Calefacción de naves industriales y edificios administrativos. Calefacción de locales de producción Instalación de calefacción en un edificio industrial

Calefacción locales industriales tiene sus propias características, porque el área de construcción es grande, los techos son altos y la zona de confort térmico requerido a menudo es limitada. Calentamiento de agua, que se equipa con mayor frecuencia en edificios residenciales, no siempre es adecuado para calentar espacios comerciales, áreas industriales, almacenes, hangares, etc. Es necesario asegurarse de que el calor esté en la parte inferior del local, a una altura de hasta 2-3 m, las corrientes de aire caliente se elevan y los propietarios calientan involuntariamente el 70-80% del "extra". volumen. ¿Cómo garantizar la calefacción económica de los locales industriales?

El área de naves industriales es de cientos metros cuadrados, por lo que los sistemas de calefacción convencionales son ineficientes y demasiado caros

Opciones de calefacción para espaciosos edificios no residenciales

Para calentar grandes áreas, generalmente se utilizan tres tipos principales de sistemas:

  • agua;
  • aire;
  • radiante.

El calentamiento de agua se refiere a los sistemas que utilizan radiadores. Son beneficiosos debido a la amplia selección de dispositivos de calefacción. Pero al mismo tiempo, muchos propietarios de locales no están satisfechos con el uso irracional del espacio, los altos costos y costos de energía y la alta inercia térmica. Los sistemas no son adecuados para muchos puntos de venta y almacenes, porque los radiadores ocupan espacio cerca de las paredes, donde es conveniente colocar estanterías. El aire y la calefacción radiante son más populares, por lo que consideraremos en detalle exactamente su disposición.

Sistema de calefacción de aire del centro comercial

Calentamiento de aire de naves industriales

Este método de calentar áreas de producción se hizo popular en los años 70. El principio de funcionamiento se basa en el calentamiento del aire mediante generadores de calor, calentadores de agua o de vapor. El aire a través de los colectores ingresa a aquellas áreas donde es necesario mantener la temperatura deseada. Para distribuir los flujos de aire, se instalan cabezales de distribución especiales o persianas. Esto está lejos de ser un método ideal de calentamiento, tiene importantes inconvenientes, pero se usa bastante.

Sistemas centrales y zonales

Dependiendo de las necesidades de los propietarios del edificio, se puede equipar una calefacción uniforme de toda la habitación o de zonas individuales. La calefacción central de aire es un dispositivo que toma aire del exterior, lo calienta y lo entrega a las instalaciones. La principal desventaja de este tipo de sistema es la incapacidad de controlar la temperatura en las habitaciones individuales del edificio.

La calefacción por zonas le permite crear el deseado régimen de temperatura en cada habitación. Para hacer esto, se instala un calentador separado en cada habitación (la mayoría de las veces convector de gas) para mantener la temperatura establecida. El sistema zonal es rentable, ya que utiliza solo la energía necesaria para la calefacción y se minimizan los costos innecesarios. Durante la instalación, no es necesario colocar conductos de aire.

Un especialista experimentado debe determinar el tipo de sistema apropiado y calcular el calentamiento del aire de la sala de producción. Se tienen en cuenta los siguientes factores:

  • pérdidas de calor;
  • el régimen de temperatura requerido;
  • la cantidad de aire calentado;
  • potencia y tipo de calentador de aire.

Ventajas y desventajas

Se pueden considerar ventajas importantes un calentamiento rápido del aire, la posibilidad de combinar calefacción con ventilación. La desventaja está asociada con una conocida ley de la física: el aire caliente asciende. Se crea una zona más cálida debajo del techo que al nivel del crecimiento humano. La diferencia puede ser de varios grados. Por ejemplo, en talleres con techos de 10 m de altura por debajo, la temperatura puede ser de 16 grados, y en la parte superior de la habitación, hasta 26. Para mantener el régimen térmico deseado, el sistema debe funcionar constantemente. Este consumo de energía inapropiado obliga a los propietarios a buscar otros métodos para calentar los edificios.

Esquema de calentamiento de aire de locales industriales.

Calefacción radiante: sistemas económicos para grandes naves industriales

Para calentar locales industriales, se instalan calentadores infrarrojos "claros" y "oscuros". El gas natural o licuado se utiliza como fuente de calor. En edificios donde por alguna razón es imposible instalar equipos de gas, se montan paneles radiantes suspendidos.

Características del funcionamiento de diferentes tipos de calentadores infrarrojos.

En los calentadores "ligeros", el gas se quema con un quemador especial, cuya temperatura superficial puede alcanzar los 900 grados. Un quemador al rojo vivo proporciona la radiación necesaria. Los calentadores "oscuros" (también llamados "tubo" por el tipo de diseño) son emisores con reflectores que están diseñados para dirigir la energía radiante a las áreas deseadas del local. Los dispositivos infrarrojos tubulares se calientan menos (hasta 500 grados) y se caracterizan por una radiación menos dura, lo que amplía enormemente su alcance.

Los paneles radiantes suspendidos son universales, se utilizan ampliamente en locales categóricos, industriales y de almacenamiento de todo tipo. Los sistemas funcionan con la ayuda de un portador de calor intermedio "vapor/agua". El agua en los aparatos se calienta a 60-120 grados y el vapor, hasta 100-200. Hoy es la forma más conveniente y económica de calentar locales industriales y empresas.

Pros y contras de la calefacción radiante

Los calentadores infrarrojos tienen las siguientes ventajas indiscutibles:

  • calentamiento rápido del local (15-20 minutos);
  • la posibilidad de crear zonas cálidas en habitaciones sin calefacción;
  • sin pérdida de energía para calentar el área “extra””;
  • mínima pérdida de calor en sistemas que funcionan sin refrigerante;
  • ahorro en mantenimiento, ya que no es necesario cambiar filtros, revisar, reparar bombas, etc.;
  • microclima confortable: el aire no se seca, el suelo se calienta y sirve como fuente secundaria de calor.

No instale calentadores infrarrojos:

  • si la altura del techo es inferior a 4 m;
  • en industrias donde la radiación afecta la calidad del producto o procesos tecnológicos;
  • en los locales de las categorías de incendio A, B.

¿Cómo funciona un calentador infrarrojo?

conclusiones

Los sistemas de calefacción por infrarrojos para locales industriales son más económicos y cómodos de usar que los de aire. Los calefactores radiantes no contribuyen a la dispersión del polvo, crean zonas térmicas a la altura del crecimiento humano y no secan el aire. La radiación calienta el piso, haciendo que las personas en las habitaciones se sientan más cómodas. Al mismo tiempo, hay edificios donde la calefacción radiante no es aplicable, y la calefacción por aire será óptima para ellos.

  • Sección 2. El factor humano en la garantía de la seguridad de la vida Capítulo 1. Clasificación y características de las principales formas de actividad humana
  • 1.1.Trabajo físico. La carga física del trabajo. Condiciones de trabajo óptimas
  • 1.2. Trabajo mental
  • Capitulo 2
  • 2.1. Características generales de los analizadores
  • 2.2. Características del analizador visual
  • 2.3. Características del analizador auditivo
  • 2.4. Características del analizador de piel
  • 2.5. Analizador kinestésico y gustativo
  • 2.6. Actividad psicofísica de una persona.
  • Bloque 3. Formación de peligros en el entorno de producción Capítulo 1. Microclima industrial y su impacto en el cuerpo humano
  • 1.1. Microclima de nave industrial
  • 1.2. Influencia de los parámetros del microclima en el bienestar humano
  • 1.3. Normalización higiénica de parámetros microclimáticos de locales industriales
  • Capitulo 2
  • 2.1. tipos de productos quimicos
  • 2.2. Indicadores de toxicidad química
  • 2.3. Clases de peligro de los productos químicos
  • Capítulo 3
  • 3.1. Efecto de las ondas sonoras y sus características.
  • 3.2. Tipos de ondas sonoras y su regulación higiénica
  • 3.4. Regulación higiénica de vibraciones.
  • Capítulo 4. Campos electromagnéticos
  • 4.1. La influencia de los campos magnéticos permanentes en el cuerpo humano
  • 4.2. campo electromagnético de radiofrecuencia
  • 4.3. Regulación de la exposición a la radiación electromagnética de las radiofrecuencias
  • Capítulo 5
  • 5.2. Acción biológica de la radiación infrarroja. racionamiento
  • 5.4. Acción biológica de los rayos UV. racionamiento ufí
  • Capítulo 6
  • 6.1. Componentes de la formación del ambiente de luz.
  • 6.3. Regulación higiénica de la iluminación artificial y natural
  • Capítulo 7
  • 7.1. La esencia de la radiación láser. Clasificación de los láseres según parámetros físicos y técnicos
  • 7.2. Efecto biológico de la radiación láser.
  • 7.3. Racionamiento de la radiación láser
  • Capítulo 8. Peligro eléctrico en el entorno laboral
  • 8.1. Tipos de descarga eléctrica
  • 8.2. La naturaleza y las consecuencias de una descarga eléctrica a una persona.
  • 8.3. Categorías de locales industriales según el peligro de descarga eléctrica
  • 8.4. Peligro de los circuitos eléctricos trifásicos con neutro aislado
  • 8.5 Peligro de las redes eléctricas trifásicas con neutro puesto a tierra
  • 8.6. Peligro de las redes de corriente monofásica
  • 8.7. Propagación de corriente en el suelo
  • Sección 4. Métodos y medios técnicos de protección humana en el trabajo Capítulo 1. Ventilación industrial
  • 1.1. Prevención de los efectos adversos del microclima.
  • 1.2. Tipos de ventilación. Requisitos sanitarios e higiénicos para los sistemas de ventilación.
  • 1.3. Determinación del intercambio de aire necesario
  • 1.4. Cálculo de la ventilación general natural
  • 1.5. Cálculo de la ventilación general artificial
  • 1.6. Cálculo de la ventilación local
  • Capítulo 2. Climatización y calefacción
  • 2.1. Aire acondicionado
  • 2.2. Supervisión del rendimiento de los sistemas de ventilación.
  • 2.3. Calefacción de naves industriales. (Local, central; características específicas de calefacción)
  • Capítulo 3. Iluminación industrial
  • 3.1. Clasificación y requisitos sanitarios e higiénicos de la iluminación industrial
  • 3.2. Racionamiento y cálculo de la iluminación natural
  • 3.3. Iluminación artificial, racionamiento y cálculo
  • Capítulo 4. Medios y métodos de protección contra el ruido y las vibraciones
  • 4.1. Métodos y medios para reducir el impacto negativo del ruido.
  • 4.2. Determinación de la eficacia de algunos métodos alternativos de reducción de ruido
  • 4.3. Métodos y medios para reducir los efectos nocivos de las vibraciones.
  • Capítulo 5. Medios y métodos de protección contra las radiaciones electromagnéticas.
  • 5.1. Medios y métodos de protección contra la exposición a campos electromagnéticos de radiofrecuencias
  • 5.2. Medios de protección contra la exposición a la radiación infrarroja y ultravioleta.
  • 5.3. Protección al trabajar con láser
  • Capítulo 6. Medidas de protección contra descargas eléctricas
  • 6.1. Medidas de protección organizativas y técnicas
  • 6.2. Tierra de protección
  • 6.3. Reducción a cero
  • 6.4. Parada de seguridad
  • 6.5. El uso de equipos de protección eléctrica individual.
  • Sección 5. Requisitos sanitarios e higiénicos para empresas industriales. Organización de la protección laboral Capítulo 1. Clasificación y reglas para el uso de equipos de protección.
  • 1.1. Clasificación y lista de equipos de protección para los trabajadores.
  • 1.2. El dispositivo y las reglas para el uso de protección respiratoria, protección de la cabeza, ojos, cara, órganos auditivos, manos, ropa y calzado de protección especial.
  • Capítulo 2. Organización de la protección laboral
  • 2.1. Requisitos sanitarios e higiénicos para planes generales de empresas industriales.
  • 2.2. Requisitos sanitarios e higiénicos para naves y locales industriales
  • 2.3. Organización de la certificación de los lugares de trabajo para las condiciones de trabajo.
  • Sección 6. Gestión de la protección laboral en la empresa Capítulo 1. Esquema de gestión de la protección laboral
  • 1.1. Objetivos de la gestión de la protección laboral en la empresa
  • 1.2. Diagrama esquemático de la gestión de protección laboral en la empresa.
  • Capítulo 2. Principales tareas de la gestión de protección laboral
  • 2.1. Tareas, funciones y objetos de la gestión de protección laboral
  • 2.2. Información en la gestión de la protección laboral
  • Sección 7. Aspectos jurídicos de la protección laboral Capítulo 1. Actos legislativos básicos en materia de protección laboral
  • 1.1. constitución rusa
  • 1.2. Código Laboral de la Federación Rusa
  • Capítulo 2. Estatutos de protección laboral
  • 2.1. Actos jurídicos normativos en materia de protección laboral
  • 2.2. Sistema de normas de seguridad laboral. (ssbt)
  • lista bibliografica
  • 2.3. Calefacción de naves industriales. (Local, central; características específicas de calefacción)

    La calefacción está diseñada para mantener la temperatura del aire normalizada en las instalaciones industriales durante la estación fría. Además, contribuye a una mejor conservación de los edificios y equipos, ya que al mismo tiempo permite regular la humedad del aire. Para este propósito, se están construyendo varios sistemas de calefacción.

    Durante los períodos fríos y de transición del año, todos los edificios y estructuras en los que el tiempo de residencia de las personas supere las 2 horas, así como las habitaciones en las que sea necesario mantener la temperatura debido a las condiciones tecnológicas, deben calentarse.

    Se imponen los siguientes requisitos sanitarios e higiénicos a los sistemas de calefacción: calentamiento uniforme del aire interior; la posibilidad de regular la cantidad de calor liberado y combinar los procesos de calefacción y ventilación; falta de contaminación del aire interior con emisiones nocivas y olores desagradables; seguridad contra incendios y explosiones; facilidad de uso y reparación.

    La calefacción de naves industriales en el radio de acción es local y central.

    La calefacción local está dispuesta en una o más habitaciones adyacentes con un área de menos de 500 m 2. En sistemas de calefacción de este tipo, el generador de calor, los dispositivos de calefacción y las superficies que liberan calor se combinan estructuralmente en un solo dispositivo. El aire de estos sistemas suele calentarse utilizando el calor del combustible quemado en las estufas (leña, carbón, turba, etc.). Con mucha menos frecuencia, los pisos o paneles de pared con elementos calefactores eléctricos incorporados y, a veces, radiadores eléctricos, se utilizan como dispositivos de calefacción originales. También hay aire (el elemento principal es un calentador) y gas (cuando se quema gas en aparatos de calefacción) sistemas de calefacción local.

    La calefacción central según el tipo de portador de calor utilizado puede ser agua, vapor, aire y combinado. Los sistemas de calefacción central incluyen un generador de calor, dispositivos de calefacción, medios para transferir el refrigerante (tuberías) y medios para garantizar la operatividad (válvulas de cierre, válvulas de seguridad, manómetros, etc.). Como regla general, en tales sistemas, el calor se genera fuera de las instalaciones calentadas.

    Los sistemas de calefacción deben compensar las pérdidas de calor a través de las cercas de los edificios, el consumo de calor para calentar el aire frío inyectado, las materias primas, las máquinas, los equipos provenientes del exterior y las necesidades tecnológicas.

    En ausencia de datos precisos sobre el material de construcción, las cercas, el espesor de las capas de los materiales de la envolvente del edificio y, como resultado, es imposible determinar la resistencia térmica de las paredes, techos, pisos, ventanas y otros elementos, el calor el consumo se determina aproximadamente utilizando características específicas.

    Consumo de calor a través de las vallas exteriores de los edificios, kW

    donde - característica de calefacción específica del edificio, que es el flujo de calor perdido por 1 m 3 del volumen del edificio según la medida externa por unidad de tiempo con una diferencia de temperaturas del aire interior y exterior de 1 K, W / ( m 3 ∙K): dependiendo del volumen y propósito del edificio \u003d 0.105 ... 0.7 W / (m 3 ∙K); V H - el volumen del edificio sin sótano según la medida exterior, m 3; T B - la temperatura de diseño promedio del aire interno de las instalaciones principales del edificio, K; T N - temperatura exterior invernal estimada para diseñar sistemas de calefacción, K: para Volgogrado 248 K, Kirov 242 K, Moscú 247 K, San Petersburgo 249 K, Ulyanovsk 244 K, Chelyabinsk 241K.

    Consumo de calor para ventilación de naves industriales, kW

    donde - característica de ventilación específica, i.е. consumo de calor para ventilación de 1 m 3 del edificio con una diferencia de temperaturas internas y externas de 1 K, W / (m 3 ∙K): dependiendo del volumen y propósito del edificio \u003d 0.17 ... 1.396 W / (m 3 ∙K);
    - el valor calculado de la temperatura del aire exterior para el diseño de sistemas de ventilación, K: para Volgogrado 259 K, Vyatka 254 K, Moscú 258 K, San Petersburgo 261 K, Ulyanovsk 255 K, Chelyabinsk 252 K.

    La cantidad de calor absorbido por los materiales, maquinaria y equipo llevados a las instalaciones, kW

    ,

    donde - capacidad calorífica de masa de materiales o equipos, kJ / (kg∙K): para agua 4.19, grano 2.1 ... 2.5, hierro 0.48, ladrillo 0.92, paja 2.3;
    - masa de materias primas o equipos importados en las instalaciones, kg;
    - temperatura de los materiales, materias primas o equipos llevados a las instalaciones, K: para metales
    =, para materiales que no fluyen
    =+10, materiales a granel
    =+20;- tiempo de calentamiento de materiales, máquinas o equipos a temperatura ambiente, h.

    La cantidad de calor consumido para las necesidades tecnológicas, kW, se determina a través del consumo de agua caliente o vapor.

    ,

    donde - consumo para necesidades tecnológicas de agua o vapor, kg / h: para talleres de reparación 100 ... 120, para una vaca 0.625, para un ternero 0.083, etc.; - contenido calorífico del agua o del vapor a la salida de la caldera, kJ/kg; - coeficiente de retorno de condensado o agua caliente, que varía entre 0 ... 0.7: en los cálculos, generalmente toman =0,7;- contenido calorífico del condensado o del agua de retorno a la caldera, kJ/kg: en los cálculos puede tomarse igual a 270…295 kJ/kg.

    La potencia térmica de la planta de calderas P k, teniendo en cuenta el consumo de calor para las necesidades auxiliares de la sala de calderas y las pérdidas en las redes de calefacción, se considera 10 ... 15% más que el consumo de calor total

    Según el valor P to obtenido seleccionamos el tipo y marca de la caldera. Se recomienda instalar el mismo tipo de unidades de caldera con la misma potencia de calor. El número de unidades de acero debe ser de al menos dos y no más de cuatro, hierro fundido, no más de seis. Debe tenerse en cuenta que en caso de falla de una caldera, las restantes deben proporcionar al menos el 75-80% de la potencia térmica calculada de la planta de calderas.

    Los calefactores se utilizan para la calefacción directa de espacios. varios tipos y estructuras: radiadores, tubos nervados de fundición, convectores, etc.

    El área de superficie total de los dispositivos de calefacción, m 2, está determinada por la fórmula

    ,

    donde - coeficiente de transferencia de calor de las paredes de los dispositivos de calefacción, W / (m 2 ∙K): para hierro fundido 7.4, para acero 8.3; - temperatura del agua o vapor a la entrada del dispositivo de calefacción, K; para radiadores de agua de baja presión 338…348, alta presión 393…398; para radiadores de vapor 383…388; - temperatura del agua a la salida del dispositivo de calefacción, K: para radiadores de agua a baja presión 338 ... 348, para radiadores de vapor y agua a alta presión 368.

    A partir del valor conocido de F, encuentre el número requerido de secciones de dispositivos de calefacción

    ,

    donde - el área de una sección del dispositivo de calefacción, m 2 , según su tipo: 0.254 para radiadores M-140; 0,299 para M-140-AO; 0,64 para M3-500-1; 0,73 para el convector tipo rodapié 15KP-1; 1 para un tubo acanalado de hierro fundido con un diámetro de 500 mm.

    El funcionamiento ininterrumpido de las calderas solo es posible con un suministro suficiente de combustible para ellas. Además, al conocer la cantidad requerida de materiales de combustible alternativo, es posible determinar el tipo óptimo de combustible utilizando indicadores económicos.

    La necesidad de combustible, kg, para el período de calefacción del año se puede calcular aproximadamente mediante la fórmula

    ,

    donde =1.1…1.2 - factor de seguridad para pérdidas de calor no contabilizadas; - consumo anual de combustible estándar para aumentar la temperatura de 1 m 3 de aire en un edificio con calefacción en 1 K, kg / (m 3 ∙K): 0.32 para un edificio con
    m3; 0,245 a
    ; 0,215 a 0,2 a >10000 m 3 .

    Se considera combustible convencional el combustible cuyo calor de combustión de 1 kg es de 29,3 MJ, o 7000 kcal. Para convertir el combustible estándar en combustible natural se utilizan factores de corrección: para antracita 0,97, lignito 2,33, leña de calidad media 5,32, fuel oil 0,7, turba 2,6.


    Calentar una planta de producción no es tarea fácil. El caso es que, a diferencia de los edificios residenciales, estos objetos suelen construirse mediante algún tipo de proceso tecnológico y sus dimensiones son impresionantes. Entonces, con bastante frecuencia, incluso hay locales industriales de este tipo, cuyas dimensiones son de varios miles de metros cuadrados. Y la altura de los techos es de 20-25 metros. pero zona de trabajo, que realmente necesita calefacción, a menudo es de solo 2 metros cuadrados. Entonces, ¿cómo calentar una habitación tan industrial?

    ¿Deberían usarse aquí los métodos tradicionales: calentamiento de aire o agua? Coeficiente acción útil porque tales sistemas, cuando se usan en grandes talleres, serán mínimos y es poco probable que den el efecto deseado. Pero el costo de su mantenimiento será simplemente insoportable para la empresa, y cientos de metros de tuberías de metal se cubrirán rápidamente con óxido. Pero, ¿qué opción elegir, o dejar los talleres de producción sin calefacción?

    Qué calefacción autónoma de nave industrial elegir

    Pero primero debe decidir los tipos de locales industriales, sus características y funciones. Por lo tanto, la mayoría de las veces hay almacenes, talleres y, en realidad, edificios industriales. Al elegir calefacción eficiente Deben tenerse en cuenta las características de dichos sistemas, que incluyen:

    • Máxima eficiencia;
    • la posibilidad de calentar habitaciones con grandes áreas;
    • los calentadores deben, si es posible, calentar el aire tanto en el interior como en el exterior.

    Además, la elección sistema deseado, por regla general, también influyen factores tales como los detalles del proceso de producción y el costo del equipo, así como mucho, mucho más. A continuación, consideraremos con más detalle los pros y los contras de cada opción posible.

    Este tipo de calefacción se usa con bastante frecuencia en edificios industriales. Tiene sus ventajas y desventajas. Los primeros incluyen:

    • constantemente calor ambiente aéreo - desde 100 grados y más;
    • cómo calentar y enfriar la habitación después del trabajo lo más rápido posible;
    • la cantidad de pisos del objeto no importa, ya que la calefacción de vapor se puede equipar en un edificio con cualquier cantidad de pisos;
    • pequeñas dimensiones de la tubería principal y el equipo de calefacción.

    Esta opción perfecta para calentar la producción periódicamente. Además, estos sistemas son más adecuados para instalaciones industriales que la calefacción con agua como portador de calor.

    Las desventajas de este tipo de calefacción incluyen:

    • fuerte ruido durante el funcionamiento;
    • es extremadamente difícil controlar el flujo de vapor y, en consecuencia, la transferencia de calor.

    Según la elección del combustible, una instalación de este tipo ahora puede costar entre 32 000 y 86 000 rublos para una empresa industrial de tamaño mediano. con área total hasta quinientos metros cuadrados, y alturas de techo de hasta tres metros. Sin embargo, el calentamiento con vapor no debe usarse en instalaciones donde se liberan al aire gases combustibles, polvo y aerosoles.

    Sistemas de calentamiento de agua para naves industriales

    En este caso, la fuente de calor puede ser la sala de calderas local de la empresa o incluso la calefacción urbana. Al mismo tiempo, el elemento principal de dicho sistema es una caldera especial que funciona con gas, electricidad o combustible sólido. Por supuesto, lo mejor es elegir gas o carbón como lo segundo, pero esta última opción será algo más costosa. Otros tipos de combustible costarán mucho más a la organización, por lo que es poco recomendable utilizarlos.

    Características de las instalaciones termales de agua.

    Cuando se utiliza agua como portador de calor para calentar un edificio, se deben tener en cuenta las siguientes características de dichos sistemas:

    • alta presión constante;
    • altas temperaturas;
    • se utilizan principalmente para el calentamiento moderado de objetos (la temperatura promedio debe mantenerse a más diez grados), si esto, por supuesto, no daña el proceso de producción.

    Dicho calentamiento se puede hacer tanto local como centralizado; y se distingue por las siguientes características:

    • las masas de aire están en constante movimiento;
    • el aire se cambia y se limpia regularmente;
    • más uniformemente distribuido por las habitaciones y la temperatura;
    • inofensivo para los humanos.

    El aire calentado ingresa al taller a través de conductos de aire, donde se mueve con el existente. Además, la mayor parte pasa luego por filtros especiales, se vuelve a calentar y se utiliza. Por lo tanto, las pérdidas de energía se minimizan. Además, dicho sistema garantiza el suministro de aire desde el exterior, que ya cumple con los estándares sanitarios. Sin embargo, si durante el proceso de producción en sí se liberan algunas sustancias nocivas a la atmósfera, es poco probable que dicho sistema de reciclaje sea eficaz y seguro. En este caso, tendrás que eliminar por completo todo el aire que sale.

    Tenga en cuenta que cuando se usa calefacción de aire local, la fuente de calor se encuentra en el centro del edificio. BOA se toma generalmente como el último, pistolas de calor etc Sin embargo, solo el aire del interior puede procesarse de esta manera y no entrarán masas de aire fresco.

    Colector solar de aire

    Sistemas de calefacción que utilizan electricidad.

    Si el tamaño de las instalaciones de producción es pequeño, se puede lograr la máxima comodidad para los trabajadores utilizando emisores de infrarrojos eléctricos, que, por cierto, a menudo se instalan en los almacenes. Sin embargo, los principales dispositivos para tales sistemas siguen siendo los llamados cortinas térmicas. Agregamos que el costo de la calefacción con electricidad le cuesta a la empresa alrededor de 500,000 rublos por temporada.

    Sistemas de techo

    Los sistemas de calefacción de techo son muy populares ahora. Además, la calefacción radiante especial se usa ampliamente no solo en las instalaciones de producción, sino también en invernaderos, invernaderos e incluso en edificios residenciales. Dicho calentamiento difiere, en primer lugar, en que no solo se calienta el aire de la habitación, sino también el piso, las paredes e incluso todos los objetos ubicados en el edificio. Nota y otras ventajas de los sistemas de techo:

    • larga vida útil;
    • se requiere poco espacio para acomodarlos;
    • el equipo pesa poco y su instalación es sencilla;
    • adecuado para cualquier espacio.

    Los expertos creen que dichos sistemas deben usarse en instalaciones con un uso insuficiente de electricidad. Una ventaja notable también se considera la velocidad de calentamiento de la habitación. Y si este factor juega un papel decisivo, los paneles radiantes son ideales para una sala de producción.

    Cómo elegir el esquema de calefacción adecuado

    Sin embargo, no importa cuán buenos sean los sistemas de calefacción radiante de techo, será problemático aplicarlos a los edificios de la era soviética. Lo que pasa es que los edificios de esa época ya tenían grandes pérdidas de calor. Por lo tanto, para tales objetos, a menudo se elige una opción más económica, por ejemplo, usando combustible alternativo. Sin embargo, al elegir un esquema específico, también se debe tener en cuenta el hecho de que existen normas SNiP para calentar locales industriales:

    • el proyecto debe realizarse teniendo en cuenta los costos de calor para calentar aire, equipos y objetos, así como otras pérdidas de calor; además, este último no puede tener más de 3 grados de diferencia entre la temperatura del aire dentro y fuera de la habitación;
    • parámetros permisibles del refrigerante utilizado: 1,0 MPa de presión y más 90 grados de temperatura;
    • es preferible usar agua como portador de calor si no es posible justificar el uso de otros líquidos;
    • cuando se calienta con electricidad, toda la instalación debe cumplir con los requisitos pertinentes;
    • por regla general, los aterrizajes no se calientan;
    • el equipo de gas se usa solo cuando los productos de la combustión del gas se eliminan de forma cerrada.

    "¿Cómo elegir la calefacción óptima"? - esta pregunta la hacen los propietarios de locales industriales, talleres y almacenes. El gran tamaño de los edificios, combinado con el duro clima de Rusia, asusta a los jóvenes empresarios. En esta revisión, hablaremos sobre el calentamiento "óptimo". Primero, comprendamos qué significa la palabra "óptimo". Por lo general, esta palabra se entiende como una relación adecuada para el edificio "costo/fiabilidad/conveniencia".

    Elegir y crear un esquema de calefacción para habitaciones grandes no es una tarea fácil. Cada edificio es universal: tamaño, altura, propósito. El equipo de producción es a menudo un obstáculo para la instalación de tuberías. Pero sin calentar en ningún lado. Un sistema de calefacción bien construido protege el equipo de la hipotermia (a menudo este factor conduce a la avería del equipo), crea condiciones de trabajo favorables para los trabajadores. Además, sin la temperatura adecuada, algunos productos se deteriorarán mucho más rápido. Por eso es tan importante elegir un sistema de calefacción de espacios fiable.

    Elegir un sistema de calefacción para naves industriales

    Casi todos los almacenes necesitan calefacción. Suele utilizar sistemas de calefacción centralizados. Ellos son:

    • Agua;
    • Aire.

    Al elegir la calefacción, se deben considerar las siguientes características:

    • El área y la altura del edificio;
    • La cantidad de energía térmica requerida para mantener la temperatura deseada;
    • Facilidad de equipamiento para calefacción en términos técnicos, su resistencia al desgaste.

    Calentamiento central de agua

    El principal recurso termal es sistema central Calefacción o cuarto de calderas. El calentamiento de agua incluye:

    • Caldera;
    • Dispositivos de calefacción;
    • Tubería.

    El principio de funcionamiento es simple. El líquido se calienta en la caldera y pasa por las tuberías, desprendiendo calor.

    Tipos de calentamiento de agua:

    • Monotubo (es imposible regular la temperatura del agua);
    • Dos tubos (es posible el control de temperatura. Se realiza mediante termostatos en los radiadores).

    El elemento de calefacción central es la caldera. Hasta la fecha, existen bastantes tipos de calderas: de combustible líquido, de combustible sólido, de gas, eléctricas y mixtas. La caldera debe elegirse teniendo en cuenta las posibilidades. Una caldera de gas es conveniente cuando se puede conectar a una fuente de gas. Tenga en cuenta que el precio de este recurso crece cada año. Las interrupciones en el suministro de gas tendrán tristes consecuencias.

    Las calderas de gasóleo necesitan una habitación separada y un recipiente para almacenar combustible. Además, será necesario reponer constantemente los suministros de combustible, lo que significa que se necesitarán manos adicionales para el transporte y la descarga. Y estos son costos adicionales.

    Las calderas de combustible sólido no son adecuadas para calentar grandes instalaciones industriales. Cuidado caldera de combustible solido- no es una tarea fácil (cargar combustible, limpiar la chimenea y el horno). Sobre el mercado moderno se pueden encontrar modelos parcialmente automatizados con posibilidad de carga de combustible mecanizada. Otros componentes (cámara de combustión, chimenea) requieren atención humana. Como combustible actúan aserrín, pellets, astillas de madera, etc.. A pesar de que el funcionamiento de este tipo de calderas es un proceso laborioso, estos modelos son los más económicos del mercado.

    Calderas eléctricas - no las más opción adecuada para calentar habitaciones grandes (hasta 70 metros cuadrados). La electricidad utilizada le costará muy caro al propietario. Debe tenerse en cuenta que los cortes de energía planificados y no programados afectan negativamente al sistema.

    Las calderas combinadas se pueden llamar muestras universales.

    El sistema de calentamiento de agua es un sistema de calefacción estable y eficiente. A pesar de que las calderas combinadas cuestan más que sus contrapartes, con ellas no dependerá de problemas externos (varias interrupciones en los sistemas de gas y electricidad). Las muestras de calderas combinadas tienen dos o más calentadores para diferentes tipos combustible. Debido a los tipos de quemadores incorporados, las calderas se dividen en:

    • Gas-leña: no temen las interrupciones en el sistema de suministro de gas y el aumento de los precios del combustible)
    • Gas-diesel - idealmente calentar una habitación grande)
    • Gas-diesel-madera: una caldera funcional con baja eficiencia y baja potencia)
    • Gas-diesel-madera-electricidad es una unidad casi universal que es completamente independiente de problemas externos

    Se explica la situación con las calderas. Ahora debe averiguar si el tipo de calentamiento del agua cumple con los criterios descritos anteriormente. Vale la pena señalar que la capacidad calorífica del agua es miles de veces mayor que la capacidad calorífica del aire. Esto significa que el agua necesitará mil veces menos que el aire. Otro punto: el sistema de calentamiento de agua te permitirá programar la temperatura deseada en diferente tiempo. Por ejemplo, durante el calentamiento de producción en espera, la temperatura será de +10 C, y durante las horas de trabajo puede configurar una temperatura más alta.

    calentamiento de aire

    La gente ha estado usando calefacción por aire durante mucho tiempo. El sistema es eficiente y popular. Tiene las siguientes ventajas:

    • En lugar de radiadores y tuberías, se instalan conductos de aire.
    • La calefacción por aire tiene una mayor eficiencia en comparación con un sistema de agua
    • El aire caliente se distribuye uniformemente por toda el área de la habitación.
    • Es conveniente conectar el sistema de aire con ventilación y aire acondicionado (puede obtener aire fresco en lugar de cálido)
    • El constante cambio de aire tiene un efecto positivo en el bienestar de los trabajadores; aumenta la eficiencia del trabajo.

    Si desea ahorrar dinero, es mejor elegir la calefacción de aire industrial mixta. Consiste en estimulación natural y mecánica del aire.

    • La motivación "natural" es tomar el aire caliente de su atmósfera a cualquier temperatura.
    • Impulso mecánico - toma de aire frío a través del conducto para su posterior calentamiento y suministro a la habitación.

    Se cree que el sistema de calefacción de aire - la mejor manera calefacción de grandes naves industriales.

    calefacción por infrarrojos

    Es posible calentar la sala de producción y formas no convencionales. Los calentadores infrarrojos son un invento moderno de los ingenieros. El principio de su funcionamiento es el siguiente: los radiadores producen energía por encima de la zona de calentamiento y emiten calor a los objetos que calientan el aire. La funcionalidad de tales calentadores se compara con el sol. También calienta la superficie de la tierra con la ayuda de ondas infrarrojas, y luego el aire se calienta por el intercambio de calor. Gracias a este principio, el aire caliente no se acumulará debajo del techo, distribuido uniformemente en el área de la habitación.

    Hay muchos tipos de calentadores IR, que difieren en las siguientes características:

    • Lugar de instalación (piso, piso portátil, pared, techo);
    • Tipo de ondas emitidas (onda corta, onda media y ligera);
    • Tipo de energía consumida (diésel, gas, eléctrica).

    Los más rentables son los modelos de calentadores infrarrojos de gas y diesel. Su eficiencia es a menudo superior al 90%. Pero se caracterizan por quemar el aire y cambiar las características de su humedad.

    • Un tipo elemento de calefacción(halógeno - modelos no muy duraderos; carbono - modelo frágil, pero consume menos energía; cerámica - el calentador se ensambla a partir de Azulejos de cerámica. En su interior es una mezcla que calienta el ambiente).

    Los calentadores infrarrojos se utilizan para calentar edificios industriales, diversas estructuras, talleres, invernaderos, invernaderos, granjas y apartamentos.

    Beneficios de la calefacción por infrarrojos

    La calefacción por infrarrojos puede proporcionar calefacción puntual, es decir, puede haber diferentes temperaturas en diferentes partes del edificio. Los calentadores infrarrojos no entran en contacto con el aire, calentando superficies, objetos, organismos. Esto significa que habrá menos corrientes de aire en la habitación. El calentamiento por infrarrojos es económico. Alta eficiencia y bajo consumo de energía: solo un sueño. Larga vida útil, facilidad de instalación, bajo peso, la posibilidad de un calentamiento efectivo local: estos son solo los principales aspectos positivos de los calentadores IR.

    En este extenso artículo, revisamos los tipos populares de calefacción de espacios. Qué tipo es el mejor depende de usted. Esperamos que este artículo haya sido útil e informativo.

    En la estación fría parte interna Los edificios industriales de cualquier tamaño necesitan mantener una temperatura normal. Para calentar locales industriales, generalmente se utilizan varios tipos de sistemas de calefacción. Cada uno de ellos tiene sus propias características, ventajas y desventajas. La opción a elegir dependerá del objeto, su área y propósito.

    Debido al duro clima de Rusia durante las estaciones frías, las instalaciones de producción deben calentarse, manteniéndolas. Para crear condiciones normales habrá que esforzarse mucho. esta conectado con talla grande edificios, la realización de determinadas obras y los equipos tecnológicos colocados en ellos. Todos estos factores complican la tarea de instalar un sistema de calefacción.

    A pesar de tales dificultades, todavía se proporciona calefacción a los locales industriales. El sistema de calefacción en tales edificios realiza varias funciones importantes:

    • crea condiciones de trabajo cómodas para el personal;
    • sirve para proteger el equipo de temperaturas extremas, previniendo su hipotermia;
    • microclima confortable en el almacén de productos.

    Calefacción y refrigeración de habitaciones altas. Inyector de aire Hoval

    Las áreas de los edificios industriales varían en tamaño y van desde decenas hasta varios miles de metros cuadrados. Dichos edificios suelen tener techos muy altos y el área de trabajo que necesita calefacción es pequeña. A diferencia de los edificios residenciales y de apartamentos, la calefacción industrial tiene sus propias características.

    Los equipos para calentar locales industriales deben ser lo más eficientes posible. La zona de su ubicación en el edificio no importa estéticamente. Hay edificios en los que es necesario calentar una determinada zona, pero también los hay en los que es necesario calentar toda la zona. La consideración de las pérdidas de calor es de gran importancia. El sistema de calefacción se selecciona según el tipo y el propósito de la habitación.

    Realización del cálculo de calefacción autónoma locales industriales y empresas, hay que tener en cuenta que deben mantenerse a una temperatura constante sin saltos bruscos. En algunos lugares existe la necesidad de crear zonas separadas con diferentes niveles de calor. Al calcular un tipo particular de sistema, uno debe confiar en los siguientes criterios:

    Todos estos factores ayudarán a determinar la necesidad de energía térmica para edificios industriales e industriales. Para calcular los sistemas de calefacción, debe usar una tabla especial. También es necesario tener en cuenta los detalles de producción, la disponibilidad de combustible, su costo y los cálculos de ingeniería térmica.

    Ahora se ofrecen varios sistemas de calefacción para edificios industriales. Los más efectivos son:

    • vapor;
    • agua;
    • aire;
    • eléctrico.

    Calentar habitaciones grandes

    Al elegir cualquiera de estas opciones, debe centrarse en las dimensiones del edificio, la facilidad de instalación y la disponibilidad de reparaciones si es necesario. También es importante calcular la cantidad de energía térmica que se gastará para mantener un determinado régimen de temperatura.

    Todos los tipos de calefacción anteriores tienen sus ventajas y desventajas. A la hora de elegir un proyecto hay que tener en cuenta los procesos tecnológicos. Las personas que trabajan en los talleres no podrán permanecer en el interior si la temperatura en el mismo desciende por debajo de los 10 °C. Los almacenes suelen almacenar productos terminados. Su calidad puede sufrir cambios de temperatura, por lo que necesita crear un cierto microclima.

    La calefacción con vapor se diferencia en que no se puede instalar en locales donde existan emisiones de gases combustibles, aerosoles o fuente permanente polvo. Por ejemplo, en la producción Lajas para piso dicho sistema de calefacción no funcionará. Para otras empresas, el calentamiento con vapor tiene sus ventajas. Esta es, por ejemplo, una temperatura alta, que se mantiene constantemente. Puede calentar la habitación muy rápidamente, pero el edificio también se enfría rápidamente. Para mantener el calor, no importa el número de pisos del edificio. Este tipo puede llamarse ideal para calentamiento periódico.

    Además de los aspectos positivos, el calentamiento con vapor tiene sus inconvenientes. El equipo hace mucho ruido durante su funcionamiento. La segunda desventaja es que es muy difícil regular la transferencia de calor y la cantidad de vapor. El coste de la temporada de calefacción dependerá de la frecuencia de uso y del tipo de combustible.

    en calefacción agua caliente el componente principal es la caldera. Tiende a funcionar en muchos tipos de portadores de energía:

    • electricidad;
    • combustible líquido o sólido;
    • vista combinada;

    La opción de combustible más económica es el gas y el carbón. Otros tipos de consumo costarán más, lo que es menos beneficioso para calentar edificios industriales.

    El calentamiento del agua tiene sus propias características. Se libera a alta presión, al usarlo, es posible mantener el nivel de temperatura requerido para que la estructura no se congele. Si durante el funcionamiento la marca de temperatura cae a 0 ° C, entonces la instalación puede fallar. Cuando el equipo de calefacción no esté en uso, se debe agregar anticongelante.

    La principal ventaja de este sistema es el calentamiento rápido. Sin embargo, además de esta ventaja, hay muchas desventajas. Por ejemplo, con techos altos en naves industriales, el aire caliente subirá a la parte superior, mientras que el aire frío permanecerá en la parte inferior. Con tal calentamiento, se consume mucha electricidad, el aire se seca, por lo que es necesario humidificarlo a un estado normal.

    Vía electrodomésticos puede utilizar una variedad de sistemas. Ahora se utilizan cada vez más desarrollos modernos. Por ejemplo, emisores infrarrojos ideal para áreas de almacenamiento.

    También instalan cortinas térmicas, por lo que el frío no entra en los edificios. Sin embargo, a pesar de todas las cualidades positivas, no será posible calentar toda el área con la ayuda de estos dispositivos y, al usar equipos adicionales, los costos de materiales serán altos.

    Los sistemas de techo se consideran los más efectivos. Esta tecnología innovadora Las instalaciones radiantes permiten calentar las paredes, suelos y techos de cualquier local. Durante el funcionamiento, la zona local se calienta rápidamente y este tipo de equipos ocupan un área mínima. La calefacción por infrarrojos no requiere trabajos de reconstrucción durante mucho tiempo, la instalación de este sistema es rápida y simple (a veces se instala en forma de paneles de pared). Según muchos expertos, los calentadores radiantes son la opción más aceptable para calentar edificios y locales industriales.