış, 10 metreküp alımını içerir. metre. Uygulamada, her şeyden önce, iki toptan alıcı ile bir anlaşma yapmanız gerekir. Bunu yapmak için, daha düşük bir ürün fiyatı sunmanız gerekir.

Önümüzdeki aylarda portföy 5 büyük müşteriyi kapsamalıdır. Bütün bunlar, müşterilerle ön görüşmeleri ve aramalarını içerir.

reklam.
Açıkçası, işletmenin ilk aylarında, mobilya panellerinin üretimi için mini bir atölye, başa baş noktasına ulaşmak için toptan müşterileri çekmeye odaklanmalıdır. Aynı zamanda, toptancılarla çalışmak, kalkanın perakende veya küçük toptan satış pazarlarında satışını hiç dışlamaz.

Herhangi bir reklam, potansiyel bir tüketici grubunu hedef almalıdır. Bizim durumumuzda bunlar mobilya işletmeleridir. Yeni üretim hakkında bilgi vermek için atölyeyi ve yeteneklerini anlatan kitapçıklar veya broşürler hazırlamanız gerekecek. Küçük toptancı ve perakende alıcılar arasında pazarlarda reklam yapmak için mağazalarda ve tezgahlarda bırakılabilecek kartvizitlere ve cep takvimlerine ihtiyacınız olacak. Bir çevrimiçi mağazanın mal satmaya yardımcı olacağını unutmamalıyız.

Reklam maliyetleri şöyle olacaktır:
- 1000-2000 adet broşürler. - 16.000 ruble;
- kitapçıklar 1000-2000 adet. - 6000-8000 ruble;
- 1000 adet cep takvimleri. - 3000 ruble;
- çevrimiçi mağaza - reklamlı 8000 ruble.

Aktif bir reklam kampanyası gerekiyorsa, bu ayrı bir çalışan - bir reklam yöneticisi tarafından yapılmalıdır. Bir yöneticinin maaşı pazarlık edilebilir ve yarı zamanlı bir iş için yaklaşık 15.000 ruble tutarında olabilir. Bazı durumlarda, bir reklam yöneticisinin işlevleri bir muhasebeci tarafından üstlenilir. Onlar için, finansal belgeleri kapatmanın yanı sıra ürünleri sipariş etmek ve almak oldukça yeterlidir.

Bir sitenin oluşturulmasının, hiçbir şekilde ek çaba sarf edilmeden bulunabileceği anlamına gelmediğini unutmayın. Bu, siteyi şu alanlarda tanıtan bir içerik yöneticisinin genellikle yaptığı şeydir. sosyal ağlarda, arama motorları ve forumlar. Tipik olarak, bu tür uzmanlar, hacme dayalı olarak sözleşmeye dayalı olarak çalışırlar, böylece işletme faaliyetleri sürecinde maliyetler planlanabilir.

Ürünlerin satışı.
Mağazanın faaliyete geçtiği ilk aylarda ürün satışı genellikle yöneticiler tarafından yapılır. Bir sonraki aşamada satış acentaları, yöneticiler işe dahil olur ve bir satış departmanı veya satış departmanı oluşturulur. Çoğu satış acentesi, satışların bir yüzdesi üzerinde çalışır, bu nedenle işletme sahipleri, tüccarları, kendilerine sabit bir yüzde ödenen daha fazla sözleşme yapmaya motive eder.

Satış departmanının bağımsız çalışması iyi bir sonuç verir, acentelerin görevi satışları organize etmektir, atölyenin görevi kaliteli ürünler üretmektir. Satış departmanının işlevselliği, büyük ve küçük alıcı portföyünü sürekli olarak yenileyen, üretken satış konseptleri oluşturması gereken reklamcılık ve pazarlama departmanının işlevleriyle zaman içinde tamamlanır.

Aslında, önerilen inceleme, küçük bir ahşap işleme atölyesinin nasıl oluşturulacağına ve büyük bir ahşap işleme fabrikası düzeyine nasıl geliştirileceğine dair bir talimattır. Pragmatik bir yaklaşımla, bugün bile sıfırdan büyük bir iş kurmak mümkündür.
İlk adımlarınızda size iyi şanslar diliyoruz ve incelememizin okuyucuların işlerini kurmalarına ve büyük başarılar elde etmelerine yardımcı olduğunu umuyoruz. Birçoğunun şüpheciliğine rağmen, sıfırdan büyük bir iş yaratmak mümkündür, asıl şey her şeyi dikkatlice planlamak ve işten korkmamaktır. Tabii ki, iş yönünün seçimi özellikle önemlidir. Bu seçimde size yardım etmeye ve planlama görevini kolaylaştırmaya karar verdik.

Ayrıca okuyun: