Tūrinis planavimas yra pirmasis operatyvaus gamybos planavimo etapas, numatantis cechų ir sekcijų gamybos programas, remiantis įmonės gamybos programos paskirstymu padaliniais ir kalendoriniais metų laikotarpiais. Kiekvienam seminarui (sekcijai) suteikiama nomenklatūra ir apimties priskyrimas kiekvienam planavimo ir apskaitos laikotarpiui, patikrinama, ar jie atitinka turimus išteklius. Paskirstant gamybos programą tarp parduotuvių, atsižvelgiama į cecho gamybos pajėgumus ir specializacijos profilį. Todėl prieš kuriant gamybos programas turi būti apibrėžiamas gamybos pajėgumas.
Gamybos pajėgumai skaičiuojami ne tik siekiant pagrįsti gamybos programą, bet ir nustatyti kapitalo investicijų kryptis ir dydžius, nustatyti ir panaudoti vidinius gamybinius rezervus gamybos apimtims didinti, diegiant priemones, šalinančias įvairių grupių įrenginių apkrovos disbalansus, gamybos plotai.
Aikštelės gamybiniai pajėgumai skaičiuojami kiekvienai pagrindinei keičiamų įrenginių grupei. Gaminant kelis gaminius, tam tikros įrangos grupės gamybos pajėgumai gali būti nustatomi sąlyginiuose gaminiuose (pirmasis metodas) arba procentais nuo nurodytos gamybos programos (antrasis metodas).
Gamybos pajėgumai sąlyginiuose gaminiuose pagal j-oji grupėįranga
Kur yra turimas laiko fondas (ištekliai). j-oji įranga grupės planavimo laikotarpiu, val.
Vertė apskaičiuojama taip:
.
Čia - planuojamas j grupės įrangos remonto laiko nuostolis, %; - galima naudoti laiko fondą, nustatytą pagal formulę:
kur yra j-osios grupės įrangos skaičius; - šios grupės įrangos eksploatavimo pamainų skaičius; - pamainos trukmė (8 val.); - nedarbo dienų skaičius planavimo laikotarpiu; - darbo atostogų dienų skaičius; - sutrumpintų valandų skaičių švenčių dienomis;
Vidutinė progresinė vieno sąlyginio gaminio pagaminimo laiko norma j-oje įrenginių grupėje (mašinos valandos), nustatoma pagal formulę:
.
Čia n yra produktų pavadinimų skaičius; - numeris i-tieji produktai numatyta išleisti planavimo laikotarpiu, vnt.
Gamybos pajėgumai, matuojami procentais nuo tam tikros gamybos programos:
Čia – koeficientas, atsižvelgiant į pasirengimo ir galutinio laiko sąnaudas; - gamybos normų įvykdymo koeficientas (vidutinis progresinis); - faktinis parduodamų produktų skaičius.
Lyginant visų pirmaujančių keičiamos įrangos grupių gamybos pajėgumus, gaunama minimali jo vertė. Ši vertė parodo „butelio kaklelį“, ribojantį aikštelės gamybos pajėgumus. Ji turėtų būti kiek įmanoma išplėsta, kuriant organizacinių ir techninių priemonių rinkinį. Sukūrus šias priemones, aikštelės gamybos pajėgumai nustatomi arba konkrečiuose gaminiuose, arba sąlyginiuose gaminiuose, arba procentais nuo planuojamos produkcijos.
Gamybos pajėgumas, matuojamas sąlyginiais produktais, gali būti išreikštas konkrečių gaminių skaičiumi, kuris nustatomas pagal formulę:
.
Procentais matuojamas gamybos pajėgumas gali būti išreikštas ir konkrečiais produktais. sekančią formulę:
.
Įrangos panaudojimo rodiklių nustatymas
ir gamybos pajėgumus
Įrangos ir gamybos pajėgumų panaudojimo lygis pasižymi dideliu, intensyviu ir bendru panaudojimo lygiu.
Platus koeficientasįrangos naudojimas apibrėžiamas kaip šios įrangos grupės faktiškai išdirbto laiko ir turimų lėšų santykis
,
kur - faktinis (planuojamas) gaminių išleidimas tam tikram laikotarpiui, vnt.; - faktinis laikas, sugaištas gaminiui j-os įrangos grupei, mašinų darbo valanda; - j-osios grupės įrangos skaičius; - j grupės įrangos vienkartinis laiko fondas, h.
Intensyvus koeficientas naudojimas apibūdina įrangos naudojimą pagal produktyvumą per laiko vienetą ir atitinkamai parodo laiko nuostolių dydį, praleistą vienam produkcijos vienetui
kur yra techniškai pagrįsta (vidutiniškai progresyvi) laiko norma i-osios prekės gamybos vienetui j-os įrangos grupei, mašinų valandai.
Bendras pajėgumų panaudojimo rodiklis parodo įrangos išnaudojimo lygį ir atitinkamai visą jos rezervą konkrečiai programai. Jame nustatomas planuojamos (arba faktinės) įrangos grupės (dirbtuvės, sekcijos) tam tikram laikotarpiui pagamintos produkcijos kiekio padalijimas iš planuojamų gamybos pajėgumų atitinkamais matavimo vienetais tam pačiam laikotarpiui:
Aikštelės (cecho) gamybinio pajėgumo išnaudojimo koeficientas nustatomas kaip svertinis visų pagrindinių objekto įrangos grupių vidurkis pagal mašinų skaičių arba pagal jų savikainą:
kur j-os grupės įrangos kaina, rub.; h – įrangos grupių skaičius.
Prekių skaičius: A-6400 vnt., B-3000 vnt., V-8000 vnt., G-3000 vnt.
Apskaičiuokite gamybos pajėgumus procentais.
Laiko fondas, galima naudoti vieną mašiną dirbant dviem pamainomis:
Galimas vienos mašinos laiko fondas:
Programai reikalingas laiko fondas, atsižvelgiant į parengiamąjį ir galutinį laiką 013 modelio staklių grupei:
1 lentelė. Pradiniai duomenys
Lentelės pabaiga. vienas
Šios įrangos grupės gamybos pajėgumai (% produkcijos plano):
2 lentelė. Skaičiavimo rezultatai
Konkrečių produktų gamybos pajėgumai (gaminių skaičius) pagal plane nustatytą nomenklatūrą ir asortimentą bus:
A=6400∙1,065=6816 vnt.
B=3000∙1,065=3195 vnt.
H=8000∙1,065=8520 vnt.
D=3000∙1,065=3195 vnt.
Apskaičiuokime gamybos pajėgumus savavališkais vienetais.
Vidutinė progresinė vieno sąlyginio gaminio pagaminimo laiko norma mašinų grupei 013:
Gamybos pajėgumai sąlyginiuose gaminiuose mašinų grupei 013:
Aikštelės gamybos pajėgumus riboja kliūtis.
Jei gamybos pajėgumas yra lygus 21725 sąlyginiams produktams, tai prilygsta išleidimui:
Pagal šią užduotį pagal faktiškai pasiektą gamybos rezultatą nustatyti ribojančios įrangos grupės įrangos panaudojimo ir gamybos pajėgumų rodiklius. Pradiniai įrangos naudojimo rodiklių ir aikštelės gamybinių pajėgumų skaičiavimo duomenys pateikti lentelėje. 4.
3 lentelė. Pradiniai duomenys
Platus naudojimo santykis
Didelio naudojimo santykis:
Bendras pajėgumų panaudojimo koeficientas yra lygus.
Paprasčiau tariant, gamybos savikaina gali būti apibrėžta kaip kaštų suma, išreikšta pinigine išraiška, skirta išleistų prekių ar paslaugų gamybai ir pardavimui. Tačiau yra daug sąnaudų sąvokų, nes skirtingi etapai gamyba ir valdymas jis didėja. Šio straipsnio tema yra gamybos sąnaudos, ir mes apsvarstysime šią koncepciją išsamiau.
Gamybos gamybos savikaina: apibrėžimas
Įmonių darbas visada yra orientuotas į prekių gamybą. Tuo pačiu įmonė patiria sąnaudų investuodama žaliavas, darbo ir energijos išteklius į pagamintą gaminį, t.y. išlaidos, vadinamos gamyba.
Norėdami sužinoti, kokios sąnaudos sudaro gaminio gamybos savikainą, sužinosime apie pagrindines sąnaudų rūšis. Augant sąnaudoms, kurios telpa į pagamintų prekių kainą, skiriami parduotuvės, gamybos ir pilni kaštai.
Parduotuvės plotą sudaro įmonės gamybos struktūrų, dalyvaujančių gaminių kūrimo procese, patiriamos išlaidos. Gamybos savikainą formuoja cechas, papildo bendrosios ir tikslinės sąnaudos. Pagal visa kaina suprasti gamybą, prie kurios pridedamos transportavimo ir prekių pristatymo į rinką kaštai.
Taigi gamybos savikaina yra visų gaminio išleidimo išlaidų suma ir neįtraukia su pardavimu susijusių išlaidų.
Produkto sukūrimo išlaidų klasifikacija
Į gaminių gamybos kainą įeina šios išlaidos:
- medžiagos;
- parduotuvės darbuotojų atlyginimas;
- įnašai į fondus;
- ilgalaikio ir nematerialiojo turto nusidėvėjimas;
- kiti.
Apskaičiuokite savikainą pagal išlaidų elementus, skirtus produktų išleidimui ir vėlesniam pardavimui, apskaičiuodami jo savikainą. Naudojamas tipinis kaštų grupavimas, leidžiantis tiksliausiai apskaičiuoti savikainos objekto savikainą, pavyzdžiui, gaminamo produkto tipą. Visos išlaidos yra suskirstytos į sąnaudas:
- žaliavos ir medžiagos, atėmus naudingus grąžinamus likučius;
- perkami ir gaminami pusgaminiai;
- kuras, šiluma ir elektra;
- ilgalaikio turto / nematerialiojo turto nusidėvėjimas;
- gamybos darbuotojų atlyginimai;
- įnašai į fondus;
- gamybos proceso organizavimas ir jo plėtra;
- pridėtinės ir bendrosios verslo išlaidos;
- nuostoliai dėl santuokos;
- kitos gamybos išlaidos;
- pardavimo išlaidos.
Gamybos kaina: formulė
Visiems priskirtų išlaidų sumavimas išvardyti straipsniai be išlaidų, susijusių su įgyvendinimu, formuoja gaminių gamybos savikainą. Supaprastinta skaičiavimo formulė gamybos savikaina gali atrodyti taip: C \u003d M + A + W + P, kur M yra medžiagos, A yra nusidėvėjimas, W yra darbo užmokestis, P yra kitos išlaidos.
Kitos šios formulės sąnaudos yra tikslinės, bendrosios gamybos ir bendrosios pramonės sąnaudos.
Priklausomai nuo įmonės veiklos srities, į gaminio gamybos savikainą gali būti įtrauktos ir kitos konkrečiai pramonės šakai būdingos sąnaudos, dažnai vyraujančios prieš kitas. Ekonomistai jais pasitiki, kai stengiasi sumažinti išlaidas ir padidinti produkto pelningumą. Šie tyrimai yra dar vienas prekių gamybos savikainos skaičiavimo tikslas.
Kadangi sąnaudų struktūroje išlaidos grupuojamos po straipsnius, kiekvienas į skaičiavimą įtrauktas rodiklis atitinka procentą, o išlaidų straipsniai nustato išlaidų grupės santykį bendroje sumoje, išaiškindami vienų prioritetą, o kitų galimybę sumažinti. . Kadangi akcijų savikainos rodikliui įtakos turi įvairūs išoriniai ir vidiniai ekonominiai veiksniai, tai net ir tų pačių gaminių gamintojams neįmanoma pasiekti pastovios savikainos. Todėl buvo įvesta faktinių gamybos sąnaudų, t.y., apskaičiuotų tam tikram laiko momentui, sąvoka.
Gamybos savikainos apskaičiavimas yra svarbus įmonei ir turi tiesioginės įtakos formuojant įmonės plėtros strategiją, jos pozicijas pramonėje, o kompetentinga analizė leidžia efektyviausiai panaudoti gamybos išteklius kuriant prekes.
Į neproduktyvaus įrangos pakrovimo laiką įeina laikas, praleistas gaminant gaminius, kurie vėliau pasirodė su trūkumais, ištaisyti santuoką, laiką, susijusį su nukrypimais nuo nustatytos. technologinis procesas. Šios laiko sąnaudos turi būti visiškai pašalintos ir į jas neatsižvelgiama apskaičiuojant gamybos pajėgumus.
Esant vienodai gamybos programai ir įrangai, galimi patys įvairiausi kiekvienai darbo vietai priskirtų dalių ir operacijų spektro deriniai. Racionaliai paskirstant darbus tarp tam tikrų tipųįranga, sutrumpėja bendras laikas, reikalingas visam darbų kiekiui atlikti. Ši užduotis išspręsta naudojant linijinio programavimo metodai .
Gamyklos gamybinis pajėgumas apskaičiuojamas visuose jos padaliniuose tokia seka:
Pagal technologinės įrangos vienetus ir grupes;
Pagal gamybos vietas;
Pagrindinėms gamyklos dirbtuvėms kaip visumai.
Gamybos pajėgumaiįmonę lemia pirmaujančių parduotuvių, skyrių, padalinių pajėgumas. Tarp pirmaujančių yra cechai, sekcijos, padaliniai, kuriuose atliekami pagrindiniai daugiausiai darbo reikalaujantys technologiniai procesai ir operacijos gaminant gaminius ar pusgaminius.
Gamybos pajėgumai, kaip taisyklė, matuojami natūraliais arba sąlyginai natūraliais vienetais. Taigi tekstilės įmonių pajėgumą lemia maksimali galima audinių gamyba linijiniu ir kvadratinių metrų, verpimo staklės - verpalų tonomis, gamyklų plytos - tūkstančiais vienetų sąlyginių plytų, metalurgijos gamyklos - tonomis lydyto plieno ir kt.
Gamybos pajėgumams matuoti natūralius rodiklius galima tik labai specializuotose įmonėse, gaminančiose vienarūšius, paprastus produktus. Gaminant kelis produktus, bendras įmonės pajėgumas nustatomas pinigine išraiška.
Skaičiuojant gamybos pajėgumus, reikia vadovautis turima įranga ir plotais, pažangiu gamybos organizavimu, aukštos kokybės žaliavų, pažangiausių įrankių ir prietaisų naudojimu, įmonės darbo režimu.
Įmonės gamybinį pajėgumą lemia pirmaujančių padalinių (cechų, sekcijų) arba padalinių ir įrenginių pajėgumai.Toks gamybos pajėgumų nustatymo metodas leidžia nustatyti pirmaujančių ir pagalbinių pramonės šakų ir padalinių pajėgumų nenuoseklumą. ir parengti organizacinių ir techninių priemonių planą joms išlyginti.
Norėdami apskaičiuoti gamybos pajėgumus, turite turėti šiuos įvesties duomenis:
Planuojamas vienos mašinos darbo valandų fondas:
Automobilių skaičius;
Įrangos našumas;
Gamybos programos sudėtingumas;
Pasiektas veiklos standartų procentas.
Pirmaujančių padalinių gamybos pajėgumai nustatomi pagal formulę:
kur PM- padalinio gamybos pajėgumai (cechas, aikštelė);
n— to paties pavadinimo pirmaujančios įrangos vienetų skaičius, vienetai;
H t- valandinis įrangos, agregatų techninis (paso) pajėgumas; F— įrenginių veikimo laiko fondas, valandos.
Skaičiuojant gamybos pajėgumus inžinerinės įmonės, gamybos įmonės Statybinės medžiagos, tekstilės, drabužių ir avalynės gamyklos, maisto pramonės įmonės ir kai kurios kitos, taip pat būtina atsižvelgti į gamybos sritis.
Taigi drabužių fabrikuose siuvyklų gamybos pajėgumų skaičiavimo pagrindas yra darbo vietų skaičius (išskyrus rezervines), kurias galima įdėti į gamybos plotą, skirtą gamybos srautams išdėstyti.
Skaičiavimas atliekamas pagal formulę:
(2.2)
kur S- cecho gamybinis plotas, skirtas gamybos srautams organizuoti, kv. m;
Sn- standartinis gamybos plotas (įskaitant praėjimus) vienam darbo vieta, kv. m;
T— darbo laikas, valandos;
t- laikas, praleistas gaminant vieną produktą, valanda.
Trumpuoju laikotarpiu gamybos pajėgumai yra pastovūs. Ilgainiui jį galima sumažinti fiziškai ir morališkai pasenusias, perteklines mašinas, įrangą ir patalpas iš gamybos arba padidinti techniniu gamybos pertvarkymu, įmonės rekonstrukcija ir plėtra. Atsižvelgiant į tai, pagrindžiant gamybos programą gamybiniais pajėgumais, skaičiuojami sąnaudos, išeiga ir vidutiniai metiniai gamybos pajėgumai.
Įvesties gamybos pajėgumai yra pajėgumas ataskaitinio ar planavimo laikotarpio pradžioje.
produkcijos gamybos pajėgumai- tai yra įmonės pajėgumas ataskaitinio ar planavimo laikotarpio pabaigoje. Šiuo atveju ankstesnio laikotarpio išėjimo galia yra kito laikotarpio įvesties galia.
Išėjimo galia apskaičiuojama pagal formulę:
PM iš \u003d PM į + PM t + PM r + PM ns - PM pasirinkti
kur PM išėjo— produkcijos gamybos pajėgumai;
Į PM— sąnaudų gamybos pajėgumai;
PM t- gamybos pajėgumų padidėjimas dėl techninio gamybos pertvarkymo;
PM r- gamybos pajėgumų padidėjimas dėl įmonės rekonstrukcijos:
PM ns- gamybos pajėgumų padidėjimas dėl įmonės plėtros (naujų statybų);
PM pasirinkti- nutraukti gamybos pajėgumai.
Kadangi pajėgumų įvedimas ir disponavimas vykdomas ne iš karto, o per visą planavimo laikotarpį, atsiranda būtinybė skaičiuoti vidutinius metinius gamybos pajėgumus.
Jis nustatomas pagal formulę:
kur PM su— vidutinis metinis gamybos pajėgumas;
PMinput. – pristatė i-I gamybos pajėgumai;
t id- mėnesių skaičius per metus, per kuriuos i-oji galia;
PM jvyv- išvestis j-I gamybos pajėgumai;
t jb- mėnesių skaičius per metus, per kuriuos j- I išėjimo galia;
12 yra mėnesių skaičius per metus.
Pateikta technika vidutinių metinių pajėgumų nustatymas taikomas tais atvejais, kai įmonės plėtros plane yra numatytas konkretus mėnuo naujų gamybos pajėgumų paleidimui. Jeigu galiojantis kapitalinės statybos ar organizacinių ir techninių priemonių planas numato pajėgumų paleidimą ne mėnesiais, o ketvirčiais, tai skaičiuojant vidutinius metinius pajėgumus, laikoma, kad jie bus pradėti eksploatuoti planuojamų ketvirčių viduryje.
Gamybos programos pagrindimas pagal gamybos pajėgumus vykdomas 4 etapais.
1 etape analizuoja ataskaitinio laikotarpio vidutinių metinių gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklį. Jis apskaičiuojamas kaip faktinės produkcijos ir vidutinių metinių pajėgumų santykis.
kur K io- ataskaitinio laikotarpio gamybos pajėgumų panaudojimo koeficientas, vnt.;
OP apie— faktinė ataskaitinio laikotarpio produkcijos produkcija, vnt.;
PM co- vidutinis metinis įmonės gamybos pajėgumas ataskaitiniu laikotarpiu, vnt.;
Kadangi gamybos pajėgumai yra didžiausia galima produkcija geriausiomis sąlygomis gamybos, tada jos panaudojimo koeficientas negali būti didesnis nei vienas. Šios sąlygos nesilaikymas reiškia, kad numatomi įmonės gamybos pajėgumai yra neįvertinti ir reikia patikslinti skaičiavimus.
Antrame etape ateinančio laikotarpio gamybinių pajėgumų panaudojimo rodiklio augimo planavimas. Jis pagrįstas gamybos vidaus rezervų nustatymu, siekiant padidinti produkciją be papildomo pastovių gamybos veiksnių įvesties.
Vidiniai gamybiniai rezervai esamų gamybinių pajėgumų panaudojimui gerinti skirstomi į dalis ekstensyviam ir intensyviam .
Per platųį režimo fondą įtraukti rezervus įrangos naudingojo eksploatavimo laiko padidinimui. Tai apima įrangos prastovų pamainoje ir visą dieną pašalinimą, taip pat planinių remonto darbų trukmės sutrumpinimą.
Intensyvioji rezervo grupė apima priemones, skirtas pilnesniam įrangos pakrovimui per laiko vienetą, pažangiam darbuotojų mokymui ir tuo pagrindu pilnesniam mašinų našumo panaudojimui, tinkamų gaminių produkcijos didinimui ir kt.
Trečiajame etape atsiskleidžia galimybė gamybinę programą įvykdyti per trumpą laiką. Norėdami tai padaryti, pirmiausia nustatykite galimą produktų produkciją iš esamų gamybos pajėgumų, padaugindami jų vertę iš planuojamo vidutinio metinio pajėgumų panaudojimo koeficiento.
OP d \u003d PM × K ip
kur OP d- galima produkcijos produkcija iš esamų gamybos įrenginių, padalinių.
Ketvirtajame etape atliekamas reikiamo naujų pajėgumų paleidimo į eksploataciją apskaičiavimas ilgalaikio planavimo laikotarpiu.
Pagrindžiant naujų gamybinių pajėgumų poreikį, didelę reikšmę turi jų plėtros laikas. Kuo jie trumpesni, tuo daugiau produkcijos įmonė pagamins numatytu laikotarpiu, tuo didesnės bus bendrosios pajamos ir pelnas, o investicijos į gamybos plėtrą greičiau atsipirks.
paskutinis etapas gamybos programos pagrindimas gamybiniais pajėgumais – tai gamybinių pajėgumų balanso kūrimas. Jis grindžiamas lygybės tarp planuojamos užduoties ir galimos bendros gaminių iš esamų ir naujų gamybos įrenginių produkcijos užtikrinimu, atsižvelgiant į planuojamas jų paleidimo ir plėtros datas.
Įmonės gamybos pajėgumų balanso formulė yra tokia:
OP d + PM n × K o × K s = OP p
Gamybos pajėgumų padidėjimas galimas dėl:
Naujų dirbtuvių paleidimas ir esamų cechų išplėtimas;
Rekonstrukcija;
Gamybos techninis pertvarkymas;
Organizacinės ir techninės priemonės, įskaitant:
Padidėjęs įrangos darbo laikas;
Keičiant prekių asortimentą arba mažinant darbo intensyvumą;
Technologinės įrangos naudojimas esant sąlygoms lizingas su grąžinimu lizingo sutartyje nustatytais terminais.
Pramonės įmonės gamybinis pajėgumas – tai maksimali metinė kokybiškos produkcijos produkcija planuojamame asortimente. Šis rodiklis skaičiuojamas naudojant visą gamybos įranga ir gamybos plotus, atsižvelgiant į planuojamą įrangos modernizavimą, technologijų tobulinimą ir gamybos proceso organizavimą.
Būtina atskirti planuojamus įmonės gamybos pajėgumus ir projektinius įmonės pajėgumus.
Planuojami gamybos pajėgumai nustatoma pagal taikomus technologinius procesus, turimą įrangos parką ir gamybos plotus kaip jau nustatytas vertes, o produkcijos apimtis pagal planuojamą nomenklatūrą – reikiama vertė, nustatyta visapusiško ilgalaikio gamybos turto naudojimo sąlygomis.
Priešingai nei ši projektinis gamybos pajėgumasįmonės dydis apskaičiuojamas pagal nurodytą gamybos programos apimtį, o reikalingos reikšmės yra įmonės sudėtis, technologinis produktų gamybos procesas pagal šią programą, įrangos parko struktūra, jo kiekybinė ir kokybinė sudėtis. , gamybos plotų dydis, pastatų ir statinių pobūdis ir matmenys, energetikos ir transporto priemonės ir kt.
Įmonės gamybos pajėgumai nėra pastovūs, kinta laikui bėgant, todėl skaičiuojami tam tikrą kalendorinę datą. Paprastai pajėgumai skaičiuojami planuojamų metų sausio 1 d. ir kitų metų, einančių po planuojamo laikotarpio, sausio 1 d. Planuojamų metų sausio 1 d. gamybos pajėgumai yra įvesties pajėgumai ; įmonės pajėgumai sausio 1 d., einantys po planuojamų metų – gamybos pajėgumai.
Taip pat skaičiuojamas vidutinės metinės galios rodiklis, kurinaudojamas palyginimui su planu ir rezultatų ataskaita.
Pačioje bendras vaizdas Gamybos pajėgumams apskaičiuoti naudojamos formulės:
M p \u003d P apie × F apie, (1)
M p \u003d F apie / T, (2)
čia M p – įmonės gamybos pajėgumas;
P about - įrangos našumas per laiko vienetą, išreiškiamas gaminių (dalys) vienetais;
F about - faktinis (darbo) įrenginių veikimo laiko fondas, laiko vienetai;
T – šia įranga pagamintų gaminių (dalių) rinkinio darbo intensyvumas, standartinė valanda, žmogaus darbo dienos.
Pastaba!
Pirmoji formulė naudojama tais atvejais, kai žinomas įrangos našumas, išreiškiamas pagamintų gaminių (detalių) skaičiumi per laiko vienetą.
Tačiau įmonėse, turinčiose didelį produktų asortimentą, tokių duomenų paprastai nėra apie visą technologinės įrangos parką, todėl naudojama antroji formulė. Tokiais atvejais naudojami duomenys apie gaminių gamybos sudėtingumą.
Išėjimo galia ir vidutinė metinė galia apskaičiuojama taip:
M išvestis \u003d M į + M į - M vyb, (3)
M cf \u003d M in + (M × n 1/12) – (M sel × n 2 / 12), (4)
kur M out yra įmonės (dirbtuvės, aikštelės) išėjimo galia;
M in - įmonės (dirbtuvės, aikštelės) įvesties galia;
Мвв – galia, įvesta per metus;
M vyb - galia per metus;
M cf - vidutinis metinis gamybos pajėgumas;
n 1 - naujų naujų pajėgumų eksploatavimo pilnų mėnesių skaičius nuo paleidimo momento iki laikotarpio pabaigos;
n 2 - visų nedarbingumo mėnesių skaičius nuo išėjimo į pensiją momento iki laikotarpio pabaigos.
Apsvarstykite gamybos pajėgumų apskaičiavimo procedūrą naudojant metalo pjovimo sekcijos pavyzdį.
1 pavyzdys
Svetainėje yra 2 lazerių kompleksai. Liepą kitais metais Planuojama įsigyti dar vieną panašų į esamus.
Svetainėje gaminami dalių rinkiniai. Vieno komplekto gamyba (pjaustymas) užtrunka 30 minučių lazerio kompleksinio veikimo. Taigi, laikotarpio pradžioje 1 valandai aikštelėje gaminami 4 komplektai dalių, laikotarpio pabaigoje - 6 komplektai.
Tarkime, kad faktinis (darbinis) įrenginių veikimo laiko fondas yra 7300 valandų. Apibrėžkime:
- sąnaudų gamybos pajėgumai (1 formulė):
7300 × 4 = 29 200 rinkinių;
- produkcijos gamybos pajėgumai (3 formulė):
29 200 + 7300 × 2 = 43 800 rinkinių;
- vidutinis metinis gamybos pajėgumas (4 formulė):
29 200 + 14 600 × 5 / 12 = 35 283,33 rinkiniai.
______________________
Planinės ekonomikos metu gamybos pajėgumai buvo skaičiuojami pagal su metodinėmis nuostatomis, bendras visų pramonės šakų įmonėms, nurodytas pramonės metoduose. Kai kurios įmonės vis dar naudoja šiuos metodus.
Pritaikome pagrindines metodines nuostatasšių dokumentų, atsižvelgiant į situaciją rinkoje:
. Gamybos pajėgumai skaičiuojami visam įmonės gaminamų gaminių asortimentui. Nepagrindiniams produktams gamybos pajėgumai skaičiuojami tik tuo atveju, jei yra specializuotų pajėgumų, kitu atveju į šių produktų pajėgumus atsižvelgiama tarp kitų produktų. Gamybos pajėgumai skaičiuojami matavimo vienetais, kuriais planuojama gamyba.
. Įmonės gamybos pajėgumus lemia pirmaujančių padalinių (parduotuvių, skyrių, padalinių) pajėgumai, atsižvelgiant į esamą bendradarbiavimą ir priemones kliūtims pašalinti.
Tavo žiniai
Pirmaujančiu padaliniu laikomas tas padalinys, kuriame atliekamos pagrindinės produktų gamybos technologinės operacijos, sunaudojama didžiausia įrangos darbo laiko dalis ir nemaža dalis šios įmonės ilgalaikio gamybinio turto. koncentruotas.
Pajėgumai skaičiuojami visiems įmonės gamybos padaliniams paeiliui nuo žemiausio gamybos lygio iki aukščiausio: nuo technologiškai panašių įrenginių grupių iki gamybos aikštelių, nuo aikštelių iki cechų, nuo cechų iki visos įmonės.
Tavo žiniai
„Kurčioji vieta“ suprantama kaip atskirų cechų, sekcijų, įrangos grupių pajėgumų ir atitinkamų padalinių pajėgumų neatitikimas, pagal kurį nustatomas visos įmonės, cecho pajėgumas.
. Nustatant gamybinius pajėgumus, neatsižvelgiama į įrangos prastovą ar nepakankamą patalpų išnaudojimą dėl darbo jėgos, žaliavų, kuro, elektros trūkumo ar organizacinių problemų, taip pat darbo ir mašinų laiko nuostolius dėl gamybos broko – tik nustatytais dydžiais atsižvelgiama į technologiškai neišvengiamus nuostolius.
. Įmonės gamybiniai pajėgumai yra dinamiški, kinta kartu su darbo našumo augimu, gamybos organizavimo tobulėjimu, darbuotojų įgūdžių tobulėjimu.
. Gamybos pajėgumų padidėjimas veikiančiose įmonėse dėl gamybos efektyvumo didinimo priemonių (pažangesnių technologijų diegimas, gamybos mechanizavimas ir automatizavimas, įrangos, įrankių ir įrankių modernizavimas, valdymo sistemų tobulinimas, gamybos planavimas ir organizavimas, tobulinimas ir tobulinimas). gaminių kokybės ir pan.) nustatoma remiantis šios veiklos metiniu planu.
Pastaba!
Gamybos apimties padidėjimas dėl gamybos efektyvumo didinimo priemonių, kuriomis siekiama įsisavinti planuojamus gamybos pajėgumus, nelaikomas gamybos pajėgumų padidinimu.
Nustatant gamybos pajėgumus, atsižvelgiama į šiuos veiksnius (žr. pav.).
Gamybos pajėgumui apskaičiuoti naudojami šie duomenys:
- dėl įrangos kiekybinės sudėties ir techninio lygio;
- įmonės veikimo būdas.
Pajėgumų skaičiavimas atliekamas visai cechams priskirtai gamybos įrangai.
Tavo žiniai
Į gamybos įrangą įeina įranga, kurios pagalba įmonėje tiesiogiai vykdomas prekinių produktų gamybos technologinis procesas.
Skaičiuojant atsižvelgiama į veikiančią ir neaktyvią įrangą dėl gedimo, remonto, modernizavimo, pakrovimo trūkumo ir kitų priežasčių.
Skaičiuojant pajėgumus, įrenginiai grupuojami pagal įmonės struktūrinius gamybos padalinius, o juose - pagal grupes pagal pakeičiamumą, tai yra, jei įmanoma atlikti tas pačias technologines operacijas.
Gamybos linijose, kuriose operacijos yra griežtai priskiriamos tam tikroms mašinoms, o įranga nėra keičiama, ji sugrupuojama technologinių operacijų eilės tvarka. Atskirai grupei priskiriama unikali įranga.
Daugelio įmonių (pavyzdžiui, mašinų gamybos, medienos apdirbimo, lengvosios pramonės ir kt.) cechams gamybos pajėgumų dydį lemiantis veiksnys yra plotas. Tokiais atvejais apskaičiuojant pajėgumus atsižvelgiama į gamybos plotus, ty plotus, kuriuose vykdomas produktų gamybos technologinis procesas, kuriuos užima:
- gamybos įranga;
- darbo vietos (įskaitant darbo stalus, surinkimo stendus ir kt.);
- atsilikimai (ruošiniai, detalės, mazgai) darbo vietose;
- praėjimai tarp įrenginių ir tarp darbo vietų (išskyrus pagrindinius praėjimus).
Nustatant galią, neatsižvelgiama į pagalbines sritis, kurios apima sritis:
- įrankių ir remonto dirbtuvės;
- dirbtuvių sandėliai ir sandėliukai;
- techninės kontrolės skyriaus patalpos;
- kitos pagalbinės patalpos;
- gaisrinė ir pagrindiniai keliai.
Plotų matmenys imami pagal įmonės gamybos ir techninį pasą, o nesant paso duomenų - pagal matavimo rezultatus (pagal vidinį pastato perimetrą arba išilgai kolonų ašių, atsižvelgiant į atsižvelgti į išsikišusias pastato dalis).
Įmonės darbo režimas tiesiogiai įtakoja gamybos pajėgumų vertę ir nustatomas pagal konkrečias gamybos sąlygas. Koncepcijoje "veikimo būdas" apima pamainų skaičių, darbo dienos trukmę ir darbo savaitės trukmę.
Priklausomai nuo to, į kokius laiko nuostolius atsižvelgiama nustatant galią, yra kalendorius (vardinis), režimas ir galiojantis (darbinis) ilgalaikio gamybinio turto naudojimo laiko fondas.
Kalendoriaus laiko fondas yra lygus planavimo laikotarpio kalendorinių dienų skaičiui, padaugintam iš 24 valandų, tai yra nekeliamiesiems metams - 8760 valandų (365 × 24).
Režimo laiko fondas yra nustatomas pagal gamybos būdą ir yra lygus planuojamo laikotarpio darbo dienų skaičiaus sandaugai su valandų darbo pamainomis. Esant penkių dienų darbo savaitei, režimo fondas nustatomas pagal priimtą gamybos būdą, privalomai laikantis visos įstatyme nustatytos darbo savaitės trukmės.
Galiojantis (darbinis) laiko fondasįrangos eksploatavimas yra lygus režimui atėmus planinės profilaktinės priežiūros laiką, kuris neturėtų viršyti nustatytų normų.
Apskaičiuojant gamybos pajėgumus, reikėtų atsižvelgti maksimalus galimas realus (darbinis) fondasįrangos veikimo laikas (gamybinės erdvės panaudojimas). Kur:
- gamybai ir plotams, kuriuose vyksta nepertraukiamas gamybos procesas, metinis įrangos eksploatavimo fondas imamas pagal trijų pamainų (arba keturių pamainų, jei įmonė dirba keturiomis pamainomis) darbą ir nustatytą pamainų trukmę valandomis, atėmus laiką. už planinius profilaktinius remontus, savaitgaliais ir švenčių dienomis, taip pat sutrumpinant darbo laiką švenčių dienomis.
Įmonėms, kurių vadovaujantys cechai dirba dviem pamainomis (arba mažiau nei dviem pamainomis), darbo laiko fondas skaičiuojamas pagal dviejų pamainų darbo režimą;
Tavo žiniai
Nenutrūkstamas procesas apima gaminių gamybą, kurių sustabdymas bet kuriuo technologinio proceso momentu nelemia gaminių ar žaliavų praradimo, o technologinis procesas gali būti suplanuotas iki darbo pamainos ar darbo dienos trukmės.
- gamybai ir aikštelėms, kuriose vyksta nepertraukiamas gamybos procesas, imamas metinis įrangos eksploatavimo (patalpos panaudojimo) fondas, pagrįstas kalendorinių dienų skaičiumi per metus ir 24 darbo valandas per dieną, atėmus remonto ir technologinių išjungimų laiką. įranga, jei šios stotelės neįtrauktos į jos naudojimo normas;
Tavo žiniai
Nepertraukiamas gamybos procesas apima tokį technologinį gaminių gamybos procesą, kuris yra nenutrūkstamas, o gamybos proceso sustabdymas yra susijęs su ilgomis prastovomis ir lemia žaliavų praradimą bei įrangos sugadinimą arba yra susijęs su kitais dideliais ekonominiais nuostoliais.
- už unikalią ir ribojančią įrangą priimamas galiojantis laiko fondas pagal trijų pamainų darbo režimą;
- jeigu dirbtuvėse, skyriuose ir darbo vietose yra įrengta įranga, kuriai darbo valandomis nereikia planinio remonto, šių padalinių įrenginių eksploatavimo laiko (gamybinių plotų panaudojimo) faktinis (darbo) fondas imamas lygus režimo fondui.
Gamybos pajėgumų panaudojimui įvertinti skaičiuojami keli rodikliai, tarp kurių universaliausias yra kapitalo našumas.
turto grąža(F o) – vienas iš svarbiausių rodiklių, apibūdinančių gamybos įrenginių ir visos įmonės veiklos ekonominį efektyvumą. Jis apibrėžiamas kaip bendrosios (prekės) produkcijos ir ilgalaikio gamybos turto vidutinių metinių savikainos santykis:
F o \u003d C prod / C main. f, (5)
kur C prod - gatavų gaminių kaina tam tikram laikotarpiui;
Su išjungimu – vidutinė metinė ilgalaikio turto savikaina.
Pastaba!
Planinio ir faktinio kapitalo produktyvumo verčių palyginimas pagal įmonės pajėgumą parodo, kiek kapitalo produktyvumas pagal vidutinį metinį pajėgumą atsilieka nuo planuoto arba, atvirkščiai, jį viršija.
Kapitalo našumo rezervo (Rf) vertė procentais nustatoma pagal formulę:
R f = ((F p - F m) × 100) / F p, (6)
kur F p - kapitalo produktyvumas pagal planą;
Ф m - turto grąža pagal galios lygį
2 pavyzdys
Pradinius duomenis paimame iš 1 pavyzdžio.
Tarkime, 1 lazerių komplekso kaina yra 15 milijonų rublių, vieno pagaminto komplekto kaina 500 rublių. Planuojama turto grąža - 0,5 rublio. už 1 rub. ilgalaikis gamybos turtas.
Apskaičiuokite turto grąžą pagal gamybos pajėgumų lygį.
Pirmiausia pagal vidutinį metinį pajėgumą nustatome pagamintų rinkinių savikainą:
35 283,33 × 500 = 17 641 665 rubliai arba 17,642 milijonai rublių.
Vidutinė metinė ilgalaikio gamybos turto savikaina apskaičiuojama pagal formulę:
Iš pagrindinio f \u003d C n + (C vvf × n 1 / 12) – (parn. f × n 2 / 12), (7)
kur C pagrindinis. f – ilgalaikio gamybos turto vidutinė metinė savikaina;
C n - ilgalaikio turto savikaina laikotarpio pradžioje;
Su vvf – naujai įvesto ilgalaikio turto savikaina;
Nuo pasirinkimo f - pašalinto ilgalaikio turto savikaina;
n 1 - naujai įvesto ilgalaikio turto pilnų eksploatavimo mėnesių skaičius nuo paleidimo momento iki laikotarpio pabaigos;
n 2 - visų mėnesių, kai ilgalaikis turtas nebuvo išnaudotas, skaičius nuo išėjimo į pensiją momento iki laikotarpio pabaigos.
Mūsų pavyzdys:
- Iš pagrindinio f (7 formulė) = 2 × 15 milijonų + 5 / 12 × 15 milijonų = 36,25 milijono rublių;
- kapitalo našumas pagal gamybos pajėgumus (5 formulė) = 17,642 / 36,25 = 0,487.
Taigi kapitalo produktyvumo rezervo vertė (6 formulė) lygi:
((0,5–0,487) × 100) / 0,5 = 2,6 %
tai yra šiame pavyzdyje vidutinis metinis įmonės pajėgumas yra mažesnis nei planuota 2,6 proc.
išvadas
Pramonės įmonės gamybinių pajėgumų apskaičiavimas priklauso nuo įmonės ypatybių, tuo tarpu yra bendri pajėgumų skaičiavimo būdai;
Yra keletas įmonės gamybos pajėgumų tipų: planiniai ir projektiniai pajėgumai; sąnaudos, išeiga ir vidutiniai metiniai gamybos pajėgumai;
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką gamybos pajėgumams, yra kiekybinė įrangos sudėtis ir techninis lygis bei įmonės veikimo būdas.
Gamybos pajėgumų panaudojimo efektyvumą galima apskaičiuoti naudojant tokį rodiklį kaip kapitalo našumas.
R. V. Kazancevas,
JK Teplodar LLC finansų direktorius
Efektyvus įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimas yra daugialypė teorinių ir praktinių sprendimų sistema. Norint pritaikyti bet kokius metodus, metodus ir strategijas konkrečioje įmonėje, būtina aiškiai suprasti, koks yra įmonės gamybos pajėgumas, koks jos pajėgumas. sudedamosios dalys ir kokie veiksniai tam turi įtakos.
Gamybos programa ir įmonės gamybos pajėgumai: koks skirtumas
Bet kurios gamybos įmonės užduotis yra išleisti rinkos produktą (paslaugą, produktą). Kiek tam tikra organizacija gali pateikti savo pasiūlymą rinkai, daugeliu atvejų priklauso nuo jos gamybos potencialo.
Įmonės surenka daugybę duomenų apie klientus, kurie galiausiai pasirodo nenaudingi. Informacija yra išsklaidyta, dažnai pasenusi arba iškraipyta – tuo remiantis neįmanoma pateikti pirkėjui unikalaus pardavimo pasiūlymo ir numatyti pardavimų. Mūsų straipsnyje aprašomi informacijos rinkimo ir analizės įrankiai, kurių naudojimas:
- optimizuoja įmonės rinkodaros kaštus;
- padėti sukurti pardavimo strategiją;
- gerindami paslaugų kokybę, sumažinti klientų atsitraukimą.
Įmonės gamybos pajėgumai yra tiksli išraiška optimalus pagamintų prekių kiekis.
Optimalus gaminamų prekių/paslaugų kiekis – tai tokia įmonės pasiūlos apimtis, kuri apima visus sudarytus sandorius ir įsipareigojimus dėl prekių/paslaugų pagaminimo sutartu terminu, pagamintų mažiausiomis sąnaudomis ir didžiausiu pelningumu.
Esant poreikiui, gamybos programa gali būti sukurta tiek visai įmonei, tiek atskiriems jos funkciniams padaliniams. Įgyvendinamos programos plano laikotarpiai taip pat gali būti skirtingi, tačiau bet kuriuo atveju šie laikotarpiai neturėtų prieštarauti jau sudarytų sutarčių sąlygoms.
Gamybos programoje nurodytuose duomenyse atsižvelgiama į visus prekės ir rinkos apraiškų aspektus: pagamintos prekės asortimentą, kiekį, kokybės charakteristikas pasiūlymus, terminus ir kt.
Dėl to pagrindinis gamybos programos sudarymo uždavinys yra gaminamų ir parduodamų prekių ar paslaugų kiekio reguliavimas.
Pasaulio ekonomikos teorijoje parduotų prekių apimtis dažniau randama termino „pardavimo apimtis“ forma. Taip yra dėl platesnės supratimo apimties, apimančios ir įmonės, besispecializuojančios materialaus produkto gamyboje, ir paslaugas teikiančios įmonės savybių apibrėžimą. Šiais laikais vis dažniau atsiranda verslas, kuris derina abu.
Kokie yra įmonės gamybos pajėgumų tipai
Įmonės ar atskiro jos struktūrinio elemento gamybinis pajėgumas parodo maksimalų potencialą pagaminti, perdirbti ir parduoti nurodytų savybių produktą ar paslaugą per metus ar bet kurį kitą laikotarpį, esant sąlygoms, kai bus naudojami visi įmonės ištekliai. progresyviausias pagrindas.
Sudarant gamybos programą ar planą, taip pat atliekant analitinį darbą su įmonės ar jos atskiro padalinio veiklos rodikliais, išskiriami trys pagrindiniai įmonės maksimalių galimų gamybos pajėgumų tipai:
- perspektyva;
- dizainas;
- aktyvus.
Perspektyvus įmonės gamybos pajėgumų vaizdas yra tikėtinas gamybos rodiklių pokytis, kurio tikimasi ateityje.
Įmonės gamybinių pajėgumų projektinis tipas išreiškiamas statybos projekte numatyta produkcijos apimtimi, įmonės rekonstrukcija, taip pat planuojama po bet kokių techninis atnaujinimas gamybos vienetai ir darbo organizavimo pokyčiai. Įmonės projektiniai gamybos pajėgumai atspindi įmonės koordinavimą siekiant užimti lyderio poziciją tam tikrame pramonės segmente rinkoje.
Dabartinis įmonės gamybinių pajėgumų tipas yra įrenginio gamybos potencialas, patvirtintas gamybos programoje. Šio tipo potencialas yra dinamiškas, o pokyčių tendencijos priklauso nuo organizacinės ir techninės gamybos pažangos. Dabartinis projektinis pajėgumas yra šių rodiklių suma:
- įmonės gamybos pajėgumų sąnaudų lygis (pradinis plane numatyto laikotarpio etapas);
- įmonės gamybinių pajėgumų produkcijos lygis (paskutinė planuojamo laikotarpio fazė);
- vidutinė metų įmonės gamybinių pajėgumų vertė.
Įmonės gamybiniai pajėgumai skirstomi į sąnaudas, produkciją ir vidutinį metinį pajėgumą grindžiami šiais veiksniais:
- įmonės gamybos pajėgumų sąnaudų lygis - planuojamo laikotarpio pradžios potencialus gamybos potencialas, kuris dažniausiai yra metai;
- įmonės gamybinių pajėgumų produkcijos lygis – tai maksimalus rezervų panaudojimas paskutinę planuojamo laikotarpio dalį, lygus rezultatui, pridedant įvesties pajėgumus metų pradžioje ir įvestų/pašalintų per tą patį 12 mėnesių;
- vidutinis metinis įmonės gamybinių pajėgumų lygis – tai vidutinė metinė gamybinių pajėgumų vertė, kurią objektas turi naujų galimybių įmonės daliai, dalyvaujančiai gaminio gamyboje, atsiradimo ir jų panaikinimo sąlygomis.
Kaip nustatyti įmonės gamybos pajėgumus
Neatsiejama įmonės planuojamų gamybos pajėgumų skaičiavimo dalis yra nuolatinis prekės / paslaugos pasiūlos ir paklausos balanso fiksavimas. Pavyzdžiui, jei paklausa vyrauja prieš pasiūlą, tai atitinkamas gamybos potencialo padidėjimas būtinai atsispindi planavime.
Papildomi veiksniai, darantys įtaką įmonės gamybos pajėgumams, yra tokie vidiniai įmonės ištekliai kaip technologinė ir organizacinė įranga, personalo kvalifikacijos laipsnis ir strateginis progresyvus valdymas, siekiant naujų ekonominių aukštumų.
Įmonės gamybos pajėgumai, kaip vertė, apskaičiuojami atsižvelgiant į šias nuostatas:
1. Įmonės gamybinio pajėgumo rodiklio matavimo vienetas yra tokia pati kiekybinė pagamintos produkcijos apimtis, kaip ir patvirtintoje gamybos programoje (plane ir sutartyje).
2. Gamintojo potencialių pajėgumų lygio skaičiavimas vyksta visuose įmonės gamybinės dalies struktūros hierarchiniuose lygiuose:
- nuo žemiausio rango gamybos elemento iki grandies hierarchijos pradžioje;
- nuo technologiškai panašių gamybinių įrenginių vienetų į bendras aikšteles;
- iš nedidelės gamybos zonos - į cechą, o paskui į gamybos įmonę.
3. Norėdami apskaičiuoti įmonės gamybos pajėgumų vertę, turite žinoti:
- ilgalaikio gamybos turto apimtis;
- mechanizmų ir zonų darbo tvarka;
- laiko, reikalingo gaminio išleidimui / perdirbimui ir techninės įrangos veikimui, trukmė.
Apatinio vieneto gamybos galimybių vertės dydis turi įtakos kiekvienai didesnei gamybos struktūros grandžiai nuo aikštelės iki gamyklos. Aukščiausias rangas priskiriamas padaliniui, kuriame vykdoma pagrindinė gamybinių ir įmonės produkcijos gamybos, perdirbimo technologinių procesų dalis, sutelkti didžiausi žmogiškieji ištekliai ir kuriame centralizuotas ilgalaikis įmonės turtas.
Ekonominė praktika, be skaičiuojamų įmonės gamybos pajėgumų skaičiavimų, reiškia „Gamybos pajėgumų balanso“ sukūrimą, kuris atspindi:
- pagamintų ar perdirbtų produktų skaičius;
- įmonės gamybos pajėgumų sąnaudų lygis;
- projektuoti įmonės gamybos pajėgumus;
- įmonės gamybos pajėgumų produkcijos lygis;
- vidutinė metinė įmonės gamybinių pajėgumų vertė;
- gamybos išteklių realizavimo koeficientas.
Įmonės gamybos pajėgumo veiksniai, turintys įtakos šios vertės vertei:
- gamintojo techninė įranga mašinų vienetų kiekybine išraiška;
- mašinų agregatų eksploatavimo techniniai ir ekonominiai standartai;
- gamybos mašinų ir technologijų atitikimas dabartinei mokslo ir technikos pažangai;
- laikinos lėšos mašinoms ir agregatams eksploatuoti;
- darbo ir gamybos koordinavimo laipsnis;
- naudojamos gamybos plotai;
- planuojamos pagamintos ar perdirbtos prekės apimtys, turinčios tiesioginės įtakos šios prekės darbo intensyvumui turima technine įranga.
Į įmonės techninės įrangos sudėtį įeina visi staklių agregatai, kurie yra eksploatuojami, pradėti eksploatuoti metų pradžioje ir tie, kuriuos planuojama naudoti plane nurodytu laikotarpiu. Tai neapima įrangos, kuri yra saugoma rezervate, susijusi su eksperimentinėmis eksperimentinėmis zonomis ir naudojama kaip mokymo ir mokymo patalpos.
Ribinis techninės įrangos, naudojamos skaičiuojant įmonės gamybinį pajėgumą, našumas apskaičiuojamas remiantis pažangiais kiekvieno mašinų bloko veikimo standartais.
Techninės įrangos eksploatavimo nepertraukiamo gamybos ciklo laiko fondas apibrėžiamas kaip viso kalendorinio laiko ir remontui bei priežiūrai sugaištų valandų skirtumas.
Svarbus niuansas apskaičiuojant įmonės gamybinių pajėgumų vertę yra tai, kad jame nedalyvauja neveikiantys vienetai, kurių priežastis gali būti žaliavų ir materialinių išteklių trūkumas, taip pat valandos, susijusios su defektų perdirbimu. Produktai.
Kaip apskaičiuoti įmonės gamybos pajėgumus
Bendras kiekvieno įmonės padalinio gamybos pajėgumas bus bendras įmonės gamybos pajėgumas. Skaičiavimas padalinyje atliekamas nuo žemiausio iki aukščiausio lygio, pavyzdžiui, nuo panašių techninių charakteristikų gamybos mašinų grupės į gamybos vietą, nuo cecho iki padalinio, nuo gamybos padalinio iki visos įmonės.
Apskaičiuoti pirmaujančio gamybos padalinio gamybos pajėgumai yra pagrindas nustatant padalinio pajėgumą kitame lygyje. Pavyzdžiui, pirmaujančios mašinų grupės gamybos pajėgumai yra pagrindas nustatyti tą pačią gamybos vietos vertę, pirmaujančios sekcijos pajėgumai yra cecho pajėgumai ir pan. Pagrindinis gamybos padalinys yra tas, kurio darbo intensyvumas didžiausia vertė. Jeigu gamybiniame padalinyje yra keli to paties tipo elementai (panašių techninių charakteristikų mašinų grupės, gamybos cechai ir kt.), tai jo pajėgumas nustatomas sudedant visų jį sudarančių dalių pajėgumus.
Tiek vieno gamybinio elemento, tiek viso komplekso gamybos pajėgumų vertės apskaičiavimo principas priklauso nuo nustatyto proceso tipo. Serijinėje ir vienetinėje gamyboje pajėgumas skaičiuojamas nuo mašinų agregatų ir jų grupių pralaidumo iki gamybinio padalinio pajėgumo.
Įmonės gamybos pajėgumai nustatomi ne tik pirmaujančių gamyklos padalinių, bet ir kitų jos elementų lygiu. Tą daryti būtina, norint laiku nustatyti vadinamąsias „butrąsias vietas“, t.y. mašinų grupės, skyriai, dirbtuvės, kurių pralaidumas neatitinka pagrindinio elemento pajėgumų reikalavimų, kuriais remiantis nustatomas bendrasis įmonės gamybos pajėgumas.
Apskaičiavus pirmaujančių gamyklos padalinių gamybos pajėgumus, atliekamas preliminarus apkrovos išlyginimas (mašinų veikimo laipsnis pagal grupes padidinamas iki vertės, kurioje atsižvelgiama į „kliūčių“ optimizavimą), ir tik po to jie sumuojami, kad būtų gauta visos įmonės gamybos pajėgumų vertė.
Gamybos pajėgumo rodikliai turi būti tais pačiais natūraliais arba sąlyginai natūraliais matavimo vienetais, kuriais numatoma gamybos programa.
Gamybos pajėgumų lygio vertė diferencijuojama į sąnaudas, produkciją ir vidutinį metinį. Sąnaudų gamybos pajėgumų lygis yra pajėgumų rodiklis planavimo laikotarpio pradžioje, produkcijos – jo pabaigos datą.
Išėjimo galios lygis (Mv)- rodiklis, priklausantis nuo įmonės pramoninio pertvarkymo, mašinų parko modernizavimo, gamybos įrenginių statybos ar remonto ir kt. Šis rodiklis apskaičiuojamas pagal formulę Mv \u003d M1 + ponas + Mm-Ml, kur:
- M1 - galios vertė planavimo laikotarpio pradžioje (įėjimo galia);
- Мр - į gamybos kompleksą įvestos galios vertė numatytiems remonto, statybos, modernizavimo darbams atlikti;
- Mm – galios vertė, kurią gamybiniai vienetai įgijo dėl įvykdytų transformacijų;
- Ml – iš gamybos proceso pašalintos galios vertė (pavyzdžiui, pasenusios įrangos galia).
Vidutinis metinis gamybos pajėgumas (Ms)- pradinis rodiklis, kuris yra vidutinė 12 mėnesių gamybinio padalinio pajėgumo vertė, atsižvelgiant į įvestus ir iš gamybos proceso pašalintus pajėgumus. Tas pats rodiklis, nustatomas visos įmonės atžvilgiu, priklauso nuo pagrindinės gamyklos padalinio gamybos pajėgumų vidutinės metinės vertės.
Atskiro gamybos struktūrinio vieneto gamybinio pajėgumo rodikliui įtakos turi įvairūs veiksniai: mašinų agregatų skaičius, jų techninės charakteristikos, eksploatavimo laikas, jų pralaidumas.
Vidutinio metinio gamybos pajėgumo lygio rodiklio apskaičiavimas atliekamas pagal formulę MS \u003d Os FvNp, kur:
- Os - vidutinis metinis mašinų agregatų, turinčių panašias technines charakteristikas, skaičius;
- Fv - bendra įmonės techninių vienetų laikinojo fondo apimtis;
- Np - vieno mašinos vieneto našumo valandinis tarifas.
Vidutinis metinis mašinų vienetų skaičius su panašiomis techninėmis charakteristikomis nustatoma pagal formulę Os \u003d O1 + OvP1 / 12 - OlP2 / 12, kur:
- O1 - mašinų agregatų skaičius planavimo laikotarpio pradžioje;
- Ov - į gamybos kompleksą įvestų mašinų skaičius per planavimo laikotarpį;
- Ol – per planavimo laikotarpį iš gamybos išimtų mašinų agregatų skaičius;
- P1 ir P2 - pilnų mėnesių skaičius iki planavimo laikotarpio pabaigos po įrangos įvedimo / pašalinimo.
Kaip planuoti įmonės gamybos pajėgumus
Neplanuojant naudojimo ir nedidinant įmonės gamybinių pajėgumų, visi gamybos komplekso verslo pasiekimai bus trumpalaikiai. Remiantis praktiniais pastebėjimais, galime tvirtai teigti, kad gamybos pajėgumų perteklius turi didesnį teigiamą poveikį gamybai nei jų deficitas.
Todėl planuodami gamybinių pajėgumų panaudojimą ir augimą vadovai turėtų užduoti tokius klausimus: „Ar mano gamyboje bus vienas pasaulinis gamybos pajėgumas, ar tai bus kelių smulkių išteklių rinkinys?“, „Ar įvyks gamybos pajėgumų plėtra“. pagal poreikį ar pagal suplanuotą strategiją? ir tt Kad gautų atsakymus į tokius klausimus, vadovas turi parengti gamybos ir jos pajėgumų plėtros planą, o jo efektyvumo analizė turi būti sisteminga.
Renkantis gamybos pajėgumus reikia atsižvelgti į tris veiksnius.
1. Kiek reikia laisvos talpos
Vidutinė gamybinių pajėgumų įtraukimo į gamybos procesą vertė neturi būti lygi 100 proc. Jei pajėgumo rodiklis yra artimas šiam skaičiui, tai rodo, kad arba reikia anksti padidinti gamybos pajėgumus, arba būtina sumažinti produkcijos apimtį. Tie. gamykla visada turi turėti laisvų pajėgumų, kuriuos būtų galima rezervuoti neplanuotai padidėjus paklausai arba sugedus bet kokiems gamybos padaliniams. Gamyklos gamybos pajėgumų marža yra skirtumas tarp vidutinio panaudojimo (arba faktinio gamybos pajėgumo) ir 100 %.
Praktiškai didelė gamybos pajėgumų marža yra prasminga, kai:
- pagamintos produkcijos paklausa smarkiai dinamiška;
- nežinoma būsimos paklausos apimtis, o ištekliai nėra pakankamai lankstūs;
- paklausos santykio pokyčiai skirtingi tipai pagaminti produktai;
- nėra aiškaus pristatymo grafiko.
Pernelyg didelis gamybinių pajėgumų rezervas dažnai atsiranda dėl minimalių apimčių įmonės gamybos pajėgumų padidėjimo. Todėl įmonei geriau iš karto didinti pajėgumus dideliais etapais.
Pateisinamas nedidelis gamybinių pajėgumų rezervų kiekis: „įšaldomas“ nedidelis finansinių resursų kiekis, kuris nedalyvauja gamybos cikle, o efektyvumo sumažėjimas taip pat matomas dėl žaliavų tiekimo sutrikimo ar darbuotojų darbo aktyvumo mažėjimas (šie trūkumai dažnai lieka nepastebimi esant didelei gamybos pajėgumų marža).
2. Kada ir kiek plėsti gamybos pajėgumus
Įmonės gamybos pajėgumų išplėtimo apimties klausimas nėra vienintelis. Taip pat svarbu laiku nustatyti, kada gamyklai reikia įdiegti papildomus pajėgumus. Kiek ir kada didinti įmonės gamybinius išteklius, sprendžiama pagal vieną iš dviejų strategijų: ekspansinio arba laukimo.
Pirmasis būdas yra įmonės gamybos pajėgumų išplėtimas dideliais kiekiais per ilgą laiką; garsumas didėja iš anksto, nelaukiant, kol baigsis galios atsargos.
Antrasis, priešingai, reiškia papildomų išteklių įvedimą dažnai ir nedideliais kiekiais („lauk ir pamatyk“ vertime - „palauk ir pamatyk“, „palauk ir pamatyk“); papildomi ištekliai įvedami tik pasiekus nustatytą kritinį rezervų lygį.
Padidinimo laikas ir dydis turi būti tiesiogiai proporcingi vienas kitam. Taigi, jei didėjant paklausai intervalai tarp papildomų pajėgumų įvedimo didėja, augimo apimtys taip pat turėtų padidėti. Ekspansinis gamybos pajėgumų didinimo metodas lenkia paklausos pokyčius ir sumažina galimą praradimą dėl pajėgumų trūkumo.
Laukimo metodas seka paklausos pokyčius, o resursų trūkumą užpildo bet kokios skubios priemonės: viršvalandžiai, laikinų darbuotojų samdymas, papildomų patalpų nuoma ir kt.
Įmonės vadovas gali taikyti vieną iš šių būdų arba naudoti bet kurią tarpinę versiją, pavyzdžiui, įvesti papildomų pajėgumų per trumpesnį laiką nei ekspansiniu būdu, tačiau vadovautis paklausa, kaip ir laukti.
Variantas, kuris vienodai apjungia du metodus, vadinamas sekti lyderį („follow the leader“), t.y. orientuotis į savo rinkos sektoriaus lyderiaujančių įmonių pajėgumų didinimo laiką ir apimtis. Akivaizdu, kad pasirinkus vidurinį variantą konkurencingumo didinimas nekyla.
3. Kaip gamybos pajėgumų plėtra yra susijusi su kitais įmonės aspektais
Papildomų gamybinių pajėgumų diegimas turėtų būti vieningos visos įmonės plėtros strategijos dalis. Išteklių lankstumo ir jų išdėstymo pokyčiai turi būti proporcingi dėl šių pokyčių atsirandančiam laisvumui, nes visi trys šie aspektai yra veiksniai, įtakojantys įmonės rizikos padidėjimą arba sumažėjimą. Gamybos pajėgumų rezervas taip pat yra susietas su kitais įmonės veiklos aspektais, įskaitant:
- konkurencinius pranašumus. Pavyzdžiui, atsiradus tokiam konkurenciniam pranašumui kaip didelis tiekimo greitis, būtina, kad gamybinių pajėgumų atsargos atitiktų paklausos pokyčius, ypač jei sandėliavimo išlaidos nėra ekonomiškai pagrįstos;
- kokybės valdymas. Esant aukštesnės kokybės produkcijai, patartina sumažinti įmonės gamybos pajėgumus, nes. čia sumažinami nuostoliai, susiję su santuokos išleidimu ir kitais galutinio gamybos apimties sumažinimo būdais;
- kapitalo intensyvumas. Investicijos į aukštųjų technologijų įrangą. Norint kompensuoti gamybos cikle „įšaldytą“ finansų likutį, patartina sumažinti gamybinių pajėgumų atsargas;
- išteklių lankstumas. Mažėjant darbo jėgos lankstumui, didėja įrangos perkrovos tikimybė. Galima subalansuoti gamybos darbą didinant gamybinių pajėgumų rezervą;
- įranga. Įrangos nepatikimumas reikalauja padidinti gamybos pajėgumų maržą, ypač tais laikotarpiais, kai smarkiai išaugo pagamintų produktų paklausa;
- planavimas. Stabili verslo aplinka padidina produkto/paslaugos užtikrinimo lygį, todėl tikslinga turėti nedidelę gamybos pajėgumų maržą;
- vieta. Geografinei gamybos plėtrai reikia padidinti gamybos pajėgumų atsargas naujoje vietoje, o senojoje gali sumažėti.
Taigi bet kokie gamybos pajėgumų pokyčiai turėtų būti derinami su kitokio įmonės funkcionalumo planavimu. Finansinė analizė ir žmogiškųjų išteklių vertinimas turėtų būti pagrindas tiek planuojant gamybos pajėgumų keitimą, tiek valdant visą įmonę, o tai, savo ruožtu, turėtų būti atliekama žinant šio rinkos segmento ypatybes ir prognozuojant pasiūlos bei pasiūlos pokyčius. paklausa.
Ekspertai pataria planuoti įmonės gamybos pajėgumų plėtrą pagal šią etapinę schemą:
1 etapas. Apskaičiuokite reikalingus gamybos pajėgumus
Norint išanalizuoti ilgalaikius gamybinių pajėgumų poreikius, būtina apskaičiuoti tikėtinus paklausos, našumo, konkurencijos pokyčius ir laiką, per kurį technologiniai pokyčiai išplis. Kad būtų galima palyginti su gamybos pajėgumų verte, paklausos vertė turi turėti skaitinę išraišką.
2 veiksmas: apskaičiuokite skirtumą tarp reikiamo ir turimo gamybos pajėgumo
Tikslų gamybinio pajėgumo matą nėra lengva nustatyti, jei plėtros procesas apima kelių rūšių išteklius. Taigi papildomų pajėgumų įvedimas vienos operacijos metu gali padidinti bendrų gamybos pajėgumų vertę arba bendrų pajėgumų išplėtimas neįmanomas nekoreguojant kliūčių (jei tokių yra) pajėgumų.
3 etapas. Sudarome planų, kaip užpildyti spragą, variantus
Planuojant alternatyvius jų pašalinimo planus, reikėtų atsižvelgti į galimas gamybos pajėgumų spragas. Įmonės vadovai gali pasirinkti „planą 0“, kuriame nevykdomi jokie aktyvūs veiksmai, praleidžiami užsakymai, kurie netelpa į turimų gamybos pajėgumų apimtis. Kitas būdas yra naudoti ekspansinius ir laukiančius metodus, pasirenkant įmonės gamybos pajėgumų didinimo terminus ir apimtis.
4 etapas. Kokybiškai ir kiekybiškai įvertinkite kiekvieną alternatyvą ir priimkite galutinį sprendimą
Atlikdama kokybinį vertinimą, vadovybė analizuoja tikėtinus įmonės verslo veiklos poslinkius, kuriems netaikoma finansinė analizė, kurie atsiras dėl gamybos pajėgumų pokyčių. Tokie aspektai, kaip būsimos paklausos dinamika, konkurentų reakcija, gamybos proceso technologijos pokyčiai arba galutinės sąnaudos, turėtų būti vertinami tik remiantis būsimu pajėgumų didinimu, remiantis subalansuotu sprendimu ir patirtimi.
Kiekybinę charakteristiką turintys aspektai taip pat lyginami su ateities perspektyvomis keisti įmonės pajėgumą. Neigiamas iš jų yra tas, kur paklausa turi minimalią vertę, o konkurencija – daugiau. Priimdama sprendimus, vadovybė turi atsižvelgti ir į pačius pesimistiškiausius rezultatus, ir į pačius palankiausius kelius situacijai vystytis.
Finansiniai srautai turi ir kiekybinį įvertinimą: nuo „plano 0“ iki kitų pasirinktos strategijos variantų. Šiame etape vertinamas tik įmonės pajamų ir išlaidų skirtumas, kuris yra aktualus nagrinėjamam projektui.
Kaip analizuoti įmonės gamybos pajėgumus
Norint sukurti tolesnę gamybos plėtros strategiją, optimizuoti esamos techninės įrangos veikimą, būtina nuodugniai ištirti praėjusio laikotarpio gamybos darbą.
Įmonės gamybiniai pajėgumai analizuojami įvertinus šias charakteristikas.
Turto grąža ir ją įtakojančios priežastys
Turto grąža, arba ilgalaikio turto apyvartumo koeficientas, apibūdina pagrindinių gamybinių įrenginių, kurių kokybė ir kiekis yra lemiami formuojant bendrus įmonės gamybos pajėgumus, naudojimo efektyvumo laipsnį. Turto grąža yra produkcijos suma, kuri sudaro 1 arba 1000 rublių produkcijos ilgalaikio turto piniginės vertės.
Kapitalo produktyvumo vertei įtakos turi praktinis techninės įrangos panaudojimas, gamybos plotas, taip pat mašinų vienetų ir gaminių vienetų savikainos dinamika. Kita gamybos ypatybė, turinti įtakos kapitalo produktyvumo vertei, yra gamybos ilgalaikio turto sudėtis, kuri apibrėžiama kaip techninės įrangos, energijos ir transporto išteklių savikainos vertė, gamyboje naudojamo nekilnojamojo turto ir kitų grandžių kaina. ilgalaikio turto sistemoje.
Kitas įmonės gamybos pajėgumų panaudojimo analizės žingsnis yra jį įtakojančių gamybos rodiklių įvertinimas.
Technologinės ir techninės įrangos sandaros įvertinimas
Nustatant techninio proceso kokybės priklausomybę nuo gamybinės energijos suvartojimo lygio, paaiškėja, kokia dalis pažangių gaminio gamybos metodų taikoma šioje gamykloje. Tie. analizuojama naudojamos įrangos struktūra ir nustatomas gamybos įrangos procentas, turintis įtakos gamybos ciklo kokybės didėjimui. Vienas iš faktorių, įvertinančių mašinos sudėties progresyvumą, yra montavimo laikas šią įrangą ir gauti pirmąją produktų partiją.
Mašinų ir agregatų naudojimo proceso studija
Lygiagrečiai įvertinant gamybos įrangos sudėtinį pobūdį, stebimas jos veikimo laipsnis. Tai atsižvelgiama į visos turimos įrangos ir tos, kuri tiesiogiai dalyvauja gamybos cikle, santykį. Skaitinis šių dviejų rodiklių neatitikimas, padaugintas iš vidutinės produkcijos produkcijos vertės, yra gamybos potencialas, t.y. pagamintų gaminių kiekis, kurį ši įmonė gali pateikti, jei į darbo eigą bus įtrauktas visas įrangos komplektas.
Įmonės gamybiniai pajėgumai efektyvaus įrenginių eksploatavimo srityje įvertinami nustatant tuščiosios eigos mašinų agregatų proporciją.
Nenaudojamų mašinos valandų skaičius nustatomas pagal dabartines darbų ataskaitas. Prarastas laikas analizuojamas lyginant su planuojama mašinų valandų apimtimi ir panašių įmonių ataskaitomis. Iš planuojamo laiko atėmus faktiškai sunaudotą laiką ir gautą rezultatą padauginus iš vidutinio vieneto našumo per valandą, gauname potencialą, kurį ši įmonė turi plane neįvertintų prastovų eliminavimo sąlygomis.
Įrangos eksploatavimo platumo įvertinimas
Šiam tyrimui pirmiausia nustatykite pagaminto produkto kiekį, kuris yra faktinio šio įrenginio veikimo per valandą rezultatas. Daugiafunkcinėms mašinoms imama vidutinė produkcijos vertė skirtinguose gamybos segmentuose.
Techninės įrangos panaudojimo platumo vertinimas atliekamas dydžių nustatymo metodu: pagamintų gaminių skaičius mašinų vienetui, mašinų valandai, 1 kv.m gamybos ploto ir savikainos piniginiam vienetui. pagrindinio gamybos fondo.
Gamybinio ploto panaudojimo efektyvumo įvertinimas
Gamybos srityse, kuriose vyrauja rankų darbas, nustatomas gamybos procese užimamo ploto naudingumas. Neatsižvelgiama į viešąsias vietas ir tas patalpas, kurios nėra susijusios su tiesiogine produkcijos gamyba. Naudojamo ploto kiekis, padaugintas iš pamainos trukmės, lemia efektyvaus šios aikštelės gamybinių pajėgumų panaudojimo galimybes. Gautas skaičius matuojamas kvadratiniais metrais-valandomis.
Praktinio darbo krūvio ir tų metro valandų, kurios yra atsarginės, santykis suteikia gamybinio ploto išnaudojimo koeficiento apibrėžimą.
Analizuojant šį veiksnį taip pat nustatomos šios charakteristikos: pagaminamos produkcijos skaičius 1 kv.m gamybos ploto, specifinis gamybos procese dalyvaujančio ploto rodiklis visoje gamyklos teritorijoje.
Rezervinio potencialo nustatymas efektyvaus įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimo sąlygomis
Ilgalaikio turto naudojimo įtakos produkcijos kiekiui lygio vertinimas yra pagrindas analizuojant įmonės gamybos pajėgumų panaudojimą. Šiuo atveju nustatomas praktinių charakteristikų nukrypimas nuo planuotų arba nuo vienkartinių išskirtinių maksimalių rodiklių. Skaičiuojant produkcijos rezervinį potencialą, atsižvelgiama į skirtumus, gautus atsižvelgiant į įrangos vieneto ar sekcijos pagaminimą.
Vertinant techninės įrangos darbą ir sudarant atitinkamą planą gamyboje su daugiafunkciniais mazgais, visa įranga sugrupuojama priklausomai nuo įvairių. specifikacijas. Gautos grupės, jei reikia, skirstomos į pogrupius. Vienos grupės sudėtį lemia mašinos su panašiais našumo rodikliais ir tos, kurios yra keičiamos per vieną gamybos ciklą. Po tokios įrangos diferenciacijos viena grupė veikia kaip padalinys, dalyvaujantis atliekant darbo krūvio analizę ir nustatant potencialų rezervą. Atlikto darbo rezultatas – priemonių, skirtų transporto priemonių parko naudojimo efektyvumui didinti, parengimas.
Jei gamybos procese dalyvauja siauro židinio, pasižymintys retomis savybėmis, padaliniai, kiekvienas iš jų išskiriamas kaip atskiras pogrupis, skirtas analizuoti ir planuoti savo veiklą. Gamybos linijose visa linija veikia kaip atskiras pogrupis.
Daugelio priežasčių įtaka įmonės gamybos pajėgumų panaudojimui analizuojama paprastomis formulėmis. Taip pat yra tie veiksniai, kurių įtaką galima apskaičiuoti nustatant koreliacines priklausomybes.
Kaip galima padidinti įmonės gamybos pajėgumus
Siekiant pagerinti gamybos įrangos naudojimo efektyvumą, galima imtis šių priemonių:
- pagrindinio laiko, praleisto vienam gaminio vienetui, sumažinimas;
- papildomų laiko sąnaudų sumažinimas;
- eksploatuojamos įrangos laikinojo fondo sumažinimas;
- laiko, praleisto nepateisinamam ir neproduktyviam darbo krūviui, sumažinimas.
Šių veiklų vykdymo pagrindas – pagrindinio mašinų parko tobulinimas, laipsniškas įrangos ir technologijų keitimas, koordinacijos ir darbo drausmės gerinimas.
Gamybos plotų panaudojimo efektyvumas didinamas panaikinus pagalbines ir aptarnavimo zonas, naudojant kėlimo ir transportavimo įrangą, diegiant progresyvius gaminio gamybos būdus, kurie padidina gaminio produkcijos vertę ploto vienetui.
1. Sumažinti pagrindinį laiką, praleistą vienam gaminio vienetui.
Progresuojanti technologijų ir technologijų kaita, lanksčių integruotų procesų panaudojimas, darbo koordinavimas ir specifikavimas, personalo kvalifikacijos tobulinimas turi tiesioginės įtakos įmonės gamybiniams pajėgumams ir jo lygiui. praktinis pritaikymas sumažinant laiką, sugaištą vienam produkcijos vienetui.
Reikšmingiausias – technologinių naujovių, kurios sutrumpina gamybos ciklo etapus, įdiegimas. Gamybą intensyvinančių metodų pavyzdžiai yra agregatų galios arba greičio didinimas, slėgio ir temperatūros normatyvų didinimas, cheminių katalizatorių naudojimas ir kt.
Mažinant mašinų agregatų darbą svarbu žaliavų kokybė.
2. Papildomo laiko, praleisto vienam gaminio vienetui, sumažinimas.
Papildomas laikas, praleistas gamyboje, eliminuojamas tokiomis priemonėmis: našesnės įrangos, įrankių ir technologinių išteklių naudojimas, automatizavimo panaudojimas gamybos ciklo etapuose.
Remiantis daugelio gamybinių įmonių praktine patirtimi, būtinai analizuojamas įmonės gamybinis pajėgumas, kurį apibrėžus ir ištyrus struktūrą paaiškėjo, kad eilinė gamyba yra efektyviausia technologinio proceso organizavimo forma. Padalinių ir darbo vietų išdėstymas gamybos procese, pagrindinių ir pagalbinių operacijų ritmas ir tęstinumas, specialios įrangos naudojimas gaminiams perkelti tarp ciklo operacijų – visa tai žymiai sumažina papildomas laiko sąnaudas (įrankio laukimas, prastovos, kabliukai). ir tt)
