Vákuumprés - membrán-vákuumprések működése nem szabványos körülmények között. Az MDF vákuumprés működése és funkcionális jellemzői


saját teljes ciklusú gyártása a Don-i Rostovban

sorozatmodellek és testreszabás

Nehéz elképzelni a modern bútorgyártást speciális automata vákuumprések nélkül a homlokzatok PVC-fólia burkolására, a nyersdarabok ragasztására és a hajlított alkatrészek gyártására. Ez a rész a membrános vákuumpréseket mutatja be saját termelés, amely Rostov-on-Donban található

A vákuumprést modern használatra tervezték bútorgyártásÓ, lehetővé teszi bútorlapok, homlokzatok, elemek PVC fóliával történő furnérozását dekoratív felületek, valamint nyerslemezek hajlítása MDF-ből, műanyaggal burkolva, furnérral, blankok ragasztása vastagságban.


Membrán vákuumprés "G-1430V-1"



A munkamező mérete 1250x2900 mm (1250x2300 mm-es csökkentés lehetséges)

Keret szilikon membránnal a préseléshez és hajlított nyersdarabok készítéséhez,

Videó áttekintése a vákuumprésről

Videós útmutató a termikus vákuumpréssel való munkához



Membrán vákuumprés "G-1430V-2" ejtőasztallal

Munkaterület mérete 1250x2900 mm

2 gyorskioldó keretet tartalmaz:

Szilikon membrános keret a préseléshez és hajlított nyersdarabok készítéséhez

szorítókeret dekoratív fóliaburkolathoz

Membrán vákuumprés "G-1740V-3" emelhető fűtődobozzal

A munkaterület mérete lehet egyedi 1700x3500mm, 1700x4000mm vagy egyéb


Bemutató a szabványos vákuumprések "webhelyén" ()


A robusztus hegesztett konstrukció a következőket tartalmazza:

  • fő asztal,
  • két kivehető keret, az egyik fóliával való munkához, a másik szilikon membránnal munkadarabok, furnérozás és műanyagok hajlításához.

A "G-1430-V1" vákuumprés rövid műszaki jellemzői :

  • a munkaterület mérete 1250x2900 mm (megállapodás szerint bővíthető)
  • maximális munkadarab mérete 1150x2800 mm (egyezés szerint növelhető)
  • maximális üzemhőmérséklet 140 fok (programozottan eltávolíthatja a korlátozást)
  • maximális nyomás 0,9 kg/cm2
  • laminálási ciklusidő 3-10 perc (színtől, filmvastagságtól és beállítási módtól függően)
  • szivattyú teljesítménye 40 m3/h
  • fűtőteljesítmény 24 kW
  • átlagos villamosenergia-fogyasztás egy laminálási ciklusra 1 kW / h (az átlagos tarifa szerint ez 7 rubel)

A garancia minden vákuumprésre 1 év.

Mit tud a vákuumprés:

  • bútorhomlokzatok laminálása és furnérozása;
  • műkő melegítése és formázása
  • lemez- és filmbevonatok termikus vákuumos laminálása;
  • lemez- és fóliatermékek termikus vákuumformázása;
  • "szendvics" panelek létrehozása;
  • hajlított és nem szabványos alkatrészek öntése;
  • műanyag burkolat;
  • nyersdarabok ragasztása vastagságban;
  • bármilyen bonyolultságú dekoratív befejező elemek gyártása.

A vákuumipari prés használata megkönnyíti a bútoriparban rendszeresen végzett gyártási munkák nagy részének megvalósítását, ezáltal kevésbé munkaigényes, csúcstechnológiás, kevésbé energiaigényes és természetesen minőségibb lesz a bútoriparban. a precíz programszabályozás, a ventilátor hőmérséklet-elosztása és a kiváló minőségű szilikon membrán használata, amely tökéletesen egyenletes nyomást hoz létre a munkadarab teljes területén, bármilyen alakú


A vákuumprés 5 előnye a helyszínről

Vákuumprés bútorgyártáshoz egy fejlett, jól átgondolt eszköz, amely:

  1. Minimális hőveszteséggel rendelkezik.
  2. Lehetővé teszi, hogy néhány perc alatt kicserélje a keretet, és váltson PVC fólia laminálásról MDF homlokzathajlításra és fordítva
  3. Automatikus üzemmódban a mikrokontroller vezérlésének köszönhetően stabilan működik.
  4. Lehetővé teszi a beállítások elmentését és az egyik üzemmódból a másikba való gyors váltást.
  5. A prés három üzemmódja: kézi, laminálás, préselés

Berendezéseink nem csak kiváló minőségűek, de nagyon könnyen használhatóak is!

fűtődoboz saját kerettel rendelkezik, belső rész polírozott rozsdamentes acélból készült. A külső része fém lemez 0,5 mm és színes. Belső tér, a hőveszteség csökkentése érdekében ásványi-pamut szigeteléssel van feltöltve. A prés vákuumvázas "gyorskioldó" mechanizmussal van felszerelve, amely lehetővé teszi a keret 1-2 percen belüli cseréjét.

Érintőképernyős vezérlés, példaként a G-1740V-3 nyomógomb használatával


Vákuumpréssel felszereltmikrokontroller vezérlés, amely automatikus üzemmódban biztosítja a stabil működést, lehetővé teszi a beállítások elmentését a különböző üzemmódokhoz, gyorsan válthat ugyanarra a munkaciklus-programra. A fűtőelem és a vákuumszivattyú kézi vezérlésének módja is biztosított.

A kezelőpanel egy 10 hüvelykes érintőpanel, amely megjeleníti az összes vezérlőt és vezérlőt.

A kijelzőn megjelenő összes érintőgombot mechanikus gombok duplikálják.

Gomb hozzárendelés:
- "Fűtőberendezés felemelése" - felemeli a fűtődobozt.
- "Alsó fűtés" - leengedi a fűtődobozt.
- "Emelje fel a membránt" - felemeli a keretet a membránnal.
- "Alsó membrán" - leengedi a keretet a membránnal.
- "Ciklus indítása" (Ciklus BE / KI) - elindítja a gép munkaciklusát.
- "Fűtők bekapcsolása" (Fűtés BE/KI) - fűtőtestek és ventilátorok kézi be- és kikapcsolása a gép munkaterületének felfűtésére.
- "Vákuumoldás" (Nyomáskioldás) - vákuumot szabadít fel a gép munkaterületén.
- "Beállítások" - lépjen a beállítások képernyőre.

Mutatók:
- "Aktuális hőmérséklet" - a gép munkaterületének aktuális levegőhőmérsékletét jeleníti meg.

- "Aktuális nyomás" - megjeleníti az aktuális légnyomást a munkamező és a membrán között.

- "Ciklusidő" - munkaciklus végrehajtásakor a ciklus végéig tartó időt jeleníti meg.

- "Bal fűtőelem" - megjeleníti az aktuális levegő hőmérsékletet a fűtőelem bal oldali fűtőelemének telepítési helyén.

- "Jobb fűtőelem" - megjeleníti az aktuális levegő hőmérsékletet a fűtőelem jobb oldali fűtőelemének felszerelési helyén.

Duplikált gombok:

- "NETWORK OFF / ON" - a gép bekapcsolása.
- "VÉSZLEÁLLÍTÁS" - minden folyamat vészleállítása. A fűtődoboz és a keret mozgásának blokkolása a membránnal, a vákuumszivattyú és a fűtőelemek kikapcsolása. A vészleállítás nem vonatkozik a ventilátorokra a túlmelegedés és a fűtőelemek meghibásodásának elkerülése érdekében.

- "HÁTTÉRVILÁGÍTÁS BE/KI" - a fűtődobozba épített lámpát tartalmaz, amely megvilágítja a gép munkaterületét. A lámpa 20 másodperc után automatikusan kikapcsol, ha a kezelő ezt nem teszi meg korábban.

"Beállítások" menü:
A képernyő 7 paramétert tartalmaz a program munkaciklusának vezérléséhez:
- "Hőmérséklet alapérték" - beállítja azt a hőmérsékletet, amelyet a munkaciklus végrehajtása során fenn kell tartani.

- "Nyomásbeállítás" - beállítja a nyomást, amelyet a vákuumszivattyú hoz létre és tart fenn a munkaciklus végrehajtása során.
- "Alsó nyomás beállítás" - beállítja az alsó nyomásküszöböt. Miután a rendszerben a nyomás eléri a "Nyomás beállítása" mezőben megadott értéket, a vákuumszivattyú kikapcsol, és a program megvárja, amíg a nyomás a rendszerben az "Alsó nyomás alapérték" értékre csökken, majd újra bekapcsol. Ez nyomáshiszterézist hoz létre, így a vákuumszivattyú nem működik folyamatosan.
- "Ciklusidő" - a gép munkaciklusának időtartama be van állítva.
- "A fűtőelem automatikus leengedése és a fűtés bekapcsolása" - ha az opció aktív a ciklus elején, a fűtődoboz automatikusan leereszkedik és bekapcsolja a fűtést.
- "Fűtési késleltetés" - olyan paraméter, amely szünetet állít be a ciklus kezdete és a fűtőelemek bekapcsolása között.
- "A ciklus végén automatikusan emelje fel a fűtőtestet" - ha az opció aktív, a munkaciklus befejezése után a fűtődoboz automatikusan felemelkedik.

Az együttműködés rendje és a vákuumprés gyártása

Bútorprés online vásárlásához a következőkre lesz szüksége:

  • ha szeretné, gyere el produkciónkra, nézze meg "élőben" a sajtót, kapjon választ minden kérdésre.
  • hívjon / írjon nekünk, és egyezzen meg az együttműködés árnyalatairól;
  • szerződést ír alá és előleget fizet;
  • várjon 20 munkanapot, amíg a berendezés készen áll.

Membrános vákuumpréseket értékesítünk, telepítünk és szervizelünk Oroszország egész területén.

Funkcionálisan a ragasztó- és laminálóprés négy részből áll


1. Az első komponens, a munkaasztal a termékek egymásra helyezéséhez.

  • A "G-1430V-1" présen lehetőség van munkadarabok PVC fóliával történő laminálására, vagy szilikon membrán segítségével a munkadarabok préselésével és furnérozásával hajlítani.
  • A G-1430V-2 présen hasonló műveleteket hajtanak végre, mint a G-1430V-1 présgépen, de lehetőség van több magasra hajlított (max. 350 mm magas) nyersdarab egyidejű PVC fóliával való szembenézésére is (a tokban). a G-1430V prés -1" esetén nem lehet a fóliát több magas részen kifeszíteni az asztal leeresztése nélkül, mivel ráncok képződnek és/vagy a fólia nem rögzíthető a keretben a feszültség miatt. ívelt homlokzat). A süllyesztő asztalnak köszönhetően a munkadarabot a munkaasztallal együtt 200 mm-rel lesüllyesztjük, a fóliát felülről befogjuk és megfeszítjük a keretben. A beállított hőmérséklet elérésekor az asztal felemelkedik és megtörténik a laminálás.
  • A szilikon membrán vagy PVC fólia szabványos szélessége határozza meg a prés munkaasztalának szélességét 1250 milliméter, az asztal hosszát az Ön alkatrészeinek vagy egy készletnek a méretei szerint egy laminálási, ragasztási ciklushoz.
  • Nagy részek öntéséhez és ragasztásához a membrán ragasztva van, és a munkaasztal méretei növelhetők, például 1700x3500 vagy 1700x4000 mm
  • A sajtó "G-1740V-3" szolgálja ki a teljes munkaterület Egy nagy asztali asztalnál az asztal felső része ventilátorokkal, légcsatornákkal és fűtőtestekkel függőlegesen emelkedik az állványokon, és hozzáférést biztosít az asztal kerülete mentén. A prés termelékenységének növelése érdekében egy második munkaasztal is felszerelhető a termékek egymásra rakására. Ugyanakkor a termékek melegítése, laminálása vagy formázása az egyik asztalon történik, a következő terméktétel eltávolítása és egymásra rakása a második asztalon.


2. A második komponenst, ha melegítjük, használjuk

  • Fűtőelemek ventilátorokkal a légáramokkal történő hőelosztáshoz,
  • vagy ventilátor nélküli infralámpák.
  • a hidegragasztás és fröccsöntés szűk szakterületével fűtő- és szellőzőegység nincs felszerelve.

3. A harmadik komponens, nyomás létrehozása a lamináló fólián és a ragasztott és formált részeken.

  • vékony filmekkel és alkatrészekkel való munkához vákuumszivattyúkat használnak, amelyek 0,9 kg/cm2-ig vákuumot hoznak létre a szilikon membrán alatt.
  • vastag anyagokkal, műkővel való munkához kompresszorokat használnak, amelyek legfeljebb 9 kg / cm2 nyomást hoznak létre a szilikon membránon.

4. Negyedik komponens a nagy pontosságú vezérléshez technológiai folyamatok és a fényesség elvesztésének, a túlmelegedésnek vagy a fólia szakadásának elkerülése érdekében elektronikus szoftver van telepítve

  • egy barátságos felület, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy önállóan tárcsázza a sajtó működési módjait, vagy még egyszerűbben válasszon programot az előre telepített programok listájáról.
  • az exkluzív műveletekhez kézi vezérlési lehetőség áll rendelkezésre.

A présgépek teljes sora lehetővé teszi a következők előállítását:

  • hajlított domború bútorhomlokzatok burkolata,
  • lapos és hajlított részek ragasztása,
  • íves frontok formázása, kerámia mosogató, tortacsomagolás,
  • homlokzati dekoratív részletek,
  • nagyméretű asztal- és bútorrészek burkolása, snowboardok, szörfdeszkák, szélterelők autóajtókhoz, stílusos csomagolás termékekhez, edényekhez, vázákhoz, ernyőkhöz és exkluzív.

Cégünk vásárláskor ingyenes felhasználói oktatást és üzemeltetés közbeni konzultációt biztosít. A parancsok kis listája és a részletes utasítások lehetővé teszik az eszköz önálló tanulmányozását és a vállalati webhely membrán-vákuumpréseinek helyes kezelését.

  • Szerviz karbantartás
  • Szállítás Oroszország egész területén

    • CNC gépet megrendelhet a weboldalon vagy az irodában a feltételek, árak, kedvezmények megbeszélése, tanácsok, ajánlások megbeszélése után. Az oldal oldalain megtalálod Részletes leírás cnc gépek, fényképek és videók, árak és szolgáltatások, vásárlási és telepítési vélemények ipari berendezések. Van egy összehasonlítás is különböző modellek, kiválaszthatja a kívánt paramétereket. Vannak megjegyzések a termékekről a fórumon a vitában, vannak utasítások és útmutatók is, hogyan és mit csinálhatsz saját kezűleg. Az áruk szállítása Oroszországban történik. A garanciát és . Termékeket vásárolhat vagy rendelhet a következő címen: Rostov régió, Aksai kerület, Rassvet település, st. 7. csomagtartó.

    A bútorgyártás hazánkban nagyon fejlett. Sok cég gyárt szekrényeket, asztalokat, fejhallgatókat stb. Ebből következően a verseny ebben a piaci szegmensben szokatlanul erős. A megfelelő profit elérése érdekében az e szakterületű vállalkozásoknak maximális figyelmet kell fordítaniuk termékeik minőségére és megjelenésére. Egyszerűen fogalmazva, a bútornak nemcsak szilárdnak, hanem szépnek is kell lennie. Ennek eléréséhez természetesen mindenekelőtt jó minőségű gépek gyártása szükséges.

    Szerszámgépek nyersdarabok gyártásához

    Speciális vállalkozásoknál, mint pl.

      formátumú gépek. Ezt a berendezést kifejezetten MDF vagy forgácslap vágására tervezték.

      Maró- és másológépek. Szükségesek egy bizonyos dombormű felviteléhez a lemezekre.

      Prések hajlított homlokzatok gyártásához.

      Szükségesek a homlokzati részek feldolgozásához, amikor festéket vagy lakkot visznek fel rájuk.

    A bútoriparban is hibátlanul vákuum membránprést használnak, amelyről ebben a cikkben lesz szó. Ezt a berendezést szekrények és garnitúrák homlokzatának dekoratív PVC fóliával vagy furnérral történő ragasztására használják. Az ilyen típusú modern gépek meglehetősen egyszerű felépítésűek és könnyen kezelhetők.

    A vákuumgép kialakításának fő elemei

    Az ilyen típusú berendezések elrendezése nem túl bonyolult. Minden ilyen gép öt fő elemből áll:

    • Asztal, amelyen a bútordarabok vannak elhelyezve. Felületét általában fémlemezzel vagy vastag ónnal burkolják.
    • légszivattyú.
    • szorító keret. Ez a préselem is tartós fémből készült.
    • fűtésszerelés. Különböző présekben használják különböző típusok ezt a berendezést. A fűtési rendszer lehet infravörös vagy kontaktus.
    • Tulajdonképpen maga a sajtó. Csuklós vagy hengerelt burkolat formájában készülhet.

    További tervezési elemek

    Az ilyen berendezéseket vákuumnak nevezik, mivel a fólia sűrű préselését a benne lévő lapokhoz úgy hajtják végre, hogy teljesen kiszivattyúzzák alóla a levegőt. Az ilyen berendezésekben az asztal végétől (egy vagy több) tengely található a PVC-fólia tekercséhez. Annak érdekében, hogy a munkadarabok a lehető legszorosabban illeszkedjenek az anyaghoz, speciális aljzatokra helyezik őket az asztalon. MDF vagy forgácslap furnérral történő befejezésekor speciális ragasztót is használnak. A sajtó vezérlése automatikus távirányítóval történik. Ebben az esetben a kezelőnek lehetősége van manuálisan konfigurálni a berendezést.

    A prések fajtái

    Jelenleg a vállalkozások csak két fő típusú gépet használnak:

      Valójában vákuumprések. Bútordarabok kíméletes befejezésére szolgál. Az ilyen berendezések legfeljebb 0,95 kg/cm 2 nyomást tudnak biztosítani.

      Vákuum további nyomással. Az ilyen berendezések sokkal drágábbak. Ugyanakkor akár 8,5 kg/cm 2 nyomást is képes biztosítani.

    Az első fajtát általában PVC fólia ragasztására vagy egyszerű nyersdarabok leplezésére használják. A második típusú vákuumprések összetett konfigurációjú MDF bútorrészek burkolására szolgálnak.

    Membrán présekhez

    Mindkét típusú vákuumgépet általában speciális membránnal egészítik ki. Leggyakrabban furnérozott nyersdarabok beillesztésekor használják kiegészítő „présként”, amely megakadályozza a nem kívánt mozgásokat a munka során. A membránt akkor is használják, amikor olyan nagyon vékony filmréteget készítenek, amely nem tolerálja a szélsőséges hőmérsékletet. Ez az elem a szorítókeret kerülete mentén elhelyezkedő horgokhoz van rögzítve.

    A nemzetgazdaság olyan szférájában, mint a bútorgyártás, csak két fő típusú membránt használnak. Leggyakrabban ezek az elemek gumiból készülnek. Néha tartós szilikont is használnak. Ez utóbbit vulkanizálással nyerik, ezért a természetes gumi összes tulajdonságával rendelkezik. Ugyanakkor a szilikon kopásállósága is nagyobb.

    Többek között a gumi vagy szilikon membrán használata a sajtóban lehetővé teszi:

      nagyon kis méretű részletek furnérozására;

      csökkenti a filmhulladékot.

    Film befejezés

    A bútorlapok PVC-anyaggal történő ragasztásának eljárása olyan berendezésekkel, mint például a vákuummembránprés, a következő lépéseket tartalmazza:

      Az asztal felületén az aljzatokat gondosan lefektetjük. Ugyanakkor több centiméteres technológiai rések maradnak köztük. Erre azért van szükség, mert a préselési folyamat során a fólia megnyúlik és összenyomódik, beleértve a nyersdarabok végeit a kerület mentén. Hézagok nélkül ez egyszerűen lehetetlenné válik.

      Az aljzatokra üregeket helyeznek: szekrényajtók, fióklécek, homlokzati részek stb.

      Az üres asztalt teljes egészében PVC fólia borítja, amelyet a görgőkről letekertek.

      A kerület mentén egy szorítókeretet engedünk le a fóliára, húzzuk és kiegyenesítjük.

      Kiviteltől függően maga a présgép felülről süllyeszthető vagy oldalról előretolható.

      A kezelő a vezérlőpulton beállítja a technológia által megkívánt hőmérséklet- és nyomásértékeket, és bekapcsolja a berendezést. Ezt követően a film elkezd felmelegedni. Amint a felülete elér egy bizonyos hőmérsékletet, a vákuumegység bekapcsol. Megkezdődik a levegő kiszivattyúzása a film alól (adott nyomáson és bizonyos sebességgel).

      A beállított idő letelte után a kezelő kikapcsolja a prést és visszahajtja (vagy visszamozgatja).


    A PVC fóliából készült MDF homlokzatok gyártásának fő berendezése egy termikus vákuumprés.Ma az orosz piacon hatalmas számú présgépet mutatnak be, sokféle műszaki jellemzővel.Ezért a vásárlás előtt fel kell tennie magának néhány kérdést, hogy helyesen válaszoljon a fő kérdésre - hogyan válasszon vákuumprést MDF homlokzatok.

    A vákuumprés munkafelületének mérete MDF homlokzatokhoz

    A prés munkaasztalának méretének megválasztásakor figyelembe kell venni a várható gyártási mennyiséget és az MDF termékek választékát. Az MDF homlokzatok gyártásához használt termikus vákuumprések gyártói 1150 munkafelületű berendezéseket kínálnak× 1090 mm, mint például egy membrán-vákuumprés hajlított MDF homlokzatokhoz a Penza New Technologies cégtől. Az MDF homlokzatok burkolására szolgáló vákuumprés munkaasztalának maximális mérete jelenleg lett berendezésekkel büszkélkedhet VP -4000, ISTRA-A (Lettország), 4000-es asztallal× 1400 mm.

    Felhívjuk figyelmét, hogy a PVC fóliatekercsek szabványos szélessége vákuumpréseléshez 1400 mm. Egyes európai cégek 1420 és 1450 mm szélességű fóliákat kínálnak. A membrános vákuumpréselési berendezések fő gyártói azonban az 1400 mm-es szabvány felé orientálódnak.

    Ezenkívül az MDF homlokzatok folyamatos áramlású gyártásához egyes fejlesztők membrán-vákuumpréseket kínálnak 2-3 munkaasztallal, mint például a Master PRO, Moszkva. A mozgatható fűtőkocsi, amely szabadon mozog a munkafelületeken, biztosítja a PVC fólia váltakozó melegítését. A vákuumprés szerkezete tartalmazhat egy asztalt az íves homlokzatok burkolására.

    Vákuumprés kialakítása MDF homlokzatokhoz és méretei

    Munkahelyhiánnyal bútorbolt természetes kérdés az MDF homlokzatok gyártásához használt vákuumprés mérete és az általa elfoglalt terület. De nem szabad megfeledkeznünk a berendezések karbantartásának kényelméről. Itt meg kell érteni konstruktív megoldások a munkaasztal és a vákuumprések gyártói által kínált fűtőmodul elhelyezkedése.

    A fő gyártók a következő lehetőségeket kínálják a membrán vákuumprés kialakításához:

    · Mozgatható fűtőkocsival, sínvezetőkkel. A vákuumprés ilyen kialakítása lehetővé teszi az MDF homlokzatok 3 oldalról történő elrendezését.

    · Vákuumprés MDF homlokzatokhoz csuklós emelő hőmodullal. Ennek a kialakításnak a hatékonysága a bútorműhely munkaterületének megtakarításában rejlik. Az alkatrészek lerakása és a PVC fólia nyújtása azonban nehezebbé válik.

    · Kihúzható asztallal MDF és PVC fólia alkatrészek betöltésére, mint például a vákuumprés MTA-2500 MDF homlokzatburkolathoz. Ideális kis bútorgyártáshoz, mivel kompaktan elfér a műhely bármely sarkában.

    · A műhely-helytakarékosság és szervizelhetőség szempontjából a leghatékonyabbak a fűtőmodul függőleges pneumatikus vagy hidraulikus emelésével rendelkező membrán-vákuumgépek, mint például a lett gyártó VPF-2 vákuumprése, vagy az olasz PM ORMA présgép, amely pl. egyebek mellett lehetővé teszi 2 -x oldalú burkoló termékek gyártását.

    A membrán-vákuumprések konfigurációjának jellemzői MDF homlokzatok gyártásához

    1. Membrán vákuumprés fűtőmodulja . A fejlesztés jelenlegi szintjén az MDF-homlokzatok PVC-fóliával burkolására szolgáló vákuumprések gyártói kvarc-halogén hőmelegítőket használnak, amelyek gyors fűtést biztosítanak minimális energiafogyasztás mellett. Más kiviteli alakoknál infravörös lámpák használhatók. Egyes membrán-vákuumprések gyártói forró levegőt használnak a fűtéshez, amelyet fűtőelemeken keresztül szállítanak, hogy megakadályozzák a membrán felületének egyenetlen felmelegedését. Ezenkívül a vákuumprésre további termikus berendezés is felszerelhető az asztal fűtésére. A kínai szerszámgépgyártók úgy melegítik a PVC fóliát, hogy forró levegőt pumpálnak alá.

    2. Az MDF homlokzatok PVC fóliával való burkolásának folyamatának automatizálása . Az automatizálási rendszerekkel felszerelt vákuumprések jól beváltak a soros és folyamatos bútorgyártásban. Az emberi részvétel csak az MDF homlokzatok részleteinek asztalra fektetésére, majd a felesleges PVC fólia levágására korlátozódik. Azokban a kisvállalkozásokban azonban, amelyek naponta dolgoznak PVC-fóliák széles skálájával, könnyebb a burkolati folyamatot kézzel, „szemmel” elvégezni.

    3. Szilikon, gumi vagy gumi membrán . A legtöbb gyártó szilikon membrános MDF homlokzatokhoz szállít vákuumprést, amely nagy hőállósággal és rugalmassággal rendelkezik. Szilikon membrán segítségével néhány ragasztási technológiai műveletet hajtanak végre különféle anyagok, a sablon szerint ívelt formát adva nekik, valamint a racionális használat PVC fóliák kis mennyiségű könyvjelzőhöz. A vákuumprések egyes kiviteleiben a szilikon membrán speciális keretre van felszerelve, ami kényelmesebbé teszi a használatát. Más esetekben az MDF homlokzatok PVC fóliával történő burkolásának folyamata közvetlenül a szilikon membrán használatán alapul, és a berendezés szerves részét képezi.

    4. Légszivattyú. Az MDF homlokzatokhoz általában modern membrán-vákuumprések vannak felszerelve olajszivattyúk, amelyek jelenleg a legjobb teljesítményt nyújtják. A vákuumprésasztal kis méretével és a rövid préselési idővel olajmentes "száraz" szivattyúk alacsonyabb teljesítménnyel. Költségvetési lehetőségként membrán-vákuumprés is beépíthető VVN vízgyűrűs szivattyú. A vákuumprés munkaasztalának jelentős mérete miatt a vákuumszivattyú kiegészíthető vevővel. Egyes szerszámgépgyártók a vákuumellátást nagynyomású ellenellátással kombinálják, így szükség lehet kompresszorra a berendezéshez.

    5. Elválasztó keret . A membrán-vákuumprés munkaasztalának felosztására szolgál kétféle fólia egyidejű használatára, vagy egy szilikon membránnal kombinálva a PVC-fólia ésszerű használatához kis számú termékkel.

    6. További asztali számítógép . A PVC-fóliából készült MDF bútorhomlokzatok nagyüzemi gyártásakor egy további munkaasztal felszerelése lehetővé teszi a membrán-vákuumprés termelékenységének és ennek megfelelően a teljesítmény 1,5-szeres vagy nagyobb növelését.

    7. Membrános vákuumprés vezérlőpanel . Az MDF homlokzatok "kézi" módban történő krimpelésekor általában két gombot használnak a fűtési és vákuumszivattyú bekapcsolásához, valamint egy szelepet, amely szabályozza a vákuumellátást. A nagyobb teljesítményű és automatizált berendezésekhez megfelelő vezérlőpanel szükséges.

    8. Lehetőség rádiuszos (hajlított) MDF homlokzatok gyártására . gondolatban tervezési jellemzők egyes membrán-vákuumprések nem teszik lehetővé MDF rádiuszos homlokzatok gyártását és PVC fóliával való burkolását. Másrészt, mint például a moszkvai Master PRO cég, a szerszámgépgyártók gondoskodtak erről a lehetőségről, és további eszközöket adtak felszerelésükhöz.

    9. Lazít . Beleértve a PVC fólia kézi vagy pneumatikus vágásával. Az ilyen berendezések jelentősen növelhetik a nagy gyártási volumenű vákuumprések termelékenységét.

    10. Antisztatikus kefék . Lehetővé teszi a statikus töltés eltávolítását a PVC-fóliáról, hogy megkönnyítse a tisztítását, és kiküszöbölje a felületére tapadt törmeléket, mielőtt a vákuumprésbe adagolja. Az MDF homlokzatok és egyéb termékek gyártásának minőségének javítása érdekében vannak telepítve.

    11. Tàmogatò rendszer. Speciális támasztékokat, beleértve a mágneseseket is, aljzatként használják MDF homlokzatok vákuumprés munkaasztalára történő lefektetésekor. Egyes gyártók még egy ilyen „apróságról” is gondoskodtak.

    12. PVC fóliahulladék brikettáló prés, szilikon membrán szakadások és sérülések javítására szolgáló eszközök, PVC filmtekercs tároló mozgatható állványok - mindezt nem feltétlenül tartalmazza az MDF homlokzatokhoz készült membrán-vákuumprés, azonban a gyártó gyakran kínálja kiegészítő felszerelésként, mint például a BR 2600 vákuumprések német tervezői, a Wemhoener. Az ilyen eszközök igen MDF gyártás a homlokzatok kényelmesebbek és hatékonyabbak.

    Mielőtt véglegesen döntene és választana egy vákuumprést MDF homlokzatokhoz, tanulmányozza az árkategóriát, a felszerelési és beállítási lehetőségek elérhetőségét, a személyzet képzését, a további garanciát és szervizt.

    Ezt a gépet elsősorban famegmunkáló berendezésként használják. Működési elve az, hogy fedezi fa felületek PVC fólia vagy furnér. Ennek az eszköznek a fő felhasználói bútorgyárak. Ez annak köszönhető, hogy a vákuumpréssel történő laminálási folyamat jelentősen felgyorsítja a gyár termelékenységét, és lehetővé teszi a bútorfelületek exkluzív kialakítását. Ezenkívül a gép használható hajlított belső tárgyak díszítésére. Ez a funkció a sajtó fejlesztése és képességeinek bővítése miatt vált elérhetővé. Ugyanezek a lehetőségek lehetővé teszik szénfóliák és üvegszálak használatát víz- és vízfelületek bevonására földi közlekedés. Az ilyen préseket speciálisnak nevezzük.

    Ebben a cikkben a következőket fogjuk megvizsgálni:

    • vákuumprés
    • membrán vákuumprések
    • vákuumprés készülék
    • vákuumprés működési elve
    • vákuumprés asztal
    • termo vákuum prés
    • vákuumprés elve
    • membrán vákuumprések gyártása
    • szublimációs vákuum hőprés
    • 3D vákuum hőprés
    • vákuum termoprés grafalex st 420
    • membrán vákuumprés master kompakt
    • vákuumformázó gép
    • vákuum csomagoló gép
    • lh 250-es vákuumöntő gép
    • műanyag szerszámgép vákuum
    • cnc gép vákuum asztallal

    szakasz navigáció:

    A felület bevonása a feldolgozó anyaggal nagyon jó minőségű, és az ilyen felület hosszú ideig tart. Maga a technológia pedig nagyon egyszerű, és a vákuumtechnológia és a munkafelület melegítésének egyidejű kölcsönhatásából áll. A gép költsége nem teszi lehetővé sok gyár számára, hogy bevezesse a műhelyébe, de ha mégis megvásárolja, akkor a megtérülés nem fog sokáig várni. Ennek oka a kész anyagok vásárlásakor megtakarított szekrénybútor (például), mivel csupasz forgácslap vásárlásával és saját vákuumprésen történő feldolgozásával sokkal olcsóbb lesz, mintha egy már laminált préselt lapot vásárolnánk.


    A vákuumprések a következők:

    • Könyvnyomás. Az egység felső borítója könyv formájában nyílik és záródik. Vannak kézi és automatikus hajtású burkolatok;
    • Szállítószalag préselés. Szállítószalaggal felszerelt asztal, amely a megmunkált anyagot a prés munkatestébe táplálja. Az ilyen modellek egy és két munkaasztallal rendelkeznek;
    Vákuumos prés vp 3000

    A vákuumprést arra használjuk, hogy szublimáció segítségével egy képet vagy feliratot vigyünk át a termék bármely felületére. A szublimáció az alatta történő nyomtatás folyamata magas hőmérsékletű minden olyan kép, amelyet előre nyomtattak speciális papírra, hogy a munkadarab felületén megjelenjenek. A végleges kép fekete-fehér megjelenésű és színpaletta is lehet, beleértve az ultraibolya festékeket is, ami sokoldalúan bővíti a vákuum-hőprés alkalmazási lehetőségeit. A kép papírról tárgyra való átvitelének képessége miatt az ilyen egységet 3D sajtónak nevezik.

    A felszerelés ésszerű használatához több olyan funkció is létezik, amelyek házasságkötés esetén időt és pénzt takarítanak meg. A hőmérséklet szabályozásáról van szó. Attól függően, hogy a feldolgozásra szánt tárgy milyen anyagból készül, a hőprés munkamembránjának hőmérsékletének eltérőnek kell lennie. Ha az alkalmazott kép alulfűtött, akkor a kép sápadtnak és mechanikai igénybevételnek kitettnek bizonyul. Ha túlmelegszik, a kép homályos lesz, és a színkontraszt megváltozik, a kopásállóság is sok kívánnivalót hagy maga után.

    Mik azok a vákuum-hőprések?

    • Háztartás. Kompakt test, amelyet kis tételek alacsony áteresztőképességű kezelésére terveztek. Bár a modern modellek meglehetősen multifunkcionálisak, és vezérlő processzorokkal vannak felszerelve hőmérsékleti rezsim, ami felgyorsítja a préselési folyamatot;

    Háztartási hőprés
    • Ipari. Nagy munkaterülettel rendelkeznek, és képesek nagy sebességgel 3D mintákat alkalmazni;

    Termálvákuumos présbőrönd MVP 2500s

    Ez a préstípus abban különbözik a szokásos vákuumpréstől, hogy elsősorban fa és egyéb felületek furnérozására szolgál. A membrán egy kiegészítő berendezés, amely elősegíti a felvitt anyag szorosabb illeszkedését a kezelendő felületre, ezáltal nagy nyomást hoz létre a megnövekedett hőmérséklettel kombinálva, ami lehetővé teszi a munkadarabok olyan kemény anyaggal való rögzítését, mint a furnér. . Emellett a membránprések széles körben használatosak fólia és hasonló alapanyagok felhordására ajtók, oszlopok, párkányok, belső elemek, szerkezeti dombormű felületekre homlokzati lapokés mások.


    Membrános vákuumprés

    Speciális berendezés, amelyet létrehozására terveztek műanyag formák, csomagolás, figurák és egyéb tárgyak. Egy adott termékhez megfelelő gépre van szükség, hiszen minden a műanyag méretétől, sűrűségétől és az eljárás változatától függ.

    A vákuumgépek működési elve szinte minden módosításnál azonos. A vákuumkamra belsejében egy blankot helyeznek el (fából, gipszből, polisztirolhabból, gumiból, fémből stb.). Ezenkívül nyersanyagot (műanyagot) helyeznek a kamrába, amely a hőmérséklet hatására rugalmassá válik, és megnyújtva akár 10-szeresére növelheti a területét. A munkakamrához egy szivattyú csatlakozik, amely a megfelelő időben vákuumot hoz létre, amely biztosítja, hogy a műanyag tapadjon a munkadarabhoz, és teljesen megismételje alakját. Minél vastagabbnak kell lennie a műanyagnak késztermék, annál nagyobb teljesítményű szivattyú szükséges a vákuum létrehozásához.


    Vákuumos formázógép

    Vákuumos technológia élelmiszerekhez, gyógyszerekhez, nemesfémekhez és bankjegyekhez. A vákuumcsomagoló gépek segítségével az élelmiszermolekulák bomlási folyamata gátolt, és több mint 20 napig frissen tartják. Ugyanezen elv szerint a tablettákat és a bankjegyeket a nedvesség és a szennyeződés elkerülése érdekében csomagolják.


    Vákuumos csomagológép

    A csomagológépek porszívózási teljesítményének különböző változatai vannak. Tehát ezek a következőkre oszlanak:

    • Egy- és dupla deszka. A csomagolás széleit az egyik vagy mindkét oldalon lezárják;
    • Egy- és kétkamrás. A csomagolás történhet egyedi formában és más típusú termékkel párosítva is;
    • Háztartási és ipari. Az első módosítást otthon, vendéglátóipari folyamatokban és minigyárakban használják. A másodikat a nagy volumenű vákuumcsomagolásra szakosodott vállalkozások használják;

    A vákuumformázó gépek célja, hogy műanyagból, polimerből vagy PVC-ből domborműves formákat alakítsanak ki, legfeljebb 500 mm mélységű üregekkel vagy dudorokkal. Ezen egységek testét átfogó termékekhez tervezték, ami lehetővé teszi a késztermékek széles skálájának kialakítását. A vákuumformázó gépek sajátossága, hogy az infravörös fűtőelemek zónafűtése miatt (minden zóna külön 0,2 m 2 -es szektorokra van felosztva) lehetőség van egy lapon egyidejűleg különböző bonyolultságú és különböző dombormélységű alakítások végrehajtására. nyersanyagból. A teljes folyamat automatikusan lezajlik, miután a kezelő a szoftver segítségével minden paramétert beállított.


    Vákuumos öntőgép
    műanyag forma

    Ez a lámpatest CNC marógépek tartozéka. Alapértelmezett marógép speciális csavarbilincsekkel rendelkezik a munkadarabhoz, de erős pontnyomást fejtenek ki az anyagra, ami károsíthatja azt. Az ilyen árnyalatok elkerülése érdekében egy tapadókorong elvén működő vákuumasztalt hoztak létre, amely az asztal felülete és a munkadarab közé levegőt pumpáló kompresszor segítségével vonzza magához a munkadarabot. Így az anyag megbízható rögzítése van a további maráshoz.


    CNC gép vákuum asztallal

    A vákuumprés olyan eszköz, amelyet elsősorban különféle anyagok feldolgozására terveztek. Ezt a folyamatot egy olyan fólia felhordásával hajtják végre, amely különféle szabványokkal rendelkezhet. Az ilyen eszközök gyakran a fő mellett számos további funkcióval is rendelkeznek. Az ilyen létesítmények számos iparágban találtak aktív alkalmazást. De leggyakrabban nagy iparágakban használják őket. Ami azokat az iparágakat illeti, ahol a vákuumprés szerves részévé vált, akkor biztosan - ez a bútoripar. Ez az irány egyszerűen nem működhet vákuumprés nélkül.

    A vákuumprés egyik célfeladata különféle figurák készítése fából, műanyagból és hasonló anyagokból. Az értékesítési statisztikák és a vásárlói vélemények alapján az ilyen berendezések valóban nagyon hatékonyak, és nem lesz nehéz megtalálni a felhasználást. Az ilyen berendezések a legbonyolultabb funkciókat is könnyen és nagyon gyorsan képesek elvégezni.

    Sokak számára úgy tűnhet, hogy a vákuumprés kialakítása nem különösebben megbízható. Ennek számos oka van, amelyek közül a fő a nem egészen reprezentatív megjelenés. De mégis érdemes elmondani, hogy ebben a kialakításban minden eleme tisztán a helyén van, ami valójában lehetővé teszi az eszköz ilyen hatékonyságú használatát.

    A vákuumprés fő elemei:

    • Szállítás - ez az elem egyfajta adapternek nevezhető a rendszer összes elemének interakciójához. Sokan ezt az elemet tartják az egyik legfontosabbnak, mivel hatalmas munkát végez.
    • Ennek a rendszernek az egyik alapvető eleme a pneumatikus vákuumrendszer, amely a legtöbb munkaigényes feladatért felelős. Gyakran a nyomás minőségi eloszlásáról beszélünk az eszköz minden irányában. Ez teszi lehetővé a magas vákuumszint létrehozását.
    • Asztali - ehhez az elemhez bizonyos számú eszköz rendelhető. Mindegyik, bár nem olyan jelentős, mégis jelentős mértékben hozzájárul a készülék általános sikeréhez.

    A fentiekben csak a legnyilvánvalóbb összetevőket soroltuk fel. vákuum rendszer amely egy pillantással látható. De érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen rendszeren belül még mindig rengeteg egyéb elem van. Bár kevésbé észrevehetők, szerepük az általános munkafolyamatban is nagyon lenyűgöző.

    A vákuumprés két fő kategóriába sorolható:

    • félautomata
    • Auto

    Ha a félautomata működési elv bizonyos mértékű emberi segítséggel jár, akkor az automata minden műveletet önállóan hajt végre. De mégis, jelenleg a félautomata működési elv nagyon népszerű.

    De erről valamit mondani határozottan nagyon problematikus. Hiszen mindenkinek megvan a maga feladata, amit meg kell oldani. De melyik présgép a legalkalmasabb erre, azt csak Ön határozza meg.

    Membrános vákuumprés

    Ezt a típusú vákuumprést kizárólag a bútoriparban való használatra szánják. Ennek fő oka a készülék működési elve, amely kizárólag a bútoripar számára készült. A membrán-vákuumszivattyúk különféle konfigurációkban kaphatók. Minden attól függ, hogy a felhasználó milyen költséges opciót választ, és mekkora a feladat.

    Ha a membrán-vákuumszivattyúk közötti legjelentősebb különbségekről beszélünk, akkor egyszerűen nem léteznek. Az egyetlen dolog, hogy kompaktabbak és magasabbak specifikációk. Vonatkozó kinézet eszközök, ebben a tekintetben nincs különbség. Ebben a szakaszban sokan biztosak abban, hogy hamarosan ez a préskategória teljesen ki fog törni. új szint mert abban van a legtöbb lehetőség.

    Most például a vákuumprés legkompaktabb és legsokoldalúbb változatát vesszük figyelembe:

    A VPR-3000 vákuummembránprés az egyik legjobb modellek membrán-vákuum prések közepes árkategóriában. Sok felhasználó ebben a szakaszban szívesebben vásárolja meg ezt a vákuumszivattyú-modellt. Ennek oka a vákuumprés magas termelékenységének és minőségének tudható be. Ami a piaci helyet illeti, most a VPR-3000 vákuumprések a középső árszegmens egyik vezető pozícióját foglalják el.

    Ez lett az fő ok hogy a VPR-3000 vákuummembránprés ezen modelljére fordítsa figyelmét.

    Vákuumprés MDF-hez

    A konyha- és bútorhomlokzatok burkolása messze nem a legegyszerűbb folyamat, amely speciális felszerelést igényel. Az egyik a legjobb kilátások A berendezés ebben a tekintetben MDF vákuumprésnek nevezhető, hasonló folyamat után az anyag teljesen más megjelenést kap, ami azt jelenti, hogy a tartóssága és a sűrűsége többszörösére nő. Ha ezt a fajta feldolgozást figyelmen kívül hagyják, akkor később mindez messze nem a legjobb következményekhez vezethet.

    A vákuumprések munkájának másik iránya a burkolat. másfajta magasfényű fóliával ellátott anyagok. Ez a fajta feldolgozás lehetővé teszi az anyag minőségi szintjének emelését. Abszolút minden ilyen feldolgozáson átesett elem védetté válik a külvilág hatásaitól. Ami az ilyen berendezések fűtését illeti, ez a folyamat messze nem a legegyszerűbb. Különleges fűtőelemek amelyeket valójában erre terveztek.

    Vákuumos prések homlokzatokhoz

    A homlokzatburkolás folyamata több szakaszból áll, amelyek mindegyike egy adott probléma megoldásáért felelős. Sok felhasználó szerint a homlokzati vákuumpréselési eljárás az egyik leghatékonyabb ebben a szakaszban. Már jelenleg is rengeteg különböző vállalkozás kész sok pénzt adni az ilyen típusú berendezések beszerzésére.

    De meg kell érteni, hogy a homlokzati vákuumprés csak egy alkategóriája a vákuumpréseknek. De ez nem akadályozza meg abban, hogy egyre nagyobb népszerűségre tegyen szert, egyre magasabb szintre jusson.

    Ami a teljesítménymutatókat illeti, ebben a tekintetben minden nem rosszabb. A termelékenység magas szintje attól is függ, hogy milyen gondosan kezelik az ilyen berendezéseket. Valójában azonban még messze van az iparág fejlődésének vége, és a jövőben minden nagyon megváltozhat.

    De ha van elég előnye az ilyen rendszereknek, akkor érdemes megjegyezni, hogy az ilyen rendszereknek vannak hátrányai is. Az egyiket átlagos hűtési minőségnek nevezhetjük. Bizonyos helyzetekben előfordulhat, hogy ez az elem nem a legmegbízhatóbb, ezért igyekeznek előre gondoskodni róla.

    Hol lehet vákuumszivattyút venni

    De nem szabad csak két szempontra figyelni, amit mindenki a legfontosabbnak tart. Valójában a jellemzők és a költségek mellett még mindig jelentős számú tényező játszik ugyanolyan fontos szerepet. Az egyik ilyen mutató tekinthető a stabilitásnak, amelyen a munkafolyamatban is sok múlik.

    Nem kevesebb mint fontos pont maga is megnevezheti a megvásárolni kívánt márkát. Végül is, ha megbízható személytől vásárolt készülékeket, biztos lehet benne, hogy a végén visszakaphatja a pénzét.

    Most megnézzük a vákuumszivattyúk legmegbízhatóbb gyártóit:

    • Atlas Copco - Az egyik legrégebbi gyártó, amely régóta megállja a helyét a piacon.
    • Az Edwards már kevésbé ismert cég. De köreiben mégis jelentős kereslet van rá, ezért sokan odafigyelnek rá.
    • Becker – Ez a gyártó fordít a legnagyobb figyelmet az eladott termékek minőségére. Természetesen a házasság megcsúszhat a gyártási folyamat során, de mindez javítható kiegészítő berendezések segítségével, amelyek nem hagynak bajban.
    Hasonló cikkek