Úgy gondolom, hogy azok az otthoni kézművesek, akiknek kézi útválasztójuk van, de nincs asztaluk a routerhez, többször gondolkodtak azon, hogy vásároljanak vagy készítsenek asztalt egy routerhez. A marógép helyhez kötött használata óta a vele való munkavégzés kényelme jelentősen megnő, különösen kis elemekkel történő munkavégzés esetén. De egy otthoni műhelyben sokszor nem indokolt az asztal, mind anyagi okok miatt, például, mint az én lakásomban. Ezért lehetőségként használhat egy kis házi készítésű maróasztalt, amely egy univerzális munkaasztalhoz vagy akár egy normál asztalhoz van rögzítve.
A legegyszerűbb maróasztal
Közönséges forgácslapból vagy rétegelt lemezből is készíthet asztalt, ha rácsavar egy marót. De elég vastag anyagot kell vennie a szükséges merevséghez, és a vastag anyag csökkenti a vágó kilépését, és ezáltal csökkenti a megmunkálandó hornyok mélységét. Ezért mindazonáltal érdemes egy dobozt készíteni a munkalaphoz, amely merevséget biztosít és csökkenti a munkalap vastagságát.
Ezen kívül nagyon hasznos, ha az asztal oldalsó ütközővel rendelkezik, állítható és porszívó csatlakoztatási lehetőséggel. Lakásban végzett munka során nagyon fontos a forgács, fűrészpor porszívóval történő eltávolítása, és a műhelyben sem zavar a rend és a tisztaság.
Ez a cikk egy ilyen asztal gyártását írja le egy útválasztóhoz saját kezűleg.
Doboztól kezdve
Első körben asztali doboz készül, ehhez két darab 18-21mm vastag rétegelt lemez kell, amit PVA ragasztóval összeragasztanak és bilincsekkel összehúznak. Összesen 4 darab üresre van szükségünk.
Az egyik nyersdarabban fémfűrésszel két hornyot vágunk a bilincsekhez. Ebben az esetben a horony szélességén fémfűrésszel több vágást végzünk, és a vágások között vésővel és kalapáccsal távolítsuk el a rétegelt lemez maradványait.
Készítünk egy munkalapot
Ki kell vágni a munkalapot, jelöléseket kell alkalmazni (a vágó kilépési pontja és a rögzítőelemek lyukai) egy adott útválasztóhoz. Megjelöljük az asztallapot a dobozhoz rögzítő csavarok furatait.
Ha minden meg van jelölve, az összes lyukat fúróval kifúrjuk, és a csavarok furataiba is be kell süllyeszteni, ekkor a süllyesztett csavar mélyül, nem nyúlik ki az asztallap felületén, ezért nem zavarja munkadarabok mozgatása a maróasztal felületén.
Az asztal összeszerelése
Ehhez csavarokra és csavarhúzóra van szükségünk.
Itt van a táblázat alapja.
Az asztal összeszerelésekor két rudat kell csavarni a dobozba az asztallapon keresztül. Egy rudat használnak, amelynek egyik oldalán egy „csavarszerű menet”, a másikon pedig egy normál menet található egy anyához. A jövőben ezeken a fokokon bárányok segítségével oldalütközőt építenek be a router számára.
Folytatjuk az oldalsó ütköző gyártását. Ehhez két darab rétegelt lemezre van szükségünk. Az egyik munkadarab az asztalhoz nyomódik, és a maróval megmunkált alkatrész a második mentén csúszik.
Lyukakat fúrunk, amelyeken keresztül a két munkadarab egyetlen egésszé fog egyesülni. Mi zenkjük őket. 
Forstner fúróval vágásokat készítünk a maróhoz.
Egy fémfűrésszel finomítjuk a vágó kivágásait és hornyokat készítünk az oldalütköző szorítószerkezetéhez. 
Téglalap alakú rétegelt lemez nyersdarabok segítségével az oldalütköző két darabját 90 fokban összeállítjuk. Összeszerelünk egy dobozt a porszívó csatlakoztatásához.
Most be kell ágyaznia a fúvókát a poreltávolító dobozba, és magát a dobozt az oldalsó ütközőhöz kell csavarnia. 
Már csak az oldalsó ütközőt kell az asztalhoz nyomni kézi útválasztó bárányok segítségével.
Itt egy ilyen elegáns és kompakt asztalt egy routerhez saját kezűleg készíthet bárki, aki tudja, hogyan kell egy szerszámot a kezében tartani.
És ez egy maró a táblázatban, a negyed eltávolítása közben egy egyenes horonyvágóval.
A jövőben érdemes lenne a vágóhoz védőernyőt, spot világítást készíteni munkaterületés egy vészleállító gombot.
Az asztalosok tisztelettel bánnak maróasztalukkal. És ennek jó oka van, mivel az ilyen kialakítások lehetővé teszik a munkafolyamat termelékenységének és hatékonyságának növelését. Most már nem probléma megfelelő asztali modelleket találni egy kézi útválasztóhoz, de az obszcénságig drágák. De ha saját kezűleg készít egy marógépet, anélkül, hogy sok pénzt költene egy márkás asztalra, vagy olcsó kínai analógot vásárolna és pénzt dobna el, minden gazdasági ember megteheti. Ehhez megfelelő teljesítményű villanymotorra, vezetőszerkezetre és asztalra van szükség.
A maróasztal célja
A kézi maróval végzett munka során a gépet a megmunkálandó munkadarab mereven rögzített felületén mozgatják. Nem mindig kényelmes. Ezért gyakran az ellenkezőjét teszik: a maró rögzített, és a munkadarab mozog. Ebben az esetben már „maróasztal”-nak nevezett kialakításról beszélnek, és nem csak „kézi router”-ről.
A maróasztalok gyakran lehetőséget adnak olyan eredmények elérésére, amelyek korábban csak a marógéppel rendelkező bútoripari szakműhelyekben voltak elérhetőek. Segítségükkel pontosan, egyszerűen és biztonságosan történik a figurás furatok vágása, hornyok kivágása, kötések készítése, élek megmunkálása és profilozása, valamint a figurás furatok kivágása.
Ennek a kialakításnak az a nagy előnye, hogy a kézi routerhez való maróasztal segítségével meg lehet dolgozni különféle anyagok, mint például fa, forgácslap, MDF, műanyag stb., rések és hornyok kialakítására fa részeken, alkatrészek rögzítésére nyelveken és csapokon, dekoratív profilok és letörések létrehozásához.
A maróasztal famegmunkáló gépként is könnyen használható. Ehhez a szerszámot munkapadra vagy elektromos fúróállványra kell rögzíteni. Teljesen nem meglepő, hogy nagyszámú cég rohant kielégíteni az asztalosok csillapíthatatlan étvágyát, és meglehetősen széles maróasztalokat és tartozékokat gyártottak. A házi készítésű maróasztalok azonban saját jellemzőikben néha nem rosszabbak a márkás asztaloknál.
Maróasztal kialakítása
Használhatja a munkapad felületét egy kézi útválasztó felszereléséhez, vagy készíthet külön asztalt. Az asztal merev szerkezetű és jól stabil, mert a marógép elég nagy rezgést okoz működés közben. Azt is figyelembe kell venni, hogy a router az asztallap aljára van rögzítve, és fontos, hogy semmi ne zavarja. Ezért ebben a részben nincsenek további elemek.
A szerelőlap a router asztalhoz való rögzítésére szolgál, strapabíró ill minőségi anyagok. Ehhez textolitot, fémlemezt vagy rétegelt lemezt használnak. Általában magán a talpon vannak menetes csatlakozások a műanyag falazat megbízható rögzítéséhez.
A tányér kiválasztása az asztallap tetején található, így az utóbbi egy síkban van süllyesztve. A lemez önmetsző csavarokkal van rögzítve, amelyeknek süllyesztett fejük van a munkalaphoz. A talp rögzítéséhez egy lyukat fúrnak, az asztallapon pedig egy lemezlyukat duplikálnak. A router süllyesztett csavarokkal van az asztalhoz rögzítve. Ha a talpban nincsenek lyukak a lemez rögzítésére, akkor azokat önállóan fúrják, és bilincseket is lehet használni.
Az asztalon egy gomb van rögzítve, ami a router kényelmes bekapcsolását szolgálja, saját biztonsága érdekében felszerelhető vészhelyzeti gomb- gomba. A kényelmesebb munkavégzés és a nagyobb munkadarabok rögzítése érdekében a kézi maró asztala felszerelhető felső szorítóeszközökkel. Ezenkívül a mérés megkönnyítése érdekében a vonalzót rögzíteni szokás.
A munka kezdete
A legjobb, ha a kézi útválasztó szerkezetének gyártását úgy kezdi meg, hogy meghatározza a jövőbeli asztal helyét a műhelyben. Mindenekelőtt világos elképzelésnek kell lennie arról, hogy milyen maróasztalra van szüksége: melyik a fűrészasztal oldalsó meghosszabbítása (aggregátum), asztali (hordozható) vagy különálló (helyhez kötött).
Ha dolgozni kell, csak alkalmanként használja a router asztalt, vagy a műhelyen kívül, akkor érdemes hordozható lehetőségen gondolkodni, helytakarékosan a falra akasztható vagy eltávolítható. Ha van elég hely, akkor a szabadon álló router asztal maximális kényelmet biztosít, kerekekre helyezhető, majd elhelyezhető, ahol kényelmes. Hordozható vagy szabadon álló maróasztal egy művelet végrehajtására beállítható és egy ideig hagyható, és nem zavarja a többi szerszámot, készüléket, gépet.
Egyszerű eszközként lehetséges egy alacsony szerkezetet építeni, amely egy normál asztalra helyezhető. Vegyen egy forgácslapot, és rögzítse rajta az útmutatót. A kézi útválasztó táblázatának rajzai szerint ez egy nem túl nagy vastagságú tábla közönséges darabja lehet. Ezután csavaros csatlakozásokon kell rögzítenie.
Ehhez két bilincset kell venni. Egy lyukat kell készítenie a vágó számára. Ez minden. Ha a marógép a fő eszköze, akkor szilárd és kényelmes maróasztalt kell készítenie, mert sok időt kell mögötte töltenie.
Ágy és asztallap
Bármely maróasztal ágya egy álló rész, vagyis egy tartókon lévő keret, amelynek tetején asztallap található. Nem sokat számít, hogy miből van a keret: hegesztett acélszerkezet, MDF, forgácslap, fa. Fő és fő feladat biztosítja a stabilitását és merevségét működés közben. Ezenkívül a keret méretei nem kritikusak, és a munkadarab méreteitől függően kell kiválasztani.
Annak érdekében, hogy a gép kezelője ne botladozzon a szerkezet egyes részein, a keret alsó részét (mint a bútor alapját) 100-200 milliméterrel mélyíteni kell a használt asztallap elülső túlnyúlásához képest. A kézi marógéphez készült házi készítésű asztal ágyának ajtóbéléseinek és homlokzati nyersdarabjainak megmunkálásához a következő méretek adhatók milliméterben: magasság - 900, mélység - 500, szélesség - 1500.
Fontos paraméter talán a magasság, 850-900 milliméter tartományban kell lennie, mivel ez a magasság optimális az álló munkához. Elég jó, ha az ágy állítható támasztékokkal rendelkezik, ilyen támaszok segítségével kompenzálhatja az egyenetlen padlót, és szükség esetén megváltoztathatja az asztal magasságát.
Olcsó és jó lehetőség A barkács maró asztallap egy hagyományos konyhai munkalap, amely 26 vagy 36 milliméter vastag forgácslapból készül, és kopásálló műanyaggal van bevonva. A munkadarab jól csúszik a kemény műanyag felületén, a konyhai munkalap szabványos mélysége üzem közben 600 milliméter, a forgácslap elég jól csillapítja a rezgéseket. asztallaphoz, végső megoldás, MDF vagy forgácslap (forgácslap) lemezek 16 millimétertől megfelelőek.
Asztali szerelőlap
A konyhai munkalap meglehetősen nagy vastagsága (legalább 26 milliméter) és a vágó kinyúlásának teljes amplitúdójának megőrzése érdekében a maró kialakítása lehetővé teszi egy rögzítőlap használatát a maró talpának közelében. az asztalhoz van rögzítve. Ezt a kis vastagságú részt meglehetősen nagy szilárdság jellemzi.
A lemez gyakran fémből készül, de a feldolgozás során még mindig kényelmesebb, és nem rosszabb, mint az üvegszál (textolit). A textolit szerelőlap egy 4-8 mm vastag, 150-300 mm oldalhosszúságú téglalap alakú rész, amelyben a középpontban a marótalp furatával megegyező átmérőjű furat készül.
A router talpán általában szabályos menetes lyukak találhatók, amelyek műanyag bélés rögzítésére szolgálnak. Ezek segítségével történik a rögzítés a router szerelőlapjához. Ha hirtelen nincsenek lyukak, akkor ezeket a lyukakat saját magának kell elkészítenie, vagy más módon kell rögzítenie az útválasztót, például fémbilincsekkel. Négy lyukat kell fúrni közelebb a lemez sarkaihoz, hogy rögzítse a lemezt az asztallapon.
Maróasztal összeállítás
Először is, ideiglenesen egy asztallapot kell rögzíteni a kész ágyhoz, amint az a kézi útválasztó asztalairól szóló videóban látható. Az asztallapon egy előzetesen ellenőrzött helyre szerelőlapot helyezünk, melynek pontos helyét ceruzával a kontúr mentén megjelöljük. Az asztallapban kis, 6-10 milliméteres maró átmérőjű kézi maró segítségével a rögzítőlapnak egy olyan ülőkét választunk ki, amely egy síkban van, azaz ideális esetben az asztallap felső felületével.
Nem szabad megfeledkeznünk arról sem, hogy a lemezünk ülőfelülete nem derékszögű, hanem lekerekített lesz, ami azt jelenti, hogy a sarkokat a textolit szerelőlappal azonos sugarú reszelő segítségével kell lekerekíteni. A rögzítőlap behelyezése után az asztallapnál nagyobb vastagságú egyenes maróval kell átvágni az asztallapon lévő lyukat a marótalp alakjának megfelelően.
Egy ilyen művelet nem igényel különösebb pontosságot. De fel kell készülni a munkalap anyagának aljáról történő további mintavételre, például a porgyűjtő burkolatához és különféle egyéb eszközökhöz.
Most mindennek össze kell kapcsolódnia. A marót alulról indítjuk, rácsavarozzuk a lemezre, majd önmetsző csavarokkal rögzítjük a lemezt az asztallaphoz. Ügyeljünk arra, hogy a rögzítőelemek kupakjai biztonságosan be legyenek süllyesztve, és ne tapadjanak a munkadarabhoz, amikor az az asztallapon csúszik. Végül a kerethez csavarjuk az asztallapot.
Felső bilincs
A további biztonság és kényelem érdekében a kézi malom táblázat rajzai szerinti kialakítást henger alapú felső szorítószerkezettel lehet felszerelni. Ez különösen akkor szükséges, ha méretes munkadarabokkal, például ajtóburkolatokkal dolgozik. Nagyon egyszerű bilincs kialakítás.
Egy megfelelő méretű golyóscsapágy például görgőként szolgálhat. Szerelje be a csapágyat a tartószerkezetbe, mereven rögzíthető a pult felületétől a kívánt távolságban. Ez biztosítja, hogy a munkadarab mindig szilárdan a munkalaphoz nyomódjon, amikor a munkadarab áthalad a henger alatt.
Hajtás házi készítésű géphez
Ha egy egyszerű, házi készítésű marógépet tervez, akkor az elektromos hajtásra kell összpontosítania. Fontos tényező az ereje. Egy sekélyen vágott fadarabhoz akár egy 500 wattos motor is megfelelő lehet. Ennek ellenére egy ilyen gép gyakran elakad, így nem indokolja sem az időt, sem a pénzt egy kis teljesítményű motor vásárlásán.
A megfigyelések alapján egyértelmű, hogy a legjobb lehetőség egy 1100 watt teljesítményű motor. Az 1-2 kilowatt teljesítményű motor lehetővé teszi a fa szokásos üzemmódban történő feldolgozását, valamint bármilyen típusú maró használatát. Ide alkalmasak a helyhez kötött villanymotorok és a kézi elektromos szerszámok, például a kézi marók, fúrók, köszörűk hajtásai.
Egy másik fontos tényező a forgalom. Minél nagyobb a fordulatok száma, annál simább és tisztább lesz a vágás. Ha a motort normál 220 V-os háztartási hálózathoz tervezték, akkor nem lesz csatlakozási probléma. És most háromfázisú aszinkron motor speciális séma szerint kell csatlakoznia - egy csillag-delta, amely garantálja a lehető legnagyobb kimenetet ebben a helyzetben, valamint a sima indítást. Ha egy háromfázisú villanymotort egyfázisú hálózathoz csatlakoztatnak, akkor a hatékonyság 30-50% -kal csökken.
Biztonsági kérdések
Miután elkészítette a táblázatot a kézi útválasztóhoz, meg kell mondani a legfontosabbról, vagyis a biztonságról. Nyomatékosan javasoljuk, hogy az ipari maróasztalok mintáinak megfelelő védőernyőt készítsenek a marógéphez. Ezenkívül a gépet fel kell szerelni az úgynevezett "gombával", azaz egy vészleállító gombbal, ezt a gombot könnyen elérhető helyre helyezve, valamint ki kell zárni az indítógomb véletlen megnyomását.
Ezt követően ajánlatos a munkaterületet megvilágítani, mivel a legveszélyesebb hely a vágó körül van. A maró kiindulási magasságának meglehetősen gyakori változtatásával érdemes gondolni egy automatikus vagy kézi eszközre a maró le- és emelésére. A design egy házi készítésű marógép A megoldandó feladatoktól és a tervező fantáziájától függően sokat és sokáig lehet fejlődni.
Méltó választ keresve a kézi marószerszámmal végzett munka során felmerülő kényelmetlenségre, az otthoni asztalosok tulajdonosai végül egy kényelmes maróasztal megvásárlásának szükségességéhez jutnak.
VovroKsyu FORUMHOUSE felhasználó
Régóta gondolkodom ezen az asztalon. Főleg az f kézi végrehajtása után foglalás 22 m kerítés.
A vásárlási lehetőség drága lehet, a termelési környezetben összeállított gép méretei nem felelnek meg egy kis otthoni műhely méreteinek. A legjobb megoldás ebben az esetben az lenne, ha saját kezűleg összeszereli a maróasztalt.
Azok, akik saját készítésű marógépet szeretnének készíteni, megtalálják a FORUMHOUSE megfelelő rovatában.
Hogyan készítsünk útválasztó asztalt
A házi készítésű maróasztal a legegyszerűbb. A fő munkaegység benne egy kézi marógép. A kézi elektromos kéziszerszámmal végzett munka magában foglalja a munkavágó mozgatását egy álló munkadarab felülete mentén (ami messze nem mindig kényelmes). A kéziszerszámokhoz készült maróasztal lehetővé teszi a megmunkálás és a marás egyszerűbb megváltoztatását: a kéziszerszámot a munkaasztalra rögzítjük, a megmunkálandó munkadarabot pedig egyszerűen, kézzel adagoljuk a maróhoz.
A házi készítésű maróasztal a legegyszerűbb fafeldolgozás. A fő munkaegység benne egy kézi marógép. A kézi elektromos kéziszerszámmal végzett munka magában foglalja a munkavágó mozgatását egy álló munkadarab felülete mentén (ami messze nem mindig kényelmes). A kéziszerszámokhoz készült maróasztal lehetővé teszi a megmunkálás és a marás egyszerűbb megváltoztatását: a kéziszerszámot a munkaasztalra rögzítjük, a megmunkálandó munkadarabot pedig egyszerűen, kézzel adagoljuk a maróhoz.
a kézi marógép maróasztala alapvető és kiegészítő elemekből áll. Kiegészítő elemek nem kötelezőek, de használatuk lehetővé teszi, hogy a mester kemény munkáját a lehető legnagyobb mértékben megkönnyítse, a készülék kialakítása biztonságosabb legyen, a funkcionalitás pedig közel áll a soros telepítések képességeihez.
Univerzális maróasztal:fő szerkezeti elemek
A maróasztal fő elemei az ábrán láthatók.
Aib FORUMHOUSE felhasználó, Moszkva.
Nagyon kellett egy mobil maróasztal. Lehegesztette a keretet, lefestette és összeállította a szerkezetet.
A maróasztal méretei a megmunkálandó munkadarabok méretétől, valamint magának a mesternek a növekedésétől függenek. A hossza és szélessége valamivel kisebb legyen, mint az asztallap, az ágy magassága pedig 850…900 mm, ami megfelel az állómunka legkényelmesebb körülményeinek. A házi készítésű termék lábai állíthatóvá tehetők, ami lehetővé teszi az egyenetlen padlók kompenzálását vagy az ágy magasságának megváltoztatását.
Asztali routerhez
A munkalap méretei a megmunkálandó munkadarabok méretétől függenek.
dautov FORUMHOUSE felhasználó
Elég az otthoni műhelyben kis asztal 500x500 mm.
Viszonylag hosszú részek megmunkálásához (az ajtóívek éleinek profilozásához) megfelelő méretű munkalapra lesz szükség. Nézzük a rajzot:
Az ágy gyártásához leggyakrabban fa alapú anyagokat használnak, amelyek hatékonyan csillapítják a keletkező rezgéseket. Ez lehet egy forgácslap asztallap, amelyet a gyártás során használnak konyhabútor vagy egy vastag rétegelt lemez lapot. Itt van például egy konyhai mosogató beszerelése után kialakított forgácslap díszítéssel készült munkalap.
Krott64 FORUMHOUSE felhasználó
A munkalap ezen díszítésével egy egyszerű finomítás után egészen tisztességes dolgokat tehet.
Valaki fémből készít asztallapot, valaki fémből szélű tábla, de amint azt a gyakorlat mutatja, a forgácslap és a rétegelt lemez mindig prioritást élvez.
Orfo74 FORUMHOUSE felhasználó
Ha igen, akkor laminált rétegelt lemezből (van a pótkocsimon). Már több százezer kilométert megtett a hőség és a "mínusz" alatt. Nem rontotta el sem só, sem eső. És továbbra is használhatod, de vagy 2 rétegben kell összeszerelni, vagy egyszerű rétegelt lemezből készíteni az alját.
Munkalapok gyártásához ne használjon olyan anyagot, amelynek felülete hibás (csomós táblák stb.).
Rögzítőlap kézi maróhoz
A szerelőlaphoz menetes csatlakozásokkal kézi maró van rögzítve. Ezért a gyártását teljes felelősséggel kell vállalni. Az anyagnak, amelyből a lemez készül, elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy a router ne hányjon működés közben (a következmények elképzelhetők). Ez lehet egy fémből vagy rétegelt lemezből készült téglalap (de a fém megbízhatóbb).
AlekX FORUMHOUSE felhasználó
Egy erős autóban sok dopping van. És ha munka közben kifordul az asztaltól–nem tűnik soknak.
Dgusepe FORUMHOUSE felhasználó
A lábak fából is lehetnek, de kívánatos, hogy az asztallapot 3 mm-es fémből készítsük. A vágó maximális emeléséhez.
A szerelőlap hosszának és szélességének meg kell egyeznie azon maró talpának méretével, amellyel az elektromos kéziszerszámot az asztalhoz rögzítik.
Hosszirányú munkadarab ütköző
A hosszirányú ütköző készülhet közönséges forgácslapból vagy vágott deszkából. Az ütközőt mozgathatóvá kell tenni, hogy a maró vízszintes túlnyúlását be lehessen állítani. A pontosabb beállítás érdekében az asztallap oldalaira mérővonalzók rögzíthetők.
A zárómechanizmus kialakítása, amely lehetővé teszi a hosszütköző kívánt pozícióban történő rögzítését, rendkívül egyszerű. Két sínből állhat átmenő hosszanti hornyokkal és két menetes zárból bárányokkal.
Sínek helyett kettőt is használhat fém sarok, amely tovább tart és nem deformálódik a bilincsek hatására.
Hogy a por és forgács ne zavarja a munkát, célszerű a hosszütközőt porgyűjtővel felszerelni, amelyhez forgácselszívó vagy asztalos kisporszívó csatlakozik.
A hosszütköző dupla kialakítású, ami jelentősen bővíti a maróasztal funkcionalitását.
szuperkuzen FORUMHOUSE felhasználó
A monolitikus ütköző lehetetlenné teszi a maróasztalon végzett sok művelet elvégzését, vagyis kevésbé működőképessé teszi az asztalt.
A maróasztal akkor tudja ellátni a kis hézagoló funkcióit, ha a hosszütköző két fele között állítható munkasík-különbség van elrendezve. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy az ütköző egyik felét eltolja a másikhoz képest, és az egyik ütközőt egy síkban helyezi el a vágóval vékony falemezek segítségével. Az állítólemezek az ütköző nem működő felülete alá kerülnek.
Kézi marógép
Tól től specifikációk kéziszerszám (teljesítmény, fordulatszám stb.) közvetlenül befolyásolja a maróasztal teljesítményét. A maróasztalhoz válasszon marót a várható terhelés alapján. A gép további funkcionalitása további pluszt jelent a mester számára. Ha még nincs kézi marója, akkor válasszon egy állítható forgási sebességű marószerszámot és a feldolgozási mélység beállítását (merítő marók). Nagyon könnyen használható gépek orsózárral (a vágószerszámok egyszerű cseréjéhez), valamint lágyindítós és orsó gyorsleállítós készülékek.
Megvizsgáltuk a maróasztal fő elemeit, amelyek lehetővé teszik a tulajdonos számára a legegyszerűbb marási műveletek elvégzését. A készülék funkcionalitásának bővítése, univerzálissá tétele és az üzembiztonság növelése érdekében gondoskodni kell a további eszközök elérhetőségéről. Fontolja meg közülük a leggyakoribbakat.
Hosszirányú vezető mozgatható marókocsihoz
Az asztallap felületébe épített hosszanti vezető segítségével a maróasztalra sokféle eszköz rögzíthető: szögmérős szögütköző, merőleges ütköző stb.
A hosszanti vezetőnek lehet eltérő kialakítás, de leggyakrabban alumínium C-profilról van szó, amelybe szárnyas anyákkal ellátott csavarok kerülnek. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy gyorsan telepítse a pillanatnyilag szükséges eszközt a maróasztalra.
A C alakú profil segítségével egyébként egy hosszirányban állítható ütközőt is rögzíthetünk az asztallapra.
Függőleges bilincs
A felső bilincs növeli a biztonságot, ha házi készítésű routeren dolgozik, és növeli a feldolgozás pontosságát. Rögzítése mozgatható kocsi bilincsként valósítható meg.
Ha saját készítésű maróasztalt szeretne készíteni, egy videó egy univerzális asztalosműhely személyes használatra történő felállításáról segít ebben.
Lift routerhez
A vágó függőleges hatótávolságát gyakran be kell állítani. Ennek a beállításnak a végrehajtásához maróemelést biztosítanak - egy állítható ütközőt, amely lehetővé teszi a marógép adott magasságban tartását, és szükség esetén ennek a magasságnak a gyors megváltoztatását.
A maróemelőt búvár típusú marógépekkel együtt célszerű alkalmazni. Kialakításukban kezdetben útmutatók vannak a vágó túlnyúlásának beállításához (ellentétben a rögzített motorral rendelkező gépekkel).
A házi készítésű router felvonója többféle kialakítású lehet.
Autóemelő emelő
Emelőmechanizmus létrehozásához használhat egy régi autóemelőt.
Leon42 FORUMHOUSE felhasználó
Autóemelőből felvonó készíthető: a router alatt van egy polc, a polcra emelőt rögzítünk. Megfordítjuk az emelőt - a maró felemelkedik vagy leesik.
A kényelem kedvéért az emelő fogantyúja kihúzható a keret oldalfalából. Ez sokkal könnyebbé teszi a beállítást.
Menetes csapon alapuló felvonó
blackk FORUMHOUSE felhasználó
A routeren lévő kiemelkedéshez egy menetes csappal ellátott szöget csavarnak, amelyre normál módban a mérőcsap rögzítve van. A sarokban egy menet van elvágva a menetes csap számára. A csap elforgatásával becsavarjuk a sarokba, és felhúzzuk a teljes útválasztót a vezetők mentén. Ennek megfelelően hátrafelé forgáskor leeresztjük a marót.
A mechanizmus egy fából készült ékből áll (1. poz.), amelybe egy átmenő furat van fúrva egy csavar számára (2. poz.). Az ék oldalaihoz rögzített, menetes furatokkal ellátott fémlemezeknek (3. poz.) köszönhetően az ék vízszintes síkban mozog, felemelve vagy lesüllyesztve a marógépet. Az emelőszerkezet fogantyúja az ágy oldalsó felületén látható. Az emelés közbeni terhelés csökkentése érdekében a maró saját készítésű hengerrel van felszerelve (4. poz.).
A maróasztal be- és kikapcsolása
Minden szükséges felszerelést mert a maróasztal elektromos része már a marógép kialakításában biztosított. Az egyetlen dolog, amit hozzá lehet adni a meglévőhöz kapcsolási rajz- ez egy távkapcsoló és egy vészleállító gomb (elvégre még senki sem törölte a biztonsági szabályokat működés közben).
A router kapcsolója a legszokványosabban használható. Ami a gyors lekapcsolás lehetőségét illeti: ez úgy valósítható meg, hogy az asztalra egy vészgombot szerelnek fel egy zárszerkezettel (amelyben a feloldás elforgatással történik).
Asztal összeállítás
Felsoroltuk a maróasztal fő- és segédelemeit. Minden mester maga határozhatja meg az eszköz összeszerelési sorrendjét. Az egyetlen dolog, amire figyelni kell, az a szerelőlap gyártása és felszerelése.
Miután egy lemezt kivágtak egy acél (vagy rétegelt lemez) lemezből Megfelelő méret, lyukakat kell fúrni benne a marógép felszereléséhez, lyukat a maróhoz (átmérőjének meg kell egyeznie a maró talpán lévő furat átmérőjével) és rögzítőfuratokat (a lemez asztallapra rögzítéséhez).
Milyen eszközökre van szükség az asztalos vagy bútorműhelyben. A házi készítésű maróasztal tervezéséről és az asztalos elektromos szerszám tulajdonságairól szóló videó pedig segít választ találni a kis otthoni műhelyben ritkán használt berendezésekkel kapcsolatos kérdésekre.
Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan készítsen famarógépet saját kezűleg otthon a munkadarabokkal végzett alapvető műveletek elvégzéséhez. A szöveg megállapítja lépéses technológia eszközalkotás: elemzés tervezési jellemzők készülék és a beszereléséhez szükséges összes alkatrész, rajzok méretekkel és részletes leírások, amely segít az egyes elemek létrehozásában és összeállításában.
A famaró gépek többféle célt szolgálhatnak. Egyes eszközöket csak egy művelet végrehajtására terveztek, mások többfunkciósak. Professzionális szerszám vásárlása drága öröm, így sok kézműves famegmunkáló gépet készít saját kezűleg. Leggyakrabban egy ilyen útválasztót kis bútorműhelyekben használnak.
A marószerszámokat általában a fa egyenes vagy ívelt kontúr mentén történő megmunkálására használják. A forgó mozgásokat végző vágófej munkaelemként működik a tervezésben. A legtöbb esetben ez a rész függőlegesen helyezkedik el. A maróknak számos fajtája létezik, amelyek mindegyike saját tervezési jellemzőkkel rendelkezik.
A legnépszerűbb készüléktípusok:
- szabványos egyorsó (az orsó függőlegesen helyezkedik el);
- egyorsós kivitelek, ahol az orsó vagy házi készítésű maróasztal megdől;
- Felső elhelyezésű orsóval rendelkező másolómarógépek;
- másoljon szerkezeteket egy vízszintes elrendezésű orsóval (a szerszámot fából készült légcsavarok feldolgozására tervezték).
Jegyzet! Az utolsó kivételével az összes felsorolt kivitelben az anyag adagolása kézzel történik.
Marógép készülék: egyorsós kivitelek
Az egyorsós gép kialakítása egy vízszintes asztalt tartalmaz, amelyen egy pár hornyos foglalat található a vezetővonalzók rögzítésére. Öntöttvas keretre van felszerelve. Az asztal alatt szánok vannak, amelyek a vezetők mentén mozognak. Van egy orsó a nyomócsapágyon és egy pár csapágy. Ennek az elemnek a tetején van egy másik orsó - beépülő modul. Vágó alkatrészek felszerelésére tervezték.
Az orsóval ellátott csúszda szükség esetén megemelhető. Ehhez egy kézikerékkel vagy csavarral ellátott kúpkerekes fogaskereket használnak. A szíjhajtás lehetővé teszi az orsó meghajtását. Sőt, ellenhajtás, motor vagy motortengely is használható erre.
Egy ilyen fa router saját kezű készítéséhez figyelembe kell vennie néhány árnyalatot. Bizonyos esetekben nem nélkülözheti az orsó további megerősítését. Ilyen igény akkor merül fel, ha nagy magasságú munkadarabokat kell feldolgozni, vagy komoly terhelések hatnak az alkatrészre. Ehhez fel kell szerelni és rögzíteni kell a felső ütközőt a gépasztalon. Ez az elem a konzolra van rögzítve. A munkadarab mozgásának vezérléséhez a marási folyamat során kívánatos vezetőgyűrűt vagy vonalzót használni.
Azok a gépek, amelyekben az orsó vagy az asztal dönthető, lehetővé teszik, hogy a famunkák szélesebb választékát végezze el saját kezűleg. A szabványos műveletek mellett az ilyen tervek lehetővé teszik a magasabb feldolgozási minőség elérését, tiszta és egyenletes felület elérését. Ezt az eredményt a fa ferdén vágásával, nagyon kis átmérőjű marókkal érhetjük el. A dönthető orsóval rendelkező műszer sokkal biztonságosabb és kényelmesebb.
Házi készítésű fához készült fénymásoló készülék felső orsóval
Ezeket az eszközöket másolási munkák elvégzésére használják. Nem igényel nagy teljesítményt. Az ilyen kialakítások lehetővé teszik a marást és fúrást áttört termékek létrehozásához.
A fénymásoló egyszerre három szerszámot képes cserélni:
- Frazier.
- Fúrógép.
- Lombfűrész.
A fafeldolgozást vágómalmok segítségével végzik. Az orsó nagy fordulatszámot fejleszt, így a megmunkált felület nagyon tiszta.
A házi készítésű famegmunkáló gép különféle célokra használható:
- főnök kalibrálása;
- áttört keretek gyártása;
- a bordák falának kidolgozása stb.
Ennek a kialakításnak az alapjaként öntöttvas ágyat használnak. Felső része sarló alakban ívelt. Ez a terület az elektromos motor felszerelésére szolgál.
Jegyzet! Az ágy egy link funkcióját látja el, amelyre a házi készítésű famarógép összes eleme fel van szerelve. Minél erősebb és megbízhatóbb a kialakítása, annál jobb.
A motor sínekre van szerelve. A karrendszernek köszönhetően fel-le tudja mozgatni ezeket az elemeket. Ezt a szakaszt a pedál megnyomásával lehet mozgásba hozni, amely speciális ütközővel van felszerelve. A motor forgórészének tengelye az orsóhoz csatlakozik, ahol a tokmány a szerszámmal van rögzítve. Ez a kazetta lehet önközpontú vagy amerikai.
A keret alsó zónájában egy asztal van felszerelve egy mozgatható konzolra. Ez a kialakítás egy kézikerék segítségével függőlegesen mozoghat a vezetők mentén. Vannak más lehetőségek is a házi készítésű famarógép saját kezű készítésére, ennek a kialakításnak a rajza magában foglalja az asztal függőleges mozgását is a munkafolyamat során a pedál megnyomásával. Az ilyen modellekben az elektromos motor és az orsó álló helyzetben marad.
Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg: rajzok és technológia
A saját szerszám elkészítésének legegyszerűbb módja otthon a tervezés esztergapad vagy fúróból maró vagy más szerszámból vett villanymotor. Ez a folyamat nem olyan bonyolult, így minden mester képes megbirkózni a végrehajtásával. Ehhez szükség lesz egy villanymotorra, amelynek teljesítménye nem haladja meg az 500 W-ot, és rögtönzött anyagokat. A fúró hajtásként is használható. Természetesen az esztergagép elkészítéséhez bizonyos készségekre van szükség.
A gép felépítéséhez a következő elemek szükségesek:
- fémkeret;
- elektromos motor;
- ezermester;
- vissza nagymama.
Nem árt, ha beszerez egy rajzot, amely segít a méretben való navigálásban és az összes szerkezeti elem helyes elkészítésében a későbbi összeszereléshez.
Hogyan készítsünk házi fúrógépet saját kezűleg motorral
Először elő kell készítenie az elektromos motor tengelyét. Ehhez egy előlapot kell felszerelni rá, és egy menetes acél közép is alkalmas. A második központ felszerelése a farokcsőben történik. A keret gyártásához egy 5x3 cm méretű sarokpárra lesz szükség, ezek hossza 15 cm A motor csavaros csatlakozással van a kerethez rögzítve.
Jegyzet! A farokrész központi részének szükségszerűen egybe kell esnie a motor tengelyének közepével.
A gyártás következő szakaszában házi készítésű gép csináld magad fejtartó össze van szerelve. Ez az elem egy pár vízszintes és egy pár függőleges sarokból áll. Egy cső van ráerősítve, amelyet az orsóhoz terveztek. Bele kell szúrni egy csavart, melynek átmérője 1,2 cm. Korábban a feje derékszögben van kihegyezve. Így az orsó központi része látható. Ezt követően a fejtartót a keretre kell felszerelni. A felső állványon, amely a vízszintes sarkokhoz kapcsolódik, a csövet hegesztéssel kell rögzíteni.
A kézidarab elkészítéséhez le kell vinni egy letört acélrudat. Ezenkívül ennek az elemnek rendelkeznie kell egy lyukkal, amely a referenciavonalzó rögzítésére szolgál. A csövet a rögzítőcsavarral függőlegesen kell hegeszteni a hosszú szöghöz. Ezután a kézidarab rudat belehelyezzük.
A motor forgórésze, amelyre az előlapot rögzítve van, a támasztóelem orsójaként szolgál. Több lyukat kell készíteni. A központi részbe egy villa kerül. Az élek mentén lévő lyukak az alkatrész csavarokkal történő rögzítésére szolgálnak.
Hogyan készítsünk fúrógépből faesztergagépet saját kezűleg
Használati útmutató. Kiegészítők. Ajánlások a minták kiválasztásához és a legjobb modellek áttekintése.
A maró kialakítása a következő elemekből áll:
- munkalapok;
- ágyak;
- orsó
- párhuzamos ütköző;
- takarmányszán;
- porszívó.
Hasznos tanács! A gép ajánlott motorteljesítménye 2 kW vagy több. Egy kisebb teljesítményű szerszám nem képes keményfa nyersdarabok feldolgozására.
Anyagok kiválasztása famegmunkáló gép gyártásához saját kezűleg
Annak érdekében, hogy az ágy ellenálljon a nagy dinamikus terheléseknek, kívánatos, hogy a gyártáshoz fémet használjon. a legtöbben megfelelő lehetőség egy négyzet vagy téglalap keresztmetszetű cső. Masszív fém sarok használata megengedett.
Az ilyen anyagok megválasztása lehetővé teszi, hogy alkalmazás nélkül hozzon létre egy tervet hegesztőgép. Minden elem csavarokkal van összekötve. A kialakítás összecsukható, ami megkönnyíti a szállítását és szállítását. Ezenkívül a maróasztal megfelelő rajzának segítségével saját kezűleg állítható lábakat hozhat létre. A mozgatható támasztékok lehetővé teszik a gép vízszintes beállítását.
A munkalapok gyártásához a következő anyagok alkalmasak:
- többrétegű rétegelt lemezek;
- gyalult deszka;
- MDF, OSB vagy forgácslap.
Az asztallapnak sima felületűnek kell lennie. Bármilyen szabálytalanság befolyásolja a munka minőségét. Ezenkívül ki kell zárni minden olyan tényezőt, amely a munkadarabok feldolgozása során karcolásokat okozhat.
Ha saját kezűleg készít asztalt egy útválasztóhoz, több módon is sík felületet lehet elérni:
- befejezés műanyaggal;
- gyalult deszkák gondos beállítása és csiszolása;
- fém kikészítés.
Ha saját kezűleg szeretne útválasztót készíteni, használhat aszinkron vagy kommutátor motort. Az első lehetőség meglehetősen szerény működésű, és nem korlátozza a használt marók méretét. A hátrányok közé tartozik a magas zajszint. A kommutátormotor könnyebben hozzáférhető, de a keféi gyorsabban kopnak.
Hogyan készítsünk „csináld magad” útválasztó biteket
A házi készítésű favágók azonban képesek hatékonyan megmunkálni a fát, ha érintkeznek vele kemény anyagok A vágóelemek gyorsan eltompulnak. Ezért az ilyen alkatrészek alkalmazási köre jelentősen korlátozott.
Ha saját kezűleg szeretne favágót készíteni, elő kell vennie egy hengeres darabot, és le kell vágnia átmérőjének felét azon a területen, ahol a vágási zóna található. Ezt követően ki kell simítani a keletkező átmenetet. A munkadarab vágott részéből el kell távolítania az átmérő további 1/4-ét, és hasonló műveletet kell végrehajtania. Ezután téglalap alakút kell adnia a vágó feldolgozott részének. Ehhez vágja le az alsó részét. A kapott munkaterület vastagsága 2-5 mm legyen.
Hasznos tanács! Fém munkadarab vágásához fúrót vagy köszörűt használhat, és ezt a szerszámot ehhez a feladathoz igazítja. A vágóél a -val készíthető.
- Kívánatos a vágórészt 7-10 ° -os szögben élezni. Az élesebb él sokkal rosszabbul vág, és gyorsan elveszíti élességét.
- Keresztül őrlőgép szögletes, fém tárcsákkal felszerelt, a vágó vágórészének megadhatja a szükséges konfigurációt. Erre a célra a gyémánt bevonatú tűreszelő is megfelelő.
- Ha a vágó bonyolult konfigurációval rendelkezik, lelapíthatja vagy meghajlíthatja.
Hogyan készítsünk marógépet saját kezűleg
A legegyszerűbb marógép a korábban ismertetett esztergaszerszámhoz hasonlóan elkészíthető. Számos módja van a tervezés vezető központjának megtervezésének.
Az első esetben egy vékony falú acélcső van felszerelve a tengelyre. Ez a módszer a legegyszerűbbnek tekinthető, de nem mentes a hátrányoktól. A kezelő nem tud olyan munkadarabokat feldolgozni, amelyek átmérője kisebb, mint a cső belső szakasza. Ezenkívül egy ilyen szerkezetet szükség esetén nem lehet gyorsan szétszedni.
A második esetben a munkadarab az előlaphoz lesz rögzítve. Ehhez csavarokat használhat, amelyekhez először lyukakat kell készítenie. Ennek a módszernek is vannak hátrányai. A megmunkált munkadarabok átmérőjét az előlap mérete korlátozza. A folyamat egyszerűsítése érdekében készíthet egy speciális patront, bár ebben az esetben nem lehet elkerülni bizonyos korlátozásokat.
A hátsó középpontot, amely hosszú munkadarabok rögzítésére szolgál, a faroktámaszra kell felszerelni. Az elektromos motor a keretre van felszerelve. Általánosságban elmondható, hogy az eszterga- és marószerszámok legegyszerűbb kivitelei sok tekintetben hasonlóak. Ha funkcionálisabb eszközt szeretne beszerezni, saját kezűleg is készíthet CNC marógépet, de ehhez további műszaki ismeretek szükségesek.
Csináld magad asztalgyártási technológia rajzos routerhez
Számos tervezési lehetőség használható az asztali CNC útválasztó telepítéséhez. Az asztalok lehetnek rögzítettek vagy hordozhatók. Ezen kívül van egy összesített fajta is. Ez a kialakítás lehetővé teszi az asztal felületének kiterjesztését router használatához.
Leggyakrabban a kézművesek előnyben részesítik az álló szerkezeteket, amelyek rendelkeznek fém karkasz. A holland rétegelt lemez alkalmas a munkalap anyagára.
Jegyzet! Ha saját kezűleg készít asztalt egy kézi útválasztóhoz, feltétlenül figyelembe kell vennie annak a személynek a magasságát, aki ezen dolgozik.
Lista szükséges eszközöketés az anyagok közé tartozik:
- fém alkatrészek a kerethez (cső vagy sarok);
- alumínium vezetők;
- tengely a router rögzítéséhez;
- gitt, valamint alapozó és színező kompozíciók;
- önmetsző csavarok;
- bútorcsavarok (60x6 mm);
- hatlapú állítócsavarok anyákkal (4 db);
- Finn laminált rétegelt lemez nedvességálló tulajdonságokkal (lapvastagság 1,8 cm);
- anyag párhuzamos ütköző gyártásához (rétegelt lemez vagy táblák);
- fúró és fúrókészlet;
- csavarhúzó és elektromos szúrófűrész;
- hegesztőgép;
- kiegészítők (kefék, rongyok, spatula).
Miután mindenre szüksége van, könnyedén elkészítheti a maróasztal kialakítását saját kezével, a technológia videós áttekintése, amelyből sok van a neten, segít vizuálisan megismerni ezt a folyamatot.
CNC gépek barkácsolási technológiája: rajzok és összeszerelés
A CNC marószerszám abban különbözik a hagyományos szerszámtól, hogy van egy program, amely vezérli a működését. Sok videóban házi készítésű gépek készülnek egy téglalap alakú gerenda alapján, amely síneken van rögzítve. Ez alól a CNC router sem kivétel. A tartószerkezet beépítése során nem célszerű hegesztett kötéseket használni, célszerűbb csavarokkal rögzíteni.
A helyzet az, hogy a hegesztési varratok érzékenyek a vibrációra, ami miatt idővel a keret fokozatosan megsemmisül. A geometriai méretek megváltoztatása következtében a berendezés elveszíti pontosságát és feldolgozási minőségét. Kívánatos, hogy a táblázat rajza lehetőséget biztosítson a szerszám függőleges mozgatására. Erre a célra csavarhajtás alkalmas. A forgó mozgást fogasszíj továbbítja.
A függőleges tengely a legfontosabb szerkezeti elem. Gyártásához alumíniumlemezt használhat. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy a tengely méretparaméterei megfeleljenek a leendő gép méreteinek.
Hasznos tanács! Tokos kemence segítségével a rajzon feltüntetett méretek figyelembevételével függőleges tengelyt lehet önteni alumíniumból.
A gép összeszerelését két léptető típusú villanymotor beszerelésével kell kezdeni. A függőleges tengely mögé közvetlenül a testre vannak felszerelve. Az egyik motor a marófej vízszintes, a másik a függőleges mozgást vezérli. Ezután folytatnia kell a szerkezet többi elemének telepítését.
A forgó mozgást szíjhajtások segítségével továbbítják a szerszám kulcselemeihez. Mielőtt a szoftveres vezérlést csatlakoztatná a kész útválasztóhoz, feltétlenül ellenőriznie kell a teljesítményét, és hiányosságok esetén meg kell szüntetnie azokat. Sok kézműves videó áttekintést használ a gép saját kezű összeszereléséhez, ahol ezt a folyamatot részletesen tárgyalják.
Berendezés fa CNC marógépének saját kezű készítéséhez
CNC marógép otthoni létrehozásához feltétlenül léptetőmotorokat kell használni. Lehetővé teszik a szerszám 3 síkban történő mozgatását. Házi készítésű gépek készítéséhez a mátrixnyomtatóban található villanymotorok ideálisak. Gondoskodni kell arról, hogy a motorok elegendő teljesítményűek legyenek. A motorok mellett acélrudakra lesz szükség.
Egy mátrixnyomtatónak csak néhány motorja van, de háromra van szükség egy útválasztó létrehozásához. Ezért több régi nyomtatóeszközre lesz szükség. Kívánatos, hogy a motorok 5 vezérlővezetékkel rendelkezzenek. Ez növeli az eszköz funkcionalitását.
A motor egyéb paraméterei is fontosak:
- lépésenkénti forgási fok;
- tekercsellenállás;
- feszültségszint.
A meghajtó összeszereléséhez csapra és anyára lesz szüksége. Ezeknek az alkatrészeknek a mérete a rajz szerint van kiválasztva. A motor tengelyének és a csap rögzítéséhez használhat egy vastag gumitekercset egy elektromos kábelből. Rögzítőnek egy nejlonhüvely megfelelő, abba csavart kell behelyezni. Segédszerszámként használhat fúrót és reszelőt.
Az eszközt kezelni fogják szoftver. A gép kötelező eleme az LPT port, amely a vezérlőrendszernek a routerhez való csatlakozását biztosítja villanymotorokon keresztül. A gép összeszereléséhez felhasznált alkatrészek minősége meghatározza annak élettartamát és az elvégzett technológiai műveletek minőségét. Ezért a részletek kiválasztását alaposan meg kell közelíteni. Ha a gép összes elektronikus alkatrésze telepítve van és csatlakoztatva van, már csak az illesztőprogramok és a szoftver letöltése van hátra.
Mennyibe kerül egy CNC marógép vásárlása: szerszámárak
Ha szinte minden mesterember meg tudja oldani a kézi útválasztó és az állóasztal gyártását, akkor a CNC gép összeszerelése sokak számára lehetetlen feladatnak tűnik. És házi készítésű tervek nem rendelkeznek azokkal a képességekkel, amelyeket egy gyári szerszám kínálhat.
Hasznos tanács! Ha azt tervezi, hogy egy útválasztót használ összetett famegmunkáláshoz, akkor jobb, ha előnyben részesíti a pontosan kalibrált és sok funkcióval rendelkező gyári terveket.
Az árak a funkcionalitástól, az asztal méretétől, a teljesítménytől, a gyártótól és egyéb paraméterektől függően változnak.
Gyári CNC marógépek átlagárai:
| A gép neve | Asztal hossza, mm | ár, dörzsölje. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| WoodTec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090 | 329120 | |
| R.J.1212 | 1300 | 317000 |
| WoodTec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200 | 399200 | |
| WoodTec MH 1325 | 2500 | 496350 |
| WoodTec MH-1625 | 540115 | |
| WoodTec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040 | 3000 | 1056750 |
| WoodTec VH-2030 | 1020935 | |
| WoodTec VH-2040 | 1136000 |
A gép szoftveres összeszerelése meglehetősen bonyolult folyamat, amely bizonyos készségeket és ismereteket igényel. Ez a munka nem végezhető el megfelelő rajz és a szükséges részletek nélkül. Az olyan elemek, mint a jelkábelek, léptetőmotorok és mikroprocesszoros kártyák, eltávolíthatók a régi berendezésekből, vagy megvásárolhatók online. Számos online áruház kínál kész készleteket a marógépek összeszereléséhez otthoni műhelyekhez.
Famarógép készítése saját kezűleg: videó utasítás
A maróasztal megkönnyíti munkáját és segít a munkadarabok megmunkálásának pontosabbá tételében. Vásárolhat készen, vagy saját kezűleg készíthet egy router asztalt egy kézi routerhez, famegmunkálási ismeretek felhasználásával. Elkészítettünk Önnek egy meglehetősen részletes, lépésről lépésre szóló utasítást a táblázat elkészítéséhez.
A vízszintes maróasztal minden kialakításának lényege ugyanaz, az ötlet világos - át kell gondolnia magának, és meg kell valósítania, figyelembe véve képességeit. És a végén szerezzen be egy olyan gépet, amely lehetővé teszi a munkadarabok sokkal pontosabb feldolgozását, és olyan műveletek elvégzését, amelyek korábban nehéznek tűntek egy kézi maró számára.
Döntse el a munkafelület méretét, kezdve a megmunkálandó munkadarabok méretétől és a műhely szabad helyétől. Kezdje kicsiben egy egyszerű munkalap megépítésével, szem előtt tartva a bővíthetőséget. Dolgozz rajta, és fokozatosan jusson eszedbe.
Készítsen asztallapot
A marógép legegyszerűbb asztala egy külön munkalap, amelyet asztalos kecskékre vagy szekrények közé helyeznek. A lámpatest egy fillérbe kerül, és néhány óra alatt elkészül, de lehetővé teszi ugyanazon műveletek jelentős részét, mint egy multifunkcionális gép. Csak 19-25 mm vastag MDF vagy nyír rétegelt lemezre van szüksége. Jobban megfelel a műanyag bevonatú panel, amelynek kisebb a súrlódási ellenállása, és a mindkét oldalon laminált lemez nem vetemedik meg működés közben.
Állítsa be a körfűrészen a vágás pontos derékszögét, vágja le az alkatrészeket a méreteknek megfelelően, és csiszolja le a végeket.
Vágási minta: 1 - főlemez; 2 - stop alap; 3 - az ütköző elülső fala; 4 - sál (4 darab, méretei 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - tsarga (2 db.); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő rúd (4 db)
Tanács. Vágás előtt mérje meg a vastagságot lap anyaga gyakran eltér a szabványtól. Módosítsa a rajzokat, kiküszöbölve a szerkezet összeszerelése során felmerülő problémákat.
Távolítsa el a műanyag betétet a router talpáról.
Húzzon egy vonalat a födém közepére, és jelölje meg 235 mm-re a szélétől.
Helyezze el a fedőréteget úgy, hogy az útválasztó fő kezelőszervei az asztal széle mellett legyenek. Szemrevételezéssel igazítsa a bélés közepét a megjelölt ponthoz, és jelölje meg a rögzítőcsavarok furatainak fúrási helyeit.
Határozza meg a talp középső helyét egyenlő távolságra lévő csavarokkal.
Aszimmetrikus csavarokkal ellátott alap esetén mérje meg a gumi átmérőjét és a távolságot a külső kerületétől a talp kivágásáig.
Rajzoljon egy vonalat ceruzával a ferde oldal közepére, számítsa ki a távolságot attól a középponttól:
- S=D/2-(D-H)
Helyezze a vágást merőlegesen a középvonalra, és jelölje meg a talp közepét.
Jelölje meg a rögzítőcsavarok helyét.
Fúrjon rögzítési lyukakat, és süllyessze be a mélyedéseket a vágó alá. Jelölje meg a félkör alakú kivágásokat az ütköző alapjában és elülső falában.
Vágja ki a hajlításokat elektromos fűrésszel. Végezzen gyakori segédvágásokat az alkatrész szélére merőlegesen, enyhén a jelölési vonalhoz vezetve. Ezután vezesse egy kicsit közelebb a reszelőt a kontúrvonalhoz - a darabok kiesnek anélkül, hogy megzavarnák a vászon mozgását. Csiszolja meg a kivágást a cső köré tekert csiszolópapírral.
Rögzítse az összekötő csíkokat az asztallap aljáról.
Ragasszon fel minden alapot, és rögzítse további csavarokkal. Szerelje fel a hagyományosnál hosszabb csavarokat a rétegelt lemez vastagságával, és szerelje fel a marót a födém aljára.
1 - oldalsó rúd bilincsekkel történő rögzítéshez a kecskékre; 2 - tsarga; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - sál; 7 - stop alap
Rögzítse az asztalt a kecskékre bilincsekkel, rögzítse az ütköző helyzetét bilincsekkel és kezdje el a munkát.
Építsen szilárd alapot
A munkalap alacsony magasságú keretre szerelhető, amely elegendő a marógép elhelyezéséhez. A hordozható asztalt állványon tárolják, és munkavégzés céljából munkapadra rögzítik. Ha gyakran mar és van szabad hely a műhelyben, helyezzen támasztó talapzatokat az asztallapra, és szerezzen be egy teljes értékű gépet.
Vágja le a szekrény darabjait a 820 mm magas asztalhoz megadott méretekre, vagy módosítsa úgy, hogy az asztallap egy szintben legyen a többi berendezéssel.
A keret részletei: 1 - külső oldalpanel; 2 - belső panel; 3 - hátsó panel; 4 - alap
Fektesse le az asztallapot fejjel lefelé. Szerelje fel egymás után az oldalpaneleket, és rögzítse csavarokkal, előfúrva a vezetőlyukakat. Rögzítse az alapot, helyezze el a keretet képpel lefelé, igazítsa össze a négyzetes sarkokat, és szerelje fel a két hátlapot.
A végén rögzítse a keréktartókat a hajótest aljához tetőcsavarokkal. Helyezze el a kerékrögzítő párnákat legalább 20 mm-re a szélektől.
1 - oldalsó állvány; 2 - keréktámasz; 3 - alsó; 4 - belső állvány; 5 - hátsó panel
Használjon szabad helyet a szekrényekben a szerszámok és fogyóeszközök tárolási problémáinak megoldására.
Helyezze be a szerelőlapot
Hosszabb vágókinyúlást érhet el, ha a szerszámot egy 4-6 mm vastag duralumíniumból, getinaksból vagy tömör polikarbonátból készült lemezre helyezi.
Vágjunk ki egy 300 mm-es négyzetet a lapból, helyezzük munkapadra. Ragassza fel a router műanyag talpát kétoldalas ragasztószalaggal, középre helyezve, képpel felfelé. A rögzítőcsavarokkal azonos átmérőjű fúróval fúrjon lyukakat a lemezbe, sablonként a műanyag alátétet használva. Távolítsa el a talpat, mélyedéseket készítsen a sapkák számára süllyesztõvel vagy nagy fúróval.
Csavarja fel a lemezt a leválasztott maróhoz, helyezzen be egy 8 mm-es fúrót a befogóba. Engedje le a szerszám testét, amíg a fúró hozzá nem ér a felülethez, és forgassa el a tokmányt, jelölje meg a közepét. Csavarja le a lemezt, és lyukfűrésszel készítsen egy lyukat a jelzésnek megfelelően.
Helyezze a tányért az asztallapra, és rajzolja meg a körvonalait. Rajzolja meg és vágja le a kivágást a szúrófűrészlap áthelyezésével fúrt lyukat. Vágja le a végeit reszelővel, és csiszolja csiszolópapírral.
Rögzítse a vékony táblákat a megjelölt kontúr körül bilincsekkel.
Rögzítse a csapágyas másolóvágót a patronban, állítsa be a marási mélységet a szerelőlap vastagságának megfelelően. Végezze el a marást több menetben, majd adjon hozzá 0,5 mm-t a maró mikrométeres szabályozójával, és végezze el az utolsó lépést.
Fúró lyukakon keresztül a csavarok alá, és a munkalap hátuljáról 11 mm-es önzáró anyákhoz fúróval bővítse ki azokat. Tisztítsa meg a felületeket és szerelje fel az anyákat az epoxigyantára, a csavaros csavarokkal egyenlítse ki.
Illessze a szerelőlapot a kivágáshoz, fektesse a helyére, fúrja ki elölről a rögzítőfuratokat és a süllyesztéket. Rögzítse az alkatrészt a maró talpához, helyezze be a szerszámot az asztallapba, és húzza meg a csavarokat. Ellenőrizze, hogy a lemez egy síkban van-e az asztallap síkjával, ha szükséges, kompenzálja a hibákat alátétekkel.
Javítsa a fókuszt
A gép gyorsabb és kényelmesebb beállításához módosítsa a párhuzamos oldalütközőt és egészítse ki a gépet egy forgóütközővel, amely segít a keskeny részek végeinek megmunkálásában. Ez utóbbi egy álló körfűrészről vehető. Vágjon alumínium vezetőket T-profillal a lemez felületébe. Ha kivágásokat szeretne készíteni a munkalapon, használjon marógépet vagy körfűrészt réselt tárcsával.
Enyhén kerekítse le a hornyok felső sarkait csiszolópapírral. Vágja méretre a profilt, fúrja ki a lyukakat a csavarok átmérőjének megfelelően, dolgozza meg süllyesztővel. Helyezze be az alkatrészeket a hornyokba, készítsen vékony lyukakat és húzza meg a süllyesztett csavarokat.
Fúrjon 7 mm-es lyukakat az ütköző aljába, vegye fel a hatlapfejű csavarokat és a műanyag kézikereket anyákkal.
Szerelje be a vezetőprofilt az ütköző elülső lapjába, hogy rögzítse a bilincseket, a segédbetéteket és a védőeszközöket.
Vágjon ki egy rétegelt lemez borítást, amelynek közepén egy lyuk van, és rögzítse a sálakhoz, amelyek a hosszanti ütköző kivágása közelében találhatók. Csatlakoztassa az adaptert és csatlakoztassa a porszívót, ha a maróasztalon dolgozik.
Adjon hozzá egy biztonsági pajzsot az ütközőhöz, amely rétegelt lemezből és egy plexi csíkból készült.
Hosszúkás vágásokhoz fúrjon 7 mm-es lyukakat a jelzett pontokon, kösse össze őket érintőlegesen, és vágjon ki egy szúrófűrésszel.
Készítsen házi készítésű bilincseket, kis elemek marásához szükséges bilincseket.
Fésűs prés készíthető juharfából, egyenes szemű területet választva. Készítse el a réseket a bordák között egy kör alakú gépen:
- Állítsa be a vágási magasságot 50 mm-re.
- Állítsa be a vágási szélességet 2 mm-re.
- Végezzen egy vágást.
- Húzza vissza a munkadarabot a kézi tolóval.
- Fordítsa el a táblát 180°-kal, fűrészelje át a másik oldalon.
- Mozgassa az ütközőt 5 mm-rel, ismételje meg a műveletet.
- Mozgassa vissza a kerítést, és vágja be az egész munkadarabot.
Csavarokkal és szárnyas anyákkal rögzítse a bilincseket a sínhez.
1 - dugó; 2 - bilincs-fésű; 3 - védőpajzs; 4 - alumínium vezető; 5 - fúvóka porszívóhoz
Csiszolja meg az alkatrészek felületét, különösen olyan helyeken, ahol a munkadarabok áthaladnak a marási folyamat során. Tisztítsa meg a gépet a portól és fedje le olajjal.
1 — rajzoló vágókhoz; 2 - trapézhorony ütközőhöz
A projekt összegzése
Szükséges anyagok:
- Rétegelt lemez 19x1525x1525 mm - 2 lap.
- Műanyag 4x30x30 mm.
- Több tucat csavar.
- Alumínium vezetők - 2,3 m.
- Fékes keréktartó - 4 db.
- Ragasztó asztalos és epoxi.
- M6 csavarok anyákkal.
Jól jött a képesség, hogy időt szakítson és minden lépést végiggondoljon, pontosan megjelölje és kivágja az üres helyeket, vagy a vágy, hogy ezt megtanulja. Az eredmény egy masszív maróasztal kevés pénzért. A jövőben érdemes elgondolkodni azon, hogy a gépet kapcsolóval és marási magasság állító mechanizmussal szereljük fel.
