Perlit doldurma nedir. inşaatta perlit

Perlit, kara ve su ile temas ettiğinde hızlı soğutma ile üretilen bir volkanik lav granülüdür. Perlitin ısıl iletkenlik katsayısı λ = 0,045 ila 0,059 W / (m² · K). Erime noktası 950 ila 1300 °C, yumuşama veya yapışmanın başlangıcı 850 °C'dir.

Perlit kimyasal olarak inert, yanıcı değildir, higroskopiktir ve sabit bir hacme sahiptir. Donmaya, neme ve neme karşı dayanıklılık ile karakterizedir. Farklı türde zararlılar, mükemmel ısı yalıtımı ve ses yalıtımı özelliklerine sahiptir. Nispeten düşük bir maliyetle düşük ağırlıkla birleşen yüksek gözeneklilik, perliti inşaat için çok çekici bir malzeme haline getirir.

Perlit uygulaması

  • hafif alçı sıvaların, ısı koruyucu duvar ve sıva harçlarının ana bileşeni;
  • alçı sıvaların, çimento-kireç duvar harçlarının ve fayans yapıştırıcılarının performansını ve plastisitesini artıran ağırlık azaltıcı bir katkı maddesi;
  • şantiyede gerçekleştirilen ısı yalıtımlı duvar harçları ve ısı yalıtım sıvalarında ana ısı yalıtım malzemesidir.
  • ısı koruma perlit-beton kendiliğinden yayılan zeminlerin ana bileşeni. Çok çözüm kendiniz yapılabilir, gerekli oranlarda 3 kısım perlit, çimento ve su karıştırılır. Kendin yap perlit betonu zemini doldurmak veya tavanı sıvamak için kullanılabilir. Aynı zamanda, genleşmiş polistiren plakaların kullanımından vazgeçerek yüzey düzensizlikleri ile ilgili sorunları çözebilirsiniz;
  • alçı dökümlerin ve beton elemanların ağırlığını azaltan bileşen. Çeşitli cephe karolarının, prekast beton yapıların, alçı kalıpların veya dekoratif beton elemanların, pencere pervazlarının ağırlığını azaltmak için kullanılır;
  • duvarların ve tavanların ısı yalıtımı için gevşek dolgu;
  • perlit beton yalıtım levhalarının ana bileşeni;
  • dekoratif boyalarda "inci" efekti veren bir bileşen olarak perlit sınıfı "0" ve "Raufazer" efekti için sınıf I ve II;
  • Toz olarak veya perlit beton şeklinde, zemin ve tavanlarda genleşmiş polistiren takviyesi veya ikamesi olarak kullanılır.
  • Perlit, işleme becerisine bağlı olarak, klasik yalıtım malzemelerine ek olarak veya ana malzeme olarak zemin ve çatı aralarını yalıtmak için kullanılır.

Isı koruma çözümü

Gaz beton üreticileri tarafından önerilir. Ayrıca oluklu-tarak tipi bağlantılı gözenekli blok üreticileri de perlit harcı tercih etmektedir. Giderek daha fazla işletme, ısı koruma harçları ve sıvaların üretimi için ve ayrıca genleşmiş polistiren için yapıştırıcının özelliklerini geliştirmek için bir katkı maddesi olarak kullanıyor.

perlit beton

Isı yalıtımı ve ses yalıtımı açısından en iyi yapı malzemelerinden biridir. Perlit beton, zemin, tavan, dolgu duvarları, tavanlar ve çatıların yalıtımında kullanılabilir. Bileşenlerin uygun şekilde karıştırılmasıyla çeşitli perlit-beton elde edilebilir.

Çoğu durumda, genleşmiş polistiren yerine kullanılabilir - zeminleri köpükle yalıtmak için zahmetli işlemlere gerek yoktur, ardından bir şap dökülür. Ayrıca yerden ısıtma döşenirken de kullanılabilir.

Beton harcı için perlit oranları

Perlit beton tarifi Malzeme oranı, çimento: perlit sınıf III: su 25 kg'lık bir torba çimento için 0,1 m³ + litre su hacminde bir torba perlit (sınıf III) ekleyin. Yığın yoğunluğu [kg / m³] Basınç dayanımı [MPa]

Termal iletkenlik

λ [W / (m2 · K)]

14/4,0 1:4:1,25 1 + 31,3 840 3,8 0,097
14/5,5 1:4:1,00 1 + 25,0 920 6,4 0,078
16/3,8 1:6:1,84 1,5 + 46,0 670 3,2 0,110
16/4,5 1:6:1,56 1,5 + 39,0 740 4,2 0,087
16/5,2 1:6:1,35 1,5 + 33,8 800 4,9 0,073
18/5,0 1:8:1,80 2 + 45,0 710 4,8 0,066
110/5,5 1:10:2,0 2,5 + 50,0 590 3,4 0,070

Perlit betonun endüstriyel kullanımının diğer olanakları:

  • aşırı sıcaklık koşullarında çalışan ekipman için döküm temelleri - -200 ila + 800ºC arası,
  • betonarme yapılar, bacalar, güç ve soğutma üniteleri üretimi,
  • dış sandviç duvarların yapımı için tek katmanlı panellerin üretimi,
  • banyo, soyunma odaları, havuz yalıtımı için zemin üretimi.

Isı yalıtımlı perlit sıvalar

Kumun yerini perlitin aldığı sıvalar özelliklerini korur. Hafiftirler, mükemmel ısı ve ses yalıtımı sağlarlar. İç ve dış mekanlarda kullanılabilirler. Perlit sıva buhar ve gazları geçirir, duvarın nefes almasını sağlar ve ayrıca yanmaz. Perlit, aynı zamanda, eski duvarları restore etmek ve korozyona neden olan nemi ve çözünür tuzları gidermek için sıvalarda kullanılan iki ana özel agregadan biridir.

Isı yalıtımı açısından bir santimetre perlit sıva tabakası, 0,5 cm köpük, 5 cm tuğla veya 8 cm geleneksel kum bazlı sıvanın yerini alır. Duvarın her iki yanında kullanılan sıva bu etkiyi iki katına çıkarmaktadır. Uygulama, örneğin: dışta 6 cm'lik bir katman ve içte 3 cm, 4,5 cm genişletilmiş polistiren veya 45 cm tuğla veya 56 cm geleneksel kum sıvanın yerini alır. Perlit sıva tabakası 6 cm'den kalınsa, kullanılması gerekir. alçı ağ... Perlit sıva, akrilik veya diğer boyalarla boyanabilir. Alçı-perlit sıvalara gelince, içlerindeki alçı hacminin oranındaki bir artış, mukavemet özelliklerini iyileştirir. 18 cm sıva kalınlığı, 500 kg / m³ hacim (alçı / perlit oranı - 1: 1) için mukavemet parametreleri 700 kg / m³ kütle için 1.25 MPa (sıkıştırma) ve 0.57 MPa (bükülme)'dir. (3'e kadar alçı / perlit: 1) mukavemet parametreleri 2,97 MPa (sıkıştırma): 1,73 MPa (bükülme). İnce katmanlarda mukavemet parametreleri daha yüksektir. 14 cm tabaka kalınlığı ve 700 kg/m³ harç ile basınç dayanımı 4.61 MPa, çekme dayanımı 2.03 MPa'dır. 500 kg/m³ için sırasıyla 2,19 MPa (sıkıştırma): 0,91 MPa (bükülme).

Yangın geciktirici perlit sıvalar

Tavanın 3,5 cm tabaka halinde sıvanması 90 dakika yangına dayanıklılık sağlar, kolonlar ve destekler, 6 cm tabaka ile sıvanmış, 180 dakika yangına dayanıklılık sağlar. 12 cm kalınlığında bir sıva tabakası (500-700 kg/m³) endüstriyel ve kamu tesisleri için 1. derece yangın dayanımı sağlar.

Perlit bazlı inşaat yapıştırıcıları

Tutkaldaki perlitin hacim fraksiyonundaki bir artış, mukavemet parametrelerinde bir azalmaya neden olur. Bunun karşılığında şunlar iyileştirilir: ısı yalıtım özellikleri, yangına dayanıklılık, ürünlerin hafifliği, akışkanlık, yapışma, ses yalıtımı.

Perlit yalıtımı aynı adı taşıyan (perlit) volkanik kayadan yapılır. İle dış görünüş malzeme kum veya kırma taşı andırır, hepsi kesirlerin boyutuna bağlıdır: ne kadar büyüklerse, çakıllara o kadar çok benzerler ve bunun tersi de geçerlidir.

Volkanik bir patlamanın bir sonucu olarak, lav toprak yüzeyi ile temas eder. Bu akıntının hemen kenarında cam kapanımlar oluşur. Daha sonra, yeraltı suyunun etkisi altında, perlit oluşumuna yol açan hidrasyon süreci meydana gelir. Ne olduğunu bulmanız gerekiyorsa, yalıtım üretimi için teknolojiyi göz önünde bulundurmalısınız.

Orijinal haliyle, malzeme dikkat çekici değildir. İstenilen özellikleri vermek için işlenir. Perlitin şişmesini sağlamak için gereklidir. Bunun için kaya 1100 ° C'ye ısıtılır. Sonuç olarak, malzemenin gözenekleri patlar. Bu işleme şişme denir. Kayanın birçok fraksiyona parçalanmasına yol açar. Özellikler:

  • kayanın keskin bir şekilde ısınmasından ve bileşiminde bulunan sıvının gaz haline geçmesinden kaynaklanan yüksek derecede gözeneklilik (% 70-90);
  • inci gibi görünmesini sağlayan parlaklık ile kesirlerin yuvarlak şekli;
  • yığın yoğunluğu, bireysel parçacıkların boyutuna bağlı olarak değişir: 45-200 kg / m³ (kum için), 500 kg / m³'e ulaşır (perlit-kırma taş yalıtımı düşünülürse);
  • kesirlerin boyutu 1 ila 10 mm arasında değişir;
  • ateşe maruz kalmayan, yüksek sıcaklıklara dayanıklı (900 °C'ye kadar);
  • nispeten düşük termal iletkenlik: 0,043 ila 0,053 W / (m * K);
  • perlit, geniş gözenekli yapısı nedeniyle higroskopik bir malzemedir, ancak sıvılarla temas ettikten sonra fraksiyonlar özelliklerini kaybetmez;
  • hafif;
  • ses yalıtımı sağlar;
  • uzun hizmet süresi;
  • malzemenin kalitesi agresif bileşiklerden etkilenmez;
  • yalıtım zararlı kirlilikler içermez;
  • çürümez;
  • perlit küf oluşumuna karşı dayanıklıdır;
  • malzeme böcekler ve kemirgenler için çekici değildir.

Genellikle, dökme tip perlit bazında yapı karışımları hazırlanır; döşemeler, duvar ürünleri ve bloklar kullanılır. Geniş uygulama yelpazesi, bu malzemenin birçok faydalı özelliğinden kaynaklanmaktadır.... Bu içerir:

  • silika;
  • potasyum, alüminyum, magnezyum, demir, sodyum, kalsiyum oksitleri;
  • su (% 1).

Bu malzemenin birkaç türü vardır, seçenekler arasındaki fark kesirlerin boyutlarında yatmaktadır.

Yapı malzemesi bir grup hafif betondur. İyi ses ve ısı yalıtım özelliklerine sahip olduğundan katkı maddesi olarak kullanılır. İnşaatta kullanımının bir sonucu olarak, aynı anda birkaç problem çözülür: mukavemet sağlanır, ısı kaybının yoğunluğu ve gürültü azalır. Beton harcı üretimi için, fraksiyonlarının boyutu 0,16 ila 2,5 mm arasında değişen perlit kullanılmalıdır.

Perlit beton bileşimi: su, Portland çimentosu, kum, genleşmiş perlit. Bileşenlerin hacmi değişebilir. Her şey, almak istediğiniz malzemenin yoğunluk derecesine bağlıdır. Perlit beton özellikleri:

  • yangına dayanıklılık;
  • nefes alabilirlik;
  • bileşimde zararlı bileşikler yoktur;
  • yapıları kendi başınıza dikmenizi sağlayan düşük ağırlık.

Bu malzeme genellikle genişletilmiş kil betona, gaz betona, polistiren betona karşıdır. Bir karışım yapmak için zaman kaybetmemek için hazır bloklar satın alabilirsiniz. Perlit beton ürünleri daha çok alçak binaların yapımında kullanılmaktadır. Yoğunluk limitinin alt limiti 600 kg/m³'tür.

Taşıyıcı yapıların yapımında en kötü özelliklere sahip malzeme kullanılmaz.

Perlit betondan yapılmış blok boyutu büyüktür. Karşılaştırma için 3-4 tuğlanın yerini alabilir. Düşük ağırlıkları nedeniyle ürünün montajı kolaydır. Bu işlem hızlandırılır, çünkü birkaç tuğla yerine 1 blok perlit beton kullanılması gerekir. Standart boyutlar benzer ürünler (uzunluk, yükseklik) - 390x190 mm. Genişlik 70-190 mm arasında değişmektedir.

Isı yalıtımlı perlit sıvalar

Genişletilmiş perlit fraksiyonlarına dayalı malzeme kullanımı, termal iletkenliği %50'ye kadar azaltmaya yardımcı olur. Ek olarak, yapının ağırlığı da azalır. Dahası, perlit kumu bazlı sıva yüzeyi daha çekici hale getirir... Karışımda perlit bulunması nedeniyle yangına dayanıklılık ve ses yutma gibi özellikler iyileştirilir.

Isı yalıtımının kalitesi açısından 15 cm tuğlanın yerini 3 cm kalınlığında bir malzeme alabilir.

Perlit esaslı sıva çok yönlüdür, çünkü. yüzeylere uygulanabilir farklı malzemeler - tuğla, beton, metal, ahşap ve cüruf betonu. Avantajı, sıva tabakasının ön yüzey işlemi olmadan boyanabilmesidir. Aynısı duvar kağıdı için de geçerlidir. Pürüzlülük nedeniyle Dekorasyon Malzemeleri alçıya iyi oturur.

Perlite ek olarak, karışım çimento, su, hava sürükleyici katkı maddeleri içerir. Bileşenlerin oranı önemli ölçüde değişir, ancak genleşen kum her zaman aynı miktarda alınır. Olası seçeneklerçimento ve perlit oranı: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Karışımdaki kum ne kadar az şişmişse, ısı yalıtım özellikleri o kadar kötü olur. Ancak, en yüksek yoğunluk not edilir.

Perlit kumunun kullanım ömrü ve sağlığa zararlı mıdır?

Malzemenin kökeni ve işlenme süreci göz önüne alındığında, tamamen çevre dostu olduğu söylenebilir. Zararlı maddeler perlitin parçası değildir. Ve üretim sırasında bile temiz kalır. Anlamına geliyor, malzeme herhangi bir amaç için insan sağlığına zarar vermeden kullanılabilir. Tek istisna, perlitin diğer malzemelerle birleştirildiği durumlardır. Daha sonra karışımın kalitesi değerlendirilmelidir.

Cam, perlit yapısının önemli bir parçasıdır. Şişirme teknolojisi, malzemenin özelliklerini iyileştirir. Uzun bir çalışma süresi de not edilir. Perlitin, özelliklerini kaybetmeden süresiz olarak hizmet edebileceğine inanılmaktadır.

Perlit yalıtım teknolojisi

Dolgu yalıtımı kullanılıyorsa, dış ve iç duvarlar arasındaki boşluk, son işlem malzemesi ve odadaki pürüzlü yüzey, çeşitli fraksiyonlarda perlit ile doldurulur. Tasarıma bir drenaj sistemi dahil edilmiştir. Perlitin duvar aralarına doldurulması planlandığında, malzeme nemi emdiği için su yalıtımı sağlanır. Fraksiyonlar, duvarlar dikilirken boş alanı doldurur.

Genişletilmiş perlitin çatı veya zeminin ısı yalıtımı amacıyla kullanılması planlanıyorsa, önce suntalar veya difüzyon delici özelliklere sahip alçıpandan yapılmış analogları döşenir. Üzerine perlit dökülür, tabaka 1 cm'ye eşit olmalıdır, daha sonra yalıtım kraft kağıdı, fiberglas veya oluklu mukavva ile kaplanır.

Isı yalıtım katmanından nemi çıkarmak için yapı şunları sağlar: drenaj boruları... Yalıtımın kalınlığı tesis sahibinin ihtiyaçları ve bölgenin iklim koşulları dikkate alınarak belirlenir. Çoğu durumda, 10-15 cm'lik bir katman yeterlidir.

Perlit ve vermikülit karşılaştırması

Her şeyden önce, malzemelerin kökenindeki benzerliğe dikkat çekiyorlar. Böylece istenilen özelliklerde perlit ve vermikülit yapay olarak (şişme teknolojisi) elde edilir. Kesirlerin boyutuna göre karşılaştırma yapılır. En küçük partiküllü bir malzeme seçmeniz gerekiyorsa perlite dikkat etmeniz önerilir. Vermikülit daha koyudur, toprak oksidasyonunu kışkırtır. Bu malzeme perlitten biraz daha az higroskopiktir. Genişletilmiş kum, sıvıyı daha kolay verir, bu da daha hızlı kuruduğu anlamına gelir. Perlit ile ısıtıldığında, vermikülitin termal iletkenliği daha yüksek olduğu için etki daha iyidir.

perlit 900-1100 ° C'ye ısıtıldığında "patlamış mısır" ilkesine göre genişleyen volkanik kökenli bir kayadır. Bunun nedeni, yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında temel kayayı genişleten ve böylece çeşitli endüstrilerde halihazırda kullanılan "genişletilmiş perlit" oluşturan perlit kumunda bağlı su bulunmasıdır. Genişletilmiş perlit granüllerinin boyutu 1 mm ila 5 mm arasında, kütle yoğunluğu 50 kg / m3 ila 150 kg / m3 arasında değişmektedir. Perlitin hafifliğini ve benzersiz ısı ve ses yalıtım özelliklerini, yangına dayanıklılığını, kimyasal eylemsizliğini, zararlılardan etkilenmemesini vb. sağlayan bu küçük sayısız gözeneklerdir.

Perlit, inşaat, metalurji, kriyojenik teknolojide yaygın olarak kullanılmaktadır. Tarım, Gıda endüstrisi.

İNŞAATTA PERLİT

Perlit esaslı kuru inşaat karışımları.

Perlitin ana uygulama alanı, perlitin ısı yalıtım dolgusu olarak işlev gördüğü kuru yapı karışımlarının üretimidir. Perlit esaslı perlit sıvalar, evlerin ısı yalıtımında, tavanların ısı yalıtımında ve yerden ısıtmada sağlam bir yer edinmiştir. 5-10 cm'lik bir dış perlit sıva tabakası, hem yeni hem de eski binaların ve yapıların yalıtım sorununu çözmeyi sağlar. Aynı zamanda köpük ve mineral yün, perlit sıva yaymaz zararlı maddeler yapısını ve performansını korur.

Zeminlerin ısı yalıtımı

Dolgulu perlit zemin


Bu tip bir zemin yapmak için M-100 perlit, M-400 çimento ve suyu karıştırmak gerekir. Karışım hazır olduğunda 5 cm ile 30 cm arası kalınlıkta zemine dökülmelidir.Eğer zemini bodruma döküyorsanız önce su yalıtım pedi (hidrosol) koymanızı tavsiye ederiz.

Perlit izolasyonlu üç katmanlı beton zemin

Bu tip bir zemin, aralarına bir perlit ısı yalıtkanı yerleştiren 2 kat betondan yapılmıştır. Bu arada, ikincisi tesadüfen bir ısıtıcı olarak seçilmedi. Gerçekten de, çok düşük termal iletkenliğe sahip ultra hafif, çevre dostu bir malzeme olan perlittir.

Bu nedenle, bir perlit ısı yalıtkanı hazırlamak için perlit, çimento ve suyu birleştirmek, karışımın "plastisitesini" elde ederken iyice karıştırmak gerekir. Bu karışım beton zemin üzerine birkaç santimetrelik bir tabaka halinde serilmelidir. Bir hafta içinde, ısı yalıtkanı kurumalı, ardından üzerine beton dökülmelidir veya seramik karo... Buna göre hidrofobik ve toz emici özelliklere sahip perlit, zemin yalıtımı için en uygun olanıdır.
Bu tip zemin sadece evde değil, aynı zamanda banyoların montajı sırasında da kullanılabilir.

Yüzen zemin


Bir odayı yalıtmak için elektrikle ısıtılan bir zemin seçtiyseniz, “yüzer zemin” olmadan yapamazsınız. Bu zemin tipi, beton zeminin ısınması ve soğuması nedeniyle oluşan termal deformasyonu telafi eder ve bu nedenle optimaldir.

Bildiğiniz gibi cisimler ısınmadan genleşme özelliğine sahiptir. Yani, ne zaman beton alanısıtma ve soğutma modları sürekli değişiyor, böyle bir zeminin çatlayabileceği bir basınç oluşuyor. Bundan kaçınmak için "kompansatör" ilkesini kullanmak gerekir. Yani: perlit, eski beton zemine, döşeme plakalarına veya artık tesviye edilmesi gerekmeyen diğer "siyah" zemine dökülür. Beton tabakası 10 cm'den yüksekse, perlit dolgu sıkıştırılmalıdır. Bundan sonra, ısıtılmış zeminin döşendiği odanın çevresi boyunca sunta döşenir. Lütfen sunta yüksekliğinin dökülen beton zeminin yüksekliğine uygun olması gerektiğini unutmayın. Daha sonra perlitin üzerine ip serilir. Isıtma elemanı ve tüm yüzey beton ile dökülür. 3-7 gün sonra beton kuruduğunda duvar ile zemin arasındaki çatlaklardan sunta çıkarılmalıdır.

Perlit kullanarak monolitik zemin


Perlit ayrıca sağlam bir zemini yalıtmak için kullanılır. Bunun için perlit altlık üzerine dökülür ve perlit kumunun kalınlığı istenilen kalınlığı %20 (minimum döşeme kalınlığı 1 cm) geçecek şekilde tesviye şeritleri ile yayılır. Zemine borular veya diğer düz olmayan bileşenlerin yerleştirilmesi gerekiyorsa, bunlar bu gevşek ısı yalıtım malzemesine kolayca sığabilir. Bundan sonra, tüm yüzey, üstüne monolitik bir zemin yapılan levhalarla kaplanır.

Bu tip bir zemin bir bodrum katına kurulmazsa, nemi toplamak ve ortadan kaldırmak için drenaj boruları ve tabakanın altında kraft kağıdı (film değil) gibi emici bir koruyucu ped kullanılması tavsiye edilir.

Ahşap bir zemin ile uğraşıyorsanız, genleşen perlit sıkıştırılmadan serilir. Perlit yanmaz bir malzeme olduğu için odanın yangın güvenliğini önemli ölçüde artırır.

Çalışma sırasında tozun azaltılması ve üst perlitin yalıtılması gerekiyorsa, çimento serpilebilir ve ardından suyla hafifçe nemlendirilebilir. Perlit tabakasını yalıtmanın başka bir yolu, onu oluklu mukavva, kraft kağıdı, sunta vb. gibi dağınık açık malzemelerle kaplamak olabilir. Dökme, ısı yalıtım malzemesinin yük taşıma özelliklerini arttırmak için perlit granülleri mum ile işlenebilir. Bu sıkıştırılmış perlit, kuru şap için dayanıklı bir yalıtım tabakası oluşturur.

Duvarların ısı yalıtımı

Perlit kumu, katmanlı kapalı yapılarda dolgu ısı yalıtımı olarak kullanılır:

    iç ve dış duvar işçiliği arasındaki katmanlarda;

    ve duvar arasında iç dekorasyon;

    içi boş küçük parça ürünlerden yapılmış duvar yapılarında;

    duvarın tüm boşluklarında;

    çimentolu çatı ve zemin şaplarında kuvars kumu yerine

Bu durumda ısı kaybını %50 veya daha fazla azaltmak mümkündür.

Evin içinde sıcak tutmak ve odayı soğuktan korumak için perlit kullanmak en iyisidir. Bunu yapmak için, duvarlar arasındaki boşluğa dökülmelidir. Bu durumda, perlit yalıtımı, herhangi bir uygun aralıkta (6 m'den fazla olmayan) doğrudan torbadan (veya bunkerden) duvara yukarıdan dökülür. Pencere pervazı takıldığında, kapı ve pencere boşluklarının altındaki boşluklar zaten doldurulmalıdır. Gerekirse perlit dökülebilir, “düşene” kadar bekleyin ve tamamlayın. Duvarda olabilecek ve perlit yalıtımının dökülebileceği tüm açıklıklar, yalıtım doldurulana kadar kapatılmalıdır. Drenaj sistemlerini donatmak için bakır, galvanizli çelik veya fiberglas kullanılabilir. Aynı zamanda perlit yalıtımı kuru kalmalıdır.

Taşıyıcı ile cephe duvar arasındaki boşluğun perlit dolgusu, 3-4 sıra tuğla döşendikten sonra katmanlar halinde dökülür. Büzülmeyi önlemek için dolgu tabakası yaklaşık %10 oranında doldurulur. Çalışma izolasyon aralarına su yalıtım contaları yerleştirilir. Gerekirse, yalıtım katmanı istenilen kalınlıkta yapılabilir. İnşaat uzun soluklu bir süreç olduğundan perlit izolasyon ile çalışılırken duvarlar arasındaki boşluklar yağmurdan korunmalıdır.

Isı koruma özelliği yüksek olan genleşmiş perlit, hayvan ve bitki kaynaklı zararlılar tarafından yaşlanmaz ve yok edilmez. Perlit dolguların, duvarları ahşap ve çerçeve yapılardan yalıtmak için kullanıldığına dikkat edilmelidir. Bu tür yalıtım contaları yanmaz ve bu nedenle evlerin yangın güvenliğini arttırır.

Perlit çatı yalıtımı

Dünya pratiğinde, sıcak eğimli çatıların yapımında genellikle perlit dolgular kullanılır.

1 .Perlit çatı dolgusu

İlk olarak, kirişlere dağınık nüfuz eden alt kaplama levhaları (örn. alçı levhalar) yerleştirilir. Perlit, "kabuk" ile "kafes" arasındaki boşluğa dökülür ve %10 oranında sıkıştırılır.

"Astardan" alt çatı katmanının montajı sırasında, üzerine cam veya filmden yapılmış su geçirmez bir conta serilir. Oluk bağlantı noktaları ve çatı geçişleri kalın ve yapışkan bant ile hava geçirmez şekilde kapatılmıştır.

Ayrıca çatı ısı yalıtımı için bitümlü perlit ve perlit beton kullanılabilir.

2.Perlit beton çatı yalıtımı

Perlit-beton ısı yalıtımı, diğer yalıtım malzemelerine kıyasla yüksek rüzgar ve yangın direncine sahiptir. Ayrıca ısı yalıtımlı perlit-magnezya levhalar veya perlit-beton kaplı levhalar ile kombinasyon halinde yüksek ısıl dirence sahiptir.

Perlit beton özellikleri

uygulama modu
Perlit-beton çatı yalıtımı için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir: genişletilmiş perlit, Portland çimentosu, su, hava ileten kirlilikler, vb. Yangın performansının arkasında bir donatıya ihtiyaç varsa, çatı donatı filesi ile güçlendirilebilir.

Oldukça kuru ise ve perlit-beton izolasyonu, üzerindeki işçilerin yüküne yüzeye zarar vermeden dayanabiliyorsa, perlit-beton izolasyon katmanları her 48-72 saatte bir döşenebilir.
Normal drenaj için önerilen minimum çatı eğimi 1/8'dir. Perlit-beton yalıtımının eğimi, ısı yalıtım plakalarının kademeli düzenlenmesi nedeniyle en ekonomik olarak gerçekleştirilir (bkz. Şekil %).

3. Perlit bitüm çatı yalıtımı

bitüm perlit Bitüm ile kaplanmış perlit partiküllerinden oluşan kuru granüler bir malzemedir. Bu kullanıma hazır bir malzemedir (torbalardan doldurulur) ve ilave karıştırma veya başka herhangi bir yabancı madde gerektirmez.
Genleşmiş perlit kumu ve sıcak bitümün mekanik olarak karıştırılmasıyla bir bitüm-perlit karışımı hazırlanabilir.
Perlit bitüm özellikleri

Uygulama kapsamı
Yeni inşaat. Bitümlü perlit, soğuk bitümün iyi yapıştığı sert yüzeylerde (örneğin beton) doğrudan kullanılabilir. Ahşap bir taban üzerine bitümlü perlit kullanılıyorsa, öncelikle ağaca yapıştırılmış çatı kaplama malzemesinin kullanılması gerekir.

Çatı tamiri.

Bitümlü perlit en çok optimal malzeme Mevcut çatıları onarmak için, çünkü yapısal olarak sağlam yüzeylerde kullanılabilir, kir ve katmanlardan arındırılmış, soğuk bitüm tabakası ile kaplanmıştır. Ayrıca, iç drenajın hunilerine / sulama kutularına veya çatının çevresine eğimlerin düzenlenmesi nedeniyle, yalnızca mevcut tabanın ek yalıtımını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çatıda suyun durgunluğunu önlemek de mümkündür. .

Kullanım yolu
Bitüm-perlit tabanını döşemeden önce çatı önceden hazırlanmalıdır. Daha sonra kuru granüle edilmiş bitümlü perlit torbalardan dökülür, yayılır ve istenen eğimde nihai istenen kalınlıktan %40 daha yüksek bir kalınlığa tesviye edilir. Sıkıştırma için, malzeme üzerine serilmiş kontrplak levhalar ve 180 kg ağırlığında bir silindir kullanılır. Nihai sıkıştırma, bitüm perlitin kontrplak olmadan doğrudan malzemenin üzerine bir rulo ile yerleştirilmesiyle elde edilir.

Bitüm perlit yardımı ile monolitik bazlar oluşturabilirsiniz. farklı şekillerçatılar. Bitüm perlitin kuruması ve sertleşmesi için zaman kaybetmeye gerek olmadığı için serilip sıkıştırıldıktan hemen sonra üzerine serilebilir. rulo çatı sıcak bitüm kullanarak.

Genişletilmiş perlit fraksiyonlarına dayalı malzeme kullanımı, termal iletkenliği %50'ye kadar azaltmaya yardımcı olur. Ek olarak, yapının ağırlığı da azalır. Dahası, perlit kumu bazlı sıva yüzeyi daha çekici hale getirir... Karışımda perlit bulunması nedeniyle yangına dayanıklılık ve ses yutma gibi özellikler iyileştirilir.

Isı yalıtımının kalitesi açısından 15 cm tuğlanın yerini 3 cm kalınlığında bir malzeme alabilir.

Perlit esaslı sıva çok yönlüdür, çünkü. farklı malzemelerin yüzeylerine uygulanabilir- tuğla, beton, metal, ahşap ve cüruf betonu. Avantajı, sıva tabakasının ön yüzey işlemi olmadan boyanabilmesidir. Aynısı duvar kağıdı için de geçerlidir. Pürüzlülük nedeniyle, kaplama malzemeleri sıvaya iyi oturur.

Perlite ek olarak, karışım çimento, su, hava sürükleyici katkı maddeleri içerir. Bileşenlerin oranı önemli ölçüde değişir, ancak genleşen kum her zaman aynı miktarda alınır. Çimento ve perlit oranı için olası seçenekler: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Karışımdaki kum ne kadar az şişmişse, ısı yalıtım özellikleri o kadar kötü olur. Ancak, en yüksek yoğunluk not edilir.

Zemin yalıtımı için malzeme seçimi. Artıları ve eksileri.

Sıfırdan ev yapılırken bodrum kat hazır olduktan sonra zemin yapılır. Makalede evin tabanını inşa etmek için seçeneklerden birini okuyabilirsiniz.

farklı teknolojiler var yerden ısıtma cihazları Ahşap ev ... Her birinin, diğer her şey gibi, kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Bu makaledeki tüm seçenekleri ele almayacağız, ancak size çift katın nasıl yapıldığını anlatacağız.

Öncelikle yalıtım için kullanacağımız malzemeyi seçmelisiniz.

2.1 Genişletilmiş kil, kum veya talaş ile zemin yalıtımı.

Artıları:

Çevre dostu.

İyi higroskopiklik, yani. nemi mükemmel şekilde emer.

Yapıyı mantar ve çürümeye karşı koruyun.

Eksi:

Belirli bir süre sonra, böyle bir ısıtıcının değiştirilmesi gerekir, çünkü nemi emme yeteneğini kaybeder. Sonuç olarak, zeminin çürümesi ve tahrip olması.

2.2 Zeminin mineral yün veya fiberglas yün ile ısı yalıtımı.

Mineral yün farklı malzemelerden yapılır. Esas olarak taş yongaları, bazalt, genişletilmiş polistiren, penoplex, isolon, penofol, fiberglas vb.

Artıları:

Hafif malzemeler.

Kurulum kolaylığı.

Zar zor yanıyorlar.

İyi bir dayanıklılığa sahiptirler.

Seçerken, malzemeye tıklayın. Orijinal durumuna dönmezse, satın almaya değmez.

Çok iyi sıcak tutuyorlar.

Nem direnci.

Gürültü yalıtımı.

Çevre dostu.

Aslında bu oldukça tartışmalı bir konu. Bunun kesin bir cevabı yok. Bu konu ülkemizde ve yurtdışında farklı şekilde ele alınmaktadır. Daha şüpheci var.

Tüm artıları ve eksileri tartarak, mineral yünün tanınmış ve kanıtlanmış üreticilerden satın alınması gerektiği sonucuna varabiliriz. Çevre dostu bağlayıcıların üretiminde kullanılan ve insan sağlığı ve hayatı için tehlikeli olan fenol-formaldehit reçineleri kullanmayan. Bu maddelerin mineral yünde kullanılması kahverengi bir renk verirken, fiberglasta sarıdır.

eksileri:

Kum ve talaştan daha pahalı

Yine sürdürülebilirlik konusu yeterince tanımlanmamıştır. Ayrıca, düşük kaliteli malzemeler kullanırsanız, bu kesinlikle büyük bir dezavantajdır.

Perlitli bir evi yalıtmak için prosedür

  1. Bir ev inşa etmek, temel çalışmalarıyla başlar. Görünümü ve şekli, yalıtım ihtiyacını ve bunun için malzeme miktarını belirler. Bir şerit temel kurarken ve bir bodrum katının varlığı, tabanın duvarları ısı yalıtım levhaları ile yalıtılır veya bir perlit karışımı çözeltisi ile sıvanır.
  2. Ev duvarlarının yalıtımında perlit kumunun önemi büyüktür. Dökme ağırlığı 60 ila 100 kg / metreküp olan genişletilmiş perlit kumu kullanılır. Duvarlar döşenirken, her üç ila dört sıra duvardan sonra boşlukta katmanlar halinde doldurulur. Çalışma sırasında kumun büzülmesini önlemek için sert bir cisimle basit bir şekilde vurarak sıkıştırılır.
  3. Bir ev tasarlanırken, bölgenin iklim koşullarına bağlı olarak duvarların kalınlığı ve dolayısıyla dolgu miktarı belirlenir. nerede termal iletkenlik açısından 3 cm'lik bir perlit barınağının kalınlığının 15 cm tuğlaya eşit olduğu unutulmamalıdır. Kumun gevşekliği, tuğladaki tüm boşlukları yoğun bir şekilde doldurmayı mümkün kılar.
  4. Bir sonraki aşama perlit ile duvar yalıtımıdır, sıva işleri evin içinde. Sıva harcı temiz, pürüzsüz bir yüzey verir. Bundan sonra, duvarların son dekorasyonunu herhangi bir malzeme ile yapabilirsiniz: duvar kağıdı, boya vb.
  5. Duvarların inşaatı tamamlandıktan sonra döşeme levhaları döşenir. Tavandaki tüm çatlaklar ve delikler dikkatlice kapatılır. Daha sonra üzerine genişletilmiş perlit kumunun döküldüğü betonarme plakaların üzerine yoğun bir eski duvar kağıdı veya karton kaplaması serilir. Çarpması sürüyor.
  6. İki katlı bir ev veya tek katlı bir ev inşa ederken, ancak ek bir cihazla ılık odaçatı alanında, sıkıştırılmış perlit yalıtımı çimento harcı ile dökülür. Tavanın termal koruması monolitik hale gelir. Temiz bir zemin döşeyebilirsiniz.
  7. Sıcak bir oturma odasının çatı katına yerleştirildiğinde çatı yalıtılır. İki katmanlı bir çatı çerçevesi inşa ediliyor. İç duvar sağlam, sağlam ve yoğun hale gelir, üzerine tokmakla perlit kumu dökülür.
  8. Zemini yalıtmak için aynı işlemi yapmak gerekir. hazırlık çalışmaları tavanda olduğu gibi. Ek olarak, gömülü parçalar teller, borular ve diğer yardımcı programlar için deliklere yerleştirilir. Zeminin tabanı perlit karışımı ile doldurulur ve sıkıştırılır. Ardından, döşeme ahşap veya beton olarak döşenir ve ardından istenen kaplama ile bitirilir.
  9. Diğer bir yalıtım yöntemi, kuru köpüklü perlit kumu yerine, yalıtılacak boşluklara 10: 1 oranında köpüklü kum çözeltisinin çimento ile dökülmesidir. İşlem daha zahmetlidir, ancak yapım aşamasındaki nesnenin yalıtım kalitesini artırır.

Perlitli duvar yalıtımı, güvenilir, çevre dostu ve nispeten ucuz bir işlemdir.

Ana avantajlar

Perlit, diğer malzemeler gibi, artıları ve eksileri vardır. Ancak eksikliklere rağmen, herhangi bir yapının ayrılmaz bir parçasıdır.

Perlitin ısıtıcı olarak aşağıdaki avantajları ayırt edilebilir:

  1. Gücünü arttırmadan herhangi bir çerçeve yapısının içine yerleştirilmesine izin veren hafiflik.
  2. Oldukça keskin sıcaklık değişikliklerine karşı direnç, çeşitli hava koşullarında dış mekan kullanımı için kullanılmasına izin verir. -220 ile +900 ℃ arasında dayanabilir.
  3. Çevre güvenliği, hiçbir çalışma koşulunda toksisite yok.
  4. Hayvanlar alemi için bir alerjen değildir, insanlar.
  5. Asidik ve alkali bileşiklerin çoğuna dayanıklıdır.
  6. Korozif süreçlere tabi değildir.
  7. Katmanların döşenmesi sırasında malzemenin parçacıkları arasında oluşan yoğunluk nedeniyle tüm yapının yüksek düzeyde ses yalıtımı sağlanır. Bu nedenle, farklı bir kökene sahip ek bir yalıtım katmanı kullanılması gerekli değildir.
  8. Ev seviyesindeki yüksek sıcaklıkların etkilerinden kesinlikle deformasyona uğramaz. İç mekan yerden ısıtma sistemleri kurmak için idealdir.
  9. Benzer işler için kullanılan malzemelere göre ortalama fiyat aralığı.
  10. Yüksek verimliliğe sahiptir, uygulamasında akılcı ve ergonomiktir.

Perlit kullanımı sabit odalarda perlit kullanmanın uygun olmadığını belirtmekte fayda var. yüksek nem%10'dan fazla veya sabit nemli bir iklimde. Bu etkilere dayanıklı değildir.

Bu malzeme ile çalışırken, aktif işlemler sırasında alüminosilikat tozunun yayıldığının farkında olunmalıdır. Çok küçük parçacıkları mukoza zarına girerek insan vücuduna zarar verebilir.

Bu nedenle blokların mekanik olarak kesilmesi, çözeltinin karıştırılması işleminde önlem alınmalı ve vücudun açıkta kalan bölgeleri korunmalıdır.

Perlit yalıtımı

Zemin yalıtımı arıyorsanız, daha yüksek sertlikteki malzemelere bakmalısınız. Bu tür ürünler ağır yüklere kolayca dayanacak ve hiçbir şekilde zarar görmeyecektir.

Ev ısı yalıtımı için en ucuz ve en uygun malzemeyi arıyorsanız, polistiren köpüğe dikkat etmelisiniz. Bu tür kaplamaların fiyatı düşüktür, ancak kolayca alev aldıkları ve aynı zamanda zehirli maddelerle keskin bir duman / koku yaydıkları akılda tutulmalıdır.

Isı yalıtım levhalarının döşenmesine ancak tabanın kapsamlı bir şekilde hazırlanmasından sonra başlayabilirsiniz - önce, herhangi bir kirlilikten iyice temizlenir. Ayrıca, yalıtımın montajından önce tüm "ıslak" işler tamamlanmalıdır.

Sadece tanınmış ve büyük üreticilerden ısı yalıtım levhaları satın alın. Aksi takdirde, yalnızca uzun sürmeyecek, aynı zamanda sağlığınıza da zarar verebilecek düşük kaliteli veya toksik malzeme satın alma riskiyle karşı karşıya kalırsınız.

olan levhaları seçin. uygun boyutlar... Bunu yapmak için, yalıtacağınız tabanları ölçmeniz gerekir. Bu nedenle, en yaygın parametreler şunlardır: 50 cm'den 100 cm'ye kadar genişlik, 100 cm'den 200 cm'ye kadar uzunluk.

Bir ısıtıcı satın alırken, kalite sertifikasına aşina olmanız önerilir. Ürünle ilgili tüm bilgileri kapsamalıdır. Malzemenin tehlikeli ve toksik maddeler içermediğinden emin olun. Bazı parametreler kafanızı karıştırırsa veya satıcı belge sağlamayı reddederse, başka bir yalıtım aramak daha iyidir.

Aşağıdaki videoda ısı yalıtım levhaları hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Bilinen tüm çeşitleri inceliyoruz

Toplamda, bu yalıtımın 4 üretim şekli vardır: dolgu (kum olarak da adlandırılır), levhalar (dışa doğru penoplex'e benzer), çatı modelleri ve kuru yapı karışımları. Bu çeşitlerin bilmeniz gereken bazı özellikleri vardır.

Dolgu yalıtımı

Perlitin ortaya çıkan ilk form faktörü gevşek yalıtımdır. Ana görev bu malzemenin evlerin yapımında kullanılması - yapının aydınlatılması (standart bir çimento-kum karışımından daha hafiftir) ve ısı yalıtım niteliklerinin arttırılması. Böyle bir katman genellikle zeminleri ve zeminler arası katmanları doldurmak için kullanılır. Ayrıca duvar duvarlarındaki boşlukları doldurmak için sıklıkla kullanılır. Daha az yaygın olarak, sıcak sıva ile birlikte (veya yerine) kullanılır.

En kullanışlı ve pratik form - plakalar

Resmi istatistiklere göre, gezegende üretilen tüm Perlitin yaklaşık %60'ı ısı yalıtım levhalarının oluşturulmasına gidiyor. Hidrolik presleme sonucu elde edilirler ve bu da kullanımlarını çok kolaylaştırır. Bağlayıcı, spesifik tipe (bitüm, kireç, polimer bileşikleri, çimento, su bardağı vb.) bağlı olarak farklılık gösterebilir.

Bu malzeme kategorisi oldukça yüksek bir higroskopikliğe sahiptir. Bu nedenle daha çok iç dekorasyonda kullanılır. Bununla birlikte, ek bir nem geçirmez tabaka döşerken, dış mekan dekorasyonu için de kullanılabilir. Ancak, bu ekonomik açıdan çok haklı değildir.

Çatı modelleri

Adından, bu tür analogların esas olarak çatı kaplama için kullanıldığı açıktır. Bu görev için sözde bitüm perlit kullanılır. Bu malzeme, herhangi bir şekle sahip bir ısı yalıtım katmanı oluşturmanıza izin verir, bu nedenle genellikle olağandışı tasarımlı binalar için kullanılır.

Önemli! Bu kaplamanın kullanımdan önce ısıtılmasına gerek yoktur!

Bu çeşitlilik için ortalama termal iletkenlik, çok iyi bir sonuç olan 0.067 W (m * C)'dir. Bu katsayı, bu kapsamın kuzey bölgelerde dahi kullanılmasına olanak sağlamaktadır. Ayrıca, binanın genel güvenliğini sağlayan bu yalıtımın yanmazlığını da belirtmekte fayda var.

Perlit bazlı kuru inşaat karışımları

Çimento ve perlit kumunun karıştırılması sonucunda çok etkili bir kuru harç elde edilir. Çözümün hazırlanması çok basittir - sadece su eklemeniz gerekir (yani, ASG veya alçı gibi ek katkı maddeleri gerekmez). Temel olarak, boşlukları doldurmak için benzer bir bileşim kullanılır. tuğla işi, derz dolgu ve çatlakların yanı sıra artan ısı yalıtım özelliklerine sahip bir sıva tabakası oluşturur. Ancak, yüzeyi düzleştirmeyi kolaylaştırır.

özellikler

Isı yalıtım malzemelerinin seçimine, evinizin ne kadar rahat ve sıcak olacağına doğrudan bağlı olduğundan, çok sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır. Günümüzde uzmanlaşmış mağazalar, çok çeşitli alt tabakaları yalıtmak için kullanılan yüksek kaliteli kaplamalar satmaktadır. Bir tavan, duvarlar ve hatta bir zemin olabilir. Ayrıca birçok üretici duvar plakalarının dış cephesi için pratik plakalar üretmektedir.

Ustalara göre, döşeme şeklinde yalıtımın döşenmesi çok daha uygundur. Bunu yapmak için, örneğin köpüklü poliüretan köpük durumunda olduğu gibi özel pahalı ekipman kullanmanıza gerek yoktur. Profesyonellere başvurmadan tüm işlerle kendi başınıza başa çıkmak mümkündür.

şunu belirtmekte fayda var kiremit ısı yalıtımı, diğer modifikasyonları gibi, su ve nem ile teması tolere etmez. Bazı malzemeler emmez aşırı nem, ancak düzenli etkisi altında hala kaybediyorlar faydalı özellikler... Bu nedenle, bu tür kaplamaların sadece yüksek kaliteli su yalıtımına ihtiyacı vardır. Kurulum ve güvenilir buhar bariyeri gereksiz olmayacaktır. Örneğin, çatı düzenlemesi durumunda, böyle bir "pasta" olmadan yapamazsınız.

Çoğunluk modern ısıtıcılar dayanıklı, sağlam ve yanıcı değildir. Tabii ki, daha ucuz seçenekler de var, ancak oldukça kırılgan olarak kabul ediliyorlar. Bu tür plakalarla, onlara zarar vermemek için mümkün olduğunca dikkatli çalışmanız gerekir.

kiremitli ısı yalıtım malzemeleri farklı kalınlıklara sahiptir. Bu parametre, kaplamanın olumlu özelliklerini etkiler. Bu nedenle, çarşaflar ne kadar kalınsa, o kadar sıcaktır.

Yüksek kaliteli fayans ısıtıcıları kullanarak evinizi ısıtmaktan önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Birçok ev sahibi, bu ilave ile evin çok rahat ve konforlu hale geldiğini iddia ediyor. Çoğu zaman, güvenilir yalıtımdan sonra insanlar ek ısıtıcılar almayı reddetti.

Isı yalıtım malzemelerinin yelpazesi bugün geniştir. Ancak, piyasanın hanelerin sağlığını olumsuz yönde etkileyen tehlikeli ve toksik kaplamalarla dolu olduğu unutulmamalıdır.

Bu nedenle uzmanlar, satın alınan tuvallerin çevre dostu olmasına büyük önem verilmesini tavsiye ediyor.

Perlit, yalıtım pazarında yeni bir kelimedir

Günümüzde perlit, dünyadaki en etkili ısı yalıtım malzemelerinden biri olarak kabul edilmektedir. Sulu volkanik camın yüksek sıcaklıklarda pişirilmesiyle üretilir. Sonuç, biyolojik olarak saf, yanmaz, hafif, serbest akışlı bir yalıtımdır.

-200 ila +900 ° C arasındaki sıcaklık dalgalanmalarında perlit kullanma imkanı da dahil olmak üzere benzersiz fiziksel ve teknik özellikleri nedeniyle, malzeme çeşitli alanlarda geniş uygulama alanı bulmuştur.

Günümüzde ABD, tüketicilerinin yanı sıra en büyük perlit üreticilerinden biridir.

Dolgu yalıtımı, zemin temelleri, çatıların, boru hatlarının, bacaların ve diğer yapıların (örneğin yüzme havuzlarının) yalıtımı için ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır.

İnşaat sektörünün yanı sıra metalurji ve kriyojenik teknoloji gibi alanlarda da perlitin kullanımı umut verici kabul ediliyor.

Özellikler ve avantajlar

Diğer malzemelerle karşılaştırma

Testler, perlit yalıtımının diğer malzemelere göre avantajını resmi olarak kanıtlamıştır. Bu nedenle, perlit yalıtımlı duvar, genleşmiş polistiren eklerle yalıtılmış duvardan %20'den daha etkilidir.

Ayrıca perlit, çok hafif olan, doldurma sırasında zorluk yaratan ve doldurulamayan boşluklar oluşturabilen polistiren köpük granüllere göre %12 daha etkilidir. Perlit yalıtımının "akışkanlığı", bu tür olayların gelişimini tamamen dışlar.

Vermikülit ve perlit arasında seçim yaparsanız, ikincisini tercih etmek daha iyidir. Her iki malzemenin özelliklerinin benzer olmasına rağmen kapalı bir gözenek yapısına ve daha düşük ısı iletkenliğine sahiptir.

Yalıtım özellikleri

Yalıtım aşağıdaki gibi düzenlenmelidir:

  • Yalıtım, doğrudan paketten (torba) duvara uygun bir aralıkla (ancak 6 m'den fazla olmayan) yukarıdan dökülür.
  • Pencere pervazlarını takmadan önce, kapı ve pencerelerin altındaki boşlukları doldurmanız gerekir (gerekirse sıkıştırın).
  • Yalıtımın dökülebileceği duvardaki delikler, çalışmaya başlamadan önce kapatılmalıdır.
  • Drenaj sistemlerinin montajı için bakır, fiberglas veya galvanizli çelik kullanılabilir.
  • Çalışma sırasında yalıtım kuru olmalıdır.
  • Yalıtım, duvar duvarlarının (dış ve iç) boşluklarında ve ayrıca dış duvar ile iç dekorasyon arasında kullanılmalıdır.

Plaka şeklinde ısıtıcıların sınıflandırılması

Bir ısıtıcı seçerken, belirli bir malzeme türünün sahip olduğu birkaç temel özelliği aynı anda dikkate almanız gerekir. Bu kadar büyük bir çeşitlilikle, tüm ısı yalıtım türlerini tek bir temelde sınıflandırmak imkansızdır. Evrensel bir seçim algoritması oluşturmanın imkansız olduğu gibi uygun seçenek.

Çatı yalıtımı için aynı anda birkaç tip levha kullanılabilir.

Seçim yaparken hangi genel özellikler önemlidir?

Uygun bir yalıtım seçerken önemli olan ana özellikler:

  • termal iletkenlik;
  • sertlik;
  • uygulama sıcaklığı;
  • su ve buhar geçirgenliği;
  • yanıcılık;
  • ekoloji açısından güvenlik.

Termal iletkenliği değerlendirerek, farklı sınıflardaki malzemeler ayırt edilir. Havanın termal iletkenliğinin referans değerinden itilirler - 0.025W / (m / 0С). İdeal olarak, yalıtım levhası mümkün olduğunca yakındır. İnşaat mühendisliğinde kullanılan malzemeler için ortalama göstergeler 0.029-0.021 W / (m / 0С) dir.

Yalıtım malzemeleri sertlik ile ayırt edilir:

  • yumuşak;
  • yarı sert;
  • zorlu;
  • artan sertlik;
  • sağlam.

Duvarların ve bölmelerin yalıtımı, sermaye inşaatı aşamasında bile yapılabilir.

Plaka benzeri yalıtımın özelliklerini koruduğu sıcaklık aralığı da değişir. Malzemeyi aşırı sıcak veya soğuk bir ortamda kullanmayı planlıyorsanız, bunun için uygun olduğundan emin olun.

Su, yüksek bir termal iletkenlik katsayısına sahiptir. Yalıtım ıslanırsa, tüm ısı yalıtım özellikleri kaybolur.

Doğru su geçirmezliği ayarlamak için malzemenin suya ne kadar duyarlı olduğunu anlamak önemlidir. Buhar geçirgenliği göstergesi çok önemlidir, çünkü konutlarda sürekli olarak yoğuşmaya neden olabilecek buharlar bulunur.

Yalıtımın ağırlığı, destekleyici yapıların hesaplanması aşamasında bile dikkate alınmalıdır. Halihazırda inşa edilmiş bir binayı yalıtıyorsanız, çerçeveyi aşırı yüklememeye çalışın. Malzemenin yanıcılığı, evin ve sakinlerinin güvenliği için dikkate alınır. Yanabilirlik indeksi yüksek ise daha fazla dikkat edilmesi gerekir. yangın Güvenliği.

Özel bir evin dış yalıtımı

Isı yalıtım levhaları farklı özelliklerine göre sınıflandırılmaktadır. Ana zorluk, hammadde türüne göre yalıtım seçiminde yatmaktadır. Hammaddeler kullanılır:

  • organik (ahşap, turba, genleşmiş polistiren ve diğerleri);
  • inorganik kökenli (mineral yün, bazalt yün, perlit-çimento levhalar);
  • karışık tip (asbest bazlı, çimento ve diğerlerinin eklenmesiyle).

Organik malzemeler çevre dostudur, ayrışma sırasında zararlı buharlar yaymazlar, ancak ısıtıldıklarında aktif olarak oksijen ile etkileşime girer ve yanarlar. İnorganik hammaddeler yangından zarar görmez, mineral lifler çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Başlarına gelebilecek en kötü şey erimeye ve sinterlemeye başlamalarıdır.

Tasarım gereği, levha şeklindeki ısı yalıtımı aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:

  • temellerin yalıtımı için;
  • duvarlar;
  • tavanlar;
  • katlar;
  • çatılar.

Bu parametrelere göre seçim belirginleşir. Birçok üretici, alıcının gezinmesini daha kolay hale getirmek için, amacının bir göstergesi olan malzemelerinin satırlarını üretir.

Vermikülit, genişletilmiş kile bir alternatiftir

Vermikülit, aynı zamanda çevre dostu hammaddeler - vermikülit konsantresi veya hidromika temelinde yapılan toplu bir ısı yalıtım malzemesidir. Hammaddeler yüksek sıcaklığın etkisi altında ve parametrelere bağlı olarak şişer. teknolojik süreççıktı, farklı fraksiyonel bileşime, yığın yoğunluğuna ve pozitif özelliklere sahip malzemedir.

Kesirli bileşime göre yalıtım sınıflandırması:

  • vermikülit M100 - kaba fraksiyon (4-8 mm) - yüksek kaliteli yalıtım;
  • vermikülit M150 - orta kısım (1-3 mm) - yapısal eleman Yapı malzemeleri;
  • vermikülit M250 - ince fraksiyon (1 mm'ye kadar) - çok çeşitli uygulamalar.

Temel parçacıkların boyutuna bağlı olarak vermikülit, yığın yoğunluğunu ve ısı yalıtım özelliklerini değiştirir.

Vermikülitin genişletilmiş kile göre avantajları:

  • kütle yoğunluğu - aynı tabaka kalınlığına sahip köpüklü hidromik, 65-150 kg / m³ kütle yoğunluğuna sahipken, genişletilmiş kil 150-800 kg / m³'tür. İlk durumda, zemindeki yük daha azdır;
  • termal iletkenlik - vermikülit, aynı genişletilmiş kil göstergesi (0.10-0.18 W / (mK)) ile karşılaştırıldığında düşük bir termal iletkenlik katsayısına (0.048-0.06 W / (mK)) sahiptir.Bu, ısıyı önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar zeminleri yalıtırken yalıtım tabakası, böylece evde faydalı alandan tasarruf etmek mümkün olur.

Aynı zamanda, vermikülit sertliğinde genişletilmiş kile kaybeder. İlk durumda, bir ölçekte 1-1.5 MN / m², ikinci - 0.3-6 MN / m²'dir. Genişletilmiş hidromika, yüksek su emilimi ile karakterizedir. Vermikülitin maliyeti, genişletilmiş kile göre 4 kat daha fazladır.

Plaka ısı yalıtımının kurulum özellikleri

Levha şeklindeki ısı yalıtım malzemeleri, üretici firma ve tipi ne olursa olsun aynı prensibe göre monte edilir. Ancak, her biri için inşaat çalışmaları sırasında dikkate alınması gereken bazı nüanslar da vardır. Bunun istisnası perlit-çimento levhalardır. Kurulum süreci diğer türlerden önemli ölçüde farklıdır.

Kurulum sırasında yalıtım

Mineral yün ve genleşmiş polistiren plakaların montajı

  1. Diğer tüm işlemler gibi yalıtım levhalarının montajı da yüzey hazırlığı ile başlar. Duvarlar, tavanlar, zeminler - yalıtılacak her şey serbest bırakılır ve temizlenir. Yalıtım başlamadan önce tüm "ıslak" işlerin - sıva, boyama, astarlama - tamamlanması önemlidir.
  2. Ardından, bir yalıtım tabakası döşenir. Bir binanın dış cephe yalıtımı söz konusu olduğunda ilk olarak bir buhar bariyeri malzemesi serilir. İçeriden yalıtılırsa - su yalıtımı.
  3. Bir sonraki katman yalıtımdır. Köpük, binanın dikey elemanlarına dübellerle tutturulur. Mineral yün levhalar genellikle yatay yüzeyler için kullanılır. Yapısal elemanlar arasına sığarlar.
  4. Daha sonra başka bir yalıtım tabakası döşenir. Bu aşamada, dış yalıtımlı, iç buhar bariyerli su yalıtımı döşenir.
  5. Son dokunuş bitiştir. Dış cephe izolasyonlu bina sıvalı ve boyalıdır. Dış cephe kaplaması ve diğer her türlü dış dekorasyon kullanılabilir.

Yatay yüzeylerde paspaslar doğrudan çerçeve üzerine serilir.

Mineral yün ısı yalıtımının kurulum şeması

Genişletilmiş perlit refrakter levhalar aşağıdaki gibi döşenir:

  1. Hazırlık çalışmaları, tabanın temizlenmesinden oluşur, gerekirse yüzey zımpara kağıdı ile işlenir.
  2. Yüzey daha sonra daha az yapıştırıcı tüketimi ve daha iyi yapışma için astarlanır.
  3. Perlit-çimento karolar küçüktür ve bir banyo için seramik karolarla aynı şekilde elle döşenir. Fayans yapıştırıcısı kullanılmaktadır.
  4. Taraklı mala ile ısı yalıtımının yapılacağı yüzeye 0,5 cm kalınlığında yapıştırıcı sürülür. üzerinde yapıştırıcı kullanmayın büyük arsa hemen, 20 dakika sonra bazı özelliklerini kaybeder.
  5. Tahta tutkal üzerine serilir ve bir bina seviyesi kullanılarak düzleştirilir. Fayansları güzellik için döşerken bırakılan boşluklara izin verilmez. Öğeler arka arkaya istiflenir.
  6. Perlit çimentosu buharı iyi geçer, bu nedenle buhar bariyeri tabakası gözden kaçar.
  7. Isı yalıtım tabakası bir fiberglas ağ ile sabitlenir.

Ürünler farklı kalınlıklarda olabilir - 30 ila 70 mm

Daha iyi kavrama için taraklı mala

Isı yalıtım malzemesi seçerken öncelikle kullanılacağı koşullara odaklanmalısınız. Bir konut binasını veya bir kısmını kendi elinizle çok fazla zorluk çekmeden yalıtmak mümkündür, ancak deneyimli bir profesyonel, yangından korunma durumunda, perlit-çimento gibi kırılgan ve ağır levhaların montajında ​​görev almalıdır. süreç çok sorumlu.

Döşeme temelinin yalıtımı

Daha önce, bu amaçlar için sadece köpük kullanılıyordu, ancak kısa hizmet ömrü nedeniyle (bağlanma özellikleri kaybolur ve köpük, oluşturduğu toplara parçalanır), pratik olarak kullanılmaz hale geldi. Günümüzde yoğunluğu yüksek olan ekstrüde polistiren köpük her yerde kullanılmaktadır ve onlarca yıl kullanılabilir.

  • Kazılan çukurun dibine jeotekstiller serilir.
  • Bir kum ve çakıl tabakası dökülür.
  • Ardından, levhayı döşemeden hemen önce yalıtım döşenir.
  • Takviye yapısı üzerine imal edilmiştir.
  • Dökme beton.

Gördüğünüz gibi, karmaşık bir şey yok.

Yalıtım panellerinin üreticileri ve üretim özellikleri

Farklı malzemelerden ısı yalıtım levhalarının üretimi teknolojide farklıdır. Her hammadde türü farklı ekipman gerektirir, farklı teknikler kullanılır. Bitmiş ürünün maliyeti doğrudan buna bağlıdır. Her üreticinin kendi tescilli "üretim tarifi" yalıtım malzemeleri vardır, ancak herkes için aynı olan genel teknolojik nüanslar vardır.

Donanım mağazalarında seçim çok büyük

Döşeme yalıtımının üretim teknolojisi

Köpük levhalar şu şekilde yapılır: genleştirilmiş polistiren kapalı dikdörtgen kalıplarda sıcak buharla ıslatılır. Hammaddenin köpürmesi sonucunda kalıp içinde yüksek basınç oluşur ve granüller sert bir levha oluşturur.

Bazalt yün ısı yalıtımı, 1500 dereceye kadar yüksek sıcaklıkların etkisi altındaki kayalardan yapılır. Bazalt erir ve sıcak ateşli bir kütleye dönüşür. Bundan sonra, hammadde santrifüjde merkezkaç kuvvetine maruz bırakılır. Sonuç olarak, en iyi bazalt lifleri oluşur. Elde edilen taş şeritler, levhalar oluşturmak için bir bağlayıcı ile karıştırılır.

Talaş bazlı yalıtım, ağaç işleme endüstrisinin atıklarından yapılır. Talaş veya talaş boyutuna göre sıralanır. Bağlayıcı reçine ve yapıştırıcılardır. Hammadde kalıplara preslenir ve ardından gerekli boyuttaki levhalar halinde kesilir.

Perlit - yangından korunma ve izolasyon

Perlitli çimento levhaların üretim sürecini anlamak için önce perlitin ne olduğunu anlamanız gerekir. Perlit volkanik kökenli bir kayadır. Mineral ezilir ve aşırı yüksek sıcaklıklara keskin ısıtmaya tabi tutulur.

Farklı bileşimlere sahip perlit levhalar

Perlit, bağlı su mikropartikülleri içerir. Buharlaşan su buharı yüksek iç basınç oluşturur ve perlit taneleri kelimenin tam anlamıyla içeriden patlar. Bu şekilde işlenen mineral, genişletilmiş perlit olarak adlandırılır ve köpük parçacıklarına benzer beyaz granüllerdir.

Dökme bir malzemeden sert bir ısı yalıtım plakası elde etmek için perlit granülleri bir bağlayıcı - Portland çimento harcı ile birleştirilir. Ortaya çıkan kütle, 50 × 50 cm ölçülerinde dikdörtgen levhalar halinde oluşturulur.

Bu bileşenlere ek olarak, kil, kireçtaşı, şeyl, kum, alçıtaşı, reçineler gibi perlit-çimento levhaların üretiminde başka katkı maddeleri kullanılabilir. Bu katkı maddelerinin her biri, ağırlık, kırılganlık, dayanıklılık, hidrofobiklik gibi yalıtımın özelliklerini ve ayrıca ürünün nihai maliyetini etkiler.

Farklı üreticilerin açıklamaları ve ürünlerinin karşılaştırılması

Piyasada hem yabancı hem de yerli birçok ısı yalıtım malzemesi üreticisi bulunmaktadır. Bazıları yalnızca bir tür yalıtımda uzmanlaşırken, diğerleri geniş bir ürün yelpazesi üretir.

İkincisi, Rus üretici TechnoNikol'u içerir. Çok çeşitli mineral yün ve genleşmiş polistiren levhalarla yalıtım konusunda endişelenmenize gerek yok. Almanca Knauf sadece ısı yalıtımı değil, diğer yapı malzemeleri de üretmektedir. Knauf'un Rusya dahil tüm dünyada ofisleri ve üretim hatları var. KnaufInsulation yalıtım levhaları serisi bazalt yünü bazında üretilmektedir.

Temel özelliklere göre farklı markaların malzemelerinin karşılaştırılması

URSA, Rusya'da polistiren köpük levhalar üreten bir Avrupa markasıdır. URSA, ürünlerinin yüksek kalitesi nedeniyle uzun süredir profesyonel inşaatçılar arasında yerini almıştır. Ukraynalı marka SYMMER, polistiren köpük levhalar üretiyor. Ürün yelpazesi yeterince geniştir. Düz veya L şeklinde kenarlı, farklı kalınlıklarda ürünler seçebilirsiniz. Düşük fiyatları onları piyasada rekabetçi kılmaktadır.

Perlitli çimentodan yapılan ürünler son derece kırılgandır ve bunları uzun mesafelere taşımak neredeyse imkansızdır. Bu nedenle, Rusya pazarı esas olarak yerel üreticiler tarafından temsil edilmektedir - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. Isı yalıtımlı perlit-çimento levhaların fiyatları ve ürünlerin kalitesi herkes için hemen hemen aynıdır.

Şerit ve sütun temelleri nasıl yalıtılır

Toplamda, temelin içten ve dıştan yalıtımı, hamamın yapım aşamasında veya zaten inşa edildiğinde yapılabilir. İlk versiyonda, temelin her iki tarafında yalıtım yapılır ve söylemeliyim ki, özellikle özel kalıcı kalıp kullanılıyorsa, bu süre zarfında bunu yapmak çok daha kolay. İkinci durumda, tamir etmeniz gerekecek ve yalıtım malzemesi çok daha fazla zaman alacaktır. Temel yalıtımı olmadan yapmak zordur: betonun ısındığı kadar çabuk soğuduğu ve yalıtımındaki tasarrufların kaçınılmaz olarak banyonun ek ısıtılması için masraflara dönüştüğü bilinmektedir.

Bu arada, kazık temelin ve şerit temelin yalıtımı teknolojilerinde tamamen farklıdır. İlki, yıllar içinde kanıtlanmış kendi teknolojisine sahiptir. Ama yalıtmak şerit temeli en az beş şekilde yapılabilir.

İnşaat sırasında yalıtım, doğrudan kalıba monte edilebilir veya kalıcı bir kalıp olarak uygulanabilir. Bu, normalden iki kat daha pahalı olmasına rağmen iyi bir seçenektir. Sonunda, garip bir şekilde, maliyetlerin miktarı daha az olsa da - sonuçta, bu durumda, işçiler, pahalı malzemeleriyle kalıp ve vakfın geleneksel yalıtımını dışarıdan sökmek için ödeme yapmak zorunda değiller.

kum yalıtımı

Bu en ekonomik seçenektir. Özü şu şekildedir: toprak tam olarak gelecekteki katın seviyesine kadar doldurulur ve bodrumlu veya bodrumsuz tüm temel de doldurulur. Dışarıdan görünmez - ve atmosferik kuvvetler de ona baskı yapmaz.

Sadece tüm hava kanallarını (varsa) önceden yukarı kaldırmak önemlidir. Ancak tüm bunlar, hamamın duvarları dikilmeden önce gerçekleştirilmelidir.

Doğru, temelin nasıl yalıtılacağı sorunu bu şekilde% 100 çözülemez - ancak geçici bir seçenek olarak ortaya çıkabilir.

Ancak tüm bunlar, hamamın duvarlarının yapımından önce bile gerçekleştirilmelidir. Doğru, temeli özellikle etkili bir şekilde yalıtmanın bir yolunu bulamayacaksınız. Ve kum tüketimi küçük değil - için küçük banyo 10x10 en az 100 küp alacaktır.

sivilce ile ısınma

Bu yöntem Rusya'da da geleneksel hale geldi. Ucuzdur, ancak etkinliği ile ünlüdür. Böylece, temel döküldüğünde, sivilce kalıbın iç kısmına yerleştirilir. İkincisinin kayası gözeneklidir, bu malzeme sayesinde nemin veya soğuğun kendi içinden geçmesine izin vermez ve ısıyı önemli ölçüde korur. Ancak granüller arasında çimento doldurulur - ve bu gerçek bir sıcaklık iletkenidir.

Sığ bir temel için bu iyi bir seçenektir. Sadece hafif kalıp kullanmak önemlidir - sonuçta sivilcenin kendisi çok düşük bir ağırlığa sahiptir. Hangi sıradan kayrak sıklıkla kullanılır.

Ve bu yalıtım yöntemini karmaşıklaştırmak ve daha etkili hale getirmek için üzerine su yalıtımı olarak mineral yün ve bir film yerleştirilir.

Genişletilmiş polistiren ile ısıtma

Genişletilmiş polistiren ile temelin ucuz ve etkili yalıtımı, en kanıtlanmış ısı yalıtımı yöntemidir. Yapraklar halinde satılır ve kurulumu zor değildir, sadece birkaç noktayı bilmek önemlidir.

Örneğin, genleşmiş polistireni temele sabitlemeden önce, hem temas yerlerine hem de yan kısımlara su yalıtımı uygulamak zorunludur. Katmanın kalınlığı zaten temelin tipine, kalınlığına ve derinliğine bağlı olacaktır.

Levhaları temelin en alt kısmından - gelecek katın başlangıcı seviyesine kadar döşemek gerekir. Dikişler geleneksel olarak poliüretan köpük ile kapatılırken, birbirlerine mümkün olduğunca sıkı bir şekilde yerleştirilir. Ve yukarıdan, her şey kaplama panelleriyle kaplıdır - tek bir boşluk olmadan, çünkü güneş ışınlarından gelen genleşmiş polistiren zamanla çökebilir.

Bunu nasıl yapacağınız aşağıda açıklanmıştır: su yalıtım membranı temele sabitlenmiş, ekstrüde polistiren köpükten yapıştırılmış plakalar. Bunun için sadece özel yapıştırıcı kullanılır ve noktasal olarak uygulanır. Ayrıca, zaten plakaların üzerine başka bir zar döşenir - ısı yalıtımını korumak ve aynı zamanda tahliye edecek bir drenaj tabakası görevi görmek için yeraltı suyu duvarlardan.

Ve temeli onunla ısıtmak için en popüler seçenek, kafesi doldurmak, arasına polistiren koymak ve temeli tuğla için modaya uygun ön panellerle kaplamaktır. Temelin yalıtımını köpükle karıştırmamak sadece önemlidir - bu malzeme yalnızca içeriden bitirmek için uygundur!

Özellikler ve avantajlar

Malzeme sadece 1260 ° C sıcaklıkta erimeye başlar. Alev yayılımının göstergeleri ve bileşimde yanıcı elementlerin varlığı sıfırdır. 20 cm kalınlığındaki beton blokların montajı sırasında oluşan boşlukları perlit ile doldurursanız, cismin yangına dayanıklılığı iki saatten dört saate çıkar.

Malzemeyi su itici ile işlerseniz, perlitin su emme göstergeleri birkaç kez azalacaktır. Hazırlanmış perlit ile doldurulmuş duvarlardaki boşluklar, nemin iç bölmelere girmesine engel oluşturur.

Bununla birlikte, bu tür bir yalıtım, yalnızca duvarların kaliteli olması durumunda mükemmel sonuçlar gösterecektir.

Dolgu perlit yalıtımı tüm boşlukları ve harç derzlerini doldurduğu için ses dalgalarının duvarlardan geçişi daha az olur. Bu tür bir yalıtımla doldurulmuş 20 cm'lik bir duvar bloğu, ses yalıtımında mevcut standartları bile aşmaktadır.

Perlit ekonomiktir. Uygun bir maliyetle mükemmel ısıya ve yangına dayanıklı özelliklere sahiptir. Duvardaki mevcut boşlukları doldurmak için özel becerilere veya donanıma ihtiyaç duymazlar.

Ek olarak, bu tür yalıtım yıllar içinde ısı koruma özelliklerini kaybetmeyecek ve duvar bloklarında "çökmeyecektir".

Döşeme üreticileri ve maliyet karşılaştırması

Yapı malzemeleri pazarında faaliyet gösteren birçok saygın firma bulunmaktadır. Rus üreticiler arasında aşağıdakiler öne çıkıyor:

  1. TeknoNikol. Şirket, çeşitli ısı yalıtım levhaları üretiyor, ancak mineral yün paspasları özellikle popüler. Bu tür yalıtım kategorileri özellikle çekicidir - Pol-Light, Pol-Profi, Pol-Attic, Duvar-Balkon, Shingals (çatı katı için), Technoblok (sıva için), Tavan-Akustik.
  2. Penopleks. Fayans genişletilmiş polistiren yerli üreticileri arasında liderdir. En popüler ürünler Penoplex Foundation, Penoplex Comfort, Penoplex Facade'dir.
  3. Perlit levha üreticileri - "Elan", "TeploIzolit Ural", "RosMasterStroy".

Yabancı üreticiler arasında, çeşitli tiplerde plakalar üreten Alman şirketi Knauf özellikle dikkat çekiyor. Kaliteli bazalt yün paspaslar - KnaufInsulation. Genişletilmiş polistirenin Avrupa kalitesi URSA şirketi tarafından sağlanmaktadır. Rusya pazarında oldukça yüksek olan, Ukraynalı SYMMER firmasının ısı yalıtımlı köpük levhasıdır.

Yalıtım levhalarının maliyeti birçok faktör tarafından belirlenir. Üreticiye çok az bağlı olduklarına ve bu nedenle benzer malların farklı markalarının yaklaşık olarak aynı maliyete sahip olduklarına dikkat edilmelidir ( fark en fazla %8-10).

Aynı fiyat aralığında polistiren köpük levhalar ve mineral yün paspaslar bulunmaktadır. Kalınlık ve yoğunluğa bağlı olarak fiyatlar 1330-3460 ruble / m³ aralığında dalgalanmaktadır. Perlit ürünleri ve ahşap beton, 6700-9000 ruble / m³'e ulaşarak biraz daha pahalıya mal olacak. Yalıtım levhasının maliyeti, kalınlığı ve yoğunluğu, bağlantı profillerinin varlığı, ek kaplamalar (örneğin, bir folyo buhar bariyeri tabakası) ile belirlenir.

Bir kır evinde sıcak bir zemin yapılıp yapılmayacağı

Evdeki zemin, mevsim ne olursa olsun her zaman sıcak olmalıdır. Bu, ısının en az %30'unun korunmasını sağlar ve sakinlerinin sağlığının garantisidir. Ayrıca, yetkin ahşap bir evde sıcak bir zemin montajı nemin içeri girmesine izin vermeyecek ve böylece yapının rutubetini ve daha fazla çürümesini önlemek mümkün olacaktır.

Bu nedenle, tüm teknolojileri takip ederseniz, zemin on yıldan fazla sürecek. Ayrıca, evimizi ısıtan elektrik veya yakıttan tasarruf etmek de önemli bir faktördür. Bu nedenle, şu soruya: “Yap sıcak zemin kır evi, güvenle cevap verebilirsiniz: "Elbette yapın!".

Eskiden hamamın tavanı örtülüydü

  • 1 Eskiden hamamın tavanı örtülüydü
  • 2 Banyo tavanını doldurmanın modern yöntemleri
    • 2.1 Genişletilmiş kil ile ısınma
    • 2.2 Banyo tavanının genişletilmiş kil ile doldurulması. Talimatlar
    • 2.3 Video - Genişletilmiş kil ile zemin şapı
    • 2.4 Banyo tavanının talaşla doldurulması
      • 2.4.1 Talaş ve kil karışımının hazırlanması
  • 3 Buhar odasının tavanının doldurulması
  • 4 En iyi seçenekler banyonun tavanını doldurmak

Geçmiş yüzyılların köy ve yerleşim yerlerinin sakinleri, konut ve hizmet odalarının iyileştirilmesi için doğanın verdiği her şeyi kullandılar. Bunlar aşağıdaki gibi malzemelerdir:

  • astarlama;
  • düşen veya özel olarak kurutulmuş yapraklar;
  • keklenmiş saman;

  • iğneler;
  • talaş veya cips;
  • kum;
  • ateş (keten işlemeden kaynaklanan atıklar);

    şenlik ateşi keten

  • büyük yabani otların kurutulmuş sapları;
  • kül;
  • kil.

Kuru huş ve meşe yaprakları özellikle popülerdi. Banyoya sağlık yararları sağlayan özel bir "ruh" verebildiklerine inanılıyordu.

Yalıtım olarak kuru yapraklar

Kekli saman yaygın olarak kullanıldı. yoğun görünüyor düzensiz şekil hortum akışından gelen güçlü bir basınçla bile kırılması zor olan briketler. Atalar, tavanı banyoda doldurmanın ciddi bir mesele olduğunu biliyorlardı ve sadece ısıtıcılar değil, aynı zamanda bir su yalıtım maddesi - kil de kullandılar.

Kil ve saman ile yalıtım

Uzmanlar, buhar odasının tavanını doldurmak için bazı malzemelerin kullanılamayacağına inanıyor. Bu oda da sıcaklık bu nedenle, iyileştirilmesi, düşük yanıcılık katsayısına sahip ısıtıcılar gerektirir. Buhar odasının doldurma tavanının "kek"i şöyleydi:

  • kil kaplama;
  • toprak veya kum tabakası.

Banyo tavanının geleneksel dolgu çeşitleri (çatı katından çatıya katmanların düzenlenmesi)

Genişletilmiş kil

Genişletilmiş kil dolgu - şema

Bu malzeme Rusya'da yalıtım olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, iyi ısı yalıtım özelliklerinden ve düşük maliyetinden etkilenmiştir. Temel dökülürken, iç kısmına genişletilmiş kil yerleştirilir, ancak bu teknolojinin dezavantajları vardır.

Temelin genişletilmiş kil ile ısıtılması

Genişletilmiş kilin bir ısı yalıtkanı olarak mükemmel nitelikleri, çevredeki çözelti tarafından önemli ölçüde azalır, bildiğiniz gibi, beton gerçek bir sıcaklık iletkenidir. Bu yöntem sığ bir temel için kullanılır.

Böyle bir bileşimin düşük ağırlığı nedeniyle, kayrak kalıbı güvenle yapabilirsiniz.

Perlit kullanarak bir ev nasıl yalıtılır

Perlit ısıtıcı olarak kum (dökme yalıtım) şeklinde kullanılır; ısı yalıtım ürünlerinde ve kuru hazır yapı karışımlarında bir bileşen.

Duvarlar için yalıtım olarak perlit kumu

Bir evin ısı yalıtımını düzenlemek için perlit kumu, yalnızca bir evi etkili bir şekilde yalıtmakla kalmayıp (ısı kayıpları% 50 azalır), aynı zamanda binanın yapısını da önemli ölçüde hafifletebileceğiniz mükemmel bir malzemedir.

Köpüklü perlit ısı yalıtımının düzenlenmesi parçadan sonra başlar Yük taşıyan duvar(iç) ve dış tuğla (4-5 sıra) zaten dikilmiştir. Daha önce tozu alınmış olan kaba perlit genleştirilmiş kumun (yaklaşık 6 mm granül boyutunda) doldurulması, bu iki duvar arasındaki boşlukta gerçekleştirilir ve dikkatlice sıkıştırılır (hacim %10 oranında azalmalıdır). Kumu elle veya kumlama makinesi kullanarak dolduruyoruz. Duvarlar tamamen dikilene kadar bu işlemi birkaç kez tekrarlıyoruz. Bu arada, ısı tasarrufu özellikleri açısından, yaklaşık 3 cm kalınlığında bir perlit tabakasına karşılık gelir. tuğla duvar 25 cm'de Panel evlerin yapımı sırasında, mantolama levhaları (iç ve dış) arasına kum dökülür.

Duvarlarında boşluk bulunan eski bir evi yalıtıyorsanız, kum doldurma iki şekilde yapılabilir:

  • duvardan birkaç tuğlayı dikkatlice çekin ve oluşan delikten perlit dökün;
  • duvara bir delik açın (30 ÷ 40 mm çapında) ve özel bir kurulum kullanarak içinden ısı yalıtım malzemesi enjekte edin.

Perlit kumu çok yönlüdür, yanmaz Yapı malzemesi, bir dizi avantajı vardır:

  • mükemmel ses, gürültü ve ısı yalıtım özellikleri (ayrıca duvarları herhangi bir malzemeden yalıtmak için kullanılabilir);
  • Çevre dostu;
  • hafiflik (ağırlıkça);
  • aşırı sıcaklıklara karşı direnç;
  • dayanıklılık.

Tavsiye! Nemi çok çeken bir malzeme olan perlit kumunu nemin yüksek olduğu yerlerde yalıtım olarak kullanmamalısınız.

Kumun tek dezavantajı çok tozlu olmasıdır: bu nedenle kullanmadan önce hafifçe nemlendirilmesi önerilir.

Perlit ile zemin yalıtımı

Zeminlerin ısı yalıtımı için, zeminin çimento-kum tabanına döktüğümüz ve düzleştirdiğimiz genişletilmiş perlit kullanıyoruz. bina kuralı... Kum yalıtım tabakasının yüksekliği, istenen kalınlık artı büzülme için ek hacmin %20'sidir.

Düzensizlikleri ve boru hatlarını bir dökme malzeme tabakasına batırırız, üstüne plakalar koyarız ve döşeme... Evin altında bodrum yoksa, nemin birikip akması için perlitin altına drenaj boruları ve emici pedler koyarız.

Diğerleri etkili yol belki bir tür "turta" döşemek: iki kat beton arasına bir perlit şapı yerleştiriyoruz. İlk olarak, aşağıdaki bileşenlerle bir perlit çözeltisi hazırlıyoruz:

  • çimento - 1 m2;
  • perlit - 3 m2 (M75 veya M100 sınıfı);
  • kum - 2,2 mᶟ;
  • su - 1,5 mᶟ;
  • plastikleştiriciler - 3 ÷ 3.5 l.

Su yüzeye çıkana kadar karışımın tüm bileşenlerini karıştırın: Bu, çözeltinin (perlit şap) kullanıma hazır olduğunun kesin bir işaretidir.

Tavsiye! Perlit çok hafif bir malzeme olduğundan, bu malzeme ile yapılan tüm çalışmaların iç mekanlarda yapılması tavsiye edilir, böylece rüzgar çalışma sürecine hiçbir şekilde müdahale etmez.

Beton tabana perlit şap uygulandıktan sonra sertleşmeye bırakıyoruz. 1 hafta sonra, zemin için uzun yıllar hizmet edecek mükemmel bir ısı yalıtım tabakası elde ediyoruz. Bunun üzerine ikinci beton tabakasını döşeriz.

Çatı izolasyonu

Tavan arasında bir yaşam alanı donatmayı düşünmüyorsanız, yalnızca genişletilmiş perlit ile yalıtmak yeterli olacaktır. çatı katı... Aksi takdirde çatı eğiminin kirişleri arasına bu amaç için özel yapılmış kutulara perlit koyarız; sonra kumu dikkatlice sıkıştırıyoruz. İş özel beceri ve bilgi gerektirmez.

Ayrıca eğimli çatıların ısı yalıtımı için fabrikada bitüm ile işlenen perlit kullanılmaktadır. Bu bitümlü perlite bir solvent ekliyoruz ve dayanıklı bir ısı yalıtım tabakası elde edebileceğiniz yapışkan bir çözelti elde ediyoruz.

Yerden ısıtma teknolojisi

Düşünmek yerden ısıtma teknolojisi mineral yün kullanarak.

1 Ahşap bir evde sıcak bir zeminin şeması

1) Temelin alt çemberini yapıyoruz.

2 Bir kır evinde sıcak bir zeminin alt boruları

2) Maksimum sağlamlığı sağlamak için kütükleri, yüksekliği genişlikten daha büyük olacak şekilde yerleştirir ve çemberlere sabitleriz. 50 X 150, 100 X 200 vb. kereste kullanabilirsiniz. Döşeme adımı 30 ila 100 cm arasında olmalıdır, son kat için levhaların ne kadar kalın olacağına bağlıdır. Daha kesin veriler tabloda gösterilmiştir. Inşaat sırasında çerçeve ev, duvarlar bazen doğrudan zemine yerleştirilir. Bu makalede nasıl doğru yapılacağını okuyun.

3) Kütüklerde, alt kısımda çubukları (50X50) vida veya çivi ile sabitliyoruz. Bu, bir alt zemin desteği oluşturmak için aşırı olanlar hariç, her iki taraftaki tüm uzunluk boyunca yapılır.

4) Hazırlanan destekler üzerine kesilen levhaları (25 mm kalınlığında) yerleştirip sabitliyoruz. Temeli dökerken bozulmadıysa, malzemeyi kalıptan kullanabilirsiniz. Ana şey, su temini borularını başlatmayı unutmayın (ülkede su temini sistemi nasıl yapılır makalesini okuyarak nasıl uygulanacağını öğrenebilirsiniz) ve kanalizasyon sistemlerini (Yapma makalesini öneririz) Kendinizi bir evde kanalizasyon sistemi).

şekil 3 Alt kat

5) Tüm çatlakları dikkatlice kapatın. Poliüretan köpük kullanabilirsiniz.

6) Tüm bunları nem, çürüme, mantar ve böceklerden özel bir emprenye ile kapladığınızdan emin olun.

7) Su yalıtım membranını sabitliyoruz.

şekil 4 Su yalıtım membranının döşenmesi

8) İzolasyonu sıkıca (yalıtım hakkında daha fazla) boşluk bırakmadan döşeriz. Katman ne kadar kalınsa, o kadar sıcak olur. Ancak, yakın yapmanıza gerek yok Temiz zemin... Doğal havalandırma için küçük bir boşluk bırakın.

şekil 5 Yalıtım koyduk

9) Serilen yalıtımın üzerine buhar bariyeri malzemesini yerleştirin. Ayrıca gecikmeleri de kapsar. Döşeme yaparken, en az 10 cm bıraktığımız kenarlarda yaklaşık 15 cm'lik bir örtüşme yapmanız gerekir.

Şekil 6 Buhar bariyerinin döşenmesi

10) Son olarak, bitmiş zemini döşeyip sabitliyoruz. Bağlandığında boşluk bırakmayan oluklu bir tahta kullanmak daha iyidir. Ayrıca alt kısmında havalandırma için özel olarak hazırlanmış bir girinti bulunmaktadır.

11) Kaideyi çiviliyoruz.

şekil 7 Bitmiş zemin

Malzeme çeşitleri

Bu ısı yalıtım malzemesinin sadece dört çeşidi üretilmektedir. Hepsi sadece kurulum yöntemi ve teknik özelliklerde değil, kendi aralarında farklılık gösterir.

Başlıca perlit türleri:

  1. Dolgu formu veya kum, diğer alt türlere göre daha fazla hafifliğe sahiptir. Bu nedenle, bölmelerin ısı yalıtımında ve aynı zamanda herhangi bir yapının bitmiş yapısını kolaylaştırmak için kullanılır. Kullanımının bir başka özü, diğer boşlukları dolduran yarık benzeri, zeminler arası katmanların ortadan kaldırılmasıdır. Zeminleri yapıştırmak için, bazen sıva yüzeyleri olarak kullanılır.
  2. Tabaklar. Bu tip perlitin en çok talep edileni olduğu için üretimde en yaygın olanıdır. Büyük talep, herhangi bir boyuttaki yapı veya alanın hızlı montajı için formun rahatlığından kaynaklanmaktadır. Yüksek düzeyde higroskopiklik ile, bu nedenle, iç işler için kullanılması daha tavsiye edilir. Binaların dışında kullanılıyorsa, neme dayanıklı bir malzeme tabakası eklemek zorunludur. Hidrolik presleme ile üretilmiştir. İhtiyaçlara bağlı olarak, çeşitli bağlayıcı malzemeler kullanılır: polimerler, sıvı cam, kireç, çimento, bitüm ve bununla birlikte diğerleri.
  3. Üretimde kullanılan bağlayıcının adıyla daha çok bitüm perlit olarak adlandırılan çatı kaplama çeşididir. Bu malzeme, artan esnekliği sayesinde çok çeşitli şekillerdeki yalıtım yapılarını kolayca kurmayı mümkün kılar. Herhangi bir çatı veya diğer özel yapı, iyi bir termal iletkenlik seviyesine sahip olacaktır. Bu, bu çatı formlarının inşaatta düşük negatif termometre okumalarında kullanılmasına izin verir. Yanmaz olması, yapıya yangına karşı yeterli koruma sağlayacaktır.
  4. İnce fraksiyonlu perlit ve çimento karışımı kullanılarak yapılan inşaat amaçlı kuru karışımlar. Böyle boş bir kütlede, sadece eklemek gerekir doğru miktar kullanıma hazır bir harç elde etmek için su. Her türlü derz, yığma sırasında oluşan boşluklar, çatlaklar ve benzeri boşlukların derzlenmesinde etkin olarak kullanılır. Kuru bir karışım yardımıyla özel bir sıva elde edebilirsiniz. Herhangi bir yüzeye bir katman halinde uygulanır, kolayca tesviye edilir ve paralel olarak tüm yapı için ısı yalıtım katsayısını arttırır.

İnşaat ihtiyaçları için üç ana kalitede perlit üretimi kurulmuştur:

  • M100;
  • M150.

İşaretlemedeki yukarıdaki sayılar malzemenin yoğunluk faktörünü belirler. Bu gösterge, geleceğin türü için son derece önemlidir. kurulum işleri, hammaddelerin çalışma koşulları.

Ancak bu yoğunluk özelliklerinden herhangi biri, çözelti halindeki perlitin yapıdaki en küçük boşlukları doldurabilecek kadar akışkan olmasını sağlar. Bu, bu malzemenin benzer inşaat süreçlerinde uygulanabilen analoglara göre ana avantajlarından biridir.

Zeminde zemin yalıtımı

Bir ev inşa ederken, birçok özel geliştirici, su basması nedeniyle yalıtımdan tasarruf sağlar beton şap doğrudan yerde ve bu tamamen doğru değil. Birincisi, toprak kışın donabilir ve beton kaplama soğuk olacaktır ve ikincisi, şap sadece zeminle temas etmekle kalmayacak, aynı zamanda onu hızla devre dışı bırakacak olan dip sularına da maruz kalacaktır.

Bu nedenle zeminde yüksek kaliteli su yalıtımı ve zemin yalıtımı yapılması önemlidir.

Sadece dip sularının yüzeyden yeterli derinlikte olması durumunda zeminin zeminde yalıtılması tavsiye edilir. Aksi takdirde, kirişleri ve yalıtımlı çift katlı bir zemin kurmak daha iyidir.

Zeminin zeminde ısınması inşaat sürecinde gerçekleştirilir, bitmiş kaplamanın demonte edilmesi gerekecek ve bu da ek fon israfına yol açacaktır. Bina temeli tamamen kuruduktan sonra zemin pastası oluşmaya başlar.İkinci yapının yerden 20 cm yükselmesi gerektiğini belirtmekte fayda var.

Birkaç katman düzenlenmelidir:

  • doğrudan zemin;
  • uçağı tesviye etmek için kaba nehir kumu;
  • su yalıtım tabakası;
  • ısı yalıtım malzemesi;
  • takviye için ağ, zincir bağlantı;
  • şap.

Yalıtım için ilk seçenek

Zeminin zeminde nasıl düzgün bir şekilde yalıtılacağını ayrıntılı olarak ele alacağız:

  • Evin altındaki toprak, düzleştirmeniz, döküntüleri ve yabani otları temizlemeniz, olukları doldurmanız ve tüm yüzeyi iyice sıkıştırmanız gerekir.
  • Tüm düzlemi nehir kumu ile doldurun, 5 cm'den daha yüksek bir yüksekliğe kadar kırma taşla karıştırabilirsiniz.Zeminleri genişletilmiş kil ile yalıtmaya karar verilirse, doğrudan zemine doldurulabilir, ancak bu tür zemin yalıtımının maliyeti çok daha pahalı olacaktır. Kumun bir kuralla tesviye edilmesi ve iyice sıkıştırılması gerekir.
  • Bir su yalıtım tabakası döşeyin, bunun için uygulayabilirsiniz:
    • polimer bazlı membran malzemesi;
    • çatı malzemesi;
    • 200 mikron plastik film, iki eklemede - en çok ucuz seçenek su yalıtımı.
  • Bundan sonra, levha ısı yalıtım malzemesini döşemeye başlayabilirsiniz - genleşmiş polistiren veya polistiren olabilir.
  • Ardından, bitirme şapını dökmeye başlayabilirsiniz, bundan hemen önce, takviye ağını döşeyin.

Yalıtım için ikinci seçenek

Daha iyi kalite, daha pahalıya mal olmasına rağmen, bunun için su geçirmezliğin döşendiği - paradan tasarruf etmek için - plastik bir film olan kaba bir şap donatıyorlar. Malzeme duvarlara en az 15 cm giderken temele çubuklarla bastırılmalıdır.Bu şekilde yalıtımlı zemin çok iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir.

Su yalıtımı hazır olur olmaz yalıtım döşenir, örneğin:

  • penopleks;
  • Genişletilmiş kil;
  • Strafor.

Bunlar ucuz tiplerdir, ancak iyi ısı yalıtkanlarıdır.

Yapı karışımlarında perlit

Perlit (M75 veya M100 sınıfı), kuru karışımlarda (çimento ve alçı-perlit) bir bileşen olarak kullanılır ve özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir. Hazır kuru perlit karışımlarının uygulanması: sıva işleri için; yüzeylerin tesviye edilmesi için, yani kendiliğinden yayılan zeminlerin düzenlenmesi.

Çözelti çok basit bir şekilde hazırlanır: bitmiş kuru karışıma paket üzerinde belirtilen oranda su eklenir. Perlit sıva daha farklıdır etkili ısı yalıtımı(ısı yalıtım özellikleri açısından 3 cm kalınlığında benzer bir sıva tabakası 15 cm tuğlaya eşit olabilir), ses yalıtımı, yangına dayanıklılık (yaklaşık 5 ÷ 10 kat daha yüksek), yüksek buhar geçirgenliği, donma direnci ve çürümeye karşı direnç. Hem iç hem de dış işler için uygundur.

Perlitin kum halindeki özellikleri

Temel özellikler - bunlar aynı zamanda avantajlardır

Perlit yalıtımının ana avantajlarını belirtmekte fayda var:

  • Küçük ağırlık. Hammadde olarak kayalar ve volkanik kayaçlar kullanılmasına rağmen perlit oldukça hafiftir (bu ısıl işlemle elde edilir). Sonuç olarak, özellikle güçlü bir çerçeve oluşturmaya gerek yoktur.
  • Artan sıcaklık direnci. -220 ila +900 derece arasındaki sıcaklık düşüşlerine dayanabilir. Bu nedenle, Uzak Kuzey'de bile dış mekan yalıtımı için serbestçe kullanılabilir.

Önemli! Bu yönüyle tüm rakiplerini geride bırakmaktadır. Başka hiçbir yalıtım, 1100 derecenin üzerinde izin verilen bir genliğe sahip olamaz.

  • Çevre güvenliği. Bu malzeme ısıtıldığında dahi toksik madde ve kanserojen madde yaymaz.
  • Çoğu asit ve alkaliye karşı kimyasal nötr. Bu, korozyon ve diğer hoş olmayan oluşumlar olasılığını ortadan kaldırır. Tamamen hipoalerjenik olduğu da unutulmamalıdır.
  • Düşük kütle yoğunluğu nedeniyle elde edilen yüksek ses emici özellikler. Sonuç olarak, bu yalıtımı kullanırken ek bir ses yalıtım katmanı döşemeye gerek yoktur.
  • Isınma sonucu deforme olmaz. Bu nedenle Perlit, yerden ısıtma sistemlerinde sıklıkla kullanılmaktadır.
  • Yüksek verim. Genel olarak, yukarıda sunulan özellikleri belirterek, bu malzemenin etkileyici verimliliğini not edebiliriz. Çok popüler olmamasına rağmen (Penoplex ve mineral yüne göre) kullanımı çok mantıklı görünüyor. Ayrıca, bu malzemenin maliyeti orta aralıktadır.

Bu malzeme nerelerde kullanılır?

Böyle etkileyici bir avantajlar listesi, bu yalıtımın geniş uygulama alanını önceden belirlemiştir:

  • Binaların dış sıvası. Burada donma direnci ön plana çıkıyor.
  • Herhangi iç çalışma tesviye ve artan ısı iletme özellikleri ile ilişkili.
  • Çatının iç dekorasyonu.
  • Boru hatlarının ısı yalıtımı (sıcak su temini dahil).
  • Yerden ısıtma sistemleri.

Yukarıda sadece en geniş inşaat alanları sunulmuştur. Perlit adı verilen maddenin kendisi tıpta, metalurjide, enerjide, tarımda, petrol rafinasyonunda ve hatta gıda endüstrisinde kullanılmaktadır.

Kum

perlit kumu

Sıradan kum bir ısıtıcı olmamasına rağmen, yine de bu amaç için geçici olarak kullanılabilir. Bu tür bir yalıtım ucuzdur ve genellikle banyoların bodrum katı, duvarlar dikilmeden önce bile bu yöntemle yalıtılır. Bu "yalıtım", nem girişinden güvenilir bir şekilde korunmalıdır.

Isıtıcı görevi görebilen perlit kumu kullanmak daha verimli ve dolayısıyla daha etkilidir. Bu malzemelerden herhangi biriyle çalışırken, dolgunun yüksekliğinin zemin seviyesine getirilmesi gerektiğinden, çok miktarda işle uğraşmanız ve çok fazla kumunuz olması gerekecektir.

Düzenleme gereksinimleri

Çok çeşitli ısı yalıtım levhaları arasında kaybolabilirsiniz. Bir satın alma yaparken, yalnızca malzemeyi serbest bırakan doğrudan üreticiye değil, aynı zamanda düzenleme gereksinimleri satın alınan ürünün eşleşmesi gerekir.

Isı yalıtım malzemeleri mutlaka aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

  • maksimum ile karakterize edilmelidirler düşük seviye termal iletkenlik, aksi takdirde kurulumlarında özel bir anlam olmayacaktır;
  • bu tür malzemeler ayrıca düşük derecede buhar geçirgenliğine sahip olmalıdır;
  • yalıtım yanıcı olmamalıdır, aksi takdirde kullanımı güvensiz olacaktır;
  • yüksek kaliteli ısı yalıtım malzemesi çürümeye ve ayrışmaya karşı dayanıklı olmalıdır;

  • ısı yalıtım malzemeleri aynı zamanda ses yalıtım özelliklerine de sahip olmalıdır (değişen derecelerde);
  • sıcaklık değişikliklerinden ve agresif kimyasallarla temastan korkmamalılar;
  • bu tür bileşenler mümkün olduğunca dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır;
  • yalıtım çevre dostu olmalıdır (şu anda tüm malzemeler bu gereksinimi karşılamıyor, bu nedenle çok dikkatli seçilmelidir);
  • ısı yalıtım özelliklerine sahip yüksek kaliteli levhalar, solventlerle temastan korkmamalıdır.

Günümüzde farklı tipteki ısı yalıtım malzemeleri değerlendirilirken farklı sınıflara ait levhaları ayırt etmek mümkündür. Bu durumda standart, havanın 0,025 W / (M / 0С) ısıl iletkenliğinin göstergesidir.

Plaka, belirtilen parametreye mümkün olduğunca yakın bir değere sahipse, satın alındığından şüphe yoktur.

Özel inşaatta kullanılan ısı yalıtım malzemeleri için ortalama gösterge 0,021 ila 0,029 W / (M / 0C) arasındadır.

doğrudan gelince teknik özellikler, o zaman farklı ısıtıcılar için de farklıdırlar. Örneğin, mineral yün levhaların kalınlığı 5 cm'den başlar ve 12 cm'ye ulaşabilirken, polistiren levhalar için bu parametre 20 ila 200 mm arasında değişmektedir.

Isı yalıtım levhaları satın alırken satıcıdan kalite belgesi talep edilmelidir. Bu belge, ürünle ilgili tüm bilgileri kapsamalıdır. Fayans yalıtımı GOST'a göre yapılmalıdır. Size belgeyi vermeyi reddederlerse, bu tür malzemeleri satın almaktan kaçınmak daha iyidir.