Ние сглобяваме обикновена заваръчна машина у дома. Как да сглобим заваръчна машина у дома? Заваръчна машина

В арсенала домашен майсторима много инструменти за всички случаи.

Заваръчната машина е незаменим уред за истински майстори. Може да се купи в магазините. Въпреки това е много по-интересно и по-евтино да се сглобите със собствените си ръце.

Някои имат и заваръчна машина, за която мечтае всеки майстор.

Днес може да бъде закупен в специализирани магазини. Има много модели. Продават се различни аксесоари за устройството Консумативи. Възможно ли е да направите заваръчна машина със собствените си ръце? Отговорът е прост: възможно е и дори е необходимо!

Видове заваръчни машини

Всички устройства за заваръчни работи са разделени на газови и електрически. Газови инсталациине е много подходящ за домашна употреба. Те изискват специално третиране, тъй като са оборудвани с експлозивни газови бутилки. Следователно трябва да говорим само за електрически устройства. Те също са различни:

Заваръчният инвентар е икономичен и идеален за домашна употреба.

1. Генератори. Тези инсталации имат собствен генератор на ток. Различават се с много голямо тегло и обемисти размери. Не е подходящ за домашно сглобяване и употреба.
2. Трансформатори. Такива устройства могат да се захранват от 220 или 380 волта. Те са много популярни, особено полуавтоматични.
3. Инвертори. Много икономични тела, идеални за дома. Различават се с малко тегло, но доста трудна електронна схема.
4. Токоизправители. Лесен за направа и употреба. Дори начинаещите заварчици могат да направят качествени шевове. Идеален за DIY монтаж.

Обратно към индекса

Как да започнете сглобяването на инверторен апарат?

За да сглобите инвертора, трябва да изберете верига, която ще осигури необходимите работни параметри на устройството. Препоръчително е да се използват части от съветско производство. Това е особено вярно за диоди, кондензатори, транзистори, резистори, дросели, тиристори и готови трансформатори. Оборудването, сглобено на тези части, не изисква сложна настройка. Всички части са много компактно разположени на дъската. За производството на устройството със собствените си ръце можете да изберете следните опции:

1. Заваръчната машина трябва да работи с електроди с диаметър до 4-5 мм.
2. Стойността на работния ток е не повече от 250 A.
3. Източник на захранване - напрежение битова мрежа 220 V.
4. Регулиране на заваръчния ток в рамките на 30-220 A.

Заваръчната машина се състои от няколко блока: захранване, токоизправител и инвертор.
Можете да започнете да правите заваръчна машина от инверторен тип със собствените си ръце, като навиете трансформатора в този ред:

За да съберете инвентара, ще ви трябва феритно ядро.

1. Трябва да вземете феритна сърцевина Ш8х8. Можете да използвате W7x7.
2. Първичната намотка № 1 се състои от 100 оборота, навита с тел от марката PEV 0.3.
3. Вторичната намотка No2 е навита с тел със сечение 1 мм. Броят на завъртанията е 15.
4. Намотка No3 - 15 навивки ПЕВ тел 0,2мм.
5. Намотки № 4 и № 5 се състоят от 20 навивки на тел с напречно сечение 0,35 мм.
6. За охлаждане на трансформатора можете да използвате вентилатор 220 V, 0,13 A. Тези параметри съответстват на вентилатор от компютър Pentium 4.

За да работят безпроблемно транзисторните превключватели, те трябва да бъдат захранвани след токоизправителя и изглаждащите кондензатори. Изправителният блок е сглобен по проста схема на платката. Всички възли на заваръчната машина са фиксирани в тялото. Е, ако домакинството на господаря се окаже подходящ калъф от радиоустройство, тогава няма да се налага да го правите от импровизирани материали.

На предната странакорпусите поставят LED индикатор, който със своето светене ви уведомява, че устройството е свързано към мрежата. Тук можете да инсталирате допълнителен превключвател от всякакъв тип и защитен предпазител. Предпазителят може да се монтира на задната стена, както и в самия корпус. Зависи от неговия дизайн и размери. Променливото съпротивление, с което ще се регулира работният ток, също се намира от предната страна на корпуса.

Ако електрическите вериги са сглобени правилно, всичко е проверено с тестер или друго устройство, можете да тествате устройството.

Обратно към индекса

Как да сглобим трансформаторно устройство?

Процесът на сглобяване на апарат за заваряване на трансформатор е малко по-различен от предишната версия. Работи на променлив ток. За DC заваряване към него се сглобява проста приставка. За да сглобите устройството със собствените си ръце, трябва да получите трансформаторно желязо за ядрото и няколко десетки метра дебела медна шина или просто дебел проводник. Можете да потърсите тези неща в пунктовете за събиране на цветни и черни метали, при приятели и познати. Препоръчително е сърцевината да бъде U-образна, но също така е възможно да се направи кръгла, тороидална. Някои майстори успешно използват статора на изгорял електродвигател като ядро. За U-образно ядро ​​редът на сглобяване може да бъде както следва:

За извършване на първичната намотка е необходим проводник за намотка.

1. Наберете ядрото на трансформаторното желязо до оптималното му напречно сечение от около 55 квадратни сантиметра. Можете да направите повече, но устройството ще бъде тежко. При напречно сечение по-малко от 30 cm² устройството може да загуби някои от качествата си.
2. За първичната намотка е идеален специален проводник за намотка с напречно сечение 5-7 mm². Изработена е от мед, има топлоустойчива изолация от фибростъкло или памук. Това е много важно, тъй като по време на работа намотката може да се нагрее до температури над 100 градуса. Напречното сечение на проводника обикновено е квадратно или правоъгълно. Не винаги е възможно да се намери такъв проводник. Можете да го замените с обикновен проводник със същото напречно сечение и да го модифицирате: отстранете изолацията, увийте проводника с ленти от фибростъкло, накиснете го обилно със специален електрически лак и го изсушете. Първичната намотка се състои от 200-230 оборота.
3. За вторичната намотка можете първо да навиете 50-60 завъртания. Не е нужно да режете жицата. Необходимо е да включите първичната намотка в мрежата. Намерете място върху проводниците на вторичната намотка, където напрежението ще бъде равно на 60-65 V. За да намерите тази точка, трябва да развиете или навиете допълнителни завои. Можете да навиете алуминиева тел, увеличавайки напречното сечение с 1,7 пъти.
4. Най-простият трансформатор е сглобен. Остава да го поставите в подходящ калъф.
5. За изводите на вторичната намотка клемите са направени от мед. Взима се тръба с диаметър около 10 мм и дължина 3-4 см. Краят й се занитва, като в нея се пробива отвор, чийто диаметър е 10 мм. В другия край на тръбата трябва да поставите края на проводника, почистен от изолацията, и да го свиете с леки удари на същия чук. За да се подобри контактът на проводника с клемата на тръбата, върху него могат да се поставят прорези със сърцевина. Самоделните клеми се завинтват към тялото с болтове и гайки M10. Препоръчително е да изберете медни части. Възможно е при навиване на вторичната намотка да се правят кранове на всеки 5-10 завъртания на проводника. Тези кранове ще ви позволят да променяте напрежението на електрода на стъпки.
6. Остава да се направи държач за електроди. Може да се направи от тръба с диаметър около 18-20 мм. Общата му дължина е около 25 см. В краищата на 3-4 см от края се изрязват прорези около половината от диаметъра. Електродът се вкарва в вдлъбнатината и се притиска към пружината от заварената част метална жица 6 мм в диаметър. Същият проводник, от който е направена вторичната намотка, е закрепен към другия край с винт и гайка M8. Върху държача се поставя гумена тръба с подходящ вътрешен диаметър. Препоръчително е да свържете устройството към домашната мрежа с помощта на превключвател и проводници с напречно сечение от 1,5 mm² или повече. Токът в първичната намотка обикновено не надвишава 25 A. Във вторичната намотка може да бъде от 60 до 120 A. При работа се препоръчва да направите почивка след 10-15 електрода с диаметър 3 mm, така че трансформаторът се охлажда. При по-тънки електроди това може да се пропусне. В режим на рязане почивките трябва да се правят по-често.

Вашата собствена заваръчна машина винаги ще ви бъде полезна във фермата, макар и рядко, но е много необходима, а понякога просто не е възможно без нея. Особено ако сте свикнали сами да правите нещата. Ето защо, направете си сам микрозаваряване, направено от импровизирани материали и остаряло домакински уреди- точно това, което ни трябва.

Няма да разглеждаме варианта за закупуване на фабрична заваръчна машина, тъй като това ще изисква пари, но веднага ще последваме пътя на правенето на домашно мини заваряване у дома. Има няколко доста достъпни схеми на заваръчни машини за самостоятелно производство, но машината за контактно или точково заваряване изглежда най-простата и най-евтината.

За да няма съмнение веднага защо ще опишем точно опцията, за това ясно ще определим, че за това няма да ни трябват теоретични познания по курса по електротехника и виртуозно владеене на ключарски умения. Всичко ще бъде просто, ясно и достъпно.

Обучение

Основната част от всички електрически заваръчни машини е силовият трансформатор (ако не смятате модерното електронно заваръчно оборудване, наричано още инвертори). Следователно, на първо място, ще трябва да го вземем от някъде и най-подходящото и достъпен вариантза това ще има стара счупена микровълнова фурна. И колкото е по-голям, толкова по-добре за нас. По-точно, колкото по-мощен ще бъде неговият трансформатор и толкова по-здраво е нашето заваряване.

Ако искате да намерите стара микровълнова фурна, не е проблем, като я потърсите или от най-близките си приятели (по-богатите), или като разгледате безплатни табла с обяви, където често се предлагат срещу символична такса. От вътрешностите микровълнова печкаще ни интересува само един детайл - това е трансформатор с високо напрежение.

Тук веднага ще определим, без да навлизаме в конкретни технически изчисления, че контактното заваряване, направено от такъв трансформатор от микровълнова фурна, ще може да генерира заваръчен ток от 800 до 1000 ампера. Този ток е напълно достатъчен за заваряване на метални ленти с дебелина до 2 мм, дори от неръждаема стомана, което е трудна задача за просто заваряване.

Подготовка на заваръчния трансформатор

Високоволтовият микровълнов трансформатор е стоманена сърцевина, набрана от тънки стоманени плочи и разположена вътре в двете му намотки от медна тел. Нуждаем се от намотката, която изглежда по-малка, счита се за първична и ще бъде навита от по-дебел проводник. Другата намотка (тази, която е с по-голям размер) ще бъде вторична и просто нямаме нужда от нея. Тук той е на първо място и трябва да бъде демонтиран от трансформатора.

За да направите това, трябва да разглобите трансформатора, или по-скоро сърцевината му, която е направена от стоманени плочи, плътно компресирани и закрепени заедно с две тънки заварки. Тук трябва да изрежем тези заварки, за които можете да използвате ножовка или мелница с тънък кръг.

Имайте предвид! Може да има трансформатори, закрепени с външна ламарина и болтове. В този случай просто развийте болтовите връзки и внимателно отворете корпуса. Всичко, проблеми с по-нататъшното разглобяване не трябва да възникват.

Извършете тази операция по разглобяването на трансформатора много внимателно, тъй като все още се нуждаем от първичната намотка, така че в никакъв случай не я огъваме или надраскваме, когато я изваждаме. Но ние не церемонияме с вторичната намотка, тя може да бъде отрязана и извадена с чук и длето на части, ще бъде много по-лесно.

В резултат на това имаме цяла и неповредена първична намотка на трансформатора и стоманената му сърцевина под формата на две отделни части.

След това навиваме вторичната намотка на нашия бъдещ заваръчен трансформатор. Тук все още трябва да си купим ново Меден проводникв изолация с напречно сечение 50 mm2 или около 8 mm в диаметър. За да направите това, ние го вземаме и го навиваме около централната E-образна магнитна верига на сърцевината, като правим два пълни оборота. Ще ни трябва цялата такава медна тел, като се вземе предвид изходът към заваръчните контакти от около 50 см, единственото условие е намотката да бъде направена така, че да е в средата на проводника.

След това сглобяваме трансформатора, като първичната намотка трябва да остане на мястото си, а новата ни намотка от медна тел трябва да бъде поставена вместо вторичната. Закрепваме двете части на сърцевината с помощта на обичайната двукомпонентна епоксидна смолаи затегнете цялата конструкция в ключарски менгеме за един ден. След изсъхване на епоксидната смола трансформаторът е напълно готов за работа. Снимка

Строителен монтаж

След като направихме тестови измервания с обикновен тестер, при свързване на първичната намотка към мрежа от 220 V имаме напрежение от около 2 V на вторичната намотка, но с електрически ток от около 800 A (това не се измерва, а се изчислява - тук вярваме на думата си). Тази сила на тока е повече от достатъчна, за да се направи здраво заварено съединение на две метални пластини.

Сега правим тялото. За да направите това, можете да използвате всякакви подръчни материали, като дърво, шперплат, листове от здрава пластмаса или поцинкована ламарина. Основното е да поставите самия трансформатор и долния контакт върху здрава основа, тъй като едно от условията е силен контакт на заваръчните електроди с повърхността, която ще се заварява, което от своя страна е възможно с прилагането на големи усилия.

Остава да направим заваръчни контакти и механичната част на нашата заваръчна машина ще бъде завършена. Един от контактите ще бъде отдолу и ще бъде фиксиран, така че е по-добре да направите основата му от дървен блок с дължина 30 см, така че ще бъде по-лесно да го прикрепите към основата. В края на шината, използвайки произведената скоба, закрепваме заваръчния електрод, към който свързваме един от проводниците на захранващата намотка на трансформатора.

Заваръчните електроди за микрозаваряване могат да бъдат направени със собствените си ръце от медна пръчка с напречно сечение от 5 до 10 mm в диаметър, като се прави леко заточване в края в точката на контакт с повърхността, която ще се заварява. За това е по-добре, разбира се, да използвате волфрамови пръти или специални електроди за контактно заваряване от сплав от берилиев бронз с циркониеви добавки.

Правим горния контакт под формата на лост. За това можете да използвате и дървен блок или не много масивен метален профил под формата на тръба с малък диаметър. Единственото нещо е, че на метален лост дизайнът на закрепването на заваръчния електрод ще бъде по-труден, тъй като той също ще трябва да бъде изолиран. В основата на подвижния контактен лост трябва да осигурим пружина, така че лостът в нормално състояние да е постоянно в горно положение. За да направите това, можете да използвате стоманена пружина или еластична гумена лента.

В заключение завършваме електрическата верига на мини заварчика, като свързваме проводник със стандартен щепсел за 220 V мрежа към краищата на първичната намотка на нашия силовия трансформатор и е задължително да осигурим превключвател 220 V. За това , както старият проводник от микровълновата фурна, така и всеки превключвател, предназначен за напрежение 220 V и ток от 5 A, по-добре е да е микропревключвател (микрофон) с натискане.

Важно! Не забравяйте да изолирате добре всички електрически връзки и контакти.

Всичко, вашият собствен ръчно изработен мини заварчик за лятна резиденция или у дома е готов и, както се оказа, да го направите сами не е толкова трудно. Сега можете безопасно да заварявате малки плоски части от различни метали, но за това ще трябва да практикувате и да придобиете практически умения.

И също така можете да гледате видеоклипа за това как да направите съпротивително точково заваряване със собствените си ръце и как можете да го използвате.

Преди 20 години, по молба на приятел, той сглоби надежден заварчик за работа от 220 волтова мрежа. Преди това той имаше проблеми със съседите си поради спад на напрежението: имаше нужда от икономичен режим с контрол на тока.

След като проучих темата в справочниците и обсъдих въпроса с колегите, подготвих схема за управление на електрически тиристор и я монтирах.

Тази статия се основава на личен опитРазказвам ви как сглобих и настроих DC заваръчна машина със собствените си ръце на базата на домашен тороидален трансформатор. Оказа се под формата на малка инструкция.

Все още имам схемата и работните скици, но не мога да дам снимки: тогава нямаше цифрови устройства и приятелят ми се премести.

Многостранни възможности и задачи

Един приятел се нуждаеше от апарат за заваряване и рязане на тръби, ъгли, листове с различна дебелина с възможност за работа с електроди 3 ÷ 5 мм. За заваръчни инвертори по това време не знаех.

Ние се спряхме на дизайна на постоянен ток, като по-универсален, осигуряващ висококачествени шевове.

Отрицателната полувълна беше премахната с тиристори, създавайки пулсиращ ток, но те не започнаха да изглаждат върховете до идеално състояние.

Веригата за управление на заваръчния ток ви позволява да регулирате стойността му от малки стойности ​​​за заваряване до 160-200 ампера, които са необходими при рязане с електроди. Тя:

• направени върху дъска от дебели гетинаци;
• затворен с диелектричен корпус;
• монтиран върху корпуса с изхода на дръжката на регулиращия потенциометър.

Теглото и размерите на заваръчната машина се оказаха по-малки в сравнение с фабричния модел. Поставиха го на малка количка с колела. За да смени работата, един човек го въртеше свободно без много усилия.

Захранващият проводник през удължителен кабел беше свързан към конектора на въвеждащото електрическо табло, а заваръчните маркучи просто бяха навити около тялото.

Проста структура на DC заваръчна машина

Според принципа на монтаж могат да се разграничат следните части:

• домашен трансформатор за заваряване;
• неговата захранваща верига от мрежата 220;
• изходни заваръчни маркучи;
• захранващ блок на тиристорния регулатор на тока с електронна управляваща верига от импулсната намотка.

Импулсната намотка III се намира в захранващата зона II и е свързана през кондензатора C. Амплитудата и продължителността на импулсите зависят от съотношението на броя на завоите в капацитета.

Как да направите най-удобния трансформатор за заваряване: практически съвети

Теоретично всеки модел трансформатор може да се използва за захранване на заваръчната машина. Основните изисквания към него:

• осигурете напрежение за запалване на дъга на празен ход;
• надеждно издържат тока на натоварване по време на заваряване без прегряване на изолацията от продължителна работа;
• отговарят на изискванията за електрическа безопасност.

На практика съм срещал различни дизайнисамоделни или фабрични трансформатори. Всички те обаче изискват електрическо изчисление.

Дълго време използвам опростена техника, която ви позволява да създавате доста надеждни проекти за трансформатор със средна точност. Това е напълно достатъчно за домашни цели и захранвания за радиолюбителски устройства.

Описано е на моя уебсайт в статията Това е средна технология. Не изисква спецификация на марките и характеристиките на електротехническата стомана. Обикновено не ги познаваме и не можем да ги вземем предвид.

Характеристики на производството на сърцевината

Майсторите правят магнитни проводници от електрическа стомана с различни профили: правоъгълни, тороидални, двойни правоъгълни. Те дори навиват намотки от тел около статорите на изгорели мощни асинхронни електродвигатели.

Имахме възможност да използваме изведено от експлоатация високоволтово оборудване с демонтирани трансформатори на ток и напрежение. Взеха от тях ленти от електростомана, направиха от тях два пръстена - понички. Площта на напречното сечение на всеки е изчислена на 47,3 cm 2 .

Те бяха изолирани с лакирана кърпа, закопчана с памучна панделка, оформяща фигурата на лежаща осмица.

Върху подсиления изолационен слой беше навита тел.

Тайните на устройството за захранване

Проводникът за всяка верига трябва да бъде с добра, издръжлива изолация, предназначена за продължителна работа при нагряване. В противен случай по време на заваряване той просто ще изгори. Изхождахме от това, което беше под ръка.

Получихме проводник с лакова изолация, покрита с платнена обвивка отгоре. Диаметърът му - 1,71 мм е малък, но металът е меден.

Тъй като просто нямаше друг проводник, те започнаха да правят силовата намотка от него с две успоредни линии: W1 и W’1 със същия брой завои - 210.

Основните франзели бяха монтирани плътно: така че те имат по-малки размери и тегло. Въпреки това, площта на потока за намотката също е ограничена. Инсталацията е трудна. Следователно всяка полунамотка на захранването беше разбита в своите пръстени на магнитната верига.

По този начин ние:

• удвои напречното сечение на проводника на силовата намотка;
• спестено място вътре в гевреците, за да се побере силовата намотка.

Подравняване на проводниците

Можете да получите плътна намотка само от добре подравнено ядро. Когато махнахме проводника от стария трансформатор, се оказа, че е усукан.

Избрах необходимата дължина. Разбира се, не беше достатъчно. Всяка намотка трябваше да бъде направена от две части и да се закрепи с винтова скоба точно върху поничката.

Жицата беше опъната на улицата по цялата дължина. Те взеха клещите в ръка. Захващаха противоположните краища с тях и дърпаха със сила в различни посоки. Оказа се, че вената е добре подравнена. Те го усукаха в пръстен с диаметър около метър.

Технология на навиване на тел върху тор

За силовата намотка използвахме метода на навиване на джанта или колело, когато пръстен с голям диаметър се прави от жицата и се навива вътре в тора чрез завъртане на един оборот в даден момент.

Същият принцип се използва при поставянето на пръстен за навиване, например на ключ или ключодържател. След като колелото се вкара вътре в поничката, те започват постепенно да го развиват, като полагат и фиксират жицата.

Алексей Молодецки показа добре този процес във видеото си „Навиване на тор на джанта“.

Тази работа е трудна, старателна, изисква постоянство и внимание. Телът трябва да бъде плътно положен, преброен, да контролира процеса на запълване на вътрешната кухина, да записва броя на завоите на раната.

Как да навиете силова намотка

За нея намерихме медна тел с подходящо сечение - 21 mm 2. Изчисли дължината. Той влияе върху броя на завоите и напрежението на отворената верига, необходимо за добро запалване на електрическата дъга, зависи от тях.

Направихме 48 оборота със средна мощност. Общо имаше три края на поничка:

• среден - за директна връзка"плюс" към заваръчния електрод;
• крайни - към тиристорите и след тях към земята.

Тъй като поничките са закрепени и захранващите намотки вече са монтирани върху тях по краищата на пръстените, намотката на захранващата верига се извършва по метода „совалка“. Подравнената тел беше сгъната на змия и пробутвана за всеки завой през дупките на поничките.

Почукването на средната точка се извършва чрез винтова връзка с изолацията й с лакирана кърпа.

Надеждна верига за управление на заваръчния ток

В работата участват три блока:

1. стабилизирано напрежение;
2. образуване на високочестотни импулси;
3. разделяне на импулси по веригата на управляващите електроди на тиристори.

Стабилизиране на напрежението

От захранващата намотка на трансформатора 220 волта се свързва допълнителен трансформатор с изходно напрежение около 30 V. Той се изправя от диоден мост на базата на D226D и се стабилизира от два ценерови диода D814V.

По принцип всяко захранване с подобни Електрически характеристикиизходен ток и напрежение.

Импулсен блок

Стабилизираното напрежение се изглажда от кондензатор C1 и се подава към импулсния трансформатор през два биполярни транзистора с директна и обратна полярност KT315 и KT203A.

Транзисторите генерират импулси на първичната намотка Tr2. Това е импулсен трансформатор от тороидален тип. Изработен е върху пермалой, въпреки че може да се използва и феритен пръстен.

Навиването на три намотки се извършва едновременно с три парчета тел с диаметър 0,2 mm. Изработено на 50 оборота. Полярността на тяхното включване е от значение. Показан е като точки на диаграмата. Напрежението на всяка изходна верига е около 4 волта.

Намотки II и III са включени в управляващата верига на силови тиристори VS1, VS2. Техният ток е ограничен от резистори R7 и R8, а част от хармоника се прекъсва от диоди VD7, VD8. Външен видПроверихме импулсите с осцилоскоп.

В тази верига резисторите трябва да бъдат избрани за напрежението на импулсния генератор, така че неговият ток надеждно да контролира работата на всеки тиристор.

Токът на задействане е 200 mA, а напрежението на тригера е 3,5 волта.

Направи си сам заваръчни машини за дома най-често се създават от занаятчии от импровизирани материали.

Ако нямате възможност или желание да закупите заваръчна машина, тогава можете да я сглобите сами, като използвате готови елементи.

Въпреки това, за да се ускори процеса на сглобяване, могат да се използват готови възли и части. Може да се направи и държач за електроди самот наличните материали в арсенала на домашния майстор.

Най-простата заваръчна машина

В домакинството на домашен майстор може да се намери понижаващ трансформатор S-B22, IV-10, IV-8, чиято мощност е 1-2 kW. Понижава напрежението от 220 V на 36 V, служи за захранване на електроинструмента.

Заваръчните машини, базирани на такива трансформатори, могат да бъдат сглобени дори при неуспешна намотка.

Заваръчната машина се произвежда, както следва:

Отстранете вторичната намотка от трансформатора.

• вторичните намотки се отстраняват от намотките, без да се повредят първичните;
• средната първична намотка се пренавива със същия проводник, създавайки кранове с общо 8-10 броя след 30 завъртания. (за удобство е по-добре да номерирате всеки от тях, когато са създадени);
• две екстремни намотки са запълнени с многожилен кабел (три 6-8 мм проводника с тънка фаза, 12-13 m се изразходват за всяка намотка);
• за извод за VO кабел се използва медна тръба с диаметър 10-12 mm (една страна притиска проводниците, втората е сплескана, пробита за крепежни елементи с диаметър 10 mm);
• на горния панел на трансформатора крепежните елементи M6 се заменят с по-мощни (M10), към тях са прикрепени VO клеми;
• От текстолит е изработена дъска с 10 отвора за софтуер, във всеки отвор се вмъкват крепежни елементи М6.

Заваръчните машини от този дизайн се захранват от мрежа 380/220 V. В първия случай софтуерът на екстремния, след това средните намотки са свързани последователно. Във втория вариант крайните намотки са свързани паралелно, средната намотка е свързана последователно към същата верига. VO кранове се поставят в клемите на текстолитната плоча 1 - 10. Токът се регулира от клеми 1 - 10.

Не се препоръчва да се извършват големи обеми работа с този SA (максимум 15 „тройка” електрода).

За рязане на метал, вторият край на кабела, водещ към държача, е свързан към режещия терминал (от страната на средната намотка на софтуера). Текущите характеристики на VO отговарят на 60-120 A, в софтуера токът винаги е 25 A. При работа с „два” електрода трансформаторът не се нагрява над + 70 ° C, така че времето за работа не е ограничено . Режимите на заваряване/рязане се превключват, когато превключвателят е изключен.

Обратно към индекса

Машина за заваряване от автомобилни акумулатори

За да се измисли дизелов генератор за заваръчна машина, е необходимо да свържете чифт батерии в определена последователност.

Заваръчната машина сериозно натоварва битово захранване, осигурявайки ток от 30 V при натоварване от 3,5 kW. Вместо да закупят заваръчен дизелов генератор, майсторите създадоха оригинална схема на устройството, чиято основа е 3-4 серийно свързани батерии от автомобил. Капацитетът на всеки от тях трябва да бъде най-малко 55-190 A / h; за комбинирането им в обща верига трябва да се използват надеждни скоби.

Тази схема е незаменима в полеви условия, тъй като дори използвани батерии, доставени на обекта със силите на пътническо превозно средство, ще помогнат. Необходимо е да се вземе предвид силното нагряване на корпусите на АВ след няколко часа работа, да се проверява нивото и плътността на електролита ежедневно при продължителна употреба. В жегата водата се изпарява интензивно от електролита, така че контролните устройства (хидрометър), дестилирана вода и киселина трябва да се държат под ръка.

Достатъчно е да поставите заваръчни машини от този тип на нощно презареждане, като свържете съответното устройство към обща верига, така че всички батерии да се зареждат наведнъж. При заваряване с електроди с диаметър 3 mm работният ток е не повече от 90-120 A, което не надвишава половината от мощността. Електролитът не кипи поради високия топлинен капацитет. Изходното напрежение напълно зависи от броя на батериите, свързани към веригата, е 42-54 V.

Обратно към индекса

Домашна тороидална заваръчна машина

U-образните, W-образните трансформатори са значително по-ниски от тороидите по отношение на съотношението тегло и размери. Тороидалната заваръчна машина е един и половина пъти по-лека от W-образен аналог, но основната трудност при самостоятелно производствосе крие в липсата на необходимото желязо. Майсторите споделят препоръки за производство на трансформатор от индустриална SA, която е изработила необходимия си ресурс. Подобен заместител ще бъде трансформаторът TCA 310 или TC 270. Неговите U-образни плочи са „разполовени” с длето, поставено върху наковалня.

Заваръчните машини от този тип се сглобяват от плочи 45 х 9 см:

• ламеларен занитен обръч с диаметър 26 см се запълва с плочи един до друг (работата се извършва заедно, партньорът фиксира набраното ядро, предотвратявайки изправянето на плочите);
• когато вътрешният диаметър на конструкцията достигне 12 см, комплектът се спира;
• от електрическия картон се изрязват детайли: лента с ширина 9 см, пръстени с вътрешен диаметър 11 см, външен 27 см;
• пръстените се нанасят върху страните на конструкцията, сглобена на първия етап, увити с платнена лента;
• намотката I се полага върху електрическа лента - 170 оборота (за 220 V) проводници с диаметър 2 мм марка PEV-2;
• върху него се полага намотка II - 30 завъртания с проводник с диаметър 15-20 mm от марка PEV-3;
• намотка III - 30 оборота с тел марка MGTF 0,35;
• изолация един от друг с плитка, софтуерът се проверява за XX ток: ако е по-малък от 1-2 A, няколко завоя се развиват, ако токът XX е повече от 2 A, се добавят два оборота.

Тази заваръчна машина има оригинална управляваща верига под формата на фазов регулатор. Напрежението, взето от намотка III, се изправя чрез диоден мост. Кондензаторът се зарежда чрез резистори до 6 V, след което възниква повреда чрез динистор, сглобен от тиристор, ценеров диод. Тиристорният диод се отваря. Последният резистор във веригата ограничава тока, с отрицателна вълна на променлив ток, отговорният тиристор и диод са отворени. Заваръчните машини от този дизайн се настройват с резистор.

За да създадете заваръчна машина, са необходими резистори с мощност 10 W или повече.

Диаграмата използва:

• диоди за ток от 160-250 A, монтирани на радиатори с площ от 100 cm 2 или повече;
• кондензатор K50-6;
• резистори с мощност от 10 W;
• тиристори KU202 или KU201.

Заваръчната машина уверено готви с електроди с диаметър 4 мм, реже метал.Държачът за него може да бъде направен самостоятелно от ъгъл с равен рафт с дължина 10 см (рафтове по 2 см). На 1 см от ръба на ъгъла в самия ъгъл се пробива отвор с диаметър 4,1 мм, през който изгорелият електрод може да се изтласка с нов електрод. Долната част на рафтовете се стеснява от ръката на заварчика. Във вътрешния ъгъл се заварява тел, огънат вертикално нагоре от него. Отдолу върху конструкцията се поставя парче гумен маркуч. По време на работа електродът се вкарва между ръбовете на ъгъла, притиска се към тях с парче заварена тел.

Напълно възможно е да направите заваръчен инвертор със собствените си ръце, дори без задълбочени познания в електрониката и електротехниката, основното е стриктно да се придържате към схемата и да се опитате да разберете добре как работи такова устройство. Ако направите инвертор, спецификациии чиято ефективност ще се различава малко от подобни параметри на серийните модели, можете да спестите прилична сума.

Не трябва да мислите, че домашно приготвено устройство няма да ви даде възможност ефективно да извършвате заваръчни работи. Такова устройство, дори сглобено по проста схема, ще ви позволи да заварявате с електроди с диаметър 3–5 mm и дължина на дъгата 10 mm.

Характеристики на домашен инвертор и материали за неговото сглобяване

След като сте сглобили заваръчен инвертор със собствените си ръце по доста прост начин електрическа схема, ще получите ефективно устройство със следните технически характеристики:

• стойността на консумираното напрежение - 220 V;
• силата на тока, подаван на входа на устройството - 32 A;
• токът, генериран на изхода на устройството, е 250 A.

По време на работа диодите на такъв мост се нагряват много, така че трябва да се монтират на радиатори, които могат да се използват като охлаждащи елементи от стари компютри. За да монтирате диодния мост, е необходимо да използвате два радиатора: горната част на моста е прикрепена към един радиатор чрез уплътнение от слюда, долната част през слой от термична паста към втория.

Изводите на диодите, от които се формира мостът, трябва да бъдат насочени в същата посока като изводите на транзисторите, с помощта на които постоянният ток ще се преобразува във високочестотен променлив ток. Проводниците, свързващи тези клеми, трябва да са не по-дълги от 15 см. Между захранването и инверторния блок, който е базиран на транзистори, има метален лист, прикрепен към тялото на устройството чрез заваряване.

Силов блок

Основата на захранващия блок заваръчен инверторе трансформатор, поради което големината на високочестотното напрежение намалява, а силата му се увеличава. За да направите трансформатор за такъв блок, е необходимо да изберете две ядра Ø20х208 2000 nm. Вестническата хартия може да се използва за осигуряване на празнина между тях.

Намотките на такъв трансформатор не са направени от тел, а от медна лента с дебелина 0,25 мм и ширина 40 мм.

Всеки слой е обвит с касова лента за осигуряване на топлоизолация, която демонстрира добра износоустойчивост. Вторичната намотка на трансформатора е оформена от три слоя медни ленти, които са изолирани един от друг с помощта на флуоропластова лента. Характеристиките на намотките на трансформатора трябва да отговарят на следните параметри: 12 оборота х 4 оборота, 10 kv. мм х 30 кв. мм

Много хора се опитват да направят понижаващи намотки на трансформатор от дебела медна тел, но това не е правилното решение. Такъв трансформатор работи на високочестотни токове, които се изместват към повърхността на проводника, без да го нагряват. вътрешна част. Ето защо за образуването на намотки най-добрият варианте проводник с голяма повърхност, тоест широка медна лента.

Като топлоизолационен материал може да се използва и обикновена хартия, но е по-малко устойчива на износване от лентата за касов апарат. От повишена температуратакава лента ще потъмнее, но нейната устойчивост на износване няма да пострада от това.

Трансформаторът на захранващия блок ще стане много горещ по време на неговата работа, следователно за неговото принудително охлаждане е необходимо да се използва охладител, който може да се използва като устройство, използвано преди в компютърния системен блок.

инверторен блок

Дори обикновен заваръчен инвертор трябва да изпълнява основната си функция - да преобразува постоянния ток, генериран от токоизправителя на такъв апарат, в променлив токвисока честота. За решаването на този проблем се използват силови транзистори, които се отварят и затварят с висока честота.

Схематична диаграма на инверторния модул (щракнете за увеличаване)

Инверторният блок на апарата, който е отговорен за преобразуването на постоянен ток в високочестотен променлив ток, е най-добре сглобен на базата не на един мощен транзистор, а на няколко по-малко мощни. Такава конструктивно решениеще позволи да се стабилизира честотата на тока, както и да се сведат до минимум шумовите ефекти по време на заваряване.

Електрониката съдържа и кондензатори, свързани последователно. Те са необходими за решаване на две основни задачи:

• минимизиране на резонансните емисии на трансформатора;
• намаляване на загубите в транзисторния блок, които възникват при изключване и поради факта, че транзисторите се отварят много по-бързо, отколкото се затварят (в този момент могат да възникнат загуби на ток, придружени от нагряване на ключовете на транзисторния блок).

Охладителна система

Силовите елементи на домашната заваръчна инверторна верига се нагряват много по време на работа, което може да доведе до тяхната повреда. За да не се случи това, в допълнение към радиаторите, върху които са монтирани най-загрятите блокове, е необходимо да се използват вентилатори, отговорни за охлаждането.

Ако имате на склад мощен вентилатор, можете да се справите с един от тях, насочвайки въздушния поток от него към понижаващ захранващ трансформатор. Ако използвате вентилатори с ниска мощност от по-стари компютри, ще ви трябват около шест от тях. В същото време до силовия трансформатор трябва да се монтират три такива вентилатора, които насочват въздушния поток от тях към него.

За да предотвратите прегряване на домашен заваръчен инвертор, трябва да използвате и температурен сензор, като го инсталирате на най-горещия радиатор. Такъв сензор, ако радиаторът достигне критична температура, ще изключи потока на електрически ток към него.
За да работи ефективно инверторната вентилационна система, в нейния корпус трябва да има правилно изпълнени въздухозаборници. Решетките на такива входове, през които въздушните потоци ще влязат в устройството, не трябва да бъдат блокирани от нищо.

Направи си сам монтаж на инвертор

За домашно направено инверторно устройство трябва да изберете надежден калъф или да го направите сами ламаринас дебелина най-малко 4 мм. Като основа, върху която ще бъде монтиран заваръчният инверторен трансформатор, можете да използвате лист гетинакс с дебелина най-малко 0,5 см. Самият трансформатор се монтира върху такава основа с помощта на скоби, които можете да направите сами от медна тел с диаметър 3 мм.

За да създадете електронни платки на устройството, можете да използвате текстолит от фолио с дебелина 0,5–1 mm. При инсталиране на магнитни вериги, които ще се нагряват по време на работа, е необходимо да се предвидят пролуки между тях, необходими за свободна циркулация на въздуха.

За автоматично управление ще трябва да закупите и инсталирате PWM контролер в него, който ще отговаря за стабилизирането на заваръчния ток и напрежение. За да ви е удобно да работите с вашия домашен апарат, в предната част на тялото му е необходимо да се монтират органите за управление. Такива органи включват превключвател за включване на устройството, копче за променлив резистор, с което се регулира заваръчният ток, както и кабелни скоби и сигнални светодиоди.

Диагностика на домашен инвертор и подготовката му за работа

Правенето е половината от битката. Също толкова важна задача е подготовката му за работа, по време на която се проверява правилното функциониране на всички елементи, както и тяхната конфигурация.

Първото нещо, което трябва да направите при тестване на домашен заваръчен инвертор, е да приложите 15 V към PWM контролера и един от вентилаторите за охлаждане. Това ще ви позволи едновременно да проверите работата на контролера и да избегнете неговото прегряване по време на такъв тест.

След като кондензаторите на устройството са заредени, към електрическото захранване се свързва реле, което е отговорно за затварянето на резистора. Ако напрежението се приложи директно към резистора, заобикаляйки релето, може да възникне експлозия. След изключване на релето, което трябва да се случи в рамките на 2-10 секунди след подаване на напрежението към PWM контролера, трябва да проверите дали резисторът е затворен.

Когато релетата на електронната схема работят, платката PWM трябва да образува правоъгълни импулси към оптроните. Това може да се провери с осцилоскоп. Трябва също да се провери правилността на монтажа на диодния мост на устройството, за това към него се прилага напрежение от 15 V (силата на тока не трябва да надвишава 100 mA).

Фазите на трансформатора може да са били неправилно свързани при сглобяването на устройството, което може да доведе до неправилна работа на инвертора и силен шум. За да се предотврати това, трябва да се провери правилното свързване на фазите; за това се използва двулъчев осцилоскоп. Единият лъч на устройството е свързан към първичната намотка, вторият - към вторичната. Фазите на импулсите, ако намотките са свързани правилно, трябва да са еднакви.

Правилността на производството и свързването на трансформатора се проверява с осцилоскоп и се свързва към диоден мост електрически уредис различно съпротивление. Фокусирайки се върху шума на трансформатора и показанията на осцилоскопа, те заключават, че е необходимо да се прецизира електронната схема на домашно направен инверторен апарат.

За да проверите колко можете да работите непрекъснато върху домашен инвертор, трябва да започнете да го тествате от 10 секунди. Ако радиаторите на устройството не се загреят по време на работа с тази продължителност, можете да увеличите периода до 20 секунди. Ако такъв период от време не повлия отрицателно на състоянието на инвертора, можете да увеличите продължителността на заваръчната машина до 1 минута.

Поддръжка на самоделен заваръчен инвертор

За да може инверторното устройство да служи дълго време, трябва да се поддържа правилно.

В случай, че вашият инвертор е спрял да работи, трябва да отворите капака му и да издухате вътрешностите с прахосмукачка. Местата, където остава прах, могат да се почистят старателно с четка и суха кърпа.

Първото нещо, което трябва да направите при диагностициране на заваръчен инвертор, е да проверите захранването на напрежението към неговия вход. Ако напрежението не е подадено, трябва да диагностицирате работата на захранването. Проблемът в тази ситуация може също да е, че предпазителите на заваръчната машина са изгорели. Друга слаба връзка на инвертора е температурният сензор, който в случай на повреда не трябва да се ремонтира, а да се сменя.

При извършване на диагностика е необходимо да се обърне внимание на качеството на връзките на електронните компоненти на устройството. Лошо направените връзки могат да се определят визуално или с помощта на тестер. Ако се идентифицират такива връзки, те трябва да бъдат коригирани, за да не се натъкнат на по-нататъшно прегряване и повреда на заваръчния инвертор.

Само ако обърнете дължимото внимание на поддръжката на инверторното устройство, можете да разчитате, че то ще ви служи дълго време и ще ви позволи да извършвате заваръчни работи възможно най-ефективно и ефективно.

5, средна оценка: 3,20 от 5)