Bútorok vagy bármilyen fából készült szerkezet gyártása során néha szükséges az alkatrészek rögzítése hornyos csatlakozással. Számos módja van ennek a vegyületnek az elkészítésére. Az egyikről szeretnék beszélni lehetséges módjai- ennek a kapcsolatnak a létrehozása maróasztalon. Szerintem asztal sem kell, elég valami trükkös deszkát rögzíteni a routerhez, de ehhez ennyi fantázia is elég. De rendelkezésünkre áll egy asztal beépített routerrel. Nagyon csúnyán néz ki, de nagyon funkcionális.
Tehát kezdjük egy részletesebb áttekintést.
Először el kell döntenie a horony mélységét, innentől lesz ismert a tüske indulása. A mi esetünkben - 20 mm. A csap kiemelkedésének eléréséhez állítsa be az ütközőt maróasztal 20 mm távolságra a maró ütközővel szemközti élétől. A megértés kedvéért, a képen látható módon:
A vágó kinyúlása határozza meg a csap vastagságát. Esetünkben a tüske vastagsága 10 mm, a munkadarab vastagsága 20 mm. Ennek megfelelően mindkét oldalon el kell távolítani egy 5 mm-es anyagréteget. Itt van a vágó túlnyúlása.
A munkadarab karbantartásának kényelme érdekében az asztalon egy toló látható - egy téglalap alakú rétegelt lemez. Megmunkálás közben biztosítja a munkadarab alapozását és rögzítését. Ez biztosítja a stabilabb működést és felgyorsítja a folyamatot. Az alábbi képen a tüske megszerzésének folyamata látható:
A fotón a kék nyilak mutatják a nyomóerők irányát a munkadarab megmunkálása során.
Több menetre vízszintes síkban tüskés síkot alakítunk ki, majd megfordítjuk a munkadarabot és ugyanígy megkapjuk a tüske végeit.
Így minden részletet futtatunk, amelyen tüskét kell készíteni.
A következő lépés egy horony gyártása a munkadarabban. Esetünkben a horony a vágó szélessége, azaz 10 mm. mélység - 20 mm. Ehhez módosítjuk a maró kinyúlását a kívánt horonymélységre, de a számítottnál 2-3 mm-rel kicsit többre, így a horonymélység valamivel nagyobb lesz, hogy biztosítsa az alkatrészek szoros csatlakozását. Szerelje fel és rögzítse a vágókorlátot ebbe a helyzetbe.
Magán az asztalon kockázatokat - orientátorokat alkalmazunk. Meghatározzák a szélső jelölési pontok helyzetét a maróhoz képest. A kockázatok felrakása érdekében maszkolószalagot ragasztunk az asztalra (nem volt ragasztószalagom, elektromos szalagot használtam). És merőlegeseket alkalmazunk a maróasztal ütközőjéhez és a maró átmérőjéhez képest, az ábrán látható módon:
Ezután beállítjuk a vágó túlnyúlását egy kis túlnyúlásra az első lépéshez, 5-7 milliméterre ...
És elkezdjük a munkadarabot a közepén, a jelölések között. Miután a vágót a munkadarabba vágta, addig hajtjuk az alábbi képen látható módon, amíg a munkadarabon és az asztalon (szigetelőszalag) lévő jelölések egy vonalba nem kerülnek - ez megfelel a vágó helyzetének a legszélső ponton. a barázda. Ezután a munkadarabot az ellenkező végére vezetjük, és ugyanúgy, amíg a jelölések egy vonalba nem kerülnek. Elkészült az első menet.
Ezután növeljük a vágó kinyúlását, szintén szemmel a második lépéshez, és ugyanezt tesszük. A harmadik lépés - beállítjuk a vágó maximális túlnyúlását, azaz. a marón korábban beállított korlátozó szerint. A harmadik lépés az utolsó, ez alakítja ki a kívánt horonymélységet, és egyben a horonyszélesség is véglegesen kalibrálódik. Az alábbi fotó a horony végső feldolgozását mutatja.
Saját biztonsága érdekében a munka előrehaladását a már megmunkált alkatrészen és leállított maróval jelzi!
Ezután előkészítjük a tüskét a csatlakoztatáshoz. Mert a hornyok alakját maróval alakítjuk ki, a hornyok szélei lekerekítettek. A tüskék téglalap alakú végeit vésővel óvatosan levágjuk. És itt az eredmény - a csomópont próbaszerelvénye ...
Számos különféle vegyület létezik, amelyeket ma széles körben használnak a javítások során. Bútorok összeszereléséhez, javításához, egyes funkcionális elemek egyes részeinek összekapcsolásához szükségesek. De a tüskés kapcsolat érdemelte ki a legnagyobb népszerűséget az összes típus között.
A tüskés kapcsolat egy kapcsolat fa részek a tüskék furataiba (horonyaiba) való szoros illeszkedéssel.
A barázdákon és töviseken alapuló kötést elsősorban arra használják fa anyagok. Meglehetősen erős dokkolást biztosít, miközben megakadályozza az alkatrészek deformálódását. Ez különösen jó a bútoroknál, amikor a rögzítőelemek maximális megbízhatóságát kell biztosítani.
Tüskés bekötést mindenki tud készíteni, de egy komoly összeszerelés előtt rendesen kell gyakorolni, ha nincs asztalos tudásunk. Ennek eredményeként meglehetősen jó minőségű rögzítést kaphat. És ha járulékosan rögzítve van fém sarkok, akkor bútorainak szilárdsága magas szinten van.
Fecskefarkú nyelv és horony gyártása.
A csapos csatlakozás létrehozásának számos módja van. Mielőtt azonban megvizsgálnánk a leggyakoribbakat, tanácsos figyelembe venni néhány szabályt és finomságot, amelyeket feltétlenül be kell tartani a munka során:
- Ha lehetősége van rá, készítsen tüskét speciális precíziós berendezésen. Ez biztosítja, hogy a tüskék és a hornyok méretei a lehető legjobban illeszkedjenek egymáshoz. Ilyen berendezések minden asztalosműhelyben vagy az ipari munkaerő képzési irodájában találhatók.
- Előfordul, hogy olyan bútorokat fog készíteni, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Ezután kapcsolatokat hozhat létre a saját kezével. Ehhez a tüskéket kizárólag a fa erezete mentén kell vágni. Ebben az esetben a szélességnek körülbelül 17-20 vastagságúnak kell lennie a fő részhez képest. Így elkerülheti a forgácsokat és repedéseket.
- A dolgok egy kicsit könnyebbek, ha tüskéket vágnak a rétegelt lemezre. Ebben az esetben a gerinc sinus vastagsága teljesen bármilyen lehet. A fő részek szélessége ezt nem befolyásolja. De a szál irányában való illeszkedés elve ugyanaz marad.
- A tövisek levágása és méretük ellenőrzése után a fát kissé meg kell szárítani. Ez az anyag szokásos egész napos zárt térben tartására vonatkozik. Ez lehetővé teszi, hogy a fa állandó formát öltsön, ami segít elkerülni a kötések torzulását a jövőben.
Szerszám előkészítés és a mérések első része
Egyenes tüskés kötések mérése.
És most megvizsgáljuk a fő és leggyakoribb lehetőséget, hogyan készíthet kiváló minőségű tüskés csatlakozást saját kezével. Ez egy normál reszelő vagy egy nagy fűrész használatán alapul (a szükséges méretektől függően).
Tehát az első lépés az eszköz kiválasztása. Fontos szem előtt tartani, hogy minden fájlnak saját vágási szélessége van. Ezért a végén a tüske egy része kissé nagyobb lesz. És mennyi - ez közvetlenül ettől a szélességtől függ. Éppen ezért a csatlakozási paraméterek mérésekor vegye figyelembe a vágás szélességét.
Most kezdje el a jelölést. Ehhez szüksége lesz egy ceruzára és egy vonalzóra. Először mérje meg azokat az alkatrészeket, amelyeket össze kell kapcsolni. Ezt követően az alkatrészek szélességét a jövőbeni vágás helyére alkalmazzák. Ebben az esetben maga a vágás mélysége pontosan megegyezik a fő rész vastagságával.
Általános szabály, hogy sok bútortípusnál több csapra vagy hornyra lehet szükség egy darabon. Ebben az esetben arra kell összpontosítania, hogyan lesznek azonosak. Ha azonosak, akkor elég egy mérés. Nál nél különböző méretű szükséges számú mérés. Ne felejtse el a szabályt is: a vastag részeken célszerű kicsit kevesebbet vágni, a vékony részeken pedig mélyebben.
A második rész jelölése
A tüskés csatlakozás elemei.
Ezt követően áttérünk a kapcsolat második részének megjelölésére. Ehhez ki kell venni két alkatrészt, amelyeket össze kell kötni, és szorosan egymáshoz kell rögzíteni. Ebben az esetben figyelni kell a vágási vonalakkal való egybeesést. Amikor az alkatrészek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, ajánlatos satuba szorítani őket, hogy ne mozduljanak el.
Most, hogy az alkatrészek megfelelően rögzítve vannak, meg kell jelölni ceruzával a második részt, amelyet még nem jelöltek meg, majd a kezdeti vágásokat egy reszelővel kell elvégezni. Ezek nem tömör vonalak lesznek, hanem csak vékony, karcolásnak tűnő nyomok. De még mindig meg kell tenni őket, mert később könnyebb lesz dolgozni. Csak a jelöléseknél próbálja meg ezt a tökéletes egyenletesség elérése és a kanyarodás elkerülése érdekében.
Ezt követően el kell engedni az alkatrészeket és el kell mozgatni őket egymáshoz képest. Íme, amit fontos szem előtt tartani. Ha csak egy kicsit tolja el az alkatrészeket a fájl szélességéhez, akkor a kapcsolat meglehetősen merev lesz. És ha egy kicsit többet teszel a műszakokban, akkor szabadabb lesz.
Nem mondható azonban, hogy bármelyik opció rossz lenne. Minden az összeillesztendő részek jellegétől és méretétől függ. És az adott fafajtától is. Ha rétegelt lemezt használ, akkor csak a vágás szélessége mentén hajthat végre eltolásokat, mivel semmi esetre sem esik súlyos deformáción.
A tüskés kötések végső kialakulása
Faalkatrészek tüskés illesztésének módszerei.
Ha mindez megtörtént, folytatjuk a tüskék és hornyok alapos kialakítását. Ahhoz, hogy minden rendben menjen, a munka során folyamatosan méréseket kell végezni, hogy lehetőség szerint kiküszöböljük a hibaveszélyt. Különös figyelmet kell fordítani a vonalak egyenletességére. Nagy részek esetén használja az épület szintjét a vezérléshez.
Tehát a munka nagy része véget ért: tüskés kötések keletkeznek. Most végre meg kell mérnie mindent, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyes-e, majd folytathatja a végső tervezést. Ehhez csiszolópapírt, ill kézi szúrófűrész. Attól függ, mennyire érdes a felület.
Ezután jön a kapcsolat. Itt fontos figyelembe venni a kapcsolat típusát. Levehetők és nem levehetők. Az egyrészes csatlakozásoknak erősebbnek és szilárdabbnak kell lenniük, és olyan leszerelhetőeknek, hogy szükség esetén szétszedhetők legyenek. Az egyrészes illesztésekhez ragasztót használnak, a levehető illesztésekhez pedig kissé le kell kerekíteni a sarkokat.
Megfontolandó az a lehetőség, hogy hogyan készíthet tüskés ízületeket saját kezűleg.
Számos további módszer létezik, de ezek már összetettebbek, és alkalmasabbak a szakemberek számára. De ha nem rohan sehova, akkor fokozatosan elsajátíthatja a készségeket, és egyszerűen elvégezheti a munkát a jövőben.
2016. május 26
Hogyan készítsünk tüskés csatlakozást egy egyenes tüskére
Egy másik mesterkurzus, azt kell mondanom, hogy meglehetősen részletes és nem kevésbé hasznos Sándortól. Ma a tüskés kapcsolatról fogunk beszélni. Az egyenes csap az ácsmunka alapja. Hogy kézműves körülmények között (és egyben felszerelt asztalosműhelyben) hogyan kell ezt megvalósítani, az elárulja mai leckénket.
Tekintsük a csípős csatlakozás elkészítésének alapelveit két darab széles és keskeny nyersdarab példájával, az összes alkatrész vastagsága 30 mm lesz. Kezdésként feljegyezzük a nyersdarabok szélességét, majd félre kell tenni az akasztókat, általában ez az anyag 1/3-a - 1 cm-rel befelé húzódunk, jegyzeteljük 
A jelölést a legkényelmesebb egy asztalos négyzet segítségével végezni 
Ha keskeny munkadarabnál minden egyszerű, akkor széles munkadarabhoz szegmentált tüskét kell készíteni (a jobb tapadás érdekében). Szegmentált, azaz több kis tüskéből áll. Ehhez megkeressük a központot 
mindkét irányban 1 cm-rel húzódjon vissza, azaz. a vállán – jegyezzük meg. 
Íme, mit kapunk. Az árnyékolt részek kidomborodnak. 
A horony mélysége legyen a mélység fele, ebben az esetben 30 mm, de 2-3 mm-rel mélyebb legyen, hogy a ragasztónak legyen hova kilépnie. A fúrón elektromos szalaggal jelöljük meg a mélységet. A fúró a munkadarab közepén van beállítva. 
Fúró és töltőgép segítségével - már mérlegeltük. (egyébként használhat hagyományos fúrógépet). Először több szomszédos lyukat fúrunk. 
Ezután a munkadarabot egy süllyesztett fúróval egyik oldalról a másikra mozgatva levágjuk a megmaradt jumpereket. 
Így alakul ki a horony - egy primitív fúró-beszúró berendezés segítségével. Természetesen nem tökéletesen szép, és a szélei lekerekítettek, de pontosan a megadott méretekkel rendelkezik, és pontosan a munkadarab közepén helyezkedik el. 
Egy professzionális műhelyben ilyen marógépet használnak. 
Így alakul ki a horony - egy professzionális fúró-beszúró készülék segítségével, ami után nem kell lekerekíteni a tüskéket 
Kitérünk a tüskék elkészítésére. Kezdjük egy amatőr technikával - tüske fűrészelésével körívre kocsival. 
Először a jelölési vonal mentén vágást végzünk, majd a munkadarab eltolásával fokozatosan eltávolítjuk a felesleges anyagot. 
Megfordítjuk a munkadarabot, és megismételjük a manipulációkat minden oldalon. 
Az eredmény egy olyan ügyes tüske. De javítani kell rajta egy kicsit. 
A tüskét kétféleképpen lehet bevinni a horonyba. Az első az, hogy vegyünk egy vésőt, és vájjuk ki a horony lekerekítését 
vagy a második lehetőség az, hogy veszünk egy reszelőt és lekerekítjük a horony alatti tüske széleit 
Professzionális eszközön széles munkadarabot készítünk - széles marószerszámmal. 
ugyanúgy minden oldalról megkerüljük a tüskét. Minden egy menetben elérhető - sokkal gyorsabban, mint egy kocsival. 
Ugyanezzel a körrel szegmentáljuk a tüskét. 
A rést eltávolítjuk a tárcsa eltolásának beállításával. 
Nos, a nyelv és a horony elkészült, térjünk át a csatlakozásukra. Ragasztónak kell lennie.
Ragasztáskor a hornyot belülről vagy a szemből kell kenni, a tüske felületét is be kell vonni.
„Nem javaslom a munkadarab végének kenését, mert továbbra sem tapad a lemezhez - csak a tüske és a lyuk belső felülete tartja meg. Nem kell sokat kenni, mert a ragasztóban lévő víz hatására a tüske és a lyuk megduzzad, így megteremtődik az erős varrás feltételei.”
Kenje meg a tüskét és a szemet is.
majd prés (wima) segítségével.Ilyen hiányában kalapáccsal is elvégezhető az egész folyamat.
Törölje le a felesleges ragasztót
Ugyanezeket a manipulációkat széles munkadarabbal végezzük: ragasztót alkalmazunk, csatlakoztassuk
csali
Benyomjuk.
Összesít:
- A tüskés illesztések és vázszerkezetek gyártásánál szükséges az álló hosszabbítás, i.e. hagyj farkat. Az állvány farkának mindkét oldalon az anyag egy vastagságával hosszabbnak kell lennie, mint a homlokzata, ez azért történik, hogy a munkadarab ne szóródjon szét a szálak mentén a préselés során.
- Széles munkadarabokhoz szegmenscsapot kell használni. A tüske vastagsága mindig a szabványok szerint készül - az anyag vastagságának 1/3-a, az anyag vastagságának legalább 1/4-e megengedett. Vállak - az anyag vastagságának 1/3-a, a tüskék közötti rés az anyag vastagságának 2/3-a.
- A tövisnek minden esetben vastagabbnak kell lennie. 0,2 mm-rel vastagabb puhafánál, 0,1 mm-rel vastagabb keményfánál mindez a fa zsugorodásának köszönhető.
VTAVTA 1 db. Valósághű összekapcsolt műcsalik 14 cm...
181,32 dörzsölje.
Ingyenes szállítás★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Megrendelések (1134)
Hogyan hozzunk létre kapcsolatot egy kettős "tövishoronyban"
Tehát milyen esetekben van szükség hornyos csatlakozásra?
Függőleges áthidalók
A legtöbb terméknél (például asztaloknál) a jumperek vagy távtartók függőleges lábakhoz vannak csatlakoztatva (1. ábra). Ezzel az elrendezéssel a ragasztandó részek felületein a szálak egymásra merőlegesek.
Vízszintes áthidalók
Szituáció jumperekkel, például egy fali asztalon. hogyan kell ezt megtenni, amit a következő cikkek egyikében fogunk leírni, némileg eltérően. A fiókrekeszek létrehozásához a szemöldököket vízszintesen kell felszerelni a lábakhoz képest, és egy széles, nagy ragasztófelülettel rendelkező tüske helyett két kis ragasztófelület van.
Megoldás
A probléma megoldásához két hornyot és két tüskét kell kivágnia (2. ábra). Ez laza kapcsolatnak tűnhet, de valójában nem az. A dupla tüskék növelik a kötési területet a két nagy pofa miatt.
Tehát a dupla hornyos tüske csatlakoztatása - jó lehetőségösszekötő lábak keskeny (vékony) jumperekkel, ugyanakkor a vágások száma megduplázódik. Ez nem jelenti azt, hogy a gépbeállítások száma megduplázódik.
A fali asztalon (erről a következő cikkben) azonos vastagságú jumperek és lábak. Ez azt jelenti, hogy a csapok (és hornyok) külső orcája azonos távolságra lehet az alkatrész széleitől.
Ezért mindkét lábon két horony (és a csapok két külső pofa) fűrészelhető egy gépbeállítással.
Mint minden nyelv/csap csatlakozásnál, először a nyelveket kell kiválasztani (3. és 4. ábra). Fúrásukhoz csak egy telepítés szükséges fúrógép. Ezután a hornyok végeit vésővel lehet kiegyenesíteni.
Hogyan készítsünk dupla tüskéket
Külső orcák
Először a váll vágásához szereljen fel egy hosszanti vonalzót, amely határolóként szolgál (5-7. ábra), meghatározva a csap hosszát. Ezután emelje fel a korongot, és vágja ki az első arcot átfedő vágásokkal. Ezután hajtsa ki az alkatrészt, és vágja ki a második arcát. Ellenőrizze az illeszkedést és. ha szükséges, emelje fel a lemezt.
Belső orcák
Jelölje meg őket közvetlenül a hornyokban. Ehhez helyezze az alkatrészt a hornyok fölé, és tegye meg a megfelelő jelöléseket (2. kép). A külső arcokhoz hasonlóan a belső orcák kifűrészeléséhez a tárcsa egyetlen beállítására van szükség. De ezúttal az alkatrészt a végére kell helyezni (8-13. ábra).
Ezután egy éles vésővel vágja le a tüskéket a hornyokhoz.
Kettős tövishornyú csatlakozás - hogyan kell elkészíteni: útmutató a fotóhoz
1. A fiókok nyílásának létrehozásához egy helyett két jumpert kell felszerelni. De ekkor a tüskék ragasztási felülete csökken.
2. Dupla nyelvek és hornyok használatával a ragasztási terület megkétszereződik, ami növeli az alkatrészek ragasztási szilárdságát.
3. A hornyok hosszának meghatározásához minden egyes részen jelölje meg azok felső és alsó végét. Ezután a hornyok szélességének meghatározásához jelölje meg az összes oldalukat.
5. A dupla tüskékhez minden vágást körfűrészen is el lehet végezni. Egy segédrúd segít elkerülni a forgácsolást a vágás végén.
6. A tüske hosszát a hosszanti vonalzó és a távolság határozza meg kívül korong. A felesleges faanyagot átfedő járatokkal távolítják el.
7. Simán haladjon az orcák végső méretéhez (ceruzanyomokig). A pontos illeszkedés érdekében meg kell tisztítani a maradék fésűkagylót a körlevélről.
8. A belső pofák kivágásához az alkatrészt a végére kell helyezni. A segédrúdhoz nyomott blokkhatároló segíti az alkatrész megtámasztását.
9. A belső orcák kivágásához először emelje fel a korongot majdnem a vállig. Ezután egy távtartó segítségével nyomja meg az ütközőt, és vágja ki a belső pofát.
10. A tárcsa beállításának megváltoztatása nélkül forgassa el az alkatrészt úgy, hogy az alkatrész ellenkező oldala a határoló blokkhoz nyomódjon. Fűrészelje ki az arcot, és távolítsa el a felesleges fát.
11. A tüskék durván fűrészelésével ellenőrizze, hogy illeszkednek-e a hornyokhoz. A pontos illeszkedés érdekében az arcokat és a vállakat vésővel kell levágni.
12. Ha a tüskék nem illeszkednek pontosan a hornyokba, egy éles véső többszöri áthúzásával távolítsa el a dudorokat az orcák külső oldalán.
13. Ahhoz, hogy a tüskék teljesen beleférjenek a hornyokba, le kell vágni a vállukat, míg a belső váll enyhén süllyeszthető.
Különféle asztalosipari termékek – amelyek erősebbek, mint mások
Olyan keretösszekötőt keresel, amely nem esik szét, amikor a gyerekek játéklövedékké varázsolják a szekrényajtót?
Vagy egy dobozcsukló, ami sérülés nélkül bírja a rándulásokat és rázkódásokat?
Mindkét típusból 12 mintát teszteltünk, hogy kiválaszthassuk közülük a legjobb kettőt.
Korábban különféle csapos, csapos, tompa- és kötőelemeket teszteltünk, hogy kiderítsük, melyik a legjobb. Most, hogy megtudjuk, melyik keret és doboz csatlakozás a legerősebb, több tucat próbadarabot készítettünk, és halálra löktük őket (szó szerint).
Az ajtókeretekhez hat-hat mintát készítettünk ellenprofil csatlakozással, hornyosan, félfából és félig rejtett csapokkal.
Készítettünk dobozcsatlakozások prototípusait is:
- nyelvvel és barázdával
- egyenes doboz tüskékkel,
- nyitott és félig rejtett fecskefarkú tüskékkel,
- kulcshorony fecskefarkú horonnyal,
- nyelv és horony két akasztóval,
- redőben és zárral ellátott bajuszban.
Az egyenlő feltételek biztosítása érdekében az összes illesztést megközelítőleg azonos sűrűségű fából készítették, azonos ragasztóval. A keret illesztési mintáiban (bizonyos jelzett esetek kivételével) 18 × 50 mm-es keresztmetszetű vörös tölgyet használtak. Dobozcsatlakozási minták - nyárfából 12 × 100 mm.
A tesztberendezéseken minden csatlakozásnál kétféleképpen. Az első a kötések szakadási ellenállását mérte, mint a durva nyitás esetében rajzoló vagy a tolóajtó éles oldalirányú megrándulása.
Egy másik teszt azt vizsgálta, hogy az ízületek képesek-e ellenállni a törésnek egészen addig a pontig, amíg eltörik az alkatrészek négyszögletessége és megszakad a kötés. (Képzeljen el egy gyereket, aki a szekrényajtón hintázik, vagy egy széles ágyneműtartó fiókot, amely hirtelen húzástól megcsavarodott.)
Amikor a fatörő fa recsegése és ropogása alábbhagyott, azt tapasztaltuk, hogy minden illesztés lényegesen nagyobb törési igénybevételt bírt ki, mint törés, ami valós körülmények között meglehetősen szokatlannak tűnt. Például a dobozos kötések átlagosan körülbelül 675 kgf húzóerőt bírtak ki, és csak 36 kgf-t szakításkor.
Az ajtókban található keretkötések átlagosan körülbelül 550 kgf szakítószilárdságot bírtak ki, de csak 231 kgf szakítószilárdságot. Az egyes kategóriákban a kötések relatív szilárdságát a táblázatok alapján összehasonlíthatja. A számoszlopok elemzése után rájöttünk néhány olyan tulajdonságra, amelyeket a műhelyében alkalmazva erősítheti az összefüggéseket.
KERET CSATLAKOZÁSAI
Félfa kapcsolatok
Eredmény. Minden szakítási próbánál az aljzatoszlop hosszában elszakadt a fa mentén, mielőtt a keresztrúdon lévő tüske eltört. Következtetés. Az aljzat falainak szálai és a tüske pofái mentén a ragasztás elég erős, de gyengébb, mint a félfa illesztéseinél.
Eredmény. A szakítóvizsgálatok során minden mintán az oszlopok repedései egybeestek a foglalat aljával. Következtetés. A hosszú tüskék csökkentik a repedés esélyét és erősítik a kapcsolatot, mint a korábbi teszteknél.
Eredmény. A vizsgált képek egyikén sem törtek el a tüskék, sőt a gyengeség jeleit sem mutatták. Következtetés. A gyakorlatban bevált szabály, hogy a csapokat az alkatrészek vastagságának harmadával kell elkészíteni, ismét igazolta a csapok kellő hosszirányú szilárdságát.
Eredmény. Több törés szempontjából vizsgált mintán a tüskék kitörték a fát a fészek és az oszlop vége között (lásd a fotót), de nem azelőtt, hogy az oszlopok szétrepedtek volna. Következtetés. Használja ezt a csatlakozást olyan alkalmazásokhoz, ahol nagyobb megbízhatóságra van szükség. A tüske tapadási szilárdsága több mint elegendő, annak ellenére, hogy a foglalat vékony fala sérülékeny.
Eredmény. A csatlakozás meglazul, ha a tüske vége nem éri el a foglalat alját. Következtetés. A fészek alja és a tüske közötti rés a felesleges ragasztó összegyűjtésére gyengíti a kapcsolatot. Próbálja meg a lehető legalacsonyabb szinten tartani, és ne alkalmazzon túl sok ragasztót.
Nyelv és nyelvkapcsolatok
Eredmény. A félig ellentétes csapos csatlakozásokhoz hasonlóan a csapok a nyelv alján eltörnek a szakítóvizsgálat során. A rövid, 10 mm hosszú tüskék minden esetben szilárdan tartották a hornyok szomszédos falait.
Következtetés. Mivel az ilyen csapok hosszát az oszlopokban lévő nyelvek mélysége korlátozza, fordítson különös figyelmet az ilyen csatlakozás minden elemének gondos illeszkedésére és ragasztására, beleértve a csapok végeit és vállát.
Eredmény. A tüskék végei a nyelvek alján letépték a fa rostjait. Következtetés. A ragasztó nem tölti ki jól a hézagokat. A precízen meghosszabbított tüske növeli az erőt és javítja megjelenés kapcsolatokat.
Ellenprofil csatlakozások
Félig rejtett fecskefarkú csatlakozás (jobbra fent)
Eredmény. A szakítópróbák során a ragasztóvarratok gyorsan tönkrementek, de a mechanikus reteszelőelemek formája miatt az alkatrészek egyben maradtak. Következtetés. A megrepedt csatlakozást szétszedheti, eltávolíthatja régi ragasztóés ragasszuk újra a dobozt.
Eredmény. Szakítóvizsgálatokon kerekítve belső rész terhelés hatására néhány tüske leszakadt. Következtetés. Csökkentse a vágó sebességét, hogy elkerülje az égési sérüléseket a kötés mindkét részén. Ezután vigyen fel ragasztót mindkét részre, ne csak a fészkekre.
Következtetés
Válasszon egyenes csapokat azokhoz a fiókokhoz, amelyek durva kezelésnek, húzásnak vannak kitéve, vagy ha nehéz tárgyak tárolására szolgálnak. Ha a megjelenés fontos, és a sarkoknál nem látszanak a végfelületek, válasszon közel azonos erősségű zárral ellátott bajuszkötéseket. A hornyos csatlakozások egyszerűen készülnek, és elég erősek ahhoz, hogy rögzítsék a doboz hátsó falát, amely az oldalfalak végétől legalább 2-5 mm-es bemélyedéssel helyezkedik el. A maróval kialakított nyitott fecskefarkú illesztéseknek nincs törési szilárdsága, de a leginkább javíthatóak közé tartoznak, ezért olyan népszerűek az örökölt bútorok gyártásában. A fecskefarkú kulcscsatlakozások nem tartósak és nem praktikusak.
Ha az alja a doboz mind a négy falának nyelvébe kerül, akkor más csatlakozási lehetőséget kell választani az elülső vagy a hátsó falhoz. A szöggel megerősített hajtások nem tűnnek túl elegánsnak, de könnyen elkészíthetők, és alkalmasak az elülső és a hátsó falak rögzítésére, ami kétségtelenül nagyon kényelmessé teszi őket olyan hétköznapi dobozok készítéséhez, amelyekre nem vonatkoznak fokozott követelmények.
A két akasztós hornyos illesztések helyett érdemesebb zárral ellátott bajuszos csatlakozást választani, hacsak nem csak fűrészgéppel kényszerülünk dolgozni. A félig rejtett fecskefarkú illesztések nem olyan erősek, mint a többi illesztés, de látványosan néznek ki, nem látszanak a doboz elején, és újra ragaszthatók, akár egy nyitott fecskefarkú illesztés.
Fa tompakötések megerősítése Tompakötések...
