A fa deszkákra és gerendákra fűrészelésére szakosodott kis fafeldolgozó ipar számára az optimális berendezés az. Jó a termelékenysége, lehetővé teszi a nagy méretű törzsek fűrészáruba való feloldását. De ahhoz, hogy a berendezés teljes hatékonysággal működjön a munka során, tudnia kell, hogyan kell belevágni szalagfűrészmalom. Az ilyen egység működésére vonatkozó bizonyos ajánlások és jellemzők figyelembevétele lehetővé teszi a problémák elkerülését és kiváló minőségű üzleti anyagok beszerzését a kimeneten.
A fa fűrészelési folyamata ezzel a fűrészteleppel abban a tényben rejlik, hogy a rönköt egy speciális keretre helyezik és rögzítik, amely egyben útmutatóként is működik. A henger mentén, a sínek mentén mozog egy keret, amelyre egy vágószerszámot szereltek, amelyet villanymotor vagy belső égésű motor hajt.
Előkészületi szakasz
A berendezés normál működésének egyik fő feltétele a szalagfűrésztelepen történő fűrészelés előtti előkészítő munka. És ezek közé tartozik:
- a fűrészelt rönk tisztítása szennyeződéstől és homoktól;
- a fa értékelése (fajta, páratartalom);
- fűrész kiválasztása (alak, profil, fogak élezési szögei) a vágandó anyagtól függően;
- a beállítási munkák (vágóelem feszítése, hajtószíjak) helyes elvégzése.
A megfelelő előkészítő munka lehetővé teszi a fa gyors, megfelelő minőségű fűrészelését.
A normál fűrészelés fontos tényezője a fűrész helyes élezése és beállítása. Ezeket a munkákat csak speciális gépeken szabad elvégezni. A jól élezett fűrész megfelelően kiválasztott fogprofillal nagy sebességű munkát és tiszta vágást biztosít.
Figyelmet kell fordítani a vágópenge beállítására. A megfelelően megfeszített szalag egyenletes vágást biztosít. A feszültség bármilyen megsértése a deszkák felületének "hullámosodásához" vagy a vágószerszám rohanásához vezet.
Minél több homok és szennyeződés van a fán, annál gyorsabban válik fénytelenné a fűrész, ami nagymértékben befolyásolja a berendezés teljesítményét. Ezért jobb az anyagot a fűrészelés előtt előkészíteni, valamint a vágószerszámot időben megélezni és beállítani.
fűrészelési folyamat
A fűrészelés során fontos biztosítani az ágy egyenletes mozgási sebességét a rönk mentén. Ez kiküszöböli a szalag üresjárati mozgásának lehetőségét, és biztosítja a maximális termelékenységet.
A magas gyantatartalmú fa szalagfűrészgépen történő fűrészelése előtt ügyelni kell arra, hogy a vágási területre víz vagy tisztítószer kerüljön. Ez megakadályozza a fogak összetapadását és jó vágási sebességet biztosít.
Minden egyes lépés után értékelnie kell a vágás minőségét, és meg kell győződnie arról, hogy nincs „hullámosság”, és csak ezután folytassa a rönk vágását. Ez lehetővé teszi, hogy azonnal azonosítsa a berendezés konfigurációjával kapcsolatos problémákat, és időben kiküszöbölje azokat.
Időnként meg kell tisztítani a fűrésztelep mozgó elemeit a fűrészportól. Ez kiküszöböli az egység működése során fellépő szükségtelen rezgéseket, amelyek befolyásolhatják a fűrészelés minőségét, valamint meghosszabbítja az egységek élettartamát.
Általánosságban elmondható, hogy a szalagfűrésztelepen a fűrészelés nem nehéz, a lényeg az, hogy maradéktalanul betartsák a gyártó működésre vonatkozó ajánlásait. nem szabad elhanyagolni és előkészítő munka, mert az egység teljesítménye közvetlenül tőlük függ.
A szalagfűrészüzem egy kompakt egység, melynek fő alkotóeleme az szalagfűrész. A rönkfűrészelést a szalagfűrésztelepen általában a fafeldolgozó vagy a javítási és építőiparban használják.
Előnyök és hátrányok
A vízszintes szalagfűrészgépek ma az egyik legígéretesebb famegmunkáló eszköz a fűrészelésben. kerekfa. Előnyeik a következők:
- gazdaságosság működés közben;
- minimális energiafogyasztás;
- kiváló manőverezhetőség;
- jó anyaghozam (körülbelül 70%);
- az egyes rönkök privát vágásának lehetősége.
A hiányosságok között olyan pontok azonosíthatók, mint a radiális vágás alacsony pontossága, alacsony áteresztőképesség, valamint a "hullám" megjelenése a megnövekedett gyantásság és a frissen fűrészelt tűlevelű fából való jelentős mennyiségű nedvesség felszabadulása miatt. Az elektromos fűrész vágóéleihez és a fűrésztelep mozgó alkatrészeihez tapadt gyanta megszabadulásához speciális megoldásokkal való intenzív kenés és rendszeres tisztítószer-csere segít.
Mindezen hiányosságok ellenére azonban a kis- és középvállalkozások fafeldolgozás szempontjából igen népszerű a szalagfűrésztelep alkalmazása. Elfogadhatóságuk az árban és a szalagfűrészüzemtől átlagosan 20-25%-kal több kereskedelmi fa beérkezése a hagyományos fűrészmézzel szemben rendkívül versenyképessé és rendkívül jövedelmezővé teszi az ilyen fűrészüzemeket egy magán, kisvállalkozásban történő rönkfűrészelés során.
Fűrészrönk fajtái
Hogyan kell helyesen vágni egy rönköt az optimalizált fahozam érdekében? Ki kell választani a megfelelő vágási mintát. Ez a művelet számos tényezőnek köszönhető: a fa fajtája, a rönkök térfogata, az adalékanyag-rendszer és a fűrészáru minősége, amelyet elő kell állítani. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy a fűrészárut hogyan vágják le a jövőben.
A gyakorlatban a következő 3 séma ismert a rönk fűrészüzemben történő klasszikus fűrészeléséhez:
- Rönk fűrészelése körben. Ez a fűrészelési konfiguráció közepes és jó minőségű rönkök esetében előnyös. Először egy vágást végeznek, majd a rönköt átfordítják egy új élre, majd újra fűrészelik, és újra megfordítják, és így tovább, amíg legfeljebb 5 fordulat következik be.
- Rönk elemi fűrészelése (vagy közönséges átfűrészelés). Ésszerű hasonló sémát használni az alacsony minőségű fa esetében. A kapott fűrészáru hajlamosabb lesz a szárítás során vetemedésre, ellentétben az első sémával, és nehezebb és szárazabb lesz, és több maradványt is tartalmaz, mivel ezután minden elemet még oldalra kell fűrészelni. Ebben a fűrészelési modellben a rönk fűrészelése addig történik, amíg a központi része ki nem nyílik. Ezután 180°-kal elfordul, és a végére kész.
- Fűrészáru. Ezt a fűrészelési kombinációt általában közepes és nagy fával történő megmunkáláskor használják. Ebben az esetben a rönk lehet közepes vagy gyenge minőségű, és ugyanúgy fűrészelhető, mint körfűrészeléskor. A 18x23 cm-es vagy 25x25 cm-es rönk magrésze azonban nincs fűrészelve. Az ilyen rudat vagy úgy értékesítik, ahogy van, vagy technológiai irányban más egységeken dolgozzák fel.
Ha egy vagy másik modellt használunk rönkfűrészelésre, a fűrészmalom termelékenysége megnő, és időt és energiát takarít meg a különböző minőségű termékek előállításához. (1. ábra Rönk fűrészelése a fűrésztelepen)
A rönkfűrészelés szalagfűrészüzemben produktív és egyszerű lehet, attól függően, hogy hogyan közelíti meg ezt a folyamatot.
Az erőfeszítések és az idő előre megtervezésével nagyobb termelékenységgel lehet rönköket vágni. Ezt a folyamatot a lehető leghatékonyabbá teheti az alábbi irányelvek követésével:
- Rönk fűrészelésekor csak éles fűrész használata javasolt. A fűrész eltompulását jelzi a gyakori felhúzása a vágás során, mert a tompa fűrészlap felmelegszik és kitágul, azaz elveszti feszességét. Így a fűrész járni kezd, beleakad a rönkbe, és problémákat okoz a visszahúzás során. Az időben történő cserefűrész segít elkerülni az ilyen helyzeteket.
- Kerülje a szüneteket. A fűrészmalom napi ellenőrzése és kenése nem sok időt vesz igénybe a lendkerekek csapágyainak cseréjéhez, valamint magának a pótalkatrészeknek a költségeihez képest.
- Előzetesen készítse elő a rönköket a vágáshoz. A fák fűrészelésének megkezdése előtt le kell őket mosni a szennyeződésektől, fémdetektor segítségével távolítsa el az esetleges beléjük ütött szögeket, amelyek a táblák eltávolítása után a rönkökben maradhatnak. A rönkfűrészelés előtt a csomók és a kiálló csomópontok láncfűrésszel történő levágása segít időt takarítani, és a fűrészelt fa végét előre le kell vágni, hogy az a lehető legközelebb illeszkedjen a fa átmérőjéhez. log.
- A fűrészáru vágása során azonnal elő kell készíteni a szegélyét. A rönk széleit közvetlenül a szalagfűrésztelepen gerendákká fűrészelve azonnal le kell vágni: először az egyik oldalon, majd a másik oldalon, és így tovább az utolsó deszkáig, a fűrészelés és a fűrészelt feldolgozás teljes folyamatáig. a napló elkészült.
Szalagfűrészgépen nem olyan gyors a rönk fűrészelése, mert ez elsősorban elektromechanikus berendezés, és hajlamos túlmelegedni, és a peremen való megmunkálás nem vezet semmi jóra. Szünetet kell adni a berendezésnek, és nem kell rohanni - hagyja, hogy minden menjen úgy, ahogy kell. Ennek eredményeként csökkennek a felesleges tapasztalatok, és ettől csak nő a termelékenység.
További cikkek a témában: 
A NYÍR FŰRÉSZÉSE
A helyes nyírfűrészelés fő ötlete az, hogy egy rönkből a lehető legtöbb oldaldeszkát le lehessen vágni.
A jó minőségű fűrészáru hozamának növelése érdekében javasoljuk, hogy csak a csonk részét használja alapanyagként (az első vágás, 2,5 / 2,8 vagy 3,1 méter hosszú), legalább 26 cm átmérőjű, hamis mag jelenlétében. legfeljebb 1/3.
Szalagfűrészüzemben nyírfát csak a rönk forgása mellett fűrészelnek 90 0 vagy 180 0 .
Fűrészelés, (félgerenda átfűrészelése) a rönk 180 0 -os elforgatásával
Rönk fűrészelése szalagfűrészüzemben, rönkforgatással 90 0
1. A lapot eltávolítjuk
(egy legalább 110-115 mm széles lemez megszerzéséig);
2. 28 mm vastagságú 1. számú szélezetlen táblát eltávolítjuk;
3. Ha az 1. számú tábla alján hibák vagy hamis mag található a 2C fokozatnál megengedettnél nagyobb mennyiségben, a rönk elforgatásra kerül 90 0 . A 2-es számú tábla eltávolításra kerül Hiba hiányában egy további tábla eltávolításra kerül.
4. Ha a 2. számú tábla alsó felületén hibák vagy hamis mag található a 2C osztálynál megengedettnél nagyobb mennyiségben, akkor a rönköt el kell forgatni 90 0 . A 3. számú tábla leszerelve Ha nincs hiba, akkor egy további tábla eltávolításra kerül, stb.
Az összes oldaldeszka eltávolítása után egy 110x110 mm-es gerenda marad. vagy 30 mm-es fix szélességű deszkákba fűrészelve a 3C fokozathoz (110 / 135 / 165)
1. Helyezze a 28 mm vastag végdeszkákat egy 110, 135 vagy 165 mm vastag félgerendára, az álmag átmérőjétől függően.
2. A félgerendát befűrészeljük szélű deszkák 28 mm vastag.
A szélezetlen deszkákat a lehető legnagyobb szélességű élre fűrészeljük fix gradáció nélkül, vagy 110 / 135 / 165 mm szélességi méretre.
Nyír fűrészáru válogatás
A nyírfa fűrészárut két fő piacra válogatják: Amerikába és Európába
0. évfolyam -Válasszon - Amerika vagyA3 – Európa
Az ilyen minőségű deszkák egyik oldalának csomó- és egyéb fahibáktól mentesnek kell lennie.
A másik oldalon 1 méterenként megengedett a csomózás.
________________________________________________________________________________
1. osztály -Gyakori 1 (1 Gyakori) - Amerika illAB – Európa
A deszkák mindkét oldalán 1 méterenként csomók lehetnek.
___________________________________________________________________________________
2. fokozat - BB - Európa
A táblák mindkét oldalán tetszőleges számú csomó megengedett. hamis mag nem megengedett.
3. évfolyam – Kr.e. – Európa
A 3. évfolyamon a csomók száma nincs korlátozva mindkét oldalon.
Hamis mag az egyik oldalon korlátozás nélkül.
Ha a hamis mag két oldalon van, akkor legfeljebb a tábla szélességének 50%-a
Házasság
hamis mag (piros mag) mindkét oldalon a szélesség több mint 50%-a
központi tábla magcsővel
Út a jóléthez fűrészüzeme számára
A fa sokoldalú anyag. Bár Oroszországban rengeteg a fa, még mindig ügyelnünk kell arra, hogy ne pazaroljuk el ezt az értékes természeti erőforrást, amikor fűrészárut készítünk belőle, és amikor a fűrészárut bútorokká, házakká és egyéb hasznos dolgokká alakítjuk.
Ne feledje: csak jó méretű fát szabad kivágni. A terve az legyen, hogy minél több jó minőségű fűrészárut vágjon ki erről a fáról. Ön arra törekszik, hogy ezt a lehető legkevesebb hulladékkal tegye, ugyanakkor magas értéket és hasznosságot szeretne elérni az Ön által előállított termékben. Hogyan kell csinálni?
Nyersanyag minőség
A fűrészelés hatékonysága a rönkök minőségére vonatkozó ismeretek függvénye. A görbe, csomós, kis átmérőjű rönkökből nagyon nehéz jó fűrészárut előállítani. Ezért az első lépés, még a fűrészelés megkezdése előtt, a rönkök minőség szerinti értékelése és szétválogatása.
A válogatás a rönkök megjelenésétől függően történik. A fő kritériumok az átmérő, a görbület, a csomók jelenléte és a hamis mag mennyisége. Úgy tartják, hogy a rönknek négy lapja van, mindegyik lap a kör 1/4-éből áll, és a rönk teljes hosszát elfoglalja. Ez a négy arc nem fedi egymást. A tiszta él mentes csomóktól, kéreghegektől, repedésektől, forgácsoktól, rothadástól, rovarkároktól stb. Minél tisztább az él, annál magasabb az értéke, és annál jobb minőségű lehet ebből a rönkből előállított fűrészáru.
Több ezer köbméter fa fűrészeléséről vannak adataink. Ezen adatok alapján meg lehet becsülni a rönkből előállított fűrészáru mennyiségét (összesen és osztályonként) és költségét. különböző méretűés fajták.
A kis átmérőjű íves rönkök kevésbé értékes fűrészárut termelnek, mint az egyenes és nagy átmérőjű rönkök. Ezért az alapanyagok kiválasztásakor a felső részben legalább 26 cm átmérőjű, optimális hosszúságú és a legkisebb torzítású rönköket kell vásárolni.
A fűrészeléshez használt rönköket megfelelően kell tárolni. Meleg időben néhány hét múlva megromolhatnak. A legjobb, ha azonnal elkezdünk dolgozni egy fán, amint azt kivágták. A rönkök végei azonnal kiszáradnak, és ennek eredményeként a fa először színt vált, majd repedések jelennek meg. Több hónapos tárolás esetén a repedések 15-20 cm-rel behatolhatnak a rönkbe, és a repedés 1 m-re terjed. a végektől a mélységig. Ezenkívül a száraz végeket nehéz levágni. Ilyen anyagban a fűrész hullámot ad, és változó vastagságú táblákat kapunk.
Fűrészelés
A fűrészelés megkezdése a kulcsa annak, hogy minden rönkből a legtöbb profitot és a legjobb minőségű fűrészárut kapja. A fűrészgépnek szem előtt kell tartania a potenciálisan hasznos termékek teljes skáláját, hogy a rönköt a maximális hozam elérése érdekében manipulálja. Ehhez hatodik érzékre vagy akár "röntgen" látásra van szükség, hogy "lásd", mi van a rönk belsejében a fűrészelés előtt.
Ahhoz, hogy egy fűrészgép hatékony legyen, kivágott és megfelelően tárolt rönköket kell kapnia. A rönköknek nem lehetnek nagy kidudorodások, hajlítások, szennyeződések és repedt, repedezett végek. A rönkök végei nem lehetnek szárazak. Röviden, a fűrészmalom nem varázsló: a fák kivágásának, hosszválasztásának és fűrészelés előtti válogatásának módja befolyásolja a fűrészáru potenciális mennyiségét.
A gyártási mennyiség optimalizálása érdekében a fűrészgépnek mérlegelnie kell a fűrészáru nyírásának módját. Ha a fűrészgép nem foglalkozik nyírással, akkor a trimmernek és a fűrészgépnek szorosan kommunikálnia kell egymással, tapasztalatokat kell cserélnie. Csapatként kell dolgozniuk. Ezeknek az embereknek legalább a szükséges deszkaméreteket össze kell hangolniuk az aktuális famennyiséggel.
Tiszta, csomómentes, a legértékesebb fa a rönk külső részében található. A minőség romlik, ha a rönk közepéhez közelebb kezdi a fűrészelést. A legértékesebbek a széles, hosszú, tiszta táblák.
Fafűrészelési módszerek
Az, hogy melyik fűrészelési műveletet alkalmazzuk (a fűrészelési művelet magában foglalja a deszka vastagságával, a rönkhajlítással és a rönk kúpos kompenzációjával kapcsolatos döntéseket), számos tényezőtől függ: a fa fajtájától, a rönk minőségétől, méreteitől, a gép felépítésétől és a fűrészlap minőségétől. beszerezendő fűrészáru. 3 van szabványos sémák vágott.
Fűrészelés körben
Egy vágást végeznek, és a rönköt egy új élre fordítják, lefűrészelik, és újra elfordítják 90 vagy 180 fokkal, amíg a rönk közepe el nem tűnik. Pénzügyi szempontból ez a legjobb mód közepes és jó minőségű rönkökhöz, bár egyes fűrészüzemek nehezen forgatják a rönköt, és a napi termelékenység alacsony lesz. Természetesen egy hidraulikával felszerelt gép megoldja ezt a problémát.
Egyszerű fűrészelés (vagy laza fűrészelés)
A rönköt szélezetlen deszkákba fűrészeljük anélkül, hogy a végére borulna. Bár ez lehet a leggyorsabb és legegyszerűbb fűrészelési módszer, minden táblát az oldalán kell vágni. Ezenkívül az így fűrészelt fűrészáru gyengébb minőségű, sok hulladékot tartalmaz, és rendkívül érzékeny a középső táblák repedésére. Röviden, a laza fűrészelés csak nagyon rossz minőségű rönkök esetében indokolt, amikor a fenti hátrányok mindegyike már nem különösebben fontos.
Fűrészáru
Ebben az esetben a rönköt először úgy fűrészeljük, mint körfűrészeléskor, de a rönk középső része tetszőleges méretű lehet, vagy a gyártósor mentén egy másik gépre kerül feldolgozásra. A fűrészáru maximalizálja a fűrészüzem termelékenységét. Leginkább közepes és gyenge minőségű rönk fűrészelése történik ilyen módon, amikor a rönkből nem lehet értékes fűrészárut nyerni. Így időt és erőfeszítést takarítanak meg egy nem túl jó minőségű és ezért nem túl magas árú termék előállítása során.
Első vágás
Az összes probléma közül, amellyel a fűrészgép szembesül, a legfontosabb annak eldöntése, hogy a rönk melyik oldalán kezdje el a fűrészelést (és ezért a vágás melyik oldalát nyissa ki először). (Mint már említettük, a rönköt 4 lapra osztjuk, amelyek mindegyike a rönk teljes hosszában húzódik, és a kerületének 1/4-ét foglalja el). Az első arc kiválasztását az összes többi arc helyzete határozza meg. A fűrészelés megkezdése előtt egy rönköt millióféleképpen lehet fűrészelni, de ezek közül csak száz hasznot hoz! Miután az első vágás mellett döntött, a fűrészgépnek csak néhány ezer további döntést kell meghoznia.
Körfűrészelésnél és rúdfűrészelésnél két alapvető szabály érvényesül.
1. szabály Először a rönk legrosszabb oldalát fűrészeljük, függetlenül a rönk kúposságától. (A rönkfutás számítása azt jelenti, hogy a rönk felemeli vagy megdönti, hogy a fűrész a kéreggel párhuzamosan futjon.) Mivel ez a rönk legrosszabb része, rövid deszkákat és sok táblát fog készíteni. Mivel nem vesszük figyelembe a rönk kúposságát, így lehetőségünk nyílik a fa kérgével párhuzamos, jobb oldaláról fűrészelni a rönk felemelése, megdöntése nélkül. Ez azt jelenti, hogy a rönk e legjobb részéből több jó minőségű deszka kerül ki, ráadásul a rönk hosszával megegyező hosszúságú.
2. szabály Először vágja le a fa legjobb szélét, figyelembe véve a rönk kúposságát. Ez azt jelenti, hogy a rönköt úgy kell felemelni vagy megdönteni, hogy az első vágás a kéreggel párhuzamosan történjen.
Mindkét módszer végeredménye nagyjából ugyanaz lesz, de a második módszernek van egy előnye: ebben az esetben a fűrészelő könnyebben pozícionálja (vagyis elforgatja) a rönköt, mert a nyitott él a legtisztább, vannak semmi hiba nincs rajta. Az 1. szabály esetén a fa legjobb része a nyitott felülettel szemben van. Nem látható, és nem lehet pontosan pozícionálni a rönköt. Általában, ha a fa jó minőségű, az 1. és 2. szabály nagyjából ugyanúgy működik. Ha azonban rosszabb naplót talál, alkalmazza a 2. szabályt.
A nagy méretű, jó minőségű rönkök (ezek a fa aljáról, szárából származó rönkök) adják a legértékesebb fűrészárut.
Ne feledje: a deszkák fűrészelésével nem fog pénzt keresni – a táblákat továbbra is el kell adni. Emiatt az Ön számára nem maga a fűrészelési folyamat a kritikus tényező, hanem a termék – annak minősége, értéke és hasznossága.
Ha a rönk jó, készítsen fűrészárut nagy méretű a vasúti kapcsolatok pedig enyhén szólva is ésszerűtlenek. Mert egy bár ára mindig kevesebb, mint egy deszka ára.
Kiváló minőségű rönköknél a körfűrészelés javasolt. Valójában a rönk kúpos részével történő fűrészelés (azaz a rönk ferdítése, hogy a vágás párhuzamos legyen a kérgével) minden "jó" élnél javasolt. Az eredmény teljes hosszában tiszta fa, értékesebb fűrészáru lesz. Amikor eléri a rönk alacsony minőségű részét, lépjen a dőlésszög alakjára, és minimalizálja a túlemelés oldalsó vágási műveletét.
A kis átmérőjű rönkökből, amelyekből nem lehet széles és csomómentes anyagot nyerni, nagyon kicsi a haszon, vagy egyáltalán nincs. Ezért a lehető leggyorsabban le kell vágni őket. Itt bármilyen fűrészelési mód megfelelő. Leggyakrabban gerendává fűrészelik (ez anyagi szempontból jó), vagy egyszerűen „összeomlásban” fűrészelik. Ne feledje, hogy a fűrészelés minden perce pénzbe kerül, ezért kompromisszumot kell találnia a gyártási költségek és a végtermék ára között. Ebben az esetben általában jobb nullára csökkenteni a naplófordításokat.
A kis, 16-22 cm átmérőjű rönkök olyan jelentéktelen hasznot hoznak, hogy jobb, ha egyáltalán nem foglalkozunk velük. Fektessen be pénzt jó fa ahelyett, hogy az olcsó dolgokat választanám, ez a legjobb tippem.
Nagy átmérőjű rönkök – ez igazi kihívás a fűrészüzem számára. Ezt azért mondom, mert az ilyen rönkökből jelentős mennyiségű jó fűrészárut lehet produkálni, és itt sok múlik a fűrészelőn, azon, hogyan fogja megfordítani a rönköt. Itt a rönk forgatására vonatkozó döntés kritikus a profit szempontjából.
Először is, a fűrészelő az 1. szabálytól vezérelve kiválasztja a rönk legrosszabb részét, és levágja azt anélkül, hogy figyelembe venné a lefolyást. De ne láss túl sokat ezen az oldalon. Kisebb rönkök esetén általában le kell vágni egy deszkát, majd át kell fordítani a rönköt az ellenkező oldalra.
Egy másik módszer, hogy a fűrész a 2. szabálytól vezérelve kiválasztja a rönk legjobb oldalát, és a rönk kúposságának figyelembevételével kezdi meg a vágást. Ezt követően ezt a bizonyos részt hosszú ideig fűrészeljük, mielőtt a rönköt megfordítanák.
rönkflip
A fűrészárut az egyik oldalról addig fűrészeljük, amíg a fűrészüzem azt nem várja, hogy a rönk azon oldalán a következő deszka legalább olyan jó legyen, mint a másik oldalról beszerezhető deszka. (Kivétel: ha a fűrészelést a rönk legrosszabb oldaláról kezdte, akkor vágjon addig, amíg teljesen sima vágási felületet nem kap, hogy ráfordítsa a rönköt). Vagyis a rönk jó oldalát mélyre kell fűrészelni, a rossz oldalról pedig egyszerűen eltávolítjuk a födémet vagy födémet és egy deszkát.
Általában fűrészeléskor a rönk 180 fokkal elfordul. Mivel sok fűrészüzemben nincs rönkesztergáló, a rönkesztergálás előnyeit részletesen meg kell beszélni.
180 fokos fordulattal történő fűrészeléskor több szélezetlen táblát kapunk, melyeket az oldalakon plusz vágni kell, és a félgerendát kész szélezett deszkákba fűrészeljük. 90 fokkal elfordítva (mindig a szomszédos él felé fordulva) szélezetlen táblákat kapunk, és ezen felül még több félélezett deszkát, amelyeket az egyik oldalon le kell vágni. Ez a körülmény már önmagában is jelentős érv lehet a rönk 180 fokos elfordítása mellett, különösen a kisvállalkozásoknál. Ráadásul ez a fűrészelési mód szélesebb deszkákat eredményez, és általában értékesebbek is. Ha azonban a szegélyezőgépnek csak egy pengéje van, a 90 fokos flip fűrészelési módszer kényelmesebb lehet.
Ezenkívül a fűrészüzemben a rönk kézi billentésével a szomszédos élre való átfordulás nehezebb lehet a 90 fokos szög pontos "elfogásának" szükségessége miatt, valamint gazdasági és gazdasági szempontból. A fűrészelési sebességnél kifizetődőbb a rönk 180 fokkal történő elforgatása.
A rönk két ellentétes oldalának fűrészelése után tovább kell lépnie a harmadikra és a negyedikre. Általában ezek közül a legrosszabb éleket fűrészeljük először, függetlenül a rönk kúposságától. A jó minőségű élt azonban mindig a kéreggel párhuzamosan kell fűrészelni, hogy növelje a jó fűrészáru hozamát a rönkből.
A rönk bármely fordulatával megszűnik a fa belső feszültsége, aminek eredményeként elkerülhető a rönk meghajlása, repedése és repedése.
Döntés a fűrészáru méretéről
Az első deszka szélessége a rönk mind a négy oldaláról történő fűrészeléshez kritikus.
Jó minőségű él
Ha a fűrészüzem úgy véli, hogy az első fűrészelt deszka besorolható Jó jegy, akkor a fűrészáru minimális szélessége 11 + 1 cm. Miért? Mivel a tábla a természetes páratartalom legyen legalább 11 cm széles további feldolgozás a deszkák (oldalsó vágás) pontosan 11 + 1 cm-esek, nem 11 cm-esek, de mégsem ajánlatos speciálisan ilyen méretű táblákat gyártani, mert a keskeny deszkák száma egy tételben korlátozott.
Fajta meghatározása
Mivel cégünk az Egyesült Államokba irányuló fűrészáru exportra összpontosít, piacukon öt fő keményfafajtát találunk:
FAS, Select, 1 Common, 2 Common and 3 Common. Röviden írja le ezeket a fajtákat:
FAS olyan fűrészárut jelent, amely 4 oldalról legalább 85%-ban tiszta. Tiszta - csomómentes, rothadás, laza mag, repedések, fogyás, foltok és egyéb hibák nélkül. A tiszta felületnek szélesnek kell lennie a fűrészáru hosszában és szélességében egyaránt. A fűrészáru mérete ebben az esetben nem kevesebb, mint 165 mm. x 2,45 m.
Válassza ki- ez valójában ugyanaz, mint a FAS, de az ilyen fűrészáru egyik oldala olyan lehet, mint az 1. fokozatú. A fűrészáru mérete ebben az esetben legalább 11 cm x 2,15 m.
1 Gyakori- legalább 70%-ban tiszta a legrosszabb szélétől. (legfeljebb 1 csomó 1 méter hosszúságonként). A fűrészáru mérete ebben az esetben legalább 11 cm x 1,85 m.
2 gyakori- csak 50%-os tisztaság a legrosszabb oldalon (legfeljebb 2 csomó 1 méterenként)
3 Gyakori- ez a fűrészáru, ami a legrosszabb oldalon csak 33%-os tisztaságú.
Természetesen ez csak a válogatás általános leírása. Valójában vannak az American Hardwood Association (NHLA-szabályok) által kiadott szabályok, amelyek részletesen ismertetik az egyes eseteket.
Jelenleg az amerikai vásárlók csak két fajtára korlátozódnak -
ez egy fajta Válassza ki a&btr. - FAS és Select minőségek keveréke
és évfolyam 1 Gyakori
A többi anyag, az alacsonyabb minőségű anyagok iránti kereslet az európai vásárlók körében.
következtetéseket
- A rönkfűrészelés jövedelmező vállalkozás lehet, ha bölcsen és biztonságosan végzik.
- A rönkök raktárban való tárolásának időben minimálisnak kell lennie.
- A rönköket védeni kell a végétől a kiszáradástól.
- A rönköket a legrosszabb éltől kell fűrészelni a rönk kúposságának kiegyenlítése nélkül, vagy a legjobb oldalról, de a rönk kúposságát figyelembe véve.
- A rönköket minden alkalommal meg kell fordítani az ágyon, amikor a rönk másik oldala deszkát ígér legjobb minőség mint amit most fűrészelsz.
Fagyasztott fa fűrészelése fűrészüzem berendezései számos megoldandó problémához kapcsolódik. Negatív hőmérsékleti körülmények között a fa fizikai és kémiai tulajdonságai megváltoznak.
Tekintsük ezt a problémát a szalagfűrészeken való munka összefüggésében, mert. a vágószerszám sajátossága és típusa járul hozzá a legnagyobb nehézségekhez fagyott fa fűrészelésekor, mivel a szerkezeti részek egyenetlenül fagynak át, és különböző sűrűségű területeket képeznek.
Miért nehezebb télen a fűrészelés?
A fűrészelés akkor lehetséges, ha a működés közben feldarabolt fát teljesen eltávolítják a vágási zónából. Más szóval, a jó minőségű fűrészeléshez szükséges, hogy a fogak közötti üreg térfogata befogadja a vágott forgácsot, és azok azonnal kiszabaduljanak, amikor kilépnek a vágásból.
A forgácstömörítés mértéke közvetlenül függ a fa sűrűségétől és hidrotermikus jellemzőitől - minél magasabb a fa nedvességtartalma, annál nagyobb a forgácstömörítési együttható értéke.
Amikor a környezeti hőmérséklet -25 C°-ra süllyed, a faszerkezetekben jelenlévő nedvesség kikristályosodik, így további ellenállást hoz létre a fűrészelés során a fűrészfogak által keltett terhelés ellen.
Mire kell mindenekelőtt figyelni?
A probléma megoldásának kulcsa a gép, a fűrész és magának a megmunkált faanyagnak a fűrészelésre való előkészítésére irányuló átfogó intézkedésekben rejlik.
1. Készítse elő a rönköt a fűrészelésre!
A fa szerkezeti részeiben a sűrűségértékek kontrasztjának kiegyenlítése érdekében a rönkök áztatása és kéregtelenítése kötelező eljárás, amely az elsődleges famegmunkálás során az anyag-előkészítés technológiai ciklusába tartozik. Oroszországban "feleslegesnek" csökkentik.
Az ilyen fűrészeket a fog tövénél 2-3 mm-rel csökkentett görbületi sugárral és maguk a fogak lépcsőzetes formájával tervezték, ami megakadályozza, hogy a fűrészelt felület a faporhoz tapadjon, és megkönnyíti a forgácsok könnyű eltávolítását a vágásból.
3. Az optimális fűrészfog-beállítás a kiváló minőségű fűrészelés kulcsa
A fogkészlet hatékony típusa „összetett”: az egyik fog jobbra, a második nincs beállítva, a harmadik balra. Ez a séma biztosítja a fűrész stabilitását a vágás során és a fűrészpor kiváló minőségű eltávolítását.
4. A hengeres és kovácsoló fűrészek különösen fontosak télen.
A hengerlési és kovácsolási folyamatok nemcsak a fűrésztest hibáinak kiküszöbölését segítik elő, hanem csökkentik a kifáradási kopás értékét is – ez jó segítség, mert. a vágószerszám terhelése negatív környezeti hőmérséklet esetén különösen nagy.
Ne felejtse el, hogy a szíjtárcsák profiljának meg kell egyeznie a fűrészlap paramétereivel.
Alapvető elv
Összefoglalva, szeretnénk emlékeztetni arra, hogy minden famegmunkáló berendezés működését számos tényező együttes hatása befolyásolja. Ha először dolgozik fagyott fával, javasoljuk, hogy vegye fel a kapcsolatot szakemberekkel, akik „helyszínen” tudnak konkrét javaslatokat adni.
A szalagfűrészüzemben történő rönkfeldolgozáshoz be kell tartani az elfogadott technológiát. Így a maximumot érheti el minőségi anyagok- deszkák és gerendák. De először meg kell ismerkednie a vágás alapvető szabályaival.
Fűrész fafajták
Az első szakaszban egy kocsit alakítanak ki egy rönkből. Ehhez a két oldalán vágások készülnek. Egyes esetekben a feldolgozás négy oldalon történik. Előre feltérképezett szalagfűrészelésüres, amelyek az alkatrészek méreteit jelzik.
A séma kiválasztásánál a meghatározó paraméter a napló feldolgozásának iránya. Különösen a vágóél mozgása az évgyűrűkhöz képest. Ennek megfelelően különféle minőségű fűrészáru keletkezik, amely egyedi kinézet. Ettől nemcsak esztétikai tulajdonságaik múlik, hanem az ár is.
A következő típusú vágások léteznek:
- érintő. A vágás az évgyűrűkhöz képest érintőlegesen történik. Ennek eredményeként hosszúkás minták ívek, gyűrűk formájában képződnek a felületen;
- sugárirányú. Megvalósításához az évgyűrűk mentén merőleges feldolgozás szükséges. Jellemzője az egységes minta;
- átlós. A feldolgozás a szálakon keresztül történik, a vágási mintázat az évgyűrűk egyenletes vágása;
- falusias. Bármilyen szögben elvégezhető, bizonyos mennyiségű csomót, szijácsot vagy más hasonló hibákat tartalmaz.
A fafeldolgozó iparban gyakran a rönkök szalagfűrészeléséből származó hulladékot használják - födémet. Egyrészt lapos sík, a másik pedig befejezetlen marad.
A legpontosabb vágás érdekében ajánlott használni speciális programok. Nem csak a méreteket veszik figyelembe forrás anyag hanem a fa fajtája is.
Fűrészelés fűrésztelepen 180°-os rönkforgatással
A maximális számú tábla kialakításához olyan technológia alkalmazása javasolt, amelyben a szalagfeldolgozási folyamatok egy részét 180°-kal elforgatják. Ez lehetővé teszi a maximális mennyiségű fűrészáru elérését különféle típusok vágások.
A feldolgozás elve az, hogy a kezdeti vágásokat a rönk szélei mentén végezzük, amelyek egymáshoz képest 90 ° -os szöget zárnak be. Ezek szolgálnak majd a további szalagvágás alapjául. A munkákat a vágóelemek függőleges elrendezésével rendelkező berendezéseken végzik. A törzs átmérőjének legalább 26 centiméternek kell lennie.
Lépésről lépésre munkafolyamat.
- Oldal feldolgozása a vágott élrésszel. Az eredmény két tábla.
- A munkadarab elfordítása 90°-kal. A vágás az ellenkező oldalról történik. A termékek száma 3 és 4 között változik.
- Ismételt 90°-os fordulat. A forrásanyag nagy része feldolgozás alatt áll. A tervezettektől függően 7-8 darab nyersanyag beszerezhető.
Minden pozitív tulajdonsága ellenére ennek a módszernek van egy jelentős hátránya - az alacsony gyártási sebesség. Használata olyan berendezésen javasolt, amely rendelkezik egy blokkal, amely automatikusan megváltoztatja a rönk helyzetét a gép vágórészéhez képest.
A részletes sémát leggyakrabban a rusztikus táblák gyártásához használják, amelyekre csökkentett minőségi követelmények vonatkoznak.
Fűrészelés fűrésztelepen 90°-os rönkforgatással
A tangenciális és radiális táblák gyártásához más technika alkalmazása javasolt. Ez a rönkök szisztematikus sávfeldolgozásából és a hibák egyidejű elemzéséből áll. Így a kívánt minőségű termékek beszerezhetők.
A levágás után a munkadarabot a fűrészgép előtolókeretére helyezzük. Ezután a következőket kell tennie.
- Az elsődleges födém eltávolítása. Addig végezzük, amíg az alap szélessége 110-115 mm nem lesz.
- Kb. 28 mm vastagságú szélezetlen táblák eltávolítása.
- Ha a felületen lévő hibák száma meghaladja a szükséges szintet, az anyagot 90°-kal elforgatják. Ha a tábla minősége elég jó, a következőt levágják.
- A művelet megismétlése.
Hasonló technika alkalmazható olyan feldolgozóberendezéseknél, amelyeknek egy vágófelülete van, vagy amelyeknek a funkciója a többi ideiglenes szétszerelése.
Megfelelően nagy számú hiba esetén lehetőség van a munkadarab elhalasztására, hanem a 180°-os elforgatási módszerrel történő megmunkálására.
A fenti szalagfeldolgozási technika bármilyen fatermék-konfiguráció elkészítésére alkalmazható. Gyakran a mag területét gerenda kialakítására, a fennmaradó részeket pedig táblák készítésére használják. De lehetnek kivételek - minden a nyersdarabok kívánt alakjától függ.
A munka minőségét befolyásolja a fűrésztelep jelenlegi állapota, a fűrészélezés mértéke és a feldolgozási sebesség. Ezeket a tényezőket a gyártási folyamat megkezdése előtt figyelembe kell venni. Szükség esetén a berendezések megelőző karbantartását vagy javítását végzik.
A videó bemutatja a rönkfűrészelés módszerét egy házi készítésű szalagfűrésztelepen:
