Котли за дървесен чипс и дървесни отпадъци. Защо да изберете котли за дървесни отпадъци

Извозване, преработка и обезвреждане на отпадъци от 1 до 5 клас на опасност

Работим с всички региони на Русия. Валиден лиценз. Пълен комплектзатварящи документи. Индивидуален подход към клиента и гъвкава ценова политика.

Използвайки този формуляр, можете да оставите заявка за предоставяне на услуги, да поискате търговска оферта или да получите безплатна консултация от нашите специалисти.

Дървесните отпадъци са отпадъци, които се образуват при преработката, обезвреждането и използването на дървесината. Котелът за дървени стърготини рециклира тези отпадъци.

Образуват се дървени остатъци:

Докато работи с дърводобивния комплекс и дървообработващи предприятия.
При рязане на нискокачествена дървесина, върхове, големи клони и твърда дървесина.
При санитарни грижи за насаждения в паркове и площади.

Струва си да се припомни, че огромен брой предприятия не извършват извозване на дървесни отпадъци, а ги използват като гориво. Такива организации поставят особен акцент върху дървените стърготини, тъй като те са идеален източник на гориво.Отпадъците от дървообработването са отлична суровина за производството на различни строителни материали. Такива продукти се използват активно в почти всички сфери на човешката дейност.

Класификация

Има две основни класификации, според които се разделят дървесните отпадъци. В зависимост от производството, в което се генерират отпадъците:

Отпадъците от дърводобив са разглобяемите елементи на дървото, които се образуват при производството на дърводобив. Например останките от кора, игли и листа.
Отпадък от дървообработване - дървесни отпадъци, образувани в резултат на дървообработващо производство.

Въз основа на формата и размера на частиците дървесните отпадъци могат да се разделят на:

Буци дървесни отпадъци - върхове, релсови и къси дължини
Меки дървесни отпадъци - това включва дървени стърготини и стърготини

Експортирането, обработката и по-нататъшното използване на всяка категория се извършва по различни начини. Така че в повечето случаи отпадъците от дърводобив се изпращат за вторична обработка, могат да се използват и за направата на дървени изделия като мебели, а твърдото гориво се произвежда от буци отпадъци.

Износ на дървесни отпадъци

Отстраняването на такива отпадъци се извършва от специални организации, които след това ги изпращат за изгаряне в завод за комбинирано производство на дървени стърготини или в заводи за рециклиране. Трябва да се отбележи, че износът като начин за премахване на този вид отпадъци е нерационален.

Има две причини за това:

евтиност. Поради пренасищането с дървесни отпадъци пазарната стойност е паднала до минимум. Цената зависи от конкретния регион.
Транспортни разходи. Цената за наемане на превозно средство може да бъде по-висока от печалбата, получена от изхвърлянето на отпадъци.

Изхвърляне

В повечето случаи дървените изделия се изгарят, за да се използва отделената топлина за отопление на помещенията. Това е основният и рационален начин за изхвърляне на кора и други отпадъци. За тази цел можете да вземете пластови или вихрови пещи, горелки за прах, но най-успешното решение би било да използвате котли върху дървени стърготини и дървени остатъци. С тяхна помощ можете дори да създадете газови генератори на дървесни отпадъци или мини-CHP, което значително ще спести от отопление.

Мини когенерационна централа, работеща върху дървени стърготини и дървесни отпадъци, е топлоелектрическа централа, която е проектирана да генерира топлина и електрическа енергияв механизми с мощност не по-голяма от 25 mW.

Предимства

Струва си да се спомене предимствата на мини-CHP, работеща върху дървесни отпадъци и дървени стърготини. В сравнение с други методи за отопление, като газ или въглища, мини-CHP, използващи дървесни отпадъци, има редица неоспорими предимства.

Нека разгледаме по-подробно основните:

Не можете да разчитате на централизирани отоплителни мрежи и електричество. Това е особено удобно в райони, където няма широко разпространена електрификация и газификация.
Ако котелното за дървесни отпадъци е предназначено за използване в индустрия, чиито отпадъци са дървесни стърготини, използвани като гориво, тогава е възможно значително да се намалят, ако не и напълно да се премахнат разходите за други горивни материали.
Ще се използват отпадъчни продукти, така че няма нужда да се харчат пари за тяхното отстраняване и по-нататъшно изхвърляне.

Освен това може да се отбележи, че намаляването на разходите за закупуване на енергийни ресурси ще помогне за развитието на производството, тъй като такъв икономичен източник на енергия ще направи възможно производството на продукти, които изискват значителни енергийни разходи.

Котли на дърва

Основата за такова устройство като котел за дървесни отпадъци е котел за дървесни отпадъци. Котлите могат да бъдат различни, но общата класификация ги разделя на пара и гореща вода.

Парните котли за отпадъци и дървени стърготини, както подсказва името, произвеждат пара чрез захранване парни турбини. По този начин можете да получите електричество, което да се използва за отопление и други технологични нужди.
Водогреен котел служи за захранване на продукцията топла водаили отопление.

Освен това има редица други критерии, по които се извършва класификацията:

Производителност. За термични котли се нарича производство на пара и се измерва в мегапаскали / cm 2. При бойлерите този параметър се нарича "топлинна производителност" и се измерва в мегавати. Отчасти производителността на такова устройство като котел за отопление на дървени стърготини зависи от вида и качеството на материала. И така, една от характеристиките е обемната плътност на дървените стърготини.
Материалът, от който са направени котлите за дървени стърготини дълго горене. В повечето случаи такива котли за дървесни отпадъци са изработени от стомана или чугун.
Циркулация на водата в водогрейни котли, която може да бъде еднократна, естествена, комбинирана или принудителна.

Ако говорим за парни котли, те също се разделят според температурата на парата, която произвеждат. Въпреки че подобен критерий може да се наблюдава и при водогрейния тип - там се измерва максималната температура на нагрятата вода. Тук също насипната плътност на дървените стърготини може да играе роля. Също така е важно формулата, която определя съотношението на дървесни стърготини, кора и дървени стърготини, да е зададена правилно. За да направите котли за дървени стърготини със собствените си ръце, ще ви трябват знания в областта на физиката, малки умения и схеми.

Допълнително оборудване

Разбира се, за нормалното функциониране на системата самият котел няма да е достатъчен.

За да създадете своя собствена мини топлоелектрическа централа върху дървесни отпадъци, ще ви трябва също:

Склад за съхранение на гориво
Устройство, което транспортира чипове от склад до котел
Вентилационна система за подаване на чист въздух към котела и отстраняване на продуктите от горенето
Сензори за температура и дим
Устройства, които почистват дима, идващ от котела от пепел и шлака
Пречистватели на вода
Турбогенератор
Система, която ви позволява да управлявате всички процеси в мини CHP.

Въпреки че изглежда, че има доста точки, всички те са изключително необходими, за да бъде електроцентралата напълно безопасна, т.к. той се основава на отоплителен котел, използващ отпадъци като гориво (кора, дървени стърготини и други дървесни отпадъци).

Топлоелектрическата централа, работеща върху дървесни отпадъци, сама по себе си е много по-екологична от нейните колеги, работещи на въглища или мазут, специални системи за филтриране ще намалят замърсяването на въздуха с продукти от горенето. Това е още една причина изгарянето на дървесни отпадъци с котли да става все по-популярно.

Използването на дървесни отпадъци

Използване на дървесни отпадъци от кора и дървесина като вторична суровина:

Дървесните отпадъци могат да се използват за направата на полезни дървени продукти, като паркет или мебели.
Създаване на строителни материали за топлоизолация и производство на ПДЧ, ПДЧ.
Остатъците от кората се използват в областта на фармакологията като фитопрепарат. Друг начин за използване на остатъка от кората е в препарати за третиране на кожата.
Зелените се използват като тор.
В хартиената промишленост се използват големи отпадъци.
Малките отпадъци, като дървесни стърготини, дървени стърготини и кора, се оказаха отличен горивен ресурс.
Устройствата за пречистване на замърсени отпадъчни води с нефтопродукти работят върху дървени стърготини.

По правило само големите организации се занимават с рециклиране, докато малките предпочитат да изнасят отпадъци на депа или за преработка, за да генерират допълнителен доход.

Многогоривният водогреен котел UTPU-MT е проектиран да генерира топлинна енергия чрез директно изгаряне в автоматичен режим без предварително изсушаване на високопепелни (Ar до 25%), мокри (Wrel до 55%) и сухи (Wrel up до 10%) горива с максимална фракция до 250 mm при температури на охлаждащата течност 95-75 °С. Котлите за отпадъци използват механизирано подаване на гориво от хранилището за гориво "живо дъно" и автоматизирано отстраняване на пепелта от пещта с помощта на шнеков транспортьор

Автоматичните котли от серията UTPU-MT изгарят отпадъци:

Дървесни отпадъци от мебели и дървопреработвателни предприятия: дървени стърготини, дървесни стърготини, едрогабаритни отпадъци, отпадъци от ПДЧ, кора
Специализирани отпадъци: люспи, торф, оризови люспи, оборски тор, въглища
Пресовани биогорива: брикети, торфени брикети, пелети, евродърва за огрев
Твърди битови отпадъци, пластмаса, битови отпадъци, строителни отпадъци

Предимства на котлите UTPU-MT:

Многогоривен, котелът е в състояние да изгори почти всяко биогориво
Изгаряне на отпадъци с висока влажност поради зоната за сушене на гориво на входа, механично движение на отпадъците по решетката и подаване на въздух към пещта, нагрят в контура на облицовката
Изключване на прегряване в зоната на скачване с хидравлично захранващо устройство поради използването на водно охлаждане
Пълна механизация на подаването и отстраняването на пепелта
Надеждност на механизираните агрегати поради тяхното водно охлаждане
Модулен дизайн: на една и съща рамка с котела има механизми за подаване на гориво с хидравличен тласкач и механизми за отстраняване на пепел със замазка, вентилатор, шкаф за управление
Лесен монтаж: доставя се на подготвен обект и се свързва към електрозахранване, водоснабдяване и отвеждане на газ.

Техническо описание на котела за отпадъци:

Котелна пещ. Контейнерен тип, с хидравлично подаване на гориво и отстраняване на пепел, с фиксирана решетка, облицована шамотни тухлиС Работна температурадо 1300оС. Осигурява послойно горене при температура 1000°C.
Топлообменник. Подвижна водопроводна тръба, с технологични почистващи люкове, за ръчно почистване на външната повърхност на тръби от налеп и котлен камък, с възможност за монтиране на автоматично пневматично почистване на външната конвективна повърхност. Тръбите и тялото на топлообменника са изработени от специална котелна стомана.
Котелът за отпадъци е оборудван със система за автоматизация и управление с платки на базата на японски микроконтролери OMRON с извеждане на информация към LCD екран и сензорно управление. Възможно е изготвяне на компютъризирано работно място с архивиране и GSM информиране.
Хидравличен механизъм за подаване на гориво на котела. Изработен от нисколегирани стомани, с водно охлаждане на веригата от страната на горивната зона, задвижване от хидравлична станция с работно налягане на тласкача, което гарантира подаване на големи фракции от различни горива до 250 мм в автоматичен режим.
Хидравлична система за отстраняване на пепел за котли. Винт с водно охлаждане, изработен от топлоустойчива неръждаема стомана, задвижван от хидравлична станция за преместване на горивни слоеве в зоната на горене и отстраняване на пепелта към шнеков конвейер. Честотата на движение се задава от програмата в зависимост от съдържанието на пепел в горивата и се регулира автоматично за поддържане на зададената температура в пещта на котела.

Съвременните тенденции изискват максимална ефективност от промишлените дървопреработвателни предприятия във всеки процес, но въпросът е особено остър при преработката на отпадъци. Фирмите, които нямат време да се адаптират към нов формат на работа, рискуват да останат извън пазара.

Беше даден мощен тласък на индустрията котелни инсталацииизпълнявани като част от програмата за заместване на вноса, и като достъпна ценаза разлика от вносните аналози.

Предимства на рециклирането на дървесни отпадъци

Отпадъци от дървообработване (стърготини, буци отпадъчни летви, дървени стърготини, плочи и дървесен прах) - в крайна сметка, като се вземе предвид дълбоката обработка, 60-70% от обема на вложените суровини. Следователно, изхвърлянето на странични продукти от производството е толкова търсено днес.

Повечето индустрии излизат от тази ситуация по старомоден начин, изгаряйки отпадъците в котли с стратифицирано горене или в "буржуйки". И в двата случая процесът е придружен от голямо количество сажди, сажди и други вредни за околната среда емисии. вредни продуктиизгаряне.

Други „засипват“ своето производство и близките територии, създавайки опасност за околната среда, горите и хората, живеещи наблизо, включително поради факта, че рециклируемите материали могат да се възпламенят спонтанно поради екзотермични реакции, протичащи в техните дълбини.

Още по-зле стоят нещата с мебелното производство, където страничните продукти от обработката на ПДЧ, МДФ и ПДЧ трябва да се изхвърлят в специални пещи или „погребения“, тъй като съдържат токсични феноли и формалдехиди.

Идеално за горене в промишлени предприятия е подходяща котелна инсталация тип Gefest, генерираща газ.

Характеристики на процесите на рециклиране

Процесът на природосъобразно изгаряне на отпадъци в котли включва:

пълно разлагане на вредни за атмосферата фенолни газове до въглерод и водород (димни газове) поради висока температура (>1200 градуса);
минимално количество отпадъци под формата на пепел.

В същото време отпадъци и дървени стърготини от дъскорезници, дървообработване, дърводелство и производство на мебели. Това важи особено за мебелната индустрия.

Принцип на действие

Работата на котелната инсталация за дървесни отпадъци се основава на принципа на генериране на газ. Газификацията става в специален агрегат (газогенератор) – термично разлагане на дървесината на димни газове и водород.

Този метод на използване има следните предимства пред послойното изгаряне на гориво в конвенционалните котли:

висока ефективност на котелните инсталации (до 90%);
почти пълно бездимно изгаряне на насипно гориво (съдържанието на пепел не надвишава 1 - 2%);
възможността за рециклиране на всякакви странични продукти от дървообработващото производство, включително ПДЧ, ПДЧ, MDF;
не се изисква инсталиране на системи за гасене на искри и пречистване на димните газове;
лекота на управление - автоматичен режим на дозирано подаване на гориво;
издръжливост - животът на котела без ремонт е до 15 години;
автоматично овлажняване на сухо насипно гориво (относителна влажност 35-55%) предотвратява нагряването на облицовката на газогенератора, като значително увеличава експлоатационния му живот без ремонт;
висока поддръжка на газогенератора;
дизайнът на водния котел елиминира образуването на котлен камък вътре в тръбите на топлообменника, а също така позволява използването на оборудване за отопление и отопление на водата;
характеристиките на емисиите в атмосферата по време на горене не надвишават максимално допустимите концентрации (ПДК).

Предимства на KAMI

Екологичността на оборудването се потвърждава от сертификат въз основа на лабораторни тестове. Получените данни от анализа показват, че газогенериращите котелни инсталации могат да се използват дори в градовете, когато се изгарят отпадъци от ПДЧ, ПДЧ, MDF.

KAMI е изключителен доставчик на котелно оборудване. На нашия сайт можете да изберете, да сравните спецификациии закупете инсталацията на конкурентни цени. Преди да поръчате, консултирайте се с мениджъра на компанията - той ще ви помогне да попълните заявка и ще ви помогне с доставката в Москва и до всеки регион на Русия, както и ще посъветва за всички видове машини, които са в номенклатурата на компанията, включително сушилни камери и други видове промишлено оборудване.

Невъзстановимите горими производствени отпадъци винаги представляват интерес като евтино гориво за промишлени и битови нужди. При първична обработка на дърво (рязане кръгла дървесина) такива отпадъци са дървени стърготини, които се образуват в значителни обеми.

Периодичното им отстраняване или изхвърляне води до значителни разходи, а постоянното им съхранение на производствената площадка е изпълнено със санкции от органите за екологичен и санитарен и епидемиологичен контрол. Използването на дървени стърготини, като се вземе предвид тяхното постоянно образуване, за отопление на частни къщи и вили изглежда много привлекателно.

Като се има предвид спецификата на горивото, е полезно първо внимателно да се запознаете с характеристиките и характеристиките на работа. Освен това трябва да се кажат няколко думи за самото гориво.

Доставка на гориво

Така че, за постоянно нагряване, дървените стърготини трябва:

Образува се в обемите, необходими за отопление. Няма смисъл да инсталирате такъв котел, ако няма достатъчно от тях. Това трябва да е първото нещо, на което трябва да се обърне внимание. Например, котел с мощност 25 kW консумира до 40 кг дървени стърготини на час през отоплителния сезон. От друга страна, прекомерното количество дървени стърготини в склада също е нежелателно, тъй като тяхното съхранение рязко влошава качеството: дървените стърготини стават плътни и влажни, горят лошо с нисък топлопренос.
Справете се евтино. Тъй като дървените стърготини обикновено се продават безплатно от производителя, единствените разходи ще бъдат транспортните разходи за доставката им до къщата за отопление. Трябва да се има предвид, че те имат ниска плътност и са неудобни за транспортиране.

Изчислете колко ще ви струва доставката на гориво и каква, съответно, ще бъде цената му.

Изисквания за гориво

Ефективността на котлите директно зависи от съдържанието на влага в дървените стърготини. Използването на сухи стърготини и дървени стърготини като гориво не създава проблеми. Основната маса дървени стърготини са, както беше отбелязано, отпадъците от цеховете за рязане на обла дървесина.

Промишлени отпадъци, рязане на кръгъл дървен материал лентови дъскорезнициса дребни (до 0,3 мм) дървени стърготини със съдържание на влага до 80%. Дори при постоянно принудително подаване на въздух към пещта, такива дървени стърготини изгарят много бавно, тъй като е необходимо време, за да изсъхнат. Още по-голям проблем по време на горенето са суровите, дълго съхранявани дървени стърготини, уплътнени във влажна прашна маса.

Такова гориво трябва да се изгаря в определен режим:

В горивната камера трябва да се подава сухо и сурово гориво в съотношение 3:1.
Подаването на сурово гориво може да започне само когато котелът достигне пълна мощност след запалване.
Постоянно принудително подавайте въздух с вентилатор към горивната камера.

Предимства

Работният процес се основава на термичното разлагане на дървесината, наречено пиролиза. В режим на тлеене пиролизният газ се отделя в камерата за генериране на газ, който след това изгаря в горивната камера при условия на принудително подаване на въздух.

Безспорните предимства са

Висока ефективност (до 85-90%).
Висока рентабилност (до 8-12 часа отопление на един котел). Пиролизните котли са 3-5 пъти по-икономични от класическите котли на дърва и 10-11 пъти по-икономични от газовите, с приблизително същото отделяне на топлина.
Бързо загряване на помещението (30-40 минути) след запалване на котела.
Простота и надеждност на дизайна.
Нисък разход на гориво.
Ниска цена на горивото.
Възможност за превключване в режим на конвенционален котел на дърва.
Независимост на мощността от класа на суровините. Котелът, освен дървени стърготини, може да работи върху кора, дървени стърготини, клони, дърва.
Лесна поддръжка и почистване на бойлера.
Безопасност на околната среда.
Лекотата на работа ви позволява да не харчите пари за скъпо обучение на персонала на котелното помещение.
Поради ниската цена на дървени стърготини и висока ефективност, такива котли се изплащат много бързо.

Опции за конфигурация и принципи на работа

Помислете за няколко опции за котелно оборудване, предназначено за отопление на жилищна или селска къща.

Котелна инсталация

Най-удобната и модерна е автоматизирана инсталация за отопление на вода, която работи на дървени стърготини, дървени стърготини, стърготини. Ако има голям обем от грубата фракция на горивото, можете да закупите машина за раздробяване за преработка на грубата фракция във фина.

Инсталацията включва следните възли:

Бункер за гориво
газов генератор
Котел за гореща вода (горивна камера и топлообменник)
Автоматичен блок за управление

Дизайнът на жилището може да предвиди различни опции за поставяне на оборудване: изцяло извън или вътре в стаята, както и с изнасяне на отделни единици навън.

Описание на работния процес:

Стърготините се разтоварват в бункера за отопление от самосвал (трактор, челен товарач). За да се предотврати слепването на дървените стърготини, в бункера е предвидена вършачка за периодичното им разрохкване.
Чрез конвейер (лентов или шнеков) те се подават в камерата за генериране на газ, където в режим на бавно горене настъпва термично разлагане на горивото с отделяне на пиролизен газ. Горивото се подава към конвейера и към камерата за генериране на газ автоматично.

Пиролизният газ, идващ от газогенератора в горивната камера, изгаря напълно, загрявайки водата. Съдържанието на неизгорели компоненти в димните газове е минимално: въглеродният оксид е само до 1%, азотните оксиди са до 300 mg/m³. Горещият въздух се подава в горивната камера от вентилатор, което допринася за дълбокото изгаряне на компонентите на пиролизния газ.

Системата за автоматизация управлява следните процеси:

Подаване на гориво към газогенератора
Горещ въздух, издуван от вентилатор, пропорционално на обема на горивото в горивната камера
Температурата на охлаждащата течност и нейната промяна
пожарогасене

Котлите на и дървени стърготини HARGASSNER (Австрия) са типично оборудване от това ниво, използвано за отопление на частни къщи, хотели, офиси, вили в Европа. Мощността на такива котли е 25 - 55 kW, отопляемата площ е 200-600 квадратни метра. м.

местни производители

Домашните производители предлагат и богата гама котли за стърготини и пелети за отопление на индивидуални жилища и малки промишлени помещения.

Предлаганите котли са предимно пиролизни котли, работещи в автоматичен режим. Технологично процесът на горене е подобен на горния. Единствената разлика от вносното оборудване е, че руските котли като правило не са снабдени с автоматични линии за подаване на гориво.

Автоматизацията регулира работата на вентилатора на вентилатора за стабилна зададена температура на охлаждащата течност, която се задава от управляващите блокове. В случай на планово или аварийно изключване на вентилатора, котелът продължава да работи с намалена мощност. Пълнежът от дървени стърготини, стърготини и други дървесни отпадъци изгарят в тях в рамките на 4-12 часа, в зависимост от избрания режим на горене.

Минни котли с продължително горене

Моните котли с продължително горене (котлите на Холмов) заслужават специално внимание. Това са пиролизни котли със специален дизайн. Тяхното конструктивно предимство е, че горивото, поставено в специална шахта, частично изсъхва, което прави възможно използването на дървени стърготини с висока влажност за отопление.

Автоматизацията (контролер) контролира горивния процес, зададената температура на охлаждащата течност и работата на центробежната помпа.
Системата за безопасност е снабдена с аварийно охлаждане на котела и предпазен клапан.
Поддръжката на котела отнема няколко минути 1-2 пъти на ден.
Използването на такива котли ви позволява да отоплявате вили и малки индустрии с площ от 60 -250 квадратни метра. м.

Собствени дизайни

Дизайнът на такива котли предлага много домашно отгледани "домашни" такива в мрежата. Без да се фокусираме върху креативните иновации в рекламираните устройства, отбелязваме, че такова оборудване по принцип не може да бъде надеждно и издръжливо.

Материалите, от които е направена, най-често не отговарят на условията на експлоатация, самите конструкции са примитивни, липсват им най-елементарните системи за автоматично управление и сигурност. В същото време напълно оборудван фабричен котел за дървени стърготини или пелети с мощност 20 kW, с гаранция, способен да отоплява вила или Вила, струва само около 40-50 хиляди рубли. Съгласете се, това не е сумата, спестявайки която можете да рискувате собственото си здраве и жилище.

Котлите, работещи на дървени стърготини и други отпадъци от дървообработване, днес са най-изгодното оборудване за отопление на частни къщи. Когато се взема решение за избора на такова оборудване, трябва да се обърне специално внимание на наличието на необходимия обем гориво, което отговаря на съдържанието на влага. Ако се планира изгарянето на дървени стърготини със съдържание на влага над 55-60%, тогава те не трябва да надвишават 20-25% от материала, зареден в пещта. Основното гориво трябва да бъдат дървесни отпадъци със съдържание на влага до 20%.

Много е важно собствениците на частни къщи да имат конюшня отоплителна система, чиито основни показатели ще бъдат: безопасност, надеждност, удобство и разумна цена.

Най-добрият избор би бил инсталирането на котел за къща с продължително горене. Един от най-достъпните и разнообразни видове гориво е твърдото гориво.

Към автоматичен котли на твърдо горивопродължително изгаряне може да се припише единици върху дървесни отпадъци. Те могат да се използват като основен или единствен източник на топлина в системата за отопление и топла вода (БГВ).

Използването на такива котли може да бъде битово и промишлено.

Принципът на работа на котлите върху дървесни отпадъци

До котела е монтиран бункер, в който се зареждат дървени материали. Горивото от бункера се подава в котела посредством автоматичен конвейер. Устройството изгаря горивото, а отделената топлина се прехвърля към охлаждащата течност с помощта на топлообменник.

Принципът на работа на котела с продължително горене е послойното изгаряне на горивото, а зоната на горене се движи отгоре надолу.

Видове изгаряне на дървесни отпадъци:

Директното горене е изгарянето на гориво директно върху решетката. Придружено от висока температура на горене. Използва се в котли с ниска мощност (до 20 kW) за гориво с висока влажност.
Горенето в кипящ (циркулиращ) слой се осигурява чрез подаване на силна струя въздух отдолу нагоре, в резултат на което се повишава ефективността на изгаряне на горивото и се намалява количеството на вредните емисии.
Газификацията (изгаряне на газове) е процес на отделяне на летливи вещества от твърдо гориво под въздействието на високи температурии последващото им изгаряне.

Прочетете за използването на електрически бойлери в.

За универсални горелки за течни горива можете да прочетете тук -

Научете също за принципа на действие, марките и основните характеристики.

Проектирането на котли с продължително горене на дърва

Устройството включва в своя дизайн:

Бункер за гориво.
Конвейер за гориво.
Огнище.
Горелка.
Топлообменник.
димоотвод.
Събиране на пепел.
Вентилатори и димоотводи.

Видове топлообменници за котли на твърдо гориво

Топлообменниците са два вида:

Чугунен топлообменник има експлоатационен живот до 40 години. Има голяма дебелина на стената, което усложнява нагряването му, но след пълно нагряване металът запазва топлината за дълго време. Основното изискване за работа чугунен топлообменнике съответствие температурен режим. Не може да се добави студена водакъм горещ топлообменник.
Стоманеният топлообменник не е толкова придирчив към температурните изкривявания, но е по-податлив на корозия, така че експлоатационният живот е значително намален - до 20 години.

Газови котли за дървени стърготини и стърготини

Основната разлика между газовите котли е видът на изгаряне на горивото. За горене се използва камина, разделена на 2 камери.

В един от тях се извършва термична обработка на дървени стърготини или стърготини, в резултат на което се отделя горим пиролизен газ, който се изгаря в друга камера.

Изграждане на газогенериращ котел

Основната разлика в дизайна е наличието на две камери в пещта. В камерата за термична обработка на горивото (горивна камера) е инсталирана електрически нагревател. Необходим е за първоначалното загряване на въздуха в пещта след първото натоварване.

Наличието на електрически нагреватели прави възможно автоматизирането на процеса на запалване на котела. Втората част на пещта се нарича газова камера за последващо горене.

Функционалност на модула

Котлите са разделени на два вида: едноконтурни и двуконтурни.

Едноконтурен котел осигурява нагряване на охлаждащата течност за отоплителната система.
Двуконтурен котел едновременно загрява охлаждащата течност за отоплителната система и водата за системата за БГВ.

Прочетете за автоматичното управление на мощността на горелката на отоплителните котли.

Информация за автоматичната безопасност на газовата горелка можете да намерите на линка -

Предимства на котлите на твърдо гориво за продължително горене

Единиците за дървесни отпадъци (стърготини) са много търсени в тези райони, където има трудности с доставката на газ или електричество. Основните им предимства:

Възможност за изгаряне на гориво с висока влажност (до 90%).
Автоматично подаване на гориво.
Количеството на вредните емисии е сведено до минимум.
Автоматизация на котела.
Възможност за работа на едно зареждане на бункера.

Недостатъци на котлите за дървени стърготини:

Ако голямо парче дърво се хване в дървените стърготини, винтовият конвейер ще заседне.
При котли от тлеещ тип няма възможност за допълнително зареждане на бункера за гориво по време на работа.
Повишеното съдържание на влага в горивото влияе върху неговата калоричност, което намалява ефективността на агрегата.

Марки автоматични котли на твърдо гориво с продължително горене

Модел	AGGU-60	AGGU-120	AGGU-250	AGGU-600
Номинална топлинна мощност, kW	60	120	250	600
Температура на топлоносителя, С°	до 95°	до 95°	до 95°	до 95°
Отопляема площ (височина 3,5 м)	400 м²	800 м²	1700 м²	7000 m²
Обем на сушилната камера	до 15 м³	до 30 м³	до 60 м³	до 150 м³
Консумирано количество гориво:
– насипен обем дървени стърготини (чипове), m³/ден	2,5÷3,0	5,0÷6,0	10,0÷12,0	25
– обем на буци отпадъци, m³/ден	1,75÷0,95	1,5÷1,9	3,0÷38	7
Консумирана мощност, kW	0,55	0,75	1,1	2,5
Обем на бункера, m³	0,6	1,5	1,5	1,5
Размери на помещението за ЕК,м	4,0×5,0×2,5	4,5×5,5×2,5	4,5×6,0×3,0	5,5×7,0×3,0
Тегло, кг	1300	1950	3000	6000

Промишлени котли, работещи с отпадъци:

Марка/параметри	KVm-0,2	KVm-0,3	KVm-0,4	KVm-0,6	KVm-0,8	KVm-1.16	KVm-1.5	KVm-2.0	KVm-2.5
Дължина, мм	2300	2600	2600	2850	3400	3400	3500	3500	4700
Ширина, мм	1450	1450	1650	1900	1900	1900	1900	2150	2150
Височина, мм	2650	2800	2800	2800	2800	3000	3550	3550	3650
Топлинна мощност, MW	0,2	0,3	0,4	0,6	0,8	1,16	1,5	2,0	2,5
Тегло, т	3,8	4,2	4,5	5,2	6,0	6,6	7,4	9,0	10,5
Разход на гориво, кг/час	107	161	214	322	429	623	806	1075	1344
Ефективност, %	Поне 84
Захранване с въздух	Принудителен удар

Видове гориво за котли за отпадъци

Следните видове гориво са подходящи за котли:

Стърготини - характеризират се с висока влажност, но достъпна цена.
Палетите са компресирани отпадъци от дървообработващата промишленост. Различават добро представянеи са ефективни при изгаряне, но по-скъпи от дървени стърготини и дърва за огрев.
Дървесният чипс е отпадък от дърводобив.
Зърнените отпадъци имат високо съдържание на калории.
Други биогорива: слама, слънчогледови люспи и др.

Автоматично подаване на гориво

Системата за подаване на гориво работи в автоматичен режим и се състои от два елемента: бункер за гориво и конвейер.

Интензивността на подаването на гориво се регулира от автоматичната система в зависимост от зададената температура.

Модерен котел на твърдо гориво с продължително горене има надеждна система за автоматизация и защита, която ще осигури нагряването на охлаждащата течност без излишни притеснения. Това гориво има по-достъпна цена от аналозите, поради което е в търсенето.