ترازوهای گیج استاندارد. الزامات مانومتر

ابزار اندازه گیری فشار. واحدهای فشار

مانومترها برای اندازه گیری فشار، خلاء طراحی شده اند. گیج های فشار نصب شده بر روی دستگاه های HP، TP (خطوط لوله)، فشار اضافی را نشان می دهند. برای به دست آوردن فشار مطلق، لازم است 1 (فشار اتمسفر) بر حسب کیلوگرم بر سانتی متر مربع به تعداد فشار اضافی گرفته شده از فشارسنج اضافه شود.

گیج های فشار نصب شده در سیستم های گازرسانی به دو دسته تقسیم می شوند:

· مایع؛

· بهار؛

· تماس الکتریکی؛

· وکیوم متر فشار.

وکیوم متر فشار، طراحی شده برای اندازه گیری نه تنها ریزب، بلکه برای اندازه گیری نادر بودن، i.e. فشار کمتر از اتمسفر است.

مانومترهای مایع. آنها برای اندازه گیری فشارهای کوچک طراحی شده اند.

علامت صفر ترازو در وسط است. یک انتهای لوله آزادانه با جو ارتباط برقرار می کند. دوم - از طریق یک شلنگ لاستیکی به HP متوسط ​​اندازه گیری شده متصل می شود. لوله تا علامت "0" با آب پر شده است (رنگی)؛ می توان از الکل، ضد یخ و غیره استفاده کرد، اما لازم است که چگالی را اصلاح کنید، یعنی. چگالی آن را به چگالی آب برسانید.

برای گرفتن قرائت ازU-شکل مانومتر مایع، باید کاهش سطح یک زانو را با افزایش آن در دیگری اضافه کرد.

فنر سنج. آنها برای اندازه گیری تمام فشارها طراحی شده اند. گیج فشار فنر از یک جعبه گرد تشکیل شده است - بدنه ای که در آن یک لوله برنجی خمیده از بخش بیضی شکل وجود دارد. یک سر لوله مهر و موم شده است و سر دیگر از طریق یک شیر سه طرفه به محیط اندازه گیری شده متصل می شود. انتهای مهر و موم شده لوله (بوردون)، از طریق اهرم، به بخش دنده، همراه با چرخ دنده متصل می شود، که روی محور آن یک فلش وجود دارد.

گیج فشار دارای یک مقیاس (شماره گیری) است که داده های زیر روی آن چاپ می شود:

1. مانومتر GOST؛

2. اندازه کیس (100، 160 میلی متر)؛

3. تاریخ انتشار؛

4. کلاس دقت گیج فشار؛

5. دقت بیان شده در %؛

6. واحدهای مقیاس گیج فشار (MPa، kgf/cm، bar، kPa، Pa)؛

7. حد اندازه گیری فشار توسط این مانومتر؛

8. نوع (MTP، OBM، MO، و غیره).

فشار سنج های تماس الکتریکی. این یک تغییر از فشار سنج فنری معمولی است. (EKM).

علاوه بر فلش نشانگر مشکی، EKM یک یا چند فلش تماس نور دارد. ولتاژ از طریق یک دستگاه خاص به ECM اعمال می شود.

EKM در سیستم اتوماسیون، ایمنی و مقررات کار می کند.

EKM بر روی درام دیگ ها، در جلوی مشعل های دیگ ها برای کنترل فشار، بر روی مشعل کاملاً مطابق پروژه نصب می شود.

عیوب گیج:

· هیچ ننگ و مهری برای حاکمیت وجود ندارد.

· تأیید وضعیت گیج فشار منقضی شده است.

· شیشه شکسته، بدنه فرو رفته، شیشه کثیف است.

· ممکن است نشت گاز از طریق لوله بوردون نشتی روی گیج فشار وجود داشته باشد.

· هنگام فرود روی "0" فلش روی علامت صفر قرار نمی گیرد.

· هنگام بررسی گیج فشار کاری، قرائت های کنترل مطابقت ندارند.

قابلیت سرویس و صحت قرائت های گیج فشار در زمان های زیر بررسی می شود:

1. یک بار در سال - تأیید وضعیت در آزمایشگاه تأیید دولتی.

2. حداقل یک بار در هر شیفت - فرود روی "0".

3. حداقل 1 بار در 2 ماه - با فشار سنج کنترل چک کنید.

محل کار سوزن فشار سنج باید در یک سوم دوم ترازو باشد.

در متن از واژه مانومتر استفاده شده است، نام مانومتر عمومی است. این مفهوم همچنین به گیج های خلاء و مانو وکیوم گیج اشاره دارد. این ماده به دستگاه های دیجیتال مربوط نمی شود.
فشارسنج ها دستگاه هایی هستند که در صنعت و مسکن و خدمات عمومی کاربرد فراوانی دارند. در شرکت ها در فرآیند تولید، کنترل فشار مایعات، بخار و گاز ضروری است. بسته به تخصص شرکت، نیاز به اندازه گیری رسانه های مختلف وجود دارد. مانومترها برای این منظور ساخته شده اند. برای اهداف مختلف. تفاوت بین دستگاه ها به دلیل محیط اندازه گیری شده و شرایطی است که اندازه گیری در آن انجام می شود. گیج های فشار از نظر طراحی، اندازه، رزوه اتصال، واحدهای اندازه گیری و محدوده اندازه گیری احتمالی، کلاس دقت و همچنین جنس ساخت متفاوت هستند که امکان استفاده از دستگاه در محیط های تهاجمی به آن بستگی دارد. انتخاب دستگاهی که با وظایف انجام شده مطابقت ندارد، مستلزم خرابی دستگاه زودتر از عمر مورد انتظار، خطاهای اندازه گیری یا پرداخت اضافی برای عملکردهای دستگاه استفاده نشده است.

طبقه بندی فشار سنج ها بر اساس معیارها

بسته به منطقه کاربرد.

فشارسنج های فنی طراحی استاندارد - برای تعیین فشار اضافی و خلاء رسانه های غیر تهاجمی و غیر متبلور: مایعات، بخار و گاز استفاده می شود.

ویژه فنی - این نوع فشارسنج برای اندازه گیری رسانه های خاص (به عنوان مثال، تهاجمی) یا تحت شرایط خاص (ارتعاش یا درجه حرارت بالا و غیره) استفاده می شود.

دستگاه های خاص:

آمونیاک و همچنین فشار سنج های مقاوم در برابر خوردگیدر طراحی خود دارای قطعات و مکانیزم های ساخته شده از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مقاوم در برابر محیط های تهاجمی هستند که در نتیجه می توان از این نوع دستگاه برای کارهایی که تعامل با محیط تهاجمی فراهم می شود استفاده کرد.

گیج های فشار مقاوم در برابر لرزشمی تواند در شرایط قرار گرفتن در معرض ارتعاش بیش از 4-5 برابر فرکانس ارتعاش مجاز برای عملکرد یک فشارسنج معمولی استفاده شود.
وجه تمایز اصلی فشار سنج های مقاوم در برابر ارتعاش وجود یک دستگاه میرایی مخصوص است که در جلوی فشار سنج قرار دارد. این دستگاه به کاهش ضربان های فشار کمک می کند.
برخی از انواع فشارسنج های مقاوم در برابر لرزش را می توان با مایع میرایی پر کرد. مقاومت در برابر لرزش به لطف ماده جاذب ارتعاش که گلیسیرین است به دست می آید.

فشار سنج های دقیقدر بخش های دولتی استفاده می شود. کنترل مرتولوژیک، در تامین گرما، تامین آب، انرژی، مهندسی مکانیک و غیره. علاوه بر این، آنها به عنوان استانداردی برای تایید و کالیبراسیون ابزار اندازه گیری فشار در انطباق با الزامات مربوط به انطباق با کلاس های دقت دستگاه مورد استفاده استفاده می شوند. به عنوان نمونه و ابزار مورد آزمایش.

گیج های راه آهنبرای اندازه‌گیری فشار خلاء اضافی رسانه‌هایی که نسبت به آلیاژهای مس غیر تهاجمی در سیستم‌ها و تاسیسات نورد هستند و برای اندازه‌گیری فشار فریون‌ها در یخچال‌ها در ماشین‌های یخچال‌دار استفاده می‌شود.
کیس های فشار سنج بسته به زمینه کاربرد در رنگ های مناسب رنگ آمیزی می شوند. آمونیاک - در زرد، برای هیدروژن - در سبز تیره، برای گازهای قابل اشتعال - در قرمز، برای اکسیژن - آبی، برای گازهای غیر قابل احتراق - سیاه و سفید.

مانومترهای تماسی الکتریکیویژگی گیج‌های فشار الکتروکنتاکت این است که دستگاه‌هایی با گروه تماس الکتریکی هستند. طراحی شده برای اندازه گیری فشار محیط های غیر تهاجمی و غیر متبلور (بخار، گاز، از جمله اکسیژن)، و همچنین بسته شدن و باز کردن مدارهای الکتریکی در صورت رسیدن به حد فشار معین. مکانیسم تماس الکتریکی امکان تنظیم محیط تغییر یافته را فراهم می کند.
نسخه‌های احتمالی گروه‌های تماس گیج‌های فشار تماس الکتریکی طبق GOST 2405-88:
III - دو کنتاکت NC: نشانگر آبی در سمت چپ (دقیقه)، نشانگر قرمز در سمت راست (حداکثر).
IV - دو مخاطب بسته: اشاره گر سمت چپ قرمز است (دقیقه)، سمت راست آبی (حداکثر) است.
V - تماس NC چپ (دقیقه)؛ تماس بستن سمت راست (حداکثر) - رنگ نشانگرها - آبی؛
VI - تماس بستن سمت چپ (دقیقه)؛ تماس NC سمت راست (حداکثر) - رنگ اشاره گر - قرمز.
گزینه V به طور کلی توسط شرکت ها به عنوان یک استاندارد پذیرفته شده است. اگر نوع اجرا مشخص نشده باشد، قاعدتاً گزینه V خواهد بود. در هر صورت بسته به رنگ نشانگرها می توانید نوع گروه تماس را تشخیص دهید.
بسته به هدف و زمینه کاربرد، فشار سنج های الکتروکنتاکت (سیگنال دهی) عمومی صنعتی و ضد انفجار هستند.
نوع دستگاه ضد انفجار (سطح حفاظت در برابر انفجار آن) باید با شرایط افزایش خطر تأسیسات مطابقت داشته باشد.

واحدهای فشار فارغ التحصیلی از ترازوهای مانومتر.

ترازوهای گیج فشار در یکی از واحدهای زیر کالیبره می شوند: kgf/cm2، bar، kPa، MPa، مشروط بر اینکه دستگاه دارای یک مقیاس باشد. برای گیج‌های فشار دو مقیاس، اولی در واحدهای اندازه‌گیری فوق، دومی در psi - پوند-نیروی بر اینچ مربع درجه‌بندی می‌شود. Psi یک واحد غیر سیستمی است که در ایالات متحده آمریکا استفاده می شود.
روی میز. شکل 1 نسبت واحدهای اندازه گیری را نسبت به یکدیگر نشان می دهد.

برگه 1. نسبت واحدهای فشار.

نوع گیج های فشار با مقیاس بر حسب واحد کیلو پاسکال ابزاری هستند که برای اندازه گیری طراحی شده اند فشارهای پایینمواد در حالت گازی در طراحی آنها، یک جعبه غشایی به عنوان یک عنصر حساس عمل می کند. در مقابل، گیج های فشار برای اندازه گیری فشار بالا دارای یک عنصر حساس هستند - یک لوله منحنی یا مارپیچ.

محدوده فشارهای اندازه گیری شده

انواع فشار زیر وجود دارد: فشار مطلق، فشارسنجی، گیج، خلاء.
مطلق - مقدار فشار اندازه گیری شده نسبت به خلاء مطلق. شاخص نمی تواند منفی باشد.
فشار اتمسفر - فشار اتمسفر. تحت تأثیر ارتفاع، رطوبت و دمای هوا قرار دارد. در ارتفاع صفر از سطح دریا، فشار هوا برابر 760 میلی متر جیوه در نظر گرفته می شود.
برای فشار سنج های فنی، این مقدار صفر در نظر گرفته شده است. این بدان معنی است که نتایج اندازه گیری مستقل از فشار هوا هستند.
فشار گیج مقداری است که تفاوت بین فشار مطلق و فشار سنج را نشان می دهد. این زمانی مربوط می شود که فشار مطلق از فشار بارومتریک بیشتر شود.
خلاء - مقداری که تفاوت بین فشار مطلق و فشار هوا را در شرایط فشار بیش از حد نسبت به مطلق نشان می دهد. بنابراین، فشار خلاء نمی تواند بیشتر از فشار هوا باشد.
با توجه به موارد فوق، مشخص می شود که دستگاه های وکیوم گیج، خلاء را اندازه گیری می کنند. گیج های خلاء فشار ناحیه خلاء و فشار بیش از حد را پوشش می دهند.
وظیفه مانومترها تعیین فشار اضافی است.
در نتیجه استانداردسازی محدوده فشارهای اندازه گیری شده، مطابقت آنها با محدوده خاصی از مقادیر پذیرفته شد (جدول 2).
برگه 2. محدوده استاندارد مقادیر برای فارغ التحصیلی مقیاس.

کلاس دقت مانومترها

زیر کلاس دقت دستگاه، خطای مجاز است که به صورت درصدی از حداکثر مقدار مقیاس فشار سنج بیان می شود. دقت دستگاه بالاتر است، خطا کمتر است. کلاس دقت در مقیاس ابزار نشان داده شده است. گیج های فشار از یک نوع می توانند با کلاس های دقت متفاوتی باشند.

قطر مورد گیج.

رایج ترین قطرهای کیس فشارسنج 40، 50، 60، 63، 100، 150، 160، 250 میلی متر است. اما دستگاه هایی با اندازه های بدنه دیگر وجود دارد. به عنوان مثال گیج های فشار مقاوم در برابر لرزش ساخت شرکت UAM نوع D8008-V-U2 آنالوگ DA8008-Vuf تولید شرکت Fiztekh دارای قطر 110 میلی متر هستند.

طراحی مانومتر

برای اتصال دستگاه به سیستم از فیتینگ استفاده می شود. محل اتصال می تواند دو نوع باشد - شعاعی (پایین) و محوری (عقب). محل اتصالات محوری مرکزی است یا از مرکز فاصله دارد. طراحی بسیاری از انواع فشارسنج ها منحصراً اتصالات شعاعی را فراهم می کند. به عنوان مثال، مانومترهای تماس الکتریکی.
اندازه نخ اتصال با قطر بدنه مطابقت دارد. گیج های فشار با قطر - 40، 50، 60، 63 میلی متر دارای نخ M10x1.0-6g، M12x1.5-8g، G1 / 8-B، R1 / 8، G1 / 4-B، R1 / 4 هستند. گیج با قطر اندازه بزرگتربا نخ M20x1.5-8g یا G1/2-B ساخته می شوند. استانداردهای اروپایی علاوه بر انواع رزوه های فوق، مخروطی - 1/8 NPT، 1/4 NPT، 1/2 NPT اعمال می شود. V محیط صنعتیبسته به وظایف و انواع رسانه های اندازه گیری شده، از اتصالات خاصی استفاده می شود. گیج هایی که در سطوح فشار بالا و فوق العاده بالا کار می کنند با یک رزوه مخروطی داخلی یا نوعی از رزوه استوانه ای مشخص می شوند.
با توجه به نوع تجهیزات، لازم است در هنگام سفارش دستگاه، نوع نخ مورد نیاز مشخص شود. این به جلوگیری از هزینه های پیش بینی نشده اضافی که مستلزم جایگزینی اتصالات نصب است، کمک می کند.
طراحی بدنه گیج فشار نیز با توجه به روش و محل نصب انتخاب می شود. برای بزرگراه های باز، طراحی دستگاه ها اتصال دهنده های اضافی را فراهم نمی کند. ابزارهای نصب شده در کابینت ها یا تابلوهای کنترل نیاز به فلنج جلو و عقب دارند.

بسته به نوع اجرا، انواع زیر متمایز می شوند:

• با اتحاد شعاعی بدون فلنج؛
• با اتصالات شعاعی با فلنج عقب؛
• با اتصالات محوری با فلنج جلو؛
• با اتصال محوری، بدون فلنج.

درجه حفاظت مانومترهای اجرای استاندارد – IP40. گیج های فشار ویژه با توجه به شرایط استفاده با درجات حفاظتی IP50، IP53، IP54 و IP65 تولید می شوند.
به منظور جلوگیری از باز شدن غیرمجاز گیج فشار، دستگاه باید آب بندی شود. برای انجام این کار، یک چشمک روی بدنه ساخته می شود که مجهز به یک پیچ با سوراخ در سر برای ایجاد مهر و موم است.

محافظت در برابر دمای بالا و افت فشار.
خطای اندازه گیری فشار سنج به تأثیر دما بستگی دارد محیطو دمای محیط اندازه گیری شده
برای اکثر دستگاه ها، محدوده اندازه گیری دما بیش از + 60 درجه سانتیگراد، حداکثر + 80 درجه سانتیگراد نیست. ابزارهای برخی از سازندگان توانایی اندازه گیری فشار در دمای بالای محیط اندازه گیری شده تا +150 درجه سانتیگراد یا حتی 300 درجه سانتیگراد را دارند.
برای فشار سنج های طراحی استاندارد، عملیات در چنین شرایطی تنها در صورتی امکان پذیر است که خروجی سیفون (کولر) وجود داشته باشد که گیج فشار از طریق آن به سیستم متصل شود.
این یک لوله خاص به شکل خاص است که در انتهای آن یک نخ برای اتصال به خط و اتصال فشار سنج وجود دارد. شاخه سیفون شاخه ای ایجاد می کند که محیط اندازه گیری شده در آن گردش نمی کند. به همین دلیل دمای محل اتصال دستگاه بسیار کمتر از خط اصلی است.

علاوه بر این، دوام مانومتر تحت تأثیر تغییرات ناگهانی فشار اندازه گیری شده و چکش آب قرار می گیرد. به منظور کاهش تأثیر این عوامل از دستگاه های میرایی استفاده می شود. دمپر به عنوان یک دستگاه جداگانه در جلوی دستگاه نصب می شود یا در کانال نگهدارنده فشار سنج نصب می شود.
اگر نیازی به نظارت مداوم بر فشار در سیستم نیست، می توانید فشار سنج را از طریق شیر فشاری نصب کنید. این به شما امکان می دهد فقط برای زمانی که دکمه ضربه بزنید، دستگاه را به خط متصل کنید. این بدون نیاز به دستگاه دمپر از ابزار محافظت می کند.

در این مقاله سعی خواهیم کرد تمام مسائل مربوط به فشار سنج ها، انتخاب و عملکرد آنها را با جزئیات بررسی کنیم. همچنین همراه با فشار سنج ها وکیوم سنج ها و فشار سنج های ترکیبی و وکیوم را در نظر خواهیم گرفت. همه توصیه ها برای این دستگاه ها یکسان است، بنابراین در متن فقط به گیج های فشار اشاره می کنیم.

1. فشار سنج، وکیوم گیج و گیج فشار و خلاء ترکیبی چیست؟
2. گیج فشار چیست؟
3. چه پارامترهایی در انتخاب فشارسنج مهم است؟
4. تبدیل واحدهای فشار مانومتر.
5. چگونه فشار سنج را نصب کنیم؟
6. چگونه فشار سنج ها را کار کنیم؟
7- فشار سنج ها چگونه کالیبره می شوند؟
8. کدام گیج فشار را بخریم بهتر است؟
9. در خرید گیج فشار باید به چه نکاتی توجه کرد؟

1. فشار سنج، وکیوم گیج و گیج فشار و خلاء ترکیبی چیست؟

مانومتر فنی

مانومتر وسیله ای است که برای اندازه گیری فشار اضافی یک محیط کار با استفاده از تغییر شکل فنر لوله ای (لوله بوردون) طراحی شده است.

خلاء سنج فنی.

وکیوم گیج وسیله ای است که برای اندازه گیری خلاء محیط کار با استفاده از تغییر شکل فنر لوله ای طراحی شده است. مقیاس استاندارد برای گیج خلاء از -1..0 اتمسفر. مقیاس روی گیج خلاء همیشه منفی است، زیرا فشار زیر فشار اتمسفر اندازه گیری می شود.

مانواکیومتر فنی.

وکیوم گیج دستگاهی است که برای اندازه گیری فشار بیش از حد و کمیاب شدن محیط کار با استفاده از تغییر شکل فنر لوله ای طراحی شده است.

موارد فوق ساده است:
- اگر فقط فشار مثبت روی مقیاس دستگاه وجود داشته باشد، این یک مانومتر است.
- اگر فقط فشار منفی روی مقیاس دستگاه وجود داشته باشد، این یک گیج خلاء است.
- اگر روی مقیاس دستگاه فشار منفی و مثبت وجود داشته باشد، این یک مانومتر است.

در صنعت و مسکن و خدمات عمومی، فشار سنج با فنر لوله بوردون بیشترین استفاده را دارد. این به دلیل سادگی طراحی و هزینه نسبتا کم است.

مانومتر "از داخل".

2. گیج فشار چیست؟

فشارسنج‌های فنی رایج‌ترین ابزار اندازه‌گیری فشار آب، هوا، گازها می‌باشند که در بخش مسکن و خدمات عمومی و صنعت کاربرد فراوانی دارند. اگر نیاز خاصی برای دستگاه ندارید، حتماً باید فشار سنج های فنی را در نظر بگیرید.

مانومتر فنی TM610R.

گیج های فشار بویلر، فشار سنج های فنی با قطر بدنه 250 میلی متر هستند. این گیج‌های فشار زمانی استفاده می‌شوند که در ارتفاعات بالا یا در مکان‌های صعب العبور نصب می‌شوند، که به شما امکان می‌دهد از فواصل دور اندازه‌گیری کنید.

گیج فشار دیگ TM810R.

مانومترهای مقاوم در برابر لرزش - دستگاه هایی برای اندازه گیری فشار در شرایط افزایش ارتعاش در خط لوله یا نصب. این دستگاه ها به طور گسترده در ایستگاه های پمپاژ، کمپرسورها، اتومبیل ها، کشتی ها و قطارها.

گیج فشار مقاوم در برابر لرزش TM-320R.

مانومترهای مقاوم در برابر خوردگی - دستگاه هایی که کاملاً از فولاد ضد زنگ ساخته شده و برای کار با رسانه های تهاجمی طراحی شده اند.

گیج فشار مقاوم در برابر خوردگی TM621R.

گیج‌های فشار جوشکاری - دستگاه‌هایی که برای کنترل فشار روی اکسیژن و کاهنده‌های استیلن طراحی شده‌اند، سیلندرهای پروپان گیج‌های فشار جوش عبارتند از اکسیژن (رنگ بدن آبی)، استیلن (رنگ بدن سفید یا خاکستری) و پروپان (رنگ بدن قرمز). روی صفحه هر دستگاه به صورت دایره ای نوع مدیوم قرار دارد.

گیج های فشار برای اندازه گیری های دقیق (گنج های فشار نمونه) - دستگاه هایی با کلاس دقت پایین 0.6 یا 0.4 برای آزمایش فشار خطوط لوله گاز، تأیید فشار سنج های فنی و همچنین برای اندازه گیری فشار خطوط فرآیندی که نیاز به اندازه گیری افزایش یافته دارند استفاده می شود. دقت.

مانومتر نمونه

مانومتر آمونیاکی - ابزاری برای اندازه گیری فشار در سیستم های تامین سرما. این دستگاه ها بر اساس فشارسنج های مقاوم در برابر خوردگی با صفحه اصلاح شده ساخته می شوند.

فشار سنج آمونیاک.

گیج های فشار خودرو - دستگاه هایی برای اندازه گیری فشار هوا در لاستیک ها. این دستگاه ها را می توان از فروشگاه های خودرو یا مراکز خدمات خریداری کرد.

گیج های فشار الکترونیکی دیجیتال - دو نوع وجود دارد: در یک مورد مونوبلوک و مجموعه ای از مبدل فشار و یک واحد الکترونیکی برای نشان دادن و تنظیم پارامترها. این دستگاه ها برای اندازه گیری دقیق فشار و در سیستم های اتوماسیون فرآیند استفاده می شوند.

گیج های فشار الکتروکنتاکت، فشار سنج های فنی با اتصال الکتروکنتاکت هستند که برای سوئیچینگ کنتاکت ها در سیستم های اتوماسیون طراحی شده اند.

تفاوت اساسی این دستگاه ها با انواع گیج های فشار، وجود گزینه طراحی گیج فشار است. تا به امروز، این دستگاه ها در شش نسخه در دسترس هستند.

3. چه پارامترهایی در انتخاب فشارسنج مهم است؟

در این قسمت به بررسی تمام پارامترهایی می پردازیم که هنگام خرید گیج فشار باید در نظر بگیرید. این خیلی اطلاعات مفیدبرای خریدارانی که برند دقیق دستگاه را ندارند و یا دارای برند هستند، اما این دستگاه ها قابل خرید نیستند و باید آنالوگ ها را به درستی انتخاب کنید.

محدوده اندازه گیری مهمترین پارامتر است.
محدوده استاندارد گیج فشار:
0-1، 0-1.6، 0-2.5، 0-4، 0-6، 0-10، 0-16، 0-25، 0-40، 0-60، 0-100، 0-160، 0- 250، 0-400، 0-600، 0-1000 kgf/cm2=bar=atm=0.1Mpa=100kPa

محدوده استاندارد فشار برای گیج های فشار و خلاء:
-1..+0.6، -1..+1.5، -1..+3، -1..+5، -1..+9، -1..+15، -1..+24 kgf/ cm2=bar=atm=0.1MPa=100kPa

محدوده استاندارد گیج فشار:
-1..0 kgf/cm2=bar=atm=0.1Mpa=100kPa.

اگر نمی دانید کدام مقیاس را بخرید، انتخاب محدوده بسیار ساده است، نکته اصلی این است فشار عملیاتیدر محدوده 1/3 تا 2/3 مقیاس اندازه گیری قرار گرفت. به عنوان مثال، شما معمولاً فشار آب 5.5 اتمسفر در لوله دارید. برای عملکرد پایدار، باید دستگاهی با مقیاس 0-10 اتمسفر انتخاب کنید، زیرا فشار 5.5 اتمسفر به ترتیب در محدوده 1/3 تا 2/3 از مقیاس 3.3 اتمسفر و 6.6 اتمسفر قرار می گیرد. بسیاری از مردم تعجب می کنند - اگر فشار کاری کمتر از 1/3 مقیاس یا بیشتر از 2/3 مقیاس اندازه گیری باشد، چه اتفاقی می افتد؟ اگر فشار اندازه گیری شده کمتر از 1/3 مقیاس باشد، خطای اندازه گیری فشار به شدت افزایش می یابد. اگر فشار اندازه گیری شده بیش از 2/3 مقیاس باشد، مکانیسم دستگاه در حالت اضافه بار کار می کند و ممکن است قبل از دوره گارانتی از کار بیفتد.

کلاس دقت، درصد مجاز خطای اندازه گیری از مقیاس اندازه گیری است.
محدوده استاندارد کلاس های دقت برای گیج های فشار: 4، 2.5، 1.5، 1، 0.6، 0.4، 0.25، 0.15.
چگونه خطای گیج فشار را خودتان محاسبه کنید؟ فرض کنید یک گیج فشار 10 اتمسفر با کلاس دقت 1.5 دارید.
به این معنی که خطای مجاز گیج فشار 1.5 درصد مقیاس اندازه گیری، یعنی 0.15 اتمسفر است. اگر خطای دستگاه بیشتر باشد باید دستگاه را عوض کرد. با توجه به تجربه ما، درک بدون تجهیزات ویژه یک دستگاه قابل سرویس یا نه، غیر واقعی است.
فقط سازمانی که یک کارخانه کالیبراسیون با گیج فشار مرجع با کلاس دقت چهار برابر کمتر از کلاس دقت گیج فشار مشکل دار دارد، می تواند در مورد عدم تطابق در کلاس دقت تصمیم گیری کند. دو ابزار در راستای فشار نصب شده و دو قرائت با هم مقایسه می شوند.

قطر گیج یک پارامتر مهم برای گیج در یک جعبه گرد است. محدوده استاندارد قطر برای مانومترها: 40، 50، 63، 80، 100، 150، 160، 250 میلی متر.

محل اتصال - دو نوع وجود دارد: شعاعی، که در آن اتصالات از زیر فشار سنج خارج می شود، و انتهایی (عقب، محوری)، که در آن اتصالات اتصال در پشت دستگاه قرار دارد.

رزوه اتصال - دو رزوه بیشترین توزیع را در گیج های فشار پیدا کردند: متریک و لوله. محدوده استاندارد رزوه ها برای گیج های فشار: M10x1، M12x1.5، M20x1.5، G1/8، G1/4، G1/2. تقریباً تمام فشار سنج های وارداتی از رزوه لوله استفاده می کنند. نخ متریک عمدتا در دستگاه های خانگی استفاده می شود.

فاصله کالیبراسیون دوره ای است که لازم است دستگاه را مجدد کالیبره کنید. تمامی دستگاه های جدید دارای تاییدیه اولیه کارخانه هستند که با وجود علامت تایید کننده روی صفحه دستگاه و علامت مربوطه در پاسپورت تایید می شود. در حال حاضر، تأیید اولیه برای 1 سال یا 2 سال است. اگر گیج فشار برای مقاصد شخصی استفاده می شود و تأیید آن مهم نیست، هر وسیله ای را انتخاب کنید. اگر گیج فشار در یک مرکز واحد (ایستگاه گرمایش، دیگ بخار، کارخانه و غیره) نصب شده باشد، پس از انقضای دوره تأیید اولیه، لازم است گیج فشار را در CSM (مرکز استاندارد و اندازه‌شناسی) مجدد کالیبره کنید. ) شهر شما یا در هر سازمانی که مجوز تایید و تجهیزات لازم. برای کسانی که دائماً با تأیید گیج‌های فشار مواجه هستند، بر کسی پوشیده نیست که اغلب اوقات تأیید مجدد هزینه بیشتری دارد یا با هزینه دستگاه جدید قابل مقایسه است و همچنین تحویل دستگاه برای تأیید هزینه دارد حتی اگر دستگاه از تأیید مجدد عبور نمی کند و تعمیر دستگاه با تأیید بعدی ممکن است به قیمت اضافه شود.
بر این اساس ما دو توصیه داریم:
- خرید دستگاه هایی با تأیید اولیه به مدت 2 سال، زیرا صرفه جویی 50-100 روبل در خرید دستگاه با دوره تأیید 1 سال می تواند منجر به هزینه های 200-300 روبل و "دویدن" غیر ضروری در یک سال شود.
- قبل از تصمیم گیری در مورد کالیبراسیون مجدد ابزار، هزینه های کالیبراسیون مجدد را محاسبه کنید - در اکثر موارد خرید ابزار جدید بسیار سودآورتر است. آنچه شما باید محاسبه کنید - هزینه تأیید، چندین سفر به تأیید. در صورت وجود شوک های هیدرولیکی در سیستم، ضربان محیط (نزدیک بودن پمپ ها)، لرزش خط لوله، پس از 2 سال کارکرد، معمولاً 50 درصد دستگاه ها تأیید مجدد نمی کنند و باید هزینه پرداخت کنید. چون کار راستی آزمایی انجام شد.

شرایط عملیاتی - اگر دستگاه بر روی یک محیط چسبناک یا تهاجمی کار کند، و همچنین هنگام استفاده از دستگاه در شرایط دشوار - لرزش، ضربان، دمای بالا (بیش از + 100 درجه سانتیگراد) و دمای پایین (کمتر از -40 درجه سانتیگراد)، در این صورت است. برای انتخاب یک فشار سنج تخصصی ضروری است.

4. تبدیل واحدهای فشار مانومتر.

هنگام خرید گیج فشار، اغلب اندازه گیری فشار در واحدهای غیر استاندارد ضروری می شود. تجربه کاری ما می گوید که اگر در مورد تعداد کمی دستگاه (کمتر از 100 قطعه) صحبت می کنیم، کارخانه ها هیچ چیز را در مقیاس خود تغییر نمی دهند و باید واحدهای اندازه گیری را خودشان تبدیل کنند.

1kgf/cm2=10.000kgf/m2=1bar=1atm=0.1Mpa=100kPa=100.000Pa=10.000mm. ستون آب=750mm. rt st. = 1000mbar

5. چگونه فشار سنج را نصب کنیم؟

برای نصب گیج فشار روی لوله از شیرهای سه طرفه و شیر سوزنی استفاده می شود. گیج های فشار توسط بلوک های دمپر، حلقه های نمونه برداری و مهر و موم دیافراگم محافظت می شوند.

شیر سه طرفه برای گیج فشار یک شیر توپی یا پلاگین سه طرفه است که برای اتصال گیج فشار به خط لوله یا هر وسیله دیگری طراحی شده است. نصب شیر دو طرفه با امکان تخلیه دستی فشار از فشارسنج در هنگام خاموش شدن مجاز است. استفاده از شیرهای توپی استاندارد توصیه نمی شود، زیرا پس از بسته شدن شیر، مکانیزم فشار سنج تحت فشار باقیمانده محیط قرار می گیرد که می تواند منجر به خرابی زودرس آن شود. تا به امروز، این رایج ترین نوع برای اتصال گیج های فشار در فشار تا 25 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. برای فشارهای بالا، شیرهای سوزنی توصیه می شود. هنگام خرید شیر سه طرفه باید دقت کنید که رزوه های گیج فشار با رزوه های روی شیر مطابقت داشته باشند.

شیر سوزنی یک شیر کنترلی با امکان تامین روان محیط کار است که در آن عنصر قطع کننده به صورت مخروطی ساخته می شود. دریچه های سوزنی به طور گسترده برای اتصال تجهیزات ابزار دقیق و کنترل مختلف به تجهیزات با فشار بالا استفاده می شود. هنگام خرید شیرهای سوزنی، مطمئن شوید که رزوه های روی گیج فشار با رزوه های روی شیر مطابقت دارند.

بلوک دمپر است دستگاه محافظ، که در جلوی فشارسنج نصب شده و برای کاهش ضربان های محیط کار طراحی شده است. در این حالت، ضربان به معنای تغییر شدید و مکرر فشار محیط کار است. "سازمان دهندگان" اصلی ضربان ها در خط لوله پمپ های قدرتمند بدون شروع کننده های نرم و نصب گسترده شیرهای توپی و شیرهای پروانه ای هستند که باز شدن سریع آنها منجر به چکش آب می شود.

بلوک دمپر

دستگاه های انتخاب حلقه (لوله پرکینز) لوله های فولادی هستند که برای کاهش دما در مقابل فشارسنج ها طراحی شده اند. کاهش دمای محیط ورودی به گیج فشار به دلیل "رکود" محیط در حلقه رخ می دهد. توصیه می شود این دستگاه ها در دمای محیط کاری بیش از 80 درجه سانتی گراد نصب شوند. دو نوع دستگاه انتخابی وجود دارد: مستقیم و زاویه دار. دستگاه های انتخاب مستقیم بر روی بخش های افقی خطوط لوله نصب می شوند و دستگاه های زاویه ای برای نصب بر روی خطوط لوله عمودی طراحی شده اند. قبل از خرید باید مطمئن شوید که رزوه های روی تیوب با رزوه های شیر سه طرفه یا گیج فشار مطابقت دارند.

دستگاه های انتخابی (مستقیم و زاویه ای).

جداکننده های رسانه ای غشایی یک وسیله محافظ برای گیج فشار هستند که برای محافظت از مکانیسم دستگاه در برابر نفوذ مواد تهاجمی، متبلور و ساینده به داخل آن طراحی شده است. هنگام انتخاب آب بند دیافراگمی، باید به همزمانی رزوه های گیج فشار و جداکننده توجه کرد.

جداکننده غشایی RM.

هنگام نصب گیج فشار، چندین الزام وجود دارد که باید رعایت شود:
- کار نصببا فشار سنج باید در صورت عدم وجود فشار در خط لوله انجام شود
- مانومتر با آرایش عمودی صفحه تنظیم شده است
- فشار سنج با استفاده از اتصالات چرخانده می شود آچار
- اعمال نیرو به محفظه مانومتر ممنوع است

6. چگونه فشار سنج ها را کار کنیم؟

هنگام کار با فشار سنج ها، رعایت توصیه ها و پارامترهای فیزیکی (دمای متوسط ​​و فشار مجاز) که در گذرنامه دستگاه ذکر شده است ضروری است. مهمترین نیاز برای کارکرد، تامین یکنواخت فشار به گیج فشار است. اگر دستگاه به درستی انتخاب شده باشد و بدون تخلف کار کند، معمولاً هیچ مشکلی وجود ندارد.
مواردی را در نظر بگیرید که در آن عملکرد گیج فشار مجاز نیست:
- هنگامی که فشار به دستگاه وارد می شود، فلش حرکت نمی کند
- شیشه ابزار آسیب دیده یا شکسته است
- فلش دستگاه به صورت پرش حرکت می کند
- پس از کاهش فشار دستگاه، نشانگر به صفر برنمی گردد
- خطای اندازه گیری بیش از مقدار مجاز است

7- فشار سنج ها چگونه کالیبره می شوند؟

گیج فشار وسیله ای برای اندازه گیری فشار است و در معرض تأیید اجباری است. کالیبراسیون فشارسنج ها را می توان به دو نوع تقسیم کرد:
- تأیید اولیه تأییدی است که قبل از فروش دستگاه توسط سازنده انجام می شود و با وجود علامت تأیید کننده روی شیشه یا بدنه فشار سنج و همچنین علامت مربوطه در گذرنامه دستگاه تأیید می شود. تایید اولیه بدون هیچ مشکلی توسط سازمان های کنترل کننده تشخیص داده می شود و دستگاه تا پایان این مدت قابل بهره برداری می باشد.

کالیبراسیون مجدد گیج فشار سنج تایید دستگاه است که پس از اتمام مدت زمان کالیبراسیون اولیه فشارسنج انجام می شود. قبل از بررسی مجدد گیج فشار، باید از سالم بودن دستگاه اطمینان حاصل کنید، زیرا در صورت خرابی دستگاه، یک اعلان زیبا در قبال پول قابل مقایسه با هزینه دستگاه دریافت خواهید کرد که دستگاه کار نمی کند و نیاز به تعمیر یا دور انداختن دارد. گیج فشار در CSM (مرکز استاندارد و اندازه‌شناسی) شهر شما یا هر سازمانی که مجوز تأیید و تجهیزات لازم را دارد، مجددا کالیبره می‌شود.

8. کدام گیج فشار را بخریم بهتر است؟

امروزه حدود 10 سازنده دستگاه روسی، 2 تولید کننده بلاروسی و تعداد بی شماری از تولید کنندگان خارجی دستگاه در بازار وجود دارد. ویژگی های هر دستگاه را در نظر بگیرید.

کارخانه های روسی - بیشترین انتخاب بهینهبرای خرید گیج بسیاری خواهند پرسید - چرا؟ همه چیز بسیار ساده است - گیج های فشار روسی به طور قابل توجهی ارزان تر از وارداتی با کیفیت قابل مقایسه هستند، دوره تأیید اولیه 2 سال است، بر خلاف موارد بلاروس، کل خط دستگاه ها از فنی تا مقاوم در برابر خوردگی تولید می شود.

کارخانه‌های بلاروس دستگاه‌های نسبتاً ارزانی هستند، اما 3 اشکال مهم دارند:
- تأیید اولیه برای 1 سال، که ارزان بودن آنها را به یک "افسانه" و "دویدن در اطراف" با بررسی مجدد تبدیل می کند.
- یک مکانیسم ساده که برای مدت طولانی تحت بارهای جدی کار نمی کند.
- شیشه پلاستیکی به جای شیشه ابزار نیز مشکلاتی را در عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه ایجاد می کند.

مانومتر خارجی - تجربه چندین ساله ما در فروش ابزار نشان می دهد که نکته خرید مشابه خرید ابزار روسی است، اما فقط 2-3 برابر گران تر است. تمام توضیحات فروشندگان لوازم خانگی خارجی در مورد کیفیت منحصر به فرد، فن آوری های فوق العاده و غیره یک ترفند رایج برای توضیح به مشتری است که چرا او اینقدر زیاد پرداخت می کند. اگر شرایط کار سخت است، فقط باید به جای دستگاه فنی، یک دستگاه تخصصی خریداری کنید و بدون مشکل کار می کند. اگر شک و تردید شما را عذاب می دهد و این فرصت را دارید که دو گیج فشار مشابه روسی و وارداتی را با یک پیچ گوشتی جدا کنید، بعید است که خوش شانس باشید که چند تفاوت را پیدا کنید.

استثنا دستگاه های بسیار تخصصی با مقیاس ها و پارامترهای غیر استاندارد است که در روسیه تولید نمی شوند.

9. در خرید گیج فشار باید به چه نکاتی توجه کرد؟

- گیج فشار باید نو باشد. بسیاری از فروشندگان دستگاه های تحت عنوان جدید می دانند که گیج فشار کار نکرده است. ولی گیج فشار میتونه 15 سال باشه و بهت بگن نو هست. سال ساخت دستگاه را مشخص کنید وگرنه ممکن است با یک سورپرایز ناخوشایند در قالب خرید دارایی های غیر نقدشونده مواجه شوید.
- روی گیج فشار یا پاسپورت باید علامتی روی تأیید اولیه وجود داشته باشد. فروشندگان دارایی های غیر نقدی هستند که انگ یک متولی را از بین می برند تا نتوان آنها را متهم به فروش لوازم قدیمی کرد.
- تأیید بر روی گیج فشار باید 2 سال باشد، اگر دستگاهی را با تأیید اولیه به مدت 1 سال خریداری کنید - در یک سال پس انداز از بین می رود و مشکلات غیر ضروری آغاز می شود.
- گیج فشار باید دارای پاسپورت و گواهی معتبر برای وسایل اندازه گیری باشد.
- اگر دستگاه جدید است و به مدت 2 سال تأیید شده است، ارزان ترین گزینه را انتخاب کنید.
- به محدوده اندازه گیری، قطر مقیاس، نوع محل اتصال، نوع نخ و نسخه دستگاه توجه کنید - اگر دستگاه اشتباهی خریداری کنید، ممکن است تعویض آن دشوار باشد، زیرا اگر دستگاه دارای پارامترهای غیر استاندارد است و برای شما ساخته شده است، سپس به احتمال زیاد باید به عنوان یادگاری باقی بماند.
- می توانید نظرات مربوط به فشار سنج ها را در اینترنت جستجو کنید، اما اکثر آنها سفارشی هستند و بهتر است به توصیه افرادی که در کارکرد واقعی دستگاه ها تجربه دارند، اعتماد کنید.
- فشار سنج ها را باید در سازمانی خریداری کنید که به شما اعتماد کند، زیرا فروش دارایی های غیر نقدی از زمان اتحاد جماهیر شوروی هنوز وجود دارد و پس از آن بازگرداندن دستگاه های قدیمی یا تعویض آنها با دستگاه های معمولی بسیار دشوار خواهد بود.

در این مقاله سعی کردیم پرطرفدارترین سوالات در مورد انواع گیج های فشار را در نظر بگیریم. اگر می‌خواهید سؤالات دیگری در نظر گرفته شود یا با برخی از پاسخ‌ها موافق نیستید - برای ما بنویسید تا بر اساس تجربه شما سعی کنیم مقاله را گسترش دهیم. در نامه فراموش نکنید که داده ها، مکان، شرایط و منطقه نصب خود را ذکر کنید.

خوانندگان عزیز!

اگر نظر عملی در مورد این مقاله دارید - لطفاً به موضوع این مقاله بنویسید.
اگر این مقاله را دوست داشتید، لطفا در کانال ما عضو شوید.

انتخاب مقیاس سنج.

نیاز به دانستن:

1 ترازوهای ابزار مطابق GOST

2 الزامات قوانین مربوط به گیج های فشار (خواندن بهینه گیج فشار در صورتی که فلش دستگاه در فشار کاری در 2/3 مقیاس باشد).

برای حل مشکل، فرمول را داریم Рshk=3/2Рrab.

به عنوان مثال: داده شده: Rrab \u003d 36kgf / cm 2. رشک را تعیین کنید؟

راه حل: Rshk \u003d 3 36/2 \u003d 54 kgf / cm 2.

ما نزدیکترین مقیاس را با توجه به GOST در جهت افزایش انتخاب می کنیم. این 60 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است

بدین ترتیب: Рshk=60

الزامات نصب مانومتر

1. ترازو باید به وضوح قابل مشاهده باشد.

2. نزدیک شدن به فشارسنج باید آزاد باشد.

3. بسته به ارتفاع نصب گیج فشار، قطر دستگاه انتخاب می شود:

تا 2 متر - قطر 100 میلی متر؛

· از 2 تا 3 متر - قطر 160 میلی متر.

· بالای 3 متر - نصب گیج فشار ممنوع است.

4. هر گیج فشار باید دارای یک دستگاه خاموش کننده باشد (3x شیر در حال کار، شیر یا خروس)

قوانین نگهداری گیج فشار.

مطابق با دستورالعمل های فنیفرود بر روی "O"

بازرسی دپارتمان هر 6 ماه یکبار.

تأیید دولتی - 1 بار در 12 ماه.

گیج های فشار را فقط با آچار جدا کرده و نصب کنید.

در صورت ضربان فشار، اقدامات زیر باید انجام شود:

· در یک ضربان کوچک جبران کننده جوش داده می شود.

· با ضربان زیاد، از یک دستگاه مخصوص استفاده می شود - یک انبساط با دو چوک.

سه نوع فشار وجود دارد:

1. بارومتریک (اتمسفر) - Rb;

2. مانومتریک (بیش از حد) - Rm;

3. مطلق Ra \u003d Rb + Rm.

ابزار اندازه گیری دما

طبقه بندی

· دماسنج مایع.

· دماسنج های مانومتریک;

ترموکوپل های مقاومتی

· مبدل های ترموالکتریک.

واحدهای دما:

1. واحدهای سیستم - K (Kelvin); (T)

2. خارج از سیستم -C (سانتیگراد) (t)

3. OK° = -273.15 درجه سانتی گراد

تبدیل واحدهای غیر سیستمی به سیستمی

T \u003d t + 273.15

دماسنج مایع : کلاس دقت کمتر از 1.5 نیست. بر اساس تغییر حجم مایع ناشی از گرم شدن. محدوده اندازه گیری از -190 تا +600 درجه سانتیگراد است. این یک مخزن شیشه ای بسته است که به یک لوله مویین متصل است. جیوه، اتیل الکل، اتر به عنوان مایع استفاده می شود.

دماسنج های مانومتریک عبارتند از:

2 - لامپ حرارتی؛

· یک - لوله مویین؛

· 6 - عنصر حساس.

اصل عملکرد دستگاه بر اساس موارد زیر است: به وابستگی فشار یک مایع یا بخار با یک مایع در یک سیستم بسته با حجم ثابت به دما.

وجود دارد: 1 مایع - TPG. 2 گاز - TPG، 3 بخار مایع TPP. محدوده اندازه گیری -160 - +750С 0

ترموکوپل های مقاومتی

عملکرد دستگاه بر اساس تغییر مقاومت هادی در اثر تغییرات دما است. محدوده اندازه گیری از -260 تا +1100 о С.

مبدل حرارتی مقاومتی در محل نصب شده است. با دستگاه ثانویه کار می کند:

سیم های اتصال. دستگاه ثانویه (بدون دستگاه ثانویه کار نمی کند) Vj TSP - دماسنج مقاومتی پلاتین. ТСМ - ترموکوپل مقاوم در برابر مس.

مبدل ترموالکتریک. عملکرد دستگاه بر اساس پدیده اثر ترموالکتریک است. در این حالت، هنگامی که دما تغییر می کند، EMF تغییر می کند. مبدل ترموالکتریک. سیم های اتصال. دستگاه ثانویه THK - ترموکوپل کرومل - kopel. ТХА - مبدل حرارتی کرومل - آلومل. محدوده اندازه گیری از -100 تا +2200 درجه سانتیگراد است.

اصطلاح "فشار سنج" استفاده شده در متن عمومی است و علاوه بر مانومترهای مستقیم، گیج های خلاء و فشار سنج و خلاء ترکیبی را نیز شامل می شود. این ماده دستگاه های دیجیتال را پوشش نمی دهد.

گیج فشار یکی از رایج ترین ابزارها در صنعت و مسکن و خدمات عمومی است. بیش از صد سال است که آنها با اطمینان به مردم خدمت می کنند. نیازهای تولید شروع به توسعه فشار سنج برای اهداف مختلف کرد که در اندازه، طراحی، رشته اتصال، محدوده و واحد اندازه گیری، کلاس دقت متفاوت بود. انتخاب اشتباه دستگاه ها منجر به خرابی زودرس آنها، دقت اندازه گیری ناکافی یا پرداخت اضافی برای عملکرد بیش از حد آنها می شود.

گیج های فشار را می توان بر اساس معیارهای زیر طبقه بندی کرد.

1. بر اساس حوزه کاربرد.

1.1. مانومترهای فنی طراحی استاندارد - طراحی شده برای اندازه گیری فشار اضافی و خلاء مایعات غیر تهاجمی، غیر متبلور، بخار و گاز.

1.2. ویژه فنی - فشار سنج برای کار با رسانه های خاص یا در شرایط خاص. گیج های فشار زیر خاص هستند:

اکسیژن؛

استیلن؛

آمونیاک؛

مقاوم در برابر خوردگی؛

مقاوم در برابر لرزش؛

کشتی؛

راه آهن؛

مانومتر برای صنایع غذایی.

گیج‌های فشار اکسیژن از نظر ساختاری با فشارسنج‌های فنی تفاوتی ندارند، اما در طول فرآیند تولید به‌علاوه از روغن‌ها تمیز می‌شوند، زیرا هنگامی که اکسیژن با روغن‌ها تماس می‌گیرد، احتراق یا انفجار رخ می‌دهد. نام O 2 روی ترازو اعمال می شود.

گیج های فشار استیلن بدون استفاده از مس و آلیاژهای آن ساخته می شوند. این به این دلیل است که برهمکنش مس و استیلن مس استیلن انفجاری تولید می کند. گیج های فشار استیلن با علامت C 2 H 2 مشخص شده اند.

گیج های فشار مقاوم در برابر خوردگی و آمونیاک دارای مکانیسم های ساخته شده از فولاد ضد زنگ و آلیاژهایی هستند که در تعامل با محیط های تهاجمی در معرض خوردگی نیستند.

طراحی گیج های فشار مقاوم در برابر لرزش زمانی که در معرض ارتعاش در محدوده فرکانسی تقریباً 4-5 برابر بیشتر از فرکانس ارتعاش مجاز فشارسنج های فنی استاندارد قرار می گیرند، عملکرد را فراهم می کند.

برخی از انواع فشارسنج های مقاوم در برابر لرزش را می توان با مایع میرایی پر کرد. گلیسیرین (محدوده دمای عملیاتی از 20- تا 60+ درجه سانتیگراد) یا مایع PMS-300 (محدوده دمای کاری از 40- تا 60+ درجه سانتیگراد) به عنوان سیال میرایی استفاده می شود.

گیج های فشار برای صنایع غذایی تماس مستقیمی با محیط اندازه گیری شده ندارند و توسط مهر و موم دیافراگمی از آن جدا می شوند. فضای فوق غشایی با مایع خاصی پر شده است که نیرو را به مکانیزم فشار سنج منتقل می کند.

موارد گیج فشار معمولاً به رنگ مربوط به کاربرد رنگ می شوند: آمونیاک - زرد، استیلن - سفید، برای هیدروژن - سبز تیره، برای گازهای قابل احتراق، مانند پروپان - قرمز، برای اکسیژن - آبی، برای گازهای غیر قابل احتراق - به سیاه

2. مانومترهای تماس الکتریکی (سیگنال دهنده).

گیج های فشار تماس الکتریکی (سیگنال دهی) دارای گروه های تماسی برای اتصال مدارهای الکتریکی خارجی هستند. آنها برای حفظ فشار در تاسیسات تکنولوژیکی در یک محدوده معین استفاده می شوند.

گروه های تماس گیج های فشار تماس الکتریکی (سیگنال دهی) طبق GOST 2405-88 می توانند یکی از چهار نسخه را داشته باشند:

III - دو مخاطب شکست: اشاره گر چپ (دقیقه) - آبی، راست (حداکثر) - قرمز؛

IV - دو مخاطب بسته: اشاره گر چپ (دقیقه) - قرمز، راست (حداکثر) - آبی؛

V - تماس NC چپ (دقیقه)؛ تماس بستن سمت راست (حداکثر) - هر دو نشانگر آبی هستند.

VI - تماس بستن سمت چپ (دقیقه)؛ تماس راست NC (حداکثر) - هر دو نشانگر قرمز هستند.

اکثر کارخانه های روسی نسخه V را به عنوان استاندارد می پذیرند. یعنی اگر برنامه طراحی گیج فشار الکتروکنتاکت را نشان ندهد، مشتری تقریباً تضمین می‌کند که دستگاهی با گروه‌های تماس این طرح را دریافت کند. در صورت عدم وجود پاسپورت، می توانید طراحی گروه های تماس را با رنگ نشانگرها تعیین کنید.

گیج های فشار Electroconiact (سیگنال دهنده) به دو دسته صنعتی عمومی و ضد انفجار تقسیم می شوند. ترتیب گیج های فشار ضد انفجار باید با دقت بسیار نزدیک شود، به طوری که نوع حفاظت از انفجار دستگاه با هدف افزایش خطر مطابقت دارد.

3. واحدهای فشار.

درجه بندی مقیاس های مانومتر در یکی از واحدها انجام می شود: kgf / cm2، bar، kPa، MPa. با این حال، یافتن گیج های فشار با مقیاس دوگانه غیر معمول نیست. مقیاس اول در یکی از واحدهای ذکر شده در بالا، مقیاس دوم در psi - پوند-نیرو بر اینچ مربع درجه بندی می شود. این واحد غیر سیستمی است و عمدتا در ایالات متحده استفاده می شود. روی میز. شکل 1 نسبت این واحدها را به یکدیگر نشان می دهد.

برگه 1. نسبت واحدهای فشار

	پا	کیلو پاسکال	MPa	کیلوگرم بر سانتی متر 2	بار
پا		10 -3	10 -6	10,197*10 -6	10 -5
کیلو پاسکال	10 3		10 -3	10,197*10 -3	10 -2
MPa	10 6	10 3		10,1972
کیلوگرم بر سانتی متر 2	98066,5	98,0665	0,980665		0,980665
بار	10 5			1,0197
	6894,76	6,8948	6,8948*10 −3	70,3069*10 −3	68,9476*10 −3

ابزارهای کالیبره شده بر حسب کیلو پاسکال، فشار سنج برای اندازه گیری فشار کم گاز نامیده می شوند. جعبه غشایی به عنوان یک عنصر حساس استفاده می شود، در حالی که یک لوله منحنی یا مارپیچی در فشار سنج ها برای فشارهای بالا استفاده می شود.

4. محدوده فشارهای اندازه گیری شده.

در فیزیک، چند نوع فشار وجود دارد: مطلق، فشار سنجی، مازاد، خلاء. فشار مطلق فشاری است که نسبت به خلاء مطلق اندازه گیری می شود. فشار مطلق نمی تواند منفی باشد.

بارومتریک فشار اتمسفر است که به ارتفاع، دما و رطوبت بستگی دارد. در صفر متر بالاتر از سطح دریا برابر با 760 میلی متر جیوه گرفته می شود. در فشار سنج های فنی، این مقدار صفر در نظر گرفته می شود، یعنی مقدار فشار هوا بر نتایج اندازه گیری تاثیری ندارد.

فشار گیج تفاوت بین فشار مطلق و فشار بارومتریک است، مشروط بر اینکه فشار مطلق از فشار بارومتریک بیشتر باشد.

خلاء تفاوت بین فشار مطلق و فشار هوا زمانی است که فشار مطلق کمتر از فشار هوا باشد. بنابراین، فشار خلاء نمی تواند بیشتر از فشار هوا باشد.

بر این اساس مشخص می شود که گیج های خلاء خلاء را اندازه گیری می کنند. گیج های خلاء فشار ناحیه خلاء و فشار بیش از حد را پوشش می دهند. مانومتر فشار اضافی را اندازه گیری می کند. دسته دیگری از ابزارها به نام گیج فشار دیفرانسیل وجود دارد. گیج های فشار دیفرانسیل به دو نقطه از یک سیستم متصل می شوند و افت فشار مواد گازی یا مایع را نشان می دهند.

محدوده فشارهای اندازه گیری شده استاندارد شده و برابر با محدوده معینی از مقادیر است که در جدول آورده شده است. 2.

برگه 2. محدوده استاندارد مقادیر برای فارغ التحصیلی مقیاس.

نوع ابزار	محدوده فشارهای اندازه گیری شده، کیلوگرم بر سانتی متر مربع
دستگاه های وکیوم سنج	1…0
وکیوم متر فشار	1…0,6; 1,5; 3; 5; 9; 15; 24
ابزار اندازه گیری فشار	0…0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160; 250; 400; 600; 1000; 1600
	0…2500; 4000; 6000; 10000

5. کلاس دقت مانومترها

کلاس دقت - خطای مجاز دستگاه که به صورت درصدی از حداکثر مقدار مقیاس این دستگاه بیان می شود. کلاس دقت توسط سازندگان به ترازو اعمال می شود. هر چه این مقدار کوچکتر باشد، دقت دستگاه بیشتر است. یک نوع فشار سنج ممکن است کلاس دقت متفاوتی داشته باشد. به عنوان مثال، کارخانه Manotom دستگاه هایی با کلاس دقت 1.5 به صورت استاندارد تولید می کند و در صورت درخواست می تواند دستگاه های مشابهی با کلاس دقت 1.0 تولید کند. روی میز. 3 داده های مربوط به کلاس های دقت را در رابطه با انواع مختلفابزار اندازه گیری فشار.

برگه 3. کلاس دقت گیج های فشار از سازندگان روسی.

نوع ابزار	کلاس دقت
فشارسنج های نمونه	0,15; 0,25; 0,4
فشار سنج های دقیق	0,4; 0,6; 1,0
فشار سنج های فنی	1,0; 1,5; 2,5; 4
گیج های فشار فوق العاده بالا

برای ابزارهای وارداتی، ارزش کلاس دقت ممکن است کمی با همتایان روسی متفاوت باشد. به عنوان مثال، گیج های فشار فنی اروپایی ممکن است دارای کلاس دقت 1.6 باشند.

هرچه قطر بدنه دستگاه کمتر باشد کلاس دقت آن کمتر است.

6. قطر مورد

اغلب فشار سنج ها در مواردی با قطرهای زیر ساخته می شوند: 40، 50، 60، 63، 100، 150، 160، 250 میلی متر. اما می توانید دستگاه هایی با اندازه های بدنه دیگر پیدا کنید. به عنوان مثال فشارسنج های مقاوم در برابر لرزش ساخت شرکت Fiztekh از نوع DM8008-Vuf (DA8008-Vuf, DV8008-Vuf) در کیس هایی با قطر 110 میلی متر و نسخه کوچکتر این دستگاه DM8008-Vuf (DA800) تولید می شود. -Vuf, DV8008-Vuf) Execution 1 دارای قطر 70 میلی متر.

گیج های فشار با بدنه 250 میلی متری را اغلب گیج دیگ می نامند. آنها طراحی خاصی ندارند و در تاسیسات برق حرارتی استفاده می شوند و به اپراتور اجازه می دهند فشار را در چندین نیروگاه مجاور از محل کار اپراتور کنترل کند.

7. طراحی فشار سنج

برای اتصال فشار سنج به سیستم از اتصالات استفاده می شود. محل شعاعی (پایین) اتصالات و محوری (عقب) وجود دارد. اتصالات محوری می تواند در مرکز یا خارج از مرکز قرار گیرد. بسیاری از انواع اثر فشار سنج ویژگی های طراحینسخه ای با اتصالات محوری ندارید. به عنوان مثال، گیج های فشار سیگنالینگ (تماس الکتریکی) فقط با اتصالات شعاعی ساخته می شوند، زیرا یک اتصال دهنده الکتریکی در قسمت پشتی قرار دارد.

اندازه نخ روی اتصالات به قطر بدنه بستگی دارد. گیج های فشار با قطر - 40، 50، 60، 63 میلی متر با رزوه های M10x1.0-6g، M12x1.5-8g، G1/8-B، R1/8، G1/4-B، R1/4 تولید می شوند. در گیج های فشار بزرگتر، M20x1.5-8g یا G1 / 2-B استفاده می شود. استانداردهای اروپایی استفاده نه تنها از انواع نخ های فوق، بلکه مخروطی نیز - 1/8 NPT، 1/4 NPT، 1/2 NPT را پیش بینی می کند. علاوه بر این، اتصالات خاص در صنعت استفاده می شود. گیج های فشاری که فشارهای بالا و فوق العاده بالا را اندازه گیری می کنند ممکن است دارای رزوه مخروطی یا استوانه ای داخلی باشند.

طراحی بدنه گیج فشار به روش نصب و محل نصب بستگی دارد. دستگاه هایی که به طور آشکار در بزرگراه ها نصب می شوند، به عنوان یک قاعده، اتصال دهنده های اضافی ندارند. هنگام نصب در کابینت ها، پانل های کنترل، گیج های فشار با فلنج جلو یا عقب استفاده می شود. نسخه های زیر مانومترها را می توان تشخیص داد:

با اتصالات شعاعی بدون فلنج؛

با اتصالات شعاعی با فلنج عقب.

با اتحاد محوری با فلنج جلو؛

با اتصال محوری بدون فلنج.

سنج های اجرای استاندارد، به عنوان یک قاعده، دارای درجه حفاظت IP40 هستند. گیج های فشار ویژه بسته به کاربرد، می توانند با درجه حفاظت IP50، IP53، IP54 و IP65 تولید شوند.

در برخی موارد فشار سنج ها باید آب بندی شوند تا امکان باز شدن غیرمجاز دستگاه ها از بین برود. برای این منظور، برخی از تولید کنندگان یک چشمک بر روی بدنه می سازند و آن را با یک پیچ با سوراخ در سر تکمیل می کنند و به شما امکان نصب مهر و موم را می دهند.

8. محافظت در برابر درجه حرارت بالا و افت فشار

دما تأثیر جدی بر خطای اندازه گیری و عمر مفید گیج های فشار دارد. این عامل بر عناصر داخلی سازه در تماس با محیط اندازه گیری شده و به صورت خارجی از طریق دمای محیط تأثیر می گذارد.

بیشتر مانومترها باید در دمای محیط و محیط اندازه‌گیری شده بیش از 60+ درجه سانتی‌گراد، حداکثر 80+ درجه سانتی‌گراد کار کنند. برخی از سازندگان ابزارهایی را می‌سازند که برای دمای محیط اندازه‌گیری شده تا 150+ و حتی 300+ درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند. ، اندازه گیری در دمای بالامی توان با گیج های استاندارد تولید کرد. برای این کار باید گیج فشار از طریق خروجی سیفون (کولر) به سیستم متصل شود. شاخه سیفون یک لوله از فرم خاصی است. در انتهای خروجی یک نخ برای اتصال به خط اصلی و اتصال فشار سنج تعبیه شده است. شاخه سیفون شاخه ای را تشکیل می دهد که در آن هیچ گردش محیط اندازه گیری وجود ندارد. در نتیجه، در نقطه ای که گیج فشار وصل می شود، دما ممکن است چندین برابر با دمای خط اصلی متفاوت باشد.

یکی دیگر از عوامل موثر بر دوام فشارسنج ها افت فشار ناگهانی یا چکش آب است. برای کاهش تأثیر این عوامل از دمپرها استفاده می شود. دمپر را می توان به عنوان یک دستگاه مجزا در جلوی فشارسنج نصب کرد یا در کانال داخلی نگهدارنده ابزار نصب کرد.

می توانید به روش دیگری از فشار سنج محافظت کنید. در مواردی که نیازی به نظارت مداوم بر فشار در سیستم نباشد، گیج فشار را می توان از طریق شیر دکمه ای نصب کرد. بنابراین، دستگاه فقط برای زمانی که دکمه ضربه بزنید به خط کنترل متصل می شود.