DIY ασπίδα επίπλων. Πώς να φτιάξετε έναν πίνακα επίπλων με τα χέρια σας; Συσκευή για την κατασκευή πάνελ επίπλων

Η σανίδα επίπλων είναι συγκεκριμένου τύπου ξύλινα υλικά, που δημιουργήθηκε με κόλληση τυπικών πλανισμένων ξύλινων μπλοκ. Χρησιμοποιείται αποτελεσματικά για τη δημιουργία διάφορα είδηεξαρτήματα και επιστρώσεις. Η κατασκευή μιας ασπίδας επίπλων με τα χέρια σας στο σπίτι δεν είναι καθόλου δύσκολη, επομένως αυτή η εργασία είναι διαθέσιμη για ανεξάρτητη εκτέλεση από κάθε άτομο. Τα σχέδια που προκύπτουν είναι φυσικά και φιλικά προς το περιβάλλον και ταυτόχρονα πολύ πιο ελκυστικά από μοριοσανίδες ή MDF.

Η δημιουργία ενός πίνακα επίπλων με τα χέρια σας στο σπίτι περιλαμβάνει τη χρήση ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙξύλο. Τις περισσότερες φορές, σημύδα ή βελανιδιά, οξιά ή λεύκη, καθώς και πεύκη και διάφορα κωνοφόρα χρησιμοποιούνται για αυτό.

Κάθε τύπος ξύλου έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, επομένως, πριν κάνετε μια συγκεκριμένη επιλογή, συνιστάται να αποφασίσετε εκ των προτέρων σχετικά με τις συνθήκες λειτουργίας υπό τις οποίες θα εφαρμοστεί η προκύπτουσα συστολή.

Τις περισσότερες φορές, τα πάνελ επίπλων χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία διαφόρων επίπλων και θυρών. Διακρίνονται από την παρουσία μιας συγκεκριμένης εσωτερικής πίεσης, επομένως, κατά τη διαδικασία της εργασίας, πρέπει να προσέξετε να μην παραβιαστεί η ακεραιότητα της δομής. Η λανθασμένη εργασία μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση ήδη ολοκληρωμένο προϊόν.

Τα κύρια πλεονεκτήματα των σανίδων επίπλων είναι:

• φιλικότητα προς το περιβάλλον λόγω της χρήσης φυσικών συστατικών και υψηλής ποιότητας κόλλας.
• πανέμορφος εμφάνισηέλαβε έπιπλα και άλλες κατασκευές, αλλά αυτό είναι δυνατό μόνο με την κατάλληλη επεξεργασία των ασπίδων.
• υψηλή πρακτικότητα, καθώς το ξύλο έχει ομοιογενή δομή, η οποία σας επιτρέπει να επαναφέρετε σπασμένα ή χαμένα στοιχεία ελκυστικότητας.
• Η κατασκευή ενός πίνακα επίπλων είναι μια απίστευτα απλή εργασία και ταυτόχρονα δαπανάται ένα μικρό χρηματικό ποσό για αυτήν τη διαδικασία.
• Τα έπιπλα από πάνελ είναι ανθεκτικά και ελκυστικά.
• τα προϊόντα δεν έχουν ρωγμές ή άλλες παραμορφώσεις και επίσης δεν υφίστανται σημαντική συρρίκνωση.

Ο κύριος παράγοντας για την απόκτηση υψηλής ποιότητας ασπίδας είναι η κατάλληλη επιλογή υλικού για αυτούς τους σκοπούς. Κατά κανόνα, τα πάνελ επίπλων έχουν πάχος 2 cm, επομένως, προετοιμάζονται αρχικά κενά του βέλτιστου μεγέθους, καθώς και το επιθυμητό πάχος. Δεδομένου ότι οι σανίδες θα πρέπει σίγουρα να πλανιστούν και στη συνέχεια να τρίψουν, θα πρέπει να αγοραστούν με περιθώριο, επομένως το πάχος τους πρέπει να είναι ίσο με 2,5 cm.

Κατά τη διαδικασία επιλογής υλικού, θα πρέπει να εστιάσετε στον τύπο του ξύλου, καθώς και στην ποιότητα των σανίδων. Το ξύλο δεν πρέπει να είναι ανομοιόμορφο ή στρεβλό.Πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας, σωστά στεγνωμένο και με πλήρη απουσία τυχόν σάπιων περιοχών. Επομένως, πριν από την αγορά, θα πρέπει να επιθεωρήσετε προσεκτικά τις σανίδες. Επιπλέον, μελετάται διεξοδικά η συνοδευτική τεκμηρίωση για το υλικό.

Απαιτούμενα εργαλεία

Η κόλληση της σανίδας επίπλων "φτιάξ' το μόνος σου" γίνεται με τη χρήση τυπικών εργαλείων. Συνήθως είναι διαθέσιμα σε κάθε άντρα που προτιμά να κάνει πολλές δουλειές του σπιτιού μόνος του. Επομένως, προετοιμάζονται μόνο τα στοιχεία:

• πλάνη για βέλτιστη προετοιμασία ξύλου.
• ένα εργαλείο για τη σύνδεση και τη συγκόλληση μεμονωμένων ξύλινων ράβδων.
• Μύλος τύπου ζώνης?
• επίπεδο κτιρίου, επιτρέποντάς σας να αποκτήσετε πραγματικά ομοιόμορφες ασπίδες.
• χοντρό γυαλόχαρτο?
• επίπεδος μύλος.

Αυτά τα εργαλεία θα είναι αρκετά για να φτιάξουν μια ασπίδα, επομένως δεν θα χρειαστούν πιο ακριβές συσκευές.

Κανόνες παραγωγής

Μόλις τα εργαλεία είναι πλήρως έτοιμα για την προγραμματισμένη εργασία, ξεκινά η διαδικασία άμεσης παραγωγής. Πώς να φτιάξετε έναν πίνακα επίπλων; Αυτή η διαδικασία δεν θεωρείται πολύ περίπλοκη, αλλά για να εξαλειφθούν πιθανά σφάλματα ή προβλήματα, συνιστάται να μελετήσετε εκ των προτέρων τις σωστές οδηγίες. Για αυτό, εκτελούνται τα ακόλουθα βήματα:

• αρχικά ξύλινες σανίδεςκόψτε σε ξεχωριστές ράβδους του επιθυμητού μεγέθους και είναι σημαντικό να κάνετε τομές με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι αυστηρά σε ορθή γωνία.
• δεν επιτρέπεται η παρουσία οποιωνδήποτε παρατυπιών ή άλλων ελαττωμάτων, καθώς στην περίπτωση αυτή δεν θα είναι δυνατή η σωστή κόλληση της σανίδας επίπλων.
• Εάν εντοπιστούν μικρές παραμορφώσεις, τότε μπορούν να εξαλειφθούν με ένα συμβατικό πλάνισμα.
• ένα σημαντικό σημείο στην παραγωγή είναι ο συνδυασμός των ληφθέντων κενών, καθώς πρέπει να είναι τα ίδια ως προς την υφή και το χρώμα, καθώς και σε άλλες σημαντικές παραμέτρους.
• μετά την επιλογή των στοιχείων, σημειώνονται έτσι ώστε κατά τη διαδικασία κόλλησης να μην υπάρχουν δυσκολίες με τη σωστή θέση τους.

Προκειμένου να ολοκληρωθούν όλα τα στάδια της διαδικασίας λαμβάνοντας υπόψη τις κύριες αποχρώσεις, συνιστάται να παρακολουθήσετε εκ των προτέρων το εκπαιδευτικό βίντεο.

Φτιάχνουμε μπάρες

Επεξεργαζόμαστε το μηχάνημα

Σημειώνουμε κάθε μπάρα

Τεχνολογία συγκόλλησης στοιχείων

Αφού προετοιμαστούν όλες οι ράβδοι που κατασκευάζονται, μπορείτε να προχωρήσετε στην άμεση κόλλησή τους, η οποία θα εξασφαλίσει μια ασπίδα υψηλής ποιότητας. Αυτή η διαδικασία χωρίζεται επίσης σε διαδοχικά στάδια:

• επιλέγεται μια συσκευή που καθιστά δυνατή τη συγκόλληση των ράβδων και πρέπει να είναι ομοιόμορφη και συνήθως χρησιμοποιείται ένα κανονικό φύλλο μοριοσανίδας για αυτό.
• οι σανίδες στερεώνονται κατά μήκος των άκρων του φύλλου και το ύψος τους εξαρτάται από τις παραμέτρους των προετοιμασμένων ράβδων.
• Οι ράβδοι απλώνονται μεταξύ αυτών των σανίδων και θα πρέπει να εφαρμόζουν σφιχτά μεταξύ τους και να σχηματίζεται ένα ελκυστικό σχέδιο από αυτές.
• εάν υπάρχουν κενά, τότε μπορούν εύκολα να εξαλειφθούν με έναν τυπικό σύνδεσμο.
• τότε οι ράβδοι συγκολλούνται μεταξύ τους, για τις οποίες χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι κόλλας που προορίζονται για ξύλο, αλλά η χρήση κόλλας PVA θεωρείται βέλτιστη.
• ολόκληρη η επιφάνεια που αποτελείται από ράβδους λερώνεται πλήρως με κόλλα και είναι σημαντικό ο παράγοντας να κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια.
• τα λιπασμένα στοιχεία πιέζονται σφιχτά το ένα πάνω στο άλλο.
• στα πηχάκια, στερεωμένα στο φύλλο μοριοσανίδας, τοποθετούνται δύο ακόμη τέτοιες λωρίδες, μετά τις οποίες αυτά τα στοιχεία συνδέονται με βίδες με αυτοκόλλητη τομή και αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η κάμψη της προκύπτουσας ασπίδας.
• το προκύπτον κενό αφήνεται για περίπου μία ώρα, μετά την οποία η ασπίδα απελευθερώνεται και αφήνεται για μια μέρα.

Έτσι, έχοντας καταλάβει πώς να κολλήσετε τα στοιχεία για να πάρετε μια σανίδα επίπλων, αυτή η διαδικασία δεν θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια. Η διαδικασία είναι εύκολη στην εφαρμογή μόνος σουκαι ως αποτέλεσμα, λαμβάνονται δομές που χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά για τη δημιουργία πολυάριθμων επίπλων, θυρών ή ακόμη και πλήρους επικαλύψεων, τα οποία διακρίνονται όχι μόνο από υψηλή αντοχή, αλλά και από αξιοπιστία, καθώς και από ελκυστική εμφάνιση.

Διορθώνουμε τα πηχάκια

Τοποθέτηση των ράβδων

Στρώνουμε άλλες δύο λωρίδες

Αφήστε να στεγνώσει

Φινίρισμα

Οι ασπίδες κατασκευάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι όχι μόνο ισχυρές και ανθεκτικές, αλλά και αρκετά ελκυστικές. Για αυτό, δίνεται προσοχή σε ορισμένα στάδια φινιρίσματος, τα οποία συνίστανται σε ειδική επεξεργασία. Για αυτό, εκτελούνται οι ακόλουθες ενέργειες:

• πραγματοποιείται προκαταρκτική διαδικασία λείανσης. Για τους σκοπούς αυτούς, συνιστάται η χρήση μιας τυπικής ταινίας τραπεζίτης. Είναι απαραίτητο να εισαγάγετε ειδικό γυαλόχαρτο σε αυτό και πρέπει να έχει μεγάλα κλάσματα, αφού έχει γίνει η αρχική επεξεργασία. Σας επιτρέπει να εξαλείψετε μεγάλα ελαττώματα και διαφορές που παραμένουν στην επιφάνεια μετά τη διαδικασία δημιουργίας θωράκισης. Είναι απαραίτητο να ενεργήσετε προσεκτικά και η διαδικασία πραγματοποιείται επίσης σε συνεπείς και ομοιόμορφες γραμμές.
• δευτερογενής επεξεργασία - περιλαμβάνει τη χρήση ενός διαμερίσματος τραπεζίτης. Εξασφαλίζει την αφαίρεση των παραμικρών σταγόνων, ανωμαλιών και άλλων ελαττωμάτων που υπάρχουν στην επιφάνεια μιας ξύλινης σανίδας επίπλου. Επίσης, λόγω αυτής της διαδικασίας, ο σωρός αφαιρείται από την επιφάνεια. Συνιστάται να προ-υγράνετε τη βάση με μικρή ποσότητα νερού και η λείανση πρέπει να ξεκινά μόνο αφού στεγνώσει τελείως η δομή.

Μετά από καλά εφαρμοσμένη επεξεργασία, είναι δυνατή η χρήση των ασπίδων που προκύπτουν για τη δημιουργία ποικιλίας τραπεζιών ή ράφια, κομοδίνα και άλλα έπιπλα. Επιτρέπεται η χρήση τους για τη διαμόρφωση θυρών ή επιστρώσεων με υψηλή αντοχή, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα.

Οι επιτυχημένοι πολυάσχολοι άνθρωποι πρέπει να έχουν χόμπι. Ανακουφίζει από το άγχος και μειώνει τον κίνδυνο καρδιακής προσβολής. Μπορείτε να συλλέξετε περιτυλίγματα καραμελών και νομίσματα ή μπορείτε να κάνετε μια σοβαρή χειροτεχνία. Για παράδειγμα, κολλήστε μια σανίδα επίπλων με τα χέρια σας. Η διαδικασία δεν είναι τόσο περίπλοκη όσο μπορεί να φαίνεται, αλλά απαιτεί τουλάχιστον μια ελάχιστη γνώση του εργαλείου.

Εργαλεία και υλικά για την κατασκευή πάνελ επίπλων

• Κυκλικό πριόνι.
• Φρέζα.
• Τρυπάνι.
• Σφυρί.
• Ηλεκτροπλάστη.
• Μύλοι ιμάντων και επιφανειών. Μπορείτε να καθαρίσετε το δέντρο με ένα σμυριδόπανο βιδώνοντάς το στο μπλοκ. Είναι αλήθεια ότι θα χρειαστεί λίγο περισσότερο.
• Reismus.
• Σφιγκτήρες ή σπιτικές συσκευέςγια τράβηγμα σανίδων.
• Μακρύς μεταλλικός χάρακας, μολύβι, μεζούρα.
• ξυλεία.
• Κόντρα πλακέ και λεπτές πηχάκια για το ράλι της ασπίδας.
• Κόλλα.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Αρχικά, ας αποφασίσουμε τι μέγεθος σανίδας επίπλων χρειαζόμαστε για να αποθηκεύσουμε επαρκή ποσότητα υλικού. Σε κάθε περίπτωση, τα κενά πρέπει να είναι μακρύτερα και παχύτερα από τις τελικές διαστάσεις της θωράκισης. Επιλέγουμε σανίδες από δέντρο του ίδιου είδους, στεγνές και ομοιόμορφες, με ελάχιστους κόμπους. Πρέπει επίσης να γνωρίζετε τις βασικές ιδιότητες του ξύλου. Προσφέρουμε ένα μικρό λεξικό ξυλουργού, για να μην μπερδευτούμε από άποψη:

• Πλαστικές - φαρδιές διαμήκεις πλευρές των σανίδων.
• Οικόπεδα - ξεχωριστές ράβδοι, σανίδες, πριονισμένες από φαρδιά σανίδα.
• Τα ελάσματα είναι συμπαγή, μη ενωμένα κενά. Το ίδιο μάλιστα με τα οικόπεδα.
• Curl - μια τυχαία διάταξη ινών ξύλου στο τεμάχιο εργασίας. Εμφανίζεται όταν μια σανίδα πριονίζεται από άκρη ενός δέντρου.
• Το σομφόξυλο είναι το εξωτερικό στρώμα του ξύλου ακριβώς κάτω από το φλοιό.

Σύμφωνα με τις συμβουλές των παλαιών δασκάλων, πώς να φτιάξετε μια σανίδα επίπλων καλής ποιότητας, λαμβάνονται οικόπεδα που έχουν αναλογία πλάτους προς πάχος 3x1. Ένα τέτοιο έλασμα είναι σταθερό, αφού η εσωτερική τάση του ξύλου δεν είναι αρκετή για να χωρίσει τη ράχη. Όλοι έχουμε δει σανίδες ραγισμένες στο τέλος. Αυτό συμβαίνει όταν η πίεση υλικού που προκαλείται από ακατάλληλο στέγνωμα διασπά το τεμάχιο εργασίας. Έτσι, πρώτα διαλύουμε την ξυλεία σε πηχάκια με πλάτος όχι μεγαλύτερο από 15 εκ. Στη διαδικασία του πριονίσματος, ταυτόχρονα αφαιρούμε όλα τα ελαττωματικά τμήματα των σανίδων.

Πριν συναρμολογήσουμε τη θωράκιση, λαμβάνουμε υπόψη ότι το ξύλο παραμορφώνεται σε διαφορετικές κατευθύνσεις κατά τη συρρίκνωση. Το ισχυρότερο - προς την κατεύθυνση των ετήσιων δακτυλίων (εφαπτομενική κατεύθυνση), δύο φορές πιο αδύναμο - προς την κατεύθυνση των γραμμών του πυρήνα (ακτινική κατεύθυνση). Κολλάμε τα πριονισμένα κενά με τη σειρά που υποδεικνύεται στην πρώτη φωτογραφία:

Ασπίδες α και β: εγκάρδιο σε εγκάρδιο, σομφό σε σομφό. Αυτό θα αποφύγει τη στρέβλωση όταν η θωράκιση συρρικνώνεται, γεγονός που μειώνει την αντοχή των συγκολλητικών αρμών.

Ασπίδες c και d: προσανατολίζουμε τα κενά με έντονη ευελιξία κατά μήκος των γραμμών των ετήσιων δακτυλίων, τότε η παραμόρφωση της τελικής ασπίδας θα είναι πολύ μικρότερη.

Οδηγίες βήμα προς βήμα για την κατασκευή ενός πίνακα επίπλων

Μέθοδοι σύνδεσης οικοπέδων σε ασπίδα

Πώς να φτιάξετε μια σανίδα επίπλων με τα χέρια σας έτσι ώστε στο μέλλον το ξύλο να διατηρεί την αρχική του σταθερότητα; Υπάρχουν διάφοροι τρόποι αντιμετώπισης του λυγισμού της θωράκισης που προκαλείται από πριστή ξυλεία.

Κολλάμε τα ελάσματα στους πείρους (την κάτω ασπίδα στη φωτογραφία 6) ή χρησιμοποιούμε τις άκρες φινιρίσματος, ακολουθώντας το παράδειγμα του πίνακα σχεδίασης. Για τη στερέωση κοντών σανίδων, χρησιμοποιούμε μια άκρη με διάταξη αυλάκωσης-χτένας (επάνω θωράκιση στη φωτογραφία), συνδεδεμένη στο ίδιο επίπεδο με τα ελάσματα. Το άκρο μπορεί να έχει μια προεξοχή πάνω από το ένα (μεσαία θωράκιση) ή και στα δύο στρώματα, ανάλογα με τον σκοπό του προϊόντος.

Εάν η σανίδα επίπλων προορίζεται για χρήση σε συνθήκες συνεχών διακυμάνσεων της υγρασίας, θα ήταν προτιμότερο να μην κολλήσετε τις σανίδες. Επιτυγχάνεται αντιστάθμιση του ξύλου με συχνή διόγκωση διαφορετικοί τρόποιοικόπεδα συγκέντρωσης. Η επάνω ασπίδα στη φωτογραφία 7 συνδέεται σε ένα τέταρτο, η μεσαία σε ένα τέταρτο με λοξοτομή από τις επάνω άκρες. Οι σανίδες της κάτω ασπίδας είναι επίσης συνεκτικές σε ένα τέταρτο, αλλά με μια επιλογή από προφίλ άκρων στην μπροστινή πλευρά.

Ένας άλλος τύπος σύζευξης οικοπέδων χωρίς τη χρήση κόλλας είναι η χρήση ταινιών που αναβοσβήνουν. Η επάνω ασπίδα στη φωτογραφία 8 τραβιέται μαζί με μια κανονική ράγα, η μεσαία - με μια ράβδο με προφίλ χωρίς αυλακώσεις, η κάτω - με μια ράβδο με προφίλ με αυλακώσεις.

Εάν η σανίδα επίπλων θα λειτουργεί υπό σταθερό μηχανικό φορτίο, σε συνθήκες υψηλής υγρασίας και διαφορών θερμοκρασίας, τότε οι σανίδες θα πρέπει να έχουν πιο ισχυρή διεπαφή. Η φωτογραφία 9 δείχνει παραδείγματα τέτοιων ενώσεων. Η επάνω ασπίδα συναρμολογείται σε πείρους, η μεσαία - σε μια ράγα από κόντρα πλακέ. Το πλάτος του πηχάκι πρέπει να είναι ίσο με το πάχος των οικοπέδων, το πάχος του πηχάκι - το ένα τρίτο του πάχους των οικοπέδων.

Το παράδειγμα της κάτω θωράκισης δείχνει μια σύνδεση γλώσσας και αυλάκωσης που χρησιμοποιείται κατά την τοποθέτηση ενός δαπέδου ή αντικριστών χωρισμάτων. Όλες αυτές οι μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή πτυσσόμενων πάνελ (για παράδειγμα, για συρόμενα έπιπλα). Σε αυτές τις συνδέσεις δεν χρησιμοποιείται κόλλα.

Η κόλληση των ελασμάτων στους πείρους απαιτεί τέλεια ακρίβεια στη θέση των οπών, διαφορετικά η γεωμετρία της θωράκισης θα σπάσει. Οι φωλιές επισημαίνονται με μαρκαδόρους. Το τρύπημα των άκρων γίνεται καλύτερα χρησιμοποιώντας μια βάση τρυπανιού και στοπ. Το βάθος και των δύο οπών συνολικά πρέπει να υπερβαίνει το μήκος του συνδετήρα κατά 2-3 mm.

Αν όχι φρέζα, οι αυλακώσεις και τα προφίλ στα άκρα αφαιρούνται χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι τοποθετημένο σε βάση. Τοποθετείται κατάλληλος κόφτης στο εργαλείο και ενεργοποιούνται οι υψηλές ταχύτητες.

Αντικρίσαμε τη συναρμολογημένη, στεγνωμένη και γυαλισμένη ασπίδα στο επιθυμητό μέγεθος. Τώρα μπορείτε να το βάλετε στη δουλειά - να φτιάξετε έπιπλα, πόρτες, περβάζια παραθύρων, μανδύες τοίχους και οροφές. Η αντοχή, η αισθητική, η φυσικότητα των σανίδων επίπλων είναι οι καλύτερες συστάσεις για ένα οικοδομικό υλικό.

Αρχική σελίδα / Ξυλουργική / Ξυλοκόλληση

Συγκόλληση ξύλου και υλικών με βάση το ξύλο

Η κόλληση ξύλου είναι ένας κοινός τρόπος σύνδεσης ξύλου και υλικών με βάση το ξύλο (κόντρα πλακέ, ξύλινα πάνελκ.λπ.) με κόλλες.

Πώς να φτιάξετε μια κουζίνα από σανίδες επίπλων με τα χέρια σας

Αυτό σας επιτρέπει να αποκτήσετε προϊόντα ή μοντέλα σε διάφορα σχήματα και μεγέθη, να αυξήσετε την αντοχή και τη σταθερότητά τους και να αυξήσετε τη χρήση κοντών και χαμηλής ποιότητας ξύλινων τεμαχίων.

Υπάρχουν οι ακόλουθοι τύποι δεσίματος: συνδετικό υλικό doskovyh ή τετράγωνο κομμάτι στρώσεις ξύλου σε μπλοκ και άκρες φύλλων, κόλληση πάνελ πλαισίου, τοποθέτηση κόλλησης στις άκρες των πλακών ή του πλαισίου, το μάτισμα του τεμαχίου είναι ξύλινο μουστάκι ή οδοντωτή κόλληση, κόλληση της άκρης της γωνίας και άλλες αρθρώσεις στη σύνθεση του προϊόντος και της δομής, επένδυση των επιφανειών από ξύλο και με βάση το ξύλο υλικά διακοσμητικά υλικά από λεπτή λαμαρίνα.

Δέσιμο ως ανεξάρτητη μέθοδος σύνδεσης με πρόσθετους συνδετήρες, βίδες, βίδες, καρφιά.

Η πρόσφυση είναι ότι το υγρό ξύλο που στηρίζεται στο συγκολλητικό στρώμα διεισδύει στον εξωκυτταρικό και ενδοκυτταρικό του χώρο, ωριμάζεται (μεταβαίνοντας από υγρή σε στερεή κατάσταση) και έτσι συγκρατεί τις επιφάνειες ζευγαρώματος του συγκολλητικού στρώματος.

Η διαδικασία συγκόλλησης αποτελείται από μεθόδους επιλογής και παρασκευής συγκολλητικών υλικών. επιλογή, προετοιμασία και χρήση κόλλων σε αυτοκόλλητες επιφάνειες. σχεδιασμός συσκευασίας? συμπιέστε και κρατήστε τις σακούλες υπό πίεση μέχρι η κόλλα να γίνει στερεή. τεχνολογική γήρανση κολλημένων προϊόντων και κατασκευών.

Υψηλής ποιότητας ξηρό (περιεκτικότητα σε υγρασία 12 ± 3%) ξύλο πρώτης και δεύτερης κατηγορίας χρησιμοποιείται για την παραγωγή κολλημένων προϊόντων και κατασκευών.

Επιτρέπεται η ξυλεία. Είναι καλύτερο να κολλήσετε λιγότερο πυκνό ξύλο (πεύκο, ερυθρελάτη, σκλήθρα, τρίλι), χειρότερα - παχύ ξύλο (βελανιδιά, φθινόπωρο, σφένδαμο, οξιά, σημύδα).
Η ξήρανση της ξυλείας πραγματοποιείται σε θαλάμους ξήρανσης. Αρχικά, συνιστάται η ατμοσφαιρική (φυσική) ξήρανση του ξύλου σε ξηρή κατάσταση ξύλου (περιεκτικότητα σε υγρασία 18-22%) και στη συνέχεια ένας θάλαμος (τεχνητός) στην απαιτούμενη υγρασία.

Η επιφάνεια του μαλακού ξύλου μπορεί να απομεταλλωθεί με διαλύτες ρητίνης (τερεβινθίνη, ακετόνη, βενζίνη κ.λπ.).

Είναι ακριβά, εύφλεκτα και τοξικά. Χρησιμοποιήστε υδατικό διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου 4-5% ή διάλυμα άλατος νατρίου 5-10% για να αφαιρέσετε το ξύλο που χρησιμοποιείται για την επίστρωση. Τα διαλύματα θερμαίνονται σε θερμοκρασία 50 ° C και εφαρμόζονται στην επιφάνεια με βούρτσες ή βούρτσες. Σχηματίζουν διαλυτά σαπούνια με ρητίνη, τα οποία στη συνέχεια πλένονται εύκολα με ζεστό νερό ή διάλυμα νατρίου 2-3%.

Τα κολλημένα τεμάχια πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με σχεδιασμό ή λείανση των πλευρικών επιφανειών τους σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις.

Το πάχος (διαφορά πάχους) των βυσμάτων στις στρώσεις στα μπλοκ είναι ± 0,3 mm. Τα μέρη της χειροτεχνίας δεν πρέπει να είναι ορατά διογκωμένα και οι κολλητικές τους επιφάνειες πρέπει να είναι λείες και λείες, απαλλαγμένες από λεκέδες από πίσσα, λάδι, μπογιά, σκόνη και άλλους ρύπους.

Για κόλληση ξύλου για διάφορους σκοπούς και συνθήκες λειτουργίας διαφόρων προϊόντων και δομική αντοχή, αντοχή στο νερό και αντοχή των συγκολλητικών αρθρώσεων χρησιμοποιούν μια ποικιλία υγρών κόλλας: καζεΐνη karbamidofor - φορμαλδεΰδη, φαινόλη-φορμαλδεΰδη και άλλα rezorTsinoformaldegidnye.

Η κόλλα καζεΐνης χρησιμοποιείται σε μορφή υδατικού διαλύματος (χωρίς θέρμανση) με συγκέντρωση 40-50%.

Είναι μια αβλαβής, σκληρή κόλλα ξύλου που έχει μέτρια αντοχή στο νερό, αλλά δεν είναι αρκετά σπογγώδης για να προκαλέσει σκουρόχρωμο ξύλο.

Συνθετικά θερμοσκληρυνόμενα (μη αναστρέψιμα) υδατοδιαλυτά προϊόντα προσθήκης ουρίας-φορμαλδεΰδης λαμβάνονται με βάση τη ρητίνη KF-G, KF-BZ, KF-MX. M-70 και άλλοι. Παρέχουν υψηλή αντοχή και αντοχή στη θερμότητα, υψηλή αντοχή στο νερό και απόλυτη σταθερότητα των συγκολλητικών αρμών.

Απελευθερώνουν ελεύθερη φορμαλδεΰδη (τοξική ουσία), σχηματίζοντας σκληρά και εύθραυστα κολλώδη ράμματα που μπορούν να αναπτύξουν μεγάλες εσωτερικές πιέσεις λόγω συρρίκνωσης της κόλλας καθώς επουλώνεται.

Αυτές οι τάσεις μειώνουν την αντοχή των συγκολλητικών αρμών και προκαλούν συγκόλληση των κολλημένων προϊόντων. Η σκληρότητα των αυτοκόλλητων αρμών κατά τη μηχανική κατεργασία με κολλημένα μέρη και προϊόντα έχει ισχυρή επίδραση στα εργαλεία κοπής. Ως εκ τούτου, πλαστικοποιητές (διασπορά οξικού πολυβινυλίου, συνθετικό λατέξ), PVA εισάγονται σε κόλλες ουρίας-φορμαλδεΰδης.

Η κόλληση του ξύλου πραγματοποιείται σε ψυχρές και ζεστές λειτουργίες.

Η κρύα κόλληση (χωρίς θερμότητα) μειώνει το ενεργειακό κόστος, αλλά απαιτεί μακρά έκθεση του πολυστρωματικού τεμαχίου υπό πίεση για να σκληρυνθεί η κόλλα και να εξισορροπηθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του ξύλου, γεγονός που οδηγεί σε χαμηλή χωρητικότητα υλικού και απαιτεί μεγάλες περιοχές παραγωγής.

Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται συχνά ένας θερμός σύνδεσμος (όταν θερμαίνεται).

Ταυτόχρονα, η σκλήρυνση της κόλλας επιταχύνεται και αυξάνει την παραγωγικότητα του εξοπλισμού, λιγότερες πρέσες και χώρο παραγωγής.

Επισκευή ξυλουργικών εργαλείων

Οι χρησιμοποιημένες λαβές τσεκούρι (σφυριά, σφυριά, πριόνια, αεροπλάνα, σμίλες, σμίλες), ξύλινα στοιχεία του σήματος του εργαλείου (erunka Square, Mälk, πάχος) αντικαθίστανται με νέα. Είναι κατασκευασμένα από ξηρά σκληρά ξύλα ποιότητας με περιεκτικότητα σε υγρασία όχι μεγαλύτερη από 12%.

Η τεχνολογική διαδικασία κατασκευής προϊόντων ξυλουργικής

Η διαδικασία κατασκευής προϊόντων και κατασκευών ξυλουργικής και ξυλουργικής συνίσταται σε εργασίες ( ορισμένοι τύποιέργα), τα οποία χωρίζονται σε κύρια (τεχνολογικά) και βοηθητικά.

Κατά την εκτέλεση βασικών εργασιών (πριόνισμα, πλάνισμα, σκάλισμα, κόλληση κ.λπ.) Αλλάξτε το σχήμα, το μέγεθος και τις ιδιότητες του επεξεργασμένου υλικού ή του τεμαχίου εργασίας και η προκύπτουσα σύνδεση αποτελεί σταθερό στοιχείο σε τελικά προϊόντα ή κατασκευές σύμφωνα με το αίτημα για Τεχνικό εγχειρίδιο. Οι βοηθητικές δραστηριότητες περιλαμβάνουν τη λογιστική και τη διαλογή, τον έλεγχο μεγέθους και ποιότητας, τη στοίβαξη, τη διακίνηση μέσω του εμπορίου και άλλες εργασίες.

Όλες οι εργασίες (κύρια και βοηθητικές) θεωρούνται ως παραγωγική διαδικασία και η σωρευτική και σαφής ακολουθία βασικών (τεχνολογικών) λειτουργιών είναι μια τεχνολογική διαδικασία.

Η μαζική ροή των επεξεργασμένων υλικών και των κενών μερών είναι η ροή του προϊόντος.

Διάκριση μεταξύ ατομικής, σειριακής και μαζικής παραγωγής προϊόντων ξύλου. Στην ατομική παραγωγή, τα προϊόντα παράγονται σε μικρές ποσότητες και η μαζική παραγωγή παράγεται διαδοχικά. Η σειριακή παραγωγή μπορεί να είναι μικρή, μεσαία και μεγάλη. Στη μαζική παραγωγή παράγονται προϊόντα ίδιου τύπου συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα και σε μεγάλες ποσότητες (έπιπλα, κουφώματα και οικοδομικά προϊόντα).

σανίδα επίπλων– οικοδομικό υλικό από υψηλής ποιότητας ξύλο, το οποίο χρησιμοποιείται στην κατασκευή επίπλων, δαπέδων, σκαλοπατιών, διάφορα είδηεσωτερικό.

Συχνά χρησιμοποιείται με εσωτερική διακόσμησηδωμάτια.

Φτιάξτο μόνος σου ασπίδα επίπλων στο σπίτι

Η σανίδα επίπλων κατασκευάζεται με βαθιά επεξεργασία ξύλου σύμφωνα με την GOST, ακολουθώντας όλα τα γενικά αποδεκτά μέτρα. Υπάρχουν δύο τύποι σανίδων επίπλων, στους οποίους το ξύλο στεγνώνει έως ότου η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι μικρότερη από 8%:

- Στερεά - κατασκευασμένα από μασίφ ξύλο.

- Finger-jointed - γίνεται με συνδυασμό και επεξεργασία ελασμάτων, τα οποία λαμβάνονται μετά από πριόνισμα ή πλάνισμα ενός μασίφ ξύλου διαφορετικών τύπων ξύλου.

Η χρήση έλατου, πεύκου, βελανιδιάς, σημύδας, σφενδάμου, πεύκου, τέφρας και πολλών άλλων τύπων ξύλου στην κατασκευή πάνελ επίπλων υποδηλώνει μια αξιοπρεπή επιλογή υλικού, επιτρέποντας στον αγοραστή να βρει την ιδανική επιλογή με βάση τις προσωπικές του ανάγκες. Για παράδειγμα, μια ασπίδα βελανιδιάς είναι κατάλληλη για την κατασκευή πλαισίων ανύψωσης υψηλής αντοχής, καθώς η δρυς θεωρείται το λιγότερο ευαίσθητο υλικό σε θραύση όταν συγκρούεται με βαριά αντικείμενα.

Η σύγχρονη τεχνολογία καθιστά δυνατή την απόκτηση υψηλής ποιότητας συναρμολογημένης σανίδας επίπλων, η οποία δεν είναι κατώτερη σε αντοχή και ανθεκτικότητα από μια συμπαγή. Ωστόσο, μια ασπίδα που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο μπορεί να μειώσει το κόστος παραγωγής, το οποίο θα επηρεάσει περαιτέρω το κόστος του τελικού προϊόντος.

Όσον αφορά τη χρήση, τα ξύλινα πάνελ χρησιμοποιούνται στη διαδικασία κατασκευής διαφόρων τύπων επίπλων. Το υλικό επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε τα χαρακτηριστικά του να αντιστοιχούν στην προβλεπόμενη κατεύθυνση λειτουργίας των επίπλων και των εσωτερικών αντικειμένων. Το κόστος, φυσικά, θα μιλήσει για την ποιότητα του προϊόντος. Αυτό σημαίνει ότι η χαμηλή τιμή μιας σανίδας επίπλου δικαιολογείται από την παρουσία κόμπων, τσέπες ρητίνης και μικρές μηχανικές ατέλειες. Αυτό το είδος υλικού είναι δημοφιλές στην παραγωγή ενός προϊόντος που πρόκειται να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία.

Αξίζει επίσης να πούμε ότι η τιμή των ασπίδων υψηλής ποιότητας είναι απολύτως δικαιολογημένη. Ένα τέτοιο υλικό διακρίνεται από την απουσία ελαττωμάτων και χρησιμοποιείται τόσο για την παραγωγή ενός τελικού αντικειμένου όσο και για την αντιμετώπιση διαφόρων ειδών προϊόντων και διακοσμητικών στοιχείων του εσωτερικού.

Όταν επιλέγετε μια σανίδα επίπλων, πρέπει να βασιστείτε στα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

- είδος δέντρου.

- συμμόρφωση με την τιμή και την ποιότητα.

- άποψη της ίδιας της ασπίδας (συμπαγής ή ματισμένη).

- παραμέτρους υλικού.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η φήμη του κατασκευαστή είναι επίσης σημαντική κατά την αγορά ενός προϊόντος.

Η σανίδα επίπλων έχει τα πλεονεκτήματά της. Ένα από τα απόλυτα πλεονεκτήματά του είναι το γεγονός ότι η χρήση μιας τέτοιας σανίδας στην κατασκευή επίπλων οδηγεί σε ένα προϊόν υψηλής ποιότητας, φιλικό προς το περιβάλλον και ανθεκτικό. Επίσης, δεν μπορούμε παρά να θυμηθούμε την αισθητική εμφάνιση των επίπλων που προκύπτουν.

Η τεχνική παραγωγής πάνελ επίπλων διατηρεί τη φυσικότητα του ξύλου, προστατεύοντας το υλικό από πιθανές ρωγμές και άλλες παραμορφώσεις. Κατά συνέπεια, η εμφάνιση του τελικού προϊόντος διακρίνεται από την ελκυστικότητά του.

Όταν κανονίζετε ένα διαμέρισμα, πρέπει να απαντήσετε σε χιλιάδες ερωτήσεις, και μία από τις κύριες είναι: πώς να επιλέξετε μια κουζίνα;

Φτιάξτο μόνος σου ασπίδα επίπλων - οι λεπτές αποχρώσεις και οι αποχρώσεις της κατασκευής

Δεν αφορά μόνο το στυλ και το χρώμα των επίπλων, αλλά και το υλικό, την υφή, χαρακτηριστικά σχεδίου. Αυτό το ζήτημα είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν το δωμάτιο έχει μη τυποποιημένα σχήματα και μεγέθη, και συχνά βρίσκει η τέλεια κουζίναείναι απλά αδύνατο, και το να το παραγγείλεις είναι μια δαπανηρή απόλαυση.

Σε αυτή την περίπτωση, υπάρχει μια βέλτιστη λύση - να φτιάξετε μια κουζίνα από πάνελ επίπλων με τα χέρια σας.

Γιατί επιλέχθηκε αυτό το υλικό;Απλά γιατί το ξύλο ήταν και παραμένει η πιο περιζήτητη πρώτη ύλη για την παραγωγή επίπλων, καθώς είναι πρακτικό, φιλικό προς το περιβάλλον και άκρως διακοσμητικό. Επιπλέον, η εργασία με πάνελ επίπλων δεν απαιτεί μεγάλη εμπειρία και ειδικές δεξιότητες.

Οφέλη από χειροποίητα έπιπλα

• Η δυνατότητα σχεδιασμού κουζίνας, λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις και αρχιτεκτονικά χαρακτηριστικάκτίριο.
• Αποκτήστε εμπειρία ξυλουργικής.
• Σημαντική εξοικονόμηση χρημάτων.

Επιπλέον, το μόντελινγκ ανεξάρτητη παραγωγήΤα έπιπλα είναι μια ευχαρίστηση τόσο από την ίδια τη διαδικασία όσο και από το αποτέλεσμα, καθώς λαμβάνετε πραγματικά αποκλειστικά προϊόντα υψηλής ποιότητας.

Στάδιο 1.

Σχέδιο

Το πρώτο (και κύριο) βήμα στο δρόμο για τη συναρμολόγηση επιπλα ΚΟΥΖΙΝΑΣείναι ένα ανάπτυξη σχεδίου. Θυμάστε το ρητό «μέτρο δύο φορές, κόψτε μία»;

Αυτό είναι ακριβώς η περίπτωση - στο στάδιο του σχεδιασμού, πρέπει να λάβετε υπόψη όλες τις λεπτομέρειες, να σκεφτείτε όλα τα μικρά πράγματα.

Είναι σημαντικό όχι μόνο να προσδιορίσετε τον αριθμό των τραπεζιών, ράφια, κομοδίνα και άλλα έπιπλα, αλλά και να προσδιορίσετε λεπτομερώς κάθε στοιχείο του εσωτερικού της κουζίνας, λαμβάνοντας υπόψη το σχήμα, το μέγεθός του, καθώς και τη μελλοντική τοποθεσία και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού.

Επιπλέον, είναι απαραίτητο να προετοιμαστεί ένα γενικό σχέδιο σχεδιασμού που συνδυάζει όλα τα εσωτερικά αντικείμενα.

Σχεδιαγράμματακουζίνες από πάνελ επίπλων είναι τα πιο σημαντικά "έγγραφα" με βάση τα οποία μπορείτε να συναρμολογήσετε όμορφα και υψηλής ποιότητας έπιπλα με τα χέρια σας, επομένως πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην ανάπτυξή τους.

Στάδιο 2.

Ετοιμάζουμε υλικά

Μετά από προσεκτικό σχεδιασμό, οι πρώτες ύλες θα πρέπει να αγοραστούν και να προετοιμαστούν απαραίτητα εργαλεία. Το κύριο στοιχείο στη λίστα αγορών είναι ένας πίνακας επίπλων, ο οποίος είναι ένα ξύλινο φύλλο που αποτελείται από κολλημένα ελάσματα.

Ενας από τα καλύτερα υλικάγια την κατασκευή επίπλων θεωρείται ξύλο πεύκου- είναι φθηνότερο από τον κέδρο, την οξιά και τη βελανιδιά, αλλά σχεδόν εξίσου καλό με αυτά σε πρακτικότητα και διακοσμητικό χαρακτήρα.

Η σανίδα επίπλων από πεύκο θα γίνει ένα πιο οικονομικό υλικό - χάνει λίγο από τον πεύκο σε ιδιότητες αντοχής, αλλά διαφέρει σε πλούσια χρώματα και ένα όμορφο φυσικό μοτίβο.

Θα πρέπει να προστεθεί ότι θα πρέπει να αγοράσετε μια σανίδα επίπλων απευθείας από τον κατασκευαστή, η οποία εγγυάται την καλύτερη αναλογία τιμής/ποιότητας.

Ένας από τους ηγέτες στην παραγωγή και πώληση ξύλινων πάνελ και άλλων προϊόντων ξύλου είναι η εταιρεία Angara Plus, η οποία πουλά ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΑ ΥΛΙΚΑσε όλη τη Ρωσία - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Εκτός από τον πίνακα επίπλων, πρέπει να αγοράσετε:

• ξυλεία για τη συναρμολόγηση πλαισίων επίπλων.
• Κόλλα PVA για κόλληση εξαρτημάτων.
• υλικό για ράφια - γυαλί, κόντρα πλακέ ή ξύλο.
• γυαλόχαρτο για λείανση?
• εξαρτήματα - μεντεσέδες, λαβές κ.λπ.
• συνδετήρες?
• βερνίκι φινιρίσματος.

Στάδιο 3.

Οι εργασίες εγκατάστασης κουζίνας από πάνελ επίπλων φτιάχνονται μόνοι σας είναι μια επίπονη διαδικασία που απαιτεί υπομονή, ακρίβεια και πολύ ελεύθερο χρόνο.

Προκειμένου η κουζίνα να αποδειχθεί υψηλής ποιότητας και όμορφη, πρέπει να τηρείτε μερικούς σημαντικούς κανόνες:

• Ακολουθήστε αυστηρά το σχέδιο σχεδιασμού.
• Για να εξασφαλίσετε την ακαμψία των πλαισίων επίπλων, κόψτε τα άκρα της ξυλείας υπό γωνία 45 ° C και συνδέστε τα με κόλλα ή μεταλλικές γωνίες.
• Χρησιμοποιήστε ξύλινες σανίδες πάχους 25 mm για τα πλαϊνά και το μπροστινό μέρος των επίπλων και 18 mm για τους πίσω τοίχους.

Μια κουζίνα από σανίδες επίπλων δεν είναι απλώς μια ευκαιρία να δημιουργήσετε αποκλειστικά έπιπλα σύμφωνα με μεμονωμένο έργο, αλλά και μια μεγάλη ευκαιρία να εξοικονομήσετε πολλά κατά την τακτοποίηση ενός διαμερίσματος.

κατασκευή

Στο σπίτι του ιδιοκτήτη, που ασχολείται με την κατασκευή, την επισκευή και την κατασκευή ξύλινων σπιτιών, χρειάζονται συχνά φαρδιές ξύλινες ασπίδες. Τέτοια πάνελ μπορούν να αγοραστούν σε ένα δίκτυο λιανικής ή να κατασκευαστούν ανεξάρτητα. Για να συνδέσετε μια ποιοτική ασπίδα, πρέπει να γνωρίζετε μερικά από τα μυστικά αυτής της εργασίας.

Απόκτηση πηγαίου υλικού

Για την ασπίδα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε ξύλινες σανίδες υψηλής ποιότητας. Τα πάνελ πρέπει να έχουν το ίδιο πλάτος και υγρασία, ακόμη και οι ίνες σε όλο το μήκος. Τα κενά που παρουσιάζουν ήδη σημάδια παραμόρφωσης πρέπει να απορρίπτονται.
2. Η υφή της υφής πρέπει να είναι ίδια και όχι τελείως διαφορετική στο χρώμα. Όταν αγοράζετε πιάτα, καλό είναι να τα επιλέξετε από ένα ταμείο.
3. Η περιεκτικότητα σε υγρασία στο ξύλο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 8-9% για τα σκληρά ξύλα και όχι περισσότερο από το 12-14% για τα μαλακά ξύλα.
τέταρτος

Για θωράκιση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται η δομή της υφής ξυλείας.

Φτιάξτο μόνος σου τεχνολογία για κόλληση σανίδων επίπλων

Πρέπει να επιλέξετε ακτινικά ή ενδιάμεσα σπασμένα ένθετα. Μην χρησιμοποιείτε ξυλεία γιατί είναι πιο επιρρεπή σε γρατσουνιές.
5. Προσοχή στις γραμμές υφής. Εάν τέτοιες γραμμές δεν είναι παράλληλες, αυτό είναι ένα σημάδι ότι τα πάνελ υπόκεινται σε κάμψη ή συστροφή.
έκτος

Εάν θέλετε να κολλήσετε σανίδες, πρέπει να επιλέξετε σανίδες πλάτους έως 120 mm. Αν και αυτό αυξάνει τον αριθμό των ραφών κόλλας, μειώνει την πιθανότητα κάμψης της τελικής οθόνης. Οι μεγάλες σανίδες έχουν μεγάλη εσωτερική καταπόνηση, που οδηγεί σε γρατσουνιές και ρωγμές.
7. Αφού παραδοθεί η ξυλεία από πεύκη στο συνεργείο, χρειάζεται να τους δοθεί λίγες μέρες για να εξοπλιστεί με θερμοκρασία και υγρασία.

Η εργασιακή διαδικασία

1. Κρατήστε πάνελ με πάχος 2-3mm.

Εάν η οθόνη έχει υποδοχή σε ορθή γωνία, απαιτούνται πρόσθετες ανοχές τουλάχιστον 50 mm και το πλάτος της οθόνης είναι τουλάχιστον 15 mm.
δεύτερος

Το στρώμα όλων των πλακών οθόνης είναι ευθυγραμμισμένο στο επίπεδο.
3. Στο μηχάνημα πάχους, όλα τα πάνελ είναι βαθμονομημένα στο σωστό πάχος.
4. Στη συνέχεια, πίσω στο σχέδιο, η μία άκρη έχει έντονη γωνία 90 μοιρών προς το πάνελ.
πέμπτος

Η άλλη άκρη κόβεται στο στρογγυλό μηχάνημα και αφαιρούνται επίσης οι λεπίδες του πριονιού στο τιμόνι.
6. Προετοιμάστε τον απαιτούμενο αριθμό σφιγκτήρων και μια επίπεδη επιφάνεια στην οποία θα προστατεύεται η οθόνη.

Οι προετοιμασμένες πλάκες πρέπει να στερεωθούν αμέσως στην οθόνη. Επειδή οι καθυστερήσεις μπορεί να οδηγήσουν σε εισβολή τελικών κενών εξαρτημάτων. Εάν το πλάτος της οθόνης είναι μεγάλο, θα πρέπει να τοποθετηθεί σε διάφορα μέρη σταδιακά. Το πλάτος αυτών των τμημάτων δεν πρέπει να υπερβαίνει το πλάτος περιοχή εργασίαςμηχανή ώστε να μπορεί να ισοπεδωθεί μετά την κόλληση.

Και από τα προετοιμασμένα και βαθμονομημένα μέρη, ολόκληρη η ασπίδα είναι κολλημένη μεταξύ τους.

Πριν κολλήσετε την ασπίδα, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε λείες ράβδους με το ίδιο πάχος στις οποίες τοποθετούνται οι προετοιμασμένες πλάκες. Αυτό διασφαλίζει ότι τα κλιπ χωρίς εμπόδια μπορούν να προσαρτηθούν στη συσφιγμένη οθόνη.

Τυλίξτε τις άκρες με κόλλα, στερεώστε τα κλιπ και στερεώστε τα. Η δύναμη σύσφιξης ελέγχει την κόλλα που εξωθείται από τους αρμούς. Θα πρέπει να σχηματίζει έναν σταθερό κύλινδρο. Η εγκατάσταση του τερματικού ξεκινά από την άκρη της οθόνης.

Μετά την πρώτη τοποθέτηση και ένα ελαφρύ κράτημα αμέσως σε αυτή την άκρη, τα κλιπ στερέωσης τοποθετούνται σε όλες τις συγκολλητικές αρθρώσεις. Αυτό είναι απαραίτητο για να μην κινούνται τα πάνελ το ένα προς το άλλο.

Στη συνέχεια, ο επόμενος σφιγκτήρας τοποθετείται οριζόντια σε απόσταση 250-270 mm από την πρώτη και από την αντίθετη πλευρά της οθόνης.

Ταυτόχρονα, θα πρέπει πάντα να ελέγχετε ότι οι πλάκες βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο. Μετακινούνται αν χρειαστεί. Εγκαταστήστε τα υπόλοιπα κλιπ που ανταλλάσσονται μεταξύ του επάνω και του κάτω μέρους της οθόνης.

Όταν φτάσετε στο δεύτερο άκρο της οθόνης, χρησιμοποιήστε τα κλιπ (τα οποία αφαιρούνται από την πρώτη άκρη) για να στερεώσετε τα αυτοκόλλητα κλιπ και να εγκαταστήσετε το πίσω οριζόντιο κλιπ.

Μετά από περίπου πέντε λεπτά, αφαιρούνται τα κάθετα κλιπ σφιγκτήρα για να στεγνώσει η κόλλα σε αυτά τα σημεία.

Μόλις η κόλλα πιεστεί από τις αρθρώσεις ελαφρώς στεγνώσει, αφαιρέστε την με ξύστρα ή σπάτουλα.

Μετά το τέλος της κόλλας αφαιρούνται οι ακροδέκτες.

Στην ιστοσελιδα http://www.foresthouse.ru/- Το δασικό σπίτι που είναι αφιερωμένο στα προϊόντα ξυλείας και τις πωλήσεις θερμαντήρων θέρμανσης μπορεί επίσης να εξετάσει διάφορα υλικά σχετικά με το θέμα της ξυλουργικής και της κατασκευής ξύλου.

Αυτός ο ιστότοπος περιέχει έναν μεγάλο αριθμό μοναδικών άρθρων που είναι χρήσιμα για αρχάριους και τεχνίτες που εργάζονται στην κατασκευή ξύλινων προαστιακών κατοικιών.

Αυτό το άρθρο ανήκει σε έναν ειδικό στη βιομηχανία ξυλουργικής Zelentsov Yuri Nikolaevich. Απαγορεύεται η αντιγραφή του άρθρου χωρίς γραπτή συγκατάθεση.

21/10 / 2013 Artem Samoilov

Επιλογή σανίδας επίπλων: ιδιότητες και χαρακτηριστικά του υλικού

Τα πάνελ επίπλων χρησιμοποιούνται τόσο για οικιακούς όσο και για βιομηχανικούς χώρους - αυτά τα σχέδια θεωρούνται καθολικά.

Έτσι, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σοβαρός φράχτης ή διακοσμητικό στοιχείοεσωτερικό. Πριν κάνετε μια επιλογή, αποφασίστε για τις δυνατότητες του δωματίου και τον κύριο σκοπό - σε τι πρόκειται να χρησιμοποιήσετε τις σανίδες επίπλων; Για να ξεκινήσετε, δώστε προσοχή στα ακόλουθα σημεία.

Τι πρέπει να ξέρετε;

Πριν επιλέξετε σανίδες επίπλων, προσπαθήστε να απαντήσετε στις παρακάτω ερωτήσεις. Ναι, μπορείτε να βρείτε αμοιβαία γλώσσαμε τον πωλητή, και επίσης να αποφασίσει για την τελική επιλογή.

1. Ποιο είναι το επίπεδο υγρασίας στο δωμάτιο όπου πρόκειται να εγκαταστήσετε την ασπίδα;
2. Τι είδους φορτίο και σε ποια μορφή (συναρμολογημένο ή πτυσσόμενο) πρέπει να αντέξει εκεί το πάνελ επίπλων από ξύλο βελανιδιάς;
3. Τι είναι πιο σημαντικό για εσάς: δύναμη ή εμφάνιση του προϊόντος;

Εάν θέλετε να προσδιορίσετε την ποιότητα μιας σανίδας επίπλου, δώστε προσοχή στη δομή του ξύλου.

Κάνουμε μια πρωτότυπη κουζίνα με τα χέρια μας από πάνελ επίπλων

Επίσης, μην είστε πολύ τεμπέλης να μελετήσετε τις σημάνσεις στο ίδιο το προϊόν.

Να θυμάστε ότι κάθε ένα από τα κριτήρια είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά την επιλογή. Για παράδειγμα, το ξύλο απορροφά συνεχώς την υπερβολική υγρασία. Ακόμα κι αν αγοράσατε ένα βερνικωμένο προϊόν, με την πάροδο του χρόνου, η ασπίδα μπορεί να αλλάξει το σχήμα ή να παραμορφωθεί. Για ενα χρονο ξύλινη κατασκευήαπορροφά έως και 12% υγρασία από τον δικό του όγκο.

Κατά κανόνα, οι ασπίδες υψηλής ποιότητας κατασκευάζονται από ξύλινες ράβδους κολλημένες και εμποτισμένες με ασφαλή ένωση.

Μην ξεχνάτε ότι το δέντρο καθαρίζει τον αέρα και ταυτόχρονα απορροφά βλαβερές ουσίες. Επομένως, τα ξύλινα πάνελ χρησιμοποιούνται καλύτερα μακριά από επιθετικά περιβάλλοντα (για παράδειγμα, σε κατοικημένες περιοχές).

Είναι ενδιαφέρον ότι τα πάνελ επίπλων δεν παραμορφώνονται τόσο γρήγορα όσο το φυσικό ξύλο, καθώς δεν υπάρχει τέτοια τάση στην ίδια τη δομή όπως στο συμπαγές ξύλο.

Μπορούν να τροποποιηθούν και να μετατραπούν σε πολύ πρακτικά έπιπλα. Έτσι, μπορείτε να φτιάξετε μια απαλή γωνία για ένα νηπιαγωγείο, ένα κρεβάτι για ένα υπνοδωμάτιο ή να επιπλώσετε εν μέρει μια κουζίνα.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν τα ακόλουθα σημεία. Οι αδίστακτοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συχνά υγρά κενά, επομένως η ασπίδα παραμορφώνεται ακόμη και κατά τη διαδικασία ξήρανσης.

Στην καλύτερη περίπτωση, θα έχετε ένα παραμορφωμένο προϊόν, και στη χειρότερη, ρωγμές και ραφές κακής ποιότητας.

Ασπίδα - αμυντικός εξοπλισμός των πολεμιστών, ο οποίος χρησίμευε ως καλή προστασία ενάντια στη μάχη σώμα με σώμα και στα όπλα. Παλαιότερα, όταν δεν υπήρχαν πυροβόλα όπλα, σχεδόν κάθε πολεμιστής έπρεπε να έχει μια ασπίδα, γιατί καταλάβαινε ότι η ζωή τους εξαρτιόταν από αυτήν. Οι ασπίδες άρχισαν να δημιουργούνται από τα αρχαία χρόνια, και μέχρι την εποχή μας έχουν υποστεί πολλές αλλαγές.

Πώς να φτιάξετε μια ασπίδα με τα χέρια σας;

Θα σας δείξουμε πώς μπορείτε να φτιάξετε μια όμορφη μεσαιωνική ασπίδα με απλά υλικά που μπορείτε να βρείτε στα τοπικά σας καταστήματα ή ακόμα και στο σπίτι.

Για τη μελλοντική μας ασπίδα χρειαζόμαστε:

Κόντρα πλακέ
. μπουλόνια
. τέντα καμβά
. Βαφές
. Κόλλα
. Νύχια
. Καστόρι
. Δερμάτινη ζώνη

Έχοντας προετοιμάσει τα πάντα, μπορούμε να ξεκινήσουμε την ανάπτυξη. Ακολουθεί μια πρόχειρη περιγραφή του τι θα κάνουμε:

Ας αρχίσουμε!

1. Πρώτα απ 'όλα, αναλαμβάνουμε εργασία με κόντρα πλακέ. Έχοντας αποφασίσει τις διαστάσεις, τις μεταφέρουμε στην ασπίδα και τις κόβουμε. Εδώ είναι οι διαστάσεις της ασπίδας μας:

Το σχέδιο για το πώς να επισημάνετε σωστά την ασπίδα:

2. Το κόντρα πλακέ μπορεί να γίνει ελαφρώς στρογγυλεμένο, αλλά μόνο εάν υπάρχουν ειδικά εργαλεία. Εάν αυτό δεν είναι δυνατό, τότε μπορείτε να αφήσετε ένα απλό επίπεδο.

3. Όταν το κενό είναι έτοιμο, κολλάμε το μπροστινό μέρος με μια πάνινη τέντα. Για να το κάνετε αυτό, κόψτε τον καμβά λίγο μεγαλύτερο από την ασπίδα και κολλήστε τον με κόλλα. Οι άκρες πρέπει να τυλίγονται στη μέση.

5 . Κάνουμε τρύπες για τις ζώνες και κολλάμε το σουέτ μέρος (χρησιμοποιήστε κόλλα και μικρά καρφιά), χρειάζεται για να μην γρατσουνίζετε συνέχεια το χέρι σας σε κόντρα πλακέ.

6. Δένουμε τις ζώνες με μπουλόνια.

7. Το τελευταίο βήμα είναι το βάψιμο της ασπίδας. Κάθε έθνος ζωγράφιζε την ασπίδα του με ιδιαίτερο τρόπο, γιατί αποτελούσε ένδειξη ότι ανήκει στην πολιτεία ενός πολεμιστή.

Έπιπλα κατασκευασμένα από φυσικό ξύλο, πολύ ακριβό, οπότε δεν μπορούν όλοι να το αντέξουν οικονομικά. Και τα ανάλογα όπως το MDF και η μοριοσανίδα είναι μάλλον βραχύβια, επομένως η διάρκεια ζωής των προϊόντων φτάνει μόνο λίγα χρόνια. Η πιο αποδεκτή και οικονομική επιλογή είναι η κατασκευή επίπλων από σανίδα επίπλων. Εκτός από το γεγονός ότι αυτό το υλικό είναι αρκετά ανθεκτικό, ταιριάζει επίσης αρμονικά στο εσωτερικό του δωματίου, ανεξάρτητα από την κατεύθυνση του στυλ του σχεδίου. Όμως, δυστυχώς, λόγω τυπικά μεγέθη, ένας πίνακας επίπλων δεν είναι πάντα κατάλληλος για την παραγωγή μη τυποποιημένων μοντέλων επίπλων, επομένως είναι πολύ πιο εύκολο να το φτιάξετε μόνοι σας. Εάν εξακολουθείτε να αποφασίζετε, τότε οι ειδικοί μας θα σας πουν πώς να φτιάξετε μια σανίδα επίπλων με τα χέρια σας στο σπίτι.

Τι είναι ένας πίνακας επίπλων;

Η σανίδα επίπλου είναι ένας τύπος υλικού με βάση το ξύλο που παράγεται με συγκόλληση πλανισμένων δοκών κατασκευασμένων αποκλειστικά από ξύλο. Αυτό το υλικό χαρακτηρίζεται από μια μάλλον υψηλή αντοχή και φιλικότητα προς το περιβάλλον, λόγω των οποίων εξισώνεται με ένα συμπαγές ξύλο. Η διαφορά έγκειται μόνο σε ένα είδος σκακιστικού σχεδίου, το οποίο επιτυγχάνεται με τη σύνδεση των ράβδων. Η σανίδα επίπλων χρησιμοποιείται όχι μόνο για την κατασκευή ξύλινων επίπλων, αλλά και στους τομείς φινιρίσματος και κατασκευών.

Σπουδαίος! Η εργασία με μια σανίδα επίπλων απαιτεί τουλάχιστον βασικές ξυλουργικές δεξιότητες και γνώσεις, καθώς η ακατάλληλη επεξεργασία ή χρήση αυτού του υλικού μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση ενός ήδη έτοιμου προϊόντος.

Οφέλη από τη χρήση σανίδας επίπλων:

• Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Είναι μη αλλεργιογόνο και δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες στο περιβάλλον.
• Τα τελειωμένα έπιπλα φαίνονται πολύ όμορφα και είναι παρόμοια με προϊόντα που είναι κατασκευασμένα από μασίφ ξύλο.
• Πρακτικότητα. Ακόμα κι αν υπάρχει κάποια ζημιά στα εξαρτήματα, λόγω της ομοιογένειας της ξύλινης δομής, μπορεί να επισκευαστεί εύκολα.
• Υψηλή διάρκεια ζωής των τελικών προϊόντων.
• Λόγω της φυσικής δομής του δέντρου, βελτιώνονται οι αισθητικές ιδιότητες.
• Ο σχηματισμός ρωγμών, συρρίκνωσης και διαφόρων ελαττωμάτων κατά τη λειτουργία των τελικών προϊόντων από μια σανίδα επίπλων δεν είναι χαρακτηριστικός.
• Δυνατότητα δημιουργίας μελλοντικού επίπλου σωστό μέγεθοςκαι μοντέλα.
• Τα έπιπλα από αυτό το υλικό ρυθμίζουν το επίπεδο υγρασίας του αέρα και απορροφούν επιβλαβείς ουσίες.

Ποικιλίες σανίδων επίπλων

Ανάλογα με την τεχνολογία κατασκευής, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι:

• Ολόκληρος τύπος. Μια τέτοια ασπίδα αποτελείται από ματισμένα ελάσματα, ο συνδυασμός των οποίων σχηματίζει μια ενιαία επιφάνεια. Λόγω της ακεραιότητας και της δύναμής του, αυτό το είδος ονομάζεται επίσης μονοστρωματικό ή μαζικό. Χρησιμοποιείται αποκλειστικά για την κατασκευή του. ξύλινα πηχάκια, μπαρ ή σανίδες. Είναι κολλημένα μεταξύ τους μόνο προς την κατεύθυνση των ινών. Το πάχος της τελικής ασπίδας κυμαίνεται από 1,5 έως 6 εκατοστά.
• Συνδυασμένος τύπος. Αυτός ο τύπος κατασκευάζεται αποκλειστικά από μικρές ράβδους, οι οποίες είναι κολλημένες μεταξύ τους κατά μήκος ή πλάτος. Το πάχος μιας τέτοιας ασπίδας κυμαίνεται από 1,1 έως 6 εκατοστά.

Σπουδαίος! Σε μια σανίδα επίπλων ματισμένου τύπου, ο αριθμός των μεσαίων στρωμάτων πρέπει να είναι μόνο περίεργος και με αυστηρή τήρηση της συμμετρίας κατά την τοποθέτηση.

Επίσης, ανάλογα με την ποιότητα της επεξεργασίας ξύλου, τα πάνελ επίπλων χωρίζονται σε κατηγορίες:

Σπουδαίος! Σε αυτήν την περίπτωση:

• Βαθμός Α - πλήρης απομίμηση της φυσικής υφής του ξύλου.
• Βαθμός Β - ομοιομορφία επιφάνειας, χωρίς ελαττώματα.
• Βαθμός C - η παρουσία μικρών κόμβων και μηχανικής βλάβης.

Πλέον υψηλής κατηγορίαςπροβλέπει την πλήρη απουσία εγκοπών, διαφόρων παραμορφώσεων και κατεστραμμένων περιοχών στην επιφάνεια. Η σανίδα επίπλων της μεσαίας τάξης χαρακτηρίζεται από χαμηλή τιμή και παρουσία μικρού αριθμού κόμβων στην επιφάνεια. Η χαμηλή κατηγορία χαρακτηρίζεται από τη χρήση ξύλου χαμηλής ποιότητας και την παρουσία κόμπων και επιφανειακών ελαττωμάτων.

Υλικά βάσης

Πριν κολλήσετε τον πίνακα επίπλων με τα χέρια σας, θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη τον τύπο του ξύλου που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του:

• Πεύκο. Λόγω της παρουσίας μεγάλης ποσότητας κόλλας στο ξύλο, η έτοιμη σανίδα επίπλων είναι εξαιρετικά ανθεκτική και ελαστική.
• Δρυς. Τέτοιες ασπίδες προορίζονται για την παραγωγή ανυψωτικών πλαισίων, καθώς έχουν αρκετά υψηλή αντοχή. Λόγω της όμορφης υφής τους, είναι ιδανική επιλογήγια την κατασκευή επίπλων. Το μόνο του μειονέκτημα είναι η υψηλή τιμή.
• Λάριξ. Κατάλληλο και για περαιτέρω κατασκευή επίπλων. Έχει όμορφη ξυλώδη υφή, μεγάλη ποικιλία διαφορετικών χρωματικές αποχρώσεις. Το πιο σημαντικό πλεονέκτημα αυτού του υλικού είναι η υψηλή αντοχή του στην υγρασία, αντίστοιχα, είναι ανθεκτικό στη φθορά.
• νοβοπάν. Τα πάνελ επίπλων από αυτό το υλικό χαρακτηρίζονται από μάλλον χαμηλή αντοχή, τιμή προϋπολογισμούκαι υψηλή έκθεση στην υγρασία.

Σπουδαίος! Μια σανίδα επίπλων που βασίζεται σε μοριοσανίδες δεν είναι ασφαλής λόγω της παρουσίας συνδετικών ρητινών σε αυτό το υλικό.

Πώς να φτιάξετε μια ξύλινη σανίδα επίπλων με τα χέρια σας;

Η διαδικασία κατασκευής μιας σανίδας επίπλων είναι αρκετά απλή, ακόμα και στο σπίτι. Το πιο σημαντικό είναι η διαθεσιμότητα των κατάλληλων εργαλείων και η δυνατότητα χρήσης τους.

Απαιτούμενο απόθεμα

Για να εργαστείτε με ξύλο, θα πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα εργαλεία και υλικά:

• Κυκλικό πριόνι;
• Τρυπάνι;
• Φρέζα;
• μακρύς χάρακας
• Ηλεκτροπλάστη;
• Μηχανές λείανσης ιμάντων και επιφανειών.

Σπουδαίος! Εάν δεν έχετε την ευκαιρία να αγοράσετε αυτά τα μηχανήματα, τότε ένα σμυριδόπανο που φοριέται σε ένα μπλοκ θα είναι το εξαιρετικό ανάλογό τους. Ένα σημαντικό μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η διάρκεια της διαδικασίας λείανσης.

• υπολογίζω;
• Ρουλέτα;
• σφιγκτήρες?
• Επίπεδο;
• Σφυρί;
• Μολύβι;
• ξυλεία;
• Κόλλα για σανίδες επίπλων.
• Κόντρα πλακέ ή λεπτά πηχάκια.

Σπουδαίος! Όταν επιλέγετε ξυλεία για την κατασκευή πάνελ επίπλων, θα πρέπει να πάρετε σανίδες με πάχος 2,5 εκατοστών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι θα υποβληθούν σε λείανση πριν από την κόλληση, λόγω του οποίου το πλάτος της ράβδου θα μειωθεί κατά 0,5 εκατοστά.

Οδηγίες βήμα προς βήμα για την κόλληση μιας σανίδας επίπλων

Αφού ετοιμάσετε τον απαραίτητο εξοπλισμό, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στην εργασία.

• Τοποθετήστε τις σανίδες στην επιθυμητή θέση έτσι ώστε οι ετήσιοι δακτύλιοι να είναι βέλτιστα τοποθετημένοι. Κόψτε τα άκρα των σανίδων.

Σπουδαίος! Για να μην ξεχάσετε τη σωστή διάταξη των σανίδων, σχεδιάστε ένα τρίγωνο στην επιφάνεια πριν αναλύσετε.

• Ακολουθεί η διαδικασία της κόλλησης. Για να περάσει πολύ πιο γρήγορα, μπορείτε να βάλετε τις σανίδες σε ένα πακέτο, να αλείψετε πολλές άκρες ταυτόχρονα με κόλλα.

Σπουδαίος! Για να μην στεγνώσει γρήγορα η κόλλα και για να έχετε περισσότερο χρόνο για να μαζέψετε το τεμάχιο εργασίας, μπορείτε να τυλίξετε τις λερωμένες περιοχές με μια πλαστική σακούλα.

• Χρησιμοποιώντας ένα σφιγκτήρα, τραβήξτε το κολλημένο ξύλο.
• Στεγνώστε το έτοιμο τεμάχιο εργασίας και τρίψτε το, ενώ αφαιρείτε ίχνη κόλλας.

Σπουδαίος! Για να αφαιρέσετε το ξύλινο σωρό από το τελικό προϊόν, μπορείτε να καλύψετε την επιφάνεια με νερό, λόγω του οποίου θα ανέβει και θα αφαιρεθεί εύκολα κατά το τρίψιμο.

Οι κύριες μέθοδοι σύνδεσης οικοπέδων ασπίδας

Για να αντιμετωπίσετε τη στρέβλωση της θωράκισης που προκαλείται από πριστή ξυλεία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις ακόλουθες μεθόδους:

• Κολλώντας ελάσματα σε πείρους ή χρησιμοποιώντας άκρες φινιρίσματος. Αυτός ο τύπος στερέωσης χρησιμοποιείται για τη στερέωση κοντών σανίδων. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένα άκρο με διάταξη γλωσσίδας και αυλάκωσης, η οποία συνδέεται στο ίδιο επίπεδο με τα ελάσματα.

Σπουδαίος! Ανάλογα με την περαιτέρω χρήση του προϊόντος, το άκρο μπορεί να προεξέχει πάνω από το ένα ή και τα δύο στρώματα.

• Εάν το μελλοντικό προϊόν θα βρίσκεται σε δωμάτιο με υψηλή υγρασία, δεν αξίζει να συνδέσετε το τεμάχιο εργασίας με κόλλα. Είναι καλύτερο σε αυτή την περίπτωση να χρησιμοποιήσετε το ράλι για να αντισταθμίσετε τη διόγκωση του ξύλου.
• Ανάλογα με το μελλοντικό προϊόν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λωρίδες που αναβοσβήνουν για την κατασκευή του τεμαχίου εργασίας.
• Ο ισχυρός σύνδεσμος χρησιμοποιείται εάν το μελλοντικό προϊόν θα χρησιμοποιηθεί σε συνθήκες υψηλής υγρασίας και με συνεχή μηχανική καταπόνηση.
• Συγκόλληση πείρου. Αυτή η μέθοδος απαιτεί την υποχρεωτική χρήση μιας βάσης τρυπανιού και στοπ έτσι ώστε οι οπές να τοποθετούνται με τέλεια ακρίβεια. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι λόγω ακατάλληλης τοποθέτησης, θα παραβιαστεί η γεωμετρία του μελλοντικού προϊόντος.

Διοργάνωση μίνι εργαστηρίου.

Επιλογή - Δωμάτιο.
Εξοπλισμός για την παραγωγή σανίδων επίπλων.
Προσωπικό.
Επενδύσεις σε μίνι επιχειρήσεις.
Οικονομικό σχέδιο.
Περίοδοι απόσβεσης.
Εμπορία.
Διαφήμιση.
Πωλήσεις προϊόντων.

Σχεδόν κάθε άτομο προτιμά να έχει τη δική του επιχείρηση παρά να εργάζεται ως υπάλληλος. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για αυτό. Πρώτα από όλα, οι ιδιοκτήτες επιχειρήσεων έχουν τη δυνατότητα να κάνουν αυτό που αγαπούν και να έχουν υψηλότερο εισόδημα. Η ιδιοκτησία ακόμη και μιας μικρής επιχείρησης έχει κύρος. Η ανεξαρτησία από τις εξωτερικές συνθήκες και τις ιδιοτροπίες του εργοδότη είναι επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα.

Σε αυτήν την ανασκόπηση, θέλουμε να μιλήσουμε για το εργαστήριο ξυλουργικής και την κατασκευή πάνελ επίπλων. Ασχολούμενος με την παραγωγή σανίδων επίπλων, το εργαστήριο μπορεί επίσης να παράγει έπιπλα σχεδιαστών, ενώ θα υπάρχουν δύο ανεξάρτητες πηγές εσόδων και δύο χαρτοφυλάκια πελατών. Λοιπόν, πού να ξεκινήσετε την οργάνωση μιας επιχείρησης και ενός εργαστηρίου ξυλουργικής και την παραγωγή πάνελ επίπλων;

Διοργάνωση μίνι εργαστηρίου.
Για τη μικρή χονδρική παραγωγή πάνελ επίπλων, θα χρειαστεί να ανοίξει μια μικρή επιχείρηση επεξεργασίας ξύλου, βάσει της οποίας θα παράγονται πάνελ επίπλων. Φυσικά, είναι δυνατό να επικεντρωθεί η παραγωγή στην παραγωγή επίπλων, αλλά δεν είναι γεγονός ότι θα έχει ζήτηση. Η απελευθέρωση της σανίδας επίπλων επιτρέπει τη δημιουργία ενός χαρτοφυλακίου τακτικών μικρής κλίμακας πελατών χονδρικής, αντίστοιχα, για την εξασφάλιση σταθερού εισοδήματος για το κατάστημα ξυλουργικής.

Μπορεί να σας συμβουλεύσει να ανοίξετε ένα μίνι εργαστήριο σε περιοχές όπου εκτελείται υλοτόμηση και είναι διαθέσιμη η παραγωγή ξυλείας, αλλά ακόμη και όταν αγοράζετε ξύλο με παράδοση στην περιοχή, η επιχείρηση θα είναι αρκετά κερδοφόρα. Ας το εξετάσουμε αναλυτικά.

Η ασπίδα επίπλων, κατά κανόνα, αγοράζεται παραγωγή επίπλων. Τα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά, αντίστοιχα, υποδηλώνουν διαφορετική υφή και μοτίβο ξύλου, που μπορεί να διακρίνει τα έπιπλα του συγγραφέα μαζικής και ατομική παραγωγή. Παρά την αρκετά ευρεία προσφορά, νέα προϊόντα ξύλινων πλαισίων με καλή κατασκευή έχουν ζήτηση στην αγορά.

Τα κύρια πλεονεκτήματα του δομικού υλικού επίπλων περιλαμβάνουν:
- η χρήση νέων τεχνολογιών κόλλησης καθιστά δυνατή τη διατήρηση και την έμφαση στη φυσική υφή του ξύλου.
- οι κολλημένες κατασκευές, σε αντίθεση με τη συστοιχία, διατηρούν τις συνολικές τους διαστάσεις αμετάβλητες και πρακτικά δεν συρρικνώνονται.
- τα κολλημένα πάνελ επίπλων είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον προϊόν που χρησιμοποιείται για την παραγωγή επίπλων και εσωτερικής διακόσμησης.
- για παραγωγή, μπορείτε να φτιάξετε μια σανίδα επίπλων οποιουδήποτε μεγέθους, η οποία, κατά συνέπεια, μειώνει το κόστος της αναποτελεσματικής χρήσης.
Η παραγωγή πάνελ επίπλων αποτελεί καλή βάση για κάθε επιχείρηση ξυλουργικής, καθώς υπάρχει σταθερή ζήτηση. Ως πρώτες ύλες για την παραγωγή χρησιμοποιούνται σκληρά και κωνοφόρα είδη ξύλου, το πεύκο θεωρείται το πιο οικονομικό υλικό.
Η διαδικασία παραγωγής της κολλημένης σανίδας επίπλων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια, εννοείται:
- ξήρανση ξυλείας κατά προτίμηση στους δικούς μας θαλάμους ξήρανσης, αυτό θα εξασφαλίσει προϊόντα υψηλής ποιότητας.
- βαθμονόμηση και επεξεργασία ελαττωμάτων ξυλείας.
- διάλυση του ξύλου σε ελάσματα και αφαίρεση ελαττωμάτων.
- κούρεμα στο απαιτούμενο μέγεθος και αφαίρεση ελαττωματικών θέσεων.
- μάτισμα των ακατέργαστων (κατά μήκος), κόβονται οδοντωτές αιχμές στα άκρα των ακατέργαστων και εφαρμόζεται κόλλα, το κόψιμο πραγματοποιείται σε μέγεθος.
- βαθμονόμηση των ελασμάτων προκειμένου να αφαιρεθεί το συγκολλητικό στρώμα και να ληφθούν γεωμετρικά ακριβή κενά.
- κόλληση ελασμάτων και κόλληση σε ασπίδα.
- κόψιμο ελαττωματικών ραφών.
- Μορφοποίηση πάνελ με κοπή σε πλάτος και κοπή μορφής.
- καθαρή βαθμονόμηση και τελική λείανση.

Κάθε διαδικασία περιλαμβάνει την εκτέλεση εργασιών σε ένα ειδικό μηχάνημα, μέρος των διαδικασιών παραγωγής μπορεί να πραγματοποιηθεί σε ημιβιομηχανικές μηχανές επεξεργασίας ξύλου, αλλά θα εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να μηχανοποιηθεί και να αυτοματοποιηθεί η παραγωγή όσο το δυνατόν περισσότερο για να επιτευχθεί υψηλό Ποιοτικό προϊόν. Το μέγεθος και τα χαρακτηριστικά των χώρων του συνεργείου θα εξαρτηθούν από τον αριθμό των μηχανημάτων που αγοράζονται.

Επιλογή - Δωμάτιο.
Ένα δωμάτιο για ένα μίνι εργαστήριο για την παραγωγή πάνελ επίπλων επιλέγεται συνήθως σε μια βιομηχανική περιοχή. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστεί να νοικιάσετε μια αποθήκη ή ένα εργαστήριο σε μια εδαφικά βολική επιχείρηση. Η υποδομή του εργαστηρίου θα πρέπει να περιλαμβάνει διοικητικές εγκαταστάσεις- 20-30 τ. μέτρα, αποθήκη ξυλείας και τελικών προϊόντων 30-50 τ. μέτρα (κατά προτίμηση διαιρούμενο με διαφορετικά δωμάτια), χώροι εργαστηρίου 100-200 τ. μέτρα.

Το μέγεθος του συνεργείου εξαρτάται από τις διαστάσεις του εξοπλισμού. Γενικά, οι βιομηχανικοί χώροι είναι ίδιου μεγέθους, χαρακτηρίζονται από χαμηλά ενοίκια.
Το μέσο κόστος για την ενοικίαση μιας αποθήκης θα είναι 15.000-18.000 ρούβλια το μήνα.

Εξοπλισμός για την παραγωγή σανίδων επίπλων.

Η γενική τετράπλευρη μηχανή τεσσάρων αξόνων Winner Blazer BL 4-23 για επεξεργασία ξύλου είναι κατάλληλη για εργαστήριο υψηλής τεχνολογίας, εκτελεί όλες τις περιγραφόμενες λειτουργίες. Μπορείτε να επιλέξετε από φθηνές μηχανές επεξεργασίας ξύλου, η τιμή τους είναι 12.000-36.000 ρούβλια.

Παχόμετρο διπλής όψης MIDA SPBF-2S/500 ή MB-2061 για ελάσματα, αντίστοιχα, πορτογαλικής και κινεζικής παραγωγής. Ο μετρητής πάχους JET JWP-12 m μπορεί να αγοραστεί για 18.000 ρούβλια.

Γραμμή βελτιστοποίησης OMGA της σειράς T 2000 NC, μια μεταχειρισμένη ρωσική μηχανή μπορεί να αγοραστεί για 640.000 ρούβλια.
- τελική γραμμή ματίσματος OMGA FJL-183, η ρωσική έκδοση θα κοστίσει 144.000 ρούβλια, ένα ημιαυτόματο μηχάνημα θα κοστίσει περίπου 56.000 ρούβλια.

Μηχανή εφαρμογής κόλλας OSAMA S2R-1600, μπορείτε να αγοράσετε μια λιγότερο ακριβή έκδοση του μηχανήματος για περίπου 220.000 ρούβλια.

Σφιγκτήρας ανεμιστήρα TRIMWEX INDUK τύπου SL(P), ο χρησιμοποιημένος σφιγκτήρας μπορεί να αγοραστεί για 300.000 ρούβλια.

Μια μηχανή γήρανσης ξύλου για να αποκτήσετε μια μοναδική υφή μιας σανίδας επίπλων θα κοστίσει 320.000 ρούβλια.

Ορισμένοι τύποι μηχανών που αναφέρονται μπορούν να κατασκευαστούν ανεξάρτητα. Κατά συνέπεια, αυτό θα μειώσει σημαντικά το ύψος των επενδύσεων. Κατά την προετοιμασία ενός επιχειρηματικού σχεδίου, υπάρχουν δύο τρόποι. Για να αγοράσετε νέο ή ανανεωμένο εξοπλισμό με πίστωση ή χρηματοδοτική μίσθωση, οι περισσότερες εταιρείες προσφέρουν ευνοϊκές συνθήκες, αντίστοιχα, χρειάζεται μόνο να εργαστείτε σκληρά για να πληρώσετε τον εξοπλισμό. Ο δεύτερος τρόπος περιλαμβάνει την αγορά μεταχειρισμένου εξοπλισμού με δικά σας έξοδα. Αυτή η επιλογή έχει επίσης πλεονεκτήματα - δεν χρειάζεται να εξοφλήσετε τα χρέη.

Προσωπικό.
Ο αριθμός των εργαζομένων στα μίνι καταστήματα συνήθως αποτελείται από 5-15 άτομα. Κατά κανόνα, οι εργάτες και οι ξυλουργοί εκτελούν επίσης εργασίες φόρτωσης και εκφόρτωσης πρώτων υλών και αγαθών. Σε γενικές γραμμές, θα χρειαστεί να προσλάβετε τους ακόλουθους υπαλλήλους, είναι καλύτερο να επιλέξετε άτομα με εργασιακή εμπειρία ή τεχνική εκπαίδευση:
Διευθυντής καταστήματος (είναι επίσης ο ιδιοκτήτης και ο κύριος εργοδηγός) - 70.000 ρούβλια / μήνα.
Λογιστής-Γραμματέας - 25.000 ρούβλια / μήνα.
2 επαγγελματίες ξυλουργοί-μάστορες - 2 * 40.000 ρούβλια / μήνα.
2 μαθητευόμενοι βοηθοί - 2*20.000 ρούβλια/μήνα.
1 χειριστής μηχανής - 50.000 ρούβλια / μήνα.
1 κλειδαράς - 30.000 ρούβλια / μήνα.
1 φορτωτής - 20.000 ρούβλια / μήνα.
1 καθαρίστρια-αποθηκευτή - 15.000 ρούβλια / μήνα.
2 φύλακες - 10.000 ρούβλια / μήνα.
ΣΥΝΟΛΟ: 350.000 ρούβλια / μήνα.

Για να εργαστείτε σε μια επιχείρηση, είναι απαραίτητο να συνάψετε σύμβαση με τους εργαζόμενους, καθώς και να συνάψετε ασφάλιση, καθώς η εργασία στην παραγωγή προκαλεί κινδύνους για την υγεία και τη ζωή σε περίπτωση παραβίασης των τεχνικών προτύπων ασφάλειας.

Επενδύσεις σε μίνι επιχειρήσεις.
Οι απαραίτητες επενδύσεις θα εξαρτηθούν από την ικανότητα του συνεργείου παραγωγής πάνελ επίπλων και το επίπεδο του εξοπλισμού του. Θα χρειαστεί:
- νοικιάστε ένα δωμάτιο για παραγωγή, προετοιμάστε το για την ανάπτυξη του εργαστηρίου, μπορεί να χρειαστεί να επισκευαστεί, να εγκατασταθεί ένα σύστημα εξαερισμού, χωρίσματα, πόρτες, πύλες και σημεία ελέγχου. Αυτά τα έξοδα εξαρτώνται πλήρως από τις επιλεγμένες εγκαταστάσεις και τον εξοπλισμό τους. Υπολογίζουμε το κόστος αυτής της θέσης χωρίς ενοίκιο σε 100.000 ρούβλια.
- για αγορά ή παραγγελία εξοπλισμού, η εκτιμώμενη επένδυση σε τεχνολογικό εξοπλισμό θα είναι 1.820.000 ρούβλια (περίπου 45.000 $).
- η αγορά πρώτων υλών μπορεί να πραγματοποιηθεί με παραγγελία, 50 κυβικά μέτρα. μέτρα για να ξεκινήσει θα είναι αρκετά. Η μέση τιμή για 1 cu. m χωρίς κόψιμο σανίδας πεύκου είναι 8.000 ρούβλια, αντίστοιχα, το κόστος θα είναι 400.000 ρούβλια.
- ενοικίαση χώρων για 3 μήνες - 54.000 ρούβλια.
- μισθοί για 3 μήνες - 1.050.000 ρούβλια, σε αυτή την περίπτωση μπορεί να υπάρχουν επιλογές, καθώς δεν αξίζει να κρατάτε τους υπαλλήλους χωρίς φορτίο. Αρχικά, μπορείτε να προσλάβετε ένα ημιτελές προσωπικό και αργότερα να το επεκτείνετε. Για τους πρώτους μήνες, τα έξοδα μισθοδοσίας πρέπει να περιορίζονται στα 400.000 ρούβλια / μήνα.

Οικονομικό σχέδιο.
Για παράδειγμα, το κόστος μιας σανίδας επίπλων από πεύκο ποιότητας SS είναι 1.200 ρούβλια ανά 0,04 κυβικά μέτρα. μέτρα, αντίστοιχα, 1 κ.γ. ένα μέτρο σανίδας επίπλων θα κοστίσει 120.000 ρούβλια, ενώ το κόστος μιας σανίδας χωρίς άκρο είναι 8.000 ρούβλια.

Πρώτοι 3 μήνες εργασίας (μερικό φορτίο):
Σε αυτή την περίπτωση, προκειμένου να καλύψετε τα έξοδα συντήρησης του συνεργείου τους πρώτους 3 μήνες:
- 18000 ρούβλια / μήνα. ενοίκιο + 4000 ρούβλια / μήνα. κοινοτικές πληρωμές·
- 400.000 ρούβλια / μήνα. μισθοί.
Θα χρειαστεί να λάβετε εισόδημα 422.000 ρούβλια. Κατά την πώληση ανά μήνα 20 κυβικά μέτρα. μέτρα πάνελ επίπλων, ο τζίρος θα είναι 2.400.000 ρούβλια τους πρώτους μήνες. Κόστος συμβουλίου: (20 κυβικά μέτρα + 30% για γάμο) * 8.000 ρούβλια = 208.000 ρούβλια. Αντίστοιχα, το κόστος των πρώτων υλών δεν θα υπερβαίνει το 10%. Τα έσοδα θα είναι:
2.400.000 (συνολικές πωλήσεις) - 422.000 (έξοδα συντήρησης του καταστήματος) - 208.000 (κόστος πρώτων υλών) = 1.770.000 ρούβλια.
Το νεκρό σημείο (με βάση το κόστος των πρώτων υλών και τη συντήρηση του συνεργείου) αφορά την κατασκευή και πώληση 3 τετραγωνικών μέτρων. μετρητές ασπίδας ανά μήνα. Μην ξεχνάτε την πληρωμή του ΦΠΑ, των φόρων μισθοδοσίας και του φόρου εισοδήματος.

Αφού το συνεργείο φτάσει στη σχεδιαστική του χωρητικότητα (50 κυβικά μέτρα)
Αφού το συνεργείο φτάσει στη σχεδιαστική του ικανότητα (περίπου 50 κυβικά μέτρα), τα έσοδα θα είναι:
6.000.000 (συνολικές πωλήσεις) - 105.000 (κόστος συντήρησης του εργαστηρίου) - 520.000 (κόστος πρώτων υλών) \u003d 4.430.000 ρούβλια.
Το νεκρό σημείο για τη συντήρηση του εργαστηρίου περιλαμβάνει την πώληση 13 τετραγωνικών μέτρων. μέτρα σανίδας επίπλων.

Περίοδοι απόσβεσης.
Έτσι, θα κάνουμε μια εκτίμηση του κόστους επένδυσης σε μια επιχείρηση και θα εκτιμήσουμε τα προγραμματισμένα έσοδα σε σχέση με τον προγραμματισμένο όγκο παραγωγής.
Έτσι, τους πρώτους 3 μήνες το συνεργείο θα λειτουργεί πειραματικά, θα παράγει και θα πουλά 20 κυβικά μέτρα. μέτρα σανίδας επίπλων. Το εισόδημα χωρίς φόρους είναι 1.770.000 ρούβλια το μήνα.

Σύμφωνα με τους υπολογισμούς μας, η επένδυση σε εξοπλισμό με πλήρως εξοπλισμένο συνεργείο (βλ. "Εξοπλισμός") θα ανέλθει σε 1.820.000 ρούβλια. Μάλιστα, με μια σωστά εδραιωμένη υλοποίηση, είναι δυνατή η ανάκτηση επενδύσεων ήδη στους 2 πρώτους μήνες λειτουργίας του ξυλουργείου. Αυτό σας επιτρέπει να σκεφτείτε να αγοράσετε εξοπλισμό υψηλής ποιότητας με μίσθωση ή με πίστωση. Αλλά είναι δυνατό να αναβληθεί και να σχηματιστεί ένα χρηματοοικονομικό περιουσιακό στοιχείο και σε ένα χρόνο να επεκταθεί ριζικά η παραγωγή. Έτσι, από ένα μικρό εργαστήριο, μπορείτε να δημιουργήσετε μια αρκετά μεγάλη επιχείρηση επεξεργασίας ξύλου που ασχολείται με την παραγωγή όχι μόνο πάνελ επίπλων.

Εμπορία.
Φυσικά, τέτοια εντυπωσιακά αποτελέσματα μπορούν να επιτευχθούν μόνο εάν εδραιωθεί η εφαρμογή. Το έργο του μάρκετινγκ, το οποίο κατά τα πρώτα βήματα της επιχείρησης είναι ευθύνη του ιδιοκτήτη, περιλαμβάνει την πώληση πάνελ επίπλων χύμα.

Συνήθως η χονδρική περιλαμβάνει την αγορά 10 κυβικών. μέτρα. Στην πράξη, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να συνάψετε μια συμφωνία με δύο αγοραστές χονδρικής. Για να γίνει αυτό, πρέπει να προσφέρετε χαμηλότερη τιμή προϊόντων.

Τους επόμενους μήνες το χαρτοφυλάκιο θα πρέπει να περιλαμβάνει 5 μεγάλους πελάτες. Όλα αυτά περιλαμβάνουν προκαταρκτικές διαπραγματεύσεις με πελάτες και την αναζήτησή τους.

Διαφήμιση.
Προφανώς, τους πρώτους μήνες λειτουργίας ένα μίνι εργαστήριο παραγωγής πάνελ επίπλων θα πρέπει να επικεντρωθεί στην προσέλκυση πελατών χονδρικής ώστε να φτάσει στο νεκρό σημείο. Ταυτόχρονα, η συνεργασία με χονδρεμπόρους δεν αποκλείει καθόλου την πώληση της ασπίδας στη λιανική ή σε μικρές αγορές χονδρικής.

Οποιαδήποτε διαφήμιση θα πρέπει να απευθύνεται σε μια πιθανή ομάδα καταναλωτών. Στην περίπτωσή μας πρόκειται για επιχειρήσεις επίπλων. Για να παρουσιάσετε πληροφορίες σχετικά με τη νέα παραγωγή, θα χρειαστεί να φτιάξετε φυλλάδια ή μπροσούρες που να περιγράφουν το εργαστήριο και τις δυνατότητές του. Για διαφήμιση στις αγορές μεταξύ μικρών αγοραστών χονδρικής και λιανικής, θα χρειαστείτε επαγγελματικές κάρτες και ημερολόγια τσέπης, τα οποία μπορείτε να αφήσετε σε καταστήματα και σε πάγκους. Δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι ένα ηλεκτρονικό κατάστημα θα βοηθήσει στην πώληση αγαθών.

Το κόστος διαφήμισης θα είναι:
- μπροσούρες 1000-2000 τεμ. - 16.000 ρούβλια
- βιβλιαράκια 1000-2000 τεμ. - 6000-8000 ρούβλια.
- ημερολόγια τσέπης 1000 τμχ. - 3000 ρούβλια
- ηλεκτρονικό κατάστημα - 8000 ρούβλια με διαφήμιση.

Εάν απαιτείται ενεργή διαφημιστική καμπάνια, αυτό θα πρέπει να γίνει από ξεχωριστό υπάλληλο - υπεύθυνο διαφήμισης. Ο μισθός ενός διευθυντή μπορεί να είναι διαπραγματεύσιμος και ανέρχεται σε περίπου 15.000 ρούβλια για μια εργασία μερικής απασχόλησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τις λειτουργίες ενός διαχειριστή διαφημίσεων αναλαμβάνει ένας λογιστής. Για αυτούς, αρκεί να παραγγείλουν και να λάβουν προϊόντα, καθώς και να κλείσουν οικονομικά έγγραφα.

Σημειώστε ότι η δημιουργία ενός ιστότοπου δεν σημαίνει καθόλου ότι μπορεί να βρεθεί χωρίς πρόσθετες προσπάθειες. Αυτό κάνει συνήθως ένας διαχειριστής περιεχομένου, ο οποίος προωθεί τον ιστότοπο στα κοινωνικά δίκτυα, μηχανές αναζήτησης και φόρουμ. Συνήθως, τέτοιοι ειδικοί εργάζονται σε συμβατική βάση με βάση τον όγκο, επομένως το κόστος μπορεί να προγραμματιστεί στη διαδικασία των λειτουργικών δραστηριοτήτων.

Πωλήσεις προϊόντων.
Οι πωλήσεις προϊόντων για τους πρώτους μήνες λειτουργίας του καταστήματος πραγματοποιούνται συνήθως από διαχειριστές. Στο επόμενο στάδιο εμπλέκονται στην εργασία αντιπρόσωποι πωλήσεων, διευθυντές και δημιουργείται τμήμα πωλήσεων ή τμήμα πωλήσεων. Οι περισσότεροι αντιπρόσωποι πωλήσεων εργάζονται σε ένα ποσοστό των πωλήσεων, επομένως οι ιδιοκτήτες των επιχειρήσεων παρακινούν τους εμπόρους να συνάψουν περισσότερες συμβάσεις, από τις οποίες αμείβονται με σταθερό ποσοστό.

Η ανεξάρτητη εργασία του τμήματος πωλήσεων δίνει ένα καλό αποτέλεσμα, το καθήκον των αντιπροσώπων είναι να οργανώνουν τις πωλήσεις, το καθήκον του συνεργείου είναι να παράγει ποιοτικά προϊόντα. Η λειτουργικότητα του τμήματος πωλήσεων συμπληρώνεται διαχρονικά από τις λειτουργίες του τμήματος διαφήμισης και μάρκετινγκ, το οποίο πρέπει να δημιουργεί παραγωγικές ιδέες πωλήσεων, αναπληρώνοντας συνεχώς το χαρτοφυλάκιο μεγάλων και μικρών αγοραστών.

Στην πραγματικότητα, η προτεινόμενη ανασκόπηση είναι μια οδηγία για το πώς να δημιουργήσετε ένα μικρό ξυλουργείο και να το αναπτύξετε στο επίπεδο ενός μεγάλου εργοστασίου ξυλουργικής. Με μια ρεαλιστική προσέγγιση, η οικοδόμηση μιας μεγάλης επιχείρησης από την αρχή είναι δυνατή ακόμη και σήμερα.
Σας ευχόμαστε καλή τύχη στα πρώτα σας βήματα και ελπίζουμε ότι η κριτική μας βοήθησε τους αναγνώστες να ξεκινήσουν την επιχείρησή τους και να επιτύχουν μεγάλη επιτυχία. Παρά τον σκεπτικισμό πολλών, είναι δυνατό να δημιουργηθεί μια μεγάλη επιχείρηση από το μηδέν, το κύριο πράγμα είναι να σχεδιάσετε προσεκτικά τα πάντα και να μην φοβάστε τη δουλειά. Φυσικά, ιδιαίτερη σημασία έχει η επιλογή της επιχειρηματικής κατεύθυνσης. Σε αυτή την επιλογή αποφασίσαμε να σας βοηθήσουμε και να διευκολύνουμε το έργο του προγραμματισμού.

Διαβάστε επίσης: