ما مجموعه ای از انتشارات توصیه های روش شناختی در مورد نظارت بر ساختمان های دارای ترک را ادامه می دهیم. این مقاله بخشی از سند "راهنمای بازرسی سازه های ساختمانی ساختمان ها" را ارائه می دهد که در نسخه 2004 توسعه یافته است (از این پس به عنوان کتابچه راهنما نامیده می شود). این یکی از بیشترین است توضیحات مفصلفرآیند نظارت بر کرک در دهه گذشته منتشر شده است. این راهنما برای متخصصان در بررسی ساختمان ها در نظر گرفته شده است. با این حال، بخش مربوط به ترک می تواند توسط کارگران سایر مشاغل نیز استفاده شود که صلاحیت آنها شامل نظارت بر وضعیت فنی ساختمان ها و نظارت بر تغییر شکل سازه های ساختمان است، به عنوان مثال، متخصصان تعمیر و نگهداری ساختمان. آنچه در ادامه می آید متن سند و نظرات ما است.
5.3. روش ها و ابزارهای نظارت بر ترک ها
5.3.1. هنگام بررسی سازه های ساختمانی، بحرانی ترین مرحله، مطالعه ترک ها، شناسایی علل وقوع و پویایی توسعه آنها است. آنها می توانند به دلایل مختلفی ایجاد شوند و پیامدهای مختلفی داشته باشند.
با توجه به درجه خطر سازه های باربر و محصور، ترک ها را می توان به سه گروه تقسیم کرد.
- ترک ها خطرناک نیستند، فقط کیفیت سطح جلو را بدتر می کنند.
- ترک های خطرناکی که باعث تضعیف قابل توجه مقاطع می شود که توسعه آن با شدت بی امان ادامه می یابد.
- ترک های گروه میانی که باعث اختلال می شوند خواص عملیاتی، قابلیت اطمینان و دوام سازه ها را کاهش می دهد، اما همچنان به تخریب کامل آنها کمک نمی کند.
لازم به ذکر است که در حال حاضر هیچ طبقه بندی پذیرفته شده ای از ترک ها در سازه های ساختمانی وجود ندارد. اسناد مختلف رویکردهای متفاوتی به این موضوع دارند. هنگام بازرسی و بررسی ساختمان ها، ارزیابی میزان خطر ترک قطعا مهم است و یکی از نکات کلیدی است. تقسیم بندی پیشنهادی ترک ها به سه گروه با توجه به درجه خطر کاملاً قابل قبول است. با این حال، معیارهایی که بر اساس آن ترک ها باید به یک گروه یا گروه دیگر نسبت داده شوند، کاملاً مشخص نیستند. عوامل زیادی وجود دارد که بر شدت ترک تأثیر می گذارد. ویژگی های طراحیساختمان ها، مکان و پارامترهای ترک، بارگذاری و ویژگی های سازه آسیب دیده، علل تغییر شکل ها و شدت توسعه آنها و بسیاری موارد دیگر. یک نظرسنجی برای جمع آوری و تجزیه و تحلیل همه این اطلاعات لازم است. اما برای اطمینان از ایمنی، ارزیابی ترک بلافاصله پس از شناسایی مهم است. برای انجام این کار، یک ارزیابی اولیه انجام می شود که دقت آن در شرایط ناکافی اطلاعات، تا حد زیادی به تجربه و دانش یک متخصص بستگی دارد. بر اساس نتایج ارزیابی اولیه، اقدامات بیشتری باید برای اطمینان از ایمنی و به دست آوردن اطلاعات اضافی لازم برای روشن شدن وضعیت سازه ها تعیین شود. به طور خاص، نظارت بر ترک ها ایجاد می شود و ترکیب و برنامه بازرسی های کنترلی توسعه می یابد.
5.3.2. که در سازه های فلزیظاهر ترک ها در بیشتر موارد توسط پدیده خستگی تعیین می شود که اغلب در تیرهای جرثقیل و سایر سازه های تحت بارهای دینامیکی متغیر مشاهده می شود.
بروز ترک در سازه های بتن مسلح یا سنگ با تنش های بیش از حد موضعی، خیس شدن بتن و اثر گوه زنی یخ در منافذ مواد، خوردگی آرماتور و عمل بسیاری از عواملی که پیش بینی آنها دشوار است تعیین می شود.
5.3.3. لازم است بین ترک‌هایی که ظاهر آنها ناشی از تنش‌هایی است که در سازه‌های بتن مسلح در حین ساخت، حمل و نقل و نصب ظاهر می‌شوند و ترک‌های ناشی از بارهای عملیاتی و تأثیرات محیطی، تمایز قائل شد.
در سازه های بتن مسلح، ترک هایی که در دوره قبل از بهره برداری ظاهر شده اند عبارتند از: ترک های انقباض ناشی از خشک شدن سریع لایه سطحی بتن و کاهش حجم، و همچنین ترک های ناشی از تورم بتن. ترک های ناشی از سرد شدن ناهموار بتن؛ ترک های ناشی از گرمایش هیدراتاسیون بالا در هنگام سخت شدن بتن در سازه های عظیم. ترک هایی با منشاء تکنولوژیکی که در عناصر بتن مسلح پیش ساخته در طول ساخت، حمل و نقل و نصب به وجود آمده است.
ترک هایی که در طول دوره عملیاتی ظاهر می شوند به انواع زیر تقسیم می شوند: ترک هایی که در نتیجه تغییر شکل های حرارتی به دلیل نقض الزامات نصب درزهای انبساط یا محاسبه نادرست یک سیستم استاتیکی نامشخص برای اثرات حرارتی ایجاد شده اند. ترک های ناشی از نشست ناهموار خاک های پی. ترک های ناشی از اثرات نیرو بیش از توانایی عناصر بتن مسلح برای درک تنش های کششی.
5.3.4. در صورت وجود ترک در سازه های نگهدارنده ساختمان ها و سازه ها، لازم است نظارت سیستماتیک از وضعیت و توسعه احتمالی آنها سازماندهی شود تا ماهیت تغییر شکل سازه ها و درجه خطر آنها برای عملیات بیشتر مشخص شود.
نظارت بر توسعه ترک طبق برنامه زمانی انجام می شود که در هر مورد بسته به شرایط خاص تدوین می شود.
می خواهم توجه داشته باشم که در ادامه متن داده های خاصی در مورد فراوانی مشاهده فانوس های دریایی آورده شده است. با این حال، باید دقیقاً همانطور که توصیه می شود با آنها رفتار کرد. هنگام برنامه ریزی برای بازرسی بعدی ترک ها، هر موقعیت باید به صورت جداگانه در نظر گرفته شود و برنامه مشاهدات بسته به نتایج بازرسی بعدی قابل تنظیم است. اول از همه، این به شدت فرآیندهای تغییر شکل و "تجویز" ترک بستگی دارد. هر چه ترک تازه‌تر باشد و سریع‌تر ایجاد شود، به توجه بیشتری نیاز دارد.
5.3.5. ترک ها با بررسی سطوح سازه ها و همچنین حذف انتخابی پوشش های محافظ یا تکمیلی از سازه ها شناسایی می شوند.
تعیین موقعیت، شکل، جهت، توزیع در طول، عرض دهانه، عمق و همچنین تعیین اینکه آیا توسعه آنها ادامه دارد یا متوقف شده است، ضروری است.
5.3.6. روی هر ترک یک بیکن نصب می شود که با ایجاد ترک می شکند. فانوس دریایی در محل بیشترین توسعه شکاف نصب شده است.
هنگام مشاهده توسعه ترک ها در طول طول، انتهای ترک ها در طول هر بازرسی با ضربات عرضی اعمال شده با رنگ یا ابزار تیز بر روی سطح سازه ثابت می شود. در کنار هر ضربه، تاریخ بازرسی را بنویسید.
محل ترک ها به صورت شماتیک روی نقشه ها اعمال می شود نمای کلیتوسعه دیوارهای ساختمان، علامت گذاری شماره و تاریخ نصب چراغ ها. برای هر ترک، نمودار توسعه و باز شدن آن ترسیم می شود.
ترک ها و چراغ ها به طور دوره ای مطابق با برنامه مشاهده بازرسی می شوند و بر اساس نتایج بازرسی، قانونی تنظیم می شود که نشان می دهد: تاریخ بازرسی، نقشه ای با محل شکاف ها و چراغ ها، اطلاعاتی در مورد وضعیت. از ترک ها و فانوس ها، اطلاعاتی در مورد نبود یا ظاهر شدن ترک های جدید و نصب فانوس های دریایی بر روی آنها.
در اینجا لازم به توضیح است که فقط یک چراغ گچی (سیمانی) می تواند پاره شود. برای چراغ های دیگر طرح ها، سیگنال مشابه انحراف از مقدار اولیه (موقعیت) خواهد بود. همچنین لازم است توضیح داده شود که "برنامه توسعه، باز کردن یک ترک" به عنوان نموداری درک می شود که در آن تغییر یک ترک در طول زمان به صورت گرافیکی ثبت می شود (مثالی در شکل 5.14 در زیر آورده شده است). و تحت "برنامه مشاهده" دقیقاً تعداد تعیین شده معاینات کنترلی منظور می شود. فرم های چاپی اکت و برنامه توسعه کرک ذکر شده را می توانید در وب سایت ما دانلود کنید.
برنج. 5.5. دستگاه های اندازه گیری باز شدن ترک a - میکروسکوپ مرجع MPB-2، b - اندازه گیری عرض شکاف ترک با ذره بین: 1 - ترک. 2 - تقسیم مقیاس ذره بین; ج - کاوشگر
5.3.7. عرض شکاف معمولاً با استفاده از میکروسکوپ MPB-2 با مقدار تقسیم 0.02 میلی متر، حد اندازه گیری 6.5 میلی متر و میکروسکوپ MIR-2 با محدودیت های اندازه گیری 0.015 تا 0.6 میلی متر و همچنین ذره بین با تقسیم مقیاس تعیین می شود. (درشت‌بین‌های برینل) (شکل 5.5) یا سایر دستگاه‌ها و ابزارهایی که دقت اندازه‌گیری حداقل 0.1 میلی‌متر را ارائه می‌کنند.
عمق ترک ها با استفاده از سوزن ها و پروب های سیمی و همچنین با استفاده از دستگاه های اولتراسونیک مانند UKB-1M، بتن-3M، UK-10P و غیره تعیین می شود. طرح تعیین عمق ترک ها با روش های اولتراسونیک در شکل نشان داده شده است. 5.6.
5.3.8. هنگام استفاده از روش اولتراسونیک، عمق ترک با تغییر زمان عبور پالس ها هم در حین صداگذاری و هم با روش پروفیل طولی تعیین می شود، مشروط بر اینکه صفحه تشکیل ترک عمود بر خط صداگذاری باشد. عمق شکاف از روابط زیر تعیین می شود:
که در آن h عمق ترک است (شکل 5.6 را ببینید).
V سرعت انتشار اولتراسوند در ناحیه بدون ترک، میکرون بر ثانیه است.
ta, te زمان عبور سونوگرافی در ناحیه بدون ترک و با ترک است, s;
a پایه اندازه گیری برای هر دو بخش است، به شکل.
برنج. 5.6. تعیین عمق ترک در سازه
1 - ساطع کننده; 2 - گیرنده
در اینجا می توان اشاره کرد که ابزارها و ابزارهای مورد استفاده در تعیین پارامترهای ترک باید بر اساس شرایط خاصی که اندازه گیری ها در آن انجام می شود و همچنین با در نظر گرفتن مواد سازه ها و بزرگی آن انتخاب شوند. خسارت. به عنوان مثال، اگر یک ترک در آجرکاریدارای عرض دهانه بیش از 20 میلی متر است، پس اکثر ذره بین ها و میکروسکوپ های اندازه گیری کار نمی کنند. علاوه بر این، ممکن است در این مورد دقت بیش از 0.1 میلی متر مورد نیاز نباشد. با این حال، مهم است که همیشه تلاش کنید تا اندازه‌گیری‌ها را تا حد امکان دقیق انجام دهید. در بسیاری از منابع، و همچنین در منبع مورد بررسی، این امر پذیرفته شده است که مشاهدات عرض باز شدن ترک باید با دقت حداقل 0.1 میلی متر انجام شود. دستیابی به چنین دقتی و همچنین مقایسه نتایج با اندازه‌گیری‌های متعدد در فواصل زمانی معین، تنها در صورتی امکان‌پذیر است که مکان‌های اندازه‌گیری مستقیماً روی سازه مشخص شده باشند. برای این کار می توان بریدگی هایی عمود بر ترک در محل های اندازه گیری اعمال کرد و یا لبه های ثابت ترک دستگاه را ثابت کرد.
5.3.9. یک ابزار مهم در ارزیابی تغییر شکل و توسعه ترک ها چراغ ها هستند: آنها به شما امکان می دهند تصویری کیفی از تغییر شکل و بزرگی آنها ایجاد کنید.
5.3.10. فانوس دریایی صفحه ای به طول 200-250 میلی متر، عرض 40-50 میلی متر، ارتفاع 6-10 متر، ساخته شده از گچ یا ملات شن و ماسه سیمانروی ترک قرار گرفته اند، یا دو صفحه شیشه ای یا فلزی، که هر کدام یک انتهای آن در طرف مقابل ترک ثابت شده است، یا یک سیستم اهرمی. پارگی چراغ یا جابجایی صفحات نسبت به یکدیگر نشان دهنده ایجاد تغییر شکل است.
فانوس دریایی روی متریال اصلی دیوار نصب می شود که قبلاً گچ را از سطح آن جدا کرده است. توصیه می شود چراغ ها را نیز در شیارهای از قبل برش خورده قرار دهید (مخصوصاً هنگامی که روی سطح افقی یا شیب دار نصب می شوند). در این حالت ستراب ها را با ملات گچ یا سیمان-ماسه پر می کنند.
در اینجا منطقی است که از سند دیگری نقل قول کنیم
GOST 24846-2012 خاک. روش‌های اندازه‌گیری تغییر شکل‌های پی ساختمان‌ها و سازه‌ها
3 اصطلاحات و تعاریف
3.34 beacon, crack gage: دستگاهی برای نظارت بر ایجاد ترک ها: کاشی گچی یا سنگ مرمر که به هر دو لبه شکاف در دیوار متصل است. دو صفحه شیشه ای یا پلکسی با خطراتی برای اندازه گیری شکاف ترک و غیره.
10 مانیتورینگ کرک
10.3 هنگام مشاهده شکاف ترک در امتداد عرض، باید از وسایل اندازه گیری یا ثابت کننده متصل به دو طرف ترک استفاده کرد: چراغ ها، گیج های شکاف، که در کنار آنها اعداد و تاریخ نصب آنها درج شده است.
آن ها به طور کلی، بیکن هر وسیله ای است که به سازه ای در محل ترک متصل می شود و به شما امکان می دهد تغییرات پارامترهای آن (عرض، برش و غیره) را ردیابی کنید. در ادامه در متن کتاب راهنما، انواع دیگری از فانوس دریایی آورده شده است که در بند 5.3.10 مشخص نشده اند. بر این اساس، شرح فانوس های دریایی در این بند از کتاب راهنما را باید تنها یکی از نمونه ها در نظر گرفت.
5.3.11. فانوس های دریایی یک هفته پس از نصب و سپس یک بار در ماه بررسی می شوند. با ترک شدید، نظارت روزانه مورد نیاز است.
5.3.12. عرض دهانه ترک در طول فرآیند مشاهده با استفاده از گیج های شکاف یا گیج های ترک اندازه گیری می شود. طراحی گیج شکاف یا گیج ترک ممکن است بسته به عرض ترک یا درز بین عناصر، نوع و شرایط عملکرد سازه ها متفاوت باشد.
این سوال پیش می آید: "کراک گیج و کراک گیج چه تفاوتی با فانوس دریایی دارد؟". ما نتوانستیم تعاریف روشنی پیدا کنیم که با آن بتوان تفاوت بین این اصطلاحات را درک کرد. هدف، با قضاوت بر اساس داده های داده شده در سند، آنها یکسان هستند. اصل کار ممکن است برای انواع مختلف چراغ ها و همچنین برای مترهای شکاف متفاوت باشد. به احتمال زیاد، عملکرد و امکانات کار با کرک ها نیز به نام آن بستگی ندارد. من هنوز هم می خواهم اصطلاح "ترک سنج" را جدا کنم، زیرا کاربرد رایج تر آن تعیین دستگاه های الکترونیکی با عملکرد جستجو و تعیین پارامترهای ترک است. اگر به سایر اسناد روش‌شناختی و نظارتی این موضوع و موضوعات مرتبط نگاه کنید، می‌توانید استفاده از عبارات "فانوس دریایی" و "سنجش شکاف" را برای اشاره به دستگاه‌هایی مشابه آنچه در این راهنما توضیح داده شده است، بیابید. علاوه بر این، روند زیر قابل ردیابی است - "گیج شکاف" بیشتر در اسناد مربوط به سازه های هیدرولیک استفاده می شود. این احتمال وجود دارد که این منطقه استفاده بوده است که بر توزیع نام این ابزارها تأثیر گذاشته است. بر این اساس، می توان فرض کرد که اصطلاحات "فانوس دریایی" و "سنجش شکاف" تا حد زیادی در معنای خود مشابه هستند. در حال حاضر، این نیز با تعریف GOST که در نظر قبلی به آن اشاره کردیم تأیید شده است. ما امیدواریم که در آینده استفاده از اصطلاحات برای توصیف ابزارهای نظارت بر شکستگی ساده‌تر شود و این مفاهیم بر اساس معیارهای واضح مشخص شوند. اما در این بررسی، اسلات‌متر و بیکن را از هم جدا نمی‌کنیم، بلکه فرض می‌کنیم که اینها دستگاه‌های مشابه‌تری هستند.
ما اطلاعات اضافی در مورد تعیین حدود مفاهیم چراغ، گیج ترک، گیج ترک، تغییر شکل سنج مورد استفاده در رابطه با ابزار نظارت بر ترک / درز / اتصالات و سایر عناصر مشابه و آسیب به سازه های ساختمانی ساختمان ها و سازه ها داریم.
و در مورد. رئیس بخش بررسی های مهندسی و بازرسی سازه های ساختمانی Belskaya Yu.S.
روش های نظارت بر ترک در سازه های سنگی و بتنی
ترک ها در ساختمان ها و سازه ها می توانند به دلایل مختلفی ایجاد شوند. آنها ممکن است فقط خراب شوند ظاهر، اما ممکن است نشان دهنده یک تهدید جدی برای ایمنی افراد باشد.
ایرادات ناچیز در نگاه اول که به سرعت برطرف نمی شوند، می توانند پیشرفت کنند و در نهایت باعث تخریب کامل سازه ها شوند. چنین نقص هایی شامل ترک در سازه های سنگی و بتنی است.
با توجه به نوع توسعه، ترک ها را می توان در زمان تثبیت و ناپایدار کرد. برای تعیین اینکه آیا توسعه ترک ادامه دارد یا متوقف می شود، یک چراغ دریایی در محل بزرگترین توسعه ترک نصب می شود. هنگام مشاهده توسعه یک ترک در طول طول، انتهای ترک در طول هر بازرسی با ضربات عرضی ثابت می شود. در کنار هر ضربه، تاریخ بازرسی را بنویسید. محل ترک ها به طور شماتیک برای ترسیم توسعه دیوارهای ساختمان یا سازه، با ذکر اعداد و تاریخ نصب چراغ ها اعمال می شود. برای هر ترک، نمودار توسعه و باز شدن آن ترسیم می شود. بر اساس نتایج بازرسی های سیستماتیک، یک قانون تنظیم می شود که تاریخ بازرسی، نقشه ای با محل ترک ها و چراغ ها، اطلاعاتی در مورد عدم وجود یا ظهور ترک های جدید را نشان می دهد. پارگی چراغ یا جابجایی صفحات نسبت به یکدیگر نشان دهنده ایجاد تغییر شکل است. فانوس های دریایی یک هفته پس از نصب و سپس حداقل یک بار در ماه بازرسی می شوند. با ترک شدید، نظارت روزانه مورد نیاز است. عرض باز شدن ترک در طول مشاهدات با استفاده از گیج های ترک اندازه گیری می شود. در ثبت مشاهده تعداد و تاریخ نصب بیکن، محل و چیدمان، عرض اولیه ترک، تغییر طول و عمق ترک با زمان ثبت می شود. در صورت تغییر شکل فانوس دریایی، یک چراغ جدید در کنار آن نصب می شود که به همان شماره، اما با یک شاخص اختصاص داده می شود. فانوس های دریایی که بر روی آنها شکاف ظاهر شده است تا پایان مشاهدات برداشته نمی شوند. اگر ظرف 30 روز هیچ تغییری در اندازه ترک ها ثبت نشود، می توان توسعه آنها را کامل در نظر گرفت، بیکن ها را حذف کرد و ترک ها را تعمیر کرد.
چراغ های گچی (سیمانی).
از بین تمام روش ها، ساخت سنتی چراغ گچی یا سیمانی برای مشاهده ترک ها کمترین هزینه را دارد. ابعاد بیکن ها: طول 250-300 میلی متر، عرض 70-100 میلی متر، ضخامت 20-30 میلی متر. فانوس‌های دریایی در سرتاسر شکاف‌ها در مکان‌هایی که بیشترین توسعه را دارند نصب می‌شوند و به طور ایمن بر روی قسمت تحمل دیوارها در دو طرف شکاف ثابت می‌شوند (شکل 1 را ببینید).
فانوس‌های دریایی در مکان‌هایی قرار می‌گیرند که از گچ پاک شده‌اند و امکان مشاهدات روزانه را فراهم می‌کنند. به هر بیکن یک شماره و تاریخ نصب آن اختصاص داده می شود. در مکان های مرطوب نصب چراغ های گچی مجاز نیست - در این مورد نیاز به نصب چراغ ها از ملات سیمان است.
چراغ های صفحه ای
طراحی چراغ ها امکان استفاده از آنها را در طیف وسیعی از شرایط آب و هوایی و دما و رطوبت فراهم می کند. گرفتن قرائت هم به صورت بصری و هم با کمک ابزار اندازه گیری امکان پذیر است.
مقیاس تغییر شکل از 2 صفحه پلاستیکی تشکیل شده است که یکی از آنها دارای شبکه میلی متری و مقیاس خواندن است و دومی یک چهارراه کنترلی است.
روش استفاده از مقیاس کرنش بیشترین است راه حل سادهبرای مشاهده ترک هایی که می توانند در نتیجه پدیده های زیر ایجاد شوند:
استقرار ناهموار پایه؛
- تغییر شکل دما در دیوارهای بلند؛
- بارگذاری بیش از حد بخش های جداگانه دیوارها در نتیجه برچیدن سازه بدون رعایت الزامات فنی.
مقیاس تغییر شکل از دو صفحه پلاستیکی تشکیل شده است. آنها در هر دو طرف ترک نصب می شوند به طوری که وقتی شکاف باز می شود، صفحات یکی روی دیگری می لغزند و خط قرمز رنگ یک صفحه نسبت به مقیاس میلی متری صفحه دیگر حرکت می کند و به شما امکان می دهد گزارشی از صفحه تهیه کنید. مقیاس و آن را در گزارش مشاهده وارد کنید. صفحات باید به موازات یکدیگر ثابت شوند. پس از چسباندن ترازوی تغییر شکل به ساختمان، شماره ای به آن اختصاص می یابد و شماره و تاریخ نصب بر روی ترازو مشخص می شود. با اندازه گیری فاصله بین خطرات ترازو، مقدار باز شدن ترک مشخص می شود.
نظارت بصری هم در امتداد محور عمودی و هم در محور افقی امکان پذیر است.
نظارت بر ترک با 3-4 نقطه
در برخی موارد، هنگام مشاهده ترک ها، نمی توان از چراغ های صفحه ای و الکترونیکی استفاده کرد. برای مثال در مواردی که خطر آسیب دیدن بیکن ها زیاد باشد و یا نصب بیکن ها به دلایل زیبایی نامطلوب باشد. در این موارد می توان با استفاده از نقاط مشاهده ثابت، مشاهده ترک ها در سازه های ساختمانی را انجام داد. در هر طرف ترک دو نقطه با رولپلاک یا وسایل دیگر ثابت می شود. دستگاه های نصب شده معمولا محجوب هستند و در عین حال به طور ایمن ثابت می شوند. با این روش مشاهده ترک ها، اندازه گیری ها با استفاده از ابزارهای اندازه گیری با دقت بالا - کولیس دیجیتال انجام می شود. فواصل بین نقاط ثابت قابل اندازه گیری است و نتایج اندازه گیری در صفحات گسترده ثبت می شود. پس از پردازش داده ها، مقدار جابجایی قطعات سازه را که توسط یک شکاف از هم جدا شده اند، نسبت به یکدیگر در امتداد دو محور - عمودی و افقی دریافت می کنیم. این روش نظارت بر تغییر شکل‌های ساختمان‌ها و سازه‌ها ظرفیت مشاهده بصری را ندارد و برای به دست آوردن نتایج به محاسبات نیاز است.
با این حال، سه یا چهار نقطه رصدی تنها راه قابل اطمینان و در عین حال بسیار دقیق برای رصد در مکان‌هایی است که احتمال تلف شدن سایر فانوس‌های دریایی در اثر خرابکاران زیاد است.
برنج. 1. روش نصب بیکن.
چراغ های گچی یا سیمانی را روی ترک ها نصب کنید و مشاهده را با آن سازماندهی کنیدثبت نتایج در فواصل زمانی معین در یک ویژهمجله ابعاد بیکن ها: طول 250¸300 میلی متر، عرض 70¸100 میلی متر، ضخامت 20¸30 میلی متر.
فانوس‌های دریایی در میان شکاف‌ها و در مکان‌هایی که بیشترین توسعه و پیشرفت خود را دارند نصب می‌شوندبر روی قسمت یاتاقان دیوارها در دو طرف ترک ها ثابت شده است (به نقاشی مراجعه کنید). فانوس های دریاییقرار دادن در مکان های پاک از گچ، اجازه می دهد روزانهمشاهدات
به هر بیکن یک شماره و تاریخ نصب آن اختصاص داده می شود. اگر در طول دورهبا مشاهده، شکافی روی فانوس دریایی ظاهر نمی شود، به این معنی که نشست ناهموار دیوارها وایجاد ترک در آنها متوقف شده و ترک پس از پاکسازی قابل ترمیم استراه حل. اگر فانوس های دریایی تخریب شوند، تغییر شکل دیوارها ادامه می یابد. در آندر مورد، یک مجله با نتایج مشاهدات باید برای مطالعه برای پذیرش ارسال شودراه حل ها در مکان های مرطوب، قرار دادن چراغ های گچی مجاز نیست - در این موردنصب چراغ های روشنایی از ملات سیمان.
مشاهدات
فراتر از شکاف ها
مشاهده ایجاد ترک در دیوارها در طولزمان با استفاده از چراغ های گچ، شیشه یا صفحه انجام می شود.
1 - ترک؛ 2 - فانوس دریایی ساخته شده از گچ یا شیشه. 3 - صفحه فلزی؛ 4 -خطرات؛
5 - ناخن
عرض ترک با استفاده از موارد زیر اندازه گیری می شود:- ذره بین ها و میکروسکوپ های مدرج (MIR-2، MPB-2) با بزرگنمایی 2.5-24x.- شابلون های سلولوئیدی یا کاغذی، با خطوط مختلفضخامت از 0.05 تا 2 میلی متر , با تطبیق خطوط با لبه های ترک؛- میله های مقیاس هنگام باز کردن ترک ها بیشتر از 2 میلی متر (دقت اندازه گیری ± 0.3 میلی متر).
در طول مشاهدات طولانی مدت، عرض باز شدن ترک برای دوره مورد بررسی با استفاده از نشانگرهای قابل حمل با مقدار تقسیم 0.01 میلی متر و کولیس با مقدار تقسیم 0.1 میلی متر تعیین می شود. مقدار باز شدن برابر با تفاوت بین دو اندازه گیری فاصله بین پین ها (معیارها) با یک دستگاه مرکزی تعبیه شده در ساختار در دو طرف ترک گرفته می شود.
عمق توسعه ترک های غیر از طریق (کور) htr توسط:- بر اثری از شکاف بر روی سطح یک هسته حفر شده از بدنه سازه؛- با استفاده از پروب های کالیبره شده فولادی از انواع مختلفضخامت طبق فرمول:
+ 5 میلی متر، (2)
جایی که:
dn - باز شدن ترک از خارج در میلی متر (متوسط سه اندازه گیری)؛
dsh، hsh - ضخامت پروب و عمق غوطه ور شدن کاوشگر در شکاف بر حسب میلی متر بدون تلاش (میانگین سه اندازه گیری هنگامی که پروب در امتداد شکاف 1-2 سانتی متر جابجا می شود).
با کمک دستگاه های اولتراسونیک (UKB-1M؛ UK-10P؛ UZP-62 و غیره) مطابق باRTU اوکراین SSR 92-62.
عمق ترک با اختلاف زمانی تعیین می شودعبور پالس های اولتراسونیک در MCS در طول پایه a - با و بدون ترکطبق فرمول ترک می خورد:
, (3)
جایی که: tl، ta - زمان حمل و نقلسونوگرافی، به ترتیب، در سایت
با کرک و بدون کرک
فانوس های دریایی شماره گذاری شده و تاریخ نصب روی آنها درج شده است. ترک ها و چراغ های دریایی طبق برنامهمشاهدات به صورت دوره ای مورد بررسی قرار می گیرند (حداقل هر 2 روز یک بار)، ودر نتیجه بازرسی ، یک قانون (ژورنال) تهیه می شود که نشان می دهد: تاریخبازرسی، نقاشی با محل ترک ها و چراغ ها، اطلاعاتی در مورد وضعیت ترک ها وبیکن ها، اطلاعاتی در مورد عدم وجود یا ظهور ترک های جدید و نصب بر روی آنهافانوس های دریایی (در گزارش (عمل) مشاهدات باید ثبت شود -محل چراغ، شماره آن، تاریخ نصب، عرض اولیهترک).
در صورت تغییر شکل (پارگی) چراغ کنار آنیک عدد جدید تنظیم شده است که به همان شماره اختصاص داده شده است، اما با یک شاخص.فانوس های دریایی که بر روی آنها شکاف هایی ظاهر شده اند تا پایان مشاهدات برداشته نمی شوند.
اگر ظرف 30 روز تغییری در اندازه ترک ها ایجاد نشود
ثابت است، توسعه آنها را می توان کامل در نظر گرفت، چراغ ها را می توان حذف کرد و ترک خوردنزدیک.
گزارش مشاهده فانوس دریایی
|
|
|
|
ترک هایی که بر روی دیوارهای ساختمان پدید آمده است نه تنها زیبایی ساختمان را خراب می کند، بلکه نشانه ای از مشکلات جدی معماری است.
در صورت بروز چنین شرایطی حتما به شرکت مسئول بهره برداری از تاسیسات اطلاع دهید.
متخصصان باید یک ارزیابی فنی از ساختار انجام دهند، درجه ایمنی را برای استفاده بیشتر تعیین کنند و فهرستی از اقدامات را برای از بین بردن مشکل تأیید کنند.
در بازرسی، سن آسیب در نظر گرفته می شود. بیکن ها نیز بر روی ترک های دیوار نصب می شوند تا پویایی توسعه تخریب را تعیین کنند.
نصب بیکن برای تعیین اندازه ترک های دیوار
درجه خطر ترک ظاهر شده توسط محل تشکیل تعیین می شود:
- بر روی دیوارهای باربر- ایجاد شرایط اضطراری جدی؛
- روی پارتیشن ها - ماهیت محلی دارند.
منطقه مشکل سازه با استفاده از کنترل می شود انواع متفاوتفانوس های دریایی مانیتورینگ همچنین در ساختمان هایی که به عنوان اضطراری یا با قابلیت عملکرد محدود تعریف می شوند، استفاده می شود. آنها همچنین توسعه تخریب های حاصل را در سازه هایی که کار ساخت و ساز فعال در نزدیکی آنها در حال انجام است یا بازسازی در حال انجام است نظارت می کنند.
روش نقطه ای برای کنترل ترک های روی دیوار 
سنسورهای الکترونیکی و سیستم های مانیتورینگ 
چراغ های گچی 
چراغ های صفحه ای
هدف اصلی مشاهده این است که تمام تغییرات در پارامترهای ترک هایی که ظاهر شده اند در یک مجله ویژه ثبت شود.
این معیارها مورد نیاز است:
- برای ارزیابی صحیح وضعیت فنی ساختمان؛
- تصمیم گیری در مورد امکان عملیات بیشتر؛
- نیاز و پیچیدگی کار تعمیر؛
- حذف عوامل تخریب ساختمان
هنگام انتخاب یک روش مشاهده مناسب، آنها فوریت به دست آوردن اطلاعات، دقت نتایج، قابلیت اطمینان خود روش و پیچیدگی کار پیش رو را در نظر می گیرند.
انواع فانوس دریایی و ویژگی های کاربری
مدل های الکترونیکی
در این کار از حسگرهای الکترونیکی استفاده شده است که می توانند اطلاعات را از راه دور منتقل کنند. با کمک چنین چراغ هایی بر روی ترک ها، نتایج دقیق آسیب به دیوارها یا پارتیشن ها به دست می آید.
این روش گران است و نیاز به استفاده از چندین حسگر دارد که جابجایی سازه را در جهات مختلف اندازه گیری می کند. اما، چنین مشاهداتی بیش از 15 روز انجام نمی شود و نتایج تا نزدیکترین صدم ثبت می شود.
آثار گچ بر روی دیوارها
بیشترین در نظر گرفته می شوند راه در دسترسمشاهده آسیب های ناشی از آن قبل از نصب، سطح آسیب دیده باید تراز شود. اگر ساختار همچنان به تغییر شکل خود ادامه دهد، ترک هایی روی فانوس دریایی ایجاد می شود. در این مورد، علائم کنترل در نزدیکی تنظیم می شود.
این موارد را در نظر می گیرد:
- واکنش منفی گچ به تأثیر دماهای پایین و عوامل طبیعی؛
- توانایی برچسب ها برای فرو ریختن خود به خود؛
- خطای بالا در نتایج بدست آمده
دقت اندازه گیری حاصل نیز تحت تأثیر ناهمواری دیواری است که ترک روی آن ایجاد شده است. به هر برچسب یک شماره سریال و یک تاریخ اختصاص داده می شود. نتایج ثبت شده است.
مسورا 
چگونه از گسترش ترک ها جلوگیری کنیم
اندازه گیری با فیکسچر صفحه
چنین چراغ هایی با چسب اپوکسی نصب می شوند یا با رولپلاک پیچ می شوند. مدل ها مجهز به یک مقیاس سیگنال برای اندازه گیری هستند. این ترازو دارای دو محور و اطلاعات اضافی است که به شما امکان می دهد آسیب را در همه جهات به طور کامل بررسی کنید. نتایج اندازه گیری با دقت صدم (بر حسب میلی متر) ثبت می شود.
با توجه به نسبت هزینه دستگاه و اثربخشی رویداد، این روش بهینه ترین در نظر گرفته می شود. همچنین چراغ های صفحه ای برای استفاده راحت هستند.
روش کنترل نقطه ای
در ناحیه جابجایی سازه، نقاط کنترل با رولپلاک های معمولی یا چراغ های مخصوص مشخص و مشخص می شوند که به سختی روی دیوار قابل مشاهده هستند. در این مورد، سطح در ناحیه مشکل نیازی به تمیز کردن از قبل از پایان ندارد. این روش امکان مشاهده توسعه شکاف را در هر جهتی فراهم می کند.
دقت نتیجه به خطای ابزارهای مورد استفاده برای اندازه گیری های کنترلی بستگی دارد. رولپلاک ها یا سایر دستگاه ها به طور سفت و سخت به هواپیما ثابت می شوند و در طول دوره تحقیق از بین نمی روند.
مسورا
مکانیزم ساعت را با مقیاس اندازه گیری با دقت بالا نشان دهید. آنها ابزارهای بصری هستند که خواندن به راحتی از آنها انجام می شود و نتیجه به شما امکان می دهد تغییراتی را که در حال وقوع است به سرعت هدایت کنید. با توجه به هزینه بالای وسایل و احتمال خرابکاری مشابه، چراغ های نگهبانی برای اندازه گیری های کنترلی استفاده می شوند.
