En iyi perforatörü seçmek. Perforatör çeşitleri ve çeşitleri nelerdir Elektrikli perforatörün amacı

Enstrümanın adı, "yumruk atmak" anlamına gelen Latince "perforo" kelimesinden gelir. Perforatörün çalışma prensibi, dönen veya sabit bir nozüle güçlü ve hızlı darbeler uygulamaktır. Alet esas olarak inşaat veya inşaat sırasında beton, betonarme ve tuğla yapılarda delik delmek için tasarlanmıştır. tamir işi. Ek olarak, bazı döner çekiç modelleri şu şekilde kullanılabilir: geleneksel matkap metal, ahşap ve plastik delmek için veya taş yüzeyleri kovalamak, nişleri kesmek, yontmak için küçük bir kırıcı seramik karolar vb.

İşlevsel olarak perforatörler tek, iki ve üç modludur. Tek modlu araçların tek bir hareketi vardır - darbeli dönüş. İkili mod iki eylem kombinasyonuna sahip olabilir: darbesiz dönüş ve darbeli dönüş veya dönüşsüz darbeler (boşluk) ve darbeli dönüş. Üç modlu döner çekiç, tüm olası türler eylemler - darbesiz dönüş, darbeli dönüş ve keskileme.


Zımbanın (Bosch) çalışma modlarının anahtarı. "Darbeli delme" ve "Delik açmadan darbeler" modu arasında keski konumunu değiştirmek için bir konum (Vario-Lock) vardır.

Perforatörlerin teknik özellikleri

Perforatörlerin ana teknik özellikleri aşağıdaki parametreleri içerir: motor gücü, tek darbe enerjisi, "delme" çapı, ayna dönüş hızı, darbe frekansı, ağırlık.

Motor gücü elektropnömatik döner çekiçler 250 ila 1500 watt arasında değişir. En popüler 500-800 watt gücünde döner çekiçlerdir. Delme ve keskileme için evrensel bir araç olarak günlük yaşamda yaygın olarak kullanılırlar.

darbe enerjisi perforatörlerin en önemli özelliğidir. Elektro-pnömatik alet türleri hakkında konuşursak, o zaman bir koçun sahip olduğu enerjiye eşittir (aşağıdaki şekle bakın), vurucuya çarpar. Değeri, iyi bilinen mv 2/2 formülüyle belirlenebilir, burada m, şahmerdan kütlesidir; v - forvetin uç yüzü ile temas anındaki hızı. Darbe enerjisi, malzemenin tahrip edilmesi ve darbe mekanizmasının parçalarının ısıtılması için harcanır. Bir kısmı topa geri döner ve forvetten gelen ribaundun son hareketini bildirir. Elektro-pnömatik kırıcılar, 1,5 ila 20 J arasında bir darbe enerjisine sahiptir, hafif kablosuz modeller 1 J'den az olabilir.


Perforatör darbe mekanizması cihazı: 1 - sarhoş yatak, 2 - piston, 3 - ram, 4 - davulcu (forvet), 5 - motor dişlisi.

"delme" çapı- çarpma enerjisinden daha az önemli olmayan bir özellik. Sonuçta önemli olan zımbanın ne kadar enerjiye sahip olduğu değil, deliğin çapının ne kadar olduğu ve onunla ne kadar hızlı elde edilebileceğidir. Perforatörün belirli bir modelinin "delme" çapı, Farklı anlamlar- işlenen malzemeye ve kullanılan memenin tipine bağlı olarak.

Genellikle özellikler ah deliciler, bazen - ahşap için beton ve çelik için "delme" çapını gösterir. Betonda "delme" çapı genellikle metalde delme çapından 1,7-2 kat daha fazladır. Aynı zamanda kullanılan nozül tipine de bağlıdır - sağlam bir matkap veya içi boş bir taç. Kronlarla elde edilen deliğin çapı, matkapla elde edilen deliğin boyutunun yaklaşık üç katıdır.

Mevcut delici modellerinin tamamını alırsak, beton duvarlardaki yardımlarıyla 4 ila 150-160 mm çapında delikler açmak mümkündür. Son değer taç içindir. 600-800 W'lık en popüler kırıcılar için, çelikte "delme" çapı genellikle 13 mm, betonda - bir matkap için 22-26 mm ve bir taç için 60-65 mm'dir.

Ayna dönüş hızı tüm perforatörler için nispeten küçüktür, sadece hafif modeller için 1000 rpm'yi aşar, orta olanlar için birkaç yüze düşer ve ağır olanlar için 100-300'e ulaşır. Birçok model için hız kontrolü aralığı sınırsızdır - sıfırdan maksimum değerlere.

vuruş sayısı dakika başına ayrıca zımba sınıfına da bağlıdır. Hafif modeller için nominal hızda 4000-5000 atım/dk, ağır modeller için 1000-2000 atım/dk'ya ulaşabilir.

Ağırlık deliciler güçlerine bağlıdır ve 2 ila 12 kg arasında değişir.

sınıflandırma

Perforatörler farklı parametrelere göre sınıflandırılır - sürücü tipi, güç ve ağırlık, amaç, kartuş tipi.

Sürücü türü deliciler elektrik (pil veya ağ), benzin ve pnömatik olarak ayrılır. En yaygın döner çekiçler elektrikle çalıştırılır. Pil modelleri mobil araç ve elektriğin olmadığı yerlerde kullanılır. Patlayıcı ortamlarda pnömatik deliciler kullanılır. Yol onarım çalışmaları için aletin benzinli modelleri vazgeçilmezdir. Son ikisi klasik kırıcılardır ve bu makale kesinlikle onlarla ilgili değildir.

hedefe göre deliciler ev tipi (amatör) ve profesyonel olarak ayrılır. Ev tipi olanlar, kural olarak, hafif darbeli matkaplardır. Orta ve ağır profesyonel araçlardır.

Bazen perforatörler sınıflandırılır kartuş tipine göre, kullanılan aletin sapının çapını belirler. Şu anda, çoğunlukla SDS standart kartuşları kullanılmaktadır - SDS-plus ve SDS-max boyutları (kartuşlar için aşağıya bakın). Kartuş tipi, aletin gücünü ve ağırlığını dolaylı olarak karakterize eder. Yani zımbanın bir SDS-max kartuşla donatıldığını söylüyorsa, bu, ağır ve güçlü bir profesyonel aletten bahsettiğimiz anlamına gelir.

Ana sınıflandırma hala tanınmaktadır ağırlıkça ve güç, aşağıdaki perforatör sınıflarının ayırt edildiğine bağlı olarak:

  • hafif sınıf, 400-700 W gücünde ve 1.5-3 J darbe enerjisine sahip 4 kg ağırlığa kadar deliciler içerir. Tüm delicilerin yaklaşık% 80'i hafif sınıfa aittir. Günlük yaşamda yaygın olarak kullanılırlar ve genellikle evrenseldirler - üç çalışma modu vardır.
  • Orta sınıf 5-8 kg ağırlığında, 800-1200 W gücünde ve 8 J'ye kadar darbe enerjisine sahip deliciler içerir. Bu sınıftaki aletler genellikle iki çalışma moduna sahiptir - dönüşlü darbe ve dönüşsüz darbe. Bu araç esas olarak profesyonel işler için kullanılır.
  • ağır sınıf deliciler 8 kg'dan fazla ağırlık, 1200-1500 W güç ve 20 J'ye kadar darbe enerjisi ile karakterize edilir. Ağır hizmet aletlerinin iki çalışma modu vardır - dönüşsüz darbe ve dönüşlü darbe ve özel olarak kullanılır profesyonel çalışma için.

cephane

Delicinin çalışmasının özellikleri - memeye güçlü ve hızlı darbeler uygulamak - çeşitli nozüllerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlayacak ve kartuşun kendisinin şok zincirinden çıkarılmasına izin verecek özel bir kartuşun geliştirilmesini gerektirdi. Böyle bir cihaz Bosch tarafından 1975-1977'de geliştirildi. İki özelliği vardır. İlk ve ana şey, aynaya sabitlenen aletin, ikincisine göre eksenel yönde belirli bir serbestlik derecesine sahip olmasıdır. Bu, kartuşun kendisini ve tüm delgiyi bir bütün olarak aynı anda açığa çıkarmadan memeye (matkap, taç, keski) vurmanıza izin verir (nasıl çalışır, Zımba cihazı makalesine bakın). İkinci özellik, aleti sadece iki hareketle hızlı bir şekilde değiştirme yeteneğidir. Kartuşa SDS (Steck - Dreh - Sitzt) kısaltması verildi. Almanca anlamına gelir - yerleştirin, çevirin, hazır! Toplamda üç standart boyutta SDS kartuşu geliştirilmiştir - SDS-plus, SDS-top ve SDS-max.

Chuck SDS-plus 10 mm çapında saplı aletlerin sabitlenmesine hizmet eder. Şaftın silindirik yüzeyinde 4 oluk yapılır - ikisi uca bakan (açık), iki - çıkmıyor (kapalı). Açık oluklar, aleti yerleştirmek için kılavuzlardır, kapalı oluklar, aynanın kilitleme bilyeleri yardımıyla kilitlemeye yarar. Sabit şaft eksenel yönde bir miktar serbestçe yer değiştirebilir. Eksenel hareketi kolaylaştırmak için şaft az miktarda gres ile yağlanır. SDS-plus aynası, 26 mm'ye kadar çalışma çapına (delme çapı) sahip takımları tutmak için hafif ve kısmen orta boyutlu kırıcı delicilerde kullanılır.


SDS-plus aynası için sap: 1 - 10 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap, aynaya yaklaşık 40 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - kilitleme topu, 7 - incik.

Ayna SDS-max 18 mm şaft için tasarlanmıştır. 3 açık ve 2 kapalı yuvası vardır. Böyle bir sapa sahip takımlar, 20 mm'den büyük delikler açmak için tasarlanmıştır. Orta ve ağır sınıf zımbalar ile donatılmıştır.


SDS-max aynası için sap: 1 - 18 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap kartuşa yaklaşık 90 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - durdurucu, 7 - incik.

Orta boy ayna SDS-top 14 mm saplar için daha az yaygındır. SDS-plus şaftlı 16-25 mm çalışma çaplı bitlerin arızalanmasını önlemek için tasarlanmıştır, çünkü ikincisi bazen arızalanıp kırılır. Ancak, SDS-üst kartuş yaygın olarak kullanılmadı.


SDS-top aynası için sap: 1 - 14 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap, aynaya yaklaşık 70 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - durdurma topu, 7 - incik.

Birçok delici modeli darbesiz delme işlevine sahip olduğundan, üzerinde silindirik saplı matkaplar için geleneksel bir ayna takmak mümkündür. İki şekilde uygulanmaktadır. İlk durumda, bir tarafında SDS-plus şaftı ve diğer tarafında üç çeneli bir aynanın vidalandığı ve bir vida ile sıkıştırıldığı dişli bir parça olan özel bir adaptör kullanılır - bir dişli çark aynası (ZVP) veya hızlı kenetleme (BZP).

SDS-plus adaptörünün sapı zımba aynasına takılır ve iki seri bağlantılı aynadan bir tasarım elde edilir - SDS ve üç çeneli ayna. Bu seçeneğin dezavantajı, matkabın yeterli rijitliğinin olmaması ve dönüş sırasında salgılanmasıdır.

İkinci yöntem bu eksikliklerden arındırılmıştır. SDS-plus aynasını bir delgeç üzerine kurulum için uyarlanmış bir kam ile hızlı bir şekilde, kelimenin tam anlamıyla tek bir hareketle değiştirmenize izin veren, delgiyi hızlı değiştirme kartuş sistemi ile donatmayı içerir.

Çeşitli işleri gerçekleştirmek için tasarlanmış çok sayıda döner çekiç için çeşitli nozullar vardır. Ana olanlar arasında matkaplar, kronlar, keskiler ve çakarlar bulunur. Tüm çekiç uçlarında SDS-plus veya SDS-Max sapları bulunur.

Matkaplar delik delmek için kullanılır yuvarlak biçimde. Ana özellikleri, matkabın ucundaki bir plaka veya birkaç diş karbür malzemeden ve delme sırasında deliklerden kırıntıların ve tozun çıkarılmasına izin veren çubuğunun spiral şeklidir.

Malzemenin sürekli değil dairesel kesimini gerçekleştiren kuronlar, büyük çaplı delikler açar. Kronun içindeki malzeme bozulmadan kalır ve bir çekirdek olarak çıkarılır. Kesim, aletin çalışma kenarına monte edilmiş karbür dişlerle gerçekleştirilir. Kronlar delik açmamalıdır betonarme, çünkü dişler metalle çarpıştığında kırılabilir.

Keskiler, mızraklar, çakarlar esas olarak taş yüzeyleri kovalamak için tasarlanmıştır. İlki, seramik karoları beton temellerden ayırmak ve taş malzemeleri ayırmak için de uygundur. Takım çeliğinden veya sert alaşımlardan yapılırlar.

Perforatör olarak nasıl çalışılır

Aletle birlikte verilen çalıştırma talimatları, darbeli matkabın nasıl çalıştırılacağını ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Modele bağlı olarak, çalıştırma prosedürünün bazı özellikleri olabilir. Ancak, temelde tüm modeller için aynı kalır ve Genel görünüm aşağıdaki gibi.
  • Aleti (matkap, keski vb.) takmadan önce perforatörün elektrik bağlantısı kesilir.
  • Uç şaftı az miktarda gres ile yağlanır.
  • Nozul kartuşa takılır. Bu işlem aşağıdakilere bağlı olarak biraz değişebilir: farklı modeller. Bazıları ayna durdurma manşonunun geri çekilmesini gerektirir. Diğerlerinde, uç basitçe aynadaki deliğe sokulur ve tık sesi duyana kadar döndürülür (kilitleme bilyeleri şaftın kapalı oluklarına yerleştirilmiş olarak). Aleti çıkarırken mandren kovanını geri çekin.
  • Delik delmek için bir matkap kullanılıyorsa, delme derinliği sınırlayıcı istenen delik derinliğine ayarlanır.
  • Dönme hızı tetik tarafından kontrol edilmiyorsa, hız kontrolörü kullanılarak matkabın istenen dönüş hızı ayarlanır. En iyi takım performansını sağlayan değerler olduğundan, en yüksek değerlerle başlamanız önerilir.
  • Zımba ağa bağlanır ve tetik çekilir. Bu durumda zımba aynası darbesiz dönmeye başlamalıdır.
  • Nozul, işlenen malzemeye göre istenen konuma ayarlanır ve alete çok fazla basınç uygulanmaz. Sonuç olarak, matkap veya keski malzemeyi ısırmaya başlar.

Çekiç bakımı

Darbeli matkap temiz ve kuru tutulmalıdır. İşten sonra temizlemek ve tozdan üflemek, gövdeyi temiz nemli bir bezle silmek gerekir. Boşaltma, rölantideki motorun fanı tarafından gerçekleştirilir. Darbeli matkabın bakımı ayrıca fırçaların değiştirilmesini ve kullanım kılavuzunda belirtilen süre içinde dişli kutusunun yağlanmasını içerir.

Bu sitenin içeriğini kullanırken, bu siteye, kullanıcılar ve arama robotları tarafından görülebilen aktif bağlantılar koymanız gerekir.

  • Amaç ve işlevler
  • Perforatörlerin teknik özellikleri
  • sınıflandırma
  • cephane
  • Perforatör olarak nasıl çalışılır
  • Çekiç bakımı

Profesyonel inşaatçılar ve kendi elleriyle inşa etmeyi ve onarmayı sevenler için darbeli matkap, taş, beton veya tuğla ile birçok işi hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlayan vazgeçilmez bir araçtır.

Amaç ve işlevler

Enstrümanın adı, "yumruk atmak" anlamına gelen Latince "perforo" kelimesinden gelir. Perforatörün çalışma prensibi, dönen veya sabit bir nozüle güçlü ve hızlı darbeler uygulamaktır. Alet esas olarak inşaat veya onarım çalışmaları sırasında beton, betonarme ve tuğla yapılarda delik açmak için tasarlanmıştır. Ek olarak, bazı döner çekiç modelleri metal, ahşap ve plastikte delmek için geleneksel bir matkap olarak veya taş yüzeyleri kovalamak, nişleri kesmek, seramik karoları kırmak vb. için küçük bir kırıcı olarak kullanılabilir.

İşlevsel olarak perforatörler tek, iki ve üç modludur. Tek modlu araçların tek bir hareketi vardır - darbeli dönüş. İkili mod iki eylem kombinasyonuna sahip olabilir: darbesiz dönüş ve darbeli dönüş veya dönüşsüz darbeler (boşluk) ve darbeli dönüş. Üç modlu kırıcı delici, olası tüm hareket türlerine sahiptir - darbesiz dönüş, darbeli dönüş ve keski.


Zımbanın (Bosch) çalışma modlarının anahtarı. "Darbeli delme" ve "Delik açmadan darbeler" modu arasında keski konumunu değiştirmek için bir konum (Vario-Lock) vardır.

Perforatörlerin teknik özellikleri

Perforatörlerin ana teknik özellikleri aşağıdaki parametreleri içerir: motor gücü, tek darbe enerjisi, "delme" çapı, ayna dönüş hızı, darbe frekansı, ağırlık.

Motor gücü elektropnömatik döner çekiçler 250 ila 1500 watt arasında değişir. En popüler 500-800 watt gücünde döner çekiçlerdir. Delme ve keskileme için evrensel bir araç olarak günlük yaşamda yaygın olarak kullanılırlar.

darbe enerjisi perforatörlerin en önemli özelliğidir. Elektro-pnömatik alet türleri hakkında konuşursak, o zaman bir koçun sahip olduğu enerjiye eşittir (aşağıdaki şekle bakın), vurucuya çarpar. Değeri, iyi bilinen mv 2/2 formülüyle belirlenebilir, burada m, şahmerdan kütlesidir; v - forvetin uç yüzü ile temas anındaki hızı. Darbe enerjisi, malzemenin tahrip edilmesi ve darbe mekanizmasının parçalarının ısıtılması için harcanır. Bir kısmı topa geri döner ve forvetten gelen ribaundun son hareketini bildirir. Elektro-pnömatik kırıcılar, 1,5 ila 20 J arasında bir darbe enerjisine sahiptir, hafif kablosuz modeller 1 J'den az olabilir.


Perforatör darbe mekanizması cihazı: 1 - sarhoş yatak, 2 - piston, 3 - ram, 4 - davulcu (forvet), 5 - motor dişlisi.

"delme" çapı- çarpma enerjisinden daha az önemli olmayan bir özellik. Sonuçta önemli olan zımbanın ne kadar enerjiye sahip olduğu değil, deliğin çapının ne kadar olduğu ve onunla ne kadar hızlı elde edilebileceğidir. Belirli bir döner çekiç modelinin "delme" çapı, işlenen malzemeye ve kullanılan meme tipine bağlı olarak farklı değerlere sahiptir.

Genellikle, delicilerin teknik özellikleri, bazen ahşap için beton ve çelik için "delme" çapını gösterir. Betonda "delme" çapı genellikle metalde delme çapından 1,7-2 kat daha fazladır. Aynı zamanda kullanılan nozül tipine de bağlıdır - sağlam bir matkap veya içi boş bir taç. Kronlarla elde edilen deliğin çapı, matkapla elde edilen deliğin boyutunun yaklaşık üç katıdır.

Mevcut delici modellerinin tamamını alırsak, beton duvarlardaki yardımlarıyla 4 ila 150-160 mm çapında delikler açmak mümkündür. Son değer taç içindir. 600-800 W'lık en popüler kırıcılar için, çelikte "delme" çapı genellikle 13 mm, betonda - bir matkap için 22-26 mm ve bir taç için 60-65 mm'dir.

Ayna dönüş hızı tüm perforatörler için nispeten küçüktür, sadece hafif modeller için 1000 rpm'yi aşar, orta olanlar için birkaç yüze düşer ve ağır olanlar için 100-300'e ulaşır. Birçok model için hız kontrolü aralığı sınırsızdır - sıfırdan maksimum değerlere.

vuruş sayısı dakika başına ayrıca zımba sınıfına da bağlıdır. Hafif modeller için nominal hızda 4000-5000 atım/dk, ağır modeller için 1000-2000 atım/dk'ya ulaşabilir.

Ağırlık deliciler güçlerine bağlıdır ve 2 ila 12 kg arasında değişir.

sınıflandırma

Perforatörler farklı parametrelere göre sınıflandırılır - sürücü tipi, güç ve ağırlık, amaç, kartuş tipi.

Sürücü türü deliciler elektrik (pil veya ağ), benzin ve pnömatik olarak ayrılır. En yaygın döner çekiçler elektrikle çalıştırılır. Akülü modeller mobil araçlardır ve elektriğin olmadığı yerlerde kullanılır. Patlayıcı ortamlarda pnömatik deliciler kullanılır. Yol onarım çalışmaları için aletin benzinli modelleri vazgeçilmezdir. Son ikisi klasik kırıcılardır ve bu makale kesinlikle onlarla ilgili değildir.

hedefe göre deliciler ev tipi (amatör) ve profesyonel olarak ayrılır. Ev tipi olanlar, kural olarak, hafif darbeli matkaplardır. Orta ve ağır profesyonel araçlardır.

Bazen perforatörler sınıflandırılır kartuş tipine göre, kullanılan aletin sapının çapını belirler. Şu anda, çoğunlukla SDS standart kartuşları kullanılmaktadır - SDS-plus ve SDS-max boyutları (kartuşlar için aşağıya bakın). Kartuş tipi, aletin gücünü ve ağırlığını dolaylı olarak karakterize eder. Yani zımbanın bir SDS-max kartuşla donatıldığını söylüyorsa, bu, ağır ve güçlü bir profesyonel aletten bahsettiğimiz anlamına gelir.

Ana sınıflandırma hala tanınmaktadır ağırlıkça ve güç, aşağıdaki perforatör sınıflarının ayırt edildiğine bağlı olarak:

  • hafif sınıf, 400-700 W gücünde ve 1.5-3 J darbe enerjisine sahip 4 kg ağırlığa kadar deliciler içerir. Tüm delicilerin yaklaşık% 80'i hafif sınıfa aittir. Günlük yaşamda yaygın olarak kullanılırlar ve genellikle evrenseldirler - üç çalışma modu vardır.
  • Orta sınıf 5-8 kg ağırlığında, 800-1200 W gücünde ve 8 J'ye kadar darbe enerjisine sahip deliciler içerir. Bu sınıftaki aletler genellikle iki çalışma moduna sahiptir - dönüşlü darbe ve dönüşsüz darbe. Bu araç esas olarak profesyonel işler için kullanılır.
  • ağır sınıf deliciler 8 kg'dan fazla ağırlık, 1200-1500 W güç ve 20 J'ye kadar darbe enerjisi ile karakterize edilir. Ağır hizmet aletlerinin iki çalışma modu vardır - dönüşsüz darbe ve dönüşlü darbe ve özel olarak kullanılır profesyonel çalışma için.

cephane

Delicinin çalışmasının özellikleri - memeye güçlü ve hızlı darbeler uygulamak - çeşitli nozüllerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlayacak ve kartuşun kendisinin şok zincirinden çıkarılmasına izin verecek özel bir kartuşun geliştirilmesini gerektirdi. Böyle bir cihaz Bosch tarafından 1975-1977'de geliştirildi. İki özelliği vardır. İlk ve ana şey, aynaya sabitlenen aletin, ikincisine göre eksenel yönde belirli bir serbestlik derecesine sahip olmasıdır. Bu, kartuşun kendisini ve tüm zımbayı bir bütün olarak aynı anda açığa çıkarmadan memeye (matkap, taç, keski) vurmanıza izin verir (nasıl çalışır, makaleye bakın) Perforatör cihazı ). İkinci özellik, aleti sadece iki hareketle hızlı bir şekilde değiştirme yeteneğidir. Kartuşa, Almanca'da - tak, çevir, hazır anlamına gelen SDS (Steck - Dreh - Sitzt) kısaltması verildi! Toplamda üç standart boyutta SDS kartuşu geliştirilmiştir - SDS-plus, SDS-top ve SDS-max.

Chuck SDS-plus 10 mm çapında saplı aletlerin sabitlenmesine hizmet eder. Şaftın silindirik yüzeyinde 4 oluk yapılır - ikisi uca bakan (açık), iki - çıkmıyor (kapalı). Açık oluklar, aleti yerleştirmek için kılavuzlardır, kapalı oluklar, aynanın kilitleme bilyeleri yardımıyla kilitlemeye yarar. Sabit şaft eksenel yönde bir miktar serbestçe yer değiştirebilir. Eksenel hareketi kolaylaştırmak için şaft az miktarda gres ile yağlanır. SDS-plus aynası, 26 mm'ye kadar çalışma çapına (delme çapı) sahip takımları tutmak için hafif ve kısmen orta boyutlu kırıcı delicilerde kullanılır.


SDS-plus aynası için sap: 1 - 10 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap, aynaya yaklaşık 40 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - kilitleme topu, 7 - incik.

Ayna SDS-max 18 mm şaft için tasarlanmıştır. 3 açık ve 2 kapalı yuvası vardır. Böyle bir sapa sahip takımlar, 20 mm'den büyük delikler açmak için tasarlanmıştır. Orta ve ağır sınıf zımbalar ile donatılmıştır.


SDS-max aynası için sap: 1 - 18 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap kartuşa yaklaşık 90 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - durdurucu, 7 - incik.

Orta boy ayna SDS-top 14 mm saplar için daha az yaygındır. SDS-plus şaftlı 16-25 mm çalışma çaplı bitlerin arızalanmasını önlemek için tasarlanmıştır, çünkü ikincisi bazen arızalanıp kırılır. Ancak, SDS-üst kartuş yaygın olarak kullanılmadı.


SDS-top aynası için sap: 1 - 14 mm çapında çubuk, 2 - kapalı oluk, 3 - sap, aynaya yaklaşık 70 mm yerleştirilir, 4 - açık oluk, 5 - kılavuz, 6 - durdurma topu, 7 - incik.

Birçok delici modeli darbesiz delme işlevine sahip olduğundan, üzerinde silindirik saplı matkaplar için geleneksel bir ayna takmak mümkündür. İki şekilde uygulanmaktadır. İlk durumda, bir tarafında SDS-plus şaftı ve diğer tarafında üç çeneli bir aynanın vidalandığı ve bir vida ile sıkıştırıldığı dişli bir parça olan özel bir adaptör kullanılır - bir dişli çark aynası (ZVP) veya hızlı kenetleme (BZP).

SDS-plus adaptörünün sapı zımba aynasına takılır ve iki seri bağlantılı aynadan bir tasarım elde edilir - SDS ve üç çeneli ayna. Bu seçeneğin dezavantajı, matkabın yeterli rijitliğinin olmaması ve dönüş sırasında salgılanmasıdır.

İkinci yöntem bu eksikliklerden arındırılmıştır. SDS-plus aynasını bir delgeç üzerine kurulum için uyarlanmış bir kam ile hızlı bir şekilde, kelimenin tam anlamıyla tek bir hareketle değiştirmenize izin veren, delgiyi hızlı değiştirme kartuş sistemi ile donatmayı içerir.

Çeşitli işleri gerçekleştirmek için tasarlanmış çok sayıda döner çekiç için çeşitli nozullar vardır. Ana olanlar arasında matkaplar, kronlar, keskiler ve çakarlar bulunur. Tüm çekiç uçlarında SDS-plus veya SDS-Max sapları bulunur.

Yuvarlak delikler açmak için matkaplar kullanılır. Ana özellikleri, matkabın ucundaki bir plaka veya birkaç diş karbür malzemeden ve delme sırasında deliklerden kırıntıların ve tozun çıkarılmasına izin veren çubuğunun spiral şeklidir.

Malzemenin sürekli değil dairesel kesimini gerçekleştiren kuronlar, büyük çaplı delikler açar. Kronun içindeki malzeme bozulmadan kalır ve bir çekirdek olarak çıkarılır. Kesim, aletin çalışma kenarına monte edilmiş karbür dişlerle gerçekleştirilir. Dişler metale çarptığında kırılabileceğinden, kronlu betonarmede delikler açılmamalıdır.

Keskiler, mızraklar, çakarlar esas olarak taş yüzeyleri kovalamak için tasarlanmıştır. İlki, seramik karoları beton temellerden ayırmak ve taş malzemeleri ayırmak için de uygundur. Takım çeliğinden veya sert alaşımlardan yapılırlar.

Perforatör olarak nasıl çalışılır

Aletle birlikte verilen çalıştırma talimatları, darbeli matkabın nasıl çalıştırılacağını ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Modele bağlı olarak, çalıştırma prosedürünün bazı özellikleri olabilir. Ancak, temelde tüm modeller için aynı kalır ve genel olarak böyle görünür.

  • Aleti (matkap, keski vb.) takmadan önce perforatörün elektrik bağlantısı kesilir.
  • Uç şaftı az miktarda gres ile yağlanır.
  • Nozul kartuşa takılır. Bu işlem modeller arasında biraz farklılık gösterebilir. Bazıları ayna durdurma manşonunun geri çekilmesini gerektirir. Diğerlerinde, uç basitçe aynadaki deliğe sokulur ve tık sesi duyana kadar döndürülür (kilitleme bilyeleri şaftın kapalı oluklarına yerleştirilmiş olarak). Aleti çıkarırken mandren kovanını geri çekin.
  • Delik delmek için bir matkap kullanılıyorsa, delme derinliği sınırlayıcı istenen delik derinliğine ayarlanır.
  • Dönme hızı tetik tarafından kontrol edilmiyorsa, hız kontrolörü kullanılarak matkabın istenen dönüş hızı ayarlanır. En iyi takım performansını sağlayan değerler olduğundan, en yüksek değerlerle başlamanız önerilir.
  • Zımba ağa bağlanır ve tetik çekilir. Bu durumda zımba aynası darbesiz dönmeye başlamalıdır.
  • Nozul, işlenen malzemeye göre istenen konuma ayarlanır ve alete çok fazla basınç uygulanmaz. Sonuç olarak, matkap veya keski malzemeyi ısırmaya başlar.

Çekiç bakımı

Darbeli matkap temiz ve kuru tutulmalıdır. İşten sonra temizlemek ve tozdan üflemek, gövdeyi temiz nemli bir bezle silmek gerekir. Boşaltma, rölantideki motorun fanı tarafından gerçekleştirilir. Darbeli matkabın bakımı ayrıca fırçaların değiştirilmesini ve kullanım kılavuzunda belirtilen süre içinde dişli kutusunun yağlanmasını içerir.

Matkap, en yaygın evrensel inşaat araçları kategorisine aittir. Başka bir cihaz var - bir perforatör. Bu cihazın bir matkaptan farkı nedir? Binaların yapımında ve dekorasyonunda vazgeçilmezdir. Cihazların tasarımı biraz benzer olsa da, çalışma prensipleri tamamen farklıdır.

Yüksek düzeyde üretkenlik ve rahatlıkta çalışmak için araçlar arasındaki farkları net bir şekilde anlamalısınız.

Bu makale, bir darbeli matkap ile bir matkap arasındaki farkın ne olduğuna bakacaktır. Her cihaz ayrı ayrı açıklanacaktır.

Elektrikli matkap nasıl çalışır?

Onarım çalışmaları için genellikle bir elektrikli matkap kullanılır. Bu cihazın özelliklerini anlamak için teorik kısımdan soyutlanmalı ve pratikte nasıl çalıştığını anlamalısınız.

Matkap ve darbeli matkap arasındaki fark nedir? Delme işleminde cihazın ana parçalarını ve amaçlarını göz önünde bulundurun.

  • kartuş. Vidaları taşlamak veya vidalamak için matkap uçlarını sıkıca tutar.
  • redüktör. Elektrik motorunun armatürünün hız seviyesini düşürür. Sayıları dakikada on binlercedir. Dişli kutusu, aynadan matkaba enerjinin ileticisidir. Diğer matkap modellerinde aynı dişli kutusu bir darbe işlevi görür. Buna "cırcır" mekanizması deniyordu.
  • elektrik motoruşebekeden elektriği alır ve dönme enerjisine dönüştürür.
  • Güç düğmesi elektrik motorunun güç kaynağı devresini kapatmak ve açmak için gereklidir. Düğme üzerindeki tekerlek, motor devir sayısını kontrol eder. Elektrikli matkapların farklı modellerinde farklı yerlerde bulunur.
  • Normal moddan şok moduna geçiş düğmesi.
  • Cihaz gövdesi.
  • İndüksiyon halkaları veya bobinler. Akımın frekansını yumuşatmak için monte edilirler.
  • kondansatör elektrik devresindeki parazitlere karşı koruyucu görevi görür, fırçalar üzerinde motorun çalıştırılması sırasında ısı ve kıvılcımları ortadan kaldırır.
  • Ağ kablosu.

Tatbikatın kapsamı

Onarım işinin inceliklerini bile anlamayan herkes, matkabın işlevinin hemen hemen her tür malzemede farklı çaplarda delikler açmak olduğunu bilir. Aletin bir darbe mekanizması varsa, beton duvarları kırabilir. Ancak cihazın kapsamı bununla sınırlı değil.

Bir ev matkabı, çalışmak zorunda olduğunuz malzeme türüne bağlı olarak farklı olanlarla donatılmıştır. Matkaplar görünüşte farklılık gösterir.

Matkapların amacı

  • Ahşap bir yüzeyi delmek için özel matkaplar kullanılır, ancak çoğu durumda metal için tasarlanmış geleneksel modelleri kullanırlar. Bazı durumlarda kalem cihazları kullanılır.
  • Metalde delik açmanız gerekiyorsa, özel tasarıma sahip, yüksek mukavemetli matkaplara ihtiyacınız olacaktır.
  • Fayans veya cam yüzey ile çalışırken son derece dikkatli olmalısınız. Pürüzsüz bir delik yerine, bir çip kolayca çıkabilir. Bu sorunu çözmek için, bir mızrak şeklinde başka bir matkap türü icat edildi. Seramik ve cam için tasarlanmıştır.
  • Büyük çaplı delikler açmak için taç gibi matkaplar gereklidir.
  • Darbeli matkap, darbeli matkap prensibi ile çalışır. Bir perforatörün performans seviyesine asla ulaşamayacak olsa da, beton ve tuğla yüzeyleri işleyebilir. Araç, orta karmaşıklıktaki işler için tasarlanmıştır. Bu amaçlar için kullanın
  • Yüzeyi bir matkapla zımparalamak için daire şeklinde özel bir nozul kullanılır.
  • Metal yüzeyi temizlemek için matkaba bir fırça konur. Çelik tel. Tel bükülürse, işlem kaba olacaktır. Daha ince sıyırma için oluklu tel gereklidir.
  • Kütleyi karıştırmak için matkap kolayca bir karıştırıcıya dönüştürülür. Bu amaç için özel bir nozul da sağlanmıştır.

Perforatör nasıldır?

Perforatör gibi bir aletin tasarımı nedir? Bu cihazın bir matkaptan farkı nedir? Aletlerin elektrik devresi aynıdır. Perforatörün tasarımındaki temel fark, darbe mekanizmasında yatmaktadır. Bu detaya daha detaylı bakalım.

İki tür darbe mekanizması olduğuna dikkat edilmelidir: elektromanyetik ve elektro-pnömatik. İlk tip, toza karşı yüksek düzeyde hassasiyete sahip olduğu için sık kullanılmaz (ünite hızla bozulur).

Buna karşılık, her iki tür de farklı yapılara sahip olabilir.

Aşağıdakilere dayanan tasarımlar vardır:

  • "sarhoş yatak";
  • krank mekanizması.

İlk mekanizma daha küçük bir darbe genliğine sahiptir ve hafif işler için zımba modellerinde kullanılır. İkincisi, orta ve ağır performans seviyelerindeki birimler için tasarlanmıştır.

İkinci tür, kural olarak, üç tür iş için tasarlanmıştır:

  • sondaj;
  • darbeli delme;
  • vurmak.

Perforatörün çalışma prensibi

Darbeli matkap ile matkap arasındaki farklar aşağıdaki gibidir:

  • Motor tarafından dönme enerjisine dönüştürülen elektrik enerjisi, dişli kutusundan geçerek "sarhoş" yatağa veya krank mekanizmasına iletilir. Sırayla, pistonun hareketine katkıda bulunurlar. Hava akışından ve doğrudan darbe enerjisinden hermetik olarak kapatılmış bir tüp içinde bulunan piston, tokmağı harekete geçirir. Hareket eden bir şahmerdan darbenin enerjisini bloğa aktarır. Nozul işlenmekte olan yüzeye bu şekilde çarpar.

  • Zımba, özel bir koruyucu manşon varlığında matkaptan farklıdır. Cihaza göre monte edilir. Tasarım özellikleri, sıkıştığında matkabı mandrende döndürememekten oluşur. Debriyaj dönüşü azaltabilir. Bu, master için koruma sağlar ve cihazın kendisinin arızalanmasını önler.
  • Ayrıca zımbanın içinde bir titreşim önleyici sistem ve bazı özel detaylar var.

Yumruğun amacı

Perforatörün temel amacı çeşitli malzemeleri kırmaktır. Araç, kural olarak, inşaat sektöründe bir yıldan fazla süredir çalışan deneyimli uzmanlar tarafından kullanılmaktadır.

Zımbanın ana işlevleri:

  • betonda, tuğlada delikler açın;
  • alçıyı çıkarın;
  • fayans yıkmak;
  • tuğla kırmak;
  • beton duvarların takibini yapın.

Bu araç, bir ev inşa ederken ve onarım yaparken çok önemlidir. Kullanımı çok kolaydır, hızlı çalışır ve geri tepme yoktur.

Perforatör nozulları

Ana araç ekleri şunlardır:

  • keski;
  • çekirdek matkap;
  • zirve.

Sökme işlemi sırasında zımba üzerine keski yerleştirilir. Turna, telleri döşemeden önce duvarları kovalarken veya duvarda delik açmak için kullanılır. Çekirdek matkap yapabilir deliğin içinden büyük çap.

Ekipmanın iki tip kuyruk bölümü vardır:

  • SD Artı;
  • SD Maks.

SDS Plus cihazı

Sabitlemek için dört oval oluk içerir. İkisi uçta bulunur ve açıktır ve ikisi gizlidir.

Kuyruk cihazları kartuşa takıldığında, kılavuzlar üzerindeymiş gibi açık yuvalar boyunca düz hareket eder. Özel kilitleme bilyeleri kapalı tip deliklerde tutucu görevi görür.

SDS Maks cihazı

Sabitlemek için beş çentik içerir. Matkabın güçlü bir şekilde sabitlenmesini sağlayan üç açık tip oluk vardır. Kural olarak, böyle bir sistem profesyonel düzeydeki cihazlarda kullanılır.

Usta bakış açısından bir darbeli matkap ve bir matkap arasındaki fark

Bu makale, matkap ve darbeli matkap gibi araçlar arasındaki farkı inceledi. Bir vurmalı alet, bir kullanıcının bakış açısından bir tatbikattan nasıl farklıdır?

Her şeyden önce, ana göstergelerde bir fark var. Elektrikli matkap için bu, dönme veya burulma miktarıdır. Ve bir perforatörde, güç, çarpma enerjisinde ortaya çıkar. Joule cinsinden ölçülür. Bir döner çekicin dönüş seviyesi, aynı motor gücüne sahip bir matkabınkinden çok daha düşüktür. Bu nedenle cihazlardan hangisinin tercih edildiğini, matkap mı darbeli matkap mı diye sormak yanlış olur. Temelde farklı araçlardır.

İki birim arasındaki fark, malzeme işlemenin doğruluğunda da yatmaktadır. Zımbalayıcıyı anlarsanız, kısaltması SDS +'dır. Bu kartuş modelinin kullanılması, perforatörün evrensel olmaktan çıkmasına neden oldu. Neden oldu? Matkabını düşünürsek, bir çift düz ve bir çift oval oluktan oluşur. İlk çift katı kılavuz görevi görür. Oval şekilli oluklar matkabı bir bilye ile sabitler. Ama o kadar katı değiller ve içlerinde belirli bir kayma var. Bu nedenle, matkap ucunun bir dönme yörüngesi vardır. Matkap ne kadar uzun olursa, yörünge o kadar büyük olur. Bu konfigürasyon ile delme doğruluğu söz konusu değildir. Bu nedenle darbeli matkap, ahşap veya metal delmek için tasarlanmamıştır. Bir süre bu görevle başa çıkacaktır, ancak aracı uzun süre böyle bir amaç için kullanmamalısınız. Ortaya çıkan deliklerin doğruluğunun beklentilerinizi karşılaması pek olası değildir.

Çekiçli aynayı matkap gibi daha uygun bir modelle değiştirmenize izin veren bir HR2450FT konfigürasyonu vardır. Delik daha kaliteli olacak, ancak aletin ana parçalarının aşınması önlenemez.

Matkabın ana çalışma modu marangozluktur ve ahşap, fayans vb. malzemelerle kullanımda yüksek düzeyde doğruluk ile karakterize edilir.

Bir perforatör ile beton ve tuğla yüzeylerle çalışmak üzere tasarlanmış bir ünite arasındaki fark nedir? Doğal olarak, yapılan işin süresi ve kalitesi çeşitli malzemelerönemli ölçüde farklılık gösterecektir. Matkabın çekiç işlevi yardımcıdır ve bir kerelik kullanım için tasarlanmıştır, darbeli matkap için ise delme bir kerelik kullanım olarak kabul edilir. Kullanım kurallarına uymazsanız, her iki araç da hızla başarısız olur.

Delicinin matkap olarak uzun süre kullanılması, elektrikli matkabın darbe modunda olduğu gibi cihaz üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Bunun nedeni, tasarımı bu işlev için tasarlanmamış olan şaft üzerindeki büyük yüktür.

Sonuç

Makale bir matkabı ve bir delgiyi inceledi. Bir vurmalı çalgı aletinin bir matkaptan ne kadar farklı olduğu anlaşılabilir. Tek bir beton veya tuğla delme ile ev dekorasyonu yapmayı düşünüyorsanız, bir matkap satın almak daha iyidir. planlıyorsanız elden geçirmek, aynı elektrik prizleri için sık sık deliğe ihtiyacınız olacak, o zaman bir zımba olmadan yapamazsınız. V ideal ustanın cephaneliğinde her iki araca da sahip olmalıdır.

Katılan herkes apartman tadilatı, hayatımda en az bir kez, zımba gibi bir alet edinme konusunu düşündüm. Peki, bu sınıfın araçları ne işe yarar ve onarım veya inşaat işlerini yürütürken nasıl faydalı olabilir?

Perforatör, inşaatta vazgeçilmez bir cihazdır. Ancak sürekli bakıma ihtiyacı var.

Perforatörler, delikler açmak için tasarlanmış bir elektrikli alet sınıfıdır. Yapı malzemeleri taş, beton, tuğla gibi yüksek sertlik. Başlangıç ​​özelliklerine bağlı olarak üç farklı modda kullanılabilirler: delme, darbeli + delme ve sadece darbeli çalışma. Ayrıca bazı tiplerde tornavida işlevi vardır. Bu sınıftaki dünyanın ilk aleti 1932'de Alman şirketi "BOSH" tarafından yaratıldı.

Darbeli matkap ile matkap gibi eşit derecede popüler bir alet arasındaki temel fark, elektro-pnömatik veya elektromanyetik bir çalışma prensibine sahip olan vurmalı mekanizmadadır.

Perforatörün temel özellikleri

Sınıfına bağlı olarak bu elektrikli ekipmanın ana özellikleri şunlardır:

  1. Kuvvet (1'den 20 J'ye kadar). Bu parametre, delinmiş deliğin maksimum boyutunu (çapını) belirler ve güce bağlıdır.
  2. Güç (450 ila 2000 W arası).
  3. İş mili hızı (230 ila 2300 rpm arası).
  4. Vuruş sıklığı (2150 ila 5800 atım / dak).
  5. Nozulu sabitlemek için çeşitli takılı kartuşlar: SDS + (30 mm çapa kadar nozullar için) ve SDS-Max (52 mm çapa kadar nozullar için). Matkaplar, matkaplar, keskiler, kronlar vb. nozul görevi görebilir.
  6. Takım ağırlığı (2,2 ila 12 kg arası);
  7. Ek ekipman. Fiyata, teknik özelliklere ve ekipman üreticisine bağlı olarak, paket ayrıca yedek parçalar, değiştirilebilir tutamaklar, bir dizi meme içerebilir çeşitli çaplar, formlar vb.

Dizine geri dön

Perforatörlerin sınıflandırılması

Teknik özelliklere bağlı olarak, bu elektrikli cihazlar aşağıdakilere ayrılabilir:

  • bir- (sadece delme), iki- (delme, darbe ve delme) ve üç mod (delme, darbe ve delme, darbe) için sağlanan kullanım modlarının sayısına göre;
  • cihaz kasasındaki motor yerleşiminin türüne göre (yatay ve dikey veya L şeklinde);
  • ekipmanın ağırlığına göre (hafif - 3 kg'a kadar, orta - 3-5 kg, ağır - 5 kg'dan fazla);
  • teknik parametrelere ve kullanım amaçlarına göre (ev, profesyonel);
  • faydalı fonksiyonların ve özelliklerin varlığı ile (engelleme ve koruma mekanizmaları, geri vites, kullanım parametrelerinin ayarlanması, ek aydınlatma vb.).

Hangi darbeli matkabın daha iyi olduğuna dair nihai karar için, burada sunulan en yaygın ekipman modellerinin küçük bir karşılaştırmasını yapalım. modern pazar elektrikli aletler.

Dizine geri dön

Darbeli matkap karşılaştırması

Başlamak için, ev tipi döner çekiçlerin en popüler modifikasyonlarının özelliklerini ele alacağız ve karşılaştıracağız.

Dizine geri dön

Ev tipi döner çekiçler

BOSCH PBH 2100 RE delici, minimum güce ve uygun fiyata sahiptir ve beton yapılarla çalışmak için kullanılabilir.

Temel olarak, bu modeller aşağıdaki teknik parametrelere sahiptir:

  • kuvvet - 1 ila 4,5 J;
  • güç - 900 W'a kadar;
  • alet ağırlığı - 4 kg'a kadar;
  • iş mili hızı - 1500-2000 rpm;
  • vuruş frekansı - 5800 vuruş / dak'ya kadar;
  • kasadaki motor yatay olarak yerleştirilmiş;
  • nozullar için kartuş SDS +;
  • kullanım modlarının sayısı 1'den 3'e kadardır.

En basit, düşük güçlü ve ucuz zımba makinesi BOSCH PBH 2100 RE'yi ev aletlerinde ilk değerlendiren biz olacağız. Başlıca özellikleri:

  • ağırlık - 2,2 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 550 W;
  • kuvvet - 1,7 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 5800;
  • ek seçenekler: geri vites, koruyucu debriyaj, yardımcı donanım.

Bu tip minimum güçte ve Uygun Fiyat beton yapılarla çalışmak için zaten kullanılabilir.

Bu zımba serisindeki daha sofistike bir model, BOSCH PBH 2900 RE aracıdır. Karşılaştırma için, ana özellikleri şunlardır:

  • ağırlık - 3,0 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 730 W;
  • güç - 2,7 J;
  • ek seçenekler: Aletin çalışma düzleminin eğim açısının değiştirilmesini sağlayan Vario-Lock işlevi; ters, koruyucu kılıf, yardımcı ekipman, depolama ve nakliye için plastik kap.

Bu alet, sert beton kaliteleri ile çalışırken kullanılabilir. Tüm BOSCH modelleri gibi, paranızın tam karşılığını ve mükemmel ergonomiyi sunar.

Son olarak, PBH 3000-2FRE, BOSCH ev tipi kırıcı delicilerin en yaygın üçüncü modifikasyonu olarak kabul edilir. Yukarıdaki modellerle karşılaştırmak için ana parametrelerini belirtiyoruz:

  • ağırlık - 3,3 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 750 W;
  • kuvvet - 2,8 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 4000;
  • beton malzemelerde maksimum delme delikleri çapı - 26 mm;
  • 2 kullanım hızı;
  • ek seçenekler: geri vites, rahat tutamaklar, emniyet debriyajı, yardımcı ekipman, saklama ve hareket için plastik kap.

Bu alet, örneğin bir soket için delik delmek ve ayrıca çözeltileri karıştırmak için başarıyla kullanılabilir. Bu model kullanıcılar arasında çok popüler.

Genel olarak, BOSCH ev tipi kırıcı-delicilerin aşağıdakiler için en uygun olduğu belirtilmelidir. Ev kullanımı ve onarım. Bu firmanın modelleri kolay kullanımlı, uygun fiyat seviyesinde ve yüksek ergonomiye sahiptir.

Yukarıdaki Alman şirketinin ekipmanına ek olarak, iç piyasada Avusturyalı STERN şirketinin aletleri sunulmaktadır. Bazı temsilcileri düşünün model aralığı bu şirketin ev tipi döner çekiçleri.

Bu nedenle, STERN RH-24A'nın modifikasyonu, bu şirketten bu tür ekipmanların en basitidir. Başlıca özellikleri:

  • ağırlık - 2,4 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 620 W;
  • kuvvet - 3,0 J;
  • ek seçenekler: geri vites, yardımcı ekipman, plastik kap.

STERN RH-30E perforatör, yukarıdakilerin en güçlüsüdür ve beton yapılar üzerinde büyük ölçekli işler için çok uygundur.

Bu model, çeşitli malzemelerden (metal profiller, alçıpan) yapılmış yapıların montajı sürecinde çok uygundur ve yüksekte çalışırken vazgeçilmezdir.Daha sonra, karşılaştırma için daha güçlü STERN RH-26G aracını düşünün. Bu seçeneklere sahiptir:

  • ağırlık - 6,0 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 800 W;
  • kuvvet - 3,0 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 4000;
  • beton malzemelerde maksimum delme delikleri çapı - 26 mm;

Bu serinin daha da güçlü bir temsilcisi STERN RH-30E'dir. Aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • ağırlık - 4,7 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 900 W;
  • kuvvet - 5,0 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 3000;
  • beton malzemelerde maksimum delme delikleri çapı - 30 mm;
  • ek seçenekler: ters, stoktaki aksesuarlar, plastik kap.

Bu model, yukarıdakilerin en güçlüsüdür ve beton yapılar üzerinde büyük ölçekli çalışmalar için çok uygundur.

BOSCH ve STERN aletlerine ek olarak, tanınmış Japon markası MAKITA gibi diğer üreticilere de dikkat edilmelidir. Bu şirket en geniş döner çekiç yelpazesini üretmektedir. Bu markanın en popüler ev sınıfı modellerini düşünün.

Bu nedenle, düşük güce sahip en basit model MAKITA HR 1830'dur. Ana parametreleri:

  • ağırlık - 1,7 kg;
  • güç - 440 W;
  • kuvvet - 1,2 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 5000;
  • beton malzemelerde maksimum delme delikleri çapı - 18 mm;
  • ek seçenekler: ters, koruyucu kılıf, tornavida, yardımcı ekipman, plastik kap.

Bu küçük, kompakt döner çekiç, basit montaj görevlerinde mükemmeldir, ancak sınırlı sayıda özelliğe sahiptir.

HR 2020 delici büyük bir güce sahiptir ve kullanımı oldukça kolaydır.

Daha karmaşık manipülasyonlar gerçekleştirmek için, aşağıdaki teknik parametrelere sahip olan HR 2020'de bir değişiklik yapılması gerekecektir:

  • ağırlık - 2,3 kg;
  • iki kullanım modu (delme, darbe ve delme);
  • güç - 710 W;
  • kuvvet - 2,2 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 2050;
  • beton malzemelerde delme deliklerinin sınırlayıcı çapı - 20 mm;
  • ek seçenekler: geri vites, yardımcı ekipman, polimer kap.

Model nispeten büyük bir güce sahip, kullanımı oldukça basit ve ucuz. Ana dezavantaj, bir "hit" modunun olmamasıdır.

HR 2020 modeline kıyasla daha güçlü ve daha işlevsel olan HR 2450 modifikasyonudur.Aşağıdaki parametrelere sahiptir:

  • ağırlık - 2,4 kg;
  • üç kullanım modu;
  • güç - 780 W;
  • güç - 2,7 J;
  • dakikada en yüksek vuruş sıklığı - 4500;
  • beton malzemelerde delme deliklerinin sınırlayıcı çapı - 24 mm;
  • ek seçenekler: geri vites, koruyucu debriyaj, yardımcı ekipman, polimer kap.

Alet çok yönlüdür, uzun süreli çalışma için rahattır, düşük vücut ısıtma sıcaklığına sahiptir.

Yukarıdaki küresel markalara ek olarak, zımbalar diğer üreticiler tarafından üretilmektedir, örneğin, [e-posta korumalı](AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ). Bu şirketin dağıtım ağında bulunan en popüler modeli KD970KA'dır. İşte ana özellikleri:

  • ağırlık - 2,9 kg;
  • iki kullanım modu (delme, darbe ve delme);
  • güç - 750 W;
  • kuvvet - 2,2 J;
  • dakikada en yüksek vuruş frekansı - 4850;
  • beton malzemelerde delme deliklerinin sınırlayıcı çapı - 20 mm;
  • ek seçenekler: ters, tornavida, depolama ve nakliye için polimer kap.

BLACK DECKER zımbanın kullanımı kolaydır, yalnızca en basit inşaat görevlerini çözmek için uygundur.

Zımbanın bu modifikasyonu, minimum özellik ve mod setine sahiptir, bu nedenle kullanımı her zaman uygun değildir. Sadece en basit inşaat görevlerini çözmek için uygundur.

Böylece, genel anlamda, iç piyasada sunulan ev tipi döner çekiç sınıfının ana temsilcilerini inceledik. Nihai seçim, ekipmanın hangi amaçlarla kullanılacağına ve finansal yeteneklerinize bağlıdır.

Ev zımbalarına ek olarak, perakende zincirlerinde oldukça geniş bir şekilde temsil edilen profesyonel aletlerin de bulunduğuna dikkat edilmelidir. Belirli bir modelin seçiminde nihai bir karar vermek için, en popüler "profesyonel" sınıf zımba modellerinin özelliklerini göz önünde bulundurmalı ve karşılaştırmalısınız. Ev sınıfı modifikasyonları ile profesyonel modeller arasındaki temel uygulama farkı iki özellikte yatmaktadır: alet güvenilirliği, yani. MTBF süresi içinde ve aletin kesintisiz kullanım süresi içinde. Ancak, perforatörlerin profesyonel versiyonlarının ev tipi seçeneklerden yaklaşık 3-5 kat daha pahalı olduğu belirtilmelidir. Ek olarak, herhangi bir elektrikli alet er ya da geç ihtiyaç duyacaktır. satış sonrası servis, bu yüzden dikkate değer ek masraflar cihazın içeriğine

Şimdi, dağıtım ağında bulunan profesyonel zımba modellerinin en yaygın temsilcilerine aşina olmalısınız.