Mi az ömlesztett perlit. Perlit az építőiparban

A perlit vulkáni láva szemcséi, amelyek a földdel és vízzel érintkezve gyorsan lehűlnek. A perlit hővezetési együtthatója λ = 0,045-0,059 W/(m² K). Az olvadáspont 950-1300°C, a lágyulás vagy ragadás kezdete 850°C.

A perlit kémiailag inert, nem gyúlékony, higroszkópos és állandó térfogatú. Ellenáll a fagynak, nedvességnek és másfajta kártevők, kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A nagy porozitás és a kis tömeg, viszonylag alacsony áron párosulva a perlitet nagyon vonzó építőanyaggá teszi.

Perlit alkalmazása

könnyű gipszvakolatok, hővédő falazatok és vakolathabarcsok fő alkotóeleme;
súlycsökkentő adalékanyag javítja a gipszvakolatok, cement-mész falazóhabarcsok és csemperagasztók teljesítményét és hajlékonyságát;
fő hőszigetelő anyag az építkezésen végzett hővédő falazóhabarcsokban és hővédő vakolatokban.
a hővédő perlit-beton önterülő padlók fő alkotóeleme. Ilyen elkészítheti saját megoldását, megfelelő arányban keverve 3 rész perlitet, cementet és vizet. A barkácsoló perlitbeton használható a padló kitöltésére vagy a mennyezet vakolására. Ugyanakkor megoldhatja a felületi egyenetlenségekkel kapcsolatos problémákat, ha megtagadja a polisztirolhab táblák használatát;
komponens, amely csökkenti a gipszöntvények és betonelemek súlyát. Különféle homlokzati csempék, előregyártott betonszerkezetek, gipszöntvények vagy díszítő betonelemek, ablakpárkányok tömegének csökkentésére szolgál;
laza visszatöltés falak és mennyezetek hőszigeteléséhez;
perlitbeton szigetelőlapok fő alkotóeleme;
a „0” perlit osztály a „gyöngy” hatást adó alkotóelemként a dekorfestékekben, valamint a „Raufaser” hatás I. és II. osztálya;
Porként vagy perlitbeton formájában a habosított polisztirol kiegészítésére vagy helyettesítésére használják padlókban és mennyezetekben.
A perlitet, a kezelhetőségtől függően, a klasszikus szigetelőanyagok kiegészítéseként, vagy a padló és a padlás szigetelésének fő anyagaként használják.

Hővédelmi megoldás

A cellás betongyártók által ajánlott. Ezenkívül a hornyos csatlakozású porózus blokkok gyártói a perlithabarcsot részesítik előnyben. Egyre több vállalkozás használja hővédő habarcsok és vakolatok, valamint a polisztirolhab ragasztók tulajdonságait javító adalékanyag előállításához.

Perlit beton

Hő- és hangszigetelési szempontból az egyik legjobb építőanyag. A perlitbeton használható padlók, mennyezetek, öntőfalak, mennyezetek, tetők szigetelésére. A komponensek megfelelő összekeverésével különféle perlitbetonok nyerhetők.

Sok esetben habosított polisztirol helyett is használható - nincs szükség időigényes műveletekre a padló habos szigetelésénél, majd az esztrich kiöntésénél. Padlófűtéshez is használható.

Perlit arányok betonhabarcshoz

A perlitbeton receptje	Anyagarány cement: III osztályú perlit: víz	Egy 25 kg-os cementzsákhoz adjunk hozzá egy zacskó perlitet (III. osztály), amelynek térfogata 0,1 m³ + liter víz	Térfogatsűrűség [kg/m³]	Nyomószilárdság [MPa]	Hővezető λ [W/(m² K)]
14/4,0	1:4:1,25	1 + 31,3	840	3,8	0,097
14/5,5	1:4:1,00	1 + 25,0	920	6,4	0,078
16/3,8	1:6:1,84	1,5 + 46,0	670	3,2	0,110
16/4,5	1:6:1,56	1,5 + 39,0	740	4,2	0,087
16/5,2	1:6:1,35	1,5 + 33,8	800	4,9	0,073
18/5,0	1:8:1,80	2 + 45,0	710	4,8	0,066
110/5,5	1:10:2,0	2,5 + 50,0	590	3,4	0,070

A perlitbeton további ipari felhasználási lehetőségei:

extrém hőmérsékleti körülmények között működő berendezések alapozása -200 és +800 °C között,
vasbeton szerkezetek, kémények, energia- és hűtőberendezések gyártása,
egyrétegű panelek gyártása külső szendvicsfalak építéséhez,
padlók gyártása fürdőszobákhoz, öltözőkhöz, medence szigetelés.

Hőszigetelő perlit vakolatok

Azok a vakolatok, amelyekben a homokot perlittel helyettesítik, megőrzik tulajdonságaikat. Könnyűek és kiváló hő- és hangszigetelést biztosítanak. Beltéren és kültéren is használhatók. A perlit vakolat gőz- és gázáteresztő, lehetővé teszi a fal lélegzését, emellett nem éghető. A perlit egyike annak a két fő speciális adalékanyagnak, amelyet az antik falfelújító vakolatokban használnak a nedvesség és az oldódó sók eltávolítására, amelyek korrodálódhatnak.

Egy centiméter perlit vakolat, hőszigetelés szempontjából, helyettesíti: 0,5 cm hab, 5 cm tégla vagy 8 cm hagyományos homok alapú vakolat. A fal mindkét oldalán használt vakolat megduplázza ezt a hatást. Felvitel például: 6 cm-es külső és 3 cm-es réteg a belső oldalon 4,5 cm polisztirolhabot vagy 45 cm téglát vagy 56 cm hagyományos homokvakolatot helyettesít. Ha a perlit vakolat réteg vastagabb, mint 6 cm, akkor szükséges használni gipszháló. A perlit vakolat akrillal vagy más festékekkel festhető. Ami a gipsz-perlit vakolatokat illeti, a gipsz térfogatának növekedése javítja a szilárdsági jellemzőket. 18 cm-es vakolatvastagságnál, 500 kg / m³ térfogatnál (gipsz / perlit arány - 1: 1), a szilárdsági paraméterek 1,25 MPa (kompresszió) és 0,57 MPa (hajlítás), 700 kg tömegnél / m³ (gipsz / perlit 3:1-ig) szilárdsági paraméterek 2,97 MPa (tömörítés): 1,73 MPa (hajlítás). Vékony rétegeknél a szilárdsági paraméterek magasabbak. 14 cm rétegvastagság és 700 kg/m³ habarcs esetén a nyomószilárdság 4,61 MPa, a szakítószilárdság 2,03 MPa. 500 kg/m³ esetén 2,19 MPa (sűrítés): 0,91 MPa (hajlítás).

Tűzgátló perlit vakolatok

A mennyezet vakolása 3,5 centiméteres réteggel 90 perc tűzállóságot biztosít, az oszlopok és támasztékok 6 cm-es réteggel vakolva 180 perc tűzállóságot biztosítanak. A 12 cm vastag vakolatréteg (500-700 kg/m³) I. fokú tűzállóságot biztosít ipari és közcélú létesítmények számára.

Perlit alapú építőipari ragasztók

A perlit térfogati hányadának növekedése a ragasztóban a szilárdsági paraméterek csökkenését okozza. Cserébe ezért javulnak: hőszigetelő tulajdonságok, tűzállóság, termékek könnyűsége, folyékonyság, tapadás, hangszigetelés.

A perlit szigetelés azonos nevű vulkáni kőzetből (perlitből) készül. Által kinézet az anyag homokra vagy kavicsra hasonlít, minden a frakciók méretétől függ: minél nagyobbak, annál nagyobb a hasonlóság a kavicshoz, és fordítva.

A vulkánkitörés következtében a láva érintkezésbe kerül a talajfelszínnel. Ennek az áramlásnak a szélén azonnal üvegzárványok keletkeznek. Ezenkívül a talajvíz hatására hidratációs folyamat megy végbe, ami perlit képződéséhez vezet. Ha meg kell találnia, hogy mi ez, akkor figyelembe kell vennie a szigetelés gyártásának technológiáját.

Eredeti formájában az anyag figyelemre méltó. A kívánt tulajdonságok elérése érdekében feldolgozásnak vetik alá. El kell érni a perlit duzzadását. Ehhez a kőzetet 1100 °C-ra melegítik. Ennek eredményeként az anyag pórusai felrobbannak. Ezt a folyamatot duzzanatnak nevezik. Ez a kőzet sok részre bomlásához vezet. Műszaki adatok:

magas fokú porozitás (70-90%), amely a kőzet éles melegedésének és az összetételében lévő folyadék gáz halmazállapotúvá történő átalakulásának köszönhető;
a frakciók lekerekített formája ragyogó, ami hasonlít a gyöngyhöz;
a térfogatsűrűség az egyes részecskék méretétől függően változik: 45-200 kg / m³ (homok esetén), eléri az 500 kg / m³-ot (ha a perlit-zúzottkő szigetelést vesszük figyelembe);
a frakciók mérete 1 és 10 mm között változik;
nincs kitéve tűznek, ellenáll a magas hőmérsékletnek (900 ° C-ig);
viszonylag alacsony hővezető képesség: 0,043-0,053 W / (m * K);
a perlit higroszkópos anyag, ami a nagy pórusú szerkezetnek köszönhető, azonban a folyadékokkal való érintkezés után a frakciók nem veszítik el tulajdonságaikat;
könnyű súly;
hangszigetelést biztosít;
hosszú szolgálati idő;
az anyag minőségét nem befolyásolják az agresszív vegyületek;
a szigetelés nem tartalmaz káros szennyeződéseket;
nem rothad;
a perlit ellenáll a penésznek;
az anyag nem vonzó a rovarok, rágcsálók számára.

Az építőkeverékeket gyakran ömlesztett típusú perlitből, födémből, faltermékből és tömbből készítik. Az anyag számos hasznos tulajdonságának köszönhetően széles körű felhasználási terület. Összetételében megtalálhatók:

szilícium-dioxid;
kálium-, alumínium-, magnézium-, vas-, nátrium-, kalcium-oxidok;
víz (1%).

Ennek az anyagnak többféle típusa van, az opciók közötti különbség a frakciók méretében rejlik.

Az építőanyag könnyűbeton csoport. Adalékanyagként használják, mert jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Építőipari felhasználása következtében egyszerre több probléma is megoldódik: a szilárdság biztosított, a hőveszteség és a zaj intenzitása csökken. A betonhabarcs gyártásához perlitet kell használni, amelynek frakcióinak mérete 0,16 és 2,5 mm között változik.

Perlitbeton összetétele: víz, portlandcement, homok, expandált perlit. Az összetevők mennyisége változhat. Mindez a beszerezendő anyag sűrűségének mértékétől függ. A perlit beton tulajdonságai:

tűzállóság;
légáteresztő képesség;
a készítményben nincsenek káros vegyületek;
könnyű súly, amely lehetővé teszi a szerkezetek önálló építését.

Ezt az anyagot gyakran szembeállítják az expandált agyagbetonnal, a pórusbetonnal, a polisztirol betonnal. Annak érdekében, hogy ne pazarolja az időt a keverék elkészítésére, kész blokkokat vásárolhat. A perlit betontermékeket gyakrabban használják alacsony épületek építésénél. A sűrűségi határ alsó határa 600 kg/m³.

A teherhordó szerkezetek építésénél nem használnak rosszabb tulajdonságú anyagot.

A perlitbetonból készült blokk nagy méretű. Összehasonlításképpen 3-4 téglát helyettesíthet vele. A termék kis súlyának köszönhetően könnyen felszerelhető. Ez a folyamat felgyorsul, mert több tégla helyett 1 blokk perlitbetont kell használni. Szabványos méretek hasonló termékek (hosszúság, magasság) - 390x190 mm. A szélesség 70-190 mm között változik.

Hőszigetelő perlit vakolatok

Az expandált perlitfrakciókon alapuló anyagok használata akár 50%-kal is csökkenti a hővezető képességet. Ezenkívül a szerkezet súlya is csökken. Ráadásul, perlit homokvakolat vonzóbbá teszi a felületet. A keverék összetételében a perlit jelenléte miatt javulnak az olyan tulajdonságok, mint a tűzállóság és a hangelnyelés.

A hőszigetelés minőségét tekintve 15 cm téglafalat 3 cm vastagságú anyag helyettesíthet.

A perlit alapú vakolat sokoldalú, mert. felületekre alkalmazható különböző anyagok - tégla, beton, fém, fa és salakbeton. Az előny a vakolatréteg festésének lehetősége a felület előkezelése nélkül. Ugyanez vonatkozik a tapétázásra is. A durvaságnak köszönhetően Dekorációs anyagok jól tapad a vakolathoz.

A keverék összetétele a perliten kívül cementet, vizet és levegőt magával ragadó adalékokat tartalmaz. Az összetevők aránya jelentősen változik, de a habosított homokot mindig azonos mennyiségben veszik. Lehetséges lehetőségek cement és perlit aránya: 1:4, 1:5, 1:6, 1:8.

Minél kevésbé expandált homok található a keverék összetételében, annál rosszabbak a hőszigetelő tulajdonságai. Ugyanakkor a legmagasabb sűrűségmutatót is feljegyezzük.

A perlithomok élettartama, káros-e az egészségre

Az anyag eredetét és feldolgozási folyamatát tekintve kijelenthető, hogy teljesen környezetbarát. A káros anyagok nem részei a perlitnek. És még a gyártás során is tiszta marad. Eszközök, az anyag bármilyen célra felhasználható az emberi egészség veszélyeztetése nélkül. Az egyetlen kivétel az, amikor a perlitet más anyagokkal kombinálják. Ezután fel kell mérni a keverék minőségét.

A perlit szerkezetének jelentős része az üveg. A duzzadási technológiának köszönhetően javulnak az anyag tulajdonságai. Megjegyzik továbbá a hosszú működési időt. Úgy gondolják, hogy a perlit korlátlan ideig szolgálhat tulajdonságainak elvesztése nélkül.

Perlit szigetelési technológia

Ha visszatöltő hőszigetelést használnak, akkor a külső és belső falak, a befejező anyag és a helyiségben lévő huzatfelület közötti teret különféle frakciójú perlittel töltik ki. A kialakítás vízelvezető rendszert tartalmaz. Abban az esetben, ha a falak közé perlitet kívánnak kitölteni, vízszigetelést kell biztosítani, mivel az anyag felszívja a nedvességet. A frakciók kitöltik a szabad teret a falak emelésekor.

Ha habosított perlitet tető vagy födém hőszigetelésére terveznek használni, akkor először forgácslapokat vagy ezeknek megfelelő, diffúziót áthatoló tulajdonságú gipszkartonból rakjon le. A tetejére perlitet öntünk, a réteg 1 cm legyen, majd a szigetelést nátronpapírral, üvegszálas vagy hullámkartonnal fedjük le.

A nedvesség eltávolítását a hőszigetelő rétegből a kialakítás biztosítja vízelvezető csövek. A szigetelés vastagságát a létesítmény tulajdonosának igényei és a terület éghajlati viszonyai figyelembevételével határozzák meg. A legtöbb esetben 10-15 cm-en belüli réteg is elegendő.

A perlit és a vermikulit összehasonlítása

Mindenekelőtt vegye figyelembe az anyagok eredetének hasonlóságát. Tehát a kívánt tulajdonságokkal rendelkező perlitet és vermikulitot mesterségesen (fúvási technológia) nyerik. Összehasonlítás történik a törtek nagyságával. Ha olyan anyagot kell választania, amelyben a legkisebb részecskék vannak, akkor ajánlott a perlitre figyelni. A vermikulit sötétebb, a talaj oxidációját váltja ki. Ez az anyag valamivel kevésbé higroszkópos, mint a perlit. Az expandált homok könnyebben engedi ki a folyadékot, ami azt jelenti, hogy gyorsabban szárad. Perlittel szigetelve jobb a hatás, mert a vermikulit hővezető képessége nagyobb.

Perlit vulkáni eredetű kőzet, amely 900-1100 °C-ra hevítve a „pattogatott kukorica” elv szerint kitágul. Ennek oka a perlithomokban lévő kötött víz, amely magas hőmérsékletre hevítve kitágítja az alapkőzetet – ennek eredményeként "expandált perlit" képződik, amelyet már a különböző iparágakban is alkalmaznak. Az expandált perlit granulátum mérete 1 mm-től 5 mm-ig, térfogatsűrűsége 50 kg/m3-től 150 kg/m3-ig terjed. Ezek a kis számú pórusok biztosítják a perlit könnyedségét és egyedi hő- és hangszigetelő tulajdonságait, tűzállóságát, kémiai tehetetlenségét, a kártevők hatásának hiányát stb.

A perlitet széles körben használják az építőiparban, a kohászatban, a kriogén mérnöki munkákban, mezőgazdaság, Élelmiszeripar.

PERLIT AZ ÉPÍTÉSBEN

Perlit alapú száraz építőkeverékek.

A perlit fő területe ma a száraz építőkeverékek gyártása, ahol a perlit hőszigetelő töltőanyagként működik. A perlit alapú perlit alapú vakolatok elnyerték erős helyüket a házak hőszigetelésében, a mennyezetek és a meleg padlók hőszigetelésében. A külső perlit vakolat 5-10 cm-es rétege lehetővé teszi mind az új, mind a régi épületek és építmények szigetelési problémájának megoldását. Ugyanakkor ellentétben a habbal és ásványgyapot, perlit vakolat nem bocsát ki káros anyagokés megtartja szerkezetét és teljesítményét.

Padlószigetelés

Töltött perlit padló

Az ilyen típusú padló elkészítéséhez össze kell keverni M-100 perlitet, M-400 cementet és vizet. Amikor a keverék kész, 5 cm-től 30 cm-ig a padlóra kell önteni Ha a pincében önti a padlót, javasoljuk, hogy először helyezzen el egy vízszigetelő párnát (hidroszol).

Háromrétegű betonpadló perlit szigeteléssel

Az ilyen típusú padlót 2 réteg betonból készítik, amelyek közé perlit hőszigetelőt helyeznek. Ez utóbbit egyébként nem véletlenül választották fűtőnek. Végül is a perlit egy ultrakönnyű, környezetbarát anyag, nagyon alacsony hővezető képességgel.

Tehát a perlit hőszigetelő elkészítéséhez össze kell keverni a perlitet, a cementet és a vizet, alaposan össze kell keverni, miközben eléri a keverék "plaszticitását". Ezt a keveréket néhány centiméteres rétegben kell felhordani a betonpadlóra. A hét folyamán a hőszigetelőnek ki kell száradnia, utána betont rakunk rá ill kerámia csempe. Ennek megfelelően a hidrofób és porelnyelő tulajdonságú perlit a legalkalmasabb padlószigetelésre.
Ez a fajta padló nemcsak otthon, hanem a fürdők felszerelésekor is használható.

úszó padló

Ha elektromos fűtésű padlót választott a helyiség szigetelésére, akkor nem nélkülözheti a „lebegő padlót”. Ez a padlótípus kompenzálja a betonpadlónak a fűtése és hűtése miatti hődeformációját, ezért optimális.

Mint tudják, hevítéskor a tárgyak képesek kitágulni. Tehát amikor bent van betonmező A fűtési és hűtési módok folyamatosan váltakoznak, nyomás keletkezik, aminek következtében egy ilyen padló megrepedhet. Ennek elkerülése érdekében a „kompenzátor” elvét kell alkalmazni. Mégpedig: a régi betonpadlóra, födémre vagy más úgynevezett „fekete” padlóra, amelyet már nem kell kiegyenlíteni, perlitet öntenek. Ha a betonréteg 10 cm-nél magasabb, akkor a perlitfeltöltést tömöríteni kell. Ezt követően forgácslapot helyeznek el annak a helyiségnek a kerülete mentén, ahol a fűtött padlót lefektetik. Felhívjuk figyelmét, hogy a forgácslap magasságának meg kell egyeznie az öntendő betonpadló magasságával. Ezt követően zsinórt fektetnek a perlitre fűtőelemés a teljes felület betonhabarccsal van kitöltve. 3-7 nap elteltével, amikor a beton megszárad, a faforgácslapot el kell távolítani a fal és a padló közötti repedésekből.

Monolit padló perlit felhasználásával

A perlitet kemény bevonatú monolit padlók szigetelésére is használják. Ehhez perlitet öntünk az alapra, és kiegyenlítő csíkokkal elterítjük úgy, hogy a perlit homok vastagsága 20%-kal haladja meg a kívánt vastagságot (a minimális fektetési vastagság 1 cm). Ha csővezetékeket vagy más egyenetlen elemeket kell a padlóba helyezni, akkor ezek könnyen elhelyezhetők ebben a laza hőszigetelő anyagban. Ezt követően a teljes felületet födémekkel borítják, amelyek tetején monolit padló készül.

Ha az ilyen típusú padlót nem szerelik fel az alagsorban, akkor ajánlott vízelvezető csöveket használni a nedvesség összegyűjtésére és eltávolítására, a réteg alatt pedig nedvszívó védőbetétet, például nátronpapírt (nem fóliát).

Ha fapadlóról van szó, akkor a habosított perlitet tömörítés nélkül rakják le. Mivel a perlit nem éghető anyag, ez jelentősen növeli a helyiség tűzbiztonságát.

Ha működés közben szükség van a por csökkentésére és a perlit felső rétegének szigetelésére, akkor cementtel megszórható, majd vízzel enyhén megnedvesíthető. A perlitréteg szigetelésének másik módja lehet a diffúzan nyitott anyagokkal való lefedés, mint például hullámkarton, nátronpapír, forgácslap stb. Az ömlesztett, hőszigetelő anyagok teherbírásának növelése érdekében a perlitszemcséket viasszal lehet kezelni. Ez a tömörített perlit erős szigetelőréteget képez a száraz esztrich számára.

Falszigetelés

A perlit homokot visszatöltő hőszigetelésként réteges burkolati szerkezetekben alkalmazzák:

a belső és a külső falazat közötti rétegekben;

a fal között és belső dekoráció;

üreges kisdarabos termékekből készült falszerkezetekben;

a falazat minden üregében;

a kvarchomok helyettesítőjeként a tetők és padlók cementesztricheiben

Ebben az esetben a hőveszteség 50%-kal vagy még többel csökkenthető.

A házon belüli hő megtartása, valamint a helyiség hideg behatolásától való védelme érdekében a legjobb perlitet használni. Ehhez a falak közötti üregben kell kitölteni. Ugyanakkor a perlit szigetelést közvetlenül a zsákból (vagy bunkeren keresztül) öntik felülről a falba bármilyen megfelelő időközönként (legfeljebb 6 m). Mire az ablakpárkányt felszerelik, az ajtó és az ablaknyílások alatti üregeknek már be kell tölteniük. Szükség esetén perlit is önthető, várja meg, amíg „leülepedik”, és töltse fel. Minden olyan nyílást, amely a falban lehet, és amelyen keresztül a perlit szigetelés kifolyhat, be kell zárni a szigetelés kiöntésének idejére. A vízelvezető rendszerek elrendezéséhez réz, horganyzott acél vagy üvegszál használható. Ebben az esetben a perlit szigetelésnek száraznak kell maradnia.

A csapágy és a homlokfalazat közötti üreg perlites feltöltését 3-4 sor tégla lerakása után rétegesen öntik. A zsugorodás elkerülése érdekében a töltőréteget kb. 10%-kal töltjük fel. A szigetelésben lévő munkatörésekre vízszigetelő betéteket helyeznek el. Szükség esetén a szigetelőréteg tetszőleges vastagságú elkészíthető. Mivel az építés hosszú távú folyamat, perlit szigeteléssel történő munkavégzés esetén a falak közötti üregeket le kell takarni az esőtől.

A magas hővédő tulajdonságokkal rendelkező expandált perlit nem öregszik, és nem pusztítják el az állati és növényi eredetű kártevők. Meg kell jegyezni, hogy a perlit kitöltést fa- és keretszerkezetekből készült falak szigetelésére használják. Az ilyen szigetelő tömítések nem égnek, ezért növelik a házak tűzbiztonságát.

Perlit tetőszigetelés

A világgyakorlatban a meleg lejtős tetők építésénél gyakran alkalmazzák a perlit feltöltést.

1 .Perlit tetőfeltöltés

Először a szarufákra diffúzan áthatoló, fenéktakaró táblákat (pl. gipszkarton lapokat) fektetnek. A perlitet a „burkolat” és a „szűrő” közötti üregbe öntik, és 10%-kal tömörítik.

Az alsó tetőfedő réteg „bélésből” történő felszerelése során pergamin vagy fólia vízálló bélést helyeznek rá. Az ereszcsatornával való csatlakozási pontok, valamint a tetőn való áthaladás helyei sűrű és ragasztószalaggal vannak hermetikusan elszigetelve.

Ezen kívül bitumenes perlit és perlitbeton használható a tető hőszigetelésére.

2. Perlitbeton tetőszigetelés

A perlit-beton hőszigetelés a többi szigetelőanyaghoz képest nagy szél- és tűzállósággal rendelkezik. Sőt, hőszigetelő perlit-magnézium lapokkal vagy perlitbetonnal borított táblákkal kombinálva nagy hőállósággal rendelkezik.

A perlit beton tulajdonságai

Alkalmazási mód
A perlitbeton tetőszigeteléshez a következő anyagok használhatók: expandált perlit, portlandcement, víz, légvezető szennyeződések stb. Ha a tűzállóságon túl megerősítésre van szükség, a tető megerősíthető erősítőhálóval.

Ha elég száraz, és a perlitbeton szigetelés a felület károsodása nélkül kibírja a munkások igénybevételét, 48-72 óránként perlit szigetelést lehet fektetni.
Normál vízelvezetés esetén a minimális ajánlott tetőlejtés 1/8. A perlit-beton szigetelés lejtése a hőszigetelő lemezek lépcsőzetes elrendezése miatt a leggazdaságosabban kivitelezhető (lásd %%).

3. Bitumenes-perlit tetőszigetelés

Bitumoperlit egy száraz szemcsés anyag, amely bitumennel bevont perlitszemcsékből áll. Ez egy használatra kész anyag (zacskóból kiöntve), amely nem igényel további keverést vagy egyéb szennyeződéseket.
Bitumenes perlit keverék habosított perlithomok és forró bitumen mechanikus keverésével állítható elő.
A bitumen-perlit tulajdonságai

Hatály
Új építés. A bitumen-perlit közvetlenül olyan kemény felületekre (pl. beton) alkalmazható, amelyekhez a hideg bitumen jól tapad. Ha bitumen-perlitet fa alapra használnak, először a fához rögzített tetőfedő anyagot kell használni.

Tető javítás.

A bitumoperlit a legtöbb optimális anyag meglévő tetőfedés javítására, mivel szerkezetileg szilárd, szennyeződéstől és leválástól megtisztított, hideg bitumenréteggel borított felületekre alkalmazható. Ezenkívül a belső lefolyó tölcséreihez / öntözőkannáihoz vagy a tető kerülete mentén történő lejtők elrendezésének köszönhetően nemcsak a meglévő alapozás további szigetelése lehetséges, hanem elkerülhető a tetőn lévő pangó víz.

Hogyan kell használni
A bitumen-perlit alap lerakása előtt először elő kell készíteni a tetőt. A száraz granulált bitumen-perlitet ezután kiöntik a zsákokból, elosztják és a kívánt lejtőn a végső kívánt vastagságnál 40%-kal nagyobb vastagságra kiegyenlítik. A tömörítéshez az anyagra fektetett rétegelt lemezeket és egy 180 kg-os hengert használnak. A végső tömörítés úgy történik, hogy a bitumen-perlitet hengerrel közvetlenül az anyagra fektetik, rétegelt lemez nélkül.

Bitumenes perlit segítségével lehetőség nyílik monolitikus alapok kialakítására különböző típusok tetők. Mivel a bitumen-perlit szárítására és kikeményedésére felesleges időt fordítani, a lerakás és tömörítés után azonnal ráhelyezhető. tekercs tetőfedés forró bitumen felhasználásával.

A hőszigetelés minőségét tekintve 15 cm téglafalat 3 cm vastagságú anyag helyettesíthet.

A perlit alapú vakolat sokoldalú, mert. Különféle anyagokból készült felületekre alkalmazható- tégla, beton, fém, fa és salaktömb. Az előny a vakolatréteg festésének lehetősége a felület előkezelése nélkül. Ugyanez vonatkozik a tapétázásra is. Az érdesség miatt a befejező anyagok jól illeszkednek a vakolatra.

A keverék összetétele a perliten kívül cementet, vizet és levegőt magával ragadó adalékokat tartalmaz. Az összetevők aránya jelentősen változik, de a habosított homokot mindig azonos mennyiségben veszik. A cement és a perlit arányának lehetséges lehetőségei: 1:4, 1:5, 1:6, 1:8.

Minél kevésbé expandált homok található a keverék összetételében, annál rosszabbak a hőszigetelő tulajdonságai. Ugyanakkor a legmagasabb sűrűségmutatót is feljegyezzük.

A padlószigetelés anyagának kiválasztása. Az előnyeik és hátrányaik.

Ha egy házat a semmiből építenek, a padlót az alagsor készenléte után készítik el. A ház alapozásának egyik lehetőségéről a cikkben olvashat.

Különféle technológiák léteznek padlófűtési berendezések faház . Mindegyiknek, mint mindennek, megvannak a maga előnyei és hátrányai. Ebben a cikkben nem vesszük figyelembe az összes lehetőséget, de elmondjuk, hogyan készítsünk dupla padlót.

Először ki kell választania azt az anyagot, amelyet a szigeteléshez használunk.

2.1 Padlószigetelés duzzasztott agyaggal, homokkal vagy fűrészporral.

Előnyök:

Környezetbarátság.

Jó higroszkóposság, pl. tökéletesen felszívja a nedvességet.

Védje a szerkezetet a gombáktól és a bomlástól.

Mínusz:

Egy bizonyos idő elteltével az ilyen fűtőtestet ki kell cserélni, mert. elveszíti a nedvességfelvétel képességét. Ennek eredményeként a padló rothadása és megsemmisítése.

2.2 Padlószigetelés ásványi vagy üvegszálas gyapottal.

Az ásványgyapot különböző anyagokból készül. Alapvetően kőforgácsot, bazaltot, habosított polisztirolt, penoplexet, izolont, penofolt, üvegszálat stb.

Előnyök:

Könnyű súlyú anyagok.

Könnyű telepítés.

Szinte ne égjen el.

Jó a tartósságuk.

Ha kiválasztotta, kattintson az anyagra. Ha nem tér vissza eredeti állapotába, ne vásárolja meg ezt.

Nagyon jól tartják a hőt.

Nedvességállóság.

Zajszigetelés.

Környezetbarátság.

Valójában elég vitatott kérdés. Nincs rá egyetlen válasz. Ezt a kérdést másképp kezelik itthon és külföldön. Vannak szkeptikusabbak is.

Az összes előnyt és hátrányt mérlegelve arra a következtetésre juthatunk, hogy az ásványgyapotot jól ismert és bevált gyártóktól kell vásárolni. Amelyek a gyártás során környezetbarát kötőanyagokat használnak, és nem használnak emberi egészségre és életre veszélyes fenol-formaldehid gyantát. Ezeknek az anyagoknak az ásványgyapotban való használata barna színű, üvegszálban pedig sárga színű.

Mínuszok:

Drágább, mint a homok és a fűrészpor

A környezetbarátság kérdése ismét nincs kellően meghatározva. Sőt, ha rossz minőségű anyagokat használ, ez határozottan óriási hátrány.

A ház perlittel történő melegítésének eljárása

A ház építése az alapozással kezdődik. Megjelenése és formája határozza meg a szigetelés szükségességét és az ehhez szükséges anyagok mennyiségét. Szalagalap építésénél és pincéjénél az alap falait hőszigetelő lapokkal szigetelik vagy perlitkeverék oldattal vakolják.
A perlit homok jelentősége a ház falainak szigetelésében nagy. A habosított perlit homokot 60-100 kg/m3 ömlesztett tömeggel használják. A falak lerakása során minden három-négy falazási sor után rétegesen visszatöltjük az üregben. A homok működés közbeni zsugorodásának megelőzése érdekében a homok tömörítése egy kemény tárggyal való egyszerű ütögetéssel történik.
A falak vastagságát, és így a visszatöltés mennyiségét a ház tervezésekor határozzák meg, a régió éghajlati viszonyaitól függően. Ahol nem szabad megfeledkezni arról, hogy a 3 cm-es perlit menedék vastagsága a hővezető képesség szempontjából 15 cm-es téglafalnak felel meg. A homok folyóképessége lehetővé teszi, hogy szorosan kitöltse a téglafal összes üres helyét.
A következő szakasz a falak perlittel történő szigetelése, a megvalósítás vakolási munkák a házban. A vakolat habarcs tiszta sima felületet ad. Ezt követően a falakat bármilyen anyaggal befejezheti: tapéta, festék stb.
A falak építésének befejezése után padlólapok kerülnek lerakásra. A mennyezeten lévő repedéseket és lyukakat gondosan lezárják. Ezután a vasbeton lapokra sűrű bevonatot helyeznek el régi tapétából vagy kartonból, amelyre expandált perlithomokot öntenek. Döngölése folyamatban van.
Kétszintes ház vagy egyszintes ház építése során, de kiegészítő eszközzel meleg szoba a tetőtérben a tömörített perlit szigetelést cementoldattal ürítik. A mennyezet hővédelme monolitikussá válik. Tiszta padlót fektethet le.
A meleg nappali padlásán elhelyezve a tető szigetelt. Kétszintes tetőkeret épül. belső fal stabil, erős és sűrű lesz, döngölővel perlithomokot öntenek rá.
A padló szigeteléséhez ugyanezt kell elvégezni előkészítő munka mint a mennyezeten. Ezenkívül beágyazott alkatrészeket helyeznek be a vezetékek, csövek és egyéb közművek lyukaiba. A padló alját perlitkeverékkel töltjük fel és döngöljük. Ezután a fából vagy betonból készült padlóburkolatot lefektetik, majd befejezik a kívánt bevonattal.
A szigetelés másik módja, hogy a száraz habosított perlithomok helyett cementes habosított homok oldatot öntünk a szigetelt üregekbe 10:1 arányban. A folyamat időigényesebb, de javítja az épülő objektum szigetelésének minőségét.

A perlites falszigetelés megbízható, környezetbarát és viszonylag olcsó eljárás.

Fő előnyei

A perlitnek, mint minden más anyagnak, megvannak az előnyei és hátrányai. De a hiányosságok ellenére minden konstrukció szerves része.

A perlit fűtőberendezésként a következő előnyeit különböztetjük meg:

Könnyűség, amely lehetővé teszi, hogy bármilyen keretszerkezet belsejébe helyezze anélkül, hogy növelné annak erejét.
A meglehetősen éles hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás lehetővé teszi, hogy kültéri használatra szolgáljon különféle időjárási körülmények között. -220 és +900 ℃ között ellenáll.
Környezetvédelmi biztonság, semmilyen működési körülmény között nincs toxicitás.
Nem allergén az állatvilágra, az emberekre.
Ellenáll a legtöbb savas és lúgos vegyületnek.
Nincs kitéve korrozív folyamatoknak.
A rétegek lerakása során az anyag részecskéi között kialakuló sűrűségnek köszönhetően a teljes szerkezet magas szintű hangszigetelése érhető el. Ezért nincs szükség további, eltérő eredetű szigetelőréteg alkalmazására.
Egyáltalán nincs kitéve a háztartási szintű magas hőmérsékletnek való kitettség deformációjának. Ideális padlófűtési rendszerek helyiségekben történő telepítéséhez.
Közepes árkategória a hasonló munkákhoz használt anyagokhoz képest.
Nagy hatékonyságú, racionális és ergonomikus alkalmazása.

Helyénvaló lenne megjegyezni, hogy a perlit nem célszerű olyan helyiségekben, ahol állandó magas páratartalom több mint 10% vagy tartósan párás éghajlaton. Nem ellenálló ezeknek a tényezőknek.

Az anyaggal való munkavégzés során figyelembe kell venni, hogy az alumínium-szilikát por szabadul fel a vele végzett aktív műveletek során. Nagyon apró részecskéi károsíthatják az emberi szervezetet, és megüthetik a nyálkahártyát

Ezért a blokkok mechanikus fűrészelése, az oldat keverése során óvintézkedéseket kell tenni, és védeni kell a test szabad területeit.

Perlit szigetelés

Ha padlószigetelést keres, akkor nagyobb merevségű anyagokhoz kell fordulnia. Az ilyen termékek könnyen ellenállnak a nehéz terheléseknek, és semmilyen módon nem szenvednek.

Ha a legolcsóbb és legolcsóbb anyagot keres otthona hőszigetelésére, akkor érdemes a habszivacsra fordítani a figyelmet. Az ilyen bevonatoknak alacsony az ára, de érdemes megfontolni, hogy könnyen meggyulladnak, és mérgező anyagokkal fanyar füstöt / szagot bocsátanak ki.

A hőszigetelő lemezek lerakását csak az alap alapos előkészítése után lehet folytatni - először alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől. Ezenkívül minden "nedves" munkát be kell fejezni a szigetelés felszerelése előtt.

Hőszigetelő lapokat csak ismert és nagy gyártóktól vásároljon. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy rossz minőségű vagy mérgező anyagokat vásárol, amelyek nem csak rövid ideig tartanak, hanem károsítják az egészségét is.

Válasszon olyan tányérokat, amelyek rendelkeznek megfelelő méretek. Ehhez meg kell mérni a szigetelni kívánt alapokat. Tehát a leggyakoribb paraméterek: szélesség 50 cm és 100 cm között, hosszúság 100 cm és 200 cm között.

Fűtőberendezés vásárlásakor javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a minőségi tanúsítvánnyal. Tartalmaznia kell a termékkel kapcsolatos összes információt. Győződjön meg arról, hogy az anyag mentes a veszélyes és mérgező anyagoktól. Ha néhány paraméter megzavarja Önt, vagy az eladó megtagadja a dokumentumok benyújtását, akkor jobb, ha másik fűtőtestet keres.

A következő videóból többet megtudhat a hőszigetelő lemezekről.

Minden ismert fajtát tanulmányozunk

Összesen 4 formája van ennek a szigetelésnek: visszatöltés (homoknak is nevezik), födém (külsőleg habhoz hasonló), tetőfedő modellek és száraz építési keverékek. Ezeknek a fajtáknak van néhány olyan tulajdonsága, amelyekkel tisztában kell lennie.

visszatöltő szigetelés

Az első perlit alaktényező a laza szigetelés. a fő feladat Ennek az anyagnak a felhasználása a házak építésében - a szerkezet könnyítése (könnyebb, mint a szabványos cement-homok keverék) és javítja a hőszigetelő tulajdonságait. Az ilyen réteget általában padlók és padlóközi rétegek feltöltésére használják. Gyakran használják falazat üregeinek kitöltésére is. Ritkábban meleg vakolattal kombinálva (vagy helyett) használják.

A legkényelmesebb és praktikusabb forma - lemezek

A hivatalos statisztikák szerint a bolygón gyártott összes perlit körülbelül 60% -a hőszigetelő táblák előállítására megy el. Hidraulikus préseléssel nyerik őket, ami nagyon kényelmessé teszi őket. A kötőanyag az adott fajtától függően eltérő lehet (bitumen, mész, polimer vegyületek, cement, folyékony üveg stb.).

Ez az anyagkategória meglehetősen magas higroszkópossággal rendelkezik. Ezért elsősorban belső dekorációra használják. Egy további nedvességálló réteg lerakásakor azonban külső dekorációra is használható. Ez azonban gazdasági szempontból nem nagyon indokolt.

Tetőmodellek

A névből nyilvánvaló, hogy az ilyen analógokat főleg tetőfedéshez használják. Erre a feladatra az úgynevezett bitumenes perlitet használják. Ez az anyag lehetővé teszi bármilyen alakú hőszigetelő réteg létrehozását, ezért gyakran használják szokatlan kialakítású épületekhez.

Fontos! Használat előtt ezt a bevonatot nem kell melegíteni!

Ennek a fajtának az átlagos hővezető képessége 0,067 W (m * C), ami nagyon méltó eredmény. Ez az együttható lehetővé teszi, hogy ezt a lefedettséget még az északi régiókban is felhasználja. Érdemes megjegyezni ennek a szigetelésnek az éghetetlenségét is, amely biztosítja az épület általános biztonságát.

Perlit alapú száraz építőkeverékek

A cement és a perlit homok összekeverésének eredményeként nagyon hatékony száraz habarcsot kapunk. Az oldatot nagyon egyszerűen elkészítik - csak adjon hozzá vizet (azaz nincs szükség további adalékanyagokra, például PGS-re vagy gipszre). Alapvetően hasonló összetételt használnak az üregek kitöltésére téglafalazat, hézagok és repedések fugázása, valamint fokozott hőszigetelő tulajdonságú vakolatréteg kialakítása. Ugyanakkor lehetővé teszi a felület könnyű kiegyenlítését.

Sajátosságok

A hőszigetelő anyagok kiválasztását nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni, mivel közvetlenül tőlük függ, mennyire lesz kényelmes és meleg otthonában. Ma a szaküzletek kiváló minőségű bevonatokat árulnak, amelyeket különféle alapok szigetelésére használnak. Ez lehet a mennyezet, a falak és még a padló is. Ezenkívül sok gyártó praktikus födémeket gyárt a falmennyezetek külső részére.

A mesterek szerint sokkal kényelmesebb a fűtőelemek lemezek formájában történő elhelyezése. Ehhez nem kell speciális drága berendezéseket használnia, mint például a habosított poliuretánhab esetében. Lehetőség van minden munkával egyedül megbirkózni, anélkül, hogy szakemberekhez fordulna.

Érdemes megjegyezni, hogy a csempe hőszigetelése a többi módosításhoz hasonlóan nem tűri a vízzel való érintkezést és a nedvességet. Egyes anyagok nem nedvszívóak felesleges nedvesség, de rendszeres hatása alatt mégis elveszítik előnyös tulajdonságait. Ezért az ilyen bevonatok egyszerűen kiváló minőségű vízszigetelést igényelnek. Nem lesz felesleges a megbízható párazáró felszerelés. Például a tetőfedés elrendezése esetén egy ilyen „pite” egyszerűen nélkülözhetetlen.

Többség modern fűtőtestek tartósak, erősek és nem gyúlékonyak. Természetesen vannak olcsóbb lehetőségek is, de ezeket meglehetősen törékenynek tartják. Az ilyen lemezekkel a lehető leggondosabban kell dolgozni, hogy ne sérüljenek meg.

Csempézett hőszigetelő anyagok különböző vastagságúak. Ez a paraméter befolyásolja a bevonat pozitív tulajdonságait. Tehát minél vastagabbak a lapok, annál melegebbek.

A jó minőségű csempézett szigetelés használatával jelentősen megtakaríthatja otthona fűtését. Sok háztulajdonos azt állítja, hogy egy ilyen kiegészítéssel a ház nagyon kényelmes és hangulatos lesz. A megbízható szigetelés után gyakran az emberek megtagadták a további fűtőberendezések vásárlását.

A hőszigetelő anyagok választéka ma nagy. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a piac tele van veszélyes és mérgező bevonatokkal, amelyek negatív hatással vannak a háztartások egészségére.

Éppen ezért a szakértők azt tanácsolják, hogy fordítsanak nagy figyelmet a megvásárolt vásznak környezetbarát jellegére.

A perlit új szó a fűtőberendezések piacán

A mai napig a perlit a világ egyik leghatékonyabb szigetelőanyaga. Víztartalmú vulkáni üveg magas hőmérsékleten történő égetésével állítják elő. Az eredmény egy biológiailag tiszta, nem gyúlékony, könnyű, szabadon folyó szigetelés.

Egyedülálló fizikai és műszaki tulajdonságainak köszönhetően, beleértve a perlit -200 és +900 ° C közötti hőmérséklet-ingadozások esetén történő felhasználásának lehetőségét is, az anyag széles körben alkalmazható különféle területeken.

Napjainkban a perlit egyik legnagyobb gyártója és fogyasztója az Egyesült Államok.

Hőszigetelő anyagként használják visszatöltő szigetelések, padlóalapok, tetők, csővezetékek, kémények és egyéb szerkezetek (például úszómedencék) szigetelésére.

Az építőipar mellett a perlit felhasználása ígéretesnek számít olyan területeken, mint a kohászat és a kriogéntechnológia.

Tulajdonságok és előnyök

Összehasonlítás más anyagokkal

A tesztek hivatalosan is bebizonyították a perlit szigetelés előnyeit más anyagokkal szemben. Így a perlit szigetelésű falazat több mint 20%-kal hatékonyabb, mint az expandált polisztirol betéttel szigetelt falazat.

A perlit emellett 12%-kal hatékonyabb, mint a hungarocell pellet, amely túl könnyű, nehezen tölthető, és kitöltetlen üregeket képezhet. A perlit szigetelés "folyékonysága" teljesen kizárja az események ilyen fejlődését.

A vermikulit és a perlit közötti választás során jobb, ha előnyben részesítjük az utóbbit. Zárt pórusú szerkezetű és alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik, annak ellenére, hogy mindkét anyag tulajdonságai hasonlóak.

Szigetelés jellemzői

Az elkülönítést a következőképpen kell megszervezni:

A szigetelést közvetlenül a csomagból (zsákból) felülről a falba öntik megfelelő időközönként (de legfeljebb 6 m).
Az ablakpárkányok felszerelése előtt ki kell tölteni az ajtónyílások és az ablakok alatti üregeket (szükség esetén tömöríteni).
A falon lévő lyukakat, amelyeken keresztül a szigetelés szivároghat, le kell zárni a munka megkezdése előtt.
Vízelvezető rendszerek telepítéséhez réz, üvegszál vagy horganyzott acél használható.
Működés közben a fűtőelemnek száraznak kell lennie.
Szigetelést kell alkalmazni a falazat üregeiben (külső és belső), valamint a külső falazat és a belső burkolat között.

A fűtőtestek osztályozása lemezek formájában

A fűtőelem kiválasztásakor figyelembe kell vennie több olyan kulcsfontosságú tulajdonságot, amellyel ez vagy az ilyen típusú anyag egyszerre rendelkezik. Ilyen hatalmas választék mellett lehetetlen minden típusú hőszigetelést egy kritérium szerint besorolni. Valamint lehetetlen univerzális kiválasztási algoritmust készíteni megfelelő lehetőség.

A tető szigeteléséhez többféle lemezt használhat egyszerre

Milyen általános tulajdonságok fontosak a választásnál

A megfelelő szigetelés kiválasztásakor a legfontosabb tulajdonságok:

hővezető;
merevség;
alkalmazási hőmérséklet;
víz- és gőzáteresztő képesség;
éghetőség;
környezetbiztonság.

A hővezető képességet értékelve különböző osztályokba tartozó anyagokat különböztetnek meg. Elutasítják őket a levegő hővezető képességének referenciaértékétől - 0,025 W / (m / 0С). Ideális esetben, ha a hőszigetelő lemez a lehető legközelebbi értékkel rendelkezik. A mélyépítésben használt anyagok átlagos mutatói 0,029-0,021 W / (m / 0С).

A szigetelőket a merevség különbözteti meg:

puha;
félmerev;
kemény;
fokozott merevség;
szilárd.

A falak és válaszfalak szigetelése még a tőkeépítés szakaszában is elvégezhető

Változik az a hőmérséklet-tartomány is, amelynél a lemez formájú hőszigetelés megőrzi tulajdonságait. Ha az anyagot extrém magas vagy alacsony hőmérsékleti körülmények között kívánja használni, feltétlenül ellenőrizze, hogy alkalmas-e erre.

A víz magas hővezető képességgel rendelkezik. Ha a szigetelés nedves lesz, minden hőszigetelő tulajdonsága elveszik.

A megfelelő vízszigetelés érdekében fontos megérteni, hogy az anyag mennyire érzékeny a vízre. A páraáteresztő képesség mutatója nagyon fontos, mert a lakóhelyiségekben folyamatosan vannak olyan gőzök, amelyek páralecsapódást okozhatnak.

A szigetelés súlyát már a teherhordó szerkezetek számításának szakaszában is figyelembe kell venni. Ha már épített épületet szigetel, ne terhelje túl a keretet. A ház és a lakók biztonsága érdekében figyelembe veszik az anyag gyúlékonyságát. Ha a gyúlékonysági index magas, nagyobb figyelmet kell fordítani tűzbiztonság.

Magánház külső szigetelése

A hőszigetelő lemezeket különböző jellemzők szerint osztályozzák. A fő nehézség a szigetelés kiválasztásában rejlik az alapanyag típusa szerint. Felhasznált nyersanyagok:

szerves eredetű (fa, tőzeg, polisztirolhab és mások);
szervetlen eredetű (ásványgyapot, bazaltgyapot, perlit-cement lemezek);
vegyes típusú (azbeszt alapú, cement hozzáadásával stb.).

A szerves anyagok környezetbarátak, a bomlás során nem bocsátanak ki káros füstöket, de hevítve aktívan kölcsönhatásba lépnek az oxigénnel és égnek. A szervetlen nyersanyagokat nem érinti a tűz, az ásványi szálak nagyon magas hőmérsékletnek is ellenállnak. A legrosszabb, ami történhet velük, hogy elkezdenek olvadni és szinterezni.

Megbeszélés alapján a lemezek formájában lévő hőszigetelés a következő kategóriákba sorolható:

alapok szigetelésére;
falak;
mennyezetek;
padlók;
tetők.

Ezekkel a paraméterekkel a választás nyilvánvalóvá válik. Sok gyártó sorokat készít anyagaiból a cél megjelölésével, hogy a vásárló könnyebben eligazodjon.

A vermikulit az expandált agyag alternatívája

A vermikulit ömlesztett hőszigetelő anyag, amely szintén környezetbarát alapanyagokból - vermikulit koncentrátum vagy hidromika - alapján készül. A nyersanyag megduzzad magas hőmérséklet hatására és a paraméterektől függően technológiai folyamat a kimenet különböző frakcionált összetételű, térfogatsűrűségű és pozitív tulajdonságokkal rendelkező anyag.

A szigetelés osztályozása frakcionált összetétel szerint:

vermikulit M100 - nagy frakció (4-8 mm) - kiváló minőségű szigetelés;
vermikulit M150 - közepes frakció (1-3 mm) - szerkezeti elemépítőanyagok;
vermikulit M250 - finom frakció (legfeljebb 1 mm) - széles hatókör.

Az elemi részecskék méretétől függően a vermikulit megváltoztatja térfogatsűrűségét és hőszigetelő tulajdonságait.

A vermikulit előnyei a duzzasztott agyaggal szemben:

térfogatsűrűség - az azonos rétegvastagságú habosított hidromika térfogatsűrűsége 65-150 kg / m³, míg az expandált agyag 150-800 kg / m³. Az első esetben a padló terhelése kisebb;
hővezető képesség - a vermikulit alacsony hővezetési együtthatóval (0,048-0,06 W / (mK)) büszkélkedhet az expandált agyaghoz képest (0,10-0,18 W / (mK)). Ez lehetővé teszi a hőszigetelő réteg jelentős csökkentését, amikor szigetelje a padlót, ezáltal megtakarítható az otthoni hasznos hely.

Ugyanakkor a vermikulit az expandált agyag előtt veszít keménységéből. Az első esetben 1-1,5 Mn / m² skálán, a másodikban - 0,3-6 Mn / m². Az expandált hidromika nagy vízfelvevő képességgel rendelkezik. A vermikulit ára négyszer több, mint az expandált agyag.

A födém hőszigetelés beépítésének jellemzői

A lemezek formájú hőszigetelő anyagokat típustól és gyártótól függetlenül ugyanazon elv szerint szerelik fel. De mindegyiknek van néhány árnyalata, amelyeket figyelembe kell venni az építési munkák során. A kivétel a perlit-cement lapok. Telepítésük folyamata jelentősen eltér a többi típustól.

Szigetelés a szerelés során

Ásványgyapot és polisztirol lapok szerelése

Mint minden más folyamat, a hőszigetelő lapok lerakása is a felület előkészítésével kezdődik. Falak, mennyezetek, padlók - minden, ami szigetelve lesz, felszabadul és megtisztul. Fontos, hogy minden „nedves” munka: vakolás, festés, alapozás – a szigetelés megkezdése előtt elkészüljön.
Ezután egy szigetelőréteget helyezünk el. Ha az épület külső szigeteléséről beszélünk, akkor először a párazáró anyagot fektetik le. Ha belülről szigetelnek - vízszigetelés.
A következő réteg a szigetelés. Az épület függőleges elemeihez dübelekkel rögzítik a hungarocellt. Az ásványgyapot lapokat általában vízszintes felületekre használják. A szerkezeti elemek közé illeszkednek.
Ezután egy másik szigetelőréteget helyezünk el. Ebben a szakaszban külső szigeteléssel vízszigetelést helyeznek el, belső párazáróval.
Az utolsó simítás a befejezés. Kívül a szigetelt épület vakolt, festett. Használható iparvágányra és bármilyen más típusú külső felületre.

Vízszintes felületeken a szőnyegeket közvetlenül a keretre helyezik

Ásványgyapot szigetelés beépítési sémája

Az expandált perlit tűzálló táblákat a következőképpen helyezzük el:

Az előkészítő munka az alap tisztításából áll, ha szükséges, a felületet csiszolópapírral kezeljük.
Ezután a felületet alapozzuk a kevesebb ragasztófelhasználás és a jobb tapadás érdekében.
A perlit cementlapok kis méretűek, és ugyanúgy kézzel rakhatók le, mint a kerámia fürdőszobai csempe. Használt csemperagasztó.
Fogazott simítóval a ragasztót 0,5 cm-es rétegben hordjuk fel arra a felületre, ahol a hőszigetelés lesz. Ne alkalmazzon ragasztót nagy telek azonnal, 20 perc múlva elveszíti néhány tulajdonságát.
A födémet ragasztóra fektetjük és épületszinttel kiegyenlítjük. Nem megengedettek azok a hézagok, amelyek a szépség kedvéért csempék lerakásakor maradnak. Az elemek szorosan egymásra vannak rakva.
A perlitcement jól átereszti a gőzt, így a párazáró réteg hiányzik.
Rögzítse a hőszigetelő réteget üvegszállal.

A termékek különböző vastagságúak lehetnek - 30 és 70 mm között

Fogazott simító a jobb tapadás érdekében

A hőszigetelő anyag kiválasztásakor először az üzemeltetési feltételekre kell összpontosítania. Lakóépület vagy annak egy része saját kezűleg is gond nélkül szigetelhető, de az ilyen törékeny és nehéz födémek, például perlit-cement beépítésével egy tapasztalt szakembernek kell foglalkoznia, mivel tűzálló védelem esetén ez a folyamat nagyon felelősségteljes.

A födém alapozás felmelegítése

Korábban csak habot használtak erre a célra, de a rövid élettartam miatt (a kötési tulajdonságok elvesznek, és a hab golyókká morzsolódik, amelyből áll), gyakorlatilag megszűnt. Ma már mindenhol extrudált polisztirol habot használnak, aminek nagy a sűrűsége, és évtizedekig használható.

A kiásott gödör aljára geotextíliát helyeznek el.
Egy réteg homokot és kavicsot öntünk.
Ezután közvetlenül a födém lerakása előtt szigetelést kell lefektetni.
Megerősítő szerkezet készül rajta.
Betont önt.

Mint látható, semmi bonyolult.

A szigetelőlapok gyártói és gyártásának jellemzői

A különböző anyagokból készült hőszigetelő lapok gyártása technológiailag eltérő. Minden alapanyaghoz más-más felszerelés szükséges, más-más módszereket alkalmaznak. Ez közvetlenül befolyásolja a késztermék költségét. Minden gyártónak megvan a saját szabadalmaztatott "gyártási receptje" a szigetelőanyagokhoz, de vannak általános technológiai árnyalatok, amelyek mindenki számára azonosak.

Az építőipari üzletekben széles a választék.

Lemezmelegítők gyártási technológiája

A hungarocell lemezek a következőképpen készülnek: a habosított polisztirolt forró gőzzel leöntik zárt téglalap alakúak. Az alapanyag habosodása következtében a forma belsejében nagy nyomás keletkezik, és a granulátumok merev lemezt alkotnak.

A bazaltgyapot hőszigetelése kőzetekből készül, magas hőmérséklet hatására - akár 1500 fokig. A bazalt megolvad, forró tüzes masszává alakul. Ezt követően a nyersanyagot centrifugális erőhatásnak vetik alá a centrifugában. Ennek eredményeként a legfinomabb bazaltszálak keletkeznek. A kapott kőszálakat kötőanyaggal összekeverve lemezeket képeznek.

A faforgácsszigetelés a faipar hulladékaiból készül. A forgácsot vagy a fűrészport méret szerint rendezzük. A kötőanyag gyanta és ragasztókészítmények. Az alapanyagot formákba préselik, majd tetszőleges méretű táblákra vágják.

Perlit - tűzálló védelem és szigetelés

A perlit cementlapok gyártási folyamatának megértéséhez először meg kell értenie, mi ez - perlit. A perlit vulkáni eredetű kőzet. Az ásványt összetörik, és rendkívül magas hőmérsékletre hevítik.

Különböző összetételű perlitlapok

A perlit kötött víz mikrorészecskéket tartalmaz. A párolgás során a vízgőz nagy belső nyomást hoz létre, és a perlit homokszemcsék belülről szó szerint felrobbannak. Az így kezelt ásványt expandált perlitnek nevezik, és fehér szemcsék, hasonlóan a habszemcsékhez.

Annak érdekében, hogy ömlesztett anyagból merev hőszigetelő lemezt kapjunk, a perlit granulátumot kötőanyaggal - portlandcement habarccsal kombinálják. A kapott masszát 50 × 50 cm-es téglalap alakú lapokká formázzuk.

Ezeken az összetevőkön kívül más adalékanyagok is használhatók a perlit-cement lemezek gyártásához - agyag, mészkő, pala, homok, gipsz, gyanták. Ezen adalékok mindegyike befolyásolja a szigetelés tulajdonságait, például a súlyt, a ridegséget, a szilárdságot, a hidrofóbitást, valamint az előállítás végső költségét.

Különböző gyártók leírása és termékeik összehasonlítása

Nagyon sok hőszigetelő anyag gyártó van a piacon, külföldi és hazai egyaránt. Egyesek kizárólag egyfajta szigetelésre specializálódtak, mások széles termékskálát gyártanak.

Utóbbiak közé tartozik az orosz TechnoNikol gyártó is. Az ásványgyapot lapok és expandált polisztirol lapok hatalmas választékával nem kell aggódnia a szigetelés miatt. német cég Knauf nemcsak hőszigetelést, hanem egyéb építőanyagokat is gyárt. A Knauf képviseleti irodákkal és gyártósorokkal rendelkezik szerte a világon, beleértve Oroszországot is. A KnaufInsulation szigetelőlapok sora bazaltgyapot alapú.

Különböző márkák anyagainak összehasonlítása a legfontosabb jellemzők szerint

Az URSA egy európai márka, amely Oroszországban is gyárt expandált polisztirol táblákat. Az URSA termékei magas minőségének köszönhetően régóta megállja a helyét a professzionális építők között. Az ukrán SYMMER márka expandált polisztirol lapokat gyárt. A termékcsalád meglehetősen széles. Választhat különböző vastagságú, lapos vagy L alakú élű termékeket. Az alacsony ár versenyképessé teszi őket a piacon.

A perlitcement termékek rendkívül törékenyek, nagy távolságra szállítani szinte lehetetlen. Ezért elsősorban helyi gyártók vannak az orosz piacon - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. A hőszigetelő perlit-cement táblák árai mindenki számára megközelítőleg azonosak, valamint maguk a termékek minősége is.

A szalag- és oszlopalapok szigetelése

Összességében az alapozás belülről és kívülről történő szigetelése akár a fürdő építésének szakaszában, akár már megépítésekor elvégezhető. Az első lehetőségnél az alapozás mindkét oldalán szigetelést végeznek, és meg kell mondanom, hogy ez sokkal könnyebb ebben az időszakban, különösen, ha speciális rögzített zsaluzatot használnak. A második esetben bütykölnie kell, és a szigetelőanyag sokkal többet igényel. Elég nehéz megtenni az alap szigetelése nélkül: ismert, hogy a beton olyan gyorsan lehűl, ahogy felmelegszik, és a szigetelés megtakarítása elkerülhetetlenül a fürdő további fűtésének költségeit eredményezi.

A cölöpalap és a szalagalap szigetelése egyébként a technológiájában teljesen más. Az elsőnek megvan a maga, az évek során bevált technológiája. De szigetelni szalag alapozás legalább öt módon.

Az építés során a szigetelés közvetlenül a zsaluzatba szerelhető, vagy fix zsaluként alkalmazható. Ez egy jó lehetőség, bár kétszer annyiba kerül, mint általában. Bár végül furcsa módon a költségek összege kisebbnek bizonyul - elvégre ebben az esetben a munkásoknak nem kell fizetniük a zsaluzat leszereléséért és az alap hagyományos kívülről történő szigeteléséért, annak drága anyagokat.

homokszigetelés

Ez a leggazdaságosabb lehetőség. Lényege a következő: a földet pontosan a leendő padló szintjéig töltik fel, és a teljes alapot, pincével vagy anélkül, szintén feltöltik. Kívülről nem látszik - és a légköri erők sem nehezednek rá.

Csak az a fontos, hogy az összes légcsatornát (ha van) előre felhozzuk az emeletre. De mindezt meg kell valósítani, mielőtt a fürdő falait felhúznák.

Igaz, az alapozás szigetelésének problémáját így nem lehet 100%-osan megoldani - de ideiglenes megoldásként működhet.

De mindezt még a fürdő falainak felhúzása előtt meg kell valósítani. Igaz, az alapozás ilyen szigetelésének módját nem fogja különösen hatékonynak találni. És a fogyasztás a homok nem kicsi - tovább kis fürdő A 10x10-hez legalább 100 kockára lesz szükség.

Melegítés zitommal

Ez a módszer Oroszországban is hagyományossá vált. Olcsó, de híres a hatékonyságáról. Tehát, amikor az alapot öntik, a zsaluzat belső részébe egy ziccert helyeznek el. Utóbbi kőzete porózus, ennek köszönhetően ez az anyag nem engedi át rajta a nedvességet vagy a hideget, és kiemelkedően megtartja a hőt. De a cement a granulátumok közé van töltve - és ez egy igazi hőmérséklet-vezető.

Sekély alapozáshoz ez egy jó lehetőség. Csak könnyű zsaluzat használata fontos - elvégre maga a zsaluzat nagyon kis súlyú. Amihez gyakran használnak közönséges palát.

Annak érdekében, hogy ezt a szigetelési módszert megnehezítsék és hatékonyabbá tegyék, ásványgyapotot és vízszigetelő fóliát helyeznek a zit tetejére.

Habosított polisztirol szigetelés

Az alapozás olcsó és hatékony szigetelése polisztirol habbal a legbeváltabb hőszigetelési módszer. Lapokban árulják, és a beszerelése sem bonyolult, csak pár pontot fontos tudni.

Például, mielőtt a polisztirolhabot az alapra rögzítené, feltétlenül vízszigetelést kell alkalmazni - mind az érintkezési pontokon, mind az oldalsó részeken. A réteg vastagsága már az alapozás típusától, vastagságától és mélységétől függ.

A lapokat az alapozás legalacsonyabb részétől - a jövőbeli padló kezdetének szintjéig - le kell fektetni. A varratokat hagyományosan szerelőhabbal zárják le, miközben a lehető legközelebb helyezik el őket. Felülről pedig minden burkolólapokkal van lezárva - egyetlen rés nélkül, mert a napsugárzásból származó polisztirolhab idővel összeomolhat.

Íme, hogyan történik: vízszigetelő membrán, ami az alapra van rögzítve, extrudált polisztirol hab lapok ragasztásra kerülnek. Ehhez csak speciális ragasztót használnak, és pontszerűen alkalmazzák. Ezenkívül magukra a födémekre már egy másik membrán van lefektetve - a hőszigetelés védelme érdekében, és egyúttal vízelvezető rétegként szolgál, amely elvezeti talajvíz a falaktól.

Az alapozás vele való szigetelésének legnépszerűbb módja pedig a rács kitöltése, polisztirol elhelyezése, és magát az alapot divatos tégla homlokzati panelekkel burkolva. Csak az a fontos, hogy ne keverjük össze vele a habosított alapozás szigetelését - ez az anyag csak belülről való befejezésre alkalmas!

Tulajdonságok és előnyök

Az anyag csak 1260 0C hőmérsékleten kezd olvadni. A láng terjedésének mutatói és az éghető elemek jelenléte a készítményben nullával egyenlő. Ha a 20 cm vastag betontömbök beépítése során keletkező üregeket perlittel tölti ki, akkor az objektum tűzállósága két óráról négy órára nő.

Ha az anyagot víztaszító szerrel dolgozzák fel, akkor a perlit vízfelvétele többszörösére csökken. A falakban lévő, előkészített perlittel töltött üregek akadályozzák a nedvesség behatolását a belső válaszfalakba.

Az ilyen szigetelés azonban csak akkor mutat kiváló eredményeket, ha jó minőségű falazott falak vannak.

Mivel a perlitből készült visszatöltő szigetelés kitölti az üregeket és a habarcshézagokat, a hanghullámok áteresztése a falakon csökken. Egy ilyen szigeteléssel feltöltött 20 cm-es faltömb hangszigetelési szempontból még a meglévő szabványokat is meghaladja.

A perlit gazdaságos. Kiváló hő- és tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik, megfizethető áron. A falazatban meglévő üregek kitöltéséhez nincs szükség speciális ismeretekre vagy felszerelésre.

Ezenkívül az ilyen szigetelés még évek múlva sem veszíti el hővédő tulajdonságait, és nem „telepszik meg” a faltömbökben.

Födémgyártók és költség-összehasonlítás

Az építőanyag-piacon számos elismert cég működik. Az orosz gyártók közül kiemelkedik:

TechnoNikol. A cég különféle hőszigetelő táblákat gyárt, de különösen népszerűek az ásványgyapot szőnyegek. Az ilyen típusú fűtőtestek különösen vonzóak - Paul-Light, Paul-Profi, Paul-Padlás, Fal-Erkély, Shingals (tetőtérhez), Technoblock (gipszhez), Mennyezet-Acoustic.
"Penoplex". A habosított polisztirol csempe hazai gyártói között vezető szerepet tölt be. A legnépszerűbb termékek a Penoplex Foundation, Penoplex Comfort, Penoplex Facade.
A perlitlemezek gyártói - "Elan", "TeploIzolit Ural", "RosMasterStroy".

A külföldi gyártók közül különösen figyelemre méltó a német Knauf cég, amely különféle típusú lemezeket gyárt. Minőségi bazaltgyapot szőnyegek - KnaufInsulation. Az expandált polisztirol európai minőségét az URSA cég biztosítja. Elég magasan az orosz piacon jegyzett hablemezes hőszigetelő ukrán SYMMER cég.

A hőszigetelő lapok költségét számos tényező határozza meg. Meg kell jegyezni, hogy ezek kevéssé függenek a gyártótól, ezért egy hasonló termék különböző márkái körülbelül ugyanannyiba kerülnek ( a különbség nem több 8-10%-nál).

A hungarocell lapok és ásványgyapot szőnyegek ugyanabban az árkategóriában vannak. A vastagságtól és a sűrűségtől függően az árak 1330-3460 rubel / m³ tartományban ingadoznak. A perlittermékek, a fa beton valamivel többe kerül, elérve a 6700-9000 rubelt / m³. A szigetelőlemez költségét a vastagsága és sűrűsége, az összekötő profilok jelenléte, további bevonatok (például párazáró fóliaréteg) határozza meg.

Készítsen-e meleg padlót egy vidéki házban

A házban a padlónak mindig melegnek kell lennie, évszaktól függetlenül. Ez biztosítja a hő legalább 30%-ának megőrzését, és a kulcsa a lakóinak egészségének. Ezen kívül hozzáértő faházban padlófűtés nem engedi be a nedvességet a belsejébe, és így elkerülhető a nedvesség és a szerkezet további bomlása.

Ezért, ha követi az összes technológiát, a padló több mint egy évtizedig tart. Nem elhanyagolható tényező a villany- vagy üzemanyag-megtakarítás sem, amely fűti otthonunkat. Ezért a kérdésre: „Tedd meleg padló be Kúria?» , nyugodtan válaszolhatod: „Persze, csináld!”.

Mi fedte a fürdő mennyezetét régebben

1 Mivel borították régen a fürdő mennyezetét
2 A fürdő mennyezetének visszatöltésének modern módjai
- 2.1 Duzzasztott agyag szigetelés
- 2.2 A fürdő mennyezetének feltöltése duzzasztott agyaggal. Utasítás
- 2.3 Videó - Padlóesztrich duzzasztott agyaggal
- 2.4 A fürdő mennyezetének feltöltése fűrészporral
  - 2.4.1 Fűrészpor és agyag keverék elkészítése
3 A gőzfürdő mennyezetének feltöltése
4 Legjobb lehetőségek fürdő mennyezeti csempe

Az elmúlt évszázadok falvak és városok lakói mindent felhasználtak, amit a természet adott a lakások és a háztartási helyiségek javítására. Ezek olyan anyagok, mint például:

alapozás;
lehullott vagy speciálisan szárított levelek;

csomagolt szalma;

tűk;
forgács vagy forgács;
homok;

máglya (lenfeldolgozásból származó hulladék);

Máglya len

nagy gyomnövények szárított szárai;
hamu;
agyag.

Különösen népszerű volt a száraz nyír- és tölgylevél. Úgy gondolták, hogy képesek a fürdőnek különleges "szellemet" adni, ami egészségügyi előnyökkel jár.

Száraz levelek szigetelésként

Csomagolt szalmát használtak mindenhol. Vastagnak néz ki szabálytalan alakú brikett, amelyet még egy tömlőből érkező erős nyomássugárral is nehéz feltörni. Az ősök tudták, hogy a mennyezet visszatöltése a fürdőben komoly dolog, és nemcsak fűtőtesteket, hanem vízszigetelő anyagot is - agyagot - is használtak.

Agyag és szalma szigetelés

A szakértők meg vannak győződve arról, hogy bizonyos anyagok nem használhatók a gőzfürdő mennyezetének feltöltésére. Túl sok ebben a szobában hőség, ezért javításához alacsony gyúlékonysági együtthatójú fűtőtestek szükségesek. A gőzfürdő kitöltő mennyezetének "tortája" a következő volt:

agyag bevonat;
talaj vagy homokréteg.

Lehetőségek a fürdő mennyezetének hagyományos feltöltésére (a rétegek elrendezése a tetőtértől a tetőig)

expandált agyag

Duzzasztott agyag visszatöltés - séma

Ezt az anyagot Oroszországban széles körben használják fűtőberendezésként. Ezt jó hőszigetelő tulajdonságai és alacsony költsége befolyásolta. Az alapozás öntésekor duzzasztott agyagot helyeznek a belső részébe, azonban ennek a technológiának vannak hátrányai.

Az alapozás felmelegítése duzzasztott agyaggal

Az expandált agyag kiváló tulajdonságait hőszigetelőként jelentősen csökkenti a körülötte lévő megoldás, hiszen tudod, a beton igazi hővezető. Ezt a módszert sekély alapozáshoz használják.

Az ilyen összetétel kis súlya miatt biztonságosan lehet zsaluzatot készíteni palaból.

Hogyan szigeteljünk házat perlittel

A perlitet fűtőanyagként homok formájában használják (ömlesztett hőszigetelés); hőszigetelő termékek és száraz készkeverékek összetevője.

Perlit homok falszigetelésként

A ház hőszigetelésének elrendezésére szolgáló perlithomok kiváló anyag, amellyel nemcsak hatékonyan szigetelheti otthonát (50%-kal csökken a hőveszteség), hanem nagyban megkönnyíti az épület építését is.

A hőszigetelés elrendezését habosított perlitből alkatrész után kezdjük csapágyfal(belső) és külső falazat téglából (4-5 sor) már megtörtént. A nagyméretű perlit expandált homok (körülbelül 6 mm-es szemcseméretű), előzőleg portalanított homok visszatöltése a két fal közötti résben történik, és óvatosan tömörítik (a térfogatnak 10%-kal kell csökkennie). A homokot kézzel vagy homokfúvógéppel öntik. Ezt a műveletet többször megismételjük, amíg a falak teljesen fel nem épülnek. Egyébként a hőtakarékos tulajdonságokat tekintve egy kb 3 cm vastag perlitréteg felel meg téglafal 25 cm.. Panelházak építése során a burkolólapok közé (külső és belső) homokot öntenek.

Ha egy régi házat szigetel, amelynek falaiban üregek vannak, akkor a homokfeltöltés kétféleképpen történhet:

óvatosan húzzon ki néhány téglát a falból, és öntsön perlitet a kialakított lyukon keresztül;
fúrjon egy lyukat a falba (30 ÷ 40 mm átmérőjű), és ezen keresztül speciális telepítéssel fecskendezzen be hőszigetelő anyagot.

A perlit homok univerzális, nem éghető építési anyag, aminek számos előnye van:

kiváló hang-, zaj- és hőszigetelő tulajdonságok (sőt bármilyen anyagból falak szigetelésére is használható);
környezetbarátság;
könnyűség (súly szerint);
ellenállás a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben;
tartósság.

Tanács! Ne használjon perlit homokot, amely nagyon nedvességelnyelő anyag, fűtőanyagként magas páratartalmú helyeken.

A homok egyetlen hátránya, hogy nagyon poros: ezért használat előtt ajánlott enyhén megnedvesíteni.

Padlószigetelés perlittel

A padlók hőszigetelésére habosított perlitet használunk, amit a padló cement-homok alapjára öntünk és elsimítunk. építési szabály. A homokszigetelő réteg magassága a kívánt vastagság plusz 20% többlettérfogat a zsugorodáshoz.

Az egyenetlenségeket és a csővezetékeket ömlesztett anyagrétegbe temetik, a tetejére lemezeket fektetünk és padlóburkolat. Ha a ház alatt nincs pince, akkor a nedvesség felhalmozódása és eltávolítása érdekében a perlit alá vízelvezető csöveket és nedvszívó betéteket helyezünk el.

Egyéb hatékony mód esetleg egyfajta „pite” lerakása: két betonréteg közé perlitesztrichet helyezünk el. Először egy perlitoldatot készítünk a következő összetevőkkel:

cement - 1 mᶟ;
perlit - 3 mᶟ (M75 vagy M100 fokozat);
homok - 2,2 mᶟ;
víz - 1,5 mᶟ;
lágyítók - 3÷3,5 l.

A keverék minden komponensét addig keverjük, amíg a víz a felszínre nem kerül: ez biztos jele annak, hogy az oldat (perlitesztrich) használatra kész.

Tanács! Mivel a perlit nagyon könnyű anyag, minden ezzel az anyaggal végzett munkát javasolt beltérben végezni, hogy a szél semmilyen módon ne zavarja a munkafolyamatot.

Miután a perlit esztrichet felvitték a beton alapra, hagyja megkeményedni. 1 hét után kiváló hőszigetelő réteget kapunk a padlóra, ami hosszú évekig kitart. A tetejére egy második betonréteg kerül.

Tetőszigetelés

Ha nem kíván lakóteret felszerelni a tetőtérben, akkor elég lesz csak expandált perlittel szigetelni padlásszint. Ellenkező esetben a tetőlejtő gerendái közé perlitet öntünk speciálisan erre a célra készült dobozokba; majd óvatosan tömörítse a homokot. A munka nem igényel speciális készségeket és ismereteket.

A lejtős tetők hőszigetelésére is perlitet használnak, amelyet a gyárban bitumennel dolgoznak fel. Ehhez a bitumenes perlithez oldószert adunk és ragacsos oldatot kapunk, amellyel erős hőszigetelő réteget kaphatunk.

Padlófűtés technológia

Fontolgat padlófűtés technológiaásványgyapot felhasználásával.

1. ábra A melegpadló berendezés vázlata faházban

1) Elkészítjük az alapozás alsó szegélyét.

2. ábra Meleg padló alsó burkolata egy vidéki házban

2) A rönköket úgy fektetjük le, hogy a magasság nagyobb legyen, mint a szélesség, hogy biztosítsuk a maximális merevséget, és rögzítsük a hevederhez. Használhat 50 X 150, 100 X 200 stb. A fektetési lépés 30-100 cm legyen, attól függ, hogy a kész padlóhoz milyen vastagságú deszkák lesznek. A pontosabb adatokat a táblázat tartalmazza. Az építkezés során favázas épület, a falakat néha közvetlenül a padlóra helyezik. Olvassa el ezt a cikket arról, hogyan kell helyesen csinálni.

3) A rönkökön, az alsó részben önmetsző csavarokkal vagy szögekkel rögzítjük a rudakat (50X50). Ezt a szélső oldalak kivételével mindkét oldalon a teljes hosszban meg kell tenni, hogy megerősítsék az aljzatot.

4) Az előkészített tartókra fektetjük és rögzítjük a méretre vágott (25 mm vastag) deszkákat. Használhatja a zsaluzat anyagát, ha az alapozáskor nem romlott el. A legfontosabb, hogy ne felejtse el beszerezni a vízcsöveket (hogyan kell megvalósítani, megtudhatja, ha elolvassa a Hogyan készítsünk vízvezetéket az országban) és a csatornázást (ajánlom a Csatornarendszer a házban című cikket saját kezűleg).

3. ábra Alkalmazási padló

5) Gondosan bezárjuk az összes repedést. Használhat szerelőhabot.

6) Mindenképpen fedje le mindezt egy speciális nedvesség, bomlás, gomba és rovarok elleni impregnálással.

7) Rögzítjük a vízszigetelő membránt.

4. ábra Vízszigetelő fólia lerakása

8) Szorosan lefektetjük a szigetelést (a fűtőtestekről bővebben), hézagok nélkül. Minél vastagabb a réteg, annál melegebb. Azonban nem kell közel befejező padló. Hagyjon egy kis rést a természetes szellőzéshez.

5. ábra Lerakjuk a szigetelést

9) A lefektetett szigetelés tetejére párazáró anyagot fektetünk. A lemaradásokat is fedezik. Fektetéskor körülbelül 15 cm-t kell átfednie, hagyjon legalább 10 cm-t a széleken.

6. ábra A párazáró burkolat lerakása

10) És végül lefektetjük és rögzítjük a befejező padlót. Jobb hornyos táblát használni, amely csatlakoztatáskor nem hagy rést. Az alsó részén is található egy speciálisan előkészített mélyedés a szellőzéshez.

11) Szögezzük a lábazatot.

7. ábra Kész padló

Anyagfajták

Ebből a hőszigetelő anyagból csak négy típust gyártanak. Mindegyik nem csak a fektetés módjában és a műszaki jellemzőkben különbözik egymástól.

A perlit fő típusai:

A kitöltő forma vagy homok nagyobb könnyedséggel rendelkezik, mint a többi alfaj. Ezért válaszfalak hőszigetelésére és egyúttal bármely szerkezet kész szerkezetének megkönnyítésére használják. Használatának másik lényege a résszerű, padlóközi rétegek megszüntetése, egyéb üregek kitöltése. Padló illesztésére, esetenként vakolatfelületként használják.
Tányérok. Ez a típus a legelterjedtebb a gyártásban, mivel a perlitek közül ez a legigényesebb. A nagy kereslet a forma kényelmének köszönhető, bármilyen méretű szerkezet vagy terület gyors megépítéséhez. Magas higroszkópossága miatt célszerűbb beltéri munkákhoz használni. Ha épületeken kívül használják, feltétlenül vízálló anyagréteget kell hozzáadni. Hidraulikus préseléssel gyártva. Igény szerint különféle kötőanyagokat használnak: polimereket, folyékony üveget, mészt, cementet, bitumen és egyéb, ezzel kombinált anyagokat.
Tetőfedő fajta, amelyet gyakrabban bitumenes perlitnek neveznek a gyártás során használt kötőanyag nevén. Ez az anyag a megnövekedett rugalmasságának köszönhetően lehetővé teszi különböző formájú szigetelő szerkezetek könnyű felszerelését. Bármely tető vagy más egyedi kialakítás megfelelő hővezető képességgel rendelkezik. Ez lehetővé teszi ezeknek a tetőfedő formáknak az építőiparban történő alkalmazását alacsony negatív hőmérő mellett. Mivel nem éghető, megfelelő tűzvédelmet nyújt a szerkezetnek.
Finom frakciójú perlit és cementkeverék felhasználásával készült száraz keverékek építési célokra. Egy ilyen üres masszához csak hozzá kell adni megfelelő mennyiség vízzel, hogy felhasználásra kész habarcsot kapjunk. Hatékonyan alkalmazható különféle varratok, falazás során keletkező üregek, repedések és hasonló üregek fugázására. Száraz keverék segítségével speciális vakolatot kaphat. Bármilyen felületre rétegben hordják fel, könnyen kiegyenlítve és párhuzamosan növelve a teljes szerkezet hőszigetelési együtthatóját.

Építési igényekre a perlit három fő osztályának gyártását hozták létre:

M100;
M150.

A fenti számok a jelölésben határozzák meg az anyag sűrűségi együtthatóját. Ez a mutató rendkívül fontos a jövő típusa szempontjából szerelési munkák, az alapanyagok működési feltételei.

De ezen sűrűségi jellemzők bármelyike lehetővé teszi, hogy az oldatban lévő perlit annyira folyékony legyen, hogy képes kitölteni a szerkezet legkisebb üregeit. Ez ennek az anyagnak az egyik fő előnye a hasonló építési folyamatokban alkalmazható analógokkal szemben.

Földszinti szigetelés

Ha házat épít, sok magánfejlesztő megtakarít az árvíz szigetelésén beton esztrich közvetlenül a földre, és ez nem teljesen helyes. Először is, a föld télen megfagyhat, és a betonbevonat hideg lesz, másrészt az esztrich nem csak érintkezésbe kerül a talajjal, hanem ki van téve az alsó víznek is, ami gyorsan letiltja.

Ezért fontos, hogy a talajon minőségi vízszigetelést és padlószigetelést végezzünk.

A talajon padlószigetelést csak akkor célszerű elvégezni, ha a fenékvizek a felszíntől kellő mélységben vannak. Ellenkező esetben jobb a gerendák és a dupla padló felszerelése szigeteléssel.

A padló szigetelését a talajon az építési folyamat során végzik el, a kész bevonatot le kell szerelni, ami további pénzeszközök kiadásához vezet. A padlópite az épület alapjainak teljes kiszáradása után kezd kialakulni.Érdemes megjegyezni, hogy az utolsó szerkezetnek 20 cm-rel kell emelkednie a talaj fölé.

Több réteget kell elhelyezni:

közvetlenül a talajra;
durva folyami homok a sík kiegyenlítéséhez;
vízszigetelő réteg;
hőszigetelő anyag;
háló, láncszem, megerősítéshez;
kapcsolókészülék.

Első szigetelési lehetőség

Hogyan kell megfelelően szigetelni a padlót a talajon, fontolja meg részletesen:

A ház alatti talajt ki kell egyengetni, a törmeléket és a gyomot eltávolítani, a mélyedéseket be kell tölteni és a teljes felületet jól tömöríteni.
Töltsük fel a teljes síkot folyami homokkal, keverhetjük zúzott kővel, több mint 5 cm magasságig.Ha úgy döntünk, hogy duzzasztott agyaggal szigetelik a padlót, akkor közvetlenül a talajra önthető, de ilyen padló a szigetelés sokkal többe fog kerülni. A homokot szabállyal kell kiegyenlíteni és jól tömöríteni.
Fektessen le egy vízszigetelő réteget, ehhez alkalmazhatja:
- polimer alapú membránanyag;
- ruberoid;
- polietilén fólia 200 mikron, két kiegészítésben - a legtöbb olcsó lehetőség vízszigetelés.
Ezt követően megkezdheti a födém hőszigetelő anyagának lerakását - lehet polisztirolhab vagy polisztirol.
Ezután megkezdheti a befejező esztrich öntését, közvetlenül előtte fektesse le az erősítő hálót.

A második szigetelési lehetőség

Jobb minőség, bár többe fog kerülni, ehhez durva esztrichet szerelnek fel, amelyre vízszigetelő anyagot helyeznek - a megtakarítás érdekében - egy műanyag fóliát. Rudakkal kell rányomni az alapra, miközben az anyagnak legalább 15 cm-rel a falakra kell kerülnie Az így szigetelt padló nagyon jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Amint a vízszigetelés kész, a szigetelést lefektetik, például:

penoplex;
duzzasztott agyag;
hungarocell.

Ezek olcsó típusok, ugyanakkor jó hőszigetelők.

Perlit építőkeverékekben

A perlitet (M75 vagy M100 osztályú) száraz keverékek (cement és gipsz-perlit) komponenseként használják, jelentősen javítva azok tulajdonságait. Kész száraz perlit keverékek használata: vakolási munkákhoz; felületek kiegyenlítésére, azaz önterülő padlók elrendezésére.

Az oldatot nagyon egyszerűen elkészítjük: a kész száraz keverékhez vizet adunk a csomagoláson feltüntetett arányban. A perlit vakolat a hagyományos vakolathoz képest jobban különbözik hatékony hőszigetelés(hasonló, 3 cm vastag vakolatréteg hőszigetelő tulajdonságait tekintve 15 cm-es téglafalazatnak felel meg), hangszigetelés, tűzállóság (kb. 5 ÷ 10-szer nagyobb), nagy páraáteresztő képesség, fagyállóság és ellenáll a bomlásnak. Beltéri és kültéri munkákra egyaránt alkalmas.

A homok formájú perlit jellemzői

A fő tulajdonságok ugyanazok az erények

Érdemes megjegyezni a perlit szigetelés fő előnyeit:

Kis súly. Annak ellenére, hogy a kőzetek és a vulkáni kőzetek nyersanyagként működnek, a perlit meglehetősen könnyű (ezt hőkezeléssel érik el). Ennek eredményeként nincs szükség különösen erős keret építésére.
Fokozott hőállóság. Ellenáll a -220 és +900 fok közötti hőmérséklet-ingadozásoknak. Ezért szabadon használható külső szigetelésre a távoli északi körülmények között is.

Fontos! Ebből a szempontból minden versenytársát felülmúlja. Egyetlen más szigetelés sem büszkélkedhet 1100 fok feletti megengedett amplitúdóval

Környezetbiztonság. Ez az anyag még melegítés közben sem bocsát ki mérgező anyagokat és rákkeltő anyagokat.
Kémiai semleges a legtöbb savval és lúggal szemben. Ez kiküszöböli a korrózió és egyéb kellemetlen képződmények lehetőségét. Azt is meg kell jegyezni, hogy teljesen hipoallergén.
Magas hangelnyelő tulajdonságok, amelyeket az alacsony térfogatsűrűségnek köszönhetően érnek el. Ennek eredményeként ennek a szigetelésnek a használatakor nincs szükség további hangszigetelő réteg lefektetésére.
Melegítés hatására nem deformálódik. Ezért a perlitet gyakran használják padlófűtési rendszerekben.
Magas hatásfok. Általánosságban elmondható, hogy a fenti jellemzők alapján megjegyezhetjük ennek az anyagnak a lenyűgöző hatékonyságát. Annak ellenére, hogy nem túl népszerű (a Penoplexhez és az ásványgyapothoz képest), használata nagyon ésszerűnek tűnik. Ugyanakkor ennek az anyagnak a költsége a középső tartományba esik.

Hol használják ezt az anyagot?

Az előnyök ilyen lenyűgöző listája előre meghatározta ennek a szigetelésnek a széles körét:

Épületek külső vakolása. Itt a fagyállóság kerül előtérbe.
Bármi belső munkák kiegyenlítéssel és a hővezető tulajdonságok növelésével kapcsolatos.
Tető belső burkolata.
Csővezetékek hőszigetelése (beleértve a melegvíz ellátást is).
Padlófűtési rendszerek.

Fent csak a legszélesebb építési területek láthatók. Magát a perlitet az orvostudományban, a kohászatban, az energetikában, a mezőgazdaságban, az olajfinomításban, sőt az élelmiszeriparban is használják.

Homok

perlit homok

Bár a közönséges homok nem melegítő, ideiglenesen mégis felhasználható ilyen célokra. Az ilyen szigetelés olcsó, és gyakran a fürdők alapját ezzel a módszerrel szigetelik még a falak felállítása előtt. Ezt a "szigetelést" megbízhatóan védeni kell a nedvesség behatolásától.

Hatékonyabb perlit homok felhasználása, amely fűtőként működhet, ezért hatékonyabb. Ha ezen anyagok bármelyikével dolgozik, nagy mennyiségű munkával és sok homokkal kell megbirkóznia, mivel a visszatöltés magasságát a padló szintjére kell hozni.

Szabályozási követelmények

A hőszigetelő lapok nagy választékában "eltévedhet". Vásárláskor nem csak az anyagot kiadó közvetlen gyártóra kell hagyatkoznia, hanem az anyagot is szabályozási követelmények amelyeknek a megvásárolt terméknek meg kell felelnie.

A hőszigetelő anyagoknak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

maximummal kell jellemezni őket alacsony szint hővezető képesség, különben nem lesz sok értelme telepíteni őket;
az ilyen anyagoknak alacsony fokú gőzáteresztő képességgel kell rendelkezniük;
a szigetelés nem lehet éghető, különben használata egyszerűen nem biztonságos;
a kiváló minőségű hőszigetelő anyagnak ellenállónak kell lennie a bomlásnak és a bomlásnak;

a hőszigetelő anyagoknak hangszigetelő tulajdonságokkal is kell rendelkezniük (különböző mértékben);
nem kell félniük a hőmérséklet-változásoktól és az agresszív vegyszerekkel való érintkezéstől;
az ilyen alkatrészeknek a lehető legtartósabbnak és kopásállóbbnak kell lenniük;
a szigetelésnek környezetbarátnak kell lennie (jelenleg nem minden anyag felel meg ennek a követelménynek, ezért nagyon körültekintően kell kiválasztani);
a hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező kiváló minőségű tábláknak nem kell félniük az oldószerekkel való érintkezéstől.

Ma már a különböző típusú hőszigetelő anyagokat értékelve meg lehet különböztetni a különböző osztályokba tartozó lemezeket. Ebben az esetben a szabvány a levegő hővezető képessége 0,025 W / (M / 0C).

Ha a lemez értéke a lehető legközelebb van a megadott paraméterhez, akkor nincs kétség a vásárláshoz.

A magánépítésben használt hőszigetelő anyagok átlagos mutatója 0,021-0,029 W / (M / 0C).

Ami közvetlenül illeti specifikációk, akkor a különböző fűtőtesteknél ezek is eltérőek. Például az ásványgyapot lapok vastagsága 5 cm-től kezdődik, és elérheti a 12 cm-t, míg a polisztirol lemezeknél ez a paraméter 20 és 200 mm között változik.

Hőszigetelő lapok vásárlásakor minőségi tanúsítványt kell kérni az eladótól. Ennek a dokumentumnak tartalmaznia kell a termékkel kapcsolatos összes információt. A csempézett szigetelést a GOST szerint kell elvégezni. Ha nem hajlandók átadni Önnek egy dokumentumot, akkor jobb, ha tartózkodik az ilyen anyagok beszerzésétől.