¡Hola a todos! Todo carpintero debe tener a mano los medios para asegurar firmemente su pieza o pieza de trabajo. Un tornillo de banco de madera es perfecto para este propósito. Mira mi versión de este tornillo de banco que hice. hazlo tu mismo madera contrachapada y metal.
Para este proyecto utilicé todas las herramientas que tengo (desde una clavadora hasta una soldadora). Por eso no traigo Lista llena herramientas utilizadas. Usa las herramientas que tienes. ¡Ser creativo!
Paso 1: Materiales utilizados
Primero, corté la madera contrachapada al tamaño requerido. Un espacio en blanco tenía 2 cm de espesor y el segundo 3 cm.
Luego corté dos listones de roble de 1 cm de espesor, estos deben ser pegados y clavados en el borde superior de las esponjas, brindándoles estabilidad y mejor apariencia. Luego corte al ras y lije.
Adjunté una pieza de madera contrachapada de 2 cm a la mesa con un par de pernos para muebles.
Paso 2: Mecanismo del dispositivo
Pasemos al mecanismo en sí.
En una tienda de metales local, compré una varilla de metal con un diámetro de 2 cm y una varilla con rosca M 27, así como un par de arandelas y tuercas. Además compré un blank plano de 4 mm de espesor y 6 cm de ancho, estos son todos los componentes metálicos que necesitaremos.
Tome bloques de madera de roble y utilícelos como guías. Para la varilla roscada, soldé dos tuercas a una pieza plana y la fijé debajo de la mesa con tornillos (ver foto).
En la esponja exterior, decidí agregar el blanco plano que mencioné anteriormente. Esto proporcionará estabilidad adicional para toda la estructura.
Es muy importante que todos los elementos estén en la misma línea, de lo contrario el tornillo de banco no funcionará.
También soldé una arandela a la varilla roscada. Esto es necesario para que la mordaza exterior también se mueva cuando se gira la varilla. Sin esto, la esponja permanecerá en su lugar y solo se moverá con la mano.
Paso 3: torno
Para la cabeza giratoria, pegué varios espacios en blanco de cerezo y roble. entonces en torno dada la forma deseada. El resultado obtenido fue bastante aceptable. Luego, usando un cincel, hice un hueco para la tuerca. En una máquina perforadora, taladré un agujero con un diámetro de 2 cm para el mango. El agujero está ligeramente inclinado...
El mango es un pasador de abeto con tapas en los extremos de cerezo, que evitan que el mango se caiga. Trate el mango con aceite secante.
También perforé agujeros de 3 cm de profundidad en la esponja exterior para topes en un banco de carpintería. Es por eso que usé madera contrachapada de 3 cm de espesor para la esponja exterior, pero una sola fila de topes en la mesa de trabajo de un carpintero no servirá de nada, por lo que todavía tenemos que agregar otros agujeros en esta mesa. Lo haré cuando llegue a la etapa final. Solo tengo que considerar la parte mecánica desde abajo.
Paso 4: Finalizar
El vicio es uno de los más herramientas importantes en cualquier taller. Le permite ampliar el rango de trabajo y aumentar la eficiencia: gracias a ellos, las manos del maestro están libres y el procesamiento de piezas se lleva a cabo a un alto nivel y sin ayuda externa. Pocas personas saben que se pueden hacer a mano suficientes tornillos de banco de alta calidad. Solo es necesario mostrar una parte de ingenio, habilidad y atención. A continuación, sobre las complejidades del proceso de creación de herramientas.
El tornillo de banco es muy utilizado en obras de construcción como elemento portaherramientas para diversas piezas. El producto en cuestión se presenta en forma de base (cuerpo) con dos tubos de sujeción que permiten sujetar firmemente la pieza durante el fresado, cepillado o taladrado.
Un tornillo de banco se considera una de las principales herramientas de cerrajería, porque la calidad de su procesamiento final dependerá de la resistencia de las piezas de sujeción. Además, dicho producto libera ambas manos, lo que le permite realizar ciertos procesos con la mayor precisión posible.
Dependiendo de las características operativas, el tornillo de banco se divide en dos categorías: carpintería y cerrajería. Estos últimos, a su vez, se dividen en rotativos y estáticos. Las mordazas de cerrajería estáticas son de silla y paralelas. Los primeros no tienen elementos de fijación permanente y son más fáciles de montar/desmontar. Los segundos difieren en dimensiones más generales y están completamente montados en la superficie de trabajo.
Los tornillos de banco están diseñados principalmente para trabajar con materiales bastante blandos: plástico, madera, etc. Tienen mordazas de sujeción altas, que se fijan estáticamente o giran sobre la base.
Las máquinas herramienta están diseñadas para trabajar con materiales duros, por ejemplo, metal. Sus mordazas de sujeción son menos altas para mayor comodidad y eficiencia en el trabajo.
Hacer un instrumento en casa.
Para hacer un vicio con sus propias manos, debe preparar un determinado conjunto de materiales y herramientas:
- Platos de metal;
- patas;
- tableros;
- Varilla de metal con un diámetro de unos 2 mm;
- sujetadores
De las herramientas, necesitará un mínimo: un taladro eléctrico, un mazo, una lima y una sierra para metales. Con sus propias manos, es más fácil hacer un tornillo de banco, por lo que se presenta a continuación. instrucción paso a paso para crear tal herramienta:
Consejo. El tornillo de banco hecho en casa puede ser más eficiente y conveniente porque es muy posible adaptarlo a cualquier operación específica.
Si planea hacer un tornillo de banco con sus propias manos, debe tener en cuenta algunos de los matices que determinarán la resistencia y durabilidad de la herramienta:
- Material. El acero se usa con mayor frecuencia para crear un producto. Es recomendable elegir alta calidad, ya que la confiabilidad y la durabilidad del producto, así como su capacidad para sujetar firmemente la pieza durante su procesamiento, dependen en gran medida de esto.
- Tamaño del producto. Si planea trabajar principalmente con piezas pequeñas, es mejor dar preferencia a un modelo compacto: será más conveniente y más fácil trabajar con él.
- Paso de rosca. Punto importante que a menudo es pasado por alto por muchos. El hilo debe ser claro y fino si se planea un trabajo puntual.
- esponjas Es importante prestar atención al tamaño y la forma de este elemento. El primer indicador depende del tipo de productos a procesar, el segundo, de los materiales de las piezas de trabajo. Si planea trabajar solo (en su mayoría) con materiales blandos, es mejor hacer que las mandíbulas queden planas.
Consejo. Ya que está haciendo un tornillo de banco con sus propias manos, puede ir más allá modelo estandar haciendo la mejor herramienta para sus necesidades. Recuerde que con la ayuda de una opción adicional, puede hacer que el tornillo de banco sea más eficiente en el trabajo. Así, por ejemplo, la presencia en el producto mecanismo giratorio le permite trabajar con pequeños detalles.
Esas son todas las sutilezas que debe saber sobre cómo crear una herramienta como un tornillo de banco con sus propias manos. Como puede ver, este proceso es bastante simple y el resultado del trabajo complacerá incluso a un artesano experimentado. ¡Buena suerte!
Cómo hacer un vicio con tus propias manos: video
Seguro, todos los que han resuelto cualquier tarea de construcción y hogar con sus propias manos tienen un tornillo de escritorio, seguro. Por lo tanto, estamos familiarizados con esta herramienta. Pero hoy está lejos de ser el único, aunque el más opción asequible esta herramienta.
¿Para qué sirven los vicios?
Empezando trabajo de reparación En primer lugar, debe pensar en la disponibilidad de herramientas y accesorios de construcción. Gran parte de la economía no se puede hacer sin este dispositivo, a menudo el tornillo de banco de un carpintero es un eslabón de sujeción en cualquier tipo de procesamiento de piezas y materiales. Se entienden como un dispositivo que incorpora un cuerpo y dos mordazas de sujeción. El objetivo principal de esta herramienta es fijar rígidamente piezas en trabajos tales como:
- molienda;
- perforación;
- cepillado.
El producto se fija girando el mango del tornillo principal. En su lugar, se pueden adaptar otros mecanismos, como cuña, diafragma, excéntrico, neumático. De hecho, esta es la principal herramienta de cerrajería. Los buenos artesanos saben que si la pieza de trabajo no está firmemente fijada, el trabajo no resultará preciso ni de alta calidad. Además, cuando la pieza está firmemente fijada, las manos quedan completamente libres, lo que permite controlar el proceso de trabajo.
Tornillos de banco y más: ¿cuáles son sus elementos estructurales comunes?
Esta herramienta se instala en cualquier superficie de trabajo, en casa puede ser una mesa normal o cualquier superficie plana. Aunque también hay vicios manuales que no están unidos en ninguna parte, pero sirven para presionar cualitativamente varias partes entre sí. En cuanto a su tamaño, pueden ser grandes, medianas y muy pequeñas. El tamaño de un papel grande en el funcionamiento de dicho dispositivo no juega, solo los más grandes pueden contener piezas. tamaño más grande.
Este dispositivo se fabrica con mayor frecuencia de los siguientes tipos: propósito general, tornillo de banco giratorio de cerrajería para piezas de cualquier forma y tornillo de banco, que tienen mordazas adicionales para tuberías. Básicamente, todos los tipos son un poco diferentes en su dispositivo. El vicio consta de las siguientes partes:
- partes del cuerpo;
- tornillos de plomo;
- palanca;
- tuercas de tornillo de plomo;
- correas intercambiables.
Vice carpintería y máquinas herramientas - estudiamos la gama de especies
Las máquinas herramienta y los accesorios de cerrajería más utilizados. Las mordazas para máquinas rotativas están diseñadas para proporcionar una sujeción rígida de las piezas durante diversos trabajos de construcción. Tienen una mesa giratoria especial, se necesita para garantizar la rotación libre de las piezas alrededor de un eje vertical. Cuando se selecciona la posición, la herramienta se fija a la base con pernos especiales. La plataforma giratoria no debe usarse continuamente, de lo contrario, la rigidez de toda la estructura puede reducirse.
El tornillo de banco sinusal se usa cuando la pieza de trabajo debe colocarse en ángulo. Primero debe calcular el ángulo requerido (usando una fórmula especial) de la altura del soporte, a veces incluso se dibuja un dibujo, mientras que el tornillo de banco, cuando se vende, viene con todos los detalles necesarios para traer la idea del dibujando a la vida. Con su ayuda, la pieza se instala en la parte móvil, es decir, en el espacio entre el manguito cilíndrico y el soporte inferior.
V Últimamente se fabrican mordazas de dos posiciones (cruzadas). Son muy versátiles y más populares entre los profesionales. Este dispositivo le permite instalar piezas con una inclinación en 2 planos perpendiculares. También hay otra variedad de máquinas herramienta: un tornillo de banco, también llamado precisión. Se utilizan en el acabado de piezas, cuando ya no es necesario fijar fuertemente el objeto, porque no se van a realizar operaciones físicas intensivas con él.
La peculiaridad del tornillo de banco de precisión es que el conector está hecho allí de tal manera que proporciona un paralelismo y una perpendicularidad de los ejes casi perfectos durante la fijación, por lo que estas herramientas se consideran de alta precisión.
Si las partes deben fijarse en un ángulo en 3 planos, entonces no puede prescindir de un vicio de tres coordenadas. Esta es la herramienta más compleja y costosa, pero tiene muchas posibilidades. Mientras se trabaja en un tornillo de banco de este tipo, es posible utilizar mitades de abrazadera separadas. Están firmemente fijados allí mismo sobre la mesa. La fijación es fuerte gracias a una esponja, que tiene un trazo muy pequeño. Tal herramienta le permite procesar dos partes a la vez. Esto es conveniente y ayuda a mejorar la productividad.
Tornillo de banco de cerrajería: esta es la misma herramienta de sujeción "abuelo". Se utiliza cuando la pieza es peligrosa o inconveniente para sujetarla con las manos durante el procesamiento. Están adaptados para trabajar con materiales blandos como plástico, madera y similares. Todos los tipos de vicios están disponibles diferentes tamaños. La diferencia puede ser el tamaño de las esponjas móviles. La diferencia entre las máquinas herramienta es la altura de la esponja, la mayoría de las veces es más pequeña. Los vicios de cerrajería también difieren en rigidez, por regla general, deberían ser más rígidos.
Todo propietario quiere tener un tornillo de banco de carpintería conveniente en su taller. Esto le permitirá procesar cualquier pieza o pieza en bruto de madera u otro material blando en cualquier momento. Con su ayuda, se realiza rápidamente el tallado en espacios en blanco de madera. Muchos artesanos reemplazan este dispositivo con abrazaderas. Esto es un poco inconveniente, pueden deslizarse de vez en cuando y solo necesita unirlos a la barra. Es mejor tener un tornillo de banco de carpintería, e incluso puedes hacerlos tú mismo en casa.
Tornillo de banco casero: detalles mínimos - efecto máximo
Si presta atención a las herramientas de taller de este tipo, son un cuerpo y una barra móvil. Ella, a su vez, puede moverse a lo largo de dos guías. La herramienta debe atornillarse con tornillos y pernos especiales a la superficie. Las esponjas están hechas de tal manera que siempre puedes colocar diferentes almohadillas: madera, plástico u otro material blando. Habiendo considerado el principio de funcionamiento y el dispositivo, es muy posible diseñar un vicio casero.
El primer paso es adquirir las piezas que componen la herramienta. Necesitará un tornillo con una rosca de 20 mm y una longitud de rosca de 150 mm, se puede encontrar en las esquinas deportivas, generalmente se inserta dentro de los tubos verticales. Su propósito es presionar firmemente la estructura contra el techo. Se debe dar preferencia a los tornillos más largos, esto aumentará la distancia entre las mordazas. También se necesitan espárragos, a menudo se encuentran en piezas viejas, pero también se pueden comprar en una tienda. Si no se encontraron, puede usar sujetadores similares, por ejemplo, preste atención a los soportes para espejos en ciclomotores. A menudo, están ligeramente curvados, pero se pueden enderezar con un mazo.
Es necesario que la cabeza del tornillo tenga una ranura, porque a menudo sucede que no se ajusta al tamaño de los mangos, pero esto es fácil de arreglar, necesita usar una lima redonda: algunos movimientos, y el orificio se ensancha. Un buen mango para torcer puede ser un tornillo con un anillo. A continuación, se hace una esponja fija, de la que se puede hacer. Debe estar firmemente clavado a la superficie de la mesa. Pero la parte móvil está hecha de una tabla, donde el grosor es de unos 20 mm y el ancho es de 18 mm. La longitud de las esponjas móviles debe ser de unos 50 cm.
Los agujeros se perforan en las tablas con un bolígrafo. Necesita ser ajustado a un diámetro de 21 mm. Los montantes también deben tener agujeros, y se pueden hacer con un taladro convencional, donde el diámetro es de 10 mm. Para completar el trabajo más rápido al hacer un tornillo de banco con sus propias manos y obtener un resultado más preciso, es recomendable martillar las tablas y, después de completar el trabajo, simplemente quite los clavos. Después de que los agujeros estén listos, solo habrá que insertar los espárragos y los tornillos, todas las tuercas y tornillos también están cebados.
Si necesita trabajar con piezas de trabajo cortas, solo tendrá que reorganizar los espárragos. Para hacer esto, se deben perforar más agujeros y deben estar cerca de los tornillos de sujeción. Dependiendo de qué partes se seleccionarán, es posible hacer un tornillo de banco de diferentes tamaños. Esto le permitirá trabajar con tablas de cualquier longitud y con piezas de diferentes tamaños y formas. Es importante que esta herramienta esté firmemente sujeta durante la operación. Los maestros rusos siempre han sido famosos por su ingenio, que no es obra de manos humanas. Como dicen en una frase: "Habría un deseo, y el resto son tonterías".
Hacer un tornillo de banco casero cómodo y de alta calidad es bastante simple. Incluso más fácil que tejer. Pueden ser necesarios en los casos en que sea necesario reparar de forma segura una pieza o producto. Una ventaja adicional de tales vicios es su bajo costo de fabricación, ya que no todos pueden permitirse comprar un modelo en serie.
Los modelos de tornillo de banco de fábrica se fabrican de forma universal, por lo que no siempre pueden arreglar bien absolutamente ningún detalle. Y también tienen una gran masa y dimensiones. Los vicios de bricolaje pueden convertirse en los más convenientes para realizar un determinado tipo de trabajo. Esto ayudará a aumentar la eficiencia laboral y reducir los costos de tiempo.
Cualquier artesano que trabaje constantemente en su taller sabe que es difícil prescindir de una herramienta como un buen tornillo de banco. Tal dispositivo de sujeción ayuda a realizar diversas operaciones con productos de madera, plástico y metal. El uso de un tornillo de banco puede garantizar eficiencia y buena precisión al realizar varios tipos obras. También garantizará la seguridad humana. Cuando no es posible comprar un modelo de fábrica de dicho dispositivo, es bastante fácil hacerlo usted mismo. Esta operación llevará poco tiempo y esfuerzo.
El tornillo de banco casero generalmente se divide en los siguientes tipos:
- cerrajeros;
- Carpintería.
fabricación de máquinas perforadoras
Materiales necesarios
tornillo de banco casero para taladro hacerlo en casa es bastante fácil. No necesitan cálculos complejos y desarrollos de diseño. En la red puede encontrar muchos dibujos de alta calidad de un tornillo de banco. Se realiza un diseño muy simple pero de alta calidad utilizando tuberías de hierro o un canal.
Para ensamblar un tornillo de banco con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:
- Un pequeño tubo de hierro que servirá como parte móvil interna del dispositivo;
- Un tubo de hierro más pequeño que actuará como parte fija externa;
- tamaño de tuerca grande M16;
- Tamaño de tornillo grande M16;
- Una perilla especial a través de la cual se transmitirá la rotación al tornillo;
- Dos soportes metálicos que fijarán la parte fija a la cama;
- Dos piezas de un perfil rectangular de metal que servirán como mordazas;
- Varias contratuercas tamaño M16.
vicio de cerrajería
recoger tales diseño casero debe comenzar con el hecho de que hasta el borde del extremo de la tubería de metal talla grande, que será el nodo fijo del dispositivo, fije la brida con un manual maquina de soldar. Soldar una tuerca M16 en el centro de la brida. Además, se debe soldar otra brida al extremo de un tubo de hierro más pequeño y se debe pasar un tornillo de avance.
Se debe soldar otra tuerca al borde del tornillo, que será un elemento de fijación. El extremo del tornillo al que se une la tuerca debe pasarse a través de un tubo de pequeño diámetro y luego insertarse en a través del orificio brida. Vale la pena recordar que la tuerca debe atornillarse a la brida desde el interior.
En el tornillo de avance, que se encuentra fuera de la brida, es necesario colocar la arandela y atornillar la tuerca. Además, está soldado de forma segura al tornillo. Se debe instalar otra arandela entre la superficie de la brida metálica y la tuerca. Esto ayudará a reducir la fuerza de fricción entre ellos. En esta etapa del trabajo, debe tener mucho cuidado y evitar errores.
Después de ensamblar el conjunto móvil del dispositivo, debe insertarlo en tubo de metal más grande y atornille el otro extremo del tornillo en la otra brida. Para unir una perilla a un tornillo que sobresale ligeramente de una tubería más pequeña, vale la pena soldarle una tuerca o una mira frontal. En su orificio pasante y debe omitir el collar.
Vale la pena fabricar buenas mordazas de sujeción a partir de pequeños tubos rectangulares. Deben fijarse a las partes fijas y móviles del dispositivo. Para que el tornillo de banco sea mucho más estable, se deben soldar varios soportes en la parte inferior del tubo de hierro fijo. Su papel puede ser desempeñado por tubos rectangulares y piezas de esquinas.
Una tubería pequeña también puede girar cuando se gira el tornillo de avance. Esto hace que la aplicación de dicho diseño sea muy problemática. Para evitar esto, vale la pena hacer una pequeña ranura en la parte superior del tubo fijo y atornillar la cerradura en la parte móvil. Este tornillo debe moverse en la ranura., evitando la rotación de la tubería pequeña.
herramienta de carpintería
Muchas personas a menudo tienen que procesar detalles de madera. Este procesamiento suele estar asociado con el ensamblaje. diferentes diseños de la madera o su reparación. Es muy inconveniente realizar dicho trabajo utilizando dispositivos de fábrica con mordazas de sujeción de hierro. Y también puede provocar daños en el producto de madera, la aparición de grietas o abolladuras. Por este motivo, es mejor utilizar un tornillo de banco casero para las piezas de madera. No se necesita mucho tiempo ni esfuerzo para ensamblarlos.
Para ensamblar un tornillo de banco de carpintería con sus propias manos, debe encontrar los siguientes materiales:
Una cama de diseño cruzado similar, en la que se fijan guías de metal, se fija a la superficie de trabajo de la mesa del banco con la ayuda de pernos o tornillos autorroscantes. En el tornillo de banco móvil y en el cuerpo que necesita. Son necesarios para el tornillo y dos guías metálicas. Estos agujeros pasantes deben taladrarse simultáneamente en ambas barras para que queden al mismo nivel entre sí.
Además, las guías se fijan en el cuerpo de la máquina herramienta y se les coloca una esponja móvil. Es necesario insertar un tornillo de avance en el orificio pasante central de dos barras de esquina, sobre las cuales se atornilla una tuerca desde la parte posterior de la carcasa. En el otro extremo del tornillo, que se extiende más allá del frente de la parte móvil, también debe atornillar y soldar una contratuerca. Para colocar una perilla en el tornillo, vale la pena perforar un orificio pasante del mismo diámetro. A continuación, se suelda otra tuerca al collar.
Tales mini-tornillos de carpintería funcionan de manera muy simple. Girando, el tornillo de avance se tuerce en una tuerca de metal, que se suelda a reverso cuerpo del producto Así, la esponja móvil es atraída por la parte fija. Su principio de funcionamiento es muy similar al de un gato.
En la inmensidad de Runet, puedes encontrar declaraciones como: "Un verdadero maestro hace un vicio solo por su cuenta". Lo que un verdadero maestro dirá sobre esto no es difícil de imaginar. Él, un aficionado o que vive de su propio trabajo, el profesional sabe perfectamente qué herramienta y equipo es mejor comprar y qué hacer con ellos. Sin embargo, hay momentos en los que tiene sentido hacer un vicio con tus propias manos. Por ejemplo, para casas de veraneo (las que se compran allí no sirven para nada en el invierno y se las pueden robar), cuando se trabaja en la carretera y/o en alguna ocasión (vine a visitar a familiares, pedí ayuda, pero no están artesanos en absoluto). Desafortunadamente, en la situación actual con la herramienta, también hay una circunstancia que te hace pensar: ¿por qué no hacer el tornillo de banco tú mismo?
Hierro fundido y acero
Se supone que los detalles del marco y la abrazadera del tornillo de banco están hechos de hierro fundido estructural: se oxida mucho, es duro y viscoso, tiene un TEC (coeficiente de expansión térmica) bajo, pero lo más importante, prácticamente no lo es. sujeto a la fatiga del metal. El tornillo de banco de hierro fundido no sirve décadas, sino siglos. Dado que “la fuerza de toda la cadena está determinada por su eslabón más débil”, las mordazas del tornillo de banco y el par de tornillo de avance y tuerca están hechos de acero para herramientas de varios grados. Una estructural simple es demasiado dúctil, conduce fuertemente al soldar y se oxida con facilidad. Por lo tanto, deje un tornillo de banco casero como los de la fig. a continuación, no se recomienda pasar el invierno en el campo; durante el invierno pueden volverse completamente inutilizables.
Pero esta no es la esencia del problema. Y es que ahora, con un tornillo de banco comprado a un precio asequible, las patas de las esponjas a menudo se rompen ya en la primera abrazadera; en el mejor de los casos, con un uso regular, el tornillo de banco durará de seis meses a un año. Tras el examen de la fractura, resulta que están hechos de hierro fundido gris simple. Las patas no se rompen, por lo que el par de carrera se desgasta: el hilo tiene el perfil triangular habitual (ver más abajo) y el acero, al parecer, no es mejor que St44. Y los precios de las mordazas certificadas con todas las especificaciones y garantía… no hablemos de cosas tristes, recordemos algo bueno del pasado. Como resultado, surge la pregunta: ¿vale la pena hacer un tornillo de banco en casa? Sin mencionar el caso en que es necesario sujetar la pieza de trabajo, pero al menos no hay vicios al alcance. No serán mejores, así que al menos costarán menos. O en vano, si hay recortes adecuados del perfil de metal en la basura, vea, por ejemplo, la trama:
Video: tornillo de banco casero en medio día a partir de chatarra.
Primitivo de un registro
La mayoría de las operaciones de manejo de materiales requieren sujetar la pieza de trabajo, y sus propios brazos y piernas no son los mejores para esto. accesorio adecuado. Por lo tanto, comencemos con un tornillo de banco de un bloque de madera. Para su fabricación, necesitará 4+ clavos para tejer o 150-200 mm y un hacha. Una sierra circular tampoco estaría de más, si tienes una. El tipo de tal dispositivo. hombre moderno causar risa u horror, pero los antepasados de la Edad de Piedra derramarían una lágrima de ternura sobre él: un tornillo de banco de un bloque de madera sujeta las piezas de trabajo con bastante seguridad formas irregulares casi cualquier material.
En la figura se muestra cómo hacer un tornillo de banco a partir de un bloque de madera:
Un buen trozo de tronco/tronco de fibra recta se parte (aserra) como se muestra a la izquierda en la figura; una viruta torcida se puede tallar toscamente en un plano. La esponja fija y el talón de empuje se sujetan a la "cama" con clavos; los antiguos los sujetaban con afiladas astillas de madera dura. Los clavos se clavan oblicuamente, de modo que la fuerza de sujeción tira de ellos más que doblarlos.
La esponja móvil se desliza libremente sobre la cama. Abrazadera - cuña; la cuña puede ser una rama al final o un par de ellas. Se requiere cierta habilidad para recortar correctamente la(s) cuña(s): demasiado afilada inclinará la mordaza móvil sobre la pieza de trabajo, mientras que demasiado desafilada la empujará (esponja) hacia arriba. Pero la pieza de trabajo sujeta se sujeta con bastante seguridad debido a la elasticidad y viscosidad del árbol. Tan fiable que es necesario sacar una cuña para liberar la pieza de trabajo.
Nota: las piezas de trabajo largas se pueden fijar con un par o más del mismo tornillo de banco.
Qué esperar de lo casero
El dispositivo descrito es, por supuesto, temporal: todos sus detalles se absorben rápidamente, incluso si el árbol presiona el árbol. Por lo tanto, primero abordaremos la pregunta: ¿qué tipo de tornillo de banco casero se debe hacer?
plantillas en sí diferente tipo en tecnología se utiliza una multitud innumerable; las patentes para ellos se cuentan por miles y decenas de miles. Tiene sentido hacer un vicio por su cuenta, en primer lugar, el más común. En segundo lugar, no requieren materiales especiales para la fabricación, Equipo de producción y tecnologías complejas.
El tornillo de banco de cerrajería ordinario (pos. 1 en la figura) deberá repararse. De lo contrario, tendrá que buscar un par de faldas para el cuello confeccionadas (ver más abajo), que, además, se pueden quitar durante el ensamblaje mediante soldadura, o la oportunidad de usar una máquina de moldeado (simplemente - moldeado). De los cuales quedan muy pocos en marcha, el procesamiento de moldeado intensivo en mano de obra y energía está siendo reemplazado cada vez más por fundición de precisión, estampado y robots.
Nota: en una máquina de conformación, la pieza de trabajo se sujeta sin movimiento y el cortador, girando, se mueve a lo largo de los ejes longitudinal y transversal. En los tornos de carrusel y de corte por tornillo, la pieza de trabajo se sujeta en un husillo giratorio (en una mesa de carrusel en un carrusel) y el cortador se mueve en un plano longitudinal-transversal (en un torno) o vertical-transversal. No se te ocurrió pensar en cómo se giran las bridas/cuellos de tuberías curvas de fundición, carcasas de bombas centrífugas “caracol”, etc. detalles de una configuración compleja? Sobre dar forma.
Mini-mordazas regulables (móviles), pos. 2 parece ser más simple, pero su fabricación requiere materiales especialmente de alta calidad y, en consecuencia, difíciles de procesar. El hecho es que la fuerza de sujeción del tornillo de banco está determinada por la fuerza muscular del trabajador. Y la sección transversal de las partes del tornillo de banco con una disminución en su tamaño cae de acuerdo con una ley cuadrática, es decir con rapidez. Las patas se rompen con mayor frecuencia solo en el mini-vicio. Sin embargo, expandir su funcionalidad por sí solo no es difícil, ver más abajo.
Vicio de carpintero ordinario, pos. 3, son parte de banco de trabajo de carpintería y son inoperables sin él. Pero luego veremos cómo hacer un tornillo de banco Moxon para trabajar la madera, convirtiendo cualquier escritorio (incluido al menos uno escrito) en un banco de trabajo de carpintería casi completo.
Esto es lo que realmente necesita hacer usted mismo maestro de casa, por lo que este es un tornillo de banco de una sola coordenada (una mesa fija simple) para una máquina perforadora, pos. 4. También se pueden utilizar de forma independiente (por separado de la máquina) para una amplia variedad de trabajos. El material para máquinas-herramienta es el adecuado para las ordinarias disponibles en el mercado; el trabajo en la fabricación de vicios de máquinas que no son inferiores a los vicios de marca no requiere literalmente nada.
Tornillo de banco de joyería manual (pos. 5) y de escritorio (pos. 6): las cosas más convenientes para pequeños trabajos de precisión. Pero, por desgracia, para su fabricación se necesitan materiales y equipos especiales, que están disponibles en cualquier planta de ingeniería general. En casa, puede hacer buenos sustitutos para el tornillo de banco: "ranas", pos. 7, que, por cierto, a menudo se incluyen en el juego de tornillo de banco para joyería, pos. ocho.
Pero con un tornillo de banco angular (pos. 9) para sujetar piezas conectadas en ángulo, el asunto, como dicen, es sordo. Es posible hacer su semejanza con sus propias manos (pos. 10), pero, en primer lugar, resulta que es muy difícil proporcionar una abrazadera en un ángulo fijo de exactamente 90 grados y, si es posible, entonces el ángulo luego “flota” rápidamente. sobre casero vicio de la esquina con ángulo de sujeción ajustable y no hace falta decirlo. Lo mismo se aplica al tornillo de banco de máquina manual de 2-3 coordenadas (pos. 11-14) y, por ejemplo, dispositivos para tejer moscas de pesca (pos. 15), que ya no son un tornillo de banco, sino una máquina altamente especializada.
cerrajeros
El dispositivo de tornillo de banco manual para trabajos en metal se muestra en la fig. La tuerca perfilada del tornillo se fija de forma fija en el túnel del lecho; también incluye un vástago de abrazadera, llamado deslizador. Las secciones del túnel y del deslizador también tienen forma (configuración compleja) y se corresponden entre sí.
Como ya se mencionó, tendrá que negarse a girar el tornillo de banco en un plano horizontal: para esto, debe moler un cuello en la placa base y una falda en el fondo de la cama. No se necesita súper precisión para esto, pero se requiere un equipo especial, ver arriba.
El segundo problema son las patas con esponjas. Las patas deben ser muy rígidas para que no sucumban a la reacción de la parte sujetada, y al mismo tiempo viscosas para que no se rompan. Por lo tanto, lo más material barato las patas de un buen tornillo de banco junto con una abrazadera y una cama son de hierro fundido estructural, pero están mal procesadas y la abrazadera con una cama está fundida. En casa, no se puede poner un horno de cubilote o un horno eléctrico a 1700-1800 grados, así que nos olvidamos de fundir metales ferrosos.
Sin embargo, el hierro fundido también es muy duro, bastante quebradizo y, por lo tanto, las patas sin esponjas pueden estropear la pieza o desmoronarse. Las mordazas hechas de acero especial resistente al desgaste y al mismo tiempo muy flexible resuelven el problema. A partir de él, sería posible hacer todo el tornillo de banco, pero luego su precio ... No te encontraste con los vicios de escritorio a un precio de at. ¿1 dólar por mordazas de 1 mm de ancho? Esto es totalmente de acero, y tenemos que pensar en cómo hacer una cama y una mordaza, adecuadas para un uso al menos ocasional, a partir de acero estructural ordinario.
pareja corriendo
Pero aquí es donde surgen los problemas que parecen insuperables, por lo que está ejecutando un par de tornillo de banco. No parece nada complicado: un tornillo con tuerca o un agujero roscado en el marco. Se mecaniza una ranura en el cuello del tornillo; parece posible seleccionarlo con una lima de aguja sujetando un tornillo envuelto alrededor del hilo con aluminio delgado en el mandril de una máquina perforadora o un taladro fijado en la mesa. En la abrazadera (o en el deslizador del tornillo de banco ensamblado a partir de partes separadas), el tornillo se fija con una horquilla, vea la fig. a la derecha.
El punto es que todas estas partes tienen que asumir grandes cargas de trabajo. Si se apoya en el collarín con una fuerza de aprox. 20 kgf (tonterías para un hombre adulto normal), luego más de 120-130 kgf / sq. milímetro En total, para que la mordaza no se desgaste muy rápidamente, el tornillo, la tuerca y la horquilla deben ser de acero con un límite elástico de más de 150 kgf/m2. milímetro; para un hilo estructural convencional, es menos de 100. Y el hilo métrico habitual de un perfil triangular colapsará o se fusionará rápidamente.
Los dibujos del tornillo de avance de un tornillo de banco de cerrajería con un ancho de mandíbulas de hasta 180 mm se muestran en la figura:
Aquí se pasa por alto un punto crítico: en lugar de una ranura en el cuello, hay un par de bujes hechos de acero común. En este caso, también se puede hacer la empuñadura de la horquilla. Los detalles del retenedor del tornillo deberán cambiarse periódicamente, pero aún así está bien. Pero, ¿cómo cortar un hilo trapezoidal D20? ¿Está buscando un par en funcionamiento de un tornillo de banco viejo? Entonces, en ellos, con un 99.0% de probabilidad, es la "carrera" la que está desgastada, y el marco, la abrazadera y la placa de hierro fundido todavía son bastante útiles.
No todo es tan malo
El tornillo de avance y la tuerca para uso ocasional de mordazas con anchos de mordaza de hasta 150 mm se pueden encontrar en casi cualquier ferretería, herramental o ferretería o en el mercado del hierro. Nuevo, la mosca no se sentó. ¿Donde? De sujetadores diseñados para una carga de al menos 450-460 kgf. Los nodos son muy responsables, y el acero en ellos es perfecto, incluso mejor: el par de vicios en funcionamiento, que no se trabajan intensamente, será bastante duradero y con una rosca métrica convencional.
La opción más económica es el anclaje de anillo para colgar candelabros pesados o simuladores multifuncionales del techo y las paredes, en la parte superior de la fig. debajo. Asegúrese de que el tornillo esté fundido o que la unión del anillo y el cuello esté soldada en él (se muestra con la flecha roja). Los anillos de anclaje están disponibles hasta M22 y hasta 450 mm de largo: haga un tornillo de banco como desee. El anillo de anclaje M12x150 soporta una carga de 480 kgf, y M16x220 para un tornillo de banco de 150 mm también es adecuado con un margen.
La segunda opción, "la mosca no se sentó en clase", costará más, pero, posiblemente, al precio de la chatarra, si está rota. Se trata de un elemento de amarre de anillas de gancho, abajo en la fig. Por supuesto, entra en juego la parte anular (mostrada por la flecha verde). La ventaja es que inmediatamente tendrá una excelente tuerca resistente al desgaste. La desventaja es la longitud más corta y, en consecuencia, la carrera de las mordazas: los tornillos del tensor para 200 longitudes roscadas tienen un poco más de 100 mm.
Nota: algunas desventajas de ambos: la perilla del tornillo de banco deberá girarse durante mucho tiempo cada vez, porque. paso de rosca métrico estándar aprox. tres veces más pequeño que el trapezoide especial. Con un par en funcionamiento, será necesario lubricar periódicamente con grasa u otra grasa: el tornillo de banco "seco" con un par en funcionamiento de este tipo gira con fuerza, pero no presiona bien.
esponjas
Higo. debajo. Es cierto que hay un error: también se necesitan tuercas de seguridad M16. La parte trasera de ellos a lo largo del tornillo se atornilla primero y se suelda al perno. Luego se introduce en la mordaza el pasador con la arandela trasera puesta, que en este caso es también la corredera (“parte móvil” en la figura); se coloca la arandela frontal, se atornilla y se suelda la tuerca M16 frontal, y se suelda el ojo para el collar; esta es una tuerca M18. Cama ("parte móvil") - tubo corrugado cuadrado 120x120x4; el deslizador también es un tubo profesional cuadrado 100x100x3.
Hasta aquí todo bien, pero las esponjas también son de una pipa profesional. Sus superficies de trabajo son lisas, pero se necesitan onduladas, pero esto no es tan malo. Y el problema es que incluso con una ligera presión, las esponjas se dispersarán irreversiblemente (agregado a la figura). Las mordazas por dentro o por fuera no ayudarán; el metal en sí no es adecuado. Es posible que el lector ya lo haya adivinado: dado que se describe el problema, hay una salida. Incluso dos, ver más abajo y al lado. capítulo.
Nota: la ventaja de un tornillo de banco para trabajos en metal de segmentos de tuberías profesionales es el bajo costo. Es probable que se encuentren piezas adecuadas en cualquier montón de chatarra, véase, por ejemplo. vídeo a continuación:
Video: tornillo de banco hecho en casa a partir de restos de tubería.
El primero también es de Runet: patas y esponjas de los mangos de herramientas para tornear metal. En las patas - incisivos más gruesos; en los labios - menos. Pero esto, en general, no es una opción. El acero para herramientas es muy difícil de mecanizar. Casi todo lo que se puede hacer con ella en un taller casero es serrar las cañas con una amoladora, soldar esponjas a las patas y todo junto al marco y abrazadera. El acero para herramientas de la soldadura casi no conduce. Pero también hierve mal: las patas prefabricadas con esponjas, soldándolas a tuberías profesionales, deberán calentarse de tal manera que el marco / abrazadera conduzca de manera inaceptable. Y los tiempos no son los mismos ahora, cuando los cortadores desgastados se podían recoger en el vertedero de una fábrica y los defectuosos se podían comprar por un centavo en una tienda. joven tecnico". Con la difusión de la fusión de metales por arco eléctrico en el mundo, el acero para herramientas se ha convertido en una valiosa materia prima secundaria y, en las empresas, las herramientas que se fabrican se contabilizan por pieza. Así que pasemos a la segunda.
Herramientas de máquina
Como se mencionó anteriormente, es más rentable hacer un tornillo de banco con sus propias manos. Simplifican enormemente el trabajo de perforación, y casi cualquiera de los materiales disponibles es adecuado para un tornillo de banco: desde un canal, vea el video:
Video: vicio de canal simple
a la madera contrachapada, ver gráfico:
Video: tornillo de banco de carpintería de madera contrachapada para una máquina perforadora
Y de nuevo esponjas
La fuerza y la estabilidad de las mordazas para un tornillo de banco es aún más importante que para un cerrajero: si un taladro (cono, cortador) les quita una pieza, esto está plagado de lesiones graves. Y así, volvemos a la pregunta anterior: ¿de qué hacer mordazas? De esquina de 40x40x4. En este caso, toda la esponja no trabajará en corte, sino en flexión, que el metal resiste con mucha más fuerza. Este es el caso cuando menos hierro es más fuerte.
Pero no todos los rincones del mismo tamaño son adecuados. La esquina estirada y laminada en frío (pos. A y B en la figura a continuación) no es adecuada: el metal es bastante débil. Las esponjas y las mordazas caseras y de carpintería metálica y mecánica deben fabricarse a partir de una esquina laminada en caliente (pos. B). En primer lugar, es mucho más fuerte. En segundo lugar, varios de sus tamaños estándar son más anchos: si el espesor del ala de una esquina de uso general laminada en frío es de hasta 0,1 del ancho de la más pequeña, entonces para una esquina laminada en caliente es de hasta 0,2 B. Es decir, puede encontrar una esquina laminada en caliente, por ejemplo, 60x60x12: las mordazas serán bastante confiables.
Una esquina laminada en caliente es fácil de reconocer por el tipo de corte: todo el borde de la esquina exterior siempre está afilado (que se muestra con una flecha a la izquierda en la siguiente figura), y en su interior hay un filete más grande que el de una esquina laminada en frío. Si el tornillo de banco se ensambla mediante soldadura, tanto una esquina de ángulo igual como una de ángulo desigual servirán. Si los ensambla con pernos, es mejor usar uno desigual con una relación de los anchos de los estantes (1.5-2) / 1 (a / b \u003d 1.5 ... 2/1). ¡En este caso, un estante grande se coloca horizontalmente!
En el centro de la fig. se muestra un diagrama del dispositivo para un tornillo de máquina hecho en casa desde una esquina atornillada; a la derecha - dibujos de su vista general. El deslizador y el soporte para el tornillo de sujeción se doblan a partir de una tira de acero con un espesor de 1,5 mm o más. El tornillo en él se puede fijar con una ranura, porque. su fijación funciona solo cuando la mordaza móvil está retraída y tiene una carga insignificante. En la abrazadera, la cola del tornillo descansa directamente sobre la esponja; el tornillo en sí es M16-M20. Para obtener más información sobre el tornillo de banco hecho en casa desde la esquina, vea el video:
Video: tornillo de banco simple para una máquina perforadora.
Mejorando el mini
Realmente no puedes mejorar los mini vicios modernos, pero si te encuentras o ya tienes los antiguos soviéticos (por ejemplo, pos. A en la figura de la derecha):
Su funcionalidad se puede ampliar significativamente de esta manera:
- El ensanchamiento del vástago del tornillo de fijación se perfora (¡con cuidado, no completamente!) Sosteniendo la placa de la abrazadera de fijación. Debe perforar con un taladro con "golpes" cortos oblicuamente desde diferentes lados.
- Se retira el platillo y se desenrosca el tornillo de la abrazadera de montaje (no lo pierda ni el platillo).
- Se perfora un orificio para perno en la sección del canal con la misma rosca que en el tornillo de sujeción.
- El tornillo de banco se monta en el soporte resultante y se fija con una contratuerca (pos. B).
- Se taladra un orificio axial ciego para la rosca M2-M3 en el tornillo de sujeción a través del resto del vástago. No es difícil hacer esto, porque. un rebaje cónico permaneció en la clavija del vástago.
- Se corta una rosca en el orificio axial.
- La placa se vuelve a colocar y se evita que se caiga con un tornillo de cabeza cónica (que se muestra con una flecha en la pos. B).
- El tornillo de la abrazadera está determinado para el almacenamiento en un alijo, disculpe, un almacén.
Así, obtenemos, ni más ni menos, una mesa giratoria para pequeños trabajos de perforación. Es cierto que sin un divisor angular, pero en su lugar, se puede adaptar un transportador a la base del canal y una flecha al soporte del tornillo de banco. La precisión resultante de 1 grado para el trabajo amateur en el hogar es suficiente. Y si quita el tornillo de banco de la base y reemplaza el tornillo de sujeción, se pueden usar para su propósito original.
haciendo una rana
El tornillo de banco de joyería en el trabajo de aficionados, como se mencionó anteriormente, en la mayoría de los casos es intercambiable con un tornillo de banco de rana; también se pueden sujetar en un tornillo de banco convencional. Su mejor opción casera es si sus alicates u otros alicates tienen el mango roto, en la parte superior de la fig. Para perforar las mordazas de los alicates, debe comprar un taladro helicoidal de carburo; el habitual para metal no los aceptará.
Vice-“ranas” caseras (abrazaderas de cerrajería)
Un reemplazo simple, si las pinzas aún no se rompen, es un tornillo de banco de rana hecho de barras de roble o haya, un soporte de acero, mordazas superiores de un ángulo de acero y sujetadores, en la parte inferior izquierda en la fig. Una opción más simple es una rana de una puerta o una pequeña bisagra de granero, en la parte inferior derecha. Pero por encima habrá que soplar, usando el tornillo de banco habitual. Puede ser necesario soltar la pieza de trabajo, calentarla al rojo vivo y luego enfriarla lentamente.
carpintería
El tornillo de banco para carpintería de Moxon está diseñado para carpinteros y carpinteros itinerantes. En Europa, EE. UU. y Canadá, esta es una especialidad bastante codiciada: a los precios locales de la madera, muchos clientes requieren que el maestro trabaje con ellos en el sitio y deje los recortes más pequeños, hasta aserrín y virutas, al propietario. Un par de tornillos de banco Moxon, que permiten trabajar con materiales largos, se pueden llevar en el maletero de un coche, en una bicicleta, scooter y en una bolsa. Los aficionados apreciaron inmediatamente el hallazgo: el tornillo de banco de Moxon le permite convertir rápida y reversiblemente cualquier mesa más o menos duradera en un banco de trabajo de carpintería.
La apariencia y el método de fijación de la mordaza de carpintería móvil Moxon se muestran a la izquierda y en el centro en la fig. A la derecha, el dispositivo de su versión amateur para sujetarlo firmemente a la mesa.
El tornillo de banco Moxon ha generado muchas modificaciones. En la fig. Más. Es cierto, de hecho, necesitará 2 abrazaderas cortas más para sujetar el tornillo de banco a la mesa. Las 4 abrazaderas adicionales (tampoco es un placer muy barato en nuestro tiempo) pueden ser una sobrecarga para un aficionado. Pero para un carpintero, un empresario individual que trabaja de guardia, un tornillo de banco de este tipo es un regalo del cielo, se pueden desarmar y llevar con usted en una bolsa de lona común.
