Entre los muchos accesorios importantes en la mesa de soldadura, puede encontrar abrazaderas para soldar. Le permiten aumentar la velocidad de ensamblaje de los nodos y realizarlos de acuerdo con las dimensiones principales según el dibujo.
Se producen muestras industriales de abrazaderas de varias formas, pero en casa es muy posible hacer una abrazadera confiable y conveniente para trabajos de soldadura por su cuenta.
Las abrazaderas se producen no solo para soldar, sino que también se utilizan en carpintería. Para trabajos de cerrajería, también se producen dispositivos similares. Una abrazadera angular conveniente para soldar es una herramienta indispensable, sin la cual a veces simplemente no puede hacerlo.
Las abrazaderas difieren en formas y tamaños, pueden diseñarse para un cierto tamaño de piezas de trabajo o usarse como un tornillo de banco para soldar con una fijación confiable de las piezas.
También hay abrazaderas diseñadas para soldar tuberías. Son diseños sobre bisagras y tornillos que permiten sujetar un tubo de un diámetro determinado.
Las abrazaderas pueden usar una abrazadera de trabajo de leva o un tornillo para ayudar a ajustar la distancia entre las abrazaderas. Varios tipos y tamaños de abrazaderas deben estar presentes en la mesa de soldadura, según las operaciones realizadas y el tamaño de las piezas. La más sencilla y fiable. diseño casero La abrazadera de soldadura es un accesorio de esquina, que es bastante simple de hacer.
Características estructurales de la abrazadera de esquina.
Las abrazaderas angulares están diseñadas para conectar espacios en blanco tubulares de varias configuraciones en varios ángulos. Esto puede ser un ensamblaje de una estructura de marco para una puerta, unidades de tubería listas para usar o registros de calefacción.
Dependiendo del ángulo de conexión, las abrazaderas para soldar pueden ser con un grado de junta constante, o con la posibilidad de configurar diferentes ángulos. Aspectos a los que debe prestar atención al desarrollar un boceto y hacer dibujos:
- para una unión y fijación más confiable de las piezas, es necesario seleccionar un grosor suficiente de las mordazas de sujeción. Esto evitará grandes deformaciones durante la soldadura de la estructura;
- preste atención a los tornillos de sujeción. La mejor opción para una abrazadera serán las tuercas y las piezas de sujeción hechas de cobre o acero chapado en cobre con roscas de tornillo. Tal dispositivo de sujeción durará más. En ausencia de roscas de tornillo, se pueden utilizar roscas métricas, pero con el paso más grande;
- el tamaño de la superficie de trabajo al unir y soldar piezas. La mejor opción- esta es la posibilidad de soldar desde 3 lados del conjunto, que se encuentra en posición de apriete.
El diseño de la abrazadera es una base con topes. Los topes se pueden fijar en un cierto ángulo o con la posibilidad de ajustar el grado de acoplamiento.
Para la fijación, se suelda a la base una tuerca con un tornillo atornillado. Este diseño le permite arreglar piezas de trabajo de varios tamaños. Estándar para condiciones normales Obra admitida tamaño máximo de 400 mm. Para tallas grandes será necesario aplicar la grada.
Variaciones de diseño
Al final del tornillo, dependiendo de la imaginación del maestro, puede hacer un volante para sujetar piezas. Pero el diseño de abrazadera más simple y más común es un puente pequeño soldado o fijado de otras formas a una barra o tubo cuadrado.
Para arreglar piezas pequeñas durante la soldadura, es suficiente hacer una abrazadera simple en forma letra inglesa G. Para hacer esto, puede hacer el marco principal con esta configuración desde el perfil usando socavaduras y curvas. Se suelda una tuerca con un tornillo en la parte superior y la abrazadera más simple está lista.
A pesar de su simplicidad, reparará de forma segura piezas pequeñas y ayudará con la soldadura. Es mejor tomar un tornillo con un centavo móvil en un borde para fijar de forma segura las piezas de trabajo sin moverlas al apretarlas.
El más común es una abrazadera con la capacidad de ajustar según el tamaño de la pieza de trabajo. Este accesorio requiere montarlo en un banco de trabajo de superficie dura para soldar o en un banco de trabajo de artesano de metal.
forma de F
Para facilitar el trabajo, deberá preparar algunas abrazaderas simples. De antemano, debe preparar pequeños recortes de cualquier perfil, una tuerca con un tornillo y pernos de fijación. Las abrazaderas angulares para soldar se fabrican en 2 etapas.
Base
Tomará tres cortes tubo de perfil. Puede usar cualquier perfil que tenga a mano, pero es mejor llevarlo con diferentes tamaños estantería Por ejemplo, una pipa 25/60 puede servir como una base excelente.
Cortar piezas con una longitud de 300, 200, 100 mm. Distribuya un segmento más pequeño en medio de uno largo y agárrelos. Resultó la base de 180 mm de ancho.
Desde el borde más grande, marque y corte las esquinas a 450. Se suelda una sección de un perfil de unos 150 mm de largo en el medio de la parte larga de la base. Se adjuntará una tuerca con un tornillo de sujeción a esta parte.
Corta una esquina o perfil a lo largo del bisel en la base y sujeta las piezas hasta el final de la base. Estas partes de la estructura sirven como guías para los espacios en blanco y como topes durante la fijación.
Hervir todas las juntas y limpiarlas bien con un molinillo con piedra limpiadora. La base de la abrazadera de esquina para soldar está lista, puede continuar con la parte final del ensamblaje.
abrazadera
Queda por hacer una abrazadera. Para ello, al final del corte recto que se extiende desde la base, se suelda una tuerca con un tornillo roscado a una distancia suficiente. Para evitar daños en la rosca durante la soldadura, el tornillo debe estar bien lubricado con grasa u otra grasa.
Ahora se cortan dos partes de 100 mm, se cortan los extremos por debajo de 450, se unen y se hierve la parte. Esta será la barra de sujeción. Se puede hacer desde una esquina o un perfil. Puedes doblarlo en un semicírculo. En cualquier caso, es importante que fije de forma segura partes de la estructura.
A poca distancia de la esquina interior de la abrazadera, se suelda una placa de acero de 4-5 mm de espesor. Luego queme un agujero para el paso del extremo del tornillo.
Limpiar las juntas con un molinillo. El extremo del tornillo se inserta en el orificio de la placa y se suelda un retenedor a su borde. En el otro extremo, se suelda un mango para la rotación.
El diseño de la abrazadera para soldar en la versión de esquina está listo. Esta es la versión más simple de la abrazadera, que es fácil de hacer con sus propias manos. Puede realizar una fijación con varios tornillos de fijación o con un ángulo de unión variable de las piezas de trabajo.
Hacer un tornillo de banco angular para un soldador es bastante simple. Ahora queda unir la abrazadera rígidamente mediante soldadura eléctrica a una mesa o banco de trabajo. Puede perforar agujeros en la mesa de soldadura y sujetar la abrazadera para soldar con una conexión atornillada.
La abrazadera más común le permitirá conectar piezas en ángulo recto para amarrar o ensamblar una ventanilla o puerta.
¡Para acelerar y simplificar el proceso de trabajo, por ejemplo, cuando trabaje con productos metálicos, necesitará un par de abrazaderas angulares! Además, después de la soldadura, el metal sujeto a la abrazadera no se aleja como sin él, y el ángulo permanece en 90 grados.
No es difícil hacer una abrazadera angular con sus propias manos, basta con tener a mano pequeños restos de un tubo de perfil, una horquilla y, por supuesto, pernos con tuercas, que creo que todos tienen.
Visualmente, la abrazadera se puede dividir en dos partes: la base y la parte de sujeción.
En primer lugar, hacemos la base con una tubería profesional de 25 * 60 como se muestra en la foto.
Base de tubo de perfil 25*60
Primero, puede ensamblarlo con tachuelas, luego hervir completamente las costuras y limpiarlo bien con un molinillo.
Luego, del mismo tubo 25 * 60, cortamos dos piezas de 160 mm cada una y las soldamos a lo largo de los bordes. Solo necesitas cocinar con fuera de y de los extremos, porque Con en el interior la pieza de trabajo será presionada y la costura puede interferir.
Soldamos las mordazas exteriores a 90 grados entre sí.
Las abrazaderas exterior e interior deben estar exactamente a 90 grados entre sí, después de soldar, asegúrese de que no se hayan movido o tirado.
El siguiente paso es hacer un soporte para la pieza de sujeción.
Cortamos un segmento de un tubo de 40 * 40 de 30 mm de largo y cortamos uno de los lados, convirtiéndolo en la letra "P", luego lo soldamos a la base. Para fijar el tornillo, debemos perforar dos orificios para 8 y un tercer orificio (inferior) para 10, de modo que la llave de tubo entre en él (comprenderá por qué más adelante).
Hacemos un montaje para el tornillo.
Con la primera parte terminada, ahora proceda a la segunda.
Del mismo tubo 25 * 60 hacemos abrazaderas internas (esponjas), en los lados exteriores obtuve 105 mm.
Los presionamos con abrazaderas a las abrazaderas externas y los soldamos juntos.
Hacemos abrazaderas internas.
Cortamos dos triángulos de 2 mm de espesor y los soldamos a las abrazaderas internas desde arriba y desde abajo. Perforamos un orificio pasante (en dos triángulos) en 8.
Soldamos dos triángulos y perforamos un agujero.
Para sujetar el tornillo en una y otras partes, soldamos las tuercas 8 y 14 juntas (como se muestra en la foto). Hacemos dos parejas.
Hacemos un montaje para el tornillo.
Enroscamos una tuerca en el tornillo, y para la segunda debemos prepararla.
Rectificamos el tornillo en un círculo un poco más que el ancho de la tuerca y cortamos la rosca al final en 8. Le ponemos una arandela, lo principal es que sea de un diámetro más pequeño que la rosca del tornillo, ponemos en un sujetador soldado de tres tuercas y apriete el perno. El soporte debe girar libremente, y la ranura se hizo de modo que durante la rotación del tornillo, la tuerca no se atornille, sino que gire libremente.
Fijación a la parte móvil
Después de eso, sujetamos el tornillo a la parte principal y de sujeción y le hacemos una perilla, también soldada con tuercas y una barra (o un perno largo). ¡Toda la abrazadera está lista, solo queda pintar y poner en acción!
Abrazadera angular de bricolaje - video
Al momento de mecanizar las piezas de trabajo para mejorar la calidad, se debe llevar a cabo su fijación confiable. De lo contrario, la tarea es significativamente más complicada, cuando se trabaja con herramientas manuales, la superficie puede moverse. Las abrazaderas, que se utilizan para la sujeción directa y la fijación de la pieza de trabajo, están bastante extendidas. Hay bastantes versiones diferentes de abrazaderas, el juego del maestro a menudo incluye una angular. Para reducir seriamente los costos, el ensamblaje del mecanismo se realiza a partir de materiales improvisados.
¿Qué es una abrazadera angular?
En la mayoría de los casos, el duraluminio se utiliza en la fabricación de la parte principal de la estructura. Es por eso que se caracteriza por una alta resistencia. La facilidad de uso está garantizada por la presencia de sujetadores especiales. Entre las características de la abrazadera de esquina, destacamos los siguientes puntos:
- En la mayoría de los casos, la herramienta se usa para piezas tipo marco, así como varias esquinas y estructuras similares.
- A menudo hay una situación en la que, durante el montaje de los muebles, se fijan elementos individuales. Esto es necesario al aplicar pegamento y realizar otros trabajos similares.
La abrazadera angular se compra para cerrajeros y tipógrafos. Al mismo tiempo, dicho equipo también es útil cuando se trabaja en un taller privado. Elementos estructurales uno puede nombrar lo siguiente:
- Abrazadera con dos elementos que actúan como tope.
- Un bloque que se caracteriza por una mayor movilidad.
- Mecanismo de palanca, por lo que se garantiza la transferencia de alta fuerza.
- Un tornillo que se utiliza para sujetar una parte móvil en su posición.
- Deslizador para dispositivo diseñado para una sujeción más débil de la pieza de trabajo.
Conociendo los elementos principales de la abrazadera de esquina, puede hacerlo usted mismo. En este caso, lo más varios materiales, más a menudo un metal caracterizado por una mayor resistencia a la alta humedad.
Tipos de abrazaderas
Hay varios tipos de abrazaderas que pueden proporcionar una fijación confiable de las piezas de trabajo. Todos ellos se dividen condicionalmente en tres categorías principales:
- Los simples están diseñados para fijar el producto en relación con la parte de trabajo del banco de trabajo.
- Los de esquina se caracterizan por un diseño que le permite fijar dos partes entre sí en la posición deseada.
- Los volumétricos se caracterizan por más diseño complejo, que permite fijar tres piezas de trabajo entre sí en la posición requerida.
El primer tipo se caracteriza por una forma de C, que tiene un soporte especial con una abrazadera roscada. La pieza de trabajo puede ser muy diferente: plástico, madera, metal y muchos otros materiales. El segundo tipo es extremadamente común, ya que se requiere para realizar grandes trabajos del mismo tipo.
Los accesorios de fábrica son muy caros, pero se caracterizan por una mayor características operativas. La versión de esquina está hecha sobre la base de un diseño simple. Las principales características, así como la resistencia, dependen en gran medida del tipo de material utilizado.
Abrazaderas de madera contrachapada
Al ensamblar muebles, a menudo se usan láminas de aglomerado, que se consideran un material muy común. Se pueden fijar entre sí en ángulo recto. Para realizar dicho trabajo, se requiere una herramienta que se pueda ensamblar de forma independiente. Se crea una abrazadera de madera contrachapada utilizando los siguientes materiales:
- La base está hecha de madera contrachapada o aglomerado, el espesor es de aproximadamente 8-12 mm.
- El énfasis se crea mediante el uso de una barra rectangular o cuadrada de varios tipos de madera.
- También necesitará una sierra para metales para trabajar.
- También se requiere un taladro con varias brocas.
Después de encontrar todos los materiales y herramientas necesarios, puede proceder al montaje directo del mecanismo. La secuencia de acciones es la siguiente:
- La madera contrachapada se usa para crear dos triángulos con patas, cuya longitud es de 30-40 cm, en este caso, es importante mantener un ángulo de 90 grados entre los lados del triángulo, ya que de lo contrario el producto resultante se caracterizará por Baja exactitud.
- Se perfora un agujero en cada esquina de los espacios en blanco creados. Su tamaño se selecciona de acuerdo con las abrazaderas que se utilizarán.
Una vez creado el producto en cuestión, puede comenzar a utilizar un diseño hecho en casa. Debido al uso de un elemento de fijación de metal, se garantiza una alta fiabilidad de fijación, ya que incluso un ligero desplazamiento de la pieza de trabajo puede provocar defectos graves.
Elementos de sujeción angulares para piezas de trabajo de metal
También es posible el uso de un dispositivo de sujeción si es necesario para garantizar una fijación fiable. elementos metalicos. Además, para la fijación de piezas metálicas, se utilizan abrazaderas angulares, fabricadas con metal. Esto se debe al hecho de que los espacios en blanco de metal deben fijarse de manera más segura, ya que se produce una tensión grave durante el procesamiento.
Debe tenerse en cuenta que una abrazadera de esquina de metal se hace de la misma manera que una de madera.
Se utiliza como base hoja de metal, cuyo espesor es de 8-10 mm. Para aumentar significativamente la fijación, se sueldan elementos individuales.
Beneficios de la herramienta
La herramienta en cuestión tiene una cantidad bastante grande de ventajas. Los principales son los siguientes:
- Larga vida útil. Como muestra la práctica, una abrazadera angular puede durar varios años, lo principal es no hacer un esfuerzo crítico. De lo contrario, existe la posibilidad de deformación de los elementos principales.
- El dispositivo es confiable. Con el uso correcto del accesorio, se excluye la posibilidad de desplazamiento de las piezas de trabajo.
- En el momento del trabajo, se garantiza una fijación fiable de las piezas de trabajo entre sí. Debido a esto, se proporcionan las condiciones más favorables para el procesamiento de la pieza de trabajo.
- Amplio alcance. En algunos casos se realiza la unión, en otros el procesamiento.
- Costo relativamente bajo. Incluso los mecanismos industriales son económicos. Al mismo tiempo, simplemente hay una gran cantidad de versiones diferentes a la venta.
- La posibilidad de montar la estructura con tus propias manos. Debido a esto, puede ahorrar mucho dinero, ya que se utilizan materiales improvisados durante el trabajo. Mecanismo casero prácticamente no inferior al industrial, también se caracteriza por una amplia gama de aplicaciones.
En general, podemos decir que solo hay una gran cantidad de ventajas diferentes que determinan la distribución de las abrazaderas angulares.
Objetivo
La abrazadera angular se ha generalizado mucho. Al mismo tiempo, el objetivo principal es solo uno: fijar las piezas de trabajo entre sí. Entre las características destacamos las siguientes:
- Al mecanizar, es necesario realizar una fijación confiable. De lo contrario, existe la posibilidad de una disminución significativa en la calidad de la superficie resultante.
- La versión de esquina proporciona una fuerte presión y una fijación segura de los dos elementos cuando se pegan.
El diseño de la abrazadera puede variar ligeramente, todo depende del caso específico. Cuando se fijan materiales frágiles, se utiliza una junta elástica que elimina la posibilidad de dañar la capa superficial.
Términos de Uso
Hay varias reglas diferentes con respecto al uso del dispositivo. Entre las características destacamos las siguientes:
- Se debe tener cuidado para asegurarse de que la superficie esté completamente adyacente a la parte de trabajo de la herramienta.
- Al sujetar, preste atención a la fuerza aplicada. Un valor demasiado alto provoca daños en la capa superficial.
- No olvide que la abrazadera angular en sí también debe estar firmemente sujeta durante el mecanizado de la pieza de trabajo. De lo contrario, el procesamiento será mucho más difícil.
La sencillez del mecanismo determina que sea bastante sencillo de utilizar. No requiere ninguna habilidad especial.
¿Cómo hacer una abrazadera de carpintería con tus propias manos, instrucciones paso a paso con dibujos?
Si necesita reducir costos, se puede crear una abrazadera de esquina de bricolaje a partir de varios materiales improvisados. En Internet puede encontrar una cantidad bastante grande de dibujos diferentes, según los cuales se ensambla el dispositivo. Debe tenerse en cuenta que es importante elegir el material adecuado. Una abrazadera angular para soldadura solo se puede hacer con metal, ya que una aleación caliente puede dañar la madera. Para la fabricación de una abrazadera angular, que se utilizará al ensamblar muebles, se requieren los siguientes materiales:
- Lámina.
- Dos bares.
- Pernos hechos de metal resistente a la corrosión.
- Tornillos autorroscantes.
- Algunas de las herramientas que se encuentran a menudo en el kit para el hogar.
Para ensamblar muebles, un diseño casero solo es adecuado cuando se usan esponjas suaves, que excluyen la posibilidad de dañar la capa superficial. Las instrucciones de construcción son las siguientes:
- En el escritorio se colocan dos listones largos, uno con borde, el segundo con una parte más ancha.
- Con un taladro, se crean varios agujeros, que son necesarios para conectar elementos individuales.
- Una de las placas se une a la parte inferior de la barra, después de lo cual la segunda se fija en paralelo. Puede ajustar el espacio con un tornillo autorroscante.
- Se perfora un agujero en los extremos y se les une una placa. Se debe mantener estrictamente un ángulo de 90 grados entre los elementos individuales.
En Internet puede encontrar un dibujo y una especificación que se utilizan cuando fabricación propia abrazadera de esquina. Al considerar cómo hacer una abrazadera angular con sus propias manos, preste atención al hecho de que todos elementos individuales deben fijarse entre sí con gran precisión.
En conclusión, notamos que es prácticamente imposible prescindir del dispositivo considerado. Además, es económico, puede durar mucho tiempo. Se recomienda comprar metal con mayor protección contra la humedad, ya que la corrosión puede reducir significativamente la vida útil.
En este artículo, le mostraré cómo puede hacer una abrazadera simple de ángulo de 90° para soldar perfiles y tuberías. Una buena abrazadera angular en la tienda es bastante cara. La abrazadera angular hecha a mano es 100% precisa, ensamblada con materiales improvisados y casi eterna.
Paso 1: Recolectamos todos los materiales necesarios y cortamos los espacios en blanco.
Para armar el soldador de ángulo recto, usé un ángulo de acero de 0,47 x 0,47 cm y una tira de acero. La esquina es adecuada, en principio, cualquiera, pero le aconsejo que use un metal más grueso. Tomé 2 pedazos de un ángulo de 25 cm cada uno, una tira de acero cortada en pedazos de 15 y 38 cm, los cortes se hicieron en un ángulo de 45 ° en cada lado (se da la longitud de los lados cortos). Solo necesita disponer todas las piezas para que la abrazadera permanezca rígida después de la soldadura.
Paso 2: Dibujos de abrazaderas
La parte superior está abierta, dejé 1,9 cm entre los bordes internos, este espacio permite combinar los tubos en el centro y acercarlos mediante soldadura. Un espacio de menos de 2,5 cm deja versatilidad en el uso, con un espacio de más de 2,5 cm, una tubería ya puede deslizarse en él al soldar.
En la foto, una vista superior, ¡desde este lado no es necesario cocinar! Todas las costuras deben hacerse desde la parte inferior, solo que de esta manera no interferirán ni cuando se use la parte superior ni cuando se use la parte inferior.
Paso 3: ensamble la abrazadera y verifique el ángulo
Después de lijar la superficie metálica, ensamble la abrazadera angular con 4 abrazaderas regulares. Verifique la precisión de la esquina interior con un cuadrado de metal. Con la coincidencia exacta de los lados del cuadrado con los lados de la abrazadera, el cuadrado no debe jugar en absoluto.
Paso 4: Comience a soldar desde atrás
Una vez que haya ensamblado su abrazadera, déle la vuelta y comience a soldar por puntos con reverso. Primero, herví un lado y lo dejé enfriar. El lado debe hacerse de inmediato por completo para que las partes no se muevan entre sí.
Después de completar la soldadura de un lado, gire la abrazadera y verifique el ángulo nuevamente. Luego agarramos el otro lado. Después de eso, volvemos a comprobar el ángulo. Es muy importante dejar que el metal se enfríe entre la soldadura de los dos lados. Entonces puede compensar el error de ángulo si el metal se adelanta al soldar. No retire las abrazaderas en C hasta que la abrazadera angular esté terminada.
Aunque he hecho tales dispositivos antes, al hacer este en particular, encontré un error de ángulo al verificar con un cuadrado después de soldar un lado. Simplemente corté las tachuelas y volví a unir las piezas de acero con abrazaderas en C. Después de eso, el ángulo resultó ser recto, como debería ser.
Paso 5: Termine de soldar
Una vez completada la soldadura, verificamos la corrección del ángulo recto con diferentes cuadrados. A veces sucede que el cuadrado se ha adelantado y su ángulo ya no es recto. Por lo tanto, es mejor ir a lo seguro y verificar el ángulo correcto con diferentes cuadrados. Tenga en cuenta que la foto muestra que corté las esquinas exteriores sobresalientes de la barra transversal inferior. Después de soldar, simplemente lijé toda la superficie con una rueda de pétalos.
Cómo corregir un ángulo incorrecto
Si el ángulo no sale exactamente a 90°, o si se movió después de caerse del banco de trabajo, se puede corregir. Primero necesitas encontrar abolladuras en el metal. En cualquier abolladura, simplemente puede poner una abrazadera maquina de soldar. Luego coloque una pieza recta de metal en la abrazadera y verifique el ángulo con un cuadrado. Nivele la abrazadera con una lima hasta que el ángulo sea igual a 90°.
Paso 6: Abrazadera angular en acción
Una abrazadera de esquina casera se puede usar tanto en el exterior como en el interior. Por eso todas las soldaduras se realizan por la parte inferior. La foto muestra ejemplos de uso, si fuera a soldar estos tubos, los aseguraría adicionalmente con abrazaderas ordinarias. La última foto muestra un ejemplo de cómo agregar un elemento vertical. Esto también explica por qué el espacio entre los brazos no debe ser demasiado grande; de lo contrario, el tubo vertical se deslizaría por el orificio.
Tenga cuidado al soldar tuberías en el exterior: el radio de curvatura interior del codo puede interferir con la sujeción de la tubería con una abrazadera. Asegúrese de verificar este punto antes de comenzar a soldar tuberías.
A primera vista, un trabajo de soldadura bastante sencillo suele requerir un enfoque profesional responsable. Para obtener resultados de la más alta calidad, es necesario utilizar herramientas especiales, accesorios, uno de los cuales es una abrazadera angular para soldar, hecha a mano de acuerdo con los dibujos. Con tal herramienta, juntas soldadas. productos metálicos realizado mucho más rápido y más fácil.
Abrazadera- Este es un dispositivo universal que es adecuado para cualquier tipo de trabajo con estructuras metalicas. La herramienta es uno de los accesorios más importantes para los soldadores experimentados. Su ausencia conduce a inconvenientes en el desempeño del trabajo, respectivamente, una disminución en la productividad laboral.
Las abrazaderas para soldadura se fabrican en una amplia variedad de parámetros, pueden tener un tamaño de garganta constante o ajustable. Los dispositivos de sujeción rápida son muy convenientes cuando la sujeción de muestras de metal se realiza mediante un mecanismo de leva.
Es fácil hacer accesorios de soldadura usted mismo en casa. Muchos artesanos creen que varios dispositivos utilizados para la conveniencia de realizar soldaduras, comprados en una tienda, no difieren en la confiabilidad necesaria. Es mejor hacerlos a mano.
Para hacer una herramienta de este tipo, necesitará los siguientes componentes:
- chapa de acero, espesor 9-11 mm;
- nueces - 3 piezas;
- arandela de gran diámetro;
- un tubo en bruto, que debe tener una rosca externa similar a la rosca de una tuerca.
Instrucciones de fabricación
El esquema para hacer una abrazadera en casa se parece a esto:
- En primer lugar, es necesario cortar 3 tiras de diferentes longitudes de una lámina de metal: 10, 25, 50 cm, el mismo ancho: 4 cm.
- A continuación, preparamos 2 placas rectangulares, que serán necesarias para sujetar la parte móvil, apoyada en la sección estática de la luminaria.
- Soldamos el auxiliar a la base de la abrazadera. Al conectar todos los elementos enumerados, debe obtener un diseño en forma de L.
- La siguiente lámina rectangular se suelda al lado más pequeño del accesorio, las arandelas se sueldan entre sí.
- Aplicamos tuercas al elemento estructural móvil (las ponemos "de canto"). En este caso, la varilla desenroscada a la base de la abrazadera debe quedar paralela.
- La soldadura se realiza desde el exterior de la primera hoja rectangular. Y el mecanismo móvil está unido desde el interior a lo largo de los bordes.
- La última etapa en la fabricación de la abrazadera es soldar las arandelas planas a la varilla.
Un dispositivo de bricolaje hace posible sostener estructuras generales hechas de piezas rodantes de tuberías sin el más mínimo movimiento.
Abrazadera angular
El accesorio de esquina es un dispositivo de fijación universal que se utiliza para sujetar y sujetar productos mientras se sueldan. Tal mecanismo auxiliar comprime las piezas con la suficiente firmeza en un ángulo establecido, lo que facilita enormemente el trabajo del soldador.
Se hacen abrazaderas Diferentes formas, tamaños. La opción más conveniente son los dispositivos de sujeción rápida.
Para trabajos de soldadura constantes, se recomienda tener juego completo Excelente en diseño, parámetros de herramienta.
Diseño de abrazadera angular
Dichos dispositivos le permiten soldar productos metálicos no solo en ángulo recto. Los accesorios de fábrica se fabrican en varias modificaciones, se pueden usar para conectar tuberías en diferentes ángulos: 30-90º.
Características de los dispositivos de tipo angular:
- las mordazas de sujeción están hechas de mayor grosor, por lo que aumenta el grado de rigidez de las uniones de las piezas, la costura de soldadura no se dobla durante la soldadura;
- adicionalmente, se utilizan tornillos de sujeción de cobre, que no permiten soldar las secciones roscadas de la abrazadera cuando se salpican con metal fundido, respectivamente, aumentan el período de funcionamiento del equipo;
- para realizar soldaduras con electrodos en ángulos fijos en las zonas de unión de los productos, la mordaza amplía el área de trabajo.
El diseño del dispositivo es una base en forma de marco y un mecanismo móvil. La parte móvil del dispositivo a menudo está equipada adicionalmente con una palanca de sujeción (tornillo), que le permite ajustar el grado de compresión de los productos.
Debido a su buena movilidad, el dispositivo puede reparar productos metálicos de varias secciones y parámetros. Para una soldadura más cómoda, aumentando la productividad, puede utilizar varios de estos dispositivos de diferentes configuraciones al mismo tiempo. La mayoría de las herramientas producidas están diseñadas para soldar muestras de metal con un diámetro de hasta 39 cm.
En las abrazaderas de esquina para soldar, se proporcionan mangos especiales en forma de T, que permiten transferir la fuerza generada durante el trabajo a las piezas de trabajo. Y las grapas hechas de hierro fundido pueden soportar las temperaturas más altas.
Al elegir una abrazadera angular, es necesario tener en cuenta el tipo de trabajo a realizar. Por ejemplo:
- Las abrazaderas en G se utilizan con mayor frecuencia para sujetar de forma segura muestras de metal que son delgadas.
- Las abrazaderas F con mecanismo de sujeción ajustable se utilizan cuando se procesan muestras de metal grueso.
Los dispositivos de sujeción rápida se pueden montar en un garaje, taller y otras instalaciones en escritorios que tengan una superficie plana.
