Hogyan készítsünk epoxigyanta asztalt saját kezűleg: mesterkurzus és kreatív tervezési lehetőségek. Csináld magad fagyasztott csoda: tanulj meg epoxi ékszert készíteni Epoxigyanta fatermékek öntéséhez

Egyetértek, a táblázat felhasználásával készült epoxi gyantával egészen egyedinek, eredetinek és néha extravagánsnak tűnik? Ezt az anyagot a fával kombinálva könnyedén életre kelthetsz egy egyedi és utánozhatatlan bútordarabot, amely abszolút bármilyen helyiséget díszíthet.

Az idő nem áll meg, akárcsak a divat.

A belsőépítészet egyre új megoldásokat és a megszokott anyagok nem szabványos használatát követeli meg tőlünk. Az egyik ilyen a jól ismert epoxigyanta.

Ennek az anyagnak a gazdag tulajdonságai nagy lehetőségeket adnak számunkra az alkalmazásban.

Réges-régen az epoxit csak kétkomponensű ragasztóként használták a ragasztáshoz különféle tárgyakat, és ma már széles körben használják szerzői projektek, diorámák kivitelezésében, valamint dizájnerbútorok gyártásában.

Tulajdonságok

Az epoxigyanta használata meglehetősen egyszerű, de lehetővé teszi, hogy saját kezűleg új asztalt hozzon létre, és frissítse a régit, és a felismerhetetlenségig átalakítsa. A kikeményedett gyanta szilárdsága és forgácsokkal, nedvességgel és hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállása kopásállóvá és tartóssá teszi a belőle készült termékeket.

Egy ilyen asztal nem változtatja meg a színét, nem deformálódik, és nem borítja karcolások és sérülések.

Tervezési lehetőségek

A gyantafestésnek köszönhetően több száz színárnyalatot kaphat az átlátszótól a mély és gazdag tónusig tetszés szerint, valamint elérheti a különféle tájak hatását a hegyektől a tengerig, ami ma már nagyon népszerű.

A töltelék alá tetszőleges komponenst helyezhet el: kavicsokat, kagylókat, érdekes gallyakat és leveleket, különböző fajták homok, márványforgács, szárított virág, valamint emlékezetes apróságok és ajándéktárgyak.

A bútorok különleges szépségét a rozoga fadarabok adják, kiszáradt, kéregbogarak, lárvák és idővel kialakult üregek korrodálták. Az ilyen természetes hibák epoxival való kitöltésével irreális speciális hatásokat érhet el.

Ha pedig további dekorációt adunk a résekhez durva homok formájában, a gyantarétegeket forgácsokkal és fűrészporral váltogatjuk, a fagyott idő benyomását keltjük.

Ezenkívül a polimer gyanta segítségével könnyen létrehozhatunk modern motívumokat, ha befektetünk az asztallapba. fémtárgyak, féldrágakövek, csillámok, fólia. Ráadásul a fa szabaddá váló részeit fémes festékekkel festve fantasztikus hatásokat, túlcsordulásokat kapunk.

A munkához szükségünk van fára, gyantára, bármilyen dekorációra és határtalan fantáziára.

A sűrűség jellemzői

Először is fontos tudni, hogy a választott dekorációtól függően különböző töltőviszkozitásokat készítenek. A munkakeverék közvetlenül epoxigyantából és keményítőből áll.

A legkisebb és legpontosabb töltéshez alkalmasabb folyékony keverék. Így képes lesz kitölteni a fán lévő összes repedést, és teljesen kitölteni a berakáshoz kiválasztott elemeket.

Egy sűrű keverék, az úgynevezett "folyékony méz" alkalmasabb egyedi háromdimenziós formák, gyönyörű csíkok, lencsék létrehozására.

Hogyan kell használni az epoxigyantát

Az epoxinak számos látványos felhasználása van a bútordekorációban.

Leromlott asztal felújítása

El kell hogy vedd régi asztalés óvatosan dolgozza fel csiszolópapírral, eltávolítva a kopott lakk- vagy festékréteget.

Magán az asztallapon oldalt kell készítenie. Ehhez vehetsz fa lécekés a sarkokat 45 fokban fűrészelve töltse fel a széleken. Te is vehetsz fém sarkokés hozzon létre egy keretet a leendő munkalap vászonja köré.

A betéthez ízlésünk szerint válasszunk: régi pénzérmék, kis csempék a konyha „kötényéhez”, vagy különböző árnyalatú és fajtájú forgácsok, fadarabok. Hígítsa fel a gyantát, és hagyja kifőzni. Ezzel párhuzamosan az asztal felületére fektetjük a dekorációnkat, majd óvatosan öntjük az előkészített ragasztót.

Ha az öntési magasság nem haladja meg az 5 mm-t, akkor a folyamat egy menetben történik.

Többért nagy horderejű a töltést több szakaszban kell elvégezni, amelyek mindegyikét 48 óra elteltével meg kell ismételni. Öntés után forró levegővel távolítsa el a buborékokat. Elég felmelegíteni a megtöltött réteget, és maguk a buborékok kijönnek.

A teljes epoxi polimerizációs folyamat 7 napot vesz igénybe.

A gyanta teljes megkötése után az oldalakat el kell távolítani, a teljes felületet kezelni kell őrlőgép a gyantaréteg eltávolítása. A teljes felület gondos megmunkálása után le kell lakkozni, majd teljes polimerizációja után csiszolni és polírozni is kell.

A lakk kiválasztását nem kevésbé felelősségteljesen kell megközelíteni. Maga a lakk legyen magasfényű és lehetőleg fokozott szilárdságú.

A késztermék szépsége közvetlenül függ a kiválasztott lakk tulajdonságaitól.

A második út. DIY asztal

Először egy fából vagy fémből készült asztalkeretet és az asztallap alját kell készítenie. Ez lehet szilárd vászon öntéshez, vagy egyedi alkatrészek, amelyeket a jövőbeli asztal keretébe helyeznek, csak a nyílásokat és a sarkokat öntik ki. Az eredmény attól függ milyen blankokat használsz az alaphoz. Így egy patak, folyó, elárasztott szakadék utánzatát vagy fantáziadomborművet kaphat.

Ha külön táblákat vagy fadarabokat vesz az alaphoz, akkor azokat rögzítőszalaggal kell rögzíteni a szerkezet stabilitásának biztosítása érdekében. Emlékeztetni kell arra is, hogy a hátoldal A jövőbeni munkalapokon minden lyukat gondosan le kell zárni maszkolószalaggal vagy gitttel, hogy megakadályozzák az epoxi szivárgását.

Ebben a kiviteli alakban csak a fa hiányosságait vagy a vászon részletei közötti hézagokat öntik ki. Az ehhez a töltéshez használt epoxi színtelen vagy színezett lehet.

Az ilyen munkalapokat a fent leírtak szerint dolgozzák fel, miután a gyanta teljesen megszilárdult.

Ezenkívül ez az anyag lehetőséget ad számunkra nyílások, hornyok vagy dekoratív lyukak vágására a készterméken, ami egyedivé teszi bútorát.

Az epoxigyanta asztali modellek áttekintését lásd alább.

Gyakran előfordul, hogy egy még erős asztal felülete csúnya megjelenést kapott. Illetve a javítás után szeretnél egy kis ízelítőt adni a standard gyári bútoroknak. Művészeknek, akik inkább kreatív megoldások, van egy remek kiút: egy barkácsolható epoxigyanta munkalap. Ugyanakkor egy ilyen asztallap tökéletesen illeszkedik bármely helyiség belsejébe: a legfontosabb a megfelelő dekoratív részletek kiválasztása és az akcentusok elhelyezése.

Az epoxigyanta munkalapok előnyei és hátrányai

Az epoxigyanta egyedülálló anyag, amelynek tulajdonságai felhasználhatók valódi remekművek létrehozására, a miniatűr dekorációktól a nagy felületek, például munkalapok vagy akár padlók befejezéséig.

Az epoxi habarcs egy kétkomponensű anyag, amely gyantából és keményítőből áll. A töltet egyik legfigyelemreméltóbb tulajdonsága, hogy száradás után megőrzi az eredeti térfogatot. Egységes átlátszó réteggel fedi a felületeket anélkül, hogy repedéseket vagy dudorokat képezne. Ezért az epoxigyanta használatával bármilyen felületet, függetlenül attól, hogy milyen bonyolult a konfigurációja, valódi műalkotássá varázsolhat.

Előnyomott mintával vagy dísztárgyas felületek fedésére, valamint felületekre kirakott apró díszítőelemekkel használható. Ebben az esetben az asztal felülete érdekes 3D-s kép lesz, amelyet egyedi projekt alapján készítenek.

Az epoxigyantával bevont munkalap látványos megjelenése mellett számos előnnyel rendelkezik a hagyományos fa vagy műanyag felületekkel szemben:

Szárításkor a bevonat nem zsugorodik, és tökéletesen sima felületet kap;
Jó ellenálló képességgel rendelkezik a mechanikai sérülésekkel szemben - ütések, vágások vagy forgácsok által okozott horpadások;
Kiváló nedvességállóság, ami fontos a konyhai felületeknél;
Nem fél a legtöbb tisztító vegyszer agresszív hatásától;
Nincs kitéve az ultraibolya sugárzás hatására történő megsemmisítésnek;
Nem igényel drága felszerelést háztartási vegyszerek gondoskodásért.

Az epoxigyanta fő hátrányai a munkalapok öntéséhez a következők:

A hőmérséklet éles csökkenésével a „fehér pelyhek” megjelenése az öntési mélységben;
Befolyás alatt magas hőmérsékletek a párolgás során méreganyagokat szabadíthat fel;
A töltelék elkészítésekor az arányok pontosságára van szükség a kívánt eredmény eléréséhez;
A munkavégzés során a biztonsági óvintézkedések szigorú betartásának szükségessége.

A hipotermia során megjelenő pelyhek eltávolítása érdekében az asztal felületéről 50-60 fokra felmelegítheti. És kerülje a párolgást káros anyagok epoxi felületről akkor lehetséges, ha átlátszó védőlakkréteggel van bevonva, például jacht.

Az epoxigyanta munkalapok típusai

Az epoxigyanta munkalapok többféle típusúak lehetnek:

Teljesen epoxi, hátlap nélkül;
Fából, forgácslapból vagy más anyagból készült epoxi bevonatú alapok;
Kombinált - fadarabok és gyanta váltakozva szabad sorrendben.

Asztallap hátlap nélkül, csak epoxigyantában, elegáns magazinhoz, ill kávézóasztal, ami várhatóan nem ad nagy terhelést. Eredetinek tűnik, ha epoxigyantával megtölt egy gyönyörűen kirakott, szárított virágokból vagy bármilyen más anyagból készült díszt. Az átlátszó töltethez többszínű vagy sima csillámot is adhatunk.

A második esetben a munkalapok kiöntésére szolgáló epoxigyanta dekorációs és védőrétegként szolgál egy másik anyagból készült alaphoz. Régi munkalap, tömörfa vagy burkolt felület, multiplex használható alapul.

Az alap bármilyen alakú lehet - lekerekített vagy egyenes vonalú és sarkos. A lényeg ugyanakkor az, hogy az alaphoz az öntéshez szükséges magasságú oldalakat alakítsuk ki, hogy a munkalap keményedés után egyenletes és sima oldalfelületeket kapjon.

Fa alapnak vehetünk természetes szerkezetű tömböt, vagy mesterségesen díszíthetjük faragással, marással, intarziával. Ezen túlmenően, a régi munkalap alapos tisztítás után régi festékés lakk polírozni, átfesteni és apró kavicsokkal, érmékkel, szárított virágokkal, akár gombokkal díszíteni.

Példa arra, hogyan néz ki a munkalap bevonata epoxival történő öntés után

Saját munkalap készítése

Mivel az epoxi munkalap készíthető alappal vagy anélkül, mindkét lehetőséget megfontoljuk - mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai.

A csak alap nélküli epoxiból készült asztallap átlátszósága és dekoratív elemek zárványai miatt nagyon lenyűgözőnek tűnik. Bizonyos készségekkel egy ilyen asztallap a legbonyolultabb körvonalakkal és eredeti 3D-s mintával készíthető kemény gyantából.

Készítsen átlátszó munkalapot üvegből öntőformaként:

a kívánt méretű és alakú üveget alaposan megtisztítjuk, szárítjuk és acetonnal zsírtalanítjuk;
öntés előtt az üveg felületét viaszmasztix-szal dörzsöljük, amelyet a keményedés után száraz ronggyal políroznak;
polírozott alumínium sarkokat használnak a forma oldalaiként, amelyek belső felületét paraffin-terpentin keverékkel kezelik - ez lehetővé teszi a fagyott munkalap könnyű eltávolítását a formából;
a sarkokat ablakgitt segítségével rögzítik az üveg alsó felületéhez.

Egy másik lehetőség is lehetséges, amikor egy teljesen epoxigyantából készült munkalapot helyeznek be a termék stílusának megfelelő anyagból készült keretbe.

Ahhoz, hogy a töltelék megfelelően megszilárduljon, 2-3 nap kell. Ezt megelőzően lehetetlen eltávolítani a munkalapot a formából.

Annak érdekében, hogy ne kelljen lyukakat fúrni a megkeményedett gyantába a lábak rögzítéséhez, ezt előre tervezze meg úgy, hogy megjelöli a jövőbeni rögzítések helyeit, és megerősíti a kívánt átmérőjű cső kis szakaszait a formában. Megszilárdulás után a szegmenseket eltávolítják, és a lábak rögzítőelemeit a helyükre csavarják.

A fa alapú munkalap könnyebben elkészíthető, mert a munkalapokhoz való gyantát egy már előkészített felületre öntik. Ugyanakkor, mint az üvegforma esetében, lökhárítók készülnek az asztallap szélei mentén - utólag eltávolíthatók. És akkor alkalmazhatja a lehetőséget, ha a fa oldalak az asztallap részét képezik, és a kapott "fürdőkádat" gyantával töltik fel.

Az epoxigyanta saját kezű öntésének folyamata nem olyan bonyolult, de a munka során pontosságot igényel.

Nagyon jól néznek ki az asztallapok, ahol a fa részek váltakoznak átlátszó betétekkel. Ehhez üveget is használhat alapként, amelyre fadarabokat raknak, és a köztük lévő távolságokat epoxi töltettel töltik ki.

Ha régi táblát tervez alapként használni, akkor a munkát két lépésben kell elvégezni: először a meglévő üregek és repedések kissé mélyülnek a táblában, amelyeket ezután színezett folyékony epoxigyantával töltenek ki. Az első réteg megszilárdulása után már a teljes munkalap ki van öntve, miközben az előzőleg kitöltött mélyedések szépen kiemelkednek az átlátszó felületen.

Az öntési munka befejezése után meg kell védeni a felületet a keményedés során a nedvességtől, portól és rovaroktól - ezek jelentősen elronthatják az egész munkát. Ehhez a polietilént a pultra kell feszíteni, meg kell erősíteni egy előre elkészített kereten.

Az anyag teljes kristályosodása után a felületet polírozzuk és védőlakkkal bevonjuk.

Az epoxigyantával végzett munka szabályai

Számos szabályt szigorúan be kell tartani az epoxigyantával végzett munka során:

a régi felületeket öntés előtt alaposan meg kell tisztítani a régi festéktől, lakktól, zsírtalanítani és polírozni;
ha ez egy új tábla, akkor munka előtt alaposan meg kell szárítani és csiszolni kell csiszolópapírral;
az epoxi töltet keményítővel történő elkészítésekor először meg kell mérni a szükséges mennyiségű gyantát, majd hozzáadni kell a keményítőt, szigorúan betartva az összetevők arányát és keverési sorrendjét;
nagyon óvatosan, de hirtelen mozdulatok nélkül keverje meg a tölteléket, elkerülve a légbuborékok képződését;
minden munkát szellőztetett helyen kell végezni;
mivel a gyantát nehéz eltávolítani a felületekről a megszilárdulás során, jobb, ha a padlót polietilénnel vagy papírral fedjük le;
az epoxival való munkavégzéshez távolítsa el a haját egy kalap alatt, és vegyen fel egy pamut öltönyt - minden szösz vagy haj, amely a kiöntendő felületre esett, rontja a megjelenését;
ne végezzen munkalapok öntését olyan helyiségben, ahol magas páratartalom vagy nem kellően felmelegedett - a levegő hőmérsékletének legalább + 22 ° С-nak kell lennie;
lehetetlen felgyorsítani az epoxi kristályosodási folyamatát egy épület hajszárítóval - 60 ° C feletti hőmérsékleten forr, és számos buborékot képez.

A fa kitöltésének egyenletesnek és rendezettnek kell lennie

Következtetés

Még az a személy is, akinek nincs tapasztalata az ácsmunkában, képes saját kezűleg epoxigyanta asztallapot készíteni.

A siker fő feltétele a töltés elkészítésére vonatkozó utasítások szigorú betartása, a biztonsági szabályok betartása és a munkavégzés rendje. Képzeljen el, alkosson – és élvezze munkája eredményét!

Az EpoxyMax az egyik a legjobb gyártók gyanták és keményítők. A legjobb lehetőség az "ED-20" a legmagasabb minőségű, 5 kg-os kapacitással

Videó: epoxi munkalap készítése

Fényképpéldák

A tervezők és a varrónők megtanulták megőrizni az üvegbe fagyott világokat. Valójában mindezek a kagylók, apró rügyek, levelek és rovarok örökre nem üvegbe vagy borostyánba fagynak, hanem egy egyszerű és mindenki számára hozzáférhető epoxigyantába. És nincs szükség laboratóriumra vagy külön helyiségre a saját készítéshez. Ma megtanuljuk, hogyan készítsünk epoxigyantát saját kezűleg, majd készítsünk vele saját remekművet.

Az epoxigyanta előnyei és különbségei az epoxi ragasztótól

Annak ellenére, hogy a „gyanta” szó szerepel a névben, összetételében nem találsz természetes összetevőket, mert ez egy teljesen szintetikus termék, amelyet laboratóriumokban hoztak létre számos területre - az építőipartól a kézimunkaig.

Epoxi gyantával- Ez két komponens keveréke: egy keményítő és maga a gyanta. A benne lévő keményítő és gyanta részarányától függően vastag, folyékony vagy akár sűrű is lehet. Ezért nagyon fontos, hogy az epoxi otthoni keverésekor kövesse a címkéken található utasításokat.

Epoxigyanta tulajdonságai

Az epoxigyanta kiválóan alkalmas ékszerek, dísztárgyak készítésére, sőt nagy felületek lefedésére is. A következő tulajdonságokkal rendelkezik:

ő nagyon erős
nincs kitéve a kopásnak,
átlátszó
jól vízálló,
kikeményedés után abszolút nem mérgező.

Ne felejtsd el, hogy a boltok polcain találhatsz epoxi ragasztót is, ami nekünk teljesen alkalmatlan. Kezdjük azzal, hogy maga a ragasztó a gyanta származéka. Nem csak epoxigyantát tartalmaz, hanem oldószert, lágyítót, keményítőt és töltőanyagot is. Ezért strapabíró is, nem kopik és szilárdan tartja a ragasztandó részeket.

A gyanta és a ragasztó közötti különbségek

Jelentős különbségek vannak a gyanta és a ragasztó között, ami a mi céljaink szempontjából elfogadhatatlan hátrányokat tár fel:

A ragasztónak meghatározott kötési ideje van, amelyet nem lehet szabályozni, miközben a gyanta kikeményedése felgyorsítható.
A gyanta hosszú ideig megőrzi átlátszóságát, miközben a ragasztó gyorsan sárgulni kezd.
Az epoxi ragasztó kevésbé rugalmas és gyorsabban köt, míg a gyanta hajlékonyabb, és pontosabban dolgozhat vele.
A ragasztó csak alkatrészek összekapcsolására használható, míg a gyanta alkalmas gyöngyök és egyéb, adott formájú formák készítésére.
A gyanta és a keményítő keverésekor alkalmazott aránytól függően az igényeinknek megfelelő konzisztenciát kaphatunk, míg a ragasztót készkeverékként értékesítjük.

Gyantabiztonsági szabályok

Annak érdekében, hogy a keményítő és a gyanta keverésekor keletkező gőzök ne károsodjanak (a polimerizációs folyamat jelentős hőkibocsátással jár), bizonyos biztonsági szabályokat be kell tartani.

Fegyverezze fel magát kesztyűvel.
Viseljen védőmaszkot vagy légzőkészüléket, hogy megvédje magát.
Munka közben szellőztesse ki a helyiséget.
Figyelmeztesse a háztartás tagjait, hogy ne lépjenek be a helyiségbe, amíg Ön elfoglalt, vagy feltétlenül viseljen maszkot.
Mielőtt elkezdené, szervezze meg munkahely hogy utána ne tereld el a figyelmedet.

Ha nincs speciális felülete a munkához, használhat fóliát vagy egyszerű reszelőt, hogy ne aggódjon az asztal miatt, és hogy mi történhet vele a munka során.

Hogyan készítsünk DIY epoxigyantát

Az utasítások elolvasása, az összes anyag és a munkahely előkészítése, valamint a biztonsági óvintézkedések betartása után megkezdheti az epoxigyanta készítését ötleteihez.

Tehát ahhoz, hogy saját kezűleg epoxigyantát készítsünk, szükségünk van:

gyanta és keményítő
eldobható fecskendők vagy mérőpoharak,
keverőpálca (fogpiszkáló, nyárs vagy más megfelelő hosszúságú fadarab).

Gondosan olvassa el az epoxigyanta összetevőire vonatkozó utasításokat

Először keverje össze az összetevőket egy kis edényben.

A komponenseket az előírásoknak megfelelően össze kell keverni hőmérsékleti rezsim nem magasabb, mint +25°C.

A mérés legkényelmesebb módja megfelelő mennyiség gyanta és keményítő eldobható fecskendőkkel, hogy tudja pontos arányés egy cseppet sem veszítesz egy közös edénybe öntve. Vagy használjon mérőpoharat, mivel ezentúl másra nem használható.

Ne próbálja meg felhalmozni, mert a polimerizáció miatt a keverék alkalmatlanná válik a további felhasználásra.

Óvatosan keverje össze a kapott készítményt egy körben, hogy csökkentse a buborékok valószínűségét, mert elromolhatnak kinézet epoxigyanta kézműves.

Ha a buborékokat nem lehetett elkerülni, akkor kezelni lehet őket. Ehhez először hagyni kell a keveréket leülepedni, majd fel kell melegíteni. A buborékok minden bizonnyal a felszínre emelkednek, így finoman eltávolíthatjuk őket. Ezt követően a keveréket felhasználhatja ötleteihez.

Gyantafeldolgozás a kikeményedés után

Miután a gyanta megkötött, meg kell dolgozni, mivel a vegyület zavarosnak vagy egyenetlennek tűnhet. A kompozíció rugalmassága miatt eszünkbe juttathatjuk, és nem csalódottan kidobhatjuk a kukába, hisz nem sikerült.

A gyanta kikeményedés után zavarossá válik

A csiszolópapír alkalmas a termék csiszolására, vagy akár egy maró a körmök polírozására.

Mivel csiszolás közben sok lesz a por, érdemes légzőkészüléket felvenni, a csiszolópapírt pedig a legjobb, ha vízzel megnedvesítjük.

Ebben a DreamWorkshop oktatóanyagban megtalálja lépésről lépésre fotók a gyantakészítés folyamatát és néhány nagyszerű tippet, hogyan lehet a kikeményedett gyantát átlátszóvá és simává tenni a legegyszerűbb eszközökkel.

DIY epoxigyanta kézműves

Tehát megtanultuk, hogyan lehet önállóan epoxigyantát szerezni, beszéltünk az óvintézkedésekről és a munkahely megszervezéséről. Itt az ideje, hogy tovább próbálkozz. Végül is az epoxigyantából saját kezűleg kézműves alkotás nem olyan nehéz, mint amilyennek első pillantásra tűnhet.

Először is érdemes megjegyezni, hogy egy olyan anyag, mint az epoxigyanta, meglehetősen sokoldalú, és különböző módon használható kézimunka során. Különálló dekorációk és kiegészítők készítésére is szolgál, melyeket más technikával készült alkotások egészítenek ki. Kiválóan alkalmas figurákhoz, kabochonokhoz és még ólomüvegekhez is.

Kézműves alkotások formák segítségével

A gyanta leggyakoribb felhasználási módja a szilikon formák kitöltése. Az így kapott nyersdarabokat később medálokként, gyöngyökként, függőként vagy kulcstartóként stb. használhatjuk. A különféle formák lehetővé teszik egyenletes gyűrűk és karkötők készítését epoxigyantából.

Az ilyen formákat kiváló minőségű platina szilikonból kell készíteni, amely ellenáll az öntött oldatnak, és megkönnyíti a fagyasztott termék eltávolítását.

A formák előnyei

Az ilyen öntőformák előnyei a következők:

Manapság bármelyik kézműves boltban megvásárolhatja őket.
műanyagok
ne reagáljon a gyantával
ne ragaszkodj hozzá

Milyen dekorációt használjon kézműves alkotások készítésekor

A formák kiválóan alkalmasak szárított virágok, lombozat, moha vagy kagyló öntésére - bármilyen térfogati elemre. Ehhez csak epoxigyantára van szüksége, alkalmas Szilikon formák, valamint előre elkészített díszítő elemek.

Ügyeljen a felkészülésre! A leveleket, virágokat és rügyeket alaposan meg kell szárítani, hogy idővel ne feketüljenek el, megjelenésükkel rontva a készterméket. A kagylókat, kristályokat és köveket legjobb alkohollal vagy oldószerrel zsírtalanítani, majd szárítani is.

A gyantába nem csak sűrű díszítőelemeket, hanem pohar-, fényes- és akár ólomüvegfestéket is hozzáadhat, de nem sokat (hogy ne rontsa el a fő összetevők arányát, és ne zavarja a kívánt konzisztenciát).

Az epoxigyanta kézműveseket növényekkel lehet díszíteni…

... flitterek ...

Ezzel az öntési módszerrel a díszítőelemek leggyakrabban egyenetlenül oszlanak el a termék alakjában. Ez jól látható a karkötőpéldán:

Abban az esetben, ha a díszítőelemek kicsik, nehezek és/vagy csak a forma közepére szeretné helyezni, akkor először ajánlatos a formát megtölteni gyantával, majd belemártani a szükséges dekorációt - leveleket, kicsiket. kagylók, szárított bogyók – amit a szíved kíván!

2. módszer. Amikor a gyanta leülepszik, vékony sugárban öntsük a formába, egyenletesen oszlassuk el az egész formán, majd fogpiszkálóval segítve merítsük bele a kiválasztott díszítőelemeket.

Ha korlátozott az időben, vagy fél a buborékok megjelenésétől, küldje el az űrlapot a 80 ° C-ra előmelegített sütőbe (kikapcsolva és szellőztetve) 15-20 percre. Ezt követően hagyja állni a munkadarabot a formában legalább egy napig, hogy ne sértse meg a gyanta felületét. Óvatosan távolítsa el a karkötőt, csiszolja le a tetejét és lakkozzon a jobb megőrzés érdekében.

Először készítse elő az agyagot - tekerje vagy csavarja a kívánt hosszúságú csíkokat tésztagéppel, sodrófával vagy extruderrel. Ezt követően az így kapott nyersdarabbal tekerjük be a kívánt formát, hogy keretet készítsünk, és az agyagcsomagon feltüntetett utasításokat követve küldjük a sütőbe.

Ha lehűlt a leendő ékszered kerete, szabadítsd ki a formából, és már kezdheted is az epoxi öntést.

További részletek a polimer agyagkeretek készítésének technológiájáról a Rusalina szerző mesterkurzusában találhatók.

2. módszer: drótváz

Ha ismered a Dróttekercs technika alapjait, akkor egy drót siet a segítségedre, amit tetszőleges keretbe vagy alapba csavarva meglepheted a körülötted lévőket a szerző ékszerszemléletével.

3. módszer: megmunkálás fával

A házi készítésű formákkal való munka lehetővé teszi, hogy túllépje a hardvergyártók által feltalált határokat. De mégis, a technikák ilyen kombinációja több kitartást, pontosságot és időt igényel, mert most te magad készítesz kereteket és kereteket, ami fáradságos, de egyben nagyon érdekes folyamat.

A természetes fa természetesség...

…szépség…

…és stílus

Az ilyen termékeket azonban nem olyan könnyű elkészíteni, ráadásul speciális szerszámok egész arzenálját igényelnek, mivel magát a fát teljesen meg kell dolgozni és meg kell tisztítani, hogy az eredmény ne okozzon csalódást.

De ha a nehézségek és a gondos munka a szenvedélye, és már vannak famegmunkáló eszközök a házban, akkor feltétlenül próbálja ki magát egy egyedi technikában az epoxigyantából történő kézműves készítéshez. különböző méretűés találkozókat.

Az epoxi csak az ékszerekre képes?

És mégis, annak ellenére, hogy manapság legtöbbször csak dekorációként találkozunk az epoxival, továbbra is népszerű más irányban. Így a kések fogantyúinak kitöltésére, pendrive-ok, kulcstartók és még tollak díszítésére is használják.

A tapasztalt kézművesek pedig még ennél is tovább mentek, és epoxidot használtak a nagy felületek kitöltésére. Asztalok hihetetlen vízutánzattal a közepén, vagy egyszerű és egyenletes felülettel, amely alól az eredeti kép kiemelkedik, már nincs kitéve a fakulásnak - ez egy olyan valóság, amelyet azok alkotnak, akik szeretik kihívni tehetségüket.

Fa felső átlátszó epoxigyanta betéttel

Az asztallap teljesen epoxigyantával van kitöltve.

Aki hű marad a kis formákhoz, az is megtalálta a saját stílusát: zsebtükrök, sőt csuklós babák! Kiderült, hogy a gyanta bármely elképzelésünket megvalósíthatja.

Mint látható, az epoxigyanta sok mindenre képes, és csak azok képzelete szab határt, akik komolyan érdeklődnek a vele való munka iránt. Próbálja ki, és az első kabókonjaitól és gyöngyeitől az epoxi kézműves világmúzeumokhoz méltó remekművekké válhat!

Az anyagot e-mailben küldjük meg Önnek

Ha eredetit szeretne kapni, nem úgy, mint a standard opciók, akkor figyeljen egy olyan szokatlan bútorra, mint az epoxi asztal. Az ilyen termékek mindig remekművek, amelyek felkeltik a vendégek figyelmét. Az oldal szerkesztői összeállítottak Önnek egy áttekintést a legérdekesebb tervezési technikákról és részletes utasításokat tovább saját gyártású.

Az Epoxy exkluzív, egyedi tervezésű termékeket gyárt.

Az epoxigyanta egy kémiailag összetett többkomponensű termék, amelyet viszonylag nemrégiben dekorációs célokra használnak. Ennek az anyagnak az előnyei felkeltették a bútorgyártók figyelmét:

nagy szilárdság és ellenállás a deformációval és az ultraibolya sugárzással szemben, nincs forgács és repedés működés közben;
az alapanyag viszonylag alacsony ára;
a felület ellenáll a nedvesség káros hatásainak;
könnyű gondozás;
sokféle feldolgozás és töltés lehetősége;
a tér vizuális bővítése a fényes felületnek köszönhetően.

Az epoxi asztaloknak is vannak hátrányai:

a késztermékek magas ára. A művek nagy része szerzői eredetű, így az árat a mester határozza meg;
gyártástechnológiára vonatkozó speciális követelmények. A legkisebb hiba is helyrehozhatatlan hibákhoz vezet.

Ábra	Művelet leírása
	A munka megkezdése előtt döntse el a töltet típusát és márkáját. Próbáljon ki különböző kompozíciókat a kiválasztott fával kombinálva, és válassza ki a legjobbat.
	Fontos feltétel kiváló minőségű töltelék– egyenletes forma oldalakkal és bevonattal, amely nem tapad a gyantához. Az űrlap beépítését épületszinttel kell ellenőrizni.
	Annak elkerülése érdekében, hogy a por lerakódjon a gyantára az egyes rétegek száradási folyamata során, elő kell készítenie egy burkolatot a forma számára, például egy rétegelt lemez lapot.
	Az öntéshez szükséges fát meg kell dolgozni, csiszolni és páccal és lakkal kell bevonni.
	Fektesse formába a fát, és vízmértékkel ellenőrizze a helyét. Rögzítse biztonságosan az anyagot.
	A töltelék keverésének folyamata nem tűri a felhajtást. Használja a fúró fúvókáját a keveréshez, ismételten öntse a készítményt vödörből vödörbe, hogy ne maradjon el nem keveredett komponens a falakon.
	Óvatosan öntse be az első epoxiréteget.
	Vonalzóval ellenőrizzük a töltet vastagságát. A gyártó utasításai a maximális vastagságot jelzik. Ha túllépi, a gyanta felforrhat vagy deformálódhat a száradás során.
	A folyamat során keletkező légbuborékokat műanyag villával vagy tűvel eltávolítják.
	Az első réteg megszilárdulása után a felületet acetonos ronggyal töröljük le a portól.
	Hajtsa végre a második és az azt követő kitöltési réteget ugyanabban az algoritmusban.
	Az utolsó réteg a legvékonyabb, ezt ecsettel hordjuk fel.
	A teljes megszilárdulás után vághatja és csiszolhatja a munkalap széleit.

Fontos tudnivalók az epoxival való munka során

Annak érdekében, hogy a munkalap a kívánt módon alakuljon, a munka során be kell tartania néhány ajánlást:

az epoxi gyorsabban megkeményedik hő hatására;
felülről nem melegítheti a töltetet, deformálódhat;
a kikeményedés során korlátozza a napfény hozzáférését, hogy a gyanta ne sárguljon el;
ne feledje, hogy a készítmény nagyon mérgező, tegyen védőintézkedéseket;
a töltelék keverésekor ne végezzen seprő és hirtelen mozdulatokat, hogy ne jelenjenek meg buborékok;
ne hagyja hidegben az elárasztott munkalapot - leválik;
hogy a gyanta ne engedje ki a méreganyagokat, fedje le a kész réteget védőlakkkal.

További információ az epoxigyanta munkalap saját kezű készítéséről az alábbi videóban:

Az epoxigyantából készült asztalok ápolásának szabályai

Az ilyen munkalapokat csak puha ruhával törölje le. Kerülje a körömlakklemosóval, alkohollal és hajlakkkal való érintkezést.

Hol tudok venni fából és epoxiból készült asztalt

A hálózat számos online áruházzal rendelkezik, amelyek tömegtermékeket kínálnak. Jobb választani azokat, amelyek a városodban találhatók. Az ilyen tárgyak hosszú távú szállítása általában rossz hatással van az állapotukra.

Fából és epoxigyantából készült asztalok árai: a szerzői munkáktól a gyári modellekig

Az egyik leghíresebb kézimunkahelyen az epoxi töltetű asztalok és asztalok ára 20 000 rubeltől indul 2018 októberétől. Az ár a munka összetettségétől függ. Számos lehetőség van összetett betéttel és többkomponensű kialakítással, ilyen epoxigyanta asztalokat 50 000-150 000 rubel áron vásárolhat. Ami például a gyári modelleket illeti, az Estwood asztalainak ára 36 000 rubeltől kezdődik. és eléri a 140 000 rubelt, mérettől és céltól függően.

Az epoxigyanta mindenki által ismert anyag, valaki legalább egy kicsit jártas a gazdaságban. Az anyag a múlt században jelent meg a piacon, és régóta elnyerte a mesterek szimpátiáját.

A gyanta abszolút univerzális anyag, és az építőipar, javítás és háztartás számos területén használják.

A modern tudomány nem áll meg, és az "epoxi" új összetételeket és ennek megfelelően új alkalmazási lehetőségeket kap. Egy dolog azonban változatlan marad - az anyagot soha nem használják tiszta formájában, keményítővel kombinálják, ami nagyon megbízhatóvá teszi.

Az ilyen anyagoknak számos változata létezik a piacon, a gyártók mindent megtesznek annak érdekében, hogy a vásárlók kiválaszthassák a szükséges anyag összetételét és mennyiségét.

Gyanta összetétele

Maga a gyanta szintetikus előállítású vegyület, amelyet hatékonyan csak keményítővel kombinálva használnak, ami hozzájárul az anyag polimerizációs folyamatának befejezéséhez.

Egy ilyen folyamat meghatározó az anyag tulajdonságai és jellemzői szempontjából. Emiatt teljes bizalommal kijelenthetjük, hogy a gyantát nem használják független anyagként.

Különböző összetételek különböző keményítőkkel való kombinálása során nagyon eltérő tulajdonságú anyagok jelenhetnek meg.

Például egyesek még keményebbek is lehetnek, mint a fémek, míg mások puhábbak és a gumihoz hasonló konzisztenciájúak vagy valami hasonló.

Az "epoxi" keményedése meglehetősen széles hőmérsékleti tartományban, -10°C és 200°C között történhet. Ez nagymértékben függ a keményítő összetételének típusától. Ebben az esetben a kész anyag 2 típusú keményedésre osztható - hideg és meleg.

A hidegen keményedő epoxigyantát (ragasztót) gyakrabban használják háztartási célokra, vagy olyan iparágakban, ahol a hőterhelés elfogadhatatlan.

A forró kikeményítés segítségével olyan termékeket hozhatunk létre, amelyeket különféle terhelések jellemeznek, beleértve a hőmérsékletet és a mechanikai terhelést is.

Ez úgy történik, hogy az anyag polimerizációja során sűrűbb kristályrács képződik, amely növeli az anyag keménységét.

Gyanta keményítő, a kívánt aránytól és a benne lévő anyagoktól függően. A polimerizációs folyamat a térhálósítószer hatására végleges, és nem fordítható vissza különböző oldószerek vagy víz hatására.

Fontos megjegyezni, hogy a kész anyag egy polimer, amely meghatározza a megfelelő arányok fenntartásának szükségességét az előállításhoz.

A gyanta vagy keményítő mennyiségének megsértése esetén a késztermék elveszti tulajdonságait, és hatással lehet külső környezet, mint például:

Nedvesség;
Hőfok;
Vegyi anyagok.

Ne felejtse el, hogy csak a hőmérséklet és a kikeményítő komponens típusa befolyásolja a kikeményedés sebességét.

Tévesek azok a vélemények, miszerint az edzőanyag mennyisége miatt is elérhető a végeredmény.

A polimerizációs folyamat gyorsítója a hőmérséklet. Kiderült, hogy a reakcióhőmérséklet mindössze 10°C-os emelése az anyagok típusától függően többszörösére gyorsíthatja a megszilárdulást.

Ez lehetővé teszi olyan készítmények kifejlesztését, amelyek különféle hőmérsékleteken működhetnek, miközben a polimerizációs folyamat különféle körülmények között mehet végbe.