OSB (Tablero de virutas planas orientadas) ahora se usa ampliamente en la construcción. Lo encontré por primera vez a finales de los años noventa del siglo pasado. Una empresa que vende perfumes tiró cajas de este material a la basura. Y yo, después de desmontar las cajas, formé un montón de placas de 600x800x6mm. Me gustó tanto la textura del material que inmediatamente decidí utilizarlo con fines decorativos. como material de acabado. Bueno, hizo muchas cosas con eso. Aquí tienes unos altavoces con acabado OSB, por ejemplo.
Hice un par de mesitas de noche, ya las mencioné aquí. Puerta con inserciones de OSB. Aquí está la decoración del pasillo y el pasillo. 
Recortamos paneles y tres tipos de rieles para empotrar paneles. Reiki recortado en una máquina simple "Manos hábiles": saludos de la URSS por 32 rublos.
Pegué los paneles a las paredes con pegamento y clavos pequeños. Todo esto se procesa con papel de lija, luego se tiñe y barniza. Bueno, aquí hay una breve descripción. Tal vez a alguien le guste y le sea útil. Por cierto, recientemente terminé la cocina y el pasillo, pero no con OSB, sino con laminado. Y no vi los listones, pero los compré confeccionados en el arsenal de construcción. Se formaron dos paquetes de laminado extra, así que decidí usarlo de esta manera. Un tablero laminado tiene una longitud de 1200 mm. Hacemos que la altura del bordillo sea de 800 mm., es decir, cortamos 400 mm de cada tabla. Montamos la pared, alternando tableros de 800mm y 400+400. Por lo tanto, obtenemos una construcción del bordillo de una sola pieza sin desperdicios con costuras discretas. Pegar a la pared con clavos líquidos. Cierra la parte superior perfil de plastico. Vierta pegamento PVA en el espacio entre la pared y el laminado y martille con cuidado el perfil. En la foto se puede ver cómo quedó. 
¿Cómo hacer una casa de OSB con tus propias manos sin perder calidad y ahorrando dinero? De hecho, con la misma área, el costo de construcción, según los materiales utilizados, puede variar mucho. Y con algunas tecnologías de construcción, no puede prescindir de alquilar equipos potentes. El más barato, rápido y de una manera sencilla cuenta construcción de viviendas de marco de paneles sándwich o tableros OSB.
Los tableros OSB o de virutas orientadas están compuestos en un 90% por astillas de madera. El resto de componentes son resinas aglutinantes impermeables. Los paneles de construcción se obtienen presionando grandes fragmentos de madera de coníferas, álamo temblón y alerce. El tamaño de las fichas es de hasta 15 cm Dentro del futuro producto, cabe en tres filas. Las capas exteriores se colocan paralelas al lado largo de la losa. La capa intermedia es perpendicular. La presión en la prensa es tan fuerte que las fibras se interpenetran. Esto garantiza una alta resistencia del producto final.
El material resultante a veces se denomina madera mejorada. Es ligero y fácil de manejar. A diferencia de la madera maciza natural, el OSB no se quema ni se pudre, no hay nudos ni huecos en su estructura que reduzcan su estabilidad. En cuanto a sus características, supera a las láminas de aglomerado, MDF o contrachapado. Estos paneles sujetan bien los sujetadores: pernos, clavos, tacos.
El uso de fenol como parte de las mezclas de aglutinantes generó la mayoría de las preguntas de los consumidores. Pero en la actualidad, muchos fabricantes han comenzado a cambiar a resinas poliméricas que son completamente seguras para la salud. Dicho producto está etiquetado como "ECO" o "Verde" en el empaque.
Construcción a partir de paneles OSB
En la construcción de viviendas privadas, se utilizan 4 tipos de paneles OSB, que difieren en resistencia al agua, resistencia y precio.
La resistencia a la humedad depende del adhesivo de unión y la fuerza depende de la ubicación relativa de las virutas en su estructura. La laminación y el barnizado de la superficie brindan resistencia adicional a todo tipo de influencias. Dichas placas se pueden usar en la construcción de encofrados y repetidamente.
Tipo 1. OSB-1 tiene poca resistencia al estrés y es hidrofóbico. Se toman para terminar trabajos internos o la fabricación de muebles;
Tipo 2. OSB-2 también teme a la humedad, pero es mucho más fuerte y, por lo tanto, adecuado para la construcción de tabiques, falsos techos, es decir, aquellas partes donde no hay cargas pesadas y la posibilidad de mojarse;
Tipo 3. OSB-3 son adecuados para crear fachadas exteriores, son de alta resistencia y resistentes a la humedad;
Tipo 4. Los OSB-4 son muy duraderos, se utilizan para ensamblar elementos de carga de paredes y techos, le dan rigidez a la estructura.
Una casa hecha de losas OSB está hecha principalmente de productos del tipo 3. Altura - hasta 3 plantas inclusive.
Características de construcción
- El trabajo dura de 2 a 3 semanas sin involucrar máquinas pesadas.
- El edificio ni siquiera se construye, sino que se ensambla como un constructor a partir de piezas prefabricadas hechas en la fábrica. Se fabrican por encargo, para un proyecto específico. Esto significa que no habrá gastos imprevistos y compras urgentes de materiales de construcción faltantes, así como saldos difíciles de vender después de la finalización de todas las etapas.
- tableros OSB son mucho más baratos que los bloques de ladrillo o espuma.
- edificio del marco pesa un poco, casi 5 veces menos casa de ladrillo la misma capacidad cúbica. Por lo tanto, la estructura no requiere una base masiva y costosa.
- En la caja OSB-3, ya se pueden colocar capas de aislamiento térmico durante la producción. Así se fabrican los paneles SIP. Entonces no se necesita aislamiento adicional. En el interior se mantiene una temperatura confortable con diferencias exteriores de -40 a +40 °C.
- No es necesario imprimar y nivelar las superficies lisas de los paneles antes de terminar el revestimiento decorativo en las paredes o el techo. A menos que necesite masillar las juntas.
- Sujeto a la tecnología, las casas OSB no se encogen ni se deforman.
Los tableros OSB son un material versátil y se pueden utilizar en cualquier etapa de la construcción.
Fundación. Las láminas laminadas o enchapadas se pueden usar como protectores faciales de cimentación ensamblados en un marco de viga. Se atan con lazos alambre de acero o accesorios delgados.
Piso. Las placas se colocan sobre los troncos con el lado largo perpendicular a ellos. Se deja un espacio tecnológico (dilatación) de 3 mm a lo largo del perímetro de los paneles. Es necesario para compensar la expansión térmica u otras deformaciones. También hay un espacio de 12 mm entre las paredes y el piso. Las hojas en sí se fijan con el perfil de "ranura de peine" y se fortalecen para mayor confiabilidad. adhesivo de montaje.
La conexión de los lados cortos debe realizarse siempre sobre soportes. Se coloca una capa adicional de impermeabilización debajo del piso adyacente al suelo. El paso entre los retrasos está determinado por el espesor del material:
Paredes. Los productos de hilos orientados se pueden montar tanto vertical como horizontalmente. Al ensamblar las paredes, se utilizan láminas de 12 mm de espesor. Se apoyan sobre barras de paso 400 y 600 mm. Entre las placas, así como en la unión con la puerta y aberturas de ventanas dejar espacios de 3 mm. Para aislamiento con fuera de el edificio se puede aislar lana mineral.
Techo. Las láminas forman una caja continua, sobre la que se coloca posteriormente el techo. La instalación comienza a lo largo de la cumbrera, los paneles de madera se colocan de manera similar al piso. Cada hoja está unida de modo que dos soportes estén ubicados debajo de ella. Las juntas de las placas también deben caer sobre las vigas.
Para que el techo resista la carga de nieve, elija los espacios entre ellos según el grosor de la losa:
Cuando trabaje en cualquier etapa, considere la regla principal de construir una casa de OSB: las juntas de la viga de soporte y los paneles deben estar selladas. Las juntas y las esquinas se sujetan con tornillos autorroscantes en incrementos de 15 cm.
Debido a las propiedades de las láminas de hilos orientados, la estructura no se pudre y no es socavada por insectos. Tampoco le teme a los incendios. Según los expertos, la vida útil de una casa hecha de paneles OSB-3 es la misma que la de una casa de ladrillo.
Video
Le ofrecemos ver un video sobre cómo construir una casa con paneles OSB.
Fuente: KakPravilnoSdelat.ru
A pesar de que hoy en día las puertas están hechas de una variedad de materiales modernos, los productos de madera siguen siendo los más demandados. Las puertas de madera se instalan entre habitaciones, en la entrada de una casa o dependencias, y también se montan en todas las habitaciones funcionales del baño. La popularidad de las puertas de madera se mantiene sin cambios debido a la calidez del material y su respeto por el medio ambiente, así como a la asombrosa belleza natural de los patrones texturizados.
Para descubrir cómo hacer una puerta con tablas con sus propias manos, debe decidir dónde se instalará. El hecho es que todas las puertas de madera, desde las más simples hasta las de élite, están hechas de tablas, pero el material puede tener una calidad y un procesamiento diferentes. También hay diferencias significativas en las especies de madera.
Además, las hojas de las puertas se dividen en tipos según su diseño, y para determinar cuál es más adecuada para un caso particular, debe averiguar cuáles son.
Tipos de puertas por diseño.
Las puertas de madera pueden tener varios tipos de estructuras: paneles y macizos, paneles (huecos y sólidos) y marcos.
puertas masivas
Las puertas macizas están hechas de tablas machihembradas o cepilladas gruesas, interconectadas en un plano y formando así una superficie plana. El escudo resultante debe tener dinteles horizontales o inclinados, lo que hará que la estructura sea más rígida.
Para las puertas macizas se utilizan maderas de diferentes especies y calidades, según el lugar donde se vayan a instalar. Por ejemplo, si se está haciendo una puerta de entrada masiva, entonces debe elegir madera de alta calidad, moderadamente seca y densa de especies caras, como roble, cedro, alerce y otros. Tienen un hermoso patrón de textura noble y una estructura densa. Con el procesamiento adecuado, tal puerta servirá largo tiempo sin deformación y daños por insectos peligrosos para la madera.
Una puerta maciza puede tener un diseño diferente, tanto simple, que es adecuado para la instalación, por ejemplo, en la sala de vapor de un baño, como complejo, con un diseño en relieve, adecuado para ingresar a una casa o apartamento.
Para las puertas de baño se pueden utilizar maderas menos costosas, como pino, abeto, tilo y otras. Lo único a considerar al hacer una estructura de puerta para cuartos húmedos es su procesamiento cuidadoso y sus medios repelentes al agua.
Las puertas masivas pueden tener sus propias características de diseño, pero una cosa permanece sin cambios: este es un lienzo que siempre debe estar hecho de madera natural.
puerta panelada
Las puertas de madera con paneles también están hechas de tablas o madera, pero con mayor frecuencia se usa su versión encolada, que está hecha de partes de madera separadas: láminas. Se pegan entre sí, creando tablas o barras gruesas.
La madera laminada encolada sirve como un marco rígido para la red: los elementos verticales y transversales, así como los parteluces, están hechos de ella. fueron abrochados elementos individuales antes con la ayuda de púas, hoy en día se usan con más frecuencia tacos para esto. Al hacer una puerta, debe tener en cuenta el hecho de que cuantas más barras transversales se proporcionen en el lienzo, más fuerte será. Se forma una especie de marco a partir de la madera, en el que se instalan paneles de paneles, hechos de tableros más delgados, MDF recubiertos con chapa natural o plástico que imita el patrón texturizado de la madera. El panel suele tener un espesor de ⅓ del espesor de la viga encolada. Los paneles se fijan en los marcos con la ayuda de vidriado chapado o natural, lo que da la apariencia de la estética de la puerta panelada, alisando los bordes afilados del marco.
Las puertas con paneles pueden tener un diseño muy diverso y decorarán cualquier apartamento. Como se puede ver en el diagrama de diseño, la parte principal de la hoja de la puerta tiene un grosor pequeño, por lo que se instalan con mayor frecuencia en las aberturas entre las habitaciones.
La construcción con paneles está hecha de materiales duraderos que no son inferiores en durabilidad a la madera maciza. A veces, este tipo de puerta tiene un costo aún mayor que una lona sólida. El precio se basa en el tipo de madera de la que están hechos los tableros y las vigas, y con qué tipo de chapa está cubierto el material para la puerta de paneles.
Cabe señalar que los lienzos con paneles a menudo están hechos completamente de madera natural, solo que de acuerdo con un esquema de diseño similar.
Puertas de paneles
Las puertas de panel se pueden llamar una opción económica, ya que su precio es mucho más bajo que los dos tipos mencionados anteriormente. Están hechos de material más barato: es madera y tableros de fibra de baja calidad, revestidos con chapa o laminado. Las estructuras de paneles hechas cualitativamente tienen una estética completa. apariencia, y si su superficie todavía está revestida con chapa natural, a veces son muy similares a puertas macizas.
Las puertas de panel son macizas, huecas y de hueco pequeño. Se diferencian en eso espacio interior completamente llenos de vigas sin cantear unidas entre sí, los segundos consisten únicamente en el fleje y el revestimiento exterior, y los terceros tienen relleno parcial.
Una puerta de panel hueco típica consta de dos barras transversales, superior e inferior, así como laterales, que están revestidas con tableros de fibra, tablillas u otros materiales. A veces, se instalan travesaños horizontales y verticales dentro de la estructura, ya que le dan rigidez adicional a la estructura. Tal puerta ya se puede llamar marco.
Las estructuras huecas pequeñas de los paneles de las puertas tienen diferentes rellenos del espacio interno, y se puede usar una variedad de materiales para el relleno: puede ser madera contrachapada, tableros de MDF, cartón, virutas o espuma.
Las puertas de panel macizo son aquellas cuyo relleno es una especie de escudo de madera canteada o no canteada, fuertemente unidas entre sí.
Los esquemas de estructuras de paneles de diferente ocupación se muestran en las figuras:
Esquemas de puertas de panel - 1A- construcción sólida;
B– llenado de vacíos pequeños;
Esquemas de puertas de panel - 2V– relleno de huecos con chapa;
GRAMO y D- relleno de huecos pequeños con piezas de madera contrachapada o MDF;
Esquemas de puertas de panel - 3mi– relleno con virutas;
F– relleno con panales de papel o cartón;
W- un panel parcialmente lleno de barras macizas con un lugar previsto para instalar vidrio o lámina de madera contrachapada.
Esquemas de puertas de panel - 4Y- rellenar parte del lienzo con chapa;
A y L- relleno con elementos de madera contrachapada o fibra de madera;
METRO– relleno con panales de papel o cartón.
El marco de la puerta del panel está enchapado varios materiales en ambos lados: plástico (laminado, melamina), tablero de fibra, madera contrachapada o chapa.
Cuando se enfrentan paneles con madera contrachapada de alta calidad con un hermoso patrón texturizado, se pueden decorar adicionalmente con superposiciones perfiladas.
- Para obtener una puerta de panel de alta calidad, el revestimiento de la estructura se realiza con madera contrachapada de tilo o aliso, que se monta en una o dos capas, cada una de 2 ÷ 3 mm. El material hecho de aliso y tilo no se deforma, lo que crea una base confiable para
En la parte superior de la capa encolada, se fija madera contrachapada de acabado de madera preciosa. La dirección de las fibras de la capa de madera contrachapada decorativa debe ser perpendicular al material encolado.
A menudo, en lugar de madera contrachapada, se fija chapa natural de especies de madera costosas en la capa encolada. Sus capas, que pueden ser de 3 a 5, también se colocan perpendiculares entre sí.
- A veces, un escudo sólido de madera encolada se forma inmediatamente con chapa, se aplica en 5 ÷ 10 capas para crear un revestimiento total de 2 ÷ 4 mm.
Los lados finales del escudo deben ser limpios y sólidos, por lo tanto, si la puerta está hecha sin marco, entonces se usan barras uniformes y bien terminadas, que en color y textura coincidirán con el acabado de los planos restantes.
Las barras de los extremos se sujetan al escudo con tacos y pegamento.
Este tipo de puerta, según el acabado, puede ser de baño o de coladuría, además de calidad. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las puertas de panel no tienen absolutamente ninguna protección, por lo que no son adecuadas para el papel de entrada. La mayoría de las veces, se usan para esto solo como una opción temporal.
Ahora que se conocen los diseños de todo tipo de puertas, puede decidir cuál es el adecuado para un caso particular y luego pasar a trabajo de preparatoria y fabricación.
Herramientas para hacer puertas
Para hacer cualquier modelo puerta de madera, definitivamente necesitará herramientas de alta calidad y un banco de trabajo de mesa grande y estable, en el que todos los elementos se ensamblarán en un solo lienzo.
De las herramientas que necesita para preparar:
- Fresa manual: este dispositivo ayudará a alisar la hoja de la puerta, cortar agujeros y ranuras, igualar los ángulos rectos de la estructura, procesar el cordón de acristalamiento y mucho más. Si el objetivo es hacer una puerta que luzca profesional, entonces esta herramienta es indispensable.
- Cepilladora para nivelar los extremos de la puerta.
- Abrazaderas para apretar la banda encolada.
- Sierra.
- Arco y sierra de mano.
- Cinceles de varios tamaños.
- Goma y martillo regular.
- Nivel de edificio.
- Regla, cinta métrica, metro plegable y lápiz.
- Papel de lija y molinillo.
- Destornillador.
Materiales necesarios
Para la fabricación de puertas se requerirán los siguientes materiales:
- Madera: su grado, cantidad y dimensiones se seleccionan para cada puerta por separado. La elección de este material se discutirá a continuación.
- Cola de carpintero.
- Tornillos autorroscantes de diferentes longitudes.
Además, para cada tipo de puerta será necesario preparar materiales específicos, que se mencionarán en los apartados de fabricación de determinados paneles de puerta.
Elección de la madera
Es imperativo saber cómo elegir los espacios en blanco correctos para el lienzo, de lo contrario, la puerta terminada puede deformarse y no será posible corregir este defecto.
Los principales criterios para elegir la madera son los siguientes:
- El tipo de madera se elige a voluntad y posibilidades económicas.
- Para las puertas se compra la llamada madera comercial, ya que tiene pocos nudos, y si los hay, son de tamaño pequeño y de color claro.
- Para que el árbol se "comporte" bien durante el procesamiento y el período de funcionamiento de las puertas, al momento de la compra, el material debe tener un contenido de humedad residual de 12 ÷ 15%. Se recomienda elegir material secado en una cámara de secado especial. La madera así tratada no se deforma y no se seca, ya que la cámara crea un efecto de temperatura óptimo sobre sus fibras.
- Al comprar tableros, se debe verificar su uniformidad. Para hacer esto, deben colocarse sobre una superficie plana e intentar conectarlos entre sí mediante cerraduras de ranura y espina. Las tablas no deben estar dobladas ni dobladas.
- El grosor de las tablas para la puerta puede ser de 25 ÷ 50 mm, según el lugar donde se instale, en la entrada o entre habitaciones.
- Antes de comenzar a trabajar, se recomienda caminar sobre todas las superficies de las tablas. amoladora con lija fina. Si este dispositivo no está disponible, puede hacer un dispositivo de molienda usted mismo a partir de un bloque de madera común al colocarle papel de lija.
Producción de una puerta maciza.
Cualquiera que sea el modelo de puerta de tablero masivo que se elija, un escudo de tablones servirá como base para ello, que debe ensamblarse correctamente. De lo contrario, la madera puede "conducir" y será imposible operar dicha estructura.
Una puerta de tablero sólido está hecha para la instalación entre habitaciones o para la instalación en la entrada de un apartamento, casa y dependencias. Naturalmente, la apariencia del producto en diferentes situaciones será diferente.
- Para un baño, lo más diseño simple, en el que el escudo, ensamblado a partir de tablas, se sujeta con elementos transversales y diagonales.
En este dibujo se puede ver diferentes variantes amarres:
Vista general de la puerta;
I - una puerta con flejes en forma de Z;
II - Arnés en forma de X;
III - arnés doble en forma de Z;
IV - arnés doble en forma de X;
V - flejado triple.
Para la entrada a la vivienda o para su instalación en locales residenciales, las puertas deben tener un aspecto más estético. Por lo tanto, el escudo ensamblado se procesa de una manera especial para lograr su perfecta uniformidad y suavidad. Además, el marcado del patrón de relieve seleccionado se aplica al lienzo y luego el relieve se corta con una fresa.
| Ilustración | |
|---|---|
| Para la fabricación del escudo, se toman tableros machihembrados, con fijación machihembrada o no machihembrada. El grosor de las tablas debe ser de al menos 25 mm, pero si se hace una puerta para ingresar a un apartamento o casa, se toma una tabla incluso con un grosor de 40 ÷ 60 mm. Las puertas para dependencias o baños suelen estar hechas de tablas sin ranuras usando una de las correas que se muestran arriba. Para puertas instaladas en locales residenciales, se toma un tablero grueso ranurado de alta calidad. |
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| Además, las tablas preparadas se marcan y aserran en los segmentos deseados. | |
| El siguiente paso desde el tablero es ir al escudo. En este caso, es necesario colocarlos de tal manera que el patrón de anillos anuales se dirija en una dirección. Si se toman tableros machihembrados para la fabricación, la espiga se corta cuidadosamente del elemento extremo del escudo y el extremo se procesa cuidadosamente. Al ensamblar el escudo, las tablas machihembradas se ensamblan utilizando tanto la junta machihembrada como la cola para madera. No ranurado, solo pegado. |
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| El trabajo debe llevarse a cabo en un escritorio grande: un banco de trabajo, donde es posible colocar hoja de la puerta completamente y colóquelo perfectamente plano. | |
| El escudo del lienzo ensamblado y pegado se presiona en varios lugares con abrazaderas y se deja secar. | |
| El escudo seco terminado se procesa con una fresa hasta obtener un estado perfectamente liso. En este caso, las juntas entre las tablas se vuelven casi invisibles. | |
| Cabe señalar que, si es necesario, se ensambla una puerta maciza a partir de dos o incluso tres capas de tablas, cada una de las cuales se pega perpendicularmente a la anterior, y toda la estructura resultante se sujeta con abrazaderas. El resultado es un escudo potente bastante pesado, con un grosor adecuado para instalarlo en la entrada de una casa o departamento. Especialmente a menudo se hace una puerta de esta manera, en la que luego se fresará o cortará algún patrón en relieve. |
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| A continuación, debe sujetar el escudo con uno de los tipos de arneses. Los más simples son dos o tres travesaños instalados en las partes superior, media e inferior del lienzo. En este caso, se preparan piezas cuya longitud será igual al ancho del escudo fabricado. Sus posibles formas y tamaños se muestran en la figura de la izquierda. Esta configuración debe respetarse para facilitar la entrada del travesaño en la ranura que se le practicará en la hoja de la puerta. |
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| Luego, se hacen marcas en la hoja de la puerta donde se cortarán las ranuras para los travesaños. Se les aplican elementos transversales confeccionados y se delinean con un lápiz simple. Además, inmediatamente debe determinar y marcar la profundidad a la que se seleccionará la ranura en las tablas del escudo. El rebaje puede ser ⅓ o ½ del espesor del tablero. |
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| De acuerdo con las marcas hechas en el escudo, se cortan ranuras transversales de la forma y el tamaño deseados con una fresa. El cortador puede hacer que sus superficies sean perfectamente lisas, por lo que las barras transversales encajarán en sus "nidos" con bastante facilidad, pero con mucha fuerza. Además, la ranura está recubierta con pegamento para madera. También puede cortar la ranura manualmente: primero, los cortes se hacen en el ángulo correcto y luego la madera se selecciona con un cincel. |
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| Cuando se preparan las ranuras, las barras transversales se insertan en ellas desde un lado y luego se empujan gradualmente hacia adentro con un mazo de goma o un mazo. | |
| Cuando esté ensamblado, el lienzo, reforzado con travesaños, se verá así. | |
| Si planea decorar el escudo terminado con algún tipo de patrón en relieve, primero debe aplicar su contorno a la superficie con un lápiz usando una plantilla. Después de eso en congelador manual los cortadores de la configuración deseada se instalan alternativamente y el patrón seleccionado se corta sin prisa. |
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| El lienzo terminado debe tratarse con agentes antisépticos. Si la puerta está prevista para instalarse en la entrada de la vivienda y, por tanto, se verá afectada factores externos, entonces, además del antiséptico, también se deben usar compuestos repelentes al agua. Al hacer una puerta para ingresar a un apartamento, se recomienda cubrir la madera con retardantes de llama. |
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| Si desea cambiar el color del lienzo, hacer que la puerta sea más "noble" o "envejecerla" artificialmente, entonces se puede usar la tecnología de tinción para esto. El tinte para madera se cubre con madera en una o varias capas, logrando el oscurecimiento deseado de la textura. Después de que la composición se haya secado, las puertas se pueden cubrir con varias capas de barniz. |
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| En el lienzo terminado y el marco de la puerta, se hacen marcas para instalar el modelo seleccionado de bisagras con bisagras. Luego, las bisagras se montan en los lugares marcados. |
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| El siguiente paso es marcar la ubicación de la cerradura en el lienzo y en el marco de la puerta, luego de lo cual se corta en la estructura y se instala la manija. El último paso es colgar la puerta en la entrada y ajustarla si es necesario. |
Fabricación de puertas de panel
No es difícil hacer una puerta blindada usted mismo. Lo principal es tener todos los materiales a la mano, una herramienta sólida, soportar todos los tamaños, mantener los bordes parejos y las esquinas rectas. La cantidad de trabajo dependerá del diseño de la opción de puerta seleccionada. Por ejemplo, para una puerta de panel sólido, así como para una de tablero sólido, es necesario hacer un panel, solo que puede consistir en madera y procesamiento de baja calidad. Si se planea hacer un lienzo finamente relleno, se usan las mismas barras, pero no se sujetan en una superficie continua, sino con espacios.
Según la descripción del diseño, se puede hacer de tres maneras:
- La primera es que primero se ensambla un marco de marco (flejado) del tamaño requerido, y luego se llena total o parcialmente su espacio interno, es decir, se crea un escudo sólido o finamente lleno dentro del marco.
- El escudo también se puede hacer por separado, y luego debe fijarse en el marco y luego revestirse con un material de acabado.
- La tercera opción se realiza en el orden inverso, es decir, primero se hace el escudo y luego se enfunda con un marco y un revestimiento.
Cada uno de los métodos tiene sus pros y sus contras, y cuál elegir: el maestro elige por su cuenta. A continuación, por ejemplo, se considerará la primera versión de la fabricación de la puerta.
| Ilustración | Breve descripción de la operación a realizar |
|---|---|
| Entonces, primero, se hace un marco (flejado) de la estructura, que determinará el tamaño del lienzo. Para ello, es necesario preparar una viga con una sección de aproximadamente 30 × 120 mm, que se corta al tamaño del futuro lienzo (largo y ancho). |
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| Una vez preparada la madera, debe seleccionar la conexión que se utilizará en las esquinas. Hay varios tipos de conexiones, pero la más simple se puede llamar la que se llama "medio árbol". Las ranuras se marcan primero en los bordes de la madera preparada, lo que debe hacerse con mucha precisión, y luego se seleccionan fácilmente usando el habitual Sierra de mano y cinceles. La profundidad de la ranura debe ser igual a la mitad del grosor de la madera. Las ranuras se untan con pegamento y se conectan en las esquinas, y deben controlarse con una esquina de construcción, ya que las barras deben estar perfectamente perpendiculares. Durante la conexión de la viga, el marco debe descansar sobre una superficie dura y uniforme, y después de unir las esquinas, se deja secar en la misma mesa sin moverse. |
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| Después de que el pegamento se seque en las juntas, deben sujetarse con tacos, para lo cual se taladran. a traves de los hoyos con un diámetro de 8-10 mm. Luego, los tacos tratados con pegamento se clavan cuidadosamente en ellos. |
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| Un lado del marco debe revestirse con uno de los materiales seleccionados inmediatamente después de sujetar y secar el marco; puede ser madera contrachapada, como se describe anteriormente, pero con mayor frecuencia, se elige el tablero de fibra por razones de economía. cortado por el tamaño adecuado se coloca una hoja de material sobre una mesa plana, luego se coloca un marco sobre ella y se marca su ubicación en el material de revestimiento. Después de eso, se quita el marco y se aplica una capa espesa de pegamento de carpintería a las tiras marcadas. Luego, el marco vuelve a su lugar y se presiona firmemente contra el material de revestimiento. En esta posición bajo presión, toda la estructura debe secarse bien. Cabe señalar que muy a menudo, debido a la rigidez de la estructura del marco, se montan una o dos barras transversales entre sus barras laterales. | |
| Además, el espacio interno del marco se llena con uno de los materiales de relleno seleccionados: puede ser madera, piezas de MDF u otros desechos de carpintería mencionados anteriormente, o madera de baja calidad. Entonces, en principio, todas las estructuras de paneles están hechas y solo difieren en el tipo de relleno. Todos los elementos de relleno se pegan entre sí y también se pegan a la hoja inferior del material de revestimiento y las barras del marco. Antes de cubrir toda la estructura con un revestimiento en la parte superior, es necesario dejar que el pegamento se seque bien. |
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| Este diagrama muestra una construcción de panel de marco, y las inserciones son claramente visibles en él, que generalmente se instalan en versiones huecas y de hueco pequeño. Estos elementos están diseñados para la inserción rígida de una cerradura o manija de puerta. |
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| Mientras se seca el pegamento, debe preparar el material para enfrentar el exterior. Para hacer esto, se mide el perímetro del marco y se cortan una o dos hojas de material de acabado de acuerdo con estas dimensiones. Si planea pegar dos hojas, primero se pega un tablero de fibra común y, encima, una hoja laminada o madera contrachapada enchapada. Es recomendable enviar la hoja de la puerta debajo de una prensa que puede construir usted mismo, por ejemplo, cubriendo el lienzo con una envoltura de plástico y luego colocando placas de yeso encima. |
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| Si lo desea, en lugar de una lámina laminada para el revestimiento, puede usar listones de madera natural, pero deberán atornillarse al marco perforando agujeros "debajo del sudor" para ahogar los tornillos autorroscantes. Posteriormente, estos agujeros se rellenan con una mezcla de serrín y cola para madera. Cuando se seque, la superficie debe tratarse con papel de lija. |
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| Luego, todas las partes de las esquinas y los extremos de la hoja de la puerta deben procesarse con una fresa, solo así la puerta se verá de alta calidad y ordenada. Se corta una manija de cerradura o pestillo en la hoja de la puerta terminada, y las bisagras también se fijan. Finalmente, la puerta se cuelga en el marco de la puerta. |
Cabe señalar que las puertas con marco se fabrican de la misma manera: su espacio interior se refuerza adicionalmente con un marco de madera o tablas. Pero, antes de hacer una puerta con marco, es necesario hacer cálculos precisos y dibujar un dibujo.
Fabricación de puertas de panel
Las puertas con paneles tienen más Estructura compleja, y no puede prescindir de herramientas especiales de carpintería y habilidades estables para trabajar con ellas en su fabricación, ya que los elementos requieren un procesamiento especial.
Las puertas de panel constan de varias partes, que pueden estar hechas de tableros macizos o madera laminada encolada y madera contrachapada. Naturalmente, difieren significativamente en el precio. Puedes encontrar muchos a la venta. diferentes modelos, pero para fabricación propia en ausencia de una experiencia significativa en carpintería, es mejor elegir la opción más simple.
| Ilustración | Breve descripción de la operación a realizar |
|---|---|
| Lo primero que hay que hacer cuando se decide hacer una puerta artesonada es hacer un dibujo del futuro diseño y anotar en él las dimensiones de cada una de las partes. Este dibujo muestra una puerta con cuatro paneles: a) forma general puertas; b) conexiones nodales con púas de los travesaños superior, medio e inferior: 1- bastidores; 2- travesaño superior; travesaño de 3 cerraduras; 4- travesaño inferior; 5- montante superior; 6 - montante inferior; 7- panel superior; 8 - panel inferior; 9 - llave; 10 - ranura. |
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| Para hacer un marco, necesita una barra; puede estar hecha de un tablero masivo o de una barra pegada. Será algo más difícil trabajar con este último, ya que por la presencia de cola en su estructura, tiene mayor rigidez. La viga será necesaria para elementos verticales, travesaños y montantes. La viga debe procesarse con una fresa, haciendo ranuras en uno de sus lados. Y, a veces, se realizan cortes rizados de inmediato, que reemplazarán el cordón de acristalamiento. Si planea usar un cordón de acristalamiento, las superficies alrededor de la ranura deben dejarse uniformes. |
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| Luego, debe trabajar en las barras transversales, cortando los picos de conexión en ambos lados y procesando todos los bordes con un enrutador. En los extremos de los travesaños, se hacen ranuras para instalar paneles y montantes en ellos. El lado final de los travesaños superior e inferior, que irán al final de la puerta, permanece plano y sólido. |
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| De acuerdo con el tamaño de las puntas en las barras transversales, en las barras verticales, se hacen ranuras cortadas para ensamblar la puerta. Antes de hacerlos, las barras se marcan cuidadosamente. |
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| Para la fabricación de paneles que se instalarán en las ranuras de los travesaños y vigas, necesitará madera contrachapada, tablero o aglomerado. Cabe señalar que todas o varias de las partes del panel se pueden reemplazar con vidrio. Si se elige vidrio, también necesitará cuentas de acristalamiento, que además fijarán los paneles de vidrio en las ranuras y se convertirán en un marco de alivio para ellos. |
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| Los paneles pueden tener un plano absolutamente plano y, después de la instalación en las ranuras recortadas, se enmarcan con una moldura de acristalamiento cortada en sentido figurado. En otro caso, los paneles se procesan alrededor del perímetro con una fresa, con la que puede lograr la configuración de relieve deseada. Si se elige la segunda opción, para su fabricación se compran tableros o contrachapados que tienen un grosor mayor que para los paneles planos, puede ser de 20 ÷ 25 mm. Los bordes del panel se fresan de manera que su espesor sea 1 ÷ 2 mm menor que las ranuras cortadas en las barras transversales y verticales, ya que debe entrar libremente en ellas. |
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| Todos los elementos de puerta preparados se tratan con compuestos antisépticos y se secan. | |
| Antes del ensamblaje, debe verificar una vez más todos los elementos y, si es necesario, un marcado adicional. El montaje de todas las piezas en un solo lienzo se realiza sobre la mesa, en posición horizontal. Todos los picos, antes de la instalación en las ranuras, se untan con pegamento para madera. |
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| El lienzo se ensambla en la siguiente secuencia: - En las ranuras de una de las barras verticales, de acuerdo con las marcas, todos los detalles están pegados: travesaños y paneles. - A continuación, se instalan montantes, cuyas puntas también se lubrican con pegamento. - A continuación, se montan los restantes paneles en los travesaños y montantes. - Después de eso, se pega la viga vertical restante. |
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| - Los junquillos de enmarcar se pegan en último lugar. Si es necesario, se utiliza un mazo de goma o un mazo de madera para instalar las púas en las ranuras. Después de eso, el lienzo se alinea cuidadosamente por todos lados y sus esquinas se controlan con una esquina de construcción. Luego, se comprime con pinzas hasta que se seca. |
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| En la hoja de la puerta terminada, se hacen marcas para la instalación de accesorios: bisagras y una cerradura o simplemente una manija de la puerta. Después de eso, las piezas se instalan para encajar en el lienzo, pero no se fijan, se montan solo después del acabado final de la superficie. |
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| El acabado de la puerta se puede hacer con lacas acrílicas o pinturas a base de agua. Si es necesario, la superficie de la puerta se puede oscurecer y así enfatizar la belleza del patrón de madera texturizada. Para esto, se usa una mancha, que se puede aplicar en una o más capas. Desde arriba, la madera teñida se puede cubrir con un barniz incoloro o cera caliente. Cuando el revestimiento se seca, se instalan los accesorios. |
La posición de los bucles es aproximadamente como se muestra en este diagrama. Además, la figura muestra las dimensiones de los espacios que deben observarse al instalar la hoja en el marco de la puerta.
Estos parámetros son, en principio, idénticos para montar cualquier tipo de hoja en el marco de una puerta.
En conclusión, hay que decir que es bastante difícil hacer una puerta de madera por su cuenta, sin experiencia en carpintería. Además, es casi imposible prescindir de herramientas especiales que no todos tienen en su "arsenal" doméstico. Por lo tanto, si desea que la puerta se vea perfecta, es mejor pedirla a un maestro profesional o comprar una versión lista para usar.
Video: una clase magistral sobre cómo hacer una puerta con paneles de madera maciza.
Pero si aún decide experimentar o tiene un deseo persistente de aprender a hacer carpintería siempre en demanda, entonces definitivamente debe comprar herramientas de alta calidad, tanto manuales como eléctricas (incluyendo, por supuesto, una fresa con un juego de cortadores) y aprender a trabajar con él. Solo después de que todo comience a salir bien, puede intentar hacer partes individuales. En cualquier caso, si existe el deseo de hacer ese trabajo, entonces debe probar suerte.
Aprenda cómo hacerlo usted mismo desde un nuevo artículo en nuestro portal.
Para la fabricación de puertas, los fabricantes utilizan cada vez más materiales compuestos, plástico, acero. Sin embargo, el árbol no ha perdido su popularidad. El material duradero y cálido es ideal para las puertas de entrada a la casa. Desde los tableros ensamblan de forma independiente un lienzo para dependencias y baños. Hacer una puerta de madera con tus propias manos es fácil. solo necesitas tener buen tablero y un juego de herramientas.
Al participar en la producción de puertas de madera, debe conocer las ventajas y desventajas del material. El resultado final depende de esto. La principal diferencia entre la madera es su dureza. Las maderas blandas son fáciles de procesar, pero menos resistentes a la humedad. Tal material es adecuado para puertas interiores. Es difícil procesar maderas duras con herramientas manuales, pero el material es más resistente a la humedad. Dicha madera es adecuada para la fabricación de puertas de entrada.
Hablando de especies de madera, vale la pena considerar el contenido de resina del material. Alerce ocupa el primer lugar en este sentido. Su producto permanecerá húmedo durante mucho tiempo. La resina protege contra la descomposición.
Para la elección de la junta se imponen los siguientes requisitos:
- el número mínimo de nudos;
- el contenido de humedad de la madera no supera el 15%;
- uniformidad perfecta.
Para dependencias, es adecuado el material usado tomado del desmantelamiento de edificios antiguos. hermosas puertas a la casa es mejor hacer de una nueva tabla.
madera dura
- Abedul bastante duro y difícil de procesar, pero tiene una textura atractiva.
- Haya caracterizado por una mayor resistencia, pero se deforma con un cambio en la humedad.
- Aliso suave y se pudre rápidamente en condiciones de alta humedad.
- roble dura, tiende a partirse, pero resistente a la humedad y hermosa.
- Tuerca tiene una textura interesante, es fácil de procesar, no teme a la humedad ni al estrés mecánico.
- Arce moderadamente duro, bien procesado, moderadamente resistente a la humedad.
Para la fabricación de puertas de entrada de madera, se utiliza con mayor frecuencia roble o haya.
coníferas
- De las coníferas, la más popular se considera Pino. La madera blanda es fácil de procesar, pero no resiste bien la humedad. El material se utiliza mejor en la fabricación de puertas interiores de madera.
- Alerce caracterizado hermosa textura y gran resina. La madera maciza resiste perfectamente la humedad, lo que permite utilizar el tablero para el montaje de puertas de entrada.
- Abeto nudoso, más ligero y más suave que el pino, ligeramente inferior en fuerza.
Instrumentos
En la producción, se utilizan máquinas especiales para la fabricación de puertas de madera.
- Reísmo necesarios para el procesamiento de la placa. Las más productivas son las cepilladoras de doble cara, que limpian la pieza de trabajo en una sola pasada.
- Sin que molienda herramienta de máquina la producción de puertas de madera es imposible. Con su ayuda, se realizan juntas de bloqueo en los tableros, se seleccionan chaflanes, se procesan espacios en blanco rizados.
- Al pegar un marco de madera, se utilizan superposiciones imprenta.
- Circular vio Extienda el tablero al tamaño deseado.
Para hacerlo tu mismo en casa de madera puertas interiores, nadie comprará máquinas caras. El tablero eléctrico es adecuado para extender el tablero. disco vio.
Puede elegir ranuras y puede procesar la superficie de las piezas de trabajo enrutador manual.
Además, debe tener a la mano:
- taladro;
- destornillador;
- Sierra de madera;
- amoladora;
- cinceles, mazo, esquina, nivel, cinta métrica.
Para pintar la hoja de la puerta, se recomienda utilizar un compresor con pistola neumática.
Materiales necesarios
Para hacer una puerta de madera con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:
- tablero ranurado en seco;
- tornillos autorroscantes;
En el momento de la compra, el grosor de las tablas se selecciona teniendo en cuenta la ubicación de instalación de la hoja de la puerta. Para una hoja interior es suficiente madera de 25 mm de espesor. Para puerta principal utilice una tabla de 50 mm de espesor. Después de la compra, es recomendable secar los espacios en blanco de madera colocándolos sobre una superficie plana con revestimientos.
Adicionalmente se compra cerradura de embutir, bisagras, manijas y mirilla para la puerta de entrada de madera. Para una hoja interior, basta con llevar bisagras y una manija con pestillo.
Como hacer una puerta de madera.
Al ensamblar una puerta de madera simple con sus propias manos, no se necesita un dibujo, un diagrama complejo. Basta con medir la altura y el ancho de la hoja de la puerta. Las dimensiones de la hoja se calculan para que encaje en las ranuras. marco de la puerta, y había un espacio de unos 5 mm alrededor del perímetro. En la fabricación de una puerta de madera, se preparan los elementos principales: un tablero machihembrado con una cerradura machihembrada para el lienzo y un travesaño hecho de espacios en blanco con bordes.
consiste instrucción paso a paso Ensamble de puerta de madera hágalo usted mismo a partir de los siguientes pasos:
- las tablas se cortan de acuerdo con la altura del lienzo futuro y se colocan sobre una superficie plana de acuerdo con una dirección del patrón de anillos anuales;
- las púas con ranuras se lubrican con pegamento de carpintería, conectan todas las tablas, apretando firmemente el lienzo con una abrazadera;
- después de que el pegamento se haya secado en la barra extrema, se corta una espiga del extremo del producto y toda la superficie del escudo se somete a fresado y pulido.
- Para evitar que la hoja se deshaga, la estructura se sujeta con travesaños. tablero con bordes dan la forma de un trapezoide, hacen surcos en el lienzo a una profundidad de 1/3 del grosor de la pieza de madera y los lubrican con pegamento de carpintería. Los travesaños se insertan en los huecos, golpeando con un mazo. Para mayor confiabilidad, puede arreglarlo con tornillos autorroscantes.
- Para que la hoja dure más, se trata con impregnaciones antisépticas. Si es necesario instalar una ventana de doble acristalamiento en una puerta de madera, se corta una ventana en el escudo con una sierra de calar. Se clava una tabla en el centro del extremo de todo el perímetro de la abertura, un énfasis para dos vasos. Después de instalar la ventana de doble acristalamiento, los bordes se enmarcan con una moldura de acristalamiento o una tira decorativa.
Si necesita un lienzo grueso, la hoja está hecha de dos capas. En la tecnología de fabricación bicapa de una puerta de madera se observa la perpendicularidad de los tableros de ambos escudos. Pégalos con pegamento para madera.
Chavetero
Puede ensamblar puertas de madera cálidas para una casa privada sin mucho esfuerzo con tablas con tacos. La tecnología de fabricación consta de los siguientes pasos:
Por lo general, para la entrada a la casa, las puertas macizas están hechas de roble, haya o cedro. El lienzo se puede decorar antiguo o darle estilo moderno. Una puerta de madera simple, ensamblada con sus propias manos a partir de una tabla de pino, es adecuada para una casa de baños o un granero.
Blindaje
Las puertas de panel son una opción económica. El marco es un marco rectangular hecho de tablero. Las hojas de tablero de fibra están pegadas en ambos lados. V entorno industrial use un revestimiento adicional de chapa o laminado. Otra característica del diseño de la puerta es llenar los vacíos del marco con aislamiento de desechos de carpintería: aserrín, virutas, virutas pequeñas, cartón corrugado.
Considere cómo hacer una puerta de panel de madera de bricolaje a partir de tablas paso a paso:
- de acuerdo con el tamaño de la hoja, se corta una hoja de tablero de fibra, así como espacios en blanco de tableros para el marco;
- todos los elementos están dispuestos sobre una superficie plana, interconectados con pegamento para madera y tornillos autorroscantes;
- escudo inferior de tablero de fibra con marco de madera huecos formados que están cubiertos con aserrín;
- la parte superior del marco se lubrica con pegamento, se coloca un segundo escudo hecho de tablero de fibra y se presiona toda la hoja con una prensa.
En la hoja de la puerta terminada, como acabado, la chapa se puede pegar en la parte superior y las esquinas afiladas se pueden redondear con una fresa.
con paneles
Diseño puertas de paneles Es un marco de madera, en cuyo interior se insertan un conjunto de travesaños horizontales, dinteles verticales y parteluces. Como resultado, se forman celdas para insertar un panel. La tecnología le permite hacer una puerta de madera con vidrio, plástico y otros materiales. La fuerza del lienzo depende del número de travesaños.
El panel se corta en un tamaño tal que ingresa a la celda con un espacio de 2 mm. Las inserciones de vidrio o el tablero de fibra se fijan inmediatamente con junquillos. Los bordes de un panel grueso de madera contrachapada o aglomerado se fresan hasta que se vuelven más delgados por 2 mm de las ranuras cortadas en el marco. Las cuentas de encuadre se unen al final.
Decoración
Decorar una puerta de madera casera comienza con la molienda. El procesamiento posterior va con un antiséptico que protege la madera de la humedad y las plagas. Después del secado, la superficie de la puerta se cubre con dos capas de imprimación o masilla. La capa final es pintura o barniz.
Si hay una herramienta profesional, además de ciertas habilidades, el lienzo está decorado con tallas, se recortan plantillas e incluso se hacen mosaicos.
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