Vakum pres - standart olmayan koşullarda membran-vakum preslerinin çalışması. MDF için vakum presinin çalışması ve fonksiyonel özellikleri


Rostov-on-Don'da kendi tam döngü üretimi

seri modeller ve özelleştirme

Cephelerin PVC film kaplaması, boşlukların yapıştırılması ve bükülmüş parçaların üretimi için özel otomatik vakum presleri kullanılmadan modern mobilya üretimini hayal etmek zordur. Bu bölümde membran vakum presleri sunulmaktadır. kendi üretimi Rostov-on-Don'da bulunan

Vakum presi modern kullanım için tasarlanmıştır. mobilya üretimi Ey, PVC filmli mobilya panellerini, cepheleri, elemanları kaplamanıza olanak tanır dekoratif yüzeyler, ayrıca MDF'den bükme boşlukları, plastik kaplama, kaplama, kalınlıktaki boşlukları yapıştırma.


Membran vakum presi "G-1430V-1"



Çalışma alanının boyutu 1250x2900 mm'dir (1250x2300 mm küçültme mümkündür)

Bükülmüş boşlukları preslemek ve oluşturmak için silikon membranlı çerçeve,

Vakum presinin video incelemesi

Termal vakum presiyle çalışmak için video talimatı



Membran vakum presi "G-1430V-2" açılır masa ile

Çalışma alanı boyutu 1250x2900 mm

2 hızlı açılan çerçeve dahildir:

Bükülmüş boşlukları preslemek ve oluşturmak için silikon membranlı çerçeve

dekoratif film kaplama için sıkıştırma çerçevesi

Membran vakum presi "G-1740V-3" kaldırma ısıtma kutusu ile

Çalışma alanının boyutu bireysel 1700x3500mm, 1700x4000mm veya diğer olabilir.


Standart vakum preslerinde sunum "web sitesi" ()


Sağlam kaynaklı yapı şunları içerir:

  • ana masa,
  • iki çıkarılabilir çerçeve, biri filmlerle çalışmak için, diğeri silikon membranlı iş parçalarını, kaplamayı ve plastikleri bükmek için.

"G-1430-V1" vakum presinin kısa teknik özellikleri :

  • çalışma alanının boyutu 1250x2900 mm'dir (anlaşma ile arttırılabilir)
  • maksimum iş parçası boyutu 1150x2800 mm (anlaşma ile artırılabilir)
  • maksimum çalışma sıcaklığı 140 derece (programlı olarak kısıtlamayı kaldırabilirsiniz)
  • maksimum basınç 0,9 kg/cm2
  • laminasyon döngü süresi 3-10 dakika (renk, film kalınlığı ve ayar modlarına bağlı olarak)
  • pompa kapasitesi 40 m3/h
  • ısıtıcı gücü 24 kW
  • bir laminasyon döngüsü için ortalama elektrik tüketimi 1 kW / s (ortalama tarifeye göre bu 7 ruble)

Her vakum presi için garanti 1 yıldır.

Bir vakum presi ne yapabilir:

  • mobilya cephelerinin laminasyonu ve kaplaması;
  • yapay taş ısıtma ve şekillendirme
  • levha ve film kaplamaların termal vakumlu laminasyonu;
  • levha ve film ürünlerinin termal vakumla kalıplanması;
  • "sandviç" panellerin oluşturulması;
  • bükülmüş ve standart olmayan parçaların kalıplanması;
  • plastik kaplama;
  • boşlukları kalınlıkta yapıştırma;
  • herhangi bir karmaşıklıkta dekoratif kaplama elemanlarının üretimi.

Bir vakumlu endüstriyel presin kullanılması, mobilya endüstrisinde düzenli olarak gerçekleştirilen üretim işlerinin çoğunun uygulanmasını kolaylaştıracak ve onları daha az emek yoğun, daha yüksek teknoloji, daha az enerji yoğun ve tabii ki yüksek kaliteli hale getirecektir. hassas program kontrolü, fan sıcaklık dağılımı ve iş parçasının herhangi bir şekildeki tüm alanı üzerinde mükemmel bir şekilde eşit basınç oluşturan yüksek kaliteli bir silikon membran kullanımı


Siteden bir vakum presinin 5 avantajı

Mobilya üretimi için vakumlu pres gelişmiş, iyi düşünülmüş bir cihazdır:

  1. Minimum ısı kaybı vardır.
  2. Çerçeveyi birkaç dakika içinde değiştirmenize ve PVC film laminasyonundan MDF cephe bükmeye veya tam tersine geçiş yapmanıza olanak tanır.
  3. Otomatik modda, mikrodenetleyici kontrolünün varlığı nedeniyle stabil çalışır.
  4. Ayarları kaydetmenize ve bir çalışma modundan diğerine hızla geçmenize olanak tanır.
  5. Presin üç çalışma modu: manuel, laminasyon, presleme

Ekipmanlarımız sadece yüksek kalitede değil, aynı zamanda kullanımı da çok kolay!

ısıtma kutusu kendi çerçevesi vardır, iç kısım cilalı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Dış kısmı metal levha 0,5 mm ve renkli. iç boşluk, ısı kaybını azaltmak için mineral-pamuk izolasyon ile doldurulur. Pres, çerçeveyi 1-2 dakika içinde değiştirmenize izin veren bir vakumlu çerçeve "hızlı bırakma" mekanizması ile donatılmıştır.

Örnek olarak G-1740V-3 presini kullanarak dokunmatik ekran kontrolü


Vakum basın donanımlıOtomatik modda kararlı çalışmayı sağlayan mikrodenetleyici kontrolü, farklı çalışma modları için ayarlarınızı kaydetmenize, aynı iş döngüsü programına hızlıca geçiş yapmanıza olanak tanır. Bir ısıtma elemanının ve vakum pompasının manuel kontrol modu da sağlanır.

Kontrol paneli, tüm kontrolleri ve kontrolleri gösteren 10 inçlik bir dokunmatik paneldir.

Ekranda görüntülenen tüm dokunmatik düğmeler, mekanik düğmelerle çoğaltılır.

Düğme ataması:
- "Isıtıcıyı kaldır" - ısıtma kutusunu kaldırır.
- "Alt ısıtıcı" - ısıtma kutusunu indirir.
- "Zarı kaldırın" - çerçeveyi zar ile yükseltir.
- "Alt membran" - membranlı çerçeveyi alçaltır.
- "Çevrimi başlat" (Çevrim AÇIK / KAPALI) - makinenin çalışma döngüsünü başlatır.
- "Isıtıcıları aç" (Isıtma AÇIK/KAPALI) - makinenin çalışma alanını ısıtmak için ısıtıcıların ve fanların manuel olarak açılıp kapatılması.
- "Vakum tahliyesi" (Basınç tahliyesi) - makinenin çalışma alanında vakumu serbest bırakır.
- "Ayarlar" - ayarlar ekranına gidin.

Göstergeler:
- "Mevcut sıcaklık" - makinenin çalışma alanının mevcut hava sıcaklığını görüntüler.

- "Mevcut basınç" - çalışma alanı ile membran arasındaki mevcut hava basıncını gösterir.

- "Döngü süresi" - bir iş çevrimi gerçekleştirirken, çevrimin sonuna kadar olan süreyi görüntüler.

- "Sol ısıtma elemanı" - ısıtıcının sol ısıtma elemanının kurulum yerindeki mevcut hava sıcaklığını gösterir.

- "Doğru ısıtma elemanı" - ısıtıcının sağ ısıtma elemanının takıldığı yerdeki mevcut hava sıcaklığını gösterir.

Yinelenen düğmeler:

- "AĞ KAPALI / AÇIK" - makineyi açma.
- "ACİL DURDURMA" - tüm süreçlerin acil olarak durdurulması. Isıtma kutusunun ve çerçevenin membran ile hareketini bloke etmek, vakum pompasını ve ısıtma elemanlarını kapatmak. Acil durdurma, ısıtıcı elemanların aşırı ısınma ve arıza olasılığını ortadan kaldırmak için fanlara uygulanmaz.

- "ARKA IŞIK AÇIK/KAPALI" - makinenin çalışma alanını aydınlatmak için ısıtma kutusunun içine yerleştirilmiş bir lamba içerir. Operatör daha erken yapmazsa, lamba 20 saniye sonra otomatik olarak kapanacaktır.

Menü "Ayarlar":
Ekran, programın çalışma döngüsünü kontrol etmek için 7 parametre içerir:
- "Ayar noktası sıcaklığı" - çalışma döngüsünün yürütülmesi sırasında korunacak sıcaklığı ayarlar.

- "Basınç ayarı" - çalışma döngüsünün yürütülmesi sırasında vakum pompası tarafından oluşturulacak ve korunacak basıncı ayarlar.
- "Alt basınç ayarı" - alt basınç eşiğini ayarlar. Sistemdeki basınç "Set basınç" alanında belirtilen değere ulaştıktan sonra vakum pompası kapatılır ve program sistemdeki basıncın "Alt basınç ayar noktası" değerine düşmesini bekler ve ardından tekrar açılır. Bu, vakum pompasının sürekli çalışmaması için bir basınç histerezisi yaratır.
- "Çevrim süresi" - makinenin çalışma döngüsünün süresi ayarlanır.
- "Isıtıcıyı otomatik olarak alçaltın ve ısıtmayı açın" - çevrimin başında seçenek etkinse, ısıtma kutusu otomatik olarak alçalır ve ısıtmayı açar.
- "Isıtma gecikmesi" - döngünün başlangıcı ile ısıtıcıların açılması arasında bir duraklama ayarlayan bir parametre.
- "Döngü sonunda ısıtıcıyı otomatik olarak yükseltin" - Seçenek aktifse, çalışma çevrimi tamamlandıktan sonra ısıtma kutusu otomatik olarak yükselecektir.

İşbirliği sırası ve vakumlu pres üretimi

Çevrimiçi bir mobilya presi satın almak için şunlara ihtiyacınız vardır:

  • Dilerseniz prodüksiyonumuza gelin, basını "canlı" görün, tüm soruların cevaplarını alın.
  • bizi arayın / yazın ve işbirliğinin nüansları üzerinde anlaşın;
  • bir sözleşme imzalayın ve avans ödemesi yapın;
  • ekipmanın hazır olması için 20 iş günü bekleyin.

Rusya genelinde membran vakum presleri satıyor, kuruyor ve bakımını yapıyoruz.

Yapıştırma ve laminasyon presi işlevsel olarak dört bileşenden oluşur.


1. Birinci bileşen, ürünlerin istiflenmesi için çalışma masası.

  • "G-1430V-1" presinde, iş parçalarını PVC film ile lamine etmek veya iş parçalarını presleyerek ve kaplayarak bükmek için bir silikon membran kullanmak mümkündür.
  • G-1430V-2 presinde, G-1430V-1 presinde olduğu gibi benzer işlemler gerçekleştirilir, ancak aynı zamanda PVC film (durumda) ile birkaç yüksek bükülmüş boşluğun (350 mm yüksekliğe kadar) aynı anda karşı karşıya kalma olasılığı da vardır. G-1430V pres -1" ile, kırışıkların oluşması ve/veya filmin çerçeveye kenetlenmesinin imkansızlığı nedeniyle masayı indirmeden filmi birkaç uzun parça üzerinde germek mümkün olmayacaktır. kavisli cephe). İndirme tablası sayesinde iş parçası, çalışma tablası ile birlikte 200 mm alçaltılır, film çerçeveye yukarıdan kenetlenir ve gerilir. Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında tabla yükselir ve laminasyon gerçekleşir.
  • Silikon membranın veya PVC filmin standart genişliği, 1250 milimetre presin çalışma masasının genişliğini, parçalarınızın boyutlarına göre tablonun uzunluğunu veya bir döngü laminasyon, yapıştırma için bir set belirler.
  • Büyük parçaların kalıplanması ve yapıştırılması için membran yapıştırılır ve çalışma masasının boyutları örneğin 1700x3500 veya 1700x4000 mm artırılabilir.
  • Tüm hizmete hizmet etmek için "G-1740V-3" basınında çalışma alanı masanın büyük bir masası, masanın üst kısmı fanlar, hava kanalları ve ısıtıcılar ile raflar üzerinde dikey olarak yükselir ve masaüstünün çevresinden erişim sağlar. Presin verimliliğini artırmak için, ürünleri istiflemek için ikinci bir çalışma masası kurulabilir. Aynı zamanda, ürünlerin ısıtılması, lamine edilmesi veya kalıplanması işlemi bir masada, sonraki parti ürünlerin çıkarılması ve ikinci masada istiflenmesi işlemi ile gerçekleşir.


2. İkinci bileşen, ısıtıldığında kullanılır

  • Hava akımları ile ısı dağılımı için fanlı ısıtma elemanları,
  • veya fansız monte edilen kızılötesi lambalar.
  • dar bir soğuk yapıştırma ve kalıplama uzmanlığı ile bir ısıtma ve havalandırma ünitesi kurulmamıştır.

3. Üçüncü bileşen, laminasyon filmi ve yapıştırılmış ve şekillendirilmiş parçalar üzerinde basınç oluşturulması.

  • ince film ve parçalarla çalışmak için silikon membran altında 0,9 kg/cm2'ye kadar vakum oluşturan vakum pompaları kullanılmaktadır.
  • kalın malzemelerle çalışmak için suni taş, silikon membran üzerinde 9 kg/cm2'ye kadar basınç oluşturan kompresörler kullanılmaktadır.

4. Yüksek hassasiyetli kontrol için dördüncü bileşen teknolojik süreçler ve filmin parlaklık kaybını, aşırı ısınmasını veya yırtılmasını önlemek için elektronik yazılım yüklenir

  • Kullanıcının basının çalışma modlarını bağımsız olarak çevirmesine veya daha da kolay bir şekilde önceden yüklenmiş programlar listesinden bir program seçmesine olanak tanıyan kullanıcı dostu bir arayüz.
  • özel işlemler için manuel kontrol seçeneği vardır.

Eksiksiz bir pres serisi şunları üretmenizi sağlar:

  • mobilyanın bükülmüş kabartma cephelerinin kaplanması,
  • düz ve bükülmüş parçaların yapıştırılması,
  • kavisli cephelerin kalıplanması, seramik lavabolar, kek paketleme,
  • dekoratif detaylara bakan,
  • masa ve mobilyaların büyük boyutlu parçalarının kaplanması, snowboardlar, sörf tahtaları, araba kapıları için rüzgar deflektörleri, ürünler için şık ambalajlar, tabaklar, vazolar, gölgelikler ve özel.

Şirketimiz, satın alma sırasında ücretsiz kullanıcı eğitimi ve operasyon sırasında danışmanlık sağlar. Küçük bir komut listesi ve ayrıntılı talimatlar, cihazı bağımsız olarak incelemenize ve şirket web sitesinin membran vakumlu preslerini doğru şekilde çalıştırmanıza olanak tanır.

  • Servis bakımı
  • Rusya genelinde teslimat

    • Koşulları, fiyatları, indirimleri görüştükten, tavsiye ve tavsiyeler aldıktan sonra web sitesinde veya ofiste CNC makinesi sipariş edebilirsiniz. Sitenin sayfalarında bulacaksınız Detaylı Açıklama cnc makineler, fotoğraflar ve videolar, fiyatlar ve özellikler, satın alma ve kurulum incelemeleri endüstriyel ekipman. karşılaştırması da var farklı modeller, istediğiniz parametreleri seçebilirsiniz. Forumdaki tartışmada ürünler hakkında yorumlar var, ayrıca kendi ellerinizle nasıl ve neler yapabileceğinize dair talimatlar ve kılavuzlar da var. Malların teslimatı Rusya'da gerçekleştirilir. Garanti ve için sağlanır. Ürünleri şu adresten satın alabilir veya sipariş verebilirsiniz: Rostov bölgesi, Aksai bölgesi, Rassvet yerleşimi, st. 7. bagaj

    Ülkemizde mobilya üretimi çok gelişmiştir. Dolap, masa, kulaklık vb. yapan birçok firma var. Sonuç olarak, bu pazar segmentindeki rekabet alışılmadık derecede yüksektir. İyi bir kar elde etmek için bu uzmanlığa sahip işletmelerin hem ürünlerinin kalitesine hem de görünümlerine azami özen göstermeleri gerekir. Basitçe söylemek gerekirse, mobilyalar sadece sağlam değil, aynı zamanda güzel olmalıdır. Bunu başarmak için elbette üretimde her şeyden önce kaliteli makineler kullanmak gerekiyor.

    Boşluk üretimi için takım tezgahları

    Aşağıdakiler gibi uzmanlaşmış işletmelerde:

      format makineleri. Bu ekipman, özellikle MDF veya sunta kesmek için tasarlanmıştır.

      Freze ve fotokopi makineleri. Plakalara belirli bir rahatlama uygulamak için gereklidirler.

      Bükülmüş cephelerin üretimi için presler.

      Onlara boya veya vernik uygularken cephe parçalarını işlemek için gereklidirler.

    Ayrıca mobilya sektöründe hatasız Bu makalede tartışılacak olan bir vakum membran presi kullanılır. Bu ekipman, dekoratif PVC film veya kaplama ile dolap ve setlerin cephelerini yapıştırmak için kullanılır. Bu tip modern makineler oldukça basit bir tasarıma sahiptir ve kullanımı da kolaydır.

    Vakum makinesi tasarımının ana unsurları

    Bu tür ekipmanın düzenlenmesi çok karmaşık değildir. Bu tür herhangi bir makine beş ana unsurdan oluşur:

    • Mobilya boşluklarının yerleştirildiği bir masa. Yüzeyi genellikle bir metal levha veya kalın teneke ile kaplanır.
    • vakum pompası.
    • sıkma çerçevesi. Bu pres elemanı da dayanıklı metalden yapılmıştır.
    • ısıtma tesisatı. Farklı preslerde kullanılır farklı şekiller bu ekipman. Isıtma tesisatı kızılötesi veya kontak olabilir.
    • Aslında basının kendisi. Menteşeli veya haddelenmiş kapak şeklinde yapılabilir.

    Ek tasarım öğeleri

    Bu tür ekipmana vakum denir çünkü filmin içindeki boşluklara yoğun preslenmesi, altından tamamen hava pompalanarak gerçekleştirilir. Bu tür ekipmanlarda tablonun sonundan itibaren PVC film ruloları için miller (bir veya daha fazla) vardır. İş parçalarının malzemeye mümkün olduğunca sıkı oturması için masanın üzerindeki özel yüzeylere yerleştirilirler. Kaplama ile MDF veya sunta bitirirken, ayrıca özel yapıştırıcı kullanılır. Pres, otomatik bir uzaktan kumanda kullanılarak kontrol edilir. Bu durumda operatör, ekipmanı manuel olarak yapılandırma yeteneğine sahiptir.

    Pres türleri

    Şu anda, işletmeler bu tür makinelerin yalnızca iki ana türünü kullanıyor:

      Aslında vakum presleri. Mobilya boşluklarını yumuşak bir şekilde bitirmek için kullanılır. Bu tür tesisler 0,95 kg/cm2'den fazla olmayan bir basınç sağlayabilir.

      Ek basınçla vakumlayın. Bu tür ekipman çok daha pahalıdır. Aynı zamanda 8,5 kg/cm2'ye kadar basınç sağlayabilmektedir.

    İlk çeşit genellikle PVC filmi yapıştırmak veya basit boşlukları kaplamak için kullanılır. İkinci tip vakum presleri, karmaşık bir konfigürasyona sahip MDF mobilya parçalarına bakmak için kullanılır.

    Presler için membran

    Her iki tip vakum makinesi de genellikle özel bir membranla desteklenir. Çalışma sırasında istenmeyen hareketleri önleyen ek bir "baskı" olarak kaplama ile boşlukları yapıştırırken en sık kullanılır. Ayrıca, membran, aşırı sıcaklıklara tolerans göstermeyen çok ince filmlere sahip parçalar bitirilirken kullanılır. Bu eleman, sıkıştırma çerçevesinin çevresi boyunca bulunan kancalara takılır.

    Ulusal ekonominin mobilya üretimi gibi bir alanında sadece iki ana membran türü kullanılmaktadır. Çoğu zaman, bu elemanlar kauçuktan yapılır. Bazen dayanıklı silikon da kullanılır. İkincisi vulkanizasyon ile elde edilir ve bu nedenle doğal kauçuğun tüm özelliklerine sahiptir. Aynı zamanda, silikon ayrıca daha yüksek derecede aşınma direncine sahiptir.

    Diğer şeylerin yanı sıra, preste kauçuk veya silikon membran kullanımı şunları yapmanızı sağlar:

      çok küçük boyutlardaki kaplama detaylarına;

      film israfını azaltın.

    Film bitirmek

    Vakum membran presi gibi ekipman kullanarak mobilya boşluklarını PVC malzeme ile yapıştırma prosedürü aşağıdaki adımları içerir:

      Masanın yüzeyinde, alt tabakalar dikkatlice düzenlenir. Aynı zamanda, aralarında birkaç santimetrelik teknolojik boşluklar bırakılır. Bu gereklidir, çünkü presleme işlemi sırasında film gerilir ve çevre boyunca boşlukların uçları da dahil olmak üzere sıkıştırılır. Boşluklar olmadan, bu basitçe imkansız hale gelir.

      Alt tabakalara boşluklar serilir: dolap kapıları, çekmece çıtaları, cephe parçaları vb.

      Boşluklu masa, silindirlerden sarılmış bir PVC film ile tamamen kaplanmıştır.

      Çevre boyunca film üzerine bir sıkıştırma çerçevesi indirilir, çekilir ve düzleştirilir.

      Tasarıma bağlı olarak, presin kendisi yukarıdan indirilir veya yandan ilerletilir.

      Operatör, kontrol panelinde teknolojinin gerektirdiği sıcaklık ve basınç değerlerini ayarlar ve ekipmanı çalıştırır. Bundan sonra film ısınmaya başlar. Yüzeyi belli bir sıcaklığa ulaşır ulaşmaz vakum ünitesi devreye girer. Filmin altından hava dışarı pompalanmaya başlar (belirli bir basınçta ve belirli bir hızda).

      Ayarlanan süre geçtikten sonra operatör baskı makinesini kapatır ve geri katlar (veya geri hareket ettirir).


    PVC filmde MDF cephelerin üretimi için ana ekipman bir termal vakum presidir.Bugün, Rusya pazarında çok çeşitli teknik özelliklere sahip çok sayıda pres sunulmaktadır.Bu nedenle, satın almadan önce, ana soruyu doğru bir şekilde cevaplamak için kendinize birkaç soru sormalısınız - vakumlu pres nasıl seçilir? MDF cepheler.

    MDF cepheler için vakum presinin çalışma yüzeyinin boyutu

    Presin çalışma tablasının boyutu seçilirken, beklenen üretim hacmi ve MDF ürün yelpazesi dikkate alınmalıdır. MDF cephelerin üretimi için termal vakum pres üreticileri, 1150 çalışma yüzeyine sahip ekipman sunmaktadır.× 1090 mm, örneğin New Technologies şirketi Penza'dan bükülmüş MDF cepheler için bir membran-vakum presi gibi. MDF cephelerine bakan bir vakum presinin çalışma masasının maksimum boyutu şu anda Letonya ekipmanı ile övünebilir başkan yardımcısı -4000, ISTRA-A'dan (Letonya), tablo 4000 ile× 1400 mm.

    Vakum presleme için standart PVC film rulolarının genişliğinin 1400 mm olduğunu lütfen unutmayın. Bazı Avrupa şirketleri 1420 ve 1450 mm genişliğinde filmler sunmaktadır. Bununla birlikte, membran vakum presleme ekipmanının ana üreticileri 1400 mm standardına yöneliktir.

    Ek olarak, MDF cephelerinin sürekli akış üretimi için, bazı geliştiriciler Master PRO, Moskova gibi 2-3 çalışma masasına sahip membran-vakum presleri sunar. Çalışma yüzeyleri üzerinde serbestçe hareket eden hareketli ısıtma arabası, PVC filmin dönüşümlü olarak ısıtılmasını sağlar. Vakum presinin yapısı, kavisli cephelerin kaplanması için bir masa içerebilir.

    MDF cepheler için vakum presinin tasarımı ve boyutları

    Çalışma alanı sıkıntısı ile mobilya mağazası Doğal soru, MDF cephelerin üretimi için vakum presinin boyutu ve kapladığı alan olacaktır. Ancak ekipman bakımının rahatlığını unutmamalıyız. Burada anlamak gerekiyor yapıcı çözümler vakumlu pres üreticileri tarafından sunulan çalışma masasının ve ısıtma modülünün yeri.

    Ana üreticiler, membran vakum presinin tasarımı için aşağıdaki seçenekleri sunar:

    · Ray kılavuzlarında hareketli ısıtma arabası ile. Vakum presinin bu tasarımı, MDF cephelerini 3 taraftan yerleştirmenizi sağlar.

    · Menteşeli kaldırma termal modüllü MDF cepheler için vakum presi. Bu tasarımın etkinliği, mobilya atölyesinin çalışma alanından tasarruf edilmesinde yatmaktadır. Bununla birlikte, PVC filmin parçalarını yerleştirmek ve germek daha zor hale gelir.

    · MDF cephe kaplaması MTA-2500 için vakum presi gibi MDF ve PVC folyo parçaları yüklemek için açılır tablalı. Atölyenin herhangi bir köşesine kompakt bir şekilde sığacağından küçük mobilya üretimi için idealdir.

    · Atölye alanından tasarruf ve servis kolaylığı açısından en etkili olanlar, Letonyalı bir üreticinin VPF-2 vakum presi veya İtalyan PM ORMA presi gibi ısıtma modülünün dikey pnömatik veya hidrolik olarak kaldırıldığı membran-vakum makineleridir. diğer şeyler, 2 -x kenarlı kaplama ürünleri üretmeye izin verir.

    MDF cephelerin üretimi için membran-vakum preslerinin konfigürasyonunun özellikleri

    1. Membran vakum presinin ısıtma modülü . Mevcut gelişme düzeyinde, PVC filmde MDF cepheleri kaplamak için vakum pres üreticileri, minimum enerji tüketimi ile hızlı ısıtma sağlayan kuvars-halojen termal ısıtıcılar kullanır. Diğer düzenlemelerde, kızılötesi lambalar kullanılabilir. Bazı membran-vakum pres üreticileri, membran yüzeyinde eşit olmayan ısınmayı önlemek için ısıtma elemanları aracılığıyla sağlanan sıcak havayı ısıtma için kullanır. Ek olarak, vakum presine masayı ısıtmak için ek termal ekipman takılabilir. Çinli takım tezgahı üreticileri, altına sıcak hava pompalayarak PVC filmi ısıtır.

    2. PVC filmde MDF cephe kaplama işleminin otomasyonu . Otomasyon sistemleri ile donatılmış vakum presler, in-line ve sürekli mobilya üretiminde kendini kanıtlamıştır. İnsan katılımı, yalnızca MDF cephelerinin ayrıntılarını masaüstüne döşemeye ve ardından fazla PVC filmi kırpmaya indirgenmiştir. Ancak günlük olarak çok çeşitli PVC filmlerle çalışan küçük işletmelerde manüel olarak, “gözle” manüel olarak mantolama işlemi yapmak daha kolaydır.

    3. Silikon, kauçuk veya kauçuk membran . Çoğu üretici, MDF cepheler için yüksek ısı direnci ve elastikiyete sahip silikon membranlı bir vakum presi tedarik eder. Silikon membran yardımı ile yapıştırma için bazı teknolojik işlemler yapılmaktadır. çeşitli malzemeler, onlara şablona göre kavisli bir şekil vermek ve rasyonel kullanım Küçük hacimli yer imleri için PVC filmler. Bazı vakum pres tasarımlarında, silikon membran özel bir çerçeveye monte edilir, bu da kullanımı daha uygun hale getirir. Diğer durumlarda, PVC filmde MDF cephe kaplama işlemi, doğrudan bir silikon membran kullanımına dayanır ve ekipmanın ayrılmaz bir parçasıdır.

    4. Vakum pompası. Kural olarak, MDF cepheleri için modern membran-vakum presleri kurulur. yağ pompaları, şu anda en yüksek performansa sahip olan. Vakum pres tablasının küçük boyutu ve kısa presleme süresi ile, yağsız "kuru" pompalar daha düşük performans ile. Bütçe seçeneği olarak, bir membran-vakum presi kurulabilir VVN su halkalı pompa. Vakum presinin çalışma masasının önemli bir boyutu ile vakum pompası bir alıcı ile desteklenebilir. Bazı takım tezgahı üreticileri, vakum beslemesini yüksek basınç karşı beslemesiyle birleştirir, bu nedenle ekipmanla birlikte bir kompresör gerekebilir.

    5. bölme çerçevesi . PVC filmin az sayıda ürünle rasyonel kullanımı için iki tip filmin veya bir silikon membran ile kombinasyon halinde aynı anda kullanılması için bir membran-vakum presinin çalışma masasını bölerken kullanılır.

    6. Ek masaüstü . PVC filmde MDF mobilya cephelerinin büyük ölçekli üretiminde, bir ek çalışma masasının montajı, membran-vakum presinin verimliliğini ve buna bağlı olarak çıktıyı 1,5 kat veya daha fazla artırmaya izin verir.

    7. Membran vakum pres kontrol paneli . MDF cephelerini "manuel" modda sıkarken, kural olarak, ısıtma ve vakum pompasını açmak için iki düğme ve ayrıca vakum besleme oranını düzenleyen bir valf kullanılır. Daha güçlü ve otomatikleştirilmiş ekipman, uygun bir kontrol paneli gerektirir.

    8. Yarıçaplı (kavisli) MDF cephe imalat imkanı . akılda Tasarım özellikleri bazı membran-vakum presleri MDF yarıçaplı cephelerin üretimine ve PVC film ile kaplanmasına izin vermemektedir. Öte yandan, örneğin Moskova'daki Master PRO şirketi gibi, takım tezgahı üreticileri, ekipmanlarına ek cihazlar ekleyerek bu seçeneğin üstesinden geldi.

    9. gevşeticiler . PVC filmin manuel veya pnömatik kesimi dahil. Bu tür ekipman, büyük üretim hacimlerine sahip bir vakum presinin üretkenliğini önemli ölçüde artırabilir.

    10. Antistatik fırçalar . Bir vakum presine beslemeden önce temizliğini kolaylaştırmak ve yüzeyine yapışan kalıntıları ortadan kaldırmak için bir PVC filmden statik bir yükü kaldırmaya izin verir. MDF cephelerin ve diğer ürünlerin imalat kalitesini artırmak için kurulurlar.

    11. Destek sistemi. MDF cephelerini bir vakum presinin çalışma masasına döşerken, manyetik olanlar da dahil olmak üzere özel destekler alt tabaka olarak kullanılır. Hatta bazı üreticiler böyle "küçük bir şeyle" ilgilendiler.

    12. PVC Film Atık Briketleme Presi, Silikon Membran Yırtılma ve Hasar Onarım Cihazları, PVC Film Rulo Depolama Hareketli Raflar - tüm bunlar MDF cepheler için bir membran-vakum presine dahil olmayabilir, ancak genellikle üretici tarafından örneğin Alman vakum pres tasarımcıları BR 2600, Wemhoener gibi ek ekipman olarak sunulur. Bu tür cihazlar MDF üretimi cepheler daha kullanışlı ve verimli.

    Sonunda MDF cepheleri için bir vakum presine karar vermeden ve seçmeden önce, fiyat aralığını, ekipmanın kurulum ve ayarlanması için seçeneklerin mevcudiyetini, personel eğitimini, daha fazla garanti ve servisi de incelemelisiniz.

    Bu makine esas olarak bir ağaç işleme ekipmanı olarak kullanılır. Çalışma prensibi, kapsamaktır. ahşap yüzeyler PVC film veya kaplama. Bu cihazın ana kullanıcıları mobilya fabrikaları. Bunun nedeni, vakumlu pres kullanarak laminasyon işleminin fabrikanın verimliliğini önemli ölçüde hızlandırması ve özel bir mobilya yüzeyi tasarımı oluşturmayı mümkün kılmasıdır. Ek olarak, makine bükülmüş iç eşyaları süslemek için kullanılabilir. Bu özellik, presin gelişmesi ve yeteneklerinin genişlemesi nedeniyle kullanılabilir hale geldi. Aynı olasılıklar, su ve su yüzeylerinin kaplanması için karbon filmlerin ve cam elyafın kullanılmasını mümkün kılar. Kara ulaşımı. Bu tür preslere spesifik denir.

    Bu yazıda şunlara bakacağız:

    • vakum presi
    • membran vakum presleri
    • vakum pres cihazı
    • vakum presinin çalışma prensibi
    • vakum pres masası
    • termo vakum pres
    • vakum pres prensibi
    • membran vakum presleri üretimi
    • süblimasyon vakum ısı basın
    • 3d vakumlu ısı basın
    • vakumlu termopres grafalex st 420
    • membran vakum pres ana kompakt
    • vakum şekillendirme makinesi
    • vakum paketleme makinesi
    • lh 250 vakumlu döküm makinesi
    • plastik kalıp makinesi vakum
    • vakum tablalı cnc makinesi

    Bölüm navigasyonu:

    Yüzeyin işleme malzemesi ile kaplanması çok kalitelidir ve böyle bir yüzey uzun süre dayanır. Ve teknolojinin kendisi çok basittir ve vakum teknolojisinin ve çalışma yüzeyinin ısıtılmasının eşzamanlı etkileşiminden oluşur. Makinenin maliyeti, birçok fabrikanın onu atölyelerine sokmasına izin vermez, ancak yine de satın alırsanız, geri ödeme uzun sürmez. Bunun nedeni, dolap mobilyası için hazır malzemelerin satın alınmasındaki tasarruftur (örneğin), çıplak sunta satın alarak ve bir vakum presinde kendiniz işleyerek, zaten lamine preslenmiş bir tahta satın almaktan çok daha ucuz olacaktır.


    Vakum presleri:

    • Kitap basma. Ünitenin üst kapağı kitap şeklinde açılıp kapanmaktadır. Manuel ve otomatik tahrikli kapaklar mevcuttur;
    • Konveyör presleme. İşlenmiş malzemeyi presin çalışma gövdesine besleyen bir konveyör bant ile donatılmış bir masa. Bu tür modeller bir ve iki çalışma masasına sahip bir tasarıma sahiptir;
    Vakum basın vp 3000

    Süblimasyon kullanarak bir ürünün herhangi bir yüzeyine bir görüntü veya yazı aktarmak için bir vakum presi kullanılır. Süblimasyon altında baskı işlemidir Yüksek sıcaklık iş parçasının yüzeyinde görüntülemek için özel kağıda önceden basılmış herhangi bir resim. Nihai görüntü, hem siyah beyaz bir görünüme hem de bir vakumlu ısı presi kullanma olanaklarını çok yönlü olarak genişleten ultraviyole boyalar da dahil olmak üzere bir renk paletine sahip olabilir. Bir görüntüyü kağıttan bir nesneye aktarma yeteneği nedeniyle, böyle bir birime 3D pres denir.

    Ekipmanların akılcı kullanımı için evlilik durumunda zamandan ve paradan tasarruf sağlayan çeşitli özellikler bulunmaktadır. Sıcaklık kontrolü ile ilgili. İşlenecek nesnenin yapıldığı malzemeye bağlı olarak, ısı presinin çalışma zarının sıcaklığı farklı olmalıdır. Uygulanan görüntü yetersiz ısıtılırsa, görüntü soluk ve mekanik strese karşı savunmasız hale gelir. Aşırı ısınırsanız, resim bulanıklaşacak ve renk kontrastı değişecek, aşınma direnci de arzulanan çok şey bırakacaktır.

    Vakumlu ısı presleri nelerdir?

    • Ev halkı. Küçük parçaları düşük verim oranlarında işlemek için tasarlanmış kompakt gövde. Her ne kadar modern modeller oldukça çok işlevlidir ve kontrol eden işlemcilerle donatılmıştır. sıcaklık rejimi sıkma işlemini hızlandıran;

    Ev ısı basın
    • Sanayi. Geniş bir çalışma alanına sahiptirler ve 3B desenleri yüksek hızda uygulayabilirler;

    Termal vakum pres bavulu MVP 2500'ler

    Bu tip pres, esas olarak ahşap ve diğer yüzeyleri kaplama ile kaplamak için tasarlandığı için normal vakum presinden farklıdır. Membran, işlenecek yüzeye uygulanan malzemenin daha sıkı bir şekilde oturmasını destekleyen, böylece artan sıcaklık ile birlikte çok fazla basınç oluşturan ve iş parçalarının kaplama gibi sert bir malzeme ile yerleştirilmesini mümkün kılan ek bir ekipmandır. . Ayrıca membran presler, kapı, kolon, korniş, iç elemanlar, yapı elemanlarının rölyef yüzeylerine film ve benzeri hammaddelerin uygulanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. cephe levhaları ve diğerleri.


    Membran vakum presi

    oluşturmak için tasarlanmış özel ekipman plastik kalıplar, paketleme, figürinler ve diğer öğeler. Belirli bir ürün için uygun bir makineye ihtiyaç vardır, çünkü her şey plastiğin boyutlarına, yoğunluğuna ve işlemin çeşidine bağlıdır.

    Vakum makinelerinin çalışma prensibi hemen hemen tüm modifikasyonlarda aynıdır. Vakum odasının içine bir boşluk yerleştirilir (ahşap, alçı, polistiren köpük, kauçuk, metal vb.). Ayrıca hazneye sıcaklığın etkisiyle elastik hale gelen ve gerildiğinde alanını 10 kata kadar artırabilen bir hammadde (plastik) yerleştirilir. Çalışma odasına, doğru zamanda bir vakum oluşturan, plastiğin iş parçasına yapışmasını sağlayan ve şeklini tamamen tekrarlayan bir pompa bağlanır. Plastiğin daha kalın olması gerekir tamamlanmış ürün, vakum oluşturmak için pompanın daha güçlü olması gerekir.


    Vakum şekillendirme makinesi

    Gıda ürünleri, ilaçlar, değerli metaller ve banknotlar için vakum teknolojisi. Vakumlu paketleme makineleri sayesinde gıda moleküllerinin bozunma süreci engellenir ve 20 günden fazla taze tutulur. Aynı prensibe göre tabletler ve banknotlar nem ve kirden korunacak şekilde paketlenir.


    Vakum paketleme makinesi

    Paketleme makinelerinin farklı vakumlama performansı varyasyonları vardır. Böylece, ayrılırlar:

    • Tek ve çift tahta. Ambalajın kenarlarının sızdırmazlığı bir veya iki tarafta gerçekleştirilir;
    • Tek ve çift odacıklı. Paketleme hem tek tek formda hem de başka bir ürün türü ile eşleştirilmiş olarak gerçekleşebilir;
    • Ev ve endüstriyel. İlk değişiklik evde, catering süreçlerinde ve mini fabrikalarda kullanılır. İkincisi, büyük hacimlerde vakum paketleme konusunda uzmanlaşmış işletmelerde kullanılır;

    Vakum şekillendirme makinelerinin amacı, plastik levha, polimer veya PVC'den 500 mm'ye kadar boşluk veya çıkıntı derinliğine sahip kabartma formlar oluşturmaktır. Bu birimlerin gövdesi, çok çeşitli bitmiş ürünler oluşturmanıza olanak tanıyan genel ürünler için tasarlanmıştır. Vakum şekillendirme makinelerinin özelliği, kızılötesi ısıtma elemanlarının bölgesel olarak ısıtılması nedeniyle (her bölge 0,2 m2'lik ayrı sektörlere bölünmüştür), aynı anda farklı karmaşıklıklarda ve farklı kabartma derinliklerinde bir tabaka üzerinde şekillendirme yapmanın mümkün olmasıdır. hammaddeden. Yazılımı kullanan operatör tarafından tüm parametreler ayarlandıktan sonra tüm süreç otomatik olarak gerçekleşir.


    Vakum döküm makinesi
    Plastik kalıp

    Bu fikstür, CNC freze makineleri için bir aksesuardır. Standart freze makinesi iş parçası için özel cıvata kelepçeleri vardır, ancak bunlar malzemeye zarar verebilecek güçlü noktasal basınç uygularlar. Bu tür nüanslardan kaçınmak için, bir vantuz prensibi ile çalışan, masa yüzeyi ile iş parçası arasına hava pompalayan bir kompresör yardımıyla iş parçasını kendine çeken bir vakum masası oluşturuldu. Böylece, daha fazla öğütme için malzemenin güvenilir bir şekilde sabitlenmesi sağlanır.


    Vakum tablalı CNC makinesi

    Vakum presi, öncelikle çeşitli malzemeleri işlemek için tasarlanmış bir cihazdır. Bu işlem, çeşitli standartlara sahip olabilen bir film uygulanarak gerçekleştirilir. Çoğu zaman, bu tür cihazların ana işlevine ek olarak bir dizi ek işlevi vardır. Bu tür tesisler, aktif uygulamalarını çeşitli endüstrilerde bulmuştur. Ancak çoğu zaman büyük endüstrilerde kullanılırlar. Vakum presinin ayrılmaz bir unsur haline geldiği endüstrilere gelince, o zaman kesinlikle - bu mobilya endüstrisidir. Bu yön, bir vakum presi olmadan çalışamaz.

    Vakum presinin hedeflenen görevlerinden biri, ahşap, plastik ve benzeri malzemelerden çeşitli figürlerin oluşturulmasıdır. Satış istatistiklerine ve müşteri incelemelerine bakılırsa, bu tür ekipmanlar gerçekten çok etkilidir ve bunun için bir kullanım bulmak zor olmayacaktır. Bu tür ekipman, en karmaşık işlevleri bile kolayca yerine getirebilir ve çok hızlı bir şekilde yapabilir.

    Birçok kişiye bir vakum presinin tasarımının özellikle güvenilir olmadığı görünebilir. Bunun için önemli sayıda sebep var, bunların başlıcaları pek de gösterişli olmayan görünümü olarak adlandırılabilir. Ancak yine de, bu tasarımda tüm unsurlarının tamamen yerinde olduğunu söylemekte fayda var, bu da aslında cihazın böyle bir verimlilikle kullanılmasına izin veriyor.

    Bir vakum presinin ana unsurları:

    • Taşıma - bu eleman, sistemin tüm elemanlarının etkileşimi için bir tür adaptör olarak adlandırılabilir. Birçoğu, büyük miktarda iş gerçekleştirdiği için bu öğeyi en önemlilerinden biri olarak görüyor.
    • Pnömatik vakum sistemi, emek yoğun işlerin çoğundan sorumlu olan bu sistemin temel unsurlarından biridir. Çoğu zaman, bu cihazın her yönüne kalitatif basınç dağılımından bahsediyoruz. Bu, yüksek bir vakum seviyesi oluşturmanıza izin verir.
    • Masaüstü - bu öğeye belirli sayıda cihaz atfedilebilir. Hepsi, çok önemli olmasa da, cihazın genel başarısına hala önemli bir katkı sağlıyor.

    Yukarıda sadece en belirgin bileşenleri listeledik. vakum sistemi bu bir bakışta görülebilir. Ancak böyle bir sistemin içinde hala çok sayıda başka unsur olduğunu hatırlamakta fayda var. Daha az fark edilmelerine rağmen, genel iş akışındaki rolleri de çok etkileyici.

    Vakum presi iki ana kategoriye ayrılır:

    • yarı otomatik
    • Oto

    Yarı otomatik çalışma prensibi belirli bir miktarda insan yardımını gerektiriyorsa, otomatik olan tüm işlemleri kendi başına yapar. Ama yine de, şu anda yarı otomatik çalışma prensibi çok popüler.

    Ama bununla ilgili bir şey söylemek kesinlikle çok sorunlu. Sonuçta, herkesin çözülmesi gereken kendi görevleri vardır. Ancak bunun için hangi presin en uygun olduğunu sadece siz belirleyebilirsiniz.

    Membran vakum presi

    Bu tip vakumlu pres, yalnızca mobilya endüstrisinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bunun temel nedeni, mobilya sektörü için özel olarak tasarlanan cihazın çalışma prensibidir. Diyaframlı vakum pompaları çeşitli konfigürasyonlarda satışa sunulmaktadır. Her şey, seçeneğin kullanıcı tarafından ne kadar pahalı seçildiğine ve görevin ne kadar büyük olduğuna bağlıdır.

    Membran-vakum pompaları arasındaki en önemli farklardan bahsedersek, bunlar basitçe mevcut değildir. Tek şey daha kompakt boyutlar ve daha yüksek özellikler. İlişkin görünüm cihazlar, bu konuda hiçbir fark yoktur. Bu aşamadaki birçok kişi, çok yakında bu pres kategorisinin tamamen patlayacağından emin. yeni seviyeçünkü en fazla potansiyele sahip.

    Şimdi, bir örnek olarak, bir vakum presinin en kompakt ve çok yönlü versiyonunu ele alacağız:

    Vakum membran presi VPR-3000, en iyi modeller orta fiyat aralığında membran-vakum presleri. Bu aşamadaki birçok kullanıcı, bu özel vakum pompası modelini satın almayı tercih ediyor. Bunun nedeni, vakum presinin yüksek verimlilik ve kalitesine bağlanabilir. Pazardaki yeri gelince, şimdi VPR-3000 vakum presleri orta fiyat segmentinde lider konumlardan birini işgal ediyor.

    Bu hale geldi esas sebep dikkatinizi bu vakum membran modeline çevirmek için VPR-3000'e basın.

    MDF için vakum presi

    Mutfak ve mobilya cephelerine bakan, özel ekipman gerektiren en kolay işlemden uzaktır. Biri en iyi manzaralar Bu konudaki ekipmanlara MDF için vakum pres denilebilir.Benzer bir işlemden geçtikten sonra malzeme tamamen farklı bir görünüm alır, yani dayanıklılığı ve yoğunluğu birkaç kat artar. Bu tür bir işleme göz ardı edilirse, daha sonra tüm bunlar en iyi sonuçlardan çok uzaklara dönüşebilir.

    Vakum preslerinin çalışmasındaki bir başka yön de kaplamadır. farklı tür parlak film ile malzemeler. Bu tür işleme, malzemenin kalite seviyesini yükseltmeyi mümkün kılar. Kesinlikle bu tür işlemlerden geçen tüm unsurlar dış dünyanın etkilerinden korunur. Bu tür ekipmanın ısıtılmasına gelince, bu işlem de en kolay olandan uzaktır. Özel ısıtma elemanları hangi aslında bunun için tasarlanmıştır.

    Cepheler için vakum presleri

    Cephe kaplama işlemi, her biri belirli bir sorunu çözmekten sorumlu olan bir dizi aşamayı birleştirdi. Birçok kullanıcı, cephe vakum pres işleminin bu aşamada en verimli olanlardan biri olduğunu söylüyor. Şu anda, çok sayıda farklı işletme, bu tür ekipman almak için çok para vermeye hazır.

    Ancak, cepheler için bir vakum presinin, bir vakum presinin yalnızca bir alt kategorisi olduğu anlaşılmalıdır. Ancak bu, giderek daha fazla popülerlik kazanmasını ve daha yüksek bir seviyeye ulaşmasını engellemez.

    Performans göstergelerine gelince, bu konuda her şey daha da kötü değil. Yüksek düzeyde üretkenlik aynı zamanda bu tür ekipmanlara ne kadar dikkatli davrandıklarına da bağlıdır. Ama aslında, bu endüstrinin gelişiminin sonundan çok uzak ve gelecekte her şey çok değişebilir.

    Ancak bu tür sistemlerde yeterince avantaj varsa, bu tür sistemlerin dezavantajlarının da olduğu gerçeğini belirtmekte fayda var. Bunlardan biri ortalama soğutma kalitesi olarak adlandırılabilir. Bazı durumlarda, bu öğe en güvenilir olmayabilir, bu yüzden önceden ilgilenmeye çalışırlar.

    Vakum pompası nereden alınır

    Ancak, herkesin en önemli olduğunu düşündüğü yalnızca iki yöne tüm dikkatinizi vermemelisiniz. Gerçekten de, özelliklere ve maliyete ek olarak, hala eşit derecede önemli bir rol oynayan önemli sayıda faktör vardır. Bu göstergelerden biri, iş akışına çok fazla bağlı olan kararlılık olarak kabul edilebilir.

    Daha az olmayan önemli nokta Alacağınız markayı kendiniz belirleyebilirsiniz. Sonuçta, güvenilir bir kişiden cihaz satın alarak, sonunda paranızı geri alabileceğinizden emin olabilirsiniz.

    Şimdi, en güvenilir vakum pompası üreticilerinden bazılarına bakacağız:

    • Atlas Copco - Uzun süredir pazardaki yerini sağlamlaştıran en eski üreticilerden biri.
    • Edwards zaten daha az bilinen bir şirket. Ama yine de, çevresinde oldukça talep görüyor, bu yüzden birçok kişi ona dikkat ediyor.
    • Becker - Bu üretici, satılan ürünlerin kalitesine en çok dikkat ediyor. Tabii ki, evlilik üretim sürecinde kayabilir, ancak tüm bunlar sizi sıkıntıya sokmayacak ek ekipman yardımı ile düzeltilebilir.
    benzer makaleler