Сред многото важни приспособления на масата за заваряване можете да намерите скоби за заваряване. Те ви позволяват да увеличите скоростта на сглобяване на възли и да ги изпълните в съответствие с основните размери според чертежа.
Произвеждат се промишлени образци на скоби с различни форми, но у дома е напълно възможно да направите сами надеждна и удобна скоба за заваръчни работи.
Скобите се произвеждат не само за заваряване, те се използват в дърводелството. За ключарска работа се произвеждат и подобни устройства. Удобната ъглова скоба за заваряване е незаменим инструмент, без който понякога просто не можете.
Скобите се различават по форми и размери, те могат да бъдат проектирани за определен размер на детайлите или да се използват като менгеме за заваряване с надеждно фиксиране на частите.
Има и скоби, предназначени за заваряване на тръбопроводи. Това са конструкции на панти и винтове, които позволяват затягане на тръба с определен диаметър.
Скобите могат да използват гърбична работна скоба или винт, за да регулират разстоянието между скобите. На масата за заваряване трябва да присъстват няколко вида и размера скоби, в зависимост от извършените операции и размера на частите. Най-простият и най-надежден домашен дизайнзаваръчната скоба е ъглово приспособление, което е доста лесно да се направи.
Конструктивни особености на ъгловата скоба
Ъгловите скоби са предназначени за свързване на тръбни заготовки с различни конфигурации под различни ъгли. Това може да бъде монтаж на рамкова конструкция за порта, готови тръбопроводни възли или отоплителни регистри.
В зависимост от ъгъла на свързване, скоби за заваряване могат да бъдат с постоянна степен на фуга, или с възможност за настройка на различни ъгли. Аспекти, на които трябва да обърнете внимание, когато разработвате скица и правите чертежи:
- за по-надеждно свързване и фиксиране на частите е необходимо да изберете достатъчна дебелина на затягащите челюсти. Това ще избегне големи деформации по време на заваряване на конструкцията;
- обърнете внимание на затягащите винтове. Най-добрият вариант за скоба ще бъдат гайки и затягащи части, изработени от медна или медна стомана с винтови резби. Такова затягащо устройство ще продължи по-дълго. При липса на винтови резби могат да се използват метрични резби, но с най-голям наклон;
- размера на работната повърхност при съединяване и заваряване на части. По най-добрия начин- това е възможността за заваряване от 3 страни на монтажа, който е в захванато положение.
Конструкцията на скобата е основа със стопове. Опорите могат да бъдат фиксирани под определен ъгъл или с възможност за регулиране на степента на докинг.
За фиксиране към основата се заварява гайка с винт, завинтен в нея. Този дизайн ви позволява да фиксирате детайли с различни размери. Стандартно за нормални условияработа приет максимален размер от 400 мм. За големи размерище е необходимо да приложите плъзгача.
Вариации на дизайна
В края на винта, в зависимост от въображението на майстора, можете да направите волан за затягане на части. Но най-простият и най-често срещаният дизайн на скоба е малък джъмпер, заварен или фиксиран по други начини от квадратна тръба или бар.
За да фиксирате малки части по време на заваряване, е достатъчно да направите обикновена скоба във формата английско писмо G. За да направите това, можете да направите основната рамка с тази конфигурация от профила, като използвате подрязвания и завои. В горната част е заварена гайка с винт и най-простата скоба е готова.
Въпреки своята простота, той сигурно ще фиксира малки части и ще помогне при заваряване. По-добре е да вземете винт с подвижна стотинка на единия ръб, за да фиксирате надеждно детайлите, без да ги премествате при затягане.
Най-често срещаната е скоба с възможност за регулиране в зависимост от размера на детайла. Това приспособление изисква да се монтира върху работна маса с твърда повърхност за заваряване или върху работна маса за метални майстори.
F-образна форма
За да улесните работата, ще трябва да подготвите няколко прости скоби. Предварително трябва да подготвите малки гарнитури от всякакъв профил, гайка с винт и фиксиращи болтове. Ъгловите скоби за заваряване се изработват на 2 етапа.
База
Ще са необходими три разфасовки профилна тръба. Можете да използвате всеки профил, който ви е под ръка, но е по-добре да го вземете с него различни размерирафтовете Например тръба 25/60 може да служи като отлична заготовка за основа.
Отрежете части с дължина 300, 200, 100 мм. Разпределете по-малък сегмент в средата на дълъг и ги хванете. Оказа се, че основата е с ширина 180 мм.
От по-големия ръб маркирайте и изрежете ъглите на 450. В средата на дългата част на основата се заварява участък от профил с дължина около 150 мм. Към тази част ще бъде прикрепена гайка със затягащ винт.
Отрежете ъгъл или профил по дължината на скосяването на основата и хванете парчетата до края на основата. Тези части на конструкцията служат като водачи за заготовките и като ограничители по време на фиксиране.
Сварете всички фуги и ги почистете добре с мелница с почистващ камък. Основата на ъгловата скоба за заваряване е готова, можете да продължите към последната част от монтажа.
скоба
Остава да се направи скоба. За да направите това, в края на правия разрез, простиращ се от основата, на достатъчно разстояние се заварява гайка с винт. За да се предотврати повреда на резбата по време на заваряване, винтът трябва да бъде добре смазан с грес или друга грес.
Сега се отрязват две части от 100 мм, краищата се изрязват под 450, съединяват се и частта се сварява. Това ще бъде затягащата шина. Може да се направи от ъгъл или профил. Можете да го огънете в полукръг. Във всеки случай е важно той надеждно да фиксира части от конструкцията.
На кратко разстояние от вътрешния ъгъл на скобата се заварява стоманена плоча с дебелина 4-5 mm. След това изгорете дупка за преминаване на края на винта.
Почистете фугите с мелница. Краят на винта се вкарва в отвора на плочата и към ръба му се заварява фиксатор. В другия край е заварена дръжка за въртене.
Дизайнът на скобата за заваряване в ъглова версия е готов. Това е най-простата версия на скобата, която е лесно да се направи със собствените си ръце. Можете да направите закрепване с няколко фиксиращи винта или с променлив ъгъл на съединяване на детайлите.
Изработването на ъглов менгеме за заварчик е доста просто. Сега остава да закрепите скобата твърдо с помощта на електрическо заваряване към маса или работна маса. Можете да пробиете дупки в заваръчната маса и да затегнете скобата за заваряване с болтова връзка.
Най-често срещаната скоба ще ви позволи да свържете части под прав ъгъл за връзване или за сглобяване на врата или порта.
За да ускорите и опростите процеса на работа, например при работа с метални изделия, ще ви трябват няколко ъглови скоби! Освен това след заваряване металът, захванат в скобата, не се отвежда, както без него, а ъгълът остава 90 градуса.
Не е трудно да направите ъглова скоба със собствените си ръце, достатъчно е да имате под ръка малки остатъци от профилна тръба, фиби и, разбира се, болтове с гайки, които мисля, че всеки има.
Визуално скобата може да бъде разделена на две части: основата и затягащата част.
На първо място, ние правим основата от професионална тръба 25 * 60, както е показано на снимката.
Основа от профилна тръба 25*60
Първо, можете да го сглобите на лепенки, след това напълно да сварите шевовете и да го почистите добре с мелница.
След това от същата тръба 25 * 60 отрязваме два сегмента от 160 мм всеки и ги заваряваме по ръбовете. Трябва само да готвите с навъни от краищата, защото С вътредетайлът ще бъде притиснат и шевът може да пречи.
Заваряваме външните челюсти на 90 градуса една към друга.
Външните и вътрешните скоби трябва да са точно под 90 градуса една спрямо друга, след заваряване се уверете, че не са се преместили или издърпали.
Следващата стъпка е да направите монтаж за затягащата част.
Отрязваме сегмент от тръба 40 * 40 с дължина 30 мм и отрязваме една от страните, като я правим буквата "P", след което я заваряваме към основата. За да фиксираме винта, трябва да пробием два отвора за 8 и трети (долен) отвор за 10, така че гаечният ключ да влезе в него (по-късно ще разберете защо).
Правим монтаж за винта.
След като първата част приключи, сега преминете към втората.
От същата тръба 25 * 60 правим вътрешни скоби (гъби), от външните страни получих 105 мм.
Притискаме ги със скоби към външните скоби и ги заваряваме заедно.
Правим вътрешни скоби.
Изрязваме два триъгълника с дебелина 2 мм и заваряваме към вътрешните скоби отгоре и отдолу. Пробиваме проходен (в два триъгълника) отвор на 8.
Заваряваме два триъгълника и пробиваме дупка.
За да закрепите винта в едната и другите части, заваряваме гайки 8 и 14 заедно (както е показано на снимката). Правим две двойки.
Правим монтаж за винта.
Завиваме една гайка върху винта, а за втората трябва да я подготвим.
Смиламе винта в кръг малко повече от ширината на гайката и отрязваме резбата в края с 8. Поставяме шайба върху нея, основното е тя да е с по-малък диаметър от резбата на винта, слагаме върху крепеж, заварен от три гайки и затегнете болта. Монтажът трябва да се върти свободно, а жлебът е направен така, че по време на въртенето на винта гайката да не се завинтва върху него, а да се върти свободно.
Закрепване към подвижната част
След това закрепваме винта към затягащите и основните части и правим копче върху него, също заварено от гайки и прът (или дълъг болт). Цялата скоба е готова, остава само да боядисате и пуснете в действие!
Направи си сам ъглова скоба - видео
По време на обработката на детайлите за подобряване на качеството трябва да се извърши тяхното надеждно фиксиране. В противен случай задачата е значително по-сложна, при работа с ръчни инструменти повърхността може да се измести. Скобите, които се използват за директно захващане и фиксиране на детайла, са доста разпространени. Има доста различни версии на скоби, комплектът на майстора често включва ъглова. За да се намалят сериозно разходите, монтажът на механизма се извършва от импровизирани материали.
Какво е ъглова скоба?
В повечето случаи дуралуминият се използва при производството на основната част от конструкцията. Ето защо се характеризира с висока якост. Лесното използване се осигурява от наличието на специални крепежни елементи. Сред характеристиките на ъгловата скоба отбелязваме следните точки:
- В повечето случаи инструментът се използва за части от рамков тип, както и различни ъгли и подобни конструкции.
- Често има ситуация, когато по време на сглобяването на мебелите се фиксират отделни елементи. Това е необходимо при нанасяне на лепило и извършване на друга подобна работа.
Ъглова скоба се закупува за шлосери и набори. В същото време такова оборудване е полезно и при работа в частна работилница. Конструктивни елементичовек може да назове следното:
- Скоба с два елемента, действащи като ограничител.
- Блок, който се характеризира с повишена мобилност.
- Лостов механизъм, благодарение на който се осигурява пренос на висока сила.
- Винт, който се използва за захващане на движеща се част на място.
- Плъзгач за закрепване, предназначен за по-слабо захващане на детайла.
Познавайки основните елементи на ъгловата скоба, можете да го направите сами. В случая най-много различни материали, най-често метал, характеризиращ се с повишена устойчивост на висока влажност.
Видове скоби
Има няколко вида скоби, които могат да осигурят надеждно фиксиране на детайлите. Всички те са условно разделени на три основни категории:
- Простите са предназначени да фиксират продукта спрямо работната част на работната маса.
- Ъгловите се характеризират с дизайн, който ви позволява да фиксирате две части една спрямо друга в желаната позиция.
- Обемните се характеризират с повече сложен дизайн, което позволява фиксиране на три детайла един спрямо друг в необходимата позиция.
Първият тип се характеризира с C-образна форма, която има специална скоба със скоба с резба. Заготовката може да бъде много различна - пластмаса, дърво, метал и много други материали. Вторият тип е изключително разпространен, тъй като е необходим за извършване на големи задачи от същия тип.
Фабричните тела са много скъпи, но се характеризират с по-високи експлоатационни характеристики. Ъгловата версия е направена въз основа на прост дизайн. Основните характеристики, както и здравината, до голяма степен зависят от вида на използвания материал.
Скоби за шперплат
При сглобяването на мебели често се използват листове от ПДЧ, които се считат за много разпространен материал. Те могат да бъдат фиксирани един спрямо друг под прав ъгъл. За извършване на такава работа е необходим инструмент, който може да бъде сглобен независимо. Скоба се създава от шперплат с помощта на следните материали:
- Основата е направена от шперплат или ПДЧ, дебелина е около 8-12 мм.
- Акцентът се създава чрез използване на правоъгълна или квадратна лента от различни видове дърво.
- За работа ще ви трябва и ножовка.
- Необходима е и бормашина с различни свредла.
След като намерите всички необходими материали и инструменти, можете да продължите към директното сглобяване на механизма. Последователността на действията е както следва:
- Шперплатът се използва за създаване на два триъгълника с крака, чиято дължина е 30-40 см. В този случай е важно да се поддържа ъгъл от 90 градуса между страните на триъгълника, тъй като в противен случай полученият продукт ще се характеризира с ниска точност.
- Във всеки ъгъл на създадените заготовки се пробива дупка. Техният размер се избира в съответствие с това какви скоби ще се използват.
След като създадете въпросния продукт, можете да започнете да използвате домашно приготвен дизайн. Благодарение на използването на метален фиксиращ елемент се осигурява висока надеждност на закрепването, тъй като дори леко изместване на детайла може да доведе до сериозни дефекти.
Ъглови скоби за метални детайли
Използването на затягащо устройство също е възможно, ако е необходимо да се осигури надеждно фиксиране. метални елементи. Също така за закрепване на метални части се използват ъглови скоби, направени с помощта на метал. Това се дължи на факта, че металните заготовки трябва да бъдат фиксирани по-сигурно, тъй като по време на обработка възниква сериозно напрежение.
Трябва да се има предвид, че металната ъглова скоба е направена по същия начин като дървената.
Използва се като основа ламарина, чиято дебелина е 8-10 мм. За значително увеличаване на закрепването се заваряват отделни елементи.
Предимства на инструмента
Въпросният инструмент има доста голям брой предимства. Основните са следните:
- Дълъг експлоатационен живот. Както показва практиката, ъгловата скоба може да продължи няколко години, основното е да не полагате критични усилия. В противен случай има вероятност от деформация на основните елементи.
- Устройството е надеждно. При правилно използване на приспособлението е изключена възможността за изместване на детайлите.
- По време на работа се осигурява надеждно фиксиране на детайлите един спрямо друг. Поради това се осигуряват най-благоприятните условия за обработка на детайла.
- Широк обхват. В някои случаи се извършва свързване, в други обработка.
- Сравнително ниска цена. Дори индустриалните механизми са евтини. В същото време в продажба има просто огромен брой различни версии.
- Възможността за сглобяване на конструкцията със собствените си ръце. Благодарение на това можете значително да спестите пари, тъй като по време на работа се използват импровизирани материали. Домашен механизъмпрактически не отстъпва на индустриалния, той също се характеризира с широк спектър от приложения.
Като цяло можем да кажем, че има огромен брой различни предимства, които определят разпределението на ъгловите скоби.
Предназначение
Ъгловата скоба стана много разпространена. В същото време основната цел е само една - фиксиране на детайлите един спрямо друг. Сред характеристиките отбелязваме следното:
- При механична обработка е необходимо да се извърши надеждно фиксиране. В противен случай има възможност за значително намаляване на качеството на получената повърхност.
- Ъгловата версия осигурява силен натиск и сигурно фиксиране на двата елемента, когато са залепени заедно.
Дизайнът на скобата може леко да варира, всичко зависи от конкретния случай. При фиксиране на крехки материали се използва еластично уплътнение, което елиминира възможността от повреда на повърхностния слой.
Условия за ползване
Има няколко различни правила относно използването на устройството. Сред характеристиките отбелязваме следното:
- Трябва да се внимава повърхността да приляга напълно към работната част на инструмента.
- При затягане обърнете внимание на приложената сила. Твърде високата стойност причинява увреждане на повърхностния слой.
- Не забравяйте, че самата ъглова скоба също трябва да бъде здраво закрепена по време на обработката на детайла. В противен случай обработката ще бъде много по-трудна.
Простотата на механизма определя, че е доста лесно да се използва. Не изисква никакви специални умения.
Как да направите дърводелска скоба със собствените си ръце инструкции стъпка по стъпка с чертежи?
Ако трябва да намалите разходите, може да се създаде ъглова скоба "направи си сам" от различни импровизирани материали. В интернет можете да намерите доста голям брой различни чертежи, според които устройството е сглобено. Трябва да се има предвид, че е важно да изберете правилния материал. Ъгловата скоба за заваряване може да се направи само с метал, тъй като горещата сплав може да повреди дървото. За производството на ъглова скоба, която ще се използва при сглобяването на мебели, са необходими следните материали:
- чиния.
- Два бара.
- Болтове от устойчив на корозия метал.
- Самонарезни винтове.
- Някои от инструментите, които често се срещат в домашния комплект.
За сглобяване на мебели домашно изработен дизайн е подходящ само при използване на меки гъби, които изключват възможността за повреда на повърхностния слой. Инструкциите за изграждане са както следва:
- На работния плот са поставени две дълги летви, едната с ръб, втората с по-широка част.
- С помощта на бормашина се създават няколко дупки, които са необходими за свързване на отделни елементи.
- Една от плочите е прикрепена към дъното на лентата, след което втората е фиксирана успоредно. Можете да регулирате междината с помощта на самонарезен винт.
- В краищата се пробива дупка и към тях се закрепва плоча. Между отделните елементи трябва стриктно да се поддържа ъгъл от 90 градуса.
В интернет можете да намерите чертеж и спецификация, които се използват, когато самостоятелно производствоъглова скоба. Когато обмисляте как да направите ъглова скоба със собствените си ръце, обърнете внимание на факта, че всички отделни елементитрябва да бъдат фиксирани един спрямо друг с висока точност.
В заключение отбелязваме, че е практически невъзможно да се направи без разглежданото устройство. Освен това е евтин, може да продължи дълго време. Препоръчва се закупуването на метал с повишена защита срещу влага, тъй като корозията може значително да намали експлоатационния живот.
В тази статия ще ви покажа как можете да направите обикновена скоба под ъгъл от 90° за заваряване на профили и тръби. Една добра ъглова скоба в магазина е доста скъпа. Ръчно изработената ъглова скоба е 100% точна, сглобена от импровизирани материали и почти вечна.
Стъпка 1: Събираме всички необходими материали и изрязваме заготовките
За да сглобя правилния ъглов заварчик, използвах стоманен ъгъл 0,47 x 0,47 cm и стоманена лента. Ъгълът е подходящ по принцип всеки, но ви съветвам да използвате по-дебел метал. Взех 2 парчета ъглова част по 25 см всяка, стоманена лента, нарязана на парчета 15 и 38 см, разрезите бяха направени под ъгъл от 45 ° от всяка страна (посочена е дължината на късите страни). Трябва само да подредите всички части, така че скобата да остане твърда след заваряване.
Стъпка 2: Чертежи на скоби
Горната част е отворена, оставих 1,9 см между вътрешните ръбове. Тази празнина ви позволява да комбинирате тръбите в центъра и да ги приближите чрез заваряване. Разстоянието по-малко от 2,5 cm оставя гъвкавост при използване, с разлика от повече от 2,5 cm, тръбата вече може да се плъзне в нея при заваряване.
На снимката - изглед отгоре, от тази страна не е необходимо да готвите! Всички шевове трябва да се правят от долната страна, само по този начин те няма да пречат нито при използване на горната страна, нито при използване на дъното.
Стъпка 3: Сглобете скобата и проверете ъгъла
След шлифоване на металната повърхност, сглобете ъгловата скоба с 4 обикновени скоби. Проверете вътрешния ъгъл за точност с метален квадрат. При точното съвпадение на страните на квадрата със страните на скобата квадратът изобщо не трябва да играе.
Стъпка 4: Започнете да заварявате отзад
След като сте сглобили скобата, обърнете я и започнете да заварявате с прихват обратна страна. Първо сварих едната страна и я оставих да изстине. Страната трябва да се направи незабавно напълно, така че частите да не се движат една спрямо друга.
След като заваряването на едната страна приключи, обърнете скобата и проверете отново ъгъла. След това хващаме другата страна. След това отново проверяваме ъгъла. Много е важно да оставите метала да се охлади между заваряването на двете страни. След това можете да компенсирате грешката в ъгъла, ако металът води при заваряване. Не сваляйте C-скобите, докато ъгловата скоба не приключи.
Въпреки че съм правил такива устройства и преди, при правенето на този конкретен, открих грешка в ъгъла при проверка с квадрат след заваряване на едната страна. Просто отрязах фиксаторите и прикрепих отново стоманените части със С-скоби. След това ъгълът се оказа прав, както трябва да бъде.
Стъпка 5: Завършете заваряването
След приключване на заваряването проверяваме правилността на правилния ъгъл с различни квадрати. Понякога се случва квадратът да е извел и ъгълът му вече не е прав. Затова е по-добре да играете на сигурно и да проверявате правилния ъгъл с различни квадратчета. Моля, имайте предвид, че на снимката се вижда, че отрязах изпъкналите външни ъгли на долната напречна греда. След заваряване просто шлайфах цялата повърхност с колело за венчелистчета.
Как да коригирате грешен ъгъл
Ако ъгълът не излезе точно 90° или ако тя се е преместила след падане от работната маса, може да се коригира. Първо трябва да намерите вдлъбнатини в метала. Във всяка вдлъбнатина можете просто да поставите скоба заваръчна машина. След това поставете право парче метал в скобата и проверете ъгъла с квадрат. Изравнете скобата с пила, докато ъгълът стане равен на 90°.
Стъпка 6: Ъглова скоба в действие
Домашна ъглова скоба може да се използва както отвън, така и отвътре. Ето защо всички заварки са направени от долната страна. Снимката показва примери за употреба, ако щях да заварявам тези тръби, щях да ги закрепя допълнително с обикновени скоби. Последната снимка показва пример за добавяне на вертикален елемент. Това също обяснява защо разликата между раменете не трябва да е твърде голяма - в противен случай вертикалната тръба ще се плъзне в отвора.
Бъдете внимателни, когато заварявате тръби отвън - вътрешният радиус на огъване на коляното може да попречи на затягането на тръбата със скоба. Не забравяйте да проверите тази точка, преди да започнете да заварявате тръби.
На пръв поглед сравнително простите заваръчни работи обикновено изискват отговорен професионален подход. За да се получат най-висококачествени резултати, е необходимо допълнително да се използват специални инструменти, приспособления, един от които е ъглова скоба за заваряване, изработена ръчно според чертежите. С такъв инструмент, заварени съединения метални изделиясе изпълнява много по-бързо и по-лесно.
Скоба- Това е универсален уред, който е подходящ за всякакъв вид работа метални конструкции. Инструментът е един от най-важните аксесоари за опитни заварчици. Неговото отсъствие води до неудобство при извършване на работа, съответно до намаляване на производителността на труда.
Скобите за заваряване се произвеждат в голямо разнообразие от параметри, могат да имат постоянен или регулируем размер на гърлото. Устройствата за бързо затягане са много удобни, когато затягането на метални проби се извършва с помощта на гърбичен механизъм.
Лесно е да направите сами заваръчни тела у дома. Много занаятчии смятат, че различни устройства, използвани за удобство при извършване на заваряване, закупени в магазин, не се различават по необходимата надеждност. По-добре е да ги направите ръчно.
За да направите такъв инструмент, ще ви трябват следните компоненти:
- стоманена ламарина, дебелина 9-11 мм;
- ядки - 3 броя;
- шайба с голям диаметър;
- тръбна заготовка, която трябва да има външна резба, подобна на резбата на гайка.
Инструкции за производство
Схемата за изработка на скоба у дома изглежда така:
- На първо място е необходимо да изрежете 3 ленти с различни дължини от метален лист - 10, 25, 50 cm, същата ширина - 4 cm.
- След това подготвяме 2 правоъгълни плочи, които ще са необходими за закрепване на подвижната част, опирайки се върху статичната секция на приспособлението.
- Заваряваме спомагателното към основата на скобата. Като свържете всички изброени елементи, трябва да получите L-образен дизайн.
- Следващият правоъгълен лист е заварен към по-малката страна на приспособлението, шайбите са заварени заедно.
- Нанасяме гайки върху подвижния конструктивен елемент (поставяме ги „на ръба“). В този случай отвитата пръчка към основата на скобата трябва да е успоредна.
- Заваряването се извършва от външната страна на първия правоъгълен лист. А подвижният механизъм е прикрепен отвътре по ръбовете.
- Последният етап от производството на скобата е заваряването на шайбите плоски към пръта.
Устройството "направи си сам" дава възможност за задържане на цялостни конструкции, изработени от тръбо-ролкови части, без най-малко изместване.
Ъглова скоба
Ъгловото приспособление е универсално фиксиращо устройство, което се използва за закрепване и задържане на продукти при заваряването им. Такъв спомагателен механизъм компресира частите достатъчно здраво под зададен ъгъл, което значително улеснява работата на заварчика.
Правят се скоби различни форми, размери. Най-удобният вариант е бързозатягащите устройства.
За постоянни заваръчни работи се препоръчва да имате на разположение пълен комплектотличен като дизайн, параметри на инструмента.
Дизайн на ъглова скоба
Такива устройства ви позволяват да заварявате метални изделия не само под прав ъгъл. Фабричните приспособления се произвеждат в няколко модификации, могат да се използват за свързване на тръби под различни ъгли - 30-90º.
Характеристики на устройствата с ъглов тип:
- затягащите челюсти са направени с по-голяма дебелина, поради което степента на твърдост на ставите на частите се увеличава, заваръчният шев не се огъва по време на заваряване;
- допълнително се използват медни затягащи винтове, които не позволяват запояване на резбовите участъци на скобата, когато са напръскани с разтопен метал, съответно увеличават периода на работа на оборудването;
- за извършване на заваряване с електроди под зададени ъгли в зоните, където се съединяват продуктите, скобата прави работната площ по-голяма.
Дизайнът на устройството е основа под формата на рамка и подвижен механизъм. Подвижната част на устройството често е допълнително оборудвана със затягащ лост (винт), който ви позволява да регулирате степента на компресия на продуктите.
Благодарение на добрата си мобилност, устройството е в състояние да фиксира метални изделия с различни сечения и параметри. За най-удобното заваряване, увеличаване на производителността, можете да използвате няколко от тези устройства с различни конфигурации едновременно. Повечето от произведените инструменти са предназначени за заваряване на метални образци с диаметър до 39 см.
На ъгловите скоби за заваряване са предвидени специални Т-образни дръжки, които позволяват прехвърлянето на силата, генерирана по време на работа, върху детайлите. А скобите, изработени от чугун, могат да издържат на най-високите температури.
При избора на ъглова скоба е необходимо да се вземе предвид вида на работата, която трябва да се извърши. Например:
- G-скоби най-често се използват за сигурно задържане на метални образци, които са тънки.
- F-скоби с регулируем затягащ механизъм се използват при обработка на дебели метални образци.
Бързо захващащите устройства могат да се монтират в гараж, работилница и други помещения на настолни компютри с равна повърхност.
