Elegir el mejor perforador. ¿Cuáles son los tipos y tipos de perforadores? Propósito del perforador eléctrico.

El nombre del instrumento proviene de la palabra latina "perforo", que significa "golpear". El principio de funcionamiento del perforador es aplicar golpes fuertes y rápidos a una boquilla giratoria o estacionaria. La herramienta está diseñada principalmente para taladrar orificios en estructuras de hormigón, hormigón armado y ladrillo durante la construcción o trabajo de reparación. Además, algunos modelos de martillos perforadores se pueden utilizar como taladro convencional para taladrar en metal, madera y plástico o un martillo neumático pequeño para perforar superficies de piedra, cortar nichos, astillar Azulejos de cerámica etc

Funcionalmente, los perforadores son de uno, dos y tres modos. Las herramientas monomodo tienen una sola acción: rotación con impacto. El modo dual puede tener dos combinaciones de acciones: rotación sin impacto y rotación con impacto o impactos sin rotación (hueco) y rotación con impacto. El martillo perforador de tres modos tiene todos tipos posibles acciones - rotación sin impacto, rotación con impacto y cincelado.


El interruptor de los modos de trabajo del perforador (Bosch). Entre el modo "Perforación con impactos" y "Impactos sin perforación" hay una posición para cambiar la posición del cincel (Vario-Lock).

Características técnicas de los perforadores

Las principales características técnicas de los perforadores incluyen los siguientes parámetros: potencia del motor, energía de impacto único, diámetro de "perforación", velocidad de rotación del mandril, frecuencia de impacto, peso.

Potencia del motor Los martillos rotativos electroneumáticos varían de 250 a 1500 vatios. Los más populares son los martillos perforadores con una potencia de 500-800 vatios. Son ampliamente utilizados en la vida cotidiana como una herramienta universal para taladrar y cincelar.

energía de impacto es la característica más importante de las perforantes. Si hablamos de tipos de herramientas electroneumáticas, entonces es igual a la energía que tiene un ariete (ver la figura a continuación), golpeando al percutor. Su valor se puede determinar por la conocida fórmula mv 2 /2, donde m es la masa del carnero; v - su velocidad en el momento del contacto con la cara frontal del golpeador. La energía de impacto se gasta en la destrucción del material y el calentamiento de las partes del mecanismo de impacto. Parte de ella vuelve al ariete, informando el último movimiento del rechace del delantero. Los martillos electroneumáticos tienen una energía de impacto de 1,5 a 20 J, los modelos ligeros inalámbricos pueden tener menos de 1 J.


Dispositivo de mecanismo de impacto perforador: 1 - cojinete borracho, 2 - pistón, 3 - ariete, 4 - baterista (percutor), 5 - engranaje del motor.

diámetro de "perforación"- una característica no menos importante que la energía de impacto. Al final, lo que importa no es qué energía tiene el punzón, sino qué diámetro tiene el agujero y qué tan rápido se puede obtener con él. El diámetro de la "perforación" de un modelo particular del perforador tiene diferentes significados- depende del material tratado y el tipo de la tobera usada.

por lo general en especificaciones Los perforadores ah indican el diámetro de la "perforación" para hormigón y acero, a veces, para madera. El diámetro de "perforación" en hormigón suele ser 1,7-2 veces mayor que el diámetro de perforación en metal. También depende del tipo de boquilla utilizada: un taladro sólido o una corona hueca. El diámetro del agujero obtenido por las coronas es aproximadamente tres veces el tamaño del agujero obtenido por el taladro.

Si tomamos toda la gama de modelos de perforadores existentes, con su ayuda en paredes de hormigón es posible perforar agujeros con un diámetro de 4 a 150-160 mm. El último valor es para la corona. Para los martillos perforadores de 600-800 W más populares, el diámetro de "perforación" en acero suele ser de 13 mm, en concreto: 22-26 mm para un taladro y 60-65 mm para una corona.

Velocidad de rotación del mandril para todos los perforadores es relativamente pequeño, supera las 1000 rpm solo para los modelos livianos, disminuyendo a varios cientos para los medianos y llegando a 100-300 para los pesados. El rango de control de velocidad para muchos modelos es ilimitado, desde cero hasta valores máximos.

Número de golpes por minuto también depende de la clase de golpeador. Para los modelos ligeros puede llegar a 4000-5000 latidos/min a velocidad nominal, para los pesados ​​1000-2000 latidos/min.

Peso perforadores depende de su potencia y oscila entre 2 y 12 kg.

Clasificación

Los perforadores se clasifican de acuerdo con diferentes parámetros: el tipo de unidad, potencia y peso, propósito, tipo de cartucho.

Tipo de unidad Las perforadoras se dividen en eléctricas (de batería o de red), de gasolina y neumáticas. Los martillos perforadores más comunes son accionados eléctricamente. Los modelos de batería son herramienta móvil y se utilizan donde no hay electricidad. En ambientes explosivos, se utilizan perforadores neumáticos. Para trabajos de reparación de carreteras, los modelos de gasolina de la herramienta son indispensables. Los dos últimos son martillos neumáticos clásicos, y este artículo no se trata en absoluto de ellos.

Por destino Los perforadores se dividen en domésticos (aficionados) y profesionales. Los domésticos son, por regla general, taladros percutores ligeros. Medio y pesado son herramientas profesionales.

A veces las perforantes se clasifican por tipo de cartucho, que determina el diámetro del vástago de la herramienta que se utiliza. Actualmente, se utilizan principalmente cartuchos estándar SDS: tamaños SDS-plus y SDS-max (consulte los cartuchos a continuación). El tipo de cartucho caracteriza indirectamente la potencia y el peso de la herramienta. Entonces, si dice que la perforadora está equipada con un cartucho SDS-max, significa que estamos hablando de una herramienta profesional pesada y poderosa.

La clasificación principal todavía se reconoce por peso y energía, según el cual se distinguen las siguientes clases de perforadores:

  • clase ligera, que incluye perforadores que pesan hasta 4 kg, con una potencia de 400-700 W y con una energía de impacto de 1,5-3 J. Aproximadamente el 80% de todos los perforadores pertenecen a la clase ligera. Son ampliamente utilizados en la vida cotidiana y, a menudo, son universales: tienen tres modos de funcionamiento.
  • Clase media incluye perforadores que pesan 5-8 kg, con una potencia de 800-1200 W y con una energía de impacto de hasta 8 J. Las herramientas de esta clase suelen tener dos modos de operación: impacto con rotación e impacto sin rotación. Esta herramienta se utiliza principalmente para trabajos profesionales.
  • clase pesada perforadores se caracterizan por un peso de más de 8 kg, una potencia de 1200-1500 W y una energía de impacto de hasta 20 J. Las herramientas de servicio pesado tienen dos modos de operación: impacto sin rotación e impacto con rotación y se utilizan exclusivamente para trabajo profesional.

munición

Los detalles del trabajo del perforador (aplicar golpes fuertes y rápidos a la boquilla) requirieron el desarrollo de un cartucho especial que proporcionaría un reemplazo rápido de varias boquillas y permitiría que el cartucho en sí fuera excluido de la cadena de choque. Tal dispositivo fue desarrollado por Bosch en 1975-1977. Tiene dos características. Lo primero y principal es que la herramienta fijada en el mandril tenga un cierto grado de libertad en la dirección axial con respecto a este último. Esto le permite golpear la boquilla (taladro, corona, cincel) sin exponer simultáneamente el cartucho y todo el perforador en su conjunto (cómo funciona, consulte el artículo Dispositivo perforador). La segunda característica es la capacidad de cambiar rápidamente la herramienta, con solo dos movimientos. El cartucho recibió la abreviatura SDS (Steck - Dreh - Sitzt), que en alemán significa - insertar, girar, ¡listo! En total, se han desarrollado tres tamaños estándar de cartuchos SDS: SDS-plus, SDS-top y SDS-max.

Mandril SDS-plus Sirve para sujetar herramientas con un mango que tiene un diámetro de 10 mm. En la superficie cilíndrica del vástago, se hacen 4 ranuras, dos que miran hacia el extremo (abiertas), dos que no salen (cerradas). Las ranuras abiertas son guías para la inserción de la herramienta, las ranuras cerradas sirven para bloquearla con la ayuda de las bolas de bloqueo del mandril. El vástago fijo se puede desplazar libremente en cierta cantidad en la dirección axial. Para facilitar el movimiento axial, el vástago se lubrica con una pequeña cantidad de grasa. El mandril SDS-plus se utiliza en martillos perforadores ligeros y, en parte, medianos, para sujetar herramientas con un diámetro de trabajo (diámetro de perforación) de hasta 26 mm.


Vástago para mandril SDS-plus: 1 - varilla con un diámetro de 10 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el mandril unos 40 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - bola de bloqueo, 7 - vástago.

Mandril SDS-max Diseñado para vástago de 18 mm. Tiene 3 ranuras abiertas y 2 cerradas. Las herramientas con tal vástago están diseñadas para taladrar orificios de más de 20 mm. Están equipados con punzones de clase media y pesada.


Vástago para mandril SDS-max: 1 - varilla con un diámetro de 18 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el cartucho unos 90 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - tope, 7 - caña.

Mandril intermedio SDS-top para vástagos de 14 mm es menos común. Fue diseñado para evitar que las brocas de 16 a 25 mm de diámetro de trabajo con un vástago SDS-plus fallaran porque este último a veces fallaba y se rompía. Sin embargo, el cartucho SDS-top no se usó mucho.


Vástago para mandril SDS-top: 1 - varilla con un diámetro de 14 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el mandril unos 70 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - bola de tope, 7 - vástago.

Dado que muchos modelos de martillos perforadores tienen una función de perforación sin impacto, es posible instalar un mandril convencional para brocas con vástago cilíndrico. Se implementa de dos maneras. En el primer caso, se usa un adaptador especial, que tiene un vástago SDS-plus en un lado y una parte roscada en el otro, en el que se atornilla un mandril de tres mordazas y se sujeta con un tornillo: un mandril de llanta dentada (ZVP) o de sujeción rápida (BZP).

El vástago del adaptador SDS-plus se inserta en el mandril perforador y se obtiene un diseño a partir de dos mandriles conectados en serie: SDS y un mandril de tres mordazas. La desventaja de esta opción es la falta de rigidez suficiente del taladro y su descentramiento durante la rotación.

El segundo método está libre de estas deficiencias. Implica equipar la perforadora con un sistema de cartucho de cambio rápido, que le permite reemplazar rápidamente, literalmente en un solo movimiento, el mandril SDS-plus con una leva adaptada para la instalación en una perforadora.

Hay una gran cantidad de boquillas para martillos perforadores, diseñadas para realizar una variedad de trabajos. Los principales incluyen taladros, coronas, cinceles y estroboscópicos. Todas las brocas para martillo tienen vástagos SDS-plus o SDS-Max.

Los taladros se utilizan para perforar agujeros. forma redonda. Sus principales características son una placa o varios dientes de material de carburo en el extremo de la broca y la forma en espiral de su varilla, que permite retirar migas y polvo de los agujeros al taladrar.

Las coronas que realizan cortes no continuos, sino circulares del material, hacen agujeros de grandes diámetros. El material del interior de la corona permanece intacto y se extrae como núcleo. El corte se realiza con dientes de carburo montados en el borde de trabajo de la herramienta. Las coronas no deben perforar agujeros en concreto reforzado, ya que los dientes pueden romperse al chocar con el metal.

Cinceles, picas, estroboscópicos están diseñados principalmente para perseguir superficies de piedra. Los primeros también son convenientes para separar baldosas cerámicas de bases de hormigón y partir materiales pétreos. Están hechos de acero para herramientas o aleaciones duras.

Cómo trabajar como perforador

Las instrucciones de operación provistas con la herramienta detallan cómo operar el taladro percutor. Dependiendo del modelo, el procedimiento operativo puede tener algunas peculiaridades. Sin embargo, básicamente sigue siendo el mismo para todos los modelos y en vista general como sigue.
  • Antes de instalar la herramienta (taladro, cinceles, etc.), el perforador se desconecta de la red eléctrica.
  • El vástago de la broca está lubricado con una pequeña cantidad de grasa.
  • La boquilla se inserta en el cartucho. Esta acción puede variar ligeramente dependiendo de diferentes modelos. Algunos requieren la retracción del manguito de tope del mandril. En otros, la boquilla simplemente se inserta en el orificio del mandril y se gira hasta que hace clic (con las bolas de bloqueo instaladas en las ranuras cerradas del vástago). Al retirar la herramienta, tire del manguito del mandril hacia atrás.
  • Si se utiliza un taladro para perforar agujeros, el limitador de profundidad de perforación se ajusta a la profundidad de agujero deseada.
  • Si la velocidad de rotación no está controlada por el gatillo, entonces la velocidad de rotación deseada del taladro se establece mediante el controlador de velocidad. Se recomienda comenzar con los valores más altos, ya que son los que mejor desempeño de la herramienta brindan.
  • El punzón se conecta a la red y se aprieta el gatillo. En este caso, el portabrocas debería comenzar a girar sin impacto.
  • La boquilla se coloca en la posición deseada en relación con el material que se está procesando y no se aplica demasiada presión a la herramienta. Como resultado, el taladro o el cincel comienzan a morder el material.

Mantenimiento de martillos

El taladro percutor debe mantenerse limpio y seco. Después del trabajo, es necesario limpiarlo y quitarle el polvo, limpie el cuerpo con un paño limpio y húmedo. La purga la realiza el ventilador del motor al ralentí. El mantenimiento del martillo perforador también incluye la sustitución de las escobillas y la lubricación de la caja de cambios dentro del tiempo especificado en las instrucciones de funcionamiento.

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  • Finalidad y funciones
  • Características técnicas de los perforadores
  • Clasificación
  • munición
  • Cómo trabajar como perforador
  • Mantenimiento de martillos

Para los constructores profesionales y aquellos a los que les gusta construir y reparar con sus propias manos, un taladro percutor es una herramienta indispensable que le permite realizar de manera rápida y eficiente muchos trabajos con piedra, hormigón o ladrillo.

Finalidad y funciones

El nombre del instrumento proviene de la palabra latina "perforo", que significa "golpear". El principio de funcionamiento del perforador es aplicar golpes fuertes y rápidos a una boquilla giratoria o estacionaria. La herramienta está diseñada principalmente para perforar agujeros en estructuras de hormigón, hormigón armado y ladrillo durante trabajos de construcción o reparación. Además, algunos modelos de martillos perforadores se pueden utilizar como taladro convencional para taladrar en metal, madera y plástico, o como martillo neumático pequeño para perforar superficies de piedra, cortar nichos, astillar baldosas de cerámica, etc.

Funcionalmente, los perforadores son de uno, dos y tres modos. Las herramientas monomodo tienen una sola acción: rotación con impacto. El modo dual puede tener dos combinaciones de acciones: rotación sin impacto y rotación con impacto o impactos sin rotación (hueco) y rotación con impacto. El martillo perforador de tres modos tiene todos los tipos de acción posibles: rotación sin impacto, rotación con impacto y cincelado.


El interruptor de los modos de trabajo del perforador (Bosch). Entre el modo "Perforación con impactos" y "Impactos sin perforación" hay una posición para cambiar la posición del cincel (Vario-Lock).

Características técnicas de los perforadores

Las principales características técnicas de los perforadores incluyen los siguientes parámetros: potencia del motor, energía de impacto único, diámetro de "perforación", velocidad de rotación del mandril, frecuencia de impacto, peso.

Potencia del motor Los martillos rotativos electroneumáticos varían de 250 a 1500 vatios. Los más populares son los martillos perforadores con una potencia de 500-800 vatios. Son ampliamente utilizados en la vida cotidiana como una herramienta universal para taladrar y cincelar.

energía de impacto es la característica más importante de las perforantes. Si hablamos de tipos de herramientas electroneumáticas, entonces es igual a la energía que tiene un ariete (ver la figura a continuación), golpeando al percutor. Su valor se puede determinar por la conocida fórmula mv 2 /2, donde m es la masa del carnero; v - su velocidad en el momento del contacto con la cara frontal del golpeador. La energía de impacto se gasta en la destrucción del material y el calentamiento de las partes del mecanismo de impacto. Parte de ella vuelve al ariete, informando el último movimiento del rechace del delantero. Los martillos electroneumáticos tienen una energía de impacto de 1,5 a 20 J, los modelos ligeros inalámbricos pueden tener menos de 1 J.


Dispositivo de mecanismo de impacto perforador: 1 - cojinete borracho, 2 - pistón, 3 - ariete, 4 - baterista (percutor), 5 - engranaje del motor.

diámetro de "perforación"- una característica no menos importante que la energía de impacto. Al final, lo que importa no es qué energía tiene el punzón, sino qué diámetro tiene el agujero y qué tan rápido se puede obtener con él. El diámetro de "perforación" de un modelo particular de un martillo perforador tiene diferentes valores, según el material que se procesa y el tipo de boquilla utilizada.

Por lo general, las características técnicas de los perforadores indican el diámetro de la "perforación" para hormigón y acero, a veces para madera. El diámetro de "perforación" en hormigón suele ser 1,7-2 veces mayor que el diámetro de perforación en metal. También depende del tipo de boquilla utilizada: un taladro sólido o una corona hueca. El diámetro del agujero obtenido por las coronas es aproximadamente tres veces el tamaño del agujero obtenido por el taladro.

Si tomamos toda la gama de modelos de perforadores existentes, con su ayuda en paredes de hormigón es posible perforar agujeros con un diámetro de 4 a 150-160 mm. El último valor es para la corona. Para los martillos perforadores de 600-800 W más populares, el diámetro de "perforación" en acero suele ser de 13 mm, en concreto: 22-26 mm para un taladro y 60-65 mm para una corona.

Velocidad de rotación del mandril para todos los perforadores es relativamente pequeño, supera las 1000 rpm solo para los modelos livianos, disminuyendo a varios cientos para los medianos y llegando a 100-300 para los pesados. El rango de control de velocidad para muchos modelos es ilimitado, desde cero hasta valores máximos.

Número de golpes por minuto también depende de la clase de golpeador. Para los modelos ligeros puede llegar a 4000-5000 latidos/min a velocidad nominal, para los pesados ​​1000-2000 latidos/min.

Peso perforadores depende de su potencia y oscila entre 2 y 12 kg.

Clasificación

Los perforadores se clasifican de acuerdo con diferentes parámetros: el tipo de unidad, potencia y peso, propósito, tipo de cartucho.

Tipo de unidad Las perforadoras se dividen en eléctricas (de batería o de red), de gasolina y neumáticas. Los martillos perforadores más comunes son accionados eléctricamente. Los modelos inalámbricos son herramientas móviles y se utilizan donde no hay electricidad. En ambientes explosivos, se utilizan perforadores neumáticos. Para trabajos de reparación de carreteras, los modelos de gasolina de la herramienta son indispensables. Los dos últimos son martillos neumáticos clásicos, y este artículo no se trata en absoluto de ellos.

Por destino Los perforadores se dividen en domésticos (aficionados) y profesionales. Los domésticos son, por regla general, taladros percutores ligeros. Medio y pesado son herramientas profesionales.

A veces las perforantes se clasifican por tipo de cartucho, que determina el diámetro del vástago de la herramienta que se utiliza. Actualmente, se utilizan principalmente cartuchos estándar SDS: tamaños SDS-plus y SDS-max (consulte los cartuchos a continuación). El tipo de cartucho caracteriza indirectamente la potencia y el peso de la herramienta. Entonces, si dice que la perforadora está equipada con un cartucho SDS-max, significa que estamos hablando de una herramienta profesional pesada y poderosa.

La clasificación principal todavía se reconoce por peso y energía, según el cual se distinguen las siguientes clases de perforadores:

  • clase ligera, que incluye perforadores que pesan hasta 4 kg, con una potencia de 400-700 W y con una energía de impacto de 1,5-3 J. Aproximadamente el 80% de todos los perforadores pertenecen a la clase ligera. Son ampliamente utilizados en la vida cotidiana y, a menudo, son universales: tienen tres modos de funcionamiento.
  • Clase media incluye perforadores que pesan 5-8 kg, con una potencia de 800-1200 W y con una energía de impacto de hasta 8 J. Las herramientas de esta clase suelen tener dos modos de operación: impacto con rotación e impacto sin rotación. Esta herramienta se utiliza principalmente para trabajos profesionales.
  • clase pesada perforadores se caracterizan por un peso de más de 8 kg, una potencia de 1200-1500 W y una energía de impacto de hasta 20 J. Las herramientas de servicio pesado tienen dos modos de operación: impacto sin rotación e impacto con rotación y se utilizan exclusivamente para trabajo profesional.

munición

Los detalles del trabajo del perforador (aplicar golpes fuertes y rápidos a la boquilla) requirieron el desarrollo de un cartucho especial que proporcionaría un reemplazo rápido de varias boquillas y permitiría que el cartucho en sí fuera excluido de la cadena de choque. Tal dispositivo fue desarrollado por Bosch en 1975-1977. Tiene dos características. Lo primero y principal es que la herramienta fijada en el mandril tenga un cierto grado de libertad en la dirección axial con respecto a este último. Esto le permite golpear la boquilla (taladro, corona, cincel) sin exponer simultáneamente el cartucho y todo el punzón en su conjunto (cómo funciona, consulte el artículo dispositivo perforador ). La segunda característica es la capacidad de cambiar rápidamente la herramienta, con solo dos movimientos. El cartucho recibió la abreviatura SDS (Steck - Dreh - Sitzt), que en alemán significa: ¡insertar, girar, listo! En total, se han desarrollado tres tamaños estándar de cartuchos SDS: SDS-plus, SDS-top y SDS-max.

Mandril SDS-plus Sirve para sujetar herramientas con un mango que tiene un diámetro de 10 mm. En la superficie cilíndrica del vástago, se hacen 4 ranuras, dos que miran hacia el extremo (abiertas), dos que no salen (cerradas). Las ranuras abiertas son guías para la inserción de la herramienta, las ranuras cerradas sirven para bloquearla con la ayuda de las bolas de bloqueo del mandril. El vástago fijo se puede desplazar libremente en cierta cantidad en la dirección axial. Para facilitar el movimiento axial, el vástago se lubrica con una pequeña cantidad de grasa. El mandril SDS-plus se utiliza en martillos perforadores ligeros y, en parte, medianos, para sujetar herramientas con un diámetro de trabajo (diámetro de perforación) de hasta 26 mm.


Vástago para mandril SDS-plus: 1 - varilla con un diámetro de 10 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el mandril unos 40 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - bola de bloqueo, 7 - vástago.

Mandril SDS-max Diseñado para vástago de 18 mm. Tiene 3 ranuras abiertas y 2 cerradas. Las herramientas con tal vástago están diseñadas para taladrar orificios de más de 20 mm. Están equipados con punzones de clase media y pesada.


Vástago para mandril SDS-max: 1 - varilla con un diámetro de 18 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el cartucho unos 90 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - tope, 7 - caña.

Mandril intermedio SDS-top para vástagos de 14 mm es menos común. Fue diseñado para evitar que las brocas de 16 a 25 mm de diámetro de trabajo con un vástago SDS-plus fallaran porque este último a veces fallaba y se rompía. Sin embargo, el cartucho SDS-top no se usó mucho.


Vástago para mandril SDS-top: 1 - varilla con un diámetro de 14 mm, 2 - ranura cerrada, 3 - el vástago se inserta en el mandril unos 70 mm, 4 - ranura abierta, 5 - guía, 6 - bola de tope, 7 - vástago.

Dado que muchos modelos de martillos perforadores tienen una función de perforación sin impacto, es posible instalar un mandril convencional para brocas con vástago cilíndrico. Se implementa de dos maneras. En el primer caso, se usa un adaptador especial, que tiene un vástago SDS-plus en un lado y una parte roscada en el otro, en el que se atornilla un mandril de tres mordazas y se sujeta con un tornillo: un mandril de llanta dentada (ZVP) o de sujeción rápida (BZP).

El vástago del adaptador SDS-plus se inserta en el mandril perforador y se obtiene un diseño a partir de dos mandriles conectados en serie: SDS y un mandril de tres mordazas. La desventaja de esta opción es la falta de rigidez suficiente del taladro y su descentramiento durante la rotación.

El segundo método está libre de estas deficiencias. Implica equipar la perforadora con un sistema de cartucho de cambio rápido, que le permite reemplazar rápidamente, literalmente en un solo movimiento, el mandril SDS-plus con una leva adaptada para la instalación en una perforadora.

Hay una gran cantidad de boquillas para martillos perforadores, diseñadas para realizar una variedad de trabajos. Los principales incluyen taladros, coronas, cinceles y estroboscópicos. Todas las brocas para martillo tienen vástagos SDS-plus o SDS-Max.

Los taladros se utilizan para perforar agujeros redondos. Sus principales características son una placa o varios dientes de material de carburo en el extremo de la broca y la forma en espiral de su varilla, que permite retirar migas y polvo de los agujeros al taladrar.

Las coronas que realizan cortes no continuos, sino circulares del material, hacen agujeros de grandes diámetros. El material del interior de la corona permanece intacto y se extrae como núcleo. El corte se realiza con dientes de carburo montados en el borde de trabajo de la herramienta. No se deben taladrar agujeros en hormigón armado con coronas, ya que los dientes pueden romperse al chocar con el metal.

Cinceles, picas, estroboscópicos están diseñados principalmente para perseguir superficies de piedra. Los primeros también son convenientes para separar baldosas cerámicas de bases de hormigón y partir materiales pétreos. Están hechos de acero para herramientas o aleaciones duras.

Cómo trabajar como perforador

Las instrucciones de operación provistas con la herramienta detallan cómo operar el taladro percutor. Dependiendo del modelo, el procedimiento operativo puede tener algunas peculiaridades. Sin embargo, básicamente sigue siendo el mismo para todos los modelos y, en general, se ve así.

  • Antes de instalar la herramienta (taladro, cinceles, etc.), el perforador se desconecta de la red eléctrica.
  • El vástago de la broca está lubricado con una pequeña cantidad de grasa.
  • La boquilla se inserta en el cartucho. Esta acción puede variar ligeramente entre modelos. Algunos requieren la retracción del manguito de tope del mandril. En otros, la boquilla simplemente se inserta en el orificio del mandril y se gira hasta que hace clic (con las bolas de bloqueo instaladas en las ranuras cerradas del vástago). Al retirar la herramienta, tire del manguito del mandril hacia atrás.
  • Si se utiliza un taladro para perforar agujeros, el limitador de profundidad de perforación se ajusta a la profundidad de agujero deseada.
  • Si la velocidad de rotación no está controlada por el gatillo, entonces la velocidad de rotación deseada del taladro se establece mediante el controlador de velocidad. Se recomienda comenzar con los valores más altos, ya que son los que mejor desempeño de la herramienta brindan.
  • El punzón se conecta a la red y se aprieta el gatillo. En este caso, el portabrocas debería comenzar a girar sin impacto.
  • La boquilla se coloca en la posición deseada en relación con el material que se está procesando y no se aplica demasiada presión a la herramienta. Como resultado, el taladro o el cincel comienzan a morder el material.

Mantenimiento de martillos

El taladro percutor debe mantenerse limpio y seco. Después del trabajo, es necesario limpiarlo y quitarle el polvo, limpie el cuerpo con un paño limpio y húmedo. La purga la realiza el ventilador del motor al ralentí. El mantenimiento del martillo perforador también incluye la sustitución de las escobillas y la lubricación de la caja de cambios dentro del tiempo especificado en las instrucciones de funcionamiento.

El taladro pertenece a la categoría de las herramientas de construcción universales más comunes. Hay otro dispositivo: un perforador. ¿En qué se diferencia este dispositivo de un taladro? Es indispensable en la construcción y decoración de locales. Y aunque el diseño de los dispositivos es algo similar, los principios de su funcionamiento son completamente diferentes.

Para trabajar con un alto nivel de productividad y comodidad, debe comprender claramente las diferencias entre las herramientas.

Este artículo analizará cuál es la diferencia entre un taladro percutor y un taladro. Cada dispositivo se describirá por separado.

¿Cómo funciona un taladro eléctrico?

Un taladro eléctrico se usa a menudo para trabajos de reparación. Para comprender los detalles de este dispositivo, debe abstraerse de la parte teórica y comprender cómo funciona en la práctica.

¿Cuál es la diferencia entre un taladro y un taladro percutor? Considere las partes principales del dispositivo y su propósito en el proceso de perforación.

  • Cartucho. Sostiene brocas firmemente para moler o atornillar.
  • reductor. Reduce el nivel de velocidad de la armadura del motor eléctrico. Su número es decenas de miles por minuto. La caja de cambios es el transmisor de energía del mandril al taladro. La misma caja de cambios en otros modelos de taladros realiza una función de impacto. Fue llamado el mecanismo de "trinquete".
  • motor eléctrico toma electricidad de la red y la convierte en energía rotacional.
  • Botón de encendido necesarios para cerrar y abrir el circuito de alimentación del motor eléctrico. La rueda del botón controla el número de revoluciones del motor. En diferentes modelos de taladros eléctricos, se encuentra en diferentes lugares.
  • Botón para pasar del modo normal al modo choque.
  • Caja del dispositivo.
  • Anillos de inducción o estranguladores. Se montan para suavizar la frecuencia de la corriente.
  • Condensador sirve como protector contra interferencias en el circuito eléctrico, elimina calor y chispas durante el arranque del motor en las escobillas.
  • Cable de red.

Alcance del simulacro

Cualquiera que ni siquiera entienda las complejidades del trabajo de reparación sabe que la función de un taladro es perforar agujeros de diferentes diámetros en casi cualquier tipo de material. Si la herramienta tiene un mecanismo de impacto, puede atravesar paredes de hormigón. Pero el alcance del dispositivo no se limita a esto.

Un taladro doméstico está equipado con diferentes, según el tipo de material con el que tenga que trabajar. Los taladros difieren en apariencia.

Propósito de los ejercicios

  • Se utilizan taladros especiales para perforar una superficie de madera, pero en la mayoría de los casos utilizan modelos convencionales diseñados para metal. En algunos casos, se utilizan dispositivos de pluma.
  • Si tienes que hacer agujeros en metal, necesitarás taladros con un alto nivel de resistencia, que tengan un diseño especial.
  • Cuando trabaje con una superficie de azulejo o vidrio, debe tener mucho cuidado. En lugar de un agujero liso, puede salir fácilmente un chip. Para resolver este problema, se inventó otro tipo de taladro, con forma de lanza. Está diseñado para cerámica y vidrio.
  • Para perforar agujeros de gran diámetro, se requieren brocas como coronas.
  • El taladro de impacto funciona según el principio de un taladro percutor. Puede manejar superficies de concreto y ladrillo, aunque de todos modos nunca alcanzará el nivel de rendimiento de un perforador. La herramienta está diseñada para trabajos de mediana complejidad. A estos efectos, utilice
  • Para moler la superficie con un taladro, se utiliza una boquilla especial en forma de círculo.
  • Para limpiar la superficie de metal, se coloca un cepillo en el taladro. alambre de acero. Si el cable está torcido, el procesamiento será áspero. Para un pelado más fino, se requiere alambre corrugado.
  • Para mezclar la masa, el taladro se convierte fácilmente en un mezclador. También se proporciona una boquilla especial para este propósito.

¿Cómo es un perforador?

¿Cuál es el diseño de una herramienta como un perforador? ¿En qué se diferencia este dispositivo de un taladro? El circuito eléctrico de los instrumentos es idéntico. La principal diferencia en el diseño del perforador radica en su mecanismo de impacto. Veamos este detalle con más detalle.

Cabe señalar que existen dos tipos de mecanismos de impacto: electromagnéticos y electroneumáticos. El primer tipo no se usa con frecuencia, ya que tiene un alto nivel de sensibilidad al polvo (la unidad se deteriora rápidamente).

A su vez, ambas especies pueden tener estructuras diferentes.

Hay diseños basados ​​en:

  • "borracho teniendo";
  • mecanismo de manivela.

El primer mecanismo tiene una amplitud de impacto menor y se utiliza en modelos de perforadoras para trabajos livianos. El segundo está diseñado para unidades de rendimiento medio y pesado.

El último tipo, por regla general, está destinado a tres tipos de trabajo:

  • perforación;
  • perforación de impacto;
  • pegar.

El principio de funcionamiento del perforador.

Las diferencias entre un taladro percutor y un taladro son las siguientes:

  • La energía eléctrica convertida por el motor en energía rotacional, que pasa a través de la caja de cambios, se transmite al cojinete "borracho" o al mecanismo de manivela. Ellos, a su vez, contribuyen al movimiento del pistón. El pistón, ubicado en un tubo sellado herméticamente, a partir del flujo de aire y la energía del impacto directo, pone en movimiento al ariete. Un ariete en movimiento transfiere la energía del golpe al bloque. Así es como la boquilla golpea la superficie que se está procesando.

  • El perforador difiere del taladro en presencia de una funda protectora especial. Se monta en el instrumento en función de su caracteristicas de diseño, que consiste en la imposibilidad de girar el taladro en el mandril cuando está atascado. El embrague puede amortiguar la rotación. Esto proporciona protección para el maestro y evita que el propio instrumento funcione mal.
  • También en el interior del punzón hay un sistema antivibración y algunos detalles específicos.

El propósito del golpe

El propósito principal del perforador es romper varios materiales. La herramienta, por regla general, es utilizada por especialistas experimentados que han estado trabajando en la industria de la construcción durante más de un año.

Las funciones principales del perforador:

  • taladrar agujeros en hormigón, ladrillo;
  • quitar yeso;
  • derribar azulejos;
  • romper ladrillos;
  • realizar el cerramiento de muros de hormigón.

Esta herramienta es fundamental a la hora de construir una casa y realizar reparaciones. Es muy fácil de usar, funciona rápidamente y no tiene contragolpes.

Boquillas perforadoras

Los principales accesorios de herramientas son:

  • cincel;
  • taladro de núcleo;
  • cima.

El cincel se coloca sobre el punzón durante el desmontaje. La pica se usa para perseguir paredes antes de colocar cables o para hacer un agujero en la pared. El taladro de núcleo puede hacer a través del orificio diametro largo.

El equipo tiene una sección de cola de dos tipos:

  • SD Plus;
  • SD máx.

Dispositivo SDS Plus

Contiene cuatro ranuras ovaladas para la fijación. Dos de ellos están ubicados al final y están abiertos, y dos están ocultos.

Cuando los dispositivos de cola se insertan en el cartucho, se mueve en línea recta a lo largo de las ranuras abiertas como si fuera una guía. Las bolas de bloqueo especiales actúan como retenedores en orificios de tipo cerrado.

Dispositivo SDS Max

Contiene cinco muescas para la fijación. Hay tres ranuras de tipo abierto, lo que garantiza una fuerte fijación del taladro. Como regla general, dicho sistema se usa en dispositivos de nivel profesional.

La diferencia entre un taladro percutor y un taladro desde el punto de vista del maestro.

Este artículo analizó la diferencia entre herramientas como un taladro y un taladro percutor. ¿En qué se diferencia una herramienta de percusión de un taladro desde el punto de vista del usuario?

En primer lugar, hay una diferencia en los principales indicadores. Para un taladro eléctrico, esta es la cantidad de rotación o torsión. Y en un perforador, el poder se revela en la energía del impacto. Se mide en julios. El nivel de rotación de un martillo perforador es mucho más bajo que el de un taladro con la misma potencia de motor. Por lo tanto, es un error preguntarse cuál de los dispositivos es preferible, un taladro o un taladro percutor. Son instrumentos fundamentalmente diferentes.

La diferencia entre las dos unidades también radica en la precisión del procesamiento del material. Si entiende el perforador, entonces su abreviatura es SDS +. El uso de este modelo de cartucho provocó que el perforador dejara de ser universal. ¿Por qué sucedió? Si consideramos su taladro, entonces consiste en un par de ranuras rectas y un par de ranuras ovaladas. El primer par actúa como guías rígidas. Las ranuras de forma ovalada fijan el taladro con una bola. Pero no son tan rígidos, y tienen un cierto deslizamiento inherente. Debido a esto, la punta del taladro tiene una órbita de rotación. Cuanto más largo sea el taladro, mayor será la órbita. Con esta configuración, la precisión de perforación está fuera de cuestión. Por lo tanto, el taladro percutor no está diseñado para taladrar madera o metal. Por un tiempo, él se encargará de esta tarea, pero no debe usar la herramienta para tal propósito durante mucho tiempo. Es poco probable que la precisión de los agujeros resultantes cumpla con sus expectativas.

Hay una configuración HR2450FT que le permite cambiar el mandril de martillo a un modelo más adecuado, como un taladro. El orificio resultará ser de mejor calidad, pero no se puede evitar el desgaste de las partes principales de la herramienta.

El principal modo de trabajo del taladro es la carpintería y se caracteriza por un alto nivel de precisión, en uso con materiales como madera, azulejos, etc.

¿Cuál es la diferencia entre un perforador y una unidad diseñada para trabajar con superficies de hormigón y ladrillo? Naturalmente, la duración y la calidad del trabajo con varios materiales diferirá significativamente. La función de percusión del taladro es auxiliar y está diseñada para un solo uso, mientras que para un taladro percutor, la perforación se considera de un solo uso. Si no sigue las reglas de uso, ambas herramientas fallarán rápidamente.

El uso prolongado de un perforador como martillo neumático tiene un efecto perjudicial sobre el dispositivo, al igual que el modo de impacto de un taladro eléctrico. Esto se debe a la gran carga en el eje, cuyo diseño no está diseñado para esta función.

Salir

El artículo examinaba un taladro y un perforador. Es comprensible en qué se diferencia un instrumento de percusión de un taladro. Si tiene la intención de redecorar el hogar con una sola perforación de hormigón o ladrillo, entonces es mejor comprar un taladro. Si estás planeando revisión, en el que necesita hacer agujeros con frecuencia para los mismos enchufes eléctricos, entonces no puede prescindir de un perforador. V ideal el maestro debe tener ambas herramientas en su arsenal.

Todos los que han estado involucrados renovación de apartamento, al menos una vez en mi vida pensé en el tema de adquirir una herramienta como un golpeador. Entonces, ¿para qué sirven las herramientas de esta clase y cómo pueden ser útiles al realizar trabajos de reparación o construcción?

El perforador es un dispositivo indispensable en la construcción. Sin embargo, necesita cuidados constantes.

Los perforadores son una clase de herramientas eléctricas que están diseñadas para hacer agujeros en materiales de construcción alta dureza, como piedra, hormigón, ladrillo. Dependiendo de las características iniciales, se pueden utilizar en tres modalidades diferentes: trabajo de perforación, impacto + perforación y solo impacto. Además, algunos tipos tienen la función de un destornillador. La primera herramienta del mundo de esta clase fue creada en 1932 por la empresa alemana "BOSH".

La principal diferencia entre un taladro percutor y una herramienta igualmente popular como un taladro está en el mecanismo de percusión, que tiene un principio de funcionamiento electroneumático o electromagnético.

Las principales características del perforador.

Las principales características de este equipo eléctrico, según la clase, son:

  1. Fuerza (de 1 a 20 J). Este parámetro determina el tamaño máximo (diámetro) del agujero perforado y depende de la potencia.
  2. Potencia (de 450 a 2000 W).
  3. Velocidad del husillo (de 230 a 2300 rpm).
  4. La frecuencia de los golpes (de 2150 a 5800 latidos / min).
  5. Una variedad del cartucho instalado para sujetar la boquilla: SDS + (para boquillas con un diámetro de hasta 30 mm) y SDS-Max (para boquillas con un diámetro de hasta 52 mm). Taladros, taladros, cinceles, coronas, etc. pueden actuar como boquillas.
  6. Peso de la herramienta (de 2,2 a 12 kg);
  7. Equipamiento adicional. Dependiendo del precio, las especificaciones y el fabricante del equipo, el paquete puede incluir adicionalmente repuestos, mangos intercambiables, un juego de boquillas varios diámetros, formularios, etc

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Clasificación de perforantes

En función de las características técnicas, estos aparatos eléctricos se pueden dividir en:

  • por el número de modos de uso proporcionados para uno (solo perforación), dos (perforación, impacto y perforación) y tres modos (perforación, impacto y perforación, impacto);
  • según el tipo de ubicación del motor en la caja del dispositivo (horizontal y vertical o en forma de L);
  • por peso del equipo (ligero - hasta 3 kg, mediano - 3-5 kg, pesado - más de 5 kg);
  • según parámetros técnicos y fines de uso (doméstico, profesional);
  • por la presencia de funciones y características útiles (mecanismos de bloqueo y protección, inversión, ajuste de los parámetros de uso, iluminación adicional, etc.).

Para la decisión final sobre qué martillo perforador es mejor, hagamos una pequeña comparación de los modelos de equipos más comunes presentados en mercado moderno Herramientas eléctricas.

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Comparación de taladro percutor

Para empezar, consideraremos y compararemos las características de las modificaciones más populares de los martillos perforadores domésticos.

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Rotomartillos domésticos

El perforador BOSCH PBH 2100 RE tiene una potencia mínima y un precio asequible, y se puede utilizar para trabajar con estructuras de hormigón.

Básicamente, estos modelos tienen los siguientes parámetros técnicos:

  • fuerza - de 1 a 4,5 J;
  • potencia - hasta 900 W;
  • peso de la herramienta - hasta 4 kg;
  • velocidad del eje - 1500-2000 rpm;
  • frecuencia de latido - hasta 5800 latidos / min;
  • el motor en la caja está ubicado horizontalmente;
  • cartucho para boquillas SDS+;
  • el número de modos de uso es de 1 a 3.

Seremos los primeros en la línea de electrodomésticos en considerar la perforadora BOSCH PBH 2100 RE más simple, de bajo consumo y económica. Sus principales características:

  • peso - 2,2 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 550 W;
  • fuerza - 1,7 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 5800;
  • opciones adicionales: marcha atrás, embrague de protección, equipo auxiliar.

Este tipo a potencia mínima y Precio pagable ya se puede utilizar para trabajar con estructuras de hormigón.

Un modelo más sofisticado en esta línea de punzonadoras es la herramienta BOSCH PBH 2900 RE. A modo de comparación, estas son sus principales características:

  • peso - 3,0 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 730 W;
  • fuerza - 2.7 J;
  • opciones adicionales: función Vario-Lock, que permite cambiar el ángulo de inclinación del plano de trabajo de la herramienta; reverso, funda protectora, equipo auxiliar, contenedor de plástico para almacenamiento y transporte.

Esta herramienta se puede utilizar cuando se trabaja con grados de hormigón duro. Como todos los modelos BOSCH, presenta una excelente relación calidad-precio y una excelente ergonomía.

Finalmente, el PBH 3000-2FRE se considera la tercera modificación más común de los martillos perforadores domésticos BOSCH. A modo de comparación con los modelos anteriores, indicamos sus principales parámetros:

  • peso - 3,3 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 750 W;
  • fuerza - 2,8 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 4000;
  • diámetro máximo de perforación de agujeros en materiales de hormigón - 26 mm;
  • 2 velocidades de uso;
  • opciones adicionales: marcha atrás, manijas cómodas, embrague de seguridad, equipo auxiliar, contenedor de plástico para almacenamiento y movimiento.

Esta herramienta se puede utilizar con éxito para perforar agujeros, por ejemplo, para un enchufe, así como para agitar soluciones. Este modelo es muy popular entre los usuarios.

En general, cabe señalar que los martillos perforadores domésticos BOSCH son óptimos para uso doméstico y reparar Los modelos de esta empresa son fáciles de usar, tienen un precio asequible y tienen una alta ergonomía.

Además del equipo de la empresa alemana antes mencionada, se presentan en el mercado nacional herramientas de la empresa austriaca STERN. Considere algunos representantes gama de modelos martillos perforadores domésticos de esta empresa.

Entonces, la modificación de STERN RH-24A es la más simple de este tipo de equipo de esta empresa. Sus principales características:

  • peso - 2,4 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 620 W;
  • fuerza - 3,0 J;
  • Opciones adicionales: marcha atrás, equipo auxiliar, contenedor de plástico.

El perforador STERN RH-30E es el más poderoso de los anteriores y es muy conveniente para trabajos a gran escala en estructuras de concreto.

Este modelo es muy conveniente en el proceso de montaje de estructuras hechas de varios tipos de materiales (perfiles metálicos, paneles de yeso), y es indispensable cuando se trabaja en altura A continuación, para comparar, considere la herramienta STERN RH-26G más potente. Tiene estas opciones:

  • peso - 6,0 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 800 W;
  • fuerza - 3,0 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 4000;
  • diámetro máximo de perforación de agujeros en materiales de hormigón - 26 mm;

Un representante aún más poderoso de esta serie es STERN RH-30E. Tiene las siguientes características:

  • peso - 4,7 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 900 W;
  • fuerza - 5,0 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 3000;
  • diámetro máximo de perforación de agujeros en materiales de hormigón - 30 mm;
  • opciones adicionales: marcha atrás, accesorios en stock, contenedor de plástico.

Este modelo es el más potente de los anteriores y es muy conveniente para trabajos a gran escala en estructuras de hormigón.

Además de las herramientas BOSCH y STERN, también se debe prestar atención a otros fabricantes, como la conocida marca japonesa MAKITA. Esta empresa produce la más amplia gama de martillos perforadores. Considere los modelos de clase doméstica más populares de esta marca.

Entonces, el modelo más simple con baja potencia es MAKITA HR 1830. Sus principales parámetros son:

  • peso - 1,7 kg;
  • potencia - 440 W;
  • fuerza - 1,2 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 5000;
  • diámetro máximo de perforación de agujeros en materiales de hormigón - 18 mm;
  • opciones adicionales: marcha atrás, funda protectora, destornillador, equipo auxiliar, recipiente de plástico.

Este taladro percutor pequeño y compacto sobresale en tareas de ensamblaje simples, pero tiene una gama limitada de funciones.

El perforador HR 2020 tiene una gran potencia y es bastante fácil de usar.

Para realizar manipulaciones más complejas, se requerirá una modificación del HR 2020, que tiene los siguientes parámetros técnicos:

  • peso - 2,3 kg;
  • dos modos de uso (perforación, impacto y perforación);
  • potencia - 710 W;
  • fuerza - 2,2 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 2050;
  • diámetro límite de los agujeros de perforación en materiales de hormigón - 20 mm;
  • Opciones adicionales: marcha atrás, equipo auxiliar, contenedor de polímero.

El modelo tiene una potencia relativamente grande, es bastante simple de usar y económico. La principal desventaja es la falta de un modo de "golpe".

Más potente y más funcional en comparación con el modelo HR 2020 es la modificación HR 2450. Tiene los siguientes parámetros:

  • peso - 2,4 kg;
  • tres modos de uso;
  • potencia - 780 W;
  • fuerza - 2.7 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 4500;
  • diámetro límite de los agujeros de perforación en materiales de hormigón - 24 mm;
  • opciones adicionales: marcha atrás, embrague de protección, equipo auxiliar, contenedor de polímero.

La herramienta es versátil, cómoda para trabajos a largo plazo, tiene una baja temperatura de calentamiento del cuerpo.

Además de las marcas globales mencionadas anteriormente, otros fabricantes producen perforadoras, por ejemplo, [correo electrónico protegido](EE.UU). El modelo más popular de esta empresa, disponible en la red de distribución, es el KD970KA. Estas son sus principales características:

  • peso - 2,9 kg;
  • dos modos de uso (perforación, impacto y perforación);
  • potencia - 750 W;
  • fuerza - 2,2 J;
  • la frecuencia más alta de latidos por minuto - 4850;
  • diámetro límite de los agujeros de perforación en materiales de hormigón - 20 mm;
  • opciones adicionales: marcha atrás, destornillador, contenedor de polímero para almacenamiento y transporte.

La perforadora BLACK DECKER es fácil de usar, adecuada para resolver solo las tareas de construcción más simples.

Esta modificación del perforador tiene un conjunto mínimo de características y modos, por lo que no siempre es conveniente usarlo. Es adecuado para resolver solo las tareas de construcción más simples.

Por lo tanto, en términos generales, examinamos los principales representantes de la clase de martillos perforadores domésticos presentados en el mercado nacional. La elección final depende de los fines para los que se utilizará el equipo y de sus capacidades financieras.

Cabe señalar que, además de los punzones domésticos, también hay herramientas profesionales, que también están bastante representadas en la gama de cadenas minoristas. Para tomar una decisión final sobre la elección de un modelo en particular, debe considerar y comparar las características de los modelos más populares de golpeadores de clase "pro". La principal diferencia aplicada entre las modificaciones de clase doméstica y los modelos profesionales radica en dos características: confiabilidad de la herramienta, es decir, en la duración de su MTBF, y en la duración del uso de la herramienta sin interrupción. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las versiones profesionales de los perforadores son aproximadamente de 3 a 5 veces más caras que las opciones domésticas. Además, cualquier herramienta eléctrica tarde o temprano necesitará servicio postventa, por lo que vale la pena considerar gastos adicionales al contenido del dispositivo.

Ahora debe familiarizarse con los representantes más comunes de modelos profesionales de perforadoras disponibles en la red de distribución.